S

CNCmaster

Swiss Airforce Pilot Willy Suhner

S
Das SUHNER-CNCmaster-Programm ist in
1 und 3 numerischen Achsen ausgefhrt
immer in der Version mit Software-Fahr-
bereich-Grenzschaltern.
2 Typen von Vorschubschlitten: UA 15 CNC
und UA 35 CNC (siehe untenstehende
Tabelle).
2 Typen von Bearbeitungsspindeln: BEX 15
und BEX 35 (siehe untenstehende Tabelle).
2 Typen von Pinolenbearbeitungseinheiten
mit CNC-gesteuertem Vorschub:
Die autonome, programmierbare Pinolen-
bearbeitungseinheit BEA16 CNC ermglicht
smtliche Bearbeitungszyklen wie Bohren,
Senken, Gewinden und Kombibohren.
BEA 25 CNC ist eine Pinolenbearbeitungs-
einheit mit einem digitalen AC-Servomotor.
Die Spindelrotation erfolgt durch einen
Asynchronmotor (AC-Servomotor als
Option).
Digitaler Servomotor-Vorschubschlitten
Digital servomotor driven slide unit
Unit davance par servomoteur digital
Aufbau Features Conception
Gesamthub / Arbeitshub
Total stroke / Working stroke
Course totale / Course de travail
Vorschubkraft, 2-Weg
Thrust in both directions
Effort de pousse dans les 2 sens
Genauigkeit / Wiederholgenauigkeit
Accuracy / Positioning accuracy
Prcision / Prcision de positionnement
Version pneumohydraulisch: Kapitel C
Version pneumatic with hydraulic brake: chapter C
Version olopneumatique: chapitre C
Konzipiert fr Bearbeitungsspindel
Designed to work machining spindle
Conue pour les broches dusinage
Bearbeitungsspindel Direktaufbau 0 und 90
Machining spindle designed to work 0 and 90
Broche dusinage implant directe 0 et 90
Die Bearbeitungsspindeln BEX 15 und
BEX 35 sind mit hochprzisen Kugellagern
ausgerstet, die eine Rundlaufgenauigkeit
von 0,01 mm und zwei Geschwindigkeits-
bereiche bis 23 000 min-1 erlauben.
Vernderliche Spindeldrehzahlen durch aus-
wechselbare Riemenscheibe und Riemen.
Verstellbares Antriebsgehuse 4 90.
Option: Direktantrieb mit einem digitalen
AC-Servomotor.
Bearbeitungsspindel
Machining spindle
Broche dusinage
Aufbau Features Conception
Max. Bohrleistung
Max. drilling capacity
Capacit de perage max.
Max. bertragbares Drehmoment
Max. transmissible torque
Couple max. transmissible
Drehzahlbereich min-1 bei 50 Hz
Speed range min-1 at 50 Hz
Plage de vitesse min-1 50 Hz
Spindelausfhrung
Spindle taper design
Excution du nez de broche
Standardmotoraufbau nach hinten
Standard version motor assembly at the rear
Montage standard du moteur larrire
Innenkhlung der Werkzeuge durch Spindel
Coolant through the tool by the spindle
Lubrification centre-broche des outils
Schnellwechsel der Werkzeuge
Quick release and clamp tool changes
Changement rapide des porte-outils
