Technisches Handbuch

FBS-Fachvereinigung Betonrohre und Stahlbetonrohre e. V.

Schloallee 10 53179 Bonn Telefon 02 28/9 54 56-54 Fax 02 28/9 54 56-43
d d d

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Copyright 2010, 4. Auflage.

FBS-Fachvereinigung Betonrohre und Stahlbetonrohre e. V., Bonn

Alle Rechte vorbehalten. Auszugsweise Wiedergabe ist gestattet unter Angabe der
Quelle und Zusendung eines Belegexemplares.

Abweichungen bei den Abbildungen, Ma- und Massenangaben sind mglich. Bei
Anwendung sind alle Mae zu berprfen. Im Sinne des technischen Fortschrittes
behalten wir uns vor, an den Produkten nderungen und Verbesserungen ohne An-
kndigung durchzufhren.

verantwortlich fr den Inhalt: Dipl.-Ing. W. Niederehe

Vorwort
Der aktive Schutz der Umwelt ist eine
Verpflichtung, der sich kein verantwor-
tungsbewusster Brger unserer Gesell-
schaft entziehen kann. Jeder muss in sei-
nem persnlichen Einflussbereich dafr
eintreten, dass sich dieses Bewusstsein
nicht nur in wohlklingenden Absicht-
serklrungen ausdrckt, sondern in
konkretem Handeln wirksam wird. Ei-
nen nicht zu unterschtzenden Stellen-
wert im Umweltschutz nimmt hierbei
ein optimal funktionierendes Kanalsys-
tem als eine unterirdische Lebensader
unserer industriellen Zivilisation ein.
Die Anforderungen an dichte und dau-
erhaft funktionsfhige Kanle und Lei-
tungen mssen durch die Lieferung
tragfhiger, dichter Rohre mit auf der
Baustelle fehlerfrei und einfach zu hand-
habenden Rohrverbindungen erfllt
werden. Gleichzeitig muss aber auch die
Bauleistung, d. h. die ordnungsgeme
Verlegung, Einbettung sowie die ber-
schttung der Rohre, eine funktionssi-
chere Rohrleitung gewhrleisten.
Die in der FBS zusammengeschlossenen
Hersteller von Betonrohren, Stahlbeton-
rohren, Schachtbauteilen und -bauwer-
ken haben sich verpflichtet, solche Pro-
dukte entsprechend den Anforderungen
der FBS-Qualittsrichtlinie herzustellen.
Sie ermglichen damit den Bau dichter
und dauerhafter Kanle, der Beitrag der
FBS zum aktiven Umweltschutz.
Mit der Neufassung ihrer Qualitts-
richtlinien hat die FBS dem heutigen
Stand der europischen Normung
Rechnung getragen und ein neues Qua-
littssicherungssystem erarbeitet, das in
der Abwassertechnik seines gleichen
sucht. Durch eine umfassende Werks-
eigene Produktionskontrolle (WPK)
wird eine fr Rohrwerkstoffe einmalige
und lckenlose Qualittskontrolle von
den Ausgangsstoffen ber die Herstellung
bis zu den Endprodukten sichergestellt.
Im Rahmen der halbjhrlichen
Fremdberwachung durch amtlich aner-
kannte Gteschutzgemeinschaften oder
Prfinstitute, wird die Erfllung der
Norm- und FBS-Anforderungen kontrol-
liert und bewertet. Mit dem FBS-Quali-
ttszeichen wird die geprfte Qualitt der
FBS-Kanalbauteile dokumentiert.
Hinter dem FBS-Qualittszeichen steht
somit ein Sicherungssystem, das sowohl
dem Hersteller im Hinblick auf seine
Produkthaftung, als auch dem ffentli-
chen Auftraggeber im Sinne seiner
Amtshaftung Sicherheit bietet und dem
Anwender von FBS-Kanalbauteilen eine
hohe Qualitt garantiert.
Das Ihnen nunmehr vorliegende tech-
nische Handbuch fr Betonrohre, Stahl-
betonrohre und Schchte soll einen
berblick ber die Zielsetzung der FBS
und ber den neuesten Stand der Technik
auf diesem umfangreichen Fachgebiet
des Kanalbaus vermitteln. Dieses Hand-
buch entstand auf Anregung mehrerer
Anwender von Rohren, Ingenieurbros
und Mitglieder der FBS, die durch zahl-
reiche Hinweise, Beratungen sowie die
Bereitstellung von Bildmaterial die He-
rausgabe dieses umfassenden Fachbuches
berhaupt erst ermglicht haben.
Wir wnschen Ihnen, dass Sie diesem
Handbuch mglichst viele Fachinfor-
mationen entnehmen knnen.
Bonn, 2010
Ihre FBS
Die FBS stellt sich vor ................................................................................................................ 1

Produktprogramm ........................................................................................................................
2

Herstellung und Prfung .......................................................................................................... 3

Eigenschaften / Leitfaden zur Rohrwerkstoffauswahl .........................................

4

Anwendungsgebiete ...................................................................................................................
5

Bauausfhrung in offener Bauweise ................................................................................

6

Bauausfhrung in geschlossener Bauweise-Rohrvortrieb ...............................

7

Statische Berechnung von Rohren fr die offene Bauweise ............................

8

Statische Berechnung von Vortriebsrohren ................................................................

9

Erforderliche Angaben zur statischen Berechnung ...............................................

10
fr die offene Bauweise

Erforderliche Angaben zur statischen Berechnung ............................................... 11

fr den Rohrvortrieb

Literaturverzeichnis, Stichwortverzeichnis, Bildnachweis ...............................

12
Inhaltsverzeichnis
.........................................................................................................................
0 Einleitung
.........................................................................................................................
1 Die FBS stellt sich vor
.........................................................................................................................
2 Produktprogramm

2.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.1.1 Querschnittsformen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.1.2 Rohrverbindungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

2.2 FBS-Betonrohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

2.3 FBS-Stahlbetonrohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

2.4 FBS-Vortriebsrohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

2.5 FBS-Formstcke aus Beton und Stahlbeton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

2.5.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
2.5.2 FBS-Zulufe (Abzweige) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
2.5.3 FBS-Krmmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
2.5.4 FBS-Passstcke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
2.5.5 FBS-Gelenkstcke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
2.5.6 FBS-Anschlussstcke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
2.5.7 FBS-bergangsstcke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
2.5.8 FBS-Bschungsstcke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

2.6 FBS-Schachtfertigteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
2.6.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
2.6.2 FBS-Schachtunterteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
2.6.3 FBS-Schachtringe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
2.6.4 FBS-bergangsringe und FBS-bergangsplatten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
2.6.5 FBS-Schachthlse und FBS-Abdeckplatten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
2.6.6 FBS-Auflageringe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
2.6.7 Schachtabdeckungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

2.7 FBS-Schachtbauwerke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

6
3 Herstellung und Prfung

3.1 Werkstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
3.1.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
3.1.2 Beton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
3.1.3 Zement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
3.1.4 Betonzuschlag . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
3.1.5 Zugabewasser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
3.1.6 Betonzustze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
3.1.7 Betonstahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

3.2 Herstellverfahren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

3.3 FBS-Qualittssicherungssystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
.........................................................................................................................
4 Eigenschaften/ Leitfaden zur Rohrwerkstoffauswahl

4.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

4.2 Tragfhigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

4.3 Schlagfestigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

4.4 Dauerschwingfestigkeit, Schwellfestigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

4.5 Wasserdichtheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

4.6 Hydraulische Leistungsfhigkeit, Wandrauheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

4.7 Widerstandsfhigkeit gegenber mechanischen Angriffen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

4.8 Widerstand gegen Hochdruckreinigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

4.9 Widerstand gegen chemische Angriffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

4.10 Temperaturverhalten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

4.11 Umweltvertrglichkeit und kobilanz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

4.12 Lebensdauer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

7
5 Anwendungsgebiete
.........................................................................................................................
6 Bauausfhrung in offener Bauweise

6.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

6.2 Begriffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

6.3 Vorbereitungen zur Bauausfhrung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

6.4 Bestellung, Kontrolle, Transport und Lagerung der Rohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

6.5 Herstellung des Leitungsgrabens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

6.5.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
6.5.2 Mindestgrabenbreite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
6.5.3 Nicht verbaute Grben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
6.5.4 Verbaute Grben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
6.5.5 Wasserhaltung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
6.5.6 Kurzbaustelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

6.6 Bettung (Auflager) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

6.6.1 Grabensohle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
6.6.2 Bettung (Auflagerung) auf Bden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
6.6.2.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
6.6.2.2 Bettung Typ 1 (Regelausfhrung nach ATV-DVWK-A 139) . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
6.6.2.3 Bettung Typ 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
6.6.2.4 Bettung Typ 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
6.6.3 Bettung auf Beton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
6.6.4 Sonderausfhrung der Bettung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

6.7 Verlegung von FBS-Rohren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89

6.7.1 Herstellen der Rohrverbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
6.7.2 Verlegung auf Sand-Kies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
6.7.3 Verlegung auf Beton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

6.8 Verfllen der Leitungszone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

6.8.1 Geeignetes Verfllmaterial fr die Leitungszone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
6.8.2 Verdichten in der Leitungszone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

6.9 Ausfhrung der Hauptverfllung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

6.10 Bauseits hergestellte Zulufe (Abzweige) innerhalb einer Haltung . . . . . . . . . . . . 99

8
6.11 Anschlsse an Ortbetonbauwerke oder Fertigschchte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99

6.12 Einbau von FBS-Schachtbauteilen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100

6.12.1 Versetzen des Schachtunterteiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
6.12.2 Versetzen der Schachtringe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
6.12.3 Verfllen des Arbeitsraumes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

6.13 Dichtheitsprfung der eingebauten FBS-Rohre und FBS-Schchte . . . . . . . . . . 102

6.13.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
6.13.2 Prfung mit Luftberdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
6.13.2.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
6.13.2.2 Haltungsweise Prfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
6.13.2.3 Prfung einzelner Rohrverbindungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
6.13.3 Prfung mit Luftunterdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
6.13.3.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
6.13.4 Prfung mit Wasser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
6.13.4.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
6.13.4.2 Haltungsweise Prfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
6.13.4.3 Prfung einzelner Rohrverbindungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
6.13.5 Prfung von Schchten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
.........................................................................................................................
7 Bauausfhrung in geschlossener Bauweise Rohrvortrieb

7.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112

7.2 Vorbereitungen zur Bauausfhrung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113

7.3 Start- und Zielschacht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

7.4 Grundwasserhaltung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117

7.5 Bodenabbau und Bodenfrderung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117

7.6 Vortriebsprotokolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118

7.7 Sonderflle des Rohrvortriebes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119

7.8 Halboffene Bauweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120

.........................................................................................................................
8 Statische Berechnung von Rohren fr die offene Bauweise

8.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

9
8.2 Ablauf der Rohrberechnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123

8.3 Rohrwerkstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125

8.4 Lastermittlung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125

8.4.1 Erdlasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
8.4.2 Verkehrslasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
8.4.3 Flchen- und Bauwerkslasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
8.4.4 Innere Lasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128

8.5 Lastaufteilung und Lastkonzentration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128

8.5.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
8.5.2 Bodenverformungsmoduln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
8.5.3 Relative Ausladung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
8.5.4 Gesamtbelastung des Rohres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
8.5.5 Auflagerreaktion Lagerungsflle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131

8.6 Schnittkrfte und Spannungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131

8.7 Bemessung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132

8.7.1 Bemessung durch Nachweis der zulssigen Spannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132

8.8 Statische Berechnungen von Entwsserungsleitungen in Deponien . . . . . . . . . . . 133

.........................................................................................................................
9 Statische Berechnung von Vortriebsrohren

9.0 Vorbemerkung und Ausblick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136

9.1 Anwendungsbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136

9.2 Lastermittlung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137

9.2.1 Erdlasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
9.2.2 Verkehrslasten, Flchen- und Bauwerkslasten, innere Lasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
9.2.3 Belastung durch Vortriebskrfte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
9.2.4 Belastung durch Zwngungskrfte im Bauzustand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137

9.3 Bemessung quer zur Rohrachse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138

9.4 Bemessung in Richtung der Rohrachse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138

10
10 Erforderliche Angaben zur statischen Berechnung
fr die offene Bauweise

10.1 Angabenblatt zur Rohrstatik fr die offene Bauweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142

10.2 Einfluss der Einbausituation auf den mglichen Einsatzbereich eines Rohres . . 142
10.2.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
10.2.2 Einfluss der Grabenform . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
10.2.3 Einfluss der gewhlten Grabensicherung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
10.2.4 Einfluss des gewhlten Auflagers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
10.2.5 Einfluss des Verfllmaterials und seiner Verdichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147
10.2.6 Einfluss von Grundwasser und Bodenaustausch unterhalb des Rohrauflagers . . . . 148
10.2.7 Einfluss der Verkehrslast auf die Rohrbelastung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
.........................................................................................................................
11 Erforderliche Angaben zur statischen Berechnung
fr den Rohrvortrieb

11.1 Angabenblatt zur Rohrstatik fr den Rohrvortrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152

11.2 Einfluss der Einbausituation auf die Belastung des Rohres . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
11.2.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
11.2.2 Einfluss von Hhe und Art der berdeckung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
11.2.3 Einfluss des Bodens in Hhe der Vortriebstrasse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153
11.2.4 Einfluss der Verkehrslast . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153
11.2.5 Einfluss der Schmierung whrend des Vortriebes und der abschlieenden
Verdmmung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153
11.2.6 Einfluss von Luft- und Wasserberdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153
11.2.7 Einfluss der Vortriebstrasse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
.........................................................................................................................
12 Literaturverzeichnis, Stichwortverzeichnis, Bildnachweis

12.1 Normen, Richtlinien, Merkbltter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156

12.2 Verffentlichungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160

12.3 Stichwortverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166

12.4 Bildnachweis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171

11
0 Einleitung Opus Caementitium

Die Geschichte der Abwasserkanalisa-

tion ist so alt wie die Geschichte der
Menschheit selbst. Bereits vor fnf
Jahrtausenden wurden in Stdten die

4,20 m
ersten Abwasserleitungen gebaut. Das
bekannteste Beispiel ist die Cloaca
Maxima in Rom (Bild 0.1), deren
Anfnge bis auf 500 v. Chr. zurck-
gehen. Als Baumaterial wurde hier
zum ersten Mal unter anderem Opus
Caementitium oder Rmischer Be-
ton verwendet, ein mit einem natrli- 3,15 m

chen zementhnlichen Bindemittel Bild 0.2: Cloaca Maxima. Schnitt Nhe Forum Romanum
vermrteltes Konglomeratgestein (Bild
0.2/Bild 0.3). Dieses Bauwerk und
auch andere von den Rmern errich- Mit dem Untergang des Westrmischen
tete Be- und Entwsserungsanlagen, Reiches im 5. Jahrhundert n. Chr. ver-
wie in Kln und Trier, sind zum Teil schwanden die Kenntnisse ber den
noch heute in Betrieb [0.1] [0.2]. Bau solcher Anlagen fr lange Zeit aus

FORUM
AUGUSTUM

Vi
a
Vi de our
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Cloaca Maxima

FORUM
ROMANUM
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er

Piazza Bocca Via

d N
della Verra
Ponte Palatino

0 100 200 300 m

Bild 0.1: Cloaca Maxima in Rom. bersicht (Baubeginn ca. 5. Jh. v. Chr.)

12
dem Bewusstsein. Erst im
19. Jahrhundert erkannten die Stdte
die Notwendigkeit, fr eine systemati-
sche Abwasserableitung zu sorgen. An-
lass hierzu waren zum einen ver-
heerende Cholera-Epidemien, zum
anderen das starke Anwachsen der In-
dustrie. Vorreiter fr den Bau eines
durchdachten Kanalsystems war die
Stadt London. In Deutschland folgten
die Stdte Hamburg, Frankfurt am
Main, Berlin, Mnchen, Lbeck, Leip-
zig, Dresden und Kln.
Bild 0.3: Cloaca Maxima
Heute umfasst das ffentliche Abwasser-
netz in Deutschland eine Lnge von ca.
486.000 km, das private Netz eine
Lnge von ca. 800.000 km.
Rohre aus Beton und Stahlbeton gibt es
in Deutschland seit mehr als 100 Jah-
ren. Mit der industriellen Erzeugung
des Zementes begann auch die Ge-
schichte der vorgefertigten Betonrohre.
In der Mitte des 19. Jahrhunderts wur-
den die ersten Cementgurhren her- stcke (1995-08) und DIN 4034 Teil1
gestellt. Neben der Wirtschaftlichkeit
war es vor allem die Anpassungsfhig-
keit des Werkstoffes Beton an bauliche
und betriebliche Erfordernisse, die zum
verstrkten Einsatz dieser Rohre fhrte.
Die ersten bewehrten Rohre aus Beton
Cementgurhren mit Eisenein-
lagen oder Eisenbetonrohre wur-
den im Jahre 1889 hergestellt. Dadurch
wurde es mglich, Rohre auch hheren
statischen Erfordernissen anzupassen.
Die vorgenannten Eigenschaften der
Betonrohre erlaubten in der Kanalisa-
tion erstmals eine umfassende Lsung
zur Sammlung, Ableitung und Be-
handlung des Abwassers. Ein Beispiel
hierfr ist die in Bild 0.4 dargestellte
Kanalisation von Dresden aus dem
Jahre 1912.
Seit diesen Anfngen wurden Herstell-
verfahren, Qualitt und Anwendungs-
technik der Rohre und Schachtbauteile
aus Beton und Stahlbeton stndig wei-
terentwickelt und verbessert. Nur so
konnten sie den an Entwsserungslei-
tungen und -kanle gestellten hohen
Anforderungen hinsichtlich Funktions-
sicherheit, Dichtheit, Tragfhigkeit und
Dauerhaftigkeit gerecht werden.
Parallel hierzu verlief die Entwicklung
der entsprechenden Normen, von der
ersten Betonrohrnorm aus dem Jahre
1923 und der ersten Norm fr Stahlbe-
tonrohre aus dem Jahre 1939, zu den
bis zum Oktober 2004 gltigen Nor-
men DIN 4032 Betonrohre und
Formstcke (1981-01), DIN 4035
Stahlbetonrohre und zugehrige Form-
13
 a) nicht begehbar
Lichte Weiten in cm
90/60
45/30 52,5/35 60/40 75/50
Vorflut-Kanle
mit ebener Sohle und Rinne
Die lichten Breiten der hauben-
320
140 cm je um 10 cm bis auf 320 cm
100
Bild 0.4: Kanalisation der Stadt Dresden um 1912. Kanalquerschnittsformen und -abmessungen
Schchte fr erdverlegte Abwasser-
kanle und -leitungen (1993-09).
Seit August 2003 sind die Europischen
Normen DIN EN 1916 Rohre und
Formstcke aus Beton, Stahlfaserbeton
und Stahlbeton sowie DIN EN 1917
Einsteig- und Kontrollschchte aus Be-
ton, Stahlfaserbeton und Stahlbeton an-
wendbar.
DIN EN 1916 legt grundlegende An-
forderungen und Prfverfahren fr
Rohre mit Kreisquerschnitt und Nenn-
weiten bis DN 1750 sowie fr Rohre
mit Eiquerschnitt und Nennweiten bis
WN/HN 1200/1800 fest, die in che-
misch schwach angreifender Umge-
bung eingebaut werden, DIN EN
1917 fr Schachtbauteile bis zu einer
Nennweite von DN 1250. Da zum
Zeitpunkt der Verabschiedung dieser
beiden Normen aufgrund unter-
14
b) begehbar
Lichte Weiten in cm
175/100
150/100
120/80 135/90
105/70
Abfang- und Transport-Kanle
mit gewlbter Sohle
140 140
frmigen Profile steigen von 320
0 100 200 300 400 cm
schiedlicher Gegebenheiten in den ein-
zelnen europischen Lndern nicht
fr alle nationalen Anforderungen
bereinstimmung erzielt werden
konnte und in Deutschland fr Abwas-
serleitungen und -kanle zur Vermei-
dung von Korrosionsschden Rohre
und Schachtbauteile eingesetzt werden
mssen, die widerstandsfhig gegen
chemisch mig angreifende Umge-
bung sind, war es erforderlich, die na-
tionalen Ergnzungsnormen DIN V
1201 fr Rohre und DIN V 4034-1
fr Schachtfertigteile zu erstellen.
Seit dem 23.11.2004 gelten in Deutsch-
land ausschlielich DIN EN 1916 und
DIN V 1201 sowie DIN EN 1917 und
DIN V 4034-1, die stets zusammen an-
gewendet werden mssen, um das na-
tionale Sicherheitsniveau aufrecht zu er-
halten.
In DIN V 1201 und DIN V 4034-1
sind zwei Typen von Rohren und zu-
gehrigen Formstcken bzw. Schacht-
fertigteilen aus Beton und Stahlbeton
genormt:
d Rohre und Formstcke bzw. Schacht-
fertigteile Typ 1 erfllen die Grund-
anforderungen nach DIN EN 1916
und DIN EN 1917 und die in den
deutschen Ergnzungsnormen enthal-
tenen zustzlichen Anforderungen
entsprechend den Tabellen 1 der
DIN EN 1916 und DIN EN 1917.
Sie sind widerstandsfhig gegen
chemisch schwach angreifende Um-
gebung.
d Rohre und Formstcke bzw. Schacht-
fertigteile Typ 2 erfllen die Grund-
anforderungen nach DIN EN 1916
und DIN EN 1917 und die in den
deutschen Ergnzungsnormen enthal-
tenen zustzlichen Anforderungen
entsprechend den Tabellen 1 der
DIN EN 1916 und DIN EN 1917.
Sie sind widerstandsfhig gegen
chemisch mig angreifende Um-
gebung.
Nur Rohre und Schachtfertigteile
aus Beton und Stahlbeton Typ 2 ent-
sprechen dem in Deutschland gel-
tenden Qualittsstandard fr Ab-
wasserleitungen und -kanle!
Von FBS-Mitgliedsfirmen werden
deshalb ausschlielich Rohre und
Schachtbauteile Typ 2 in der be-
whrten FBS-Qualitt hergestellt.
Der hohe Stand der technischen Ent-
wicklung, Normung und Gtesiche-
rung, aber auch die besonderen Eigen-
schaften der Rohre aus Beton und
Stahlbeton waren und sind die Voraus-
setzung fr ihre vielseitige Verwendung.
Das zeigt auch ihr Anteil von ber 45
Prozent an den zur Zeit in Deutschland
betriebenen Kanalisationsnetzen im
Misch- und Trennverfahren.
Schon sehr frh gab es Zusammen-
schlsse und Vereinigungen der Her-
steller, die sich fr eine technisch opti-
mierte Fertigung, Weiterentwicklung
und Normung von Beton- und Stahl-
betonrohren einsetzten. Aus der Fach-
vereinigung Betonrohre DIN 4032
und der Studiengesellschaft Stahlbe-
tonrohre entstand im Jahre 1987 die
Fachvereinigung Betonrohre und
Stahlbetonrohre e.V. (FBS). Die FBS
gibt es seit ca. 20 Jahren. Sie ist mehr
als ein Zusammenschluss von ca. 40
Mitgliedsfirmen mit ber 60 Werken
in ganz Deutschland. FBS ist das
Markenzeichen fr intelligente, quali-
tativ hochwertige Kanalsysteme aus Be-
ton und Stahlbeton, kompetente tech-
nische Beratung, individuellen Service
und Marketing fr Betonrohre und
-schchte.
Das vorliegende FBS-Handbuch zeigt
das Produktprogramm der FBS- Mit-
gliedswerke. Darber hinaus gibt es
praktische Hinweise zur Anwendung,
zum Einbau und zur statischen Berech-
nung von FBS-Beton- und FBS-Stahl-
betonrohren sowie den zugehrigen
Formstcken und FBS-Schachtfertig-
teilen.
15
Die FBS stellt sich vor................................................................... 1
Seit ihrer Grndung am 27.1.1987 ist
die FBS die Interessenvertretung ihrer
Mitgliedswerke. Ihre Hauptaufgaben
sieht sie in der technischen Weiterent-
wicklung und stndigen Qualittsver-
besserung der FBS-Produkte, in der
technischen Beratung und im Service
fr den Kunden.
Die im Jahre 1989 erstmals verffent-
lichte FBS-Qualittsrichtlinie mani-
festiert den hohen, ber die DIN-
Normen deutlich hinausgehenden Qua-
littsstandard der FBS-Kanalbauteile.
Sie ist die Grundlage fr die Herstellung
und Prfung der FBS-Rohre und FBS-
Schachtbauteile. Damit ermglicht sie
langfristig sichere, umweltgerechte und
wirtschaftliche Kanalsysteme aus Beton
und Stahlbeton. Die FBS-Qualittsricht-
linie ist kein statisches Gebilde. Sie ba-
siert auf den gegenwrtigen Anforderun-
gen der modernen Kanalisationstechnik,
ist aber auch offen fr zuknftige Ent-
wicklungen und wird regelmig den je-
weiligen Erfordernissen angepasst.
Die vielfltige Arbeit der FBS wird von
der Geschftsstelle in Bonn mit Unter-
sttzung durch den Technischen Aus-
schuss und den Marketingausschuss ge-
leistet.
Von der Geschftsstelle werden die or-
ganisatorischen Aufgaben wahrgenom-
men. Dazu gehren Vorbereitung und
Durchfhrung von Sitzungen, Semina-
ren, Workshops, Ausstellungen, Messen
und nicht zuletzt der ordentlichen Mit-
gliederversammlungen, sowie die Zu-
sammenarbeit mit anderen Verbnden
und Vereinigungen. Auerdem werden
18
auch die zahlreichen technischen An-
fragen von ausschreibenden und
planenden Stellen sowie aus dem Mit-
gliederkreis beantwortet und Fachverf-
fentlichungen ausgearbeitet. Einen
wesentlichen Raum nehmen die Quali-
ttskontrollen der FBS-Mitgliedswerke
ein. Diese erfolgen einerseits durch die
Auswertung der eingehenden Fremd-
berwachungsberichte, andererseits
durch direkte berprfung der Produk-
tionssttten.
Der Technische Ausschuss, der sich aus
Mitarbeitern der Mitgliedsfirmen und
fachkompetenten Beratern zusammen-
setzt, befasst sich im wesentlichen mit
der Bearbeitung der anstehenden tech-
nischen Fragen, der Weiterentwicklung
und Verbesserung der FBS-Produkte
und der Erstellung von Technischen
Richtlinien und Merkblttern. Auer-
dem arbeiten Mitglieder des Technischen
Ausschusses in allen relevanten deutschen
und europischen Normenausschssen,
DWA-Arbeitsausschssen und anderen
technischen Gremien mit.
Der Marketingausschuss erarbeitet die
Konzepte und Manahmen, fr Wer-
bung, Presse- und ffentlichkeitsarbeit,
die dazu dienen, die FBS und ihr Qua-
littszeichen sowie die FBS-Produkte
bei den planenden Ingenieuren, den
ausschreibenden Stellen und den Auf-
traggebern bekannt zu machen. Die
Manahmen reichen von Fachmailings
und Fachberichten, ber den Besuch
von Messen bis hin zur Organisation
von eigenen Seminaren. Ergebnisse die-
ser Ttigkeit sind u. a. das vorliegende
Werk, die FBS-Qualittsrichtlinien, die
Verlegeanleitung fr FBS-Kanalbauteile, Zur Herstellung dauerhaft dichter und
die FBS-Richtlinie fr den Einbau und standsicherer Entwsserungskanle und
der FBS-Einbaufilm. Die FBS-Aus- -leitungen gehren nicht nur die Ver-
schreibungstexte sollen die Arbeit der wendung einwandfreier, normgerechter
Kommunen und Planungsbros bei der Bauteile, sondern auch eine sorgfltige,
Ausschreibung von Kanalbaumanah- fachgerechte Bauausfhrung und --
men erleichtern. berwachung durch den Gteschutz
Kanalbau e.V.
ber die Arbeit der FBS informiert ein
E-mail-Newsletter, der an 3.500 Adres-
saten verschickt wird. Es geht um tech-
nische Entwicklungen, interessante Bau-
manahmen und aktuelle Termine rund
um den Kanalbau.

Fr den schnellen Zugriff auf Informa-

tionen bietet das Internet den krzesten
Weg. Unter www.fbsrohre.de findet der
Nutzer eine Herstellerdatenbank mit de-
tailliertem Produktprogramm der FBS-
Mitgliedsunternehmen sowie aktuelle
Meldungen und Berichte von Baustellen
ber die neuesten technischen Entwick-
lungen. Downloadfhige Publikationen
zum wirtschaftlichen und fachgerechten
Kanalbau runden das Angebot ab.
www.rohrwerkstoffaus wahl.de bietet
einen Leitfaden fr Planer, Ausschrei-
bende und Kommunen zur Auswahl des
bestgeeigneten Werkstoffs fr spezielle
Anforderungen.

FBS-Kanalsysteme aus einer Hand.

Das ist der Grundsatz unserer Mit-
gliedsunternehmen, von denen immer
eines in Ihrer Nhe ist. Kompetente
Beratung von der Planungsphase bis
zur Bauausfhrung gehren ebenso
zum Service-Angebot wie die terminge-
rechte Lieferung von FBS-Qualitts-
produkten.

19
20
Produktprogramm...................................................................

.............
..... 2
2.1 Allgemeines
Fr alle Aufgaben der Abwasserablei-
tung aber auch der Wasserversorgung
stehen geeignete FBS-Rohre, zugehrige
Formstcke, FBS-Schachtfertigteile und
FBS-Schachtbauwerke aus Beton und
Stahlbeton zur Verfgung.
Die Anpassung an praktisch alle stati-
schen und betrieblichen Erfordernisse
ist ein besonderer Vorzug der Werk-
stoffe Beton und Stahlbeton.
Betonrohr-B-KF-GM
Stahlbetonrohr mit
Mauquerschnitt
nach DIN 4263
Stahlbetonrohr mit Rechteckquerschnitt
Bild 2.1: Beton- und Stahlbetonrohre mit verschiedenen Querschnittsformen und Abmessungen
22
2.1.1 Querschnittsformen
FBS-Rohre aus Beton und Stahlbeton
werden, den hydraulischen und stati-
schen Bedingungen entsprechend, in
verschiedenen Querschnittsformen her-
gestellt.
Auer den genormten Kreis- und Eiquer-
schnitten knnen fr drucklos betriebene
Kanle und Leitungen auch andere Quer-
schnitte nach DIN 4263 ausgefhrt wer-
den (Bild 2.1/Bild 2.2). Beispiele hierfr
sind Maul- und Rechteckprofile fr die
Betonrohr-B-EF-GM Stahlbetonrohr-SB-K-GM
Stahlbetonrohr mit Stahlbetonrohr mit
Kreisquerschnitt Drachenquerschnitt
und Trockenwetterrinne
und Trockenwetterrinne

Bild 2.2: Stahlbetonrohr mit eingebauter Trockenwetter-
rinne
Abfhrung groer Wassermengen bei
eingeschrnkter Bauhhe, Querschnitte
mit Trockenwetterrinne oder Drachen-
querschnitte fr selbstreinigende Stau-
raumkanle. Darber hinaus gibt es indi-
viduelle Sonderquerschnitte, die nach
Bedarf gefertigt werden.
2.1.2 Rohrverbindungen
FBS-Rohr- und FBS-Schachtbauteilver-
bindungen werden als lsbare, be-
wegliche Steckverbindungen mit Kom-
pressionsdichtungen ausgefhrt. Sie
bertragen keine Biegemomente und
Lngskrfte und passen sich in begrenz-
tem Rahmen eventuell beabsichtigten
oder unbeabsichtigten Lagenderungen
an.
Als Dichtmittel werden ausschlielich
Elastomere mit dichter Struktur und
hohlraumfreiem Querschnitt nach DIN
EN 681-1 und DIN 4060 (Ausgabe
1988-12) verwendet. Die Dimensionie-
rung erfolgt unter Zugrundelegung der
jeweiligen Muffenspaltweiten. Zugleich
werden alle mglichen Grenzabmae
bei Einhaltung der vorgeschriebenen
Mindestverpressung von 20 % und der
zulssigen Hchstverpressung von 50 %
bercksichtigt.
Das Material der Dichtmittel ist biolo-
gisch bestndig, d. h. es wird von
pflanzlichen, tierischen und mikrobio-
logischen Organismen nicht angegrif-
fen. Dichtmittel aus Elastomeren wer-
den in der Regel aus Styrol Butadien
Kautschuk (SBR), mit einer Hrte
von 40 bis 50 IRHD, hergestellt. Sie
widerstehen den blichen Beanspru-
chungen durch Abwsser im pH-Be-
reich zwischen 2 und 12. Enthlt das
Abwasser Leichtflssigkeiten, wie l,
Benzin, Dieseltreibstoff u. a., empfiehlt
sich die Verwendung von Dichtmitteln
aus Acrylnitril Butadien Kautschuk
(NBR). Diese Dichtmittel weisen eine
enorm hohe chemische Bestndigkeit
auf. Ihre Materialstruktur und die
geschtzte Lage in der Rohrverbindung
machen sie zudem gegenber mecha-
nischen und hydromechanischen Bean-
spruchungen bestndig. Selbst bei extre-
men Temperaturen von - 10 8C und
+ 70 8C sind sie voll funktionssicher
[2.1].
Dichtmittel aus Elastomeren mit dich-
ter Struktur besitzen eine hohe Elastizi-
tt und dadurch bedingt einen hohen
Widerstand gegenber bleibenden Ver-
formungen. Die fr die Dichtwirkung
magebende Rckstellkraft bleibt auch
23
ber einen langen Belastungszeitraum l sp
hinweg erhalten. Verankerung*
ls

Rohr und Dichtmittel bilden eine Ein-

w
heit. Um die Wasserdichtheit zu ge-
whrleisten, werden die Rohrverbin-
lm
dungen in Erstprfungen aber auch im
l so
Rahmen der Werkseigenen Produkti-

dso

dsp
d1
onskontrolle (WKP) und der Fremd-
berwachung strengen Prfungen un- * Verankerung des Dichtmittels nach Angaben
des Herstellers
terworfen (siehe Abschnitt 3.3).
Bild 2.4: FBS-Rohrverbindung mit fest in der Muffe einge-
FBS-Rohre und FBS-Schachtbauteile bauter Gleitringdichtung (Beispiel)
werden mit folgenden Dichtungstypen
gefertigt (siehe Tabelle 2.1):
Detail
hk1
hk2
a) werkseitig fest in der Muffe einge- l sp

baute Gleitringdichtung (Bild 2.3/

ls
Bild 2.4)

b) werkseitig auf dem Spitzende in ei- hrs

w
ner Kammer eingebaute Gleitringdich-
tung (Bild 2.5) lm
bk

l so l rs
dso
d1

dsp

drs
c) werkseitig auf dem Spitzende vor ei-
ner Schulter aufgebrachte Gleitring-
dichtung mit Keilquerschnitt (Bild 2.6)
Bild 2.5: FBS-Rohrverbindung mit Kammerausbildung am
Spitzende (Beispiel)

l sp

ls

hrs
w

lm

l so l rs
dso
d1

dsp

drs

Bild 2.3: FBS-Rohrverbindung mit fest in der Muffe einge- Bild 2.6: FBS-Rohrverbindung mit Stufenausbildung am
bauter Gleitringdichtung Spitzende (Beispiel)

24
Tabelle 2.1: Rohrverbindungen von FBS-Rohren und FBS-Schachtbauteilen

FBS-Produkte Nennweite Rohrverbindung nach

DN Bild 2.4 Bild 2.5 Bild 2.6 Bild 2.7

d
Betonrohre # 1200
d
4 1200 d d

d d
Stahlbeton- # 1200
d d
rohre 41200 d

d d
Vortriebsrohre alle
mit Stahl- Nennweiten
fhrungsring

d d d
Vortriebsrohre alle
mit Falzmuffe Nennweiten

d
Schacht- 1000, 1200,
bauteile 1500

d) auf dem Spitzende vor einer Schulter und FBS-Schachtbauteilen ist die Lage
aufgebrachte Keilgleitdichtung fr des Dichtmittels im Gegensatz zur Roll-
Schachtbauteile (Bild 2.7) ringdichtung festgelegt und gesichert.

dso Rollringdichtungen sind fr FBS-

w dsp Rohre und FBS-Schachtbauteile we-
gen mglicher Einbaufehler grund-
stzlich nicht zugelassen.
l so
lm

ls
l rs

l sp

drs

t d1

Bild 2.7: FBS-Schachtbauteil mit Gleitringdichtung (Bei-

spiel)

Mit den werkseitig eingebauten Dich-

tungen werden Verwechslungen und
Montagefehler auf der Baustelle nahezu
ausgeschlossen. Bei allen FBS-Rohren

25
2.2 FBS-Betonrohre

FBS-Betonrohre werden nach DIN EN

1916 und DIN V 1201 sowie den
erhhten Anforderungen der FBS-Qua-
littsrichtlinie Teil 1 gefertigt. Sie wer-
den vorwiegend zum Bau von Kanlen
und Leitungen fr Wasser und Abwas-
ser, die als Freispiegelleitungen betrie- Bild 2.9: FBS-Betonrohre, Form K
ben werden, sowie fr sonstige Leitun-
gen aller Art verwendet.
t1

FBS-Betonrohre haben in der Regel

t2
t4

Kreis- oder Eiquerschnitt. Andere Quer- d1

schnittsformen, z. B. nach DIN 4263,

knnen ebenfalls ausgefhrt werden.

t3
l sp
l so b
l
FBS-Betonrohre mit Kreisquerschnitt
werden im Nennweitenbereich von DN Bild 2.10: FBS-Betonrohr mit Kreisquerschnitt mit Fu,
mit Glockenmuffe
300 bis DN 1500 ohne Fu Form K
(Bild 2.8/Bild 2.9) und mit Fu
Form KF (Bild 2.10/Bild 2.11) her-
gestellt. Fr FBS-Rohre # DN 1200
sind nur werkseitig fest in der Muffe
eingebaute Gleitringdichtungen zugelas-
sen.

Die praktische Anwendung von FBS-

Betonrohren ohne und mit Fu ist re-
Bild 2.11: FBS-Betonrohre, Form KF
gional unterschiedlich. Whrend in
Sddeutschland fast ausschlielich
Rohre ohne Fu Anwendung finden, werden in der Mitte und im Norden
Deutschlands berwiegend Furohre
t4
t1 eingesetzt.

d1
Systemlsungen fr FBS-Betonrohre
mit Nennweiten 5 DN 300 werden
lsp
zur Zeit entwickelt.
lso
l

Mae und Grenzabmae von FBS-Be-

tonrohren mit Kreisquerschnitt knnen
Bild 2.8: FBS-Betonrohr mit Kreisquerschnitt ohne Fu,
mit Glockenmuffe Tabelle 2.2 entnommen werden. Fr

26
FBS- Betonrohre mit werkseitig fest in
t1 WN
der Muffe eingebauter Dichtung gilt
t2
Tabelle 2.4.

t4
Bezeichnung eines FBS-Betonrohres (B)

HN
vom Typ 2 mit Kreisquerschnitt, ohne
Fu (K), mit Glockenmuffe (GM),
Nennweite DN 1000 und Baulnge
l sp
l = 3000 mm: l
l so t3 b

FBS-Betonrohr DIN V 1201 Typ 2

B K GM 100063000
Bild 2.12 FBS-Betonrohr mit Eiquerschnitt mit fest in der
Muffe eingebauter Dichtung (Beispiel)
Bezeichnung eines FBS-Betonrohres (B)
vom Typ 2 mit Kreisquerschnitt mit
Fu (KF), mit Glockenmuffe (GM),
Nennweite DN 600 und Baulnge
l=3000 mm:
FBS-Betonrohr DIN V 1201 Typ 2
B KF GM 60063000

FBS-Betonrohre mit eifrmigem

Durchflussquerschnitt (Bild 2.12/Bild
2.13) werden im Nennweitenbereich
WN/HN 300/450 bis WN/HN 1200/
1800 mit Fu und mit werkseitig fest
Bild 2.13: FBS-Betonrohre mit Eiquerschnitt
in der Muffe eingebauter Gleitring-
dichtung, mit werkseitig auf dem Spitz-
ende in Kammern eingebauter Gleit-
ringdichtung oder vor einer Schulter
werkseitig aufgebrachter Gleitringdich-
tung hergestellt (Mae und Grenz-
abmae siehe Tabelle 2.3). Im allge-
meinen in Stahlschalungen gefertigt,
erhrten diese Rohre in der Form.

Bezeichnung eines FBS-Betonrohres (B)

vom Typ 2 mit Eiquerschnitt mit Fu
(EF), mit Glockenmuffe (GM), Nenn-
weite WN/HN 1000/1500 und Bau-
lnge l = 2500 mm:
FBS-Betonrohr DIN V 1201 Typ 2
B EF GM 1000/150062500

27
Tabelle 2.2: Mae und Grenzabmae von Betonrohren mit Kreisquerschnitt
Mae in mm

Nennweite Innendurchmesser d1 Abweichung Fubreite fr Wanddicke der

DN von der Rohre mit Fu Glockenmuffe
Nennma Grenzabmae Parallelitt der min b min t4 a)
Stirnflchen

100 100 62 3 80 30
150 150 62 3 120 35
200 200 63 4 160 40
250 250 63 4 200 45
300 300 63 5 240 50
400 400 64 6 320 55
500 500 64 6 400 60
600 600 65 8 450 70
700 700 66 8 500 80
800 800 66 9 550 85
900 900 67 9 600 95
1000 1000 67 10 650 100
1100 1100 68 10 680 115
1200 1200 68 10 730 125
1300 1300 68 10 780 135
1400 1400 6 10 12 840 140
1500 1500 6 10 12 900 140

a) Die Wanddicke der Glockenmuffe t4 darf bei Rohren mit Fu im Fubereich unterschritten werden.

Tabelle 2.3: Mae und Grenzabmae von FBS-Beton und FBS-Stahlbetonrohren mit Eiquerschnitt und fest in der Muffe eingebauter Dichtung
Mae in mm

Nennweite Innendurchmesser d1/h min dsp1) Abweichung Fu- Muffen- min lso2,3)
WN/HN von der Paral- breite spalt-
Nennma Grenz- lelitt der min b weite
abmae Stirnflchen min w

300/450 300/450 6 4 430 5 260 11,7 6 1,8 120

400/600 400/600 6 5 530 6 285 11,7 6 1,8 120
500/750 500/750 6 5 640 6 320 14,3 6 2,2 130
600/900 600/900 6 6 740 8 375 14,3 6 2.2 130
700/1050 700/1050 6 6 860 8 430 14,3 6 2.2 130
800/1200 800/1200 6 7 980 10 490 14,3 6 2.2 130
900/1360 900/1360 6 7 1090 10 545 16,9 6 2,6 150
1000/1500 1000/1500 6 8 1210 12 600 16,9 6 2,6 150
1200/1800 1200/1800 6 10 1450 14 720 16,9 6 2,6 150
1400/2100 1400/2100 6 12 1660 16 840 16,9 6 2,6 150

1) Das dsp Ma bezieht sich auf den horizontalen Durchmesser.

