Calculo Equipo

CLCULO Y SELECCIN DE EQUIPOS
APLICADOS A PROCESOS QUMICOS
Diseo de plantas 1
Lneas 15
Bombas 28
Compresores 52
Agitadores 69
Tanques atmosfricos 89
Recipientes a presin 96
Cambiadores de calor 109
Placas de orificio 1
Vlvulas de control 1
Vlvulas de seguridad 1
Vlvulas de venteo 1
Autor : Manuel de Jess Crdoba Barradas
Manuel de Jess Crdoba Barradas 1
INDUSTRIA QUMICA
Est integrada por las plantas dedicadas a la produccin
de sustancias qumicas y stas pueden derivarse no, del
petrleo.
Refinacin
Gas Natural
Clasificacin Petroqumica
Qumica
Farmacetica
PLANTA QUMICA
Instalacin industrial constituida por ciertos equipos
ordenados acorde a los requerimientos del proceso, para
lograr transformar las materias primas en productos.

ENERGETICOS PRODUCTOS
PROCESO
QUIMICO ENERGIA
MATERIAS PRIMAS CONTAMINANTES

Es la combinacin ordenada de reacciones qumicas y los cambios
fsicos necesarios para la transformacin de las materias en
producto(s) terminado(s).
A + B R
R
A + B
A
B

EQUIPOS DEL PROCESO
La transformacin de las materias primas, se efecta
en los denominados equipos de proceso que cubren
diferentes funciones.
Reactores
Bombas
Compresores
Intercambiadores de calor
Agitadores
Tanques atmosfricos
Recipientes a presin
Columnas de destilacin
Columnas de absorcin
Torres de enfriamiento
Calderas y Hornos
Secadores rotatorios
Transportadores
CONSTRUCCION DE PLANTAS QUIMICAS
PRODUCTO
ESPECIFICACIONES
ESTUDIO
DE NECESIDAD VOLUMEN REQUERIDO
MERCADO
PRECIO ESTIMADO
COMPRA DE KNOW HOW
TECNOLOGIA REGALIAS
SELECCIN
DEL PROCESO
DESARROLLO CREACION DE
PROCESOS
TECNOLOGIA
BASICA
ANALISIS DE DESARROLLO
FACTIBILIDAD INGENIERIA
DETALLE
ESTIMACION
CONSTRUCCION ANALISIS DE INVERSION
DE LA PLANTA RENTABILIDAD
TASA INTERNA
DE RETORNO
SELECCIN DEL LUGAR
Para definir donde se va a construir una planta qumica,
se deben de considerar varios factores como :
1. Ubicacin del suministro de materia prima
2. Ubicacin del mercado de consumo del producto
3. Vas de comunicacin existentes
* Carreteras
* Puertos
4. Ubicacin del suministro de agua
5. Ubicacin del suministro de energticos
* Electricidad
* Combustibles
6. Disponibilidad de mano de obra
7. Grado de contaminacin ambiental del lugar
8. Nivel socio-econmico de la regin

DESARROLLO DE INGENIERA
Se denomina Ingeniera para la construccin de plantas
al conjunto de diagramas, planos, especificaciones, tpicos
de instalacin, listas de materiales y memorias de clculo
de cada uno de sus componentes.
Para llegar a construir una planta, es necesario
elaborar dos tipos de Ingeniera :
* Bsica
* De detalle
La Ingeniera Bsica de Proceso calcula, especifica y
selecciona los equipos, lneas e instrumentos del proceso
y es responsabilidad del Ingeniero Qumico.
La Ingeniera de Detalle se encarga de cuantificar los
materiales necesarios para la instalacin de los equipos,
lneas e instrumentos del proceso. Es desarrollada por las
especialidades de Ingeniera : Civil, Mecnica, Elctrica e
Instrumentos.
INGENIERA BSICA
Describe tcnicamente y en trminos de Ingeniera, el
proceso qumico para la obtencin de los productos.
Informacin contenida en el Manual de Ingeniera Bsica:
* Descripcin del Proceso
* Balance de Materia
* Balance de Energa
* Filosofa de Control
* Diagrama de Tubera e Instrumentacin
* Lay Out (Distribucin de reas en planta)
* Plot Plan (Arreglo de equipos de proceso)
* Hojas de datos de equipos
* Lista de equipos
* Lista de motores
* ndice de lneas
* ndice de instrumentos
* Datos bsicos para instrumentos
* Memorias de clculo
DIAGRAMAS DE INGENIERA
Los diagramas usados en la Ingeniera Bsica son :
* Balance de Materia
* Balance de Energa
* Diagrama de Tubera e Instrumentacin
* Lay Out (Distribucin de reas en planta)
* Plot Plan (Arreglo de equipos de proceso)
BALANCE DE MATERIA
Describe como se transforman las materias primas en
productos a travs del proceso.
* Los equipos se representan simblicamente
* Los equipos se identifican con una clave denominada TAG
* Se identifican las corrientes principales del proceso
* Se indican los flujos y composiciones de las corrientes
* Se indican la temperatura y presin de las corrientes

