Captulo 7 Conceptos Bsicos de Modo

Ensamblaje

Este captulo proporciona una oportunidad para aprender a generar caminos hta. y cdigo CN
Fresa en modo Ensamblaje para mecanizado de produccin.
Utilizar SolidWorks en modo Ensamblaje, CAMWorks permite:
Posicionar mltiples copias de una pieza en un ensamblaje y mecanizar las piezas con
CAMWorks.
Generar cdigo largo o subrutinas para mecanizar cada pieza.
Guardar datos de CAMWorks dentro del ensamblaje. Esto es particularmente valioso
para empresas con la ISO 9000 y no pueden tener datos que no sean de diseo en el
modelo.
Disear componentes de mquina, piezas, tocho y amarres para proporcionar una
representacin real del entorno de mecanizado.
Mostrar amarres durante la simulacin con la opcin de mostrar colisiones entre la hta. y
los amarres.
Los ejercicios de este captulo tratan de mostrar como utilizar CAMWorks y pueden no
corresponderse con las prcticas actuales de mecanizado.

IMPORTANTE! CAMWorks utiliza un conjunto reglas basadas en el conocimiento para

asignar operaciones de mecanizados a los rasgos. La TechDB contiene los datos para los
procesos de mecanizado y se puede personalizar segn la metodologa de mecanizado de su
empresa. Cuando haga estos ejercicios, sus resultados pueden no ser iguales que los
descritos en estos pasos e ilustrados en las figuras. Esto es debido a que las secuencias de
mecanizado y los datos de operaciones de su TechDB pueden ser diferentes a la TechDB
utilizada para generar la documentacin.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-1

Generar Caminos Hta. Fresa 2 Ejes y Cdigo CN
CAMWorks modo Ensamblaje permite posicionar mltiples piezas y/o mltiples copias de
una pieza en un ensamblaje y generar cdigo largo o subrutinas para mecanizar cada pieza.
Los siguientes pasos se utilizar para generar caminos hta. de Fresa y cdigo CN en modo
Ensamblaje:
1. Modelar los componentes (piezas, mordazas, bridas) y crear un ensamblaje
(.sldasm) en SolidWorks.
2. Cambiar al rbol Rasgos CAMWorks.
3. Definir la Mquina y el Sistema de Coordenadas de Amarre (origen y
direcciones de mecanizado X,Y,Z).
4. Seleccionar las piezas a mecanizar.
5. Definir el tocho (separado o comn).
6. Extraer rasgos mecanizables e insertar rasgos interactivamente en el nivel Pl.
Trabajo.
7. Generar el plan de operaciones y ajustar los parmetros de mecanizado.
8. Definir el origen del programa CN (origen del Pl. Trabajo).
9. Identificar los amarres.
10. Generar caminos hta.
11. Postprocesar caminos hta.

Se proporcionan ensamblajes de ejemplo para los ejercicios de este captulo. Cuando instala
CAMWorks, estos ficheros se instalan automticamente.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-2

Ensamblaje 1
Conocimientos a Adquirir
Definir la Mquina y el Sistema de Coordenadas de Amarre
1. Abra el ensamblaje MILLASM_1.SLDASM en la carpeta \examples dentro de la
carpeta CAMWorks (e.g., \program files\camworks\examples).
2. Seleccione la pestaa Arbol Rasgos CAMWorks.
3. Botn derecho en Mill machine Inch en el rbol Rasgos y seleccione Editar
Definicin.
En la pestaa Mquina, Mill machine Inch es la Mquina activa. Esta definicin de
mquina se cre para los ejercicios de CAMWorks. Cuando utilice CAMWorks para
mecanizar sus propias piezas, seleccione la mquina que desee utilizar para mecanizar la
pieza.
4. Seleccione la pestaa Torreta y asegrese de que Crib 1 es la Torreta activa.
5. Seleccione la pestaa Control y asegrese de que est seleccionado FANTUTM.
FANTUTM es el control utilizado para los ejercicios de este manual. Cuando utilice
CAMWorks para mecanizar sus propias piezas, seleccioe su control o postprocesador.
6. Seleccione la pestaa Amarre.
La pestaa Amarre permite configurar un Sistema de Coordenadas de Amarre. Este se
refiere al punto cero de la mquina. Puesto que el cdigo CN se basa en este punto, es
importante utilizarlo como un punto de referencia. Configurar la posicin hace ms que
determinar la localizacin; tambin determina las direcciones X, Y, Z positivas de todos
los movimientos de la mquina. Cuando se genera el cdigo en formato subrutina, se
referencia un origen alternativo de
pieza; sin embargo, las direcciones
X, Y, Z se determinan por el
Sistema Coord. Amarre. The
Fixture Coordinate System should
be set first, before extracting
machinable features.
7. Seleccione Coordinate System 1 en
la lista Sistema Coord. Amarre.
El Sistema Coord. Amarre se
define con un sistema de
coordenadas de SolidWorks. Para
ms informacin sobre la
definicin de un sistema de
coordenadas de SolidWorks, vea la
documentacin de SolidWorks.
8. Seleccione Aceptar.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-3

