DAIMF - UNMSM 5-1

FLUJO TURBULENTO

Captulo 5

Modelos de Turbulencia de Cero Ecuacin de

Transporte: Flujo Turbulento en Tuberas

5.1 INTRODUCCIN
El estudio de flujo turbulento en una tubera circular es de gran inters por que muchos
flujos que se observan en aplicaciones prcticas de ingeniera son de este tipo. El tema
proporciona la oportunidad de aplicar muchos conceptos de flujo turbulento de captulos
anteriores a flujos de fluidos de naturaleza comparativamente sencilla y controlada
(esencialmente unidireccionales y unidimensionales).
En este captulo se aborda la solucin de problemas de flujo en tuberas aplicando
algunos modelos de turbulencia sin ecuacin de transporte presentados en el captulo
anterior. El captulo comienza con la definicin de longitud de desarrollo de flujo en una
tubera de seccin circular que sale de un tanque grande, y la relacin entre el esfuerzo
cortante y la cada de presin en un tramo de la tubera. Contina con estudio de
ecuaciones de distribucin de velocidad en tubos lisos y rugosos. Luego se presenta las
ecuaciones de prdidas de carga por friccin y de las prdidas locales en sistema de
tuberas. Finaliza el captulo con la aplicacin de la ecuacin unidimensional de energa
para estudiar el flujo en tuberas y las necesidades de potencia de bombeo para
sistemas de conduccin.

5.2 FLUJO EN DESARROLLO Y FLUJO TOTALMENTE DESARROLLADO EN UNA

TUBERA
Se dice que el flujo est totalmente desarrollado en una tubera (o un conducto en
general) de seccin transversal (rea) constante, si el perfil de velocidad es el mismo en
todas las secciones transversales a lo largo del conducto. Tratndose de flujo turbulento
en tuberas, el perfil de velocidad promedio temporal ser el mismo en todas las
secciones transversales del tubo.
Longitud de entrada o longitud de desarrollo del flujo:
En apariencia, el flujo totalmente desarrollado ocurre slo en circunstancias muy
especiales, pero por fortuna, muchos flujos en tuberas son de este tipo. Esto se puede
demostrar considerando el flujo proveniente de un tanque grande hacia una tubera tal
como muestra la figura 5.1. Si el fluido en el tanque est en reposo y la entrada es
abocinada, la velocidad del fluido que entra a la tubera en la seccin transversal 1 ser
casi uniforme. Sin embargo, [por el principio de no deslizamiento] el fluido en contacto
con la pared de la tubera tiene velocidad cero, entonces se forma un gradiente de
velocidad cerca de la pared de la tubera que se asocia a un esfuerzo cortante
retardador sobre el fluido. En la pared se forma una capa lmite de fluido que se mueve
lentamente. Esta capa lmite crece en espesor a medida que el fluido contina corriente
abajo. El fluido fuera de la capa lmite, en la regin central de la tubera, se denomina
flujo central. La velocidad del fluido en la capa lmite se reduce, lo que significa que el
flujo central debe acelerar a medida que se mueve corriente abajo para mantener un
caudal msico constante en todas las secciones transversales. La figura 5.1 muestra
tambin un perfil de velocidad para la regin de entrada (o zona de desarrollo). En esta
regin, desde luego, el perfil de velocidad cambia a medida que el fluido se mueve
corriente abajo.
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FLUJO TURBULENTO

1a

Figura 5.1 (Fuente: GERHART et al., 1995, p, 516)

Obsrvese que la distincin entre flujo laminar y turbulento en una tubera se aplica slo
a la condicin de flujo totalmente desarrollado. En la zona de desarrollo el flujo central
es irrotacional (velocidad angular y vorticidad son ceros) y por lo tanto no es laminar ni
turbulento. El flujo en la capa lmite s es laminar o turbulento. Si el flujo totalmente
desarrollado en la tubera es laminar ( Re 2,300 ), la capa lmite es laminar; pero si el
flujo totalmente desarrollado en la tubera es turbulento ( Re 4,000 ), la capa lmite es
laminar cerca de la entrada de la tubera, sufre una transicin y se convierte en
turbulenta a medida que el flujo se aproxima a la condicin de totalmente desarrollado.
La capa lmite crece y llena toda la tubera. Esto ocurre en el plano 2 de la figura 5.1.
Un poco despus, corriente abajo en el plano 3, el perfil de velocidad deja de cambiar y
el flujo es totalmente desarrollado. Entre los planos 1 y 3 se dice que el flujo est en
desarrollo. De este modo, la regin entre 1 y 3 se denomina regin de entrada o regin
de desarrollo, consecuentemente, la longitud Le se conoce como longitud de entrada o
longitud de desarrollo. Por anlisis dimensional se encuentra que:
Le
F ( Re ) (5.1)
D
La funcin F es diferente para flujo laminar y turbulento. Investigaciones analticas y
experimentales han demostrado la validez de las siguientes relaciones:

LAMINAR TURBULENTO FUENTE

Le Le GERHART et al. (1995)

0.06 Re 4.4 Re1 / 6 (5.2)
D D
Le Le
0.058 Re (a) (30 40) (b) DUCKWORTH (1977) (5.3)
D D
Le Le
0.065 Re (50 100) DAILY & HARLEMAN (1969)1 (5.4)
D D
Le PAO (1967) (5.5)
50
D
Le SHAMES (1967)
0.03 Re (c) (5.6)
D
(a) Frmula de LANGHAAR, ver PAO (1967, p, 294) (c) Frmula de Boussinesq
(b) Independiente de Re

L
1
Segn estos autores, no hay una relacin general para ( De ) para el caso de flujo turbulento (ver tambin POTTER &
WIGGERT, 1998, p, 260-261).
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FLUJO TURBULENTO

Tomando en cuenta la frmula (5.2), la longitud de desarrollo prctica ms larga

corresponde al flujo laminar con Re 2,300 :
Le
140 (5.7)
D max

En ingeniera, en muchos flujos en tuberas, Re se encuentra entre 104 y 105. Para este
caso, el flujo es turbulento y un valor promedio obtenido con la frmula (5.2) es:
Le
25 (tpico flujo en ingeniera) (5.8)
D
De estos resultados se observa que la longitud de entrada es mucho ms corta para flujo
turbulento que para flujo laminar por que la accin de mezcla violenta en un flujo
turbulento tiende a acelerar el establecimiento de un perfil de velocidad totalmente
desarrollado (PAO, 1967, p, 326). Dado que una gran cantidad de tuberas en
aplicaciones de ingeniera tienen cientos o miles de dimetros de longitud, el flujo es
totalmente desarrollado sobre la mayor parte de sus longitudes.
Este anlisis se ha concentrado en el flujo que entra a una tubera desde de un tanque
grande. Cualquier perturbacin tal como una vlvula, codo o cambio en el dimetro de la
tubera ocasiona que el flujo se salga de la condicin de totalmente desarrollada; sin
embargo, el flujo vuelve a condiciones totalmente desarrolladas a varios dimetros
corriente abajo.
De una manera general, las longitudes de desarrollo para otro tipo de perturbaciones son
ms cortas que para una entrada de un tanque.

5.3 RELACION ENTRE ESFUERZO CORTANTE Y GRADIENTE DE PRESION EN UN

FLUJO TURBULENTO A TRAVS DE TUBERIA CIRCULAR
Consideremos un tramo de tubera recta de seccin circular constante, tal como muestra
la figura 5.2, en el cual se desarrolla flujo turbulento uniforme y permanente de un fluido
de y constantes.

.L .
r0

o
r
gz
y
L
)

u
u(
z
g
ho hL

N. R.

Figura 5.2: Tramo de una tubera en un plano vertical.

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FLUJO TURBULENTO

Entonces, el componente en la direccin del eje z de la ecuacin de Reynolds (ecuacin

2.39, expresado en trminos de los elementos de esfuerzos viscoso y turbulento), para
un campo de flujo permanente unidireccional y unidimensional, y un sistema de
coordenadas cilndricas [ Vz Vz (r ) , Vr V 0 ], admite las siguientes simplificaciones2:
l l
Vz Vz V Vz Vz p 1 1
( Vr Vz ) [ (r rzl ) z zz
]
t r r z z r r r z
t t
1 1
[ (r rzt ) z zz
] gz
r r r z
p 1 l 1 t
0 (r rz ) (r rz ) gz (5.9)
z r r r r
Sin embargo, de acuerdo a la figura 5.2,
(h hL ) (h h0 ) h h
g z g sen g 0 g L g g (5.10)
(z L z0 ) (zL z0 ) z z
Entonces,
p h 1 l t
0 g [r ( rz rz )]
z z r r
o
1 l t
0 (p gh) [r ( rz rz )] (5.11)
z r r
Se suele definir p* ( p gh) y se denomina presin piezomtrica, la cual vara
l t
nicamente en la direccin del flujo (eje z en este caso). Asimismo, rz rz rz es
el esfuerzo cortante total, que para las condiciones en anlisis resulta siendo apenas
funcin de r. Por lo tanto, la ecuacin (5.11) se puede expresar como:
dp* 1 d
0 (r rz ) (5.12)
dz r dr
dp* ( p *L p 0* ) ( p 0* p *L ) p*
Asimismo, si se hace la siguiente aproximacin: ( ) , la
dz (z L z0 ) (z L z0 ) L
ecuacin (5.12) toma la siguiente forma:
p* 1d
(r rz ) (5.13)
L r dr
Es importante notar que p* ( p0* p L* ) es positivo en la direccin del flujo, dado que
p0* p L* ; en cambio dp* ( p *L p0* ) es negativo.
Separando variables en la ecuacin (5.13)
p* p* 2
( ) r dr d (r rz ) , y luego integrando se obtiene: ( )r C1 r rz , de donde,
L 2L
p* C1
( )r rz (5.14)
2L r
En (5.14), teniendo en cuenta la condicin de contorno: rz 0 para r 0 , se tiene
C1
0 0 ; por lo que, necesariamente, C1 0 . Por lo tanto, en (5.14):
0