BALANCE DE MATERIA
* Funcin del equipo en el proceso
A Agitadores
B Calderas y Hornos
C Compresores, ventiladores, sopladores
D Recipientes
E Cambiadores de calor
F Tanques atmosfricos
G Bombas
TAG de H Filtros
equipos M Equipo especial
Secadores rotatorios, Centrfugas,
Eyectores
N Motores elctricos
R Reactores qumicos
T Columnas, torres de enfriamiento, turbinas
* Nmero de equipo
Seccin
Nmero consecutivo
TABLA DE CORRIENTES
La informacin indicada para cada corriente del proceso :
* Flujos msicos por componente
* Composicin de cada componente
* Temperatura
* Presin
* Flujo msico total
BALANCE DE ENERGA
Indica los requerimientos energticos y de servicios
auxiliares en los intercambiadores de calor del proceso.
* Se indican las cargas trmicas de los intercambiadores
* Se indica el servicio utilizado en cada intercambiador
* Se indican los flujos de servicios para cada cambiador
* Se indican las temperaturas de entrada y salida de los
servicios que transfieren calor sensible
* Se indican la calidad del vapor utilizado; si es saturado
se indica la presin y si es sobrecalentado, tanto la presin
como la temperatura
DIAGRAMA DE TUBERA E INSTRUMENTACIN
Indica los equipos (principales y perifricos), lneas (principales
y auxiliares), tipo de instrumentos, sistema de control (distribuido
controlador lgico programable PLC) y la configuracin de los
lazos de control del proceso:
* Los equipos se dibujan con su forma real y con sus boquillas
* Se indican las caractersticas de los equipos principales
* Se indican todas las lneas (tuberas) del proceso
* Se indica la direccin del flujo en las lneas
* Las lneas se identifican con una clave TAG
* Se indica el tipo de conexiones de las lneas (bridas, rosca)
* Se indica el tipo de vlvulas manuales (compuerta, globo)
* Se indica la ubicacin de drenes y puntos de lavado
* Se indica el aislamiento de lneas y equipos
* Se indica el sistema de control utilizado (PLC distribuido)
* Se indican los tipos de seales de los instrumentos (capilar,
neumtica, elctrica, electrnica)
* Cada instrumento se representa con la simbologa de la ISA
* Cada instrumento se identifica con la nomenclatura ISA
DIAGRAMA DE TUBERAS E INSTRUMENTACIN
* Sustancia que maneja
* Nmero de identificacin
Seccin de la planta
Nmero consecutivo
TAG de * Dimetro nominal de la tubera
lneas * Especificacin de la tubera
Rango de presin de los accesorios
Material de la tubera
Cdula de la tubera
Caractersticas de los accesorios
Caractersticas de las vlvulas manuales
BC 315 6 3J2
Area
Seccin Dimetro Material
Sustancia
No consecutivo Rango de presin
DIAGRAMA DE TUBERAS E INSTRUMENTACIN
* Nmero de identificacin
Seccin de la planta
TAG de Nmero consecutivo
instrumentos * Funcin del instrumento
Elemento primario, transmisor
Controlador, registrador, indicador
Vlvula de control, regulador
NOMENCLATURA
FE Placa de orificio FIC Controlador indicador de flujo
RO Orificio de restriccin PIC Controlador indicador de presin
TE Termopar LRC Controlador registrador de nivel
FT Transmisor de flujo FV Vlvula de control de flujo
PT Transmisor de presin PV Vlvula de control de presin
LT Transmisor de nivel PSV Vlvula de seguridad
TT Transmisor de temperatura PCV Regulador de presin
LLA Alarma por bajo nivel PRV Vlvula de venteo
PHA Alarma por alta presin AIT Analizador en lnea
15
TUBERIAS
Las diferentes aplicaciones de las tuberas estn
definidas por las normas A.P.I. (American Petroleum
Institute)
REVESTIMIENTO (CASING). Se utilizan para
soportar las paredes de un pozo petrolero.
PERFORACION (DRILL PIPE). Sostienen la

barrena de perforacin en los pozos petroleros
USOS
PRODUCCION (TUBING). Van dentro del pozo
petrolero y extraen el petrleo y el gas
LINEA (LINE PIPE). Conduce fluidos dentro de

las plantas y a travs de cualquier terreno

TUBERIA DE LINEA
Las diferentes aplicaciones de las tuberas de lnea
estn determinadas por las normas A.N.S.I. (American
National Standar Institute)
GASEODUCTOS
OLEODUCTOS
REFINERIAS Y PLANTAS PETROQUIMICAS
PLANTAS QUIMICAS
PLANTAS NUCLEOELECTRICAS
USOS SISTEMAS DE REFRIGERACION
USO GENERAL
CAMBIADORES DE CALOR
SISTEMAS DE CALENTAMIENTO
GENERACION DE ELECTRICIDAD

DIMENSIONAMIENTO DE LINEAS
El tamao rea de las tuberas para transporte de
fludos est determinado por los siguientes factores:
Flujo Gasto Caudal

Factores
Velocidad del fludo
El tamao rea de flujo de las tuberas depende de
dos parmetros :
Dimetro Nominal
Area
Cdula (espesor)

FLUJO DE FLUIDOS A TRAVES DE TUBERIAS
W v 1 S1 v 2 S2 W
Ecuacin de continuidad W = D*v*S

W = Flujo msico (kg/hr, lb/hr)
D = Densidad (kg/m3, lb/ft3)
v = velocidad del fludo (m/hr, ft/hr)
S = Area de la tubera (m2,ft2)
W 1 = D 1* v 1* S 1 W 2 = D 2* v2 * S 2
Si la densidad permanece constante D 1 = D 2
W = v 1* S 1 = v 2* S 2
PROCEDIMIENTO DE CALCULO
Para lneas que manejan fludos en una sla fase, ya
sea lquida gaseosa.
Cuando se manejan fludos en dos fases, las lneas se
dimensionan de diferente manera.
1. Del balance de materia y energa se obtiene:

* Flujo msico W (kg/hr lb/hr)
* Composicin de la mezcla
* Condiciones de operacin
- Temperatura (C, F)
- Presin (kg/cm2, psi)
2. Con los datos anteriores, calcular las propiedades de

la mezcla :
* Densidad (kg/m3, lb/ft3)
* Viscosidad (cp)

3. Basados en las tablas de velocidades recomendadas
del Ludwig Tomo I, obtener :
* Velocidad (ft/seg lquidos ft/min gases)

* Material y cdula de la tubera
4. Calcular el rea de flujo requerida :
w (lb/seg) = D (lb/ft3)*S (ft2)*v (ft/seg)
w (lb/seg)*144 (pulg2/ft2)
S (pulg2) =
D (lb/ft3)*v (ft/seg)
5. Obtener el dimetro de lnea
d (pulg) = 4*S(pulg2)

6. Seleccionar el dimetro comercial de la tubera de
las tablas del Crane, basado en :
* Diamtro calculado (pulg)
* Material y cdula de la tubera
Criterio : dcom dcalc
7. Calcular el Reynolds :
GASES
6.31*W 0.482*Qh*Sg
Re = =
d*u d*u
Qh = Flujo volumtrico (ft3/hr std)
Sg = Gravedad especfica
W = Flujo msico (lb/hr)
d = Dimetro interno de la tubera (pulg)
u = Viscosidad (cp)
El flujo volumtrico de los gases, se puede expresar
a tres condiciones diferentes :
* Normales medido a 0C y 1 atm (NCMH)
* Estndar medido a 15C y 1 atm (SCFH)
* Actuales medido a condiciones de operacin (ACFM)
Para relacionar las diferentes condiciones de un gas,
se utiliza la ecuacin general de estado :
P1*V1 P2*V2
=
T1 T2
LIQUIDOS
6.31 W 123.9 d*v*D 50.6 Q*D
Re = = =
d*u u d*u
Q = Gasto (GPM)
8. Determinar el factor de friccin :
Grfica Reynolds
Dimetro interno de tubera
9. Calcular la cada de presin por cada 100 ft de

tubera :
GASES
2 2
0.000336 W * v = 0.000336 f*W
P100 = 5
5
d d *D
P100 = C1*C2* v = C1*C2 P100 =

psi
D 100 ft
2 - 9 5
C1 = W X 10 C2 = 336000 f/d
2 2
P100 = 0.000001959 f*Qh *Sg
5
d *D
LIQUIDOS
2
P100 = 0.0216 f*D*Q
5
d
10. Criterios de aceptacin
Lnea grande Lnea pequea
Gases 0.5 P100 1.0
Lquidos 1.0 P100 3.0

ACCESORIOS DE TUBERIA
Codo 90 Welding Neck

Cuello Soldable
Codo 45
Slip On
Tee recta Deslizable
Reduccin Lap Joint Flange

Concntrica Brida Loca
Reduccin Socket Weld

Excntrica Soldable
Vlvula check
Stub End de retencin
Terminal
Vlvula de bola
Vlvula de
compuerta Vlvula macho
Vlvula Vlvula de
de globo mariposa
ISOMETRICO DE LA TRAYECTORIA DE UNA LINEA
CL EL + 4.400
000
1 8
0 0
0
10
3800
PI
EL BOQ + 0.600
BOMBA NPT + 0.000

BOMBAS
El diseo y fabricacin de bombas est regulado por
las normas A.P.I. (American Petroleum Institute)
RECIPROCANTES (PISTON). Se utilizan para

desarrollo de altas presiones.
NEUMATICAS (DIAFRAGMA). Recomendadas
para suspensiones con slidos grandes.
ENGRANES. Especiales para aceites y fluidos con
alta viscosidad.
TIPOS CAVIDAD PROGRESIVA. Utilizadas para
suspensiones con slidos en forma de flculos
CENTRIFUGAS. Utilizadas para fluidos limpios y
suspensiones con slidos finos.
DOSIFICADORAS (PISTON O DIAFRAGMA). Se
utilizan para enviar cantidades medidas de lquido
con flujos muy pequeos.
PARTES PRINCIPALES DE UNA BOMBA CENTRIFUGA
BOQUILLA SELLO
MECANICO
DESCARGA FLECHA MOTOR
BOMBA ELECTRICO
CARCASA
BASE DE
MONTAJE
BOQUILLA
SUCCION
IMPULSOR COPLE FLECHA

MECANICO MOTOR

PARAMETROS DE ESPECIFICACION
LIQUIDO A BOMBEAR. Depende del proceso.
GASTO A MANEJAR. Depende de la capacidad de la

planta (balance de materia).
CABEZA DIFERENCIAL. Es el incremento de presin

requerido para transferir el lquido.
NPSH (Cabeza Positiva Neta de Succin). Es la medida de

la dificultad de succin del lquido.
CONTENIDO DE SOLIDOS. Necesario para seleccionar los

claros del impulsor y carcasa, as como el sello mecnico.
CORROSIVIDAD DEL LIQUIDO. Sirve para seleccionar los

materiales de construccin adecuados.

