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Estantes paletizao dinmica

tima rotao dos produtos graas movimentao da carga

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Caractersticas
do sistema
de paletizao
dinmica

As estantes dinmicas para As paletes introduzem-se pela - Armazns de produtos de


a armazenagem de produtos parte mais elevada dos caminhos durao limitada.
em paletes so estruturas compactas e deslocam-se, devido fora da - Armazns intermdios entre duas
que incorporam caminhos de rolos, gravidade e a uma velocidade zonas de trabalho.
colocados com uma ligeira inclinao, controlada, at extremidade - Zonas de expedio que requeiram
que permite o deslizamento contrria, ficando prontas para uma grande agilidade na extraco
das paletes sobre os mesmos. a sua extrao. de paletes.
- Armazns de espera (pedidos
A paletizao dinmica por fora da preparados, canais para classificao
gravidade um sistema recomendado em circuitos automticos, etc.).
para as seguintes reas de trabalho
com produtos em paletes:

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Perfeita rotao
A armazenagem dinmica permite
uma perfeita rotao do produto
armazenado aplicando o sistema FIFO
(First-in, First-out), em que a primeira
palete a entrar a primeira a sair.

Ao retirar a primeira palete, as restantes


paletes avanam uma posio, pelo
que sempre est disponvel em primeiro
lugar a palete mais antiga.

Esta caracterstica torna este sistema


o sistema ideal para a armazenagem
de produtos de durao limitada.

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Caractersticas gerais do sistema

Setor de lubrificantes.

Vantagens mais importantes


- Perfeita rotao dos produtos
aplicando o sistema FIFO.

- Mxima capacidade, por ser um


sistema de armazenagem compacto.

- Economia de tempo na extrao


das paletes. A fcil localizao de
qualquer produto reduz o tempo de
manobra dos empilhadores, uma
vez que as distncias a percorrer so
mnimas.

- Eliminao de interferncias
de passagem. Os corredores de
carga so diferentes dos corredores
Setor de panificao/ pastelaria congelada.
de descarga, permitindo aos
empilhadores depositar e retirar as
paletes sem interrupes.

- Excelente controlo do stock. Em - Rpida amortizao. A economia


cada corredor de carga h uma s de espao, a reduo dos tempos
referncia. de manobra e a ausncia quase
total de manuteno, permitem
- Fcil acesso ao ter todas as a recuperao do investimento,
referncias disponveis num mesmo na maior parte dos casos, num
corredor. perodo de dois a trs anos.

- Sistema seguro e fivel. Os - Adaptvel aos requisitos dos


diferentes elementos que compem clientes e s suas unidades de
o sistema foram desenhados para carga.
garantir uma manipulao simples,
fivel e segura. - Rpida instalao.
Setor da automao .

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Setores de aplicao
Este sistema aplicvel a qualquer
setor da indstria ou da distribuio
(alimentao, automao, indstria
farmacutica, qumica, etc.) devido
s grandes vantagens que
proporciona e sua grande
versatilidade.

prtica corrente instalar um bloco


de paletizao dinmico ao lado
de estantes convencionais,
reservado para aqueles produtos
de maior consumo, ou com prazos
de validade mais curtos.
Setor alimentar.

Setor de drogaria-perfumaria.

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Componentes
bsicos

12 7 10

11 4 5 6 3

Componentes
1. Estrutura 7. Rolos de travagem
2. Viga dinmica 8. Tambores de travagem
3. Perfil dinmico 9. Centrador de paletes
4. Placa de nivelamento 10. Retentor de paletes (opcional)
5. Fixaes 11. Viga de sada Rolos (6)
6. Rolos 12. Batente de sada As caractersticas dos seus componentes
garantem que as paletes possam deslizar
suavemente sobre os mesmos.

A sua separao e o seu dimetro


variam em funo das caractersticas
das paletes e do peso destas.

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Rolos de travagem (7) Tambores de travagem (8) Centradores de paletes (9)
Controlam a velocidade de Desempenham a mesma funo que Centram a palete na entrada do
deslocao das paletes e atuam os rolos de travagem, atuando sobre corredor.
diretamente sobre elas em funo dois rolos contguos ou diretamente
da fora gerada.Quanto maior for a sobre as paletes. So utilizados nos
velocidade ou o peso, maior ser a casos em que no possvel colocar
fora de travagem. rolos de travagem.

