MUNICIPALIDAD DISTRITAL SAN FELIPE

MANUAL DE OPERACIN Y
MANTENIMIENTO DE
CAPTACIONES Y
RESERVORIOS DE
ALMACENAMIENTO

PROYECTO:

MEJORAMIENTO Y AMPLIACIN DEL SISTEMA

DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS
LOCALIDADES DE CARRIZAL Y OCHENTIUNO
DEL DISTRITO DE SAN FELIPE JAN -
CAJAMARCA.

Localidad: Ochentiuno

SAN FELIPE, MARZO DEL 2017.

MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE

CAPTACION
 MUNICIPALIDAD DISTRITAL SAN FELIPE
MEJORAMIENTO Y AMPLIACIN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS
LOCALIDADES DE CARRIZAL Y OCHENTIUNO DEL DISTRITO DE SAN FELIPE JAN - CAJAMARCA.

INDIC
E
FILTROS LENTOS

1.- OPERACIN

1.1.- Fundamento Terico.

1.2.- Forma de operar los filtros lentos.

1.3.- Actividades de operacin.

1.3.1.- Puesta en Marcha.

1.3.1.1.- Llenado del lecho de arena.

1.3.1.2.- Eliminacin del efluente del desage.

1.3.1.3.- Perodo de maduracin.

1.3.2.- Operaciones Normales.

1.3.2.1.- Limpieza del lecho filtrante.

1.3.2.2.- Reconstruccin del lecho de arena.

1.3.3.- Operaciones especiales.

1.3.3.1.- Parada.

1.3.3.2.- Operaciones con alto contenido de

turbiedad y color.

2.- MANTENIMIENTO DE FILTROS LENTOS

2.1.- Lavado de arena.

2.1.1.- Mtodo manual.

2.1.2.- Lavado completo del filtro.

3.- CONTROL DEL FILTRO LENTO

3.1.- Perdida de carga versus tiempo.

3.2.- Conductividad hidrulica intrnseca Versus tiempo.

 MUNICIPALIDAD DISTRITAL SAN FELIPE
MEJORAMIENTO Y AMPLIACIN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS
LOCALIDADES DE CARRIZAL Y OCHENTIUNO DEL DISTRITO DE SAN FELIPE JAN - CAJAMARCA.

3.3.- Calidad del agua.

3.3.1.- Turbiedad.

3.3.2.- Grupo coniforme.

3.3.3.- Desinfeccin.

PREFILTRO DE GRAVA

4.- OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL FILTRO DE GRAVA

4.1.- Puesta en marcha.

4.2.-Operacin normal.

4.2.1.- Medicin del caudal.

4.2.2.- Medicin perdida de carga.

4.3.- Operacin de Limpieza.

4.3.1.- Limpieza hidrulica.

4.3.2.- Limpieza manual.

4.3.2.1.- Lavado de la grava.

4.3.2.2.- Reinstalacin de la grava.

4.4.- Mantenimiento.

4.5.- Control de la calidad del agua y de la eficiencia del

proceso.
 sistema, al nivel mnimo operacional se establece
aproximadamente a 20 30 cm sobre el nivel del vertedero. Esta
altura mnima de agua protege a la carpa biolgica de la accin
perjudicial de los rayos solares, que aniquilan a los microorganismos y
favorecen el intenso desarrollo de las algas, lo cual tiene repercusiones
negativas en la duracin de la carrera y en la eficiencia del filtro.

El filtro lento se puede operar con tasa constante o variable 9/

.. La tasa constante se mantiene controlando el caudal de ingreso a
cada filtro, mediante un vertedero triangular y una vlvula o compuerta,
ubicados en las estructuras de entrada o salida de la unidad. De acuerdo a
la ley de continuidad:

Vf = O A

Siendo (A) la seccin constante del filtro; al mantener constante (Q),

automticamente la velocidad resultante ser tambin constante.

La filtracin lenta tambin podr realizarse con tasa

declinamente, bastando con tener un nmero mnimo de 4 filtros con una
caja o canal comn, del cual partan canales que ingresan a los filtros por
debajo del nivel mnimo de operacin, de forma que funcionen como
vasos comunicantes 9/ . Despus de la obtencin del rgimen
permanente, en que cada filtro estar operando con una tasa compatible
con su grado de colmatacin, el filtro ms sucio de la batera deber ser
retirado de operacin para limpieza, una vez que se haya alcanzado el
nivel mximo prefijado en el interior de la batera de los filtros (vertedero
de alivio H)

1.3.- ACTIVIDADES DE OPERACIN

La mayor ventaja de la filtracin lenta es su

simplicidad de operacin; son relativamente muy pocas las tareas
que deben realizarse. La tarea inicial es la puesta en marcha de la
planta. Las actividades rutinarias incluyen el raspado o trillado, la
manipulacin de la arena, y el monitoreo y mantenimiento de la
unidad.

1.3.1.- Puesta en marcha.