CNCmaster
The SUHNER CNCmaster program
consists of 1- and 3-axis numerically
controlled spindles in digital version with
software travel limit switches.
2 types of basic slide units: UA 15 CNC
and UA 35 CNC (see table below).
2 machining spindles: type BEX 15 and
BEX 35 (see table below).
2 types of quill feed units with CNC con-
trolled stroke:
The quill feed units BEA16 CNC, auto-
nomus, programmable.The unit allows
to perform all types of machining applica-
tions such as drilling, reaming, tapping,
and combined drilling.
The quill feed units BEA 25 CNC is com-
pact, self-contained with an AC-servo-
motor. Spindle rotation is provided by a
standard AC-motor (spindle servomotor
is optional).
UA15 CNC
150 300 mm
2500 N
0,01 mm
23 / 300 mm
Seite /Page: C 20
1870 N
BEX 15
Seite /Page: C 70
Ja / Yes / Oui
The machining spindles type BEX 15
and BEX 35 are equipped with highpre-
cision bearings for spindle concentricity
of 0,01 mm and two speed ranges up
to 23 000 min-1.
Variable spindle speed combinations with
interchangeable push-on pulleys.
Adjustable motor housing 4 90. Carter de transmission orientable 4 90.
Option: direct drive with digital AC-servo-
motor.
BEX 15
15 / 600 N/mm2
55 Nm
57013 500
( max. 23 000 )
ER 25 / ISO 30
HSK 50 / Weldon
Option: Vorne / Front / Avant
Ja /Yes / Oui
Ja /Yes / Oui
Le programme CNCmaster de SUHNER
est ralis en 1 et 3 axes commande
numrique, toujours en version digitale,
avec limitation de fin de course sous forme
de butes logicielles.
2 types dunits davance : UA 15 CNC
et UA 35 CNC (voir tableau ci-dessous).
2 types de broches tournantes: BEX 15
et BEX 35 (voir tableau ci-dessous).
2 types dunit fourreau sortant com-
mand par CNC:
Lunit autonome et programmable
BEA 16 CNC permettant dexcuter toutes
sortes dopration dusinages telles que:
perage, taraudage, perage combin,
perage avec brise copeaux et dautres
encore.
Lunit fourreau sortant BEA 25 CNC
command par un servomoteur. La rotation
de la broche est assure par un moteur
asynchrone (en option : un servomoteur).
UA 35 CNC
160 / 320 /480 mm
6000 N
0,01 mm
23 / 300 mm
Seite /Page: C 40
3000 N
BEX 35
Seite /Page: C 80
Ja / Yes / Oui
Les broches tournantes BEX 15 et
BEX 35 sont toutes quipes de roule-
ments de haute prcision, assurant une
concentricit de 0,01 mm pour 2 niveaux
de vitesses jusqu 23 000 min-1.
La variation des vitesses est effectue par
poulies et courroie interchangeable.
Option: transmission directe avec servo-
moteur digitale.
BEX 35
35 / 600 N/mm2
300 Nm
400 9200
ISO 40
HSK 63
ABS 63
Option: Vorne / Front / Avant
Ja /Yes / Oui
Nein /No / Non
 16