Seleccionar las Piezas a Mecanizar
El Ensamblaje puede contener diferentes piezas. Adems de las piezas a mecanizar, el
documento tambin puede incluir amarres a evitar y otros componentes de la mquina que se
incluyen para ayudar a la distribucin de piezas y para la documentacin. Las piezas a
mecanizar se deben identificar en CAMWorks aadindolas al Part Manager. Cuando se
mecanizan mltiples copias de una misma pieza, se deben aadir todas las copias al Gestor
Piezas.
1. Botn derecho en Gestor Piezas en el rbol y seleccione Gestor Piezas en el men
emergente.
2. Seleccione la pieza de la esquina inferior izquierda
del ensamblaje.
Para cada pieza nica del ensamblaje, la primera
pieza seleccionada se llama pieza origen. Cuando
se realiza una accin sobre la pieza origen, la
misma accin se aplica a cada copia de esa pieza en
el ensamblaje.
3. Ilumine la pieza en la lista Piezas y seleccione el
botn Aadir Todas.
Las piezas se listarn en el orden en que estn en el fichero. Tambin puede seleccionar
las piezas individualmente o en el rbol de SolidWorks. Ms tarde en este ejercicio, se
aprende acerca de la funcin Opt. Piezas para cambiar el orden de mecanizado de las
piezas.
Las piezas se pueden aadir en cualquier momento. Puede seleccionar solo una copia de
la pieza (la pieza origen) trabajar en ella primero y entonces aadir las otras copias ms
tarde. Cualquier rasgo, operacin y camino hta. generado para la pieza origen se
transfiere automticamente a las copias cuando se aaden en el dilogo Gestor Piezas.
4. Seleccione OK para cerrar el dilogo Gestor Piezas.
El nombre de la pieza se lista bajo el Gestor Piezas en el rbol Rasgos CAMWorks.
Un Feature Manager, el cual se crea para cada pieza, se utiliza para definir los Pl.
Trabajo y los rasgos mecanizables asociados a la pieza origen.
Para cada nica pieza, todas las copias se listan bajo Piezas.
Definir el Tocho
Cuando aade piezas en el dilogo Gestor Piezas, se crea un Tocho por defecto para cada
pieza basado en la caja limitada equidistante a 0.00. El Gestor Tocho permite personalizar el
tocho asociado a las piezas.
1. Botn derecho e Gestor Tocho en el rbol y seleccione Editar Definicin en el men
emergente.
Aparece el dilogo Gestor Tocho. Este dilogo permite modificar el tocho existente o
crear un nuevo tocho para piezas unitarias y tocho comn para mltiples piezas.
2. Seleccione la primera pieza en la lista Piezas. Esta es la pieza origen.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-4

 El tocho asociado se ilumina en la lista Tocho y en el rea grfica. Aparecen las
configuraciones actuales para Equidist. caja limitada.
3. Cambie +Z a .1in y seleccione el botn Aplicar Def. Tocho Actual a Todas
Piezas.
El cambio se aplica al tocho para todas las piezas copia.
4. Seleccione OK para cerrar el dilogo.
Definir Rasgos Mecanizables
Ahora puede extraer los rasgos mecanizables. Para este ejercicio, inserte un rasgo para
completar la pieza. Los Rasgos Mecanizables se aaden en el rea Feature Manager en el
rbol. En el nivel Pl. Trabajo, puede insertar rasgos interactivamente utilizando los
comandos Insertar Rasgo 2.5 Ejes o Insertar Rasgo 3 Ejes. El rasgo se inserta sobre la
primera copia de la pieza (llamada pieza origen) y sobre cada copia de la pieza en el
ensamblaje o puede utilizar el comando Rasgo Ensamblaje en el men emergente para
insertar el rasgo solo una vez en la posicin definida.
1. Seleccione el botn Extraer Rasgos Mecanizables en la barrahtas. CAMWorks botn
derecho en Gestor CN en el rbol y seleccione Extraer Rasgos Mecanizables.
2. Seleccione el signo ms prximo al
Feature Manager en el rbol.
El Feature Manager muestra todos los Pl.
Trabajo y rasgos que se pueden mecanizar en
esta pieza independientemente de la
configuracin de mquina.
Si se lista el rasgo Agujero1 en el Pl. Trabajo2,
arrstrelo al Pl. Trabajo1. Este ejercicio asume
que el agujero ya est taladrado.
3. Botn derecho en Pl. Trabajo2 bajo
Feature Manager y seleccione Insertar Rasgo
2.5 Ejes en el men emergente.
Aparece el dilogo Asist. Rasgo 2.5 Ejes :
Definicin Rasgo y Contorno.
4. Cambie Tipo Rasgo a Macho.
5. Asegrese de que Seleccin arista est
configurado a Convertir a bucle.
6. Haga zoom de la pieza origen (la primera pieza
seleccionada cuando seleccion las piezas a
mecanizar) y seleccione la arista inferior de la
pieza.
7. Seleccione el botn Sig.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-5

 8. Seleccione la cara superior de la parte inferior de
la pieza origen.
9. Seleccione el botn Acabado.
10. Cuando el Asistente regresa al inicio, seleccione
Cerrar.
Se aade el rasgo Macho Irregular a la pieza
origen y a cada copia de la pieza.

11. Expanda Pl. Trabajo1 en la parte inferior del

rbol.
Cuando ejecut RAR, CAMWorks cre los Pl.
Trabajo que definen las direcciones de
mecanizado posibles para el mecanizado actual de
CAMWorks. Para mquinas de 3 ejes, el nmero
mximo de Pl. Trabajo es uno.
Pl. Trabajo1 de todos los rasgos que se pueden
mecanizar perpendicular al eje Z definido en el
sistema de coordenadas especificado.