Luego de concluida la construccin del filtro, es necesario

un
periodo de preparacin antes de que se pueda iniciar la produccin de agua
potable.

Durante este periodo de acondicionamiento, se

debe calibrar el vertebrado de medicin del caudal, instalar el
laboratorio, desarrollar las rutinas de monitoreo y lo formularios
para la toma de datos 2/.

El operador deber haber recibido con anticipacin un periodo de

adiestramiento en servicio en una planta similar, despus de lo cual
deber ser evaluado para certificacin de idoneidad.
Esta operacin se iniciar con una inspeccin de la planta por
parte de los asistentes para verificar lo siguiente:

Granulometra del medio filtrante.

Correcta posicin de las vlvulas, controles,

vertebrados, compuertas, interconexiones, reboses,
desages, etc.

Fcil accionamiento de vlvulas y compuertas

Superficie interior de las estructuras y tuberas deben estar
libres de residuos de construccin

Calidad del agua crudas.

Una vez concluida la inspeccin y hechas las

modificaciones necesarias, el ingeniero supervisor revisar con el
proyectista y el constructor, los procedimientos y actividades que
debern realizarse para poner en marcha la planta, indicando al
operador las tareas que tendr a su cargo durante esta operacin.

1.3.1.1.- Llenado del lecho de arena

 El lecho de arena primero debe ser saturado con agua;
esto se consigue llenndolo lentamente y en forma ascendente, para
desplazar el aire contenido en los poros de al arena.

La tasa de llenado ascendente debe ser de alrededor de

0.10 a 0.20 m de altura por hora, y debe continuarse hasta que el
nivel del agua sobre la arena sea lo suficiente alto, como para
amortiguar lo chorros del ingreso normal. Ver figura 3 (punto C).
Para evitar un descuido en la operacin de llenado, se coloca una losa
de concreto removible sobre el lecho filtrante, directamente debajo
de la entrada del afluente. En esta situacin se puede iniciar el
proceso de filtracin; el nivel del agua en la caja del filtro se ir
elevando lentamente durante los primeros das, mientras la capa
biolgica se va formando.

1.3.1.2.- Eliminacin del efluente al

desage

Se debe especificar el uso de arena lavada para el

medio filtrante. Al utilizarse arena sin lavar, se alarga el periodo
durante el cual se va a eliminar material fino por el efluente. Aun
cuando se emplee arena lavada, el filtro debe ser operado de modo
que se elimine al desage el primer efluente con el material fino
remanente. Durante ese lapso, el filtro debe ser operado a altas
tasas de velocidad y diariamente debe medirse la turbiedad en el
efluente. La informacin de turbiedad versus tiempo resultante,
permitir determinar cuando el filtro ha purgado todo el material fino
y la turbiedad efluente ha alcanzado un nivel aceptable.

1.3.1.3.- Periodo de
maduracin

El proceso de maduracin se iniciar luego de

puesto en marcha un nuevo filtro, o despus de haberse
reconstruido el medio filtrante. El proceso mediante el cual el
filtro alcanza la maduracin. El periodo de maduracin puede durar
de una semana a varios meses. Altas temperaturas y
concentraciones de nutrientes aceleran el proceso, disminuyendo
el tiempo de maduracin. A menos que un organismo indicador
como los coniformes, se encuentre en el agua cruda, no ser
posible la determinacin del estado de maduracin del lecho filtrante.

1.3.2.- Operaciones
normales

Se denominan as a las tareas que se efectan en

forma cclica o rutinaria, durante el funcionamiento del filtro lento.
 Estas tareas incluyen la limpieza de la superficie del
lecho filtrante, lavado y almacenamiento de al arena y la
reconstruccin del lecho filtrante.

1.3.2.1.- Limpieza del lecho

filtrante.

Existe una buena cantidad de mtodos para

ejecutar esta operacin. Nosotros utilizaremos el mtodo que es
adecuado al diseo de nuestro filtro lento.

Mtodos del
raspado

Es el mtodo ms antiguo y difundido. Se

recomienda seguir la secuencia de tareas indicadas a continuacin:

a) Remover cualquier material flotante

b) Drenar lentamente la capa sobrenadante hasta que el

nivel queda unos centmetros por debajo de la superficie de
la arena.

c) Raspar 1 a 3 cm. de arena.

d) Retirar de la caja del filtro la arena sucia.

e) Lavar las paredes del filtro si estuviesen sucias.

 Programando la tarea por anticipado, la eliminacin
de la capa sobrenadante puede hacerse, evitando el desperdicio de
agua.

Al anochecer del da anterior a la limpieza, se cierra el ingreso de

agua cruda a la caja del filtro y se deja filtrar con tasa declinante,
durante la noche, la capa sobrenadante.

A la maana siguiente, apenas aclara el da (5:00

6:00 horas), el personal encargado de esta tarea debe estar listo para
iniciar el raspado, tratando de concluir la tarea antes de la salida del
sol, para proteger de efecto lesivo a la formacin biolgica del lecho
filtrante.