Situam-se ligeiramente elevados Esto suspensos por molas que


entre os rolos com uma separao, asseguram o contacto constante com
entre estes, que depende do peso e os rolos e amortecem as aceleraes
das dimenses da unidade de carga. que possam vir a ocorrer.

Viga de sada (11) Batente de sada (12) Retentor de paletes (10)


Trata-se da viga localizada no final do Substitui a viga de sada quando o Retm ou separam as paletes,
canal, onde se encaixam os perfis do canal sobressai da posio da viga de favorecendo a extrao da primeira
canal dinmico. apoio. ou compartimentando a presso
exercida sobre as mesmas. Possuem
Incorpora batentes de reteno. um conjunto de elementos que
permitem assegurar a reteno das
paletes no momento de extrair a
primeira quando esta se encontra
ligeiramente levantada.

A sua colocao opcional e depende


das caractersticas prprias da
instalao e do tipo de empilhador ou
rob de armazenagem.
Detalhe do
funcionamento do
retentor de paletes.
A presso exercida pela
primeira palete sobre
a alavanca do retentor
aciona os ressaltos
que retm a segunda
palete.

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Componentes bsicos

Folgas

As folgas verificadas numa instalao

H
de paletizao dinmica dependem E
das dimenses das paletes, da
profundidade da instalao, das
mquinas de manuteno, etc.

As folgas mais frequentes so as


seguintes:

Mltiplo de 50 mm B
1. Largura e altura dos mdulos
A separao entre pilares, ou a Altura da palete
medida das vigas (cota E), igual
dimenso frontal da palete, carga
includa (cota A), mais 160 mm e
80 mm de cada lado (cota B).

O comprimento dos rolos (cota D)


deve ser 30 mm superior largura da
base da palete. Se a carga sobressai
da palete no afeta a medida do
C
rolo, mas sim a largura do corredor e,
portanto, o comprimento das vigas
(figura 5).
A
F

D
A figura 6 inferior representa a
colocao dos perfis diretamente no
piso para reduzir a altura.
Figura 5

A B C D E* F H**
800 80 15 830 960 284 400
1.000 80 15 1.030 1.160 284 400
1.200 80 15 1.230 1.360 284 400

* Em caso de desbordamento da carga, a largura do corredor (E)


aumenta.
**(H) 400 mm como mnimo.
Cotas em mm.

Figura 6

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2. Profundidade da estante No caso de colocao de retentores Os desenhos seguintes ilustram
A profundidade da estante (cota de paletes, essa medida ser dois exemplos da profundidade
X) obtm-se somando a medida superior, uma vez que necessrio da estante, ambos com paletes
de todas as paletes mais uma um espao entre as duas paletes de com uma profundidade de
margem de tolerncia varivel aproximadamente 300 mm. 1.200 mm, o primeiro sem
em funo do nmero de paletes retentores de paletes e o segundo
e do sistema de construo A inclinao mais habitual de 4 %. com retentores (figuras 7 e 8).
(figura 7).

Figura 7.
Exemplo sem
retentor de paletes
(pendiente del 4%).

673
287

Profundidade de palete x n. de paletes (1200x8)+200 mm como mnimo = 9800 mm


X

Figura 8.
Exemplo com
retentor de paletes
(pendiente del 4%).

681
287

Profundidade de palete x n. de paletes (1200 x 8) + 300 + 100 = 10000 mm


X

No pormenor da direita pode ver-se a tolerncia necessria entre duas paletes para que o retentor actue.

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Componentes bsicos

Funcionamento
Figura 1
Sentido da manipulao
As paletes so manipuladas, de
um modo geral, pelo seu lado
mais estreito, deslocando-se pelo
interior dos caminhos com os patins
inferiores perpendiculares aos rolos
(figura 1).

Logicamente, a qualidade e
o bom estado das paletes so
fundamentais para o correto
funcionamento do sistema.

