Afilador de Mechas PDF

Model 750X
Model 500X
500X & 750X

Users Guide
Gua del Usuario
Mode demploi
Thank you Contents
...for purchasing a Drill Doctor . It is sure to become a

valuable tool because you will always have sharp drill bits English...............................................................1
before a project, during a project, and after a project. Important Safety Instructions...................................2
English
As president of this company, I am very proud of the qual- Getting to Know Your Drill Doctor .........................5
ity of our productsand I am equally proud of the great
Identifying Basic Drill Bits........................................6
people at Drill Doctor who design and produce them. If
you have questions or need help with your Drill Doctor, Anatomy of a Drill Bit ...............................................6
please contact us and one of our customer representatives The Drill Doctor Sharpening Process ....................7
will be there to help. We support what we build!
Choosing Your Drill Bit Point Angle on the
Use this Users Guide and the DVD video to learn to oper-
ate your Drill Doctor quickly and easily. Id also like to Model 500X .........................................................7
invite you to visit our website at www.DrillDoctor.com. Model 750X .........................................................8
There you will find: Aligning the Drill Bit.................................................8
Demonstrations of all operations with the sights and Sharpening the Drill Bit ..........................................10
sounds leading to successful drill bit sharpening
Identifying Correctly Sharpened Drill Bits ..............12
Downloadable copies of the Users Guide
Split Points..............................................................13
Warranty registration
Service and contact numbers Creating or Replacing a Split Point.........................14
Again, thank you for buying a Drill Doctor. Now go Identifying Correctly Split Bits ...............................15
enjoy its convenience and quality. Grit Tube Attachment..............................................16
Sharpening Bits of Different Lengths, Diameters and Types
Large Drill Bits .................................................16
Short Drill Bits and Bits Smaller than 1/8" ......17
Hank ODougherty Masonry Drill Bits.............................................17
President, Drill Doctor Using the Variable Alignment to Adjust Chisel
and Relief Angle ...............................................19
Using the Variable Material Take-Off on the 750X...20
Questions and Answers ...........................................21
Drill Doctor Maintenance.....................................24
Accessories and User-Replaceable Parts.................27
Warranty .................................................................28
Espaol ............................................................29
Franais............................................................60
www.drilldoctor.com 1
DRESS PROPERLY. Do not wear loose clothing or jew-
IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS elry; they can be caught in moving parts. Wear protec-
tive hair covering to contain long hair.
For your own safety, please read this Users Guide before USE PROTECTIVE EQUIPMENT. Use safety glasses.
operating the Drill Doctor . Use face or dust mask if working operations create
dust.
Installation
DO NOT ABUSE THE CORD. Never yank the cord to
Carefully unpack the Drill Doctor drill bit sharpener
disconnect it from the socket. Keep the cord away from
and set it on a table. Check to see that no damage has
heat, oil and sharp edges.
occurred in shipment. Check all packing material to be
sure that all parts are present. See Users Guide for MAINTAIN TOOL WITH CARE. Keep the Drill Doc-
part identification diagram. tor clean for best and safest performance. Follow
instructions for maintenance and changing acces-
The unit is completely assembled; the Drill Doctor
sories. Inspect cords periodically and if damaged have
only needs to be placed on a flat stable tabletop.
them repaired by an authorized service facility. Inspect
Connect to properly wired outlet. extension cords periodically and replace if damaged.
Keep unit dry, clean and free from oil and grease.
Precautions
DISCONNECT TOOLS. Always disconnect the Drill
When using electric tools, basic safety precautions should Doctor when cleaning, inspecting, and changing
always be followed to prevent the risk of fire, electric accessories, such as the diamond sharpening wheel.
shock, and personal injury. When not in use, disconnect from the power supply.
KEEP WORK AREA CLEAN. Cluttered areas and Never touch internal parts of the sharpener when it is
bench invite accidents. turned on or plugged in. The rotating diamond wheel
DO NOT USE IN DANGEROUS ENVIRONMENT. Do can cause injury.
not use in damp or wet locations, avoid exposure to AVOID UNINTENTIONAL STARTING. Make sure
rain. Keep work area well lit. Do not use tools in the switch is in the OFF position before plugging in.
presence of flammable liquids or gases. STAY ALERT. Watch what you are doing, use common
GUARD AGAINST ELECTRIC SHOCK. Avoid body sense and do not operate the tool when you are tired.
contact with earthed or grounded surfaces (e.g., pipes, CHECK DAMAGED PARTS. Before use of the tool, it
radiators, ranges, refrigerators). should be carefully checked to determine that it will
KEEP OTHER PERSONS AWAY. Do not let persons, operate properly and perform its intended function.
especially children, not involved in the work touch the Check for alignment of moving parts, binding of mov-
tool or the extension cord and keep them away from ing parts, breakage of parts, mounting and any other
the work area. conditions that may affect its operation. A guard or
STORE IDLE TOOLS. When not in use, tools should be other part that is damaged should be properly repaired
stored in a dry, locked-up place out of the reach of chil- or replaced by an authorized service center unless oth-
dren. erwise indicated in the instruction manual. Have defec-
tive switches replaced by an authorized service center.
DO NOT FORCE THE TOOL. It will do the job better
Do not use the tool if the switch does not turn it on and
and safer at the rate for which it was intended.
off. Do not use if the grinding wheel is damaged. Use
only grinding wheels recommended by Drill Doctor.
2 www.drilldoctor.com www.drilldoctor.com 3
WARNING. The use of any accessory or attachment Getting to Know Your Drill Doctor
other than one recommended in the instruction manual
may present a risk of personal injury. Watch the User DVD included with your Drill Doctor
and become a sharpening expert in minutes!
HAVE YOUR TOOL REPAIRED BY A QUALIFIED
PERSON. This electric tool complies with the relevant Drill Stop
safety rules. Repairs should only be carried out by Bit Clamp Arms
qualified persons using original spare parts; otherwise
this may result in considerable danger to the user.
NEVER LEAVE TOOL RUNNING UNATTENDED.
USE EAR PROTECTION DURING USE. The Drill
Relief Angle
Doctor can generate up to 85 dB (A) noise emissions Settings Power Switch
when in operation. and Cord
For Service Contact: Alignment Alignment Button

Cam Guide Port
Professional Tool Sharpening Port
210 E. Hersey St. Point Angle
Ashland, OR 97520 Adjustment
USA Plate
On 750X
Phone: 1-888-MYDRILL (693-7455) MTO is here
FAX: 541-552-1377
Email: tech@drillDoctor.com
Splitting Guide
Wheel Split Point Port

Access Cover Split Point Guide Rails
Quick Change
Diamond Sharpening Point Angle
Wheel (Inside) Adjustment
Knob
Masonry Bit
Chuck Jaws Alignment Mark
WARNING: Alignment Guides
Some dust created by power sanding, grinding, mis- Adjustable Material
cellaneous construction activities, as well as con- Sharpening
Take-Off (MTO) Knob
Guides
tents from the machine including the molding, (750X Only)
wiring, grinding wheel, or any other parts may con-
tain chemicals known to the State of California to
cause cancer, birth defects or other reproductive Cam
harm and can be hazardous to your health.
Chuck Knob
Chuck Grit Tube

Identifying Basic Drill Bits The Drill Doctor Sharpening Process
The Drill Doctor is most efficient when used to sharpen a The sharpening process includes 4 easy procedures:
drill bits original point angle. With its standard Diamond 1. Determine the type and angle of the drill bit.
Sharpening Wheel it will sharpen high-speed steel, cobalt,
2. Align the bit in the Chuck.
TiN-coated, carbide and masonry drill bits.
3. Sharpen the bit.
It has been designed and engineered to sharpen three of
the most common drill bit types and offer you an ability to 4. Split the point (if you choose).
customize your point: Be sure to complete the first three procedures in
Standard Point order to sharpen a bit; and always sharpen a bit prior
to splitting it.
This general-purpose point is
used for drilling softer mate-
rials like cold rolled steel,
aluminum, and wood. Choosing Your Drill Bit Point Angle
When drilling into certain difficult materials, a shallower
Split Point point or 135 point angle produces a better-finished hole.
Split-point bits are self-cen- Your Drill Doctor allows you to sharpen bits with either
tering and are generally used the standard 118or the flatter 135 point angle. You can
for tempered steels, hard also adjust the chisel and relief angle. (Refer to page 19
alloys or hard cast materials. for the benefits of using Variable Alignment to adjust the
Chisel and Relief angles.)
Masonry Bits Depending on the material you are drilling in, you may
Masonry bits have a carbide choose to increase or decrease these angles.
insert at the point and are
used for drilling materials
like cement, brick, and
ceramic. On the Model 500X
Anatomy of a Drill Bit 1. Check your drill bit angle
Most bits are 118 or 135.
It is important to understand Hold your bit point up to the
Chisel Edge Cutting Edge
that each bit has a all of key to the left to see which
these characteristics. type your bit looks like. If you
Relief
cant tell due to small size or
Heel
Angle When viewing a well-sharp- damage on the tip, set your
ened bit from the end, the Drill Doctor based on the
entire surface from the Cut- application. Most wood and
Heel ting Edge to the Heel will soft metal applications
Cutting Edge
have a finely ground surface should use 118 degree. Hard-
without ridges or indenta- er materials such as stainless
tions. The Heel will always steel and tool steel should
be lower than the Cutting use 135 or if you are drilling contoured materials such a
Edge. car fender and plan on splitting the point.
2. Point Angle
Adjustment Knob Choose the angle 1. Insert bit in Chuck and
tighten
Loosen the Point
Angle Adjustment Insert the bit into the Chuck
Knob on the right side Jaws and close the Jaws just to
of the Sharpening Port the point where the bit slides in
and slide the metal and out. Do not over tighten
Point Angle Adjust- the Chuck; the bit needs to be
ment Plate to either able to move in and out until
the standard 118 or Step 4. (Model 750X users
the flatter 135 point refer to Using the Variable
1
angle. Then re-tighten Material Take-Off (MTO) on
the Knob. page 20.)
A good test to see if the Chuck
is tightened the correct amount
On the Model 750X is to make sure it moves when
you pull on it with your fingers,
Point Angle
Adjustment Knob Choose the angle but will not fall out when you
turn the Chuck upside down.
The Model 750X has addi-
tional advanced features that
Insert Chuck into
enable you to fine-tune your
bit geometry. Loosen the
2. Alignment Button
Alignment Port
Point Angle Adjustment Press the Alignment
Knob to the right of the Button down and hold it.
Sharpening Port and slide the Match the either of the
metal Point Angle Adjust- Alignment Guides on the
Chuck with the 118
ment Plate to 118, 135 or
Notch on the Alignment
the custom angle of your choice. Choose your point angle Port. Insert the Chuck.
based on the application youre drilling. Then re-tighten While holding the button
the Knob. down, slide the drill bit
Drill Bit 118 Alignment forward until it touches
Stop Guide the Drill Stop and the
Aligning the Drill Bit Chuck is pushed all the
way into the Alignment
This makes sure that the Drill Doctor creates the right
Port. Release the Align-
geometry. And, it sets the bit so that only a small amount ment Button.
of the tip is taken off.
If you are using a Model
See page 17 to align and sharpen a Masonry drill bit.) 750X and have chosen
a custom bit point
(between 115 and 140),
start your alignment in the closest setting to the point
angle you are using. (For example, if you are setting the
point angle below 118, than set the alignment in the 118
setting.) Refer to Using the Variable Alignment to Adjust
the Chisel and Relief Angle on page 19.
3. Adjust Bit Position You will hear a grinding noise (zzzzzzzzz) as you
complete each half-turn and each side of the bit face is
Look at your bit and make ground.
sure the Clamp Arms are in The Chuck will rock as you turn it and the Cam rides
the bits narrowest spot. If on the Guide.
they arent, turn the bit in the
chuck so that it is held by the
Bit Clamp Arms at the nar-
1. Align Guides
Turn the Drill Doctor on.
rowest width. This is impor- Align either of the Sharpen-
tant because this setting ing Guides with the Cam
determines the angle at which Guide on the machine.
your bit will be sharpened.
Cam
Drill Bit Stop
Bit Clamp Arms Sharpening