La herramienta comnmente utilizada para raspar la

superficie de la arena es una pala plana y ancha, de borde horizontal.

A medida que se va raspando la arena de la

superficie se van formando montculos, los cuales se retiran mediante
cubos.

1.3.2.2.- Reconstruccin del lecho

de arena

Cuando se utiliza el mtodo del raspado, se retira, a

intervalos, la arena colmatada de la superficie del lecho por un
periodo de varios aos, hasta alcanzar la profundidad mnima del
lecho filtrante, debiendo finalmente reconstruirse.

La profundidad mnima, segn las investigaciones efectuadas en

la ltima dcada, puede ser hasta de 0.30 m debindose marcar
esta altura en la caja del filtro para facilitar la tarea al operador.
La figura 8 (a) 2/ muestra el lecho filtrante despus de que muchas
capas de arena han sido removidas mediante el raspado y justamente
antes de iniciarse la operacin de refrenado. En el refrenado,
primeramente, se remueve la capa de arena que est ms
colmatada, quedando apenas una capa muy delgada encima de la
grava. Ver figura 8 (b).
 La parte inferior del lecho se reconstruye usando arena
nueva del almacn, figura 8 (c). La arena antigua, esto es, la
arena sin lavar. Primeramente removida de la parte inferior del lecho
de arena, debe ser colocada sobre la arena nueva. Ver figura 8 (d y
e).

Este mtodo asegura que la arena que contiene ms

microorganismos conforme la zona superior del lecho filtrante. La
variada poblacin de organismos en esta arena, facilitar la
maduracin del lecho recin construido. Se debe tener cuidado de
no contaminar la arena antigua durante el proceso de
reconstruccin. Cuando se completa la reconstruccin, el lecho de
arena estar estructurado como se indica en la figura 8 (f).

Una vez obtenida la altura del lecho de arena deseada, la

superficie del lecho se nivela y el filtro puede ponerse en marcha,
como se indico en el tem 2.3.1. Es decir, el filtro deber llenarse con
agua, purgando los slidos finos y dndole tiempo a madurar. La
maduracin de un lecho reconstruido puede requerir menos tiempo
que en el caso de lecho de arena nuevo, debido a la siembra de
microorganismos efectuada en la parte superior del lecho filtrante.

Figura 8
ETAPAS DE LA OPERACIN DE REARENADO DEL LECHO FILTRANTE

(Tomado de la referencia (2); adaptacin de Huisman & Word, 1974)

1.3.3 Operacin especiales

Se ejecutan muy espordicamente, en caso de

emergencia. Se puede citar la operacin de parada y la operacin
con altas concentraciones de turbiedad o color.

1.3.3.1 Parada

Esta operacin podra ser necesaria en el caso de

interrumpir el servicio para efectuar reparaciones o suspender el
ingreso de agua por deterioro del afluente.

Suspender la filtrante con velocidades mucho ms bajas

de las habituales, para dar tiempo a que se solucione el problema o
enviar el efluente la desage, el inconveniente fuera a la salida.

Al parar la filtracin, el metabolismo de los

organismos que se encuentran en el medio filtrante se altera,
creando compuestos que afectan la calidad del agua. Cuando se
para el filtro por periodos muy largos, los organismos muertos se
descomponen y entonces es necesario efectuar el mantenimiento de
todo el lecho de arena y someterlo a un nuevo periodo de
maduracin.

1.3.3.2 Operacin con alto contenido de turbiedad o color

Esta posibilidad solo se admite como una emergencia. Se

ha manifestado anteriormente que, cuando el problema es habitual,
deben considerarse las unidades de pretratamiento necesarias para
que llegue al filtro lento una turbiedad promedio mxima de 50UT.
Que el agua aclare.

Cuando altas concentraciones se producen por

periodos cortos, la prctica normal es cerrar el ingreso a la planta
hasta que el agua aclare.

Cuando el problema se prolonga y peligra la continuidad

del servicio, se hace necesario adoptar una solucin de emergencia.
En estos casos se puede optar por alguna de estas alternativas,
dependiendo de la capacidad de operacin disponible: se acepta el
agua turbia tal cual llega o se agregan coagulantes mientras
dure la emergencia.

En ambos casos se tendrn graves problemas de

mantenimiento, al acostarse considerablemente las carreras del filtro.
En el primer caso cas, la calidad del efluente que se obtenga
desmejorar en la medida en que se incremente la turbiedad 1/. Lo
ideal en estos casos es coagular; de este modo, las carreras son
menos cortas y lo que es ms importante, se mejorar la calidad del
efluente. Sin embargo, esto slo se consigue cuando la disoficacin
se efecta adecuadamente, en caso contrario, los problemas podran
ser mayores.

2. MANTENIMIENTO DE FILTROS LENTOS.

El mantenimiento de los filtros lentos se puede clasificar

en mantenimiento rutinario, constituido bsicamente por el lavado de
la arena, y mantenimiento especial o espordico, consistente en la
limpieza total del filtro.