2
De acuerdo a la ley de Stokes, z 0y zz 0 (para esfuerzos viscoso y turbulento) por el campo de velocidad promedio
temporal considerado. Se deja al estudiante esta demostracin a partir de la ley de viscosidad de Stokes.
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FLUJO TURBULENTO

p* r
rz ( ) (5.15)
L 2
En la ecuacin (5.15) para r r0 , se tiene el esfuerzo cortante en la pared del tubo, al
que se acostumbra designar por 0 , es decir,
p* r0
rz ( ) 0 (5.17)
L 2
En consecuencia, la ecuacin (5.15) tambin se puede expresar como:
p* r0 r r
rz ( ) ( ) 0( ) (5.18)
L 2 r0 r0
Esta ecuacin demuestra que el esfuerzo cortante total en un flujo turbulento en una
tubera, bajo las condiciones supuestas, es una funcin lineal del radio r , lo mismo que
r
en un flujo laminar [recordar la siguiente ecuacin para flujo laminar: rz 0 ( ) ].
r0
Como se observa en la figura 5.3(a), rz es cero en la lnea central donde r 0 o
y r0 . Obviamente, como se aprecia en la figura 5.3(b), el esfuerzo cortante turbulento
baja a cero en la pared por que las fluctuaciones de velocidad son nulas en la pared.
Por su parte, el esfuerzo cortante viscoso es distinto de cero en la capa lmite viscosa
muy delgada, de espesor ' (ver tambin la figura 4.3 de la Seccin 4.5).

(a) : Esfuerzo total (b) : Esfuerzos viscoso y turbulento

Figura 5.3: Distribucin de esfuerzos cortantes en un flujo en tuberas circulares.
(Fuente: POTTER & W IGGERT, 1998, p, 284)

5.4 ECUACIN DE DISTRIBUCIN DE VELOCIDAD DEL FLUJO TURBLENTO EN

TUBERIAS CIRCULARES
Las caractersticas del flujo turbulento en el interior de un tubo presentan variaciones que
hacen difcil llegar a una ecuacin analtica para el perfil de velocidad para todo el flujo
como se hace, por ejemplo, para flujo laminar. Para el caso de flujo turbulento como en
el presente enfoque, la mejor opcin es obtener ecuaciones semi-empricas para zonas
de flujo identificadas en el interior del tubo. As, el perfil de velocidad (promedio
temporal) del flujo es la suma de ecuaciones de cada zona del flujo. Para este propsito,
el procedimiento usual es:
Identificar las variables claves y las formas funcionales mediante el anlisis
dimensional,
Integrar una forma de ecuacin de esfuerzo cortante en el interior del tubo y, luego,
Usar datos experimentales para determinar los valores numricos de alguna
constante.
DAIMF - UNMSM 5-6
FLUJO TURBULENTO

Es importante resaltar que las ecuaciones del perfil de velocidad del flujo turbulento en
tuberas circulares estn influenciadas bsicamente por las caractersticas de la
superficie del tubo y las propiedades del fluido. La influencia de las condiciones de la
superficie se manifiesta principalmente en las proximidades de la pared rgida. En la
regin alejada de la pared la influencia desaparece y el perfil de velocidad es descrita
por una ecuacin nica conocida como ley universal de distribucin de velocidad. En
las Secciones 5.5 y 5.6 se analizan la distribucin de velocidad en tuberas de pared
lisa y pared rugosa respectivamente.

5.5 ECUACIN DE DISTRIBUCIN DE VELOCIDAD DEL FLUJO TURBULENTO EN

TUBERAS DE PARED LISA
Comportamiento fsico de las partculas fluidas en el interior de un tubo liso:
Podra considerarse que las fluctuaciones turbulentas de la velocidad en el centro del
tubo son movimientos completamente al azar (turbulencia isotrpica). Sin embargo, en
las proximidades de la pared las fluctuaciones en la direccin axial son mayores que en
la radial, y todas ellas tienden a cero en la pared misma. Dicho de otro modo, no puede
haber turbulencia prxima a la pared lisa puesto que es imposible que v' tenga algn
valor en el lmite slido. Por lo tanto, resulta evidente que existe una marcada variacin
del comportamiento fsico de las partculas fluidas con la distancia radial.
A pesar de que este cambio de comportamiento fsico de las partculas fluidas es
continuo, se acostumbra considerar 3 zonas arbitrarias en el interior del tubo liso
(algunos investigadores distinguen 4 zonas), como son:
Subcapa viscosa (viscous sublayer) o subcapa laminar, extremadamente delgada,
usualmente de unas cuantas centsimas de milmetro, pero de efecto grande por el
fuerte gradiente de velocidad en su interior y por que se utiliza la ley de viscosidad de
du
Newton ( ) para describir el flujo (DAUGHERTY & FRANZINI, 1977, p, 205);
dy
Zona de transicin (buffer zone), donde los efectos viscosos y turbulentos son
igualmente importantes; y el
Ncleo turbulento (turbulent core), donde los efectos estrictamente viscosos son
despreciables.