M12

Hub 135/140 mm
Stroke 135/140 mm
Course 135/140 m

200 min 1
BEA 16 CNC Seite /Page: E 10 5000 min 1

Hub
25 Stroke
Course
115 mm
540 min 1
BEA 25 CNC Seite /Page: E 20 7700 min 1

570 min 1
15
23 000 min 1 Hub Vorschub
Stroke Thrust
BEX 15 Seite /Page E 80 UA 15 CNC Seite /Page: E 40 Course
150 mm
Pousse
2100 N
300 mm

400 min 1
35 Hub Vorschub
9200 min 1 Stroke Thrust

BEX 35 Seite /Page E 90

Course Pousse
UA 35 CN Seite /Page: E 60 160 mm 6000 N
320 mm
480mm
 S CNCmaster
Hub Stroke Course

16

M12

400 300254,5
Hub 135/140 mm
200 min-1
Stroke 135/140 mm
5000 min-1 Course 135/140 mm

Bearbeitungseinheit
1-Achs-CNC

Machining unit
1-axis CNC

Unit dusinage
1 axe CNC

E 10
Nach mehr als einem halben Jahrhundert
Erfahrung mit Pinolenbearbeitungs-
einheiten, hat SUHNER die autonome,
mechanische, programmierbare
BEA 16 CNC entwickelt. Sie ermglicht
smtliche Bearbeitungszyklen, wie Boh-
ren, Senken, Gewinden, Kombibohren,
Rckwrtssenken oder Bohren mit
Sprungvorschub.
Programmierbare Zyklen durch einen
digitalen Servomotor.
Extrem kurze Taktzeiten im Dauer-
belastungsbereich.
Programmierbare, stufenlose Dreh-
zahlen durch einen Frequenzumrichter
fr 3 Drehzahlbereiche: 200 1250,
2002500 und 2005000 min 1, vern-
derbar durch auswechselbare Zahn-
riemen und Zahnriemenscheiben.
Beschichtete Pinole, gehonte Fhrung
fr eine hhere Lebensdauer.
Die BEA 16 CNC in HSK 40-Ausfhrung
wird mit einem integrierten 4-Punkt-
Spannsatz Form C, fr manuelle Werk-
zeugspannungen, geliefert.
Die BEA 16 CNC ist mit dem Steuerungs-
system SK 3 ausgerstet. Sie ist mit
einem PC programmierbar.
Alles integriert im Typ BEA 16 CNC-IS.
Half a century in manufacturing expe-
rience of SUHNER quill feed units did
lead to the development of the autono-
mous, programmable machining unit
BEA 16 CNC. The unit allows to perform
all types of machining applications such
as drilling, reaming, tapping, counter-
sinking.
Programmable working cycles with a
digital AC-servomotor.
Extremely short cycle times by contin-
uous load.
Programmable, variable spindle speeds
with frequency inverter for 3 basic
speed ranges: 200 1250, 200 2500,
200 5000 min 1, adjustable by means
of interchangeable timing belt pulleys
and timing belts.
Chrome-plated quill and honed spindle
housing for extended service life.
BEA 16 CNC with HSK40 spindle
includes an integrated 4-point clamping
set form C for manual tool clamping.
- The unit is equipped with the control kit
SK 3, programmable with any personal
computer.
All included in the type
BEA 16 CNC-IS.
BEA 16 CNC
Aprs plus dun demi-sicle dexprience
dans les units fourreau sortant,
SUHNER raliser la BEA 16 CNC, une
unit autonome et programmable. Elle
permet des oprations dusinage telles
que perage taraudage combin, cycle
invers, perage cycle etc.
Servomoteur pour avances program-
mable.
Temps de cycle extrmement court en
service continu.
Variations des vitesses de rotation en
continu programmable par convertisseur
de frquence, 3 plages de vitesses:
200 1250, 200 2500 et 200 5000
min1, modifiables par courroies et pig-
nons crants interchangeables.
Grande fiabilit due au fourreau revtu,
coulissant dans un alsage rod.
La BEA 16 CNC en version HSK 40 est
fournie avec le serreur 4 points, forme C
manuel.
La BEA 16 CNC est fournie avec le
systme de commande en kit SK 3.
La programmation seffectue avec un
ordinateur.
Tout est ingr dans la version
BEA 16 CNC-IS.