Guide
4. Tighten Chuck
Cam Guide
Hold onto the Chuck and
tighten the Chuck Knob.
(Avoid over-tightening the
Chuck in the Alignment Port.
2.Cam Insert Chuck and turn
This could damage the Chuck Against until the bit is sharp
Cam Guide
and Port.) Insert the Chuck in the
Sharpening Port. Making
sure you keep the Cam
against the Cam Guide,
5. Remove and re-tighten rotate the Chuck one half-
turn in a clockwise direc-
Press the Alignment Button tionfrom Sharpening Guide
and remove the chucked drill to Sharpening Guidean
bit. Tighten the Chuck once even number of times. Your
more to ensure the bit wont motion should be smooth and
move when you sharpen it. even. To sharpen both sides of the bit evenly, always use
You are now ready to sharpen an even number of half-turns. The number of turns needed
the drill bit. to sharpen the bit depends on the size.
Turn the Chuck an even number of half-turns with light
inward pressure:
Sharpening the Drill Bit 3/32-inch bitsuse 2 to 4 half-turns,
Before sharpening you should know: 1/8-inch bitsuse 4 to 6 half-turns,
Keep the Cam in contact with the Cam Guide as you 3/8-inch bitsuse 16 to 20 half-turns.
sharpenpush the Chuck straight into the Port.
Note: Use just enough pressure to keep the Cam against
Only light pressure is required. the Cam Guide. Let the machine do the sharpening.
Identifying Correctly Sharpened Problem Cause
Drill Bits (and what to do with Insuffecient (Negative) Drill bit alignment.
relief or a slow cutting
those that arent!) drill bit. Solution
Cutting Edge
Heel Re-align the drill using the
Correctly Sharpened Bits Adjustable Alignment proce-
dure on page 19. To increase
The entire surface from the
Heel Chisel Point relief, insert the alignment
Cutting Edge to the Heel will
Cutting Edge guide on the chuck closer to
have a finely ground surface Relief Angle
the (+) side of the alignment
without ridges or indenta-
port, then sharpen the bit.
tions. The Heel will always
be lower than the Cutting
Edge. The Chisel Edge will be
clean and straight. Cause
Problem
Chuck too loose or too much
Incorrectly Sharpened Bits Bit backing out or pressure when sharpening.
slipping out of the
jaws when you are
Problem Cause sharpening
Solution
The Chisel Edge Chuck Jaws did not grip drill Use more torque when tight-
is ground flat. bit properly in the aligning ening the Chuck or less pres-
process (Page 8). sure when sharpening. Clean
the Chuck w/ compressed air
Solution if the problem persists.
Realign the bit by carefully
following steps 1 through 5
on Pages 8 to 10. Split Points
Split point drill bits prevent walk-around on the material
Problem Cause before they begin to cut.
The bit isnt completely ground yet. This feature is described as self-centering. The need to
The Chisel Edge is
not clean or center punch is effectively eliminated. A standard drill bit
straight. Solution chisel point has to wear an area in the middle of the hole
Continue sharpening the bit until to be drilled before the cutting edges will remove material.
the chisel is clean and straight. If Due to its additional cutting lips along the chisel edge, a
the machine quits removing mate- split point will begin cutting immediately. Up to 70% less
rial before the chisel is clean, re- thrust (when compared to a non-split or conventional
align and sharpen again. (Model point) is required to drill a hole with a split point.
750X users can increase or
decrease MTO (material take-off)
to speed up this process.
Creating or Replacing a Split Point Identifying Correctly Split Drill Bits
(And What to Do With Those That Arent!)
Leave bit in Chuck after
1. sharpening Correctly Split Split lines are nearly straight
across.
Always align and sharpen a
bit before splitting it. To split
the point, do not remove the
bit from the Chuck after Split line
sharpening.
Undersplit Solution
More grinding is needed for
2. Splitting Guide
Align Guides Split lines do not meet in
the center but Chisel larger drill bits. If one side of
Align one of the Sharpening Edge remains.
Sharpening the bit is undersplit, insert
Guide
Guides on the Chuck (short the Chuck into the Splitting
white marks) with the Split- Port again and split both
ting Guide on the Splitting sides. Push the Chuck into
Port. Make sure the Align- Not enough material has the Port until it stops. Repeat
ment Guides insert into the been removed from the until the split sides are equal
Split Point Guide Rails in the Heel of the drill bit.
and look like the correctly
Splitting Port. split bit shown above.
Oversplit Solution
3. Split the point
Too much material Reinsert the chucked bit into
Press Chuck slowly and firm- removed. Split lines are the Sharpening Port and
ly into the Splitting Port until joined in the center and
Chisel Edge has been remove enough of the tip
it stops. Remove the chuck, removed. until the split tip looks like
rotate one-half turn, and the correctly split bit above.
repeat.
Check the tip of the bit care-
fully to determine that both
sides of the bit are split
equally. Compare it to the
illustrations. If it does not
match, study the information
following.
Grit Tube Attachment Bits 1/2 or larger will need a minimum of 40 half turns. A
3/4 bit may require up to 60 half turns. It may take two
The Grit Tube attachment or three complete sharpenings (repeat all steps) to re-
is designed to keep any sharpen a very dull or chipped large drill bit.
sparks caused by sharpen- Your Drill Doctor is delivered with a 180-grit Diamond
ing safely inside the Sharpening Wheel. If you regularly sharpen larger bits
machine and away from between 1/2 and 3/4, you may wish to purchase the
you. In addition, the Grit coarser 100-grit Diamond Sharpening Wheel, which
Tube reduces the sharpen- sharpens larger bits faster.
ing dust in the air and on
your workbench.
Simply insert the Grit Tube into the Splitting Port of your Short Drill Bits and Bits Smaller than 1/8
Drill Doctor when sharpening. It will catch the grit that is Set the point angle for 118. Put the bit in the Chuck as
formed from the sharpening process. Clean the inside of normal, but tighten Chuck so that it is just snug enough
your Drill Doctor and the Grit Tube on a regular schedule. for the bit to move freely. Push and hold the Alignment
The grit tube is designed to accept a standard 1 shop vac- Button. Partially insert the Chuck in the Alignment Port,
uum for extended periods of sharpening. but do not push the Chuck all the way in. Use the Chuck
Knob to rotate the bit until it can be held by the Bit Clamp
Sharpening Bits of Different Lengths, Arms in the narrowest width of the bit. Make sure that the
Diameters, and Types bit is touching the Drill Stop, then release the Alignment
Button. Turn the Chuck until the Alignment Guide on the
Chuck aligns with the 118 notch on the Alignment Port.
Drill Bits Of Different Sizes Now, push the Chuck the rest of the way in. Tighten the
Too many rotations of a small-diameter bit may result in Chuck, remove, and tighten again.
incorrect sharpening and too few on a large bit may not Sharpen the small bit as usual.
sharpen enough. Continue to sharpen until the Chisel
Edge is clean and straight and the entire surface from the
Cutting Edges to the Heel is finely ground. Aligning and Sharpening Masonry Drill Bits
3/32-inch bitsuse 2 to 4 half-turns,
To sharpen a masonry bit, you do not turn the Chuck.
1/8-inch bitsuse 4 to 6 half-turns,
Instead you insert the Chuck until it touches the wheel,
3/8-inch bitsuse 16 to 20 half-turns. remove, and repeat on the other side.
Large Drill Bits

The Model 500X sharpens bits from 3/32 to 1/2. (You
1. Set the point
can also purchase a Large Bit Chuck that sharpens bits up angle to 118.
to 3/4.) The Model 750X comes equipped with that
Large-Bit Chuck. It sharpens bits from 3/32 to 3/4 inches.
Large bits are sharpened just like any other bit.
It is important to sharpen these bits so that the entire face
of the drill bit is sharpened. A large bit requires more
pressure and will require more half-turns to sharpen it.
2. Carbide Insert Align the bit with the Masonry
Sharpening Marks
Using the Variable Alignment to Adjust
the Chisel and Relief Angles
Insert the bit into the Chuck and line
up the carbide insert on the tip of the Both Models 500X and 750X enable you to adjust the
bit so that it is parallel to the Mason- Chisel and Relief Angles of your drill bit. The Chisel and
ry Sharpening Marks on the end of Relief Angles have a direct effect on the performance of
the chuck. Leave about
your drill. By increasing the Relief Angle, you can
1/2-5/8 of bit stick-
ing out past the nose of increase the speed of the drill in softer materials. To
the chuck. Tighten the improve the quality of the hole you can adjust the drill to
chuck just to the point be less aggressive. A less-aggressive drill has a lower
that the bit slides in Chisel and Relief Angle. Your Drill Doctor enables you to
Masonry and out. adjust both angles in one setting.
Sharpening Marks
3. Set the depth 1. 1

Chuck bit as usual
Set the depth by lining up the To prepare your bit for this
Sharpening Guide with the Cam fine adjustment, follow all
Guide. Push the Chuck into the the Steps for chucking your
Sharpening Port until it stops and bit given previously in this
Cam
tighten the Chuck. Remove the Users Guide.
Chuck to ensure the carbide insert
is aligned with the Insert Chuck into
Masonry Sharpen-
ing Marks and
2. Alignment Port
tighten again. To adjust the Chisel and
Relief Angles, simply align
Sharpening Guide the bit as usual with the fol-
Cam Guide
lowing adjustment;
To increase Reliefposition
4. Sharpen by plunging
Line up the Sharpening Guide
Alignment
Port
the Chuck in the Alignment
+ - Port so that the Alignment
Cam on the Chuck with the Cam 118
Guide Guide is closer to the (+)
Guide on the machine. Plunge
Cam position. This will make a
the Chuck into the Sharpening
Port until it touches the Sharp- more aggressive drill point.
ening Wheel. Remove the To decrease Chisel and
Chuck, rotate one half-turn Reliefposition the Chuck in
clockwise and repeat the plunge the Alignment Port so that
action. Start with four plunges the Alignment Guide is closer
and always use an even number. to the (-) position. This will make a more precise hole.
Inspect the bit and continue until the cutting surfaces are Take care not to adjust Relief too far as this will actually
sharp. If the bit stops grinding before the edges are sharp,
cause the drill to lose all Relief and therefore not drill a
loosen the Chuck, push the bit out slightly. Make sure car-
hole. Each notch in the Alignment Port is approximately a
bide insert is still aligned with Masonry Sharpening
Marks. Tighten the Chuck, and continue sharpening. 10 change in Chisel Angle.
3. Adjust bit position,
tighten Chuck, and
Questions and Answers
sharpen as usual
1. Question:
Refer to pages 9-10 for these
Steps. Experiment with a few Why was my drill bit sharpened improperly?
different settings to find the
one that best suits your drill Answer:
bits and application. You may The most common cause of improper sharpening is drill
find it helpful to mark this bit alignment.
setting for future use.
Key causes are:
1. Chuck not pushed all the way into the Alignment Port.
2. Drill not aligned in the Chuck Jaws correctly.
Using the Variable Material Take-Off (MTO)
3. The type of drill requires an angle adjustment to
Variable Material The Model 750X enables achieve the desired Chisel and Relief Angles. Try using
Take-Off Knob
you to remove more or the Variable Alignment to adjust the Chisel and Relief
less material from the tip Angle (see page 19).
of your bit when you 4. Chuck is dirty or the bit slipped out of alignment. See
sharpen. If your bit is pg 25, Cleaning the Chuck.
only slightly dull and you
simply wish to touch 5. Too many rotations of a small-diameter bit results in
up its point, turn the incorrect sharpening, and too few on a large bit may
Material Take-Off Knob not sharpen enough. See page 16, Drill Bits of Differ-
clockwise to reduce the amount of time it takes to sharp- ent Sizes.
en the bit. If your drill bit is quite dull or damaged, turn
the Material Take-Off Knob counter-clockwise to increase 2. Question:
the amount of material removed. Your MTO adjusts from 0 When I aligned the drill bit and sharpened it, why was
to .040 of an inch in increments of .005. Prior to aligning no material removed?
the bit, turn the MTO Knob counter-clockwise until it
stops. (This is the maximum material that can be removed Answer:
in one sharpening.) Then turn it clockwise 3 marks on the
MTO knob. This is a good place to start for most bits. This happens when the bit is not protruding out of the
Chuck far enough. You may have allowed the Alignment
Now turn the MTO knob either direction to adjust the
Button to knock the drill back into the Chuck when align-
desired MTO. Each mark on the MTO knob is equal to
ing the bit. Carefully realign the bit in the Alignment Port
.005 change in material removed from the bit.
again. Make sure the drill bit is pushed all the way against
Note: After you have sharpened your bits on the Drill Doc- the Drill Stop before you release the Alignment Button
tor at least one time, it is desirable to turn the MTO Knob
such that only a small amount of material is removed from 3. Question:
the bit each time you sharpen. This will significantly
decrease the time to sharpen as well as extend your bit I sharpened the bit. Why will it not cut?
and wheel life. Once youve made your adjustment, align
and sharpen your bit as usual.
Answer: 6. Question:
This happens when the Heel on the bit is higher than the Why is the chisel edge on my drill bit flat?
Cutting Edge (negative relief). To correct this problem,
follow the instructions in Using the Variable Alignment to Answer:
Adjust the Chisel and Relief Angle on page 19.
During the alignment process the Bit Clamps were grip-
You may have a specialty drill bit. Slow and Fast Spiral, ping the high points of the drill bit. Realign the drill bit
Helix, Turbo Flutes, and Raised Margin drill bits are con- making sure that the Bit Clamps are located in the nar-
sidered specialty bits. If youre are getting insufficient rowest section of the bit. See page 10.
relief on specialty bit types, try aligning all the way in the
(+) setting on the alignment port. This will help improve
7. Question:
the sharpening on these types of bits.
Why was my drill bit sharpened improperly?
4. Question:
What can I do about flat spots on the bit point between
Answer:
the Cutting Edge and the Heel? The most common cause of improper sharpening is
improper drill bit alignment.
Answer: Key causes are:
The flat spots on a sharpened bit are the result of an 1. Drill point not pushed all the way to the Drill Stop.
incomplete or paused half-turn of the Chuck in the Sharp- 2. Chuck not pushed all the way into the Alignment Port.
ening Port. To correct, apply light, inward pressure and
3. Drill not aligned in the Bit Clamps correctly.
rotate the Chuck smoothly while sharpening. Be sure to
complete the half-turns. In order to correct these problems be sure the Chuck is all
the way in the Alignment Port. The drill point must be
5. Question: against the Drill Stop and the Bit Clamps must be at the
narrowest part of the drill bit.
Why is the drill point off center?
8. Question:
Answer:
Why is my split point uneven?
If the tip of the drill bit appears to be sharpened off center,
check the following items: Answer:
You may not have done an even number of half-turns
when you sharpened and one face of the bit was Page 15 shows a drill point that is undersplit and a drill
ground more than the other. Always use an even num- point that is correctly split. To correct an uneven point
ber of half-turns when you sharpen. split, insert the Chuck into the Splitting Port and split
both sides again. Push the Chuck into the Port until it
Make sure that there are no particles between the
Chuck Jaws and the drill bit that could hold it off cen- stops. Repeat until the split sides are equal and look like
ter. Check the drill to ensure it is straight and free of the correctly split bit shown above.
burrs.
Make sure the bit is not loose in the Chuck.
During the sharpening process be sure to keep the
same pressure on each half-turn.
9. Question: Cleaning Your Drill Doctor
Why does the drill bit back up into the Chuck during With the Drill Doctor unplugged, shake accumulated
the sharpening procedure? drill bit grinding dust from behind the Wheel Cover into a
Answer: disposable container. Remove dust particles around the
wheel with a small, dry brush. Dispose of the container
Make sure the bit is tight in the Chuck before sharpening. and drill bit dust in a safe and environmentally approved
Your Chuck may be dirty. Follow the steps for cleaning the manner. With a dry cloth wipe the inside and outside of
Chuck on page 25. the Sharpening Port to remove any grinding dust that may
have accumulated. A standard 1" vacuum hose works
10. Question: equally well.
When splitting, why dont I hear a grinding sound? You can also use the Grit Tube attachment as shown on
page 16.
Answer:
Cleaning the Chuck
The Chuck is not seated properly in the Splitting Port. The
Chucks Sharpening Guide must line up with the Splitting With compressed air, blow out the Chuck from the Knob
Guide on the top of the Split Point Port. Firmly and slowly end or brush out with a small, dry brush.
push the Chuck into the hole until the grinding sound
stops. Determining if Replacing the Diamond
Sharpening Wheel is Required
11. Question:
You can double the life of the Diamond Sharpening Wheel
Can I change a 135 drill bit into a 118 drill bit? by reversing it before you replace it. The Sharpening
Wheel supplied with the Drill Doctor is designed to give
Answer: you long and trouble free service, with an average of more
You can change the degree angle of any drill bit from 135 than 200 sharpenings for 3/32" to 1/2" drill bits.
to 118. The alignment and sharpening procedure will
The Diamond Sharpening Wheel may need to be changed if:
need to be performed three or more times to remove the
Sharpened drill bits burn or turn blue no matter how fast
old angle and produce the new angle desired.
or slow you rotate the Chuck.
When touching the Sharpening Wheel (with the machine
Drill Doctor Maintenance unplugged), the lower portion feels too smooth
After sharpening 20 to 25 drill bits, the drill bit grinding (nonabrasive).
dust will accumulate in the grinding compartment. Grind- When sharpening the drill bit, it takes too many half-
ing particles will promote wear in the Sharpening Port
turns to sharpen.
and Chuck, so cleaning on a consistent basis can add life
to your machine. Before any maintenance or cleaning is Contact the store or dealer where you purchased the Drill
performed, be sure to disconnect your Drill Doctor. Doctor, or contact Drill Doctor directly, to purchase a
replacement Sharpening Wheel.
Removing the Wheel Access Cover
With the Drill Doctor unplugged, use your nail or the tip
of your finger to pull the Wheel Access Cover down. It will
come completely off for easy access. To close, insert the
Cover in the slots and snap it back into place.
Reversing or Replacing Your Diamond Accessories
Sharpening Wheel Order accessories through our website:
www.DrillDoctor.com, or by contacting us at the phone
number listed on the Warranty page (page 28), or at the
1. Unplug your Drill
Doctor, make sure
retailer where you purchased your Drill Doctor.
machine is cool, then

remove wheel cover.
3/32 to 3/4 Large Bit Chuck
Part # DA70100PF
Wheel Access Cover
Turn the Quick 3/32" to 1/2" Left-handed Bit Chuck

