Professional Documents
Culture Documents
Definisi
- Penghasilan barang dan perkhidmatan melalui proses transformasi input kepada output yang
lebih bernilai.
Evolusi
Revolusi Industri
- Bermula sekitar tahun 1700-an, selepas Revolusi Perindustrian di Eropah.
- Revolusi Perindustrian ini telah mengubah cara bekerja di Eropah.
- Sebelumnya, buruh dan pekerja mahir menghasilkan produk dari mula sampai akhir di rumah.
- Selepas revolusi, mereka bekerja secara berkumpulan di kilang-kilang dengan menggunakan
mesin.
- Adam Smith (1776) memperkenalkan konsep pengkhususan dan pembahagian kerja.
- Proses pengeluaran dibahagikan kepada unit-unit kecil dan diagihkan kepada pekerja.
- Pengkhususan kerja melahirkan pekerja mahir dan kemajuan mesin di dalam menjalankan kerja-
kerja tertentu.
Pengurusan saintifik
- Kemudian Frederick W. Taylor memperkenalkan pengurusan secara saintifik.
- Falsafah pengurusan secara saintifik berdasarkan kepada pemerhatian dalam melakukan setiap
kerja.
- Standard atau piawaian telah ditetapkan untuk semua pekerja.
- Pemilihan pekerja berdasarkan kemahiran
- Pengkhususan kerja
- Hubungan antara ganjaran dengan prestasi kerja
Hubungan manusia
- Kajian Elton mayo dikenali sebagai kajian hawthorne
- Pengurus perlu beri tekanan kepada keperluan pekerja, kepuasan pekerja meningkat melalui
bekerja secara kumpulan
Globalisasi
- Dunia sebagai satu unit tanpa sempadan dan kedudukan geografi sesebuah Negara.
- Penyebaran maklumat dengan pantas antara negara.
- Wujud cara pemikiran, gaya bertindak yang berbeza.
Revolusi ICT
- Penggunaan CAD dan CAM, JIT, TQM
- Proses pengeluaran lebih mudah, cepat, murah dan fleksibel
Aktiviti kumpulan
1. Bincangkan kesan ICT dan globalisasi kepada pengeluaran buku
2. Pada pendapat anda, adakah cadangan Frederick Taylor penting dalam pengurusan
pengeluaran?
Cabaran Pengeluaran
a) Globalisasi
- Persaingan yang hebat disebabkan globalisasi
- Kemajuan organisasi dipengaruhi amalan pengurusan pengeluaran
- Sesetengah organisasi hanya bertahan di pasaran domestik bukan luar negara
- Ketahanan dan kemandiran bergantung kepada kekukuhan dan kemantapan sumber kewangan
dan modal
g) Keanjalan buruh/modal
Memilih samada orentasikan buruh/modal yang mana lebih menjimatkan kos
Susun atur proses pengeluaran 1. Susun atur tetap (1m) Proses pengeluaran kekal di satu lokasi di
mana semua input pengeluaranseperti bahan mentah/tenaga kerja/mesin/peralatan, dibawa ke lokasi
tersebut. Proses pengeluaran kekal/tetap di satu lokasi sehingga produk tersebut siap. Susun atur seperti ini
lazimnya bagi pengeluaran produk yang mempunyai ciri-ciri berikut: produk yang berat, besar, mudah
pecah, digunakan di lokasi berkenaan Contoh: Pembinaan-pembinaan rumah, kapal laut, lebuh raya,
jambatan, empangan, kapal terbang. 2. Susun atur proses Penyusunan semua input pengeluaran seperti
mesin, tenaga kerja, bahan mentah dan peralatan, disusun mengikut fungsi kerja. Penghasilan produk tidak
seragam/berbeza mengikut kuantiti keluaran. Pengeluaran dalam kumpulan kecil. Pelanggan yang berbeza
mengikut keperluan perkhidmatan yang diingini. Sumber-sumber digunakan secara bersama oleh pekerja
yang berbeza iaitu melibatkan perkongsian sumber/ Contoh: Bengkel membaiki kereta, perkhidmatan bank,
bengkel perkayuan, kek tempahan, perkhidmatan hospital. 3. Susun atur produk Semua input
pengeluaran seperti tenaga kerja, mesin, bahan mentah, dan peralatan, disusun khusus mengikut urutan
penghasilan sesuatu produk. Penghasilan produk yang seragam. Pengeluaran dalam kuantiti yang banyak
(pengeluaran massa). Lini/barisan pemasangan (assembly line) Contoh: Pengeluaran-pengeluaran
automobil, kasut, komputer, barangan elektrik, pemperosesan makanan, atau pakaian. 1. Susun atur
selular Susun atur selular adalah satu pendekatan yang membantu membina pelbagai produk dengan
hanya menggunakan bahan dan alatan yang sedikit. Peralatan dan stesen kerja ini disusun dalam urutan
yang melalui sesuatu proses yang menyokong aliran/susunan bahan mentah dan komponen secara lancar,
tanpa berlaku kelewatan. Proses aliran yang menggabungkan operasi mesin dan secara manual yang
sangat efisien untuk menghasilkan bahan/produk yang mempunyai nilai tambah yang tinggi tetapi
mengurangkan kadar pembaziran. Menjimatkan ruang kerja, meningkatkan produktiviti, meningkatkan
kecekapan pekerja dan menjimatka masa.
