Propriedades Do Aco

CARACTERIZAO EXPERIMENTAL DAS PROPRIEDADES MECNICAS DE
AO PARA PERFIS FORMADOS A FRIO SOB TEMPERATURAS ELEVADAS
Fernanda Cristina Moreira da Silva
Dissertao de Mestrado apresentada ao

Programa de Ps-graduao em Engenharia
Civil, COPPE, da Universidade Federal do
Rio de Janeiro, como parte dos requisitos
necessrios obteno do ttulo de Mestre
em Engenharia Civil.
Orientadores: Eduardo de Miranda Batista

Alexandre Landesmann
Rio de Janeiro
Setembro de 2012
DISSERTAO SUBMETIDA AO CORPO DOCENTE DO INSTITUTO ALBERTO

LUIZ COIMBRA DE PS-GRADUAO E PESQUISA DE ENGENHARIA
(COPPE) DA UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO DE JANEIRO COMO PARTE
DOS REQUISITOS NECESSRIOS PARA A OBTENO DO GRAU DE MESTRE
EM CINCIAS EM ENGENHARIA CIVIL.
Examinada por:
________________________________________________
Prof. Eduardo de Miranda Batista, D.Sc.
________________________________________________
Prof. Alexandre Landesmann, D.Sc.
________________________________________________
Prof. Luciano Rodrigues Ornelas de Lima, D.Sc.
________________________________________________
Profa. Janine Domingos Vieira, D.Sc.
RIO DE JANEIRO, RJ - BRASIL

SETEMBRO DE 2012
Silva, Fernanda Cristina Moreira da
Caracterizao Experimental das Propriedades Mecnicas
de Ao para Perfis Formados a Frio sob Temperaturas
Elevadas / Fernanda Cristina Moreira da Silva. Rio de
Janeiro: UFRJ/COPPE, 2012.
XV, 79 p.: il.; 29,7 cm.
Dissertao (mestrado) UFRJ/ COPPE/ Programa de
Engenharia Civil, 2012.
Referncias Bibliogrficas: p. 72-74.
1. Caracterizao Experimental. 2. Perfil Formado a Frio.
3. Altas Temperaturas. I. Batista, Eduardo de Miranda, et al.
II. Universidade Federal do Rio de Janeiro, COPPE,
Programa de Engenharia Civil. III. Ttulo.
iii
Dedicatria
Dedico este trabalho
aos meus pais e
aos meus irmos.
iv
Agradecimentos
A Deus, por ter me iluminado ao longo de toda a minha trajetria acadmica e
por ter me dado fora para que eu conseguisse cumprir mais uma etapa to importante
em minha vida.
Aos meus pais, Rosenir e Jobel, meus maiores exemplos, pelo suporte,
educao, amor e carinho que sempre me dedicaram. Obrigada por me apoiarem nos
momentos difceis e por me darem fora para realizar os meus sonhos. E aos meus
irmos, Renata e Rafael, eternos companheiros, pelos momentos maravilhosos e por
estarem sempre comigo. Amo muito todos vocs.
Ao meu querido namorado, Rafael, pelo apoio e carinho incondicionais que me
dedica a cada dia. Sua companhia em todos os momentos me deu muito suporte e
tornou esta caminhada mais feliz. Te amo muito.
Aos meus orientadores, Prof. Alexandre Landesmann e Prof. Eduardo Batista,
pelo grande apoio e orientao que me dedicaram durante o desenvolvimento de cada
etapa deste trabalho, desde a escolha do tema e do intenso perodo de campanha
experimental at a etapa conclusiva da dissertao.
empresa Marko - Sistemas Metlicos pelo fornecimento da chapa de ao, a
partir da qual foram usinados os corpos de prova de perfil formado a frio utilizados nos
ensaios experimentais.
Ao Prof. Romildo Toledo, chefe do Labest, pela liberao do uso da mquina de
ensaios mecnicos e do forno. Profa. Janine Vieira pela liberao do uso dos
termopares, pela permisso do agendamento dos ensaios e pelas eventuais orientaes
no laboratrio.
Ao tcnico do laboratrio de ensaios mecnicos, Renan de Sousa, pela ajuda
com os ensaios experimentais. Obrigada pela dedicao e boa vontade de sempre e pelo
incentivo durante esta importante etapa.
Aos mestres Augusto e Oswaldo, por contriburem fortemente para a minha
formao como engenheira e profissional e pelo apoio e incentivo prestados para que
fosse possvel a concluso deste trabalho. E a todos os integrantes da famlia
TECTON.
Aos meus amigos, Silvia e Humberto, pela companhia nas fases de estudo
intenso durante o curso de mestrado e pelos momentos de descontrao que tambm
ajudaram a tornar esta trajetria mais alegre.
v
Resumo da Dissertao apresentada COPPE/UFRJ como parte dos requisitos
necessrios para a obteno do grau de Mestre em Cincias (M.Sc.)

Setembro/2012

Programa: Engenharia Civil
Diante dos avanos tcnico-cientficos na indstria da construo em ao dos

ltimos anos, observa-se uma forte tendncia pela crescente utilizao de perfis de ao
formados a frio (PFF) na construo civil, devido a diversas vantagens, como custo e
versatilidade de fabricao e montagem. Entretanto, h necessidade de um estudo mais
aprofundado no que se refere ao comportamento desse tipo de ao quando submetido
situao de incndio.
Este trabalho trata da caracterizao experimental de aos empregados em PFF
sob altas temperaturas. Reconhece-se que os fatores de reduo das propriedades
mecnicas aplicveis a elementos compostos por perfis laminados a quente (PLQ) no
permanecem vlidos para PFF. No caso do Eurocode, o PFF tratado da mesma forma
que elementos de paredes finas (ou seja, classe 4) laminados ou soldados, sendo que as
nicas diferenas com relao aos demais (classe 1, 2 ou 3), consistem (i) na definio
da tenso limite de escoamento e (ii) nos fatores de reduo correspondentes
(apresentados na Tabela E.1 do anexo E do EC3-1.2:2005).
Nesse contexto, foram realizados testes de trao direta para ao padro A572
grau 50, seguindo recomendaes da norma AS 2291:2007. A variao das relaes
constitutivas, curvas tenso-deformao-temperatura, foi obtida para diferentes
temperaturas uniformes: 20oC (ambiente) e 100-200-300-400-500-600oC. Os resultados
experimentais obtidos indicam que h uma clara distino entre os modelos propostos
por outros autores e as especificaes do EC3-1.2:2005.
vi
Abstract of Dissertation presented to COPPE/UFRJ as a partial fulfillment of the
requirements for the degree of Master of Science (M.Sc.)
EXPERIMENTAL CHARACTERIZATION OF MECHANICAL PROPERTIES OF

COLD FORMED STEEL AT ELEVATED TEMPERATURES
September/2012
Advisors: Eduardo de Miranda Batista

Department: Civil Engineering
Considering the technical-scientific advances of recent years in the steel

construction industry, there is a strong trend for the increasing use of cold-formed steel
members in civil construction, due to several advantages such as cost and versatility of
fabrication and erection. However, there is need for further study concerning the
behavior of this type of steel when subjected to fire conditions.
This work deals with the experimental characterization of cold-formed steel at
high temperatures. It is recognized that the reduction factors of the mechanical
properties applicable to hot-rolled steel members do not remain valid for cold-formed
ones. In the case of the European Code, cold-formed members are treated in the same
way of hot-rolled or welded thin-walled sections (i.e., class 4), the only differences in
relation to the other (class 1, 2 or 3) consisting (i) the definition of the yield strenght and
(ii) the corresponding reduction factors (shown in Table E.1 of appendix E of EC3-
1.2:2005).
In this context, coupon tensile tests were carried out according to
recommendations proposed by AS 2291:2007 standard for A572 steel grade 50. The
variation of the constitutive relations (stress-strain-temperature curves) was measured
for different uniform temperatures, ranging from 20C (ambient) to 100-200-300-400-
500-600oC. The experimental results indicate that there is a clear distinction between
the models proposed by other authors and specifications of EC3-1.2:2005.
vii
SUMRIO
NDICE DE FIGURAS ..................................................................................................... x
NDICE DE TABELAS ................................................................................................ xiii
LISTA DE SMBOLOS .................................................................................................xiv
CAPTULO 1 - Introduo ........................................................................................... 1

1.1 Histrico ............................................................................................................. 2
1.2 Motivao .......................................................................................................... 5
1.3 Objetivo..............................................................................................................6
1.4 Escopo da dissertao ....................................................................................... 6
CAPTULO 2 - Reviso Bibliogrfica ......................................................................... 8

2.1 Propriedades mecnicas do ao para PFF submetido a altas
temperaturas ................................................................................................................ 9
2.2 Regimes e condies adotados nos ensaios experimentais .......................... 10
2.3 Fatores de reduo das propriedades mecnicas do ao de PFF sob altas
temperaturas .............................................................................................................. 12
2.4 Modelos disponveis para as curvas tenso-deformao-temperatura ...... 23
CAPTULO 3 - Metodologia de Anlise Experimental ............................................. 29

3.1 Definio dos corpos de prova ....................................................................... 29
3.2 Apresentao dos equipamentos e sequncia de montagem ....................... 31
3.3 Procedimento de teste ..................................................................................... 39
3.3.1 Calibrao do clip-gage (temperatura ambiente) ........................................ 39
3.3.2 Ensaios experimentais para altas temperaturas .......................................... 43
CAPTULO 4 - Resultados e Comparaes ............................................................... 46

4.1 Avaliao dos CP's aps trmino dos ensaios experimentais ..................... 46
4.2 Obteno das curvas tenso-deformao para cada temperatura ............. 48
4.3 Obteno das propriedades mecnicas e fatores de reduo ...................... 56
4.4 Comparaes entre os fatores de reduo obtidos e os disponveis ........... 59
CAPTULO 5 - Modelo Proposto ............................................................................... 61

5.1 Apresentao do modelo analtico proposto ................................................. 61
viii
5.2 Comparao com os modelos analticos disponveis .................................... 65
CAPTULO 6 - Concluses ........................................................................................ 69

6.1 Consideraes finais ....................................................................................... 69
6.2 Sugestes para trabalhos futuros .................................................................. 71
Referncias Bibliogrficas ............................................................................................... 72
ANEXO A ....................................................................................................................... 75
ix
NDICE DE FIGURAS
Figura 1.1: Exemplos de sistemas estruturais em ao com PFF: (a) cobertura com telhas
metlicas apoiadas em PLQ e, (b) piso misto ao-concreto (ESDEP, 2011). .................. 1
Figura 1.2: Prottipo de residncia em Light Steel Framing na Exposio Mundial de

Chicago, em 1933 (DON ALLEN, 2011)......................................................................... 2
Figura 1.3: Incndio Winecoff Hotel em Atlanta, em 1946 (GSU, 2011). ....................... 3
Figura 1.4: Construo de edifcio em sistema Lightweight Steel Framing (CSSBI,

2011). ................................................................................................................................ 4
Figura 1.5: Sistema estrutural com perfis de ao de chapa dobrada (CSSBI, 2011). ....... 4
Figura 2.1: Curva tenso versus deformao, considerando o limite de escoamento

correspondente a deformao de 0,2%. .......................................................................... 10
Figura 2.2: Ilustrao dos regimes: (a) estacionrio e (b) transiente (ZHAO et al., 2005).
........................................................................................................................................ 11
Figura 2.3: Variao dos fatores de reduo (Ky e KE) experimentais e ajustados, em
funo da temperatura, segundo os diferentes pesquisadores e EC3-1.2:2005. ............. 20
Figura 2.4: Variao dos fatores de reduo em funo da temperatura, segundo

modelos selecionados: (a) tenso de escoamento (b) mdulo de elasticidade. ............ 21
Figura 2.5: Curva de tenso em funo da deformao para o ao carbono de acordo

com o EC3-1.2:2005. ...................................................................................................... 24
Figura 2.6: Curvas tenso-deformao-temperatura, segundo diferentes autores e EC3-

1.2:2005, com deformao variando de: (a) 0 a 10% e (b) 0 a 2%. ............................ 28
Figura 3.1: Dimenses dos CP's utilizados nos ensaios experimentais (dimenses em
mm)................................................................................................................................. 29
Figura 3.2: Ilustrao dos CP's utilizados nos ensaios para temperatura de 400oC. ...... 30
Figura 3.3: Ilustrao dos equipamentos: mquina Servopulser e Forno (Shimadzu).... 32
Figura 3.4: Sistema de ligao - Fixao do CP na garra da mquina de ensaio. .......... 34
Figura 3.5: Ilustrao do clip-gage (detalhe da parte externa ao forno)......................... 35
Figura 3.6: Representao ilustrativa da sequncia de montagem. ................................ 38
x
Figura 3.7: Aparelho utilizado na calibrao do clip-gage. ........................................... 39
Figura 3.8: Variao linear dos fatores de escala. .......................................................... 41
Figura 3.9: Curva tenso-deformao do ao de PFF em temperatura ambiente,

considerando a leitura de deslocamentos do strain-gage e do clip-gage. ...................... 42
Figura 3.10: Variao da temperatura dos CP's em funo do tempo decorrido ao longo
dos ensaios experimentais realizados no regime estacionrio. ....................................... 44
Figura 4.1: Ilustrao dos CP's 1, correspondente a cada temperatura, aps trmino dos
ensaios. ........................................................................................................................... 47
ensaios. ........................................................................................................................... 48
Figura 4.3: Curvas tenso-deformao do ao de PFF para a temperatura de 20oC,

segundo resultados obtidos dos corpos de prova CP1 e CP2. ........................................ 49

Figura 4.5: Curva tenso-deformao do ao de PFF para a temperatura de 200oC,

segundo resultados obtidos do corpo de prova CP1. ...................................................... 50




Figura 4.10: Curvas tenso-deformao-temperatura segundo todos os ensaios

experimentais, com deformao variando de: (a) 0 a 10% e (b) 0 a 2%. .................... 54
Figura 4.11: Fatores de reduo da tenso de escoamento (Ky) obtidos

experimentalmente para cada temperatura e para cada CP. ........................................... 58
xi
Figura 4.12: Fatores de reduo do mdulo de elasticidade (KE) obtidos
experimentalmente para cada temperatura e para cada CP. ........................................... 58
Figura 4.13: Grfico resumo - variao dos fatores de reduo da tenso de escoamento
(Ky) em funo da temperatura. ...................................................................................... 59
Figura 4.14: Grfico resumo - variao dos fatores de reduo do mdulo de

elasticidade (KE) em funo da temperatura. ................................................................. 60
Figura 5.1: Variao dos fatores de reduo em funo da temperatura, segundo modelo
proposto. ......................................................................................................................... 62
Figura 5.2: Variao proposta do parmetro n com a temperatura e valores de n

ajustados. ........................................................................................................................ 63
Figura 5.3: Curvas tenso-deformao segundo modelo proposto para diferentes

temperaturas.................................................................................................................... 64
Figura 5.4: Curvas tenso-deformao segundo modelos disponveis e proposto para

diferentes temperaturas. .................................................................................................. 67
Figura A.1: Curvas ampliadas de tenso-deformao do ao para a temperatura de 20oC,

para obteno das propriedades mecnicas. ................................................................... 75
Figura A.2: Curvas ampliadas de tenso-deformao do ao para a temperatura de

