Memoria de Clculo VER.

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Sistema Oleohidrulico 1/7
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CLCULO DE LA UNIN EMBRIDADA

DATOS DE LA UNIN:

- Datos geomtricos del tornillo:

d := 48mm d 2 := 44.752mm d 3 := 41.866mm p rosca := 5mm

d2 + d3 2 3 2
ltorn := 160mm lrosc := 145mm d s := = 43.309 mm As := d s = 1.5 10 mm
2 4

- Datos geomtricos de la unin:

lk := 107mm ( )
lsr := lrosc ltorn lk = 92 mm l1 := lk lsr = 15 mm

d w := 69.4mm DA := 100mm DB := 52mm

Inicio: 2008.08.14 Clculo Pernos.xmcd

Fin: 2008.08.21 Resp.: Eloy Ruiz
eloy.ruiz@fluidteksrl.com
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- Material del tornillo: 8.8

N
- Resistencia a la traccin: B := 800
2
mm

N
F := 640
- Limite de fluencia: 2
mm

5 N
- Mdulo de Elasticidad: Es := 2.1 10
2
mm

- Coeficiente de friccin entre las roscas: G := 0.12

- Coeficiente de friccin entre tuerca y plancha: k := 0.14

Con estos valores se calcular los valores admisibles para la fuerza de montaje y el
momento de montaje

p rosca
:= atan = 0.036
d 2

G
:= atan = 0.138
cos( 30deg)

0.9 F As
FM_adm := FM_adm = 719.108 kN
2
tan( + ) d2 As
1 + 3
d s
3
2
16

d2 d w + DB 3
M M_adm := FM_adm tan( + ) + k M M_adm = 5.871 10 N m
2 4

- Material del cabezal: Ck45

N
- Presin superficial lmite: p g_p := 700
2
mm

5 N
- Modulo de elasticidad: Ep := 2.1 10
2
mm
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CLCULOS:

- Elasticidad del tornillo:

1 0.4d l1 lsr 0.5 d 0.33 d m

s := + + + + s = 0.533
Es d2 d
2
d3
2
d3
2
d
2
kN

4 4 4 4 4

- Elasticidad de la placa: con d w < DA < d w + lk

3
lk
x := d w = 0.906
2
DA

Aeq := d w DB + d w DA d w ( x + 1 ) 1 = 3.853 10 mm
( )
2 2 2 3 2
4 8

lk m
p := p = 0.132
Ep Aeq kN

- Relacin entre fuerzas:

p
:= = 0.199
s + p

- Asentamiento:

0.34
lk
3 3
fz := 3.29 10 mm = 4.321 10 mm
d

- Perdida de pretensin:

Fz := fz = 6.496 kN
p

- Fuerza de montaje:

- La mxima carga posible sobre los tornillos ser de:

Fmax := 750kgf 10 = 73.5 kN
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- Para garantizar la hermeticidad de la unin, supondremos que la tercera parte de los pernos
debe tener una fuerza residual que compense la presin que ejerce la columna de agua por el
nivel mximo de agua esperado (35 m); dentro del rea comprendida por el o-ring de sellado:
kg
p tapa := 1000 g 35m = 3.432 bar
3
m
2
Ftapa := p tapa ( 830mm) = 185.71 kN
4
Ftapa
FKR :=
18 FKR = 30.952 kN
3

El factor de ajuste que corresponde al ajuste realizado con torquimetro es: A := 1.6

Con: n := 1 (Coeficiente de aplicacin de carga en la unin)

FM_adm = 719.108 kN
FM := A FKR + ( 1 n ) Fmax + Fz = 154.202 kN

Cumple!

- Comprobacin por fluencia:

FM N
M := = 104.675
As 2
mm

3
d2 d s 4 3
M t := FM tan( + ) = 603.789 N m Wt := = 1.595 10 mm
2 16

Mt N
tM := = 37.855
Wt 2
mm

2 2 N N
eq := M + 3 tM = 123.515 F = 640
2 2
mm mm
Cumple!
F
Factor de seguridad en la seccin resistente del tornillo: FS sr := FS sr = 5.182
eq
- Verificacin por fatiga:

Fmax = 73.55 kN (Carga superior) La carga es pulsante

( )
n
Fa := Fmax = 7.311 kN
2
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Fa N
a := = 5.311
2 2
d3 mm
4

+ 52
N 180mm N Cumple!
A_adm := 0.75 A_adm = 41.813
mm
2 d mm
2

A_adm
Factor de sugridad a la fatiga: FS fat := FS fat = 7.9
a

- Verificacin por presion superficial:

Fsmax := FM_adm + n Fmax = 733.729 kN

Fsmax N N
Psup := = 442.26 p g_p = 700
Cumple!
d
2 2 2 2
DB mm mm
4 w

- Verificacin de momento de ajuste:

dw + DB
M r := FM k = 655.204 N m
4
3 3
M A := M t + M r = 1.259 10 N m M M_adm = 5.871 10 N m Cumple!

- Diagrama caracterstico de la unin. Fuerza vs. deformacin:

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CARGA ADMISIBLE:

- Carga admisible de volteo:

Una carga de volteo actuara como un momento que intenta despegar la brida del cilindro.
En una situacin crtica, dos pernos diametralmente opuestos tendran que absorber todo el
momento. A continuacin el esquema de las cargas sobre la brida del cilindro:

Para la situacin en que: F10 := Fmax = 73.55 kN

Por compatibilidad de deformaciones: F10

F5 := 440.16 = 33.033 kN
980.03
F10
F1 := 60.03 = 4.505 kN F10
980.03 F6 := 599.99 = 45.028 kN
980.03
F10
F2 := 87.77 = 6.587 kN F10
980.03 F7 := 750.03 = 56.289 kN
980.03
F10
F3 := 167.69 = 12.585 kN F10
980.03 F8 := 872.37 = 65.47 kN
980.03
F10
F4 := 290.03 = 21.766 kN
980.03 F10
F9 := 952.29 = 71.468 kN
980.03

Por equilibrio, el momento de volteo:

5
M f_v := F10 980.03mm + 2F9 952.29mm + 2F8 872.37mm + 2F7 750.03mm ... = 5.082 10 N m
+ 2F6 599.99mm + 2F5 440.16mm + 2F4 290.03mm ...
+ 2F3 167.69mm + 2F2 87.77 mm + F1 60.03 mm
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Este momento se traduce en una fuerza que intenta voltear al cilindro y aplicada en el extremo
posterior. El valor de esta fuerza es:

M f_v
Fvolteo := = 12053 kgf
4300mm

- Carga admisible por movimiento ssmico:

Un movimiento ssmico generara carga alternante en los 18 pernos. La intensidad del
movimiento que se puede admitir es de: 18 Fmax
ims := = 270 g
500kg