Optimizar Piezas para Determinar el Orden de Mecanizado

Cuando aade piezas individualmente o utilizando el botn Aadir Todas, las piezas no se
listan en el mejor orden de mecanizado. CAMWorks proporciona opciones para optimizar
las piezas a procesar en un orden ms eficiente.
1. Bajo Pl. Tabajo1 en el rbol, seleccione el smbolo + prximo a varios rasgos.
El orden en que se listan las piezas bajo cada rasgo es el orden de procesador de ese
rasgo. Para todos los rasgos, las piezas se listan actualmente en el orden en que las piezas
estn en el fichero. Puede cambiar el orden globalmente para todos los rasgos o para
rasgos individuales.
2. Botn derecho en Gestor Piezas en el rbol y seleccione Gestor Piezas.
3. Seleccione el botn Opt. Piezas en el dilogo Gestor Piezas.
El dilogo Opt. Piezas muestra opciones para optimizar las piezas en el Pl. Trabajo
manual o automticamente.
La opcin Gestor Piezas optimiza automticamente las piezas para todos los rasgos
del Pl. Trabajo basado en el orden definido por el usuario de piezas en el rbol bajo el
Gestor Piezas. Para configurar el orden utilizando esta opcin, expanda el Gesstor
Piezas, entonces arrastre y mueva las piezas.
Matriz optimiza automticamente las piezas para todos los rasgos del Pl. Trabajo
basado en la esquina de inicio, la direccin de procesado y el orden de proceso.
La opcin Rasgos permite optimizar manualmente las piezas listadas bajo cada rasgo
del Pl. Trabajo. Para configurar el orden utilizando esta opcin, expanda un rasgo del
Pl. Trabajo, entonces arrastre y mueva las piezas.
Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-6
 Saba Que ...
Puede utilizar uno de los mtodos automticos, y entonces, si es necesario,
seleccionar la opcin Rasgos y realizar cambios en el orden de las piezas para rasgos
individuales.
4. Seleccione la opcin Matriz.
Cuando utiliza la opcin Matriz, se cambia el orden para las piezas bajo cada rasgo del
Pl. Trabajo.
5. Seleccione las siguientes opciones de matriz, entonces seleccione OK:
Esq. Inicio = Inf. izda.
Direccin = Horizontal
Patrn = Zigzag
6. Seleccione OK para cerrar el dilogo Gestor Piezas.
7. Seleccione el smbolo + prximo a un rasgo del Pl. Trabajo y seleccione cada pieza para
ver el orden de mecanizado del ensamblaje en el rea grfica.
8. Trate de arrastrar y mover una pieza bajo el rasgo a una posicin diferente en la lista y
fjese que el orden no cambia.
Con el fin de cambiar el orden manualmente para un rasgo individual, es preciso abrir el
dilogo Opt. Piezas y seleccionar Rasgos, entonces podr arrastrar y mover las piezas
bajo el rasgo. Para este ejercicio, puede utilizar el orden Matriz.
Generar el Plan de Operaciones
1. Botn derecho en Pl. Trabajo2 en el rbol y seleccione Editar Definicin en el men
emergente.
Aparece el dilogo Pl. Trabajo.
2. En la pestaa Origen, seleccione Centro superior para
la posicin del origen de todas las piezas, entonces
seleccione Aceptar.
La marca de origen aparece sobre la pieza origen.
3. Seleccione el botn Generar Plan Operaciones en
la barrahtas. CAMWorks o botn derecho en Gestor
CN en la parte superior del rbol y seleccione Generar
Plan Operaciones.
4. Seleccione la pestaa Arbol Operaciones CAMWorks.
En el rbol Operaciones, el Pl. Trabajo lista las operaciones.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-7

Definir la Posicin del Cero del Programa CN
Los caminos hta. se pueden procesar respecto al origen del Pl. Trabajo de Pieza o a un origen
de un Pl. Trabajo global. En este ejercicio, utilice el orgien del Pl. Trabajo de Pieza. El
origen del Pl. Trabajo de Pieza solo especifica el punto cero del camino hta, no las
direcciones X,Y,Z de mecanizado. La direccin de mecanizado se basa en el Sistema de
Coordenadas de Amarre. Cuando se mecanizan mltiples copias de la misma pieza, el origen
se define relativo a la primera (origen) pieza y se referencia para el resto de copias de la
misma pieza.
1. Botn derecho en Pl. Trabajo1 en el rbol y seleccione Editar Definicin.
Aparece el dilogo Parmetros Pl. Trabajo.
2. En la pestaa Origen, asegrese de est seleccionado Origen pl. trabajo pieza para el
Origen salida.
Fjese que cuando est seleccionado Origen pl. trabajo, puede especificar el origen
utilizando varios mtodos.
3. Seleccione la pestaa Equidist.
El orden de las piezas en esta pgina solo afecta a la asignacin de traslados de origen, no
al orden de mecanizado.
4. En la seccin Opt. por, seleccione Matriz.
Cuando se selecciona esta opcin, las piezas se optimizan en matriz. Cuando se
selecciona esta opcin, las piezas se reordenan automticamente basado en las
configuraciones actuales para Esq. Inicio, Direccin y Matriz.
5. Configure los parmetros Matriz del mismo modo que cuando configur las piezas para
el orden de mecanizado (pgina 6-7):
Esq. inicio = Inf. izda. (especifica a que pieza, basado en la distribucin de la matriz,
se le asignar el registro igual al Valor inicio)
Direccin = Horizontal (relativo a la pieza de Esq. inicio, define la Direccin a cuya
pieza se le asignar el siguiente valor)
Matriz = Zigzag (define el orden de asignacin de los orgenes)
6. Fjese que el orden de las piezas se actualiza en la tabla.
Puede especificar un traslado de origen programable y asignar un origen a cada pieza.
7. Configure Equidist. coord. trabajo a Sistema Coord. Esta opcin generar G54, G55, etc.
8. Configure Valor inicio a 54 e Incremento a 1.
Para Valor inicio, especifique solo el valor numrico del origen y no el prefijo del cdigo
G.
9. Seleccione el botn Asignar. Los nmeros actualizan las columnas Offset y Sub en la
tabla.
10. Seleccione Aceptar para cerrar el dilogo Parmetros Pl. Trabajo.
Si aparece un mensaje de aviso, puede seleccionar No para continuar.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-8