100oC, para obteno das propriedades mecnicas. ....................................................... 76
Figura A.3: Curva ampliada de tenso-deformao do ao para a temperatura de 200oC,

para obteno das propriedades mecnicas. ................................................................... 76




xii
NDICE DE TABELAS
Tabela 2.1: Fatores de reduo definidos pelo EC3-1.2:2005. ....................................... 15
Tabela 2.2: Coeficientes adotados por CHEN e YOUNG (2007) para variao da tenso
de escoamento................................................................................................................. 16
Tabela 2.3: Coeficientes adotados por CHEN e YOUNG (2007) para variao do
mdulo de elasticidade. .................................................................................................. 16
Tabela 2.4: Coeficientes adotados por WEI e JIHONG (2012) para variao da tenso
de escoamento................................................................................................................. 17
Tabela 2.5: Coeficientes adotados por WEI e JIHONG (2012) para variao do mdulo
de elasticidade................................................................................................................. 18
Tabela 2.6: Valores de segundo LEE et al. (2003) para cada temperatura. ................ 23
Tabela 2.7: Valores dos coeficientes a, b e c segundo WEI e JIHONG (2012) para cada
temperatura. .................................................................................................................... 26
Tabela 3.1: Dimenses dos CP's (espessura e largura), medidas com o micrmetro. .... 31
Tabela 3.2: Deslocamentos medidos pelo calibrador e pelo clip-gage e fatores de escala
associados. ...................................................................................................................... 40
Tabela 4.1: Fatores de reduo calculados de acordo com cada temperatura ................ 57
Tabela 4.2: Mdia dos fatores de reduo para cada temperatura. ................................. 57
Tabela 5.1: Parmetro n para cada temperatura. ............................................................ 63
xiii
LISTA DE SMBOLOS
Letras Romanas
a, b, c, d, n coeficientes das equaes propostas indicados em tabelas

CP corpo de prova
ET mdulo de elasticidade em funo da temperatura
E20 mdulo de elasticidade em temperatura ambiente (20oC)
Ey,T mdulo de elasticidade correspondente tenso de escoamento
em funo da temperatura
fy,T tenso de escoamento em funo da temperatura
fy,20 tenso de escoamento em temperatura ambiente
fu,T tenso ltima em funo da temperatura
fp,T tenso correspondente ao limite de proporcionalidade em funo
da temperatura
fT tenso em funo da temperatura
Ky fator de reduo da tenso de escoamento
Kp fator de reduo da tenso de proporcionalidade
KE fator de reduo do mdulo de elasticidade
l0 gauge length do clip-gage (distncia inicial entre as duas hastes
do aparelho em contato com trecho central do CP)
PFF perfil formado a frio
PLQ perfil laminado a quente
T temperatura considerada
Letras Gregas
! deformao em funo da temperatura
",! deformao correspondente tenso ltima em funo da

temperatura
p,T deformao correspondente ao limite de proporcionalidade em

funo da temperatura
xiv
y,T deformao no escoamento em funo da temperatura
t,T limite de deformao para a tenso de escoamento em funo da

temperatura
xv
CAPTULO 1 - Introduo
Em meio ao avano tecnolgico dos ltimos anos aliado ao desenvolvimento da

engenharia civil, h uma tendncia mundial pela busca de sistemas mais eficientes de
construo. Neste contexto, de acordo com FREITAS e CRASTO (2006), o uso de
estruturas mais leves e econmicas tem sido cada vez mais requisitado, com o objetivo
de aumentar a produtividade e atender demanda crescente por novas construes. Um
exemplo dessa tendncia a utilizao de perfis de ao formados a frio (PFF), que est
em fase de amplo crescimento devido s vantagens que o emprego desse tipo de
estrutura oferece.
Dentre estas vantagens, vale citar a versatilidade na construo e montagem de

diversos tipos de estruturas com custo relativamente baixo, alm da possibilidade de
fabricao de sees com formas variadas, o que proporciona fcil adaptao a
diferentes sistemas construtivos. Outros fatores positivos so o alto controle de
qualidade dos produtos em ao e a rapidez de execuo (ESDEP, 2011). Dessa forma, a
utilizao de ao de PFF na construo de estruturas como coberturas, galpes, edifcios
e residncias, dentre outras, tem sido cada vez mais comum. A Figura 1.1 apresenta
alguns exemplos de aplicaes de estruturas com ao de PFF combinadas com outros
elementos estruturais, como perfis de ao laminado a quente (PLQ) e concreto.
(a) (b)
Figura 1.1: Exemplos de sistemas estruturais em ao com PFF: (a) cobertura com telhas
metlicas apoiadas em PLQ e, (b) piso misto ao-concreto (ESDEP, 2011).
1
1.1 Histrico
O uso de estruturas leves em ao na construo de edifcios teve incio nos

Estados Unidos e na Inglaterra por volta de 1850, mas ainda era limitado a pequenas
construes residenciais. Nesse perodo, algumas casas j estavam sendo construdas
com cobertura metlica e outros elementos em ao, sendo que grande parte desses
componentes era executada em PFF. Durante e aps a Segunda Guerra Mundial, a
indstria de ao comeou a se desenvolver em maior escala, possibilitando a evoluo
nos processos de fabricao de PFF. Em 1933, na Feira Mundial de Chicago, foi
lanado o prottipo de uma residncia em Light Steel Framing, conforme ilustrado pela
Figura 1.2, que utilizava perfis de ao substituindo a estrutura de madeira muito usada
at aquela poca na construo civil. J em 1940, foram construdas cerca de 2500 casas
em PFF, incluindo-se mobilirio (DON ALLEN, 2011).
Figura 1.2: Prottipo de residncia em Light Steel Framing na Exposio Mundial de

Chicago, em 1933 (DON ALLEN, 2011).
Embora j houvesse normas para o dimensionamento de estruturas de ao de

perfis laminados a quente (PLQ) desde meados de 1930, at esta poca, no existia
nenhum procedimento normativo para o clculo de estruturas de ao de PFF. Por sua
vez, o American Iron and Steel Institute (AISI) percebeu essa necessidade e iniciou um
estudo especfico para elementos estruturais de ao do tipo leve. Desse modo, em 1946,
foi publicada a primeira edio da AISI, Specification for the Design of Light Gage
Steel Structural Members. Posteriormente, com o desenvolvimento de novos estudos
nessa rea, outras verses da norma AISI foram publicadas, sendo a mais recente
nomeada como North American Specification for the Design of Cold-Formed Steel
Structural Members (AISI - S100, 2007).
2
Em 1946, diante do desastroso incndio ocorrido no Winecoff Hotel, em Atlanta,
conforme ilustrado pela Figura 1.3, que levou morte de 119 pessoas, e com o aumento
do uso de PFF na construo civil, surgiu o interesse em desenvolver e estudar sistemas
resistentes ao fogo (DON ALLEN, 2011). Segundo VARGAS e SILVA (2005), ao se
tratar de segurana contra incndio, os objetivos principais so minimizar o risco vida
e reduzir a perda patrimonial. Para que uma estrutura seja considerada relativamente
segura na condio excepcional de incndio, necessrio que a mesma seja capaz de
resistir aos esforos solicitantes em altas temperaturas, de modo a evitar o seu colapso.
Ou seja, podem ocorrer falhas localizadas de elementos estruturais, porm nada que leve
a uma ruptura global, sendo essencial, posteriormente ao incndio, realizar uma
verificao para avaliar a possvel reutilizao da edificao ou a necessidade de um
reforo estrutural.
Figura 1.3: Incndio Winecoff Hotel em Atlanta, em 1946 (GSU, 2011).
A partir de 1960, as estruturas em ao de chapa fina tiveram novas e diferentes

aplicaes, como paredes envolvendo torres de escadas de edifcios e poos de elevador
construdos sem necessidade da utilizao de andaimes. Desde ento, crescente o
emprego de PFF na construo de edifcios industriais, residenciais e comerciais,
conforme mostram os exemplos apresentados nas Figuras 1.4 e 1.5.
3
Figura 1.4: Construo de edifcio em sistema Lightweight Steel Framing (CSSBI,
2011).
Figura 1.5: Sistema estrutural com perfis de ao de chapa dobrada (CSSBI, 2011).
4
Em paralelo a essa tendncia, a necessidade de se analisar a resistncia das
estruturas de ao de PFF quando submetidas ao do fogo torna-se de grande
importncia para a execuo de um projeto seguro e econmico.
1.2 Motivao
As primeiras pesquisas relacionadas a estruturas de ao submetidas situao de

incndio tratavam exclusivamente de aos de PLQ. Como exemplificao, vale citar
KIRBY e PRESTON (1988) que desenvolveram um estudo sobre as relaes
constitutivas do ao de PLQ sob temperaturas elevadas. Foram avaliados o
comportamento das amostras de ao e as deterioraes das propriedades mecnicas dos
perfis quando so submetidos a altas temperaturas. A determinao dessas propriedades
mecnicas essencial para o projeto de estruturas de ao, j que estas podem ser
bastante afetadas em casos de incndio, resultando em perda de resistncia e rigidez dos
perfis.
Conforme j mencionado, a maior parte dos trabalhos existentes nessa rea

apresentam anlises realizadas com ao de PLQ. Alm disso, a maioria das normas
vigentes, assim como a ABNT NBR 14323:2003, recomendam fatores de reduo para
as propriedades mecnicas do ao laminado e trefilado. Entretanto, tais fatores de
reduo so considerados inadequados para PFF.
Alguns autores como MECOZZI e ZHAO (2005) e RANAWAKA e

MAHENDRAN (2009) desenvolveram pesquisas experimentais com amostras de PFF
para: (i) avaliar o comportamento desse tipo de ao sob temperaturas elevadas, (ii)
propor modelos analticos representativos e (iii) obter valores para os fatores de reduo
das propriedades mecnicas. Entretanto, h diferenas significativas entre os resultados
obtidos nos diferentes trabalhos para tais fatores de reduo. Alm disso, os valores
recomendados por normas, como o EC3-1.2:2005 (EN 1993-1.2, 2005), que diferencia
o PFF do PLQ quando se trata dos fatores de reduo, tambm so divergentes com
relao aos resultados dos trabalhos existentes.
5
1.3 Objetivo
Diante do exposto, o presente trabalho objetiva o desenvolvimento de anlise

experimental para determinao da relao constitutiva dos aos de PFF (padro ASTM
A572 grau 50) submetidos a altas temperaturas (uniformes). Como parte dos objetivos,
so obtidos: (i) os valores dos fatores de reduo das propriedades mecnicas de acordo
com os resultados obtidos diretamente dos ensaios experimentais, (ii) avaliao do
comportamento das curvas tenso-deformao-temperatura, (iii) proposio de modelos
analticos para as relaes constitutivas do ao de PFF, em funo da temperatura
adotada, e (iv) comparao de resultados com trabalhos disponveis e normas vigentes.
1.4 Escopo da dissertao
No Captulo 2, apresenta-se uma reviso bibliogrfica sobre publicaes

anteriores, que trataram de campanhas experimentais realizadas com amostras de ao
obtido de PFF. So expostas as caractersticas e condies adotadas nos ensaios de cada
autor, como por exemplo: tipo de ao, espessura, regime de ensaio, temperaturas, dentre
outras. Em seguida, so apresentados os fatores de reduo das propriedades mecnicas
bem como os dados experimentais obtidos em cada trabalho. Ao final do captulo, so
traadas as curvas tenso-deformao para cada temperatura segundo a literatura
correspondente e realizada uma comparao entre os resultados obtidos e a
recomendao do EC3-1.2:2005.
A metodologia experimental adotada nos ensaios do presente trabalho descrita

no Captulo 3. Inicialmente, so apresentados os equipamentos e o padro dos corpos de
prova utilizados nos experimentos desenvolvidos. Posteriormente, explicitada a
sequncia de montagem estabelecida para o preparo dos ensaios mecnicos com
temperaturas elevadas e, finalmente, detalhado todo o procedimento experimental
adotado, assim como as etapas de calibrao e aquisio de dados experimentais.
No Captulo 4, so apresentados os resultados obtidos dos ensaios

experimentais. Estes resultados envolvem as curvas tenso-deformao em funo da
temperatura considerada, obteno das propriedades mecnicas, como tenso de
escoamento e mdulo de elasticidade, segundo cada temperatura e clculo dos fatores
6
de reduo correspondentes. Ao final do captulo, so realizadas comparaes com os
valores dos fatores de reduo obtidos por outros pesquisadores e pelo EC3-1.2:2005.
O modelo analtico para representar o comportamento das curvas tenso-

deformao do ao de PFF para cada temperatura proposto no Captulo 5, levando-se
em conta as anlises experimentais realizadas neste trabalho.
Finalmente, no Captulo 6, so apresentadas as principais concluses e sugestes

de trabalhos futuros para possvel prosseguimento desta pesquisa.
7
CAPTULO 2 - Reviso Bibliogrfica
A grande parte dos materiais estruturais sofre reduo de suas propriedades

mecnicas com o aumento da temperatura, incluindo-se aos para PLQ e PFF. No
entanto, h uma diferena significativa no comportamento desses dois tipos de ao sob
ao de altas temperaturas. SIDEY e TEAGUE (1988) constataram que a reduo da
tenso de escoamento dos aos de PFF, em condies de incndio, deve ser entre 10 e
20% maior que a reduo sofrida pelos aos de PLQ. Isto se deve basicamente
diferente composio metalrgica entre os materiais. Segundo RANAWAKA e
MAHENDRAN (2009), quando submetido a temperaturas elevadas, o ao de PFF perde
o eventual ganho de resistncia obtido pelo processo de dobragem a frio para
temperatura ambiente. Alm disso, o elevado fator de forma1 do PFF tambm contribui
para acelerar o processo de degradao da resistncia sob condies de incndio.
Diante deste cenrio, so apresentados, na sequncia deste captulo, trabalhos

baseados em anlises experimentais com amostras de PFF submetidas a altas
temperaturas. apresentada uma breve introduo sobre as propriedades mecnicas
correspondentes ao ao de PFF e, em seguida, so descritos os regimes e condies
adotados pelos autores (e.g., LEE et al., 2003 e CHEN e YOUNG, 2007). So
apresentados tambm os fatores de reduo da tenso de escoamento e do mdulo de
elasticidade e os modelos de curvas tenso-deformao-temperatura do ao de PFF, sob
temperaturas elevadas, propostos segundo cada pesquisador.
1
Nota: A taxa de aquecimento de um perfil de ao est relacionada ao fator de forma,
que equivale razo entre o permetro exposto ao fogo e a rea da seo.
8
2.1 Propriedades mecnicas do ao para PFF submetido a altas temperaturas
As propriedades mecnicas, como a tenso de escoamento e o mdulo de

elasticidade, so fatores essenciais e determinantes no dimensionamento de estruturas
metlicas (incluindo-se PFF). Como exemplo, vale citar a importncia do mdulo de
elasticidade nos clculos referentes instabilidade dos elementos estruturais, como a
carga crtica de flambagem, e na determinao das rigidezes flexo e axial de
compresso. J os clculos que envolvem basicamente a resistncia do material, como
fora axial resistente, resistncia flexo e ao cisalhamento, dependem diretamente da
tenso de escoamento do material (PFEIL e PFEIL, 2009). Portanto, a definio desses
fatores parte integrante no estudo do desempenho do ao e no projeto de estruturas de
ao e estruturas mistas ao-concreto.
Pesquisas realizadas por LEE et al. (2003), CHEN e YOUNG (2007),