A) DESCARGA DE LA BOMBA
1. Del clculo de la lnea de descarga se obtiene :
P100 en psi/100ft
2. Del isomtrico con la trayectoria de la lnea de

descarga se obtiene :
* Suma de la longitud de los tramos rectos (m,ft)
* Suma de los accesorios de tubera empleados
3. Calcular la longitud equivalente de los accesorios de

tubera :
* Por nomograma
* Por tablas
* Por factores de rozamiento
4. Calcular la longitud equivalente total de tubera :
LEt (ft) = Tramos rectos (ft) + LE Accesorios (ft)
5. Calcular la cada de presin en tubera recta

equivalente :
P100 psi
Pr (psi) = * LEt (ft)
100 ft
6. Calcular la diferencia de altura entre la boquilla de

succin de la bomba y el punto ms elevado de la
trayectoria de la lnea :
h (ft) = h mxima (ft) - h succin (ft)

7. Calcular la cada de presin requerida para vencer la
presin hidrosttica :
2
P h (psi) lb ft
=D 3 * h (ft)
* 2
ft 144 pulg
8. Calcular la cada de presin de los diferentes equipos

por los que pase la lnea :
P e (psi) = Pe ind (psi)
9. Calcular la cada de presin originada por la

instrumentacin instalada en la lnea :
P i (psi) = P i prim (psi) + P i vlv ct (psi)

10. Considerar la presin del sistema donde descarga la
bomba :
Pop (psi)
11. Calcular la cada de presin total en la lnea :
PT (psi) = Pr + Ph + Pe + Pi + Pop
12. Determinar la cada de presin de diseo :

P (psi) = PT * FS
FS = Factor de seguridad dependiente de la dificultad

para el manejo del lquido (presencia de slidos).
1.05 FS 1.15
13. Determinar la presin de descarga de la bomba :
Pd (psi) = P
14. Calcular la presin de succin de la bomba :

Existen tres casos diferentes de succin
a) Cuando la bomba succiona de un tanque elevado
Presin de succin = +
Pop
Ph h
NIVEL DEL
LIQUIDO
Ps (psi) = Ph + Pop
2
P s (psi) D lb ft
= 3 * h (ft)
* 144 pulg2 + Pop
ft
b) Cuando la bomba succiona de un tanque a nivel de piso
Presin de succin = 0
NIVEL DEL Atm

LIQUIDO
Ph h
c) Cuando la bomba succiona de un depsito subterrneo

Presin de succin = -
Atm
Ph h
NIVEL DEL
LIQUIDO

15. Determinar la cabeza diferencial de la bomba :
H (ft w c) = 2.31 * ( Pd (psi) - Ps (psi) )
16. Calcular la potencia al freno (hidrulica) :
Q (GPM) * H (ft w c) * G
BHP =
3960 * np
np = Eficiencia de bombeo, para diseo 0.7
17. Seleccionar el tamao comercial de motor elctrico :
Basarse en la tabla de motores comerciales

TAMAO COMERCIAL DE MOTORES ELECTRICOS
POTENCIA VOLTAJE POTENCIA VOLTAJE
HP VOLTS HP VOLTS
1 440 60 440
1.5 440 75 440
2 440 100 440
3 440 125 440
5 440 150 440
7.5 440 200 440
10 440 300 4160
15 440 400 4160
20 440 500 4160
25 440 600 4160
30 440 700 4160
40 440 800 4160
50 440 1000 4160
B) SUCCIN DE LA BOMBA
18. Del clculo de la lnea de succin se obtiene :
P100 en psi/100ft

succin se obtiene :

tubera :
* Por nomograma
* Por tablas
22. Calcular las prdidas por friccin en la succin :
h sl (ft wc) = 2.31 * P100 psi * LEt (ft)

100 ft
23. Calcular la columna de succin :
S (ft) = h lquido (ft) - h succin (ft)
24. Calcular la cabeza neta positiva de succin (NPSH)

disponible :
NPSH D (ft) = +- S + 2.31 * (Pa Pv) - h sl
G

SELECCION DE BOMBAS
Las necesidades de bombeo de un sistema, se deter-
minan en base a los parmetros siguientes :
Flujo Gasto Caudal
Especificacin Cabeza diferencial
NPSH disponible
Los equipos de bombeo comerciales representan su
comportamiento en una curva de operacin, donde se
relacionan los siguientes parmetros :
Flujo Gasto Caudal

Cabeza diferencial
Performance NPSH requerido
Eficiencia de bombeo
Dimetro de impulsor
Cada tamao, marca y modelo de bomba centrfuga
genera una curva caracterstica de comportamiento, en
funcin de :
* Tipo de impulsor
* Diseo de la carcasa
* Velocidad de giro
El tamao de las bombas se establece en base a :
* Dimetro de la boquilla de succin

* Dimetro de la boquilla de descarga
* Dimetro mximo de impulsor
4 X 3 X 12
Dimetro de Dimetro de Dimetro mximo
la succin la descarga de impulsor
Los impulsores usados en las bombas centrfugas, se
clasifican en :
* Abiertos
* Cerrados
El tipo de impulsor propuesto por el fabricante
depende de la aplicacin :
Abiertos. Usados para el manejo de suspensiones.
Cerrados. Usados para lquidos limpios.
Q Motor elctrico
Velocidad
H =
Pot Turbina
de giro

