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QA/G582

VOTRE SYSTEME DE MANAGEMENT QUALITE GLOBALE AVEC ISO/TS 16949

1 jour
Objectifs pdagogiques Animation
Etre capable d'apprhender et de transposer les exigences Par des formateurs, ingnieurs et
fondamentales que ISO/TS 16949 spcifie en plus des exigences ISO techniciens, assurant galement des
9001 afin de les intgrer dans le Systme de Management de la Qualit missions d'assistance conseil auprs des
en place de l'entreprise. entreprises
Nombre de stagiaires
Personnes concernes - Prrequis Maximum prconis : 12 personnes.
Personnel d'encadrement, de matrise ayant suivi minima une formation
ISO 9001 et/ou participer la mise en place d'un systme qualit
conforme aux exigences ISO 9001 (ou quivalent) et toutes autres
personnes devant dvelopper des supports qualit avec ISO/TS 16949.

Programme
Origine ISO/TS 16949, et volution concepts Qualit : Documents de rfrence utiliss en soutien ISO/TS :
- liens avec ISO 9001 : 2008, - guide conseils ISO/TS
- systme Management Qualit (les 8 principes), - check-list pour audit avec ISO/TS
- approche processus : typologies de processus - autres : APQP, PPAP, MSA, FMEA, SPC.
(Direction, Fabrication, Supports, Parties intresses).

Cartographies de processus (Logique processus,


donnes d'entre/ de sortie, analyse squences par
mthodes QQOQCP, etc...) :
- principes fondamentaux des exigences ISO/TS 16949,
- satisfaction clients, logique surveillance prventive,
mesures de performance/efficacit, efficience,
amlioration continue (logique PDCA),
- synthse gnrale des exigences fondamentales de
ISO/TS 16949 : 2002, complmentaire ISO 9001 :
2008,
- analyse et commentaires participatifs,
- exemples d'applications,
- exigences spcifiques clients associs ISO/TS : cas
FORD (commentaires gnraux)

(c) APAVE - REPRODUCTION INTERDITE 2008 - QA/G582 - IE01


QA/G586

AUDITEUR INTERNE ISO/TS 16949


(VERSION 2009 - INTGRANT ISO 9001 VERSION 2008)

2 jours

Objectifs pdagogiques Animation


Etre capable : Par des formateurs, ingnieurs et techniciens, assurant
- de matriser la mthodologie de l'Audit interne galement des missions d'assistance conseil auprs des
(prparation, conduite, suivi), entreprises
- d'organiser et de documenter les audits qualit
internes au regard des exigences de ISO/TS 16949. Nombre de stagiaires
Maximum prconis : 8 personnes.
Personnes concernes Pr-requis
Personnel d'encadrement et de matrise qui doivent
assurer dans leur entreprise des fonctions d'auditeur ou
porter la responsabilit d'un systme de management de
la qualit interne.
Bonnes connaissances de la qualit avec rfrentiels
normatifs (ISO 9000 ou ISO/TS 16949 ou quivalent) et
une aptitude l'coute et la communication (matrise
de l'crit et de l'oral).
Stage QA-G582 ou quivalent garantissant la
connaissance du rfrentiel

Programme
1er jour : Prparation d'un Audit (tude de cas) plan d'Audit,
objectifs de l'Audit.
Evaluation de connaissances d'exigences ISO/TS (Auto- - support d'aide l'Audit (exemple : questionnaire)
valuation type QCM - correction en groupe). - exigences spcifiques (exigences clients/Mtier)

Rappel des concepts fondamentaux ISO/TS 16949 et Excution de l'Audit.


principales exigences.
Phase amont : analyse documentaire.
Dfinition Audit-exigences avec ISO/TS 16949. Phase aval : communication durant l'Audit, analyse
application "terrain".
Typologie d'audit (systme, produit, processus, ).
Phase finale : conclusion,
(synthse, rapport).
Objectifs, avantages, intrt pour la matrise d'un
systme de management de la qualit.
2me jour :
Exigences normatives pour l'audit (ISO/ 19011 : 2002) et
check-list d'audit ISO/TS. Communication en audit

Processus d'audit Comportement auditeur/audit.

Les diffrentes phases de l'Audit Etude de cas simulation d'audit :


- analyse de documents, cartographie, procdure
Qualification auditeur : (carts avec ISO/TS) et classement en Non-conformit
- communication ou remarques (test identification NC/Rem).
- comptences
- exprience Restitution des tudes de cas (commentaires).

(c) APAVE - REPRODUCTION INTERDITE 2009 - QA/G586 - IE02


QA/G589

AUDITEUR PROCESSUS DE FABRICATION


(INDUSTRIE AUTOMOBILE)

2 jours
Objectifs pdagogiques Animation
Etre capable de matriser la mthodologie de l'Audit Par des formateurs, ingnieurs et techniciens, assurant
de processus de fabrication (prparation, conduite, galement des missions d'assistance conseil auprs
suivi), d'organiser et de documenter les audits des entreprises
qualit internes au regard dun rfrentiel reconnu.
Nombre de stagiaires
Personnes concernes Pr requis Maximum prconis : 8 personnes.
Personnel oprationnel ou dencadrement qui doit Minimum prconis : 5 personnes.
assurer des fonctions d'auditeur ou porter la
responsabilit d'un processus de fabrication dans le Intra entreprise
domaine automobile. Possibilit de dployer le module de manire
Bonnes connaissances de la qualit avec personnalise avec des exercices sur des processus
rfrentiels normatifs (ISO 9000 ou ISO/TS 16949 de fabrication rels au sein de ltablissement (prvoir
ou quivalent) et une aptitude l'coute et la 3 jours).
communication (matrise de l'crit et de l'oral).

