FUNDAMENTOS DE AGUAS RESIDUALES

3.1 Desbrozo.

Ing. Jess Ernesto Carranza Zapata

Pretratamiento

Las operaciones de pretratamiento (desbrozo) incluidas en una

P.T.A.R. dependen de:

La procedencia del agua residual ( domstica, industrial, etc).

La calidad del agua bruta a tratar (mayor o menor cantidad de

grasas, arenas slidos,...).

Del tipo de tratamiento posterior de la P.T.A.R.

De la importancia de la instalacin
Desbrozo.

Pretratamiento de aguas residuales que consta de la eliminacin

de solido gruesos arrastrados por el influente de aguas
residuales.

Este pretratamiento incluye equipos tales como rejas y tamices

(para la separacin de partculas de gran tamao, como botellas
de plstico), desarenadores (para eliminar la arena presente en
las aguas residuales) y desengrasadores (para eliminar grasas y
aceites).
Las operaciones son:

Separacin de grandes slidos (Pozo de Gruesos)

Desbaste

Tamizado

Dilaceracin

Desarenado

Desaceitado-desengrasado

Pre aireacin
Cuando se prev la existencia de slidos de gran tamao o de
una gran cantidad de arenas en el agua bruta (agua del
influente), se debe incluir en cabecera de instalacin un sistema
de separacin de estos grandes slidos, este consiste en un
pozo situado a la entrada del colector de la depuradora, de
tronco piramidal invertido y paredes muy inclinadas, con el fin
de concentrar los slidos y las arenas decantadas en una zona
especifica donde se puedan extraer de una forma eficaz.
Dicho pozo tiene una reja instalada, llamada reja de muy
gruesos, que no es mas que una serie de vigas de acero
colocadas en vertical en la boca de entrada a la planta, que
impiden la entrada de troncos o materiales demasiado grandes
que romperan o atoraran la entrada de caudal en la planta.
Desbaste

Los objetivos en este paso son:

Proteger a la P.T.A.R. de la posible llegada intempestiva de

grandes objetos capaces de provocar obstrucciones en las
distintas unidades de la instalacin.
Separar y evacuar fcilmente las materias voluminosas
arrastradas por el agua, que podran disminuir la eficacia de
los tratamientos posteriores.
Esta operacin consiste en hacer pasar el agua residual a travs de una reja.
De esta forma, el desbaste se clasifica segn la separacin entre los barrotes
de la reja en:

Desbaste fino: con separacin libre entre barrotes de 10-25 mm.

Desbaste grueso: con separacin libre entre barrotes de 50-100 mm.

En cuanto a los barrotes, estos han de tener unos espesores mnimos segn
sea:

Reja de gruesos: entre 12-25 mm.

Reja de finos: entre 6-12 mm.

Para el diseo hay que considerar que los residuos ocuparan un 25 a 30%
del espacio libre entre barrotes.

Tambin tenemos que distinguir entre los tipos de limpieza de rejas igual
para finos que para gruesos:

Rejas de limpieza manual

Rejas de limpieza automtica
Ejercicio 1

1. Calcule el numero de barrotes necesarios en una

reja de desbaste grueso para permitir el paso de un
caudal de 50,000 L/S, si la reja esta hecha de
barrotes de 25mm de dimetro y el agua lleva una
velocidad de 1.5m/s.

2. Calcule el caudal que es capaz de pasar por una

reja de desbaste de finos, con barrotes de 9mm de
dimetro, con una altura de 0.5m y una separacin
entre barrotes de 18mm, sumando un total de 25
barrotes y el agua tiene una velocidad de 1m/s
Rejas de limpieza manual

Van inclinados sobre la horizontal con ngulos entre 60-80 .

Es necesario que la velocidad del agua a la reja sea de unos

0.45 m/s a caudal medio.

Conforme se acumulan basuras, obturando parcialmente la reja,

aumenta la prdida de carga.

Las tareas a realizar en las rejas de limpieza manual son:

Vigilar que no se acumulen muchos slidos en la reja,
Vaciar la cuba de los slidos con cierta regularidad,
Reparar y sustituir los barrotes que se hayan roto.
Problemas derivados: Un aumento brusco de la velocidad
de paso del agua a travs de la reja, lo cual conlleva una
menor retencin de residuos y una disminucin en el
rendimiento.
Rejas de limpieza mecnica

Elimina los problemas de atascos

Y reducen el tiempo necesario para su mantenimiento.
Va normalmente protegida por una pre-reja de barrotes ms
espaciados (50-100 mm),
Un peine mvil, que peridicamente barre la reja, extrayendo
los slidos retenidos para su evacuacin.
Las rejas pueden ser curvas o rectas,
La limpieza puede ser por la cara anterior o por la cara
posterior,
Consideraciones hidrulicas

La velocidad de paso a travs de la reja debe ser el adecuado para que los
Slidos en Suspensin se apliquen sobre la misma sin que se produzca una
prdida de carga demasiado fuerte, ni un atascamiento en la parte profunda
de los barrotes.

