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The flow is obtained from a reservoir is multiphase nature. The physical separation of
these phases is one of the essential operations in the production, processing,
transportation of crude oil and gas.
Produced fluids, in most cases are complex mixtures of hydrocarbons, water, sand
particles and contaminants. During the tour of the fluid from the reservoir to the surface,
its temperature and pressure are reduced, which results in increased gas released from
the liquid hydrocarbons. Therefore, flow patterns can change from a liquid phase,
through various types of multiphase and in some cases, can become entirely gaseous.
These different states of the fluids and the influence they can have on the various
physical forces must be taken into account.
A liquid-gas separator has two basic sections. In the upper section the gas flows up
through the vessel or the liquid droplets and falls therethrough into the liquid phase. The
lower section allows the gas bubbles in the liquid to emerge and pass into the gas phase.
A satisfactory size container will provide appropriate space in each section to allow
these functions to be carried out with some arbitrary efficiency. Will always be some
drag of each phase in the other. It is therefore appropriate to maintain the drag within
reasonable limits.
RESUMEN.........................................................................................................................I
ABSTRAC........................................................................................................................II
NDICE DE GRFICOS................................................................................................III
INDICE DE TABLAS.....................................................................................................IV
OBJETIVOS......................................................................................................................1
Objetivo general................................................................................................................1
Objetivos especficos.........................................................................................................1
MARCO TEORICO..........................................................................................................2
Anlisis............................................................................................................................15
Conclusin.......................................................................................................................16
Bibliografa......................................................................................................................17
NDICE DE GRFICOS
Objetivo general
Proporcionar la facilidad en la comprensin de la terminologa relacionada con el rea
de las separaciones de fluidos, colocando como punto principal de estudio la separacin
gas-lquido, ya sean en separadores verticales u horizontales, bifsicos o trifsicos.
Objetivos especficos
Otro tipo de separador utilizado en ciertas aplicaciones de flujo alto de gas / bajo de
lquidos es el separador de filtro (Fig. 22). stos pueden ser horizontales o verticales en
configuracin. Los tubos de filtracin en la seccin de separacin inicial funde la
neblina lquida en gotas ms grandes mientras el gas pasa por los tubos. Una seccin
secundaria, que consiste de aletas u otros elementos de extraccin de neblina, remueve
estas gotas fundidas. Este recipiente puede remover el 100% de todas las partculas
mayores a 2 micras y el 99% de aquellas hasta un mnimo de 0,5 micras.
Los separadores de filtro comnmente son utilizados en las entradas de compresores
en estaciones de compresin en el campo, como depuradoras finales corriente arriba de
las torres de contacto de glicol y en aplicaciones de instrumento / gas de campo. El
diseo es dependiente del tipo de elemento de filtro utilizado.
Los separadores de dos barriles antes eran comunes. En estos diseos las cmaras
de gas y de lquidos estn separadas. El flujo entra al recipiente por el barril superior y
se choca con el desviador de ingreso. Los lquidos libres caen al barril inferior mediante
un tubo de flujo. El gas fluye a travs de la seccin de asentamiento de gravedad y se
encuentra con el extractor de neblina en ruta a la salida de gas. Los lquidos se drenan
mediante un tubo de flujo al barril inferior. Cantidades pequeas de gas arrastrado en el
lquido son liberadas en el barril de recoleccin de lquidos y fluyen hacia arriba por la
tubera de flujo. De esta manera, la acumulacin de lquidos es separada de la corriente
de gas para que no haya oportunidad que oleadas de gas se derramen y vuelvan a
arrastrar al lquido. Ya no se utilizan mucho las unidades de dos barriles debido a su
costo adicional y porque existen pocos problemas con los separadores de un solo barril.
Para aplicaciones en las cuales hay poco flujo de lquido, un separador horizontal
frecuentemente incluye un lquido de sumidero en el extremo de salida para proveer el
tiempo de retencin de lquidos necesario. Por lo general, esto resulta en un dimetro
menor de recipiente.
1.6 Ventajas y desventajas de los separadores
VENTAJAS VENTAJAS
La direccin del flujo no se opone Puede manejar grandes cantidades
al drenado en la extraccin de de sedimentos o lodo.
Buena capacidad de oleada.
neblina.
Gran control de turbulencia. No requiere de mucho espacio
Mejor manejo para la retencin de fsico.
Puede ser limpiado fcilmente.
volumen.
Mayor rea de superficie lquida.
Fcil mantenimiento y servicio.
Mejor para el manejo de espuma.
Mayor capacidad de lquido con un
alto RGP.
DESVENTAJAS DESVENTAJAS