Technische Daten Technical Data Caractristiques techniques

Max. Bohrleistung 16 / 450 N/mm2 Max. drilling capacity 16 dia. / 450 N/mm2 Capacit de perage max. 16 / 450 N/mm2
Gewindeschneidleistung M 12 / 600 N/mm 2
Tapping capacity M 12 / 600 N/mm 2
Capacit de taraudage M 12 / 600 N/mm 2
Gesamthub 140 mm Total stroke 140 mm Course total 140 mm
Vorschubkraft 2700 N Feed force 2700 N Pousse 2700 N
Max. bertragbares Drehmoment 30 Nm Max. transmissible torque 30 Nm Couple transmissible max. 30 Nm
Drehzahlbereich 200 5000 min-1 Speed range 200 5000 min1 Vitesse de rotation 200 5000 min1
Schutzart: IP 54 (Motor) Protection class: IP 54 (motor) Protection: IP 54 (moteur)
Netzspannung 1 230 V, 5060 Hz Supply voltage 1 230 VAC, 5060 Hz Tension dallmentation 1 230 V, 5060 Hz
Wiederholgenauigkeit 0,05 mm Repeatability 0.05 mm Prcision de position 0,05 mm
Motordrehzahl bei 50 Hz 1450 min-1 Motor speed at 50 Hz 1450 min1 Vitesse du moteur 50 Hz 1450 min-1
Motorleistung bei 50 Hz 1,5 kW Motor capacity at 50 Hz 1.5 kW Puissance du moteur 50 Hz 1,5 kW
Steuerung PIC-Control 24 DC Control PIC-Control 24 V DC Commande PIC-Control 24 DC
Rundlaufgenauigkeit 0,01 mm Concentricity 0.01 mm Tolrance de concentricit 0,01 mm
Gewicht/Farbe UA 16 CNC-SK 50 kg / RAL 5012 Weight / Color UA 16 CNC-SK 50 kg / RAL 5012 Poids / Couleur UA 16 CNC-SK 50 kg / RAL 5012
Gewicht/Farbe UA 16 CNC-IS 60 kg / RAL 5012 Weight / Color UA 16 CNC-IS 60 kg / RAL 5012 Poids / Couleur UA 16 CNC-IS 60 kg / RAL 5012
 151.5 75 75 43.5

6
M
10
/ 20
180 267
110 85
148

HSK 40
448

112
400

177
240

0.002
65 0.012
84

E 11

50 0.01
4
100

80
60

10 H7 15 14 37.5 10.5
10 345
160 226 134
529.5
755.5

11
1
400300254,5

10

3
7
SK 3

9 4 5 6

Aufbau Features Conception

1 Steuerungs-Kit mit Frequenzumrichter 1 Control kit with frequency inverter drive 1 Systme de cde. en kit, avec v. de frquences
2 Vernderbarer Drehzahlbereich 2 Changeable range of speeds 2 Modification des plages de vitesses
3 Verstellbares Antriebsgehuse 4 90 3 Adjustable belt housing position within 4 90 3 Transmission orientable sur 4 90
4 6 Sechskant-Befestigungsschrauben M8 4 6 hex mounting screws M 8 4 6 vis CHC M8 pour fixation
5 Spindelgehuse aus Guss 5 Cast-iron spindle housing 5 Corps en fonte de lunit
6 Verchromte Pinole 6 Chrome-plated quill 6 Fourreau chrom
7 HSK 40 DIN 69893 -1, Form C 7 HSK 40 DIN 69893 -1, Form C 7 HSK 40 DIN 69893 -1, Forme C
8 Servomotor Bosch Rexroth 8 Servomotor Bosch Rexroth 8 Servomoteur Bosch Rexroth
9 Anschluss fr Steuerung 9 Connection for control kit 9 Raccordement au commande
10 Drehstrommotor 1,5 kW 10 3-phase AC Motor 1,5 kW 10 Moteur asynchrone 1,5 kW
11 Standard: Motor vorne (U), Option: hinten (Z) 11 Standard front motor (U), optional rear mount (Z) 11 Moteur avant standard (U), arrire option (Z)
 S CNCmaster

Aufbaukomponenten
unter dem Kapitel H
Assembly components
refer to section H
Composants dimplantation
au chapitre H

Leistungsverhltnisse Power capacity Capacit en puissance

Nm
35 Dauerbelastungsbereich Konfiguration A
Continuous load range configuration A
Service en continu pour la configuration A
30 Spitzenbelastungsbereich Konfiguration A
Peak load range configuration A
Charge maximale de la configuration A
25

E 12
Dauerbelastungsbereich Konfiguration B
Continuous load range configuration B
20 Service en continu pour la configuration B
Spitzenbelastungsbereich Konfiguration B
15 Peak load range configuration B
Charge maximale de la configuration B