RANAWAKA e MAHENDRAN (2009), KANKANAMGE e MAHENDRAN (2011) e
WEI e JIHONG (2012) demonstram que a reduo das propriedades mecnicas do ao
(tenso de escoamento e o mdulo de elasticidade) mais acentuada em PFF do que em
PLQ.
A norma ABNT NBR 14323:1999 trata apenas de aos de PLQ e trefilados. Os

fatores de reduo recomendados para o clculo da reduo da resistncia ao
escoamento e do mdulo de elasticidade no se baseiam em dados obtidos de estudos
realizados com ao de PFF, mostrando-se portanto contra a segurana. Por outro lado, o
EC3-1.2:2005 trata o PFF da mesma forma que elementos de paredes finas (ou seja,
classe 4) laminados ou soldados, sendo que as nicas diferenas com relao aos demais
(classes 1, 2 ou 3) consistem na definio da tenso limite de escoamento referente
deformao residual de 0,2% e nos fatores de reduo correspondentes. Estudos
realizados por diversos autores, como ser apresentado posteriormente, comprovam que
os valores recomendados pelo EC3-1.2:2005 divergem consideravelmente daqueles
obtidos experimentalmente para PFF.
importante ressaltar que, para a determinao da tenso de escoamento,

considera-se (e.g., EC3-1.2:2005, KANKANAMGE e MAHENDRAN, 2011 e WEI e
JIHONG, 2012) o limite de escoamento convencional, que a tenso correspondente a
uma deformao residual de 0,2%, uma vez que os tipos de ao utilizados nos ensaios
9
da literatura consultada no apresentam patamar de escoamento bem definido. A Figura
2.1 ilustra uma curva tenso-deformao caracterstica do caso citado. Nota-se que a
tenso de escoamento (fy) definida pelo ponto de interseo entre a curva
representativa da relao constitutiva e a reta paralela ao trecho inicial deslocada para a
abscissa correspondente a 0,2% de deformao. O mdulo de elasticidade (E) definido
como sendo a tangente dessa mesma reta.
Figura 2.1: Curva tenso versus deformao, considerando o limite de escoamento

correspondente a deformao de 0,2%.
2.2 Regimes e condies adotados nos ensaios experimentais
Quando se trata de ensaios experimentais com amostras de ao de PFF

envolvendo carregamento mecnico e diferentes valores de temperatura que variam de
forma crescente, podem ser adotados dois regimes de ensaio: estacionrio e transiente.
O primeiro consiste num tipo de ensaio em que os corpos de prova (CP's) so aquecidos
at uma determinada temperatura (T0), que quando atingida mantida constante, e
somente depois aplicado o carregamento at a ruptura (fu). A Figura 2.2(a) ilustra o
processo e apresenta a evoluo da temperatura e da carga aplicada em funo do
tempo. No segundo enfoque, regime transiente, a carga mecnica aplicada e mantida
constante (f0), enquanto a temperatura varia de forma crescente at a ruptura (Tu). A
Figura 2.2(b) apresenta a evoluo da temperatura e da carga aplicada ao longo do
tempo, de acordo com o regime transiente.
10
(a)
(b)
Figura 2.2: Ilustrao dos regimes: (a) estacionrio e (b) transiente (ZHAO et al., 2005).
O regime que mais se aproxima da realidade de estruturas sob ao do fogo o

transiente, uma vez que, num incndio real, a temperatura aumenta ao longo do tempo e
a carga geralmente se mantm constante. Por outro lado, o regime estacionrio mais
utilizado nos ensaios experimentais por ser controlado mais facilmente e por fornecer a
curva de tenso em funo da deformao diretamente. No estado transiente, os
resultados levam a curvas de temperatura variando em funo da deformao, sendo
necessrio fazer uma converso desses resultados para se obter a curva de tenso em
funo da deformao - mais complexo e impreciso.
Diante do exposto, so apresentadas, a seguir, as consideraes adotadas pelos

autores para a realizao das anlises experimentais. Os trabalhos descritos tratam de
ensaios de trao direta com amostras de ao de PFF submetidas a altas temperaturas,
11
objetivando o estudo da deteriorao das propriedades mecnicas (tenso de escoamento
e mdulo de elasticidade) do material sob tais condies. As diferenas entre cada
pesquisa so ressaltadas na sequncia.
LEE et al. (2003) utilizaram, nas anlises experimentais, CP's de PFF com
espessuras variando de 0,4mm a 1,2mm, e diferentes graus de ao (G300, G500 e
G550)2. O estudo envolveu ensaios no regime estacionrio com valores de temperatura
entre 20oC e 800oC.
CHEN e YOUNG (2007), por sua vez, realizaram ensaios nos regimes
estacionrio e transiente com amostras de ao G550 com espessura de chapa de 1,0mm
e ao G450 com espessura de chapa de 1,9mm. Os valores de temperatura considerados
variaram, aproximadamente, de 20oC a 1000oC.
KANKANAMGE e MAHENDRAN (2011) utilizaram os seguintes tipos de ao

nos experimentos: ao G250 com espessuras de 1,55mm e 1,95mm e ao G450 com
espessuras de 1,50mm e 1,90mm. Os ensaios foram realizados no regime estacionrio
com diferentes valores de temperatura dentro do intervalo de 20oC a 700oC.
E para finalizar a apresentao das condies adotadas por cada autor, WEI e
JIHONG (2012) realizaram ensaios nos regimes estacionrio e transiente com amostras
de ao do tipo G550 com espessura de 1,0mm. As temperaturas consideradas nos
ensaios experimentais variaram de 30oC a 600oC.
2.3 Fatores de reduo das propriedades mecnicas do ao de PFF sob altas

temperaturas
Considerando as anlises realizadas em regime estacionrio, os autores citados

determinaram as curvas tenso-deformao-temperatura a partir dos resultados obtidos
nos ensaios experimentais. Com estes dados, os autores definiram os valores de tenso
de escoamento e mdulo de elasticidade do ao de PFF correspondentes a cada uma das
temperaturas. Estes valores foram, ento, comparados com os valores das propriedades
mecnicas do ao de PFF em temperatura ambiente, estabelecendo a razo entre as duas
2
Nota: As siglas G300, G500 e G550 referem-se ao valor da tenso de escoamento
nominal mnima (MPa) em temperatura ambiente.
12
grandezas. Ou seja, a tenso de escoamento obtida no ensaio alta temperatura (fy,T)
dividida pela tenso de escoamento correspondente temperatura ambiente (fy,20)
resulta em um fator conhecido como fator de reduo da tenso de escoamento ( Ky =
fy,T / fy,20 ). Da mesma forma, o mdulo de elasticidade obtido no ensaio alta
temperatura (ET) dividido pelo mdulo de elasticidade correspondente temperatura
ambiente (E20) resulta em um fator conhecido como fator de reduo do mdulo de
elasticidade ( KE = ET / E20 ). Assim, cada autor determinou os fatores de reduo tanto
para a tenso de escoamento como para o mdulo de elasticidade das amostras de ao
de PFF correspondentes a cada alta temperatura considerada.
Com base nos fatores de reduo calculados atravs dos resultados obtidos, os
autores propuseram expresses que definem a variao desses fatores em funo da
temperatura. Tais expresses chegam a valores bem prximos queles obtidos
diretamente dos ensaios.
Segundo WEI e JIHONG (2012), os resultados obtidos para os fatores de

reduo da tenso de escoamento, considerando uma temperatura de teste de 600oC no
regime estacionrio, foram inferiores a 0,1 e, por isso, ensaios realizados com
temperaturas acima deste valor no apresentam justificativa prtica. Outras publicaes
como RANAWAKA e MAHENDRAN (2009) tambm obtiveram resultados bem
prximos a 0,1 ou inferiores para os fatores de reduo correspondentes a temperaturas
acima de 600oC. Com isso, o presente trabalho considera apenas valores de
temperaturas menores ou iguais a 600oC na apresentao de resultados.
LEE et al. (2003) propuseram as seguintes expresses (Equaes 2.1 e 2.2) para
representao dos fatores de reduo da tenso de escoamento (Ky) e do mdulo de
elasticidade (KE), respectivamente:
fy,T
Ky = = 1,0065 - 0,0004 T + 2 x 10-6 T2 - 10-8 T3 + 7,9 x 10-12 T4
fy,20
para 20oC T 800oC (Eq. 2.1)
13
#
para 20oC T 100oC
! 1-T
1,0
para 100oC < T 500oC
"1200
ET 1 - 0,0014 (T - 100)
KE = = (Eq. 2.2)
E20 o o
- 0,203 para 500 C < T 800 C
0,00122 T + 0,3
As variaes dos fatores de reduo em funo da temperatura, segundo o

modelo proposto por LEE et al. (2003), considerando ao padro G300 com CP's de
espessuras de 0,4mm, 0,6mm e 1,0mm, so apresentadas na Figura 2.3(a), assim como
os dados experimentais correspondentes. Neste grfico, Ky representa o fator de reduo
da tenso de escoamento correspondente deformao residual de 0,2%, KE representa
o fator de reduo do mdulo de elasticidade e os pontos assinalados indicam os dados
experimentais obtidos diretamente dos ensaios correspondentes. possvel observar a
influncia pouco significativa da espessura nos fatores de reduo da tenso de
escoamento e do mdulo de elasticidade, uma vez que os pontos assinalados (Ky e KE)
para diferentes espessuras encontram-se bem prximos.
Conforme j introduzido brevemente em itens anteriores, o EC3-1.2:2005 trata o

PFF da mesma forma que elementos de paredes finas laminados ou soldados,
correspondentes classe 4 segundo a classificao adotada pela mesma norma. Porm,
h diferenas com relao aos demais tipos de ao (i.e., classes 1, 2 e 3), laminados e
soldados, quando se trata de algumas propriedades mecnicas e fatores de reduo. Uma
das diferenas consiste na determinao da tenso limite de escoamento referente
deformao residual de 0,2% para o PFF ao invs de 2% (conforme considerado para
as classes 1, 2 e 3) e outra consiste nos fatores de reduo correspondentes, que so
diferenciados conforme apresentado no Anexo E (direcionado para a classe 4) do EC3-
1.2:2005.
A Tabela 2.1 apresenta os fatores de reduo para cada temperatura,

recomendados pelo EC3-1.2:2005, correspondentes s seguintes propriedades
mecnicas: tenso de escoamento referente deformao de 2% para aos de classes 1,
2 e 3 (laminados e soldados); tenso de escoamento referente deformao residual de
0,2%, definidos no Anexo E do EC3-1.2:2005 para aos de classe 4 (PFF ou elementos
de paredes finas laminados e soldados); limite de proporcionalidade e mdulo de
elasticidade para aos de PLQ e PFF.
14
Tabela 2.1: Fatores de reduo definidos pelo EC3-1.2:2005.
Fatores de Reduo
Temperatura Tenso de Tenso de
do ao Limite de Mdulo de
Escoamento Escoamento
(T) Proporcionalidade Elasticidade
(Ky,T) (Ky,T)
(Kp,T) (KE,T)
PLQ PFF
20oC 1,000 1,00 1,000 1,000
100oC 1,000 1,00 1,000 1,000
o
200 C 1,000 0,89 0,807 0,900
o
300 C 1,000 0,78 0,613 0,800
o
400 C 1,000 0,65 0,420 0,700
500oC 0,780 0,53 0,360 0,600
o
600 C 0,470 0,30 0,180 0,310
o
700 C 0,230 0,13 0,075 0,130
800oC 0,110 0,07 0,050 0,090
o
900 C 0,060 0,05 0,0375 0,0675
o
1000 C 0,040 0,03 0,0250 0,0450
1100oC 0,020 0,02 0,0125 0,0225
o
1200 C 0,000 0,00 0,0000 0,0000
A Figura 2.3(b) apresenta a variao dos fatores de reduo da tenso de

escoamento e do mdulo de elasticidade adotados pelo EC3-1.2:2005 tanto para aos de
PLQ (classes 1, 2 e 3) como para aos de PFF, em funo de cada temperatura.
CHEN e YOUNG (2007), por sua vez, propuseram uma expresso na forma de
potncia (Equaes 2.3 e 2.4) para determinao dos fatores de reduo:
n
(T-b)
Ky = a - (Eq. 2.3) 3
c
n
KE = a -
(T-b)
(Eq. 2.4)
c
Os coeficientes a, b, c e n empregados nas expresses de Ky e KE so definidos

de acordo com as Tabelas 2.2 e 2.3, respectivamente.
3
Nota: CHEN e YOUNG (2007) consideraram um valor de 22oC para a temperatura
ambiente. Porm, por questo de padronizao, a temperatura ambiente est sendo
referenciada neste trabalho como 20oC.
15
Tabela 2.2: Coeficientes adotados por CHEN e YOUNG (2007) para variao da tenso
de escoamento.
Temperatura (oC) 22 T < 300 300 T < 450 450 T < 1000
G550 1,0mm a 1,0 0,9 0,02
b 22 300 1000
c 2,78 x 103 4,8 x 106 9 x 108
n 1 3 3
G450 1,9mm a 1,0 0,95 0,105
b 22 300 650
c 5,56 x 103 1,45 x 105 5 x 103
n 1 2 1
Tabela 2.3: Coeficientes adotados por CHEN e YOUNG (2007) para variao do
mdulo de elasticidade.
Temperatura (oC) 22 T < 450 450 T < 650
a 1,0 -0,11
b 22 860
c 1,25 x 103 - 2,2 x 105
n 1 2
As curvas propostas por CHEN e YOUNG (2007) a partir das Equaes 2.3 e
2.4, que mostram a variao dos fatores de reduo em funo da temperatura
considerando o tipo de ao G450 com espessura de 1,9mm, so apresentadas na Figura
2.3(c).
Da mesma maneira, KANKANAMGE e MAHENDRAN (2011) propuseram

equaes para determinao dos fatores de reduo, conforme apresentado a seguir.
" ####
4,56
(T - 20)
$
1- 10 para 20oC T < 300oC
1 x 10 T
! 0,95 - ##
1,45
Ky = (T-300) (Eq. 2.5)
o o
## #
para 300 C T < 600 C
7,76 T
- 0,0004 T + 0,35 para 600oC T 800oC
KE =# % $
# ## para 200 C T 800 C
- 0,000835 T + 1,0167 para 20oC T < 200oC
o o (Eq. 2.6)
- 0,00135 T + 1,1201
16
As curvas geradas por KANKANAMGE e MAHENDRAN (2011) a partir das
Equaes 2.5 e 2.6, considerando o tipo de ao G450 com espessuras de 1,5mm e
1,9mm, so apresentadas na Figura 2.3(d), assim como os dados experimentais.
Foi constatado nos ensaios realizados por KANKANAMGE e MAHENDRAN

