SOLDADURA

PARA EL
MANTENIMIENT
O (PROCESO
GMAW)

DOCENTE:
NOMBRE DEL ALUMNO:
ESPECIALIDAD: C3
SEMESTRE: IV
GRUPO: A
Fecha de entrega:
17/03/2017
Hora de entrega: 8:85 am
SOLDADURA GMAW
2

INTRODUCCIN

En el siguiente informe se trata del proceso de soldadura GMAW

donde se explica la forma en que se debe soldar con este proceso,
los equipos en los que se puede llevar a cabo esta operacin y su
funcionamiento, el material base de la soldadura y los gases
protectores, al final se presenta una lista de las ventajas y
desventajas de este proceso
Con este trabajo se pretende hacer una breve induccin a este
proceso y dar una idea general de este para las personas que no
tienen ningn conocimiento de soldadura.

Fig. 1
Soldadura
proceso GMAW

1. OBJETIVOS
Reconocer e instalar los components que conforman el proceso de
soldaduras GMAW

Regular parametros de soldeo: velocidad de avance, voltaje,

polaridad, flujo de gas, etc.
Identificar las probables causas de fallo en el funcionamiento del
proceso GMAW.

Realizar cordones de soldadura por el proceso GMAW.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
SOLDADURA GMAW
Mquina de soldeo3para proceso GMAW Schweiss Technk
Alambre macizo Soldamig ER70S-6 de 0.8 mm de dimetro
Planchas de acero SAE 1020 1.5 mm de espesor
Gas de proteccin activo CO2.
Crema Antispatter

3. INDICADORES DE SEGURIDAD

ANALISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)

TAREAS RIESGOS MEDIDAS DE

IDENTIFICADOS CONTROL
1 Recepcion de Daar los materiales Transportarlos de
materiales por posibles forma cuidadosa.
tropiezos.

2 Montaje del equipo Uso incorrecto del Conocer el equipo

equipo y una mala a instalar.
instalacion.
3 Instalacion de Cortarse con el Tener cuidado y no
alambre macizo alambre al momento estar distraido.
de instalarlo.
4 Instalacion del gas de Fugas del gas. Verificar el estado
proteccion de las magueras de
los tanques.
5 Prueba de soldaduras Uso inadecuado del Tener
equipo. conocimientos de
lo que se va a
hacer.
6 Entrega de materiales Malograr los equipos. Verificar el buen
estado de los
equipos.

7 Salida del taller Dejarlos en desorden. Realizar limpieza

del taller
SOLDADURA GMAW
4

4.

RESPIRADOR MASCARA DE MAMELUCO ZAPATOS DE

SOLDAR SEGURIDAD
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4. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)

MANDIL DE LENTES DE GUANTES DE CUERO TAPONES DE

CUERO SEGURIDAD SEGURIDAD
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5. FUNDAMENTO TERICO

La soldadura MAG (gas metal arc welding) es un tipo de soldadura que utiliza un gas
protector

qumicamente activo (dixido de carbono, argn ms dixido de carbono o argn ms

oxgeno). El

material de aporte tiene forma de varilla muy larga y es suministrado continuamente y

de manera

automtica por el equipo de soldadura.

Se utiliza bsicamente para aceros no aleados o de baja aleacin. No se puede usar

para soldar

aceros inoxidables ni aluminio o aleaciones de aluminio.

Es similar a la soldadura MIG (soldadura por arco con gas inerte), se distinguen en el
gas protector

que emplean. Es ms barata que la soldadura MIG debido al menor precio del gas que
utiliza.

Descripcin y denominaciones:

GMAW, Gas Metal Arc Welding (ANSI/AWS A3.0) Norteamrica

MIG, Metal Inert Gas MAG, Metal Active Gas (ANSI/AWSA3.0)

131, Soldeo por arco con gas inerte (UNE-EN- 4063)

135, Soldeo por arco con gas activo (UNE-EN- 4063)

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Figura 2: formacion de soldaduras en el proceso

de soldeo
Fuente: https://www.google.com.pe/search?
q=soldadura+gmaw&espv=2&source

6. VENTAJAS
El electrodo es continuo, con lo que se aumenta la productividad.
Las velocidades de deposicin son mucho mayores en comparacin
con SMAW.
El soldeo puede ser realizado en cualquier posicin.
Se disminuye el peligro de imperfecciones por empalmes, ya que las
soldaduras son continuas.
No se requiere eliminar la escoria pues no se produce.

7. Desventajas

El equipo es ms costoso, complejo y menos transportable que el de

SMAW.
Es difcil de utilizar en espacios restringidos, debido a la dimensin de la
pistola.
No puede emplearse en lugares relativamente alejados de la fuente de
energa.
Es sensible al viento y corrientes de aire, su aplicacin en estos casos
es limitada.

8. Usos y aplicaciones

Debido a las ventajas que se mencionaron, la soldadura MIG/MAG, tiene

muchos campos de aplicacin tanto en grandes industrias como en pequeos
SOLDADURA GMAW
talleres: Industrias automotrices, los astilleros, las industrias de la construccin, se
pueden soldar materiales como: aluminio, cobre, aceros inoxidables, aceros al
carbono y aceros aleados, desde 0.8 mm de espesor.