10 Dauerbelastungsbereich Konfiguration C
Continuous load range configuration C
Service en continu pour la configuration C
5 Spitzenbelastungsbereich Konfiguration C
Peak load range configuration C
Charge maximale de la configuration C
0
0 1250 2500 5000
min -1
Auswechselbare Zahnriemenscheiben und Zahnriemen fr Konfiguration A, B, C
Interchangeable timing belt pulleys and timing belts for configuration A, B, C
Poulies et courroies crantes interchangeables pour les configurations A, B, C
Daten fr Konfiguration A, B und C Zahnriemenscheiben Zahnriemen
Data for configuration A, B, and C Timing belt pulleys Timing belt
Donnes pour les configurations A, B et C Poulies crantes Courroies crantes
Konfiguration Drehzahlbereich Gewindeschneidleistung Best. Nr. Best. Nr. Typ Best. Nr.
Configuration Speed range Tapping capacity Order No. Order No. Type Order No.
Configuration Plage de vitesses Capacit de taraudage Z No de cde. Z No de cde. Type No de cde.
A 2001250 min-1 M 12 1/2 ! 30 30000013 60 30001436 HTD 710 / 5M 25 30000064
B 2002500 min-1 M 10 3/4 ! 45 30000014 45 30001435 HTD 710 / 5M 25 30000064
C 2005000 min-1 M 6 1/4 ! 76 30000015 38 30001434 HTD 775 / 5M 25 30000065

Bezeichnung Typ Best.-Nr. Die BEA 16 CNC ist mit dem Steuerungs-Kit SK 2
Description Type Order No. (Pos. 2) ausgerstet und mit einem PC oder einem
Dsignation Type No de cde. Notebook (Windows/XP) programmierbar.
BEA 16 CNC-SK in Konfiguration A
BEA 16 CNC-SK in configuration A BEA 16 CNC-SK /A The BEA 16 CNC is equipped with the control kit
BEA 16 CNC-SK en configuration A SK 2 (Pos. 2) and programmable by means of a PC or
BEA 16 CNC-SK in Konfiguration B notebook (Windows/XP).
BEA 16 CNC-SK in configuration B BEA 16 CNC-SK / B
BEA 16 CNC-SK en configuration B La BEA 16 CNC est fournie avec le systme de
BEA 16 CNC-SK in Konfiguration C commande en kit SK 2 (Pos. 2). La programmation
BEA 16 CNC-SK in configuration C BEA 16 CNC-SK /C seffectue par ordinateur (Windows/XP).
BEA 16 CNC-SK en configuration C

Bezeichnung Typ Best.-Nr. Im Typ BEA 16 CNC-IS ist die Steuerung mit Frequenz-
Description Type Order No. umrichter integriert.
Dsignation Type No de cde.
BEA 16 CNC-RS in Konfiguration A In the BEA 16 CNC-IS the control with frequency
BEA 16 CNC-RS in configuration A BEA 16 CNC-IS /A inverser drive is integrated.
BEA 16 CNC-RS en configuration A
Dans la BEA 16 CNC-IS le systme de cde avec le
BEA 16 CNC-RS in Konfiguration B
BEA 16 CNC-RS in configuration B BEA 16 CNC-IS / B
variateur de frquences est intgr.
BEA 16 CNC-RS en configuration B
BEA 16 CNC-RS in Konfiguration C
BEA 16 CNC-RS in configuration C BEA 16 CNC-IS /C
BEA 16 CNC-RS en configuration C
 400 300 254,5
E 13