Como valores medios se estima que la velocidad de paso debe estar

entre 0.6-1.0 m/s. a caudal mximo.
La velocidad de aproximacin a la reja en el canal debe ser mayor de 0.4
m/s, a caudal mnimo,
Con objeto de evitar depsitos de arena en la base de la unidad. A
caudales mximos (lluvias y tormentas) la velocidad de aproximacin
debe aumentarse a 0.9 m/s. Para evitar que se depositen las arenas
dejando bloqueada la reja cuando ms necesaria es.
A la hora de calcular cual ser la velocidad del agua a travs de la reja, se
supone que un 25-30 % del espacio libre entre los barrotes est ocupado
por los residuos retenidos.
Se crean prdidas de carga que varan entre 0.1-0.2 m para las rejas
gruesas y entre 0,2-0,4 m para las rejas finas.
Ejercicio 2

1. Se desea calcular la pendiente adecuada para

lograr una velocidad de aproximacin a las rejas de
gruesos de 0.45 m/s que cuenta con 80 barrotes de
15mm y una separacin de 70mm, cabe
mencionar que el canal de hormign tiene una
altura de 145cm.

2. Se desea calcular si la velocidad de aproximacin a

la reja de gruesos es adecuada a un caudal de
80m3/s que cuenta con 95 barrotes de 19mm y
una separacin de 86mm, cabe mencionar que el
canal de hormign tiene una altura de 160cm.
Tamizado

Consiste en una filtracin sobre soporte delgado, y sus objetivos

son los mismos que se pretenden con el desbaste, es decir, la
eliminacin de materia que por su tamao pueda interferir en los
tratamientos posteriores. Segn las dimensiones de los orificios
de paso del tamiz, se distingue entre:

Macrotamizado: Se hace sobre chapa perforada o

enrejado metlico con paso superior a 0.2 mm.. Se utilizan para
retener materias en suspensin, flotantes o semi-flotantes,
residuos vegetales o animales, ramas,... de tamao entre 0.2 y
varios milmetros.

Microtamizado: Hecho sobre tela metlica o plstica de

malla inferior a 100 micras. Se usa para eliminar materias en
suspensin muy pequeas contenidas en el agua de
abastecimiento ( Plancton) o en aguas residuales pre-tratadas.
Dilaceracin
Su objetivo es triturar las materias slidas arrastradas por el
agua. Esta operacin no est destinada a mejorar la calidad del
agua bruta ya que las materias trituradas no son separadas, sino
que se reincorporan al circuito y pasan a los dems tratamientos,
por lo que este paso no se suele utilizar, a no ser que no haya
desbaste, con lo que si es necesario incluirlo en el diseo y
funcionamiento de la planta.

Esta operacin est muy cuestionada y actualmente casi ha

desaparecido de la mayora de las instalaciones. Ya que, no es
lgico mantener o retornar al proceso aquellos slidos que
pueden eliminarse por desbaste o tamizado, lo que hacemos es
empeorar la calidad del agua residual que va a ser tratada
posteriormente.
Desarenado
El objetivo de esta operacin es eliminar todas aquellas partculas
de granulometra superior a 200 micras, con el fin de evitar que
se produzcan sedimentos en los canales y conducciones, para
proteger las bombas y otros aparatos contra la abrasin, y para
evitar sobrecargas en las fases de tratamiento siguiente.

Los clculos tericos para el diseo de un desarenador estn

relacionados con los fenmenos de sedimentacin de partculas
granuladas no floculantes. Las velocidades de sedimentacin se
pueden calcular utilizando diversas frmulas:

de Stokes, en rgimen laminar

de Newton, en rgimen turbulento
de Allen, en rgimen transitorio
Si las partculas estn cayendo verticalmente en un fluido viscoso
debido a su propio peso puede calcularse su velocidad de cada o
sedimentacin igualando la fuerza de friccin con el peso aparente
de la partcula en el fluido.

Donde:
Vs es la velocidad de cada de
las partculas (velocidad lmite)

g es la aceleracin de la
gravedad (9,80665 m/s2)

a es la densidad de las
partculas y

es la densidad del fluido.

es la viscosidad del fluido.

d dimetro de la partcula
Grupo de materiales Densidad (peso/volumen) Viscosidad (Kg/ms)
Arena fina De 1550 a 1600 kg/m3
Arena gruesa De 1500 a 1550 kg/m3
Mezclas De 1600 a 1700 kg/m3
Producto del cribado g 0/6 De 1450 a 1500 kg/m3
Gravas De 1500 a 1550 kg/m3
0.001520 a
Agua 1 g/cm
0.000911
Ejercicio 2

1. Calcule la velocidad de sedimentacin para:

Material Densidad Reynolds

Arena fina De 1550 kg/m3 0.24
Arena gruesa De 1500 kg/m3 180
Mezclas De 1650 kg/m3 17
Producto del
De 1500 kg/m3 27
cribado g 0/6
Gravas De 1550 kg/m3 12,000
 Tipos de desarenadores
Desare Tipo TdR V Carga Longit
nador Hidrul ud
ica
Canale De 4-5 0.3 m/s <70
s Flujo das m3/m2/
Variabl h
e

