Almacenamiento en Silos

REVISION DE LA LITERATURA
ALMACENAMIENTO EN SILOS
OPERACIONES UNITARIAS
Storage in silos
Universidad de cordoba. Facultad de ingenieras. Programa de ingenieria de

alimentos.OPERACIONES UNITARAS. Berastegui- Cordoba- Colombia, Titular de
la materia:
1. INTRODUCCION
Uno de los elementos constructivos muy comunes e importantes en los

edificios agroindustriales son los silos para el almacenamiento de materias
primas o productos.
Los silos son estructuras diseadas para almacenar grano y otros

materiales a granel, son parte integrante del ciclo de acopio.
Los ms habituales tienen forma cilndrica, asemejndose a una torre,

construida de madera, hormign armado o metal. El diseo, inventado por
Franklin Hiram King, emplea por lo general un aparejo mecnico para la
carga y descarga desde la parte superior.
El almacenamiento del grano, por ejemplo, es importante para alargar el

tiempo de comercializacin, pueden ser almacenados en sacos o a granel.
En sacos se pueden almacenar en cobertizos o en bodegas tratando de
mantener una ventilacin adecuada.
2. OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES
Estudiar el sistema de almacenamiento en silos, su importancia, sus

caractersticas, su diseo y sus desventajas en la industria de los
alimentos
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Analizar las principales caractersticas de los silos utilizados para

almacenamiento.
Estudiar el diseo de estos sistemas de almacenamiento a granel
Describir ventajas y desventajas de los silos como sistema de

almacenamiento
Investigar normas internacionales para este sistema de

almacenamiento
3. GENERALIDADES
3.1 HISTORIA
Segn mofga.org/publications los restos arqueolgicos encontrados y los

textos del mundo antiguo muestran que ya se usaban silos e la antigua
grecia, al menos desde el siglo VIII a. C.
En la Antigua Roma, se llegaron a construir grandes silos (hoyos)

excavados en el suelo, enlucidos con arcilla y quemados para endurecerla,
donde se almacenaba preferentemente el grano tostado para su
conservacin a largo plazo.
El primer silo moderno, en madera y posicin vertical y como depsito de

granos, fue inventado y construido en 1873 por Fred Hatch del Condado de
McHenry (Illinois) EE.UU.4 5
3.2 QU ES UN SILO?
Segn laenciclopedia britnicaUn silo es una estructura diseada para

almacenar grano y otros materiales a granel; son parte integrante del ciclo
de acopio de la agricultura. Los ms habituales tienen forma cilndrica,
asemejndose a una torre, construida de madera, hormign armado o
metal. El diseo, inventado por Franklin Hiram King, emplea por lo general
un aparejo mecnico para la carga y descarga desde la parte superior.
Actualmente el diseo original para la agricultura se ha adaptado a otros

usos en la industria, utilizndose silos para depsito de materiales diversos,
como el cemento, y tambin se han adaptado al rea militar, emplendose
silos para depsito y manejo de misiles.
4. CONDICIONES DE SILOS
Los tipos de silo a construirse, deben reunir una serie de condiciones como:
Paredes firmes para evitar el intercambio de oxgeno y soportar la presin
del forraje apisonado.
Buen drenaje, para asegurar la salida de los liquidos del forraje hmedo
picado y ensilado.
La ubicacin del silo debe estar en terrenos firmes con una cierta pendiente
sea con un declive, lejos de las fuentes de agua y canales de riego cerca
de los establos.
4.1 CLASES Y FORMAS DE SILOS
Existen numerosos tipos y formas de silos para la conservacin de granos u

otros productos, muchos de ellos requieren bastante inversin, mientras
que otros solamente mano de obra.
Segn E. Garcia vaquero vaquero los silos en relacin con la disposicin

de sus unidades de almacenamiento pueden clasificarse en :
- Celdas aisladas o elementos independientes entre si, en numero variable

aunque con mecanizacin de carga y descarga comn. Suelen ser de
forma cilndrica o prismtica de muchos lados (6, 8 o mas).
- Celdas agrupadas, con paredes comunes a dos o mas de ellas. Peden ser
de seccin prismtica, regular o irreglar o cilndrica; y si los espacios
entre celdas cilndricas sirven tambin de silo, sern de seccin
mixtilnea.
4.2Atendiendo a la forma de realizar la descarga, puee establecerse

la siguiente divisin.
- Vaciado inferior centrado, cuando el grano sale por el centro de la tolva

o losa de la base.
- Vaciado inferior excntrico
Segn los materiales utilizados en la realizacin del silo:

- De hormign armado, pretensado o postensado
- Metlicos en chapa de acero negro o galvanizada, lisa reforzada con

perfiles u onduladas. Para unidades aisladas cilndricas de dimetros no
mayores a 6 m y capacidades reducidas (no superiores a 400t) pueden
construirse elevados sobre pilares, pero lo normal es que apoyen en el
suelo bien sobre una plataforma de hormign o sobre una tolva cnica
de hormign armado con la que se aumenta la capacidad de
almacenamiento.
Segn tipos de almacenamiento:
-4.2.1Silos de grano
-4.2.2 Silos de torre
-4.2.3Silos de bnker
-4.2.4Silos de bolsa
-4.2.5Silos de misiles
-4.2.6Silos de materia verde, o en rama, ensilado
-4.2.7Silos de maz
-4.2.8Silos de alfalfa o hierba.
4.2.9Otros silos
- Silos de Villacaas (Casas subterrneas).