BEA 16 CNC-SK

BEA 16 CNC-IS
 S CNCmaster

Hub Stroke Course 115

540 min -1
25
10000 min-1

Bearbeitungseinheit
1-Achs-CNC digital
max. Bohrleistung
25 mm

Machining unit
1-axis CNC digital
drilling capacity
max. dia. 25 mm

Unit dusinage
1 axe CNC digital
capacit de perage
max. 25 mm

E 14
Mit einem halben Jahrhundert Erfahrung
setzt SUHNER neue Massstbe in der
spanabhebenden Bearbeitung. Die neue
Pinolenbearbeitungseinheit ist in 4 Vor-
schubarten erhltlich, welche modernste
Zerspanungsprobleme intelligent lst.
Die hier erwhnte mechanische Bearbei-
tungseinheit BEA 25 CNC ermglicht,
durch einen digitalen Servomotor smtli-
che Bearbeitungszyklen zu realisieren.
Einsatz von Bohr-, Gewinde- und Son-
derwerkzeugen.
Grosse Vorschubgeschwindigkeiten.
Vorgespannte Kugelumlaufspindel fr
hohe Positioniergenauigkeit.
Extrem schmale Bauweise.
Beschichtete Pinole, gehonte Fhrung
fr eine hhere Lebensdauer.
Stabiles Gussgehuse durch integrierte
Grundplatte.
Konzipiert fr den Einsatz mit Mehr-
spindelbohrkpfen.
Die BEA 25 CNC in HSK-Ausfhrung
wird mit einem integrierten 4-Punkt-
Spannsatz Form C, fr manuelle Werk-
zeugspannung, geliefert.
Passende digitale numerische Antriebs-
steuerung: siehe Kapitel I.
Half a century in manufacturing expe-
rience of SUHNER quill feed units lead to
the standardization of 4 basic types
of machining units based on a modular
component concept with common
spindle housing, drive elements, quill
and spindle, etc.
The mechanical feed version BEA 25
CNC with digital drive technology as
described on this page, allows to per-
form all types of spindle motion profiles.
Applications for drilling and tapping tools
including special purpose tooling.
Designed for high speed and feed rates.
Preloaded ball screw and nut assembly
for accurate spindle positioning.
Chrome-plated quill and honed spindle
housing for extended service life.
Rigid cast housing with integrated base
plate.
Designed for multiple spindle head appli-
cation.
BEA 25 CNC with HSK spindle includes
an integrated 4-point clamping set form C
for manual tool clamping.
Suitable drive control systems refer to
section I.
BEA 25 CNC
Aprs un demi-sicle dexprience,
SUHNER impose de nouveaux critres
pour lusinage par enlvement de
copeaux. La rcente gnration fourreau
dunits dusinage sortant est disponi-
ble en 4 variantes davances, offrant
une solution adapte aux demandes
actuelles.
Lunit ci aprs presente, la BEA 25
CNC permet, grce a son servomoteur,
de raliser diffrents types de cycles
dusinage.
Utilisation doutils coupant pour perer,
tarauder et outils spciaux.
Grandes vitesses davance.
Vis billes et crou prcontraint pour
des positionnements trs prcis.
Grande fiabilite due au fourreau revtu,
coulissant dans un alsage rod.
Corps de lunit stable, par la plaque de
base intgre.
Lunite est conue pour les ttes bro-
ches multiples.
La BEA 25 CNC en version HSK est
fournie avec le serreur 4 points, forme C,
manuel.
Armoire commande numrique digitale:
voir au chapitre I.

Technische Daten Technical Data Caractristiques techniques

Max. Bohrleistung 25 / 600 N/mm2 Max. drilling capacity 25 dia. / 600 N/mm2 Capacit de perage max. 25 / 600 N/mm2
Gewindeschneidleistung M20 / 600 N/mm 2
Tapping capacity M20 / 600 N/mm 2
Capacit de taraudage M20 / 600 N/mm2
Gesamthub 115 mm Total stroke 115 mm Course total 115 mm
Vorschubkraft, bersetzung 1:1 3400 N Feed force ratio 1:1 3400 N Pousse ratio 1:1 3400 N
Max. bertragbares Drehmoment 80 Nm Max. transmissible torque 80 Nm Couple transmissible max. 80 Nm
Drehzahlbereich bei 50 Hz 54010 000 min-1 Speed range at 50 Hz 54010 000 min-1 Vitesse de rotation 50 Hz 54010 000 min-1
Vorschubgeschwindigkeit max. 10 m/min Feed rate max. 10 m/min Vitesse davance max. 10 m/min
Kugelumlaufspindel 16 5 Ball screw 16 5 Vis billes 16 5
Positionsgenauigkeit 0,01 mm Precision position 0.01 mm Prcision de position 0,01 mm
Motordrehzahl bei 50 Hz 2900 / 1450 min-1 Motor speed at 50 Hz 2900 /1450 min-1 Vitesse du moteur 50 Hz 2900 / 1450 min-1
Motorleistung bei 50 Hz 1,5 kW Motor rating at 50 Hz 1.5 kW Puissance du moteur 50 Hz 1,5 kW
Servomotor 2,7 Nm / 6000 min-1 Servomotor 2.7 Nm / 6000 min-1 Servomoteur 2,7 Nm / 6000 min-1
Rundlaufgenauigkeit 0,01 mm Concentricity 0.01 mm Tolrance de concentricit 0,01 mm
Werkzeugaufnahme ISO/ABS/HSK/Weldon Toolholder system ISO/ABS/HSK/Weldon Porte-outil ISO/ABS/HSK/Weldon
Gewicht / Farbe 58 kg / RAL 5012 Weight / Color 58 kg / RAL 5012 Poids / Couleur 58 kg / RAL 5012
 160 B

