Professional Documents
Culture Documents
GI
LST de Gnie Industriel
Rfrence : 09/11GI
Prpar par :
- Lamarti Anas
- Lakramti Aman
Soutenu le 15 Juin 2011 devant le jury compos de :
- Pr. Lh. Hamedi (Encadrant FST)
Nos vifs remerciements sadressent aussi aux membres du jury qui nous
ont honors, ainsi quau corps administratif et professoral de la Facult des
Sciences et Techniques, Particulirement le corps enseignant du dpartement de
Gnie Industriel.
2
INTRODUCTION.....07
PARTIE 1 : Prsentation de LAFARGE......08
1.1 LAFARGE Groupe ..........09
1.2 LAFARGE Maroc .........09
1.2.1 Historique ...09
1.2.2 Organigramme LAFARGE Maroc...........10
1.2.3 Usine de Mekns.........10
1.3 Les qualits de ciment produit Lafarge de Mekns ..... 12
1.4 Scurit et Environnement .....12
1.5 Qualit...........13
1.6 Le service Procd..........14
PARTIE 2 : Procd de Fabrication......15
2.1 Carrire ...17
2.2 Concassage ...18
2.3 Pr-Homognisation .......18
2.4 Broyage Cru ..19
2.5 LHomognisation .......19
2.6 Cuisson .....20
2.6.1 La Tour de prchauffage ......20
2.6.2 Le Four rotatif .....21
2.6.3 Le Refroidisseur .....21
2.7 Broyage Cuit .......22
2.8 Ensachage et Expdition ......23
PARTIE 3 : Contexte et Problmatique........24
3.1 Contexte :....25
3.1.1 Description du refroidisseur ......25
3.1.2 Fonctionnement du Refroidisseur ........27
3.1.3 Les Paramtres de marche du Refroidisseur ........28
3.1.4 Matriels et Outillages de mesure.....30
3.2 Problmatique :......32
PARTIE 4 : Etude et Analyse de la Problmatique.........33
4.1 Introduction ........34
4.2 Bilan Thermique .......34
PARTIE 5 : Dmarche de rsolution .......42
5.1 Proposition .. ......43
5.2 Actions Appliques ....43
5.3 Rsultats et Utilit.......45
5.4 Suggestions ............48
CONCLUSION...49
3
Figure 1 : Rpartition du rsultat d'exploitation par zone gographique..9
Figure 5 : Carrire.17
4
Figure 21 : Grille.25
Figure 22 : ventilateur.26
5
Tableau 1 : fiche technique de LAFARGE Mekns.11
6
Lindustrie cimentire sest engage au cours de ces dernires annes
dans dimportants investissements de telle sorte augmenter et diversifier la
production afin de satisfaire le besoin croisant du march et rduire limpact de
la forte concurrence.
7
PARTIE 1
PRSENTATION
DE
LAFARGE
8
1.1 LAFARGE Groupe :
1.2.1 Historique :
9
1.2.2 Organigramme LAFARGE Maroc
10
CPJ 45 PZ
3%
CPJ55 Cblanc
CPJ 45 PM 3% 0%
0%
CPJ 35
41%
CPJ 45
53%
Tableau 1 : Fiche
iche technique de LAFARGE Mekns
11
1.3 Les qualits de ciment produit Lafarge de Mekns :
12
usine LAFARGE ciments de Mekns sest engage au cours de ces dernires
Les efforts de toute lquipe de lusine ont t couronns, en aout 2002, par la
certification conjointe du systme de management environnementale de lusine
NM ISO 14001 par lAFAQ.
1.5 Qualit
13
Qualit dun bon ciment
Conclusion
14
PARTIE 2
PROCD
DE
FABRICATION
15
Afin daboutir au produit final (le ciment) les matires premires
subissent plusieurs oprations de transport, de cuisson et de transformation
chimique.
Carrire
Concassage
Matire
concasse
Pr-
Homognisation
Broyage cru
Farine
Homognisation
Cuisson
Clinker
Broyage cuit
Ciment
Expdition
16
2.1 Carrire :
Figure 5 : Carrire
17
2.2 Concassage :
Figure 7 : Etapes
es de concassage, transport et stockage
2.3 Pr-homognisation
homognisation :
18
2.4 Broyage Cru :
Les matires premires doivent tre finement broyes pour faciliter les
ractions chimiques au cours de la cuisson dans le four. La qualit du produit issu
de cette tape exige la matrise des pourcentages des matires entrant au
broyeur. Elles passent donc par les doseurs qui alimentent le broyeur scheur. La
fonction de schage est ncessaire pour diminuer le taux dhumidit de la matire.