Figura 5.4:
Zonas de flujo cerca de la pared
en la seccin de un tubo liso
(Fuente: BIRD et al., 1973, p, 5-4)
DAIMF - UNMSM 5-7
FLUJO TURBULENTO

En la figura 5.4 se indican las 3 zonas citadas, que no debe tomarse demasiado al pi de
la letra. Es importante recalcar que, por detallados estudios visuales, se ha descubierto
que prximo a la pared el flujo no es laminar; por ello, el trmino ms apropiado para
denominar esta zona es subcapa viscosa. Tambin la zona denominada transicin es
realmente la regin donde se generan las fluctuaciones turbulentas de la velocidad; por
tanto, el trmino zona de generacin es ms apropiado que zona de transicin
(BRODKEY & HERSHEY, 1988, p, 240).
Para flujo turbulento en tubos lisos se puede suponer, de manera razonable, que la
velocidad promedio temporal en un punto ( Vz ) depende de:
Las propiedades del fluido: , ,
La distancia al punto, medido desde la pared del tubo: y ,
Las condiciones de la pared del tubo representado por el esfuerzo cortante en la
pared ( 0 ).
As, se puede establecer la siguiente relacin funcional:
Vz F ( , , y, 0 ) (5.19)
El anlisis dimensional de la relacin anterior producir la siguiente posible relacin
funcional adimensional
Vz 0 / y
G( ) (5.20)
0/

0 / y
que relaciona Vz 0 / y y (o ), es decir, la velocidad adimensional
0/

con la distancia adimensional.

En las siguientes secciones se deducirn las ecuaciones de distribucin de velocidad
promedio temporal para cada una de las 3 zonas definidas en el interior de un tubo liso,
que resultarn en trminos de las variables adimensionales encontradas por anlisis
dimensional y de algunas constantes numricas ajustadas experimentalmente.

5.5.1 DISTRIBUCIN DE VELOCIDAD EN EL NCLEO TURBULENTO

Para hallar la ecuacin de distribucin de velocidad en el ncleo turbulento de una
tubera circular, usualmente se emplea el modelo de longitud de mezcla de Prandtl
expresado por (4.18), es decir:
lm k1 y (4.18)
donde, tal como puede observarse en la figura 5.2,
y r0 r : distancia medida desde la pared interior del tubo circular, (5.21)
r0 : radio del tubo, y
L : longitud del tramo del tubo con flujo turbulento totalmente desarrollado.
t
De este modo, para un flujo unidireccional y unidimensional, el esfuerzo turbulento ( rz ),
dado por la ecuacin (4.19b), queda expresado como:

t dV z dV z
rz k12 y 2 (5.23)
dr dr

Es necesario expresar esta ecuacin en trminos de una sola variable independiente ( y ,

dy
por ejemplo). Para tal fin, a partir de (5.21), se obtiene: 1 . Entonces,
dr
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FLUJO TURBULENTO

dVz dVz dy dVz

( ) . De donde, se tiene la siguiente relacin:
dr dy dr dy
d d
(5.24)
dr dy
En consecuencia, teniendo en cuenta (5.24), la ecuacin (5.23) se expresa como

t dV z dV z dV z dV z dVz dVz
rz k12 y 2 ( ) = k12 y 2 = k12 y 2 ( )( )
dy dy dy dy dy dy

obtenindose finalmente
2
t 2 2 dV z
rz k y
1 (5.25)
dy

De este modo, la ecuacin (5.25) constituye un modelo de turbulencia obtenido a partir

del modelo de longitud de mezcla de Prandtl.
Por otra parte, en el ncleo turbulento (o sea para la mayor parte de los valores de y ) el
valor de rzl ser despreciable respecto a rzt , es decir, el esfuerzo cortante que
predomina es el turbulento. En otras palabras, el transporte de cantidad de movimiento
a nivel molecular es pequeo en comparacin del que tiene lugar por los remolinos; [as,
en el ncleo turbulento, el esfuerzo total est dado ntegramente por el esfuerzo
turbulento]. Por consiguiente, se pueden combinar las ecuaciones (5.18) y (5.25), para
obtener:
2
r dVz 2 2
0 ( ) k y 1 (5.26)
r0 dy

total turbulento

Asimismo, de (5.21) se tiene que:

r y (5.27)
(1 )
r0 r0
Entonces, sustituyendo (5.27) en (5.26), resulta
2
y 2 2 dV z (5.28)
0 (1 ) k y 1
r0 dy