 Saba Que ...
Cambiar el orden de mecanizado no cambia automticamente las asignaciones de
traslados de origen. Si desea que el orden de traslados de origen se corresponda con
el orden de mecanizado, es preciso optimizar las piezas y reasignar los traslados de
origen en la pestaa Equidist.
Identificar Amarres
Los componentes amarres se aaden en la pestaa Amarres del dilogo Parmetros Pl.
Trabajo. Este dilogo permite definir bridas, tornillos, etc., de modo que los caminos hta.
evitarn estas reas y para especificar amarres que se mostrarn durante la simulacin. Los
amarres identificados para Evitar solo se aplican en los clculos de caminos hta. de Desbaste
y Acabado 2 Ejes.
1. Botn derecho en el Pl. Trabajo en el rbol y seleccione de nuevo Editar Definicin.
2. Seleccione la pestaa Amarres en el dilogo Parmetros Pl. Trabajo.
3. En el rea grfica, seleccione el tornillo de amarres de la pieza origen.
4. Seleccione la placa y la mesa de la mquina.
Los nombres de las piezas aparecen en la lista Amarres y se mostrarn durante la
simulacin.
5. Ilumine el tornillo (bolt) en la lista y seleccione el botn Aadir Todas.
Se listan todos los tornillos del ensamblaje y aparecern durante la simulacin.
6. Seleccione la caja chequeo Evitar para el primer tornillo seleccionado el cual amarra la
pieza origen.
Solo es preciso seleccionar las cajas chequeo Evitar para bridas, tornillos, etc., que estn
en contacto con la pieza origen. Para todas las otras copias de la pieza, CAMWorks
evitar automticamente todo lo seleccionado a evitar para la pieza origen.
7. Asegrese de que las cajas chequeo Evitar no estn seleccionadas para la placa y la mesa.
Ya que los amarres son piezas de SolidWorks, CAMWorks considera la silueta exterior o
la caja limitada XY de amarres a evitar en operaciones desbaste y acabado 2 Ejes. Por lo
tanto, piezas tales como placas de sujecin, mesas o palets cuya silueta es mayor que la
pieza no deben ser seleccionados a evitar, de otro modo no se generarn caminos hta.
8. Configure Tipo rea evitar como Exacto.
Cuando se selecciona esta opcin, CAMWorks evita la forma exacta de la pieza. La
opcin simplificada crea una caja limitada alrededor de la pieza a evitar.
9. Seleccione Aceptar para cerrar el dilogo.
Si aparece un mensaje de aviso, puede seleccionar No para continuar.
Generar Caminos Hta.
Despus de generar caminos hta., puede optimizar las operaciones en una secuencia lgica
de mecanizado y simular la eliminacin de material.
1. Seleccione el botn Generar Camino Hta. en la baratas. CAMWorks o botn derecho
en Pl. Trabajo1 en el rbol y seleccione Generar Camino Hta.
Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-9
2. Botn derecho en Pl. Trabajo1 en el rbol y seleccione Optimizar Operaciones.
3. En la pestaa Procesar, elimine el chequeo de la opcin Procesar Rasgo Completo.
4. En la pestaa Optimizar, arrastre y mueva operaciones de modo que Desbaste est en la
parte superior de la lista, seguido de Acabado, Punteado y Taladrado.
5. Seleccione Aplicar, entonces seleccione Aceptar.
Las operaciones bajo Pl. Trabajo1 se optimizan basadas en el orden de la pestaa
Optimizar.
6. Botn derecho en Pl. Trabajo1 en el rbol y seleccione Simular Camino Hta. en el men
emergente.
7. Opcionalmente, seleccione los botones de la segunda fila de la barrahtas. Simular Camino
Hta. y cambiar la visualizacin del tocho, hta., porta y amarres (sombreado, almbrico,
transparente, no mostrar).
8. Seleccione el botn Ejecutar en la barrahtas. Simular Camino Hta.
9. Cuando acabe, seleccione el botn X para salir de la simulacin.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-10

Ensamblaje 2
Conocimientos a Adquirir
Mecanizado Multi-Plano en Modo Ensamblaje
CAMWorks soporta giro de 4 y 5 eje (posicionamiento) para fresado. Los ngulos de
posicin del 4 y 5 ejes pueden definidos por el usuario o calculados automticamente. Las
piezas que requieren mecanizado en mltiples planos se pueden programar en CAMWorks
en modo ensamblaje.
Los siguientes ejercicios muestran como utilizar el modo ensamblaje para generar cdigo
para una pieza montada sobre una mesa giratoria para su mecanizado.
1. Abra el ensamblaje MILLASM_2.SLDASM en la carpeta \examples dentro de la carpeta
CAMWorks (por ejemplo, \program files\camworks\examples).
2. Seleccione la pestaa Arbol Rasgos CAMWorks.
Defina la mquina, the Sistema Coordenadas Amarre y el eje que utilizar para calcular el
ngulo de giro del 4 eje:
3. Botn derecho en Mill machine Inch en el rbol Rasgos CAMWorks y seleccione
Editar Definicin.
4. En la pestaa Mquina, Mill machine Inch es la Mquina activa.
5. Seleccione la pestaa Torreta y asegrese de que Crib 1 es la Torreta activa.
6. Seleccione la pestaa Control y asegurese de que est seleccionado FANTUTM.
7. Seleccione la pestaa Amarre.
8. Seleccione 4 Axis para la opcin
Giro.
Este parmetro define las direcciones
de mecanizado posibles para la
mquina actual de CAMWorks.
9. Seleccione Coordinate System 1 en la
lista Sistema Coord. Amarre.
Esto se refiere al punto cero o
posicin cero principal de la mquina.
Puesto que el cdigo CN se puede
basar en este punto, ste ser utilizado
como un punto de referencia. Este
parmetro tambin permite configurar
las direcciones X Y Z positivas a utilizar para todos los movimientos de la mquina. El
Sistema Coord. Amarre se define a partir de un Sistema de Coordenadas de SolidWorks.
Para ms informacin sobre la definicin de un sistema de coordenadas de SolidWorks,
vea la documentacin de SolidWorks.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-11

