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21/09 VOCABULARIO - UT1

APROVISIONAMIENTO: provisin o suministro.

FUNCIN LOGSTICA: conjunto de medios y de mtodos que permiten


llevar a cabo la organizacin de una empresa. Implica un orden en los
procesos de produccin y comercializacin de mercancas.

BALANCE: pieza fundamental que sirve a un analista para decidir si una


empresa presenta una situacin slida o no. Es lo que se considera el
esqueleto de la empresa.

BALANCE FINAL: es el balance de situacin correspondiente al cierre de un


ejercicio econmico. Es decir, los bienes que posee en un momento exacto.

CUENTA DE PRDIDAS Y GANANCIAS (PyG): es el detalle de gastos (P) e


ingresos (G) obtenidos por las distintas actividades realizadas en las
distintas secciones de la empresa durante un ejercicio contable (365 das).

EJERCICO ECONMICO: ciclo contable con periodicidad anual que coincide


o no con el ao natural. Cuanto mayor sea el beneficio mayor ser el
impuesto a pagar.

IMPUESTO SOBRE BENEFICIO: tributos que paga la empresa a la


hacienda pblica.

MERCANCIAS: todo aquello que se puede comprar o vender.

EXISTENCIAS: son mercancas que aun no se han vendido o empleado.

GESTIN gestionar una empresa

dirigir y administrar una empresa

dirigir cosas

abarca las ideas de ordenar

organizar situaciones

Pro-Coor-Di-Con

Programar Coordinar Dirigir Controlar


- APROVISIONAMIENTO:

DEFINICIN: es la funcin logstica mediante la cual se provee a una


empresa de todo el material necesario para su funcionamiento.

- GESTIN DE APROVISIONAMIENTO:

DEFINICIN: es el conjunto de operaciones que realiza la empresa para


proveerse de todo lo necesario y poder desarrollar los procesos productivos.

- ACTIVIDADES INCLUIDAS EN EL PROCESO DE


APROVISIONAMIENTO:

- Planificacin (calcular necesidades) y gestin de compras.

- Comprar o adquirir.

- Almacenaje de los gneros.

- Aplicar los sistemas para conservar las existencias en condiciones


correctas y al menor coste posible.

- OBJETIVOS ESPECFICOS DE LA ACTIVIDAD DE


APROVISIONAMIENTO:

- Aprovisionamiento: para el funcionamiento de la empresa.

- Mantener las normas de calidad adecuadas.

- Buscar y mantener proveedores competentes.

- Realizar las compras al precio ms bajo sin olvidar la calidad.

- Mantener la posicin competitiva.

- OBJETIVOS CONCRETOS DE LA EMPRESA PARA OPTIMIZAR


LA GESTIN DE APROVISIONAMIENTO:

- Clculo de necesidades para evitar el desabastecimiento.

roturas

- Minimizar la inversin de inventarios

deterioros
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STOCKS (existencias)

Se crean en una empresa tras las operaciones de aprovisionamiento.

DEFINICIN: es el conjunto de materiales y artculos que se almacenan.


Son los necesarios para el proceso productivo (materias primas) y para los
que destinamos a la venta (ej. cartonaje)

GESTIN DE STOCKS

Se trata de mantener las existencias de una empresa para producir al


ritmo que el cliente demanda.

Hay que considerar 2 factores bsicos:


1) Disponer del suficiente stock para cubrir la demanda.

2) Minimizar los costes de almacenamiento y hacer frente a posibles


imprevistos (ej. aumento de clientes, desabastecimiento por parte de los
proveedores)

Las tcnicas de gestin de stock se aplican para:


a) Conocer el volumen de ventas (salidas) de cada producto durante
un perodo de tiempo programado (da, semana, mes, ao).

b) Solicitar al proveedor los artculos para no acumular capital


inmovilizado (ej. pedir cuando se necesita)

RESUMIENDO: se trata de evitar la escasez y de tener en cuenta los


costes que supone tener existencias inmovilizadas.

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El concepto de stock o existencia es muy amplio y abarca productos muy
variados (fotocopia cuadro composicin de stock)

CLASIFICACIN DE LOS STOCKS:

1- Stock mximo.
2- Stock de funcionamiento u operativo.
3- Stock mnimo.
4- Stock de seguridad.

1- STOCK MXIMO: lmite de stock o existencias que establece la empresa


(ha de aparecer en el inventario permanente que es el que se utiliza para
llevar un control constante de las entradas y salidas de cada artculo)
2- STOCK DE FUNCIONAMIENTO U OPERATIVO: es la cantidad de stock
total que se mantiene para atender a las necesidades de consumo.