(2011) que a espessura da amostra no apresenta influncia significativa nos fatores de
reduo da tenso de escoamento e do mdulo de elasticidade. J a resistncia do ao
tem uma influncia considervel nos fatores de reduo da tenso de escoamento,
porm pouca influncia na reduo do mdulo de elasticidade. O mesmo fato foi
constatado tambm por LEE et al. (2003), cuja formulao adotada foi demonstrada
anteriormente. Com base nessa comprovao, os dados experimentais de cada autor
apresentados ao longo deste item correspondem aos aos de PFF cujos valores de
resistncia so mais prximos do valor adotado no presente trabalho (ASTM A572 grau
50 - fy=345MPa), para servir como base de comparao adequada no que se refere aos
fatores de reduo da tenso de escoamento.
E, finalmente, as equaes para determinao dos fatores de reduo propostas

por WEI e JIHONG (2012) so as seguintes:
c
Ky = a (T - b) + d (Eq. 2.7) 4
c
KE = a (T - b) + d (Eq. 2.8)
onde os coeficientes a, b, c e d so definidos de acordo com as Tabelas 2.4 e 2.5.
Tabela 2.4: Coeficientes adotados por WEI e JIHONG (2012) para variao da tenso
de escoamento.
Temperatura (oC) 30 T < 300 300 T < 525 525 T < 600
a - 4,511 x 10-7 - 2,297 x 10-9 1,404 x 104
b -140 -164,5 491
c 2 3 -3
d 1,013 1,156 4,58 x 10-2
4
Nota: WEI e JIHONG (2012) consideraram um valor de 30oC para a temperatura
ambiente. Porm, por questo de padronizao, a temperatura ambiente est sendo
referenciada neste trabalho como 20oC.
17
Tabela 2.5: Coeficientes adotados por WEI e JIHONG (2012) para variao do mdulo
de elasticidade.
Temperatura (oC) 30 T < 450 450 T < 600
a - 3,298 x 10-9 - 3,057 x 10-3
b 21 0
c 3 1
d 1 2,115
As curvas geradas por WEI e JIHONG (2012) a partir das Equaes 2.7 e 2.8
considerando o tipo de ao G550 com espessura de 1,0mm so apresentadas na Figura
2.3(e), assim como os dados experimentais.
(a)
funo da temperatura, segundo os diferentes pesquisadores e EC3-1.2:2005.
continua
18
(b)
(c)
continua
19
(d)
(e)
funo da temperatura, segundo os diferentes pesquisadores e EC3-1.2:2005.
As Figuras 2.4(a) e 2.4(b) a seguir apresentam as variaes dos fatores de

reduo da tenso de escoamento (Ky) e do mdulo de elasticidade (KE),
respectivamente, para todos os casos tratados, a fim de possibilitar uma melhor
20
comparao entre as curvas propostas pelos autores j citados e as curvas segundo as
definies do EC3-1.2:2005.
(a)
(b)
Figura 2.4: Variao dos fatores de reduo em funo da temperatura, segundo

modelos selecionados: (a) tenso de escoamento (b) mdulo de elasticidade.
21
Observa-se claramente que h diferenas entre as diversas variaes dos fatores
de reduo da tenso de escoamento correspondentes a cada modelo apresentado. Os
valores de Ky sugeridos pelo EC3-1.2:2005 referentes ao ao de PLQ e soldado (classes
1, 2 e 3) so nitidamente maiores do que todos os outros fatores, mostrando-se,
portanto, inadequados e superestimados para o caso de PFF. Os valores de Ky adotados
por CHEN e YOUNG (2007) esto bem prximos daqueles adotados por
KANKANAMGE e MAHENDRAN (2011) at a temperatura de 300oC. Aps este
limite, os resultados obtidos por CHEN e YOUNG (2007) indicam uma superestimao
apesar de ambos os autores terem utilizados CP's com o mesmo grau de ao (G450) e
mesma espessura. Os valores de Ky adotados por WEI e JIHONG (2012) tambm esto
bem prximos daqueles adotados por CHEN e YOUNG (2007) at a temperatura de
300oC, e depois assemelham-se aos resultados de KANKANAMGE e MAHENDRAN
(2011) principalmente at a temperatura de 400oC, apesar de se tratarem de resultados
obtidos de CP's com diferentes nveis de resistncia (G550 e G450). Os valores de Ky
adotados por LEE et al. (2003) mostram-se menores que os adotados pelos autores at a
temperatura de 350oC, e depois apresentam-se maiores apenas do que os obtidos por
WEI e JIHONG (2012) e KANKANAMGE e MAHENDRAN (2011). J os fatores de
reduo Ky recomendados pelo EC3-1.2:2005 para PFF podem ser considerados
conservadores em comparao a todos os demais at a temperatura de 450oC, a partir da
qual os fatores em questo apresentam-se numa faixa mdia com relao aos outros
valores.
Assim como observado para Ky, nota-se claramente que h diferenas entre as
diversas variaes dos fatores de reduo do mdulo de elasticidade correspondentes a
cada modelo apresentado. Os valores de KE sugeridos pelo EC3-1.2:2005 mostram-se
superestimados com relao aos demais modelos adotados pelos autores citados, com
exceo apenas para os resultados obtidos por WEI e JIHONG (2012), que se
apresentam como os maiores. possvel observar tambm a ntida semelhana entre os
fatores adotados por KANKANAMGE e MAHENDRAN (2011) e aqueles segundo
LEE et al. (2003) a partir da temperatura de 200oC. Enquanto que at 200oC, os
resultados de KANKANAMGE e MAHENDRAN (2011) so bem similares aos de
CHEN e YOUNG (2007).
22
Conforme destacado, a reviso bibliogrfica indica a necessidade de um melhor
entendimento frente s relaes constitutivas de aos de PFF sob temperaturas elevadas,
parte fundamental da anlise de estruturas submetidas a condies de incndio.
2.4 Modelos disponveis para as curvas tenso-deformao-temperatura
Conforme citado no item anterior, de posse dos resultados dos ensaios

experimentais realizados pelo regime estacionrio, os autores propuseram curvas de
tenso-deformao-temperatura. Baseados nesses resultados, foram geradas expresses
de curvas ajustadas.
Os modelos de curvas de tenso em funo da deformao so baseados

originalmente na equao de RAMBERG e OSGOOD (1943) para altas temperaturas,
que pode ser definida basicamente da seguinte forma:
n
+ ! " # $
fT fy,T fT
T = (Eq. 2.9)
ET ET fy,T
onde: T a deformao em funo da temperatura, fT a tenso em funo da

temperatura e, os coeficientes e n so definidos de acordo com a considerao de cada
autor.
O modelo adotado por LEE et al. (2003) corresponde prpria Equao 2.9,
sendo n = 15 e definido de acordo com a Tabela 2.6. A Figura 2.6 apresenta as
curvas tenso-deformao segundo LEE et al. (2003) para cada temperatura variando de
20oC at 600oC. A Figura 2.6(a) mostra uma escala mais ampla com o eixo da
deformao variando de 0% at 10%. J a Figura 2.6(b) apresenta com mais detalhe o
incio da curva com eixo da deformao variando de 0% at 2%, mostrando o trecho
linear seguido do escoamento.
Tabela 2.6: Valores de segundo LEE et al. (2003) para cada temperatura.
3,5 0,8 0,45 0,1 0,02 0,001
o
T ( C) 20 - 300 400 500 600 700 800
23
A Figura 2.5 apresenta a relao constitutiva para ao carbono, correspondente
s classes 1, 2 e 3, definida pelo EC3-1.2:2005 e os parmetros envolvidos como os
diferentes nveis de tenso e deformao e o mdulo de elasticidade. A curva
apresentada nesta figura mostra o limite de proporcionalidade, fp,T, que representa o
ponto a partir do qual o ao desenvolve um comportamento inelstico. Nesta mesma
curva, p,T a deformao correspondente ao limite de proporcionalidade, y,T a
deformao no escoamento, t,T o limite de deformao para a tenso de escoamento e
u,T a tenso ltima.
Figura 2.5: Curva de tenso em funo da deformao para o ao carbono de acordo

com o EC3-1.2:2005.
O EC3-1.2:2005 tambm fornece expresses analticas que definem as relaes

constitutivas do ao sob altas temperaturas. Essas expresses, apresentadas na Equao
2.10, baseiam-se no comportamento do ao de PLQ.
## para p,T < < y,T $

ET para p,T
fp,T - c + (b/a) !a2 - (y,T - ) "

2 0,5
#fy,T
fT = (Eq. 2.10)
para y,T u,T
sendo: a2 = %y,T #- p,T & %y,T #- p,T + c/ET &; b2 = c %y,T #- p,T & ET #+ c2 ;
24
p,T !=
fy,T !- fp,T"
y,T = 0,02;
2
fp,T
y,T !- p,T" ET!- 2 fy,T !- fp,T "
c= ; ; u,T = 0,20.
ET
Observa-se que as equaes que definem as relaes constitutivas so expressas

de acordo com o intervalo de deformao e dependem da temperatura estabelecida,
sendo fy,T determinado diretamente a partir do valor de y,T tanto para o caso de aos de
PLQ como para PFF, porm o primeiro considera uma deformao correspondente de
2% e o segundo de 0,2%. Vale ressaltar que, diferentemente dos modelos adotados
pelos autores que consideram o comportamento das curvas tenso-deformao sob altas
temperaturas sendo definidas pela deformao T em funo das tenses, o EC3-
1.2:2005 define as curvas pela tenso fT em funo das deformaes. A Figura 2.6
apresenta as curvas das relaes constitutivas para cada temperatura de acordo com as
recomendaes do EC3-1.2:2005.
O modelo adotado por CHEN e YOUNG (2007) expressa os valores de

deformao em funo das tenses da seguinte forma:
% + 0,002! & T ' !!!!!!!!!!!!!!!! para!fT !!fy,T

n
)
fT f
T !=!
$ fT !(!fy,T +!
ET fy,T
fT !(!fy,T n
&f !(!f ' para!fT !>!fy,T
(Eq. 2.11)
# Ey,T u,T
u,T y,T
sendo:
ET T
1!+ 0,002! n!!!
Ey,T =! ET! ; n = 20 - 0,6*T ; m = 1!-!
350 .
fy,T
onde: Ey,T o mdulo de elasticidade correspondente tenso de escoamento em

funo da temperatura, u,T a deformao correspondente tenso ltima em funo
da temperatura, fu,T a tenso ltima em funo da temperatura e, m e n so
coeficientes definidos em funo da temperatura.
As Figuras 2.6(a) e 2.6(b) apresentam as curvas das relaes constitutivas

correspondentes a cada temperatura, segundo CHEN e YOUNG (2007).
25
Da mesma maneira, KANKANAMGE e MAHENDRAN (2011) propuseram um
modelo baseado na Equao 2.9, sendo os coeficientes n e definidos conforme
demonstrado a seguir. E a Figura 2.6 apresentada na sequncia ilustra as curvas tenso-
deformao correspondentes.
n = -3,05 x 10-7 T3 + 0,0005 T2 - 0,2615 T + 62,653
= 0,86
E, finalmente, o modelo proposto por WEI e JIHONG (2012) definido da

seguinte forma:
n
+ 0,002 ! T "
fT f
T = ET fy,T
(Eq. 2.12)
sendo: n = a T2 + b T + c , onde os coeficientes a, b e c assumem os valores

apresentados na Tabela 2.7, de acordo com cada faixa de temperatura.
Tabela 2.7: Valores dos coeficientes a, b e c segundo WEI e JIHONG (2012) para cada
temperatura.
T (oC) a b c
30 - 300 2,823 x 10-4 - 1,071 x 10-1 26,02
300 - 527 3,466 x 10-4 - 3,195 x 10-1 83,97
527 - 600 1,485 x 10-3 -1,497 388,4
A Figura 2.6 apresenta as curvas tenso-deformao segundo WEI e JIHONG

(2012) para cada temperatura.
continua
26
LEE et al. (2003)
EC3-1.2:2005
CHEN e YOUNG (2007)
KANKANAMGE e MAHENDRAN (2011)
27
WEI e JIHONG (2012)
(a) (b)
Figura 2.6: Curvas tenso-deformao-temperatura, segundo diferentes autores e EC3-