2) Ma lso nach Angabe des Herstellers
3) lsp $ vorh. lso + 5 mm

28
Tabelle 2.4: Mae und Grenzabmae von FBS-Betonrohren und FBS-Stahlbetonrohren mit Kreisquerschnitt und fest in der Muffe eingebauter
Dichtung
Mae in mm

Nennweite Innendurch- Empfehlung fr Muffenspalt- Lnge vom Muffenlnge e)

DN messer Spitzenddurch- weite a) Spitzendspiegel min lso
d1 messer b) min w bis zum Sitz des
Nennma dsp Dichtringes
min ls

300 300 386c) 7,8 6 1,2 39 80

426d) 7,8 6 1,2 39 80
400 400 496c) 9,1 6 1,4 43 80
526d) 9,1 6 1,4 43 80
500 500 610c) 9,16 1,4 43 90
626d) 9,16 1,4 43 90
600 600 726 9,16 1,4 43 90
700 700 844 11,76 1,8 47 90
800 800 962 11,76 1,8 47 90
900 900 1080 11,76 1,8 47 100
1000 1000 1198 11,76 1,8 47 100
1100 1100 1316 11,76 1,8 47 100
1200 1200 1434 11,76 1,8 47 100
1300 1300 1552 14,36 2,2 58 110
1400 1400 1670 14,36 2,2 58 110
1500 1500 1788 14,36 2,2 58 110

a) w = 0,5 (dso dsp) ,dabei sind dso und dsp Mittelwerte, die aus den unter Erfassung der Mindest- und Hchstwerte am Rohr gemessenen Werten dso und
dsp gebildet werden.
b) Die Grenzabmae ergeben sich aus den entsprechenden Maen der Muffeninnendurchmesser und den Maen und Grenzabmaen der Muffenspalt-
weiten.
c) Mindestmae fr Betonrohre und Stahlbetonrohre mit unbewehrtem Spitzende
d) Mindestmae fr Stahlbetonrohre mit bewehrtem Spitzende. Mit diesen Maen knnen auch Betonrohre und Stahlbetonrohre mit unbewehrtem
Spitzende hergestellt werden.
e) lsp $ vorh. lso + 5 mm

2.3 FBS-Stahlbetonrohre bedingungen, wie das Durchpress-

verfahren, fr Rohrbrcken, etc. Sie
FBS-Stahlbetonrohre nach DIN EN werden nach ATV-DVWK-A 127 auf-
1916 und DIN V 1201 sowie der FBS- grund der jeweiligen Belastungs- und
Qualittsrichtlinie Teil 1 werden zum Einbaubedingungen statisch berechnet,
Bau von drucklos betriebenen Kanlen nach den Regeln des Stahlbetonbaus
und Leitungen Freispiegelleitungen und den Festlegungen von DIN V
fr Wasser und Abwasser, aber auch fr 1201 und DIN V 1202 bemessen und
sonstige Leitungen aller Art, z. B. be- bewehrt sowie nach den erhhten An-
gehbare Leitungsgnge, verwendet. Sie forderungen der FBS-Qualittsrichtlinie
eignen sich besonders fr hohe Belas- Teil 1 ausgefhrt. Grundlage der Aus-
tungen, z. B. bei hohen Erdberscht- fhrung sowie der Konformitt sind da-
tungen oder dynamischen Beanspru- her stets die bautechnischen Unterlagen.
chungen aus schwerem Verkehr bei
geringen Erdberdeckungen, darber FBS-Stahlbetonrohre mit Kreisquer-
hinaus aber auch fr besondere Einbau- schnitt werden im Nennweitenbereich

29
von DN 300 bis DN 4000 und grer
l so
ohne und mit Fu sowie mit Glocken-
oder Falzmuffen (Bild 2.14/Bild 2.15)
hergestellt. Andere Querschnittsformen

w
nach DIN 4263 knnen ausgefhrt
werden.

dso

dsp
d1
FBS-Stahlbetonrohre # DN 1200 wer- l sp

den mit werkseitig fest in der Muffe

eingebauten oder werkseitig auf dem Bild 2.14: FBS-Rohrverbindung mit Falzmuffe und auf
dem Spitzende vor einer Stufe aufgebrachter Keil-
Spitzende in einer Kammer aufgebrach- gleitdichtung (Beispiel)
ten Gleitringdichtungen geliefert. Fr
FBS-Stahlbetonrohre 4 DN 1200 sind
werkseitig fest in der Muffe eingebaute,
werkseitig auf dem Spitzende in einer
Kammer oder vor einer Schulter auf-
gebrachte Gleitringdichtungen zugelas-
sen. Bei Gleitringdichtungen auf dem
Spitzende vor einer Schulter muss der
Gleitring Keilquerschnitt haben.

Mae und Grenzabmae von FBS-

Stahlbetonrohren mit Kreisquerschnitt
knnen Tabelle 2.5 entnommen wer-
den. Fr FBS- Stahlbetonrohre mit
werkseitig fest in der Muffe eingebauter
Dichtung gilt Tabelle 2.4.

Bezeichnung eines FBS-Stahlbetonroh-

res (SB) vom Typ 2, mit Kreisquer-
schnitt (K), mit Glockenmuffe (GM),
Nennweite DN 1000 und Baulnge
l = 3000 mm:
FBS-Stahlbetonrohr DIN V 1201
Typ 2 SB K GM 100063000
Bezeichnung eines FBS-Stahlbetonroh-
res (SB) vom Typ 2, mit Kreisquer-
schnitt (K), mit Falzmuffe (FM), Nenn-
weite DN 2000 und Baulnge l = 2500
mm:
Bild 2.15: FBS-Stahlbetonrohre mit Falzmuffe
FBS-Stahlbetonrohr DIN V 1201
Typ 2 SB K FM 200062500
Fr kreisfrmige Stahlbetonrohre fin-
den sowohl kreisfrmig einlagige, als
auch kreisfrmig mehrlagige oder in
Sonderfllen dem Momentenverlauf an-
gepate elliptische Bewehrungen Ver-
wendung. Die nach den Regeln des
Stahlbetons bemessene Ringbewehrung

30
Tabelle 2.5: Mae und Grenzabmae von FBS-Stahlbetonrohren mit Kreisquerschnitt
Mae in mm

Nennweite Innendurchmesser d1 Abweichung von der Parallelitt

DN Nennma Grenzabmae der Stirnflchen

250 250 6 3 4
300 300 6 3 5
400 400 6 4 6
500 500 6 4 6
600 600 6 5 8
700 700 6 6 8
800 800 6 6 9
900 900 6 7 9
1000 1000 6 7 10
1100 1100 6 8 10
1200 1200 6 8 10
1300 1300 6 8 10
1400 1400 6 10 12
1500 1500 6 10 12
1600 1600 6 10 12
1800 1800 6 12 12
2000 2000 6 12 14
2200 2200 6 14 14
2500 2500 6 14 16
2800 2800 6 15 16
3000 3000 6 15 18
3200 3200 6 15 18
3500 3500 6 15 20
4000 4000 6 15 20

besteht in der Regel aus maschinell zu FBS-Stahlbetonrohre knnen auch zum

Bewehrungskrben verschweitem, pro- Bau von Wasser- und Abwasserdrucklei-
filiertem Bewehrungsdraht BSt 500 (A). tungen mit niedrigen Betriebsdrcken,
In gleichmig verteilten Abstnden von Staukanlen und Rckhaltebecken
von hchstens 150 mm wird sie ber mit zeitweisem berstau sowie von Ab-
die gesamte Rohrlnge einschlielich wasserleitungen in Wassergewinnungs-
der Muffe angeordnet. Durchgehende, gebieten der Schutzzone II eingesetzt
gerade, ggf. in der Muffe aufgebogene werden.
Lngsstbe halten die meist wen-
delfrmige Ringbewehrung. Sie sind in Fr Einsatzgebiete mit hohen Be-
den Kreuzungspunkten mit der Ringbe- triebsdrcken und Sonderbelastungen
wehrung durch Heftschweiung ver- knnen Spannbetondruckrohre herge-
bunden (siehe Abschnitt 3). FBS-Stahl- stellt werden. Sie sind in DIN EN 639
betonrohre mit Wanddicken ab 140 bis DIN EN 642 genormt und nicht Ge-
mm werden zweilagig bewehrt, wenn genstand der FBS-Qualitsrichtlinie.
zwischen den Ringbewehrungen min-
destens ein Abstand von nominal 40
mm vorhanden ist.

31
2.4 FBS-Vortriebsrohre
FBS-Vortriebsrohre aus Beton und
Stahlbeton werden nach DIN EN 1916
und DIN V 1201 sowie den erhhten
Anforderungen der FBS-Qualittsricht-
linie Teil 1 gefertigt. Als Produktrohre
fr Wasser und Abwasser oder als Man-
telrohre zur Aufnahme von Produktroh-
ren, Kabeln usw. werden sie sowohl im
nicht begehbaren Nennweitenbereich
(5 DN 1000), als auch im begehbaren
Nennweitenbereich ($ DN 1000) ein-
gesetzt.
FBS-Vortriebsrohre aus Beton werden
nur fr den unbemannten Vortrieb im
Nennweitenbereich 5 DN 1000 ver-
wendet.
FBS-Vortriebsrohre aus Stahlbeton
verfgen ber deutlich hhere Lastauf-
nahmereserven. Aus diesem Grund sind
sie u. a. fr sehr lange Vortriebsstrecken,
fr planmige Kurvenfahrten oder fr
den Vortrieb unter Druckluft besonders
geeignet. Sie werden im gesamten Nenn-
weitenbereich DN 300 bis DN 4000
und grer hergestellt und eingesetzt.
Neben dem kreisfrmigen Abflussquer-
schnitt sind auch andere Querschnitte
(z. B. Rechteckquerschnitte) und Ge-
rinneausbildungen mglich.
Die statische Berechnung von Vortriebs-
rohren erfolgt nach dem ATV-DVWK-
Arbeitsblatt A 161 fr die jeweiligen Be-
lastungs- und Einbaubedingungen
(siehe Abschnitt 9). Auerdem ist das
Arbeitsblatt DWA-A 125 zu bercksich-
tigen.
32
Als Rohrverbindung fr FBS-Vortriebs-
rohre hat sich der fest eingebaute
Stahlfhrungsring (Bild 2.16) in Ver-
bindung mit einer Keilgleitdichtung
aus Elastomeren nach DIN EN 681-1
am besten bewhrt. Der Dichtring wird
werkseitig auf das Spitzende in einer
Kammer oder vor einer Stufe aufge-
bracht. Der Stahlfhrungsring besteht
aus normalem oder aus korrosions-
bestndigem Stahl. Wichtig ist eine ge-
eignete Sicherung gegen Wasserumlu-
figkeit. Eine mgliche Ausfhrungsart
zeigt das aus DWA-A 125 entnommene
Bild 2.17. In der Praxis haben sich aber
Bild 2.16: FBS-Stahlbetonvortriebsrohr
Stahlfhrungsring mgl. Manahmen zur
uere Dichtung Vermeidung von Umlufigkeit
falls erforderlich:
elastischer Sttzschulter
Fugenverschluss
Stahlanker
Vortriebsrichtung
Druckbertragungsring
t
falls erforderlich
b elastischer Fugenverschluss
innere Dichtung
Bild 2.17: Rohrverbindung fr Vortriebsrohre mit einge-
bautem Stahlfhrungsring (schematisches Beispiel nach
DWA-A 125)
auch eine Reihe anderer Ausfhrungs-
arten als geeignet erwiesen. Bei Einsatz
von Bentonit als Schmier- und Sttzmit-
tel ist der auftretende uere Druck fr
die Ausbildung der Rohrverbindung zu
bercksichtigen. Falls erforderlich wird
bei begehbaren Querschnitten nach Be-
enden des Vorpressvorganges zustzlich
die Rohrstossfuge innen abgedichtet.
Hierfr ist das nachtrgliche Einpressen
von elastomeren Dichtprofilen besonders
zu empfehlen.
Neben den Stahlfhrungsringen werden
auch Falzmuffenausbildungen als Rohr-
verbindungen gewhlt.
Die Ausfhrung von Sonderrohren
Anfangsrohre, Rohre mit Injektionsstut-
zen, Rohre fr Zwischenpressstationen,
u. a. wird zwischen bauausfhrender
Firma und Rohrhersteller abgestimmt.
Von besonderer Bedeutung ist die Ma-
genauigkeit des Auendurchmessers der
Vortriebsrohre sowie die planparallele
und rechtwinklige Ausfhrung der
Stirnflchen (Tabelle 2.6).
Tabelle 2.6: Grenzabmae von FBS-Vortriebsrohren
Nennweite Grenzabmae
DN Rohrauen-
durchmesser
[mm]
# 300 + 0/-8
4300 5 1000 + 0/-8
41000 # 2800 + 0/-14
42800 + 0/-20
2.5 FBS-Formstcke aus Beton und
Stahlbeton
2.5.1 Allgemeines
In Ergnzung zu den Rohren aus Beton
und Stahlbeton haben die FBS-Mit-
gliedsfirmen ein umfassendes Form-
stckprogramm entwickelt. Es bietet
technische Vorteile und trgt entschei-
dend zur Rationalisierung der Arbeiten
auf der Baustelle bei. Hierzu gehren
Zulufe (Abzweige), Krmmer, Pass-
stcke, Gelenkstcke, Anschlussstcke
fr den gelenkigen Anschluss, z. B. an
Bauwerke, an Rohre aus anderen Werk-
stoffen u. a., bergangs-/Reduzierstcke
sowie Bschungsstcke, die in vielflti-
ger Form allen Anforderungen der Bau-
stellen angepasst werden knnen.
2.5.2 FBS-Zulufe (Abzweige)
FBS-Zulufe (Abzweige) werden in
Nennweiten von DN 100 bis DN 250
und grer als Anschlussformstcke aus
Beton oder anderen genormten oder
baufsichtlich zugelassenen Werkstoffen
werkseitig oder bauseits in FBS-Rohre
aus Beton oder Stahlbeton eingebaut.
In der Regel werden die Zulufe in der
oberen Hlfte des Rohrumfangs zwi-
Abweichung schen Scheitel und Kmpfer angeord-
von der Recht-
winkligkeit net, wobei je nach Ausfhrungsart die
[mm] Achse des Zulaufs mit der Achse des
4
durchgehenden Rohres einen Winkel
6
von 458 oder 908 bildet.
8 Bei Seitenzulufen sollte der Anschluss-
10 punkt bei nicht begehbaren Kanlen bis
DN 800 zwischen Kmpfer und Schei-
tel des Hauptrohres liegen. bei begeh-
33
 90
o
d1

2 x dBL*

l/3

* Bohrloch

90
o
d1

2 x dBL

l/3 1,00m

Bild 2.18: FBS-Rohre mit unterschiedlicher Anordnung von Abzweigen

baren Kanlen ohne Bankett sollte der

Anschlusspunkt ca. 35 cm ber der
Sohle, mindestens jedoch ber dem
Trockenwetterabschluss liegen. Ist ein
Bankett vorhanden, so sollte der An-
schlusspunkt etwa in Banketthhe lie-
gen und zwar so, dass im Bankett noch
eine Trockenwetterrinne ausgebildet
werden kann.

Im Regelfall sind Zulufe im ersten und

letzten Drittel des durchgehenden Roh-
res anzuordnen. Eine Bohrung darf
nicht im Bereich der Glocken- oder
Falzmuffe erfolgen und soll vom Spitz- Bild 2.19: Anbohren des FBS-Rohres
ende des Rohres mindestens einen Ab-
stand vom zweifachen Bohrlochdurch-

34
messer aufweisen. Fr in der Schalung
hergestellte Kurzrohre mit Zulauf gilt
dieses Einschrnkung nicht.
Der Bohrlochrandabstand untereinan-
der darf 1,00 m nicht unterschreiten.
Bei kreisfrmigen Rohren mit Nenn-
weiten # DN 600 und eifrmigen
Rohren mit Nennweiten # WN/HN
400/600 sollen Zulufe nicht unmittel-
bar gegenber angeordnet werden.
Hinsichtlich der Ausfhrung der Zu-
lufe gibt es die folgenden Varianten:
a) Werkseitig bei der Rohrherstellung
angeformte oder eingebaute Zulufe
Zulufe aus Beton werden in speziellen
Rohrformen gleichzeitig mit dem
durchgehenden Rohr in einem Guss
hergestellt. Alternativ knnen auch An-
schlussteile aus anderen Werkstoffen di-
rekt einbetoniert werden.
b) Werkseitig nachtrglich eingebaute
Zulufe
Anschlussformstcke aus Beton oder
anderen genormten oder bauaufsicht-
lich zugelassenen Werkstoffen werden
in eine ffnung des durchgehenden
Rohres einbetoniert.
c) Werkseitig in Bohrungen einge-
setzte Zulufe
Genormte oder bauaufsichtlich zugelas-
sene Anschlussformstcke mit speziellen
Dichtungen werden in nachtrglich mit
Kernbohrgerten hergestellte ffnungen
der Beton- und Stahlbetonrohre einge-
baut.
d) Bauseits in Bohrungen eingesetzte
Zulufe
Aus Transportgrnden knnen Rohre
aus Beton oder Stahlbeton auch mit
werkseitigen Bohrungen und losen An-
schlussformstcken geliefert werden.
Der Nenndurchmesser des Zulaufs darf
nicht grer als 50 % des durchgehen-
den Rohrdurchmessers sein.
2.5.3 FBS-Krmmer
FBS-Krmmer dienen zur Richtungs-
nderung in horizontaler oder vertikaler
Richtung. Sie werden einschnittig aus
zwei Rohrsegmenten oder zweischnittig
aus drei Segmenten hergestellt
(Bild2.20/Bild 2.21). Aus hydraulischen
Grnden sollte die Abwinkelung am
Segmentsto 25 gon (22,58) nicht ber-
schreiten. Bei greren Abwinkelungen
mssen unter Umstnden mehrere FBS-
Krmmer hintereinander angeordnet
werden. Die Achslnge eines FBS-
Krmmers ist in der Regel gleich der
Baulnge des Rohres. Je nach baulichen
Erfordernissen werden aber auch Son-
derlngen gefertigt.
l /2
l /2
t
3-22
,5
d 1
d a
t
Bild 2.20: FBS-Krmmer, einschnittig aus zwei Rohr-
segmenten
35

Bild 2.21: Eingebaute FBS-Krmmer
2.5.4 FBS-Passstcke
FBS-Passstcke sind Rohre aller Nenn-
weiten, deren Baulngen und Rohrenden
den rtlichen Gegebenheiten angepasst
werden knnen.
2.5.5 FBS-Gelenkstcke
FBS-Gelenkstcke aus Beton und Stahl-
beton aller Nennweiten werden mit
Muffe und Spitzende oder mit zwei
Spitzenden hergestellt. Sie werden
zwischen der ankommenden und abge-
henden Rohrleitung und den Schacht-
anschlussstcken, bzw. den angeformten
Muffen der Schachtbauwerke eingebaut,
um Zwngungsbeanspruchungen aus
unterschiedlichen Setzungen von Rohr-
leitungen und Schchten zu vermeiden.
Nach DIN V 1202 werden fr Ge-
lenkstcke folgende Baulngen empfoh-
len:
d # DN 600: l # 1,00 m
d DN 700 bis
DN 1200: l # 1,50 m
d $ DN 1300: l = Regelbaulnge
36
2.5.6 FBS-Anschlussstcke
FBS-Anschlussstcke sind Rohrmuffen,
die zur Herstellung gelenkiger Rohr-
anschlsse in Bauwerke eingebaut wer-
den. Die Baulnge der Anschlussstcke
wird auf die Wanddicke der Bauwerke
abgestimmt.
2.5.7 FBS-bergangsstcke
FBS-bergangsstcke dienen zur Redu-
zierung oder Aufweitung der Nennwei-
ten innerhalb einer Rohrleitung oder
zum Anschluss an Rohre aus anderen
Werkstoffen. Der bergang kann sohl-,
scheitel- oder achsgleich ausgefhrt wer-
den.
blich sind Nennweitensprnge ber
ein bis zwei Nennweiten. Die
Herstellung erfolgt meist aus zwei Rohr-
hlften (Muffen- und Spitzende ver-
schiedener Nennweiten), die an der
bergangsstelle kraftschlssig miteinan-
der verbunden werden.
2.5.8 FBS-Bschungsstcke
FBS-Bschungsstcke sind Rohre, die
zur Angleichung an vorhandene
Bschungen oder zum Anschluss an
Bauwerke einseitig abgeschrgt werden
(Bild 2.22). Bschungsstcke knnen
in allen Nennweiten gefertigt werden.
Die Regelneigungen betragen 1:1, oder
1:1.5. Andere Neigungen knnen her-
gestellt werden. Es sind Ausfhrungen
mit oder ohne Muffe mglich.
 Zwecke der Kontrolle, Wartung, Rei-
nigung sowie der Be- und Entlftung.
t

5
Darber hinaus werden sie auch zur Zu-

1,
1:
da

d1

s
bi
sammenfhrung, Richtungs-, Nei-
1
1:
t

gungs- und Querschnittsnderung der

l Rohrleitungen genutzt.
Ausfhrung mit oder ohne Muffe mglich.

Die grte Einbautiefe solcher Schchte

Bild 2.22: Bschungstcke betrgt ohne weiteren Nachweis 10 m
bei einer Verkehrslast SLW 60 nach
2.6 FBS-Schachtfertigteile DIN 1072.

2.6.1 Allgemeines Der Abstand der Schchte soll bei Ka-

FBS-Schachtfertigteile aus Beton und
Stahlbeton mit Kreisquerschnitt zum
Bau von Schchten fr erdverlegte Ab-
wasserkanle und -leitungen sind in
DIN EN 1917 und DIN V 4034-1 in
den Nennweiten DN 1000, DN 1200
und DN 1500 genormt und erfllen
die erhhten Anforderungen der FBS-
Qualittsrichtlinie Teil 2. Sie werden
mit Muffe und Spitzende zur Verwen-
dung von Dichtmitteln aus Elastomeren
nach DIN EN 681-1 und DIN 4060
(1988-12) hergestellt.
FBS-Schachfertigteile mit anderen
Querschnitten (z. B. mit Rechteckquer-
schnitt) knnen sinngem ausgefhrt
werden.
nlen aller Nennweiten in der Regel
100 m nicht berschreiten. Er richtet
sich nach arbeits- und sicherheitstech-
nischen Gesichtspunkten und ist abhn-
gig davon, ob es sich um Schmutz-,
Misch- oder Regenwasserkanle han-
delt. Bei greren Schachtabstnden ist
die Frage der Belftung besonders zu
prfen.
Zur Reduzierung der Baukosten knnen
zwischen den begehbaren Schchten
auch kleinere Inspektions-, Reinigungs-
und Lftungsschchte mit Nennweiten
< DN 800 eingebaut werden.

Brunnen- und Sickerschchte nach

DIN 4034 Teil 2 sind fr die Verwen-
dung in Abwasserkanlen nicht zuge-
lassen!

Schchte fr erdverlegte Abwasserkanle

und -leitungen dienen in erster Linie
dem Zugang zur Kanalisation zum
Bild 2.24: Blick in FBS- Schachtbauwerk

37
 8
7 Gelndehhe

H
5

9 4

3
2

10 Legende

12 1 Sauberkeitsschicht
2 Schachtunterteil
3 Gerinne
4 Auftritt
5 Schachtring
6 Schachthals (Konus)
7 Auflagering
8 Schachtabdeckung nach DIN EN 124
9 Anschlustck
10 Gelenkstck SS
11
11 Gelenkstck SM
12 angeformte Muffe

Bild 2.23: FBS-Schacht aus Beton- und Stahlbetonfertigteilen

Der besondere Vorteil der FBS-Schacht- Ein kompletter FBS-Schacht besteht in

bauteile besteht im schnellen und na-
hezu ortsunabhngigen Einbau. Daraus
resultieren Bauzeitverkrzungen, die zu
Kosteneinsparungen beitragen.
der Regel aus den im Bild 2.23 dar-
gestellten Fertigteilen.
Statt aus einzelnen Elementen knnen
Schchte werkseitig auch als monolithi-
sche Bauteile hergestellt werden.

38
2.6.2 FBS-Schachtunterteile Die lichten Abmessungen des Schacht-
unterteiles richten sich nach Anzahl
FBS-Schachtunterteile (SU-M) beste- und Durchmesser der ankommenden
hen aus Sohlplatte, Gerinne, Auftritt, und abgehenden Kanle.
Schachtwand mit angeformten Muffen
(Bild 2.25) oder mit eingebauten An- FBS-Schachtunterteile werden in der
schlussstcken mit Muffe oder Spitz- Regel in den Nennweiten DN 1000,
ende (Bild 2.26) zum Anschluss von 1200 und 1500 mit einer Mindest-
Gelenkstcken, Dichtmittel und ggf. wanddicke von 150 mm hergestellt (Ta-
Steigksten. Bei grerem Geflle der belle 2.7). Bei Schchten mit mehr als
ankommenden bzw. abgehenden Lei- 5.0 m Tiefe soll die lichte Weite 1200
tungen oder bei Abstrzen empfiehlt mm nicht unterschreiten. Schachtunter-
sich stets die Ausfhrung mit eingebau- teile mit Nennweiten $ DN 1200
ten Anschlussstcken. knnen auch aus FBS- Stahlbetonroh-
ren gefertigt werden.

d sp

t d1
t sp

Y 2:1
250 bis 500

1:20
h1

h
1:20
h
h1

h2
h

t3
Y

d
R1
2
d
R

DN a
a

max.
dR2 dR1
1000 125
1200 160
1500 200

dR3

Bild 2.25: FBS-Schachtunterteil (SU-M) mit angeformten Muffen

39
Tabelle 2.7: Mae fr FBS-Schachtunterteile (SU-M)
Mae in mm

DN d1 min t max d R h1 min h min t 3

150 150 500

200 200 500
250 250 600
1000 300 300 700
1000 6 8
und 150 400 400 800 150
1200 6 10
1200 500 500 900
600 500 1000
700 500 1100
1200 1200 6 10 150 800 500 1200
900 500 1300
1500 1500 6 10 150 1000 500 1400 200

Bezeichnungen gem Bild 2.25 und 2.26

dsp

t d1
tsp

1:20
h

h1
t3
dR

Bild 2.26: FBS-Schachtunterteil (SU-M) mit eingebauten Anschlussstcken

40
 Der Auftritt von Schachtunterteilen ist
dsp
bei einem Durchmesser des abgehenden
t d1 Kanales bis DN 500 aus hydraulischen
Grnden beidseitig auf Scheitelhhe
hochzuziehen. Bei greren Querschnit-
ten soll die Auftrittshhe mindestens 500
mm betragen. Die Breite des Auftrittes
darf 200 mm nicht unterschreiten. Bei
Nennweiten ber DN 600 soll an der
Einsteigseite eine Auftrittsflche von
mindestens 300 mm vorhanden sein.
d R
Die Neigung der Auftrittsflchen darf
<250 bis >500
nicht steiler als 1:20 sein (sonst Rutsch-
gefahr!). Bei Auftrittshhen ber 500
mm sind aus Sicherheitsgrnden Steig-
ksten oder Stufen in Verbindung mit
Haltegriffen anzubringen.

Das Gerinne im Schacht sollte ein gleich-

Bild 2.27: Schachtunterteil (SU-M) mit einseitigem Auftritt
(Beispiel) miges Geflle aufweisen. Zustzliche
Zulufe sind so einzubauen, dass kein
Rckstau entstehen kann. Der Radius
des Sohlgerinnes im Schachtunterteil
mu mindestens das Zwei- bis Dreifache
der lichten Weite des einmndenden Ka-
nals betragen. Richtungsnderungen
sollten in der Regel 25 gon nicht ber-
schreiten. Grere Abwinkelungen bis
100 gon sind nur in Ausnahmefllen
bei Kanlen bis DN 500 zu empfehlen.

Bild 2.28: Tangentialschacht auf der Baustelle 2.6.3 FBS-Schachtringe

FBS-Schachtringe (SR-M) werden mit

Bei FBS-Beton- und Stahlbetonrohren
Muffe und Spitzende zur Verwendung
mit Nennweiten $ DN 700 werden
von Dichtmitteln aus Elastomeren in
Schachtunterteile hufig auch seitlich
Nennweiten von DN 1000, 1200 und
an die Rohre angeformt. Dieses Bauteil
1500 mit Mindestwanddicken von
wird als Tangentialschacht bezeichnet
120, 135 und 150 mm hergestellt
(Bild 2.27/Bild 2.28).
(Bild 2.29/Tabelle 2.9). Die Regelbau-
hhe betrgt 1000 mm. Zur Anpassung
an rtliche Gelndehhen knnen auch

41
Tabelle 2.9: Mae fr FBS-Schachtringe mit Muffe (SR-M)
Mae in mm

DN d1 d sp min t l sp l so ls

1000 1000 6 8 1090 6 2,0 120 65 6 2,0 70 6 1,0 26

1200 1200 6 10 1300 6 3,0 135 75 6 3,0 80 6 1,0 32

1500 1500 6 11 1620 6 3,5 150 85 6 3,0 90 6 1,5 36

dsp
Detail X
t d1
dso

w dsp

h
l sp

lrs a
ls
h

l so

l sp
lm
X
Lastausgleich
l so

(z.B. Mrtelschicht) drg a

t d1

dso

Bild 2.29: FBS-Schachtring mit Muffe (SR-M)

Bauhhen von 500 und 750 geliefert 2.6.4 FBS-bergangsringe und

werden. Darberhinaus besteht die FBS-bergangsplatten
Mglichkeit, Schachtrohre aus Beton
oder Stahlbeton (auch in greren Der bergang zwischen FBS-Schachtbau-
Nennweiten) zu verwenden. teilen unterschiedlicher Nennweiten kann

Die 250er Schachtringe sind aus- dsp

drcklich nicht in der Norm aufgefhrt, d10 s
da sie sowohl beim Einbau und beim
lsp

Transport relativ schnell beschdigt wer-

955

den knnen. Alternativ sind die 750er

25010

Schachtringe und Schachthlse mit an-

geformten Schachtringen in die Norm
lso

d1
aufgenommen.
d2

Bild 2.30: FBS-bergangsplatte mit Muffe (UEP-M)

42
mit FBS-bergangsringen (UER-M) oder
FBS-bergangsplatten (UEP-M) (Bild
2.30) ausgefhrt werden.
Ein FBS-bergangsring ist ein Schacht-
ring mit vernderlichem Querschnitt
fr den bergang zwischen Schachtfer-
tigteilen der Nennweiten 1200 und
1000. Die Bauhhe betrgt 500 mm.
Die Abmessungen knnen DIN V
4034-1 entnommen werden.
FBS-bergangsplatten ermglichen den
bergang zwischen Schachtfertigteilen
unterschiedlicher Nennweiten und ha-
ben eine Bauhhe von 250 mm. Fr sie
ist eine statische Berechnung nach DIN
1045-1 erforderlich, sofern nicht eine Be-
wehrung nach DIN V 4034-1 Bild 9 bzw.
Tabelle 8 eingelegt wird.
2.6.5 FBS-Schachthlse und
FBS-Abdeckplatten
Zum bergang von den Schachtringen
zur Schachtabdeckung stehen FBS-
Schachthlse (SH-M), auch als Konen
bezeichnet (Bild 2.31), FBS-Schacht-
8056
7956
6256
d1
d2
Bild 2.31: FBS-Schachthals (SH-M)/Konus
hlse mit angeformten Schachtringen
und bei niedriger Bauhhe FBS-Ab-
deckplatten (AP-M) zur Verfgung.
FBS-Schachthlse werden in den Nenn-
weiten 1000/625, 1200/625 und
1500/625 in Regelbauhhen von 600
mm, Schachthlse mit angeformten
Schachtringen in Regelbauhhen von
850 mm hergestellt.
In der Praxis werden auch Schachthlse
mit Bauhhen von 300 mm sogenannte
Minikonen hergestellt. Diese Bauteile
mssen mit einer senkrechten Last von
300 kN geprft werden.
FBS-Abdeckplatten haben eine Bau-
hhe von 200 mm und werden mit
Muffen passend zu den Schachtringen
gefertigt. Eine statische Berechnung ist
erforderlich, sofern nicht eine Beweh-
rung nach DIN V 4034-1 Bild 13 bzw.
Tabelle 9 angeordnet wird.
2.6.6 FBS-Auflageringe
Zur Anpassung an die Gelndehhe
wird der erforderliche Hhenausgleich
zwischen Schachthals und -abdeckung
durch verschiebesichere, bewehrte FBS-
s
203
Auflageringe (AR-V) in Hhen von 60,
80 oder 100 mm vorgenommen. Die
Gesamthhe der Auflageringe darf
240 mm nicht berschreiten.
h
955
2.6.7 Schachtabdeckungen
lso
Schachtabdeckungen als oberer Ab-
schluss der Schchte bestehen aus
Rahmen, Schmutzfnger und Deckel.
Sie sind prfzeichenpflichtig und
43
mssen den Anforderungen nach DIN
EN 124 entsprechen. Fr Fahrbahnen
von Straen, Parkflchen und vergleich-
bar befestigten Verkehrswegen sind Ab-
deckungen der Klasse D zu verwenden.
Zur besseren Be- und Entlftung der
Kanle sollen sie ffnungen aufweisen.
Werden Schachtabdeckungen ohne
Entlftungsffnungen eingesetzt, muss
die Be- und Entlftung der Kanle
durch andere Manahmen, z. B. durch Bild 2.32 RB Regenberlaufbauwerk

Ausstieg

DN < 800

Arbeitsraum > 2 m
Untersturz DN > 200

DN < 800

Bild 2.33: Beispiel eines Absturzbauwerkes

44
Steigrohre, sichergestellt werden. Bei zu
erwartendem Rckstau aus dem Kanal-
netz sind rckstausichere Schachtabde-
ckungen einzubauen. Die Deckel dieser
Abdeckungen sind bis zu einem Innen-
druck von 2 bar wasserdicht.
2.6.8 FBS- Schachtbauwerke
Auch fr Sonderbauwerke der Ortsent-
wsserung z. B. Vereinigungsbauwerke
(Bild 2.32), Kreuzungsbauwerke, Ab-
sturzbauwerke (Bild 2.33), Ein- und
Auslaufbauwerke, Sandfnge, Regen-
berlaufbauwerke, Schieberschchte,
Pumpanlagen hat sich die Verwen-
dung von Beton- und Stahlbetonfertig-
teilen durchgesetzt. Sie werden nach
baulichen und betrieblichen Erforder-
nissen individuell konstruiert. Kompli-
zierte Schalungs- und Bewehrungsarbei-
ten werden von der Baustelle ins
Betonwerk verlagert. Exakte Ausfh-
rung, hohe Betonqualitt, fristgerechte
Lieferung, Verkrzung der Bauzeit und
damit Wirtschaftlichkeit sind die
Hauptargumente, die fr eine Vorfer-
tigung sprechen.
Zum Bau dieser Anlagen werden entwe-
der groformatige Stahlbetonrohre (4
DN 1500) oder Stahlbetonfertigteile
mit Rechteck- oder Vieleckform einge-
setzt. Die kraftschlssige und wasser-
dichte Montage erfolgt je nach Gewicht
entweder im Betonwerk oder auf der
Baustelle, wobei die Verbindung der ein-
zelnen Schachtbauelemente entweder
mit Vergussfugen begrenzter Breite mit-
tels speziellem Vergussbeton oder als
Kontaktlagerfugen unter Verwendung
von Epoxidharzmrtel erfolgt. Ggf. wer-
den Fugenbnder, Fugenbleche, Injekti-
onsschluche oder Quellbnder einge-
baut oder die Bauteile miteinander
verschraubt oder verspannt.
Die Abmessungen sind variabel und
knnen den rtlichen Verhltnissen an-
gepasst werden. Statische Berechnungen
und Ausfhrungsplne werden werksei-
tig mitgeliefert.
Folgende Bauweisen werden ausgefhrt:
d FBS-Schachtbauwerke in Kom-
paktbauweise (monolithische Aus-
fhrung)
FBS-Schachtbauwerke in Kompakt-
bauweise werden werkseitig in einem
Arbeitsgang betoniert. Die Verbin-
dung der einzelnen Elemente mit-
einander erfolgt je nach statischen
und konstruktiven Erfordernissen
durch bergreifende Anschlussbeweh-
rung. Als Abdeckung dient eine
Stahlbetonbergangsplatte mit den
erforderlichen Einsteigffnungen, die
bauseits in ein Mrtelbett versetzt
oder verklebt wird.
d FBS-Schachtbauwerke in Rahmen-
bauweise
FBS-Schachtbauwerke in Rahmen-
bauweise bestehen aus einer vorgefer-
tigten Stahlbetonsohlplatte mit um-
laufendem Falz bzw. umlaufender
Nut, einem oder mehreren Schacht-
rahmen mit Nut-Falzverbindung und
einer Abdeck- oder bergangangs-
platte mit den erforderlichen Ein-
steigffnungen. Die Montage der ein-
zelnen Bauteile erfolgt auf der
Baustelle. Die Teile werden entweder
in Zementmrtel gesetzt oder mit
45
Bild 2.34: FBS-Schachtbauwerke in Tafelbauweise

entsprechenden Dichtungen zusam- und Vergiessen mit Beton, durch Ein-

mengefgt oder miteinander verklebt.
Ggf. kann die Bodenplatte auch auf
der Baustelle nachtrglich in den
Rahmen einbetoniert werden.
d FBS-Schachtbauwerke in Tafelbau-
weise
FBS-Schachtbauwerke in Tafelbau-
weise bestehen in der Regel aus einer
Stahlbetonsohlplatte mit umlaufen-
dem Falz oder umlaufender Nut, ein-
zelnen Wandplatten und einer ein-
oder mehrteiligen Abdeck- oder
bergangsplatte.
bau spezieller Dichtmittel an den
Verbindungsstellen und Verschrau-
ben, durch Verkleben, durch Verkle-
ben und Verschrauben o.a. Die Ab-
deck- oder bergangsplatten werden
verschiebesicher eingefalzt und zur
gleichmigen Lastbertragung in
ein Mrtelbett gesetzt oder verklebt.

