FICHAMENTO

ALVES, Joo Murta. O Sistema Just In Time Reduz os Custos do Processo

Produtivo. So Jos dos Campos, SP. 1995. Disponvel em
http://www.intercostos.org/documentos/TEXTO8-3.pdf. Acesso em: 13 fev.
2014.

Dentro da nova realidade competitiva mundial, uma empresa manufatureira

que queira prosperar ou mesmo sobreviver, deve procurar ter um conhecimento
sempre atualizado da indstria e das foras competitivas que a dirigem e, como
conseqncia, elaborar uma estratgia competitiva que necessariamente tenha
foco na produo. O potencial da produo como arma competitiva e o
conceito de administrao da produo como um ativo estratgico no podem
mais ser negligenciados pelos administradores. (p.2)

O enfoque estratgico sobre a produo, para se obter vantagem competitiva,

deve necessariamente encarar o controle dos custos como parte vital para o
sucesso do empreendimento. Neste sentido, a melhoria da qualidade um
meio para a reduo dos custos e aumento da produtividade. (p.2)

O sistema Just In Time d um novo conceito ao custo do processo produtivo.

O custo verdadeiro o custo real, natural, aquele resultante de atividades que
agregam valor ao produto. Todos os outros custos, oriundos de atividades que
no agregam valor ao produto, so na verdade desperdcios. As ferramentas
que o sistema JIT utiliza no combate aos desperdcios so eficazes e
colaboram na obteno da liderana em custo. (p.2)

importante enfatizar que um ataque total ao desperdcio se aplica a todas as

funes da manufatura e no apenas produo. Nesse sentido, o JIT ajuda
uma empresa a obter vantagem competitiva em custo, atravs da otimizao
de todos os processos envolvidos na plena satisfao do cliente. A vantagem
competitiva em custo conseqncia da reduo do custo global da empresa.
Entretanto, este trabalho focaliza a reduo dos custos do processo produtivo
(cho de fbrica) atravs da implementao do sistema Just In Time. (p.2)

Este novo enfoque na administrao da manufatura surgiu de uma viso

estratgica, buscando vantagem competitiva atravs da otimizao do
processo produtivo. Os conceitos da filosofia JIT foram extrados da
experincia mundial em manufatura e combinados dentro de uma viso
holstica do empreendimento. Os principais conceitos so independentes da
tecnologia, embora possam ser aplicados diferentemente com os avanos
tcnicos. (p.3)

O sistema visa administrar a manufatura de forma simples e eficiente,

otimizando o uso dos recursos de capital, equipamento e mo-de-obra. O
resultado um sistema de manufatura capaz de atender s exigncias de
qualidade e entrega de um cliente, ao menor custo.

(p.3)

O JIT visa reduzir ou eliminar funes e sistemas desnecessrios ao processo

global da manufatura. No processo produtivo, o JIT visa eliminar atividades
como inspeo, retrabalho, estoque etc.. Muitas das funes improdutivas que
existem em uma empresa foram criadas devido ineficincia ou incapacidade
das funes iniciais. Assim, o conceito de integrao e otimizao comea na
concepo e projeto de um novo produto. (p.4)

A meta do JIT desenvolver um sistema que permita a um fabricante ter

somente os materiais, equipamentos e pessoas necessrios a cada tarefa.
Para se conseguir esta meta, preciso, na maioria dos casos, trabalhar sobre
seis objetivos bsicos:

1. Integrar e otimizar cada etapa do processo de manufatura.

2. Produzir produtos de qualidade.

3. Reduzir os custos de produo.

4. Produzir somente em funo da demanda.

5. Desenvolver flexibilidade de produo.

6. Manter os compromissos assumidos com clientes e fornecedores. (p.3)

Como o objetivo deste trabalho ressaltar os benefcios da aplicao da

filosofia Just In Time ao processo produtivo de uma empresa manufatureira,
de fundamental importncia avaliar o quanto as ferramentas do JIT contribuem
para a reduo dos custos de fabricao. Desde o momento em que a matria-
prima entregue ao setor de fabricao at o momento que sai da linha final
como produto acabado, neste intervalo, como medir os resultados da
implementao do sistema JIT ? (p.7)

Dois parmetros de sustentao da vantagem competitiva em custo do

origem aos indicadores dos custos do processo produtivo. O primeiro
parmetro a Produtividade, que adquire novo sentido dentro da filosofia JIT,
pois esta nova forma de administrar a produo procura eliminar tambm as
causas dos problemas que geram os custos financeiros. (p.7)

O segundo parmetro a Qualidade, que, com o enfoque na melhoria dos

processos, no autocontrole e no trabalho em equipe, procura eliminar os custos
decorrentes dos defeitos que poderiam ser gerados durante a fabricao. (p.7)

O combate total ao desperdcio consiste numa luta contnua para eliminar as

causas dos problemas que impedem a melhoria da produtividade e da
qualidade. (p.7)
Shingo[8] observa que, para uma reduo efetiva dos custos da produo, os
desperdcios devem ser todos analisados e ponderados porque esto inter-
relacionados e so facilmente encobertos pela complexidade de uma grande
organizao. As sete categorias de desperdcios na produo so :

1) Desperdcio de Superproduo - o desperdcio de se produzir

antecipadamente demanda, para o caso de os produtos serem requisitados
no futuro.

2) Desperdcio de Espera - Trata-se do material que est esperando para ser

processado, formando filas que visam garantir altas taxas de utilizao dos
equipamentos.

3) Desperdcio de Transporte - O transporte e a movimentao de materiais

so atividades que no agregam valor ao produto produzido e so necessrias
devido s restries do processo e das instalaes, que impem grandes
distncias a serem percorridas pelo material ao longo do processamento.

