Instituto Politcnico Nacional

Unidad Profesional Interdisciplinaria de

Ingeniera y Ciencias Sociales y Administrativas

Maquinados Industriales

CENICERO

Integrantes:



Zacapala Marroqun Braiton Arturo

3IM66
Prof. Montes de Oca Moran Ricardo

Fecha de entrega: Viernes, 17 de Noviembre del 2016

Introduccin

Para entrar en contexto en nuestro trabajo final es necesario recalcar los

conocimientos y tcnicas aprendidas en el semestre, en la unidad de aprendizaje
de Maquinados Industriales, y as presentar el siguiente trabajo como proyecto
final que abarca la introduccin y aplicacin de las mquinas industriales
necesarias en la fabricacin de un cenicero metlico de aluminio.

Las mquinas herramientas describen los procesos que sufri la pieza de trabajo
que se propuso desde un principio, empezando desde el diseo de la pieza, la
obtencin del material en que se fabricara, as como los procesos que
intervinieron como los clculos necesarios para la obtencin final de la pieza.

Durante el semestre, y desde las primeras clases aprendimos a utilizar cada

mquina y en general a saber los tipos de maquinados necesarios para realizar el
trabajo de una pieza en especfico. Tomando en cuenta que muchas veces la
industria requiere solo de un tipo de mquinas y que ya varias son automticas.

Como estudiantes de Ingeniera Industrial ahondamos en la optimizacin de los

distintos recursos como que para nuestra pieza la viruta a retirar no era demasiada
comparada con otras piezas y que para los maquinados se calcularon los tiempos
necesarios de acuerdo a cada proceso.

La eleccin de la pieza tiene un propsito tanto comercial como de diseo, ya que

es ergonmico y adems creemos que sera gran consumo en nuestro pas, de
alta demanda.

Los procesos sern descritos con mayor holgura y detalle, pero en resumen las
operaciones fueron: corte con sierra, torneado (Refrentado, Mandrinado,
cilindrado) y fresado. Es importante mencionar que el colectivo trabaj con la
supervisin y asistencia del tcnico del laboratorio.

Realizamos tambin un anlisis del costo-beneficio de la fabricacin y el anlisis

que contrae el porqu de la fabricacin de esta pieza.
Objetivo General

El objetivo general de este trabajo es poner en prctica los conocimientos

adquiridos en el curso de Maquinados Industriales, disear y maquinar una pieza
por nosotros mismos, comprendiendo el uso de las maquinarias y todos los pasos
que conlleva hacer la pieza.

Objetivos Particulares

- Se pretende un acercamiento entre el alumno y la maquinaria, conociendo

el proceso de fabricacin de la pieza, el cual servir como comparacin de
lo visto en clase con lo prctico.

- Conocer los pasos que se deben seguir antes de maquinar una pieza,
diseo, parmetros y especificaciones.

- Diferenciar tipo de maquinaria y hacer uso de ellas, lo cual nos ayudar a

comprender el uso de las mismas, y los diferentes acabados que pueden
resultar de stas.
Dibujo de la Pieza Cenicero
Descripcin del Proceso de Fabricacin de un
Cenicero
Secuencia de Operaciones

No
Dibujo Proceso Maquina Descripcin
.

Se corta un
Sierra de pedazo de 65 mm
1 Corte
Disco de longitud de la
barra de aluminio

Se desbasta una
cara de la pieza
para dejar una
2 Careado Torno
superficie plana y
empezar el
proceso

Se reduce el
Cilindrad dimetro de la
3 Torno
o Exterior pieza de 76.2 mm
a 75 mm

Se genera un
Taladrad agujero de 38 mm
4 Torno
o con una broca de
1

Se aumenta el
Cilindrad dimetro interior
5 Torno
o Interior de 38 mm a 55
mm
 Se genera una
ranura de 5 mm
Ranurad
6 Torno de ancho y una
o
profundidad de 5
mm

Se corta la Pieza
7 Tronzado Torno a una longitud de
55 mm

Se generan 4
ranuras
distribuidas
Fresador
8 Fresado proporcionalment
a
e con un cortador
recto de 3/8 de 4
dientes

Corte con Sierra

Careado
Cilindrado Exterior

Material: Aluminio

Datos generales:

= 0.7x106 Kg/cm2

= 7000 Kg/mm2

=85%

Desbaste:

n= 425 rpm

s= 0.2 mm/rev

Afinado:

n= 640 rpm

s= 0.04 mm/rev

Profundidad de corte
76.2 mm75 mm
Pct= =0.6 mm
2

Para desbaste: 0.4 mm

Para Afinado: 0.2 mm

Nmero de Pasadas
0.4 mm
m ( desbaste )= =2 pasadas
0.2 mm

0.2 mm
m ( afinado )= =2 pasadas
0.1 mm

Potencia Efectiva
( q)(s)(Vc)
Ne=
4500
q= (t)(s) = (0.2 mm) (0.2 mm/rev) = 0.04 mm2

Vc= Di n = (0.0762m)(425 rpm) = 101.74 m/min

( 0.04 m m2 ) 7000 Kg 2 ( 101.74 m/min )

( )
mm
Ne= =7.44 CV
( 4500 )(.85)

Tiempo de maquinado
L 65mm
Tdesbaste= m= (2 pasadas )=1.52min
ns ( 425 rpm ) ( 0.2mm /rev )

L 65 mm
Tafinado= m= ( 2 pasadas ) =5.07 min
ns ( 640 ) ( 0.04 mm /rev )

Ttotal=Tdesbaste+Tafinado=6.59 min

Taladrado con Torno

Cilindrado Interior
Material: Aluminio

Datos generales:

= 0.7x106 Kg/cm2

= 7000 Kg/mm2

=85%

Desbaste:

n= 425 rpm

s= 0.2 mm/rev

Afinado:

n= 640 rpm

s= 0.04 mm/rev

Profundidad de corte

Pct= |38 mm55

2
mm
|=8.5 mm
Para desbaste: 8 mm

Para Afinado: 0.5 mm

Nmero de Pasadas
8 mm
m ( desbaste )= =4 pasadas
2 mm

0.5 mm
m ( afinado )= =2 pasadas
0.25 mm

Potencia Efectiva
( q)(s)(Vc)
Ne=
4500
q= (t)(s) = (2 mm) (0.2 mm/rev) = 0.4 mm2

Vc= Di n = (0.038m)(425 rpm) = 50.73 m/min

( 0.4 mm2 ) 7000 Kg 2 ( 50.73 m/min )

( )
mm
Ne= =37.13 CV
( 4500 ) (.85)

Tiempo de maquinado
L 65mm
Tdesbaste= m= ( 4 pasadas )=3.05 min
ns ( 425 rpm ) ( 0.2mm /rev )

L 65 mm
Tafinado= m= ( 2 pasadas ) =5.07 min
ns ( 640 ) ( 0.04 mm /rev )

Ttotal=Tdesbaste+Tafinado=8.12 min

Ranurado
Material: Aluminio

Datos generales:

= 0.7x106 Kg/cm2

= 7000 Kg/mm2

=85%

Desbaste:

n= 425 rpm

s= 0.2 mm/rev

Afinado:

n= 640 rpm

s= 0.04 mm/rev

Profundidad de corte
 Pct= |75 mm70
2
mm
|=2.5 mm
Para desbaste: 2 mm

Para Afinado: 0.5 mm

Nmero de Pasadas
2 mm
m ( desbaste )= =1 pasadas
2 mm

0.5 mm
m ( afinado )= =2 pasadas
0.25 mm

Potencia Efectiva
( q)(s)(Vc)
Ne=
4500

q= (t)(s) = (2 mm) (0.2 mm/rev) = 0.4 mm2

Vc= Di n = (0.038m)(425 rpm) = 50.73 m/min

( 0.4 mm2 ) 7000 Kg 2 ( 50.73 m/min )

( )
mm
Ne= =37.13 CV
( 4500 ) (.85)

Tiempo de maquinado
L 65mm
Tdesbaste= m= (1 pasadas ) =0.77 min
ns ( 425 rpm ) ( 0.2mm / rev )

L 65 mm
Tafinado= m= ( 2 pasadas )=5.07 min
ns ( 640 rpm ) ( 0.04 mm/rev )

Ttotal=Tdesbaste+Tafinado=5.84 min
Tronzado
Material: Aluminio

Datos generales:

= 0.7x106 Kg/cm2

= 7000 Kg/mm2

=85%

Desbaste:

n= 425 rpm

s= 0.2 mm/rev

Afinado:

n= 640 rpm

s= 0.04 mm/rev

Profundidad de corte

Pct= |752mm|=37.5 mm
Para desbaste: 37 mm

Para Afinado: 0.5 mm

Nmero de Pasadas
 37 mm
m ( desbaste )= =10 pasadas
3.7 mm

0.5 mm
m ( afinado )= =2 pasadas
0.25 mm

Potencia Efectiva
( q)(s)(Vc)
Ne=
4500

q= (t)(s) = (3.7 mm) (0.2 mm/rev) = 0.74 mm2

Vc= Di n = (0.038m)(425 rpm) = 50.73 m/min

( 0.74 m m2 ) 7000 Kg 2 ( 50.73 m/min )

