EP Poka Yoke

Poka Yoke.
Tcnica de calidad para la mejora

continua
Ivonne Cotilla
Administracin (http://www.gestiopolis.com/tema/administracion/) 09.04.2008 5 minutos de lectura

POKA YOKE
Poka Yoke
Un Poka Yoke (en japons , literalmente a prueba de errores) es
dispositivo destinado a evitar errores;
Algunos autores manejan el poka yoke como un sistema anti-tonto el cual
garantiza la seguridad de los usuarios de cualquier maquinaria, proceso
procedimiento, donde se encuentren relacionados, evitando accidentes
cualquier tipo, que originaran piezas mal fabricadas si siguieran en proceso
el consiguiente costo.
Estos dispositivos fueron introducidos en Toyota en la dcada de los 60s, p
ingeniero Shigeo Shingo dentro de lo que se conoce como Sistema
Produccin Toyota (TPS).
Aunque con anterioridad ya existan Poka Yokes, no fue hasta su introduccin
en Toyota cuando se convirtieron en una tcnica, hoy comn, de calidad.
Afirmaba Shingo que la causa de los errores estaba en los trabajadores
defectos en las piezas fabricadas se producan por no corregir aqullos.
Consecuente con tal premisa caban dos posibilidades u objetivos a lograr con
Poka-Yoke:
1. Imposibilitar de algn modo el error humano; por ejemplo, los cables
para la recarga de bateras de telfonos mviles y dispositivos de corriente
continua.
2. Resaltar el error cometido de tal manera que sea obvio para el que lo
ha cometido; por ejemplo, cuando un trabajador ha de montar dos pulsad
en un dispositivo colocando debajo de ellos un muelle; para evitar la falta de ste
algo imposible de hacer observando la caja donde se apilaban montones
muelles.
Tcnicas PokaYoke
Las Tcnicas Poka Yoke pretenden eliminar los defectos en dos posibles
estados:
1. Antes de que ocurran (PREDICCIN): Se trata de disear mecanismos
que avisen al operario cundo se va a cometer un error para que lo evite
(ALARMA), que paren la cadena cuando se ha hecho algo mal (PARADA) o
simplemente incorporen nuevos elementos al puesto de trabajo que h
imposible o difcil un determinado error (CONTROL).
2. Una vez ocurridos (DETECCIN): Se trata de disear mecanismos

avisen cuando se ha fabricado un producto defectuoso (ALARMA), que paren
cadena si esto ocurre (PARADA) o que simplemente eviten que ese producto
defectuoso pase al siguiente proceso (CONTROL).

(http://www.gestiopolis.com/poka-
Muchas de estas tcnicas hacen posible la inspeccin al 10
yoke- incorporando mecanismos econmicos. Por lo tanto, estas tcnicas evitan

tecnica-
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u=http%3A%2F%2Fwww.gestiopolis.com%2Fpoka-
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(https://twitter.com/intent/tweet?
url=http%3A%2F%2Fwww.gestiopolis.com%2Fpoka-
yoke-
tecnica-
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Tipos de Poka Yoke

Existen tres tipos de PokaYoke
1. Tipo Contacto
El uso de formas, dimensiones o algunas otras propiedades fsicas para detectar

el contacto o no contacto de una parte en especial
2. De numero constante
En caso de que un numero de movimientos o actividades no son hechas, una

seal de error se dispara.

3. De secuencia de desempeo
yoke-
Asegura que los pasos a realizar se ejecutan en el orden correcto.
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continua/#respond) Tipos de PokaYoke [ejemplos]
para-
la-
Aunque no hay reglas fijas, sino que todo depende del ingenio de los
mejora-
responsables de los procesos, algunos mecanismos ms
continua%2F&layout=link&appId=220995104693477) habituales son:

(https://twitter.com/intent/tweet? Tacos de gua y topes para evitar colocar piezas o herramientas de forma
url=http%3A%2F%2Fwww.gestiopolis.com%2Fpoka- incorrecta
yoke-
Alarmas y seales luminosas que avisen de posibles defectos
tecnica-
de-
Conmutadores de lmite para comprobar la posicin de las piezas o si
stas se retiran antes de terminar el proceso
calidad-
para- Contadores que midan si se han hecho todas las operaciones a todos los
la- productos
mejora-
Listas de chequeo de tareas, para comprobar se han realizado todas las
partes del proceso

TIPOS DE ERRORES
(http://www.gestiopolis.com/poka- Errores Ejemplos

yoke- Errores por Un trabajador puede olvidar ensamblar una pieza,

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olvido de cambiar de herramienta
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continua/#respond) Errores de Se puede montar una pieza incorrecta porque no se
para-
identificacin ha visto bien o porque no es fcil distinguirla de
la- otras
mejora- Errores El operario puede ignorar reglas o procedimientos

voluntarios pensando que no pasara nada
Errores por El operario puede distraerse y confundir distintas
inadvertencias piezas o herramientas con las que trabaja
Errores por El operador puede tardar demasiado en realizar
lentitud determinadas tareas y hace que los productos se
deterioren (sacar a tiempo un producto de un torno)
yoke-
Errores debido a No esta claro que hay que hacer en cada caso y
tecnica- la falta de determinadas medidas o tareas se realizan segn el
estndares propio juicio del operario
de-
Errores por A veces una maquina puede funcionar

calidad-
sorpresa defectuosamente sin dar muestras de anomalas
para-
Errores Algunos operarios pueden cometer errores
la- intencionales deliberadamente (sabotaje0
mejora-
Tres reglas de oro del PokaYoke