4) Desperdcio de Processamento - Trata-se do desperdcio inerente a um

processo no otimizado, ou seja, a realizao de funes ou etapas do
processo que no agregam valor ao produto.

5) Desperdcio de Movimento - So os desperdcios presentes nas mais

variadas operaes do processo produtivo, decorrentes da interao entre o
operador, mquina, ferramenta e o material em processo.

6) Desperdcio de Produzir Produtos Defeituosos - So os desperdcios

gerados pelos problemas da qualidade. Produtos defeituosos significa
desperdiar materiais, mo-de-obra, uso de equipamentos, alm da
movimentao e armazenagem de materiais defeituosos, inspeo de
produtos, etc..

7) Desperdcio de Estoques - O desperdcio de estoque interage fortemente

com todos os outros desperdcios. (p.9)
Em paralelo com a educao e treinamento, a filosofia JIT emprega, com fora
total, um ataque sobre todas as atividades do processo produtivo, para eliminar
os desperdcios e aumentar a produtividade. Algumas das ferramentas
utilizadas pelo JIT so:

- Organizao do Local de Trabalho - 5 Ss

- Manuteno Produtiva Total (MPT)

- Reduo de Setup

- Produo Celular e Operador Polivalente

- Balanceamento da Produo

- Automao

- Qualidade Assegurada

- Kanban (p.12)

A busca da vantagem competitiva em custo leva uma empresa JIT a reduzir

continuamente o tempo de preparao (setup) das mquinas e equipamentos,
para a produo de lotes pequenos, em resposta as exigncias do mercado.
(p.13)

De um modo geral, o tempo includo como o mais importante elemento na

focalizao do JIT sobre o desperdcio e isto vital para o sucesso da
estratgia. Esta a nica fonte que no pode ser adquirida antes da
necessidade, no pode ser armazenada e no pode ser recuperada. (p.13)

O Just In Time, como estratgia para adquirir vantagem competitiva em custo,

procura atravs do Jidoka uma automatizao de baixo custo. Isto significa
adaptar acessrios aos equipamentos manuais existentes visando eliminar
tempos ociosos do operador e aumentar a eficcia do conjunto homem-
mquina. (p.15)
 Algumas vantagens da automatizao racional, focalizada pela filosofia JIT
So:

- Complemento da tcnica de produo celular e operador polivalente- A

automatizao ampliou a capacidade do homem de operar vrias mquinas
simultaneamente.

- Reduo do inventrio em processo - Foi conseguido pela eliminao do

estoque intermedirio entre operaes sucessivas.

- Reduo do Lead Time - Obtido com a eliminao dos tempos ociosos entre
operaes e pela acelerao da movimentao dos materiais.

- Aumento da produtividade - Conseqncia da maior eficcia na utilizao dos

equipamentos e pela reduo do n de homens/hora.

- Menor investimento - A converso de mquinas j existentes pela adaptao

de acessrios que as tornem mais eficientes representa pequeno investimento
de capital, se comparado com o preo do equipamento novo equivalente.
Assim, os gastos em ativo fixo se tornam pequenos, reduzindo os custos
financeiros. (p.15)

A filosofia JIT de produo parte da premissa de que quem produz

responsvel pela garantia da qualidade dos seus produtos, ou seja, a qualidade
deve ser assegurada pela produo e no pelo departamento de inspeo, cuja
funo apenas testar o produto segundo a tica do cliente. Esta premissa
est de acordo com o terceiro princpio de gerenciamento de Deming, que
recomenda a eliminao da necessidade de inspeo e a introduo da
qualidade desde o primeiro estgio do produto. A concretizao desta nova
postura diante do trabalho s possvel aps a realizao de programas de
treinamento e educao, que iro preparar os operrios para executar o
autocontrole e a auto-inspeo do que eles produzem. (p.18)
A implementao do Kanban e de outras ferramentas do JIT, a eliminao em
grande parte dos tempos de espera e tempos gastos em movimentos
desnecessrios, o suporte dado pelas tcnicas da qualidade, especialmente
pelos grupos de melhoria, reduziram fantasticamente o Lead Time de
fabricao dos magazines (componente principal das centrais de
comutao).(p.23)

A reduo do Lead Time, a reduo do WIP e a melhoria da qualidade, com a

Taxa de Falhas decrescente, eliminaram em grande parte os desperdcios
existentes no modelo de administrao anterior, especialmente o custo
financeiro, elemento estranho e nocivo ao custo real (valor agregado).
Suportando todas estas melhorias est a melhoria dos recursos humanos,
verdadeiro fundamento da melhoria contnua. Portanto, por este caso e,
principalmente, pelo sucesso da indstria japonesa e de tantas empresas JIT
no exterior e no Brasil, os empresrios brasileiros ainda reticentes tm no
sistema Just In Time um forte estmulo para investir em produtividade, pois est
comprovada a eficincia financeira do mesmo. (p.28)

O sistema Just In Time de administrao da manufatura surge numa fase de

transio entre a produo em massa e a produo personalizada. um
sistema que se adapta muito bem s necessidades da indstria de atender ao
mercado consumidor atual, pois possibilita uma produo bastante flexvel, de
alta qualidade e custos reais, alm de uma maior participao do trabalhador
no processo produtivo. De forma generalizada, as pessoas, quer estejam no
setor produtivo ou administrativo, no querem simplesmente ganhar a vida
atravs do trabalho, mas querem que o trabalho tenha um sentido maior nas
suas vidas. (p.28)