10. Seleccione la pestaa 4 Eje.
Con el fin de calcular el ngulo de rotacin se requiere un
eje. Un eje se puede definir seleccionando una cara
cilndrica o un eje de SolidWorks.
11. Seleccione la caja Entidad eje y seleccione el eje de
SolidWorks en el rea grfica.
12. Seleccione la caja Cara/plano 0 grados y seleccione una
cara del modelo.
Esto identifica la posicin 0 grados alrededor del eje
seleccionado.
13. Seleccione Aceptar.
Seleccione las piezas:
1. Botn derecho en Gestor Piezas en el rbol y
seleccione Gestor Piezas en el men emergente.
2. Seleccione una de las piezas del rea grfica. Esta es la pieza origen.
3. Ilumine la pieza en la lista Piezas y seleccione Aadir Todas.
Las otras piezas se aaden a la lista.
4. Seleccione OK.
El nombre de la pieza se lista bajo el Gestor Piezas en el rbol Rasgos CAMWorks.
Un Gestor Piezas, el cual se crea para cada pieza nica, se utiliza para definir los Pl.
Trabajo y los rasgos mecanizables asociados a la pieza origen.
Para cada pieza nica, todas las copias se listan bajo Piezas. Puede reordenar y/o
borrar copias en el rbol.
Defina el Tocho y Extraiga los rasgos mecanizables:
1. Botn derecho en Gestor Tocho en el rbol y seleccione Editar Definicin en el men
emergente.
2. Cambie el valor de la caja Z- a .1 y seleccione el botn Aplicar Def. Tocho
Actual a Todas Piezas.
3. Seleccione OK.
4. Seleccione el botn Extraer Rasgos Mecanizables en la barrahtas. CAMWorks.
Cuando finaliza el Reconocimiento Automtico de Rasgos, todos los Pl. Trabajo y todos
los rasgos mecanizables en esta pieza se listan bajo Feature Manager independientemente
de la configuracin de la mquina.
En la parte inferior del rbol, RAR tambin crea Pl. Trabajo para las cuatro piezas del
ensamblaje. Bajo cada Pl. Trabajo estn todos los rasgos que se pueden mecanizar desde
esa direccin de hta.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-12

Genere el Plan de Operaciones:
1. Expanda el Feature Manager, entonces botn derecho en Pl. Trabajo1 y seleccione
Editar Definicin.
2. En la pestaa Origen, seleccione Centro superior para configurar la posicin del origen
para este Pl. Trabajo y seleccione Aceptar.
3. Repita los pasos 1 y 2 para los Pl. Trabajo2 y Pl. Trabajo3.

4. Seleccione el botn Generar Plan Operaciones en la barrahtas. CAMWorks.

5. Seleccione la pestaa Arbol Operaciones CAMWorks.
Las operaciones generadas se listan bajo cada Pl. Trabajo en el rbol Operaciones. Fjese
que las operaciones tienen un icono azul o negro. Cuando mecaniza los mismos rasgos en
piezas diferentes en orientaciones distintas en Modo Ensamblaje, CAMWorks vincula
automticamente las operaciones de estos rasgos de modo que el rasgo se mecaniza igual
en todas las piezas. La primera operacin vinculada en el rbol se denomina padre del
conjunto de operaciones vinculadas y tiene un icono azul.
6. Botn derecho en Desbaste1 en el rbol y seleccione Desvincular Operacin en el men
emergente.
El dilogo Desunir Operaciones lista las tres operaciones
vinculadas a esta operacin padre. Estas son las operaciones
para el mismo rasgo en las otras piezas del utillaje. Puede desvincular una o mltiples
operaciones en este dilogo.
7. Seleccione Cancelar para cerrar el dilogo.
Tambin puede seleccionar una operacin del rbol y desvincularla del padre.
8. Botn derecho en Desbaste7 en el rbol y seleccione
Desvincular Operacin en el men emergente.
La operacin padre se lista en la lista Selec. de.
9. Seleccione Cancelar para cerrar el dilogo.
Defina la posicin del cero del programa CN e identifique los amarres:
1. Botn derecho en Pl. Trabajo1 en el rbol Operaciones y seleccione Editar Definicin
en el men emergente.
2. En la pestaa Origen, asegrese de que Origen salida est configurado como Origen pl.
Trabajo pieza.
Esto especifica que el origen del cdigo CN ser relativo al Origen Pl. Trabajo Pieza en
lugar de un origen global.
3. Seleccione la pestaa Amarres.
4. En el rea grfica, seleccione el palet, la mesa giratoria, la mesa de la mquina y la
mordaza que amarra la pieza origen.
5. En el dilogo, ilumine la mordaza (vise) en la lista Amarres y seleccione el botn Aadir
Todas.
6. No seleccione ninguna caja de chequeo Evitar.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-13

 Puesto que los amarres son piezas tridimensionales de SolidWorks, CAMWorks
considera la silueta exterior o la caja limitada XY de los amarres como islas a evitar en
operaciones de desbaste y acabado 2. Por tanto, no seleccione la opcin Evitar de piezas
tales como la mesa de la mquina, los amarres giratorios o las mordazas cuyas siluetas
con mayores que la pieza. De otro modo, no se generarn caminos hta.
7. Seleccione Exacto para la opcin Tipo rea evitar, entonces seleccione Aceptar.
Si aparece un mensaje de advertencia, puede seleccionar No para continuar.
8. Cambie Origen salida a Origen pl. trabajo pieza para el resto de los Pl. Trabajo (vea los
pasos 1 y 2).
Fjese que los componentes amarres seleccionados en Pl. Trabajo1 aparecen durante la
simulacin para todos los Pl. Trabajo. Si aparece un mensaje de advertencia seleccione
No.
Genere los caminos hta. y simule la eliminacin de material:
1. Seleccione el botn Generar Camino Hta. en la barrahtas. CAMWorks.
2. Botn derecho en Mill Machine Inch en el rbol y seleccione Simular Camino Hta. en
el men emergente.
3. Opcionalemente, cambie la visualizacin del tocho, la hta., el porta y los amarres.
4. Seleccione el botn Ejecutar en la barrahtas. Simular Camino Hta.
5. Cuando finalice, seleccione el botn X para salir de la simulacin.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-14