2.5 Lhomognisation :
19
2.6 Cuisson :
2.6.1 La Tour
our de prchauffage :
Cest un changeu
ur chaleur voie sche constitu de quatre
qua tages .Elle
permet deffectuer un change
cha thermique contre courant entre
re les gaz chauds
(850C) sortant du four et la farine froide (50 60C). Les gaz parcourent
ldifice de base en haut allors que la matire le parcourt en sens inver
nverse.
20
2.6.2 Le four rotatif :
Cest une grande enceinte circulaire rotative dans laquelle on injecte le
combustible sous pression pour produire une flamme. . Il est constitu dune virole
en acier et protg par un revtement intrieur en matriaux rfractaires.
Le four rotatif est un changeur de chaleur contre courant dans lequel la
flamme et les gaz rcuprs du refroidisseur cdent leur chaleur la farine qui
arrive en sens inverse
2.6.3 Le Refroidisseur :
21
Figure 14 : Description du refroidisseur
22
2.8 Ensachage et expdition :
Conclusion
Dans cette partie, nous avons donn une brve prsentation du procd
de fabrication du ciment. Et tout particulirement la ligne Cuisson (tour, four et
refroidisseur).
23
PARTIE 3
CONTEXTE
ET
PROBLMATIQUE
24
3.1 Contexte :
3.1.1 Description du refroidisseur :
Situ en aval du four, le refroidisseur est le lieu dchanges thermiques
entre le clinker et lair insuffl dans lunit de cuisson, il se compose de : une grille,
quatre chambres sous-grille, cinq ventilateurs, concasseur interne, trainasse.
a/ La Grille :
Figure 21 : Grille
25
b/ Les Ventilateurs :
Le ventilateur est situ dans un circuit gazeux, il est donc travers par
des gaz. Il transmet une partie de lnergie quil reoit de son moteur
dentrainement pour mettre ces gaz en mouvement.
Figure 22 : ventilateur
c/ Chambres sous-grille :
Au dessous de chaque chambre, se situe une trmie munie dun clapet qui
assure le passage du clinker refroidi en garantissant le passage du maximum dair
souffl vers la grille.
d/ Concasseur interne :
e/ La Tranasse :
26
3.1.2 Fonctionnement du Refroidisseur :
27
3.1.3 Les Paramtres de marche du Refroidisseur :
Ratio de soufflage =
28
f/ Le coefficient defficacit du refroidisseur K : cest linterprtation
mathmatique du refroidisseur du clinker. En fonction du dbit dair secondaire,
il permet de quantifier la qualit de rcupration, ainsi il intgre lensemble des
conditions de marche (Hauteur de couche, granulomtrie du clinker et la densit
de soufflage)
= ln( )
as
100 Has
=
!"# + %&" ( '(, &*+ ",-# . &*+ ",-#)
29
3.1.4 Matriels et Outillages de mesure :
Tube de Berri
Tubes de Pitot
Procdure dutilisation :
30
La Sonde de temprature :
Elle permet de mesurer la temprature du clinker, dair de soufflage du
Ventilateur 3
Procdure dutilisation :
Introduire la lance pour prendre un chantillon puis verser la prise dans un
seau.
Plonger le thermocouple dans lchantillon et attendre que la valeur se
stabilise.
Anmomtre :
Les anmomtres sont utiliss pour mesurer la vitesse dun fluide sans
poussire comme lair ambiant, ou bien lair entrant un ventilateur.
Procdure dutilisation:
Choisir lunit de mesure (m/s dans notre cas).
Positionner laxe de lhlice au premier point de mesure de telle sorte que
le flux puisse faire tourner les pales de lhlice.
Attendre que la valeur soit stable avant de la reporter sur la fiche de
mesure.
Effectuer les mmes oprations sur tous les points de mesure avant de
passer un autre ventilateur.
31
3.2 Problmatique
Lair de soufflage qui refroidi le clinker chaud est utilis dans le four (il
assure le milieu convenable pour une combustion optimale).
Conclusion :
Cette partie nous a donn une ide gnrale sur le refroidisseur (ses
composants, son fonctionnement) ce qui facilitera son tude, alors que Les
paramtres de marche du refroidisseur permettent dtablir les calculs lors du
bilan.
La dtermination de la problmatique facilite son analyse et donc sa
rsolution.
32
PARTIE 4
ETUDE
ET
ANALYSE
DE LA
PROBLMATIQUE
33
4.1 Introduction
La dtermination des causes probables nous a donn une ide sur les paramtres
mesurer afin de raliser un bilan thermique dont le but est de dterminer les
causes majeures agissant sur le fonctionnement du refroidisseur, et les actions
effectuer pour loptimiser.
