Lista de mca

Falta terminar a questo 4. Ver se tem algo a mais pra questo 6.

Hora nenhuma foi mencionado a forma dos produtos: prepregs, padres de

tecimento e etc . vcs acham que a gnt deve encaixar em alguma das questes ou
deixa assim ?

Obs.: eu n resumi demais exatamente pra entender direito os processos e o que

ta acontecendo .. mas acho que nem precisava disso td.

Ignorem a parte de vermelho.

1) O que so materiais compsitos? Quais as funes das matrizes e dos

reforos?

Os materiais compostos so uma mistura fsica de dois ou mais materiais,

combinados para formar um novo material de engenharia til, com propriedades
diferentes aos componentes puros, podendo ser obtidos por combinao de
metais, cermicas ou polmeros.
A funo das fibras prover resistncia e rigidez. So feitas de materiais de alta
resistncia a trao e apesar de muitas vezes serem feitas de materiais frgeis, as
fibras so resistentes pois seus pequenos dimetros minimizam a chance de se
ter defeitos de fabricao.

A funo das matrizes manter as fibras em sua posio correta, ela protege as
fibras contra abraso, Liga as cargas umas s outras (distribui os esforos pelo
reforo) e proporciona resistncia ao cisalhamento interlaminar, pode tambm
fornecer resistncia ao calor, a produtos qumicos e a umidade.

As matrizes devem ser sempre compatveis com as fibras.

2) Quais so os fatores que determinam as qualidades/propriedades de um

material compsito?

Propriedades dos materiais compsitos resultam de:

- Propriedades dos materiais constituintes;
- Distribuio geomtrica;
- Interaes entre matriz e reforo
- Etc.

- Distribuio geomtrica: compostos de fibras continuas so materiais

laminados, nos quais camadas individuais ou lminas so orientadas em
direes que iro aumentar a resistncia na direo da carga principal.
Laminados unidirecionais (com as fibras dispostas somente em 0o) so
extremamente resistentes e rgidos na direo 0o, mas pouco resistentes na
direo perpendicular a essa. Pois nesse caso, a carga deve ser suportada pela
matriz polimrica que muito fraca (resistncia a trao de apenas 5-10 ksi),
diferente de uma fibra que pode atingir limite de resistncia de 500 ksi ou mais.
As tenses longitudinais e cargas compressivas so suportadas pelas fibras,
enquanto a matriz distribui as cargas entre as fibras tencionadas e impede
flambagem em carga de compresso. A matriz tambm suporta principalmente o
cisalhamento interlaminar e a tenso transversal. O arranjo ou orientao das
fibras entre si, a concentrao da fibra e a distribuio da fibra tm uma
significativa influncia sobre a resistncia mecnica e outras propriedades de
compsitos reforados por fibra, assim, seria logico orientar o mximo de
camadas possveis na direo do carregamento principal.

Interaes entre matriz e reforo: Embora a seleo da fibra geralmente domine

as propriedades mecnicas dos compostos, a seleo da matriz pode tambm
influenciar no desempenho final. Algumas resinas aderem s fibras melhor que
outras, formando uma ligao qumica e/ou mecnica que melhora a capacidade
de transferncia da carga da matriz para as fibras. As matrizes podem sofrer
microtricas durante a cura ou o servio em funo da diferena de expanso
trmica entre as fibras e a matriz. Resinas tenazes ajudam na preveno de
microtrincas.

3) Quais so as principais vantagens e desvantagens dos chamados materiais

compsitos?

As vantagens oferecidas por esses matrias so inmeras, incluindo baixo peso,

capacidade de moldagem de formas para otimizar resistncia e dureza, boa
resistncia a fadiga e a corroso, praticidade na fabricao (custos reduzidos de
montagem devido a reduo do numero de partes individuais). A resistncia
especifica e o mdulo de elasticidade especifico dos compostos de fibra de alta
resistncia so maiores em comparao s ligas metlicas utilizadas na indstria
aeroespacial.
As limitaes apresentadas pelos materiais compostos incluem os altos custos
de matria prima, fabricao e montagem das pecas. Esses materiais podem ser
danificados tanto pela temperatura quanto pela umidade, so mais difceis de
reparar que estruturas metlicas, so pouco resistentes na direo fora do plano
de alinhamento das fibras, so susceptveis a danos por impacto, podendo
ocorrer delaminaes (separaes localizadas de camadas de fibra/resina).

4)Descreva de forma resumida e com ilustraes/esquemas os processos de

fabricao de materiais compsitos de matriz polimrica (laminao manual,
laminao automtica, enrolamento filamentar e modelagem por transferncia
de resina) e d exemplos de produtos (principalmente partes de aeronaves) que
podem ser feitos por estes processos.