2.1. LAVADO DE LA ARENA

Cuando la arena es muy cara o difcil de obtener, se recomienda lavar

y almacenar la arena proveniente de los raspados para ser usada el
momento de refrenar el filtro.
La arena raspada debe lavarse tan pronto como se extrae del filtro/,
por que tiene materia orgnica adherida y este material al producirse
produce sustancias con olores y sabores, muy difciles de remover en
lavados posteriores.

Una planta de filtros lentos incluir las instalaciones necesarias para

este fin. El mtodo de lavado vara con el tamao de la planta.

2.1.1.- Mtodo Manual

Para lavar la arena sucia en una planta pequea, se puede

emplear un simple canal. El flujo del agua mantiene la arena y los
residuos en suspensin. La arena sedimentar dentro de una caja y
los residuos sern removidos por la corriente de agua. Una vez que la
arena ha sedimentado, se trasladar a un depsito. La figura 9
muestra un esquema conceptual del sistema.
 ESQUEMA CONCEPTUAL DE UN SISTEMA DE LAVADO DE
ARENA (TOMADO DE REFERENCIA (2)
)
En la figura 10 (C) se indica la forma de lavado en el canal.

En la figura 10 (b) se ilustra un sistema porttil para plantas de filtracin

lenta pequeas que no tienen este tipo de instalaciones.

La figura 10 (a) muestra algo que se puede improvisar en casos de

emergencia.

2.1.- LAVADO COMPLETO DE FILTRO

Cada cinco aos aproximadamente, es necesario efectuar un lavado

total del filtro. Esta operacin consiste en la limpieza del fondo del
filtro, del sistema de drenaje, de la caja del filtro y el lavado de la
grava y de la arena. Se acomoda todo nuevamente en su sitio,
devolviendo a la arena su altura original de tal modo que el filtro
queda como nuevo.
3 CONTROL DEL FILTRO LENTO

3.1 PERDIDA DE CARGA VERSUS TIEMPO

El control de la prdida de carga como una funcin del

tiempo de operacin, es til para determinar el momento en que se
deber efectuar la limpieza del filtro. Esta medicin es
particularmente importante en el filtro de altura constante.

En el filtro lento modificado de carga variable, esta

situacin se hace evidente al llegar la altura de agua dentro de la caja
a su nivel mximo, empezando a rebosar por el vertedero de control.
Este es el momento en que se ha producido la prdida de carga
mxima permitida por la instalacin.

3.2 CONDUCTIVIDAD HIDRAULICA INTRINSECA VERUS

TIEMPO

El manual de AWWA2/, se recomienda su determinacin.

Sin embargo, no es necesario efectuar clculos diarios de este
parmetro. La obtencin de los niveles de conductividad hidrulica
intrnseca, pueden ser tiles para determinar el origen de los
problemas hidrulicos que pueden desarrollarse durante la carrera
del filtro. Por lo tanto, deben hacerse mediciones de temperatura y
prdida de carga a intervalos durante la carrera del filtro, para poder
efectuar estos clculos. Con los registros de prdida de carga y
temperatura, adems de los datos de velocidad y profundidad del
lecho, se puede calcular la conductividad hidrulica intrnseca
mediante la ecuacin:
 K1 = Vf . H . h3

H1

Vf =tasa o velocidad de filtracin

en (m/h) H= viscosidad dinmica
en (N.s/m2)

H3= altura del lecho filtrante

en (m) Hl =perdida de carga
en (m)

K1= coeficiente de conductividad intrnseca en (N/m)

3.3 CALIDAD DE AGUA

Se controla a travs de induces de contaminacin. En los filtros

lentos rurales, los ndices de calidad del agua son la turbiedad y los
coniformes fecales.

Se tomar muestras de agua cruda y tratada para constatar la calidad

de la materia prima que esta ingresando al sistema y el producto final
obtenido.

3.3.1.-
Turbiedad

El agua tratada se permitir que el valor de turbiedad sea

mayor que 1.0

NTU, pero menor que 5.0 NTU en el 95% de las

mediciones.
3.3.2.- Grupo
coliforme

El ndice de la calidad microbiolgica del agua de

abastecimiento es la concentracin de los microorganismos del grupo
coliforme. Los coliforme fecales estn presentes en aguas
contaminadas con heces humanas y animales, y estn
frecuentemente asociadas con brotes de enfermedades hdricas. Por
lo tanto, sirven como indicadores de contaminacin de organismos
patgenos.

Segn los limites de calidad de agua segn la Ley General de

Aguas para el tipo de agua I apta para el consumo de agua para
realizar la desinfeccin se permitir:

Coniformes totales 8.8 NMP/100ml

Coniformes fecales 0 NMP/100ml

El formulario de muestreo para registrar los anlisis de

coliformes debe indicar como mnimo lo siguiente:

1) da, lugar y tiempo de muestreo

2) nombre de la persona que colect la muestra.