( )
mm
Ne= =68.70 CV
( 4500 ) (.85)

Tiempo de maquinado
L 37.5 mm
Tdesbaste= m= (10 pasadas )=4.41 min
ns ( 425 rpm ) ( 0.2mm / rev )

L 37.5 mm
Tafinado= m= ( 2 pasadas ) =2.93 min
ns ( 640 ) ( 0.04 mm /rev )

Ttotal=Tdesbaste+Tafinado=7.34 min

Fresado
Material: Aluminio

Datos generales:
 = 0.7x106 Kg/cm2

= 7000 Kg/mm2

=85%

b= 9.525

Z= 4

Desbaste:

Vc= 80 m/min

s= 120 mm/min

Afinado:

Vc= 180 m/min

s= 120 mm/min

Profundidad de la ranura 10 mm
Para desbaste: 9.6 mm

Para Afinado: 0.4 mm

Nmero de Pasadas
9.6 mm
m ( desbaste )= =3 pasadas
3.2 mm

0.4 mm
m ( afinado )= =2 pasadas
0.2 mm

Fuerza de Corte

2 Sb t ( Dt)
Fc=
1000 Z Vc

7000 kg
2 (120 mm/min)(9.525 mm)( ) 3.2(103.2)
mm2
Fc= =732.83 kg
1000 (4)( 80)

Potencia efectiva
 Fc Vc
Ne=
4500

80 m
(732.83 kg)( )
min
Ne= =15.33 CV
( 4500 ) (.85)

Tiempo de maquinado
L 28.66 mm
Tdesbaste= m= (3 pasadas )=0.72 min
s ( 120 mm/ min )

L=+l+ Ls

L=4.66 mm+20 mm+4 mm

L 31.32 mm
Tafinado= m= ( 2 pasadas )=0.78 min
s ( 80 mm /min )

L=+l+ Ls

L=4.66 mm+20 mm+6.66 mm

Ttotal=( Tdesbaste+Tafinado )( 2 )=3 min /agujero

3 min
Ttotal= ( agujero ) ( 4 agujeros )=12 min
Caractersticas del Material
ALUMINIO

El aluminio es un elemento qumico, de smbolo Al y nmero atmico 13. Se trata

de un metal no ferromagntico. Es el tercer elemento ms comn encontrado en
la corteza terrestre. Los compuestos de aluminio forman el 8 % de la corteza de la
tierra y se encuentran presentes en la mayora de las rocas, de la vegetacin y de
los animales.
 En estado natural se encuentra en
muchos silicatos (feldespatos, plagiocl
asas y micas). Como metal se extrae
nicamente del mineral conocido con
el nombre de bauxita, por

transformacin primero en almina mediante

el proceso Bayer y a continuacin en aluminio
metlico mediante electrlisis.

Es un metal posee una combinacin de

propiedades que lo hacen muy til en ingeniera
de materiales, tales como su baja densidad(2700 kg/m) y su alta resistencia a
la corrosin. Mediante aleaciones adecuadas se puede aumentar sensiblemente
su resistencia mecnica (hasta los 690 MPa). Es buen conductor de
la electricidad y del calor, se mecaniza con facilidad y es muy barato. Por todo ello
es desde mediados del siglo XX2 el metal que ms se utiliza despus del acero.

El aluminio es un elemento muy abundante en la naturaleza, solo aventajado por

el oxgeno y el silicio. Se trata de un metal ligero, con una densidad de
2700 kg/m, y con un bajo punto de fusin (660 C). Su color es blanco y refleja
bien la radiacin electromagntica del espectro visible y el trmico. Es buen
conductor elctrico (entre 35 y 38 m/( mm)) y trmico (80 a 230 W/(mK)).

Es un material blando (escala de Mohs: 2-3-4) y maleable. En estado puro tiene un

lmite de resistencia en traccin de 160-200 N/mm (160-200 MPa). Todo ello le
hace adecuado para la fabricacin de cables elctricos y lminas delgadas, pero
no como elemento estructural. Para mejorar estas propiedades se alea con otros
metales, lo que permite realizar sobre l operaciones de fundicin y forja, as como
la extrusin del material. Tambin de esta forma se utiliza como soldadura.