2. Change Knob clock- (for 3/32"-1/2" reverse twist drill bits)
wise while holding Part # DA02105PF
the Sharpening Wheel
to keep it from turn-
ing.
Standard Diamond Sharpening Wheel
(180 grit)
Part # DA31320GF
Drill Doctor seen from below.
Remove the wheel, Coarse Diamond Sharpening Wheel

3. replace, and tighten
the Quick Change
(100 grit)
Knob by turning Part # DA31325GF
c o u n t e r- c l o c k w i s e
while holding the
wheel to keep it from
spinning.
WARNING:
The use of any accessory other than one rec-
Drill Doctor seen from below. ommended in this users manual may present
a risk of personal injury.
ndice
USA and Canada Only English...............................................................1
See Warranty Card insert for countries outside the USA and Canada. Espaol ............................................................29
Your Drill Doctor is warranted to be free of defects due to work- Familiarcese con su Drill Doctor ........................34
manship or design for 3 years from the purchase date. If your
Drill Doctor fails to operate, or if any operating problem occurs, Identificacin de las brocas bsicas ........................35
contact Drill Doctor Technical Service at: Partes de una broca ................................................35
1-888-693-7455 (toll-free USA and Canada only) Proceso de afilado de Drill Doctor .......................36
1-541-552-1301
Cmo elegir el ngulo de la punta de la broca en el
Please call 8:00 AM - 3:30 PM Pacific Time.
Modelo 500X .........................................................36
Do not return this product to the store where you purchased it.
Do not attempt any service or repairs other than those suggested Modelo 750X .........................................................37
by a Drill Doctor Technical Service Representative (TSR). During Alineacin de la broca .............................................37
the period of warranty, Drill Doctor will, at our discretion, repair
or replace this product free of charge and refund postage or ship- Afilado de la broca ..................................................40
ping charges providing that the following conditions are met: Identificacin de brocas correctamente afiladas.....41
1. A copy of the proof of purchase is provided. Puntas hendidas......................................................43
2. The product has been operated for the purpose intended as Creacin o sustitucin de una punta hendida..........43
described in the operating instructions and has not been
Identificacin de brocas hendidas correctamente ...44
Espaol
abused or mishandled in any way.
3. The product has not been dismantled and no service or Tubo adicional para limadura ..................................45
repairs have been attempted other than those suggested by a Afilado de brocas de diferentes dimetros, longitudes
Drill Doctor TSR. y tipos................................................................46
4. The Return Goods Authorization number (RGA #) (assigned Brocas grandes .................................................46
by the Drill Doctor TSR) is written on the shipping label.
Please make certain to package items in such a way as to
Brocas cortas y brocas ms pequea que 3.2mm
eliminate further damage during shipping. Ship via a trace- (1/8 de pulgada) ................................................46
able carrier and properly insure the package. Brocas para mampostera..................................47
No CODs are accepted. Unapproved shipping charges are non- Uso de la Alineacin Variable para ajustar el ngulo
refundable. de relieve y de cincel.........................................49
Uso de la Remocin de Material Variable (MTO)
en el modelo 750X.............................................50
Complete and mail back the Warranty Registration & Cus-
tomer Survey, or register online at: Preguntas y respuestas ...........................................51
www.DrillDoctor.com Mantenimiento del Drill Doctor ...........................55
Accesorios ...............................................................58
Please Fill in the Following for Your Records.
Garanta ..................................................................59
Drill Doctor Model #: __________ __________ __________
Franais............................................................60
Date of Purchase: _______ / _______ / _______
Purchased from:_______________________________________
Le agradecemos INSTRUCCIONES IMPORTANTES
... por haber comprado un Drill Doctor . Con seguridad
DE SEGURIDAD
se convertir en una valiosa herramienta que le permitir Por su propia seguridad, lea esta Gua para el Usuario
tener siempre sus brocas afiladas antes, durante y antes de operar el Drill Doctor.
despus de un trabajo.
Como presidente de la compaa, estoy muy orgulloso de Instalacin
la calidad de nuestros productos y de la gente que trabaja Desempaque con cuidado el afilador de brocas Drill
en el diseo y la fabricacin de Drill Doctor. Si tiene Doctor y colquelo en una mesa. Revise que no haya
preguntas o necesita ayuda con su Drill Doctor, sufrido ningn dao durante el transporte. Revise todo
comunquese con nosotros y uno de nuestros represen- el material de empaque para asegurarse de que estn
tantes de servicio al cliente le asistir. Nosotros respal- presentes todas las piezas. Consulte la Gua para el
usuario adjunta para ver el diagrama de identificacin
damos los productos que fabricamos.
de piezas.
Utilice esta Gua para el usuario y el video del DVD para
La unidad est totalmente armada; solamente se
aprender cmo operar el Drill Doctor en forma rpida y requiere colocar el Drill Doctor en una mesa plana y
sencilla. Tambin me gustara invitarlo a visitar nuestro estable.
sitio Web www.DrillDoctor.com, donde podr encontrar:
Haga la conexin a una salida correctamente cableada.
Demostraciones de todas las operaciones con im-
genes y sonidos que le permitirn apreciar el afilado Precauciones
correcto de las brocas. Al utilizar herramientas elctricas, se deben cumplir
siempre las precauciones bsicas de seguridad para evi-
Copias de la Gua para el usuario que podr descargar. tar el riesgo de incendio, descarga elctrica y lesiones
Registro de la garanta. personales.
Nmeros para obtener servicios y comunicarse con MANTENGA LIMPIA EL REA DE TRABAJO. Las
reas y las mesas desordenadas propician accidentes.
nosotros.
NO UTILICE EL APARATO EN UN ENTORNO PELI-
Nuevamente, gracias por comprar una unidad Drill Doc- GROSO. No lo use tampoco en lugares hmedos ni
tor. Ahora, disfrute de su calidad y de sus amplias posi- mojados, evite exponerlo a la lluvia. Mantenga el rea
bilidades. de trabajo bien iluminada. No utilice las herramientas
en lugares donde haya lquidos o gases inflamables.
PROTJASE CONTRA UNA DESCARGA ELCTRICA.
Evite que cualquier parte de su cuerpo entre en contac-
to con las superficies conectadas a tierra (por ejemplo,
tuberas, radiadores, hornillas, refrigeradores).
Hank ODougherty MANTENGA ALEJADAS A LAS DEMS PERSONAS.
President, Drill Doctor No permita que ninguna persona, especialmente los
nios, que no tenga nada que ver con el trabajo toque
la herramienta o el cable de extensin, y mantngalos
alejados del rea de trabajo.
GUARDE LAS HERRAMIENTAS QUE NO EST UTI-
LIZANDO. Cuando no utilice una herramienta,
gurdela en un lugar seco y bajo llave, fuera del
alcance de los nios.
NO FUERCE LA HERRAMIENTA. Tendr un mejor
rendimiento y ms seguro si la usa a la velocidad para
la que fue diseada.
VSTASE EN FORMA ADECUADA. No utilice ropa de servicio autorizado. No utilice la herramienta si no
suelta ni joyera, ya que pueden quedar atrapadas en se enciende ni se apaga con el interruptor. No la utilice
las piezas mviles. Utilice una cubierta protectora para si la muela de afilado esta daada. Utilice nicamente
sujetar el cabello largo. las muelas de afilado recomendadas por Drill Doctor.
UTILICE EQUIPO PROTECTOR: Utilice gafas de ADVERTENCIA. El uso de accesorios que no sean los
seguridad. Use una careta o mascarilla contra el polvo recomendados en este manual de instrucciones puede
si las operaciones de trabajo generan polvo. ocasionar riesgos de sufrir lesiones personales.
NO MALTRATE EL CABLE. Nunca tire del cable para UNA PERSONA CALIFICADA DEBE REPARAR LA
desconectarlo del tomacorriente. Mantenga el cable HERRAMIENTA. Esta herramienta elctrica cumple
lejos del calor, el aceite y los bordes filosos. con las reglas correspondientes de seguridad. Las
DELE UN MANTENIMIENTO CUIDADOSO A LA HE- reparaciones deben ser llevadas a cabo nicamente por
RRAMIENTA. Mantenga el Drill Doctor limpio para personas calificadas que utilicen piezas de repuesto
un mejor rendimiento y una mayor seguridad. Siga las originales; de otra manera, se puede tener por resulta-
instrucciones para el mantenimiento y el reemplazo de do un peligro considerable para el usuario.
accesorios. Inspeccione los cables peridicamente y, si NUNCA DEJE LA HERRAMIENTA FUNCIONANDO
estn daados, envelos para reparacin a un centro de SIN SUPERVISIN.
servicio autorizado. Inspeccione los cables de exten-
sin peridicamente y reemplcelos si estn daados. UTILICE PROTECCIN PARA LOS ODOS DURANTE
Mantenga la unidad seca, limpia y libre de aceite y EL USO. El Drill Doctor puede generar emisiones de
grasa. ruido de hasta 85 dB (A) al estar en funcionamiento.
DESCONECTE LAS HERRAMIENTAS. Siempre Para obtener servicio, pngase en contacto con:
desconecte el Drill Doctor cuando limpie, inspe- Professional Tool
ccione y cambie los accesorios, como por ejemplo la 210 E. Hersey St.
muela de afilado adiamantada. Cuando no est en uso,
desenchfelo de la fuente de alimentacin elctrica Ashland, Oregon 97520
Nunca toque las piezas internas del afilador cuando EE.UU.
est encendido o enchufado. La muela giratoria adia- FAX: 541-552-1377
mantada puede provocar lesiones. Correo electrnico: tech@drillDoctor.com
EVITE LOS ARRANQUES ACCIDENTALES.
Asegrese de que el interruptor est en la posicin de
apagado (OFF) antes de enchufar la herramienta.
MANTNGASE ALERTA. Ponga atencin a lo que est ADVERTENCIA:
haciendo, use el sentido comn y no opere la he-
rramienta si est cansado. El polvo originado por la limpieza con chorro de
REVISE LAS PARTES DAADAS. Antes de utilizar la arena, el afilado y las diversas actividades de
herramienta, debe revisarla con atencin para determi- construccin, as como el material proveniente de
nar si funcionar correctamente y realizar la funcin la mquina, incluyendo la muela de afilado, el
pretendida. Controle que las piezas mviles estn ali- cableado, los elementos de moldeado y cualquier
neadas, revise la unin de las piezas mviles, que no otra pieza pueden contener productos qumicos
haya partes rotas, controle el montaje y cualquier otra conocidos en el Estado de California como cau-
condicin que pudiera afectar a su operacin. Una pro- santes de cncer, defectos de nacimiento y otros
teccin u otra parte que est daada deber ser repara- problemas congnitos y pueden ser perjudiciales
da o reemplazada en forma adecuada en un centro para la salud.
Familiarcese con su Drill Doctor Identificacin de las brocas bsicas
Utilice el DVD para el usuario que se incluye con el Drill
El Drill Doctor tiene un rendimiento ptimo cuando se le
Doctor y convirtase en un afilador experto en minutos!
utiliza para afilar de nuevo el ngulo de punta original de
Tope de la broca una broca. Con la muela de afilado adiamantada estndar
Brazos del berbiqu puede afilar brocas de acero, de cobalto, de materiales
estaados, de carburo y para mampostera.
Se ha diseado para afilar tres de los tipos ms comunes de
brocas y brindarle la capacidad para personalizar la punta.
Ajustes del
ngulo de Interruptor Punta estndar
relieve de encendido Esta punta para uso general se uti-
Cable de alimentacin liza para perforar materiales ms
Abertura de elctrica blandos como acero laminado en
Gua de leva alineacin
Botn de fro, aluminio y madera.
Abertura de afilado
alineacin
Placa de ajuste Punta hendida
del ngulo de Las brocas de punta hendida se
la punta
centran solas y normalmente se
En el 750X,
la MTO
usan para acero revenido, alea-
est aqu ciones duras o materiales de fundi-
cin maleable.
Gua para
realizar Brocas para mampostera
hendiduras
Cubierta Las brocas para mampostera
Abertura para
de acceso puntas hendidas tienen un inserto de carburo y se
a la muela usan para perforar materiales como
Muela de afilado Rieles de gua para cemento, ladrillos y cermica.
adiamantada de Perilla de ajuste puntas hendidas
reemplazo rpido del ngulo de
la punta Partes de una broca
Mordazas del
portabrocas Marcas de afilado Es importante entender que
para mampostera Borde de
cincel Borde cortante
cada broca tiene todas estas
Guas de alineacin caractersticas.
Guas de Taln ngulo
afilado de relieve Cuando se mira una broca bien
Remocin de
Material Variable afilada desde el extremo, toda
(MTO) (slo 750X) la superficie, desde el borde
Taln Borde cortante
Leva cortante hasta el taln, tiene
una superficie suave y uni-
forme, sin estras ni mellas. El
Perilla del portabrocas taln siempre est ms bajo
Portabrocas Tubo para limadura que el borde cortante.
Proceso de afilado de Drill Doctor 2. Perilla de ajuste del
Elija el ngulo
ngulo de la punta Afloje la perilla de ajuste
El proceso de afilado incluye cuatro procedimientos del ngulo de la punta en
fciles: el lado derecho de la
1. Determinacin del tipo y el ngulo de la broca. abertura de afilado y
2. Alineacin de la broca en el portabrocas. deslice la placa de ajuste
de ngulo de la punta de
3. Afilado de la broca.
metal al ngulo estndar
4. Hendidura de la punta (si as lo desea). de 118 o al ngulo ms
Asegrese de completar los primeros tres proce- plano de la punta de
dimientos para afilar una broca, y siempre afile la 135. Vuelta a apretar la
broca antes de realizar la hendidura. perilla.
Cmo elegir el ngulo de la punta de la