Die Montage der Bauwerke wird ab-

hngig vom Gesamtgewicht entweder
im Werk oder auf der Baustelle aus-
gefhrt. Die Verbindung der einzel-
nen Wandelemente miteinander er-
folgt je nach statischen oder
konstruktiven Erfordernissen durch
bergreifende Anschlussbewehrung

46
Herstellung und Prfung ..........................................................

.........................
..... 3
3.1 Werkstoffe
3.1.1 Allgemeines
Die besonderen Eigenschaften der FBS-
Betonrohre, FBS-Stahlbetonrohre und
FBS-Schachtbauteile sind auf eine Viel-
zahl von Faktoren zurckzufhren. Diese
sind neben dem Einsatz hochwertiger
Rohstoffe, moderne Betontechnologien,
ausgereifte Fertigungstechniken sowie
sorgfltige Nachbehandlungen und opti-
mierte Rohrverbindungstechniken. Fr
die Herstellung gelten hinsichtlich der
Festlegungen fr Bindemittel, Beton-
zuschlge, Betonzustze, Zugabewasser
sowie Bereiten, Frdern, Verarbeiten
und Nachbehandlung des Betons DIN
EN 206-1, DIN 1045 Teil 2 bis 4, DIN
EN 12620 sowie die Produktnormen
DIN EN 1916 und DIN V 1201 sowie
DIN EN 1917 und DIN V 4034-1.
3.1.2 Beton
Fr die Herstellung von FBS-Kanalbau-
teilen wird ein wasserundurchlssiger
Beton der Druckfestigkeitsklasse
C 40/50 verwendet, der widerstands-
fhig gegen chemisch mig angrei-
fende Umgebung (Expositionsklasse
XA2) ist. Der Wasserzementwert des
Betons darf nicht grer als 0,45 sein.
Je nach Herstellungsart liegt er zwischen
0,37 und 0,42. Die grte Wasserein-
dringtiefe bei Prfung nach DIN 1048
Teil 5 darf dabei nicht mehr als 20 mm
betragen.
Aufgrund betontechnologischer Ma-
nahmen, wie z. B. geeignetem Kornauf-
bau, hohem Zementgehalt und nied-
48
rigem Wasserzementwert, intensiver
maschineller Verdichtung und sorgflti-
ger Nachbehandlung entstehen wasser-
dichte FBS-Rohre, Formstcke und
Schchte.
3.1.3 Zement
Fr den Rohrbeton werden ausschlie-
lich Normenzemente nach DIN EN
197-1 und DIN 1164-10 eingesetzt.
Der schematische Ablauf des Herstel-
lungsprozesses von Zement ist in Bild
3.1 dargestellt. In der Regel wird Port-
landzement (CEM I) der Festigkeits-
klasse 42.5 verwendet, in Sonderfllen,
z. B. bei zu erwartendem hohem Sulfat-
angriff, ein Zement mit hohem Sulfat-
widerstand. Der Mindestzementgehalt
richtet sich nach den gewnschten
Eigenschaften des Betons sowie nach
den in DIN 1045-2 angegebenen Expo-
sitionsklassen. Fr FBS-Rohre und
Formstcke Typ 2 betrgt der Mindest-
zementgehalt 320 k/m3 bzw. 270 k/m3
bei Verwendung von Zusatzstoffen.
3.1.4 Betonzuschlag
Fr FBS-Bauteile wird stets Beton-
zuschlag aus natrlichem Gestein als
Bild 3.1: Herstellung von Zement Ablaufschema
Rundkorn, Sand/Kies, oder gebrochenes
Korn nach DIN EN 12620 verwendet.
Das Grtkorn des Zuschlags wird
durch die Bauteildicke, bei Stahlbeton
zustzlich durch die Bewehrungsdichte
und die vorgesehene Betondeckung be-
stimmt. Um einen dichten Rohrbeton
zu erzielen wird eine Kornzusammen-
setzung gewhlt, die leicht zu verdichten
ist und einen mglichst geringen Was-
seranspruch hat.
3.1.5 Zugabewasser
Als Zugabewasser eignet sich jedes Was-
ser, das den Erhrtungsvorgang nicht
ungnstig beeinflusst. In der Regel
kann dazu Trinkwasser verwendet wer-
den.
3.1.6 Betonzustze
Betonzusatzstoffe, z. B. Steinkohlenflu-
gasche, Steinmehl, Tra, Microsilica,
knnen Festigkeit, Dichtheit oder Ver-
arbeitbarkeit des Betons verbessern. Sie
mssen entweder einschlgigen Normen
entsprechen oder bauaufsichtlich zuge-
lassen sein bzw. ein Prfzeichen des
Institutes fr Bautechnik in Berlin auf-
weisen. Vor der Verwendung sind ent-
sprechende Eignungsprfungen durch-
zufhren. Die zugegebenen Mengen
sind bei der Stoffraumrechnung zu
bercksichtigen.
Mit Betonzusatzmitteln knnen durch
chemische und physikalische Wirkun-
gen die Eigenschaften des Frisch- und
Festbetons, z. B. die Verarbeitbarkeit
und Wasserundurchlssigkeit, verndert
werden. Sie mssen zugelassen sein,
d. h. ein Prfzeichen des Institutes fr
Bautechnik in Berlin aufweisen. Chlo-
ride, chloridhaltige oder andere die
Stahlkorrosion frdernde Stoffe drfen
Stahlbeton nicht zugesetzt werden.
3.1.7 Betonstahl
Fr die Herstellung von FBS-Stahlbe-
tonrohren wird Betonstahl BSt 500 S
(A) nach DIN 488-1 verwendet. Er
muss hinsichtlich Bruchdehnung,
Schweibarkeit usw. DIN EN 10 080
entsprechen.
3.2 Herstellverfahren
FBS-Bauteile werden in Betonwerken
hergestellt, die aufgrund ihrer Ausstat-
tung mit modernen Produktionsanla-
gen, qualifiziertem Fachpersonal und
ihrer Qualittsberwachung entspre-
chend den Anforderungen der ein-
schlgigen Normen sowie der FBS-Qua-
littsrichtlinien eine gleichbleibend
hohe Produktionsqualitt sicherstellen.
Bild 3.2: Blick in ein Rohrwerk
Die Bereitung des Betons erfolgt heute
weitgehend automatisch nach erprobten
Rezepturen in stationren Mischanlagen
49
Bild 3.3: Monitorbild einer modernen Misch- und Dosiereinrichtung

Bild 3.4: Schweiautomat

(Bild 3.3). Von hier wird er mit geeig-

neten Transporteinrichtungen, z. B.
Kbelbahnen, zu den einzelnen Rohr-
und Schachtbauteilfertigungseinrich- Bild 3.5 : Fertiger Bewehrungskorb auf der Untermuffe
tungen befrdert.
schen Erfordernissen auf voll- oder halb-
Die Bewehrungskrbe von Stahlbeton- automatischen Schweimaschinen
rohren werden entprechend den stati- durch elektrisches Widerstandspunkt-

50
 Fertigungsverfahren
fr Beton- und
Stahlbetonrohre
Mit Erhrtung in
der Schalung
Vertikale
Verfahren
In Form mit
Auenrttlern Auf Vibrations-
und/oder tischen rtteln
Flaschenrttlern
Bild 3.6: Fertigungsverfahren
schweiverfahren gefertigt (Bild 3.4/
Bild 3.5). Dabei wird darauf geachtet,
dass die ursprnglichen Eigenschaften
des Betonstahls (Oberflchengestalt,
Zugfestigkeit, Bruchdehnung) erhalten
bleiben. Ebenfalls wird die anforde-
rungsgeme Schweiung berwacht.
Der Nachweis dafr wird durch entspre-
chende Kontrollen nach DIN V 1201
erbracht.
Die Konstruktionsmerkmale der FBS-
Rohre und FBS-Schachtfertigteile, z. B.
Rohrform, Rohrverbindung, Wand-
dicke, Baulnge und Bewehrung, beein-
flussen weitgehend den Einsatz von Ma-
schinen und Produktionsablufen. Die
Fertigung erfolgt liegend oder stehend
mittels unterschiedlicher Betonverdich-
Mit Sofortent-
schalung
Radialpress- Rttelpress- Kombinierte
verfahren verfahren Verfahren
Mit stehendem Mit steigendem
Kern Kern
tungsverfahren, die auch miteinander
kombiniert werden knnen, z. B.
Schleudern, Walzen, Rtteln, Pressen.
Einen berblick ber die Ferti-
gungsverfahren fr Beton- und Stahlbe-
tonrohre vermittelt Bild 3.6 [3.1].
Nach dem Zeitpunkt der Entschalung
werden zwei Verfahren unterschieden:
d Entschalen unmittelbar nach dem
Herstellen (Sofortentschalung)
d Erhrten in der Schalung
Bei Fertigung mit Sofortentschalung
werden Stahluntermuffen sowie Ober-
muffen bzw. Sttzringe verwendet, die
bis zum Erhrten des Betons an den
51
 Qualittsrichtlinie zulssigen geringen
Grenzabmae im Bereich der Bauteil-
verbindungen eingehalten werden (Bild
3.7/Bild 3.8). Die Magenauigkeit der
Spitzenden kann auch durch Frsen er-
reicht werden.

Bei der zweiten Fertigungsvariante

Bild 3.7: Ziehen der Auenschalung
bleibt das Rohr solange in der Schalung,
bis eine ausreichende Erhrtung einge-
treten ist. Dieses Verfahren wird vor-
zugsweise bei der Herstellung von gro-
formatigen FBS-Stahlbetonrohren, bei
FBS-Stahlbetonrohren mit Sonderquer-
schnitten und FBS-Vortriebsrohren
verwendet (Bild 3.9). Die im Bild 3.6
aufgefhrten Schleuder- und Walzver-
fahren sind heute in Deutschland prak-
tisch nicht mehr gebruchlich.

Bei beiden Herstellverfahren werden die

Bild 3.9: Rohr in der Schalung erhrtet

Bauteile nach der Fertigung nachbehan-

delt. Dies geschieht durch Zufhren
Bild 3.8: Rohre mit aufgesetzten Sttzringen beim Verlassen oder Erhalten der zum Abbindeprozess
der Klimakammer erforderlichen Feuchtigkeit sowie durch
eine gezielte Wrmebehandlung.
Bauteilen verbleiben. Somit ist
sichergestellt, dass die nach der FBS-

52
Den Abschluss des Fertigungsprozesses
bilden die in DIN V 1201 und der
FBS-Qualittsrichtlinie Teil 1-1 gefor-
derten Serienprfungungen. Alle im
Nennweitenbereich von DN 300 bis
DN 1000 gefertigten FBS-Beton- und
FBS-Stahlbetonrohre werden auf Dicht-
heit geprft. Diese Prfung erfolgt auf
einer geeigneten Serienprfeinrichtung
mit Wasserberdruck oder Luftber-
druck bzw. -unterdruck (Bild 3.10). Zu-
stzlich werden bei diesen Rohren die
Rohrauendurchmesser dsp am Spitz-
ende unter Erfassung der Kleinst- und
Grtwerte gemessen (Bild 3.11).
Hierzu stehen mechanisch arbeitende
Gerte oder Lasermessgerte zur
Verfgung. Die Ergebnisse beider
Prfungen werden protokolliert. Nur
Rohre, die diese Kontrollen bestehen,
erhalten anschlieend automatisch
eine Kennzeichnung mit allen normge-
men Angaben und dem FBS-Quali-
ttszeichen.
Zur Herstellung von FBS-Schachtfertig-
teilen greift man in den Betonwerken
auf die vorhandene moderne Fer-
tigungstechnologie zurck. So sind auch
hier die beiden Verfahren Sofortent-
Bild 3.10: Serienprfung
Bild 3.11: Beschriften
schalung oder Erhrten in der Schalung
gebruchlich. Bei der Sofortentscha-
lung sind auf die Bauteile abgestimmte
halb- oder vollautomatisch ablaufende
Fertigungsprozesse blich.
3.3 FBS-Qualittssicherungssystem
Der hohe Qualittsstandard von FBS-
Kanalbauteilen wird durch das FBS-
Qualittssicherungssystem sichergestellt.
Die Beurteilung der Konformitt (Gte-
sicherung) erfolgt nach DIN EN 1916
und DIN V 1201 bzw. DIN EN 1917
und DIN V 4034-1 sowie den FBS-
Qualittsrichtlinien Teil 1 bzw. Teil 2.
Die geforderten Eigenschaften werden
durch eine Erstprfung nachgewiesen
und durch eine Gteberwachung, be-
stehend aus werkseigener Produktions-
kontrolle (WPK) und Fremdber-
wachung, gesichert. Die erforderlichen
Prfungen werden nach Abschnitt 6
von DIN V 1201 bzw. DIN V 4034-1
und den FBS- Qualittsrichtlinien Teil 1
bzw. Teil 2 Anhang Q durchgefhrt.
Vor Aufnahme der Produktion wird vom
Hersteller in einer Erstprfung nach-
gewiesen, dass getrennt nach Produktart
und Nennweitengruppe smtliche Anfor-
derungen der Produktnormen und der
53
FBS-Qualittsrichtlinien erfllt werden.
Das Bestehen der Erstprfung ist eine Vo-
raussetzung fr die Verleihung und das
Fhren des FBS-Qualittszeichens.
In der Werkseigenen Produktionskon-
trolle (WPK) werden gem DIN EN
1916 Anhang G bzw. DIN EN 1917
Anhang F umfangreiche Kontrollen al-
ler verwendeten Ausgangsstoffe, der
technischen Produktions- und Labor-
einrichtung, der Lagerung und Ausliefe-
rung sowie der Kennzeichnung vor-
genommen. Darber hinaus werden
vom Hersteller in eigener Verantwor-
tung in Abhngigkeit vom Produktions-
umfang laufend die hergestellten Rohre
und Schachtfertigteile und ihre Eigen-
schaften nach vorgegebenen Prfplnen
berwacht. Die Ergebnisse werden
nachprfbar dokumentiert und mindes-
tens 10 Jahre aufzubewahrt.
Im Rahmen des FBS-Qualittssiche-
rungssystems wird ber die Anforderun-
gen von 8 des Bauproduktengesetzes
(BauPG) hinausgehend fr das Kon-
formittsnachweisverfahren von FBS-
Rohren und FBS- Schachtfertigteilen
grundstzlich zweimal jhrlich eine
Fremdberwachung durch eine amtlich
anerkannte Gteschutzgemeinschaft
oder ein amtlich anerkanntes Prfins-
titut durchgefhrt.
Im Rahmen dieser Fremdberwachung
werden berprft:
d das Qualittssicherungssystem des
Herstellers gem DIN EN 1916
Anhang G bzw. DIN EN 1917 An-
hang F (Organisation sowie Ausstat-
54
tung des Werkes und das Produkti-
onsprogramm) sowie nach FBS-
Qualittsrichtlinie.
d die Dokumentation der Werkseige-
nen Produktionskontrolle (WPK),
d die hergestellten Produkte.
Die Ergebnisse der Fremdberwachung
werden in einem Prfbericht dokumen-
tiert. Abschlieend wird das FBS-Quali-
ttssicherungssystem durch die
fremdberwachende Stelle bewertet und
darber ein Abschlussbericht erstellt.
Das FBS-Qualittssicherungssystem,
eine fr Rohrwerkstoffe einmalige,
lckenlose Qualittskontrolle, umfasst
sowohl die Ausgangsstoffe Zement,
Sand, Kies bzw. Splitt, Wasser, Zusatz-
stoffe, Zusatzmittel und Betonstahl, die
Produktionseinrichtungen, das Bereiten
und Verarbeiten des Betons, das Schwei-
en der Bewehrung, als auch die Ma-
haltigkeit, Beschaffenheit, Festigkeit
und Wasserdichtheit (Bild 3.13) der fer-
tigen FBS-Rohre, FBS-Formstcke und
FBS-Schachtfertigteile. Damit werden
bei der Herstellung von FBS-Produkten
alle Fertigungsstufen von den Ausgangs-
stoffen ber den Produktionsablauf bis
hin zu den fertigen Produkten ber-
wacht.
Bild 3.12: Strangprfung von FBS-Rohren
Bild 3.13: Abschlubericht zur Kontrolle FBS-Qualittssystem

Mit dem FBS-Qualittszeichen doku-

mentiert der Hersteller die geprfte
Qualitt seiner Produkte.

55
Eigenschaften ........................................................................

.......................................
Leitfaden zur
Rohrwerkstoffauswahl
1 2 G U T E G R N D E F R F BS -RO HR E
A U S BE T O N U N D S TA H L BE T ON
..... 4

Langlebige Kanalsysteme.

LEITFADEN FR PLANER, BAUHERREN, UND AUSFHRENDE

W W W. R O H R W E R K S T O F F A U S WA H L . D E
4.1 Allgemeines
FBS-Betonrohre, FBS-Stahlbetonrohre,
FBS-Vortriebsrohre und zugehrige
Formstcke sowie FBS-Schacht-
fertigteile erfllen aufgrund ihrer
geprften Qualitt und ihrer besonde-
ren Eigenschaften dauerhaft die hohen
Anforderungen, die heute an Bauteile
fr die Abwasserkanalisation gestellt
werden. Sie sind tragfhig, dicht gegen
inneren und ueren Wasserdruck, hy-
draulisch leistungsfhig, abriebfest, wi-
derstandsfhig gegen chemisch mig
angreifende Umgebung und damit wirt-
schaftlich.
4.2 Tragfhigkeit
Rohrleitungen gehren in Deutschland
zu den Ingenieurbauwerken, fr die
eine statische Berechnung erforderlich
ist. Fr alle Rohrwerkstoffe gltige,
auf gleichem Sicherheitsniveau basie-
rende, Berechnungsverfahren enthalten
die ATV-DVWK-Arbeitsbltter A 127
(fr die offene Bauweise) und A 161
(fr die geschlossene Bauweise), die
auch Bestandteil der DIN EN 1295-1
sind.
Voraussetzung fr die Gltigkeit dieser
Berechnungsverfahren und die rechneri-
schen Sicherheiten sind die genormten
Werkstoffeigenschaften sowie die Bau-
ausfhrung nach DIN EN 1610 und
ATV-DVWK-Arbeitsblatt A 139. Erstere
werden durch laufende umfassende Pro-
duktions- und Konformittskontrollen
beginnend bei den Ausgangsstoffen bis
zu den fertigen FBS-Kanalbauteilen, letz-
58
tere durch eine ausreichende Bauber-
wachung gesichert.
Die zur Berechnung der Einwirkungen
(Belastungen) anzusetzenden Eigenlas-
ten, Bodenkenngren und Verkehrslas-
ten sowie die zur Aufrechterhaltung des
in Deutschland blichen Sicherheits-
standards erforderlichen Teilsicherheits-
beiwerte sind in der fr die Bauausf-
hrung und den Nachweis der
Tragfhigkeit und Gebrauchstauglich-
keit von Rohrleitungen und Schacht-
bauwerken aus Beton und Stahlbeton
magebenden DIN V 1202 festgelegt.
Die Bemessung und Ausfhrung von
Beton und Stahlbeton ist in DIN
1045-1 geregelt, die bei den Rohren so-
wie Schachtfertigteilen zu beachtenden
Besonderheiten sind in den Produktnor-
men DIN V 1201 und DIN V 4034-1
sowie in den FBS-Qualittsrichtlinien
Teil 1 und Teil 2 sowie in der Anwen-
dungsnorm DIN V 1202 enthalten.
Fr FBS-Betonrohre Typ 2 werden fr
den Nachweis im Grenzzustand der Trag-
sicherheit die mit den entsprechenden
Teilsicherheitsbeiwerten erhhten Be-
messungsschnittkrfte und daraus
der Bemessungswert der Ringbiegezug-
spannung ermittelt. Aus diesem wird eine
zugehrige Scheiteldruckkraft ermittelt,
die unter Bercksichtigung eines Sicher-
heitsbeiwertes kleiner sein muss, als die
erforderliche Lastklasse LC. Der Nach-
weis im Grenzzustand der Gebrauchs-
tauglichkeit erfolgt durch Vergleich der
aus den Schnittkrften ermittelten Ring-
biegezugspannung mit der zulssigen
Ringbiegezugspannung von 6 N/mm2.
FBS-Stahlbetonrohre Typ 2 knnen fr
praktisch alle vorkommenden Belas-
tungs- und Einbaubedingungen durch
Anpassung der Bewehrung und gegebe-
nenfalls der Wanddicke bemessen und
hergestellt werden. Die Tragfhigkeit
wird nach DIN V 1201 und den Regeln
des Stahlbetonbaus mit dem Bruch-
sicherheitsnachweis im Zustand II unter
Vernachlssigung der Mitwirkung des
Betons in der Zugzone berechnet.
Zustzlich wird der Nachweis der
Gebrauchstauglichkeit durch die Be-
grenzung der Rohrvergleichsspannung
(Spannungsnachweis im Zustand I)
nach DIN V 1201 gefhrt. Die fr den
Zustand I ermittelte Vergleichsspan-
nung darf fr einen Beton der Festig-
keitsklasse C 40/50 den Wert von 6
N/mm2 nicht berschreiten.
Die statische Berechnung von FBS-Be-
ton- und FBS-Stahlbetonrohren Typ 2
wird in den Abschnitten 8 bis 11 ausfhr-
lich behandelt.
FBS-Schachtbauteile knnen ohne ge-
sonderten statischen Nachweis bei Be-
lastung durch SLW 60 bis zu einer Ein-
bautiefe von 10,00 m eingesetzt werden.
4.3 Schlagfestigkeit
FBS-Betonrohre und Stahlbetonrohre
weisen aufgrund der zhen Werkstoff-
eigenschaften eine hohe Schlagfestigkeit
auf. Entsprechende Untersuchungen be-
sttigen das.
4.4 Dauerschwingfestigkeit,
Schwellfestigkeit
Versuche, die an der Technischen Hoch-
schule Braunschweig durchgefhrt wur-
den, haben gezeigt, dass FBS-Beton-
rohre einer Schwellbelastung zwischen
10 und 60 % der statischen Kurzzeitfes-
tigkeit ( Mindestscheiteldruckkraft ) bei
26106 Lastwechseln standhalten. Nach
DIN V 1201 knnen deshalb als Re-
chenwert fr den Nachweis der Dauer-
schwingfestigkeit 40 % des Rechenwer-
tes der Ringbiegezugfestigkeit angesetzt
werden.
Fr FBS-Stahlbetonrohre kann der
Nachweis der Schwingbreite unter nicht
vorwiegend ruhender Belastung ersatz-
weise fr den Nachweis der Dauer-
schwingfestigkeit des Betons fr den
Betonstahl nach den Regeln des Stahlbe-
tonbaus (z. B. nach DIN 1045:1988-07
Abschnitt 17.8) gefhrt werden.
4.5 Wasserdichtheit
Die Wasserdichtheit von Abwasserkan-
len und -leitungen ist eine der wichtigs-
ten Anforderungen zum Schutz von
Grundwasser und Boden. Der Dicht-
heitsprfung von Kanalbauteilen
kommt deshalb besondere Bedeutung
zu. Nach DIN V 1201 und DIN V
4034-1 und den zustzlichen Anforde-
rungen der FBS-Qualittsrichtlinien
Teil 1 und Teil 2 werden Rohre und
Schachtfertigteile Typ 2 und deren Ver-
bindungen im Rahmen der Gtesiche-
rung auf Dichtheit strengen Kontrollen
unterworfen.
59
In der Erstprfung wird die Funktions-
sicherheit der FBS- Rohre, FBS-
Schachtfertigteile und deren Verbindun-
gen nachgewiesen. Dabei werden fol-
gende Prfungen durchgefhrt:

1.Prfung der Dichtheit der Rohre

ohne Wasserzugabemessung:
Prfdruck fr FBS-Rohre # DN
1000: 2,5 bar
Prfdruck fr FBS-Rohre 4 DN
1000: 1,0 bar
Die Prfung wird generell als
Strangprfung durchgefhrt. Dabei
werden 3 Rohre mit zwei Verbindun-
gen oder zweimal zwei Rohre mit ei-
ner Verbindung geprft.

2.Prfung der Dichtheit der Rohrver-

bindungen bei gegenseitiger Abwink-
lung: Bild 4.1: Prfung der Wasserdichtheit der Rohrverbindung
bei gegenseitiger Abwinklung
Es gelten die Prfbedingungen wie
oben angegeben. Die gegenseitige Ab-
winklung betrgt 12500/DN in mm
je m Baulnge oder 50 mm/m, je
nachdem, welcher Wert kleiner ist
(Bild 4/1).

3.Prfung der Dichtheit der Rohrver-

bindungen unter Scherlasteinwirkung
(Bild 4.2):
Prfdruck: 1,0 bar
Scherlast: 50 6 DN in Newton [N] Bild 4.2: Prfung der Wasserdichtheit der Rohrverbindung
unter Scherlasteinwirkung

Mit den Prfungen nach 2.) und 3.)

wird sichergestellt, dass die Verbind-
ungen von FBS-Rohren auch unter
ungnstigen Einbaubedingungen, z. B.
bei Richtungsnderungen und Setz-
ungen dauerhaft wasserdicht bleiben.
Mit Erfllung der Anforderungen bei
Prfung unter Scherlasteinwirkung
wird gleichzeitig nachgewiesen, dass die
Rohrverbindungen wurzelfest sind.
Die Erstprfung von FBS-Schachtfer-
tigteilen auf Dichtheit erfolgt an drei
zusammengefgten Bauteilen (davon
ein Schachtunterteil) mit zwei Verbin-

60
dungen bei einem inneren berdruck
von 1,0 bar.
Im Rahmen der werkseitigen Produkti-
onskontrolle wird nach DIN V 1201
und der FBS-Qualittsrichtlinie Teil 1
jedes im Nennweitenbereich bis DN
1000 hergestellte FBS-Rohr aus Beton
und Stahlbeton auf einer in die Fer-
tigungsanlage der Rohre integrierten
Prfeinrichtung serienmig mit Was-
serberdruck, Luftberdruck oder Luft-
unterdruck auf Dichtheit geprft.
Zustzlich werden Strangprfungen mit
Wasserzugabemessung mit einem inne-
ren berdruck von 1,0 bar durch-
gefhrt. Dabei darf die Wasserzugabe
die Werte der Tabelle 4.1 nicht ber-
schreiten.
Tabelle 4.1: Maximale Wasserzugabe
Nennweite Wasserzugabe
DN
# 600
700 bis 1000
$ 1100
Bei der werkseigenen Produktionskon-
trolle von FBS-Schachtfertigteilen wer-
den zwei Schachtringe einschlielich ih-
rer Verbindungen mit 1.0 bar auf
Wasserdichtheit geprft.
Mit den Wasserdichtheitsprfungen
nach DIN V 1201 und der FBS-Quali-
ttsrichtlinie Teil 1 wird auch die
grundstzliche Eignung der FBS-Rohre
fr den Einsatz in Wassergewinnungs-
gebieten der Schutzzone II (Bild 4.3)
nachgewiesen. Alle FBS-Rohre, die fr
Bild 4.3: Wasserschutzzone
diesen Bereich vorgesehen sind, werden
mit einem inneren berdruck von 2.4
bar auf Dichtheit geprft.
4.6 Hydraulische Leistungsfhigkeit
Wandrauheit
Die hydraulische Bemessung von Frei-
spiegel- und Druckleitungen erfolgt
heute allgemein nach dem ATV-DVWK-
Arbeitsblatt A 110 mit der Formel von
Prandtl-Colebrook, wobei die Dimen-
sionierung von neu zu erstellenden Ab-
[l/m2] wassernetzen in der Regel nach dem soge-
0,08
nannten Pauschalkonzept durchgefhrt
0,07 wird, der Leistungsnachweis bestehender
0,05 Netze nach dem Individualkonzept.
Im ersten Fall ist es zulssig fr be-
stimmte Kombinationen von Verlustar-
ten mit einem pauschalen Wert kb fr
die betriebliche Rauheit zu arbeiten
(siehe Tabelle 4.3).
Der Pauschalansatz fr kb-Werte enthlt
in der Regel die Einflsse von
d Wandrauheit,
d Lageungenauigkeit und -nderungen,
d Rohrsten,
d Zulaufformstcken und
d Schachtbauwerken.
61
Tabelle 4.2: Pauschalwerte fr die betriebliche Rauheit kb [mm] nach A 110

Kanalart Schachtausbildung
Regel- angeformte Sonder-
schchte Schchte Schchte

Transportkanle 0,50 0,50 0,75

Sammelkanle # DN 1000 0,75 0,75 1,50
Sammelkanle 4 DN 1000 0,75 1,50
Mauerwerkskanle, Ortbetonkanle,Kanle aus 1,50
nicht genormten Rohren ohne besonderen
Nachweis der Wandrauheit
Drosselstrecken (1), Druckrohrleitungen (1,2,3), 0,25
Dker (1) und Reliningstrecken ohne Schchte

1) ohne Einlauf-, Auslauf- und Umlenkverluste

2) ohne Drucknetze (siehe auch A 110 Abschnitt 9)
3) Auswirkungen auf Pumpwerke (siehe A 110 Abschnitt 9)

Im Rahmen des Pauschalansatzes ist 4.7 Widerstandsfhigkeit gegenber

die effektive Wandrauheit fr derzeit mechanischen Angriffen
genormte Rohre einheitlich mit k =
0,1 mm, die Fliegeschwindigkeit mit Hohe Betondruckfestigkeit Druck-
v = 0,8 m/s angesetzt, um damit auch festigkeitsklasse C 40/50 , Verarbeitung
den Bereich der Teilfllung mit abzu- des Betons mit geringem Wasserzement-
decken. wert, hohe Verdichtung und fachge-
rechte Nachbehandlung sind die Voraus-
FBS-Betonrohre und FBS-Stahlbeton- setzungen dafr, dass FBS-Rohre und
rohre zeigen ein gnstiges hydraulisches FBS-Schachtfertigteile eine sehr hohe
Widerstandsverhalten nach Nikuradse. Abriebfestigkeit aufweisen.
An der TH Darmstadt durchgefhrte
hydraulische Versuche haben Rauheits- Langjhrige Beobachtungen an Abwas-
werte ergeben, die zu den in Tabelle serkanlen haben gezeigt, dass die ge-
4.2 aufgefhrten Pauschalwerten fr messenen absoluten Abriebwerte von
die betriebliche Rauheit einen hohen Si- Beton- und Stahlbetonrohren unbedeu-
cherheitsabstand aufweisen [4.1]. tend und fr die Lebensdauer der Rohre
vernachlssigbar klein sind [4.2] [4.3].
Bei Anwendung des Individual-Konzep-
tes sind alle Einzelverluste zu berck- Bei noch hheren, in der Praxis in Ab-
sichtigen und haltungsweise zu einem wasserleitungen und -kanlen nur selten
kb-Wert zusammenzufassen. Auch hier- auftretenden Fliegeschwindigkeiten
bei gilt fr genormte Rohre die effektive und extremer Feststofffracht sind nach
Wandrauheit k = 0,1 mm. Ausfhrliche DIN V 1201 zur Beurteilung der Ab-
Hinweise dazu enthlt das Arbeitsblatt riebfestigkeit zustzliche Nachweise
A 110. und geeignete Prfverfahren zu verein-
baren. Ggf. kann ein hochfester Beton
verwendet werden.

62
Die mechanischen Einwirkungen von
sehr schnell flieendem Wasser ohne
Feststoffe auf Rohrleitungen beruhen
im wesentlichen auf der Kavitation
[4.4]. Erfahrungsgem tritt bei dau-
ernd einwirkenden Fliegeschwindig-
keiten von 8 bis 10 m/s bei Beton- und
Stahlbetonrohren keine Kavitation auf.
Wird durch geeignete bautechnische
Manahmen zgige Leitungsfhrung,
hydraulisch gnstige Ausbildung der
Schchte und Bauwerke, Vermeidung
senkrechter Aufprallflchen usw. eine
Kavitation verhindert, sind auch Flie-
geschwindigkeiten von 12 m/s vertret-
bar. Erfahrungsberichte aus der Praxis
zeigen, dass von Beton- und Stahlbeton-
rohren ber lange Zeitrume auch Was-
sergeschwindigkeiten von 20 m/s und
mehr schadlos berstanden wurden
[4.5].
4.8 Widerstand gegen Hochdruck-
reinigung
Nach DIN V 1201 sind FBS-Beton-
und Stahlbetonrohre Typ 2, hergestellt
aus einem Beton C 40/50, bestndig ge-
genber Hochdrucksplung.
Untersuchungen der Prfstelle der
Stadtentwsserung Zrich zeigen, dass
eine gute Korrelation zwischen der Wi-
derstandsfhigkeit gegen Beanspru-
chung aus der Hochdruck-Kanalrei-
nigung und der Abriebfestigkeit eines
Werkstoffes besteht. Somit weisen auch
FBS-Beton- und Stahlbetonrohre auf-
grund ihrer hohen Abriebfestigkeit eine
hohe Widerstandsfhigkeit gegen Hoch-
druckreinigung auf. Voraussetzung
dafr ist allerdings ein sachgemer
Einsatz der Hochdruckspltechnik,
d. h., die Begrenzung des Spldruckes
bei beweglicher Dse auf maximal 120
bar bei einem Frderstrom von 325
l/min bis 650 l/min je nach Rohrnenn-
weite, die Verwendung geeigneter
Dsen usw. [4.6].
4.9 Widerstand gegen chemische
Angriffe
FBS-Kanalbauteile erfllen die Anfor-
derungen fr die Expositionsklasse XA2
nach DIN EN 206-1, d. h. sie sind
ohne zustzlichen Schutz gegen che-
misch mig angreifende Umgebung
bestndig, was einem chemischen An-
griff mit dem Angriffsgrad stark nach
DIN 4030-1 entspricht. Die Expositi-
onsklasse XA2 ist bei chemischem An-
griff durch natrliche Bden und
Grundwasser u. a. durch einen pH-Wert
von $ 4,5 definiert. Speziell fr den Be-
reich der Abwasserableitung ist das
ATV-Merkblatt M 168 zu bercksichti-
gen, welches einen ausreichenden Wi-
derstand von Rohrbeton gegenber Ab-
wasser mit einem pH-Wert $ 5,5
angibt. Da bliches kommunales Ab-
wasser im pH-Bereich von 6,5 bis 10
liegt, sind FBS-Rohre und Schachtfer-
tigteile aus Beton und Stahlbeton im
allgemeinen bestndig gegen die meis-
ten natrlichen Grundwsser und
Bden sowie gegen alle blichen kom-
munalen und vergleichbaren industriel-
len Abwsser (Tabelle 4.3/Tabelle 4.4).
Erst bei berschreitung der oben an-
gefhrten Grenzwerte sind besondere
Schutzmanahmen erforderlich.
63
Tabelle 4.3: Grenzwerte zur Beurteilung des Angriffsgrades von Wssern vorwiegend natrlicher Zusammensetzung nach DIN 4030 Teil 1

Untersuchung Angriffsgrad
schwach angreifend stark angreifend sehr stark angreifend
(chemisch mig (chemisch stark
angreifend)2) angreifend)2)

pH-Wert 6,5-5,5 5 5,5-4,5 5 4,5

kalklsende Kohlensure (CO2) 15-40 mg/l 4 40-100 mg/l 4 100 mg/l
Ammonium (NH4-N) 15-30 mg/l 4 30-60 mg/l 4 60 mg/l
Magnesium (Mg2+) 300-1000 mg/l 4 1000-3000 mg/l 4 3000 mg/l
Sulfat1) (SO42-) 200 600 mg/l 4 600-3000 mg/l 4 3000 mg/l

1) Bei Sulfatgehalten ber 600 mg SO42- je l Wasser, ausgenommen Meerwasser, ist ein Zement mit hohem Sulfatwiderstand (HS-Zement) zu verwenden.
2) Bezeichnung nach DIN EN 206-1 bzw. DIN 1045-2

Tabelle 4.4: Grenzwerte fr eine dauernde Beanspruchung von Beton durch kommunales Abwasser (aus ATV-M 168)

Angriffsart Angriffe z. B. durch Beanspruchungs- ausreichender Betonwiderstand

kennwerte von bli- gegeben:
chem kommunalen
Abwasser

1 2 3 4 5

lsend durch weiches Wasser nicht gegeben entfllt

Auslaugung
lsend durch anorganische und pH-Wert: 6,5 pH-Wert $ 6,5 w/z # 0,502) und
Sureangriff organische Suren bis 10 Wasserein-
dringtiefe
kalklsende Koh- 5 10 mg/l1) # 15 mg/l (DIN 1048)
lensure (CO2) von # 3 cm

lsend durch Magnesium (Mg2+) 5 100 mg/l # 1000 mg/l

Austauschreaktion
Ammonium-Stick- 5 100 mg/l # 300 mg/l
Stoff (NH4-N)

treibend Sulfat (SO42-) 5 250 mg/l # 600 mg/l Wie oben ohne
HS-Zement

5 3000 mg/l Wie oben mit

HS-Zement

1) Im blichen kommunalen Abwasser wird dieser Wert nicht erreicht. Allenfalls bei der Ableitung groer Mengen kohlensurehaltigen Grundwassers
(z. B. Drainagewasser) ist in Einzelfllen ein Wert in der angegebenen Grenordnung denkbar.
2) Durch niedrigere w/z-Werte und durch Verwendung von Beton mit besonderer Zusammensetzung wird der chemische Widerstand des Betons er-
heblich begnstigt.

So ist z. B. bei Sulfatkonzentrationen Flugasche herzustellen, bei Sulfatgehal-

von 600 bis 1500 mg/l Abwasser der ten von 1500 bis 3000 mg/l ausschlie-
Beton fr FBS-Kanalbauteile unter Ver- lich mit HS- Zement.
wendung von Zement mit hohem Sul-
fatwiderstand (HS-Zement) oder einer Chlorierte und aromatische Kohlenwas-
Mischung aus Portlandzement und serstoffe (CKW/AKW) sind Schad-

64
stoffe, die nicht in den Wasserkreislauf
gelangen drfen. Diese Stoffe greifen
den Werkstoff Beton grundstzlich
nicht an. Bei einer unplanmigen Ein-
leitung von CKW/AKW in einen Ab-
wasserkanal, z. B. in Folge eines Unfalls
oder einer betrieblichen Strung, ver-
hindert der Rohrbeton mit seinem dich-
ten Gefge fr den Zeitraum der Siche-
rungsmanahmen den Austritt dieser
Stoffe durch die Rohrwand [4.8].
Eine besondere Art des chemischen An-
griffes stellt die vieldiskutierte Biogene
Schwefelsurekorrosion (BSK) oder
Sulfidkorrosion dar (Bild 4.4). Mit ih-
rer Entstehung muss in teilgefllten Ab-
wasserkanlen, bei sehr langen Fliestre-
cken mit zu geringem Geflle und
mangelhafter Durchlftung, d. h. bei
niedrigen Fliegeschwindigkeiten und
langer Verweildauer des Abwassers im
Kanal gerechnet werden.Besonders an-
fllige Stellen im Kanalnetz sind z. B.
Pumpwerke, Austritte von Druckleitun-
gen, Einleitungen aus Druckentwsser-
ungsystemen, Abstrze und andere Bau-
werke, die Turbulenzen hervorrufen.
oxidativer
Teil S
S
flchtige
Sulfide
Sulfide
reduktiver 2
Teil SO4
Bild 4.4: Prinzipieller Ablauf bei der biogenen Schwefel-
surekorrosion
Sulfidhaltige Abwsser verursachen
nicht nur Korrosion an Rohren, Bau-
werken und Werkstoffen, sondern auch
massive Probleme der Arbeitssicherheit
fr das im Kanal arbeitende Personal.
In angefaultem Abwasser entstehender
Schwefelwasserstoff ist ein heimtcki-
sches und lebensgefhrliches Gas!
Darber hinaus verursachen diese Ab-
wsser Geruchsprobleme fr die An-
wohner sowie Probleme bei der Abwas-
serbehandlung in den Klranlagen.
Durch planerische und betriebliche
Manahmen knnen Sulfidprobleme
vermieden werden. Dem verantwort-
lichen Ingenieur stehen geeignete Un-
terlagen zur Verfgung, um Fehlent-
wicklungen rechtzeitig zu begegnen.
Ein Rechenverfahren zur Abschtzung
der in einer Abwasseranlage zu erwar-
tenden Sulfidbedingungen sowie eine
Sammlung konstruktiver Regeln zu ih-
rer Minimierung sind dabei eine wert-
volle Hilfe [4.9].
Geeignete planerische und konstruktive
Manahmen sind insbesondere:
d ausreichende Belftung der Abwas-
seranlagen eventuell durch Anord-
nung zustzlicher Lftungsschchte,
Erhhung der Fliegeschwindigkei-
Ko
d
rro
sio
ten bei Trockenwetter durch Einbau
n
H2SO4
von Trockenwetterrinnen oder Ein-
satz von Eiprofilen,
d scheitelgleicher Rohranschluss bei
Eiweisse Abwasser
Nennweitenwechseln zur Gewhrleis-
Ablagerungen
tung gnstiger Luftstromverhltnisse,
d strmungsgnstiger Ausbau der
Schachtbauwerke zur Vermeidung
von Turbulenzen.
65
Auch betontechnologische Manahmen
knnen die Sulfidkorrosion reduzieren,
z. B. der oben erwhnte Einsatz von sul-
fatbestndigem Zement, Verwendung
von Hartkalkstein oder quarzitischen
Zuschlgen.
Eine intensive Be- und Entlftung des
Gasraumes von Abwasserleitungen und
-kanlen ist und bleibt die wirksamste
Manahme gegen Sulfidentwicklung
[4.10].
Ist Rohrbeton lngere Zeit chemisch
stark angreifender Umgebung aus-
gesetzt, wie es in Entwsserungskanlen
und -leitungen nur in Ausnahmefllen
vorkommt, reichen betontechnologische
Methoden allein nicht mehr aus, um
eine Korrosion zu verhindern. Fr die-
sen Fall knnen die FBS-Mitgliedsfir-
men mageschneiderte und wirtschaftli-
che Lsungen fr nahezu jeden
Angriffsgrad und Anwendungszweck
anbieten.
Bewhrt haben sich hierfr Hochleis-
tungsbeton der Festigkeitsklasse C
70/85 und hher unter Verwendung
von hochreaktiven puzzolanischen
Feinststoffen (z. B. Silicatstaub) gem
ATV-M 168 sowie Auskleidungen der
Kanalbauteile mit geeigneten Werkstof-
fen (z. B. PVC, HDPE, PP, Keramik).
4.10 Temperaturverhalten
FBS-Beton- und FBS-Stahlbetonrohre
erfllen problemlos die Anforderungen
an das Temperaturverhalten entspre-
chend DIN EN 476. Sie sind gegenber
stndig auftretenden Wassertemperatu-
66
ren von 45 8C (bei Nennweiten # DN
200) bzw. 35 8C (bei Nennweiten > DN
200) bestndig. An der Eintrittsstelle ei-
ner Anschlussleitung in den Kanal kann
die Abwassertemperatur kurzzeitig bis
zu 95 8C betragen.
4.11 Umweltvertrglichkeit und
kobilanz
FBS-Rohre und FBS-Schachtbauteile
aus Beton und Stahlbeton sind umwelt-
vertrglich und weisen eine konkurrenz-
los gnstige kobilanz auf (Bild 4.5)
[4.11].
d Fr die Herstellung werden nur
natrliche, heimische Rohstoffe ver-
wendet.
d Rohstoffgewinnung und Ort der Fer-
tigteilherstellung liegen nah beieinan-
der, die Transportwege sind kurz.
d Der zur Herstellung erforderliche
Primrenergieaufwand, der zur CO2-
Emmision fhrt, ist unschlagbar nied-
rig.
d Wechselwirkungen mit der Umwelt
treten nicht auf. Beton enthlt keine
niedermolekularen, organischen Sub-
stanzen, die in das Grundwasser ge-
langen knnen.
d Das Material kann problemlos recy-
celt und als Baustoff wiederverwendet
werden.
4.12 Lebensdauer
Abwasserkanle und -leitungen sowie
Klranlagen stellen fast immer das
grte Vermgen der Kommunen dar.
Abwasseranlagen mssen daher eine
mglichst hohe Nutzungs- bzw. Lebens-
 Leitfaden zur
Rohrwerkstoffauswahl
12 GUTE GR NDE FR FB S - RO H RE
AUS B ETON UND STAHLBE T O N

Langlebige Kanalsysteme.

LEITFADEN FR PLANER, BAUHERREN, UND AUSFHRENDE

W W W. R O H R W E R K S T O F F A U S WA H L . D E

Den Leitfaden zur Rohrstoffauswahl knnen Sie kostenlos unter www.fbsrohre.de bestellen.

67
dauer aufweisen. Dies ist insbesondere
auch vor dem Hintergrund einer Ge-
samtwirtschaftlichkeitsrechnung zu be-
trachten. Rahmendaten fr technische
Nutzungsdauern sind z. B. in den
LAWA-Leitlinien der Lnderarbeits-
gemeinschaft Wasser enthalten:

Fr Abwasserkanle ist darin unabhn-

gig vom Rohrwerkstoff eine Nutzungs-
dauer von 50 80 (100) Jahren angege-
ben.

Daraus ergibt sich ein betriebswirt-

schaftlicher Abschreibungssatz von
12 % pro Jahr.

Aufgrund ihrer Eigenschaften besitzen

die heutigen Beton- und Stahlbeton-
rohre, insbesondere die Rohre in FBS-
Qualitt, bei bestimmungsgemer
Nutzung eine Lebensdauer von weit
ber 100 Jahren.

Mehr als ein Viertel der in Deutschland

vorhandenen Abwasserkanle sind ber
50 Jahre alt und mehr als die Hlfte al-
ler Kanle sind mit Beton- und Stahlbe-
tonrohren ausgefhrt. Das ist der beste
Beweis fr die Dauerhaftigkeit des
Rohrwerkstoffes Beton.