Ensamblaje 3
Conocimientos a Adquirir
Mecanizado de las Mismas Piezas con Mltiples Mquinas
Utilizando el Modo Ensamblaje de CAMWorks, las mismas piezas se pueden mecanizar
utilizando mltiples mquinas. En este ejercicio, configure la primera mquina para
mecanizar las piezas en la mesa posterior, entonces copie la mquina y programe las piezas
de la mesa frontal.
1. Abra el ensamblaje MILLASM_3.SLDASM en la carpeta \examples dentro de la carpeta
CAMWorks (por ejemplo, \program files\camworks\examples).
Las piezas de este ensamblaje se
posicionaro en dos mesas para
mecanizarlas utilizando dos
mquinas.
2. Seleccione la pestaa Arbol
Rasgos CAMWorks.
Configure la primera mquina para
mecanizar las piezas de la mesa
posterior:
3. Botn derecho en Mill
machine Inch en el rbol Rasgos
CAMWorks y seleccione Editar
Definicin.
4. En la pestaa Mquina, Mill
machine Inch es la Mquina activa.
5. Seleccione la pestaa Torreta y
asegrese de que Crib 1 es la Torreta
activa.
6. Seleccione la pestaa Control y
asegrese de que est seleccionado
FANTUTM.
7. Seleccione la pestaa Amarre.
8. Seleccione None (Ninguno) para la
opcin Giro.
9. Seleccione Coordinate System 1 en
la lista Sistema Coord. Amarre,
entonces seleccione Aceptar.
Esto se refiere al punto cero o
posicin cero principal de la mquina.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-15

 Este parmetro permite configurar las direcciones X Y Z positivas a utilizar por todos los
movimientos de la mquina. El Sistema Coord. Amarre se define a partir de un sistema
de coordenadas de SolidWorks. Para ms informacin sobre la definicin de sistemas de
coordenadas en SolidWorks, vea la documentacin de SolidWorks.
10. Botn derecho en Gestor Piezas en el rbol y seleccione Gestor Piezas en el men
emergente.
11. Seleccione las seis piezas de la mesa posterior en el orden en que desee mecanizarlas.
La primera pieza seleccionada ser la pieza origen.
12. Seleccione OK.
13. Botn derecho en Gestor Tocho en el rbol y seleccione Editar Definicin en el men
emergente.
Aparece el dilogo Gestor Tocho. Este dilogo permite modificar el tocho existente o
crear un nuevo tocho para cada pieza o un tocho comn para mltiples piezas.
14. Cambie +Z a .1in, entonces seleccione el botn Aplicar Def. Tocho Actual a
Todas Piezas.
El cambio se aplica al tocho de todas las piezas.
15. Seleccione OK para cerrar el dilogo.
16. Seleccione el botn Extraer Rasgos Mecanizables en la barrahtas. CAMWorks o
botn derecho en Gestor CN en el rbol y seleccione Extraer Rasgos Mecanizables.
RAR crea los Pl. Trabajo que definen las direcciones de mecanizado actualmente vlidas
para la mquina de CAMWorks. Para mquinas de 3 ejes, se crea un Pl. Trabajo.
Bajo Pl. Trabajo1 en la parte inferior del rbol estn todos los rasgos que se pueden
mecanizar perpendiculares al eje Z especificado en el sistema de coordenadas.
Configure las piezas de la mesa frontal para mecanizarlas con una
mquina diferente:
1. Botn derecho en Mill Machine - Inch en el rbol y seleccione
Copiar Mquina en el men emergente.
En la parte inferior del rbol se lista una segunda mquina.
2. Botn derecho en la nueva Mquina y seleccione Editar Definicin
en el men emergente.
3. Seleccione la pestaa Amarre y seleccione None para la opcin Giro.
4. Seleccione Coordinate System 2 en la lista Sistema Coord. Amarre, entonces seleccione
Aceptar.
5. Botn derecho en Gestor Pieza bajo la segunda mquina en el rbol y seleccione
Gestor Piezas en el men emergente.
6. Selecciones las seis piezas de la mesa frontal en el orden en que desee mecanizarlas.
La primera pieza seleccionada ser la pieza origen.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-16

7. Seleccione OK.
Fjese que el rbol Rasgos lista todos los Rasgos
Mecanizables para las piezas de la mesa frontal.
Una vez que ha ejecutado RAR, estn disponibles
todos los rasgos para todas las piezas en todos
lados. Cuando aade piezas a los Gestores Piezas,
CAMWorks muestra los rasgos automticamente.

Genere el plan de operaciones y los caminos hta. para todas las piezas:
1. Seleccione el botn Generar Plan Operaciones en la barrahtas. CAMWorks o botn
derecho en Gestor CN en la parte superior del rbol y seleccione Generar Plan
Operaciones.
2. Seleccione la pestaa Arbol Operaciones CAMWorks.
En el rbol Operaciones, Pl. Trabajo1 y Pl. Trabajo2 listan las operaciones.
3. Botn derecho en Pl. Trabajo1 en el rbol y seleccione Editar Definicin en el men
emergente.
4. Seleccione la pestaa Amarres en el dilogo Parmetros Pl. Trabajo.
5. En el rea grfica, seleccione las cuatro bridas que sijetan la pieza origen de la mquina
posterior.
Los nombres de las piezas aparecen en la lista Amarres.
6. Seleccione la caja de chequeo Evitar prxima a las cuatro bridas en la lista Amarres.
Solo es necesario seleccionar las cajas de chequeo Evitar para las bridas, tornillos, etc., de
la pieza origen. Para el resto de piezas, CAMWorks evitar automticamente lo mismo
que seleccione evitar en la pieza origen.
7. En el rea grfica, seleccione el resto de bridas y la mesa de la mquina posterior.
8. Asegrese que no est seleccionada la caja de chequeo de la mesa (table).
9. Puesto que los amarres son piezas tridimensionales de SolidWorks, CAMWorks
considera la silueta exterior o la caja limitada XY de los amarres como islas a evitar en
operaciones de desbaste y acabado 2. Por tanto, no seleccione la opcin Evitar de piezas
tales como la mesa de la mquina, los amarres giratorios o las mordazas cuyas siluetas
con mayores que la pieza. De otro modo, no se generarn caminos hta.
10. Configure Tipo rea evitar como Exacto.
Cuando selecciona esta opcin, CAMWorks evira la forma exacta de la pieza. La opcin
Simplificado crea una caja limitada alrededor de la pieza a evitar.
11. Seleccione Aceptar para cerrar el dilogo.
Si aparece un mensaje de advertencia, puede seleccionar No para continuar.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-17