- Silos de torre
4.2.1 Silos de grano
Las plantas de silo estn diseadas para almacenar todo tipo de granos,
ya sean de cereales, leguminosas y oleaginosas. El nmero de silos
depender de los volmenes de grano a almacenar, de sus tipos y
cualidades, ya que no es recomendable almacenar en el mismo silo,

diferentes tipos o calidades de grano.
4.2.2 Silos de torre
El silo de torre es una estructura de generalmente 4 a 8 m de dimetro y

10 a 25 m de altura.
Puede construirse de materiales tales como vigas de madera, hormign,

vigas de hormign, y chapa galvanizada ondulada. Estos materiales
tienen diferencias en su precio, durabilidad y la hermeticidad resultante.
Los silos de torre que solo guardan ensilaje generalmente se descargan

desde su parte superior.
Una ventaja de los silos de torre es que el ensilaje tiende a empacarse

bien gracias a su propio peso, con excepcin de algunos metros de la
parte superior.
4.2.3 Silos de bnker
Los silos de bnker son trincheras hechas generalmente de hormign

que se llenan y comprimen con tractores y mquinas de carga. Su costo
es bajo y son convenientes para operaciones muy grandes.
La trinchera rellena se recubre con una carpa para sellarlo

hermticamente. Estos silos generalmente se descargan usando
tractores y cargadores.
Son de forma esfrica, y tiene un tubo para pasar el alimento a una
planta procesadora.
4.2.4 Silos de bolsa
Estos son bolsas plsticas grandes que miden de dos metros a dos y
medio de dimetro y su longitud depende de total de material que se
almacene. Son compactados tras utilizar una mquina que tiene esta
finalidad, siendo finalmente sellados. Para la descarga se utilizan un
tractor y cargador.
Los silos de bolsa necesitan poca inversin de capital y se pueden usar

como una medida temporal cuando las condiciones de cosecha o
crecimiento demandan ms espacio, aunque algunas granjas los usan
cada ao. Se puede usar en cualquier periodo.
4.2.5 Silos de misiles
Se da el nombre de silos de misiles a las estructuras semisubterrneas

que almacenan misiles cuya finalidad y diseo responde al lanzamiento
de misiles balsticos.
Los silos de misiles son una especie de bases debajo de la tierra,

blindadas para soportar un ataque nuclear, en los aos 60 y 70 se
construan en masa y valan millones de dlares debido a que guardaban
un ICBM listo para ser lanzado en el momento de la orden. Estos recintos
tenan baos y alcobas para los tcnicos del lugar, as se cambiaban las
guardias cada 24 horas.
4.2.6 Silos de maz

El ensilaje de maz es, en la actualidad, la forma mayoritaria de

aprovechar el maz forrajero, ensilndose cerca del 75% del total
producido. El momento ptimo de corte del maz para su ensilaje, se
sita entre el 30 y el 35% de contenido en materia seca, tanto desde el
punto de vista productivo como de la calidad del forraje. En el primer
caso, un contenido ms elevado en materia seca conlleva una planta
cada vez ms seca, donde el incremento en el peso de la espiga y grano
se contrarresta con la senescencia de las partes vegetativas de la planta,
por lo que la produccin se estabiliza para luego empezar a disminuir.
4.2.7 otros silos
Los silos de Villacaas son casas subterrneas excavadas en la llanura

Manchega. Se conoce su existencia desde el siglo XVIII. Los silos eran las
viviendas de las familias ms humildes y se construan cavando la tierra
hasta abrir en su interior las habitaciones necesarias. Los techos y las
paredes se cubran de yeso y se pintaban con cal para iluminar su
interior, sus ventanas se abren verticalmente desde el techo lumbreras
que sirven de respiradero. La Caa es la escalera o rampa con escalones
inclinados que es el acceso al interior, junto a la puerta se encuentra el
desaguadero que es un depsito de aguas pluviales, consta de comedor,
cocina, dormitorios, pajar, cuadras, gallinero. Al estar la casa bajo tierra
la temperatura es muy constante, frescor en verano y calor en invierno.
"Son unas joyas de la arquitectura popular nicas en el mundo"
5. Seguridad y limpieza de silos
Segn Dwayne R. Buxton, Silagescience and technology. La

limpieza manual, mediante la introduccin de un trabajador que pende
de una soga para liberar al material atascado, es la ms sencilla. Sin
embargo, esta es peligrosa por la cada de material y la posibilidad de

que haya gases presentes.
Hay muertes en silos que resultan del proceso de llenado y

mantenimiento de stos. La maquinaria usada tambin es peligrosa, y
en el caso de los silos de torre, los obreros pueden caer de la escalera o
plataforma de trabajo. Tambin se han registrado varios casos de
explosiones. Si el aire en el interior prospera con partculas finas tales
como polvo de grano, una chispa puede desatar una explosin de
suficiente potencia para desintegrar un silo de hormign.
Hay dos problemas principales que ameritan la limpieza del silo. Uno es
el material que se consolida en la base del silo. El otro, el material que
comienza a adherirse a los lados interiores del mismo.
Estos problemas reducen la capacidad operativa y llevan a la

contaminacin por mezclarse materiales nuevos con antiguos. Hay gran
variedad de formas de limpiar un silo y muchas de estas acarrean sus
propios riesgos. Sin embargo, desde principios de la dcada de los aos
1990 los limpiadores acsticos se han convertido en una opcin por ser
no-invasivos y tener un perfil mnimo de riesgos, adems de ofrecer una
solucin al problema del costo por efectividad en la limpieza de los silos.
Estos sistemas son indicamos ms a modo preventivo, una vez realizada
la limpieza de los silos, aunque hay que tener en cuenta la
contaminacin sonora que genera, llegando a veces a ser muy molesta
para el odo humano.
Existen otros medios de limpieza sin ser intrusivos, como los sistemas
basados en "Whip", en los cuales no es necesario el introducir personal
al interior, adems de cumplir en muchos casos con normas ATEX 1
1Dwayne R. Buxton, Silagescience and technology, American Society of Agronomy, Inc.,