1.2:2005, com deformao variando de: (a) 0 a 10% e (b) 0 a 2%.
De acordo com o modelo recomendado pelo EC3-1.2:2005, nota-se que, para as

temperaturas de 20oC e 100oC, as curvas tenso-deformao so bilineares e se
superpem, diferentemente das curvas adotadas nas anlises experimentais apresentadas
pelos autores. Segundo o EC3-1.2:2005, com o aumento da temperatura, as curvas
passam a apresentar comportamento linear-elstico, com inclinao equivalente a ET ,
at o ponto correspondente tenso limite de proporcionalidade, depois as curvas
passam por um trecho de transio entre a parte elstica e a plstica (faixa entre f ,T e
fy,T ) at atingirem o patamar de escoamento e terminarem na deformao ltima u,T .
28
CAPTULO 3 - Metodologia de Anlise
Experimental
Esta sesso trata da descrio da campanha experimental, que consistiu na

realizao de ensaios em corpos de prova sob trao direta e diferentes nveis de
temperatura uniforme. Os testes foram realizados em regime estacionrio conforme
recomendaes da norma australiana AS 2291:2007. Os valores de temperatura
utilizados nos ensaios variaram de 20oC (temperatura ambiente), 100C at 600oC, com
intervalos de 100C.
3.1 Definio dos corpos de prova
Os CP's ensaiados foram extrados de amostras de uma chapa virgem de ao para

perfis formados a frio com espessura de 2,7mm e padro ASTM A572 grau 50 (fy.20 =
345MPa). Os CP's foram usinados obedecendo s dimenses de projeto recomendadas
pela AS 2291:2007, para amostras com espessuras entre 0,1mm e 3mm, e seo
transversal retangular, conforme apresentado na Figura 3.1.
Figura 3.1: Dimenses dos CP's utilizados nos ensaios experimentais (dimenses em
mm).
29
(a) CP1 (b) CP2
Figura 3.2: Ilustrao dos CP's utilizados nos ensaios para temperatura de 400oC.
Os valores de temperatura adotados nos ensaios experimentais foram os

seguintes: 20oC, 100oC, 200oC, 300oC, 400oC, 500oC e 600oC. Para cada temperatura
especificada, foram realizados dois ensaios (um para cada CP), com exceo da
temperatura de 200oC cujos resultados apresentados correspondem somente ao ensaio
realizado com CP1, totalizando assim 13 experimentos. Estes CP's foram nomeados
individualmente de acordo com o valor de temperatura utilizado em cada ensaio. Como
exemplo, considerando a temperatura de 400oC, as amostras correspondentes foram
nomeadas como CP1-400 e CP2-400, conforme ilustrado na Figura 3.2.
Conforme pode ser observado nas Figuras 3.1 e 3.2, as extremidades da pea so
alargadas (35mm - dimenso do centro do furo at a borda e dimenso da largura total
da extremidade), podendo ter qualquer dimenso desde que garanta um aperto bem
ajustado aos dispositivos de fixao da mquina de ensaios de trao, que ser
apresentada no item 3.2 seguinte.
Antes do incio de cada ensaio, foram medidas as dimenses correspondentes

largura (b) e espessura da regio central dos CP's (parte mais estreita de lados
paralelos) com o auxlio de um micrmetro, conforme valores apresentados na Tabela
3.1. Estas dimenses foram usadas no clculo das reas das sees transversais dos
CP's, as quais serviram como base para anlise de tenses possibilitando,
posteriormente, o traado das curvas tenso-deformao-temperatura de cada CP
considerado.
30
Tabela 3.1: Dimenses dos CP's (espessura e largura), medidas com o micrmetro.
Temperatura Corpo de Espessura Largura b

de ensaio (oC) Prova (mm) (mm)
CP1 2,71 6,02
20
CP2 2,75 6,23
CP1 2,69 6,02
100
CP2 2,72 6,22
200 CP1 2,60 6,20
CP1 2,66 6,03

300
CP2 2,74 6,22
CP1 2,69 6,03
400
CP2 2,64 6,12
CP1 2,66 6,03
500
CP2 2,65 6,13
CP1 2,65 6,05
600
CP2 2,76 6,23
3.2 Apresentao dos equipamentos e sequncia de montagem
A mquina utilizada nos ensaios de trao foi a Servopulser, da marca Shimadzu,

com capacidade mxima de 300kN, conforme ilustrado nas Figuras 3.3(a) e 3.3(b).
Antes de iniciar a sequncia de ensaios experimentais, a prensa mecnica foi
devidamente calibrada e testada para garantir a preciso dos resultados.
O forno utilizado nos experimentos em que os CP's foram submetidos a altas

temperaturas da marca Shimadzu com capacidade de temperatura mxima de 1000oC.
As Figuras 3.3(a) e 3.3(b) ilustram o forno conectado mquina de ensaio Servopulser
e as Figuras 3.3(c) e 3.3(d) apresentam imagens mais ampliadas do forno aberto e
fechado. A Figura 3.3(e) ilustra o aparelho controlador do forno, que fornecia os valores
de temperatura do ambiente interno ao forno durante os ensaios.
31
(a) (b)
(c) (d)
(e)
Figura 3.3: Ilustrao dos equipamentos: mquina Servopulser e Forno (Shimadzu).
32
O sistema de fixao das amostras (setup) prensa mecnica foi projetado
respeitando as dimenses internas do forno, j que a pea devia estar completamente
envolvida pelo aparelho durante todo o ensaio e foi baseado no arranjo sugerido pela AS
2291:2007, sendo composto por dois conjuntos simtricos (fixao da parte superior e
fixao da parte inferior da amostra). Cada conjunto contava com duas chapas com
espessura de 5mm, um parafuso com dimetro de 10mm com porca sextavada, um pino
com dimetro de 12,5mm e duas buchas com dimetro externo de 20mm. A Figura 3.4
apresenta o projeto do sistema de ligao entre o CP e a garra da prensa. Todos os itens
integrantes do sistema de ligao foram fabricados em ao inoxidvel e usinados sob
medida de forma a garantir uma fixao adequada do CP mquina de ensaio
mecnico. Para isso, foi necessrio obter um encaixe bem centralizado da pea em
relao ao equipamento de trao, para que a carga fosse aplicada da forma mais
centrada possvel, evitando qualquer tipo de distoro da amostra durante o ensaio
mecnico.
Foi utilizado um aparelho de nvel da marca Skil Laser, que projetava na amostra
um feixe vertical de laser, com a funo de checar o alinhamento frontal e lateral das
peas em relao ao sistema de fixao, e portanto, garantir a aplicao centrada da
fora de trao.
Para garantir a leitura e a aquisio das temperaturas durante o andamento dos

ensaios, foram utilizados quatro termopares no total, sendo dois deles fixados na
superfcie da amostra e os outros dois localizados no ambiente interno do forno. Dessa
forma, foi possvel obter a temperatura do forno para controlar a taxa de aquecimento e,
claro, obter a temperatura do CP, valor no qual so baseados os ensaios
correspondentes a cada temperatura pr-determinada. O posicionamento dos termopares
na amostra foi executado segundo a AS 2291:2007, que recomenda que sejam usados
dois termopares no caso de peas com gauge length menor que 50mm. Cada termopar
deve estar localizado em cada terminao da parte central mais estreita do CP, ou seja,
nas extremidades superior e inferior dos lados paralelos. Os termopares foram
numerados para possibilitar a identificao de cada um e para permitir o controle do
aumento de temperatura do forno e da amostra. Tambm foi possvel checar a diferena
de temperatura entre a regio interna do forno e o CP.
33
Figura 3.4: Sistema de ligao - Fixao do CP na garra da mquina de ensaio.
Para medir a deformao da amostra durante o ensaio de trao, foi utilizado um

clip-gage, extensmetro especial que pode ser submetido a altas temperaturas. O clip-
gage usado nos experimentos da marca Shimadzu e foi fabricado para funcionar em
conjunto com o forno (j apresentado anteriormente, tambm da marca Shimadzu), que
possui um furo sob medida, o qual possibilita o posicionamento do dispositivo de leitura
do clip-gage externamente ao forno, conforme apresentado na Figura 3.5. O clip-gage
34
foi devidamente calibrado antes dos ensaios, conforme mtodo apresentado mais
adiante, no item 3.3.
Figura 3.5: Ilustrao do clip-gage (detalhe da parte externa ao forno).
Tendo como referncia a apresentao dos equipamentos descrita anteriormente,

encontra-se numerada a seguir a sequncia de montagem, segundo a qual os ensaios
experimentais foram preparados:
1- Marcaes: Nesta etapa, os CP's foram assinalados separadamente segundo o valor

de temperatura pr-estabelecido para cada ensaio. (vide Figura 3.6(a) )
2- Medio: As dimenses de largura (b) e espessura da parte central do CP foram

medidas com o auxlio do micrmetro ilustrado na Figura 3.6(b).
3- Fixao: Nesta fase, fixava-se o CP na prensa (mquina do ensaio de trao -

Servopulser), conectando-o ao sistema de ligao projetado, conforme descrito
anteriormente. Este sistema de fixao pode ser observado nas Figuras 3.6(c), 3.6(d) -
esquematicamente, 3.6(e) e 3.6(f).
4- Nivelamento: O alinhamento vertical dos CP's foi verificado com o auxlio de um

aparelho de nvel. O feixe de laser projetado no CP e no sistema de fixao
(nivelamento frontal) ilustrado na Figura 3.6(c).
5- Posicionamento do forno: A posio do forno foi ajustada verticalmente em relao

ao eixo central do CP. A Figura 3.6(d) ilustra o arranjo do conjunto forno + sistema de
fixao + CP.
35
6- Termopares: Antes de fechar o forno, posicionavam-se os quatro termopares, dois
fixados ao CP (vide Figuras 3.6(e) e 3.6(f) ) e outros dois posicionados no ambiente
interno do forno.
7- Clip-gage: Nesta etapa, fixava-se o clip-gage parte central do CP. A Figura 3.6(e)
apresenta uma foto com o forno aberto posicionado ao fundo, o CP preso aos
dispositivos de fixao, dois termopares posicionados nas extremidades da parte central
da amostra e o clip-gage. A Figura 3.6(f) mostra uma ampliao da regio central do CP
com o clip-gage e os dois termopares fixados.
8- Vedao: Finalmente, fechava-se o forno, deixando o dispositivo de leitura do clip-

gage posicionado na parte externa. Para garantir uma boa vedao do ambiente interno
do forno, foi introduzida manta de l de vidro nas extremidades superior e inferior do
mesmo, (vide Figura 3.6(g). Apenas ao final de toda a sequncia de montagem
devidamente executada, os ensaios mecnicos sob altas temperaturas podiam ser
iniciados.
(a) Marcaes no CP (b) Micrmetro utilizado (c) Nivelamento
36
(d) Projeto do conjunto
(e) Ilustrao do forno aberto ao fundo com o CP, os dispositivos de fixao, dois
termopares e o clip-gage.
37
(f) Ilustrao com ampliao da regio central do CP com o clip-gage e dois
termopares.
(g) Ilustrao da mquina Servopulser e do forno fechado (ambos da marca Shimadzu).
Figura 3.6: Representao ilustrativa da sequncia de montagem.
38
3.3 Procedimento de teste
3.3.1 Calibrao do clip-gage (temperatura ambiente)
Conforme citado anteriormente, antes de dar incio sequncia de ensaios

experimentais, foi realizada uma calibrao do clip-gage. Neste procedimento, o clip-
gage foi devidamente fixado a um aparelho calibrador tipo CDE-25 da marca Shimadzu.
O calibrador contm dois pinos que se deslocam no mesmo eixo longitudinal, porm em
sentidos contrrios. Ao fixar cada haste do clip-gage em um pino do aparelho
calibrador, possvel controlar o deslocamento exato entre os pinos e obter
simultaneamente a leitura do clip-gage. Dessa forma, foram impostos valores de
deslocamentos no calibrador, que variaram de 0,25mm a 4,75mm, e, ao mesmo tempo,
o clip-gage registrava os deslocamentos medidos. A Figura 3.7 apresenta uma ilustrao
do clip-gage fixado ao calibrador.
Figura 3.7: Aparelho utilizado na calibrao do clip-gage.
A Tabela 3.2 apresenta a relao dos deslocamentos impostos ao calibrador, os

valores lidos pelo clip-gage para cada um dos deslocamentos e os fatores de escala, que
foram calculados dividindo-se o valor do calibrador pelo valor do clip-gage. Ao final da
39
tabela, apresentada a mdia de todos os fatores de escala, chegando-se a um valor final
que foi adotado como fator de escala para correo da leitura do clip-gage.
Tabela 3.2: Deslocamentos medidos pelo calibrador e pelo clip-gage e fatores de escala
associados.
Deslocamentos (mm)
Valor do Valor do Fator de
calibrador clip-gage Escala
0,25 0,1178 2,1222
0,50 0,2363 2,1160
0,75 0,3566 2,1032
1,00 0,4721 2,1182
1,25 0,5868 2,1302
1,50 0,7033 2,1328
1,75 0,8174 2,1409
2,00 0,9353 2,1384
2,25 1,0614 2,1198
2,50 1,1740 2,1295
2,75 1,2904 2,1311
3,00 1,3990 2,1444
3,25 1,5240 2,1325
3,50 1,6408 2,1331
3,75 1,7591 2,1318
4,00 1,8755 2,1328
4,25 1,9910 2,1346
4,50 2,1063 2,1364
4,75 2,2217 2,1380
Mdia do Fator de Escala = 2,13
Desvio Padro do Fator de Escala = 0,009936
A Figura 3.8 apresenta um grfico com a variao linear dos fatores de escala,
ou seja, os deslocamentos medidos pelo clip-gage em funo dos deslocamentos
impostos ao calibrador. Vale ressaltar a linearidade obtida na variao dos fatores de
escala.
40
Figura 3.8: Variao linear dos fatores de escala.
Antes de dar incio aos ensaios experimentais, alm do procedimento de

calibrao do clip-gage, foi realizado tambm um ensaio de trao simples direta em
temperatura ambiente com um CP idntico quele apresentado no item 3.1. Com o
objetivo de validar os resultados obtidos pelo clip-gage, foram fixados amostra dois
tipos de extensmetro para leitura simultnea dos deslocamentos durante o teste de
trao. Um extensmetro o tipo strain-gage, tipicamente utilizado em ensaios
mecnicos e fornecedor de valores de deformaes bastante precisos. O outro
extensmetro o prprio clip-gage a ser utilizado nos experimentos com altas
temperaturas. A Figura 3.9 apresenta as curvas tenso-deformao obtidas no ensaio de
trao direta segundo as leituras de ambos os dispositivos (strain-gage e clip-gage).
Nota-se que as duas curvas praticamente se superpem, comprovando ento a validade
das leituras de deslocamentos medidas pelo clip-gage.
41
Figura 3.9: Curva tenso-deformao do ao de PFF em temperatura ambiente,
considerando a leitura de deslocamentos do strain-gage e do clip-gage.
Foi observado, durante os ensaios experimentais, uma pequena variao na

leitura do clip-gage, acarretando rudos nas curvas tenso-deformao na direo
horizontal do grfico, referente s medidas de deformao do CP. Isso aconteceu devido
ao tipo de contato entre as hastes do clip-gage e a parte central do CP, que bem fina e
lisa. Para promover o ajuste do clip-gage amostra de ao, foi utilizado um pino
fabricado sob medida, que garantia o aperto entre o CP e as hastes do clip-gage. Mesmo
assim, houve algum tipo de perturbao mnima nesse ponto de contato que causou
pequenas variaes nas leituras de deslocamentos, porm no afetou o comportamento
geral das curvas tenso-deformao. O mesmo efeito foi constatado experimentalmente
por LEE et al. (2003).
42
3.3.2 Ensaios experimentais para altas temperaturas
A seguir, o procedimento adotado durante os ensaios experimentais com

temperaturas elevadas detalhado sequencialmente:
1- Aquecimento do forno: Os ensaios comeavam pelo aquecimento do forno e do CP.