12. Botn derecho en Pl. Trabajo2 en el rbol y repita el procedimiento anterior para
seleccionar la mesa y las bridas de la mquina frontal.
13. Seleccione el botn Generar Camino Hta. en la barrahtas. CAMWorks o botn
derecho en Gestor CN en el rbol y seleccione Generar Camino Hta.
CAMWorks genera caminos hta. para todas las operaciones.
Simule la eliminacin de material y postprocese las piezas:
1. Botn derecho en Pl. Trabajo1 en el rbol y seleccione Simular Camino Hta. en el men
emergente.
2. Opcionalmente, cambie la visualizacin del tocho, la hta., el porta y los amarres
(sombreado, almbrico, transparente o no mostrar).
3. Seleccione el botn Ejecutar en la barrahtas. Simular Camino Hta.
4. Cuando finalice, seleccione el botn X para salir de la simulacin.
5. Botn derecho en Pl. Trabajo2 en el rbol y seleccione Simular Camino Hta. en el men
emergente.
6. Seleccione el botn Ejecutar en la barrahtas. Simular Camino Hta.
7. Cuando finalice, seleccione el botn X para salir de la simulacin.
8. Botn derecho en la primera mquina en el rbol y seleccione Postprocesar en el men
emergente.
9. En el dilogo Fichero Salida Post, teclee Mquina Posterior y seleccione Guardar.
10. Seleccione el botn Ejecutar en el dilogo Postprocesar.
CAMWorks genera el cdigo CN para las piezas de la mquina posterior.
11. Seleccione OK cuando finalice el cdigo.
12. Botn derecho en la segunda mquina en el rbol y seleccione Postprocesar en el men
emergente.
13. En el dilogo Fichero Salida Post, teclee Mquina Frontal y seleccione Guardar.
14. Seleccione el botn Ejecutar en el dilogo Postprocesar.
CAMWorks genera el cdigo para las piezas de la mesa frontal.
15. Seleccione OK cuando finalice el cdigo.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-18

Ensamblaje 4
Conocimientos a Adquirir
Simulacin de Fundidos
CAMWorks soporta tochos de forma irregular, tales
como fundidos. Para defeinir el tocho como un
fundido en Modo Ensamblaje, puede seleccionar una
pieza de SolidWorks grficamente o desde el rbol
de diseo de SolidWorks. Se puede seleccionar
cualquier pieza de SolidWorks, incluso una pieza que
es la pieza a mecanizar.

Cree el ensamblaje en SolidWorks:

1. Abra MILL2AX_14 As-Cast.SLDPRT y
MILL2AX_14 Machined.SLDPRT en la carpeta \examples dentro de la carpeta
CAMWorks (por ejemplo, \program
files\camworks\examples).
2. Inicie un Nuevo ensamblaje en
unidades Pulgadas.
3. Seleccione Ventana en la barra de
men y seleccione Mosaico
horizontal.
4. Para cada pieza, seleccione el nombre
de la pieza en el rbol de diseo,
entonces arrastre y suelte en el rbol
de diseo del ensamblaje.
Las piezas estarn superpuestas una
sobre la otra y ocuparn el mismo
espacio.
5. En el Ensamblaje, rote el ensamblaje
de modo que la orientacin sea similar
a la de las piezas.
6. En el Ensamblaje, seleccione el botn
Maximizar para agrandar la ventana a
pantalla completa.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-19

7. Botn derecho en Mill2AX_14 As-Cast
en el rbol y seleccione Ocultar
componente en el men emergente.
8. Seleccione Insertar en la barra de men
de SolidWorks y seleccione Geometra
de referencia, entonces Sistema de
coordenadas.
Es preciso crear un sistema de
coordenadas de SolidWorks el cual se
utilizar para definir el Sistema Coord.
Amarre de CAMWorks.

Aparece el dilogo Sistema de

Coordenadas.
9. Si no lo est, el Origen del
Sistema de Coordenadas es el
origen del ensamblaje de
SolidWorks. En este ejemplo,
es vlido el origen por defecto,
de modo que seleccione
Aceptar.
Lo siguiente, es crear los ejes
de rotacin para 4y 5 eje.
10. Seleccione la cara mostrada en la figura de la
derecha para el 4 eje.
11. Seleccione Insertar en la barra de men de
SolidWorks y seleccione Geometra de
referencia, entonces Eje.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-20

 En el dilogo Eje, est
seleccionada la opcin
Superficie cilndrica/cnica y
la lista Selecciones muestra
la cara seleccionada.
12. Seleccione Aceptar.
Aparece Eje1.
13. Rote la pieza y seleccione la
segunda superficie cilndrica
mostrada en la figura de la derecha para el 5 eje.
14. Seleccione de nuevo el comando Eje.
En el dilogo Eje, est seleccionada la opcin
Superficie cilndrica/cnica y la lista Selecciones
muestra la cara seleccionada.
15. Seleccione Aceptar.
Aparece Eje2.

16. Seleccione Ver en la barra de men de SolidWorks y

seleccione Ejes.
Seleccionar este comando activa la visualizacin de los
ejes que acaba de crear de modo que se puedan
seleccionar como los centros de rotacin para 4 y 5 eje
de la mquina.
17. Extienda los ejes para facilitar la seleccin de los ejes de
mecanizado de CAMWorks.