34
Mesures et Calculs :
35
Tableaux Comparatifs :
Les tableaux suivants prsentent une comparaison des mesures (mai 2011)
avec les valeurs prconises, le dernier bilan fait en mai 2007 et la salle de
contrle (qui se base sur les valeurs prises par des capteurs).
Rendement de 96 94.6 93 3%
Refroidissement(%)
TC Clinker Sortie Four 1440 1417 1450 -1%
(Nm3/kg de clinker)
Pression Statique de la 330 439 -33%
chambre 2 (mm CE)
36
Ces graphes prsentent une comparaison des tempratures (clinker, air
secondaire et air exhaure) et des rendements (de rcupration et de
refroidissement) entre les valeurs mesures en mai 2011 et les valeurs de
performances.
T C Tempratures
1600
1400
1200
1000
800
performances
600 Avec
400 Bilan mai 2011
200 SF : Sortie Four
0
Clinker SF Clinker SR Air Air Exhaure
SR : Sortie Refroidisseur
Secondaire
Figure 29 : Graphe comparant (bilan performance) les tempratures des diffrents paramtres
% Rendements
1,2
0,8
0,6
Performances
0,4 Bilan Mai 2011
0,2
0
Rendement Rcupration Rendement de
Refroidissement
37
Selon les carts calculs, on remarque que :
Ce tableau compare les mesure des dbits des cinq ventilateurs avec les
valeurs de performance et celles de la salle de contrle.
Ventilateur
1 10500 10250 11310 9656 8% 15%
Ventilateur
Ventilateur
Ventilateur
Ventilateur
Ratio de
Soufflage
2.35 2.13 9%
Dbits
(Nm3/h) Soufflage d'air
50000
45000
40000
35000
30000
25000
20000
15000 Salle de contrle
10000 Mesures mai 2011
5000
0
Commentaire :
39
Pressions des Chambres :
422 452
Chambre 1
C3S % 50 60 75.53
C2S % 10 20 2.91
Conclusion
41
PARTIE 5
DMARCHE
DE
RSOLUTION
42
5.1 Proposition
43
Dbit
(Nm3/h) Soufflage d'air
50 000
45 000
40 000
35 000
30 000 Valeur Avant Action
25 000 (Nm3/h)
20 000
Valeur Aprs Action
15 000 (Nm3/h)
10 000
5 000
0
Ventilateur 3 Ventilateur 4 Ventilateur 5
44
Registre Air Exhaure Ventilateur 3
Lors de la mesure au niveau du ventilateur 3, on a remarqu que la
temprature de V3 est gale 42C alors que la temprature ambiante
tait 22C, et donc dun cart de 20C due la fermeture incomplte du
registre air exhaure dune temprature leve (344C), ce qui influe sur la
temprature de lair souffl par le ventilateur 3 dans la chambre 2
(temprature leve).
Exhaure
344C
Filtre
Refroidisseur
22C
V3
Registre Air Frais
Rsultats :
45
Avant Aprs Norme
Actions Actions
46
Remarques & Interprtations :
Utilit
47
5.4 Suggestions :
Combustibles (four) :
48
La mission prsente dans ce rapport illustre bien lintrt dvoluer en
terme de performance engag sur les objectifs de pilotage de cette usine. Et
daprs ltude faite au niveau du refroidisseur, on a trouv des carts
importants entre les paramtres mesurs et les valeurs prconises :
49
- Atelier de cuisson refroidissement : Notice de mise en service
(document interne de la socit)
50
Annexe 1 : calcul dbit ventilateur 1
51
Annexe 1 :
52
Annexe 2 :
53
Annexe 3 :
2
Pdyn = ( somme des pressions dynamiques mesures / nombre de mesures) mmCE
CAK(L BEAD )
= 1.293 * Kg/m3
(CAKBM) KKC
COLPQ
V= ( R
) m/s
Q=V*S m3/s
54
Annexe 4 :
55
Annexe 5 :
56
Annexe 6 :
2
Pdyn = ( somme des pressions dynamiques mesures / nombre de mesures) mmCE
CAK(L BEAD )
= 1.293 * Kg/m3
(CAKBM) KKC
COLPQ
V= ( R
) m/s
Q=V*S m3/s
57
Annexe 7 :
2
Pdyn = ( somme des pressions dynamiques mesures / nombre de mesures) mmCE
CAK(L BEAD )
= 1.293 * Kg/m3
(CAKBM) KKC
COLPQ
V= ( ) m/s
R
Q=V*S m3/s
58
Annexe 8 :
59
Annexe 9 :
Avec :
- Temprature en C
- CP en Kcal / Kg de clinker
60