INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE IRAPUATO

EXTENSIN PURSIMA DEL RINCN

INGENIERA ELECTROMECNICA

SEXTO SEMESTRE

DISEO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS

TORNILLOS Y SUJETADORES

GARCA RODRGUEZ JESS ENRIQUE

SALDAA ALDANA LUIS ALBERTO

M.C ALEJANDRO JERUSALN MUOZ

PURSIMA DEL RINCN GTO, 09-MAYO-2014

TORNILLOS Y SUJETADORES

TORNILLO

Es un elemento u operador mecnico cilndrico generalmente metlico, aunque

pueden ser de plstico, utilizado en la fijacin temporal de unas piezas con otras
mediante una rosca.

Las cabezas de tornillo se fabrican en cinco formas bsicas: redonda, plana,

cilndrica, hexagonal y cuadrada.

Tambin se pueden fabricar tornillos para apretar con la mano los cuales reciben el
nombre de tornillo mariposa o palomilla.

CLASIFICACIN DE TORNILLOS

Tornillos de cabeza hexagonal: permite aplicar grandes momentos de apriete

 Tornillos de cabeza hexagonal con valona: permite aplicar un gran apriete, sin
necesidad de utilizar arandela entre la cabeza del tornillo y la pieza a unir.

Tornillos de cabeza ranurada: este tornillo se emplea cuando no es necesario

aplicar un gran apriete, y adems permite la posibilidad de ocultar la cabeza del
tornillo si se realiza un avellanado al orificio de entrada.

Tornillo de cabeza cuadrada: se usan para casos donde es necesario aplicar un

gran momento de apriete, por ejemplo, para la fijacin de herramientas de corte.

Tornillo de cabeza cilndrica con hexgono interior (Allen): se usan en uniones

que se necesiten grandes aprietes y que resulten estrechos, con la posibilidad de
ocultar la cabeza del tornillo si se le practica un avellanado cilndrico.

Tornillos de cabeza moleteada: se usan en aquellas uniones que no precisen de

un gran apriete, con frecuentes procesos de montajes y desmontajes manuales.
 Tornillos autorroscantes para chapa: o tambin llamados de rosca cortante, y se
usan para la unin de chapas metlicas de pequeo espesor o tambin de
piezas hechas de material blando, como el plstico.

tornillos autorroscantes para madera: se usan para la unin de piezas de

madera.

DESIGNACIN DE ROSCAS
En funcin de la forma geomtrica que presenta la rosca, se pueden distinguir los
siguientes tipos de roscas:
- agudas o de filetes triangular;

- trapezoidal;

- en diente de sierra;

- redondas;

- de filete cuadrado.
TORNILLOS DE POTENCIA
los tornillos de potencia son mecanismos de transmisin capaces de transformar
un movimiento de rotacin en otro rectilneo y transmitir potencia.

Estos dispositivos se suelen emplear en las siguientes aplicaciones:

Levantamiento de pesos, debido a la elevada ventaja mecnica que con ellos se

consigue.
Realizacin de fuerzas de gran magnitud, en prensas.
Obtencin de un buen posicionamiento en un movimiento axial

Los principales tipos de roscas que se emplean en este sistema de transmisin son
 Rosca cuadrada: en cuanto a friccin por deslizamiento presenta una buena
eficiencia pero baja ventaja mecnica y difcil de maquinar. Elevado coste.
Rosca trapezoidal: es ms sencilla de maquinar y a menor coste y es diseada
para resistir cargas en una direccin.