Durante esse processo, o forno funcionava a uma taxa de aquecimento de 10oC/min e os
dois termopares localizados no ambiente interno do equipamento mediam a temperatura
do meio.
2- Aquecimento do CP: Quando o forno atingia a temperatura pr-determinada,

esperava-se ento que os dois termopares posicionados em contato com a superfcie da
amostra marcassem tambm a mesma temperatura. Ou seja, o CP entrava em equilbrio
trmico com o meio, atingindo assim a temperatura pr-estabelecida. A partir desse
momento, de acordo com a AS 2291:2007, aguardavam-se 15 minutos mantendo a
temperatura constante no forno e na amostra. Apenas depois de garantida uma
temperatura estabilizada, o ensaio mecnico podia ser iniciado.
3- Controle da temperatura: Os desvios permitidos entre a temperatura pr-estabelecida

e a temperatura indicada na amostra foram de mais ou menos 3oC, sendo este o desvio
mximo para ensaios com temperaturas menores ou iguais a 600oC, segundo a AS
2291:2007. Durante o aquecimento, a temperatura do CP no podia exceder, em
nenhum momento, a temperatura especificada, considerando as tolerncias. A variao
da temperatura dos CP's medida pelos termopares 1 e 2 em funo do tempo decorrido,
apresentada na Figura 3.10, mostra que houve um controle adequado da variao
trmica sofrida pelas amostras. Apenas no teste realizado com a temperatura de 500oC,
pode-se observar uma diferena um pouco maior entre as leituras dos dois termopares,
visto que provavelmente houve perda de contato do termopar 1 com o CP e, dessa
forma, o sensor mediu um valor de temperatura referente ao ambiente interno do forno.
43
Figura 3.10: Variao da temperatura dos CP's em funo do tempo decorrido ao longo
dos ensaios experimentais realizados no regime estacionrio.
4- Programao da leitura inicial do clip-gage: Depois de estabilizada a temperatura da

amostra e antes de aplicar a carga de trao, zerava-se a leitura do clip-gage para
desconsiderar qualquer deformao sofrida pelo CP por expanso trmica.
5- Ensaio de trao: O ensaio mecnico consistia na aplicao de uma carga de trao

que foi controlada pela taxa de deslocamento de 0,004mm/s. Essa taxa foi definida com
base na AS 2291:2007, que recomenda o uso de uma taxa de deformao dentro do
intervalo de 0,0002/s e 0,0008/s. Como o gauge length (l0) do clip-gage ( distncia
inicial entre as duas hastes do aparelho em contato com trecho central do CP,
denominada l0 ) de 20mm, a taxa de deformao utilizada foi equivalente ao limite
mnimo de 0,0002/s (0,0002 x 20mm = 0,004mm). Vale ressaltar que o gauge length de
20mm foi assinalado no centro dos CP's com duas linhas finas para garantir o devido
posicionamento das hastes do clip-gage. A aplicao da fora de trao no CP foi
promovida de modo a deformar a pea de forma constante, sem decrscimo de carga e
sem nenhum tipo de choque ou vibrao do sistema. A fora foi aplicada ao longo do
eixo da pea de modo a minimizar os efeitos de flexo e toro na amostra. Dessa
forma, o ensaio prosseguia at ocorrer a ruptura do CP.
44
6- Obteno de dados: Ao longo do ensaio mecnico, a mquina Servopulser fornece os
dados em funo do tempo decorrido de ensaio: fora de trao aplicada ao CP,
deslocamento das garras da prpria prensa e o deslocamento medido pelo clip-gage
fixado amostra. Estes dados de sada foram registrados automaticamente com uma
frequncia de 2Hz.
Os testes experimentais tinham como objetivo obter as relaes tenso-

deformao-temperatura de cada CP. Para isso, foi necessrio transformar os dados
obtidos de fora e deslocamento em tenso e deformao, respectivamente. Os valores
de tenso foram calculados dividindo-se a fora de trao aplicada pela rea da seo
transversal correspondente parte central do CP (trecho mais estreito de lados
paralelos), j que esta a parte que ficou efetivamente submetida a sofrer deformaes
at a ruptura. As reas das sees transversais foram definidas como sendo o produto
entre a espessura e a largura medidas com o auxlio do micrmetro e j apresentadas na
Tabela 3.1, de acordo com cada CP e a temperatura de ensaio correspondente. Os
valores de deformao foram calculados dividindo-se o deslocamento obtido atravs da
leitura do clip-gage pelo valor do gauge length (l0) do clip-gage, que de 20mm
(dimenso fornecida segundo especificao do aparelho e medida experimentalmente).
O resultado desta diviso foi multiplicado ainda pela mdia do fator de escala (2,13)
apresentada na Tabela 3.2, para correo da leitura do aparelho clip-gage e assim,
finalmente, obter as deformaes correspondentes a cada valor de tenso para cada CP
de acordo com a temperatura considerada.
45
CAPTULO 4 - Resultados e Comparaes
Neste captulo, so apresentados e comentados os estados finais dos CP's

ensaiados. Posteriormente, so destacadas as curvas tenso-deformao-temperatura
correspondentes a cada experimento e calculados os fatores de reduo das propriedades
mecnicas de acordo com os resultados obtidos. Tambm so explicitadas as
comparaes com os trabalhos de diferentes autores e o EC3-1.2:2005.
4.1 Avaliao dos CP's aps trmino dos ensaios experimentais
As Figuras 4.1 e 4.2 apresentam os CP's aps o trmino dos ensaios de trao,
correspondentes a cada temperatura.
Foi observado, durante os ensaios experimentais, que os CP's perdem uma

parcela de ductilidade quando submetidos a temperaturas at 200oC. Isso foi constatado
tanto pelo tempo decorrido no ensaio de trao at a ruptura da amostra como pelo
estado final da parte central do CP. O tempo do ensaio de trao em temperatura
ambiente (considerando o perodo entre o incio de aplicao da carga at a ruptura da
pea) foi de aproximadamente uma hora para os dois CP's, enquanto que nos casos de
100oC e 200oC, esse tempo reduziu para aproximadamente 30-40 minutos. O mesmo
efeito tambm foi ressaltado por KANKANAMGE e MAHENDRAN (2011), que
observaram uma perda de ductilidade de 50% no ensaio de 100oC em relao ao de
20oC. WEI e JIHONG (2012) e RANAWAKA e MAHENDRAN (2009) tambm
obtiveram o mesmo comportamento em seus ensaios e alegam que este efeito ocorre por
conta das reaes qumicas que atuam no ao de PFF devido ao pequeno teor de
nitrognio, quando submetido a esta faixa de temperatura. A tenso do ao pode
aumentar devido ocorrncia dessas transformaes qumicas. Por outro lado, com o
aumento da temperatura para valores acima de 200oC, essas mesmas reaes so
retardadas e, como consequncia, a ductilidade aumenta. Esse efeito pode ser observado
nos CP's rompidos sob temperaturas maiores. Nos ensaios com os CP's submetidos s
temperaturas de 300oC e 400oC, o tempo decorrido durante o teste de trao foi de
aproximadamente 50-55 minutos, ou seja, as amostras levaram mais tempo para romper
46
do que os casos de 100oC e 200oC, demonstrando uma recuperao de ductilidade. E os
ensaios de trao referentes s temperaturas de 500oC e 600oC duraram entre uma hora e
uma hora e meia at a ruptura, acusando uma ductilidade ainda maior. Outro fator que
comprova este efeito a visvel diferena dos estados finais dos CP's correspondentes s
temperaturas de 500oC e 600oC. Nota-se, pelas Figuras 4.1 e 4.2, que as partes centrais
dessas peas sofreram um estreitamento maior do que nos casos de temperaturas
inferiores. Ou seja, os CP's deformaram-se mais antes de romper, nos ensaios
submetidos a temperaturas mais elevadas.
ensaios.
47
ensaios.
4.2 Obteno das curvas tenso-deformao para cada temperatura
Com os valores de tenso e deformao obtidos em cada ensaio experimental,

foram traadas as curvas representativas das relaes constitutivas referentes aos CP's
ensaiados para cada temperatura uniforme (20 - 100 - 200 - 300 - 400 - 500 - 600oC,
respectivamente), conforme apresentao das Figuras 4.3 a 4.9.
Observa-se que ambos os ensaios (CP1 e CP2), realizados em temperatura

ambiente, resultaram em curvas tenso-deformao com comportamentos bem
semelhantes. As duas curvas esto praticamente superpostas e apresentam uma transio
do regime linear-elstico para o escoamento ocorrendo visivelmente prxima da faixa
de tenso de 345MPa, conforme estimado considerando o tipo de ao utilizado. A
inclinao da reta correspondente ao regime elstico (trecho inicial da curva) tambm se
mostra coerente com o valor do mdulo de elasticidade do ao ensaiado (200GPa). De
acordo com as curvas obtidas, nota-se que o ao passa pela fase de escoamento e, em
seguida, sofre um hardening (encruamento - aumento de resistncia), visto que h
necessidade de tenses maiores para provocar mais deformao plstica.
48
segundo resultados obtidos dos corpos de prova CP1 e CP2.

possvel observar que os ensaios realizados considerando a temperatura de

100oC resultaram em duas curvas similares de tenso-deformao. Porm, os resultados
obtidos para o caso do CP2 apresentam as tenses com valores um pouco abaixo
49
daqueles encontrados para o caso do CP1, resultando numa variao mxima de tenso
entre ambos os experimentos de aproximadamente 3%, o que aceitvel. possvel
observar tambm que o traado das curvas apresenta algumas oscilaes representativas
de pequenas variaes obtidas durante a leitura de dados do equipamento de trao
(variaes de fora aplicada amostra). Entretanto, esses desvios so pequenos e no
afetam a qualidade dos resultados obtidos. Outros autores, como KANKANAMGE e
MAHENDRAN (2011) e LEE et al. (2003), tambm obtiveram curvas de tenso-
deformao com algumas oscilaes, principalmente para os casos de temperaturas
menores como 100oC e 200oC. O traado das curvas apresentadas semelhante ao
comportamento obtido para a temperatura de 20oC, considerando a tenso de
escoamento e o aumento de resistncia ocorrido em ambos os casos (efeito de
hardening). Por outro lado, foi constatado um incio de reduo da rigidez elstica
caracterizada pela diferena entre as inclinaes dos trechos iniciais das curvas dos
ensaios a 20oC e a 100oC, resultando em um mdulo de elasticidade inferior para o caso
de 100oC.
Figura 4.5: Curva tenso-deformao do ao de PFF para a temperatura de 200oC,

segundo resultados obtidos do corpo de prova CP1.
No caso do ensaio de trao realizado com o CP a 200oC, tambm se obteve uma

curva tenso-deformao com algumas oscilaes no sinal da fora aplicada, conforme
50
explicitado anteriormente. De forma semelhante aos casos anteriores, este ensaio
tambm apresentou um efeito de hardening, ou seja, a tenso ltima (correspondente
ruptura) maior que a tenso de escoamento. Alm disso, houve uma reduo de rigidez
elstica do ao devido diminuio do mdulo de elasticidade (inclinao mais
acentuada no trecho inicial da curva), observando-se ainda a perda gradual da
linearidade na resposta tenso-deformao para tenses inferiores ao valor original de
escoamento (fy,20).
Nos ensaios realizados com temperatura de 300oC, observa-se que os resultados

obtidos dos dois CP's apresentam curvas de tenso-deformao com comportamentos
semelhantes, porm, no caso do CP2, as tenses mostram-se um pouco abaixo daquelas
obtidas no caso do ensaio com o CP1, correspondendo em uma variao mxima de 4%
entre os valores de tenso de ambos os experimentos, o que aceitvel. Nota-se tambm
o mesmo efeito de hardening e reduo da rigidez do ao, citados anteriormente.

No caso correspondente temperatura de 400oC, as curvas tenso-deformao

dos dois CP's apresentaram traados bem semelhantes. possvel observar ainda um
aumento de resistncia depois da faixa de escoamento, caracterizado pela necessidade
de tenses maiores para causar maiores deformaes, e portanto, pode-se afirmar que a
51
tenso ltima maior que a tenso de escoamento. A partir desse nvel de temperatura,
nota-se que h uma reduo da rigidez do ao mais acentuada que as apresentadas
anteriormente.


52
Observa-se, de acordo com os resultados referentes temperatura de 500oC, uma
similaridade notvel entre as curvas dos dois CP's. No entanto, neste caso,
diferentemente dos anteriores, as curvas tenso-deformao assumiram um
comportamento elasto-plstico (quase perfeito), no ocorrendo o efeito de hardening.
Baseando-se no traado das curvas, pode-se afirmar que a tenso ltima bem prxima
da tenso de escoamento e a reduo da rigidez do ao mais acentuada do que o caso
de 400oC.
Finalmente, no caso dos ensaios experimentais realizados sob a temperatura de

600oC, os resultados obtidos para ambas as curvas tambm apresentam comportamentos
bem semelhantes entre si. Entretanto, o traado destas curvas so bem distintos
comparados aos anteriores. Observa-se, neste caso, um efeito de softening, caracterizado
pela perda de resistncia durante o ensaio de trao, ou seja, as tenses medidas aps o
escoamento so cada vez menores medida que a deformao aumenta e, portanto, a
tenso ltima se confunde com a tenso de escoamento. Outro fato relevante a reduo
da rigidez ainda mais expressiva do que em todos os casos anteriores.