68
Anwendungsgebiete ................................................................

......................................................
..... 5
Die wichtigsten Anwendungsgebiete
von Kanalbauteilen aus Beton und
Stahlbeton sind:

d Abwasserkanle und -leitungen

d Wasserversorgungsleitungen, z. B.
Trinkwasserleitungen, Bewsserungs-
leitungen, Lschwasserleitungen
d Khlwasserleitungen fr Kraftwerke
oder sonstige industrielle Zwecke
d Wasserkraftleitungen, Grundablsse
d Regenrckhalteanlagen, Staukanle
d Frderleitungen
Bild 5.1: Startschacht einer Vortriebsbaustelle
d Schutzrohrleitungen, z. B. fr Versor-
gungsleitungen (begehbare Leitungs-
gnge), Fernheizleitungen d Behlter
d Durchlsse, z. B. fr die Verrohrung d Schchte aller Art, z. B. Einsteig- und
von Gewssern oder als Unterfhrung Kontrollschchte, Reinigungsschchte,
fr Fugnger und Radfahrer Lftungsschchte, Brunnenschchte,
d Dker Pumpenschchte
d Drnleitungen
d Belftungs- und Entlftungsleitungen

Bild 5.2 Rahmenbauweise

70
Dabei werden nach dem Einbauverfah-
ren unterschieden:

d Einbau in offener Bauweise

d Einbau in geschlossener Bauweise
(Vortrieb)
d Einbau auf Stteln oder Sttzen
d Einbau als Rohrbrcke

Bild 5.10: Einbau eines FBS-Rohres in halboffener Bau-

weise

Bild 5.8: Einbau eines FBS-Rohres in offener Bauweise

71
72
Bauausfhrung in offener Bauweise .........................................

.................................................................
..... 6
6.1 Allgemeines
Grundlage fr die fachgerechte Bauaus-
fhrung und Prfung von Abwasserlei-
tungen und -kanlen ist seit Oktober
1997 die europische Norm DIN EN
1610. Sie ersetzt die bis dahin in
Deutschland angewandte DIN 4033.
Die DIN EN 1610 bietet mehr Frei-
raum fr unterschiedliche, auf die je-
weilige Baumanahme zugeschnittene
Ausschreibungen und Bauausfhrun-
gen, bertrgt aber mehr Verantwor-
tung auf alle am Bau Beteiligten, vom
Planer ber das bauausfhrende Unter-
nehmen bis hin zum bauberwachen-
den Ingenieur.
Ergnzend gilt das Arbeitsblatt DWA-
A 139. Es soll dem planenden Ingenieur
helfen, die in DIN EN 1610 vorhande-
nen Spielrume zu erkennen und kreativ
zu nutzen. Es enthlt Regelungen, die
sich in der Praxis bewhrt haben, not-
wendige Ergnzungen und Hinweise
zum Einbau und zur Bettung der Rohre,
zur Durchfhrung der Dichtheits-
prfung sowie Anforderungen an die
Qualifikation der bauausfhrenden Un-
ternehmen.
DIN EN 1610 sollte also immer zusam-
men mit DWA-A 139 verwendet wer-
den.
Auerdem zu beachten sind weitere
Normen (z. B. DIN 4124 Baugruben
und Grben), Richtlinien, Merkbltter,
Technische Vorschriften (z. B. ZTVE-
StB 09) sowie insbesondere die Unfall-
74
verhtungsvorschriften der Bauberufs-
genossenschaften.
Da beim Einbau von Rohren immer
wieder Probleme auftraten, wurde auf
Initiative der ATV u. a. Fachkreisen
Ende der 80er Jahre die RAL-Gte-
gemeinschaft Herstellung und Instand-
haltung von Entwsserungskanlen und
-leitungen e.V. Gteschutz Kanalbau
gegrndet.
Ziel dieser Gtegemeinschaft ist es, die
Qualifikation der Kanalbaufirmen zu
erhhen und dadurch die Qualitt des
Kanalbaues zu verbessern.
Mitglieder in der Gtegemeinschaft
knnen Firmen, ffentliche Auftrag-
geber, Institutionen und Personen wer-
den, die sich gegenber dem Bau, der
Sanierung, der Wartung und der In-
spektion von Abwasserkanlen und
-leitungen besonders verantwortlich
fhlen.
Die Gtegemeinschaft verleiht an qua-
lifizierte Firmen, die im Kanalbau ttig
sind, Gtezeichen. Dazu mssen die
vom RAL (Deutsches Institut fr
Gtesicherung und Kennzeichnung
e. V.) aufgestellten Gte- und Prf-
bestimmungen erfllt werden (RAL-
GZ 961).
Mit der Verleihung des RAL-Gtezei-
chens ist eine kontinuierliche Eigen-
berwachung und eine berwachung
durch die Prfingenieure des Gte-
schutz Kanalbau verbunden. Erst im
Zusammenspiel zwischen hochwertigen
Rohrprodukten und optimaler Rohrver-
legung knnen Abwasserleitungen und
-kanle die heute geforderten, hohen
Anforderungen erfllen.

6.2 Begriffe
300 mm

DIN EN 1610 und DWA-A 139 defi-

nieren fr den Rohrgraben die folgen-
den Begriffe. In den Bildern 6.1 und
6.2 sind die Bezeichnungen nach
DWA-A 139 in Anlehnung an DIN
EN 1610 und nach der bisher in
Deutschland geltenden DIN 4033 ge- c
f
Auflager
Einbettung
l Leitungszone
genbergestellt. berdeckungshhe
da Auendurchmesser Rohrschaft

Bild 6.2: Begriffe nach DIN 4033

1 2 3 14

.. .. .. .. .. .. . .. . ..
. .
Die Bettung nach DIN EN 1610 be-
4 10
13
stehend aus unterer und oberer Bet-
5
tungsschicht entspricht dem Auflager
6
nach DIN 4033. Die untere Bettungs-
7 schicht ist der Bereich unterhalb des
8 OD Rohrschaftes, die obere Bettungsschicht
12
der Bereich der Auflagerzwickel.
15
11 Der Begriff des Auflagerwinkels aus
9
DIN 4033 wird in DIN EN 1610
durch einen dimensionslosen Faktor
x/2 OD x/2 k = b/OD ersetzt. Er gibt den Anteil
1 Oberflche
des Rohraussendurchmessers an, der
2 Unterkante der Straen- oder Gleiskonstruktion,
soweit vorhanden
sich in der Bettung befindet:
3 Grabenwnde
4 Hauptverfllung
5 Abdeckung
6 Seitenverfllung
d Auflagerwinkel 2 a = 908entspricht
7 Obere Bettungsschicht
8 Untere Bettungsschicht k < 0,15
9 Grabensohle
10
11
berdeckungshhe
Dicke der Bettung
d Auflagerwinkel 2 a = 1208 entspricht
12 Dicke der Leitungszone
13 Grabentiefe k < 0,25
14 Verbau
15 ggf. Grndungsschicht

Die Dicke b der oberen Bettungsschicht

muss der statischen Berechnung bzw.
Bild 6.1: Begriffe nach DWA-A 139
(in Anlehnung an DIN EN 1610) den Planvorgaben entsprechen.

75
Unter dem Bettungsbereich ist bei nicht
tragfhigem Untergrund gegebenenfalls
eine Grndungsschicht als Stabilisie-
rung einzubringen. ber dem Bettungs-
bereich befindet sich der Bereich der
Seitenverfllung und der Abdeckung.
Bettung, Seitenverfllung und Abde-
ckung bilden die Leitungszone. Sie
reicht nach DIN EN 1610 mindestens
150 mm ber den Rohrschaft. Bei
Rohrverbindungen mit Glockenmuffen
reicht sie mindestens 100 mm ber die
Verbindung. In jedem Fall ist der
grere Wert magebend. In der Praxis
hat sich eine Dicke der Abdeckung von
300 mm bewhrt. In A 139 wird sie
deshalb als Regelausfhrung empfohlen.
Als berdeckungshhe wird nach wie
vor der Bereich von Oberkante Rohr-
schaft bis Gelndeoberkante definiert.
Die Bden werden fr die Eignung als
Verfllmaterial und zur Bezeichnung
bei der statischen Berechnung wie in
ATV-DVWK-A 127 eingeteilt. Die ent-
sprechenden Bodenarten nach DIN
18196 sind zur Erluterung in Klam-
mern aufgefhrt:
d G1: nichtbindige Bden
(GE,GW,GI,SE,SW,SI)
d G2: schwachbindiger Bden
(GU,GT,SU,ST)
d G3: bindige Mischbden, Schluff
(bindiger Sand und Kies,
bindiger steiniger Verwitte-
rungsboden)
(GU,GT,SU,ST,UL,UM)
d G4: Bindige Bden (z. B. Ton)
(TL,TM,TA,OU,OT,OH,
UA)
76
6.3 Vorbereitungen zur Bauaus-
fhrung
Eine gut vorbereitete Baustelle ist nicht
nur wirtschaftlicher, sondern ermglicht
auch eine qualitativ bessere Bauausfh-
rung. Die dafr ntige Zeit ist deshalb
gut angelegt. In der Neufassung des
DWA-A 139 werden daher die Anforde-
rungen an Planung und Ausschreibung
in einem eigenen Kapitel dargestellt.
Vor Beginn der Arbeiten sollten alle er-
forderlichen Unterlagen vorliegen, wie
z. B.:
d Ausschreibungsunterlagen, Bauplne,
statische Berechnungen und Boden-
untersuchungen (Aufschlussabstnde
in der Regel zwischen 50 m und
200 m),
d Normen, ergnzende Vorschriften und
sonstige zu beachtende Richtlinien,
d evtl. Bauzeitenplan.
Grundwasserstnde, Gelndeverhlt-
nisse und Zufahrtsmglichkeiten sind
den Planunterlagen zu entnehmen.
Platz fr eine Lagerung des Aushubes
(Sicherheitsabstand $ 60 cm bis zum
Baugrubenrand) und fr eine Zwischen-
lagerung der Rohre ist gegebenenfalls
vorzusehen. Gre und Art der Bau-
gerte ergeben sich aus den Bodenver-
hltnissen sowie dem Gewicht der
Rohre und der Sonderbauteile.
Vor der Absteckung der Leitungstrasse
ist eine ausreichende Erkundung durch-
zufhren, um die Lage von anderen
Rohrleitungen, Kabeln oder unterirdi-
schen Einrichtungen zu erkennen und
zu bercksichtigen.
Eine rechtzeitige Entscheidung ber die
Art der Baugrube und des Verbaus ist
zur Erstellung einer Rohrstatik (s. Anga-
benblatt in Abschnitt 10) unerlsslich.
Diese soll vom Planer vorgegeben wer-
den. Bei Abweichungen, z. B. durch ei-
nen Sondervorschlag, ist in jedem Fall
ein statischer Nachweis zu fhren.
Grundstzlich ist whrend des Bau-
ablaufs die bereinstimmung der Bau-
ausfhrung mit den Anstzen in der
Rohrstatik zu berpfen!
6.4 Bestellung, Kontrolle, Transport
und Lagerung der Rohre
Die erforderlichen Rohre und insbeson-
dere alle Sonderbauteile, die keine La-
gerware darstellen, sind rechtzeitig zu
bestellen. Eine eindeutige Absprache
mit dem Rohrlieferanten, z. B. in Form
eines zeitlichen Rohr- und Schachtfol-
geplans, erspart rger und Zeit bei der
Herstellung, Logistik, Lagerung und
dem Einbau der bestellten Bauteile. Bei
der Bestellung und der Kontrolle der
Lieferung sind insbesondere folgende
Parameter zu beachten:
d Rohrart (Beton/Stahlbeton),
d Rohrtyp (mit/ohne Fu, Sonderprofil),
d ggf. Lastklasse, Sonderbewehrung,
d ggf. Sonderzement (z. B. HS-Ze-
ment),
d ggf. Auskleidung,
d ggf. Beschichtung,
d Kennzeichnung (u. a. CE-Zeichen,
-Zeichen, FBS-Stempel).
Bei der Anlieferung der Rohre ist sofort
eine Prfung auf Beschdigungen durch
Bild 6.3: Kontrolle der Rohre bei Anlieferung
den Transport durchzufhren, insbeson-
dere im Bereich der Rohrverbindung.
Beschdigte Bauteile sind auszusortieren
und auf dem Lieferschein zu vermerken
(Bild 6.3).
Fr das Abladen der Rohre und den
Transport auf der Baustelle ist geeig-
netes Hebegert mit Feinhub erforder-
lich, um ruckartiges Anheben und Auf-
setzen zu vermeiden. Die Rohre sind
einzeln zu transportieren. Abrollen von
den Fahrzeugen und Schleifen ber
dem Boden sind unzulssig. Die Unfall-
verhtungsvorschriften sind unbedingt
einzuhalten
Die Anschlagmittel sind wegen der
Stozuschlge beim Transport auf etwa
das doppelte Rohrgewicht auszulegen.
Das mittige Anheben lngerer Rohre
mit kleinem Durchmesser (bis ca. DN
400) ist zu vermeiden. Empfehlenswerte
Anschlagmittel sind:
d 2 Bnder oder Seile mit oder ohne
Traverse,
d Entenschnabel mit Sicherungskette
(Bild 6.4)
d Rohrgreifer (Bild 6.5)
77
Bild 6.4: Entenschnabel mit Sicherungskette
Bild 6.5: Rohrgreifer
d Transport- und Verlegeanker mit zu-
gehrigem Gehnge, meist bei Roh-
ren $ DN 1200 (Bild 6 .6)
Bei der Lagerung auf der Baustelle sind
Vorkehrungen insbesondere gegen eine
Verschmutzung der Dichtungsflchen
an den Rohrenden und erforderlichen-
falls gegen ein Anhaften oder Anfrieren
von Boden an den Rohren zu treffen
(z. B. durch untergelegte Hlzer). Rohr-
stapel sind gegen ein Auseinanderrollen
zu sichern. Mitgelieferte Dichtringe
78
Bild 6.6: Transporthaken
sind vor direkter Sonneneinstrahlung
zu schtzen und temperiert zu lagern.
6.5 Herstellung des Leitungsgrabens
6.5.1 Allgemeines
Die Art des Grabenverbaus bzw. der Win-
kel der Bschungsneigung richtet sich
unter anderem nach den Boden- und
Grundwasserverhltnissen und dem zur
Verfgung stehenden Verkehrsraum.
Falls ein Mehrfachgraben oder ein Stu-
fengraben ausgefhrt werden soll auch
wenn der Bau der verschiedenen Lei-
tungen nacheinander erfolgt ist dies
bei den Angaben zur statischen Berech-
nung unbedingt zu erwhnen.
6.5.2 Mindestgrabenbreite
Die Grabenbreite ist so zu bemessen, dass
ein fachgerechter und sicherer Einbau der
Rohrleitungen mglich ist. Die Mindest-
grabenbreite soll einen ausreichenden Ar-
beitsraum gewhrleisten und muss den
gesetzlichen Unfallverhtungsvorschrif-
ten gengen. Sie darf nur in Sonderfllen,
z. B. bei Engstellen durch Bauwerke un-
terschritten werden. In diesen Fllen
sind besondere Manahmen erforder-
lich, wie Verfllen der Leitungszone mit
Dmmer, Magerbeton, Flssigboden o..
Achtung: Ein ausreichender Arbeits-
raum im Rohrgraben ist mit entschei-
dend fr eine gute Verdichtung der seit-
lichen Verfllung und damit fr die
Standsicherheit der Rohre! Er muss be-
reits bei der Planung in angemessener
Breite bercksichtigt werden!
Kanalbau ist in der Regel von einem be-
tretbaren Arbeitsraum auszugehen.
Die Mindestgrabenbreite ist der jeweils
grere Wert aus den Tabellen 6.1 und
6.2. In Tabelle 6.1 sind die Mindestgra-
benbreiten in Abhngigkeit von Nenn-
weite und Grabenform angegeben. Auf
jeder Seite des Rohres muss mindestens
die Hlfte des vorgeschriebenen Arbeits-
raumes zur Verfgung stehen. Bei klei-
neren Rohrdurchmessern kann die Min-
destgrabenbreite in Abhngigkeit von
der Grabentiefe magebend werden
(siehe Tabelle 6.2).
Um in Tabelle 6.1 den richtigen Zuschlag
zur Rohrbreite zu ermitteln, ist die ent-
sprechende Zeile nach der vertikalen
Nennhhe (DN bzw. HN) zu whlen.
Tabelle 6.2: Lichte Mindestgrabenbreiten in Abhngigkeit von der
Grabentiefe, nach DIN EN 1610

Die Mindestgrabenbreiten nach den Grabentiefe lichte Mindestgrabenbreite

Normen sind als lichte Grabenbreite be- [m] [m]
zogen auf den ueren Rohrdurchmesser
5 1,00 nicht vorgegeben
(Muffen werden bermessen) und den $ 1,00 # 1,75 0,80
Grabenwnden bzw. den Innenkanten 4 1,75 # 4,00 0,90
4 4,00 1,00
des Verbaus zu verstehen (Bild 6.7). Im

Tabelle 6.1: Lichte Mindestgrabenbreite nach DIN EN 1610

Rohrnennweite lichte Mindestgrabenbreite (OD* + x**)

DN bzw. HN [m]
verbauter Graben unverbauter Graben
b*** 4 608 b*** # 608
# 225 OD + 0,40 OD + 0,40
4 225 bis # 350 OD + 0,50 OD + 0,50 OD + 0,40
4 350 bis # 700 OD + 0,70 OD + 0,70 OD + 0,40
4 700 bis # 1200 OD + 0,85 OD + 0,85 OD + 0,40
4 1200 OD + 1,00 OD + 1,00 OD + 0,40

* OD ist der Auendurchmesser im Schaftbereich [m]

** Der Mindestarbeitsraum zwischen Rohr und Grabenwand bzw. -verbau betrgt 6/2
*** Bschungswinkel b des unverbauten Grabens gegen die Horizontale

79
Bild 6.7: Mindestgrabenbreiten im verbauten und
gebschten Graben
In Tabelle 6.2 werden die lichten Min-
destgrabenbreiten in Abhngigkeit von
der Grabentiefe wiedergegeben.
Von der Mindestgrabenbreite nach Tabelle
6.1 bzw. 6.2 darf abgewichen werden:
80
d wenn Personal den Graben niemals
betritt, z. B. bei automatisierten Ver-
legegetechniken,
d wenn Personal niemals den Raum
zwischen Rohrleitung und Graben-
wand betritt,
d an Engstellen und bei unvermeid-
baren Situationen.
In jedem Einzelfall sind in der Planung
und bei der Bauausfhrung besondere
Manahmen erforderlich.
Werden mehrere Rohre nebeneinander
verlegt, gilt nach DIN EN 1610 ein ho-
rizontaler Mindestarbeitsraum zwischen
den Rohren von
d 0,35 m bei Rohren
# DN (bzw. HN) 700,
d 0,50 m bei Rohren
4 DN (bzw. HN) 700.
Diese Werte gelten bei Bettung auf
Sand-Kies. Wenn zwischen den Rohren
bis in Kmpferhhe Beton eingebracht
wird, kann der Abstand verringert wer-
den.
Bei Schchten ist ein Arbeitsraum von
mindestens 0,50 m einzuhalten.
6.5.3 Nicht verbaute Grben
Nicht verbaute, gebschte Grben ha-
ben zwar einen greren Platzbedarf,
bieten aber den Vorteil, stets gegen den
gewachsenen Boden verdichten zu
knnen. Zustzlich ergibt sich infolge
des Bschungswinkels ein grerer Ar-
beitsraum, was in der Praxis eine hhere
Verdichtung des Bodens seitlich des
Rohres ermglicht (Bild 6.8). Das wirkt
sich auf das Tragverhalten des Systems
Rohr/Graben gnstig aus.
Nach DIN 4124 drfen bei bestimmten
Vorraussetzungen bis zu einer Tiefe von
1,25 m senkrechte Grabenwnde ohne
Verbau hergestellt werden. Bei greren
Grabentiefen betrgt die maximal zuls-
sige Bschungsneigung zwischen 458
bei nichtbindigen Bden und 808 bei
Fels.
In Zweifelsfllen ist fr die Bschung
immer eine Standsicherheitsberechnung
durchzufhren!
6.5.4 Verbaute Grben
Fr den Verbau von Grben gibt es viel-
fltige Varianten, wie waagerechter Ver-
bau, senkrechter Verbau beispielsweise
mit Kanaldielen oder Spundbohlen
oder groflchige Verbauplatten (Bild
6.9) Die Art des Verbaus richtet sich
nach den rtlichen Gegebenheiten, wie
Bodenart, Grundwasserstand, Anzahl
der Zulufe u. .
Aus Sicherheitsgrnden mu der Ver-
bau mindestens 5 cm ber den Graben-
rand berstehen, um ein Herabfallen
von Steinen etc. zu verhindern (siehe
Bild 6.7).
Verbauplatten knnen im Absenkver-
fahren oder Einstellverfahren einge-
bracht werden. Beim Absenkverfahren
wird der Boden zwischen den Verbau-
elementen entfernt und der Verbau in
den anstehenden Boden nachgedrckt.
Beim Einstellverfahren wird der Rohr-
graben vorab ausgehoben. Die Verbau-
elemente werden nachtrglich zur Siche-
rung eingestellt. Aus statischer Sicht ist
das Einstellverfahren deutlich ungns-
tiger, da beim Rckbau eine Verbin-
dung des Verfllmaterials mit dem
81
Bild 6.8: Beispiele fr unverbaute Grben (senkrecht und gebscht) Die Anordnung einer Berme ist eine Empfehlung
gewachsenen Boden durch den zustz-
lichen Luftraum auerhalb des Verbaus
wesentlich erschwert wird.
Der Rckbau des Verbaus im Bereich
der Leitungszone ist so auszufhren,
dass durch die Verdichtung des Verfll-
bodens eine Verbindung mit dem
gewachsenen Boden der Grabenwand
entsteht. Schrittweises Ziehen und un-
mittelbar anschliessendes Nachverdich-
82
ten wechseln sich ab, bis der Verbau
aus der Leitungszone vollstndig ent-
fernt ist. Das Verdichten gegen einen
dickwandigen Verbau, z. B. Verbauplat-
ten, mit anschlieendem Ziehen des
Verbaus ohne eine wirksame Nachver-
dichtung fhrt zu unkontrollierter
Mehrbelastung der Rohre und ist nach
ATV-DVWK-A 127 durch kein gesi-
chertes Rechenmodell erfassbar.

Bild 6.9: Grabenverbau mit Verbauplatten
Wenn das Ziehen des Verbaus erst nach
dem Verfllen mglich ist, z. B. beim
Einsatz von Kanaldielen, Spundwnden
etc., ist dies in der Rohrstatik zu berck-
sichtigen. In besonderen Fllen ist der
Verbau im Boden zu belassen.
Besonders zu beachten ist ein senkrech-
ter Verbau mit Spundwnden und
Leichtspundprofilen, der bis unter die
Grabensohle reicht. Eine solche Unter-
rammung fhrt zu einer deutlichen
Lasterhhung auf die Rohrleitung, die
mit den Berechnungsanstzen fr die
Rohrbelastung im Graben mit gespun-
detem Verbau der ATV-Arbeitsgruppe
1.5.5 abgeschtzt werden kann.
Deshalb ist aus statischer Sicht der Ein-
satz von Spundprofilen auf den unbe-
dingt notwendigen Bereich zu beschrn-
ken (siehe auch Abschnitt 8 und 10).
6.5.5 Wasserhaltung
Um eine ordnungsgeme Bodenver-
dichtung zu ermglichen und ein fach-
gerechtes Rohrauflager sowie dichte
Rohrverbindungen herstellen zu kn-
nen, ist der Rohrgraben whrend der
Verlegearbeiten unbedingt wasserfrei zu
halten. Deshalb ist die Grundwasserhal-
tung sorgfltig zu planen.
Eventuell erforderliche Sickerpackungen
in Verbindung mit einer Drnagelei-
tung unterhalb der Rohrsohle sind ge-
gen eine Wechselwirkung mit dem
anstehenden Boden oder dem Verfll-
material z. B. durch Geotextil (Bild
6.10) zu schtzen. Nach Beendigung
der Wasserhaltung sind Drnageleitun-
gen zu verschlieen und eine Drnwir-
kung der Sickerpackung, z. B. durch
Dichtriegel aus Beton oder bindigem
Material, zu verhindern.
Mgliche Arten der Wasserhaltung sind in
DIN EN 1610, Anhang A beschrieben.
Sand-Kies-Bettung
Kiesfilter als
Sickerpackung Geotextil
Bild 6.10: Schutz gegen Aussplen des Auflagers und des
anstehenden Bodens durch Geotextil [6.2]
83
6.5.6 Kurzbaustelle
Hufig werden Rohre nur in kurzen, of-
fenen Abschnitten verlegt. Bei einer sol-
chen Kurzbaustelle ist die kontinuierli-
che Kontrolle der Arbeiten erschwert,
und die Fehlermglichkeit steigt erfah-
rungsgem an. Deshalb sollten solche
Baustellen mit besonderer Aufsichts-
sorgfalt begleitet werden.
Grundstzlich sollte eine Kurzbaustelle je
nach Grabentiefe auf einer Lnge von
mindestens 4 bis 5 Rohren offen gehalten
werden. Folgende Arbeitsbereiche, die
sich gegenseitig nicht behindern sollen,
sind zu unterscheiden (Bild 6.11):
d Aushub,
d Herstellen des Auflagers und Einbau
der Rohre,
d Einbetten der Rohrleitung und Ver-
dichten der Leitungszone,
d berschtten der Rohrleitung und
Entfernen des Verbaus.
Bei der Ausfhrung eines Betonauf-
lagers ist zu beachten, dass die Rohre
erst dann berschttet werden drfen,
berschtten Einbetten
Bild 6.11: Skizze einer Kurzbaustelle
84
wenn der Auflagerbeton ausreichend er-
hrtet ist und die erforderliche Sttzung
des Rohres bietet.
6.6 Bettung (Auflager)
6.6.1 Grabensohle
Die Grabensohle muss stets wasserfrei
sein.
Eine gleichmige, strungsfreie Auflage-
rung der Rohre in Lngsrichtung ist zu
gewhrleisten. Gegebenenfalls ist eine Sta-
bilisierung durch Einbau einer Grn-
dungsschicht mit Bodenaustauschmate-
rial von mindestens 30 cm Tiefe durchzu-
fhren. Der Bodenaustausch muss ber
die gesamte Grabenbreite bzw. in breiten
Baugruben auf der Breite des 4-fachen Au-
endurchmessers vorgenommen werden.
Eine durch Bodenaustausch bedingte,
grere relative Ausladung und Mehr-
belastung der Rohre ist bei der statischen
Berechnung gegebenenfalls zu bercksich-
tigen.
Bei Frost sind besondere Manahmen
im Bereich der Grabensohle erforder-
Auflager herstellen
Rohrverlegung Aushub
lich. So kann z. B. die gefrorene Schicht
erst unmittelbar vor Verlegung der
Rohre entfernt werden.
Wenn die Grabensohle direkt zur Auf-
lagerung der Rohre dient (s. Abschnitt
6.6.2), muss das Geflle den Festlegun-
gen der Planung entsprechen. Die Ver-
tiefungen fr die Glockenmuffen der
Rohre mssen ausreichend gro aus-
gehoben werden, um eine Punktauflage-
rung (Muffenreiten) im Muffenbereich
zu verhindern.
6.6.2 Bettung (Auflagerung) auf Bden
6.6.2.1 Allgemeines
Die Bettung muss mit der statischen
Berechnung bereinstimmen (siehe Ab-
schnitt 10).
DIN EN 1610 sieht drei verschiedene
Bettungstypen vor, die sich nach dem
anstehenden Boden in der Grabensohle
falsch:
- hoch verdichtete Grabensohle
- schlecht verdichtete obere
Bettungsschicht
Bild 6.12: Spannungsverteilung im Bettungsbereich in Folge falscher (links) und richtiger (rechts) Verdichtung [6.2]
richten. Als Bettungshhe bzw. -winkel
sind keine Mae vorgegeben, so dass
theoretisch eine Linienlagerung mglich
ist. Im Sinne einer wirtschaftlichen
Rohrbemessung ist eine Hhe der obe-
ren Bettungsschicht mit mindestens
dem Faktor k = 0,15 bzw. 0,25 anzu-
streben, um ein wirksames Auflager
von 908 bzw. 1208 zu erzielen.
Bei der Bettung ist darauf zu achten,
dass der Bereich unter der Rohrsohle
nicht strker verdichtet ist als der Zwi-
ckelbereich der Bettung (Bild 6.12).
Bei Rohren mit Fu ist eine gleichm-
ige, vollflchige Auflagerung erforder-
lich.
6.6.2.2 Bettung Typ 1 (Regelausfh-
rung nach ATV-DVWK-A 139)
In Fllen, wo kein geeigneter Boden fr
eine unmittelbare Rohrbettung ansteht,
ist die Grabensohle tiefer auszuheben
richtig:
- etwas aufgelockerte Grabensohle
- gut verdichtete obere
Bettungsschicht
85
und eine Bettung aus verdichtungsfhi-
gem Material einzubringen.
Nach DIN EN 1610 muss die Dicke a
fr die untere Bettungsschicht mindes-
tens 100 mm betragen. Um Setzungen
und Rohrschden zu vermeiden, sollte
sie nach DWA-A 139 in Abhngigkeit
vom Rohrdurchmesser auf a = 100
mm + 1/10 DN (DN in mm) erhht
werden (Bild 6.13).
Bei sehr festem oder dicht gelagertem
Untergrund (z. B. Fels, Tonstein, Mer-
gel, Mornekies) ist die untere Bet-
tungsschicht unter dem Rohrschaft in
einer Dicke von a = 100 mm + 1/5 DN
(DN in mm) auszufhren. Nach DIN
EN 1610 muss sie mindestens 150 mm
dick sein, um schdliche Lastkonzentra-
tionen zu vermeiden.
Die Dicke b der oberen Bettungsschicht
muss der statischen Berechnung bzw.
den Planvorgaben entsprechen.
Bild 6.13: Bettung Typ 1 nach DIN EN 1610 und ATV-
DVWK-A 139
86
6.6.2.3 Bettung Typ 2
Beim Bettungstyp 2 (Bild 6.14) werden
die Rohre direkt auf eine vorbereitete
und vorgeformte Grabensohle verlegt.
Der anstehende Boden muss hierfr rela-
tiv feinkrnig und gut verdichtbar sein.
Die untere Bettungsschicht entfllt; die
obere Bettungsschicht veringert sich
um die Hhe der vorgeformten Mulde.
Eine Ausfhrung dieser Bettung ist in
der Praxis nur sehr schwierig durchzu-
fhren und daher nicht zu empfehlen.
6.6.2.4 Bettung Typ 3
Die Bettung Typ 3 (Bild 6.15) darf un-
ter den gleichen Bedingungen ausge-
fhrt werden wie Typ 2. Sie unterschei-
det sich nur darin, dass die Vorformung
der Grabensohle entfllt.
Obwohl in DIN EN 1610 ein aus-
drcklicher Hinweis fehlt, birgt dieser
Bettungstyp bei Rohren ohne Fu die
Gefahr einer Linienlagerung und sollte
OD
Bild 6.14: Bettung Typ 2 nach DIN EN 1610

OD
b klasse C 12/15, bei bewehrtem Auflager
Bild 6.15: Bettung Typ 3 nach DIN EN 1610
nur bei wirklich geeignetem Boden aus-
gefhrt werden und bei greren Nenn-
weiten vermieden werden.
6.6.3 Bettung auf Beton
Nach DIN EN 1610, Absatz 7.3 gilt ein
Betonauflager als eine besondere Aus-
fhrung der Bettung.
Ein Betonauflager ist bei folgenden Ein-
satzbedingungen erforderlich bzw. anzu-
raten:
d bei nicht standfesten Bden, z. B.
Torf, Fliesand, etc.,
d bei strmendem Grundwasser oder
schwankendem Grundwasserstand,
wenn die Gefahr des Aussplens
des Bettungsmaterials besteht,
d wenn die Grabensohle stark geneigt
ist oder fr eine Bettung mit Sand-
Kies nicht geeignet ist,
d bei sehr dicht gelagertem Untergrund
oder Fels (spart Aushubtiefe),
d wenn es durch die statischen Randbe-
dingungen erforderlich ist,
d bei Eiprofilrohren als Fubettung,
um eine genau horizontale Lagerung
zu erreichen und eine Schiefstellung
zu vermeiden.
Die Betongte fr die Bettung (Auf-
lager) soll mindestens der Festigkeits-
mindestens C 16/20 empfohlen
C 20/25 entsprechen. Insbesondere
der Beton im Zwickelbereich der Rohre
sollte schwindarm sein.
Bei einem Betonauflager (Bild 6.16) be-
trgt der Bettungswinkel (gleich dem
Bettungsreaktions- bzw. Auflagerwinkel)
blicherweise 908, 1208 oder 1808. Aus
statischer Sicht bringt eine Vollumman-
telung nur bei geringer berdeckung
manchmal Vorteile. Bei Furohren soll
die Betonsohle ber die Fubreite mit
einem definierten berstand von 50
mm + 1/10 DN reichen.
Im Graben ist es vorteilhaft, gem der
Empfehlung in DWA-A 139 das Beton-
auflager ber die gesamte Grabenbreite
durchzuziehen (Bild 6.17). Dies erleich-
tert die Ausfhrung eines wirksamen
Auflagers, eine Abschalung wird gespart
und die Lastumlagerung auf das Rohr
ist wesentlich geringer. In verbauten
Grben ist zwischen Beton und Verbau
eine flexible Trennschicht vorzusehen,
um Schden am Auflager bzw. an der
Rohrleitung beim Rckbau des Verbaus
zu vermeiden.
Bei Herstellung einer Betonbettung ist
die mgliche Gefahr des Aufschwim-
mens der Rohre whrend des Betonier-
vorgangs zu bercksichtigen.
87
Bild 6.16: Bettung auf Beton Beispiele fr bliche Bettungswinkel

Bild 6.16a: Betonbettung fr Rohre mit Fu auf Mrtel-

schicht Bild 6.16 b: Betonbettung 1808
a = 50 mm + 1/10 DN, min a = 100 mm a = 1/4 DN, min a = 100 mm

88

Bild 6.17: Empfohlene Ausfhrung fr Betonbettung nach
ATV-DVWK-A139
6.6.4 Sonderausfhrung der Bettung
In besonderen Fllen knnen noch an-
dere Lagerungsarten zur Ausfhrung
kommen, wie z. B. Bodenverbesserung,
Grndung auf Pfhlen mit einer Stahl-
betonplatte oder auf Stteln. Fr Son-
derausfhrungen muss immer ein ge-
sonderter, statischer Nachweis vorliegen.
Beim bergang zwischen Bodenarten
mit unterschiedlichen Setzungseigen-
schaften sind Sicherungsmanahmen
vorzusehen.
Generell lsst DIN EN 1610 weit-
gehende Handlungsfreiheit bei der Aus-
wahl von Bettungsvarianten. Jedoch ist
darauf zu achten, dass fr die gewhlte
Bettung auch ein entsprechendes Re-
chenmodell verfgbar ist.
6.7 Verlegung und Bettung von
FBS-Rohren
6.7.1 Herstellen der Rohrverbindung
Vor dem Einbau sind die Rohre auf Be-
schdigungen zu untersuchen. Ausbes-
serungen sind nach Rcksprache mit
dem Hersteller evtl. bauseits mglich.
FBS-Betonrohre und FBS-Stahlbeton-
rohre sind werkseitig mit einer fest in
der Muffe eingebauten oder auf dem
Spitzende fixierten Gleitringdichtung
ausgestattet. Damit ist die Lage der
Dichtung im eingebauten Zustand si-
cher vorgegeben. Vor dem Zusam-
menfhren der Rohre ist der Dich-
tungsbereich Spitzende auen und
Muffe innen von Verschmutzung, Eis
etc zu reinigen und die Gleitringdich-
tung auf Unversehrtheit zu prfen
(Bild 6.18).
Das vom Rohrhersteller mitgelieferte
Gleitmittel ist auf dem Betonbereich
aufzutragen, auf dem sich das Dichtmit-
tel nicht befindet, das heit bei fest in
der Muffe eingebauten Dichtungen
muss das Gleitmittel auf dem Spitzende
Bild 6.18: Kontrolle des Muffenbereiches vor dem Einbau
89

Bild 6.19: Lage des Gleitmittels bei einer fest in der Muffe
eingebauten Gleitringdichtung
Bild 6.20: Auftragen des Gleitmittels bei einer auf dem
Spitzende fixierten Gleitringdichtung
Bild 6.21: Auftragen des Gleitmittels auf dem Spitzende
90
(Bild 6.19), bei Dichtungen auf dem
Spitzende in der Muffe (Bild 6.20/6.21)
aufgebracht werden. Grundstzlich
sollte man nicht an Gleitmittel sparen!
Andere, als vom Dichtmittelhersteller
empfohlene Gleitmittel, sind nicht zu
verwenden.
Bei selbstschmierenden Dichtmitteln
entfallen diese Arbeitsgnge.
Die Rohrverlegung beginnt blicher-
weise am Tiefpunkt der Leitung, wobei
beim Zusammenfhren der Rohre je-
weils das Spitzende in die Muffe des be-
reits verlegten Rohres geschoben wird.
Das zu verlegende Rohr muss zentrisch
angesetzt und mit einem kontrollierten
Kraftaufwand eingeschoben werden.
Das neu zu verlegende Rohr darf dabei
nicht auf der Grabensohle aufliegen,
sondern soll frei am Hebegert hn-
gend eingefhrt werden.
Um eine Beschdigung der Dichtung
und ein Sprengen der Muffe aus-
zuschlieen, ist die Verwendung von
Bild 6.22: Zusammenziehen der Rohre mit Rohrzuggert
geeigneten Gerten z. B. Rohrzug-
gerte, die auen angreifen (Bild 6.22)
oder Seilzge im Rohrinneren ange-
raten. Ein Zusammenschieben mit
dem Baggerlffel auch mit zwischen-
gelegtem Kantholz fhrt oft zu Be-
schdigungen am Rohr und ist deshalb
zu unterlassen.
Der Abstand zwischen den Stirnflchen
der Rohre soll gem DWA-A 139 nach
dem Verlegen mindestens 5 mm betra-
gen, um Zwngungen zu vermeiden.
Dieser Abstand ergibt sich bei einigen
integrierten Dichtungen von selbst. Bei
greren Rohren kann er durch vor-
bereitete Abstandhalter gesichert wer-
den. Die grte zulssige Stofuge ist
beim jeweiligen Rohrhersteller zu erfra-
gen.
Rohre fr Abwasserkanle werden im
allgemeinen geradlinig zwischen zwei
Schachtbauwerken verlegt. Richtungs-
nderungen erfolgen in den Schchten.
Es besteht jedoch auch die Mglichkeit,
diese im Bereich der Trasse durch die
Verwendung von werkseitig hergestell-
ten Krmmern auszufhren (siehe Ab-
schnitt 2.5.3).
Im Zuge der Forderung nach kost-
engnstigem Bauen insbesondere im
lndlichen Raum ist auch eine Ver-
legung der Rohre im Bogen durch plan-
mige Abwinklung mglich. Hierbei
wird die Rohrverbindung zunchst zen-
trisch hergestellt. Die Abwinklung er-
folgt in einem zweiten Arbeitsschritt.
Die in der FBS-Qualittsrichtlinie Teil 1
angegebenen Werte der Abwinklung,
wie sie im Rahmen der Erstprfung an-
zusetzen sind, drfen bei einer planm-
igen Verlegung der Rohre im Bogen
nicht ausgenutzt werden. Die Abwink-
lung sollte maximal den halben Prf-
werten entsprechen, um auch weiterhin
eine Reserve fr unplanmige Abwink-
lungen zu haben.
6.7.2 Verlegung auf Sand-Kies
Ein fr die Bettung geeigneter Boden
muss gut verdichtbar sein. Er darf nach
DIN EN 1610 nur Bestandteile aufwei-
sen, die bei Rohren # DN 200 nicht
grer als 22 mm und bei Rohren #
DN 600 nicht grer als 40 mm sind.
Bei greren Nennweiten gibt es nach
DIN EN 1610 keine Beschrnkung.
Fr FBS-Betonrohre und FBS-Stahlbe-
tonrohre kann das Grtkorn im Auf-
lagerbereich bis zur halben Wanddicke
des Rohres betragen; es sollte aber
64 mm nicht berschreiten. Selbstver-
stndlich drfen im Boden keine das
Rohrmaterial schdigende Bestandteile
enthalten sein.
Die Auflagerflche ist so vorzubereiten,
dass die Rohre frei hngend zusammen-
gezogen werden knnen. Dies ist aus
drei Grnden erforderlich:
1. Beim Zusammenfhren der Rohre
soll sich kein Auflagermaterial zwi-
schen die beiden Rohre schieben.
2. Die Rohrverbindung muss zwn-
gungsfrei hergestellt werden, da
sonst die Dichtung ber den Um-
fang unterschiedlich verpresst wird.
Bei einer Punktauflagerung kann
91
 das zu einer Beanspruchung fhren,
die bei der spteren berschttung
ber die von der Dichtung aufnehm-
baren Scherkrfte hinausgeht; die
Verbindung wird undicht und das
Rohr evtl. geschdigt.

3. Nur wenn das Rohr frei hngt, kann

nach dem Herstellen der Rohrverbin-
dung das Rohr in Hhe und Rich-
tung durch sorgfltiges Unterstopfen Bild 6.23: Verdichtung der Auflagerzwickel mit leichtem
Verdichtungsgert
ausgerichtet und die geforderte Zwi-
ckelverdichtung erreicht werden. Das der oben genannten Einflsse ist auch
gilt auch fr Rohre mit Fu. hier ein Unterstopfen der Randbereiche
unter dem Fu erforderlich.
Die Verdichtung der Auflagerzwickel
beinflusst entscheidend die sptere Bean- 6.7.3 Verlegung auf Beton
spruchung des Rohres (siehe Bild 6.12).
Eine Verlegung auf Beton erfolgt bei
DIN EN 1610 verlangt eine Verdichtung Rohren bis ca. DN 600 meist in erd-
gem den Planunterlagen. Sie sollte aber feuchtem Frischbeton, wobei der Ar-
mindestens die Lagerungsdichte des ge- beitsablauf dem bei einer Sand-Kies-
wachsenen Bodens erreichen. Nach Bettung entspricht (Bild 6.24). Es ist
ZTVE-StB 09 ist dafr eine Proctor- darauf zu achten, dass der Beton nach
dichte von 97 % erforderlich. dem Einbau noch genug Feuchte fr
die Erhrtung besitzt. Die Auflagerzwi-
Die Verdichtung des Auflagerzwickels
erfolgt durch sorgfltiges Unterstopfen
von Hand oder mit leichten Verdich-
tungsgerten (Bild 6.23). Bei kreisfr-
migen Rohren betrgt der Auflagerwin-
kel in der Regel 908, d. h. k = 0,15
(15 % des Rohrdurchmessers liegen im
Bettungsbereich).Wenn die Auflager-
zwickel intensiv verdichtet werden und
sichergestellt ist, dass die Lagerungs-
dichte dort hher ist als unter dem
Rohr, knnen auch 1208, d. h. k = 0,25
erreicht werden.