La capa de valencia del aluminio est poblada por tres electrones, por lo que su
estado normal de oxidacin es III. Esto hace que reaccione con el oxgeno de la
atmsfera formando con rapidez una fina capa gris mate de almina Al2O3, que
recubre el material, aislndolo de ulteriores corrosiones. Esta capa puede
disolverse con cido ctrico. A pesar de ello es tan estable que se usa con
frecuencia para extraer otros metales de sus xidos. Por lo dems, el aluminio se
disuelve en cidos y bases. Reacciona con facilidad con el cido clorhdrico y
el hidrxido sdico.

PROPIEDADES GENERALES
Smbolo qumico Al Electrones por capa 2, 8, 3
Nmero atmico 13 Estados de 3
oxidacin
Grupo 13 xido anftero
Periodo 3 Estructura cristalina cbica centrada en
las caras
Aspecto plateado Estado slido
Bloque p Volumen molar 10,0010-6m3/mol
Masa atmica 26.9815386 u Electronegatividad 1,61
Radio medio 125 pm Calor especfico 900 J/(Kkg)
Radio atmico 118 Conductividad 37,7 106S/m
elctrica
Radio covalente 118 pm Conductividad 237 W/(Km)
trmica

ALUMINIO
PROPIEDADES FSICAS
Esta Densidad Punto Punto Entalpa Entalpia Presi Volume
do de de de de n de n molar
fusin ebullici vaporizaci fusin vapor
n n
Solido 2698.4 kg/m3 293,4 kJ/mol 2,42
933,47 K 2792 K 10,79 kJ/mo 10-6 Pa a 10,0010-6
577 K
(660 C) (2519 C) l m3/mol

Aplicaciones:
El aluminio puro es blando y frgil, pero sus aleaciones con pequeas cantidades
de cobre, manganeso, silicio, magnesio y otros elementos presentan una gran
variedad de caractersticas adecuadas a las ms diversas aplicaciones. Estas
aleaciones constituyen el componente principal de multitud de componentes de los
aviones y cohetes, en los que el peso es un factor crtico. Cuando se evapora
aluminio en el vaco, forma un revestimiento que refleja tanto la luz visible como la
infrarroja; adems la capa de xido que se forma impide el deterioro del
recubrimiento, por esta razn se ha empleado para revestir los espejos de
telescopios, en sustitucin de la plata. Dada su gran reactividad qumica,
finamente pulverizado se usa como combustible slido de cohetes y para
aumentar la potencia de explosin, como nodo de sacrificio y en procesos de
aluminotermia (termita) para la obtencin de metales.

La utilizacin industrial del aluminio ha hecho de

este metal uno de los ms importantes, tanto en
cantidad como en variedad de usos, siendo hoy
un material polivalente que se aplica en mbitos
econmicos muy diversos y que resulta
estratgico en situaciones de conflicto. Hoy en
da, tan solo superado por el hierro/acero. El
aluminio se usa en forma pura, aleado con otros metales o en compuestos no
metlicos. En estado puro se aprovechan sus propiedades pticas para fabricar
espejos domsticos e industriales, como pueden ser los de los telescopios
reflectores. Su uso ms popular, sin embargo, es como papel aluminio, que
consiste en lminas de material con un espesor tan pequeo que resulta
fcilmente maleable y apto por tanto para embalaje alimentario. Tambin se usa
en la fabricacin de latas y tetrabriks.

Por sus propiedades elctricas es un buen conductor, capaz de competir en coste

y prestaciones con el cobre tradicional. Dado que, a igual longitud y masa, el
conductor de aluminio tiene poco menos conductividad, resulta un componente til
para utilidades donde el exceso de peso es importante. Es el caso de
la aeronutica y de los tendidos elctricos donde el menor peso implica en un caso
menos gasto de combustible y mayor autonoma, y en el otro la posibilidad de
separar las torres de alta tensin.

Adems de eso, aleado con otros metales, se utiliza para la creacin de

estructuras portantes en la arquitectura y para fabricar piezas industriales de todo
tipo de vehculos y calderera. Tambin est presente en enseres domsticos tales
como utensilios de cocina y herramientas. Se utiliza asimismo en la soldadura
aluminotrmica y como combustible qumico y explosivo por su alta reactividad.
Como presenta un buen comportamiento a bajas temperaturas, se utiliza para
fabricar contenedores criognicos. Cuanto ms puro, ser ms liviano y en
algunas piezas de aviacin, tendr una alta resistencia gracias al oxgeno que lo
compone. Es conocido como "Aluminio oxigenado o Aero Aluminiov".