BAB 2 PENGELUARAN
2.3 KAWALAN KUALITI
design by Dri Sirly for Prezi
Kawalan kualiti ialah proses pemeriksaan terhadap produk yang dikeluarkan
bagi memastikan produk tersebut
menepati piawai dan standard yang telah ditetapkan.
Mengurangkan kos pengeluaran akibat kerosakan produk semasa proses
pengeluaran
Memastikan setiap pelanggan mendapat kepuasan di atas kualiti produk
Memastikan imej syarikat tidak terjejas akibat kegagalan menjaga kualiti
produk.
MAKSUD KAWALAN KUALITI
PENAMBAHBAIKAN DAN PENYELESAIAN MASALAH BERPANDUKAN TEKNIK
PROSES PDCA
KEPENTINGAN KAWALAN KUALITI
Di lakukan sepanjang proses pengeluaran, iaitu aktiviti kawalan awalan
(kawalan input), kawalan semasa (kawalan proses transformasi) dan kawalan
selepas (kawalan output)
PROSES KAWALAN KUALITI
Satu proses kualiti berkesan yang menggunakan empat langkah, iaitu
rancang, buat, semak, dan tindakan untuk memastikan
outputnya sentiasa menepati piawaian kualiti yang ditetapkan.
PROSES RANCANG - BUAT - SEMAK - TINDAKAN (PDCA)
1. Rancang (Plan) -
Aktiviti mengkaji proses pengeluaran, mengenal pasti masalah, penentuan
matlamat dan membangunkan perancangan untuk penambahbaikan.
2. Buat (Do) -
Melaksanakan proses kawalan kualiti mengikut kaedah yang dirancang dan
mengukur pencapaian
3. Semak (Check) -
Membuat pemantauan ke atas setiap proses kawalan yang dilaksanakan dan
mengenal pasti segala kecacatan atau pelanggaran piawaian yang telah
ditetapkan untuk tindakan seterusnya.
4. Tindakan (Act) -
Proses terakhir ialah proses mengambil segala tindakan penambahbaikan
atau pembetulan di
atas semua kecacatan dan kesilapan yang dilaporkan. STANDARD PENGELUARAN
Maksud International Organisation for Standardisation (ISO) Standard bertulis yang menetap dan
menerangkan elemen-elemen asas yang perlu ada dalam sistem kualiti sesebuah organisasi. Siri ISO 9000
terdiri daripada: 1. ISO 9000 garis panduan yang m'p'kenalkan standard2 yang lain dalam siri ISO
9000. juga memberikan definisi istilah dan konsep berkaitan dengan kualiti. 2. ISO 9001 model
kepastian kualiti reka bentuk, pembangunan, pengeluaran, pemasangan dan perkhidmatan. 3. ISO 9002
model kepastian kualiti untuk pengeluaran, instalasi dan perkhidmatan. 4. ISO 9003 model kepastian
kualiti untuk pemeriksaan akhir dan pengujian. 5. ISO 9004 garis panduan bagi melaksanakan elemen
sistem pengurusan kualiti. Prinsip prinsip ISO 9000 : 1. Standard kpada sistem kualiti 2.
Dokumentasi proses kerja yang kritikal 3. Pencegahan masalah 4. Tumpuan pada pelanggan 5.
Standard umum untuk semua jenis organisasi Siri baru ISO 9000 ISO 9000:2000 mempunyai 1 standard
dan 2 dokumen sokongan penting : 1. ISO 9000 dokumen sokongan yang menyediakan terminologi
dan definisi yang dierima pakai 2. ISO 9001 model pengurusan kualiti yang menyediakan keperluan-
keperluan minimum bg suatu sistem kualiti 3. ISO 9004 dokumen sokongan yang menyediakan garis
panduan organisasi bagi melebihi keperluan minimum menerusi proses penambahabaikan
berterusan. Cara-cara untuk mendapat ISO 9000 1. Membina komitmen pengurusan atasan. 2.