Programme
1er jour : 2me jour :

- Warm-up, prsentation des participants - Warm-up du jour.


- Evaluation de connaissances initiales (Auto-valuation - Les tapes de laudit de processus de fabrication (suite)
type QCM - correction en groupe) Constituer le questionnaire daudit
- Rappel des concepts fondamentaux ISO/TS 16949 et - Etude de cas simulation d'audit :
mthodologies de lindustrie automobile, outils
systmes, outils techniques, outils de performance prparation des auditeurs et des audits (partie
associs la matrise du process. 2 : questionnaire)
- Rappel sur le principe de management des processus ralisation de laudit sur une simulation de
process industriel
- Exercice sur les processus oprationnels
- Restitution des tudes de cas (commentaires).
- Dfinitions et principes gnraux daudit,
- Les tapes de laudit de processus de fabrication (suite)
- Mthodologie dentretien daudit, aspects lis la
communication en audit La synthse et le rapport daudit

- Exercice sur les techniques daudit Exercice de rdaction du rapport de ltude de


cas, valuation de performance
- La prparation de laudit
La runion de clture
- Exercice de prparation sur la simulation du 2me jour
(partie 1 : tude des documents, objectifs de laudit, Le suivi de laudit, valuer lefficacit
tude des documents, plan daudit, informer) - Evaluation des connaissances acquises (Auto-valuation
- Les tapes de laudit de processus de fabrication type QCM - correction en groupe)
Dbuter laudit - Warm-down de la formation
Les 7 thmes du rfrentiel daudit de processus
de fabrication
- Warm-down du jour.

(c) APAVE - REPRODUCTION INTERDITE 2011 - QA_G589- IE01


QA/G584

SENSIBILISATION A Q1 FORD (2ND EDITION)

1 jour
Objectifs pdagogiques Animation
Etre capable de connatre les exigences FORD pour lobtention de son Par des formateurs qualifis, ingnieurs
label qualit : Q1. ou techniciens de l'APAVE, assurant des
missions techniques auprs des
Personnes concernes - Prrequis entreprises.
Ingnieurs ; encadrement et techniciens.
Nombre de stagiaires
Maximum prconis : 12 personnes.

Programme
Prsentation Q1 2nd dition Guideline Prsentation manufacturing site assessement

Q1 cotations dans SIM * Checklists : attentes de FORD

Q1 codes et statuts
* SIM : Supplier Improvement Metrix

(c) APAVE - REPRODUCTION INTERDITE 2008 - QA/G584 - IE01


QA/C581

VALUE STREAM MAPPING


(Intra entreprise)
1 jour
Objectif de formation Animation
Etre capable de : Par des formateurs, ingnieurs et techniciens, assurant
Utiliser la VSM comme outil dlimination des galement des missions d'assistance conseil auprs des
gaspillages entreprises.
Comprendre que la VSM est ncessaire pour la .
bonne efficacit du systme de production,
Utiliser la VSM pour le dploiement des objectifs des Nombre de stagiaires
usines, Maximum prconis : 12 personnes
Appliquer la mthode de la VSM,
Comprendre que la VSM est loutil de base de
lamlioration continue.

Personnes concernes
Toute personne ayant mettre en place une VSM.

Programme

Le concept de la chane de valeur reprsente lensemble des activits ( valeur ajoute et


sans valeur ajoute) pour quune matire premire se transforme en produit fini.
Dans cette transformation, les stagiaires tudient le flux de production, en partant de la demande du client et en
remontant jusqu la matire premire.
La formation propose un suivi pas pas du flux de production lintrieur de lusine depuis la rception des matires
premires et des pices commandes jusqu la livraison du produit fini au client o lon peut laborer une nouvelle
vision de la chane de valeur et entreprendre sa mise en uvre immdiate.

Le lean manufacturing Analyse du flux de valeur

Le flux de valeur Ralisation de la FSM

Les indicateurs de performance Plan daction

Ralisation de la CSM Mise en uvre de la VSM en entreprise

(c) APAVE - REPRODUCTION INTERDITE 2008 - QA/C581 - IE01


MA/A560

TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)


(INTRA ENTREPRISE)
4 jours
Objectifs pdagogiques Animation
Etre capable : Par des formateurs qualifis, ingnieurs ou techniciens de
- d'identifier les concepts de la TPM, l'APAVE, assurant galement des missions techniques
- de piloter une dmarche TPM au sein de son auprs des entreprises.
entreprise,
- de chiffrer la rentabilit. Nombre de stagiaires
Maximum prconis : 12 personnes
Personnes concernes Pr requis
Encadrement des services maintenance et production.
Avoir une exprience technique en maintenance et/ou
production.

Programme
Projet d'entreprise et systme productif. Mise en place de la TPM :
- concepts TPM : - analyse des flux de produits : dtection des goulots
systme d'information, limitants,
nouvelle rpartition. - tude du systme productif : moyens de ligne, en
lots,...
Engagement d'une dmarche TPM : - outils mthodologiques adapts : auto-maintenance,
- enjeux productifs : produire plus ? Produire mieux ? 5S, auto contrle, etc.
Produire moins cher ? - construction d'un guide interne TPM.
- constat de l'efficacit actuelle du systme productif,
- mesure et/ou calcul du rendement synthtique (TRS). Management d'un projet TPM :
- implication du management de l'entreprise ?
- organisation des quipes ?
- phases de mise en place ?
- techniques de dmultiplication.

(c) APAVE - REPRODUCTION INTERDITE 2011 APAVE AUTOMOTIVE

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