CURVA DE OPERACION Lquido de referencia:
Agua clara a 15C
Efic Modelo A-25
Efic Efic
ft wc O Imp Tamao 4x3x12
3600 rpm
O Imp Efic
Punto de
Cabeza O Imp operacin
Efic
Diferen
cial O Imp
Efic
NPSH
NPSH
requerido
GPM
Gasto
CRITERIOS DE SELECCION
1. El punto de operacin debe ubicarse en la zona de
mxima eficiencia de bombeo.
2. No aceptar bombas cuyo punto de operacin requiera
del mximo dimetro de impulsor. Hay que seleccionar
un tamao mayor u otro modelo de bomba.
3. Para evitar que la bomba cavite, el NPSH disponible
(calculado) debe ser mayor que el NPSH requerido
(obtenido de la curva).
NPSHd > NPSHr
El fenmeno de cavitacin, se presenta cuando no hay
suministro contnuo de lquido a la succin de la bomba.
Esto se origina por alta cada de presin en la lnea de
succin por manejo de lquidos cerca de su punto de
ebullicin.
LEYES DE AFINIDAD
1. Si se cambia el dimetro de impulsor, manteniendo
constante la velocidad de giro, entonces :
d2
Q2 = Q1 Caso 1
* d1 rpm = Constante
2
d2 Q = Gasto
H 2 = H 1 H = Cabeza Diferencial
* d1 BHP = Potencia
d = Dimetro del impulsor
3
1 = Condicin actual
d2 2 = Condicin futura
BHP2 = BHP1 *
d1

LEYES DE AFINIDAD
2. Si se cambia la velocidad de giro, manteniendo constante
el dimetro del impulsor, entonces :
rpm2
Q2 = Q1 Caso 2
* rpm1 rpm = Constante
rpm2 2 Q = Gasto
H 2 = H 1 H = Cabeza Diferencial
* rpm
1 BHP = Potencia
d = Dimetro del impulsor
3 1 = Condicin actual
rpm2 2 = Condicin futura
BHP2 = BHP1 *
rpm1

EFECTO DE LA OPERACION DE BOMBAS
ft wc
EN SERIE
Punto de
Cabeza operacin
Diferen
cial
Punto de
operacin
GPM
Gasto
EFECTO DE LA OPERACION DE BOMBAS
ft wc
Cabeza
EN PARALELO
Diferen
cial
Punto de
operacin Punto de
operacin
GPM
Gasto
MANEJO DE GASES
Existe una serie de equipos comerciales, que cubren
las diferentes necesidades de los procesos industriales.
La seleccin del equipo depende bsicamente de :
* Gasto flujo
* Presin de operacin
VENTILADORES
PRESION SOPLADORES
COMPRESORES
EQUIPOS
VACIO EYECTORES
BOMBAS DE VACIO

TIPOS DE EQUIPOS
AXIALES
VENTILADORES CENTRIFUGOS
SOPLADORES CENTRIFUGOS
LOBULOS
PALETAS DESLIZANTES
COMPRESORES CENTRIFUGOS
TORNILLO
RECIPROCANTES
PALETAS DESLIZANTES
BOMBAS DE
VACIO CENTRIFUGOS
RECIPROCANTES

ESPECTRO DEL VOLUMEN DE AIRE
SOPLADO
COMPRE SOPLADO VENTILA VENTILA
RES
SORES RES DORES DORES
CENTRI
CENTRI CENTRI AXIALES
FUGOS,
COMPRE FUGOS, FUGOS
SOR DE LOBULOS
LOBULOS
500 2,500 30,000 50,000 100,000 SCFM

ESPECTRO DE PRESION DEL AIRE
VENTILA SOPLA COMPRE COMPRE COMPRE

DORES DORES SORES SORES SORES
ASPAS DE TOR RECI
DESLI NILLO PROCAN
ZANTES TES
1.5 18 100 450 15,000 PSI

1. Del clculo de la lnea de descarga se obtiene :
P100 en psi/100ft

descarga se obtiene :

tubera :
* Por nomograma
* Por tablas
5. Calcular la cada de presin en tubera recta

equivalente :
P100 psi
Pr (psi) = * LEt (ft)
100 ft
6. Debido a la baja densidad de los gases, la cada de

presin originada por la columna hidrosttica es tan
pequea que se considera despreciable.
P h (psi)
=0

8. Calcular la cada de presin de los diferentes equipos
por los que pase la lnea :
P e (psi) = Pe ind (psi)
9. Calcular la cada de presin originada por la
instrumentacin instalada en la lnea :
P i (psi) = P i prim (psi) + P i vlv ct (psi)
10. Considerar la presin del sistema donde descarga
el compresor.
Pop (psi)
11. Calcular la cada de presin total de la lnea :
PT (psi) = Pr + Ph + Pe + Pi + Pop

12. Determinar la cada de presin de diseo :
P (psi) = PT * FS
FS = Factor de seguridad dependiente de la dificultad
para el manejo del gas (cada mxima de presin en
filtros por saturacin con slidos).
1.05 FS 1.15
13. Determinar la presin de descarga del compresor :
Pd (psi) = P
14. Calcular la presin de succin del compresor :

Caso 1. Si succiona de la atmsfera Ps = 0
Caso 2. Si succiona de un sistema Ps (psi) = Psis

15. Determinar la cabeza dinmica requerida :
H (psi) = Pd - Ps
Los compresores pueden operar en dos condiciones

diferentes :
Adiabtica. Cuando estn provistos de enfriadores

que retiran el calor generado por la compresin del gas
y evitan el incremento de la temperatura.
Politrpica. Cuando la temperatura del gas se

incrementa debido al calor generado por la compresin
del gas.
El incremento de la temperatura depende en gran

parte de la relacin de compresin.

