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TABELA 1 - CLASSIFICAO AISI AOS-FERRAMENTA.

TIPO DE AO FERRAMENTA SMBOLO
Aos temperveis em gua (Water) W
Aos resistentes ao choque (Shock) S
Aos para fins Tipo baixa liga (Low alloy) L
especiais. Aos para moldes P
Aos temperveis em leo (Oil) O
Aos para
Aos mdia liga temperveis ao ar (Air) A
trabalho a frio.
Aos alto carbono, alto cromo D
Aos para Ao cromo H1 - H19
trabalho a quente Ao tungstnio H20 - H39
(Hot working). Ao molibdnio H40 - H59
Ao Tungstnio T
Aos rpidos.
Ao Molibdnio M

2.1.2 Tipos de Aos Ferramenta (Classificao AISI)

Caractersticas da famlia AISI: (SILVA et al., 2006)

Srie W Aos temperveis em gua: Basicamente so aos carbono (entre

0,60 % e 1,40 % de C) com ou sem adio significante de Si, Mn, Cr e V. Os
tipos mais comuns so o W1 e o W2. So os aos-ferramenta mais simples,
sendo considerados como base para comparaes e seleo. Seu emprego
varia em uma ampla faixa de matrizes e ferramentas. Em geral, menores
teores de carbono do mais resistncia ao choque e, os maiores teores,
desenvolvem uma resistncia maior ao desgaste, com menor resistncia a
esforos repentinos.
Srie S Aos resistentes ao choque mecnico: Os aos dessa srie tm
alta resistncia fadiga e choque mecnico, desenvolvidos para o uso em
fabricao de molas. So recomendados tambm, nas aplicaes em que
fundamental a resistncia ao choque mecnico. A composio qumica
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desses aos controlada de tal forma que os torne imunes fragilidade do

revenimento.
Srie L Tipos baixa liga (Low alloy): Aos com alto teor de carbono, sendo
seu principal elemento de liga o cromo. Comparvel famlia W com adies
de Cr, V, Ni, ou Mo, a fim de um aumento na temperabilidade. Os mais
comuns so o L2 e o L6 e so utilizados, principalmente, onde necessria
boa resistncia aliada alta tenacidade. Por exemplo, na confeco de
calibres de preciso, tesouras, brocas para rochas, ferramentas para
madeira entre outros.
Srie P Aos para moldes: As principais propriedades requeridas de um
ao para moldes so a baixa dureza no estado recozido, resistncia ao
desgaste e ao impacto, resistncia mecnica no ncleo, alta capacidade de
polibilidade. Podem ser usados cementados (P2 ou P6) ou apenas
temperados e revenidos (P20 e P21).
Srie O Aos para trabalho a frio temperveis em leo: Aos com elevado
teor de carbono, mangans com teor de 1,20% o que lhe d alta
temperabilidade, tungstnio e cromo que diminui a tendncia ao crescimento
de gro. O mais usual o O1 e so empregados principalmente em moldes
para plstico, machos, calibres, brocas, guilhotinas, tesouras, matrizes e
punes entre outros.
Srie A Aos para trabalho a frio temperveis ao ar: Contm quantidade de
elementos de liga, que garantam tmpera completa em sees de dimetro
de at 100 mm, quando temperados ao ar. Utilizados onde necessrio aliar
boa resistncia a abraso com elevada resistncia ao impacto. O tipo mais
usado o A2 e so aplicados em matrizes para laminao de rosca, de
embutimento, de corte, de estampagem, punes entre outros.
Srie D Aos para trabalho a frio alto cromo e alto carbono: A alta
indeformabilidade e resistncia ao desgaste tornam esses aos
extremamente teis para serem utilizados em matrizes. Os tipos mais
comuns so D2, D3, D4 e D6. Corretamente tratadas e desenhadas,
ferramentas fabricadas com ao dessa srie, podem cortar a frio chapas de
at 12 mm.
Srie H Aos para trabalho a quente (hot working): Geralmente se aplica
para trabalho a quente, aos de mdia e alta liga, com baixos teores de
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carbono. As principais propriedades requeridas so resistncia