2003, p.1
6. Calculo de los silos
Segn Vaquero- vaquero el clculo de los silos se ha estudiado durante

los ltimos cien aos y an quedan muchas facetas por resolver.
Hasta el siglo xx estos silos y los de hormign que se construyeron algo

ms tarde se calculaban como si fueran depsitos de liquidos, lo que da
lugar a espesores excesivos de las paredes.
En estos primeros aos se empiezan a investigar las acciones que el

material granular ejerce sobre las paredes y fondos de los silos y pronto
aparecen las primeras teoras para su clculo, los cuales tienen los
siguientes puntos:
El material granular resiste tensiones tangenciales ya que existen un
angulo de rozamiento interno . Se comporta por tanto de forma
similar a los de los suelos y son aplicables muchas de las teoras de

mecnicas de suelos.
Existe un rozamiento entre el material granular, y la pared del silo, de
forma que una parte del peso del material se transmite a la pared como
fuerza de rozamiento descargando el fondo del silo. Esto se conoce como
efecto silo.
Partiendo de estos hechos en 1985 jassen elabora la primera teora de
las presiones verticales y horizontales, y luego de estas primeras
teoras se desencadenaron otras como las de reimbert que propone un
mtodo que desde entonces se a empleado.
En todos los casos el objetivo es obtener la presin vertical en el interior
de la masa del silo y la presin horizontal ejercida por el material sobre
las paredes a las distintas alturas. Estas presiones se denominan Pv y Ph
Los valores de partida que hay que considerar en cualquier caso son:
Angulo de rozamiento interno del material granular
Angulo de rozamiento entre el material y la pared del silo
Peso especfico del material granular

Forma geomtrica y dimensiones de la seleccin horizontal del silo o de
la selda.
El ngulo de rozamiento interno de los productos pulverulentos tiene una

importancia decisiva a la hora de obtener un flujo msico o de conducto.
Si el ngulo de rozamiento interno es mayor que el ngulo de rozamiento

con la pared, se produce el flujo msico; en caso opuesto el flujo es de
conducto, ya que es ms fcil el deslizamiento en el seno del producto
que entre el producto almacenado y las paredes. En la tabla, se dan los
valores mximo y mnimo del ngulo de rozamiento interno de los
diversos productos. El ngulo de rozamiento producto-pared es muy
importante, ya que de l depende, el tipo de flujo que se producir en la
celda durante el vaciado.
Figura N 1 Tabla de valores mximos y mnimos del ngulo de

rozamiento interno y ngulo de rozamiento con la pared, para diversos
productos:
El ngulo de rozamiento producto almacenado-pared depende

de:
- Propiedades fsicas del producto pulverulento cohesivo.
- La rugosidad o finura de las paredes del silo.

Las propiedades fsicas del producto a almacenar, actan de forma

directa sobre la pared y dan origen a ngulos de rozamiento que oscilan
entre valores mximos y mnimos, de acuerdo con la tabla anterior.
El ngulo de rozamiento interno se puede determinar en la celda de

cizalla y sometiendo al producto diversas fuerzas normales obtenindose
a continuacin los esfuerzos de cizalla.
6.1 Funcion de presin de Jassen y Koenen
Las hiptesis en que se basaba esta teora son:
- Las presiones verticales son constantes en superficies

horizontales
- El valor (ngulo de rozamiento material- pared) es constante
- El peso especfico del material es uniforme
- Las paredes de los silos son completamente rgidas
- La relacin entre presiones horizontales y verticales es constante
Ph
K= Pv
La relacin entre presiones laterales y verticales es uno de los valores

ms controvertidos que existe en la teora de silos, y su amplia variacin,
puede hacer que la tolva de un silo pase a estar sobredimensionada a

que pueda deformarse e incluso romperse.
Una vez establecida las hiptesis de partida, se considera un elemento

diferencial ( fig 1) situando una profundidad Z y con una altura, dz,
donde se establece un equilibrio entra las fuerzas actuantes, y a partir
del cual se podr calcular las presiones ejercidas sobre la pared en cada
altura del silo. De esta forma, si el material almacenado se encuentra en
reposo, se establecer un equilibrio(ec 1.1) entre el peso del elemento
diferencial
(ec 1.2)
Donde.
U: es el permetro de la pared del silo para la altura Z considerada
A: rea de la seccin isobara del silo
: peso especifico del material almacenado
: angulo de rozamiento entre la pared del silo y el material
almacenado
Durante el llenado, el producto pulverizado se comporta como un

producto granular, y
Puede decirse que las presiones laterales son de tipo exponencial y

estan definidas segn
La siguiente formula:
6.2 Funcin de presin de Reimbert
Una premisa fundamental de la ecuacin de Janssen es la existencia de

un valor constante de la relacin entra la presiones horizontales y
verticales, K , con independencia de la profundidad del silo considerada,
de forma geomtrica o su radio hidrulico, los resultados de los
hermanos Reimbert , En maquetas y silos reales demostraban la
ausencia de constancia del coeficiente K.
De esta forma, el valor de K no solo vara segn la forma geomtrica del

silo o su radio
Hidrulico, sino que tambin lo hace para cada tipo de silo en funcin de
la profundidad
Considerada Z, como se muestra en la figura 2
Con el procedimiento de ellos, la presin y la carga sobre el fondo son

equilibradas con la fuerza de rozamiento generada en la friccin del
grano con la pared,Fz, la cual depende a su vez de la profundidad
considerada. En la fig 2.1 se observa las principales dimensiones de un
silo cilndrico , donde dada una profundidad inicial Z= 0, la carga inicial