broca En el modelo 750X
Al perforar ciertos materiales difciles, una punta menos
profunda o un ngulo de la punta de 135 produce un ori- Perilla de ajuste del
ficio con mejor acabado. El Drill Doctor le permite afilar ngulo de la punta Elija el ngulo
las brocas con el ngulo de la punta estndar de 118 o El modelo 750X tiene carac-
ms plano de 135. Tambin puede ajustar el ngulo del tersticas avanzadas adi-
cincel y del relieve (consulte la pgina 49 para ver los cionales que le permiten
beneficios de usar la alineacin variable para ajustar los
poner a punto la geometra de
ngulos del cincel y del relieve).
la broca. Afloje la perilla de
Dependiendo del material que est perforando, es posible ajuste del ngulo de la punta
elegir incrementar o reducir estos ngulos.
a la derecha de la abertura de
afilado y deslice la placa de
En el modelo 500X ajuste del ngulo de la punta
1. Revise el ngulo de la broca
La mayora de las brocas tienen un
de metal al ngulo 118, 135 o personalizado de su elec-
cin. Elija el ngulo de la punta sobre la base de la apli-
ngulo de 118 o de 135. Sosten- cacin que est perforando. Vuelva a apretar la perilla.
ga la punta de la broca a la altura
de la izquierda para ver qu tipo de
broca es. Si no es posible determi- Alineacin de la broca
nar esto debido al tamao pequeo
de la punta o a que sta est daa- Esto garantiza que el Drill Doctor cree la geometra co-
da, fije el Drill Doctor sobre la rrecta. Tambin fija la broca de manera que se desprenda
base de la aplicacin. La mayora de las aplicaciones en nicamente una pequea cantidad de la punta.
madera y metal blando deben utilizar 118. Los materiales (Consulte la pgina 47 para alinear y afilar una broca para
ms duros como el acero inoxidable y el acero de herramien- mampostera).
tas deben utilizar 135. Si perfora materiales perfilados,
como el guardabarros de un automvil, y planea hendir la
punta, elija una punta de 135.
36 www.drilldoctor.com 37 www.drilldoctor.com
1. Inserte la broca en el Si est utilizando un modelo 750X y ha elegido una punta
de broca personalizada (entre 115 y 140), comience la
portabrocas y apriete alineacin en el valor ms cercano al ngulo de la punta
Inserte la broca en las mordazas que est utilizando (por ejemplo, si est fijando el ngulo
del portabrocas y cierre las mor- de la punta por debajo de 118, fije la alineacin en el
dazas justo al punto donde la valor de 118). Consulte la seccin Uso de la Alineacin
broca se desliza hacia dentro y Variable para ajustar el ngulo del cincel y de relieve en
hacia fuera. No apriete excesiva- la pgina 49.
mente el portabrocas; la broca se
1 debe poder mover hacia dentro y 3. Ajuste la posicin de
la broca
hacia fuera hasta el paso 4 (los
usuarios del modelo 750X deben Observe la broca y asegrese
consultar la seccin de Uso de la de que los brazos del berbiqu
estn en el punto ms estre-
Remocin de Material Variable
cho de la broca. En caso de
(MTO) en la pgina 50). que no sea as, gire la broca
Nota: Una buena prueba para ver si el en el portabrocas de manera
portabrocas est ajustado correctamente que quede sujetada por los
es asegurarse de que se mueve al tirar de
l con los dedos, sin que se caiga al vol- brazos del berbiqu en el
tear el portabrocas de cabeza. ancho ms angosto. Esto es
importante ya que este valor
2. Botn de alineacin
Inserte el
portabrocas en
determina el ngulo al cual se
afilar la broca.
la abertura de Tope del taladro
alineacin
Brazos del berbiqu
Haga coincidir la gua
de alineacin en el
portabrocas con el ngu-
4. Apriete el portabrocas
Sujete el portabrocas y aprie-
lo de la broca. Por ejem- te la perilla del portabrocas
plo, si afila una broca de
(evite apretar excesivamente
118, inserte la gua de
Tope de alineacin en el porta- el portabrocas en la abertura
la broca 118 Guas de de alineacin; esto podra
alineacin brocas en la muesca de
118 en la abertura de daar el portabrocas y la
alineacin; para una abertura).
broca de 135, inserte la
gua en la muesca de
135. Ahora, oprima el
botn de alineacin y 5. Retire y apriete de nuevo
mantngalo oprimido. Oprima el botn de alineacin
Inserte el portabrocas. y retire la broca del portabro-
Deslice la broca hacia cas. Apriete el portabrocas
delante hasta que toque una vez ms para asegurarse
el tope de la broca. Suelte el botn de alineacin. de que la broca no se mueva
cuando la afile.
Afilado de la broca La cantidad de vueltas requeridas para afilar la broca
depende de su tamao.
Antes de afilar la broca, debe saber lo siguiente: Gire el portabrocas un nmero par de medias vueltas con
Mantenga la leva en contacto con la gua de leva una ligera presin hacia dentro:
mientras afila; empuje el portabrocas directamente Brocas de 2.5mm (3/32 de pulgada): aplique entre 2
hacia la abertura. y 4 medias vueltas
Se requiere nicamente una presin ligera. Brocas de 3.2mm (1/8 de pulgada): aplique entre 4 y
Escuchar un chirrido al completar cada media vuelta, 6 medias vueltas
conforme se afila cada lado de la superficie de la broca. Brocas de 9.5mm (3/8 de pulgada): aplique entre 16
El portabrocas se mece al girarlo y la leva se monta en y 20 medias vueltas
la gua.
1. Alinee las guas

Encienda el Drill Doctor. Ali-
Identificacin de brocas
nee las guas de afilado con
correctamente afiladas (y qu hacer
la gua de leva en la mquina. con aquellas que no lo estn)
Leva Brocas correctamente afiladas

Guas de Toda la superficie, desde el
Taln Punta de cincel
afilado borde cortante hasta el taln,
Borde cortante tiene que ser suave y uni-
forme, sin estras ni mellas.
Gua de leva El taln siempre est ms
bajo que el borde cortante. El
borde del cincel debe ser
recto y estar limpio.
2. Inserte el portabrocas y
hgalo girar hasta que la
Leva broca est afilada Brocas afiladas incorrectamente
contra
guia de leva Inserte el portabrocas en la aber-
tura de afilado. Asegrese de Causa
mantener la leva contra la gua de Problema Las mordazas del portabro-
leva, rote el portabrocas una cas no sujetaron la broca co-
El borde de cincel
media vuelta hacia la derecha, est plano. rrectamente en el proceso de
desde una gua de afilado a la alineacin (pgina 37).
otra, una cantidad par de veces.
El movimiento debe ser suave y Solucin
continuo. Para afilar uniforme-
Realinee la broca con cuida-
mente ambos lados de la broca,
do, siguiendo los pasos 1 a 5
siempre utilice una cantidad par de medias vueltas.
en las pginas 38 a 39.
Causa Puntas hendidas
Problema La broca no est completa-
Las brocas con punta hendida evitan el movimiento sobre
mente afilada.
el material antes de que se inicie el corte.
El borde del
cincel no est Solucin sta es la caracterstica definida al decir que una broca se
limpio o recto. centra sola. Se elimina as de manera eficaz la necesidad
Contine afilando la broca de realizar una perforacin central. La punta de cincel de
hasta que el cincel sea recto y una broca estndar tiene que desgastar una parte en la
est limpio. Si la mquina zona central del orificio que se va a perforar antes de que
deja de eliminar material los bordes cortantes comiencen a retirar material. Gracias
antes de que el cincel est limpio, realinee la broca y vul- a las aristas de corte adicionales ubicadas a lo largo del
vala a afilar. Los usuarios del modelo 750X pueden incre- borde de cincel, una punta hendida comienza a cortar de
mentar o reducir la remocin de material (MTO) para manera inmediata. Con una punta hendida, se necesita
acelerar este proceso. hasta un 70% menos de fuerza para perforar un orificio (si
se compara con una punta convencional o sin hendidura).
Problema Causa Creando o reemplazando una

Relieve insuficiente Alineacin de la broca. punta hendida
(negativo) o una broca
de corte lento. Solucin Deje la broca en el portabrocas
Taln
Borde cortante
Realinee la broca utilizando
1. despus del afilado
el procedimiento de ali- Antes de realizar una hendidura en
neacin ajustable de la pgi- una broca, siempre se debe alinear-
na 49. Para incrementar el la y afilarla. Para hendir la punta,
relieve, inserte la gua de no retire la broca del portabrocas
ngulo de relieve alineacin en el portabrocas despus del afilado.
ms cercano al lado (+) de la
abertura de alineacin, luego
afile la broca.
Alinee las guas
Alinee una de las guas de
Problema Causa
El portabrocas est demasia-
2. Gua para realizar
hendiduras
afilado en el portabrocas
(marcas blancas cortas) con
do suelto o se ejerce demasia- Guas de la gua para realizar hen-
La broca retrocede o afilado
se desliza fuera de da presin durante el afilado. diduras en la abertura para
las mordazas durante realizar hendiduras. Coloque
el afilado. en la abertura, asegrese de
Solucin
que las guas de alineacin
Utilice ms momento de tor-
(marcas blancas largas) se
sin cuando apriete el
inserten en los rieles de gua
portabrocas o menos presin
de la punta hendida en la
durante el afilado. Si el problema contina, limpie el
abertura para realizar hen-
portabrocas con aire comprimido.
diduras.
3. Hendidura de la punta Hendidura Solucin
Presione el portabrocas len- excesiva Vuelva a insertar la broca con
tamente y con firmeza hacia el portabrocas en la abertura
Se ha retirado demasiado
la abertura para realizar hen- material. Las lneas de la
de afilado y retire la cantidad
diduras hasta que se detenga. hendidura se unen en el suficiente de la punta hasta
Retire el portabrocas, rote centro y el borde de cincel que la punta hendida se vea
una media vuelta y repita el ha desaparecido. similar a la broca hendida
procedimiento. correctamente que se obser-
Verifique la punta de la broca va arriba.
cuidadosamente para deter-
minar si ambos lados de la
misma estn hendidos de
manera uniforme. Realice la comparacin utilizando los
ilustracins. Si no coinciden, analice la informacin que se
encuentra a continuacin. Tubo adicional para limadura
El tubo adicional para
Identificacin de brocas hendidas limadura est diseado
correctamente (y qu hacer con para mantener las chispas
aquellas que no lo estn) causadas por el afilado de
manera segura dentro de
Hendida la mquina y lejos de
usted. Adems, el tubo
correctamente Las lneas de la hendidura
para limadura reduce el
son prcticamente rectas a lo
largo de toda la seccin. polvillo en el aire y en la
mesa de trabajo.
Simplemente inserte el tubo para limadura en la abertura
para realizar hendiduras del Drill Doctor cuando realice
Lnea de la hendidura Solucin
el afilado. Atrapar la limadura que se forma del proceso
Las brocas ms grandes
de afilado. Limpie con frecuencia el interior del Drill Doc-
Hendidura deben afilarse ms. Si uno de
los lados de la broca no tiene tor y el tubo para limadura. El tubo para limadura est di-
insuficiente la hendidura suficiente, vuel- seado para permitir el uso de una aspiradora de
va a insertar el portabrocas 1 pulgada durante perodos prolongados de afilado.
Las lneas de la hendidura
no se encuentran en el en la abertura para realizar
centro, pero el borde de hendiduras y realcela en
cincel sigue presente. ambos lados. Empuje el
portabrocas dentro de la
abertura hasta que se deten-
ga. Repita el procedimiento
hasta que los lados hendidos
No se ha retirado la sean iguales y se vean simi-
cantidad de material
suficiente del taln de lares a la broca hendida co-
la broca. rrectamente que se observa
arriba.
Afilado de brocas de diferentes oprimido el botn de alineacin. Inserte parcialmente el
portabrocas en la abertura de alineacin, pero no empuje
dimetros, longitudes y tipos el portabrocas hasta el fondo. Utilice la perilla del
portabrocas para girar la broca hasta que se pueda sujetar
Brocas de diferentes tamaos con los brazos del berbiqu en la parte ms estrecha de la
Demasiadas rotaciones de una broca de dimetro pequeo broca. Asegrese de que la broca toque el tope de la broca,
pueden dar por resultado un afilado incorrecto, y un luego suelte el botn de alineacin. Gire el portabrocas
nmero muy bajo de rotaciones en una broca grande puede hasta que la gua de alineacin en el portabrocas quede
no afilar lo suficiente. Contine afilando hasta que el borde alineada con la muesca de 118 en la abertura de ali-
del cincel est limpio y recto, y toda la superficie, desde los neacin. Ahora, empuje el portabrocas hasta el fondo.
bordes cortantes hasta el taln, est bien afilada. Apriete el portabrocas, retrelo y apritelo de nuevo.
Brocas de 2.5mm (3/32"): aplique entre 2 y 4 medias vueltas Afile la broca pequea de la manera habitual.
Brocas de 3.2mm (1/8"): aplique entre 4 y 6 medias vueltas
Brocas de 9.5mm (3/8"): aplique entre 16 y 20 medias vueltas
Brocas para mampostera
Brocas grandes Para afilar una broca para mampostera, no gire el
El modelo 500X afila las brocas de 2.5mm (3/32" a 1/2") portabrocas. En lugar de ello, inserte el portabrocas hasta
que toque la muela, retire y repita el procedimiento en el
Tambin puede adquirir un portabrocas grande que afile otro lado.
brocas hasta 19mm (3/4"). El modelo 750X est equipado
con un portabrocas grande. Afila brocas de 2.5mm a
19mm (3/32 de pulgada a 3/4 de pulgada).
1. Fije el ngulo de
Las brocas grandes se afilan igual que cualquier otra la punta en 118
broca.
Es importante afilar estas brocas de manera que toda la
superficie de la broca quede afilada. Una broca grande
requiere ms presin y requerir ms medias vueltas para
afilarla. Las brocas de 13mm (1/2 de pulgada) o mayores
necesitarn un mnimo de 40 medias vueltas. Una broca
de 19mm (3/4 de pulgada) posiblemente requiera hasta 60
medias vueltas. Es posible que se necesiten dos o tres afi- 2. Inserto
carburo
de Alinee la broca con las marcas
de afilado para mampostera
lados completos (repita todos los pasos) para volver a afi-
Inserte la broca en el portabrocas y
lar una broca grande que est astillada o muy desafilada.
alinee el inserto de carburo en la
El Drill Doctor se entrega con una muela de afilado adia-
punta de la broca de manera que
mantada de limadura 180. Si afila con regularidad brocas
ms grandes de entre 13mm y 19mm (1/2"3/4"), es posi- quede paralelo a las marcas de afilado
ble que desee adquirir la muela de afilado adiamantada para mampostera en el extremo del
ms gruesa de limadura 100, que afila ms rpido las bro- portabrocas. Deje aproxi-
cas ms grandes. madamente de 13mm a
15mm (1/2"5/8") sobre-
Brocas cortas y brocas ms pequea que saliendo de la punta del
3.2mm (1/8 de pulgada) portabrocas. Apriete el
Marcas de afilado portabrocas justo hasta
Fije el ngulo de la punta en 118. Coloque la broca en el
para mampostera el punto donde la broca
portabrocas de la manera normal, pero apriete el portabro-
cas de manera que quede lo suficientemente ajustado para se deslice hacia dentro y hacia fuera.
que la broca se mueva libremente. Oprima y mantenga
3. Establezca la profundidad
Establezca la profundidad alinean-
Uso de la alineacin variable para
ajustar el ngulo del cincel y de relieve
do la gua de afilado con la gua de
leva. Empuje el portabrocas en la Ambos modelos, el 500X y el 750X, le permiten ajustar los
abertura de afilado hasta que se ngulos del cincel y de relieve de la broca. Los ngulos del
detenga y apriete el portabrocas. cincel y de relieve tienen un efecto directo en el
Leva
Retire el portabrocas para asegu- rendimiento de la broca. Al incrementar el ngulo de
rarse de que relieve, puede incrementar la velocidad de la broca en
el inserto de materiales ms blandos. Para mejorar la calidad del orifi-
carburo est cio, puede ajustar la broca para que sea menos agresiva.
alineado con Una broca menos agresivo tiene ngulos menores de cin-
las marcas de cel y de relieve. El Drill Doctor le permite ajustar ambos
afilado para ngulos en una misma configuracin.
mampostera
Gua de leva y ajstelo de
nuevo.
1. 1
Coloque la broca en el
portabrocas de la manera
Guas de afilado
habitual
4. Afilado mediante
introduccin
Para preparar la broca para
este ajuste preciso, siga todos
Gua de Alinee la gua de afilado en el los pasos detallados anterior-
leva portabrocas con la gua de leva mente en esta Gua para el
Leva
en la mquina. Introduzca el usuario para colocar la broca
portabrocas en la abertura de en el portabrocas.
afilado hasta que haga contacto
con la muela de afilado. Retire
el portabrocas, rote una media 2. Inserte el portabrocas en
la abertura de alineacin
vuelta hacia la derecha y repita
la accin de introduccin. Para ajustar los ngulos de
Comience con cuatro introducciones y siempre utilice una cincel y de relieve, simple-
cantidad par. Inspeccione la broca y contine hasta que mente alinee la broca de la
las superficies cortantes queden afiladas. Si la broca deja Abertura manera habitual con el si-
de afilarse antes de que los bordes queden filosos, afloje el de alineacin guiente ajuste:
portabrocas, y empuje la broca ligeramente hacia fuera. - Para incrementar el relieve:
+ 118
Aseg rese de que el inserto de carburo siga estando ali- coloque el portabrocas en la
neado con las marcas de afilado para manpostera, abertura de alineacin de ma-
apriete el portabrocas y contine afilando. nera que la gua de alineacin
est ms cerca de la posicin
(+). Esto crear una punta de
la broca ms agresiva.
Para reducir el cincel y el relieve: coloque el portabrocas en 1. Antes de alinear la broca, gire la perilla MTO hacia la
la abertura de alineacin de manera que la gua de ali- izquierda hasta que se detenga (esta es la mxima can-
neacin est ms cerca de la posicin (-). Esto lograr un tidad de material que se puede retirar en una afilada).
orificio ms preciso. Tenga cuidado de no ajustar demasia- Luego, gire la perilla MTO hacia la derecha 3 marcas.
do el relieve, ya que esto en realidad har que la broca pier- ste es un buen lugar para comenzar con la mayora de
da todo el relieve y por lo tanto no perforar un orificio. las brocas.
Cada muesca en la abertura de alineacin representa 2. Ahora, gire la perilla MTO en cualquier direccin para
ajustar el MTO deseado. Cada marca en la perilla MTO
aproximadamente un cambio de 10 en el ngulo de cincel.
equivale a un cambio de 0.005 pulgadas en el material
retirado de la broca.
3. Ajuste la posicin de la
broca, apriete el
Nota: Despus de haber afilado las brocas en el Drill Doc-
tor al menos una vez, es recomendable girar la perilla
portabrocas y afile de la MTO de manera que se retire solamente una cantidad
manera habitual pequea de material de la broca cada vez que realiza un
afilado. Esto reducir de manera significativa el tiempo
Consulte las pginas 3839 para afilar y extender la vida til de la broca y la muela.
para ver estos pasos. Experi- Una vez que haya hecho sus ajustes, alinee y afile la broca
mente con algunos valores de la manera habitual.
diferentes para determinar el
que mejor se adapte a las bro- Preguntas y respuestas
cas y a la aplicacin. Es posi-
ble que le resulte til marcar
este valor para uso futuro.
1. Pregunta:
Por qu mi broca se afil de manera incorrecta?
Uso de la Remocin de Material Respuesta:

La causa ms comn por la cual las brocas se afilan de
Variable (MTO) manera incorrecta es la alineacin de las mismas.
Perilla de Remocin de El modelo 750X le per- Las principales causas son:
Material Variable (MTO) mite retirar ms o menos 1. El portabrocas no entra completamente en la abertura
material de la punta de de alineacin.
la broca al afilarla. Si la 2. La broca no se aline correctamente en las mordazas
broca est ligeramente del portabrocas.
desafilada y simple- 3. El tipo de broca requiere un ajuste de ngulo para
mente desea retocar la lograr los ngulos de cincel y relieve deseados. Trate
punta, gire la perilla de de utilizar la alineacin variable para ajustar el ngulo
remocin de material de cincel y de relieve (consulte la pgina 49).
hacia la derecha para reducir la cantidad de tiempo nece- 4. El portabrocas est sucio o la broca se desliza y se
sario para afilar la broca. Si la broca est bastante desafi- desalinea. Consulte la pgina 56, Limpieza del
lada o daada, gire la perilla de remocin de material portabrocas.
hacia la izquierda para incrementar la cantidad de mate- 5. Es posible que demasiadas rotaciones de una broca de
rial retirado. dimetro pequeo den por resultado un afilado inco-
La remocin de material se ajusta de 0 a 0.040 de pulgada rrecto y que un nmero muy bajo de rotaciones en una
en incrementos de 0.005. broca grande no afile lo suficiente. Consulte la pgina
46, Brocas de diferentes tamaos.
2. Pregunta: 5. Pregunta:
Cuando realic la alineacin y el afilado de la Por qu la punta de la broca est descentrada?
broca por qu no sali nada de material?
Respuesta:
Respuesta: Si la punta de la broca parece estar afilada de forma
Esto sucede cuando la broca no sobresale lo suficiente del descentrada, realice las siguientes verificaciones:
portabrocas. Cuando realiz la alineacin de la broca, es
Posiblemente no haya realizado una cantidad par de
posible que haya dejado que el botn de alineacin golpee
la broca hacindola retroceder hacia el portabrocas. Vuel- medias vueltas cuando afil la broca y una de las
va a alinear cuidadosamente la broca en la abertura de superficies de la misma qued ms afilada que la otra.
alineacin. Asegrese de que la broca se empuje comple- Cuando afile, siempre aplique un nmero par de
tamente contra el tope de la broca antes de soltar el botn medias vueltas.
de alineacin. Asegrese de que no haya partculas entre las mor-
dazas del portabrocas y la broca que pudieran descen-
3. Pregunta: trarla. Revise la broca para asegurarse de que est
Afil la broca. Por qu no corta? recto y libre de rebabas.
Asegrese de que la broca no est floja en el portabro-
Respuesta: cas.
Esto sucede cuando el taln de la broca est ms alto que Durante el proceso de afilado, asegrese de mantener
el borde cortante (relieve negativo). Para corregir este la misma presin en cada media vuelta.
problema, siga las instrucciones en la seccin Uso de la
Alineacin Variable para ajustar el ngulo de cincel y de
relieve en la pgina 49.
Posiblemente usted tenga una broca especial. Las brocas 6. Pregunta:
espiraladas, lentas y rpidas, las helicoidales, las turbo Por qu el borde de cincel de la broca est
acanaladas y las de margen elevado se consideran brocas
plano?
especiales. Si no est logrando suficiente relieve en tipos
especiales de brocas, trate de alinear completamente en el
valor (+) en la abertura de alineacin. Esto ayudar a Respuesta:
mejorar el afilado en estos tipos de brocas. Durante el proceso de alineacin, los brazos del berbiqu
apretaban los puntos altos de la broca. Vuelva a alinear la
4. Pregunta: broca asegurndose de que los brazos del berbiqu se
Qu puedo hacer con las partes planas en la ubiquen en la parte ms angosta de la broca. Vea la pgi-
punta de la broca entre el taln y el borde cor- na 39.
tante?
Respuesta: 7. Pregunta:
Las partes planas que quedan en una broca afilada son el Por qu mi broca se afil de manera incorrecta?
resultado de una media vuelta incompleta o de una pausa
entre las medias vueltas del portabrocas en la abertura de
afilado. Para corregirlas, aplique una presin leve hacia
dentro y gire el portabrocas suavemente mientras afila.
Asegrese de completar las medias vueltas.
Respuesta: 10. Pregunta:
La causa ms comn por la cual las brocas se afilan de Por qu no se escucha un chirrido cuando se
manera incorrecta es la alineacin de las mismas. realiza la hendidura?
Las principales causas son:
1. La punta de la broca no se empuja totalmente hasta el Respuesta:
tope de la broca. El portabrocas no est correctamente asentado en la aber-
2. El portabrocas no entra completamente en la abertura tura para realizar hendiduras. La gua de afilado del
de alineacin. portabrocas debe alinearse con la gua para realizar hen-
diduras en la parte superior de la abertura para puntas
3. La broca no se aline correctamente en los brazos del hendidas. Presione el portabrocas firme y lentamente den-
berbiqu. tro del orificio hasta que el chirrido cese.
Para corregir estos problemas, asegrese de que el
portabrocas entre por completo en la abertura de ali- 11. Pregunta:
neacin. La punta de broca debe estar contra el tope de la
Puedo transformar una broca de 135 en una de
broca y los brazos del berbiqu deben estar en la parte ms
angosta de la broca.
118?
8. Pregunta: Respuesta:
Puede cambiar el ngulo de graduacin de cualquier broca
Por qu la punta hendida no es uniforme?
de 135 a 118. El procedimiento de alineacin y afilado
deber realizarse tres o ms veces para quitar el ngulo
Respuesta: anterior y lograr el nuevo ngulo deseado.
En las pginas 4445, se muestra una punta de broca que
no est lo suficientemente hendida y una que est correc-
tamente hendida. Para corregir una hendidura no uniforme Mantenimiento del Drill Doctor
de la punta, inserte el portabrocas en la abertura para
realizar hendiduras y realice nuevamente una hendidura de Despus de afilar entre 20 y 25 brocas, el polvillo residual
ambos lados. Empuje el portabrocas dentro de la abertura resultante del afilado de las brocas se acumula en el com-
hasta que se detenga. Repita el procedimiento hasta que partimiento. Las partculas derivadas del afilado origi-
los lados hendidos sean iguales y se vean similares a la narn el desgaste de la abertura de afilado y del
broca hendida correctamente que se observa arriba. portabrocas. Por lo tanto, una limpieza peridica y regular
puede prolongar la vida til de la mquina. Asegrese de
9. Pregunta: desconectar el Drill Doctor antes de realizar cualquier
actividad de mantenimiento o limpieza.
Por qu la broca retrocede en el portabrocas
durante el procedimiento de afilado? Extraccin de la cubierta de acceso a la muela
Una vez que haya desenchufado el Drill Doctor,
Respuesta: utilice una ua o la punta del dedo para tirar de la cubier-
Asegrese de que la broca est apretada en el portabrocas ta de acceso a la muela. sta saldr por completo para
antes de afilarla. El portabrocas puede estar sucio. Siga facilitar el acceso. Para cerrarla, inserte la cubierta en las
los pasos para limpiar el portabrocas, tal como se indica ranuras y vuelva a trabarla en su lugar.
en la pgina 56.
Limpieza de su Drill Doctor Inversin o sustitucin de la muela de
Con el Drill Doctor desenchufado, sacuda el polvillo acu- afilado adiamantada
mulado detrs de la cubierta de la muela y colquelo en un
contenedor desechable. Utilice un cepillo pequeo que
est seco para retirar las partculas de polvo. Deseche el
contenedor y el polvillo de una manera aprobada para ase-
1. Desenchufe el Drill
Doctor, asegrese de
gurar la proteccin del medio ambiente. Utilice un pao que la mquina se
seco para limpiar el interior y el exterior de la abertura de enfre y luego desmonte
afilado y quitar cualquier resto de polvillo que pudiera la cubierta de acceso a
estar acumulado. Tambin puede utilizar una manguera la muela.
de aspiradora estndar de 1 pulgada. Tambin puede usar
el tubo adicional para limadura como se muestra en la Cubierta de acceso a la muela
pgina 45.
Limpieza del portabrocas Gire la perilla de cambio