A separao entre os rolos pode


variar, dependendo sobretudo do
peso e das caractersticas das paletes.
A cota Y dever ser um mltiplo de
75 mm (figura 2).

O mesmo ocorre com a distncia


entre os traves redutores de
velocidade, geralmente tambores
de travagem (cota X), que fazem com
que as paletes se desloquem a uma Y X
velocidade controlada (figura 2).

Figura 2. A inclinao aproximada dos marcos de 4 %.

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Em caminhos com pouca profundidade,
as paletes podem ser manipuladas pela
sua parte mais larga, isto , deslocam-se
com os patins inferiores paralelos aos
rolos (figura 3).

Tambm muito importante a qualidade


e o estado das paletes, embora para
definir a separao entre os rolos se
deva ter tambm em conta a largura dos
patins inferiores, que nunca dever ser
inferior a 100 mm.
Figura 3

Com esta soluo, apenas se colocam


traves para controlar a velocidade
quando se armazenam mais de duas
paletes em profundidade e dependendo
da carga. O tipo de travo utilizado
o rolo de travo, em vez do tambor de
travagem.

A distncia entre rolos dever ser de


75 mm (cota Y) e entre os rolos e os
rolos de travagem, de 100 mm (cota Z)
(figura 4).

A distncia entre rolos de travagem


(cota X) depender das dimenses e
Z Y do peso das paletes (figura 4).
X

Esta soluo igualmente vlida


Figura 4. A inclinao aproximada dos marcos de 4 %. para paletes perimetrais.

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Aplicaes
com sistema dinmico

Push-back com rolos


(sistema LIFO)
A carga e a descarga da mercadoria
so efetuadas pelo mesmo corredor.
A primeira palete depositada
na primeira posio disponvel de
Existem duas solues que se Sistema tradicional cada corredor; com o empilhador
distinguem basicamente na forma de (Sistema FIFO) introduz-se a segunda palete e
gerir a mercadoria:
o sistema mais utilizado; a palete esta que empurra a primeira palete,
introduz-se no corredor de carga, ocupando a sua posio, e assim
e movida pela fora da gravidade sucessivamente. Portanto, dessa
desliza sobre os rolos at ao lado forma, a primeira palete a entrar
contrrio, onde se encontra o a ltima a sair (sistema LIFO).
corredor de descarga.

ideal em situaes em que o sistema


de armazenamento tem de atuar
como buffer entre duas zonas, sendo
necessria uma perfeita rotatividade
do produto.

Os meios de elevao utilizados so


variados: empilhadores de contrapeso,
retrteis, torre trilateral, torre bilateral,
transelevadores, etc.

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Adaptaes
do sistema dinmico

Combinao
com rolos separados
Quando as mquinas de manuteno
dispem de eixos de elevao rgidos
(empilhadores, empilhadores de
torre ou transelevadores) podem
necessitar que os rolos sejam partidos
nas entradas e sadas dos corredores.

Retentor intermdio
Retentor de 2 palete, adaptado
para colocar entre paletes intermdias
e reduzir a presso em corredores
muito compridos.

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Adaptveis a diferentes tipos
de unidades de carga

Meias paletes Contentores metlicos


Em determinadas ocasies, as meias As estantes por fora da gravidade
paletes tambm se podem armazenar podem adaptar-se para armazenar
em estantes de gravidade. paletes ou contentores metlicos.
Nesses casos, so necessrias anlises
especficas.

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Adaptaes do sistema dinmico

Canais rebatveis
Nas instalaes em que seja necessrio, vivel a
instalao de canais rebatveis no nvel inferior das
estantes, com a finalidade de realizar tarefas de
manuteno ao nvel do solo.

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Nveis ao nvel do piso
para porta-paletes
So frequentes em zonas de
produo ou de expedio e
permitem a descarga de paletes a
cota 0 atravs de porta-paletes.

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Adaptaes do sistema dinmico

Estantes dinmicas
para picking
muito habitual a instalao de
estantes dinmicas para realizar a
operao de picking dos produtos
de elevado consumo (produtos A),
posicionando os canais no cho ou a
uma altura ligeiramente elevada.
Tambm uma soluo muito
utilizada nas zonas de picking de
armazns automticos.