COMPRESORES RECIPROCANTES
VALVULA DE
ESCAPE
VALVULA DE
ADMISION
CAMARA DE P. M. S. = PUNTO MUERTO SUPERIOR.
P. M. S. COMPRESION
P. M. I. = PUNTO MUERTO INFERIOR.
CILINDRO
CARRERA = P. M. S. - P. M. I.
DIAMETRO

CARRERA VOLUMEN DEL
CILINDRO = 4
2
D * CARRERA
PISTON
RELACION DE VOLUMEN DEL CILINDRO

COMPRESION = VOLUMEN DE LA CAMARA
P. M. I. DE COMPRESION
BIELA

16. Determinar la relacin de compresin :
Pd (psi)
Rc =
Ps(psi)
17a. Calcular la cabeza adiabtica :
( k - 1 )
k
Rc
(Z2 + Z1) * 1545 * Ts *
Had =
2 PM (k-1)
k
Z = Factor de compresibilidad
PM = Peso Molecular
Ts = Temperatura de succin ( R )
Rc = Relacin de compresin
Had = Cabeza adiabtica (lbf-ft/lbm)
k = Cp/Cv
18a. Determinar la temperatura de descarga :
( k - 1 )
k
Td (ad) = Ts * Rc
19a. Calcular la potencia adiabtica :
W * Had
HPad =
33000 * n ad
W = Flujo msico (lb/min)
Td = Temperatura de descarga ( R )
n ad = Eficiencia adiabtica ( 0.55 - 0.75 )
HP ad = Potencia adiabtica ( HP )

Potencia terica de compresores de una etapa :
k - 1
k
W k Ps Vs Pd
Pot (ad) = -1
k - 1 Ps
k - 1
k
W k Pd
Pot (ad) = -1 R Ts
k - 1 Ps
W = Flujo msico (kg/seg)
Pd = Presin de descarga (kg/cm2 abs) Cp
k=
Ps = Presin de succin (kg/cm2 abs) Cv
Vs = Volumen especfico en la succin (kg/m3)
Ts = Temperatura de succin ( K )
PM = Peso molecular (kg/kg mol) 8310
n = Eficiencia adiabtica ( 0.65 - 0.85 ) R=
PM
Pot (ad) = Potencia adiabtica ( W )
R = J/kg K
Potencia terica de compresores de etapas mltiples:
k - 1
k N
G k Ps Vs N Pf
Pot (ad) = -1
k - 1 Ps
k - 1
k N
G k Pd
Pot (ad) = -1 N R Ts
k - 1 Ps
G = Flujo msico (kg/seg)
Pf = Presin de descarga final (kg/cm2 abs) Cp
Ps = Presin de succin (kg/cm2 abs) k=
Vs = Volumen especfico en la succin (kg/m3)
Cv
Ts = Temperatura de succin ( K )
PM = Peso molecular (kg/kg mol) 8310
N = Nmero deetapas R=
n = Eficiencia adiabtica ( 0.65 - 0.85 ) PM
Pot (ad) = Potencia adiabtica ( W )
R = J/kg K
17b. Determinar la cabeza politrpica :
( n - 1 )
n
Rc
(Z2 + Z1) * 1545 * Ts *
Hpol =
2 PM (n-1)
n
Hpol = Cabeza politrpica (lbf-ft/lbm)
n = coeficiente politrpico
18b. Determinar la temperatura de descarga :

( n - 1 )
n
Td (poli) = Ts * Rc

19b. Calcular la potencia politrpica :
W * Hpoli
HPpoli =
33000 * n poli
n poli = Eficiencia politrpica ( 0.55 - 0.75 )
HP poli = Potencia politrpica ( HP )
Relacin entre los coeficientes y eficiencias politrpica

y adiabtica :
n-1 k-1 1
=
n k * n poli
( k - 1 )
k
Rc - 1
n ad = ( n - 1 )
n
Rc - 1
CURVA DE OPERACION Gas de referencia:
Aire a 15C
Modelo A-25
ft wc rpm Impulsor 8.1/2 diam
rpm
Punto de
Cabeza rpm operacin
Politr-
pica rpm
Ft3/min
Gasto
ECUACIONES DE CARACTERIZACION
Velocidad especfica :
1/2
N* Q
Ne= 3/4
H
N e = Velocidad especfica
N = Velocidad de giro (RPM)
Q = Gasto (GPM, SCFM)
H = Cabeza diferencial (ft w c)
Dimetro especfico :
1/4
D* H
De= 1/2
Q
De = Dimetro especfico
D = Dimetro de impulsor (ft)

PARTES PRINCIPALES DE UN AGITADOR
COPLE
MECANICO
MOTOR REDUCTOR DE
ELECTRICO VELOCIDAD
COPLE Y SELLO
MECANICO
FLECHA DEL
MOTOR
FLECHA DEL
AGITADOR
IMPULSOR
BUJE ESTABILIZADOR
DIFERENTES TIPOS DE AGITADORES
ENTRADA ENTRADA
SUPERIOR LATERAL
ENTRADA
INFERIOR
DIFERENTES TIPOS DE IMPULSORES
FLUJO AXIAL FLUJO RADIAL
TURBINA PALETA RUSHTONE PALETA