9. Parmetros o variables a calibrar

Algunas de las variables que ms influencian en los resultados del proceso son:

Intensidad de corriente
Polaridad de la corriente
Voltaje o Tensin de arco
Velocidad de alimentacin del alambre
Longitud de alambre (Extensin de electrodo o Stick-out)
Orientacin de alambre
Gas de Proteccin

Polaridades de corriente

La mayora de las aplicaciones GMAW utilizan corriente continua polaridad

invertida (CCPI). Con esta conexin, se puede obtener para un amplio rango de
intensidades, un arco estable, unas transferencias de metal suaves,
bajas proyecciones y unos cordones
con buenas caractersticas y con la penetracin adecuada.

Si con polaridad invertida una discontinuidad frecuente, con GMAW, es la falta de

fusin o cold-lap, con polaridad directa el riesgo es mayor, por lo tanto en
general la polaridad directa no es til al proceso.

Figura 4: polaridad directa proceso GMAW

Fuente: guis de tecsup soldaduras con gases de proteccion, proceso
GMAW
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Figura 5: Polaridad inversa en proceso GMAW

Fuente: guis de tecsup, soldaduras con gases de proteccion, proceso
GMAW

10. PARAMETROS DE TENSION DE ARCO

SOLDADURA GMAW

Cuando se incrementa la longitud de arco, la superficie cubierta por este en la pieza

ser mayor, produciendo una zona fundida ms amplia, menos profunda y con un
cordn ms plano y ms ancho que un arco ms corto, en el cual el calor y la energa
estn ms concentrados. Los voltajes demasiado altos (arcos muy largos)
ocasionan mala proteccin e inestabilidad, dando origen a porosidad, proyecciones
y mordeduras cuando se cubre ms superficie con el arco de la que
corresponde a la cantidad de material aportado.

Los voltajes demasiado bajos dan lugar a zonas fundidas muy pequeas, cordones
estrechos y con sobre monta excesiva.

Figura 6: efectos de voltaje en proceso GMAW

Fuente: guia de tecsup, proceso GMAW
Velocidad de alimentacin

Manteniendo constante el resto de las variables, la penetracin es mxima para

unos valores intermedios de la velocidad de soldadura.

Cuando la velocidad es baja, la cantidad de material aportado y el calor por unidad

de longitud de cordn, aumentan. Sin embargo, a muy bajas velocidades, la
penetracin disminuye.
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GMAW

11. EQUIPOS Y ACCESORIOS

Figura 3: Equipos y Componentes en la soldaduras GMAW

Fuente: https://www.google.com.pe/search?
q=soldadura+gmaw&espv=2&source=lnms&tbm=isch&sa

Figura 3.1: proceso GMAW

Fuente:
http://www.mipsa.com.mx/dotnetnuke/portals/0/Images/Soldadura/SoldaduraG
MAW.svg
 SOLDADURA
GMAW

12. PROCEDIMIENTO DE LA TAREA

a) Conectamos los cables positivo y negative donde corresponden, el

cable positive esta dado pos la puesta a tierra la cual se conecta en una
parte estrategica que tenga contacto con la pieza a soldar. El cable positivo
esta conectado a la antorcha o pistola de soldar la cual se encargara de
generar el arco electrico.
b) Energizamos la maquina, para eso vamos al tablero de distribucion y
energizamos la cabina numero 11 (esta es la cabina en la cual se
realizara la tarea)
c) Abrimos el cilindro de gas de contiene CO2, abriendo la valvula del
tanque procedemos a colocarlo o graduarlo con el manometro hasta
que la bolita nos de un aproximado de 15bar, esta es una presion
adecuada para trabajar.

d) Revisamos el que el carrete de alambre ER70S-6 se encuentre con

enredado a fin de poder trabajar bien y no hayas interrupciones.

e) Regulamos el voltaje en la mquina de soldar.

 SOLDADURA
GMAW

Al iniciar el arco podemos notar que a

medida que vayamos trabajando notaremos
diferencias en los cordones realizamos si
modificamos los parametros de velocidad
del alambre, voltaje, intensidad del gas.
Aumentando el amperaje o
disminuyendolo iremos notando poco a poco si el
alambre se funde mas rapido o mas lento.
Podemos notar que la soldaduras por el proceso
GMAW no deja escoria como el resto de los demas procesos, es una
soldaduras limpia.

RESULTADOS DE LA PRACTICA DE SOLDADURA POR PROCESO

GMAW.
 SOLDADURA
GMAW

1. CONCLUSIONES

- Se logr identificar el equipo de soldadura GMAW.

- Para tener una Buena soldaduras sera necesario regular bien nuestro
parametros tales como: velicidad de salida del alambre, voltaje, flujo
de gas, etc.
- El proceso GMAW resulta sencillo de hacer siempre en cuando se
conocan los parametros necesarios.

- El proceso GMAW es un proceso de soldaduras limpia porque no

poduce scoria como los demas procesos.
2. SUGERENCIAS

-- La distancia que el alambre debe sobresalir de la antorcha debe

ser alrededor de 1.5cm.
-- Se debe tener en cuenta el trabajo que se debe de hacer, llegar
al puesto de trabajo ya con todo lo necesario para acabar la tarea
en el tiempo esperado.
--Revisar las mangueras del gas, las fugas de gas nos dificultarian
el trabajo.