Q0, se corresponde con el peso del copete superior:
Donde:
= peso especifico
S: seccion del silo analizado
h= altura del copete
al igual que hizo Jassen, los hermanos Reimbert estable
cen equilibrio de fuerzas en una seccin diferenncial del silo, dz. De esta
forma, las eexpresiones que determinan la presiones horizontalesPh y
verticales Pv, a una profundidad son:
Donde:
U= permetro del silo
= ngulo de rozamiento material de la pared
S= seleccin del silo

Por otro lado se comprob experimentalmente que la fuerza de

rozamiento, Fz poda expresarse en funcin de la profundidad Z
mediante una rama de hiprbola como la mostrada en laa figura 3
Se puede apreciar las siguientes condiciones de contorno
De esta forma, la fuerza de rozamiento puede hallarse mediante la

ecuacin
Por lo tanto, las expresiones para las presiones horizontales, Ph y Pv en

un silo de forma geomtrica cualquiera sern:
Diseo Eficiente
Segn Diseo y construccin de industrias agroalimentarias.

Vaquero - vaquero hasta ahora se han establecido ciertos principios
introductorios al correcto dimensionamiento estructural del silo, pero
esto no es suficiente, ya que para un diseo correcto deben ir unidos de
la mano diseo estructural y diseo de uso.
Diseo de uso hace referencia al modo de operacin del silo, y se

diferencian los estados estticos de los dinmicos, siendo los dinmicos
la carga y el vaciado del mismo.
Durante la carga del silo, que puede hacerse por diferentes medios
(transporte neumtico, elevadores de cangilones, etc.) se suele producir
una segregacin radial que promueve a las partculas ms pesadas haca
las paredes del silo, mientras que las ligeras quedan en la zona central.
Segn la forma en que se desaloje el material almacenado en un silo

existen tres patrones fundamentales de vaciado:
Flujo de conducto (No dinmico): Solamente el material que forma una

columna de dimetro aproximadamente de la boca de salida y que se
encuentra justamente encima de sta, es el que est en movimiento,
permaneciendo en reposo el resto del producto almacenado (ms del 70
%). El ltimo material en entrar al silo es el primero que sale. First In,
LastOut (FILO).
Flujo msico (Dinmico): Toda la masa de material almacenado en

el silo se vaca uniformemente. El ltimo material en entrar al silo es el
ltimo en salir de l, no apareciendo zonas muertas en el depsito.
First In, FirstOut (FIFO).
Una combinacin de los dos anteriores.
Pues bien, se ha demostrado que en los silos con relacin altura/lado

igual o superior a 2 se da vaciado tipo conducto. Por otra parte que, en
general, ngulos mayores de 75 en la tolva favorecen el vaciado en
flujo msico.
7. VACIADO DE SILOS
En la mayora de los sistemas de almacenamiento a granel constiuye un

problema el establecer un modo racional de extraer los productos para
su transporte o consumo. Adems de las dificultades del diseo de
equipos adecuados y de la gran variedad de ellos que existe para los
distintos materiales, se generan sobre la estructura del silo esfuerzos
adicionales por el vaciado cuya ley esta aun hoy dia por esclarecer pese
al gran nmero de teoras, datos e investigaciones encaminadas en esta
direccin.
Hasta el momento en que los investigadores internacionales obtengan

resultados concordantes y fiables es preciso recurrir a coeficientes en los
clculos que pueden resultar en algn caso excesivo pero que garantizan
la seguridad y duracin de las estructuras
El comportamiento de los silos con respecto a los distintos productos es

uno de los aspectos fundamentales para la seguridad de produccin y la
conservacin de la calidad. Los problemas que se tienen que resolver en
este sentido son los siguientes:
Flujo irregular del producto

Flujo rpido del producto
Disgregacin
Degradacin de las partculas
Tiempo de permanencia variable
Apelmazamiento con el tiempo / Zonas inactivas
Formacin de bvedas
Formacin de chimeneas
Al objeto de evitar estos problemas, cuando se trata de productos

desconocidos o problemticos, nuestros silos se realizan segn el
mtodo Jenike. En los casos en los que el producto del cliente es
conocido, aplicaremos nuestro acreditado diseo de silos.
7.1 Tipos de flujo de vaciado
Fundamentalmente existen dos tipos de flujos de vaciado cuando se abe

la trampilla de la tolva que son:
- Flujo masico. Toda la masa ensilada se pone en movimiento

simultneamente, se forma un cono invertido alrededor de la salida por
aumentar la velocidad del material. Las sobrepresiones en las paredes
son grandes.
- Flujo de canal. Se forma un canal en el centro de la masa que se
desplaza hacia la salida mientras el resto del material permanece
inmvil junto a la pared.
Este tipo de flujo, caracterstico de los materiales cohesivos (harinas y
otros materiales pulvorentos), produce sobrepresiones menores pero es
ms peligroso porque se forman bvedas junto a la tolva que al caer
aumentan los esfuerzos verticales y horizontales (efecto pistn si la boca
de salida permanece cerrado).
Flujo msico Flujo de