Estes canais normalmente tm uma


capacidade de dois, trs ou quatro
paletes de profundidade, o que
permite ter sempre disposio
mercadoria de reserva no mesmo
canal.

Com esta soluo no existem


interferncias entre os equipamentos
que carregam as paletes e as pessoas
que preparam os pedidos, uma
vez que trabalham em corredores
diferentes.

Existem diferentes tipos de canais


para realizar as operaes de picking
sobre paletes. As dimenses, a forma
do canal e a disposio dos rolos so
determinadas pela prpria palete,
alm do seu peso e o lado pelo qual
introduzida.

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Combinaes
com operaes de picking
possvel compor diferentes
combinaes de canais de picking,
bem como formas de armazen-los
e disposies da reserva.

1 Nestas duas ilustraes foram


instalados dois nveis dinmicos
numa direo, que permitem
alimentar postos de picking, tambm
dinmicos, mas na direo contrria.
As paletes dos nveis superiores so
Figura 10
introduzidas nos nveis inferiores de
picking.

Na figura 10 alimenta-se um s
posto de picking dinmico, podendo
colocar-se um posto esttico do lado
contrrio do corredor.

Na segunda soluo (figura 11)


existem postos de picking dinmico
de ambos os lados do corredor.

Figura 11

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Adaptaes do sistema dinmico

2 Nveis dinmicos com entrada


e sada pelo mesmo corredor,
que alimentam nveis de picking
colocados na sua parte inferior. A
parte superior das estantes do lado
do corredor de picking dever estar
protegida com redes anti-queda.
Tal como nos desenhos anteriores,
as paletes dos nveis superiores so
introduzidas nos nveis inferiores.

3 Nveis dinmicos com entrada e sada


por ambos os lados, que alimentam
os nveis inferiores de picking. Aqui
combina-se o picking sobre paletes e o
picking no interior das caixas. As caixas
so retiradas das paletes e introduzidas
em nveis dinmicos para caixas.

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4 Postos de picking para paletes em
vrios pisos, alimentados com paletes
provenientes do armazm de reserva. Nesta
soluo, o meio de elevao adotado
um empilhador de torre e o preparador de
pedidos deposita a mercadoria sobre um
carro ou um porta-palet.

5 Esta soluo idntica anterior


mas, neste caso, os meios de elevao
utilizados so transelevadores e a
mercadoria preparada depositada
em transportadores.

Logicamente, possvel realizar outras


aplicaes alm das mencionadas,
combinando qualquer das solues
apresentadas.

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Adaptaes do sistema dinmico

5
Outra soluo muito frequente
combinar um armazm automtico
com estantes dinmicas. Os canais
dinmicos so instalados no nvel
inferior, enquanto a reserva se
encontra nos espaos dos nveis
superiores.

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Armazns automticos
com estantes dinmicas
As estantes dinmicas podem estar
dotadas de transelevadores, que
funcionam de forma totalmente
automtica.

O sistema informtico de gesto


do armazm transmite as ordens
aos prprios sistemas das mquinas,
que as executam sem interveno
humana.

A extrao pode realizar-se por


meio de transelevadores ou com
empilhadores mais convencionais,
que recebem as ordens atravs de
equipamentos de radiofrequncia.

Em muitos casos, instala-se


um nico transelevador num lado
das estantes que realiza as
operaes de entradas das paletes.
Por outro lado, as extraes so
realizadas atravs de empilhadores
contrabalanados ou retrteis que,
por sua vez, so os responsveis pela
carga dos camies.

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Adaptaes do sistema dinmico

Para classificar os pedidos e as


rotas, frequente na zona dos
molhos, instalar estantes dinmicas
alimentadas com lanadeiras ou
caminhos de rolos automticos.

O departamento tcnico da Mecalux


estudar a soluo mais adaptada s
suas necessidades.

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Armazm autoportante
com sistema dinmico
Tal como as restantes estantes
para paletizao, as estantes
dinmicas podem formar
uma instalao integral ou
autoportante.