Use aire comprimido para limpiar el portabrocas desde el 2. rpido (Quick Change)
extremo de la perilla y use una escobilla pequea y seca hacia la derecha a la vez
para limpiarlo. que sujeta la muela de
afilado para evitar que
Determinacin de la necesidad de se voltee.
reemplazar la muela de afilado

adiamantada
Puede duplicar la vida til de la muela de afilado adiaman-
Drill Doctor visto de abajo
tada invirtindola antes de reemplazarla. La muela de afi-
lado provista con el Drill Doctor est diseada para
brindar un servicio prolongado y sin problemas, con un Retire la muela, reem-
promedio de ms de 200 afiladas para brocas de entre 3. plcela y apriete la pe-
rilla de cambio rpido
2.5mm a 13mm (3/32 y 1/2 pulgada).
girando hacia la
Ser necesario cambiar la muela de afilado adiamantada si:
izquierda a la vez que
Las brocas afiladas se queman o se tornan azuladas, sostiene la muela para
independientemente de la velocidad con que se rote el evitar que gire.
portabrocas.
Al tocar la muela de afilado (con la mquina desenchu-
fada), la parte inferior se siente demasiado suave (no
abrasiva).
Al afilar la broca, se necesitan demasiadas medias Drill Doctor visto de abajo
vueltas para afilarla.
Comunquese con la tienda o el distribuidor donde compr
el Drill Doctor o directamente con Drill Doctor para
adquirir una muela de afilado de repuesto.
Accesorios Garanta del Drill Doctor
Solicite los accesorios en nuestro sitio Web: www.Drill- Slo para EE.UU. y Canad
Doctor.com, o pngase en contacto con nosotros al tel- Consulte la hoja adicional de la tarjeta de garanta para otros pases.
fono que se indica en la pgina de la Garanta (pgina 59), Su Drill Doctor cuenta con garanta contra defectos de fabricacin o
diseo durante 3 aos a partir de la fecha de compra. Si su Drill
o con el distribuidor donde adquiri el Drill Doctor.
Doctor no funciona o si se produce algn problema de fun-
cionamiento, consulte al Servicio tcnico de Drill Doctor en los
siguientes telfonos:
Portabrocas para brocas grandes 1-888-693-7455 (llamada gratuita slo para EE.UU. y Canad)
2.519mm (3/32"3/4") 1-541-552-1301
Puede llamar entre las 8 de la maana y las 3:30 de la tarde,
Nm. de pieza DA70100PF hora del Pacfico.
No devuelva este producto a la tienda donde lo compr. No intente
realizar ninguna reparacin ni trabajo de mantenimiento que no
haya sido sugerido por un Representante del Servicio Tcnico
Portabrocas para brocas de rosca izquierda (TSR) de Drill Doctor. Durante el perodo de garanta, Drill Doctor
de 2.513mm (3/32"1/2") podr, a su criterio, reparar o reemplazar este producto sin ningn
costo y reembolsar los costos postales o de envo, siempre que se
Nm. de pieza DA02105PF cumplan las siguientes condiciones:
1. Se entregue una copia del comprobante de compra.
2. El producto haya sido utilizado con los objetivos que se
describen en las instrucciones de funcionamiento y no haya sido
Muela de afilado adiamantada estndar sometido a ningn tipo de maltrato ni uso inapropiado.
(limadura 180) 3. El producto no haya sido desarmado ni se haya intentado
realizar ningn tipo de mantenimiento o reparacin que no
Nm. de pieza DA31320GF hubiese sido sugerido por un Representante del Servicio Tcni-
co (TSR) de Drill Doctor.
4. El nmero de Autorizacin para Devolucin de Productos (N de
RGA) (asignado por el Representante del Servicio Tcnico de
Drill Doctor) se encuentre escrito en la etiqueta de envo.
Muela de afilado adiamantada gruesa Asegrese de empacar los productos de manera tal de eliminar la
(limadura 100) posibilidad de que se produzcan mayores daos durante el trasla-
do. Realice el envo mediante un transportista que permita ras-
Nm. de pieza DA31325GF trear el material y contrate un seguro adecuado para el mismo.
No se aceptan envos contra reembolso (COD). Los cargos por
envos no aprobados no sern reembolsados.
Complete y devuelva por correo la encuesta de clientes y el registro
de la garanta. Tambin puede realizar el registro en lnea en:
ADVERTENCIA: www.DrillDoctor.com
El uso de accesorios que no sean los Favor de llenar lo siguiente para sus records.
recomendados en este manual del usuario
puede ocasionar riesgos de sufrir lesiones Nm. de modelo de Drill Doctor: ________ ________ ________
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avant dutiliser laffteuse Drill Doctor. pas de vtements amples ou de bijoux, ils pourraient se
coincer dans des pices mobiles. Protgez et attachez
Installation vos cheveux longs.
Dballez soigneusement laffteuse Drill Doctor et UTILISEZ UN QUIPEMENT DE PROTECTION.
posez-la sur une table. Vrifiez labsence de dommages Utilisez des lunettes de scurit. Utilisez un masque
conscutifs au transport. Assurez-vous que toutes les facial ou anti-poussire si vos tches sont gnratrices
pices sont prsentes dans lemballage. Consultez le de poussires.
mode demploi joint pour le diagramme didentification MANIPULEZ LE CORDON DALIMENTATION AVEC
des diffrentes pices. SOIN. Ne tirez jamais sur le cordon pour le dbrancher
de la prise. loignez le cordon de la chaleur, de lhuile
Lunit est entirement assemble; il suffit de placer laf-
et des bords coupants.
fteuse Drill Doctor sur une surface plane et stable.
ENTRETENEZ SOIGNEUSEMENT LOUTIL. Nettoyez
Branchez loutil une prise de courant correctement souvent laffteuse Drill Doctor pour obtenir une
cble. meilleure performance et une meilleure scurit. Sui-
vez les instructions pour lentretien et le remplacement
Prcautions des accessoires. Vrifiez rgulirement les cordons et,
Lors de lutilisation dun outil lectrique, suivez toujours sils sont endommags, faites-les rparer par un
les consignes de scurit dusage afin de prvenir les rparateur agr. Vrifiez rgulirement les rallonges
incendies, les chocs lectriques et les blessures. et remplacez-les si elles sont endommages. Gardez
loutil sec, propre et dpourvu dhuile et de graisse.
NETTOYEZ LAIRE DE TRAVAIL. Une aire de travail
DBRANCHEZ LES OUTILS. Dbranchez toujours
et un tabli encombrs peuvent tre une cause dacci- laffteuse Drill Doctor lorsque vous nettoyez,
dent. inspectez et changez des accessoires comme la meule
NUTILISEZ PAS LOUTIL DANS UN ENVIRON- diamant. Lorsque vous nutilisez pas laffteuse,
NEMENT DANGEREUX. Nutilisez pas loutil dans un dbranchez-la. Ne touchez jamais aux pices internes
endroit humide ou mouill et vitez de lexposer la de laffteuse lorsquelle est en marche ou branche.
pluie. Gardez laire de travail bien claire. Nutilisez pas La meule diamant rotative pourrait vous blesser.
doutils en prsence de liquides ou de gaz inflammables. VITEZ TOUT DMARRAGE INVOLONTAIRE.
Assurez-vous que linterrupteur est bien en position
PROTGEZ-VOUS CONTRE LES CHOCS LEC-
OFF avant de brancher loutil.
TRIQUES. vitez les contacts physiques avec des sur-
faces mises la terre ou la masse (ex. : tuyaux, DEMEUREZ VIGILANT. Soyez attentif ce que vous
faites, faites preuve de bon sens et nutilisez pas loutil
radiateurs, cuisinires, rfrigrateurs).
lorsque vous tes fatigu.
LOIGNEZ LES AUTRES PERSONNES. Ne laissez pas ASSUREZ-VOUS QUAUCUNE PICE NEST ENDOM-
les personnes qui ne participent pas au travail, et MAGE. Avant dutiliser loutil, celui-ci doit tre vri-
surtout pas les enfants, toucher loutil ou la rallonge fi pour dterminer sil peut fonctionner normalement
lectrique et loignez-les de laire de travail. et raliser ce pour quoi il a t conu. Vrifiez laligne-
RANGEZ LES OUTILS INUTILISS. Lorsquils sont ment des pices en mouvement, leur assemblage, lab-
inutiliss, les outils doivent tre conservs dans un sence dventuelles pices endommages ou mal
endroit sec et verrouill, hors de la porte des enfants. montes et de tout autre dfaut pouvant gner le fonc-
tionnement de loutil. Toute pice de protection ou
NE FORCEZ PAS SUR LOUTIL. Vous obtiendrez de
autre pice endommage doit tre rapidement rpare Les composants de laffteuse Drill Doctor
ou remplace par un centre dentretien agr, sauf
indication contraire dans le manuel de loutil. Faites En visionnant la vido de lutilisateur inclus avec votre
remplacer les interrupteurs dfectueux par un centre affteuse Drill Doctor, vous deviendrez un expert en
dentretien agr. Nutilisez pas loutil si linterrupteur afftage en quelques minutes!
ne le met pas sous tension ou hors tension. Nutilisez
Bute darrt Serre-foret
pas loutil si la meule est endommage. Nutilisez que Cordon
les meules conseilles par Drill Doctor. dalimentation
MISE EN GARDE. Lutilisation de tout accessoire et de
toute pice non conseills dans le manuel de loutil
peut prsenter un risque de blessure. Rglages de
FAITES RPARER LOUTIL PAR UNE PERSONNE langle de
Interrupteur
dpouille dalimentation
QUALIFIE. Cet outil lectrique est conforme aux
rgles de scurit appropries. Les rparations ne Bouton
doivent tre effectues que par des personnes quali- Orifice
Guide-came dalignement dalignement
fies avec des pices dorigine; dans le cas contraire,
lutilisateur risque dtre en danger. Orifice dafftage
Plaque
NE LAISSEZ JAMAIS LOUTIL SANS SURVEILLANCE. dalignement
UTILISEZ DES PROTECTIONS AUDITIVES PEN- de langle
DANT LUTILISATION. Laffteuse Drill Doctor en de pointe
Sur le 750X
fonctionnement peut gnrer des missions sonores de le Meulage
Variable est ici
85 dB (A).
Pour le service, communiquez avec :
Professional Tool
Guide de division
210 E. Hersey St.
Ashland, OR 97520 Panneau Orifice de division
daccs
tats-Unis la meule Rails-guide de pointe divise
Tlcopieur : (541) 552-1377
Courriel : tech@DrillDoctor.com Changement rapide Molette
de la meule diamant dalignement de
langle de pointe
Mors du
AVERTISSEMENT : mandrin Marques dalignement
pour foret bton
Ltat de la Californie avise que certaines pous-
sires produites par ponage mcanique, meulage Guides dalignement
et dautres activits de construction, ainsi que les Bouton du Meulage
matires utilises dans la fabrication de la Guides Variable
dafftage (sur 750X seulement)
machine, y compris de ses pices moules, de son
cblage, de sa meule ou de toute autre pice, pour-
Came
raient contenir des produits chimiques causant le
cancer, des anomalies congnitales ou dautres Tube
problmes reproductifs et pourraient tre dan- Molette de dvacuation
gereuses pour votre sant. verrouillage de la limaille
du mandrin
Mandrin
Les forets de base Lafftage de Drill Doctor
Laffteuse Drill Doctor est plus efficace pour raffter Lafftage comporte 4 oprations simples :
langle de pointe original dun foret. La meule diamant 1. Identification du type de foret et de son angle de pointe.
standard affte les forets dacier coupe rapide, de
2. Alignement du foret dans le mandrin.
cobalt, recouverts de TiN, de carbure et maonnerie.
Elle a t conue et fabrique pour affter trois des types 3. Afftage du foret.
de foret les plus courants et vous permet de personnaliser 4. Division de la pointe (facultative).
votre pointe : Pour raliser lafftage dun foret, noubliez pas def-
Foret pointe ordinaire fectuer les trois premires oprations et de toujours
Ce foret dusage gnral est affter le foret avant de le diviser.
employ pour percer les
matriaux tendres comme Choisissez langle de pointe de votre foret
lacier lamin froid, lalu-
minium et le bois. Lors du perage de certains matriaux rsistants, un
angle de pointe plus faible ou de 135 produit un trou dont
Pointe divise la finition est meilleure. Votre affteuse Drill Doctor vous
Les forets pointe divise permet daffter des forets avec langle standard de 118
sont autocentreurs; ils sont ou un angle de pointe plus aplati de 135. Vous pouvez
gnralement employs pour aussi rgler les angles darte et de dpouille. (Voir la
percer les aciers tremps, les page 80 pour connatre les avantages de lutilisation dun
alliages durs et la fonte. alignement variable pour rgler les angles darte et de
dpouille.)
Forets bton Selon le matriau forer, vous pouvez choisir daug-
Sur la pointe des forets menter ou de diminuer le degr de ces angles.
bton une pastille de carbure
est sertie; ces forets sont Sur le modle 500X
utiliss pour percer le bton,
la brique et la cramique. 1. Vrifiez langle du foret
La plupart des forets ont un
angle de 118 ou de 135.
Gomtrie du foret Placez la pointe du foret sur
le modle pour voir quel
Arte de coupe Vous devez bien comprendre type ressemble ce foret. Sil
Arte centrale que chacun des forets possde est impossible de le dtermi-
toutes ces caractristiques. ner cause de sa petite taille
ou de lusure de la pointe,
Talon Angle de
dpouille En regardant un foret bien rglez votre affteuse Drill
afft par le bout, toute la Doctor selon lapplication. Un
surface de la pointe sten- angle de 118 devrait tre
Talon
Arte de coupe utilis pour la plupart des
dant de larte de coupe au
bois et des mtaux mous.
talon sera finement meule Pour un matriau plus dur, comme lacier inoxydable et
sans stries ni empreintes. Le lacier outils, utilisez un angle de 135. Si vous percez
talon est toujours moins un matriau profil, comme une aile de voiture, et
lev que larte de coupe. prvoyez diviser la pointe, choisissez une pointe de 135.
2. Molette dalignement
de langle de pointe Choisissez langle 1. Insrez le foret dans un
mandrin et serrez
Desserrez la molette
Insrez le foret dans les mors
dalignement de langle
du mandrin et fermez les mors
de pointe du ct droit au point o le foret sinsre. Ne
de lorifice dafftage et serrez pas trop le mandrin. Le
faites glisser la plaque foret doit pouvoir entrer et sor-
dalignement de langle tir de loutil jusqu ltape 4.
de pointe en mtal (Utilisateurs du modle 750X,
1"
jusqu langle standard consultez Utilisez le meulage
de 118 ou jusqu lan- variable la page 81.)
gle de pointe plus aplati
de 135. Resserrez en- Remarque : Voici une bonne faon de
vrifier si le mandrin est correctement
suite la molette. serr : assurez-vous que le mandrin se
dplace lorsque vous le tirez avec vos
Sur le modle 750X doigts, mais il ne doit pas senlever
lorsque vous le retournez vers le bas.
Molette dalignement
de langle de pointe Choisissez langle
Insrez le mandrin dans
Le modle 750X possde des 2. Bouton dalignement
lorifice dalignement
fonctions avances suppl-
Faites correspondre le guide
mentaires qui permettent de
dalignement du mandrin
rgler avec prcision la langle de votre foret. Par
gomtrie de votre foret. exemple, pour affter un
Desserrez la molette foret 118, insrez le guide
dalignement de langle de dalignement du mandrin
pointe droite de orifice dans lencoche de 118 de
dafftage et faites glisser la lorifice dalignement; pour
plaque dalignement de langle de pointe en mtal 118, Guide un foret 135, placez le
Bute 118
135, ou jusqu langle personnalis choisi. Choisissez darrt dalignement guide dans lencoche de
langle de pointe dsir en fonction du matriau percer. 135. Appuyez ensuite sur le
Resserrez ensuite la molette. bouton dalignement et main-
tenez-le enfonc. Insrez le
mandrin. Faites glisser le
Alignement du foret foret jusqu ce quil touche
la bute darrt. Relchez le
Cest une faon de sassurer que laffteuse Drill Doctor bouton dalignement.
cre le bon fini. Cela permet aussi de placer le foret de Si vous utilisez un modle
manire ce que seule une petite quantit de la pointe 750X et que vous avez choisi
soit meule. une pointe de foret personnalise (entre 115 et 140), com-
mencez lalignement dans le rglage le plus prs de langle
(Voir la page 78 pour aligner et affter un foret bton.) de pointe que vous utilisez. (Par exemple, pour rgler lan-
gle de pointe un angle infrieur 118, ajustez alors
lalignement sur le rglage 118.) Consultez Utilisation
de lalignement variable pour rgler les angles darte et de
dpouille la page 79.
3. Ajustez la position du foret Afftage du foret
Regardez le foret et assurez-
Conseils lire avant lafftage :
vous que les serre-forets se
trouvent au point le plus troit Gardez la came en contact avec le guide-came pen-
du foret. Dans le cas con- dant lafftage poussez le mandrin directement
traire, tournez le foret dans le dans lorifice.
mandrin de manire ce que Une lgre pression suffit.
les serre-forets se trouvent au Un bruit de meulage (zzzzzzzzz) se fait entendre
point le plus troit. Cest la fin de chaque demi-tour et pendant lafftage de
important car ce rglage chaque face du foret.
dtermine langle selon lequel Le mandrin oscille pendant quon le tourne et que la
votre foret sera afft. came glisse sur le guide-came.
Bute darrt
1. Alignez les guides
Alimentez la Drill Doctor.
Serre-foret
Alignez les guides dafftage
au guide-came sur la machine.
4. Serrez le mandrin
Came
Maintenez le mandrin et ser-
rez la molette de verrouillage
du mandrin. (vitez de trop Guide
dafftage
serrer le mandrin dans lori-
fice dalignement. Cela pour-
rait endommager le mandrin
Guide-came
et lorifice.)
Insrez le mandrin et
2. tournez jusqu ce que le
Retirez le mandrin et
5. resserrez-le
Came
contre le foret soit tranchant
guide came
Insrez le mandrin dans lori-
Appuyez sur le bouton
fice dafftage. Assurez-vous
dalignement et retirez le
que la came demeure contre
mandrin de lorifice daligne-
le guide-came, tournez le
ment. Serrez encore une fois
mandrin dun demi-tour dans
le mandrin pour vous assurer
le sens horaire (du guide daf-
que le foret ne bougera pas
ftage au guide dafftage)
pendant lafftage.
un nombre pair de fois. Votre
Tout est maintenant prt mouvement doit tre uniforme et rgulier. Pour affter les
pour affter le foret. deux cts du foret de manire gale, utilisez toujours un
nombre pair de demi-tours.
Le nombre de tours ncessaire pour affter le foret Problme Cause
dpend de son diamtre.
Le foret nest pas encore complte-
Tournez le mandrin dun nombre pair de demi-tours avec ment meul.
une lgre pression vers lintrieur:
Larte principale
forets de 2,4 mm (3/32 po) de 2 4 demi-tours, nest pas propre Solution
forets de 3,2 mm (1/8 po) de 4 6 demi-tours, ou droite.
Continuez affter le foret jusqu
forets de 9,5 mm (3/8 po) de 16 20 demi-tours. ce que larte soit propre et droite. Si
la machine cesse de meuler avant
que larte ne soit propre, alignez le
Comment savoir si un foret est foret nouveau et recommencez laf-
bien afft (et ce quil faut faire ftage. (Les utilisateurs du modle
750X peuvent augmenter ou dimi-
sil ne lest pas!) nuer la valeur du meulage variable
pour acclrer lafftage.)
Forets correctement affts
Talon Arte centrale