La obtencin de uno u otro tipo de flujocanal
depende de la inclinacin
mxima de la tolva de vaciado y del angulo de rozamiento con las
paredes del material.
Se puede conseguir un vaciado sin sobrepresiones utilizando la columna

de depresin presentada por los hermanos reimbert y que consiste en un
tubo perforado situado en el centro y todo a lo alto del silo por el que se
produce la descarga
La entrada de material al tubo se hace a medida que desciende el nivel

por lo que solo est en movimiento la masa en el interior de la columna.
Los problemas que se presentan por atascos, etc en estos tubos han
conducido a que se uso no se haya extendido.
7.2 Vaciado centrado
Cuando comienza la descarga de un silo se inicia un flujo de vaciado de

alguno de los tipos indicados y consecuentemente una disminucin
busca de las presiones verticales en el interior del material en
movimiento.
Esta situacin ha sido asimilada por muchos autores a un cambio brusco

del estado de empuje activos de rankine, para la situacin esttica al de
empujes pasivos para la situacin dinmica, en el que las tensiones
principales mximas son las horizontales.
Esto explicara la aparicin de sobrepresiones horizontales en el

momento de la descarga.
- Fuerza adicional de equilibrio
No solo los cambios de situacin producen alteraciones en las

solicitaciones de las paredes. Tambin sucede que en el paso de una
situacin a otra aparece una fuerza adicional de equilibrio que se
propaga hacia arriba como una onda y que en algunos casos puede ser
de gran magnitud.
Si existe flujo de canal estos esfuerzos no se presentan pero las cadas

intermitentes de la masa que se queda junto a las paredes produce
esfuerzos de choque de gran importancia.
Aun mas peligrosa es la situacin cuando se forman bvedas estables

sobre la salida y su cada posterior, agrava an ms si el silo es estanco,
pues se induce un efecto de pistn y las presentaciones del aire ocluido
son superiores a las de janssen en valores de hasta cinco veces.
Como puede deducirse el estudio de todos estos elementos es complejo

y no bien conocido por lo que en la prctica se recurre a usar
coeficientes de sobrepresin mas o menos contrastados, y a dispositivos
especiales que evitan la formacin de bvedas o disminuyen los riesgos
para el caso de solidos cohesivos. Entre estos se puee destacar por su
sencillez el de tolva y contratolva.
7.3 Vaciado excentrico.
Dado que el producto almacenado puede entrar en el silo con una

humedad de hasta el 16% se
pueden producir vaciados excntricos, debido a la no-uniformidad de la

masa almacenada.
Las causas principales de un flujo de vaciado excntrico son
- Vaciado a travs de una boca de salida excntrica.
- Vaciado a travs de una rosca que produce flujo excntrico
- Colocacin en el interior del silo, de sistemas que producen vaciados

excntricos.
- Formacin de un flujo excntrico.
Los vaciados excntricos producen presiones no uniformes a lo largo de

la seccin recta del silo, lo que origina momentos flectores y efectos de
ovalizaciones.
Una simplificacin valida del calculo es la propuesta por la norma DIN

1055 alemana que supone una celda imaginaria concntrica con la boca
de salida y dimensiones.
Se tiene:
Peh= Pih Ph
Z
Pez= h Pzd
Z
P=Cd(P+ h Pzd)
Dnde:
Peh=Presion mxima en celda con vaciado excntrico (para

calculo)
Peh= presin mxima en celda imaginaria de la norma
Pih= Presin mxima en celda de seccin equivalente con silo lleno
Pez= presin en celda con vaciado excntrico a la profundidad

z(para calculo)
Pzd= presin en celda con vaciado excntrico en situaciones de

desvarha a la profundidad z
Cd= Coeficiente de sobrepresin en descarga centrada
7.4 Calculo de las solicitaciones
Estos nos permiten determinar las solicitaciones a que est sometida la

instalacin para eliminar lasaccines o fenmenos externo que afecta a
las estructuras de los silos y necesita ser tenido en cuenta en los
clculos estructurales.
7.4.1 Silos cilndricos
Las solicitaciones son diferentes en el caso de celdas aisladas o bateras

de celdas.
En el caso de celdas aisladas la solicitacin principal es de traccin de

valor:
T(z)= Pz* D/2
Producida por el empuje lateral del grano; donde Pzes la presin

horizontal de 200
Calculo de profundidad z
Esta ecuacin es conocida con el nombre de formula de los tubos. A

ese respecto el clculo de silos se efectuara dividiendo la altura total en
tramos con valor de traccin correspondiente al mximo empuje
horizontal del tramo.
Adems de esta solicitacin principal se debe considera El rozamiento

del grano con las partculas de la pared de la celda, lo que
produce una compresin vertical de valor:
F(Z)= P ( x )dz
0
Donde p(x), es la presin vertical del clculo de la profundidad z.
7.4.2 Silos rectangulares
La traccin en el lado de longitud a ser:
Na= (Pb*b)/2
Y en el lado de longitud b
Nb= (Pa*a)/2
Para el clculo de momentos flectores debe tenerse en cuenta la

rigidez de las paredes.
7.4.3 Silos poligonales regulares
En cada lado de la celda se originan:
- Momentos flectores:
En extremos
En el centro
- Esfuerzos de traccin
Figura N2: Silos poligonales regulares.
En un extremo del lado AB existir un esfuerzo
N2 es el esfuerzo de traccin del muro BC como consecuencia del

empuje en AB
N1 Es el esfuerzo de traccin en el muro AB debido a su propio empuje.
La suma de estos esfuerzos da el total de la traccion en cada muro.
7.4.4 Calculo de tolvas
Las tolvas de fondo facilitan la descarga de los silos. Se emplean tanto en

silos de hormigon como metalicos, si bien en estos ultimos son menos
frecuentes en los silos cilindricos de gran tamao, cuyo fondo es plano
Se ha comprobado que la presion es mayor en la union de la pared y la

tolva y va decreciendo hasta la boca. Pueden tomarse los valores dados por
las normas canadiense y alemanaspara estos dos puntos y considerar una
disminucion Lineal. Existen otras muchas simplificaciones y teoras sobre el
comportamiento de tolvas

1
cos2
PB=Pz[sen2+ + sen Cos) (1 + k
k
2
cos
PA=PZ - +
k
Donde :
PZ= presin horizontal mxima en la unin tolva pared.