Alm das cargas armazenadas,


as estantes suportam as estruturas
e vigas do edifcio em que se fixam
os painis de cobertura.

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Software de gesto de armazns
Para o correto funcionamento e Alm de ser um software muito
controlo de todos os armazns de adaptvel, possibilita a gesto
produtos em paletes, necessrio coordenada de vrios armazns que,
um software de gesto que coordene por serem de uma mesma empresa,
a mercadoria desde os pontos de partilham informaes, podendo
O Easy WMS oferece diversos
origem at os pontos de destino, realizar transferncias de stock mdulos que facilitam a
levando em conta os critrios entre eles. integrao do software em
especficos de cada instalao. todos os tipos de armazm.
A Mecalux, consciente do elevado A escolha do mdulo mais
apropriado depender das
O Easy WMS um Software de grau de exigncia das aplicaes
necessidades de cada cliente,
Gesto de Armazns (SGA) que informticas usados no mbito das suas particularidades e das
oferece uma extensa gama de industrial, criou a diviso Mecalux caractersticas prprias da sua
funcionalidades que permitem Software Solutions, responsvel pela instalao.
trabalhar de forma eficiente em programao do Easy WMS, pela sua
cada uma das reas e processos manuteno e atualizao.
do armazm. Isto traduz-se numa
economia dos custos e numa Para obter informaes mais
melhoria da qualidade do servio. detalhadas sobre o software de
gesto de armazns, solicite o apoio
um potente software, verstil de um tcnico especializado.
e flexvel, que otimiza ao
mximo a gesto de todas as
operaes prprias da receo,
armazenamento, preparao de
pedidos e expedio.

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Algumas das mltiplas funcionalidades oferecidas pelo Easy WMS
um software de gesto que controla e otimiza de forma muito simples todos os processos
logsticos desenvolvidos dentro de um armazm. Os diversos nveis de funcionalidade do
Easy WMS so fundamentados nos trs grandes processos realizados num armazm:

Receo Armazenagem Expedio


O processo de receo possibilita No processo de armazenagem, O processo de expedio permite a
a entrada de mercadoria no feita a localizao, guarda e sada da mercadoria armazenada com
armazm seja pela compra de controlo de toda a mercadoria a finalidade de atender a pedidos de
fornecedores, por ordens de recebida no armazm. clientes, fornecer materiais para ordens
fabricao ou produo, ou por de fabricao ou realizar transferncias
devolues. 4 Criao de estratgias e regras entre armazns.
personalizadas de corredor e
4 Recees com ou sem ordem prvia posicionamento 4 Otimizao de procuras, tempo e
4 Recees com entrada de fornecedor 4 Rastreabilidade exata e inexata atribuies
ou de produo 4 Inventrio permanente 4 Sistema avanado de intercalao
4 Captura de dados logsticos 4 Ajustes de stock e contagens de tarefas para a distribuio equilibrada
4 Recees parciais e devolues 4 Reposies manuais e automticas do trabalho
4 Expedio a partir da receo sem 4 Alertas de stock abaixo dos valores 4 Agrupamento das ordens de sada em
passar pela armazenagem mnimos diferentes modalidades
(cross-docking) 4 Artigos de diferentes proprietrios 4 Produto at o homem e homem at
4 Etiquetagem padro e personalizada 4 Etiquetagem personalizada de artigos o produto:
de contentores 4 Mapa detalhado do armazm: controlo Otimizao de tarefas conforme o
4 Transferncias entre armazns de corredores e posies percurso de picking
4 Comunicao automtica com o ERP 4 Desfragmentao de corredores Criao de reas de picking
segundo a rotatividade dos artigos Atribuio dinmica de posies de
4 Controlo de armazm atravs de picking de acordo com as necessidades
mtricas personalizadas Picking com dispositivos pick/put to light
4 Segurana garantida das operaes Picking por voz (voice picking)
(norma LDAP) 4 Organizao estratgica das expedies
(ordens de sada e rotas)
4 Possibilidade de expedir artigos alternativos
4 Etiquetagem e documentao das
expedies
4 Comunicao automtica com o ERP

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