3) razn del muestreo (rutina o control)

4) si la muestra es de agua cruda o tratada

5) detalles del anlisis, incluyendo el da en que se llev a

cabo

6) Identificacin del laboratorio, mtodo de anlisis usado

y nombre del analista.

7) resultados de la prueba.

3.3.3
Desinfeccin
 Se debe medir diariamente el flujo de cloro, a fin de
asegurarse de que se est aplicando la dosis apropiada de cloro.

Esta debe ser la necesaria para satisfacer la demanda de cloro y para

proporcionar un residual libre de por lo menos 0.2 mg/l en el cao
de cada consumidor. La dosis de desinfectarse se calcula mediante
los valores de C.T.

C.T. es el producto de la concentracin de residual (C) en mg/1 y el

tiempo de contacto correspondiente (T) en minutos.

En el cuadro 1 se resumen los valores de C.T para obtener 1-3 log de

in activacin de Guardia Lamblia para una variedad de temperaturas
y valores de pH.

El nivel de cloro residual debe medirse por lo menos diariamente, en

el puente en que el agua sale de la planta y en el punto ms alejado
de la red. Las muestras del punto ms alejado deben cumplir con los
criterios de calidad de agua sobre coliforme y cloro residual.

Como el residual de cloro libre es solo relativamente estable, aun en

ausencia de la luz solar, agitacin y ciertos contaminantes orgnicos e
inorgnicos, las muestras deben procesarse en recipientes limpios,
esterilizados y completamente libres de To sulfato de sodio, debiendo
adems analizarse inmediatamente.

En el cuadro 2 se sugiere la frecuencia con la que deben realizarse las

actividades de operacin, mantenimiento y control en una planta de
filtros lentos
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ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE COLASAY, PROVINCIA DE JAEN CAJAMARCA
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PREFILTRO DE GRAVA

4 OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL PREFILTRO DE

GRAVA

Los pre filtros de grava ms utilizados son los de flujo

horizontal y de flujo vertical, siendo los criterios de operacin
diferente en cada caso.

Antes de comenzar la operacin, se debe efectuar una

inspeccin completa de la unidad para estar seguros de que ha sido
construida de acuerdo al proyecto y que los trabajos de
construcciones se han concluido. Un prefiltro grueso parcialmente
lleno de grave es muy deficiente, dado que no actuar como un filtro,
sino como un tanque de sedimentacin mal concebido 16/.

4.1 PUESTA EN MARCHA INICIAL

Iniciar esta operacin, lavando el material poroso

mediante descargas hidrulicas sucesivas. El procedimiento a seguir
es el siguiente:

Llenar la unidad a una tasa de 0.5 a1.0 m/h hasta que el agua
llegue al nivel del vertedero de efluentes.
Evacuar el agua, abriendo las vlvulas o compuerta de
desage inmediatamente a la entrada. Todos los slidos que
se encuentran en la superficie del material filtrante son
enjuagados hacia el fondo del filtro. Las impurezas
acumuladas

alrededor del dren sern expulsadas fuera de la unidad.

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Este procedimiento debe repetirse dos o tres veces,

cambiando luego de punto de drenaje, hasta llegar al
inmediatamente a la salida. Esta forma de limpieza evitar que los
slidos penetren en la grava fina, porque si ese fuese el caso, se
elevara la prdida de carga inicial, acortndose las carreras.

Esta operacin de lavado permitir adems comprobar el

funcionamiento
del
drenaje.
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4.2.- OPERACIN NORMAL

La remocin microbiolgica que produzca esta unidad,

depende de la forma de operacin y sta del objetivo que se
persiga. Si el objetivo es atenuar turbiedades altas al ingreso del
filtro lento, estar operando con tasas altas, carreras cortas y
recibiendo frecuentes descargas hidrulicas, lo cual no favorece el
desarrollo de una buena formacin biolgica. En este caso, la
remocin de microorganismos no ser apreciable.

Si la unidad opera a velocidades bajas, con turbiedades

relativamente bajas, se producirn carreras largas y la eficiencia de
remocin de microorganismos patgenos ser alta. En este caso, la
unidad puede ser usada como nico tratamiento, para aguas
relativamente poco contaminadas.

En cualquiera de los dos casos, la operacin debe ser

continua durante las

24 horas del da para favorecer el desarrollo de la capa biolgico,

siendo ms importante esta condicin cuando el prefiltro es el nico
tratamiento.

4.2.1.- Medicin del caudal

La tasa de flujo en la unidad depende bsicamente del

caudal de operacin, por lo que variando ste se modifica la primera.
El caudal debe controlarse diariamente mediante el vertedero
triangular y se ajusta con la vlvula o compuerta de ingreso a la
planta. La carrera concluye cuando el nivel del agua en seccin inicial
del prefiltro alcanza el nivel superior de la grava.
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4.2.2.- Medicin de la perdida de carga

su valor es tan pequeo que no es de mucha importancia

en la operacin del prefiltro. Sin embargo, la medicin continua
puede arrojar informacin valiosa sobre cambios en el lecho filtrante.