Aqu, Prandtl hizo una simplificacin matemtica (fsicamente injustificable) haciendo

y
que: 0 (1 ) 0 . Con esto se simplifica algo el aspecto matemtico, y se ha
r0
comprobado que el resultado difiere muy poco del que se obtiene por integracin de
(5.28). Por lo tanto, la ecuacin (5.28) se transforma en:
2
dV z 1 0 1
(5.29)
dy k12 y2

Tomando la raz cuadrada de (5.29), se obtiene

dV z 1 0 1 1 1
V* (5.30)
dy k1 y k1 y
donde,
V* 0 (5.31)
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FLUJO TURBULENTO

se denomina velocidad de corte o velocidad de friccin (velocidad ficticia que no tiene

relacin con ninguna velocidad real del flujo, slo es una magnitud con dimensiones de
velocidad POTTER & W IGGERT, 1998, p, 287).
El trmino positivo de la ecuacin (5.30) se puede integrar entre dos puntos del ncleo
turbulento. As, entre el punto 1 (borde exterior de la zona de transicin, donde y y1 ,
ver figura 5.4) y un punto dentro del ncleo turbulento, es decir:
Vz y
V* dy
dV z , de donde,
Vz1
k y
y 1
1

1 y
Vz V z1 V* ln( ) , para y y1 (5.32)
k1 y1
o bien, en trminos de variables adimensionales,
1 y (5.33)
v v1 ln( )
k1 y1
donde
Vz yV*
v ; y (5.34)3
V*
Deissler, a partir de datos experimentales de distribucin de velocidad, encontr que el
mejor valor de k1 es 0.36, y que a su vez el borde exterior de la zona de transicin puede
tomarse satisfactoriamente como y1 26 (siendo v1 12 .85 ). Con estos valores,
recomendados por Deissler, la ecuacin (5.33) se hace
1
v 3.8 ln ( y ) 3.8 2.78 ln ( y ) (5.35a)
0.36
Por otra parte, al considerar los siguientes lmites: y1 30 , v1 14 y k1 0.4 en la
ecuacin (5.33), se obtiene:
1 y
v 14 ln( )
0.4 30
1 ln y ln 30
efectuando las operaciones: v 14 (ln y ln 30) 14
0.4 0.4 0.4
1 (5.35b)
v 5.5 ln y 5.5 2.5 ln y
0.4
La ecuacin (5.35a) o la (5.35b) es conocida como la ley universal de distribucin de
velocidad, y es vlida para el ncleo turbulento de conductos lisos (y tambin de
conductos rugosos, ya que la influencia de las condiciones de la superficie se manifiesta
principalmente en las proximidades de la pared rgida, tal como se expresa en la Seccin
5.4).
Se ha demostrado que la distribucin logartmica de velocidad, dada por (5.35a),
describe bastante bien los perfiles de velocidad para el flujo turbulento con Re 20,000
(excepto, por supuesto, cerca de la pared del tubo). Al graficar la ecuacin (5.35a) o
(5.35b) en una escala semilogartmica, se obtiene una recta que pasa entre los datos
experimentales, tal como puede observarse en la figura 5.6a.

3
En esta ecuacin, y recuerda la expresin del nmero de Reynolds para velocidad de corte y distancia desde la pared.
DAIMF - UNMSM 5 - 10
FLUJO TURBULENTO

Figura 5.6(a): Grfica de la ecuacin (5.35a) en escala semilogartmica.

Extensin de la ley universal hasta un punto y 0 donde Vz 0:

Si la ecuacin (5.30) se integra entre y 0 [distancia desde la pared del tubo donde la
velocidad dada por la ecuacin (5.35a) es cero, es decir, y y 0 para Vz 0 ] y un punto
dentro del ncleo turbulento, se tiene:
Vz y
V* dy
dV z , de donde,
0
k y
y0 1

V* y
Vz ln( ) ( y0 y r0 ) (5.36)
k1 y0
De este modo, y 0 debe estar dentro de la subcapa viscosa donde la velocidad
turbulenta [dada por la ley universal] es cero. El valor de y 0 se determina con la frmula
(5.50) en la Seccin 5.5.2. En consecuencia, la ecuacin (5.36) describe el perfil de
velocidad en el ncleo turbulento, zona de transicin y subcapa viscosa hasta y 0 . En la
figura 5.6(a), la distancia adimensional y0 se localiza en el punto donde la extensin de
la grfica de la ecuacin (5.35a) (lnea discontinua de color rojo) intersecta al eje y .