3- STOCK MNIMO: es la cantidad de producto almacenado que permite


hacer frente a una demanda normal sin imprevistos, hasta el momento de
reaprovisionamiento por el proveedor.

4- STOCK DE SEGURIDAD: es la parte del stock total prevista para hacer


frente a consumos superiores a los programados o retrasos en el suministro
de pedidos. Ayuda a evitar las roturas de stocks.
ROTURA DE STOCK
Es la situacin que se produce cuando no se reaprovisiona un artculo y las
existencias se agotan. Esto impide satisfacer las necesidades de consumo
del gnero y por lo tanto se produce un desabastecimiento. As pues se
tiene que establecer un punto de pedido y reabastecimiento.

PUNTO DE PEDIDO
Es el momento en el que debemos realizar un pedido para evitar las roturas
de stock y problemas en el suministro a nuestros clientes.
El punto de pedido est unido al nmero de unidades que necesitamos para
cubrir el stock de seguridad establecido y las ventas previstas durante el
plazo de entrega del proveedor.
El pedido se emite cuando las existencias han llegado al nivel del punto de
pedido.

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VARIABLES QUE INTERVIENEN EN LA GESTIN DE PEDIDO

1) Nivel de servicio ofertado al cliente


A) Evolucin de ventas
B) Variacin sobre las ventas

2) Previsin de ventas C) Situacin del mercado


D) Evolucin del mercado

E) Situacin econmica de los


consumidores

VARIABLES Coste de adquisicin

Coste de almacenamiento

3) Costes de gestin y existencias Coste de


aprovisionamiento (material
de funcionamiento de la empresa)

Costes de rotura de stock

4) Plazo de entrega a proveedores


1) Nivel de servicio ofertado al cliente: es la relacin que existe entre
los productos de los que se dispone en el almacn y los que el cliente
espera encontrar en el momento de la compra (disponibilidad o no a la
carta). Cuando hablamos de nivel de servicio nos referimos a la
satisfaccin que proporciona la empresa a sus clientes.

2) Previsin de ventas: permite decidir el nivel ptimo de mercancas


que se deben almacenar. Para ello se necesita estudiar el comportamiento
de cada producto, prestando atencin a aquellos artculos cuya rotura de
stock pueda ocasionar problemas a la empresa.
Si se desea que la previsin de ventas sea realista tenemos que tener en
cuenta.

A) Evolucin de ventas en perodos anteriores. Es decir la


evolucin que sigue cada producto y utilizar esos datos como
indicador de ventas futuras.
B) Variacin sobre las ventas de los ltimos perodos
establecidos. Se trata de detectar si las ventas del producto en
estudio tiene tendencia al alza o a la baja y analizar las posibles
causas.
C) Situacin del mercado. Estudiar los ciclos ascendentes y
descendentes en la economa (que influye en el consumo).
D) Evolucin del mercado o la competencia. Estudiar si la
aparicin de nuevos establecimientos (obradores, panaderas, etc.)
influye en nuestras ventas futuras.
E) Situacin econmica de los consumidores.

3) Costes de gestin y existencias. son los costes que se originan por


tener stock almacenado. Son de 4 tipos:

Costes de adquisicin. Son el valor de la compra cuando la


mercanca ha llegado al almacn de destino: importe de la factura +
descuentos aplicados + gastos a cargo del comprador (envases,
embalajes, transporte)
Coste de almacenajes. Son los costes de mantenimiento que se
producen para mantener los artculos almacenados. Costes que
puede sufrir un producto el producto como rotura, deterioro, ms los
costes de instalacin, ms los costes de maquinaria para mantener
los productos almacenados en buen estado (neveras, congeladores)
Coste de aprovisionamiento. Son los gastos repetitivos que se
producen cada vez que se realiza un pedido, como tel, fax, material
fungible (papel, tinta)
Coste de rotura de stock. Son los costes que se producen cuando
no se puede satisfacer la demanda por carecer de existencias. Se
relaciona con los beneficios que dejar de obtener la empresa por
perder ventas durante este tiempo y con la reaccin del cliente
(adquirir otro producto, buscar otro proveedor)
4) Plazo de entrega de los proveedores. Es el tiempo que trascurre
desde que se emite el pedido hasta que llegan las mercancas y se
encuentran disponibles para la venta.

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