Consideraciones de esfuerzo para el diseo de tornillos de potencia

1. Presin por aplastamiento
2. Esfuerzo por pandeo
3. Esfuerzo de corte o flexin de la rosca
4. Esfuerzo de traccin/compresin del cuerpo
5. Esfuerzo combinado en el cuerpo
6. Velocidad crtica de descenso
Mtodo de sujecin de piezas
Sujecin mecnica: se utiliza un dispositivo para unir o sujetar las piezas, pueden
ser con o sin rosca, entre ellos estn: pasadores, remaches, abrazaderas,
pernos, tornillos, etc.
Encolado: mtodo de sujecin permanente que utiliza un material para unir las
piezas de montaje. (soldadura, pegado)
Moldeado: puede ser permanente o no, este proceso descansa sobre la forma de los
componentes para mantenerlos unidos entre si
Clasificacin
Perno
El perno o esprrago es una pieza metlica larga de seccin constante cilndrica,
normalmente hecha de acero o hierro. Est relacionada con el tornillo pero tiene
un extremo de cabeza redonda, una parte lisa, y otro extremo roscado para
la chaveta, tuerca, o remache, y se usa para sujetar piezas en una estructura,
por lo general de gran volumen.
Tipos de pernos
El perno con caja excntrica es un mecanismo que permite una fuerte sujecin
en muebles de aglomerado de madera sin necesidad de herramientas
especializadas, requiriendo slo un destornillador o llave Allen.
Para su montaje, el perno se introduce manualmente en la pieza con la rosca. La
caja excntrica se encaja en un orificio de la otra pieza. Al superponer ambas
piezas y enroscar la excntrica, las piezas quedan fuertemente sujetas

Pernos autosoldables
Los pernos autosoldables son esencialmente un proceso de soldadura de arco
elctrico, utilizando el perno mismo como electrodo. El perno y el casquillo de
cermica son colocados sobre una base y despus se acciona el mecanismo
para realizar la soldadura.
 La punta del perno es presionada contra la pieza a trabajar y el gatillo es
accionado. El arco elctrico formado entre el perno y la superficie a trabajar, crea
un charco de metal derretido que es confinado en el chasquillo de cermica,
quedando el perno materialmente ahogado en el charco. El metal se solidifica en
una milsima de segundo y el perno queda absolutamente soldado por su base,
como se muestra en la ilustracin. Reguladores de tiempo de uso pesado
controlan cada paso del proceso.
Tornillos
Se denomina tornillo a un elemento u operador mecnico cilndrico con una
cabeza, generalmente metlico, aunque pueden ser de plstico, utilizado en la
fijacin temporal de unas piezas con otras, que est dotado de una caa roscada
con rosca triangular, que mediante una fuerza de torsin ejercida en su cabeza
con una llave adecuada o con un destornillador, se puede introducir en un
agujero roscado a su medida o atravesar las piezas y acoplarse a una tuerca.
Tipos
Tornillos tirafondos para madera

Autorroscantes y autoperforantes para chapas metlicas y maderas duras

Tornillos tirafondos para paredes y muros de edificios

Tornillos de roscas cilndricas

Varillas roscadas de 1m de longitud

En los agujeros roscados las crestas vistas se representan con trazo continuo
grueso y los fondos con trazo fino. En vistas ocultas, ambas se trazan con trazo
fino discontinuo. En las secciones, el rayado se prolonga hasta la cresta. En vista
frontal, la lnea de fondo abarcar aproximadamente 3/4 de circunferencia para
evitar errores de interpretacin. En los dibujos conjuntos, las lneas de la rosca
macho (tornillo) prevalecen sobre las de la rosca hembra (tuerca).

Se denomina junta mecnica, junta de estanqueidad o empaquetadura a unos

componentes de material adaptable que sirve para sellar bien la unin de las
 caras mecanizadas de los elementos de cierre de las cajas de transmisiones y
genricamente en cualquier elemento hidrulico y/o neumtico, que
llevan lubricante en su interior.

Estas evitan que haya fuga de lubricante, o fluido a estanqueizar, hacia el

exterior por algn pequeo defecto en el mecanizado y de las zonas de cierre u
otros mecanismos que tengan presin interna como motores de explosin o
compresores.
Las juntas ahorran dinero en el mecanizado de las superficies de unin porque no
hace necesario que sea totalmente exacto su acoplamiento, porque la junta corrige
los posibles fallos que existan en el mecanizado
La junta de estanqueidad ms significativa que existe es la que se interpone en
la unin entre el bloque de cilindros de un motor de explosin y la culata del
mismo, debido a las altas temperaturas y presiones que soporta.
El material de las juntas de puede
ser: caucho, silicona, metal blando, corcho, fieltro, fibra de vidrio o
un polmero plstico. Las juntas para los usos especficos pueden
contener asbesto