deformao em temperaturas elevadas e no tratamento trmico, resistncia
a trincas a quente e ao impacto, boa usinabilidade. Os tipos mais usuais
dessa srie so H11, H12 e H13 e encontram aplicaes principalmente na
fabricao de moldes para fundio sob presso de alumnio, ferramentas
para extruso a quente, matrizes de forjamento entre outras.
Srie T Aos rpidos ao tungstnio. O mais comum dessa srie o T1, de
uso geral, com boa resistncia ao choque e dureza a quente. O ao de maior
resistncia ao desgaste desse grupo o T15, com adio de 5 % de
vandio, usado para corte de metal duro, aos de alta resistncia, aos
austenticos e ligas refratrias.
Srie M Aos rpidos ao molibdnio: Os aos M1, M2 e M10 so os mais
populares da srie e representam em torno de 70% do consumo de aos
rpidos. Na adio de molibdnio tem-se aproximadamente o dobro do
volume de carbonetos se comparados com a mesma adio em
porcentagem de tungstnio.

2.2 AOS-FERRAMENTA PARA TRABALHO A QUENTE

2.2.1 Aos Ferramenta para Trabalho a Quente - AISI H13.

Esses aos constituem a famlia H e so ligados principalmente ao cromo,

com adies de molibdnio e vandio em quantidades menores. Formam um grupo
especial de aos de alta liga, destinados a fabricao de metais em altas
temperaturas, normalmente acima de 500 C. O mais utilizado dessa famlia o AISI
H13, numa faixa ampla de dureza, entre 44 50 HRC, devendo ser especificada
para as condies de aplicao da ferramenta.
Devido a sua composio qumica, as principais caractersticas
apresentadas pelo ao AISI H13 so: elevada temperabilidade, elevada resistncia
ao amolecimento pelo calor, boa resistncia ao desgaste em temperaturas elevadas,
excelente tenacidade, boa usinabilidade entre os aos-ferramenta, excelente
resistncia a choques trmicos devidos aos aquecimentos e resfriamentos
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contnuos, fazendo com que o surgimento de trincas trmicas seja reduzido.

(UDDEHOLM; STEEL A HANDBOOK FOR MATERIALS, 1993). As propriedades
finais do ao no dependem somente da dureza aps o tratamento trmico, mas da
qualidade do material no estado de fornecimento. A NADCA North American Die
Cast Association prev a qualidade tanto no que se refere ao material, como
fornecido, quanto ao tratamento trmico.
Segundo (LUCCHINI, 2005; METALS HANDBOOK, vol. 1, 2002) o ao
ferramenta AISI H13 tem a seguinte composio qumica:

C - 0,32 a 0,45 % Cr 4,75 a 5,50 % Si 0,8 a 1,2 %

Mo 1,10 a 1,75 % Mn 0,20 a 0,50 % V 0,8 a 1,2 %

O teor de carbono garante uma dureza em torno de 48 HRC combinando

desgaste com tenacidade. (BENEDYK, 1970). O Silcio (Si) ajuda a elevar o limite de
escoamento do material. O mangans (Mn) atua como desoxidante durante o
processo de elaborao do ao no forno eltrico, diminuindo o potencial do oxignio
e efetuando a retirada de uma escria prpria de alta basicidade. O cromo (Cr)
aumenta a temperabilidade do ao e resistncia oxidao. O molibidnio (Mo)
melhora consideravelmente a reteno de dureza do ao em temperaturas elevadas
e evita a fragilizao quando o ao fica exposto temperaturas elevadas por um
longo perodo de tempo. O vandio (V) ajuda no refino do gro austentico, com isso
aumenta a tenacidade do ao.

2.2.2 Processo de Fabricao do Ao Ferramenta AISI H13

O processo de fabricao do ao deve garantir que no apaream

carbonetos primrios provenientes da fabricao durante a conformao a quente.
Esses carbonetos primrios no mais dissolvidos, promovendo grandes
concentraes de tenso, com grande diminuio da tenacidade do ao durante o
perodo de trabalho da ferramenta.
O ao H13 fabricado pelo processo ESR (Electroslag Remelting), que se
baseia na refuso do lingote por meio de um processo VD (desgaseificao a vcuo)
tradicional e usando uma lingoteira de cobre especfica que contm escria bsica.