Bei Rohren mit Fu entspricht die Auf-

lagerflche der Breite des Fues. Wegen Bild 6.24: Herstellen eines Betonauflagers

92
ckel bei runden Rohren sind zu unter-
stopfen, ebenso die Randbereiche unter
dem Rohrfu. Die obere Bettungszone
soll ber die gesamte Grabenbreite ge-
hen, mindestens aber die Breite gem
Bild 6.16 erreichen. Wenn keine Ab-
schalung erfolgt und der Zwickelbeton
nur abgeschrgt wird, ist sicherzustellen,
dass der Beton satt am Rohr anliegt und
die Mindestbetonabmessungen berall
eingehalten werden (Bild 6.16).
Bei greren Rohren (Bild 6.25) wird
zuerst eine Betonsohle erstellt, deren
Oberkante mehrere cm bzw. um die
1,5-fache Dicke des grten Zuschlag-
korndurchmesser unter der endgltigen
Auflagerhhe liegt. Fr die Glocken-
muffe ist eine ausreichende Aussparung
vorzusehen. Nach dem Erhrten der Be-
tonsohle erfolgt die Rohrverlegung auf
Keilen o. ., wobei das zu verlegende
Rohr zentrisch in das bereits verlegte
Rohr eingefhrt wird. Die Betonsohle
soll so rauh sein, dass sich eine schub-
feste Verbindung mit dem nachtrglich
eingebrachten Zwickelbeton ergibt. Der
Zwickelbeton soll mglichst ber die
gesamte Grabenbreite eingebracht wer-
den (siehe Abschnitt 6.6.3, Bild 6.18
und DWA-A 139). Ansonsten ist eine
Abschalung mit den Mindestabmessun-
gen nach Bild 6.16 erforderlich. Beim
nachtrglichen Betonieren der Zwickel-
bereiche kann Beton mit einer im Be-
tonbau blichen Konsistenz K2 verwen-
det werden, der mit Flaschenrttlern
verdichtet wird und in die Rohrzwickel
luft. Ein nachtrgliches Absetzen ist
unbedingt zu vermeiden, damit der Be-
ton auch nach dem Abbinden satt an
der Rohrwandung anliegt (schwindar-
im im
Graben Damm
k=
OD
Auflagerkeile
Auflagerzwickel
2 = 90
a
bB
Betonsohle
Bild 6.25: Verlegung eines Stahlbetonrohres auf Betonsohle
mit nachtrglich betoniertem Auflagerzwickel
men Beton verwenden!). Die Auflager-
keile knnen einbetoniert werden.
bliche Auflagerwinkel sind 908, 1208
und 1808; die zugehrigen Werte fr
die Hhe der oberen Bettungsschicht,
ausgedrckt durch den Faktor k, sind k
= 0,15, 0,25, 0,50.
Um Unebenheiten und Toleranzen aus-
zugleichen und eine vollflchige Auf-
lagerung zu erreichen, werden Rohre
mit Fu auf der erhrteten Betonsohle
auf einer Zwischenschicht aus Mrtel
verlegt. Diese Mrtelschicht ist gegebe-
nenfalls am Rand nachzustopfen.
Es wird empfohlen, die Betonbettung
bei der Rohrverbindung am Schacht-
anschluss durch Polystyrol o. . zu un-
terbrechen, um eine Gelenkwirkung zu
erreichen. Ansonsten ist eine Trennung
bei den Rohrstssen in der Regel nicht
erforderlich, da das Rohr bei einer Bie-
93
gebeanspruchung in Lngsrichtung stei-
fer ist als die Bettung.
6.8 Verfllen der Leitungszone
6.8.1 Geeignetes Verfllmaterial fr die
Leitungszone
Das Verfllmaterial muss mit den Pla-
nungsanforderungen und der statischen
Berechnung bereinstimmen. Es darf
weder den Rohrwerkstoff noch das
Grundwasser beeintrchtigen. Eine dau-
erhafte Stabilitt und die seitliche
Sttzung der Rohrleitung ist sicherzu-
stellen.
Nach DIN EN 1610 ist jeder anste-
hende Boden zur Verfllung geeignet,
wenn er
d verdichtbar ist, falls gefordert, und
d frei von allen rohrschdigenden Ma-
terialien ist, z. B. berkorn
Gre wird aber nicht definiert ,
Mll, organisches Material, Ton-
klumpen 4 75 mm, Schnee und Eis.
Bei angelieferten Baustoffen sind fol-
gende krnige, nicht bindige Baustoffe
geeignet (siehe Anhang von DIN EN
1610):
d Ein-Korn-Kies,
d Material mit abgestufter Krnung,
d Sand,
d Korngemische,
d gebrochene Materialien.
Es knnen auch hydraulisch gebundene
Baustoffe, wie stabilisierter Boden und
alle Arten von Beton verwendet werden.
94
Das Verfllmaterial in der Leitungszone
soll den gleichen Anforderungen wie
das Auflagermaterial (siehe Abschnitt
6.7.2) gengen. Dies betrifft insbeson-
dere die gute Verdichtbarkeit.
Zunehmende Bedeutung erlangt der Ein-
satz von Selbstverdichtenden Verfllma-
terialien sog. Flssigboden. Es wird ge-
m DWA-A 139 empfohlen, einen
Geotechniker einzuschalten. Insbeson-
dere die statisch relevanten, boden-
mechanischen Kennwerte sind festzule-
gen. Das zeitabhngige Verformungsver-
halten wie Schwinden, Kriechen und
Quellen ist zu untersuchen. Der An-
wender des Verfahrens muss ber ein
Qualittssicherungssystem verfgen.
6.8.2 Verdichten in der Leitungszone
Von entscheidender Bedeutung fr die
Belastung des Rohres und damit fr die
Standsicherheit ist die Verdichtung in
der Leitungszone auch oberhalb des
Bettungs- bzw. Auflagerbereiches. Eine
geringe Verdichtung seitlich des Rohres
Bild 6.27: Lagenweises Verfllen und Verdichten

RG
B
fB
Bild 6.26: Einfluss der seitlichen Verdichtung bei unvernderter Bettung auf die Belastung des Rohres [6.3]
vergrert die Lastkonzentration auf das
Rohr und verringert die seitliche Sttz-
wirkung. Im Bild 6.26 wird dieser Ein-
fluss deutlich gemacht.
Aus diesem Grund wird die unverdich-
tete Verfllung, die nach DIN EN 1610
bei einem vorhandenen statischen
Nachweis nicht ausgeschlossen ist, bei
greren Rohren der absolute Ausnah-
mefall bleiben.
E2 [ ]
DPr [ ]
Das Verfllmaterial ist beiderseits der
Rohrleitung gleichmig lagenweise
einzubringen und sorgfltig zu verdich-
ten (Bild 6.27). Schlagartiges Einfllen
groer Erdmassen ist daher unzulssig.
Um eine mglichst hohe Verdichtung
zu erreichen, ist in der Regel ein nicht-
bindiger Boden als Verfllmaterial zu
verwenden. Empfehlenswert ist in der
Leitungszone eine Proctordichte von
95
95 % (siehe DWA-A 139) bis 97 %
(siehe ZTVE-StB 09) bei nichtbindigen
und schwachbindigen Bden und 92 %
bei bindigen Bden. Ein Einschlmmen
ist nur in Ausnahmefllen zulssig, wenn
die Eignung im konkreten Einbaufall
nachgewiesen wird.
Der Grad der Verdichtung muss mit
den Angaben in der statischen Berech-
nung bereinstimmen und ist nach
DIN EN 1610 mittels gertespezifischer
Vorschriften oder durch Messung nach-
zuweisen (siehe Bild 6.28). Die Verdich-
tung in der Leitungszone darf nicht
geringer als im Bereich der Hauptver-
fllung ber dem Rohrscheitel sein.
Im Bereich der Seitenverfllung und der
Abdeckung ber der Rohrleitung (im
Regelfall 300 mm ber Rohrschaft) darf
nur von Hand oder mit leichten Ver-
dichtungsgerten verdichtet werden.
Die in DIN EN 1610 in Tabelle 1 und
2 angegebenen Grabenbreiten sind
Mindestwerte, die fr den Einsatz von
Verdichtungsgerten fr die Verdich-
tung der Seitenverfllung u. U. ver-
grert werden mssen.
Bild 6.28: Prfen der Verdichtung durch Rammsondierung
96
Schtthhe, Material und das zum Ein-
satz kommende Verdichtungsgert sind
aufeinander abzustimmen. Schtthhe
und Anzahl der erfoderlichen ber-
gnge sind Tabelle 6.3 zu entnehmen.
Genaue Werte sind nur durch eine Pro-
beverdichtung festzustellen.
In Sonderfllen, z. B. bei beengten Gra-
benverhltnissen, die eine seitliche Ver-
dichtung unmglich machen oder bei
extremen Belastungen, kann die Lei-
tungszone mit hydraulisch gebundenem
Material, z. B. Beton, Dmmer verfllt
werden.
Die Verdichtung hat immer gegen den
gewachsenen Boden zu erfolgen, auer
wenn die Art des Verbaus das verhindert
(siehe Abschnitt 6.5.4). Das bedeutet,
dass nach dem lagenweisen Einbringen
jedoch vor Verdichten des Vefllmate-
rials der Verbau abschnittsweise zu
ziehen ist.
Die Leitungszone muss so ausgefhrt
werden, dass eine Wechselwirkung zwi-
schen anstehendem Boden und dem
Verfllmaterial ausgeschlossen wird.
Dies erfordert besonders bei Grundwas-
seranfall geeignete Manahmen, z. B.
den Einsatz von Geotextilien (Bild 6.29).
Wegen der besonderen Bedeutung der
Verdichtung im Bereich der Leitungs-
zone wird empfohlen, vor Einbringen
der Hauptverfllung eine Kontrolle der
Verdichtung seitlich des Rohres vor-
zunehmen, z. B. mit Hilfe eines Dyna-
mischen Plattendruckversuchs. Indi-
rekte Prfverfahren sind zu kalibrieren.
6.9 Ausfhrung der Hauptverfllung Das Einbringen der Hauptverfllung ist
gem den Planungsanforderungen vor-
Der Rohrgraben darf erst verfllt wer- zunehmen. Sptere Oberflchensetzun-
den, wenn Rohre und Bettung zur Last- gen werden entscheidend durch die
aufnahme bereit sind; z. B. muss ein Be- Verdichtung der Hauptverfllung be-
tonauflager ausreichend erhrtet sein. einflusst. Das Verfllen und Verdichten

Tabelle 6.3: Bodenverdichtung, Schtthhen und Zahl der bergnge (nach DWA-A 139)

Verdichtbarkeitsklasse
Gerteart Dienst-
V1*) V2*) V3*)
Gewicht
Eig- Schtt- Zahl Eig- Schtt- Zahl Eig- Schtt- Zahl
[kg]
nung hhe der nung hhe der nung hhe der
ber- ber- ber-
[cm] gnge [cm] gnge [cm] gnge

1. Verdichtungsgerte (vorwiegend fr die Leitungszone)

Vibrations-
stampfer
leicht bis 30 + bis 20 24 + bis 20 24
mittel 3060 o 2040 24 o 2030 34
schwer 60100 o 3050 24 o 2040 34

Explosions-
stampfer
mittel bis 100 o 2040 34 o 2040 34

Flchen-
rttler
leicht bis 100 + bis 20 35 + bis 15 46
mittel 100300 o 2030 35 o 1525 46

2. Verdichtungsgerte (oberhalb der Leitungszone ab 1 m berdeckungshhe)

Vibrations-
stampfer
mittel 3060 + 2040 24 + 2030 24 o 1030 24
schwer 60100 + 3050 24 + 2040 24 o 2030 24

Explosions-
stampfer
mittel bis 100 o 2040 34 o 2040 34 o 2030 35

Flchenrttler
mittel 100300 + 2040 35 o 2040 35
schwer 300750 + 3060 35 o 3050 35

Vibrations-
walzen
schwer 6008000 + 3080 46 + 3060 46 o 3060 46

+ = empfohlen; o = meist geeignet, muss auf den Einzelfall abgestimmt werden = ungeeignet

*) V1 = Nichtbindige bis schwachbindige, grobkrnige und gemischtkrnige Bden (GW, GI, GE, SW, SI, SE, GU, GT, SU, ST)
V2 = Bindige, gemischtkrnige Bden (GU, GT, SU, ST)
V3 = Bindige, feinkrnige Bden (UL, UM, TL, TM)

97

Verbau (bereits
teilweise gezogen)
Geotextil
G4
G1
G1
Seiten-
verfllung
Bettung
G1: nichtbindiger Boden (evtl. wenig Feinanteile)
G4: bindiger Boden
Bild 6.29: Einsatz von Geotextil im Bereich der Leitungs-
zone
ist deshalb lagenweise so auszufhren,
dass der geforderte Verdichtungsgrad er-
reicht wird.
Fr Planum und ungebundene Trag-
schicht gelten ggf. die Tragfhigkeits-
anforderungen der ZTV A-StB 97/06,
ZTV E-StB 09, RstO 01 und ZTV
SoB-StB 04 (s. DWA-A 139).
Das schlagartige Einfllen groer Erd-
massen sowie besondere Belastungen
whrend des Bauzustandes (z. B. Befah-
ren der berschtteten Rohrleitung bei
geringer berdeckung mit schweren
Baugerten und Fahrzeugen, Lagerung
von Bodenaushub ber der Leitung)
sind ohne entsprechenden statischen
Nachweis unzulssig.
Der Rckbau des Verbaus ist plange-
m durchzufhren. Wenn eine Silo-
wirkung (Lastabtragung vom Rohrgra-
98
ben in den anstehenden Boden)
angestrebt wird, darf das Verfllmate-
rial keine hhere Verdichtung als der
seitlich anstehende Boden aufweisen.
Zudem muss die Verdichtung des Ver-
fllmaterials direkt gegen den gewach-
senen Boden erfolgen.
G4
Die Verdichtung darf zumindest im un-
teren Bereich der Hauptverfllung nicht
hher als in der Leitungszone sein, da
sich sonst eine zu hohe Lastkonzentra-
tion auf das Rohr einstellt.
Im Bereich der Hauptverfllung ist der
Einsatz von mittleren und schweren
Verdichtungsgerten erst ab Scheitel-
berdeckungen von 1,0 m (im verdich-
teten Zustand gemessen) erlaubt.
Wenn die planmige berdeckung ge-
ringer als 1,0 m ist und/oder fr den
Straenbau besonders schwere Verdich-
tungsgerte eingesetzt werden mssen,
sind besondere Manahmen zu treffen.
In der Regel reicht es, wenn die Rohr-
leitung fr SLW 60 bemessen ist und
die Vibration des Verdichtungsgertes
beim berfahren der Rohrleitung abge-
schaltet wird. Vor der Herstellung des
Straenaufbaus sind der bauausfhren-
den Firma vom Rohrhersteller diesbe-
zgliche Angaben zu machen.
6.10 Bauseits hergestellte Zulufe
(Abzweige) innerhalb einer
Haltung
Nachtrgliche Zulufe in einem Haupt-
kanal sind stets mit Hilfe von Kernboh-
rungen herzustellen. Der Nenndurch-
messer des Zulaufs soll nicht grer als
50 % des Hauptrohres sein. So muss
z. B. bei einem Zulauf DN 150 das
Hauptrohr mindestens eine Nennweite
von DN 300 aufweisen.
Bohrungen knnen bauseits an nahezu
beliebiger Stelle angeordnet werden.
Bei Rohren # DN 500 sollte der Mit-
tenbereich ausgespart bleiben. Eine
Bohrung darf aber nicht im Glocken-
bereich erfolgen und soll vom Rohrende
mindestens einen Abstand vom 2-fa-
chen Bohrlochdurchmesser besitzen.
Mehrere Bohrungen in einem Rohr sol-
len zueinander einen Abstand von min-
destens 1 m aufweisen. Bohrung, An-
schlussstutzen und Anschlusssystem
mssen aufeinander abgestimmt sein.
Einbindung
Dichtung
Beton
Einbaustutzen
Beton
Bild 6.30: Mgliche Varianten eines Rohranschlusses an ein Bauwerk
Seitliche Zulaufstutzen sind besonders
gut zu unterstopfen. Bei vertikalen Zu-
lufen sind Vorkehrungen gegen ein
Durchstanzen des Zulaufes in das
Hauptrohr zu treffen, z. B. mit einer Be-
tonmanschette, sofern das Anschlusssys-
tem keine Durchstanzsicherung besitzt.
6.11 Anschlsse an Ortbetonbau-
werke oder Fertigschchte
Anschlsse an Ortbetonbauwerke oder
Fertigschchte sind entsprechend ATV-
DVWK-A 157 bis zu einer Rohrnenn-
weite von DN 1200 doppelgelenkig aus-
zufhren. Das erforderliche Ausma der
Gelenkigkeit ist von bauseitigen Bedin-
gungen abhngig, die unterschiedliche
Gelenkstck Normalrohr
Gelenkstck Normalrohr
99
Setzungen zwischen Bauwerk und Rohr-
leitung beeinflussen knnen.

Generell soll der gelenkige Anschluss

mglichst nahe am Bauwerk bzw. am
Schacht erfolgen, d. h. in einer Muffe
im Schacht oder nach einem mglichst
kurzen, einbetonierten Rohrstutzen. Als
Richtwerte fr die grte Lnge von
Einbaustutzen knnen folgende Werte
dienen (Zwischenwerte knnen inter-
Bild 6.31: Manschettenverbindung, System Mcher
poliert werden):

d bei DN 300 : 0,50 m sonst nicht einzuhalten sind. Bei kleine-

d bei DN 1500 : 1,00 m ren Rohren knnen auch geeignete
Manschettenverbindungen (Bild 6.31)
Fr die anschlieenden Gelenkstcke verwendet werden.
sind nach DIN V 1202 bei Beton- und
Stahlbetonrohren folgende Baulngen 6.12 Einbau von
einzuhalten: FBS-Schachtbauteilen

d DN 300 bis DN 600 : # 1,00 m 6.12.1 Versetzen des Schachtunterteiles

d DN 700 bis DN 1200 : # 1,50 m
d $ DN 1300 : Regelbaulnge (2,50 m Im Bereich des Schachtes ist der Graben
oder 3,00 m) entsprechend breiter auszuheben, um
einen ausreichenden Arbeitsraum von
Diese Lngen stimmen auch mit vorlie- mindestens 0,50 m zu gewhrleisten.
genden Berechnungen fr bliche Ein- An die Baugrubensicherung sind die
bauflle berein [6.4]. gleichen Anforderungen wie im Bereich
des Rohrgrabens zu stellen.
Bei Ausfhrung einer Betonbettung ist
diese am ersten Rohrsto nach dem
Bauwerk zu unterbrechen, um die Ge-
lenkwirkung zu erleichtern.

Sind Haltungslngen genau einzu-

halten, knnen werkseitig Passrohre in
beliebiger Lnge mit entsprechender
Spitzend- und/oder Muffenausbildung
hergestellt werden. Passrohre sollten stets
werkseitig gefertigt werden, da die gefor-
derten Toleranzen der Rohrverbindung Bild 6.31a: Schachteinbau

100
Bei Beton- und Stahlbetonrohrleitungen
gibt es zwei Arten von Schachtuntertei-
len, das Schachtunterteil als Fertigteil
(Topfschacht, siehe Bilder 2.25 und
2.26) und als seitlich am Rohr ange-
formten Schacht (Tangentialschacht
siehe Bild 2.27/2.28). Sie sind entspre-
chend unterschiedlich zu verlegen.
1. Zur Verlegung des Schachtunterteils
(Topfschacht) mit Muffen bzw. An-
schlussstcken ist die Sohle in entspre-
chender Hhe vorzubereiten. Sie kann
aus Sand-Kies, Splitt oder Magerbe-
ton bestehen. Vor dem Verlegen auf
einer erhrteten Betonsohle ist eine
Mrtelschicht zum Ausgleich von
Unebenheiten aufzutragen. Der Topf-
schacht ist auf der Sohle zu versetzen
und an das bereits verlegte Rohr anzu-
schlieen. Um die Reibungskrfte zu
1
2
3
1 Auftritt
2 Magerbeton
3 Betonbettung
Bild 6.32: Beispiel fr den Einbau eines seitlich angeform-
ten Schachtes
Bild 6.31b: Lastbertragung
reduzieren, sollte das Schachtunterteil
dabei noch frei hngen.
2. Ein Rohr mit seitlich angeformtem
Tangentialschacht (ab DN 700 mg-
lich) wird wie ein normales Rohr auf
dem gleichen Auflager verlegt. Beim
Verlegen ist darauf zu achten, dass
der Schachthals senkrecht eingebaut
wird. Bei greren Bauteilen befin-
den sich meist Anker am Schacht,
um diesen ausrichten zu knnen. In
der Praxis hat sich auch bewhrt, ei-
nen Krmmer mit angeformtem
Schacht mit Hilfe eines Seilschlupfes
zu heben, der durch den Schachtauf-
satz an einem lngs im Rohr befind-
lichen Balken befestigt ist. Damit
das Rohr mit dem auen anbetonier-
ten Schacht nicht kippt, ist unter
dem Schachtauftritt der Boden be-
sonders sorgfltig zu verdichten. Ge-
gebenenfalls zumindest wenn fr
das Rohr eine Betonbettung aus-
gebildet wird ist der Schacht durch
einen Magerbetonkeil zu sichern
(Bild 6.32). Besondere Gelenkstcke
sind bei einem Tangentialschacht
nicht erforderlich.
101
6.12.2 Versetzen der Schachtringe
FBS-Schachtbauteile nach DIN V
4034-1 werden mit Muffe und Spitz-
ende unter Verwendung von Dichtmit-
teln aus Elastomeren miteinander ver-
bunden (siehe Bild 2.29). Dabei finden
fest in der Muffe eingebaute oder auf
dem Spitzende vor einer Schulter auf-
gebrachte Gleitringdichtungen Verwen-
dung. Letztere sind nach dem Aufziehen
auf ihre Lage an der Schulter und auf
eine gleichmige Vorspannung zu
prfen. Dies geschieht z. B., indem mit
einem Spachtel zwischen Dichtring und
Beton einmal rund um den Schacht ge-
zogen wird. Fr den Einsatz des mit-
gelieferten Gleitmittels gelten die glei-
Bild 6.32 a: Selbstregulierende FBS-Abdeckplatte fr besondere Einsatzgebiete (mit oder ohne Auflagerring, Einstiegsffnung in
Form und Lage variabel)
102
chen Regeln wie bei den Rohren (siehe
Abschnitt 6.7.1).
Zwischen den Schachtfertigteilen ist eine
gleichmige, nicht federnde vertikale
Lastbertragung sicherzustellen. Un-
ebenheiten im Auflagerbereich knnen
durch Auftragen einer Frischmrtel-
schicht ausgeglichen werden. Sie darf
eine Dicke von 10 mm nicht berschrei-
ten, wodurch sich innen eine Fuge von
max. 15 mm ergibt. Andere Lastber-
tragungssysteme auch in Verbindung
mit einem Dichtmittel sind zulssig,
wenn deren Eignung vom Hersteller
durch eine statische Berechnung und
entsprechende Traglastuntersuchungen
nachgewiesen wird.
Der bergang zwischen Schachtfertigtei- 6.12.3 Verfllen des Arbeitsraumes
len unterschiedlicher Nennweiten wird
durch bergangsplatten oder -ringe Der Arbeitsraum um die Schchte ist
ermglicht. Der bergang vom Schacht- rundum gleichmig und lagenweise zu
ring zur Schachtabdeckung erfolgt mit verfllen und zu verdichten. Dabei gel-
einem Schachthals (Konus) oder bei ge- ten die grundstzlichen Anforderungen
ringer Bauhhe bzw. hoher Verkehrs- wie bei der Hauptverfllung von Lei-
belastung mit einer Abdeckplatte. Der tungsgrben.
Hhenausgleich zur Gelndeoberkante
wird mit verschiebesicheren Auflagerrin- Bei hochliegenden Anschlssen im
gen hergestellt, die aufzumrteln sind. Schacht ist besondere Vorsicht geboten,
um ein Abscheren zu verhindern.
Der Schachtabschluss kann auch mit ei-
ner von der FBS patentierten Abdeck- 6.13 Dichtheitsprfung der
platte ausgefhrt werden, die direkt auf eingebauten FBS-Rohre und
dem Erdreich aufliegt und Setzungen FBS-Schchte
ohne Zwngungen mitmacht.Von Vor-
teil ist diese Ausfhrung besonders bei 6.13.1 Allgemeines
starker Verkehrsbelastung, da der
Schachtkrper entlastet wird. Durch Fr die Dichtheitsprfung von Abwas-
Verbreitung der Auflageflche ist eine serleitungen und -kanlen einschlielich
Anpassung an hhere Verkehrslasten der Anschlsse, Schchte und Inspek-
und/oder geringe, zulssige Bodenpres- tionsffnungen gilt DIN EN 1610. Er-
sungen mglich. gnzungen und Erluterungen sowie
praktische Hinweise fr die Planung
und Ausfhrung sind im Arbeitsblatt
DWA-A 139 enthalten. Notwendige

Tabelle 6.4: Einsatzgrenzen der Dichtheitsprfverfahren in Abhngigkeit des Grundwasserstandes

Einsatzgrenzen fr die verschiedenen Prfverfahren

Was- LE LEc LF LFu Infiltra- Bemerkung
ser tion
unterhalb der Rohrsohle x x x x x
bis 1 m ber Rohrsohle x x Druckluft um 1 KPa je 10 cm
Grundwasserstand

erhhen

oberhalb 1 m ber der x am tiefsten Punkt des Prf-

Rohrsohle objektes max. 50 kPa;
am hchsten Punkt des
Prfobjektes mind. 10 kPa

ab 1 m ber Rohrsohle x es mssen fallbezogene

Prfvorgaben definiert wer-
den.

x Einsatz mglich Einsatz nicht mglich

103
Vorgaben sind bei Planung und Aus-
schreibung anzugeben. Zum Zeitpunkt
der Dichtheitsprfung muss die Grund-
wassersituation im Bereich des Prfob-
jektes dokumentiert werden (s. Tab. 6.4).
Gegenber den bisherigen Regelungen
nach DIN 4033 haben sich folgende ent-
scheidende nderungen ergeben:
d Die Dichtheitsprfung findet jetzt
erst nach dem Verfllen des Rohrgra-
bens und Rckbau des Verbaus statt.
Eine Prfung vor dem Einbringen
der Seitenverfllung, also an der
nicht berschtteten Rohrleitung, ist
zu empfehlen, gilt aber nicht als Ab-
nahmeprfung.
d Der Auftraggeber bestimmt, ob die
Prfung mit Wasser (Verfahren W)
oder Luft (Verfahren L) zu erfolgen
hat. Bei Anwendung der Luftprfung
ist die Zahl der Wiederholungs-
prfungen unbegrenzt. Bei einmali-
gem oder wiederholtem Versagen der
Luftprfung kann anschlieend mit
Wasser geprft werden. Das Ergebnis
der Wasserprfung ist dann fr die
Beurteilung magebend.
d Steht der Grundwasserspiegel wh-
rend der Prfung oberhalb des Rohr-
scheitels, darf auch eine Infiltrations-
prfung mit fallbezogenen Vorgaben
durchgefhrt werden.
d Bei der Durchfhrung der Dicht-
heitsprfung gibt es nur bei der Pr-
fung mit Wasser werkstoffspezifische
Unterschiede. nderungen haben
sich auch bei der Wasserdichtheits-
prfung hinsichtlich der Vorfllzeit,
der Prfdauer und dem Prfdruck er-
geben.
104
Die Einsatzgrenzen der verschiedenen Dicht-
heitsprfverfahren sind in Tab. 6.4 angege-
ben.
Ein Prfprotokoll ist fr jede einzelne
Prfung auch nicht bestandene sofort
nach Beendigung der Prfung zu erstel-
len und zu unterschreiben. Die aufzufh-
renden Daten sind in DWA-A 139/ Ab-
schnitt 13.5 angefhrt.
Die normativen Regelungen gelten aus-
schlielich fr neu erstellte Leitungen
und Kanle. Fr die Dichtheitsprfung
in Wassergewinnungsgebieten ist das
ATV-DVWK-Arbeitsblatt A 142 zu be-
achten, fr die Prfung bestehender Ab-
wasserleitungen und -kanle das ATV-
Merkblatt M 143 Teil 6.
6.13.2 Prfung mit Luftberdruck
6.13.2.1 Allgemeines
Um die inzwischen gemachten Erfahrun-
gen zu bercksichtigen, erfolgt die Pr-
fung mit Luftberdruck nach DWA-
A 139 abweichend von DIN EN 1610.
In Tab. 6.5 sind die Prfzeiten fr einen
Prfdruck von 10 kPa (Verfahren LE)
bzw. 20 kPa (Verfahren LF) angegeben.
Die Prfzeiten fr Kreisprofile sind nach
folgender Gleichung zu berechnen:
Fr Verfahren LE
t = 0,015 x DN [min] DN in mm
Fr Verfahren LF
t = 0,010 x DN [min] DN in mm
Fr nichtkreisfrmige Querschnitte wird
eine Ersatznennweite DNE bestimmt
DNE = 4000 x V / A [mm]
V [m3] Prfraumvolumen
A [m2] benetzte Rohrwandflche
Tabelle 6.5: Bedingungen fr die Prfung mit Luft

Prfverfahren max. Prfzeit in Minuten

Arbeitsblatt p0 p
Rohrdurchmesser DN
DWA-A 139
in kPA 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1000
Luftberdruck LE 10 1,5 1,5 2,5 3,0 4,0 4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 13,5 15,0
LF 20 1,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0
Unterdruck LEu 10 1,1 1,5 2,5 3,0 4,0 4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 13,5 15,0
LFu 20 1,1 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0

Anmerkungen: 1 kPa = 10 mbar und entspricht 0,1 m WS

po ist bezogen auf den Atmosphrendruck

Zur Druckmessung sind Manometer oder Abdichtblasen, ber die zustzliche

mit einer Messabweichung von maximal Dichtmanschetten gezogen werden.
10 % p zu verwenden.
Dichtheitsprfungen mit Luftberdruck
Um eine sichere und genaue Prfung sind nach UVV als gefhrliche Arbeiten
durchfhren zu knnen, werden in einzustufen. Whrend der Prfung darf
DWA-A 139/Abschnitt 13.2.4 weitere aus Sicherheitsgrnden der Bereich vor
Anforderungen an die einzusetzenden den Absperrelementen nicht betreten
Prfgerte gestellt. werden. Das gilt in verstrktem Mae
fr Kanle mit greren Nennweiten.
6.13.2.2 Haltungsweise Prfung Die Arbeiten mssen von fachlich ge-
eigneten Aufsichtsfhrenden geleitet
Das Prfverfahrens kann vom Auftrag- werden. ein Sachkundenachweis ist zu
geber gewhlt werden. Bei der Prfung erbringen.
von Kanlen mit Nennweiten ber DN
1000 sollte aus Grnden der Arbeits- Vor Durchfhrung der Prfung sollte
sicherheit das Verfahren LE mit 10 kPa durch eine unmittelbar vorher durch-
Prfdruck bevorzugt werden. gefhrte Splung des Prfabschnittes
eine weitestgehende Wassersttigung der
Fr die Durchfhrung sind geeignete Rohrwandoberflche erreicht werden.
Absperrelemente zu verwenden, die eine
sichere Abdichtung gegen die Rohr- Nach Abdichten der Prfstrecke ist ein
wand gewhrleisten. Auf Grund der Anfangsdruck einzustellen, der etwa
Rauhheit einer Betonoberflche sind 10 % ber dem gewhlten Prfdruck
nicht alle auf dem Markt befindlichen liegen soll. Danach beginnt die Beruhi-
Verschlsse geeignet. Besonders emp- gungszeit, die mindestens 5 Minuten
fehlenswert sind Gerte, die durch eine betragen soll. Sie dient zur Stabilisie-
Doppeldichtung selbst auf ihre Ab- rung der Temperatur im Rohrstrang,
dichtwirkung geprft werden knnen die sich bei einem Wechsel des Druckes
ndern und somit das Prfergebnis be-

105
einflussen kann. Danach wird der vor-
gesehene Prfdruck eingestellt und der
Druckabfall nach Ablauf der Prfzeit
gem Tabelle 6.5 gemessen und mit
dem zulssigen Druckabfall verglichen.
Ist der gemessene Druckabfall geringer
als p, entspricht die geprfte Strecke
den Anforderungen.
Wird die Prfung nicht bestanden, sind
Wiederholungsprfungen zulssig. Im
Zweifelsfall ist immer die Prfung mit
Wasser verbindlich.
6.13.2.3 Prfung einzelner
Rohrverbindungen
Einzelfugenprfungen mit Luftber-
druck werden hufig bei Abnahme-
prfungen von Rohrleitungen im nicht
begehbaren Bereich mit vielen Zulufen
durchgefhrt, aber auch bei Kanlen mit
Nennweiten $ DN 1200 sowie bei Wie-
derholungsprfungen von Kanlen und
Leitungen, die bereits in Betrieb sind.
Da in DIN EN 1610 keine Anforde-
rungen an die Dichtheitsprfung von
Rohrverbindungen enthalten sind, wur-
den Angaben hierzu in DWA-A 139
aufgenommen.
Folgende Vorgehensweise wird empfoh-
len:
d Rohrleitung unmittelbar vor der Pr-
fung splen und reinigen und whrend
der Prfung von Abflssen freihalten,
d Prfgert auf Funktionsfhigkeit kon-
trollieren (Dichtheit der Packer sowie
smtlicher Anschlsse und Kupplun-
gen prfen),
106
d oberirdische Nullmessung des Druck-
abfalls am Packer in einem mitge-
fhrten kurzen Kunststoffrohr vor-
nehmen,
d Referenzmessung des Druckabfalls an
drei Rohren des zu prfenden Kanals
jeweils mitten im Rohrschaft wird
empfohlen,
d Positionierung des Prfgertes
d Abdichten des Prfraumes
d Einstellen des Prfdruckes: vor Be-
ginn der Prfzeit muss die Beruhi-
gungszeit von mind. 30 Sekunden
abgewartet werden
d Messen des Druckverlustes an den
Rohrfugen, der nicht grer sein darf
als 1,5 kPa = 15 mbar,
d bei nicht bestandener Prfung: Abwei-
chungsbetrachtung (siehe Abschnitt
6.13.5) oder Wiederholung der Pr-
fung mit Wasser (siehe Abschnitt
6.13.4.3).
Die Prfzeit hngt von der Art des Ver-
bindungsprfgertes (s. Bild 6.33) ab.
Bei Absperrelementen fr den gesamten
Rohrquerschnitt gelten die Prfzeiten
wie in Tabelle 6.5 bzw. nach den Glei-
chungen in Abschnitt 6.13.2.1. Bei Ab-
sperrelementen mit ringfrmigem Prf-
raum sind die Prfzeiten nach folgenden
Gleichungen zu berechnen:
fr LE t = 56 x V/A [min]
fr LF t = 38 x V/A [min]
mit
V [m3] ringfrmiges Prfraumvolumen
A [m3] Wandflche des Prfraumes
Zur Festlegung der erforderlichen
Prfzeiten muss das Prfvolumen des
eingesetzten Muffenprfgertes ein-
schlielich des Volumens der zufhren-
 a) Prfgert mit Absperrelementen fr den
gesamten Rohrquerschnitt
b) Prfgert mit ringfrmigem Prfraum
Bild 6.33: Prinzipskizze fr Verbindungsprfgerte
den Schluche sowie das Volumen der
Rohrverbindung und die Flche der
Rohrwandung zwischen den Absperrele-
menten ermittelt werden.
6.13.3 Prfung mit Luftunterdruck
6.13.3.1 Allgemeines
Die Dichtheitsprfung mit Luftunter-
druck wurde in DIN EN 1610 nicht
aufgenommen, da man zum Zeitpunkt
der Bearbeitung der Norm mit dieser
Prfmethode zu wenig Erfahrung hatte.
Inzwischen wird die Unterdruckprfung
mit Erfolg angewendet. Sie hat vor al-
lem bei der Dichtheitsprfung von Ka-
nlen mit groen Nennweiten den Vor-
teil der hheren Arbeitssicherheit. In
DWA-A 139 wurden deshalb Prfbe-
dingungen fr die Unterdruckprfung
aufgenommen (siehe Tabelle 6.5).
Fr Prfungen von Einzelverbindungen
mit Absperrelementen mit ringfrmigem
Prfraum gelten die gleichen Prfzeiten
wie bei Luftberdruckprfungen, aller-
dings mit dem genderten Druckverlust
nach Tabelle 6.5 mit 1,1 kPa.
6.13.4 Prfung mit Wasser
6.13.4.1 Allgemeines
Wie seither nach DIN 4033 stellt die
Dichtheitsprfung mit Wasser auch
nach DIN EN 1610 die Referenzme-
thode dar.
Nach DIN EN 1610 ist ein Prfdruck mit
einer Wassersule bis zur Gelndeober-
kante, maximal von 5,0 m bzw. mindes-
tens von 1,0 m ber Rohrscheitel vorgese-
hen. Hhere Prfdrcke knnen fr Lei-
tungen vorgegeben werden, die stndig
oder zeitweise, z. B. bei Rckstau, unter
berdruck betrieben werden. Rohrquer-
schnitte, die vom Kreisprofil abweichen,
wie Eiprofil, Maulprofil, Rechteckquer-
schnitt und andere, werden aus geometri-
schen Grnden besonders durch Innen-
druck belastet. Hier ist gegebenfalls die zu-
lssige Druckhhe statisch zu berprfen.
6.13.4.2 Haltungsweise Prfung
Bei der Durchfhrung der Prfung sind
folgende Arbeitsschritte sind auszufhren:
d Smtliche ffnungen des zu prfen-
den Leitungsabschnittes sind wasser-
und druckdicht abzusperren.
d Verschlussdeckel, Leitungsenden und
Rohrkrmmer sind gegen die bei der
Prfung auftretenden Lngskrfte
(siehe Tabelle 6.6) zu sichern.
d Das Befllen der Prfstrecke erfolgt
vom Tiefpunkt aus ber einen Aus-
gleichsbehlter (die Fllleitung darf
nicht direkt an eine unter berdruck
stehende Wasserleitung oder Pumpe
angeschlossen werden); die Entlf-
tung erfolgt am Hochpunkt.
107
Tab. 6.6: Horizontale Absttzkrfte bei einem Prfdruck von 5 m Wassersule

Nennweite DN 300 400 500 600 800 1000 1200 1400 1600 2000
Horizontalkraft [kN] 3,5 6,3 9,8 14,1 25,1 39,3 56,5 77,0 100,5 157,1

d Whrend der Vorbereitungszeit von zugabe whrend der Prfzeit von 30

mindestens einer Stunde ist die Prf- Minuten 0,15 l/m2 benetzter innenfl-
strecke drucklos gefllt zu halten. che, wobei die Oberflche eines 1 m
d Anschlieend wird der Prfdruck langen Rohrabschnittes zugrunde zule-
aufgebracht, der whrend der Prfzeit gen ist (siehe Tabelle 6.7).
von 30 Minuten durch Auffllen mit
Wasser konstant zu halten ist. Das Ergebnis der Prfung hngt stark
d Nach der Prfzeit ist die zugefgte von der in der Muffenfgung befindli-
Wassermenge zu messen. chen Luftmenge ab. Deshalb muss ent-
sprechend sorgfltig entlftet werden.
Die geprfte Leitung ist dicht, wenn die Eine vollstndige Entlftung ist jedoch
Wasserzugabemenge die folgenden fr nicht mglich.
zementgebundene Werkstoffe geltenden-
den Werte nicht berschreitet (siehe auch Bei der Durchfhrung der Prfung sind
Tabelle 6.7): die nachfolgenden, wesentlichen Schritte
d 0,15 l/m2 fr Rohleitungen, zu beachten:
d 0,20 l/m2 fr Rohrleitungen ein- d Markierung zur mittigen Positionie-
schlielich der Schchte, rung des Muffenprfgertes ber der
d 0,40 l/m2 fr Schchte. Stofuge anbringen,
d Kontrolle der Rohrwandung auf Un-
Werden die Prfanforderungen nicht ebenheiten im Bereich der Abdich-
erfllt, ist die Ursache festzustellen und tung und diese ggf. nachbessern,
zu beseitigen. Danach ist die Dicht- d Prfgert ansetzen und durch Auf-
heitsprfung zu wiederholen. pumpen der beidseitigen Hohlprofile
oder Schluche abdichten, Prfkam-
6.13.4.3 Prfung einzelner mer mit Wasser fllen und sorgfltig
Rohrverbindungen entlften,
d Prfdruck aufbringen,
Die Prfung einzelner Rohrverbindun- d Wasserzugabe bei Konstanthalten des
gen auf Wasserdichtheit ist zweckmig Druckes messen,
bei Kanlen groer Nennweiten, bei d werden die Prfanforderungen nicht
Leitungen mit vielen Zulufen oder in erfllt, kontrollieren, ob das Prfge-
bestehenden oder sanierten Abwasserlei- rt selbst dicht ist,
tungen und -kanlen. d wird eine undichte Rohrverbindung
festgestellt, diese nachdichten und
Der Prfdruck betrgt 50 kPa (0,5 bar) Prfung wiederholen.
am Rohrscheitel, die zulssige Wasser-

108
Tabelle 6.7: Zulssige Wasserzugabemenge fr Rohrleitungen (nach DIN EN 1610)

DN Innen- zul. Leitungslnge [m]

flche Zugabe Wasserzugabe [l]
[mm] [m2] [l/m] 2 3 4 5 10 20 30 40 50
Kreisprofil

300 0,94 0,14 0,28 0,42 0,56 0,70 1,40 2,80 4,20 5,60 7,00
400 1,26 0,19 0,38 0,57 0,76 0,95 1,90 3,80 5,70 7,60 9,50
500 1,57 0,24 0,48 0,72 0,96 1,20 2,40 4,80 7,20 9,60 12,00
600 1,88 0,28 0,56 0,84 1,12 1,40 2,80 5,60 8,40 11,20 14,00
700 2,20 0,33 0,66 0,99 1,32 1,65 3,30 6,60 9,90 13,20 16,50
800 2,51 0,38 0,75 1,13 1,51 1,88 3,77 7,53 11,30 15,06 18,83
900 2,83 0,42 0,85 1,27 1,70 2,12 4,25 8,49 12,74 16,98 21,23
1000 3,14 0,47 0,94 1,41 1,89 2,36 4,71 9,42 14,14 18,85 23,56
1100 3,45 0,52 1,04 1,55 2,07 2,59 5,18 10,35 15,53 20,70 25,88
1200 3,77 0,57 1,13 1,70 2,26 2,83 5,66 11,31 16,97 22,62 28,28
1400 4,40 0,66 1,32 1,98 2,64 3,30 6,60 13,20 19,80 26,40 33,00
1500 4,71 0,71 1,41 2,12 2,82 3,53 7,07 14,13 21,20 28,26 35,33
1600 5,03 0,75 1,51 2,26 3,02 3,77 7,55 15,09 22,64 30,18 37,73
1800 5,65 0,85 1,70 2,54 3,39 4,24 8,48 16,95 25,43 33,90 42,38
2000 6,28 0,94 1,88 2,83 3,77 4,71 9,42 18,84 28,26 37,68 47,10
2200 6,91 1,04 2,07 3,11 4,15 5,18 10,37 20,73 31,10 41,46 51,83
2400 7,54 1,13 2,26 3,39 4,52 5,66 11,31 22,62 33,93 45,24 56,55
2500 7,85 1,18 2,36 3,53 4,71 5,89 11,78 23,55 35,33 47,10 58,88
3000 9,42 1,41 2,83 4,24 5,65 7,07 14,13 28,26 42,39 56,52 70,65
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400/600 1,59 0,24 0,48 0,72 0,95 1,19 2,39 4,77 7,16 9,54 11,93
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d bei nicht bestandener Prfung be- Bei Rohren # DN 1000 fhrt eine ver-
steht zudem noch die Mglichkeit krzte Prfzeit zu nicht mehr praxis-
der Abweichungsbetrachtung (siehe gerecht messbaren Wasserzugabemen-
Abschnitt 6.13.5) gen.