Por consiguiente, es importante para detectar:

a) El grado de colmatacin de la unidad. Al

acumularse los slidos en suspensin en los poros
de la grava, disminuye la porosidad, se elva la
velocidad del flujo y, consecuentemente, la
resistencia en la unidad.

b) El grado de regeneracin del prefiltro, comparando

las prdidas de carga antes y despus de la limpieza
hidrulica de la unidad.

c) La presencia de colmatacin prematura en una

seccin del lecho filtrante, a travs del aumento
contino de la prdida de carga.

La prdida de carga total se determina fcilmente,

midiendo la superficie libre del agua en la cmara de ingreso y en la
de salida de la unidad. El nivel de la cresta del vertedero de salida
puede emplearse como nivel de referencia o nivel 0.

Fijando varillas calibradas en estos puntos, se facilita la

medicin. La varilla de la cmara de salida indicar tambin la altura
de agua el vertedero y, por lo tanto, puede tambin utilizarse en el
control del flujo. La figura 12 ilustra la forma de determinar la prdida
de carga en la unidad.

Se recomienda la instalacin de puntos de medicin

adicionales al final de cada seccin, para determinar la eficiencia de la
regeneracin y detectar puntos de colmatacin prematura.
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La resistencia total de filtro es un criterio determinante

para decidir la limpieza hidrulica o manual. Si el nivel del agua se
eleva rpidamente alcanzando en un periodo muy corto, la superficie
de la grava en la cmara de entrada, significa que es tiempo de hacer
una limpieza manual.

4.3.- OPERACIN DE LIMPIEZA

La eficiencia del filtro disminuye con la acumulacin

progresiva de partculas en la grava. En consecuencia, la
remocin peridica de estas partculas acumuladas restaura la
eficiencia del filtro y lo mantiene en buenas condiciones. La
limpieza puede efectuarse en dos formas: hidrulica y manual.
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4.3.1.- Limpieza hidrulica

El movimiento descendente natural, de las

partculas acumuladas, hacia el fondo del prefiltro, puede
incrementarse mediante una descarga de la unidad. Las
partculas retenidas son arrastradas cuando el nivel del agua en
el filtro baja. Consecuentemente, la parte superior de lecho
filtrante se regenera, mientras que una acumulacin
adicional de partculas ocurre en la parte baja del filtro. Estos
slidos pueden evacuarse a travs del drenaje con una
velocidad inicial de 1.0 a 1.5 m/min.

Es muy importante iniciar el proceso de

limpieza por la seccin de entrada del prefiltro, dado que la
mayor parte de las partculas removida se acumulan en esta
zona.

Un drenaje inicial muy fuerte en la seccin final del

prefiltro, podra acarrear los slidos acumulados en el resto
de la unidad hacia punto y aumentar el riesgo de colmatacin
de la grava fina.

Es importante la descarga completa del prefiltro, en cada

seccin de la unidad, por que expulsa las partculas acumuladas
alrededor del punto de drenaje. Si el agua de lavado sale turbia, se
vuelve a llenar la unidad, y se repite la descarga hasta que el agua
salga limpia. Se procede de modo similar con todos los dems
puntos de drenaje.

Al llenar nuevamente el prefiltro, deber tenerse cuidado

de no arrastrar los slidos acumulados en el fondo hacia la grava
fina. Consecuentemente, debern aplicarse velocidades de flujo
moderadas, pudiendo aumentar esta velocidad a medida que avanza
el proceso.
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La frecuencia de limpieza del filtro depende mucho de las

caractersticas del agua cruda, de la disposicin y de l operacin del
prefiltro. La mayora de las partculas en las aguas superficiales
tropicales (80 -90%) estn compuestas generalmente de materia
inorgnica estable. Como este tipo de material no modifica las
propiedades qumicas del agua que pasa a travs del filtro, puede
almacenarse en la unidad sin efectos negativos. Sin embargo, niveles
elevados de materia orgnica requieren una limpieza frecuentemente
y regular para evitar la descomposicin de la materia orgnica en el
filtro y prevenir el deterioro de la calidad del agua en cuanto a su
sabor y olor.

Limpiezas hidrulicas regulares de acuerdo a la fluctuacin

anual de al calidad del agua cruda. Las cargas de turbiedad
elevadas se tratan mejor con filtros relativamente limpios, con el fin
de prevenir la rpida colmatacin de la unidad. En consecuencia, se
recomienda limpiar a fondo el prefiltro antes del inicio de la temporada
de lluvia.

Segn Wegelin 16/, la frecuencia entre limpiezas

hidrulicas puede estimarse tambin mediante un balance de
masas entre el ingreso y la salida. El prefiltro debe limpiarse
hidrulicamente al llevar la carga a 10 g/l de volumen del medio
hidrulicamente que a partir de entonces la eficiencia de la unidad
decae progresivamente. La concentracin de slidos en suspensin
influye decisivamente sobre la turbiedad y con frecuencia, estas dos
cantidades poseen el mismo orden de magnitud.