INCLINADA O DISCO VERTICAL
RASCADOR

APLICACIONES DE LA AGITACIN
1. MEZCLADO RPIDO (FLASH)
2. FLOCULACIN
3. AEREACIN
4. LECHADAS DE CAL
5. MEZCLADO DE POLMEROS
6. MEZCLA DE LODOS
7. IGUALACIN
8. DIGESTOR ANAERBICO
9. SUSPENSIN DE SLIDOS
NIVELES DE AGITACIN
EN FUNCIN DE LA APLICACIN
Nivel de Velocidad del

agitacin Caractersticas y descripcin
fludo (ft/min)
Mezclado hasta uniformidad de

fludos miscibles con diferencia de
1 6 gravedad especfica menor a 0.1
GM Gm = 0.1 max
B
A
J Mezclado hasta uniformidad de
fludos miscibles cuyas gravedades
O especficas son como en el nivel 1
y donde la viscosidad del ms
2 12 viscoso es menor a 100 veces la
del menos viscoso
uM / um = 100 max

NIVELES DE AGITACIN

fludo (ft/min)

GM Gm = 0.6 max
M
E
D Mezclado hasta uniformidad de
I especficas son como en el nivel 3
O y donde la viscosidad del ms
4 24 viscoso es menor a 10,000 veces
la del menos viscoso
uM / um = 10,000 max

NIVELES DE AGITACIN

fludo (ft/min)
Suspensin de slidos suspendidos

menores al 2% con velocidades de
5 30 sedimentacin de 2 a 4 ft/min
M
E
D Produce oleaje en la superficie en
lquidos de baja viscosidad
I
Cubre las caractersticas de los
O
6 36 niveles 3, 4 y 5

NIVELES DE AGITACIN

fludo (ft/min)

GM Gm = 1.0 max
A
L
T Mezclado hasta uniformidad de
O especficas son como en el nivel 7
y donde la viscosidad del ms
8 48 viscoso es menor a 100,000 veces
la del menos viscoso
uM / um = 100,000 max

NIVELES DE AGITACIN

fludo (ft/min)
Suspensin de slidos suspendidos

menores al 2% con velocidades de
9 54 sedimentacin de 4 a 6 ft/min
A
L
T Para aplicaciones en reactores
qumicos con suspensin de slidos,
O intercambio de calor y mezclado
de fludos.
10 60

VELOCIDADES DE AGITACIN
TAMAOS COMERCIALES DE REDUCTORES
Nivel de Volumen del tanque Velocidades de giro

velocidad (gal) (rpm)
BAJA MAYOR A 50,000 16.5, 20, 25, 30,37
MEDIA 5,000 A 50,000 100, 84, 68, 56, 45
ALTA MENOR A 5,000 125, 155, 190, 230

1. Determinar el volumen del lquido a agitar :
V = ft 3
2. Dimensionar el tanque requerido operando a un nivel
del 70% y con relacin H/T = 1 :
3
T= 4 V
0.7 PI
T = Dimetro del tanque (ft)
V = Volumen del lquido a agitar (ft3)
H = Altura del tanque (ft) H=T
3. Seleccionar el nivel de agitacin requerido y obtener
la velocidad del fluido, a partir de las tablas :
Ub = ft/min

4. Calcular el flujo de bombeo del agitador :
2
Q Vb PI T
=
4
Q = Flujo de bombeo bombeo (ft3/min)
5. Seleccionar la velocidad del giro del agitador a partir
de la tabla de velocidades de reductores comerciales :
N = rpm
6. Calcular el dimetro mnimo de impulsor requerido

(inicio del proceso iterativo) :
131.8 ( La 0.5 ) T 3/2 2/5
Dmin =
N
Dmin = Dimetro mnimo de impulsor (pulg)
La = Nmero del nivel de agitacin
7. Determinar la relacin de dimetros mnima :
Dmin
T
8. Calcular el nmero de Reynolds :
NRe = 10.7 D2 N Sg
u
Sg = Gravedad especfica del lquido
u = viscosidad (cp)
9. Calcular el nmero de Reynolds corregido :

1/2
D/T
NRe* = NRe
0.394

10. Calcular el nmero de bombeo corregido :
Para NRe* mayor a 20,000
NQ* = 0.683
Para NRe* entre 300 y 20,000

NQ =exp -5.71+1.683 lnNRe*-0.179(ln NRe*)2+0.0064 (ln NRe*)3
*
Para NRe* * entre 25 y 300

NQ =exp 0.947-0.231 lnNRe*+0.0467(ln NRe*)2
Para NRe* menor a 25

NQ* = 0.3 1/2
N N * 0.394
11. Calcular el =nmero de bombeo :
Q Q
D/T
12. Calcular el dimetro de impulsor del agitador :
56.55 ( La 0.5 ) T 2 1/3
D =
N (NQ)
13. Repetir los clculos a partir del punto 7 hasta el
anterior cuantas veces sea necesario (iteraciones) y
se cumpla :
Dn Dn-1 = 0.25
14. Calcular el factor de correccin por viscosidad :
Para NRe mayor a 900
fu = 1
Para NRe entre 8 y 900
fu = exp 3.154 - 0.848 lnNRe + 0.0565(ln NRe)2

Para NRe entre 1 y 8
fu = exp 3.649-0.942 lnNRe-0.106(ln NRe)2+0.0448 (ln NRe)3
Para NRe menor a 1

fu = 38.4 / NRe
15. Calcular
HPla=potencia hidrulica
1.06 X 10 -13
fu Sg del
N3 Dagitador
5 :
16. Seleccionar el tamao comercial de motor

Usar la tabla usada en clculo de bombas
17. Calcular el torque transmitido a la flecha
TQ (lb-ft) = 63,000 HP
rpm