K = Relacion entre presiones horizontales y verticales.
= Inclinacion de la tolva respecto a la horizontal
Una vez obtenidos estos valores las solicitaciones en la tolva se obtienen

usando la teora de janssen.
7.5 Cobertura de los silos cilndricos.
Los silos de chapa suelen cubrirse con techos conicos tambin de chapa
soportada con una sencilla corberturametalica triangulada de calculo
elemental.
Los silos de hormign pueden cubrirse con una placa de hormign armado
cuyo calculo puede efectuarse segn los siguientes datos:
A) Placas circulares apoyadas en su contorno

B) Placas circulares empotadas en su contorno, con carga uniforme
C) Placas circulares apoyadas en su contorno y carga concentrada en
su centro
D) dem y carga concentrada excntrica
E) Placas circulares empotradas en su contorno y carga concentrada
en su centro
En todo caso las armaduras sern mallas rectangulares con igual

cuanta en ambas direcciones o segn radios y circunferencia.
Cuando el dimetro es pequeo (<6m) y las nicas cargas a soportar

son el peso propio del techo y las acciones de viento y nieve. Pueden
construirse sencillas copulas de hormign.
8 SILOS DE FORRAGE
Los forrajes no son materiales granulares convencionales. Sus

caractersticas son an ms variables que las de estos y todas influyen en
su comportamiento mecnico.
Sus propiedades ms importantes desde la perspectiva del diseo de silos

son:
- Reologia: Los forrajes no se mantienen inalterados a lo largo del

tiempo si no que sufren transformaciones en su estructura qumica y
fsica, lo que origina una variacin de esfuerzos sobre las paredes con
el tiempo. En general los valores mximos se alcanzan en las tres
primeras semanas con una curva creciente que despus se estabiliza
o decae un poco.
- Humedad: su valor vara entre un 50 y un 500%sobre la materia

seca su influencia sobre la densidad y otras propiedades del material
es determinante. En el momento en que el silo alcanza su mxima
densidad la relacin densidad - humedad es aproximadamente:
Forraje de maz 18= 1,38 H + 139,1

Otros forrajes herbceas 18=1,67 H + 92,17
Con:
18= Densidad media del ensilado en el decimoctavo dia en kg/m 3

H: Contenido de humedad en porcentaje sobre la materia seca.
Las densidades oscilan enormemente entre 150 y 1000 kg/m 3 .la

influencia de la humedad sobre otras propiedades como rozamiento
con las paredes, rozamiento interno, cohesion, etc esta todava en
las primeras investigaciones.
- Constantes caractersticas
Los valores de K, , que son pocos conocidos en materiales
granulares anlo son menos en los forrajes aunque pueden adoptarse
un valor de K= 0.33 para maz forrajero y K= 0.5 para otros ensilados

y como valores de , los de 30 y 20respectivamente. Estos ltimo
valores pueden ensayarse en aparatos de corte, peros los resultados
no son muy fiables y conviene tomarlos con preocupacin.
- Compactacin, en los silos torres de forraje y tambin en silos

trinchera y silos-zanja se efectua una cierta compactacin sobre el
material.
- Con esto se consigue un aumento en la densidad media que varia
segn el sistema de compactacin empleado.
9. DISEO DE SILOS
9.1 DISEO DE SILOS METLICOS
El silo metlico cilndrico es un componente de uso frecuente en

las plantas de produccin. Este artculo aporta conceptos bsicos
para su diseo estructural.
Aparentemente los silos se muestran como estructuras simples,

pero la realidad es que su diseo exige aplicar conocimientos
tanto de clculos respecto al lmite plstico, como de conceptos
avanzados de estabilidad elstica, para obtener diseos ptimos
sin sobrepeso innecesario, que suele ocurrir, pues pasar de un
espesor de 4.5mm a otro de 6mm, o de 9mm a 12mm, implica un
incremento en el costo del 33% y no parece muy diferente en
trminos constructivos.
9.2 CONSIDERACIONES PARA EL DISEO
TERMINOLOGA:
TECHO: Tope del silo.

BARRIL: Seccin cilndrica.
TOLVA: Parte inferir cnica.
FALDN (SKIRT): Prolongacin del barril para apoyo del silo.
ANILLO DE SOPORTE: Para silos sin faldn, es el elemento
estructural donde se apoya el silo a otra estructura que lo
soporta. Este anillo se construye de forma integral, en la
intercesin del barril con la tolva.
REFUERZOS CIRCUNFERENCIALES: Palatinas de canto o perfiles
rolados, que se sueldan al barril en todo su permetro.
REFUERZOS VERTICALES: Palatinas de canto o perfiles rolados,
que se sueldan al barril paralelos al eje del barril.
9.3 GEOMTRICAS:El diseo del silo lo determina obviamente la

capacidad de almacenamiento requerida, esto se puede lograr en teora,
con infinito nmero de combinaciones de dimetro y altura. Se tienen
entonces las siguientes implicaciones:
Los silos esbeltos aprovechan mejor el rea disponible, que puede ser
determinante cuando se tiene un conjunto de silos reunidos en una
misma zona y el espacio es limitado o el valor del terreno es elevado.
Los silos esbeltos aprovechan mejor su volumen, pero son ms

susceptibles a las fuerzas ssmicas, con la tendencia a requerir
espesores mayores, respecto a los silos chatos.
El cargue de los silos esbeltos es ms exigente, requiriendo