Puesto que la mayor parte de los slidos en suspensin se

retiene en la primera seccin de la unidad la carga en esta parte del
prefiltro se convierte en un factor decisivo para la limpieza hidrulica.
Con el fin de determinar la duracin de la carrera de filtracin,
Wegelim 18/ establece l a siguiente ecuacin en base a los criterios
antes mencionado.

o. L1

T = 1,000 (to tf) Vf

Donde:
 EXPEDIENTE TECNICO: "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE COLASAY, PROVINCIA DE JAEN CAJAMARCA
Repblica del Per

O =deposito especifico que suponemos es de 10 g/1

L1 = longitud de la primera seccin o comportamiento

del prefiltro (m) To Tf = reduccin de turbiedad en la
primera seccin

Vf= tasa o velocidad de filtracin en (m/h)

La ecuacin (4) dejando fijo el valor de (o) se abrevia

del siguiente
mod
o:
T =10,000 L1

(to _tf) Vf.

La reduccion de turbiedad en el prefiltro es una funcin del

tamao de la
grava, de la velocidad de filtracin y de la longitud del tramo;
se puede apreciar utilizando el cuadro 5, elaborado por Wegelin 16/
en base a eficiencias obtenida experimentalmente.

Aplicacin

Supongamos un prefiltro cuyo primer tramo tiene 4 m

de largo y est lleno de grava de dimetro (dg) = 15 mm,
operando a una velocidad de filtracin de

0.75
m/h.

De acuerdo con el cuadro 3, la posible eficiencia es de

15.2 %, es decir que el efluente de este tramo ingresando en la
poca de lluvia u afluente de 200 UT, sera de 200 x 0.152 =30 UT.
Aplicando la ecuacin (5) encontramos que el intervalo entre
limpiezas hidrulicas en estas condiciones es de:

T = 10, 0000(4) = 314 horas o 13 das

(200 -30) 0.75

Cuadro
3

EFICIENCIA DEL PREFITLRO

16/
En la poca de seca, con un afluente de 30 UT, el efluente se obtendr
con 30 x 0.152 = 5 UT, y la periodicidad con que se deban efectuar las
limpiezas ser de:

T= 10,000 (4)= 2.133 horas o 89 ddias

(30_5) 0.75

La figura 13 (tomada de la referencia 16) ilustra la

programacin de la limpieza hidrulica del prefiltro.
 Figura
13

PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA
HIDRAULICA 16/

4.3.2.- Limpieza manual

Debe practicarse cuando los slidos acumulados dentro

de la grava, no pueden ya eliminarse mediante limpiezas hidrulicas.
Con el tiempo, como consecuencia de la actividad biolgica, una capa
viscosa recubre la grava. Al principio, esta capa incremente la
eficiencia del prefiltro, pero posteriormente puede dificultar el flujo de
las partculas removidas hacia la parte baja de la unidad.

La cohesividad del material acumulado entorpecer igualmente la

auto regeneracin del prefiltro.
 Adems, el material depositado en el lecho fltrate
cuando el prefiltro permanece sin agua mucho tiempo se seca y
forma una pelcula alrededor de cada grano de grava, acelerando la
colmata prefiltro nunca debe permanecer seco, a menos que se
haya limpiado previamente.

Este procedimiento de limpieza consiste bsicamente en

retirar la grava, lavarla y volverla a colocar dentro de la unidad se
vaca le prefiltro y se remueve el material comenzando
generalmente por el ms grueso, se lava y se coloca nuevamente
en su sitio.

Cuando el prefiltro tiene tabique estructuralmente

resistente, separando las secciones por seccin, retirando, lavando y
reinstalando el material. El retiro

simultaneo de toda la grava es necesario cuando los tabiques de

separacin son muy delgados o no existen. El procedimiento a
seguir en cada caso se ilustra en la figura 14, tomada de la
referencia 16.
 Figura
14

LIMPIEZA MANUAL

4.3.2.1- Lavado de la grava

El mejor procedimiento para lavar la grava consiste en

agitarla mecnicamente en un depsito de agua de
lavado, para que la friccin mecnica remueva los slidos
adheridos a la superficie del material. Es posible ahorrar
agua y lograr un lavado ms eficiente, colocando

pequeas cantidades de material en el primer tanque

(figura 15) y agitarlo con una pala, con el fin de remover
las impurezas ms gruesas, antes de transportar el
material al segundo tanque, para lavado final. La
instalacin de lavado propuesta se ha esquematizado en
la figura 15 16/ tambin es posible utilizar para este fin, el
canal lateral de desage del prefiltro. Adems de
ahorrarse una instalacin especial para el lavado de la
grava, se requiere menor esfuerzo para el traslado del
material.
4.3.2.2.- Reinstalacin de la grava

Durante el lavado, la agitacin mecnica del material

puede ocasionar el fraccionamiento o l mezcla de la grava
de las diferentes secciones, siendo necesario realizar un
nuevo cribado.