Ecuacin de dficit de velocidad:

Si la ecuacin (5.30) se integra entre el eje del tubo (donde y r0 y V z V z max ), y un
punto dentro del ncleo turbulento, se tiene:
Vz y
V* dy V* y V* r
dV z , es decir, V z V z max ln( ) ln( 0 ) ; de donde:
Vz max r0
k1 y k1 r0 k1 y
Vz max Vz 1 r (5.37)
ln( 0 )
V* k1 y
La ecuacin (5.37) para k1 0.4 y lg 2.3 log resulta:
Vz max Vz r r (5.38)
2.5 ln( 0 ) 5.75 log( 0 )
V* y y
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FLUJO TURBULENTO

En esta ecuacin, el trmino (Vz max Vz ) se denomina dficit de velocidad. As, (5.58) se
conoce tambin como ley de dficit de velocidad. Generalmente, esta ley es usada en
conjuncin con la ley universal de distribucin de velocidad a partir del cual se determina
la velocidad en el centro del tubo ( V z max ) (ver, por ejemplo, BRODKEY & HERSHEY (1988,
p, 248).
Al graficarse la ecuacin (5.38) como en la figura 5.6b, se ve que coincide bien con datos
experimentales de Nikuradse para flujo turbulento en tuberas lisas y rugosas.

Figura 5.6(b):
Verificacin experimental de la
ecuacin de dficit de velocidad
para flujo turbulento en tuberas
lisas y rugosas.
(Fuente: PAO, 1967, p, 327)

Para usar la ecuacin (5.38) es necesario medir Vz max la cual ocurre, como se sabe, en el
eje del tubo. Sin embargo, se pueden deducir ecuaciones alternativas para la
distribucin de velocidad turbulenta considerando mediciones en la pared del tubo.

5.5.2 ECUACIN DE DISTRIBUCIN DE VELOCIDAD EN LA REGIN PRXIMA A

LA PARED DE UN TUBO LISO
Para la zona de transicin y la subcapa viscosa:
Como se ha descrito en la Seccin 5.5, en la zona de transicin los efectos viscosos y
turbulentos son igualmente importantes. En consecuencia, en esta zona se puede
dV z
sumar la ley de viscosidad de Newton ( l ) y, por ejemplo, la expresin
dr
semiemprica del esfuerzo turbulento de Deissler [ecuacin (4.24) expresada en
coordenadas r z ]4:

t dV z (5.39)
rz n 2V z (r0 r )[1 exp{ n 2V z (r0 r ) / }]( )
dr
De este modo, se obtiene la siguiente expresin de esfuerzo cortante total:

4
Notar que las ecuaciones (4.24) y (5.39) son equivalentes; ambas expresan flujo de momentum en sentido r o y.
DAIMF - UNMSM 5 - 12
FLUJO TURBULENTO

dV z dV z
rz ( ) n 2V z (r0 r )[1 exp{ n 2V z (r0 r ) / }]( ) (5.40)
dr dr
Sustituyendo (5.18) en (5.40), y teniendo en cuenta (5.21) y (5.24), resulta:
y dV z dV z
0 (1 ) ( ) n 2V z y[1 exp{ n 2V z y / }]( ).
r0 dy dy
y y
Nuevamente, haciendo que (1 ) 1 (que equivale suponer que 0 (1 ) 0, es
r0 r0
decir, que en toda la zona de anlisis el esfuerzo cortante es igual al esfuerzo en la
pared), lo que es una aproximacin razonable para las proximidades de la pared, con la
cual resulta:
dV z
0 n 2V z y[1 exp( n 2V z y / )] ( ) (5.41a)
dy
Separando variables, la ecuacin (5.41a) se puede escribir como
0 dy
dV z (5.41b)
{ n V z y[1 exp( n 2V z y / )]}
2

y, tal como se demuestra en el ejemplo 5.1(c), esta ecuacin en trminos de variables

adimensionales definidas en (5.34) es:
dy
dv (5.41c)
{1 n v y [1 exp{ n 2 v y }]}
2

Entonces, integrando (5.41c) desde y 0 hasta y ubicado en las proximidades de la

pared (dentro de subcapa viscosa o la zona de transicin), se tiene:
y
dy
v para 0 y 26 (5.42)
01 n v y [1 exp( n 2 v y )]
2

De este modo, esta ecuacin es vlida para la subcapa viscosa y casi la totalidad de la
zona de transicin. En la ecuacin (5.42) n es el coeficiente experimental de Deissler
cuyo valor para tubos largos y lisos es 0.124, tal como se presenta en la Seccin 4.5.4.
Para hallar v en funcin de y a partir de la ecuacin (5.42), se tiene que utilizar
procesos iterativos (ver, por ejemplo, ecuacin 5.52).