Un sistema a prueba de errores debe considerar lo siguiente:


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IMPLEMENTACIN DE POKAYOKE
1. Identifique el problema de la operacin o proceso que requiere un

(https://twitter.com/intent/tweet? Pokayoke (reas donde hay un numero grande de errores o donde un solo error
url=http%3A%2F%2Fwww.gestiopolis.com%2Fpoka- represente un costo alto)
yoke-
2. Utilice los 5 porqus o el anlisis causa y efecto para llegar a la causa
tecnica-
raz del problema
de-
3. Decida el tipo de PokaYoke a utilizar y tcnica para atacar el problema

calidad-
(puede haber razones tcnicas o econmicas)
para-
la- 4. Disee un PokaYoke adecuado

mejora-
5. Prubelo para ver si funciona (evite un gasto alto antes de que haya
completado este paso)

6. Una vez que ha seleccionado el tipo y tcnica de PokaYoke, asegrese
que tiene las herramientas, listas de revisin, software, etc para que funcione
correcta y consistentemente
7. Capacite a todos en el como utilizarlo
8. Despus de que este operando por un tiempo (el periodo de tiempo

depende de la frecuencia de la actividad) revise el desempeo para asegurarse
(http://www.gestiopolis.com/poka- de que los errores han sido eliminados

yoke-
Tome cualquier paso necesario para mejorar lo que ha realizado.
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BENEFICIOS DEL POKAYOKE

Cuando se evitan errores, se reduce el desperdicio y el proceso opera

continuamente
url=http%3A%2F%2Fwww.gestiopolis.com%2Fpoka- Refuerza procedimientos operacionales o secuenciales
yoke-
Asegura la calidad en la fuente no en el resultado
tecnica-
Elimina las decisiones que llevan a las acciones incorrectas
de-
calidad- Los PokaYoke mas convenientes

para- Econmicos
la-
Simples y fciles de implementar
mejora-
Especificas para la necesidad determinada

Desarrollados por todos los empleados


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continua/#respond) AUTORES:
para-
Ing. Blanca Almazan
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Ing. Sonia Osuna
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Ing. Karina Valdez
continua%2F&layout=link&appId=220995104693477) Lic. Ivonne Cotilla

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de- Hazle saber al autor que aprecias su trabajo
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la- Ests en libertad de marcarlo con "Me gusta" o no
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Escrito por:


I Ivonne Cotilla - Sonia Osuna - Karina Valdez - Blanca Almazan
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En este post se habla sobre
tecnica-
la-
de- administracin de produccin y operaciones (http://www.gestiopolis.com/tag/administracion-
mejora- de-produccion-y-operaciones/)
calidad-
continua/#respond)
calidad y gestin de la calidad (http://www.gestiopolis.com/tag/calidad-y-gestion-de-la-
para-
calidad/)
la-
herramientas de gestin de la calidad (http://www.gestiopolis.com/tag/herramientas-de-

mejora-
gestion-de-la-calidad/)
mejores prcticas (http://www.gestiopolis.com/tag/mejores-practicas/)

(https://twitter.com/intent/tweet? productividad (http://www.gestiopolis.com/tag/productividad/)
yoke-
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mejora- Gestin de productividad total en empresas Kaizen aplicado en calidad, productividad y
calidad-
de minera subterrnea reduccin de costos
continua/#respond)
para-
la-
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continua%2F&layout=link&appId=220995104693477) Gestin por procesos. Cambio necesario

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Diseo y desarrollo del sistema de gestin de Crculos de calidad para la solucin de
la calidad problemas
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calidad-
para-
la- Gestin de productividad total El costo de la calidad total
mejora-
Ms para aprender en la web

Poka Yoke System (http://elsmar.com/pdf_ les/Poka_yoke_B.pdf)
Sistemas de produccin Toyota (TPS) (http://www.slideshare.net/krizx/sistema-de-produccion-toyota-

2712031)
Cita esta pgina


APA MLA CHICAGO ICONTEC
yoke-

Cotilla Ivonne. (2008, abril 9). Poka Yoke. Tcnica de calidad para la mejora continua. Recuperado de
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El uso de formas, dimensiones o algunas otras propiedades fsicas para detectar

En caso de que un numero de movimientos o actividades no son hechas, una

mejora- Errores El operario puede ignorar reglas o procedimientos

Errores por A veces una maquina puede funcionar

Tres reglas de oro del PokaYoke

1. Identifique el problema de la operacin o proceso que requiere un

3. Decida el tipo de PokaYoke a utilizar y tcnica para atacar el problema

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