Mengenalpasti proses utama yang terlibat dalam pelaksanaan ISO 9000. 3. Memberi latihan kemahiran
kepada pasukan pelaksana. 4. Melakukan analisis varians. 5. Menyediakan dokumen. 6. Melatih
pegawai dan staf untuk melaksanakan prosedur yang telah didokumentasikan. 7. Melaksanakan ISO
9000. 8. Pengiktirafan dan pensijilan. PENGURUSAN KUALITI MENYELURUH ( TOTAL QUALITY
MANAGEMENT TQM ) Definisi TQM Proses pengurusan kualiti yang berasaskan falsafah kualiti
berorientasikan pelanggan, penambahabaikan secara berterusan, penglibatan semua org, setiap bahagian
dan proses dalam organisasi, serta penyelesaian masalah secara berpasukan. Objektif TQM
Meningkatkan kecekapan dan keberkesanan sistem operasi Meningkatkan kepuasan dan kehendak
pelanggan Latar belakang TQM Bermula di Amerika Syarikat pada 1920-an Bertujuan uk
mengawal item2 cacat dalam proses pengeluaran di kilang 1924, W.A. Shewhart ( Bell Telephone
Laboratories ) menbina carta kawalan statistik pertama. Antara 1940-an dan awal 1980-an, dua
konsep dibangunkan iaitu Konsep Kepastian Kualiti ( Quality Assurance ) dan Konsep Kawalan Kualiti
Menyeluruh (Total Qualiti Control ). Akhir 1980-an, konsep TQM diperkenalkan di AS. Prinsip prinsip
TQM 1. Tumpuan pada produk, proses dan aspek manusia 2. satu proses berterusan 3.
Penglibatan seluruh organisasi 4. Tumpuan pada pelanggan 5. Pendekatan kerja berpasukan 6.
Pencegahan dan penambahbaikan berterusan Kebaikan TQM 1. dapat menikmati byk kebaikan 2.
dapat meningkatkan kecekapan operasi seluruh organisasi Keburukan TQM 1. kos yang tinggi 2.
kekurangan pekerja yang berkemahiran
Barang dan perkhidmatan. Barang ialah produk fizikal yang boleh dilihat
seperti pakaian dan makanan. Perkhidmatan ialah produk bukan fizikal yang
dapat memberi kepuasan dan nilai faedah kepada pengguna seperti
perbankan dan perhotelan.
Pertukaran nilai. Nilai aktiviti perniagaan dalam bentuk wang yang diterima
antara penjual dengan pembeli.
FAKTOR PENGELUARAN
PROSES PERNIAGAAN
PERSEKITARAN PERNIGAAN
PERSEKITARAN UMUM
Pesaing. Merujuk kepada syarikat yang mengeluarkan produk yang sama dan
dijual dalam pasaran yang sama dengan produk usahawan.
PERNIAGAAN PERKONGSIAN
KEBAIKAN
KEBURUKAN
Perniagaan adalah tidak kekal dimana ia terpaksa dibubarkan jika ada ahli
yang hilang kelayakan.
Barang konsumer. Barang yang dibeli oleh pengguna akhir untuk kegunaan
sendiri atau keluarganya. Contoh, beras dibeli untuk dimakan.
Barangan industri. Bahan mentah diproses atau tambah nilai menjadi produk
separuh siap atau produk siap. Contoh, padi diproses menjadi beras.
Tahap sekunder. Aktiviti memproses bahan mentah yang diasilkan dari tahap
primer kepada barang siap dan separuh siap. Contoh, memproses balak
menjadi perabot.
Menjimatkan tukatan asing kerana wang kita tidak mengalir ke luar negara.
BAB 2 PENGELUARAN
PROSES PENGELUARAN
JENIS PENGELUARAN
MAKSUD MEREKAYASA
Proses mereka bentuk semula proses-proses kerja yang kritikal dan struktur
organisasi secara radikal bertujuan untuk meningkatkan kecekapan serta
mencapai kemajuan yang lebih besar.
KEBAIKAN MEREKAYASA
Susun atur tetap. Kedudukan produk adalah tetap. Input dan proses
pengeluaran akan kekal di satu lokasi sehingga produk tersebut siap. Sesuai
untuk produk besar dan berat. Contoh, pembinaan jambatan.
Susun atur produk. Semua input akan disusun khusus mengikut urutan
penhasilan sesuatu produk. Sesuai untuk pengeluaran secara besar-besaran
dan penghasilan produk seragam. Contoh, pengeluaran kasut.
Susun atur proses. Semua input disusun mengikut fungsi kerja. Sesuai bagi
pengeluaran produk yang tidak seragam, dalam kumpulan kecil. Ini dapat
menjimatkan kos.
MAKSUD KAIZEN
KEPENTINGAN KAIZEN
Penawaran tenaga buruh yang mahir dan berkualiti. Jika sesebuah firma
berintensifkan buruh, firma tersebut akan beroperasi di kawasan dimana
kadar upah adalah rendah.