Modernizacin y ampliacin de la refinera de Talara

Objetivos generales
1. Producir combustible ms limpio
2. Preservar el medio ambiente
3. Mejorar la salud de la sociedad

Objetivos especficos
1. Fabricar GLP, gasolinas y disel 2
2. Desulfurar los combustibles (disminuir los niveles de azufre hasta un
mximo de 50 ppm).
3. Incrementar en ms del 45 la capacidad de produccin de la
Refinera (pasar de producir 65 mil a 95 mil barriles por da (b / d) .)
4. Mayor Infraestructura industrial para procesamiento de crudos
pesados o de alta calidad (flexibilidad operativa).

Equipos
5% de los equipos vigentes sern reutilizados
95% de los equipos sern nuevos y con tecnologa para produccin
sostenible

Mtodos

Flexicoking
Esta tecnologa que se implementara en la refinera incrementar sus
mrgenes econmicos mediante la conversin de residuos, obteniendo
productos de mayor valor agregado a partir de los fondos de la Unidad de
Vaco, permitiendo procesar los residuos ms pesados y transformarlos en
destilados medios, ayudar a proveer un importante volumen de gasleos
ligeros y pesados que incrementarn la produccin de diesel y la carga a la
unidad de Craqueo Cataltico, la unidad de Flexicoking de EMRE (ExxonMobil
Research & Engineering Company) estar diseada con una capacidad de
22,600 barriles por da.
La tecnologa Flexicoking es un proceso de lecho fluidizado comprobada de
ser comercialmente rentable, donde el proceso de lecho fluidizado para la
conversin trmica de crudos pesados en productos ms ligeros y de bajo
costo.

Objetivos y ventajas del proceso:

1. Aumentar la relacin H/C por medio del rechazo de carbono.

2. Procesar residuos pesados para producir destilados como nafta y el
gasoil que pueden ser procesados catalticamente.
3. Opera a bajas presiones
4. Tolera cargas con alto contenido de metales.
5. Produce gas combustible.
6. Produccin de una menor cantidad de coque.

EDGARD EDUARDO VSQUEZ CARPIO

Descripcin general del proceso:

1. Alimentacin al reactor donde intercambia calor con los vapores de

salida y se produce el craqueo de molculas.
2. La fraccin condensada se recicla y mezcla con la alimentacin
fresca, los vapores se envan a la torre de fraccionamiento.
3. El coque producido se envia al calentador, se le proporciona la
temperatura que logra el craqueo de las molculas y luego retorna al
reactor, el exceso de coque se envia al gasidficador para que
reaccione con aire y se produzca gas.

Condiciones de operacin
Reactor:
Temperatura de la fase diluida: 980 .

Presin de la fase diluida: 12 psgi

Temperatura del lecho denso: 965

Calentador
Temperatura de la fase diluida: 1100 .

Presin de la fase diluida: 30.8 psgi

Gasificador
Temperatura de la fase diluida: 1625 .

EDGARD EDUARDO VSQUEZ CARPIO

Presin de la fase diluida: 34 psgi

Planta de cido sulfrico para la conversin de los residuos de la

desulfuracin, reduciendo la cantidad de desechos y convirtiendo sostenible
el proceso de refinacin.
Desulfuracin

Cunto costara

3, 500 millones de dlares (estimacin)

2, 730 millones financiados por PETROPER

Comentario
El proceso Flexicocking es utilizado por las principales refineras del mundo
por lo tanto su rentabilidad est asegurada por las buenas experiencias
predecesoras, con una buena calidad de crudo como es el de yacimiento,
histricamente llamado cope, tiene este mega proyecto la oportunidad de
ser rentable y sostenible por muchos aos.

Bibliografa:

http://www.andina.com.pe/agencia/noticia-refineria-talara-tendra-unidad-flexicoking-
para-procesar-crudos-pesados-276721.aspx
Flexicocking, Curso: Procesos de Refinacion de Petroleo II Marquez Quispe,
Carlos Jose (20082166J), https://es.scribd.com/doc/231659361/Flexicoking

Flexincocking The Flexible Resid Upgrading Technology by Exon Mobil.

(Article published)

EDGARD EDUARDO VSQUEZ CARPIO