7 8 9 10 11 12 13

A
442,16

Motor

69,832 h5
A B
Moteur
68

1,5 kW
1450 min-1 190 255
206

1,5 kW CNCmaster

85 g7
2900 min-1 190 230

80
126
+0,03
20
70 -0

ISO 30
13
14H7 50 11(4) 50
12
110 1 2 3 4 5 6 135 46
126
140
286 32 E 15
86 368 54

HSK 50

50
70

Weldon
CNCmaster

52
6
317

70
327

ABS 50
CNCmaster 50

68
442

Aufbau Features Conception

1 Spindelgehuse in GGG
2 ISO-Normmotor, asynchron
3 Option: Digitaler AC-Servomotor
4 Auswechselbare Riemenscheibe und Riemen
5 Spanner Motorplatte, auswechselbar
6 Verstellbares Antriebsgehuse 4 90
7 Zahnriemenantrieb, bersetzung 1:1
8 Mitnehmer an Pinole befestigt
9 Vorgespannte Kugelumlaufmutter
10 Digitaler AC-Servomotor Bosch Rexroth
11 Befestigungsnut fr Bearbeitungskpfe (Kap. F) 11
12 Verchromte Pinole
13 Mitnehmerring fr Werkzeugspannelemente
Antriebssteuerung unter dem Kapitel I
1 Cast-iron spindle housing
2 Standard ISO AC-motor
3 Option: digital AC-servomotor
4 Interchangeable pulleys and belts
5 Belt tensioner, interchangeable motorplate
6 Adjustable motor housing 4 90
7 Timing belt drive, ratio 1:1
8 Quill-mounted drive plate
9 Preloaded ball screw nut
10 Digital AC-servomotor Bosch Rexroth
Groove for multiple spindle head adapter (section F) 11
12 Chrome plated grill
13 Ring driver for ISO 30 toolholders
Servo drive control panel, see section I
1 Botier de broche en fonte GS
2 Moteur ISO, asynchrone
3 Option: servomoteur digital
4 Poulies et courroies interchangeables
5 Tendeur, plaque moteur interchangeable
6 Transmission orientable 4 90
7 Transmission crante, ratio 1:1
8 Entraneur li au fourreau
9 Ecrou billes prcontraint
10 Servomoteur digital Bosch Rexroth
Gorge pour fixation des ttes (chap. F)
12 Fourreau chrom
13 Bague pour fixation porte-outils
Commande numrique au chapitre I
 S
3 Auswahlkriterien fr die
CNCmaster
3 selection criteria for ordering 3 critres de slection
Bestellung einer Bearbeitungs- a BEA 25 CNC machining unit. pour commander une unit
einheit BEA 25 CNC. BEA 25 CNC.
1. Spindelausfhrung: ISO, HSK, Weldon 1. Spindle type: ISO HSK, Weldon, or ABS. 1. Excution broche: ISO, HSK, Weldon ou
oder ABS. 2. Motor size: 2900 or 1450 min-1. ABS.
2. Motor: 2900 oder 1450 min-1. 3. Spindle speed: According to table below 2. Moteur: 2900 ou 1450 min-1.
3. Spindeldrehzahl: nach Tabelle (note corresponding type with order number). 3. Vitesse de rotation: selon tableau
(entsprechend dem Typ und der (relevez le type et le N de commande
Bestellnummer angeben). correspondant).

