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1-Centrifugeuses de dcantation :
il existe un trs grand nombre de modles,de centrifugeuses industrielles de
dcantation que lon peut classer selon le mode de fonctionnement ou selon les
effets centrifuges dvelopps. Ces derniers sont traditionnellement rapports
lacclration g de la pesanteur et donc mesurs en nombre de g. Une centrifugeuse
est dite :
fonctionnement discontinu : ou plus simplement discontinue,lorsque son
alimentation et son dchargement ncessitent une intervention manu elle l'arrt .
fonctionnement semi-continu, ou plus simplement semi-continue,lorsque son
alimentation et son dchargement s'effectuent pendant la rotation,mais suivant un
cycle comportant, avant le dchargement du sdiment, une accumulation
progressive de la phase solide ; lorsque ce cycle est assur par un programmateur,
la centrifugeuse est dite automatique ou auto-dbourbeuse .
fonctionnement continu, ou plus simplement continue, lorsque, sa vitesse de
rotation tant maintenue constante, l'alimentation et le dchargement des produits
se font sans accumulation de l'une ou l'autre des phases .Un premier classement
simplifi est donn selon ces critres dans le tableau A.
Un classement plus dtaill sera donn avec les caractristiques de fonctionnement.
permet de sparer un solide en suspension dans une phase liquide. Il est dit
sparateur sil permet de sparer deux phases liquides.
Pour la description des centrifugeuses de dcantation, nous adopterons un
classement par effet centrifuge croissant, car les technologies mises en uvre
dpendent davantage des champs centrifuges dvelopps que du mode de
fonctionnement.
1.2.1- Centrifugeuses vitesse modre ou dcanteuses :
1.2.1.1- Dcanteuses fonctionnement discontinu ou semi-continu :
Ces centrifugeuses dveloppent des effets centrifuges compris entre 300 et
3000 g, elles sont ralises :
- soit axe vertical, le dchargement du sdiment tant effectu :
larrt (fonctionnement discontinu),
ou faible vitesse de rotation par le fond du panier (fonctionnement semi-continu)
-soit axe horizontal, le dchargement du sdiment tant gnralement effectu en
pleine vitesse grce un dispositif racleur(fonctionnement semi-continu).
Les diamtres de rotor vont de 140 1 400 mm, les rapports de la longueur du bol
au diamtre du bol variant de 1,5 4,2. Les effets centrifuges dvelopps vont de
500 5 625 g pour les appareils pilotes, avec une valeur moyenne de lordre de
2 000 g pour les appareils industriels.
La vitesse relative du bol par rapport la vis racleuse est gnralement obtenue par
lutilisation dun rducteur rotatif trains plantaires. Certaines centrifugeuses
possdent un dispositif permettant de faire varier cette vitesse relative afin de
ladapter au produit trait.
La phase liquide clarifie est vacue en continu par des orifices dont la position
radiale peut varier afin dajuster les plages de schage et de clarification.
Une tubulure de lavage permet dintroduire un liquide et dassurer ainsi un lavage
du sdiment avant son dchargement. Il faut cependant noter que lefficacit de ce
lavage, en raison du faible temps de contact, est mdiocre lorsque les particules
solides sont de petite dimension (< 100 m) et que le liquide de lavage est
mlang avec les eaux mres. Certaines dcanteuses continues dites cocourant
comportent une disposition un peu diffrente, de telle sorte que la
circulation des deux phases solide et liquide seffectue dans le mme sens.
La tendance actuelle des constructeurs est daugmenter le rapport de la longueur au
diamtre et dquiper les bols dailettes axiales inclines afin damliorer les
performances de clarification. Lorsque les solides traits sont fins et peu denses, il
peut tre intressant de procder leur floculation, dans les centrifugeuses elles-
mmes,en utilisant, notamment, des poly lectrolytes. Cette technique est largement
utilise pour la clarification des eaux rsiduaires urbaines .Parmi les facteurs
gomtriques intervenant dans lefficacit dune dcanteuse continue, figurent
langle du cne du bol (on adopte gnralement un compromis, selon le type de
produit, entre un angle assez petit pour viter la tendance au remlange et assez
grand pour que la capacit soit leve), le couple ncessaire lvacuation des
sdiments, etc.