Toute la surface stendant Problme Cause
de larte de coupe jusquau
Arte de coupe Alignement du foret.
talon doit prsenter une sur- Dpouille insuffisante
face finement meule sans (ngative) ou foret
stries ni empreintes. Le talon
coupe lente. Solution
Arte de
est toujours moins lev que Talon coupe Ralignez le foret en suivant
larte de coupe. Larte cen- la procdure dalignement
trale sera propre et droite. variable la page 79. Pour
accrotre la dpouille, insrez
le guide dalignement du
Angle de dpouille mandrin plus prs du ct (+)
Forets mal affts de lorifice dalignement, puis
afftez le foret.
Problme Cause
Les mors du mandrin nont pas Cause
Larte de coupe
est aplatie. bien maintenu le foret en place
Problme
durant lafftage (page 68). Le mandrin nest pas assez
Le foret recule ou serr ou il y a trop de pres-
Solution glisse hors des mors sion durant lafftage.
durant lafftage.
Alignez nouveau le foret en
suivant soigneusement toutes
Solution
les tapes de 1 5 dcrites aux Serrez plus le mandrin ou
pages 69 70. mettez moins de pression
durant lafftage. Nettoyez le
mandrin avec de lair com-
prim si le problme persiste.
Pointes divises 3. Divisez la pointe
Poussez lentement et ferme-
Les forets pointe divise permettent dviter le ment le mandrin dans lori-
phnomne de dplacement latral avant la coupe. fice de division jusquau fond.
Cette caractristique sappelle lautocentrage. Il nest Retirez le mandrin, tournez
plus ncessaire de centrer le trou perforer au pointeau. dun demi-tour et recom-
Avant que larte de coupe dun foret ordinaire ne commencez.
mence couper le matriau, il faut que larte centrale Examinez la pointe du foret
use une surface au centre du trou perforer. En raison des avec soin pour dterminer si
lvres additionnelles situes le long de son arte centrale, ses deux cts ont t diviss
la pointe de foret divise commence couper ds quelle de manire gale. Comparez
entre en contact avec le matriau. Comparativement la pointe avec lillustration
celle dune pointe non divise ou conventionnelle, la perfo- ci-contre. Si les deux cts ne
ration avec un foret pointe divise exige jusqu 70% sont pas identiques, suivez
moins de pousse. les indications ci-dessous.
Cration ou remplacement Comment savoir si un foret est bien

dune pointe divise afft (et ce quil faut faire sil ne
lest pas!)
Laissez le foret dans le
1. mandrin aprs lafftage Bien divis Les lignes de division tra-
Il faut toujours aligner et versent la pointe du foret pra-
affter le foret avant de le tiquement de part en part.
diviser. Pour diviser la
pointe, ne retirez pas le foret
du mandrin aprs lafftage. Ligne de division
Solution
Pas assez divis Les grands forets ncessitent
Les lignes de division ne plus dafftage. Si un ct du
2. Guide de division
Alignez les guides se touchent pas au
centre, mais larte
foret nest pas assez divis,
Guide
Alignez lun des guides daf- insrez nouveau le mandrin
centrale est conserve.
dafftage ftage du mandrin (marques dans lorifice de division et
blanches courtes) sur le divisez les deux cts.
guide de division de lorifice Poussez le mandrin dans
de division. Il faut sassurer lorifice jusqu ce quil sim-
que les guides dalignement mobilise. Rptez jusqu ce
entrent dans les rails-guides Une quantit insuffisante
que les deux cts diviss
de la pointe divise dans de matriau a t enleve
du talon du foret. soient gaux et que le foret
lorifice de division. ressemble au foret bien divis
illustr ci-dessus.
Trop divis Solution Forets de 2,5mm (3/32 po) de 2 4 demi-tours
Trop de matriau a t Rinsrez le foret et le man- Forets de 3,2mm (1/8 po) de 4 6 demi-tours
enlev. Les lignes de drin dans 1orifice dafftage Forets de 9,5mm (3/8 po) de 16 20 demi-tours
division se joignent au
centre mais larte et afftez le foret jusqu ce
centrale est disparue. quil ressemble au foret bien Forets de gros diamtre
divis prsent ci-dessus. Le modle 500X permet daffter des forets de 2,5mm
(3/32 po) 13mm (1/2 po). (Vous pouvez aussi acheter un
mandrin gros foret pour affter des forets jusqu 19mm
[3/4 po]). Le modle 750X est quip du mandrin gros
foret. Il permet daffter des forets de 2,5 mm (3/32 po)
19mm (3/4 po).
Tube dvacuation de la limaille Les gros forets safftent de la mme faon que les autres
forets.
Le tube dvacuation de la Il est important daffter ces forets pour que la face com-
limaille est conu de plte du foret soit affte. Il faut une plus grande pression
manire ce que les tin- et plus de demi-tours pour affter un gros foret. Pour les
celles produites par laff- forets de 13mm (1/2 po), il faudra au moins 40 demi-tours.
tage restent dans la Pour un foret de 19mm (3/4 po), il faudra jusqu 60 demi-
machine, loin de vous. De tours. Pour remettre en tat un gros foret brch ou trs
plus, le tube dvacuation mouss, il faut peut-tre effectuer deux ou trois cycles
de la limaille rduit la dafftage complets (rptition de toutes les tapes).
quantit de poussire
dans lair et sur votre Votre affteuse Drill Doctor comprend une meule diamant
tabli. grain no 180. Si vous afftez rgulirement des gros
forets entre 13mm (1/2 po) et 19mm (3/4 po), vous pour-
Insrez simplement le tube dvacuation de la limaille riez dsirer acheter la meule diamant gros grain no 100
dans lorifice de division de votre affteuse Drill Doctor qui affte les gros forets plus rapidement.
durant lafftage. Il rcuprera la limaille produite par
lafftage. Nettoyez rgulirement lintrieur de votre
affteuse Drill Doctor et du tube dvacuation de la
Forets courts de moins de 3,2mm (1/8 po)
limaille. Le tube dvacuation de la limaille peut tre rac-
cord un aspirateur datelier standard de 25,4mm (1 po) Rglez langle de pointe 118. Placez le foret dans le
durant les priodes dafftage prolonges. mandrin comme dhabitude, mais serrez juste assez pour
que le foret puisse bouger librement dans le mandrin.
Appuyez sur le bouton dalignement et maintenez-le
Afftage de forets de longueurs, de enfonc. Insrez partiellement le mandrin dans lorifice
dalignement, mais ne poussez pas le mandrin jusquau
diamtres et de types diffrents fond. Utilisez la molette de verrouillage du mandrin pour
tourner le foret jusqu ce quil puisse tre maintenu par
Forets de tailles diffrentes les serre-forets en sa partie la plus troite. Il faut que le
Un trop grand nombre de rotations sur un foret de petit foret touche la bute darrt; relchez ensuite le bouton
diamtre peut produire un afftage de mauvaise qualit, dalignement. Tournez le mandrin jusqu ce que le guide
alors quun trop petit nombre de rotations sur un gros dalignement du mandrin saligne lencoche de 118 sur
foret peut ne pas suffire laffter. Continuez affter le lorifice dalignement. Poussez maintenant le mandrin
foret jusqu ce que larte soit propre et droite et que jusquau fond. Serrez le mandrin, retirez-le, puis serrez-le
toute la surface des artes de coupe jusquau talon soit de nouveau.
finement meule. Afftez le petit foret comme dhabitude.
Forets bton 4. Afftez en plonge
Alignez le guide dafftage sur le
Pour affter un foret bton, il ne faut pas tourner le Guide- mandrin avec le guide-came de
mandrin. Il faut plutt insrer le mandrin jusqu ce quil Came
lappareil. Plongez le mandrin
touche la meule, le retirer et recommencer de lautre ct. Came
dans lorifice dafftage jusqu ce
quil touche la meule. Retirez le
1. Rglez langle de
mandrin, tournez-le dun demi-
tour dans le sens horaire et
pointe 118 plongez nouveau. Commencez
par quatre plonges et utilisez tou-
jours un nombre pair. Inspectez le
foret et continuez jusqu ce que les surfaces de coupe soient
afftes. Si le meulage du foret cesse avant que les artes ne
soient bien aiguises, desserrez le mandrin, et poussez un peu
Pastille de Alignez le foret sur les marques le foret hors du mandrin. Assurez-vous que la pastille de carbu-
2. carbure
dafftage pour foret bton re est encore aligne aux marques dafftage pour foret
Insrez le foret dans le mandrin et bton. Serrez le mandrin et continuez lafftage.
alignez la pastille de carbure au bout
du foret de manire ce quelle soit Utilisez lalignement variable pour rgler
parallle aux marques dafftage de les angles darte et de dpouille
foret bton lextrmit du man-
drin. Laissez dpasser le foret den- Les modles 500X et 750X vous permettent tous deux de
viron 13mm (1/2 po) rgler les angles darte et de dpouille de votre foret. Les
15,9mm (5/8 po) hors angles darte et de dpouille affectent directement la per-
de la partie avant du formance de votre perceuse. En augmentant langle de
mandrin. Serrez le dpouille, vous pouvez augmenter la vitesse de la
mandrin jusqu ce perceuse dans les matriaux plus mous. Pour amliorer la
Marques dafftage que le foret puisse
de foret bton qualit du trou, vous pouvez rgler la perceuse de manire
entrer et sortir.
ce quelle soit moins agressive. Les angles darte et de
3. Rglez la profondeur dpouille dune perceuse moins agressive sont moins
prononcs. Votre affteuse Drill Doctor vous permet da-
Rglez la profondeur en alignant
juster les deux angles dans une seule opration.
le guide dafftage au guide-came.
Enfoncez le mandrin dans lorifice
dafftage jusquau fond et serrez 1. 1"
Insrez le foret dans le
mandrin comme
Came
le mandrin. Retirez le mandrin
pour vrifier dhabitude
que la pastille
Suivez toutes les tapes din-
de carbure est
sertion du foret dans le man-
aligne aux
marques daff- drin prcdemment dcrites
tage de foret dans ce mode demploi pour
bton et serrez prparer votre foret ce
Guide- nouveau. rglage de prcision.
Cam Guide dafftage
Insrez le mandrin dans Utilisez le meulage variable
2. lorifice dalignement
Bouton du meulage Le modle 750X vous
Pour rgler les angles darte variable permet de meuler plus
et de dpouille, alignez sim- ou moins le bout de votre
plement le foret comme foret lorsque vous laf-
dhabitude avec les rglages ftez. Si votre foret est
Orifice suivants : lgrement mouss et
dalignement Pour augmenter langle de que vous dsirez simple-
+ - dpouille: placez le mandrin ment en retoucher la
118 dans lorifice dalignement de pointe, tournez le bouton
faon ce que le guide de meulage variable
dalignement soit plus prs dans le sens horaire pour rduire le temps quil faut pour
de la position (+). La pointe affter le foret. Si votre foret est plutt mouss ou
du foret sera plus agressive. endommag, tournez le bouton de meulage variable dans
Pour diminuer langle darte le sens anti-horaire pour augmenter la quantit de mat-
et de dpouille : placez le man- riau qui sera meule.
drin dans lorifice daligne- Votre fonction de meulage variable sajuste de 0 0,40
ment de faon ce que le guide dalignement soit plus prs pouce, par tranche de 0,005 pouce.
de la position (-). Le trou sera plus prcis. Il faut faire
1. Avant daligner le foret, tournez le bouton de meulage
attention de ne pas ajuster langle de dpouille trop loin car
variable dans le sens anti-horaire jusqu ce quil sar-
le foret perdra alors toute dpouille et ne pourra plus
rte. (Cest la quantit maximale de matriau qui peut
percer de trou.
tre meule en un afftage.) Dans le sens horaire,
Chaque encoche de lorifice dalignement reprsente un tournez le bouton de meulage variable de trois mar-
changement de langle darte denviron 10. ques. Cest une bonne valeur de dpart pour la plupart
des forets.
2. Tournez maintenant le bouton de meulage variable
3. Rglez la position du
foret, serrez le mandrin
dans les deux directions pour ajuster le meulage vari-
able dsir. Chacune des marques du bouton de meu-
et afftez comme lage variable quivaut 0,005 po de matriau meul
dhabitude. sur le foret.
Pour voir les dtails de ces Remarque: Lorsque votre foret a t afft sur laffteuse
tapes, consultez les pages Drill Doctor au moins une fois, il est prfrable de tourner
68-70. Essayez quelques le bouton de meulage variable de manire ce que seule
rglages diffrents pour trou- une petite quantit de matriau soit meule sur le foret
ver celui qui correspond le chaque afftage. Le temps dafftage sera alors rduit de
mieux vos forets et au beaucoup et la dure de vie du foret et de la meule sera
matriau percer. Il pourrait plus longue.
tre utile de marquer ce Une fois les rglages effectus, alignez et afftez le foret
rglage pour de futures utili- comme dhabitude.
sations.
Questions et rponses 3. Question :
Le foret a t afft. Pourquoi ne coupe-t-il pas?
1. Question :
Pourquoi le foret est-il mal afft? Rponse :
Ceci se produit lorsque le talon du foret est plus haut que
Rponse : larte de coupe (dpouille ngative). Pour corriger ce
problme, suivez les directives de la section Utilisation
Lalignement du foret constitue la cause la plus courante
de lalignement variable pour rgler les angles darte et
de mauvais afftage.
de dpouille la page 79.
Les raisons principales sont:
Il sagit peut-tre dun foret spcialis. Les forets hlice
1. Le mandrin na pas t compltement pouss dans raccourcie ou allonge, hlicodaux, goujure turbo, et
lorifice dalignement. liste en relief sont des forets spcialiss. Sil est impossi-
2. Le foret na pas t correctement align dans les mors ble dobtenir un angle de dpouille suffisant pour certains
du mandrin. types de foret spcialiss, essayez de laligner complte-
3. Il faut un rglage angle pour obtenir les angles ment dans le rglage (+) de lorifice dalignement. Ceci
darte et de dpouille dsirs sur ce type de foret. devrait aider amliorer lafftage sur ces types de foret.
Essayez dutiliser lalignement variable pour ajuster
les angles darte et de dpouille (voir la page 79). 4. Question :
4. Le mandrin est sale ou le foret a gliss hors de laligne- Que faire propos des mplats sur la pointe du foret
ment. Voir la page 86 : Nettoyage du mandrin. entre larte de coupe et le talon?
5. Un trop grand nombre de rotations sur un foret de petit
diamtre produit un afftage de mauvaise qualit, Rponse :
alors quun trop petit nombre de rotations sur un gros La prsence de mplats sur un foret afft est cause par
foret peut ne pas suffire laffter. Voir page 76, des demi-tours de mandrin incomplets ou ponctus dar-
Forets de diamtres diffrents. rts dans lorifice dafftage. Pour les corriger, appuyez
lgrement sur le mandrin vers lintrieur et tournez-le
2. Question : doucement tout en afftant. Assurez-vous deffectuer des
demi-tours complets.
Pourquoi, lors de lalignement et de lafftage du foret,
pratiquement aucun matriau nest limin?
5. Question :
Rponse : Pourquoi la pointe du foret est-elle dcentre?
Ceci se produit lorsque la pointe du foret ne sort pas suf-
fisamment du mandrin. Lors de lalignement du foret, il se Rponse :
peut que le bouton dalignement ait repouss le foret vers Si lafftage de la pointe du foret semble dcentr, vrifiez
lintrieur du mandrin. Ralignez avec soin le foret dans les points suivants :
lorifice dalignement. Assurez-vous que le foret est Peut-tre quun nombre impair de demi-tours a t
pouss contre la bute darrt avant de relcher le bouton effectu durant lafftage et quun ct du foret a t
dalignement. plus afft que lautre. Effectuez toujours un nombre
pair de demi-tours de mandrin lors de lafftage.
Assurez-vous quil ny a pas de limaille entre les mors 8. Question :
du mandrin et le foret, ce qui pourrait le dcentrer.
Vrifiez le foret pour sassurer quil est droit et sans Pourquoi la pointe divise est-elle irrgulire?
bavure. Rponse :
Assurez-vous que le foret est bien serr dans le man- Une pointe pas assez divise et une pointe bien divise
drin. sont prsentes la page 75. Pour corriger une pointe
Durant lafftage, assurez-vous de maintenir la mme divise ingale, insrez le mandrin dans lorifice de divi-
pression chaque demi-tour. sion et divisez nouveau les deux cts. Poussez le man-
drin dans lorifice jusqu ce quil simmobilise. Rptez
6. Question : jusqu ce que les deux cts diviss soient gaux et que
le foret ressemble au foret bien divis illustr ci-dessus.
Pourquoi larte centrale du foret est-elle aplatie?
Rponse : 9. Question :
Pourquoi le foret recule-t-il dans le mandrin durant
Durant lalignement, les serre-forets serraient des points
lafftage?
saillants du foret. Recommencez lalignement en sassu-
rant que les serre-forets saisissent la section la plus
troite du foret. Voir la page 70.
Rponse :
Avant daffter, assurez-vous que le foret est bien serr
7. Question : dans le mandrin. Le mandrin est peut-tre sale. Nettoyez
le mandrin en suivant la procdure dcrite la page 86.
Pourquoi le foret est-il mal afft?
Rponse : 10. Question :