Para mantener una porosidad elevada del lecho filtrante,

es fundamentalmente un tamao de grava en cada
seccin.

De preferencia, el material deber colocarse dentro

del filtro justo despus de lavado para evitar la
contaminacin posterior.
 El material desintegrado deber reemplazarse para
que el prefiltro alcance su nivel original. Por lo tanto,
es importante. Mantener en la planta una cantidad
adicional de material para este fin,.

4.3.2.3.- Organizacin

La limpieza de toda la grava comprende un a cantidad

muy considerable del trabajo manual que con frecuencia
excede la capacidad del operador. Por lo tanto, es
necesario movilizar personal adicional, mediante
contratacin eventual de trabajadores locales o por medio
de la participacin de la comunidad en cuyo caso se
precisa de una planificacin y organizacin muy
cuidadosa. En este caso, es importante que el
cronograma de limpieza no coincida con el periodo de
cosecha en el campo.

Para lograr una limpieza eficiente del prefitlro, la cual

tambin debe incluir el escobillado de las paredes de la
unidad y el reacomo y sustitucin de las losas del fondo
del canal (en caso de rotura de stas) es importante
contar con todo el material necesario para realizar las
tareas indicadas. De otro modo, esta tarea se convertir e
un trabajo tedioso y pesado que tal vez nunca se lleve
a cabo. La limpieza manual del prefiltro requiere de
palas, cribas, dos o tres carretillas resistentes, algunas
tablas y baldes. En consecuencia, el mismo material
empleado durante la construccin una vez concluida esta
etapa, debe mantenerse en la planta bajo el cuidad del
operador local-

4.4.- MANTENIMIENTO

Esta tarea no es muy exigente, ya que la unidad no

tiene piezas mecnicas. Sin embargo es muy
importante que desde el principio, la unidad se mantenga
en buenas condiciones:
 En general, si el operador realiza en forma peridica las
tareas de mantenimiento puede evitarse la contratacin
de personal especial. Estas tareas se resumen a
continuacin:

Mantenimiento del rea de la planta de tratamiento

(corte del csped, remocin de pequeos arbustos y
rboles cuyas races pudieran daar las estructuras
remocin de basura).

Proteccin del suelo contra la erosin (especialmente las

estructuras de ingreso de agua superficiales, canales de
drenaje de agua de lavado, y de escurrimiento superficial).

Reparacin de grietas en las paredes de las

diferentes estructuras y sustitucin del recubrimiento
descascarado.

Aplicacin de agentes anticorrosisovos en las piezas

metlicas expuestas
(vertederos triangulares, varillas calibradoras tuberas, etc.)
Revisin de las diferentes vlvulas y sistemas
de drenaje y ocasionadamente, lubricacin de las piezas
movibles.
Lavado y expulsin del material grueso sedientarble (caja
de distribucin, seccin de ingreso del FGH)

Control de piezas auxiliares y sustitucin de

piezas defectuosas
(herramientas y equipo de pruebas)
4.5.- CONTROL DE LA CALIDAD DEL AGUA Y DE LA EFICIENCIA
DEL PROCESO

La turbiedad y la contaminacin bacteriolgica del

agua, son los principales parmetros para la caracterizacin del
agua superficial en zonas rurales. En consecuencia el objetivo
principal de tratamiento es mejorar estos parmetros.

Cuando el tratamiento es combinado (prefiltro + filtro

lento) el objetivo del primero es reducir turbiedad y el del segundo,
reducir contaminacin. Cuando slo hay prefiltro, su objetivo es
reducir ambos parmetros y, por lo tanto, los dos deben controlarse.

Para esta labor, es importante contar con equipo especial y

con personal adiestrado y experimentado para obtener resultados
confiables. El control de la calidad bacteriolgica del agua, en plantas
rurales de abastecimiento de agua, se encuentra generalmente fuera
del alcance de la institucin responsable y mayormente se limita a
pruebas casuales.
Las mediciones de turbiedad son ms simples y puede
realizarlas el operador de la planta. Las medicinas diarias durante
periodos de turbiedad elevada, permiten:

Caracterizar la calidad del agua cruda.

Establecer y supervisar el rendimiento del pre filtro.

Desarrollar criterios de operacin de la unidad

Optimizar la disposicin del pre filtro (por ejemplo,

reemplazar el material filtrante,
El tubo desarrollado por del agua (figura 16), puede ser de
mucha utilidad en este caso, pues reemplaza a los turbidimetros
comunes que requieren de energa elctrica para su funcionamiento.
Este mtodo visual depende de la sensibilidad de la vista y,
consecuentemente, no es tan exacto como los sistemas electrnicos,
especialmente en el caso de turbiedad elevada.