Da die Prfung der Rohrverbindung Eine annhernde Prfung abweichend

nach DIN EN 1610 wegen der dort von der Norm kann nach Abstimmung
vorgesehenen Prfdauer von 30 Minu- mit dem Bauherrn die frher praktizierte
ten sehr zeitaufwendig ist, darf bei Roh- Prfung ber den Druckabfall darstellen.
ren 4 DN 1000 nach DWA-A 139 die
Prfzeit nach Abstimmung zwischen Die Prfung beginnt nach Aufbringen
Auftraggeber und Auftragnehmer auf des Prfdruckes von 0,5 bar und einer
10 Minuten verkrzt werden; die Was- kurzen Beruhigungszeit, um die in der
serzugabemenge betrgt dann 0,05 l/m2. Fgung noch vorhandene Luft zu kom-

109
primieren. Die Rohrverbindung ist da-
bei nicht vollstndig zu entlften. Die
restliche Luft dient als Puffer, um die
Prfung berhaupt durchfhren zu
knnen, da bei dem nicht komprimier-
baren Medium Wasser kein Druckabfall
messbar ist. Erfahrungsgem ist ein
ruckartiger Druckabfall das Zeichen fr
eine Undichtigkeit; ein langsamer
Druckabfall die Bewegung des Druck-
anzeigers ist dabei mit der eines Sekun-
denzeigers vergleichbar ist hingegen
unbedenklich. Empfehlenswert ist die
Prfung bei auen freiliegender Rohr-
verbindung, um einen eventuellen Was-
seraustritt feststellen zu knnen.
Bei Stahlbetonrohren kann ein Druck-
abfall auch durch einen zulssigen Haar-
riss verursacht werden. Die Dichtheit der
Rohrverbindung bzw. des Rohres wird
hierdurch jedoch nicht beeinflusst.
6.13.5 Abweichungsbetrachtung bei
Einzelverbindungsprfung
Aufgrund der komplexen Messtechnik
und der fehleranflligen Abdichtung
zwischen Messgert und Rohrwandung
knnen Abweichungen von den vorge-
gebenen Grenzwerten auftreten.
Eine berschreitung des zulssigen
Grenzwertes bei einzelnen Verbindun-
gen bedeutet noch nicht, dass eine Un-
dichtheit der Haltung vorliegt. Die Er-
gebnisse der einzelnen Prfungen
drfen auf die gesamte Haltungslnge
gemittelt werden. Dieser Mittelwert
darf bei der Luftberdruckprfung den
zulssigen Druckabfall von 1,5 kPa
nicht berschreiten. Eine Mittelwertbil-
110
dung ist aber nur zulssig, wenn bei den
Einzelprfungen
d der Anfangsprfdruck aufgebaut wer-
den konnte und
d der Druck innerhalb der Prfzeit
50% des Anfangsprfdruckes nicht
unterschreitet.
Bei der Einzelverbindungsprfung mit
Wasser muss die Mittelwertberechnung
sinngem erfolgen.
6.13.6 Prfung von Schchten
Nach DIN EN 1610 knnen Schchte
entweder im Zuge der Rohrleitungs-
prfung oder getrennt mit Luft oder
Wasser auf Dichtheit geprft werden.
Die Prfung von Schchten mit Luft-
berdruck ist in der Praxis schwierig
durchzufhren. Problematisch sind:
d die formschlssige Sicherung des Ab-
sperrelementes im Schachthals gegen
Verschieben,
d die luftdichte Absperrung des Prfrau-
mes im Konus,
d die Gefahr der Schachtzerstrung
durch Anheben des Schachthalses.
Aus diesen Grnden ist bei Schchten
von einer Prfung mit Luftberdruck
dringend abzuraten und ersatzweise nach
DWA-A 139 eine Wasserdichtheits-
prfung durch Vollfllung bis Oberkante
Schachtkonus durchzufhren. Hierbei
gilt ein Schacht als dicht, wenn whrend
der Prfdauer von 30 Minuten eine Was-
serzugabe von 0,40 l/m2 benetzter Innen-
flche nicht berschritten wird.
 Bauausfhrung in geschlossener Bauweise Rohrvortrieb ........

................................................................................
..... 7
7.1 Allgemeines
Beim Rohrvortrieb werden Produkt-
oder Mantelrohre von einem Start-
schacht aus unterirdisch bis zu einem
Zielschacht vorgetrieben (Bild 7.1). Ge-
genber der offenen Bauweise hat die
geschlossene Bauweise den Vorteil, dass
d Hindernisse, wie stark befahrene Stra-
en, Bahnlinien, Wasserstraen oder
Gebude, unterfahren werden kn-
nen,
d die Gelndeoberflche Straen, Be-
bauung, Bume etc. geschont wird,
d die Beeintrchtigung der Umwelt in-
folge Lrm und Luftverschmutzung
sowie Behinderungen durch Verkehrs-
umleitungen stark verringert wird,
d der Platzbedarf fr die Bauma-
nahme wesentlich geringer ist, da ne-
ben ausreichendem Lagerraum fr
Start-
bzw.
Pressschacht
Druckwand
Vortriebs-
pressen Druckring
Rohrlager u. -fhrung
Schachtsohle
Bild 7.1 Prinzipskizze eines Rohrvortriebes
112
Baugerte und -material nur Platz
fr Start- und Zielschchte bentigt
wird,
d bei groer Tiefenlage des Kanals die
Bauausfhrung wirtschaftlicher wird.
Mit der Durchfhrung des Rohrvortrie-
bes drfen nur erfahrene Unternehmen
betraut werden, die das erforderliche,
hohe technische Niveau nachweisen
knnen, da Strungen hier bedeutend
schwerwiegendere Folgen haben, als bei
der offenen Bauweise. Die Europische
Norm DIN EN 12889 und das Arbeits-
blatt DWA-A 125 sind der Leitfaden
fr die Planung und Ausfhrung von
Vortriebsarbeiten. In Abschnitt 7 dieses
Handbuchs wird insbesondere auf die
Aspekte des Rohrvortriebes eingegan-
gen, die fr FBS-Rohre aus Beton und
Stahlbeton von Bedeutung sind.
Bahnlinie
Zielschacht
Vortriebsrohre Schneidschuh
Entsprechend dem Arbeitsblatt A 125
unterscheidet man zwischen dem be-
mannten Vortrieb und dem unbemann-
ten Vortrieb. Entscheidend ist das Min-
destlichtma (MLM). Stndiger
Personaleinsatz ist vom MLM und der
Tunnellnge abhngig. Z. B. ist bei ei-
ner Tunnellnge von 100 m ein MLM
von 1000 mm, bei 250 m ein MLM
von 1200 mm notwendig. Bei offenem
Schild und Druckluftverfahren mssen
die Schleusen mind. 1,60 m und die Ar-
beitskammer eine lichte Hhe von
mind. 1,80 m haben. Der vorzutrei-
bende Rohrstrang bentigt eine MLM
von 1,40 m bzw. einen Innendurchmes-
ser von mind. 1,60 m. Beim unbe-
mannten Vortrieb, auch Microtunneling
genannt, werden im Gegensatz zum be-
mannten Vortrieb Abbau, Frderung
und Steuerung vollautomatisch vom
Startschacht aus geregelt.
Der bemannte Vortrieb erfolgt mit
Stahlbetonrohren. Fr den unbemann-
ten Vortrieb knnen auch Betonrohre
eingesetzt werden.
Die Dichtheitsprfung von Rohrleitun-
gen und Kanlen, die in geschlossener
Bauweise hergestellt werden, ist analog
der Prfung von in offener Bauweise
eingebauten Rohren (siehe Abschnitt
6.13) durchzufhren.
7.2 Vorbereitungen zur
Bauausfhrung
Besondere Sorgfalt ist bei der Erkundung
der Boden- und Grundwasserverhlt-
nisse in der Vortriebstrasse erforderlich.
DWA-A 125 gibt ausfhrliche Anforde-
rungen an Planung und Ausfhrung wie-
der. Dies betrifft insbesondere die Bau-
grunderkundung. Der Abstand der
Aufschlsse sollte 50 m nicht berschrei-
ten und bis unter die Rohrsohle bzw. bis
in den tragfhigen Untergrund reichen.
Bei Gewsserunterfahrungen sind Auf-
schlussbohrungen auch seitlich der Trasse
durchzufhren. Nach dem Ergebnis der
Aufschlsse entscheidet sich, ob ein Vor-
trieb berhaupt mglich ist und welches
Vortriebsverfahren eingesetzt werden
kann. Fr die Erstellung der Rohrstatik,
die vor Baubeginn vorliegen muss, sind
exakte Angaben zu den anstehenden
Bden und zum Grundwasser erforder-
lich (Angabenblatt hierzu siehe Abschnitt
11). Die Einstufung der Bden erfolgt
gem ATV-A 161 auf der Grundlage
von DIN 18196 bzw. nach DIN 18319.
Bei der Beurteilung der Bodenart ist da-
rauf zu achten, wie die Wasserdurchls-
sigkeit der Bodenschichten einzustufen
ist und ob harte oder felsige Bden an-
geschnitten werden. In letzterem Fall
wird der Geltungsbereich des fr die
Berechnung magebenden ATV-A 161
verlassen, und es knnen wesentlich
hhere Belastungen auf das Rohr ein-
wirken. In DWA-A 161 (Entwurf ) wer-
den zuknftig Hinweise zu mglichen
Annahmen gegeben, die im Einverneh-
men mit dem geotechnischen Sachver-
stndigen zu treffen sind.
Erfolgt der Vortrieb unter Gewssern,
ist zu prfen, ob eine durchgehende
wasserdichte Schicht zwischen Gewsser
und Vortriebstrasse vorliegt. Andernfalls
sind besondere Manahmen zu ergrei-
fen, z. B. Vortrieb unter Druckluft.
113
 Vortriebsrichtung
~ 1400
~ 1400

170

Pressen
1 oder 2 Dichtungen

1200

Holzring Stahlring

170

Dehnermantel

Nachlufer mit langem Spitzende Vorlufer mit Dehnermantel

(Mae nur Anhaltswerte fr Beispiel)

Bild 7.2: Prinzipskizze einer Zwischenpressstation (Dehner Lngsschnitt)

Bei Baumanahmen in bestehendem in der Regel vom Bohrkopf aus oder

oder ehemaligem Industriegelnde ist
der Boden im Hinblick auf eine Kon-
tamination zu berprfen, da kontami-
nierte Bden eine Gefhrdung des Per-
sonals darstellen knnen. Darber
hinaus ist das abgebaute kontaminierte
Material entsprechend zu entsorgen.
In jedem Fall sind Erkundigungen ber
kreuzende Ver- und Entsorgungsleitun-
gen, Kabel und evtl. in der Trasse lie-
gende Fundamente einzuholen.
im Bereich des Nachlufers der Vor-
triebsmaschine.
Nach Beendigung des Vortriebes kann
der berschnitt mit einem sogenannten
Dmmer, meist ein Zement-Bentonitge-
misch, verfllt werden. Das empfiehlt
sich besonders bei geringen berdeckun-
gen oder unterhalb setzungsempfind-
licher Bauwerke. Unterhalb von Gleis-
anlagen der Deutschen Bahn AG wird
das Verdmmen grundstzlich gefordert.

Zu den Vorberlegungen gehrt auch,

ob beim Vortrieb der Reibungswider-
stand durch eine Schmierung, z. B. mit
einer Bentonitsuspension reduziert wer-
den kann. Durch Anordnung einer aus-
reichenden Anzahl von Austrittsffnun-
gen ber den Rohrumfang ist fr eine
mglichst gleichmige Beaufschlagung
der Rohrmantelflche mit Schmiermit-
tel zu sorgen. Bei nicht begehbaren
Querschnitten erfolgt die Schmierung Bild 7.3: Teilansicht einer Zwischenpressstation

114
 A B
1
ca. 80 -200 m
2
a
3 Vortrieb bei B um das
a
4 Vortrieb in Schacht A um
A: Hauptpressstation im Startschacht
B,C: Zwischenpressstationen, sog. Dehner
D: Schneidschuh
Pressen
Bild 7.4: Schema eines Rohrvortriebs mit Haupt- und Zwischenpressstationen
Sowohl die Schmierung beim Vortrieb
als auch das nachtrgliche Verdmmen
verringern eine Oberflchensetzung und
ergeben statisch eine gnstigere Sttz-
wirkung gegenber dem umgebenden
Boden.
Beim bemannten Vortrieb kann die
mgliche Vortriebslnge durch den Ein-
satz von Zwischenpressstationen, soge-
nannten Dehnern (Bild 7.2 und Bild 7.3),
vergrert werden. In der Zwischen-
pressstation befindet sich eine eigene
Presseneinheit, womit der Rohrstrang
abschnittsweise vorgetrieben werden
kann (Bild 7.4), was zu einer Verringe-
rung der erforderlichen Vortriebskrfte
fhrt. Nach Beenden des Vortriebes
werden die Pressen entfernt und die
C D
Anfangsstellung
a a
Vortrieb bei C um das
Ma a. Schneidschuh
rckt um das Ma a vor.
Ma a. Zusammenfahren
der Pressen bei C.
das Ma a. Zusammen-
fahren der Pressen bei B.
Dehner zusammengeschoben, um einen
einheitlichen Rohrstrang zu erhalten.
Beim unbemannten Vortrieb kann der
Widerstand an der Ortsbrust von einer
eigenen Dehnerstation berwunden
werden. Dadurch kann die mgliche
Vortriebsstrecke bei gegebener, zulssi-
ger Vortriebskraft verlngert werden. In
diesem Fall ist nach Beendigung des
Vortriebes der Rohrstrang bis zum Deh-
ner in den Zielschacht durchzuschieben.
Gegebenenfalls ist hierzu ein grerer
Zielschacht erforderlich.
Zur Abschtzung der erforderlichen Vor-
triebskrfte knnen die folgenden Richt-
werte fr den Widerstand an der Orts-
brust und fr die Mantelreibung
115
angesetzt werden. Fr Lockerbden
muss je nach Bodenart mit einem Wi-
derstand an der Ortsbrust von 300
kN/m2 bis 600 kN/m2 bei sehr schwe-
rem Boden bis zu 1000 kN/m2 gerech-
net werden. Fr die Mantelreibung sind
ohne Schmierung ungefhr 20 kN/m2
bis 30 kN/m2 bei sehr ungnstigen Be-
dingungen bis zu 60 kN/m2 anzuset-
zen. Durch optimale Schmierung lt
sich die Mantelreibung auf unter
10 kN/m2 verringern. Bei vorhandenem
Grundwasser ist die Mantelreibung evtl.
noch geringer, allerdings steigt dann
meist der Brustwiderstand an [7.1].
Nach ATV-A 161 soll die vom Rohr
vorgegebene, zulssige Vortriebskraft
planmig nur bis zu 80% ausgenutzt
werden, um fr unvorhergesehene Wi-
derstnde noch Reserven zu besitzen.
7.3 Start- und Zielschacht
Der Startschacht dient zur Aufnahme
der Presseinrichtung mit Pressenwider-
lager und zur Bereitstellung von
mindestens einem Vortriebsrohr. Im
Zielschacht werden Schneidschuh, Ab-
baueinrichtung und evtl. Arbeitsrohre
geborgen. Der Startschacht ist in der
Regel deutlich grer als der Ziel-
schacht. Deshalb empfiehlt es sich aus
wirtschaftlichen Grnden den Vortrieb
aus dem Startschacht heraus in mehrere
Richtungen auszufhren. Die Sicherung
der Start- und Zielschchte erfolgt meist
durch eine Spritzbetonschale, eine
Bohpfahlwand oder eine Spundwand.
Der Schachtverbau ist statisch nach-
zuweisen. Der Boden von Start- und
Bild 7.5: Fertigschacht fr Microtunneling
Zielschchten wird in der Regel wasser-
dicht unter Einhaltung der Auftriebsi-
cherheit betoniert.
Beim Microtunneling kommen vielfach
Start- und Zielschchte aus Fertigteilen
mit vorbereiteten Aus- und Einfahrff-
nungen zur Anwendung, die im Ab-
senkverfahren eingebracht werden. In
gleicher Bauart werden auch Durchfahr-
schchte angeboten, wenn der Vortrieb
nicht unterbrochen werden soll, aber
spter dort ein Einsteigschacht ge-
wnscht wird.
Bei den Aus- und Einfahrffnungen
sind zur Vermeidung von Boden- und
gegebenfalls Grundwassereinbrchen
besondere Manahmen zur Sicherung
der Ortsbrust erforderlich. Aus den Fer-
tigschchten heraus knnen auch Haus-
anschlussleitungen in geschlossener Bau-
weise hergestellt werden.
Start- und Zielschchte dienen blicher-
weise im Endzustand in reduzierter
Gre als Einsteig- oder Kontroll-
schchte. Die Anschlsse an diese

116
Schchte sind wie bei blichen Ortbe-
tonschchten auszubilden (s. Abschnitt
6.11). Die dabei offen verlegten Rohre
unterliegen in der Regel einer deutlich
hheren Belastung als beim Vortrieb
und sind deshalb auf einem nach ATV-
DVWK-A127 nachzuweisenden Auf-
lager zu verlegen.
In Sonderfllen kann ein Schacht auch
nachtrglich auf die im Rohrvortrieb
eingebauten Rohre aufgebracht werden.
Dabei wird ein Schacht aus Fertigteilen
auf ein entsprechend vorbereitetes Rohr
abgesenkt.
7.4 Grundwasserhaltung
Je nach Vortriebsverfahren sind mehrere
Arten der Grundwasserhaltung mglich:
1. Offene Wasserhaltung:
Das anfallende Wasser wird durch
die Vortriebsstrecke zum Start-
schacht ab geleitet. Dabei ist ein
Aussplen der Ortsbrust zu verhin-
dern.
2. Geschlossene Wasserhaltung:
Der Grundwasserspiegel wird bis
mindestens unter die Rohrsohle ab-
gesenkt zumindest im Bereich der
Ortsbrust. Gleiches gilt im Bereich
der Aus- und Einfahrffnungen bei
den Schchten, wenn die Dichtheit
nicht durch bauliche Manahmen
gesichert ist.
3. Wasserhaltung durch Druckluft:
Dieses Verfahren ist sowohl beim
unbemannten, als auch beim be-
mannten Vortrieb mglich. Bei letz-
terem wird der Rohrstrang ganz
oder teilweise so unter Druck ge-
setzt, dass anstehendes Grundwasser
nicht eindringen kann. blicher-
weise stehen nur an der Ortsbrust
einige Rohre unter Innendruck, die
dann zugfest miteinander verbunden
sein mssen.
Bei den Arbeiten sind die Sicherheits-
bestimmungen der Druckluftverord-
nung dringend einzuhalten (siehe
Abschnitt 7.1).
Eine Wasserhaltung mit Druckluft ist
nicht mglich, wenn die Gefahr von
Ausblsern besteht. Dies ist z. B. bei zu
geringer berdeckung oder bei einem
sehr durchlssigen Boden der Fall.
7.5 Bodenabbau und
Bodenfrderung
Das Abbauverfahren an der Ortsbrust
ist abhngig von der anstehenden Bo-
denart und vom Rohrdurchmesser. Ne-
ben dem Abbau von Hand ist der Ein-
satz von mechanischen Hilsmitteln,
z. B. Bagger oder Teil- bzw. Vollschnitt-
maschinen mglich. Bei geeignetem Bo-
den kann der Abbau auch durch
Flssigkeitsdruckstrahlen erfolgen. Da-
bei ist die Sicherung der Ortsbrust von
entscheidender Bedeutung.
Beim Abbau ist sorgfltig darauf zu ach-
ten, dass nur der vorgesehene Quer-
schnitt mit dem geplanten berschnitt
abgebaut wird. Bei nicht standfesten
Bden ist durch geeignete Manahmen,
117
 7.6 Vortriebsprotokolle

Sowohl im unbemannten als auch im

Bild 7.6: Materialabbau an der Ortsbrust
z. B. Schutzschilde, Druckluft u. a., ein
Bodeneinbruch zu verhindern. Bei har-
tem Boden ist besonders im Sohlbereich
die genaue Einhaltung eines Abbaupro-
files entsprechend der Rohrform wich-
tig, um einen mglichst groen Auf-
lagerwinkel des Rohres zu erreichen.
Die Beseitigung von Vortriebshindernis-
sen aus einem begehbaren Schild heraus
darf nur unter besonderen Sicherungs-
manahmen erfolgen. Dabei entste-
hende Hohlrume ber den geplanten
Ausbruchquerschnitt hinaus sind mit
geeignetem Material zu verfllen.
bemannten Vortrieb sind verschiedene
Vortriebsparameter stndig zu erfassen.
Das kann durch kontinuierlich arbei-
tende graphische Mewertschreiber oder
in Intervallen erfolgen. Nach der Neufas-
sung des Arbeitsblatt DWA-A 125 ist
eine automatische, kontinuierliche Auf-
zeichnung alle 100 mm bzw. 90 sec vor-
gesehen. Die Aufzeichnungen mssen
nach Zeit und Vortriebslnge zuzuord-
nen sein.
Folgende geometrische Gren sind
u. a. nach derzeitigem Stand der Nor-
mung aufzuzeichnen:
d Abweichung im Bereich der Orts-
brust nach Hhe und Seite (zulssige
Werte nach DWA-A 125, Tabelle
7.1),
d Verrollung und Neigung,
d Vortriebslnge.
Tab. 7.1: Maximal zulssige Abweichung von der Solllage fr Ab-
wasserkanle und -leitungen (nach ATV-DVWK-A 125)

Die Abbaueinheit befindet sich meist in Nenndurchmesser Abwei- Abwei-

DN chung ver- chung hori-
Arbeitsrohren aus Stahl, die nach Been- [mm] tikal zontal
digung des Vortriebes wieder geborgen [mm] [mm]
werden. 5 600 6 20 6 25
$ 600 bis 1000 6 25 6 40
4 1000 bis 1300 6 30 6 100
Fr den horizontalen Transport des Ab- $ 1400 6 50 6 200
baumaterials kommen u. a. Kbel-,
Band-, Schnecken- oder Splfrderung Bei begehbaren Rohrvortrieben mit
in Frage. Letztere ist besonders beim planmig gekrmmter Trasse sind die
Vortrieb im Microtunnelingverfahren Abwinklungen in den Rohrfugen zu
im Einsatz. kontrollieren. Werden die in der Statik
angesetzten Werte berschritten, sind
die Vortriebskrfte entsprechend zu ver-
ringern. Auch bei planmig geradem

118
Rohrvortrieb sollten die Rohrfugen
berprft werden, da es in Folge von
Steuerbewegungen zu unplanmigen
Abwinklungen kommen kann. Inzwi-
schen sind auch vollautomatische Mess-
einrichtungen auf dem Markt, die eine
ortsferne Kontrolle ermglichen.
Auch die Vortriebskrfte sind laufend zu
kontrollieren und aufzuzeichnen. Die
Aufzeichnung der Vortriebskrfte kann
in bar erfolgen, wenn eine Umrechnung
auf die dann wirkende Vortriebskraft in
kN vorliegt. Die Messung muss sowohl
an der Hauptpressstation als auch an al-
len Zwischenpressstationen erfolgen.
Die gemessenen Werte sind mit den zu-
lssigen Vortriebskrften gem der
Rohrstatik zu vergleichen. Bei Annhe-
rung an den maximal zulssigen Wert
ist Rcksprache mit dem Bauleiter zu
halten, ob gegebenenfalls der Einsatz ei-
ner Zwischenpressstation (Dehner) er-
forderlich wird. Wenn Gefahr besteht,
da der zulssige Pressdruck nicht aus-
reicht, sind rechtzeitig in Absprache
mit dem Statiker und dem Rohrherstel-
ler geeignete Vorkehrungen zu treffen.
Bei Verwendung von Schmiermitteln
(z. B. Bentonitsuspension) sind Ein-
pressdruck, Viskositt und Verbrauchs-
mengen kontinuierlich zu berprfen
und zu protokollieren. Ggf. sind auch
Sttz- bzw. Erdruck zu protokollieren.
7.7 Sonderflle des Rohrvortriebes
Mit modernen Steuerungseinrichtungen
besteht die Mglichkeit, Kurven in ver-
tikaler und horizontaler Richtung auf-
zufahren. Die dabei entstehende Ab-
winklung an der Rohrverbindung kann
durch den Einsatz krzerer Rohre ver-
ringert werden. Bei gleichbleibendem
Kurvenradius ist der Einsatz von Roh-
ren mit schrgen Spiegeln mglich.
Eine planmig klaffende Fuge soll
mglichst vermieden werden. Dabei
kann ein dickerer Druckbertragungs-
ring evtl. aus unterschiedlichen Mate-
rialien einen Teil der Abwinklung
ausgleichen. Bei der Wahl des Druck-
bertragungsringes ist darauf zu achten,
dass die Geometrie der Rohrverbindung
eine entsprechende Abwinklung auf-
nehmen kann und die Dichtheit ge-
whrleistet ist. Das Auffahren von
Wechselkurven ist schwierig, da die
Wirksamkeit des Druckbertragungs-
ringes dabei eingeschrnkt wird.
Geplante Kurvenfahrten sind in der
Rohrstatik durch eine verringerte zuls-
sige Vortriebskraft und eine erhhte
Mindestbewehrung zu bercksichtigen.
Darber hinaus sind auch in diesem Fall
Steuerbewegungen zur Richtungskorrek-
tur einzurechnen. Vor allem bei Kurven-
fahrten sind die Grenzen der bertra-
gung der Vortriebskrfte an den Rohr-
sten besonders zu beachten. Angaben
hierzu finden sich im Entwurf der neuen
DWA-A 161 (Gelbdruck).
Bei planmigen Kurvenfahrten kann
auch der Einsatz von sogenannten hy-
draulischen Fugen sinnvoll sein, bei de-
nen der Druckbertragungsring durch
flssigkeitsgefllte Schluche ersetzt
wird, wodurch grere Abwinklungen
bzw. hhere Vortriebskrfte mglich
werden.
119
Beim Vortrieb im Bereich von Fun-
damenten ist besondere Sorgfalt ange-
bracht. Der berschnitt ist ggf. zu be-
grenzen und zu verpressen. Besteht z. B.
bei einem Brckenfundament die Ge-
fahr einer Auflockerung des Auflagers
durch nachrutschenden Boden in den
Abbaubereich, kann das Fundament
u. a. durch eine im Boden verbleibende
Spundwand gesichert werden.
Bild 7.7: Beispiel einer halboffenen Bauweise
Bei Vortriebsarbeiten unter Bahngleisen
ist nach RIL 836 neben der Mindest-
berdeckung fr offene Verlegung (da erfolgt der Bodenabbau vor dem Rohr
$ 1000 mm muss h $ 1,50 m, sonst von der Gelndeoberflche aus, wobei
soll h $ 1,50 m bei fester Fahrbahn der auszuhebende Schlitz im Erdreich
2,50 m erreicht werden, ) eine Min- in der Regel am Kmpfer die Breite des
destberdeckung von 2da gefordert. Rohrauendurchmessers erreicht (Bild
Dies hat weniger statische Grnde, son- 7.7). Diese Bauweise bietet u. a. fol-
dern soll Setzungen im Gleisbereich ver- gende Vorteile:
hindern. Sollte eine geringere ber-
deckung nicht zu vermeiden sein, ist d wesentlich weniger Verbau,
eine Zustimmung im Einzelfall ein- d geringere Aushubmenge,
zuholen. d kein Aufwand fr die Herstellung der
Rohrbettung,
Bei Rohrleitungen mit begehbarem d keine Verfllung und Verdichtung
Querschnitt knnen Anschlussleitun- seitlich der Rohre unterhalb des
gen, z. B. fr Hausanschlsse, direkt Kmpfers,
aus dem Querschnitt heraus im Micro- d geringe Vorpresskrfte erforderlich.
tunnelingverfahren hergestellt werden.

7.8 Halboffene Bauweise

Die halboffene Bauweise ist eine Mi-

schung zwischen offener und geschlos-
sener Bauweise. Sie kann z. B. bei gerin-
ger berdeckung und eingeschrnkten
Platzverhltnissen zum Einsatz kom-
men. Dabei wird die Rohrleitung von
einem Startschacht aus vorgepresst. Im
Gegensatz zur geschlossenen Bauweise

120
Statische Berechnung von Rohren fr die offene Bauweise ........

..............................................................................................
b

da b

qVN
qV

a0da
aSda
qA
qAN

tS

..... 8
8.1 Allgemeines
Seit etwa 1930 sind bedeutende Arbei-
ten zur statischen Berechnung von Roh-
ren verffentlicht worden.
Das im Jahre 1984 eingefhrte ATV-
DVWK-Arbeitsblatt A 127 Richtlinien
fr die statische Berechnung von Ent-
wsserungskanlen und -leitungen
ermglichte erstmalig die differenzierte
Berechnung von Rohren in Abhngig-
keit von den jeweiligen Einbaubedin-
gungen. Bei der Erstellung des Arbeits-
blattes wurde fr alle Rohrwerkstoffe
ein gleiches Sicherheitsniveau definiert.
Im Zuge der europischen Harmonisie-
rung wurde fr die statische Berechnung
von erdverlegten Rohrleitungen die eu-
ropische Norm DIN EN 1295 Teil 1
geschaffen. Da aufgrund der Vielfalt un-
terschiedlicher Berechnungsverfahren in
den europischen Mitgliedsstaaten kein
einheitliches Verfahren eingefhrt wer-
den konnte, bleiben die national eingef-
hrten Berechnungsverfahren noch fr
einen bestimmten Zeitraum gleichbe-
rechtigt nebeneinander bestehen. Der
Planer mu jeweils entscheiden, welches
dieser Verfahren er anwenden will. Fr
Deutschland bedeutet dies, dass in den
meisten Fllen bis auf weiteres ATV-
DVWK-A 127 angewendet werden
kann.
Neben den neuen Normen fr Beton-
und Stahlbetonrohre DIN EN 1916
und DIN V 1201 sind zwischenzeitlich
u. a. noch DIN V 1202, die Hinweise
zur Verwendung und zum Nachweis der
Tragfhigkeit und Gebrauchstauglich-
122
keit von Beton- und Stahlbetonrohren
enthlt sowie der DIN-Fachbericht 101
mit neuen Verkehrslasten erschienen.
Die damit verbundenen nderungen
konnten in ATV-DVWK-A 127 wegen
des frheren Erscheinungstermines des
Arbeitsblattes nicht bercksichtigt wer-
den.
Die Lastmodelle des DIN FB 101 gel-
ten fr Brckenbauwerke und damit
nicht automatisch fr die Belastung
erdberschtteter Rohre. Da noch keine
Anpassung der neuen Lastmodelle an
die des ATV-DVWK-A 127 vorliegt
und die Unterschiede in der Belastung
gering sind, kann nach Ansicht der
FBS auch weiterhin mit den Werten
des A 127 gerechnet werden.
Die Bemessung von Beton- und Stahlbe-
tonbauteilen wurde mit Erscheinen der
DIN 1045-1 und weiterer zugehriger
Normen auf das System der Teilsicher-
heitsbeiwerte umgestellt. In DIN V
1202 werden die entsprechenden Teilsi-
cherheitsbeiwerte fr Beton- und Stahl-
betonrohre sowohl fr die Einwirkungen
(Belastungen), als auch fr die Bestim-
mung des Tragwiderstandes im Grenz-
zustand der Tragfhigkeit angegeben.
Da die bestehenden Rechenprogramme
noch nicht umgestellt sind und zudem
die bisherige Berechnung mit globalen
Sicherheitsbeiwerten immer auf der si-
cheren Seite liegt, kann mit einem ent-
sprechenden Hinweis ohne Bedenken
bis auf weiteres die Bemessung wie bis-
her durchgefhrt werden.
In den neuen Rohrnormen DIN EN
1916 und DIN V 1201 wurden zur
Einstufung der Rohre Lastklassen auf
der Grundlage von Scheiteldruckver-
suchen eingefhrt. Die direkte Bemes-
sung an Hand dieser Lastklassen wirft
insbesondere bei Stahlbetonrohren Pro-
bleme auf. So bringt ein Scheiteldruck-
versuch nicht immer konkrete Aussagen
zur Gebrauchstauglichkeit und zum
eventuell erforderlichen Dauerschwing-
nachweis, der jetzt als Ermdungsnach-
weis bezeichnet wird. Zudem muss bei
der Bewertung eines Scheitelduckver-
suches bercksichtigt werden, dass sich
fr die Rohre hierbei gnstige Last-
umlagerungen einstellen, die im Ein-
bauzustand nicht entstehen knnen.
Aus diesen und anderen Grnden hlt
die FBS an der Bemessung nach den
Regeln des Beton- und Stahlbetonbaus
fest, wie sie auch DIN V 1201 als
Mglichkeit vorsieht.
Nachfolgend werden deshalb die
Grundzge einer statischen Berechnung
von Beton- und Stalbetonrohren auf
Grundlage des ATV-DVWK-A 127 vor-
gestellt.
8.2 Ablauf der Rohrberechnung
Den grundstzlichen Ablauf des Berech-
nungsverfahrens fr biegesteife und bie-
geweiche Rohre zeigt Bild 8.1.
Das Berechnungsverfahren nach ATV-
DVWK-A 127 ist anwendbar fr ge-
normte, biegesteife und biegeweiche
Rohre unterschiedlicher Rohrsteifigkei-
ten und Einbaubedingungen, mit steti-
gem bergang vom Graben zum
Damm, wobei die Belastung der Rohre
von den Verformungseigenschaften der
Rohre und des Bodens und deren ge-
genseitiger Wechselwirkung abhngt.
Es gilt fr kreisfrmige und eifrmige
Rohre. Fr andere Querschnitte kann
es sinngem angewendet werden.
Wichtige Voraussetzung ist, dass die
Vorgaben fr die statische Berechnung
mit der Bauausfhrung bereinstimmen
(siehe Abschnitt 6).
Biegesteif sind Rohre, bei denen die
Belastung keine wesentliche Verfor-
mung hervorruft und damit keine Aus-
wirkungen auf die Druckverteilung hat.
Biegeweich sind Rohre deren Verfor-
mung die Belastung und Druckvertei-
lung wesentlich beeinflut, da der Bo-
den Bestandteil des Tragsystems ist.
Beton- und Stahlbetonrohre sind bie-
gesteife Rohre. Die folgenden Ausf-
hrungen werden sich daher im wesent-
lichen auf diese beziehen. Zum
Verstndnis der Zusammenhnge wird
auch kurz auf die Auswirkung der Rohr-
verformung und die Rohr-Boden-Inter-
aktion eingegangen, die fr die Belas-
tungsentwicklung biegeweicher Rohre
von besonderer Bedeutung sind.
Wie aus Bild 8.1 ersichtlich, erfolgt die
statische Berechnung in drei Schritten:
d Lastermittlung,
d Lastaufteilung/Lastkonzentration,
d Spannungsnachweis fr biegesteife
Rohre und fr biegeweiche Rohre zu-
stzlich Verformungs- bzw. Deh-
nungs- und Stabilittsnachweise.
123
 1

2
*

* *

3
*

Bild 8.1: Berechnungsablauf fr biegesteife und biegeweiche Rohre

124
8.3 Rohrwerkstoffe d Gruppe 1: Nichtbindige Bden
(GE, GW, GI, SE, SW,
ATV-DVWK-A 127 bezieht sich nur SI)
auf genormte Rohrwerkstoffe, fr die d Gruppe 2: Schwachbindige Bden
die Werkstoffkennwerte in den Pro- (GU, GT, SU, ST)
duktnormen festgeschrieben sind. Nicht d Gruppe 3: Bindige Mischbden,
genormte bzw. neue Werkstoffe oder Schluff (bindiger Sand
Rohrsysteme bedrfen daher im Hin- und
blick auf die auerordentlichen Anfor- Kies, bindiger, steiniger
derungen besonderer Sorgfalt. Verwitterungsboden)
(GU, GT SU, ST, UL,
8.4 Lastermittlung UM)
d Gruppe 4: Bindige Bden (z. B. Ton)
8.4.1 Erdlasten (TL, TM, TA, OU, OT,
OH, OK, UA)
In die Berechnung der Erdlasten gehen
die vorhandenen Bodenarten mit Sofern im Einzelfall fr die genannten
Wichte und Reibungswinkel (Tabelle Bodenarten keine genaueren Angaben
8.1) und die Einflsse aus den zu erwar- vorliegen, sind die Rechenwerte aus
tenden Verlegebedingungen wie Gra- Tab. 8.1 zu verwenden.
benbreite, Grabenverbau, Dammbedin-
gung, Rohrauflager, Bodenverdichtung, Die Erdlasten werden als Bodenspan-
Grundwassereinflu u. a. ein. nung in der Ebene des Rohrscheitels
berechnet, gegebenenfalls unter Berck-
Folgende Bodenarten knnen unter- sichtigung der Entlastung der Reibungs-
schieden werden (in Klammern sind krfte an der Grabenwand (Silowir-
die Kurzzeichen nach DIN 18196 ange- kung) oder der Laststeigerung durch
geben): Auflockerungen beim Ziehen des Gra-
benverbaus. Die Gre der Be- und

Tabelle 8.1: Bodenarten

Gruppe Wichte Wichte Innerer Verformungsmodul EB* [N/mm2]

unter Rei- bei Verdichtungsgrad DPr in %
wasser bungs-
winkel
gB gB c 85 90 92 95 97 100
[kN/m3] [kN/m3] [8]
G1 20 11 35 2 6 9 16 23 40
G2 20 11 30 1,2 3 4 8 11 20
G3 20 10 25 0,8 2 3 5 8 13
G4 20 10 20 0,6 1,5 2 4 6 10

* Die Verformungsmoduln gelten fr einen Spannungsbereich zwischen 0 bis 0,1.

N/mm2 entspricht ca. 5 m berdeckung;bei hherer berdeckung knnen nach ATV-DVWK-A 127 hhere Werte ermittelt werden.

