Manufacturing Execution Systems, ou simplesmente MES, o termo usado para
designar os sistemas focados no gerenciamento das atividades de produo e que estabelecem uma ligao direta entre o planejamento e o cho de fbrica. Os sistemas MES geram informaes precisas e em tempo real que promovem a otimizao de todas as etapas da produo, desde a emisso de uma ordem at o embarque dos produtos acabados.
A importncia destes sistemas vem da lacuna que normalmente existe entre
o ERP (Entreprise Resource Planning) e os softwares especficos da linha de produo.
O MES pode importar dados do ERP e integr-los com o dia-a-dia da
produo, gerenciando e sincronizando as tarefas produtivas com o fluxo de materiais. Considerando que na cadeia de suprimento o maior valor agregado costuma estar na produo, faz todo sentido investir em sistemas que otimizem o fluxo, controle e qualidade do material.
Estas so algumas das funes que os sistemas MES costumam ter:
Importao de dados do sistema ERP: itens, BOMs, estaes de trabalho,
armazenagem, estoque, planos da qualidade, dados de funcionrios, etc. Importao de parmetros para a produo, como pedidos e prioridades de manufatura.
Emisso automatizada de instrues para que o armazm entregue o
material nas clulas de trabalho.
Exibio da fila de trabalho, instrues e documentao especfica para a
clula de trabalho, em funo das prioridades definidas anteriormente.
Armazenamento das informaes de atividades da produo: tempos de
operao (por operador), tempos de mquinas, componentes usados, material desperdiado, etc.
Instrues para reposio de material na linha de produo.
Armazenamento e divulgao dos dados de qualidade (inspees, check lists
e no conformidades)
Instrues para a continuidade do fluxo de materiais pela linha.
Anlise de mtricas e desempenho da produo
Integrao do ERP com o cho de fbrica;
Apontamento de mo de obra;
Controle estatstico do processo (CEP) e de indicadores de capacidade (Cp,
Cpk);
Monitoramento on-line da produo (paradas, ritmo de produo, refugos e
retrabalhos);
Gesto on-line da produtividade de mquinas (OEE) e mo de obra (OLE);
Controle das ocorrncias e indicadores de Manuteno (MTBF, MTTR);
Os principais benefcios que podem ser obtidos na implementao do MS so:
Apoio manufatura enxuta.
Apoio melhoria contnua.
Melhora a confiabilidade do produto final (melhor qualidade).
Aumenta a visibilidade das atividades do cho de fbrica, assim como dos
custos do processo de manufatura.
Sincronizao da produo com a cadeia de suprimentos;
Reduo de lead-times;
Melhoria dos nveis de atendimento dos prazos de entrega;
Melhoria da qualidade de informao da produo;
Reduo de diferenas de inventrios;
Reduo de estoques;
Reduo de setups;
Melhoria da produtividade industrial;
Reduo de quebras e aumento de disponibilidade das mquinas e
equipamentos;
Reduo de perdas de materiais;
Melhoria da apurao do custo real da produo;
Reduo de custos de produo;
Conformidade com normas e regulamentaes;
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