Exclusivamente para la subcapa viscosa:

Para valores pequeos de y , esto es, estrictamente para la subcapa viscosa, la
ecuacin (5.42) se reduce a:
v y para 0 y 5 (y r0 ) (5.43)
Esta ecuacin, conocida tambin como ley de la pared, tal como se demuestra ms
adelante, se puede obtener tambin a partir de la consideracin de que en la subcapa
viscosa el valor de rzt es despreciable respecto a rzl , es decir, el esfuerzo cortante que
predomina es el esfuerzo viscoso.
En la figura 5.7a se presenta las grficas de las ecuaciones (5.43) y (5.35b) en escala
aritmtica, y la verificacin experimental correspondiente (ver tambin la figura 5.7b, en
escala semilogartmica). En esta figura se observa que la extensin de las 2 grficas se
intersectan en un punto tal como b. As, en este punto las velocidades sern las mismas
por ambas ecuaciones; por lo que la solucin simultnea de las dos ecuaciones conduce
a la siguiente igualdad:
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FLUJO TURBULENTO

y 5 .5 2.5 ln y
que, como puede verificarse, se satisface para
yV*
y 11.6 (5.44)

A la distancia y obtenida de (5.44), se denomina espesor nominal de la subcapa

viscosa y se designa por . Por lo tanto, su valor es:

11.6 (5.45)
V*
donde es la viscosidad cinemtica del flujo. Es obvio que no hay un abrupto cambio
del perfil en el punto de la interseccin, sino que una curva debe unirse al otro
gradualmente, como muestran los puntos experimentales de la figura. Estos puntos
determinan una curva de transicin ac , e indican que a es el mejor lmite del espesor de
la subcapa viscosa. El valor de y para este lmite, como se indica en la ecuacin
(5.43), es 5. Para otros autores este valor es aproximadamente 3.5 (ver figura 5.7a); de
donde el verdadero espesor de la subcapa viscosa resulta ser

' 5 o ' 3.5 (5.46)

V* V*
Puede decirse que la zona de transicin se extiende de a a c en la figura 5.7(a). Para
el punto c el valor de y , como se indica en la ecuacin (5.42), es 26 . Otros autores
consideran 30, e inclusive ms alto como alrededor de 60 (DAUGHERTY & FRANZINI, 1977,
p, 206) o 70 (HANSEN, 1967, p, 423).

Figura 5.7(a): Distribucin de velocidad cerca de una pared lisa escala aritmtica.
(Fuente: VENNARD & STREET, 19??, p, 463)
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FLUJO TURBULENTO

Clculo de la distancia y 0 dentro de la subcapa viscosa:

La distancia y 0 , medida desde la pared del tubo, donde la velocidad dada por la
ecuacin (5.35a) es cero, se puede calcular resolviendo simultneamente las ecuaciones
(5.36) y (5.43), de la siguiente manera:
De (5.36),
Vz 1 y
ln( ), para y y0 (a)
V* k1 y0
De (5.43),
Vz yV* yV*
, para 0 (b)
V*

Las ecuaciones (a) y (b) deben ser iguales para y (ambas grficas se intersectan en
el punto b de la figura 5.7a), entonces
V* 1
ln( ) (c)
k1 y0

V*
Pero, de (5.45), 11.6 Por lo tanto, reemplazando este valor en (c) y para k1 0.4 ,
se obtiene:
ln( ) 4.64 , es decir, e 4.64 ; de donde
y0 y0

y0 (5.50)
104
que da la magnitud de y 0 comparado con el espesor nominal de la subcapa viscosa .
Al reemplazar en (5.36) el valor de y 0 dado por (5.50) (ver por ejemplo, ROCHA, 1979, p,
79), se obtiene la siguiente ecuacin de carcter general que describe la distribucin de
velocidades en un conducto de pared lisa (canal o tubera):
V* 104 y
Vz ln ( ) (para y y0 ) (5.51)
k1
Para el caso de flujo turbulento en tuberas, esta ecuacin describe el perfil de velocidad
en el ncleo turbulento, la zona de transicin y la subcapa viscosa.
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FLUJO TURBULENTO

5.5.3 RESUMEN DE ECUACIONES DE DISTRIBUCIN DE VELOCIDAD EN TUBOS

DE PARED LISA
En resumen, tratndose de un tubo liso, la ecuacin del perfil de velocidad promedio
temporal completo de flujo turbulento consiste de los siguientes 3 segmentos:
V* y
Subcapa viscosa: 0 y 5 o 0 5

Vz V* y (5.43)
v y o
V*
V* y 5
Zona de transicin o de generacin: 5 y 30 o 5 30

v 3.05 11.5 log y 3.05 5 ln y (5.52)

o
Vz Vy V* y
3.05 11.5 log( * ) 3.05 5 ln( ) (5.53)
V*
V* y
Ncleo turbulento: y 30 o 30

v 5.5 5.75 log y 5.5 2.5 ln y (5.54)

o
Vz Vy V* y (5.55)
5.5 5.75 log( * ) 5.5 2.5 ln( )
V*

Forma alternativa de hallar la ecuacin (5.55):