125
Entlastung wird durch die berscht-
tungsbedingungen A1 bis A4 und die
Einbettungsbedingungen B1 bis B4 be-
stimmt.
A1 Lagenweise gegen den gewachsenen
Boden verdichtete Grabenverf-
llung (ohne Nachweis des Verdich-
tungsgrades); gilt auch fr Trger-
bohlwnde (Berliner Verbau).
A2 Senkrechter Verbau des Rohrgra-
bens mit Kanaldielen, die erst nach
dem Verfllen gezogen werden.
Verbauplatten oder -gerte, die bei
der Verflltung des Grabens schritt-
weise entfernt werden.
Unverdichtete Grabenverfllung.
Einsplen der Verfllung (nur ge-
eignet bei Bden der Gruppe G1)
A3 Senkrechter Verbau des Rohrgra-
bens mit Spundwnden, Leicht-
spundprofilen, Holzbohlen, Ver-
bauplatten oder -gerten, die erst
nach dem Verfllen entfernt wer-
den.
A4 Lagenweise gegen den gewachsenen
Boden verdichtete Grabenverf-
llung mit Nachweis des nach
ZTVE-StB erforderlichen Verdich-
tungsgrades; gilt auch fr Trger-
bohlwnde (Berliner Verbau). Die
berschttungsbedingung A4 ist
nicht anwendbar bei Bden der
Gruppe G 4.
Die entlastende Wirkung der Graben-
wnde (sog. Silowirkung) sollte in be-
bauten Gebieten nicht angesetzt wer-
den, weil diese Entlastung durch
126
sptere Baumanahmen wieder auf-
gehoben werden kann, wenn die ur-
sprnglichen Grabenwnde entfernt
werden.
Einen bedeutenden Einfluss auf die
Rohrbelastung durch die Erdauflast hat
das Ziehen des Verbaus. So fhrt das
nachtrgliches Ziehen von Spundwn-
den zu erheblichen Laststeigerungen,
die durch die bisherigen Rechenanstze
nur unzureichend erfat werden. So
wird u. a. das Einbinden der Spund-
wand unterhalb der Rohrsohle bisher
nicht bercksichtigt. Die ATV-Arbeits-
gruppe 1.5.5 Verbaumethoden [8.1.]
schlgt deshalb Rechenanstze vor, die
bis zum rund 3-fachen der bisherigen
Lastanstze gehen. Zu hnlichen Ergeb-
nissen kommen Groversuche, die im
Institut fr Kanalisations-Technik
(IKT) in Gelsenkirchen durchgefhrt
wurden.
Die starke Auflockerung des Bodens
beim nachtrglichen Ziehen der bis un-
terhalb des Rohrauflagers einbindenden
Spundwand fhrt zu einer erheblichen
Vergrerung der Rohrausladung und
zu einer zustzlichen Konzentration der
Bodenspannungen im Scheitel- und
Sohlbereich (qVN und qAN statt qV und
qA) und einer Minderung des sttzen-
den Seitendruckes (Bild 8.2).
In Bild 8.2 sind die Zusammenhnge
ersichtlich. Je weiter die Spundwand
unterhalb des Rohres einbindet (ts) und
je nher sie am Rohr liegt, desto grer
sind die Auflockerungen und das Nach-
setzen des Bodens (h) seitlich des
Rohres. Dadurch entzieht sich der Bo-

b
da b
qVN
qV
h Leitungszone mit Kanaldielen, die
a0da
aSda
qA
qAN
tS
Bild 8.2: Lastumlagerung beim Spundwandverbau
den in diesem Bereich der Lastabtra-
gung und die Erdlasten oberhalb des
Rohrscheitels sttzen sich auf dem Rohr
ab.
Nach den neuen Rechenanstzen wird
die hhere Rohrbeanspruchung mittels
einer Konzentration der Belastungs-
und Reaktionsverteilung sowie einer
erhhten Rohr-ausladung erfat.
Die neue Auflage des ATV-DVWK-A
127 bercksichtigt diese Erkenntnisse,
indem die Einbettungsbedingungen et-
was verndert wurden und auf die o.g.
Berechnungsanstze in einer Funote
verwiesen wird.
Die Einbettungsbedingungen werden
wie folgt definiert:
B1 Lagenweise gegen den gewachsenen
Boden bzw. lagenweise in der
Dammschttung verdichtete Ein-
bettung (ohne Nachweis des Ver-
dichtungsgrades); gilt auch fr Tr-
gerbohlwnde (Berliner Verbau).
B2 Senkrechter Verbau innerhalb der
bis zur Grabensohle reichen und erst
nach dem Verfllen gezogen werden.
Verbauplatten und -gerte, unter der
Voraussetzung, dass die Verdichtung
des Bodens nach dem Ziehen des Ver-
baus erfolgt.
B3 Senkrechter Verbau innerhalb der
leitungszone mit Spundwnden
oder Leichtspundwnden und Ver-
dichtung gegen den Verbau, der bis
unter die Grabensohle reicht.
B4 Lagenweise gegen den gewachsenen
Boden bzw. lagenweise in der
Dammschttung verdichtete Ein-
bettung mit Nachweis des nach
ZTVE-StB erforderlichen Verdich-
tungsgrades. Die Einbettungsbedin-
gung B4 ist nicht anwendbar bei
Bden der Gruppe G4.
Es wird darauf hingewiesen, dass die
Auswirkung eines Verbaus, der erst nach
dem Verfllen und Verdichten der Lei-
tungszone gezogen wird, durch kein ge-
sichertes Rechenmodell erfassbar ist.
8.4.2 Verkehrslasten
Mgliche Verkehrslasten sind:
d Straenverkehrslasten (SLW 60, SLW
30, LKW 12),
d Eisenbahnlasten (UIC 71) und
127
d Flugbetriebslasten (BFZ 90 bis BFZ
750).
Infolge der Lastausbreitung im Boden
ist ihre belastende Wirkung abhngig
von der Tiefenlage der Rohre. Die da-
raus resultierende Rohrbelastung ist
den Diagrammen D2 bis D4 des ATV-
DVWK-A 127 zu entnehmen. Die zu-
stzliche, lasterhhende dynamische
Wirkung ist durch Stobeiwerte zu
bercksichtigen (siehe ATV-DVWK-A
127).
Unter Verkehrslasten sind die folgenden
Mindestberdeckungshhen einzuhal-
ten, um die notwendige Lastverteilung
sicherzustellen:
d unter Straen h = 0,5 m
d unter Flugbetriebsflchen h = 1,0 m
d unter Eisenbahnen (nach DS 804)
fr da $ 1,00 m mu h = 1,50 m
bzw. = DN sein.
fr da 5 1,00 m soll h = 1,50 m
sein und
mu berdeckung Rohrscheitel bis
Unterkante Schotter (Planum)
$ 2,0 da, jedoch $ 0,5 m sein.
Bei Unterschreitung dieser Mindest-
werte sind besondere berlegungen zur
Berechnung anzustellen und gegebenen-
falls entsprechende Manahmen mit
dem Auftraggeber abzustimmen.
Fr Rohre, die berwiegend einer Ver-
kehrsbelastung unterliegen, ist in der
Regel ein Dauerschwingnachweis bzw.
Ermdungsnachweis zu fhren.
128
8.4.3 Flchen- und Bauwerkslasten
Zu diesen Lasten zhlen u. a. Schtt-
und Stapelgter sowie Fundamentlas-
ten, die dauernd oder vorbergehend
einwirken. Fr begrenzte Flchenlasten
wird die Druckausbreitung mit 2 : 1
bzw. 1 : 1 eingesetzt.
Groflchige verdichtete oder unver-
dichtete Aufschttungen werden wie
Erdberdeckungen behandelt.
8.4.4 Innere Lasten
Folgende zustzliche Belastungen wir-
ken u. a. auf das Rohr ein:
d Eigengewicht,
d Wasserfllung,
d innerer Wasserberdruck,
d Temperatur.
Die Auswirkung einer Wasserfllung
und eines Wasserberdruckes ist abhn-
gig von der Geometrie der Rohrinnen-
seite. Whrend bei einem kreisfrmigen
Rohr fast nur tangentiale Rohrspannun-
gen entstehen, knnen bei davon abwei-
chenden Querschnittsformen z. B. Ei-
profil, Maulprofil, Rechteckprofil
magebliche Momentenbeanspruchun-
gen entstehen.
8.5 Lastaufteilung und
Lastkonzentration
8.5.1 Allgemeines
Aus der Statik ist allgemein bekannt,
da Steifigkeit Lasten anzieht. Diese
Lastkonzentration auf das Rohr wird in
 dem Rohr ergibt, entzieht sich ein bie-
geweiches Rohr dieser Lastabtragung.
Biegesteifes Rohr
qv=RPE Dessen Tragfhigkeit ist aber entschei-
h
dend abhngig von einer guten Seiten-
PE BPE PE absttzung, die die Verformung des
Rohres begrenzen muss.

Das Verhltnis der Lastkonzentration R

qh=K2BPE und B ist auch abhngig von der rela-
4 da tiven Grabenbreite. Bei einer Graben-
breite 4 4 da bleiben die Lastkonzen-
Biegeweiches Rohr trationsfaktoren unbeeinflut von der
Art des Grabenverbaus.
h qv=RPE
BPE
PE
8.5.1 Bodenverformungsmoduln

E4 q*h Um das Rohr sind vier Bereiche E1

bis E4 mit unterschiedlichen Verfor-
qh=K2BPE mungsmoduln definiert (Bild 8.4):

Bild 8.3: Umlagerung der Bodenspannungen d E1 berschttung ber dem Rohr-

scheitel
ATV-DVWK-A 127 durch Lastkonzen- d E2 Leitungszone seitlich des Rohres
trationsfaktoren R und B fr den Be-
reich ber und seitlich des Rohres
bercksichtigt. Die Hhe der Lastkon-
zentration ergibt sich aus dem Steifig-
keitsverhltnis von Rohr und Boden.

Bei einer mglichst steifen Einbettung

des Rohres wird ein grerer Teil der
vertikalen Erdlast von der Bodenzone
neben dem Rohr mitgetragen, als bei ei-
ner weicheren Einbettung. Eine gute
Verdichtung in diesem Bereich kann da-
her zu einer erheblichen Lastminderung
fhren, whrend umgekehrt eine
schlechte Einbettung die Lastkonzentra-
tion auf das Rohr verstrkt.

Whrend sich beim biegesteifen Rohr

eine vertikale Lastkonzentration ber Bild 8.4: Bereiche der Verformungsmoduln

129
d E3 anstehender Boden neben dem
Graben bzw. eingebauter Boden
neben der Leitungszone
d E4 Boden unter dem Rohr (Bau-
grund)
Diese Verformungsmoduln werden im
wesentlichen durch folgende Faktoren
beeinflut:
d Bodenart,
d Verdichtungsgrad,
d berschttungsbedingungen A1 bis
A4 und
d Einbettungsbedingungen B1 bis B4.
(berschttungs- und Einbettungs-
bedingungen siehe Abschnitt 8.4.1)
Der Verformungsmodul E2 ist zustz-
lich abhngig vom Grundwassereinfluss
und der Verdichtungsqualitt im engen
Rohrgraben.
Sofern fr den Auflagerbereich keine
Mewerte vorliegen, ist E4 = 10 6 E1
anzusetzen. Bei sehr hartem bzw. felsi-
gem Untergrund erhht sich der Verfor-
mungsmodul E4 drastisch, was zu einer
greren Lastkonzentration auf das
Rohr fhrt.

da=HN

da=OD

a da
a da

da=OD da=OD

a da
a da

Bild 8.5: Relative Ausladung

130
8.5.3 Relative Ausladung

Die Verformungs- und Setzungsunter-

schiede zwischen Rohr und Boden be-
dingen entsprechende Lastumlagerun- 2

gen auf das Rohr. Das Ma der

Setzungsunterschiede ist abhngig von
der Ausladungshhe.
Bild 8.6: Lagerungsfall I

Die relative Ausladung ist definiert als

Verhltnis der Ausladungshhe (a6da)
zum horizontalen Rohrauendurchmes-
ser (Bild 8.5).

Folgende Flle sind zu unterscheiden:

2

d Bei einem Sand-Kies-Auflager ent-

spricht die Ausladungshhe dem ver-
tikalen Rohrauendurchmesser.
d Bei einem abgeschalten Betonauflager
reicht die Ausladungshhe vom
Rohrscheitel bis Unterkante Beton-
auflager.
d Bei einem durchgehenden Betonauf-
lager bis zur Grabenwand reicht die
Ausladungshhe vom Rohrscheitel
bis Oberkante Betonauflager.
Je grer die Ausladung ist, desto
grer ist die Lastkonzentration auf
dem Rohr.
Ein Bodenaustausch unterhalb des
Rohrauflagers erhht in der Regel eben-
falls die Steifigkeit im Bereich des Rohr-
grabens und fhrt zu einer hheren
Lastkonzentration, was rechnerisch
durch eine hhere relative Ausladung
bercksichtigt werden kann.
Bild 8.7: Lagerungsfall II
8.5.4 Gesamtbelastung des Rohres
Unter Bercksichtung der o.g. Einflsse
setzt sich die Gesamtbelastung des Roh-
res zusammen aus der vertikalen Auflast
qv und dem seitlichen Erddruck qh.
Hierbei sind qv und qh rechteckfrmig
verteilt anzusetzen (Bild 8.3).
8.5.5 Auflagerreaktion Lagerungsflle
Die vertikale Lastbertragung vom
Rohr zum Baugrund ist abhngig von
der Art des Auflagers.
Folgende Lagerungsflle werden unter-
schieden:
Lagerungsfall I: Auflager im Boden
bzw. Sand-Kies- oder Splitt-Auflager

131
vertikal gerichtete und rechteckfrmig
verteilte Reaktionen
Lagerungsfall II: Festes Auflager, z. B.
auf Beton radial gerichtete und recht-
eckfrmig verteilte Reaktionen
Der in ATV-A 127 ebenfalls aufgefhrte
Lagerungsfall III gilt nur fr biegewei-
che Rohre.
8.6 Schnittkrfte und Spannungen
Die Schnittkrfte, Momente und Nor-
malkrfte werden blicherweise nur in
Ringrichtung berechnet. In Lngsrich-
tung wird eine gleichfrmige Auflage-
rung des Rohres vorausgesetzt, so dass
keine Lngsbeanspruchung entsteht.
Die wichtigsten Lastflle sind:
d Erdlast vertikal und horizontal,
d Verkehrslasten,
d Flchenlasten,
d Rohreigengewicht,
d Wasserfllung,
d Wasserinnen- und -auendruck.
Lngsbiegung auf Grund besonderer
Einbauverfahren, Temperaturdifferen-
zen z. B. bei Warmwasser- oder
Khlwasserleitungen und Auftrieb
sind gegebenenfalls zustzlich zu be-
rcksichtigen.
Die Ermittlungen der Schnittkrfte und
Spannungen erfolgt nach den Gleichun-
gen in ATV-DVWK-A 127.
132
8.7 Bemessung
8.7.1 Bemessung durch Nachweis der
zulssigen Spannung
Auf die Neuerungen bei der Bemessung
wurde bereits in Abschnitt 8.1 kurz ein-
gegangen.
Bei Betonrohren wird der Nachweis
durch Vergleich der bestehenden mit
den zulssigen Spannungen gefhrt.
Dabei ist ein Sicherheitsbeiwert von
2,2 (bisher als globaler Sicherheitsbei-
wert jetzt als Teilsicherheitsbeiwert
von in der Regel 1,35 fr die Einwir-
kungen und von 1,6 beim Tragwider-
stand) gegenber der im Versuch nach-
zuweisenden Rohrvergleichsspannung
von 6,0 N/mm2 einzuhalten.
Bei Stahlbetonrohren wird gem DIN
1045-1 und DIN V 1201 ein Bruchsi-
cherheitsnachweis und ein Gebrauchs-
spannungsnachweis gefhrt. Beim
Bruchsicherheitsnachweis werden alle
Zugkrfte von der Bewehrung ber-
nommen; der Sicherheitsbeiwert betrgt
1,75 (bisher als globaler Sicherheitsbei-
wert jetzt als Teilsicherheitsbeiwert
von 1,35 fr die Einwirkungen und
1,15 fr den Betonstahl). Beim Ge-
brauchsspannungsnachweis wird die
Rohrvergleichsspannung (Betonzugs-
pannung) auf 6,0 N/mm2 begrenzt.
Die Lasten werden dabei ohne eine
Erhhung durch einen Teilsicherheits-
beiwert angesetzt. Dieser Nachweis
dient auch zur Rissbreitenbegrenzung,
fr den insbesondere bei greren Roh-
ren hilfsweise auch die Tabellen 20 und
21 aus DIN 1045-1 herangezogen wer- 1277-Teil 1, Ausgabe Mrz 1996 ent-
den knnen. halten.

8.7.2 Bemessung mit Lastklassen

Fr Rohre mit definierter Scheitel-

drucklast bzw. Lastklasse kann die vor-
handene Sicherheit vereinfacht mit ei-
ner Einbauziffer nach ATV-DVWK-A
127 berechnet werden. Aus den in Ab-
schnitt 8.1 genannten Grnden sollte
dies aber hchstens fr nicht bewehrte
Rohre in Anspruch genommen wer-
den.

Fr nicht bewehrte Rohre knnen die

genormten Scheiteldruckkrfte bzw.
Lastklassen direkt fr den Standsicher-
heitsnachweis verwendet werden. Der
Zusammenhang zwischen Lastklasse
und Scheiteldruckkraft ist durch fol-
gende Beziehung gegeben:

FN6 = LKL x DN / 1000

FN Mindestscheiteldruckkraft
LKL Lastklasse.

Eine Ausnahme ist dann gegeben, wenn

durch Planung bereits Beton- oder
Stahlbetonrohre in Form einer Last-
klasse definiert wurden. In diesem Fall
kann diese Lastklasse auch rechnerisch
gem DIN V 1201 nachgewiesen wer-
den.

8.8 Statische Berechnungen von Ent-

wsserungsleitungen in Deponien

Fr die speziellen Einbaubedingungen

in Deponien sind die erforderlichen Re-
chenanweisungen im Merkblatt ATV-M

133
Statische Berechnung von Vortriebsrohren ...............................

.........................................................................................................
z

s di s
da
V

a) V
max
b)
0

a) gerade nicht klaffende Fuge

b) klaffende Fuge

..... 9
9.0 Vorbemerkung und Ausblick
Seit Erscheinen des Technischen Hand-
buches der FBS im Jahre 1999 haben
sich in der Normung verschiedene n-
derungen ergeben insbesondere bei
der Bemessung (siehe auch Abschnitt
8.1 dieses Handbuches). Fr Vortriebs-
rohre aus Beton und Stahlbeton gibt es
jetzt in DIN EN 1916 und DIN V
1201 separate Abschnitte mit zustz-
lichen Vorschriften, auf die im Folgen-
den eingegangen wird.
Die einschlgigen ATV-DVWK-Ar-
beitsbltter A 125 und A 161 befinden
sich zur Zeit in berarbeitung. Im Fol-
genden wird ein Ausblick auf mgliche
nderungen gegeben.
So wird in ATV-DVWK-A 125 in Zu-
kunft von den ausfhrenden Firmen
eine kontinuierliche und genauere Auf-
zeichnung aller vortriebsrelevanter Para-
meter (z. B. Pressdruck, Abweichungen
von der Solllinie, Bentonitverbrauch)
verlangt. Diskutiert wird ber eine
mgliche Spaltzugbewehrung und die
Einhaltung der Betondeckung auch bei
eingebauten Verlegehilfen wie Kugel-
kopfankern. In ATV-DVWK-A 161
werden sich nderungen bei der Be-
rechnung von Vortriebsrohren ergeben.
Die Bodenkennwerte werden teilweise
gendert und ergnzt. Die Momenten-
und Normalkraftbeiwerte werden an
neuere Erkenntnisse angepasst. Statt ei-
ner Mindestbemessung wird eine Min-
destwanddicke und eine dazu gehrige,
in DIN V 1201 festgelegte Mindest-
bewehrung eingefhrt. Die gravierens-
ten nderungen betreffen die Ermitt-
136
lung der zulssigen Vortriebskraft, in
die folgende Parameter einbezogen wer-
den:
d Rohrtoleranzen,
d Steuerbewegungen,
d Material und Geometrie der Druck-
bertragungsringe.
Weitere nderungen knnen sich auch
hinsichtlich der zulssigen Material-
spannungen bzw. Teilsicherheitsbeiwerte
ergeben. Auerdem sollen Anhalts-
punkte zur Ermittlung der Vortriebs-
krfte bei planmigen Kurvenfahrten
gegeben werden.
Da noch keine endgltigen Fassungen
dieser Richtlinien vorliegen, wird in
den folgenden Abschnitten auf die zur
Zeit noch geltenden Fassungen verwie-
sen.
9.1 Anwendungsbereich
Das in ATV-DVWK-A 161 empfoh-
lene Berechnungsverfahren gilt nur
fr Rohre mit biegesteifem Verhalten,
z. B. fr Beton- und Stahlbetonrohre,
die gem ATV-DVWK-A 125 einge-
baut werden. Alle Bemessungsanstze
gelten fr den Rohrvortrieb mit gera-
der oder gekrmmter Trassenfhrung
in bindigen und nichtbindigen Lo-
ckerbden.
Fr den Rohrvortrieb unter Bahnanla-
gen oder unter Wasserstraen sind be-
sondere Bedingungen und Auflagen zu
beachten.
Tabelle 9.1: Bodengruppen

Boden- Wichte Winkel der Erddruckverhltnis Verformungs-

Gruppe ber unter inneren ber unter Rohscheitel modul
Wasser Wasser Reibung EB (N/mm2)
bei Verdich-
im Bau ohne/mit im Betrieb ohne/
tungsgrad
kN/m3 kN/m3 Grad Verpressung mit Verpressung
Dpr=92 %
gB gB cB K1 K2 K2 K2 K2

1 20 11 35 0,5 0,3 0,4 0,4 0,5 9

2 20 11 30 0,5 0,3 0,4 0,4 0,5 4
3 20 10 25 0,5 0,3 0,4 0,4 0,5 3
4 20 10 20 0,5 0,3 0,4 0,4 0,5 2

Werden Rohre in Festgestein vorgetrie- bung ausgebten Vortriebskrfte be-

ben, sind im Einzelfall unter Berck-
sichtigung der Eigenschaften des Ge-
birges und der Vortriebstechnik
ingenieurmige berlegungen anzu-
stellen.
9.2 Lastermittlung
9.2.1 Erdlasten
Sofern keine genauen Angaben im Ein-
zelfall vorliegen, gelten fr die Berech-
nung der Erdlasten die Bodenkennwerte
der Tabelle 9.1.
9.2.2 Verkehrslasten, Flchen- und
Bauwerkslasten, innere Lasten
Fr die genannten Lasten gelten die An-
nahmen der Abschnitte 8.4.2. bis 8.4.4.
9.2.3 Belastung durch Vortriebskrfte
Vortriebsrohre werden in Richtung ihrer
Achse durch die von den Haupt- und
Zwischenprestationen zur berwin-
dung des Vortriebswiderstandes z. B.
aus Spitzenwiderstand und Mantelrei-
lastet.
9.2.4 Belastung durch Zwngungskrfte
im Bauzustand
Whrend des Rohrvortriebes knnen in
den Rohren und Rohrverbindungen so-
genannte Zwngungskrfte neuer-
dings auch als Fhrungskrfte be-
zeichnet auftreten. Ursachen solcher
Zwngungskrfte sind z. B. ungleichm-
ige oder punktuelle Reibungskrfte,
unvorhergesehene Hindernisse im Bo-
den, Querverschiebungen oder unge-
wollte Abwinklungen. Da ihre Auswir-
kungen nur schwer abschtzbar sind,
wurden sie durch eine sogenannte Min-
destbemessung unabhngig von den be-
rechneten Schnittkrften erfasst. Diese
Mindestbemessung entsprach in etwa
einer Erdberdeckung von 10 m. In
Zukunft soll diese Belastung durch
Mindestwanddicken und Mindest-
bewehrungen abgedeckt werden.

137
9.3 Bemessung quer zur Rohrachse
Es mssen drei Berechnungsschritte
durchgefhrt werden:
d Mindestbemessung, bzw. Nachweis
von Mindestwanddicke und Min-
destbewehrung,
d Bemessung fr den Bauzustand,
d Bemessung fr den Betriebszustand.
Die Schnittkrfte quer zur Rohrachse
werden nach ATV-DVWK-A 161 be-
rechnet.
Fr unbewehrte Betonrohre erfolgt die
Bemessung mittels Spannungsnachweis
mit einem Sicherheitsbeiwert von 2,2
bzw. mit Teilsicherheitsbeiwerten nach
DIN V 1202 (siehe Abschnitt 8.7).
Die Bemessung fr Stahlbetonrohre er-
folgt nach DIN 1045-1 und DIN V
1201 mit Teisicherheitsbeiwerten, die
zusammen etwas unter dem bisherigen
globalen Sicherheitsbeiwert von 1,75
liegen (siehe Abschnitt 8.7).
Bei Stahlbetonrohren sind zustzlich
folgende konstruktive Manahmen zu
beachten:
d bei Wanddicken 4 120 mm Einbau
einer doppellagigen Bewehrung,
Mindestabstand der Bewehrungs-
lagen 40 mm,
d maximaler Lngsstababstand 333
mm, bei Radien 5 1000 x DN
(planmig oder durch Steuerbewe-
gungen) 250 mm,
d Verstrkung der Bewehrung an den
Rohrenden durch eine Ringbeweh-
138
rung mit 50 mm Abstand auf eine
Lnge von 400 mm,
d Betondeckung der Bewehrung nicht
grer als in DIN V 1201 Tabelle
11 in Abhngigkeit von den Umge-
bungsbedingungen angegeben (siehe
Abschnitt 9.4), nach DIN EN 1916
ist die Betondeckung an den Auen-
flchen um 5 mm zu erhhen.
Unter Verkehrslasten ist gegebenenfalls
der Dauerfestigkeitsnachweis bzw.
Ermdungsnachweis zu fhren.
9.4 Bemessung in Richtung der
Rohrachse
Auch beim planmig geraden Rohr-
vortrieb wird wegen der immer erfor-
derlichen Steuerbewegungen keine zen-
trische Druckverteilung angesetzt. Zur
Bercksichtigung dieser Steuerbe-
wegungen wird eine gerade nicht
klaffende Fuge angenommen. Dies ent-
spricht einer dreiecksfrmigen Druck-
spannungsverteilung ber den Rohr-
querschnitt.
Bei planmig gekrmmtem Vortrieb
ist eine bis zur Rohrmitte klaffende
Fuge mglich. Dadurch verkleinert sich
die Druckbertragungsflche, und die
Vortriebskrfte werden entsprechend
verringert.
In beiden Fllen ist die maximal zulssige
Druckspannung auch an der Spitze des
Dreiecks einzuhalten (Bild 9.1).
Da zur Druckkraftbertragung in Rohr-
lngsrichtung hauptschlich der Beton-
 genklaffung und stndige Schmierung
mit Gleit- und Sttzmittel.

z Fr diesen Bereich der Berechnung sind

weitgehende nderungen geplant (siehe
Vorschau in Abschnitt 9.0).

s di s
da
V

a) V
max
b)
0

a) gerade nicht klaffende Fuge

b) klaffende Fuge

Bild 9.1: Mgliche Spannungsverteilungen an der Druck-

bertragungsflche

bereich zwischen den Bewehrungs-

krben geeignet ist, sollte die Beton-
deckung innen und auen auf das erfor-
derliche Mindestma beschrnkt
werden (siehe konstruktive Manahmen
in Abschnitt 9.3).

Der Sicherheitsbeiwert bei der Bemes-

sung in Rohrlngsrichtung betrgt fr
Betonrohre 2,0 und fr Stahlbetonrohre
1,6. Er ist etwas geringer als in Rohr-
ringrichtung, da der Pressvorgang als
kurzzeitiger Montagezustand angesehen
wird.

Beim Auftreten von Hindernissen wh-

rend des Vortriebes oder beim Wieder-
anfahren einer Pressstrecke knnen
diese Sicherheitsbeiwerte auf 80 % re-
duziert werden. Voraussetzung hierfr
ist eine lckenlose Aufzeichnung der
Presskrfte, stndige Kontrolle der Fu-

139
 fr die offene Bauweise
Erforderliche Angaben zur statischen Berechnung
...................

......................................................................................................................

..... 10
10.1 Angabenblatt zur Rohrstatik
fr die offene Bauweise
Um eine fr die jeweilige Bauma-
nahme zutreffende Rohrstatik anfer-
tigen zu knnen, sind eine Reihe von
Angaben erforderlich. Ein zur Abfrage
geeignetes Formblatt mit Erluterun-
gen finden Sie zum Download auf
unserer Homepage www.fbsrohre.de
unter Fachinformationen/Downloads.
Darin werden smtliche blicherweise
vorkommenden Flle bercksichtigt.
Selbstverstndlich sind auch andere For-
men von Angabenblttern mglich,
wenn in ihnen ebenfalls alle erforderli-
chen Daten abgefragt werden.
Eine Berechnung kann nur so gut sein
wie die dabei verwendeten Eingabeda-
ten. Daher ist ein sorgfltiges und voll-
stndiges Ausfllen des Angabenblattes
zur Rohrstatik erforderlich.
10.2 Einfluss der Einbausituation auf
den mglichen Einsatzbereich
eines Rohres
10.2.1 Allgemeines
Liegt bereits eine Statik fr eine Bau-
manahme oder eine Muster- bzw. Rah-
menstatik vor, ist zu prfen ob die darin
angesetzen Einbaubedingungen mit de-
nen der Baustelle bereinstimmen. Die
in den folgenden Abschnitten auf-
gefhrten Beispiele zeigen, wie sich ver-
schiedene nderungen bei den Einbau-
bedingungen bzw. in den statischen
Anstzen auswirken. Dabei wird noch
mit den bisher blichen Bemessungs-
regeln mit globalem Sicherheitsbeiwert
142
gerechnet, da sich die Auswirkung ver-
schiedener Manahmen auf die Bean-
spruchung des Rohres so noch leichter
darstellen lsst.
Allgemein gilt, da die teilweise gravie-
renden Auswirkungen auf die Belastung
des Rohres unabhngig vom Rohrwerk-
stoff sind. Sie treffen also sowohl fr
biegesteife als auch fr biegeweiche
Rohre zu.
Meist ergibt sich die unterschiedliche
Beanspruchung des Rohres durch eine
entsprechende Lastumlagerung der Erd-
last. Bei geringen berdeckungshhen
ist der Einfluss entsprechend geringer.
Die Musterberechnungen wurden fr
ein FBS-Betonrohr KW-M DN 400
mit einer Wandstrke von 75 mm aus-
gefhrt. Als Grabenbreite beim Einfach-
graben wird einschlielich Verbau 1,45
m angenommen. Die Verkehrslast be-
steht aus einem SLW 60. Die Nach-
weise werden nach dem in Deutschland
gebruchlichen Verfahren gem ATV-
DVWK-A 127 mit dem fr unbewehrte
Betonrohre erforderlichen Sicherheits-
beiwert von 2,2 gefhrt. Auswirkungen
der genderten Parameter zeigen sich in
der jeweiligen, maximal mglichen
berdeckungshhe, die in Schritten
von 0,10 m ermittelt wurde.
10.2.2 Einfluss der Grabenform
Ausgehend von einem Einfachgraben
wird die Auswirkung eines Stufengra-
bens untersucht. Ein Mehrfachgraben,
d. h. mehrere Rohre auf einer Hhe,
verursacht nur eine relativ geringe Erh-
hung der Rohrbelastung und wird daher
hier nicht betrachtet.
Bei dem gewhlten Beispiel (Bild 10.1)
wird ein anstehender Boden G3 (bindi-
ger Mischboden, Schluff ) und als Verf-
llmaterial ber die gesamte Graben-
tiefe G1 (nichtbindiger Boden)
angenommen. Grundwasser wird nicht
angesetzt. Der Achsabstand der Rohrlei-
tungen betrgt 1,20 m, um noch Platz
fr einen Schacht ber dem unteren
Rohr zu schaffen. Als Stufenhhe wer-
den 0,50 m und 1,00 m angenommen.
Der Einfluss eines Stufengrabens steigt
mit der Hhe der Stufe im Verhltnis
zum Rohrdurchmesser. Eine gleiche
Stufenhhe wirkt sich somit bei einem
kleinen Rohr nachteiliger aus als bei ei-
GOK
h
G1
G3
DN 400
G1
2=120
1,45 / 2
2,45 m
Bild 10.1: Gewhlte Randbedingungen fr den Einfluss der Grabenform auf die Rohrbelastung
nem greren Rohr. Durch eine grere
Setzung auf der Seite des tieferen Gra-
benteils stellt sich eine verstrkte Last-
umlagerung auf das hher liegende
Rohr ein. Dieser Effekt tritt auch auf,
wenn das untere Rohr vorher in einem
eigenen Graben separat verlegt wurde
und das obere Rohr etwas spter in ei-
nem neuen Bauabschnitt eingebaut
wird.
In Tabelle 10.1 ist das Ergebnis der Bei-
spielberechnung dargestellt. Die maxi-
mal mgliche berdeckungshhe h ist
z. B. bei einer Stufenhhe von 1,00 m
um bis zu 30% geringer als im Einfach-
graben.
G3
G1
DN 200
G1
1,20 1,00 / 2
143
Tabelle 10.1: Einfluss der Grabenform auf die maximal mgliche berdeckungshhe h

Grabenform Gesamtgraben- Stufenhhe [h] berdeckungsh. Relation

breite [b] [max h]

Einfachgraben 1,45 m 0,00 m 5,20 m 100 %

Stufengraben 2,42 m 0,50 m 4,10 m ca. 80 %
Stufengraben 2,42 m 1,00 m 3,70 m ca. 70 %

10.2.3 Einfluss der gewhlten d mit Spundwand gesicherter Graben,

Grabensicherung bisherige Berechnungsmethode ohne
Bercksichtigung der Einbindetiefe
Die Art der Grabensicherung ist mit unter Rohrsohle,
entscheidend fr die Belastung des Roh- d mit Spundwand gesicherter Graben
res. Als Beispiel dient wieder ein FBS- mit neuer Berechnungsmethode
Betonrohr KW-M DN 400 auf 1208 (siehe Abschnitt 8.4.1) bei einer Ein-
Sand-Kies-Auflager. Der anstehende bindetiefe ts von 1,00 m,
Boden und das Verfllmaterial werden d mit Spundwand gesicherter Graben
beide mit G1 (nichtbindiger Boden) mit neuer Berechnungsmethode
eingestuft, um eine Silowirkung zu (siehe Abschnitt 8.4.1) bei einer Ein-
ermglichen. Grundwasser wird berck- bindetiefe ts von 3,00 m.
sichtigt. Bild 10.2 zeigt das Ergebnis der Berech-
nungen. Am gnstigsten liegen die Ver-
Es werden folgende Varianten unter- hltnisse bei einem gebschten Graben,
sucht: gefolgt von einer Grabensicherung mit
Verbau unter Ansatz einer Silowirkung.
d Dammlage bzw. weiter Graben, d. h. Auch ein weiter Graben bzw. ein Einbau
kein Einflu einer Grabenwand, in einer Dammschttung erlauben noch
d gebschter Graben mit 608 hohe berdeckungen, gefolgt von den
Bschungswinkel, Einbaubedingungen A3/B2. Bei Einsatz
d verbauter Graben mit Verbauplatten von Spundwnden verringern sich die
o. . unter Ansatz einer Silowirkung mglichen berdeckungshhen dras-
(A2/B2), d. h. Verdichtung gegen den tisch, so dass hier z. B. der Einsatz eines
gewachsenen Boden ber die ganze Betonauflagers erforderlich wird. Bereits
Grabentiefe und anstehender Boden bei der nicht ungewhnlichen Unter-
mindestens gleichwertig dem Verfll- spundung von 3,00 m wird im vorlie-
material; Grabenwnde mssen auf genden Fall selbst bei der gnstigsten
Dauer erhalten bleiben, berschttung von 1,00 m der erfor-
d verbauter Graben mit Verbauplatten derliche Sicherheitsbeiwert von 2,2 mit
o. . ohne Ansatz einer Silowirkung 2,17 knapp unterschritten. Hier ist ein
(A3/B2), Betonauflager zwingend.

144
Es wird deutlich, dass der Wechsel des
Verbaus zu einer drastisch erhhten
Rohrbelastung fhren kann und daher
nicht ohne Rcksprache erfolgen darf.
10.2.4 Einfluss des gewhlten Auflagers
Fr das gewhlte Rohr mit den Einbau-
bedingungen A3/B2, dem anstehenden
Boden G3 (bindiger Mischboden,
Schluff ) und dem Verfllmaterial G1
(nichtbindiger Boden), wird der Ein-
fluss des Auflagers auf die maximal
mgliche berdeckungshhe h unter-
sucht. Bild 10.3 zeigt graphisch die bei
den verschiedenen, gewhlten Auflager-
varianten maximal mglichen ber-
deckungen.
Ausgehend von einem blichen 908
oder 1208 Auflager zeigt sich, wie bei
einem schlecht ausgebildeten Auflager

h [m]
11
FBS-KW-M
B-K-GM 400,DN
FBS400,
DIN VDIN 4032
1201 - Typ 2 -
10
1200-Sand-Kies,GW,
1208-Sand-Kies, GW, G1/G1/G1,
G1/G1/G1, SLWSLW60 60
9

1 ( )

ts

Damm A2/B2 A3/B3 A3/B3

(Silowirkung) ts=3,0 m
gebscht A3/B2 A3/B3
ts=1,0 m

offen Verbau Spundwand

Bild 10.2: Einfluss der gewhlten Grabensicherung auf die maximal mgliche berdeckungshhe h

145
von 608 oder gar 308 die mgliche
berdeckungshhe stark abnimmt und
wie sie sich mit Einsatz eines Betonauf-
lagers steigern lt. Ein von vornherein
geplanter, geringer Auflagerwinkel fhrt
daher zu unwirtschaftlich dickwandigen
Rohren. Es wird auch deutlich, da die
in ATV-DVWK-A 139 empfohlene
Ausfhrung des Betonauflagers ber die
gesamte Grabenbreite sich nicht nur
einfacher ausbilden lt, sondern auch
statisch besonders gnstig ist Dies ist
auf die geringere Ausladung und die da-
durch verringerte Lastumlagerung
zurckzufhren. Beispielsweise gestattet
ein 1208 Betonauflager ber die ge-

h [m]
14

13 FBS-KW-M
FBS DN-400,
DIN V 1201 DIN 4032
Typ 2-B-K-GM-400
A3/B2, G3/G1/G1,
A3/B2, G3/G1/G1,GW,
GW,SLWSLW6060
12

11

10

0
Sand-Kies Beton

(30 ) (60 ) 90 120 90 120 150 180

90 /GB 120 /GB 180 /GB

Bild 10.3: Einfluss des Auflagers auf die mgliche berdeckungshhe h

146
samte Grabenbreite eine hhere ber- Mischboden, Schluff ) zugrunde. In den
deckung als ein Auflager mit 1508 Bet- Spalten fr die Verformungsmodule
tungswinkel, das abgeschalt wird. werden weitere Bden mit zugehriger
Proctordichte fr den sich ergebenden
10.2.5 Einfluss des Verfllmaterials Wert angegeben.
und seiner Verdichtung
In der Variante 1 wird der gesamte Gra-
Besonderen Einfluss auf die Berechnung ben mit G1 verfllt, weshalb sich keine
hat das Verhltnis der Bden in der Lei- Silowirkung einstellen kann. Diese Va-
tungszone und in der darberliegenden riante drfte den Normalfall darstellen.
berschttungszone Z (Hauptver- In der Leitungszone stellt sich wegen
fllung). Die Kombination von beson- der Erschwernisse im engen Graben ein
ders gut verdichteter Leitungszone mit ei- Verformungsmodul von 3,10 N/m2 ein,
nem schlechteren Boden im Bereich der was im Endzustand bei G1 einer Proc-
Hauptverfllung wirkt sich zumindest tordichte von ca. 87% entspricht.
rechnerisch besonders gnstig aus.
Diese sehr positiv wirkende Kombina- Variante 2 zeigt den Extremfall in posi-
tion wird oftmals leichtfertig angesetzt, tiver Richtung mit einer Schichtung des
obwohl sie auf der Baustelle meist nicht Verfllmaterials ber 2 Bodengruppen
eingehalten wird. (G1 unten und G3 mit einem niedrige-
ren E-Modul darber). Aufgrund der la-
In Tabelle 10.2 werden vier Beispiele genweise Verdichtung gegen den ge-
berechnet, die sich auf den ersten Blick wachsenen Boden ber die gesamte
nicht wesentlich unterscheiden. Allen Grabentiefe wird zustzlich eine Silo-
Varianten liegt das gleiche FBS-Beton- wirkung wirksam. Die mgliche ber-
rohr KW-M DN 400 mit einem 1208 deckung steigt gegenber Variante 1
Sand-Kies-Auflager, Grundwasser und auf ber das 3,5-fache.
einem anstehenden Boden G3 (bindiger
Tabelle 10.2: Einfluss des Verfllmaterials auf die maximal mgliche berdeckung

Variante Ziehen Boden Verformungs- Boden Verformungs- max h Relation

Verbau LZ modul ELZ Z modul EZ
1 A3/B2 G1 3,10 N/m2 G1 6,0 N/m2 4,30 m 100 %
ohne Silo- G1 87 % G1 90 %
wirkung G2 90 %
2 A2/B2 G1 3,10 N/m2 G3 2,0 N/m2 16,00 m 372 %
mit Silo- G1 ca. 87 % G3 90 %
wirkung G3 ca. 92 % G1 85 %
3 A3/B2 G3 1,40 N/m2 G1 6,0 N/m2 2,50 m 58 %
G1 ca. 80 % G1 90 %
G3 ca. 87 %
4 A3/B2 G1 3,10 N/m2 G2 3,0 N/m2 6,50 m 151 %
G1 ca. 87 % G1 87 %
G3 ca. 92 % G3 92 %

147
Variante 3 ist das Beispiel in negativer
Hinsicht mit einer schlecht verdichteten
Leitungszone (G1 mit 80 % Proctor-
dichte) bzw. schlechterem Boden (G3)
und einer deutlich besser verdichteten
berschttungszone. Die mgliche
berdeckung fllt auf rund 60 % von
Variante 1.
Variante 4 stellt ein Beispiel fr eine
realistisch angesetzte Schichtung dar,
die nur ber eine Bodengruppe geht
und keine Silowirkung ansetzt. Auch
hier steigt die mgliche berdeckung
im Vergleich mit Variante 1 um 50 %
an.
Gerade bei Berechnungen, in denen die
sehr gnstig wirkende Schichtung des
Verfllmaterials angesetzt wird, ist be-
sondere Vorsicht geboten. Die Bedin-
gungen der Variante 2 knnen in bli-
chen Fllen nicht eingehalten werden.
10.2.6 Einfluss von Grundwasser und
Bodenaustausch unterhalb des
Rohrauflagers
Um die genannten Einflsse an einem
Beispiel darzustellen, wird neben dem
FBS-Betonrohr KW-M DN 400 auf
1208 Sand-Kies-Auflager als anstehen-
der Boden ein bindiger Boden (G4)
und als Verfllmaterial ein schwachbin-
diger Boden (G2) angenommen.
Je besser das Verfllmaterial in der Lei-
tungszone ist, d. h. je hher die Proctor-
dichte, desto geringer ist der Grundwas-
sereinflu. Bei 95% Proctordichte
verschwindet der Einfluss ganz. Im ge-
whlten Beispiel sinkt die maximal
148
mgliche berdeckungshhe von 5,20
m ohne Grundwasser auf 4,30 m mit
Grundwasser.
Um den Einfluss des Bodenaustausches
unterhalb des Auflagers zu bercksichti-
gen, ist erfahrungsgem je nach Situa-
tion die Ausladung um ein Drittel bis
ein Fnftel der Hhe des Bodenaustau-
sches anzusetzen. Der Einflu ist umso
grer, je kleiner der Rohrdurchmesser
im Verhltnis zur Hhe des Bodenaus-
tausches steht. Im vorliegenden Beispiel
wird eine Erhhung der Ausladung um
0,20 m angesetzt. Das entspricht z. B.
einem Bodenaustausch von 0,80 m bei
einem Ansatz von einem Viertel. Da-
durch verringert sich im Fall des Boden-
austausches unterhalb der Rohrsohle die
maximal mgliche berdeckung von
5,20 m auf 4,20 m.
10.2.7 Einfluss der Verkehrslast auf
die Rohrbelastung
Whrend mit zunehmender ber-
deckung die Belastung aus Erdauflast
ansteigt, verringert sich durch die Last-
ausbreitung im Erdreich der Einfluss
der Verkehrslast.
Zur Abschtzung der Verkehrslast ist in
Tabelle 10.3 fr mehrere ber-
deckungshhen die Belastung in Hhe
des Rohrscheitels zusammengestellt.
Wenn ein Dauerschwingnachweis zu
fhren ist, wird der dynamische Last-
anteil angegeben. Bei je nach Art der Ver-
kehrslast nicht zulssigen bzw. nicht
anzuratenden, geringen berdeckungs-
hhen werden keine Werte angegeben.
Die Stobeiwerte sind bereits enthalten.
Tabelle 10.3: Verkehrsbelastung in kN/2 bei unterschiedlichen Rohrberdeckungen

Verkehrslast Belastung berdeckungshhe

0,50 m 1,00 m 2,00 m 3,00 m
SLW 60 statisch 110,0 45,0 24,7 17,4
dynamisch
(50 % der statischen 34,8 20,7
Belastung)
UIC 71 statisch 55,5 42,9
dynamisch
(100 % der statischen 55,5 42,9
Belastung)
BFZ 750 statisch 144,1 120,2 91,8
dynamisch
(60 % der statischen 86,5 72,1 55,1
Belastung)

Der Stobeiwert ist bei der Straenver- Da Eisenbahn- und Flugbetriebslasten

kehrslast SLW 60 mit 1,2, bei der Flug-
betriebslast BFZ 750 blicherweise mit
1,5 und bei der Eisenbahnverkehrslast
UIC 71 je nach berdeckung mit 1,0
bis 1,4 anzusetzen.
wegen der lastverteilenden Wirkung des
jeweiligen Verkehrsflchenunterbaus als
begrenzte Flchenlasten angesetzt wer-
den, nehmen sie mit zunehmender
Tiefe weniger schnell ab als die nahezu
punktfrmigen Radlasten bei Straen-
verkehrslasten.