CRITERIOS DE INSTALACION
ANCHO DE MAMPARAS
B T/12 A T/8
H S ESPACIAMIENTO
ENTRE IMPULSORES
PROXIMIDAD
A AL FONDO

ESPACIAMIENTO PROXIMIDAD
TIPO DE REQUERIMIENTO No DE IM MAXIMO
ENTRE AL FONDO
IMPULSOR DEL PROCESO PULSORES H/T
IMPULSORES
NIVEL 1 1.2
CONSTANTE
TURBINA 2 0.6 ( H A ) 1.9
DE T/4 1.0
1
PALETAS DESCONOCIDO
VERTICALES 2 0.6 ( H A ) T/4 1.6
1 0.9
NIVEL BAJO
2 0.6 ( H A ) 1.5
NIVEL 1 1.3
CONSTANTE
TURBINA 2 0.6 ( H A ) 2.1
DE T/4 1.1
1
PALETAS DESCONOCIDO
INCLINA 2 0.6 ( H A ) T/4 1.8
DAS
1 1.0
NIVEL BAJO
2 0.6 ( H A ) 1.6

ESPACIAMIENTO PROXIMIDAD
TIPO DE REQUERIMIENTO No DE IM MAXIMO
ENTRE AL FONDO
IMPULSOR DEL PROCESO PULSORES H/T
IMPULSORES
NIVEL 1 1.1
CONSTANTE
TURBINA 2 0.6 ( H A ) 1.7
DE T/6 1.0
1
PALETAS DESCONOCIDO
VERTICALES 2 0.6 ( H A ) T/6 1.6
BAJO Y 1 0.9
ALTO NIVEL
2 0.6 ( H A ) 1.5
NIVEL 1 1.2
CONSTANTE
TURBINA 2 0.6 ( H A ) 1.9
DE T/6 1.1
1
PALETAS DESCONOCIDO
INCLINA 2 0.6 ( H A ) T/6 1.8
DAS
BAJO Y 1 1.0
ALTO NIVEL 2 0.6 ( H A ) 1.6

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CLCULO Y SELECCIN DE EQUIPOS

APLICADOS A PROCESOS QUMICOS

Manuel de Jess Crdoba Barradas 2

MATERIAS PRIMAS CONTAMINANTES

Manuel de Jess Crdoba Barradas 3

Manuel de Jess Crdoba Barradas 6

Manuel de Jess Crdoba Barradas 9

PERFORACION (DRILL PIPE). Sostienen la

LINEA (LINE PIPE). Conduce fluidos dentro de

Manuel de Jess Crdoba Barradas 16

Manuel de Jess Crdoba Barradas 17

Flujo Gasto Caudal

Manuel de Jess Crdoba Barradas 18

Ecuacin de continuidad W = D*v*S

1. Del balance de materia y energa se obtiene:

2. Con los datos anteriores, calcular las propiedades de

Manuel de Jess Crdoba Barradas 20

* Velocidad (ft/seg lquidos ft/min gases)

4. Calcular el rea de flujo requerida :

w (lb/seg) = D (lb/ft3)*S (ft2)*v (ft/seg)

5. Obtener el dimetro de lnea

Manuel de Jess Crdoba Barradas 21

9. Calcular la cada de presin por cada 100 ft de

P100 = C1*C2* v = C1*C2 P100 =

Lquidos 1.0 P100 3.0

Manuel de Jess Crdoba Barradas 25

Codo 90 Welding Neck

Reduccin Lap Joint Flange

Reduccin Socket Weld

BOMBA NPT + 0.000

RECIPROCANTES (PISTON). Se utilizan para

IMPULSOR COPLE FLECHA

Manuel de Jess Crdoba Barradas 30

LIQUIDO A BOMBEAR. Depende del proceso.

GASTO A MANEJAR. Depende de la capacidad de la

CABEZA DIFERENCIAL. Es el incremento de presin

NPSH (Cabeza Positiva Neta de Succin). Es la medida de

CONTENIDO DE SOLIDOS. Necesario para seleccionar los

CORROSIVIDAD DEL LIQUIDO. Sirve para seleccionar los

Manuel de Jess Crdoba Barradas 31

2. Del isomtrico con la trayectoria de la lnea de

3. Calcular la longitud equivalente de los accesorios de

5. Calcular la cada de presin en tubera recta

6. Calcular la diferencia de altura entre la boquilla de

Manuel de Jess Crdoba Barradas 33

8. Calcular la cada de presin de los diferentes equipos

9. Calcular la cada de presin originada por la

P i (psi) = P i prim (psi) + P i vlv ct (psi)

Manuel de Jess Crdoba Barradas 34

11. Calcular la cada de presin total en la lnea :

12. Determinar la cada de presin de diseo :

FS = Factor de seguridad dependiente de la dificultad

14. Calcular la presin de succin de la bomba :

NIVEL DEL Atm

c) Cuando la bomba succiona de un depsito subterrneo

Manuel de Jess Crdoba Barradas 37

H (ft w c) = 2.31 * ( Pd (psi) - Ps (psi) )

16. Calcular la potencia al freno (hidrulica) :

np = Eficiencia de bombeo, para diseo 0.7

17. Seleccionar el tamao comercial de motor elctrico :

Basarse en la tabla de motores comerciales

Manuel de Jess Crdoba Barradas 38

19. Del isomtrico con la trayectoria de la lnea de

Ecuacin de continuidad W = DvS

w (lb/seg) = D (lb/ft3)S (ft2)v (ft/seg)

P100 = C1C2 v = C1*C2 P100 =