ALEACIONES 0

ALUMINIO-
SILICIO
Introduccin
La tecnologa avanza a pasos
agigantados y cada avance requiere Figura 1.Diagrama Al-Si
de mejores materiales para llevar a
cabo sus funciones. De este modo
es que damos paso a las aleaciones Es importante saber que las
ligeras, en este caso aleaciones de aleaciones pueden contener
aluminio, las cuales gracias a su impurezas. Hay que tener en cuenta
baja densidad logran cumplir a que al producir esta aleacin y
cabalidad las funciones requeridas. manteniendo un enfriamiento lento
Estas aleaciones normalmente se esta tender a formar agujas o
usan con aleantes como el cobre, lminas de ricas en silicio en una
hierro, manganeso o el silicio, matriz alfa rica en aluminio con una
siendo este ultimo del cual naturaleza dendrtica.
hablaremos a mayor profundidad.

Silicio como aleante: El silicio es

un metal que otorga mejor
colabilidad y fluidez a la aleacin
liquida y un aumento en la
resistencia al desgaste. Las
aleaciones aluminio-silicio pueden
Figura 2.Microestructura ptica Al-
variar del 5 al 20% en peso de
7Si
silicio, teniendo su punto eutctico
Estas agujas o placas de silicio
en 12.6% Si tal como se aprecia en
observadas en la figura 2 no son
la figura 1.
muy buenas para la aleacin ya que
estas son concentradoras de
esfuerzos y fragilizan el material,
una manera de contrarrestar este
efecto fragilizante es la adicin de
modificadores momentos antes de
realizar el colado en el molde.

Los agentes modificadores que

usualmente se usan en las
aleaciones aluminio-silicio son el
sodio y el estroncio, los cuales
actan nicamente sobre el silicio
eutctico obteniendo una mejora
considerable en las caractersticas
mecnicas y la estanquidad de las
piezas.
de enfriamiento, de igual forma este
porcentaje de agente modificador no
supera 0.04% en peso de la
aleacin.

Otro elemento que se le puede Clculos:

incorporar a las aleaciones Los siguientes clculos se
aluminio-silicio es el fosforo, solo en realizaron con el fin de otorgar una
pequeas traza (ppm) funciona idea de qu cantidad en peso se
como germen de cristalizacin de debe suministrar en una aleacin
silicio, el fosforo y el sodio para obtener un porcentaje cercano
funcionan a 93% de aluminio y 7% de silicio
al momento de modificar la
estructura, autores dicen que este
proceso se divide en dos fases: Element Porcentaj
o e
-En la primer fase se fija el fosforo Si 99.33
por la formacin de un compuesto Fe 0.33
ternario AlP-Na-Si el cual elimina los Ca 0.07
Al 0.26
grmenes del fosfuro de aluminio
Tabla 1.Porcentaje silicio
-En la segunda fase, el sodio
Elemen Porcent Elemen Porcenta
modifica el crecimiento de los to aje to je
cristales de silicio impidiendo el Al 99,03 Mg 0,02
crecimiento laminar y favoreciendo Cr <0,04 Cu 0,06
el crecimiento en forma de fibras Mn 0,03 Zn 0,03
como ilustra la figura 3. Fe 0,42 Ni <0,02
Si 0,38 Sn <0,02
Tabla 2.Porcentaje Aluminio

Ya teniendo las composiciones del

aluminio y de silicio suministrado
por insumos metalrgicos Ltda.
Procedemos a realizar los clculos
correspondientes para una carga de
1000 gramos de aleacin Al-7Si

Figura 3.Auminio-Silicion modificada

Metalsilicio Aluminio( Carga
(X) Y)
La cantidad de sodio necesario para 1X 1Y 1000
realizar la modificacin depende del 99.33%X 0,38%X 1000*7%
porcentaje de fosforo y la velocidad Tabla 3.Calculo caga de metal
Despejando los valores de X y Y
obtenemos que la cantidad en peso
de cada metal es:

67 gramos de metal silicio

933 gramos de aluminio

Se recomienda agregar un
excedente de aluminio ya que a
causa de la temperatura se oxida
con facilidad y este tiende a perder
un 3% en peso dentro de la Bibliografa
escoria, esto corresponde a un
Ingeniera de automocin disponible
incremento en 28 gramos de
en
aluminio, adems como se
https://ingenieriadeautomocion.word
menciono anteriormente se
press.com/calculo-diseno-
suministra un 0.04% en peso de
automocion/materiales-automocion/
sodio con el fin de mejorar las
propiedades mecnicas de la Modified Structures in Al-Si
aleacin teniendo como resultado Hypereutectic Alloys.Revista
final los siguientes valores en la Latinoamericana de Metalurgia y
aleacin Materiales, Vol. 4, N 1, 1984

Alumini Silicio Sodio fosfor MODIFICACIN DE LA FASE

o o EUTCTICA AlSi MEDIANTE LA
961 67 40 %<0.02 INYECCIN SUMERGIDA DE
POLVOS DE SrO C. Moreno
Molina*, A. Flores Valds, J. Torres
Torres.Suplemento de la Revista
Latinoamericana de Metalurgia y
Materiales 2009; S1 (3): 1341-1346