elevadores ms altos y consumos de energa mayores.
Para silos de capacidad de hasta 200 toneladas, la alternativa esbelta

puede ser una solucin ms econmica que la chata, pues se puede
construir en el taller con muy buen control de calidad y transportar
por partes de manera ms fcil y rpida, en cambio el silo chato
requiere mucho ms trabajo de campo para su ensamble, lo que
implica mayores costos y tiempo.
Se aprecia entonces que la determinacin de las medidas del silo
dependen de muchas variables y no hay regla fija.
9.4 MATERIAL ALMACENADO: Los parmetros requeridos para el diseo son:
RANGO DE DENSIDAD A GRANEL (BULK): Los valores mnimos se

usan para determinar la capacidad volumtrica y los valores mximos
para los clculos estructurales.
RANGO DEL NGULO DE REPOSO DEL MATERIAL: Los valores

mximos se usan para determinar la capacidad volumtrica y los
mnimos para los clculos estructurales.
ANGULO EFECTIVO DE FRICCIN INTERNA: Se utiliza para

determinar correctamente, tanto la geometra de la tolva como el
tamao de la descarga, para asegurar la rata de descarga, que no se
presenten puenteos del material y asegurar flujo msico en el silo, para
el aprovechamiento pleno del almacenamiento. Si esto se omite,
entonces puede ocurrir el fenmeno de agujero de rata (Flow pipe),
dndose zonas del silo estacionarias de material acumulado,
redicindose la capacidad efectiva de almacenamiento y propiciando
posibilidades de avalanchas, con cargas de impacto posiblemente
destructivas.
RANGO DE LA RELACIN DE PRESIN LATERAL: En los silos, la
presin lateral que ejerce el material almacenado sobre las paredes,
aumenta hacia la parte inferior del mismo, pero siendo una fraccin
(35% a 65%) de la presin vertical, debido a la friccin interna del

material almacenado. Para los clculos de esfuerzos en la lmina del
barril se utiliza el valor mayor de esta relacin y para los clculos de
esfuerzos en la tolva se utiliza el menor. Se advierte que el aumento de
la presin lateral no es lineal y progresivo como ocurre en tanques con
lquidos, sino que es asinttico alcanzando un valor lmite, lo que indica
que esto no es un factor muy adverso para el silo esbelto. La figura
1 muestra la variacin de presin lateral tpica para un silo esbelto de
200 toneladas para cemento (Barril de 4m D x 17m H).
RANGO DE FRICCIN DEL MATERIAL CON LAS PAREDES DEL

SILO: La combinacin de la presin lateral con la friccin del material
contra la pared, induce una caga vertical sobre la lamina del barril, que
aumenta progresivamente hacia abajo, generando esfuerzos de
compresin longitudinales. Para el clculo estructural del barril se usan
los valores superiores y para los clculos estructurales de la tolva los
inferiores.
FACTOR DINMICO POR DESCARGA: Durante la descarga del silo

ocurren movimientos del material dentro del silo, de manera muy
compleja y no totalmente entendida. La experiencia ha determinado un
factor multiplicador (De 1.3 a 1.45) como un aumento efectivo en las
presiones laterales y de 1.1 para las fuerzas longitudinales en el barril.
De igual forma las cargas en la tolva se aumentan por estos efectos.
GRANULOMETRA: Materiales con un rango amplio de granulometra

propicia la segregacin, lo que puede conducir a comportamientos
complejos del material dentro del silo, generando cargas asimtricas y
requiriendo factores de diseo mayores.
ABRASIN Y CORROSIN (HUMEDAD) DEL MATERIAL
ALMACENADO: Esta caracterstica determina cuanto material metlico
adicional debe considerarse como margen de desgaste, e influye en la
seleccin del material del silo. La abrasin acta de manera ms intensa

en la interseccin del barril con la tolva, donde se deben aplicar recursos
de diseo adecuados.
EXPLOSIVIDAD: Si el material por almacenar es explosivo hay que

implantar las medidas de seguridad pertinentes, tales como conexiones
a tierra y la instalacin de compuertas anti-explosin.
10. Normativa de Referencia
Cdigos normativos referentes al diseo de silos. Los proyectos de construccin

de silos deben referenciarse a estas normas. Se recoge normativa a nivel
internacional que se enumera a continuacin:
DIN 1055 hoja 6: Norma alemana referente al diseo de silos.

AS 3774-1990: Estndard australiano, Cargas en recipientes
contenedores de slidos a granel.
ISO TC98/SC3/WG5: Norma internacional. Cargas debidas a materiales a
granel.
Eurocdigo 1, parte 4: Unifica criterios entre las normativas de mbito
europeo. Determinacin de acciones en silos.
ACI 313-7: American Concrete Institute. Para silos de hormign armado.
CODAP 2000: Estndard francs.
BS 5502 P74: Cdigo britnico para diseo y construccin de silos y
tolvas para mltiples cosechas.
AD +MERKBLATTER: Norma alemana empleada para el clculo de los
pertinentes coeficientes de seguridad
Sin embargo existen mucha ms normativa dedicada al diseo de los silos,

pero las presentes aqu, segn la opinin del autor, son las ms relevantes.
Podra decirse que no estn todos los que son pero si son todos los que estn.
Pese a la gran variedad de normativa existente, es preciso sealar que toda

tiene como base laTeora de Janssen, (ser objeto de una prxima entrada), que
parte del anlisis de esfuerzos a un elemento de volumen caracterizado por

una altura diferencial. En otras palabras un anlisis de fuerzas sobre una oblea
de espesor diferencial.
CONCLUSION
Finalmente el sistema de almacenamiento de los silos est en funcin de