149
 fr den Rohrvortrieb
Erforderliche Angaben zur statischen Berechnung ....................

......................................................................................................................................

..... 11
11.1 Angabenblatt zur Rohrstatik fr
den Rohrvortrieb
Auch beim Rohrvortrieb sind fr die Er-
stellung einer Rohrstatik eine Reihe von
Angaben erforderlich. Ein zur Abfrage
geeignetes Formblatt mit Erluterun-
gen finden Sie zum Download auf un-
serer Homepage www.fbsrohre.de un-
ter Fachinformationen/Downloads.
Darin werden smtliche blicherweise
vorkommenden Flle bercksichtigt.
Selbstverstndlich sind auch andere For-
men von Angabenblttern mglich,
wenn in ihnen ebenfalls alle erforderli-
chen Daten abgefragt werden.
Eine Berechnung kann nur so gut sein
wie die dabei verwendeten Eingabeda-
ten. Daher ist ein sorgfltiges und voll-
stndiges Ausfllen des Angabenblattes
zur Rohrstatik erforderlich.
Fr die Berechnung von Vortriebsroh-
ren in offener Bauweise, z. B. in gre-
ren Start- und Zielschchten, sind die
Angaben entsprechend Abschnitt 10.1
zu machen.
11.2 Einfluss der Einbausituation auf
die Belastung des Rohres
11.2.1 Allgemeines
Die Berechnung von Vortriebsrohren
erfolgt nach ATV-DVWK-A161 unter
Einhaltung des Geltungsbereiches
u. a. Lockerboden und berdeckung
# 15 m bzw. $ 1,50 m (oder di ). In
den Standardfllen wird meist die Min-
destbemessung magebend, mit der ins-
besondere die rechnerisch nicht erfa-
152
baren Zwngungskrfte im Bauzustand
bercksichtigt werden sollen. Zustzlich
sind die Mindestwanddicke und Min-
destbewehrung nach DIN V 1201 zu
kontrollieren.
In den folgenden Abschnitten wird all-
gemein der Einfluss von einigen Ein-
bauparametern auf die Belastung des
Rohres im Bauzustand und im Betriebs-
zustand beschrieben. Es werden nur die
derzeit gltigen Normen und Richt-
linien bercksichtigt.
11.2.2 Einfluss von Hhe und Art
der berdeckung
Da von einem Lockerboden ausgegan-
gen wird, wird die volle Last der ber-
deckung als Vertikallast auf das Rohr
wirksam. Davon kann ein Teil infolge
Silowirkung im Gebirge abgezogen wer-
den. Die Hhe des Abzuges richtet sich
nach der Art des Bodens, d. h. seiner
Scherfestigkeit und der Gesamtber-
deckungshhe in Relation zum Rohrau-
endurchmesser.
Der Abminderungsfaktor reicht bei ei-
ner geringen berdeckung von 0,85 bis
0,90 und bei einer sehr hohen ber-
deckung von 0,20 bis 0,40. Um einen
Abminderungsfaktor ansetzen zu kn-
nen, muss die Bodenart der ber-
deckung bekannt sein. Auf der sicheren
Seite sollte stets nur die Bodenart mit
der geringsten Silowirkung angesetzt
werden. In den meisten Fllen kann
auf eine Abminderung verzichtet wer-
den, da bereits die Mindestbemessung
zu einer hheren Belastung fhrt.
11.2.3 Einfluss des Bodens in Hhe der
Vortriebstrasse
Der in Rohrhhe anstehende Boden be-
einflusst zunchst den Abbau an der
Ortsbrust und ber die Mantelreibung
am Rohr die fr den Vortrieb erforder-
liche Vorpresskraft. Strungen im Bo-
den knnen zu Zwngungen fhren,
die die Rohre zustzlich belasten.
Bei einem durchlssigen Boden ist die
Wirkung von Gleitmittel wesentlich ge-
ringer als bei einem bindigen Boden, da
es in den Hohlrumen des Bodens ver-
schwindet und keine gezielte Schmie-
rung mglich wird.
In ATV-DVWK-A161 wird nur von ei-
nem Lockerboden ausgegangen. Bei an-
deren Bodenverhltnissen sind im Ein-
zelfall gesonderte, ingenieurmige
berlegungen anzustellen. Befindet sich
die Vortriebstrasse ganz im Fels, kom-
men mglicherweise kaum Vertikallas-
ten aus dem Gebirgsdruck auf das Rohr.
Dafr besteht die Gefahr eines verrin-
gerten Auflagerwinkels an der Sohle.
Die ungnstigste Kombination ist dann
gegeben, wenn in der Sohle harter Bo-
den zu einer Art Linienlagerung fhrt
und infolge eines Lockerbodens ber
dem Rohr der gesamte vertikale Er-
druck vom Rohr aufzunehmen ist.
11.2.4 Einfluss der Verkehrslast
Der Einfluss der Verkehrslast ist wie bei
der offenen Bauweise (siehe Abschnitt
10.2.7) zu beurteilen. Beim Rohrvor-
trieb knnen noch weitere Belastungen
z. B. beim Unterfahren von Fundamen-
ten entstehen. Gefhrlich kann dabei
der Abbau von leicht nachrutschendem
Boden im Einflussbereich von Fun-
damenten sein.
11.2.5 Einfluss der Schmierung
whrend des Vortriebes und der
abschlieenden Verdmmung
Die Schmierung durch Verpressen von
Gleitmittel whrend des Vortriebes
verringert die Mantelreibung und
begnstigt eine gleichmigere Last-
verteilung rund um das Rohr. Das Er-
druckverhltnis von horizontal zu ver-
tikal kann dann von 0,3 auf 0,4 erhht
werden.
Ein Verpressen des Ringraumes nach
Beendigung des Vortriebes hat den glei-
chen Effekt, wobei hier das Verhltnis
von 0,4 auf 0,5 verbessert werden kann.
Eine hhere seitliche Sttzung des Roh-
res fhrt nher an den Idealzustand ei-
nes rundum gleichmig belasteten
Rohres heran, das fast nur noch durch
Druckkrfte in der Rohrwandung bean-
sprucht wird.
11.2.6 Einfluss von Luft- und
Wasserberdruck
Luft- und Wasserberdruck von innen
belasten die Vortriebsrohre hauptsch-
lich auf Zug. Bei einem Luftberdruck
im Bauzustand z. B. zur Wasserhal-
tung ist gegebenfalls eine Zugkraft-
bertragung zwischen den Rohren herzu-
stellen. Meist ist dieser berdruck aber
auf speziell konstruierte Rohre an der
Ortsbrust beschrnkt. Ein innerer Was-
153
serberdruck kann durch Rckstau oder
stndig bei einer Dkerleitung auftre-
ten.

11.2.7 Einfluss der Vortriebstrasse

Bei einer geraden Vortriebstrasse sind

kleinere Steuerbewegungen dadurch er-
fasst, dass bei der Berechnung der zuls-
sigen Vortriebskraft nach ATV-
DVWK-A161 von einer gerade noch
nicht klaffenden Fuge bei der Rohrver-
bindung ausgegangen wird.

Bei einem planmigen Kurvenradius

oder bei sehr starken Steuerbewegungen
kann es zu einer klaffenden Fuge kom-
men. Dadurch wird die Rohrverbin-
dung aus geometrischen Grnden belas-
tet und hhere Anforderungen an das
Dichtungssystem gestellt. Bei einer klaf-
fenden Fuge verringert sich auch die zu-
lssige Vortriebskraft entsprechend der
verkleinerten Druckbertragungsflche,
da die maximal zulssige Pressung auf
der strker beanspruchten Seite kon-
stant bleibt. Bei Wechselkurven ver-
strkt sich dieser Effekt noch und es ist
besondere Vorsicht bei der Planung und
Ausfhrung solch einer Trassenfhrung
geboten.

154
 Literaturverzeichnis, Stichwortverzeichnis, Bildnachweis ..........

...................................................................................................................................................

..... 12
12 Literaturverzeichnis
12.1 Normen, Richtlinien,
Merkbltter
(es gilt jeweils die aktuelle
Ausgabe)
DIN-Normen: www.din.de
DIN EN 197-1 Zement-Teil1:Zusam-
mensetzung, Anforderungen und Kon-
formittskriterien von Normalzement
DIN EN 206-1 Beton-Teil 1: Festlegung,
Eigenschaften, Herstellung und Konfor-
mitt
DIN EN 476 Allgemeine Anforderun-
gen an Bauteile fr Abwasserkanle und
- leitungen fr Schwerkraftentwsser-
ungssysteme
DIN EN 640 Stahlbetondruckrohre und
Betondruckrohre mit verteilter Beweh-
rung (ohne Blechmantel), einschlielich
Rohrverbindungen und Formstcke
DIN EN 681-1 Elastomerdichtungen;
Werkstoff-Anforderungen fr Rohrlei-
tungsdichtungen, Anwendungen in der
Wasserversorgung und Entwsserung
Teil 1: Vulkanisierter Gummi
DIN EN 752 Entwsserungssysteme
auerhalb von Gebuden
DIN EN 1295-1 Statische Berechnung
von erdverlegten Rohrleitungen unter
verschiedenen Belastungsbedingungen -
Teil 1: Allgemeine Anforderungen
156
DIN EN 1610 Verlegung und Prfung
von Abwasserleitungen und -kanlen
DIN EN 1916 Rohre und Formstcke
aus Beton, Stahlfaserbeton und Stahlbe-
ton
DIN EN 1917 Einsteig- und Kontroll-
schchte aus Beton, Stahlfaserbeton und
Stahlbeton
DIN EN 12350 Prfung von
Frischbeton, Teil 1 bis Teil 12
DIN EN 12390 Prfung von Festbeton,
Teil 1 bis Teil 10
DIN EN 12504 Prfung von Beton in
Bauwerken, Teil 1 bis Teil 4
DIN EN 12620 Gesteinskrnungen fr
Beton
DIN EN 12889 Grabenlose Verlegung
und Prfung von Abwasserleitungen
und -kanlen
DIN EN 13101 Steigeisen fr Steig-
eisengnge in Schchten; Anforderun-
gen, Kennzeichnung, Prfung und Beur-
teilung der Konformitt
DIN EN 14396 Ortsfeste Steigleitern
fr Schchte
DIN EN 45011 Allgemeine Anforde-
rungen an Stellen, die Produktzertifizie-
rungssysteme betreiben
DIN EN ISO 9000
DIN EN ISO 9001 Qualittsmanage-
mentsysteme Anforderungen
DIN 488 Betonstahl, Teil 1 bis Teil 7
DIN 1045-1 Tragwerke aus Beton,
Stahlbeton und Spannbeton Teil 1: Be-
messung und Konstruktion
DIN 1045-2 Tragwerke aus Beton,
Stahlbeton und Spannbeton Teil 2: Be-
ton Festlegung, Eigenschaften, Herstel-
lung und Konformitt
DIN 1045-3 Tragwerke aus Beton,
Stahlbeton und Spannbeton - Teil 3:
Bauausfhrung
DIN 1045-4 Tragwerke aus Beton,
Stahlbeton und Spannbeton - Teil 4: Er-
gnzende Regeln fr die Herstellung und
die Konformitt von Fertigteilen
DIN 1048-1 Prfverfahren fr Beton;
Frischbeton
DIN 1048-2 Prfverfahren fr Beton;
Festbeton in Bauwerken und Bauteilen
DIN 1048-5 Prfverfahren fr Beton;
Festbeton, gesondert hergestellte Pro-
bekrper
DIN 1054 Baugrund Sicherheitsnach-
weise im Erd- und Grundbau
DIN 1055-2 Einwirkungen auf Trag-
werke Teil 2:Bodenkenngren
DIN 1055-100 Einwirkungen auf Trag-
werke Teil 100:Grundlagen der Trag-
werksplanung, Sicherheitskonzept und
Bemessungsregeln
DIN 1072 Straen- und Wegbrcken
Lastannahmen
DIN 1164-10 Zement mit besonderen
Eigenschaften Zusammensetzung, An-
forderungen und bereinstimmungs-
nachweis von Normalzement mit beson-
deren Eigenschaften
DIN V 1201 Rohre und Formstcke aus
Beton, Stahlfaserbeton und Stahlbeton
fr Abwasserleitungen und -kanle Typ
1 und Typ 2; Anforderungen, Prfung
und Bewertung der Konformitt
DIN V 1202 Rohrleitungen und
Schachbauwerke aus Beton, Stahlfaserbe-
ton und Stahlbeton fr die Ableitung
von Abwasser Nachweis der Tragfhig-
keit und Gebrauchstauglichkeit, Bau-
ausfhrung
DIN 1211-1 Steigeisen fr zweilufige
Steigeisengnge Teil 1: Steigeisen zum
Einmauern oder Einbetonieren
DIN 1211-2 Steigeisen fr zweilufige
Steigeisengnge Teil 2: Steigeisen zum
Einbau in Betonfertigteile
DIN 1211-3 Steigeisen fr zweilufige
Steigeisengnge Teil 3: Steigeisen zum
An- und Durchschrauben
DIN 1212-1 Steigeisen mit Aufkantung
fr zweilufige Steigeisengnge Teil 1:
157
Steigeisen zum Einmauern oder Einbeto-
nieren
DIN 1212-2 Steigeisen mit Aufkantung
fr zweilufige Steigeisengnge Teil 2:
Steigeisen zum Einbau in Betonfertig-
teile
DIN 1212-3 Steigeisen mit Aufkantung
fr zweilufige Steigeisengnge Teil 3:
Steigeisen zum An- und Durchschrauben
DIN V 1264 Steigeisen fr Steigeisen-
gnge in Schchten; Verwendung in Bau-
werken fr die Abwasserentsorgung
DIN 4030-1 Beurteilung betonangrei-
fender Wsser, Bden und Gase; Teil 1:
Grundlagen und Grenzwerte
DIN V 4034-1 Schchte aus Beton,
Stahlfaserbeton und Stahlbetonfertigtei-
len fr Abwasserleitungen und -kanle
Typ1 und Typ 2 Teil 1: Anforderun-
gen, Prfung und Bewertung der Kon-
formitt
DIN 4034-2 Schchte aus Beton- und
Stahlbetonfertigteilen; Schchte fr
Brunnen- und Sickeranlagen; Mae,
Technische Lieferbedingungen
DIN 4060 Rohrverbindungen von Ab-
wasserkanlen und -leitungen mit Elas-
tomerdichtungen; Anforderungen und
Prfungen an Rohrverbindungen, die
Elastomerdichtungen enthalten
DIN 4124 Baugruben und Grben;
Bschungen, Verbau, Arbeitsraumbrei-
ten
158
DIN 4263 Kennzahlen von Abwasserlei-
tungen und -kanlen fr die hydraulische
Berechnung im Wasserwesen
DIN V 18004 Anwendung von Baupro-
dukten in Bauwerken Prfverfahren fr
Gesteinskrnungen nach DIN V
20000-103 und DIN V 104
DIN 18196 Erd- und Grundbau; Bo-
denklassifikation fr bautechnische Zwe-
cke
DWA Arbeits- und Merkbltter
(www.dwa.de)
DWA-A 110 Hydraulische Dimensio-
nierung und Leistungsnachweis von Ab-
wasserleitungen und -kanlen
DWA-A 112 Hydraulische Dimensio-
nierung und Leistungsnachweis von Son-
derbauwerken in Abwasserleitungen und
-kanlen
DWA-M 115 Indirekteinleitung nicht
huslichen Abwassers, Teil 1 bis Teil 3
DWA - 125 Rohrvortrieb und verwandte
Verfahren
ATV-DVWK-A 127 Statische Berech-
nung von Abwasserleitungen und -kan-
len
DWA - 139 Einbau und Prfung von
Abwasserleitungen und -kanlen
ATV-DVWK-A 142 Abwasserkanle
und -leitungen in Wassergewinnungsge-
bieten
ATV-DVWK-M 154 Geruchsemissio-
nen aus Entwsserungssystemen Ver-
meidung oder Verminderung
ATV-DVWK-A 157 Bauwerke der Ka-
nalisation
ATV-A 161 Statische Berechnung von
Vortriebsrohren
ATV-M 127 Teil 1 Richtlinie fr die sta-
tische Berechnung von Entwsserungs-
leitungen fr Sickerwasser aus Depo-
nien, Ergnzung zum Arbeitsblatt ATV-
A 127
ATV-DVWK-M 146 Abwasserleitungen
und -kanle in Wassergewinnungsgebie-
ten, Hinweise und Beispiele
DWA-M 168 Korrosion von Abwasser-
anlagen Abwasserleitungen
tonfertigteilen in FBS-Qualitt fr erd-
verlegte Abwasserleitungen und -kanle;
Allgemeines, Ausfhrungen, Anforde-
rungen und Prfungen
Teil 2-1 bis Teil 2-2
Leitfaden zur Rohrstoffauswahl
FBS-Ausschreibungstexte fr erdver-
legte FBS- Betonrohre und FBS- Stahlbe-
tonrohre, zugehrige Formstcke und
Schachtfertigteile sowie FBS- Vortriebs-
rohre aus Beton und Stahlbeton
Richtlinie fr den Einbau von FBS-
Rohren aus Beton und Stahlbeton
Richtlinie fr die Prfung von Abwas-
serleitungen und -kanlen aus FBS-Be-
ton- und Stahlbetonrohren auf Dichtheit

ATV-M 143-6 Teil 6 Dichtheitsprfun-

gen bestehender, erdberschtteter Ab-
wasserleitungen und -kanle und
Schchte mit Wasser, Luftber- und Un-
terdruck

FBS-Richtlinien: www.fbsrohre.de

FBS-Qualittsrichtlinie Teil 1: Rohre

und Formstcke aus Beton und Stahlbe-
ton in FBS-Qualitt fr erdverlegte Ab-
wasserleitungen und -kanle; Allgemei-
nes, Ausfhrungen, Anforderungen und
Prfungen
Teil 1-1 bis Teil 1-5

FBS-Qualittsrichtlinie Teil 2:
Schachtfertigteile aus Beton und Stahl-
beton und Schachtbauwerke aus Stahlbe-

159
12.2 Verffentlichungen
Abschnitt 0: Einleitung
[0.1] Lamprecht, H. O., Abwasseranla-
gen aus Beton, Korrespondenz Abwasser,
1989, Heft 11
[0.2] Lamprecht, H. O., Opus Caemen-
titium Bautechnik der Rmer,
5. Auflage, Verlag Bau + Technik,
Dsseldorf, 1996
Nicht im Text erwhnt:
[0.-] BDB Handbuch fr Rohre aus
Beton, Stahlbeton und Spannbeton, Bau-
verlag GmbH, Wiesbaden, Berlin, 1979
Abschnitt 2: Produktprogramm
[2.1] Kittel, D.: Neue Entwicklungen fr
die Dichtung von Rohrverbindungen,
Beton- und Fertigteiljahrbuch, Bauverlag
GmbH, Wiesbaden, Berlin, 1987
Nicht im Text erwhnt:
[2.-] Haefelin, H. M und Kittel, D. :
Durchpressverfahren unter Verwendung
von Stahlbetonrohren, Entwurf und
Ausfhrung, Betonwerk + Fertigteil-
Technik (BFT), 1974 Heft 6 und 7
[2.-] Sator, Weber, Die Wiederent-
deckung des Eiprofils auf Grund von
Schmutzfrachtbetrachtungen, Korres-
pondenz Abwasser, 06/90
[2.-] Wengler, D. : Beton-, Stahlbeton-
und Spannbetonrohre, awt Abwasser-
technik, 08/85, Heft 4
160
Abschnitt 3: Herstellung
[3.1] Hornung, K.: Neue Produktions-
techniken fr die Rohr- und Schachtfer-
tigung, Betonwerk + Fertigteil-Technik
(BFT), 1992, Heft 4
Nicht im Text erwhnt :
[3.-] BDB Handbuch fr Rohre aus
Beton, Stahlbeton, Spannbeton, Bau ver-
lag GmbH, Wiesbaden, Berlin, 1978
[3.-] Friede, H. : Stand der Qualittsent-
wicklung von FBS-Beton- und Stahl be-
tonrohren in der Bundesrepublik
Deutschland, Betonwerk + Fertigteil-
Technik (BFT), 1989, Heft 9
[3.-] Kuch, H. : Aktueller Stand der Her-
stellung von Beton- und Stahlbeton roh-
ren, Institut fr Fertigteiltechnik und
Fertigbau Weimar e.V., 1994
Abschnitt 4: Eigenschaften
[4.1] Schrder, R., Knauf, D. : ber das
hydraulische Widerstandsverhalten von
Beton- und Stahlbetonrohren im berg-
angsbereich, gwf-Wasser/ Abwasser,
1972
[4.1] Niederehe, W. : Hydraulische Be-
messung von Abwasserleitungen und Ka-
nlen, bbr, 2005
[4.2] Bujard, W. : Widerstand von Roh-
ren aus Beton und Stahlbeton gegen ber
mechanischen Angriffen, Tiefbau, 1972,
Heft 1
[4.3] Wengler, D. : Bewhrung von Roh-
ren aus Beton und Stahlbeton, Be ton-
und Fertigteil- Jahrbuch, Bauverlag
GmbH, Wiesbaden, Berlin, 1982
[4.4] Walz, K. und Wischers, G. : ber
den Widerstand von Beton gegen die
mechanische Einwirkung von Wasser ho-
her Geschwindigkeit, Beton 19 (1969),
Heft 9 und 10
[4.5] Bujard, W. : Rohre aus Stahlbeton
und Beton, Fliegeschwindigkeiten und
Lebensdauer, Tiefbau, 1972, Heft 1
[4.6] Wielenberg, M., Gr, D. : Rei-
nigung von Abwasserkanlen durch
Hochdrucksplung, Hrgs.: Joachim
Lenz, Vulkan- Verlag, Essen, 1996,
Schriftenreihe aus dem Institut fr Rohr-
leitungsbau an der Fachhoch-Schule Ol-
denburg, Band 11
[4.6] Niederehe, W. : Verhalten von Ab-
wasserkanalrohren bei HD-Splungen,
bi umweltbau, 4,03
[4.7] Bellinghausen, G. : Beton und
Stahlbetonrohre Korrosionsprobleme
und deren Vermeidung, awt-Abwasser-
technik, 1992, Heft 6
[4.8] Neck, U., Spanka, G. : Dichtigkeit
von Rohrbeton gegenber CKW-
Durchtritt, Beton, 1992, Heft 10
[4.9] Thistlethwayte, D.K.B. : Sulfide in
Abwasseranlagen Ursachen, Aus wirkun-
gen, Gegenmanahmen, Bearbeitung
der Deutschen Ausgabe : Klose, N., Be-
ton-Verlag GmbH, Dsseldorf, 1979
[4.10] Klose, N. : Sulfidprobleme und de-
ren Vermeidung in Abwasseranlagen Be-
ton-Verlag GmbH, Dsseldorf, 1981
[4.11] Zrn, M. : Abwasserleitungs-
systeme ganzheitliche Betrachtung, Be-
tonwerk + Fertigteil-Technik, 1977,
Heft 1
Nicht im Text erwhnt :
[4.-] Bayer, E., Bose, T., Kampen, R.,
Klose, N. : Betonbauwerke in Abwasser-
anlagen, 4. berarb. Aufl., Verlag Bau +
Technik, Dsseldorf, 2004
[4.-] Bonzel, J. und Locher, F. U. : ber
das Angriffsvermgen von Wssern,
Bden und Gasen auf Beton, Beton,
1968, Heft 10 und 11
[4.-] Bujard, W. : Widerstandsfhigkeit
von Rohren aus Stahlbeton und Be ton
gegenber chemischen Angriffen in der
Abwasserkanalisation und bei der Ablei-
tung gewerblicher und industrieller Ab-
wsser, Abwassertechnik, 1972, Heft 1
[4.-] Esch, B. und Ewens, H.-P. : Stand
der ffentlichen Abwasserbeseitigung,
Korrespondenz Abwasser, 1990, Heft 8
[4.] Geiger, H.: Umweltschutz durch Be-
tonbauteile in der Abwassertechnik, Be-
ton- und Fertigteil- Jahrbuch, Bauverlag
GmbH, Wiesbaden, Berlin, 1991
[4.-] Grube, H., Neck, U. : Beton wi-
derstandsfhig gegen chemische An-
griffe, Betonwerk + Fertigteil- Technik,
1996, Heft 1
161
[4.-] Haegermann, H. : Verhalten von
Rohren aus Beton in aggressiven Ws-
sern, Tiefbau Ingenieurbau Straen-
bau, 1974, Heft 5
[4.-] Haendel, H. : Zur Beurteilung der
Lebensdauer von Beton- und Stahl be-
tonrohren, Betonwerk + Fertigteil- Tech-
nik, 1987, Heft 12
[4.-] Hornung, K. : Ganzheitliche Bilan-
zierung von Stahlbeton- und Eisen-
gurhren, Technische Information,
Fachverband Beton- und Fertigteilwerke
Baden- Wrttemberg e.V., Stuttgart,
01/1993
[4.-] Kampen, R. : Beton in der Abwas-
sertechnik, Korrespondenz Abwasser,
1987, Heft 7
[4.-] Kampen, R. : Dauerhaftigkeit und
Korrosion von Abwasserkanlen, Beton,
1995, Heft 8
[4.-] Kampen, R. : Anforderungen an
die Leistungsfhigkeit von Abwasserroh-
ren am Beispiel Beton, awt Abwasser-
technik, 1997, Heft 6
[4.-] Klose, N. : Beton in Abwasser-
anlagen Chemischer Angriff und
Schutzmanahmen, Beton, 1978, Heft 6
[4.-] Klose, N. : Sulfide in Abwasseranla-
gen, Zement-Merkblatt, Bundesverband
der Deutschen Zementindustrie, Dssel-
dorf, 1999
[4.-] Lamprecht, H.- O. : Widerstands-
fhigkeit von Rohrbeton gegen che-
162
mische Angriffe, Betonstein- Zeitung,
1969, Heft 9
[4.-] Locher, F. W., Sprung, S. : Die Be-
stndigkeit von Beton gegenber kalkl-
sender Kohlensure, Beton, 1975, Heft 5
[4.-] Matthes, W. : Schadenshufigkeits-
verteilung bei TV- untersuchten Abwas-
serkanlen, Korrespondenz Abwasser,
1992, Heft 3
[4.-] Neck, U. : Leistungsfhigkeit von
Beton in Bauwerken zur Abwasserentsor-
gung, Beton, 1997, Heft 7
[4.-] Niederehe, W. : Dichte und dauer-
hafte Abwasserkanle aus Beton- und
Stahlbeton, Beton + Fertigteil- Jahrbuch,
1996
[4.-] Schmidt, M., Hormann, K., Hof-
mann, F.- J., Wagner, E. : Beton mit
erhhtem Widerstand gegen Sure und
biogene Schwefelsurekorrosion, Beton-
werk + Fertigteil-Technik, 1997, Heft 4
[4.-] Niederehe, W., Wengler, D. : Tech-
nische Nutzungsdauer von Rohrleitun-
gen und Kanlen aus Beton und Stahlbe-
ton, st, 11, 2005
[4.-] Niederehe, W. : Nutzungsdauer
von Abwasserkanlen u. -leitungen, tis,
2004
[4.-] Kampen, R., Klose, N. : Abwasser-
ableitung im lndlichen Raum, Bauen
fr die Landwirtschaft, 1998, Ausgabe 2,
Verlag Bau + Technik, Dsseldorf
[4.-] Klose, N. : Nachhaltige sowie kost-
engnstige Planung und Ausfhrung von
Abwasserkanlen und -leitungen aus
technischer Sicht, Beton-Informationen,
2001, Heft 4, Verlag Bau + Technik,
Dsseldorf
[4.-] Rendchen, K. : Beton mit hohem
Widerstand gegen chemische Angriffe in
Abwasseranlagen, Beton-Information,
2001, Heft 5, Verlag Bau + Technik,
Dsseldorf
[4.-] Breit, W. : Verbesserung des Sure-
widerstands von Beton, Beton+Fertig-
teiljahrbuch 2003, BertelsmannSpringer
Bauverlag GmbH, Gterloh
Abschnitt 5 : Anwendungsgebiete
Nicht im Text erwhnt :
[5.-] Lenz, D. und Mller, H.- J. : Be-
ton-, Stahlbeton- und Spannbetonlei-
tungen, Betonkalender 1967, Teil II,
Wilhelm Ernst & Sohn, Berlin/
Mnchen
[5.-] Lenz, D. und Hornung, K. : Vor-
gespannte, selbsttragende Rohrbrcken
aus vorgespannten Stahlbetonrohren,
Betonwerk + Fertigteil- Technik, 1981,
Heft 1
[5.-] Schfer, A. : Zielgenauer Vortrieb
von Stahlbetonrohren nicht begehbarer
Durchmesser, Betonwerk + Fertigteil-
Technik, 1987, Heft 4
[5.] Wengler, D. : Rohre aus Beton,
Stahlbeton und Spannbeton : bewhrt
und zukunftssicher, Beton- und Fertig-
teil- Jahrbuch 1991, Bauverlag GmbH,
Wiesbaden, Berlin
Abschnitt 6: Bauausfhrung in offener
Bauweise
[6.1] Berechnungsanstze fr die Rohr-
belastung im Graben mit gespundetem
Verbau, Arbeitsbericht der ATV-Ar-
beitsgruppe 1.5.5 Verbaumethoden
im ATV-Fachausschu 1.5 Ausfhrung
von Entwsserungsanlagen, Korrespon-
denz Abwasser 1997(44), Heft 12, S.
2233 ff
[6.2] ATV-Handbuch: Bau und Betrieb
der Kanalisation, W. Ernst & Sohn,
1996
[6.3] Hornung, K.: Rohr und Leitungs-
zone grundlegende Voraussetzungen
fr die Tragfhigkeit der Rohrleitung,
Beton- u. Fertigteil-Jahrbuch 1989, Bau-
verlag GmbH, Wiesbaden, Berlin, S.
225 ff
Nicht im Text erwhnt:
[6. ] Hornung, K.: Umsetzung der
neuen Regeln fr den Kanalbau nach
DIN EN 1610; Beton- u. Fertigteil-
Jahrbuch 1998, Bauverlag GmbH, Wies-
baden, Berlin, S. 93 ff
[6.] Hornung, K.: Einbau von Rohren
Entwicklungen im konventionellen
Kanalbau, Concrete Precasting Plant
and Technology, Issue 7/1991, S. 70 ff
[6. ] Lenz, D., Hornung, K.: Einbau
von Rohren Tragfhigkeit der Rohrlei-
tung, Beton- u. Fertigteil- Jahrbuch
163
1984, Bauverlag GmbH, Wiesbaden,
Berlin, S. 238 ff
[6.] Vergleich von Luft- und Wasser-
dichtheitsprfung an Abwasserkanlen,
Entwicklungsvorhaben des Bayrischen
Landesamt fr Wasserwirtschaft Mn-
chen, Zusammenfassender Schlu-
bericht, Mrz 1994
Abschnitt 7: Bauausfhrung in ge-
schlossener Bauweise Rohrvortrieb
[7.1] Scherle, M.: Rohrvortrieb, Band 1,
Technik, Maschinen, Gerte, Bauverlag
GmbH, Wiesbaden, Berlin, 1986
Nicht im Text erwhnt:
[7.] Scherle, M.: Rohrvortrieb, Band 2,
Statik, Planung, Ausfhrung, Bauverlag
GmbH, Wiesbaden, Berlin, 1988
[7.] Scherle, M.: Rohrvortrieb, Band 3,
Berechnungsbeispiele, Kommentar, Bau-
verlag GmbH, Wiesbaden, Berlin, 1984
Abschnitt 8 und 9: Statische Berech-
nung von Rohren fr die offene Bau-
weise und von Vortriebsrohren
[8.1] Berechnungsanstze fr die Rohr-
belastung im Graben mit gespundetem
Verbau, Arbeitsbericht der ATV- Arbeits-
gruppe 1.5.5 Verbaumethoden im
ATV- Fachausschuss 1.5 Ausfhrung
von Entwsserungsanlagen, Korrespon-
denz Abwasser 1997 (44), Heft 12, S.
2233 ff
[8.2] Hornung, K. : Bemessung von be-
wehrten Rohren im Scheiteldruckver-
164
such, Beton- und Fertigteil- Jahrbuch
1994, Bauverlag GmbH, Wiesbaden,
Berlin, S. 199 ff
Nicht im Text erwhnt:
[8.] Handbuch fr Rohre aus Beton,
Stahlbeton, Spannbeton, Bauverlag
GmbH, Wiesbaden, Berlin, 1978
[8.] Hornung, K.; Kittel, D.: Statik
erdberdeckter Rohre, Bauverlag
GmbH, Wiesbaden, Berlin, 1989
[8.] Hornung, K.: Dynamische Ver-
kehrslastbeanspruchung von Rohren,
Beton- u. Fertigteil- Jahrbuch 1991,
Bauverlag GmbH, Wiesbaden, Berlin,
S. 214 ff
[8.] Hoch, A.: Probleme der Rohr- und
Schachtstatik, Standsicherheitsnachweise
(Deponie-Sickerwasser), Abfallwirt-
schafts-Journal 4 (1992), Nr. 2, S. 164ff
[8.] Fuchs, W.: Grundzge der pro-
babilistischen Zuverlssigkeitstheorie
und ihre Anwendung auf im Erdboden
verlegte Rohre, Korrespondenz Abwasser
1984 (31), Nr. 6
[9.] Kittel, D.: Zur statischen Berech-
nung von Vortriebsrohren nach dem
ATV-Arbeitsblatt A 161, Beton- und
Fertigteil-Jahrbuch 1987, Bauverlag
GmbH, Wiesbaden, Berlin, S. 13 ff
[9.] Scherle, M.: Zwngungen beim [9.] Scherle, M.: Zwngungen beim
Rohrvortrieb Auswirkung auf die Sta- Rohrvortrieb Nachweis der Zwn-
tik, Tunnelbau 1995, Verlag Glckauf gungskennwerte, Tunnelbau 1995, Ver-
GmbH, Essen, S. 43 ff lag Glckauf GmbH, Essen, S. 67 ff

165
12.3 Stichwortverzeichnis B

Belastung durch Vortriebskrfte 137

A
Belastung durch Zwngungskrfte im Bau-
Abdeckplatten 43 zustand 137

Abdeckung 44 45, 76, 96 Bemessung 58, 61, 122 123, 132 133,
136, 138
Abladen 77
Bemessung in Richtung der Rohrachse 138
Abriebfestigkeit 62 63
Bemessung mit Lastklassen 122 123
Absturzbauwerk 45
Bemessung quer zur Rohrachse 138
Abwasser, kommunales 63
Betonauflager 84, 87, 97, 144, 146
Abzweige/Zulufe 33, 98
Betonrohre 13, 15, 26 28, 48, 58 59, 62
Anbohren 34
Betonstahl 49
Angabenblatt zur Rohrstatik fr den Rohr-
vortrieb 152 Betonzustze 48 49

Angabenblatt zur Rohrstatik fr die offene Betonzuschlag 48

Bauweise 142
Bettung 75 76, 84 87, 89, 91 92, 97
Anschlussstcke 33, 36, 39, 100
Bettungstypen 85
Anschlussstutzen 99
Bewehrung von Stahlbetonrohren 49
Anwendungsgebiet 70
Biogene Schwefelsurekorrosion 65
Auflager 43, 75, 84 85, 87, 101, 146
Bodenabbau und Bodenfrderung 117
Auflageringe 43
Bodenverformungsmoduln 129
Auflagerreaktion Lagerungsflle 131
Bschungsstcke 36
Auskleidungen 66
Bruchsicherheitsnachweis 132

166
D Geschlossene Bauweise 112

Dichtheitsprfung 59, 102 104, Gleitmittel 89 91, 101, 153

106 107
Grabensohle 83 87, 127
Dichtungen 23 25, 89, 91
Grabenverbau 78, 125

E Grundwasserhaltung 83, 117

Eigenberwachung 20, 54 Gteschutz Kanalbau 19 20, 74

Einbettungsbedingungen 126 127, 130

H
Eiquerschnitte 22, 27
Halboffene Bauweise 120
Erdlasten 125, 127, 137
Haltungsweise Prfung 104, 106
Erstprfung 54, 60, 91
Hauptverfllung 96, 98, 147
Europische Norm 14 15
Herstellen der Rohrverbindung 89

F Herstellverfahren 49

FBS-Fachvereinigung Betonrohre und Hochdrucksplung 63

Stahlbetonrohre e.V. 15
Hydraulische Leistungsfhigkeit 61
Falzmuffenrohre 30

Flchen- und Bauwerkslasten 128, 137 I

Fliegeschwindigkeit, zulssige 62 Innere Lasten 128

Fremdberwachung 53 55
K

G Kernbohrgert 35

Gebrauchsspannungsnachweis 132 Krmmer 33, 35, 101

Gelenkstcke 33, 36, 39, 100 101 Kurzbaustelle 84

167
L Prfung der Verdichtung 96

Lagerung 76 78 Prfung einzelner Rohrverbindungen 104,

107
LAWA-Leitlinie 67
Prfung von Schchten 109
Lebensdauer 66 67

Leitungszone 76, 79, 82, 94 96, 98, Q

147 148
Qualittskontrolle 53 55
Luftdruckprfung 105 106
Qualittsrichtlinie 26 45, 53 55

M Qualittssicherung 20, 53 55

Manschettendichtung 100 Querschnittsformen 22

Mae 26 46,
R
Mindestgrabenbreite 79
Rammsondierung 96
Monolithisches Schachtbauwerk 45
Relative Ausladung 131
N
Ringbiegezugfestigkeit 59
Nutzungsdauer, technische 67
Rohrverbindungen 23 24, 32, 60,
104 105, 137

Rohrvergleichsspannung 59, 132
kobilanz 66
Rohrwerkstoffe 54, 58, 122 125

P
S
Passstcke 33, 36
Schacht 38
Prfung auf Scherlast 60
Schacht 41, 100 102, 110, 117, 143
Prfung auf Wasserdichtheit 59 61, 103,
107 Schachtabdeckungen 43

168
Schachtfertigteile 14 15, 37, 51, 54, T
59 60, 62 63
Tangentialschacht 41
Schachthlse 43
Temperaturverhalten 66
Schachtringe 41, 101
Tragfhigkeit 58
Schachtunterteile 39, 41

Scheiteldruckkraft 133 U

Schlagfestigkeit 59 bergangsringe 42

Schnittkrfte 132, 138 bergangsstcke 36

Schwellfestigkeit 59 berschttungsbedingungen 126, 130

Seitenverfllung 76, 96, 103 Umweltvertrglichkeit und kobilanz 66

Serienprfung 52 53
V
Sicherheitsbeiwert 138 139, 142, 144
Vakuumprfanlage 53
Sonderausfhrung der Bettung 89
Verbaute Grben 81
Sonderbauwerke 45
Verdichtungsgerte 92, 96, 98
Sonderflle des Rohrvortriebes 119
Vereinigungsbauwerk 45
Stahlbetonrohre 15, 29
Verfllen 79, 83, 94, 97, 102 103,
Start- und Zielschacht 112, 116 126 127

Statische Berechnungen 45, 122, 133, 136 Verfllmaterial 76, 83, 94 96, 98

Strangprfung 54, 60 Verkehrslasten 58, 127, 132, 137

Stufengraben 78 Verlegung 84, 89 93

Sttzringe 52 Vortrieb 32

169
W

Wandrauheit 61 62

Wasserdichtheit 24, 54, 59, 61

Wassergewinnungsgebiete 31

Werkstoffe 22, 48, 125

Widerstand gegen chemische Angriffe 63

Widerstand gegen Hochdruck-

reinigung 63

Wirtschaftlichkeitsberechnung 66 67

Wurzelfestigkeit 60

Zement 48

Zugabewasser 49

Zulufe, nachtrgliche 98

170
12.4 Bildnachweis

Bilder 0.1, 0.2 und 0.3: H.-O. Lamp-

recht, Opus Caementitium, Beton-Verlag
GmbH, Dsseldorf, 1993

Bild 0.4: Stein, D., Niederehe, W.,

Instandhaltung von Kanalisation, Wil-
helm Ernst & Sohn, 1992

Bild 2.24: DW Betonrohre

Bild 3.6: Studie: Aktueller Stand der

Herstellung von Beton- und Stahlbetonroh-
ren, Institut fr Fertigteiltechnik und Fer-
tigbau Weimar e. V., 99423 Weimar im
Auftrag des Bayerischen Industrieverban-
des Steine Erden e. V., Mnchen, 1994

Bild 6.31: Hermann Mcher GmbH,

Postfach 5 50, 58318 Schwelm

Bild 7.5: DW Betonrohre

171
Notizen

172
Notizen

173
Notizen

174
Notizen

175
Notizen

176