Na moldagem manual inicialmente o reforo aplicado juntamente com a

matriz polimrica no estado lquido sobre o molde. Aps o processo de cura em
autoclave a pea retirada do molde com a sua forma final. O laminado
fabricado com excesso de material sendo que o recorte e acabamento da borda
livre realizado por tcnicas de usinagem mecnica convencional. Este mtodo
exige mo-de-obra intensiva e especializada para obteno de produtos de alta
qualidade. Este processo muito utilizado para a produo de piscinas,
orelhes, caixas d gua e muito usado na indstria aeronutica.

Enrolamento Filamentar um processo pelo qual fibras reforantes contnuas

so precisamente posicionadas num pr determinado modelo para formar pecas
de revoluo como cilindros, eixos, esferas e cones. As fibras so primeiro
alimentadas atravs de um banho de resina e a seguir continuamente enroladas
sobre um mandril, usualmente empregando um equipamento automatizado de
enrolamento. Aps o apropriado nmero de camadas terem sido aplicadas, cura
pode ser realizada numa estufa temperatura ambiente, aps o que o mandril
removido. Esse processo pode ser utilizado usando enrolamemto mido,
enrolamento prepreg mido ou enrolamento prepreg.

#####Partes enroladas com filamento tm altas razes resistncia mecnica em

relao ao peso. Tambm, um alto grau de controle sobre a uniformidade e
orientao do enrolamento produzida com esta tcnica. Alm disso, quando
automatizado, o processo muito atraente economicamente. Estruturas comuns
de enrolamento de filamento incluem carcaas de motor de foguete, tanques de
armazenamento e tubos, e vasos de presso. A principal restrio geomtrica
que contornos cncavos no podem ser enrolados, pois as fibras esto sob
tenso. #### --- acho que pode tirar esse pargrafo porque ta mto grande tudo
Os trs tipos de padro de enrolamento que existem so helicoidal, polar e
circunferencial. O enrolamento helicoidal um processo bem verstil que
produz vrias combinaes de comprimento e dimetro. Neste processo as
fibras so depositadas em um mandril rotativo formando um ngulo de
deposio em relao ao eixo de rotao. Esse padro de enrolamento produz
cruzamento das bandas em locais peridicos ao longo da pea, alm de
aumentar a resistncia dos esforos longitudinais. No enrolamento polar, a
banda passa tangencialmente abertura de um lado da pea, inverte a direo e
passa tangencialmente do outro lado. Esse processo faz a pea resistir
preferencialmente a esfores longitudinais. No enrolamento circunferencial as
fibras so depositadas em um mandril rotativo com um ngulo de deposio de
90 em relao ao eixo de rotao. Durante a fabricao da pea, esse processo
frequentemente combinado com o helicoidal ou polar para promover resistncia
e rigidez adequadas pea.

No processo de laminao automtica temos a moldagem por compresso, por

injeo e centrifugao. Na moldagem por compresso, as fibras so colocadas
manualmente ou por projeo simultnea (fibra mais resina). Utiliza-se um
contramolde e/ou uma bomba de vcuo para permitir uma melhor compactao
e evitar a formao de bolhas. Resina injetada sob presso no espao entre o
molde e o contra-molde. A cura da resina feita no prprio molde. A moldagem
por injeo consiste em injetar as fibras impregnadas a partir de um parafuso
sem fim no molde aquecido. A moldagem por centrifugao ocorre dentro do
molde em rotao na qual a resina injetada juntamente com as fibras A
impregnao da resina nas fibras e a compactao feita pelo efeito de
centrifugao. Em ambas montagens, a cura da resina pode ser feita a
temperatura ambiente ou em no. Na aeronutica esses processos podem ser
utilizados na fabricao de partes planas da asa.

A moldagem por transferncia de resina de compsitos um processo

amplamente empregado para produzir componentes de alto desempenho,
aplicados em grande parte na indstria automotiva e aeronutica. O processo
constitui-se da injeo de resina usualmente termorrgida em um molde
fechado, onde foi colocado uma pr-forma fibrosa seca, permeando at
completar o molde e ocorrendo a cura subsequente. Este processo tem-se
mostrado bastante eficaz no processamento de materiais compsitos de alto
desempenho.
5) Quais so os principais materiais para matriz (resinas) e para reforos (fibras)
usados na indstria aeronutica? Faa um quadro comparativo desses materiais
em termos de propriedades (resistncia, rigidez e temperatura (se for o caso)).

As matrizes podem ser tanto termoplsticas quanto termofixas.