As Figuras 4.10(a) e 4.10(b) apresentam todas as curvas tenso-deformao-

temperatura traadas num mesmo grfico, para possibilitar uma melhor comparao
53
entre os diversos comportamentos assumidos pelas curvas referentes a cada
temperatura.
(a)
(b)
Figura 4.10: Curvas tenso-deformao-temperatura segundo todos os ensaios
experimentais, com deformao variando de: (a) 0 a 10% e (b) 0 a 2%.
54
As anlises dos resultados apresentados nas Figuras 4.10(a) e 4.10(b) apontam as
seguintes concluses:
Ao comparar as curvas tenso-deformao correspondentes a cada temperatura,

possvel observar uma ntida diferena entre as faixas de tenses assumidas por
cada curva de acordo com o nvel de temperatura considerado.
Primeiramente, vale ressaltar a semelhana entre o posicionamento das curvas
referentes temperatura ambiente e a 100oC. Pode-se afirmar que houve uma
variao muito pequena ou praticamente irrelevante entre os resultados obtidos para
ambos os casos de temperatura, j que as tenses medidas esto bem prximas nos
quatro ensaios (CP1 e CP2 a 20oC e CP1 e CP2 a 100oC).
J os experimentos realizados adotando as temperaturas de 200oC e 300oC
assumiram uma transio entre o trecho elstico e o escoamento similar ao obtido
nos casos de 20oC e 100oC. Entretanto, posteriormente, nota-se um aumento
considervel dos valores de tenso medidos (efeito hardening mais acentuado)
quando comparados com os valores correspondentes aos ensaios de 20oC e 100oC,
surpreendendo a previso de que as tenses obtidas seriam menores com o aumento
da temperatura.
Diante dessa constatao, vale salientar que KANKANAMGE e MAHENDRAN
(2011) tambm encontraram comportamentos de curvas semelhantes nos ensaios
realizados para CP's de ao G250 com espessura de 1,95mm. No trabalho citado, as
curvas obtidas nos casos de temperatura de 100oC, 200oC e 300oC assumiram
tenses maiores que aquelas obtidas no caso de temperatura ambiente depois do
trecho de escoamento. No presente trabalho, a variao mxima obtida entre os
valores de tenses correspondentes temperatura de 300oC e os valores segundo
ensaios em temperatura ambiente de aproximadamente 11%.
Por outro lado, no caso das curvas tenso-deformao traadas para a temperatura
de 400oC, observa-se que as tenses medidas durante o ensaio sofreram uma
reduo considervel com relao aos casos anteriores com temperaturas menores.
A partir da, possvel comprovar as visveis perdas de resistncia e de rigidez
(devido inclinao mais acentuada do trecho inicial da curva), que ocorrem com
as amostras conforme a temperatura aumenta.
Na mesma sequncia, os ensaios realizados sob a temperatura de 500oC
apresentaram uma reduo ainda maior dos valores de tenso medidos ao longo do
55
experimento, quando comparados aos resultados anteriores. Naturalmente, o
mesmo pode ser observado com relao aos trechos de escoamento, que tambm
esto abaixo dos valores apresentados para as temperaturas menores.
E, finalmente, no caso dos resultados referentes aos ensaios com temperatura de
600oC, as tenses obtidas so consideravelmente menores do que no caso de 500oC
e as mesmas ainda assumem uma variao decrescente medida que a deformao
aumenta (efeito softening).
4.3 Obteno das propriedades mecnicas e fatores de reduo
A partir das curvas tenso-deformao traadas segundo os resultados dos

ensaios experimentais, foram obtidos os valores de tenso de escoamento
(correspondente deformao residual de 0,2%) e mdulo de elasticidade para cada
temperatura considerada. O mdulo de elasticidade foi calculado considerando a
inclinao do trecho inicial da curva tenso-deformao (tangente do ngulo formado
pelo eixo horizontal e a reta inclinada). O Anexo A apresenta as Figuras A.1 a A.7, que
mostram as curvas tenso-deformao dos dois CP's ensaiados para cada temperatura
considerada (20 - 100 - 200 - 300 - 400 - 500 - 600oC) com uma escala ampliada, para
melhor representar a inclinao da reta utilizada no clculo do mdulo de elasticidade.
Esta reta foi traada segundo o mtodo da regresso linear aplicado aos pontos (par
tenso-deformao correspondente) obtidos nos ensaios, considerando o trecho inicial
da curva. Tambm possvel obter diretamente o valor da tenso de escoamento
referente ao limite convencional.
De posse das propriedades mecnicas obtidas, foram calculados os fatores de

reduo para cada caso de temperatura utilizada nos ensaios experimentais, conforme
apresenta a Tabela 4.1. Os valores da tenso de escoamento e do mdulo de elasticidade
sob temperatura ambiente (20oC) usados como base para o clculo dos demais fatores
de reduo (Ky = fy,T/fy,20 e KE = ET/E20) foram aqueles correspondentes ao corpo de
prova CP1 (fy,20 =345MPa e E20 =200GPa).
56
Tabela 4.1: Fatores de reduo calculados de acordo com cada temperatura
Temperatura fy,T (MPa) Ky ET (GPa) KE
(oC) CP1 CP2 CP1 CP2 CP1 CP2 CP1 CP2
20 345 352 1,000 1,020 200 211 1,000 1,056
100 342 344 0,991 0,997 175 157 0,875 0,785
200 359 - 1,041 - 162 - 0,810 -
300 359 330 1,041 0,957 145 157 0,725 0,785
400 291 305 0,843 0,884 125 137 0,625 0,685
500 214 219 0,620 0,635 115 123 0,577 0,615
600 130 125 0,377 0,362 70 67 0,350 0,333
Foi estipulada uma diferena mxima aceitvel de 10% entre os valores obtidos
para a tenso de escoamento e mdulo de elasticidade dos CP's correspondentes aos
ensaios com mesma temperatura.
As Figuras 4.11 e 4.12 apresentam os pontos correspondentes aos fatores de

reduo da tenso de escoamento e do mdulo de elasticidade, respectivamente, obtidos
experimentalmente para cada CP de acordo com a temperatura considerada. Como
foram utilizados dois CP's nos ensaios experimentais de cada temperatura, e, portanto,
foram obtidos dois fatores de reduo, conforme valores assinalados nos grficos, foi
calculada uma mdia de cada par de fatores de reduo para avaliar a variao mdia
dos resultados. A Tabela 4.2 apresenta os valores mdios entre os dois fatores obtidos
de acordo com a temperatura e as curvas mdias correspondentes so traadas tambm
nas Figuras 4.11 e 4.12.
Tabela 4.2: Mdia dos fatores de reduo para cada temperatura.

Temperatura (oC) 20 100 200 300 400 500 600
Mdia Ky 1,000 0,994 1,041 0,999 0,864 0,628 0,370
Mdia KE 1,000 0,830 0,810 0,755 0,655 0,596 0,342
57
Figura 4.11: Fatores de reduo da tenso de escoamento (Ky) obtidos
experimentalmente para cada temperatura e para cada CP.
Figura 4.12: Fatores de reduo do mdulo de elasticidade (KE) obtidos

experimentalmente para cada temperatura e para cada CP.
58
4.4 Comparaes entre os fatores de reduo obtidos e os disponveis
As Figuras 4.13 e 4.14 apresentam um resumo geral da variao dos fatores de

reduo da tenso de escoamento e do mdulo de elasticidade, respectivamente,
segundo os modelos adotados pelos autores citados no Captulo 2, pelo EC3-1.2:2005 e
segundo os dados experimentais obtidos nos ensaios.
Figura 4.13: Grfico resumo - variao dos fatores de reduo da tenso de escoamento
(Ky) em funo da temperatura.
Observa-se que a variao mdia dos fatores de reduo Ky obtidos nos ensaios
diferem das outras curvas apresentadas, dependendo da temperatura. No intervalo de
0oC e 100oC, os comportamentos de todas as curvas so semelhantes, visto que no h
diferena significativa com relao perda de resistncia do ao para essa faixa de
temperatura. No caso da temperatura de 200oC, houve um aumento da tenso de
escoamento, que no foi constatado nos outros trabalhos e, para 300oC, este valor
aproxima-se daquele registrado no caso da temperatura ambiente. No intervalo de 350oC
e 600oC, os resultados dos ensaios mostram-se consideravelmente semelhantes ao
modelo adotado por CHEN e YOUNG (2007). J as curvas de variao do fator Ky
definidas pelos autores (e.g., KANKANAMGE E MAHENDRAN, 2011 e WEI e
JIHONG, 2012) apresentaram valores inferiores queles obtidos na presente pesquisa.
Os fatores de reduo recomendados pelo EC3-1.2:2005, para aos de PLQ, so
superiores curva mdia obtida, considerando temperaturas acima de 300oC,
59
comprovando a divergncia existente entre as alteraes das propriedades mecnicas
dos aos de PLQ e dos aos de PFF. Por outro lado, as redues definidas pelo EC3-
1.2:2005, para aos de PFF, so subestimadas para todas as temperaturas consideradas
(de 20oC a 600oC).
Figura 4.14: Grfico resumo - variao dos fatores de reduo do mdulo de

elasticidade (KE) em funo da temperatura.
Nota-se que a variao mdia dos fatores de reduo KE obtidos nos ensaios
diferem das outras curvas apresentadas em determinados intervalos, dependendo da
temperatura. No caso da temperatura de 100oC, foi registrada uma reduo bastante
acentuada do mdulo de elasticidade, quando comparada com os modelos adotados
pelos autores citados. J na faixa de temperatura de 200oC a 300oC, a variao dos
fatores de reduo obtidos nos ensaios aproxima-se das curvas adotadas por CHEN e
YOUNG (2007), KANKANAMGE e MAHENDRAN (2011) e LEE et al. (2003). No
intervalo de 300oC a 450oC, observa-se uma semelhana entre os fatores KE obtidos e
aqueles apresentados por CHEN e YOUNG (2007) e, para finalizar, de 450oC at
600oC, os resultados dos ensaios mostram-se prximos aos valores determinados por
WEI e JIHONG (2012). Com relao s recomendaes do EC3-1.2:2005 para os
fatores de reduo do mdulo de elasticidade, estes so considerados superestimados
quando comparados aos fatores obtidos nos ensaios at a temperatura de 500oC, a partir
da qual os mesmos se assemelham consideravelmente at 600oC.
60
CAPTULO 5 - Modelo Proposto
5.1 Apresentao do modelo analtico proposto
Diante das diferenas observadas entre os modelos selecionados na literatura

(Captulo 2) para definio das curvas tenso-deformao-temperatura e tendo em vista
que nenhum destes modelos capaz de representar os resultados experimentais obtidos
neste trabalho, prope-se um novo modelo com o objetivo de representar o
comportamento dessas relaes constitutivas tendo como base os resultados obtidos
experimentalmente.
O modelo de curva tenso-deformao proposto foi baseado na equao de

RAMBERG e OSGOOD (1943) para altas temperaturas (Equao 2.9), j apresentada
no Captulo 2, sendo que fy,T = Ky fy,20 e ET = KE E20 , onde fy,20 = 345MPa, E20 =
200GPa e as expresses que definem Ky e KE em funo da temperatura so
apresentadas nas Equaes 5.1 e 5.2, respectivamente, tomando com base os valores
mdios da Tabela 4.2.
"
1 para 20oC T < 300oC
Ky = (Eq. 5.1)
2x10-9 T3 - 6x10-6 T2 + 0,0019 T!+!0,916 para 300oC T 600oC
!- 0,0009 T + 1,018 para 20oC T < 500oC "

- 0,002 T + 1,568 !!!!!! para 500oC T 600oC
KE = (Eq. 5.2)
A Figura 5.1 apresenta as variaes dos fatores de reduo em funo da

temperatura segundo o modelo proposto, tanto para a tenso de escoamento como para o
mdulo de elasticidade. Encontram-se assinalados, no mesmo grfico, os pontos
representativos dos fatores Ky e KE obtidos diretamente dos ensaios experimentais,
conforme apresentado anteriormente no item 4.3.
61
Figura 5.1: Variao dos fatores de reduo em funo da temperatura, segundo modelo
proposto.
Para o parmetro da Equao 2.9, foi adotado o mesmo valor proposto por
outros autores (e.g., KANKANAMGE e MAHENDRAN, 2011), ou seja, = 0,86.
E, finalmente, o parmetro n foi arbitrado e ajustado de acordo com cada nvel

de temperatura, conforme apresentado na Tabela 5.1. O ajuste do n foi realizado de
forma a obter, atravs da Equao 2.9, a curva tenso-deformao mais prxima aos
resultados experimentais. De posse desses parmetros para cada valor de temperatura,
foi possvel estabelecer um modelo analtico que descreve a variao do n com a
temperatura, o qual apresentado pela Equao 5.3. Os valores correspondentes ao
parmetro n, calculados segundo a expresso, tambm so apresentados na Tabela 5.1.
-1!x!10-8 !T4 !+!9,061!x!10-6 !T3 !-!0,002588085!T2 !+!0,210559733!T!+!14,753

n= para 20oC T < 400oC "
- 0,000925 T2 + 1,1675 T - 307,5 !!!!!!! para 400oC T 600oC
(Eq. 5.3)
Para melhor correlao dos resultados, so propostas duas curvas distintas: para
20oC T < 400oC e para 400oC T 600oC . A Figura 5.2 ilustra a variao de n com
a temperatura e os valores ajustados.
62
Tabela 5.1: Parmetro n para cada temperatura.
Temperatura n n
(oC) (ajustado) (proposto)
20 18,0 18,0
100 18,0 18,0
200 10,0 9,8
300 9,5 8,6
400 11,5 11,5
500 45,0 45,0
600 60,0 60,0
Figura 5.2: Variao proposta do parmetro n com a temperatura e valores de n

ajustados.
A Figura 5.3 apresenta as curvas tenso-deformao-temperatura segundo o

modelo analtico proposto e as correspondentes curvas experimentais para diferentes
temperaturas. Pode-se observar que o modelo analtico apresenta boa correlao dos
dados experimentais e, portanto, representa de forma adequada o comportamento do ao
padro ASTM A572 grau 50, testado na presente pesquisa, para PFF submetido a altas
temperaturas.
63
Figura 5.3: Curvas tenso-deformao segundo modelo proposto para diferentes
temperaturas.
64
5.2 Comparao com os modelos analticos disponveis
Para possibilitar uma melhor comparao entre os modelos de curvas tenso-

deformao-temperatura propostos pelos diferentes autores e pelo EC3-1.2:2005 e o
modelo descrito no item 5.1, so apresentadas na Figura 5.4 todas as curvas (relaes
constitutivas) agrupadas por temperatura.