El uso del aluminio tambin se

realiza a travs de compuestos
que forma. La misma almina, el
xido de aluminio que se obtiene
de la bauxita, se usa tanto en
forma cristalina como amorfa. En
el primer caso forma el corindn,
una gema utilizada en joyera que puede adquirir coloracin roja o azul,
llamndose entonces rub o zafiro, respectivamente. Ambas formas se pueden
fabricar artificialmente. y se utilizan como el medio activo para producir la inversin
de poblacin en los lser. Asimismo, la dureza del corindn permite su uso como
abrasivo para pulir metales. Los medios arcillosos con los cuales se fabrican las
cermicas son ricos en aluminosilicatos. Tambin los vidrios participan de estos
compuestos. Su alta reactividad hace que los haluros, sulfatos, hidruros de
aluminio y la forma hidrxida se utilicen en diversos procesos industriales tales
como mordientes, catlisis, depuracin de aguas, produccin de papel o curtido de
cueros. Otros compuestos del aluminio se utilizan en la fabricacin de explosivos.
Caractersticas del Equipo y Maquinaria
El equipo utilizado para la fabricacin de las piezas se describe primero segn los
procesos por los que intervino el material para la fabricacin de la pieza, los cuales
son:

Corte con Sierra.

Torneado (Refrentado, Cilindrado y Mandrinado).

Fresadora

Por tanto, los equipos y mquinas utilizadas fueron las siguientes:

1era Parte:

Mquina: Sierra de Disco.

Herramienta: Sierra o Disco dentado (dimetro de 20 a 315 mm).

Partes que la componen: Bancada, Cabezal Porta-herramientas, Sierra,

Palanca, Prensa, Volante y Bomba hidrulica.
 Movimientos: En las sierras de disco el movimiento fundamental
(giratorio) y el de alimentacin (avance), lo tiene la herramienta, la cual gira
alrededor de su eje y avanza transversalmente hacia el material a cortar
(extrado del manual de apuntes de Manufactura II).
Velocidad de corte y Avance: Para metales ligeros (aluminio).
V ......... 500 m/min.
S ......... 608 mm/min.

Dibujo y fotos del equipo:

2da
Parte:

Mquina: Torno Convencional Paralelo.

Herramienta: Imagen 1 Sierra de Disco del Laboratorio

o Refrentado: Buril acodada, derecha para refrentar.

o Mandrinado: Broca de , y 1. Buril, recta derecha para agujeros

ciegos.

o Cilindrado: Buril de bisel, derecha para cilindrar.

 Partes que la componen: Bancada, Cabezal fijo, Carro principal,
Contrapunto o cabezal mvil, Carro porta-herramienta.

Movimientos:
o Movimiento principal o de corte. - Este movimiento es giratorio
constante y lo posee la pieza a trabajar (extrado del manual de
apuntes de Manufactura II).
o Movimiento de avance. - Este movimiento es rectilneo que obliga a
la herramienta a desplazarse a lo largo de la superficie del material,
para encontrar siempre nuevo material a cortar (extrado del manual
de apuntes de Manufactura II).
o Movimiento de penetracin. - Es el movimiento que determina la
profundidad de corte al empujar la herramienta hacia el interior de la
pieza, y regular as la profundidad de cada pasada y la seccin de la
viruta (extrado del manual de apuntes de Manufactura II).
Velocidad de corte y Avance: Para metales ligeros (aluminio).
Vc=101.74 m/min
o Desbaste: s= 0.2 mm/rev
o Afinado: s= 0.04 mm/rev
Dibujo y fotos del equipo:

Imagen 2 Torno Paralelo

Imagen 3 Mandrinado con Broca 1/2"

 3era Parte:

Mquina: Fresadora Vertical.

Herramienta: Fresa cilndrico frontal.

Partes que la componen: Bancada, el cabezal, la consola, el carro y la

mesa de trabajo.
Movimientos:
o Movimiento de avance (s). Que es un movimiento rectilneo que
posee la pieza, con el objeto que la herramienta encuentre nuevo
material que arrancar (extrado del manual de apuntes de
Manufactura II).
o Movimiento de penetracin (t). Que es un movimiento rectilneo el
cual regula la profundidad de corte sobre el material, normalmente
este movimiento lo posee la pieza, y en algunas ocasiones lo puede
presentar la herramienta (en algunas fresadoras verticales).
(Extrado del manual de apuntes de Manufactura II).
Velocidad de corte y Avance:

o Desbaste:Vc=100m/min; s= 90
mm/min
o Afinado: Vc=180m/min; s= 120
Tabla 1 Avance de la fresa segun el tipo.
mm/min
 Dibujo y fotos del equipo:

Imagen 5 Fresadora Cilndrica

Imagen 4 Fresadora
Cilndrica 1er fresado.