As termofixas geralmente consistem de uma resina (como o epxi) e um agente
de cura compatvel. Quando os dois so inicialmente misturas eles formam um
liquido de baixa viscosidade que cura como um resultado de um calor externo
aplicado ou internamente gerado. A reao de cura forma uma serie de ligaes
cruzadas entre as cadeias moleculares de modo que se forme uma grande rede
molecular, resultando em um solido insolvel que no pode ser reprocessado ou
reaquecido. Por outro lado as resinas termoplsticas so de materiais de alta
viscosidade que no formam ligaes cruzadas durante o aquecimento, assim,
podem ser reprocessadas varias vezes.
A primeira considerao na escolha de um sistema de resina a temperatura de
servio da peca. A temperatura de transio vtrea (temperatura na qual o
polmero muda de um solido rgido para um material semi-flexivel) um bom
indicador da capacidade trmica da matriz.

Ver tabela 6.3 pag 7 ,

## no precisa colocar a tabela 6.4 na pag 14 tb no ? ###

Os reforos propiciam rigidez, resistncia trao, tenacidade, estabilidade

trmica e dimensional para o composto. Porem pode causar distoro na pea,
reduzir fluxo do material fundido (dificulta o processamento).

Quanto seus materiais temos :

Fibra de vidro (FV);
Fibra de Carbono (FC);
Fibra de Kvlar;
Fibra de Boro.
fibras naturais.

As fibras de vidro so muito utilizadas devido s propriedades mecnicas e o

baixo custo. Possui alta densidade, boa resistncia corroso e boas
caractersticas de manejo.
 As fibras de aramida (por exemplo o kevlar) uma fibra orgnica que possui
baixa densidade e extremamente tenaz, exibindo excelente tolerncia ao dano;
possui alta resistncia a trao, porem baixa resistncia a compresso, sensvel
a luz ultravioleta e em servios longos deve ter seu uso limitado em
temperaturas menires que 176oC.

As fibras de carbono apresentam a melhor combinao de propriedades, porem

so mais caras que as fibras de vidro e aramida. As fibras de carbono possuem
baixa densidade, baixo coeficiente de expanso trmica, exibem excelente
resistncia fadiga, so condutoras eltricas, mas so frgeis e apresentam boa
resistncia ao impacto. Podem alcanar resistncias entre 300 e 1000ksi, assim
so classificadas como de alta resistncia, modulo de elasticidade intermedirio
ou alto modulo de elasticidade. Imediatamente aps a fabricao, as fibras de
carbono sofrem tratamentos de superfcie para melhorar sua adeso matriz
polimrica.

Ver tabela apostila 6.1 pag 4

compsitos com fibras contnuas

as tenses aplicadas so preferencialmente suportadas pelas fibras;
a matriz atua como agente de unio e transferidor de tenses.
compsitos com fibras descontnuas
no oferecem nveis de reforo similares aos das fibras contnuas;
apresentam versatilidade de processamento (injeo e extruso).

6) Qual a principal vantagem de se fazer a cura de materiais compsitos de

matriz polimrica em autoclaves e sob vcuo?

A cura em autoclave o mtodo mais usado para produzir laminados de alta

qualidade na indstria. Uma autoclave funciona com o principio de presso de
gs diferencial. O saco de vcuo fornecesse presso de membrana para o
laminado durante a cura em autoclave. Este ltimo evacuado para remover o
ar e a autoclave fornece presso de gs para a pea. Como a presso e aplicada
isostaticamente pea, quase qualquer formato pode ser curado em autoclave.
A cura em autoclave utilizada para reduzir porosidades. Alm do mais das
autoclaves possuem versatilidade nos processos de fabricao: podem acomodar
uma nica pea grande de material composto, como a superfcie de uma asa
grande, ou vrias peas pequenas carregadas em grades e curadas como um lote.
7) No que consistem os chamados materiais compsitos sanduches e quais so
as principais vantagens desses materiais?

Painis sanduche, considerados como sendo uma classe de compsitos

estruturais, consiste de 2 contraplacas de alta resistncia, separadas por uma
camada de material-menos-denso, ou ncleo, que tem menor rigidez e menor
resistncia mecnica. Este princpio concilia leveza, resistncia e rigidez
estrutura final.

As faces suportam a maior parte do carregamento no plano e tambm quaisquer

tenses de flexo transversais. Estruturalmente, o ncleo separa as faces e
resiste s deformaes perpendiculares ao plano da face e tambm fornece certo
grau de rigidez cisalhante ao longo dos planos que so perpendiculares s faces.
Um ncleo popular consiste de uma estrutura "em colmeia" - finas tiras que
foram conformadas em entrelaadas clulas hexagonais, com eixos orientados
perpendicularmente aos planos das faces.
Em aeronaves so encontrados nas asas, fuselagem e peles do plano da cauda.