La plupart des constructeurs offrent des modles tanches pouvant traiter des
suspensions en milieu solvant ou travailler souspression. Les dcanteuses continues
permettent deffectuer les oprations de clarification, schage, classification,
paississage, cela pour des suspensions dont les particules sont de dimensions
suprieures 2 m, de prfrence suprieures 5 m, et pour des concentrations
volumiques en solides pouvant varier de 1 40 %
Les dbits maximaux sont limits :
soit par la capacit de clarification dfinie par l'aire quivalente thorique, c'est-
-dire par la vitesse de rotation, le diamtre du bolet sa longueur .
soit par la quantit de solide vacuer par la vis racleuse,c'est--dire par le
diamtre du bol, le pas et la vitesse relative de la vis .Pratiquement, les dbits-
volumes maximaux sont de lordre de100 m3/h de suspension ou de 60 t /h de
sdiments. (fig.24)
Les aciers inoxydables le plus couramment utiliss sont les aciers austnitiques
dont la composition type est 18 % Cr,10 % Ni et dont les caractristiques
mcaniques sont satisfaisantes.
Suivant la proportion des constituants, les stabilisants utiliss (Mo) et les additions
(Cu), on dispose dune large gamme dalliages adapts aux problmes spcifiques
de corrosion.
Pour les problmes plus svres dus, en particulier, la prsence de chlorure, on
utilise les aciers austno-ferritiques, haute teneur en chrome (20 21 %).
Certains aciers inoxydables sont utiliss sous forme de plaquage sur un acier de
base au carbone.
Les problmes de corrosion par les acides forts ou les oxydants conduisent
lemploi de mtaux tels que le nickel et ses alliages ou le titane (dont lavantage est
davoir une masse volumique environ moiti de celle des aciers inoxydables).
Pour les centrifugeuses basse vitesse, et en plus des mtaux prcits, on utilise
galement des mtaux revtus (aciers bonites, revtements de rsines, etc.) ou
mme des matires plastiques telles que des stratifis verre-rsine ou des
thermoplastiques fretts ou renforcs.
Pour les rotors de centrifugeuses haute vitesse, il est ncessaire dutiliser des
aciers caractristiques mcanique sleves : on a recours des aciers
martensitiques du type0,1-0,2 % C, 17 % Cr, 2 % Ni, qui conservent une rsistance
moyenne la corrosion. Dans les milieux plus agressifs, les aciers austno-
ferritiques du type 27 % Cr, 5 % Ni, 1,8 % Mo sont souvent employs.
*Problme de temprature : il vient se superposer aux prcdents,car elle agit
la fois sur lagressivit des milieux corrosifs et sur les caractristiques mcaniques
des matriaux ;Ainsi, la plupart des bonites ne sont utilisables que dans la plage de
o
fonctionnement de + 5 + 65 oC. Aux tempratures infrieures 10 C, il est
ncessaire dutiliser des matriaux rsilience approprie. Aux tempratures
suprieures 300oC,en revanche, les risques de fluage augmentent
considrablement avec certains aciers inoxydables.
*Problme d'abrasion : pour certaines parties telles que les zones dalimentation
des suspensions et dvacuation ou de rception des sdiments.
Les centrifugeuses utilises dans lindustrie alimentaire, lindustrie pharmaceutique
et lindustrie nuclaire doivent, en plus :
comporter des tats de surface permettant un nettoyage ou
une dcontamination facile pour les parties en contact avec les produits traits .
(fig.25)
lm. lect.:
Commande De Cuvette: 50 puissances en chevaux (37 kilowatts) 480V
Commande De Convoyeur: 10 puissances en chevaux (7,5 kilowatts) 480V
Lacclration (m/s2)
Vitesse (RPM)