diferentes temperaturas.
continua
65
continua
66
diferentes temperaturas.
Analisando os modelos apresentados, possvel observar a ntida distino entre

as curvas tenso-deformao-temperatura ilustradas. Da mesma forma, o modelo
analtico descrito no item 5.1 tambm resulta em curvas diferentes quando comparadas
com as relaes constitutivas disponveis. No caso das temperaturas de 20oC a 400oC, o
modelo proposto (item 5.1) descreve curvas com valores de tenso sistematicamente
maiores do que os apresentados pelos autores citados e pelo EC3-1.2:2005.
Especialmente na faixa de 200oC e 300oC, as tenses so ainda maiores conforme j
detectado anteriormente, representando um aumento de resistncia mais acentuado.
Considerando o caso correspondente a 200oC, a diferena entre a tenso mxima obtida
para uma deformao de 10% e a tenso mxima segundo WEI e JIHONG (2012) de
67
aproximadamente 90MPa. J para o caso de 300oC, essa diferena comparada aos
modelos de CHEN e YOUNG (2007), KANKANAMGE e MAHENDRAN (2011) e
WEI e JIHONG (2012) equivale a 100MPa. Nos casos das temperaturas de 20oC e
100oC, a diferena entre as tenses mximas obtidas e as propostas por LEE et al.
(2003) e WEI e JIHONG (2012) de 25MPa e, para 400oC, esse valor comparado ao de
WEI e JIHONG (2012) de 50MPa. Por outro lado, baseando-se nos modelos para a
temperatura de 500oC, o comportamento da curva proposta se aproxima
consideravelmente daquelas segundo LEE et al. (2003) e WEI e JIHONG (2012) com
uma diferena de aproximadamente 25MPa com relao s tenses mximas. E
finalmente, no caso de 600oC, a curva proposta se posiciona abaixo da curva segundo
LEE et al. (2003) e bem prxima daquela recomendada pelo EC3-1.2:2005, sendo a
diferena entre as tenses mximas igual a 20MPa.
Vale ressaltar que o efeito hardening observado no comportamento das curvas

tenso-deformao-temperatura obtidas experimentalmente foi representado pelo
modelo analtico para as temperaturas de 20oC a 400oC. O modelo proposto tambm
capturou o comportamento elasto-plstico da curva para a temperatura de 500oC,
conforme detectado experimentalmente.
68
CAPTULO 6 - Concluses
6.1 Consideraes finais
Este trabalho teve como objetivo o desenvolvimento de anlise experimental

para determinao das relaes constitutivas dos aos de PFF (padro ASTM A572 grau
50) submetidos a altas temperaturas (uniformes). Foram avaliados os comportamentos
das curvas tenso-deformao-temperatura e calculados os valores dos fatores de
reduo das propriedades mecnicas de acordo com os resultados obtidos diretamente
dos ensaios experimentais. Com isso, foi possvel propor modelos analticos para as
relaes constitutivas do ao de PFF em funo da temperatura e comparar os resultados
com trabalhos disponveis e normas vigentes.
De acordo com os resultados apresentados para variao dos fatores de reduo

da tenso de escoamento e do mdulo de elasticidade em funo da temperatura, foi
observado que h ntidas diferenas entre os resultados apresentados por diferentes
autores e os resultados obtidos experimentalmente na presente pesquisa. Tal divergncia
torna-se ainda mais evidente quanto s recomendaes do EC3-1.2:2005, que tambm
apresenta fatores de reduo distintos quando comparados com as pesquisas
disponveis. Para o caso do ao de PFF, o EC3-1.2:2005 sugere fatores de reduo da
tenso de escoamento subestimados at 400oC e, para temperaturas maiores, estes
fatores se tornam superestimados, levando em conta os resultados obtidos por
KANKANAMGE e MAHENDRAN (2011) e WEI e JIHONG (2012). Para o tipo de
ao utilizado nos ensaios deste trabalho, o EC3-1.2:2005 se mostrou a favor da
segurana com relao aos valores de Ky em todos os nveis de temperatura (at 600oC).
Entretanto, para os fatores de reduo do mdulo de elasticidade, o EC3-1.2:2005
recomenda valores superestimados quando comparados com a maioria dos resultados
obtidos pelos autores citados, inclusive com os fatores obtidos nos ensaios deste
trabalho. Somente no intervalo de temperatura entre 500oC e 600oC, os valores
estabelecidos pela norma se assemelham consideravelmente com os fatores obtidos
neste trabalho. Por outro lado, quando se trata das recomendaes da ABNT NBR
14323:1999, os fatores de reduo recomendados so baseados nas propriedades
69
mecnicas do ao laminado e trefilado (no h diferenciao para o caso de PFF) e,
portanto, os fatores correspondentes so muito altos quando comparados aos de PFF,
sendo considerados superestimados em geral.
Com base nessas comparaes, foi comprovado que o ao empregado em PFF

desenvolve um comportamento diferente do ao usado em PLQ, quando ambos so
submetidos a temperaturas elevadas. Foi constatado que o ao de PFF sofre uma perda
maior de resistncia e, portanto, deve ser considerada uma reduo compatvel das
propriedades mecnicas correspondentes. Por isso, cada caso merece ser avaliado
separadamente para que seja possvel obter fatores de reduo coerentes com o tipo de
ao e, assim, garantir a segurana das anlises estruturais.
Diante dessas divergncias apresentadas entre os trabalhos citados e os

resultados obtidos dos ensaios experimentais, conclui-se que o tipo de ao de PFF,
assim como o grau do ao, tem uma influncia direta na determinao dos fatores de
reduo.
Alm disso, analisando o estado final dos CP's e o tempo de durao dos ensaios
experimentais, notou-se a diferena do nvel de ductilidade apresentada pelas amostras
de ao de PFF quando submetidas trao sob altas temperaturas. Os CP's apresentaram
uma ductilidade menor nos ensaios com temperaturas de 100oC e 200oC, enquanto que,
nos ensaios com temperaturas superiores como 500oC e 600oC, a ductilidade se torna
claramente maior. Logo, pode-se afirmar que a ductilidade aumenta em situaes com
temperaturas mais elevadas, no demonstrando ser um fator agravante para a estrutura
de PFF nos casos de incndio.
Outra diferena observada nos casos de anlise apresentados se deu com relao
ao comportamento das curvas tenso-deformao-temperatura, as quais se mostraram
consideravelmente distintas de acordo com os modelos disponveis e o modelo proposto
neste trabalho. Para os casos com temperaturas at 400oC, as curvas obtidas segundo o
modelo analtico apresentaram valores de tenso superiores aos adotados pelos
diferentes autores para uma mesma deformao, acusando tambm um efeito hardening.
J nas anlises com temperaturas de 500oC e 600oC, os resultados obtidos
demonstraram uma proximidade com as curvas propostas pelos autores, chegando at a
apresentar tenses inferiores s adotadas por LEE et al. (2003).
70
Nesse contexto, levando em considerao os fatores explicitados, fica evidente
que necessrio desenvolver mais pesquisas baseadas em campanhas experimentais
utilizando diferentes tipos de ao de PFF, os quais devem ser tratados separadamente.
Por esse mesmo motivo, vale salientar tambm a importncia da adequao das normas
vigentes no que se refere s divergncias existentes em cada caso de anlise.
6.2 Sugestes para trabalhos futuros
Tendo em vista os pontos expostos anteriormente, so sugeridos alguns tpicos

para trabalhos futuros:
Campanha experimental de ensaios mecnicos sob altas temperaturas com

amostras de diferentes tipos de ao de PFF, com o objetivo de analisar o
comportamento das propriedades mecnicas e comparar com dados j existentes
e normas vigentes.
Anlise de natureza experimental com peas completas de PFF com diferentes

formas de seo transversal, submetidas situao de incndio, a fim de estudar
o comportamento dessas amostras e a evoluo da deteriorao do ao sob ao
simultnea de cargas mecnicas.
Pesquisa baseada em ensaios experimentais com amostras de ao para PFF da

mesma espcie (ASTM A572 grau 50) submetidas ao choque trmico (altas
temperaturas) para que, posteriormente ao resfriamento, esses CP's possam ser
avaliados com relao perda de resistncia e outros efeitos, tendo como
objetivo a comparao com os resultados obtidos neste trabalho.
Estudo das reaes qumicas que atuam no ao de PFF, quando submetido s

temperaturas de 100oC e 200oC, faixa em que foram detectados aumento de
tenses e perda de ductilidade, e anlise da composio metalrgica do material.
71
Referncias Bibliogrficas
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estruturas de ao e de estruturas mistas ao-concreto de edifcios em situao de
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construction and industry, Luxembourg.
74
ANEXO A
Curvas ampliadas de tenso-deformao do ao de PFF para as diferentes

temperaturas, segundo os resultados obtidos dos ensaios experimentais.
Figura A.1: Curvas ampliadas de tenso-deformao do ao para a temperatura de 20oC,

para obteno das propriedades mecnicas.
De acordo com o grfico apresentado na Figura A.1, o mdulo de elasticidade

obtido para o corpo de prova CP1 sob temperatura ambiente de 200GPa e a tenso de
escoamento de 345MPa. Portanto, segundo os resultados de CP1, E20=200GPa e
fy,20=345MPa. E segundo os resultados de CP2, E20=211GPa e fy,20=352MPa.
No caso da temperatura de 100oC, os ensaios com CP1 resultaram em

E100=175GPa e fy,100=342MPa. E segundo os resultados de CP2, E100=157GPa e
fy,100=344MPa.
75
100oC, para obteno das propriedades mecnicas.
Figura A.3: Curva ampliada de tenso-deformao do ao para a temperatura de 200oC,

para obteno das propriedades mecnicas.
Para a temperatura de 200oC, considerando o ensaio com CP1, E200=162GPa e

fy,200=359MPa.
76
Os ensaios com a temperatura de 300oC resultaram nos seguintes valores para o

CP1: E300=145GPa e fy,300=359MPa. Para o CP2 submetido mesma temperatura, os
valores obtidos foram: E300=157GPa e fy,300=330MPa.

77
No caso dos ensaios com temperatura de 400oC, considerando os resultados
obtidos para CP1, E400=125GPa e fy,400=291MPa, e para CP2, E400=137GPa e
fy,400=305MPa.

Para a temperatura de 500oC, o ensaio com CP1 resultou nas seguintes

propriedades mecnicas: E500=115GPa e fy,500=214MPa, enquanto que no caso de CP2,
E500=123GPa e fy,500=219MPa.
E, finalmente, os valores obtidos para a temperatura de 600oC, considerando os

resultados de CP1 foram: E600=70GPa e fy,600=130MPa. E segundo os resultados de
CP2, E600=67GPa e fy,600=125MPa.
78
79

Propriedades Do Aco

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CARACTERIZAO EXPERIMENTAL DAS PROPRIEDADES MECNICAS DE

AO PARA PERFIS FORMADOS A FRIO SOB TEMPERATURAS ELEVADAS

Fernanda Cristina Moreira da Silva

Dissertao de Mestrado apresentada ao

Orientadores: Eduardo de Miranda Batista

Fernanda Cristina Moreira da Silva

DISSERTAO SUBMETIDA AO CORPO DOCENTE DO INSTITUTO ALBERTO

RIO DE JANEIRO, RJ - BRASIL

Dedico este trabalho

aos meus pais e

aos meus irmos.

CARACTERIZAO EXPERIMENTAL DAS PROPRIEDADES MECNICAS DE

Fernanda Cristina Moreira da Silva

Orientadores: Eduardo de Miranda Batista

Programa: Engenharia Civil

Diante dos avanos tcnico-cientficos na indstria da construo em ao dos

EXPERIMENTAL CHARACTERIZATION OF MECHANICAL PROPERTIES OF

Fernanda Cristina Moreira da Silva

Advisors: Eduardo de Miranda Batista

Department: Civil Engineering

Considering the technical-scientific advances of recent years in the steel

NDICE DE FIGURAS ..................................................................................................... x

NDICE DE TABELAS ................................................................................................ xiii

LISTA DE SMBOLOS .................................................................................................xiv

CAPTULO 1 - Introduo ........................................................................................... 1

CAPTULO 2 - Reviso Bibliogrfica ......................................................................... 8

CAPTULO 3 - Metodologia de Anlise Experimental ............................................. 29

CAPTULO 4 - Resultados e Comparaes ............................................................... 46

CAPTULO 5 - Modelo Proposto ............................................................................... 61

CAPTULO 6 - Concluses ........................................................................................ 69

Referncias Bibliogrficas ............................................................................................... 72

Figura 1.2: Prottipo de residncia em Light Steel Framing na Exposio Mundial de

Figura 1.4: Construo de edifcio em sistema Lightweight Steel Framing (CSSBI,

Figura 2.1: Curva tenso versus deformao, considerando o limite de escoamento

Figura 2.4: Variao dos fatores de reduo em funo da temperatura, segundo

Figura 2.5: Curva de tenso em funo da deformao para o ao carbono de acordo

Figura 2.6: Curvas tenso-deformao-temperatura, segundo diferentes autores e EC3-

Figura 3.3: Ilustrao dos equipamentos: mquina Servopulser e Forno (Shimadzu).... 32

Figura 3.4: Sistema de ligao - Fixao do CP na garra da mquina de ensaio. .......... 34

Figura 3.5: Ilustrao do clip-gage (detalhe da parte externa ao forno)......................... 35

Figura 3.6: Representao ilustrativa da sequncia de montagem. ................................ 38

Figura 3.8: Variao linear dos fatores de escala. .......................................................... 41

Figura 3.9: Curva tenso-deformao do ao de PFF em temperatura ambiente,

Figura 4.3: Curvas tenso-deformao do ao de PFF para a temperatura de 20oC,

Figura 4.4: Curvas tenso-deformao do ao de PFF para a temperatura de 100oC,

Figura 4.5: Curva tenso-deformao do ao de PFF para a temperatura de 200oC,

Figura 4.6: Curvas tenso-deformao do ao de PFF para a temperatura de 300oC,

Figura 4.7: Curvas tenso-deformao do ao de PFF para a temperatura de 400oC,

Figura 4.8: Curvas tenso-deformao do ao de PFF para a temperatura de 500oC,

Figura 4.9: Curvas tenso-deformao do ao de PFF para a temperatura de 600oC,

Figura 4.10: Curvas tenso-deformao-temperatura segundo todos os ensaios

Figura 4.11: Fatores de reduo da tenso de escoamento (Ky) obtidos

Figura 4.14: Grfico resumo - variao dos fatores de reduo do mdulo de

Figura 5.2: Variao proposta do parmetro n com a temperatura e valores de n

Figura 5.3: Curvas tenso-deformao segundo modelo proposto para diferentes

Figura 5.4: Curvas tenso-deformao segundo modelos disponveis e proposto para

Figura A.1: Curvas ampliadas de tenso-deformao do ao para a temperatura de 20oC,

Figura A.2: Curvas ampliadas de tenso-deformao do ao para a temperatura de

Figura A.3: Curva ampliada de tenso-deformao do ao para a temperatura de 200oC,

Figura A.4: Curvas ampliadas de tenso-deformao do ao para a temperatura de

Figura A.5: Curvas ampliadas de tenso-deformao do ao para a temperatura de

Figura A.6: Curvas ampliadas de tenso-deformao do ao para a temperatura de

Figura A.7: Curvas ampliadas de tenso-deformao do ao para a temperatura de

Tabela 2.1: Fatores de reduo definidos pelo EC3-1.2:2005. ....................................... 15