Descripcin de equipos principales en la planta de furfural?

La Unidad de Extraccin con Furfural sirve para procesar diferentes destilados bases eliminando de
ellos compuestos aromticos indeseables, que daran origen a resinas y lacas cuando el lubricante es
sometido a condiciones severas de trabajo en los motores.

Al mismo tiempo este tratamiento sirve para obtener lubricantes de superior ndice de viscosidad y el
extracto aromtico utilizado en la industria del caucho.

El aceite base a refinar entra en las torres extractoras en contracorriente con furfural, sustancia
qumica parcialmente miscible con los aceites minerales. Mediante un agitador de eje vertical con
varios discos horizontales al furfural se pone en ntimo contacto con el aceite y va extrayendo
aquellos compuestos predominantemente aromticos, de manera que cuando llega al fondo de la torre
extractora contiene un alto porcentaje de ellos.

Como contrapartida, el aceite que sale por la parte superior ha sido despojado de tales compuestos y
solamente resta eliminarle el furfural que contiene, cosa que se consigue mediante los sistemas
indicados en la figura.
Torre Extractora: presenta discos giratorios (movidos por un motor y un engranaje) para lograr un mejor
mezclado del furfural que ingresa por la parte superior de la torre y la carga que entra por la parte inferior de la
torre. Salen productos: el Refinado (Aceite + Furfural) y por la parte inferior sale el Extracto ( Aromtico +
Furfural).

Hornos.- Son utilizados para elevar la temperatura de las mezclas (Furfural + Extracto) y (Furfural +
Refinado) hasta la condicin de diseo para que se produzca la separacin del furfural en el
evaporador.

Evaporador.- Equipo diseado para separar el Furfural del extracto y refinado.

Columna de Separacion de Aromaticos y Furfural: En esta columna existe una separacion de los
hidrocarburos aromaticos conocido como extracto aromatico (los cuales salen por la parte inferior de la
columna) y el furfural( el furfural recuperado sale por la parte superior de la columna para luego ingresar como
alimento de furfural en la torre extractora).

Columna de Separacion de Refinado y Furfural: En esta columna existe una separacin de los aceites
refinados conocido como refinado (los cuales salen por la parte inferior de la columna) y el furfural( el furfural
recuperado sale por la parte superior de la columna para luego ingresar como alimento de furfural en la torre
extractora).

Tanque de almacenaje de refino es donde se almacenara el aceite ya refinado.

Calentador de residuo y furfural este deber de calentar el residuo con el furfural en el fondo.
Torre evaporadora de furfural y residuo, deber de separar por destilacin el aromtico residual del
furfural, y as dar un reflujo de uso del furfural.
Tanque de almacenamiento de residuo aromtico, es donde se almacenara el residuo para una disposicin
nica y final.
 Descripcin de equipos principales en la planta de desparafinacin?

Unidad de des parafinado: Si se utilizan crudos parannficos para la fabricacin de aceites lubricantes,
las bases que se obtienen poseen elevados puntos de congelacin debido a su contenido de parafinas,
que se deben eliminar para poder garantizar bases con puntos de congelacin apropiados, de acuerdo
con el tipo de aplicacin requerida.
Para disminuir el punto de congelacin se emplea un solvente que disuelva el aceite y precipite las
parafinas de cadena lineal y alto peso molecular. El solvente utilizado es una mezcla de MEK (metil-
etil-cetona) y de benceno-tulueno en proporciones variables (normalmente 50% de MEK, 25% de
benceno y 25% de tolueno, segn elg grado de desparafinado que se quiera conseguir). Este solvente
tiene la propiedad de seleccionar a los hidrocarburos disolviendo a los de baja congelacin y
precipitando a los de punto de congelacin elevado en forma de cristales slidos o parafinas.

El proceso bsico consiste en mezclar una cantidad variable de solvente con la base lubricante y luego
enfriarlos hasta una temperatura comprendida entre -12C y -6C por debajo del punto de congelacin
requerido.
Al final del circuito de refrigeracin mediante unos filtros que cuentan con un tejido especial de
algodn, y bajo la accin de la temperatura y del solvente se separan dos fases: una lquida, que
contiene el aceite y la mayor parte de los solventes y la otra slida, constituida por cristales de
parafina y una pequea cantidad de solvente.

Finalmente el solvente se recupera de ambas fases, obtenindose la parafina y la base lubricante con el
punto de congelacin deseado.

En una unidad comercial de desparafinado, la base lubricante con parafina se mezcla inicialmente con
el solvente y se calienta hasta una temperatura lo suficientemente alta como para disolver todo el
aceite y la parafina. El propsito de esta etapa es destruir todos los cristales que hay en el aceite y
formar, bajo condiciones cuidadosamente controladas, los cristales que se van a separar en los filtros.
Luego la solucin se enfra, primero con agua fra y luego con un refrigerante.
En algunos casos se aaden cantidades adicionales e solvente en varios puntos del sistema de
enfriamiento. La mezcla fra de base lubricante y solvente pasa a un filtro cilndrico de alimentacin y
de all a unos filtros rotatorios de vaco. Estos filtros son tambores de gran capacidad recubiertos con
un tejido filtrante, el cual impide que los cristales de parafina pasen a travs de l hasta la parte
interior del tambor. La parafina queda depositada en un tanque ubicado debajo del tambor y el vaco
implicado desde la parte interior del filtro se encarga de empujar la mezcla de aceite y solvente a
travs del tejido filtrante, permitiendo as la separacin de aceite y de la parafina.

Tanque de mezcla con solvente, donde se mezcla la carga con el solvente (50%vol MEK/50%vol
Tolueno) para tener un producto uniforme y homognea a 50-60C

Chiller (mas todo su circuito cerrado de regeneracin compresin enfriamiento), donde se enfra la
carga a -15C y se comienza a formar los cristales de parafina

Filtro rotatorio donde se separa la parafina del aceite, la parafina ir a un sistema de separacin
flash y stripping para recuperar el solvente y luego a un TANQUE DE ALMACENAJE DE PARAFINA

Tanque de almacenaje de aceite desparafinado, que es donde ir el aceite desparafinado.

Sistema de Refrigeracin con propano.- Se utiliza el ciclo del propano para bajar la temperatura de
la mezcla aceite-parafina + solvente a -15 C. En el evaporado o Chiller es donde se produce el
intercambio de calor entre el propano y aceite-parafina + solvente.

Filtro Rotatorio.- Filtra, lava y seca la mezcla aceite-parafina + solvente en un regimen continuo y al
vacio. Es un cilindro dispuesto horizontalmente con una superficie acanalada este gira en un deposito
con la suspensin en constante agitacin. Un filtro cubre la superficie del cilindro que esta
parcialmente sumergido. En este equipo se produce la separacin de la parafina y la mezcla aceite-
solvente.

Filtro de membranas.- Equipo diseado para retener las partculas de parafina que no fueron
retenidas en el filtro rotatorio.

Sistema de separacion flash y stripping.- Equipo diseado recuperar y separar el solvente del
aceite desparafinado. Producto final es el aceite desparafinado, el solvente recuperado retorna al
proceso.