En CAMWorks, defina la mquina, el Sistema Coord. Amarre y los ejes:

1. Seleccione la pestaa Arbol Rasgos CAMWorks.
2. Botn derecho en Mill Machine Inch en el rbol y seleccione Editar Definicin.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-21

3. Seleccione la pestaa Amarre en el
dilogo Mquina.
4. Configure la opcin Giro como 5
Axis.
5. Seleccione Sistema Coordenadas1
para Sistema Coord. Amarre.

6. Seleccione la pestaa 4 Eje.

7. Seleccione la caja Entidad eje y seleccione
Eje1 en el rea grfica o regrese al rbol
de diseo de SolidWorks y seleccione
Eje1 en el rbol.

8. Seleccione la caja Cara/plano 0 grados y

seleccione la cara de la pieza mostrada en
la figura de la derecha.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-22

9. Seleccione la pestaa 5 Eje.
10. Seleccione la caja Entidad eje y seleccione
Eje2 en el rea grfica o regrese al rbol de
diseo de SolidWorks y seleccione Eje2 en
el rbol.
11. Seleccione Cara/plano 0 grados y
seleccione la cara de la pieza mostrada en
la figura de la derecha.
12. Seleccione Aceptar.

Seleccione la pieza, defina el tocho y defina los Rasgos Mecanizables:

1. Botn derecho en Gestor Pieza en el rbol Rasgos y seleccione Gestor Piezas.
Aparece el dilogo Gestor Piezas.
2. Seleccione la pieza Mill2AX_14
Machined en el rea grfica.
El nombre de la pieza aparece en la
lista Piezas.
3. Seleccione OK.
4. Botn derecho en Gestor Tocho en el
rbol y seleccione Editar Definicin.
5. Para Tipo tocho, seleccione el botn Pieza SolidWorks.
6. Seleccione la pestaa rbol de diseo de SolidWorks.
7. Seleccione la pieza Mill2AX_14 As-Cast en el rbol.
8. Seleccione OK para cerrar el dilogo.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-23

9. Seleccione la pestaa Arbol Rasgos
CAMWorks.
10. Seleccione el botn Extraer Rasgos
Mecanizables en la barrahtas. CAMWorks.
11. Expanda Feature Manager para mostrar todos los
Pl. Trabajo y rasgos encontrados por RAR.
12. Botn derecho en el rasgo Agujero MP bajo Pl.
Trabajo4, y seleccione Borrar.
Este rasgo est dentro del fundido y no se
mecanizar.
13. Seleccione Si para confirmar el borrado.
14. Botn derecho en Pl. Trabajo4 y seleccione
Insertar Rasgo 2.5 Ejes.
15. Rote la pieza de modo que pueda ver la parte
inferior.
16. Cambie Tipo Rasgo a Rasgo Planeado.
17. Seleccione la cara inferior de la pieza (la cara con
la matriz circular de agujeros).
18. Seleccione Sig.

19. Configure Condicin final como Prof.

20. Configure Prof. a 0.1in y elimine la
marca de chequeo de la opcin Invertir
direccin.
21. Mantenga Atributo configurado como
Basto.
22. Elimine la marca de chequeo de la
opcin Usar ext. Tocho de modo que
solo se mecanice la cara circular.
23. Seleccione Acabado para completar la
definicin del nuevo Rasgo Planeado.
24. Seleccione Cerrar para salir del
asistente.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-24

25. En la seccin inferior del rbol Rasgos, arrastre y
suelte el Rasgo Planeado sobre Pl. Trabajo4 de modo
que resulte el primer rasgo mecanizado en ese Pl.
Trabajo.

Genere operaciones y caminos hta., entonces ejecute la simulacin:

1. Seleccione el botn Generar Plan Operaciones en la barrahtas. CAMWorks.
2. Seleccione la pestaa rbol de diseo de SolidWorks.
3. Botn derecho en Mill2AX-14 As-Cast en el rbol y seleccione Visualizar en el men
emergente.
4. Seleccione la pestaa Arbol Operaciones CAMWorks.
5. Botn derecho en Pl. Trabajo1 en el rbol Operaciones y seleccione Editar
Definicin.
6. Seleccione la pestaa Origen.
7. En la pestaa Origen, cambie Origen salida a
Origen pl. trabajo pieza y seleccione Aceptar.
Aparece este mensaje: Los Pl. Rpido o
Separacin de una operacin son ms altos
que el definido para el Pl. Trabajo. Cambiar
la definicin de Pl. Trabajo al valor ms alto de operacin?
8. Seleccione No.
9. Configure Origen salida como Origen pl. trabajo pieza del resto de los Pl. Trabajo del
mismo modo.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-25

10. Botn derecho en la operacin Centrador bajo Pl. Trabajo5 en el rbol y seleccione
Editar Definicin en el men
emergente.
11. Seleccione la pestaa CN en
el dilogo Parmetros
Mecanizado.
12. Configure Pl. rpido y Pl.
separacin como Sup. de
rasgo, entonces seleccione
Aceptar.
Por defecto, los Pl. Rpido y
Separacin son relativos al
tocho. Sin embargo, la
configuracin Sup. de tocho
solo se aplica a los Pl.
Trabajo normales a los lados
del tocho, de modo que la
configuracin Sup. de tocho
no producir planos Rpido
y Separacin correctos.
13. Botn derecho en la
operacin Taladrar bajo Pl.
Trabajo5 en el rbol y
seleccione Editar Definicin.
14. En la pestaa CN, configure los Pl. Rpido y Separacin como Sup. de rasgo, entonces
seleccione Aceptar.
15. Seleccione Generar Camino Hta.
en la barrahtas. CAMWorks.
16. Seleccione Simular Camino Hta.
en la barrahtas. CAMWorks.
17. Asegrese de que est
seleccionado el botn Mostrar
Animacin.
18. Configure Pieza como No
Mostrar.
19. Seleccione el botn Ejecutar.

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-26

Conceptos Bsicos de Modo Ensamblaje 7-27