su diseo y construccin de silos que a su vez estn basados en sus usos
industriales y agrcolas. Hay una amplia gama de Silos Silos de
almacenamiento, tales como cemento, hormign Silos Stave, Silos, Silos
Torre Bunker y pobre en oxgeno Torre Silos, Silos Bolsa, arena y sal, Silos
y ms. El nombre de los propios silos sugiere sus usos especficos.
Se pudo analizar las principales caractersticas de los silos y su

importancia en contexto con los silos agrcolas, es una estructura
hermtica que protege ensilaje. Silos agrcolas son una estructura vertical
cilndrico que es de hasta 3 a 5 metros de dimetro y de 30 a 50 pies de
altura, comnmente fabricadas a partir de acero fundido con porcelana de
vidrio. La superficie interior est diseada de tal manera para vencer a la
corrosin. Tambin se puede construir usando otros metales, madera,
mampostera, etc, en forma de pozos horizontales, zanjas (tambin
conocidos como silos de trinchera) o pilas estn situadas por encima o por
debajo del suelo.
Finalmente se investig sobre las diferentes normas internacionales para

este sistema de almacenamiento y su criterio frente al diseo de estos
mismos.
BIBLIOGRAFIA
1. VAQUERO VAQUERO Diseo y construccin de industrias agroalimentarias, de

Garca Vaquero. [CAPITULO 5 Silos]
2. RAVENET, juan. Lateral and vertical pressures of cohesivematerials in deepbins,

internationalconferenceondesingn of silos forstrenght and flow. Universituon
Lancaster, Uk, 2-4 Sept. 1980.
3. RING BUCHMAN ROIG. Discharge of granular material

fromhopperssubmerged in wter. Poder technol, 1973, vol 8 n 3-4, pp 117-25
4. REISNER, W. parameterstocharacterizeflowbehaviour of spherical and non-

sphericalmaterials. ASM, publ. N 68.MH-40

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REVISION DE LA LITERATURA

Universidad de cordoba. Facultad de ingenieras. Programa de ingenieria de

Uno de los elementos constructivos muy comunes e importantes en los

Los silos son estructuras diseadas para almacenar grano y otros

Los ms habituales tienen forma cilndrica, asemejndose a una torre,

El almacenamiento del grano, por ejemplo, es importante para alargar el

Estudiar el sistema de almacenamiento en silos, su importancia, sus

Analizar las principales caractersticas de los silos utilizados para

Estudiar el diseo de estos sistemas de almacenamiento a granel

Describir ventajas y desventajas de los silos como sistema de

Investigar normas internacionales para este sistema de

Segn mofga.org/publications los restos arqueolgicos encontrados y los

En la Antigua Roma, se llegaron a construir grandes silos (hoyos)

El primer silo moderno, en madera y posicin vertical y como depsito de

Segn laenciclopedia britnicaUn silo es una estructura diseada para

Actualmente el diseo original para la agricultura se ha adaptado a otros

4.1 CLASES Y FORMAS DE SILOS

Existen numerosos tipos y formas de silos para la conservacin de granos u

Segn E. Garcia vaquero vaquero los silos en relacin con la disposicin

- Celdas aisladas o elementos independientes entre si, en numero variable

4.2Atendiendo a la forma de realizar la descarga, puee establecerse

- Vaciado inferior centrado, cuando el grano sale por el centro de la tolva

Segn los materiales utilizados en la realizacin del silo:

- De hormign armado, pretensado o postensado

- Metlicos en chapa de acero negro o galvanizada, lisa reforzada con

Segn tipos de almacenamiento:

- Silos de Villacaas (Casas subterrneas).

4.2.1 Silos de grano

cualidades, ya que no es recomendable almacenar en el mismo silo,

4.2.2 Silos de torre

El silo de torre es una estructura de generalmente 4 a 8 m de dimetro y

Puede construirse de materiales tales como vigas de madera, hormign,

Los silos de torre que solo guardan ensilaje generalmente se descargan

Una ventaja de los silos de torre es que el ensilaje tiende a empacarse

4.2.3 Silos de bnker

Los silos de bnker son trincheras hechas generalmente de hormign

La trinchera rellena se recubre con una carpa para sellarlo

4.2.4 Silos de bolsa

Los silos de bolsa necesitan poca inversin de capital y se pueden usar

4.2.5 Silos de misiles

Se da el nombre de silos de misiles a las estructuras semisubterrneas

Los silos de misiles son una especie de bases debajo de la tierra,

4.2.6 Silos de maz

El ensilaje de maz es, en la actualidad, la forma mayoritaria de

4.2.7 otros silos

Los silos de Villacaas son casas subterrneas excavadas en la llanura

5. Seguridad y limpieza de silos

Segn Dwayne R. Buxton, Silagescience and technology. La

embargo, esta es peligrosa por la cada de material y la posibilidad de

Hay muertes en silos que resultan del proceso de llenado y

Estos problemas reducen la capacidad operativa y llevan a la

1Dwayne R. Buxton, Silagescience and technology, American Society of Agronomy, Inc.,

6. Calculo de los silos

Segn Vaquero- vaquero el clculo de los silos se ha estudiado durante

Hasta el siglo xx estos silos y los de hormign que se construyeron algo

En estos primeros aos se empiezan a investigar las acciones que el

El material granular resiste tensiones tangenciales ya que existen un

angulo de rozamiento interno . Se comporta por tanto de forma

similar a los de los suelos y son aplicables muchas de las teoras de

Angulo de rozamiento interno del material granular

Angulo de rozamiento entre el material y la pared del silo

Peso especfico del material granular

El ngulo de rozamiento interno de los productos pulverulentos tiene una