Lorsque je divise une pointe, pourquoi est-ce que je nen-
Lalignement inadquat du foret constitue la cause la plus
tends pas de bruit dafftage?
courante de mauvais afftage.
Les raisons principales sont : Rponse :
1. La pointe du foret na pas t pousse fond contre la Le mandrin nest pas correctement plac dans lorifice de
bute darrt. division. Le guide dafftage du mandrin doit saligner sur
2. Le mandrin na pas t compltement pouss dans le guide de division situ en haut de lorifice de division.
lorifice dalignement. Poussez fermement et lentement le mandrin dans lorifice
3. Le foret na pas t correctement align avec les serre- jusqu ce que le bruit dafftage cesse.
forets.
Pour corriger ces problmes, assurez-vous que le mandrin 11. Question :
est compltement lintrieur de lorifice dalignement. Il Peut-on convertir un foret de 135 en un foret de
faut que la pointe du foret soit contre la bute darrt et 118?
que les serre-forets saisissent le foret au niveau de sa sec-
tion la plus troite. Rponse :
Il est possible de changer langle de nimporte quel foret
de 135 118. Il faudra effectuer la procdure daligne-
ment et dafftage trois fois ou plus pour liminer lancien
angle de pointe et produire le nouvel angle dsir.
Entretien de laffteuse Drill Doctor Comment savoir sil faut
Aprs environ 20 ou 25 afftages, de la limaille saccu- remplacer la meule diamant
mule dans le compartiment dafftage. La limaille daff-
tage contribue lusure de lorifice dalignement et du Il est possible de doubler la dure de vie utile de la meule
mandrin. Ainsi, le nettoyage rgulier aide prolonger la en linversant avant de la remplacer. La meule fournie
vie utile de laffteuse. Avant de procder tout entretien avec laffteuse Drill Doctor est conue pour fonctionner
ou nettoyage, prenez soin de dbrancher laffteuse Drill longtemps et affter sans incident plus de 200 forets de
Doctor. 2,4 12,7mm (de 3/32 1/2 po) en moyenne.
Dpose du couvercle de la meule Il faut remplacer la meule diamant si:

Dbranchez laffteuse Drill Doctor et utilisez un ongle ou Les forets affts brlent ou bleuissent quelle que soit
le bout dun doigt pour extraire le couvercle de la meule. Il la vitesse laquelle le mandrin est tourn.
senlvera compltement pour offrir un accs facile. Pour Les portions infrieures de la meule sont trop douces
le fermer, insrez le couvercle dans les fentes et remettez- au toucher (non abrasives); effectuez cette vrification
le en place. uniquement lorsque la machine est dbranche.
Lafftage du foret ncessite un trop grand nombre de
Nettoyage de laffteuse Drill Doctor demi-tours.
Dbranchez laffteuse Drill Doctor, secouez la pous- Pour acheter une meule dafftage de rechange, contactez
sire de meulage de foret accumule derrire le couvercle le dtaillant qui a vendu laffteuse Drill Doctor ou
de la meule dans un contenant jetable. laide dune joignez Drill Doctor directement.
petite brosse sche, enlevez la limaille autour de la meule.
Jetez le rcipient et la limaille dafftage en respectant la
rglementation relative la protection de lenviron- Inversion ou remplacement de la
nement. laide dun tissu sec, essuyez lintrieur et lex- meule diamant
trieur de lorifice dafftage afin denlever toute limaille
dafftage accumule. On peut aussi utiliser un boyau
daspirateur standard de 25,4mm (1 po).
Il est aussi possible dutiliser le tube dvacuation de la
1. Dbranchez laff-
teuse Drill Doctor et
limaille, tel quillustr la page 76. assurez-vous quelle a
refroidi avant den-
Nettoyage du mandrin lever le couvercle de
Avec de lair comprim, nettoyez le mandrin partir de la la meule.
molette ou brossez le mandrin avec une petite brosse
Panneau daccs la meule
sche.
Tournez le bouton de Accessoires
2. changement rapide dans
le sens horaire tout en Commandez les accessoires via notre site Web
maintenant la meule pour www.DrillDoctor.com ou en composant le numro de
lempcher de tourner. tlphone indiqu sur la page de garantie (page 90) ou
encore chez le dtaillant o vous avez achet votre
affteuse Drill Doctor.
Mandrin gros forets de 2,5 19mm

Vue du dessous (3/32"3/4")
No pice: DA70100PF
Retirez la meule, rem-
3. placez-la et serrez le
bouton de changement
rapide en le tournant Mandrin gauche (pour forets torsion
dans le sens anti- inverse de 2,5 13mm [3/32" 1/2"])
horaire tout en main-
tenant la meule pour No pice: DA02105PF
lempcher de tourner.
Meule diamant standard, grain 180

No pice : DA31320GF
Vue du dessous
Meule diamant gros grain, grain 100

No pice : DA31325GF
MISE EN GARDE :
Afin dviter les blessures, nutilisez que
les accessoires recommands dans ce
mode demploi.
Garantie de lAffteuse Drill Doctor
tats-Unis et Canada seulement
Pour les pays autres que les tats-Unis et le Canada, consultez
la carte de garantie ci-incluse.
Nous garantissons que votre affteuse Drill Doctor sera exempte de
dfauts de fabrication et de conception pendant une priode de 3
ans compter de la date dachat. En cas de panne ou de tout pro-
blme de fonctionnement de votre affteuse Drill Doctor, contactez
le service technique de Drill Doctor au numro:
1 888 693-7455
(numro sans frais aux .-U. et au Canada seulement)
1 541 552-1301
Veuillez appeler entre 8 h et 15 h 30, heure normale du Pacifique.
Ne retournez pas ce produit au commerce o vous lavez achet. Ne Phone/Telfono/Tlphone:

tentez pas deffectuer une mesure dentretien ou une rparation
autre que celles suggres par le reprsentant du service technique 1-888-MYDRILL (693-7455)
de Drill Doctor. Au cours de la priode de garantie, Drill Doctor
pourra, sa discrtion, rparer ou remplacer ce produit sans frais Professional Tool Manufacturing, LLC
et rembourser les frais de poste ou de livraison pourvu que les con- P.O. Box 730
ditions suivantes sont satisfaites :
1. Une copie de la preuve dachat est fournie.
210 E. Hershey St.
2. Le produit a t utilis aux fins prvues dans la notice dutilisa- Ashland, OR 97520
tion et na pas fait lobjet dune utilisation abusive ou dun mau- USA
vais traitement.
3. Le produit na pas t dmont et aucune tentative dentretien Fax/Fax/Tlcopieur:
ou de rparation na t effectue autre que celles suggres 541-552-1377
par le reprsentant du service technique (TSR) de Drill Doctor.
4. Le numro dautorisation de retour du produit (no RGA) Email/Correo Electrnico/Courriel:
(assign par le reprsentant du service technique de Drill Doc-
tor) est inscrit sur le bordereau de livraison. Assurez-vous tech@DrillDoctor.com
demballer le produit de sorte quil ne soit pas endommag
davantage lors du transport. Envoyez le produit par lentremise Web/Direccin en Internet/Site Web:
dun transporteur reconnu et assurez adquatement lenvoi. www.DrillDoctor.com
Aucun envoi contre remboursement nest accept. Les frais dex-
pdition non approuvs ne sont pas remboursables.
Remplissez et postez lenregistrement de la garantie et le sondage

auprs de la clientle, ou remplissez-les en ligne ladresse : Drill Doctor is a registered trademark of
Professional Tool Manufacturing, LLC.
www.DrillDoctor.com
Drill Doctor es una marca comercial registrada de
Veuillez remplir ce formulaire pour vos dossiers : Professional Tool Manufacturing, LLC.
No de modle de laffteuse Drill Doctor : _____ _____ _____ Drill Doctor est une marque de commerce dpose de
Date dachat _____ / _____ / _____
Achete chez _______________________________________

Phone/Telfono/Tlphone:
1-888-MYDRILL (693-7455)
Professional Tool Manufacturing, LLC
P.O. Box 730
210 E. Hershey St.
Ashland, OR 97520
USA
Fax/Fax/Tlcopieur:
541-552-1377
Email/Correo Electrnico/Courriel:
tech@DrillDoctor.com
Web/Direccin en Internet/Site Web:
www.DrillDoctor.com
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Model 750X

500X & 750X

For Service Contact: Alignment Alignment Button

Wheel Split Point Port

Chuck Grit Tube

Bit Clamp Arms Sharpening

Large Drill Bits

3. Set the depth 1. 1

machine is cool, then

Turn the Quick 3/32" to 1/2" Left-handed Bit Chuck

Remove the wheel, Coarse Diamond Sharpening Wheel

Cmo elegir el ngulo de la punta de la

1. Alinee las guas

Leva Brocas correctamente afiladas

Problema Causa Creando o reemplazando una

Uso de la Remocin de Material Respuesta:

Limpieza del portabrocas Gire la perilla de cambio

reemplazar la muela de afilado

Talon Arte centrale

Cration ou remplacement Comment savoir si un foret est bien

Rponse : 10. Question :

Dpose du couvercle de la meule Il faut remplacer la meule diamant si:

Mandrin gros forets de 2,5 19mm

Meule diamant standard, grain 180

Meule diamant gros grain, grain 100

Ne retournez pas ce produit au commerce o vous lavez achet. Ne Phone/Telfono/Tlphone:

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