De 1-2 min 0.3 m/s <70 20-25 v Parshal

Flujo m3/m2/ TA
Consta h
nte
 Desarenadores rectangulares aireados

Puede ser usado tambin como des-engrasador cuando el

contenido en grasas del agua reidual no es muy elevado.
Los difusores de aire se colocan a una altura entre 0.5-0.9 m.
La cantidad de aire que hay que suministrar vara segn la
profundidad del canal:
De 3,0-12 l/s por metro de longitud para profundidades
superiores a 3.6 m y de 1.5-7.5 l/s para profundidades
menores.
Carga Hidrulica menor o igual a 70 m/m/h a Carga mxima
Velocidad horizontal menor o igual a 0,15 m/s
Tiempo de retencin 2-5 min a Carga mxima
Relacin longitud-anchura 1:1- 5:1
Desarenadores circulares con alimentacin tangencial

El agua entra tangencialmente en un depsito cilndrico con

fondo cnico produciendo un efecto Vortex, el cual da como
resultado la sedimentacin de las arenas. Mientras, las
partculas orgnicas se mantienen en suspensin mediante
un sistema de agitacin de paletas o por suministro de aire
con un moto-compresor.
Parmetros de diseo principales:
Carga Hidrulica menor o igual a 90 m3/m2/h a Q mx.
Velocidad Perifrica media 0.3-0.4 m/s
Tiempo de Retencin 0.5-1.0 min. a Q mx.
Se pueden recoger de 1-15 l/hab/ao de arean.
La extraccin de las arenas de los desarenadores puede ser:
Manuales o Mecnicos mediante bombas especiales,
rasquetas de barrido.
Desaceitado-desengrasado

El objetivo en este paso es eliminar grasas, aceites, espumas y

dems materiales flotantes ms ligeros que el agua,
El desaceitado consiste en una separacin lquido-lquido,
mientras que el desengrase es una separacin slido-lquido.
En ambos casos se eliminan mediante insuflacin de aire, para
des-emulsionar las grasas y mejorar la flotabilidad.
Si se hacen desengrasado y desarenado juntos, es necesario
crear una zona de trangulizacin donde las grasas flotan y se
acumulan en la superficie, evacundose por vertedero o por
barrido superficial, y las arenas sedimentan en el fondo y sean
eliminadas
En este caso, las dimensiones del desarenador son diferentes,
siendo los parmetros principales:
Carga Hidrulica menor o igual a 35 m3/m2/h a Q mx.
Tiempo de Retencin 10-15 min a Q medio
Caudal de aire introducido 0,5-2,0 m3/h/m3 de des-engrasador
Los des-engrasadores separados del desarenado son
aconsejables cuando se busca una mayor calidad del agua o
cuando el agua proviene de ciertos tipos de industrias:
Petroqumicas y refineras de petrleo producen gran cantidad
de aceites, los mataderos producen gran cantidad de grasas,
etc.
Para este caso, el des-engrasador se calcula para recibir una
Carga Hidrulica menor o igual a 20 m3/m2/h.
Pre-aireacin

Sus objetivos son varios:

Mejorar la tratabilidad del agua, en cuanto que esta llega

sptica, contaminada, a la depuracin.
Control de olores.
Mejorar la separacin de las grasas.
Favorecer la floculacin de slidos.
Mantener el oxgeno en la decantacin aun a bajos caudales.
Incrementar la eliminacin de DBO5.
Evitar los depsitos en las cmaras hmedas.
La pre-aireacin se utiliza en:

Cabecera de instalacin
En los desarenadores, incrementando el tiempo de retencin y la
capacidad de aireacin.
En los canales de distribucin a los decantadores primarios.

Los principales parmetros de diseo son:

El tiempo de retencin vara segn el objetivo que se pretenda:

La disminucin de los olores y la prevencin de la septicidad implican
un tiempo mnimo de 10-15 minutos.
La floculacin efectiva de los slidos necesita, aparte de la adicin de
ciertos productos qumicos, un tiempo de retencin de 30 minutos.
Para la reduccin de DBO ser de 45 minutos.
Los caudales de Aire necesarios para los distintos objetivos se consiguen
suministrando una cantidad de aire mnima entre 2-6 l/s/m del tanque
tericamente.
En la prctica se deben suministrar 0,8 m3 aire/m3 de agua residual.
Mtodos de pre-aireacin

Son dos principalmente: difusores y aireadores mecnicos:

Los difusores se clasifican en:

Porosos: Con forma de disco o de tubos. Construidos de SiO2 (xido de

silicio) o de Al2O3 (xido de aluminio), pueden ser de tipo cermico o
estar construidos sobre una masa porosa con ligazn cermica.
No porosos: de tipo boquilla, orificios, vlvulas... Los de tipo boquilla y
orificios estn construidos de metal o plstico, tienen aberturas anchas y
sueltan unas burbujas ms grandes que los difusores de tipo poroso.
Normalmente llevan un caudal de 1,9-7 l/s/ difusor.
La distancia entre difusores es generalmente de 250-600 mm.

La aireacin mecnica se consigue mediante:

Turbinas
Aireadores de superficie.