Una forma alternativa de obtener la ecuacin (5.55) es a partir de la ecuacin (5.38). En
Vz Vz m a x r
efecto, reordenando la ecuacin (5.38): 2.5 l n (0 ) . Multiplicando el
V* V* y
numerador y el denominador del segundo trmino del lado derecho por (V* ) / :
V*
Vz V z max r0 V z max V r V* y
2.5 ln( V* ) 2.5 ln( * 0 ) 2.5 ln( )
V* V* y V*

Const
Los dos trminos sobre el corchete toman un valor constante para un flujo turbulento en
una tubera dada. Experimentalmente se ha encontrado Const 5.5 para todos los flujos
turbulentos en tuberas lisas. Entonces, la expresin toma la forma de la ecuacin
(5.55), es decir,
Vz V* y Vy
5.5 2.5 ln( ) 5.5 5.75 log( * ) (5.55)
V*

Ley de raz sptima de Blasius:

Por otra parte, para el rango de 70 y 700 se ha hallado que la siguiente ecuacin
simple tambin ajusta bien el perfil de velocidad en el ncleo turbulento de tubos de
pared lisa (PAO, 1967, p, 330):
Vz V y
v 8.74( y )1 / 7 o 8.74( * )1 / 7 (5.56)
V*

5
Algunos autores consideran este lmite como 70, ver por ejemplo, HANSEN(1967, p, 423)
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FLUJO TURBULENTO
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FLUJO TURBULENTO

La ecuacin (5.56) es la ecuacin de distribucin de velocidad de potencia 1 / 7 ,

denominada tambin ley de raz sptima o ley de potencia 1/7 de distribucin de
velocidad, propuesta por Blasius que se usa frecuentemente en clculos de ingeniera
por su simplicidad matemtica.

Ejemplo 5.1: Demostraciones

A partir de ley de viscosidad de Stokes y un campo de flujo unidireccional y unidimen-
sional en sistema de coordenadas cilndricas [ Vz Vz (r ) , Vr V 0 ], demostrar que:
a).- Los siguientes componentes del tensor esfuerzo son nulos: z 0 y zz 0 .
l t
b).- Para un fluido de viscosidad constante, el esfuerzo cortante total: rz rz rz , es
apenas funcin del radio del tubo r de dimetro constante.
0 dy
c).- Expresar la siguiente ecuacin dV z , en trminos
n V z y[1 exp{ n 2V z y / }]
2

de las variables adimensionales definidas en (5.34).

Solucin de 5.1(c)
Dados:
Vz yV*
v ; y (5.34)
V*
Vz y Vz y
v y (1)

V*
dy dy (2)

0 V*2 (3)

0 V*2 V*
V* (4)

entonces,
0 dy 0 dy
dV z 2 2 2
(5)
n V z y [1 exp{ n V z y / }] n yV z n 2V z y
1 [1 exp{ }]

Reemplazando (1) y (4) en (5)

V* yV*
V* dy V* d ( )
dV z (6)
1 n 2 v y [1 exp{ v y }] 1 n 2 v y [1 exp{ v y }]
Asimismo, (2) en (6)
V* dy
dV z 2
1 n v y [1 exp{ v y }]

dVz V
Finalmente, dado que d ( z ) d v , se obtiene:
V* V*
dy
dv , presentada en la ecuacin (5.41c).
1 n v y [1 exp{ n 2 v y }]
2
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FLUJO TURBULENTO

Ejemplo 5.2: Demostracin

t
A partir de la consideracin de que en la subcapa viscosa el valor de rz es despreciable
l
respecto a rz , hallar la ecuacin (5.43).
Solucin
Al suponer que en la subcapa viscosa el esfuerzo cortante que predomina es el esfuerzo
viscoso, y que para el flujo que se est analizando este esfuerzo se puede expresar por
la ley de viscosidad de Newton, se tiene:
l dV z
rz (1)
dr
Entonces, se pueden combinar la ecuacin (5.18) con (1), para obtener:
r dV z
( )0 (2)
r0 dy

total la min ar

y, teniendo en cuenta (5.27), se puede expresar como:

y dV z
0 (1 ) (3)
r0 dy
y
De nuevo, al suponer ) 0 , lo que significa que dentro de subcapa viscosa se
0 (1
r0
considera esfuerzo constante e igual al esfuerzo en la pared, (3) se reduce a:
dV z
0 (4)
dy
Reordenando y separando variables, (4) se transforme en:
0 dV z
dy
dV z
V*2
dy
V* 1
dy dV z
V*
V y V
d( * ) d( z )
V*
dv dy (5)
Al integrar (5), entre la pared del conducto y un punto dentro de la subcapa viscosa, se
obtiene:
v y
dv dy
0 0

v y (5.43)