Drehzahlen x 1,20 fr For USA voltage at 60 Pour les USA Nm Auswechselbare Riemenscheiben und Poly-V-Riemen
USA-Spannungen 60 Hz Hz multiply RPM x 1.20 60 Hz = vitesses x 1,20 Interchangeable pulleys and Poly-V belts

2900 min-1 Drehmoment

Poulies et courroies Poly-V interchangeables
BEA 25 CNC

Torque
1450 min-1 Couple
50 Hz Motor / Moteur 50 Hz Motor / Moteur
1,5 kW, 2900 min-1 1,5 kW, 1450 min-1
min-1 Typ Best. Nr. min-1 Typ Best. Nr. Best. Nr. Best. Nr. Best. Nr.
min-1 Type Order No. min-1 Type Order No. Order No. Order No. Order No.
min-1 Type N de cde. min-1 Type N de cde. N de cde. 28 N de cde. J15 N de cde.

BEA 25 CNC-ISO 30 5800 BEA 25 ISO 1 59 916 01 2900 BEA 25 ISO 16 59 916 16 2,5 5,0 60 58 640 03 120 58 641 02 813 50 900 06
5155 BEA 25 ISO 2 59 916 02 2570 BEA 25 ISO 17 59 916 17 2,8 5,6 45 58 640 01 80 58 641 01 711 50 900 02
4970 BEA 25 ISO 3 59 916 03 2490 BEA 25 ISO 18 59 916 18 2,9 5,8 70 58 640 04 120 58 641 02 813 50 900 06
4460 BEA 25 ISO 4 59 916 04 2230 BEA 25 ISO 19 59 916 19 3,3 6,6 52 58 640 02 80 58 641 01 711 50 900 02
3870 BEA 25 ISO 5 59 916 05 1940 BEA 25 ISO 20 59 916 20 3,7 7,5 90 58 640 06 120 58 641 02 813 50 900 06
3480 BEA 25 ISO 6 59 916 06 1740 BEA 25 ISO 21 59 916 21 4,2 8,3 100 58 640 07 120 58 641 02 864 50 900 07
E 16 3160
2900
BEA
BEA
25
25
ISO
ISO
7
8
59
59
916
916
07
08
1580
1450
BEA
BEA
25
25
ISO
ISO
22
23
59
59
916
916
22 4,6 9,2
23 5,0 10,0
110
80
58
58
640
640
08
05
120
80
58
58
641
641
02
01
864
762
50
50
900
900
07
01
CNCmaster
2580 BEA 25 ISO 9 59 916 09 1290 BEA 25 ISO 24 59 916 24 5,5 11,2 90 58 640 06 80 58 641 01 762 50 900 01
2320 BEA 25 ISO 10 59 916 10 1160 BEA 25 ISO 25 59 916 25 6,3 12,5 100 58 640 07 80 58 641 01 762 50 900 01
2110 BEA 25 ISO 11 59 916 11 1050 BEA 25 ISO 26 59 916 26 6,9 13,8 110 58 640 08 80 58 641 01 813 50 900 06
1870 BEA 25 ISO 12 59 916 12 930 BEA 25 ISO 27 59 916 27 7,8 15,6 70 58 640 04 45 58 643 01 711 50 900 02
1630 BEA 25 ISO 13 59 916 13 820 BEA 25 ISO 28 59 916 28 8,9 17,7 80 58 640 05 45 58 643 01 711 50 900 02
1300 BEA 25 ISO 14 59 916 14 650 BEA 25 ISO 29 59 916 29 11,2 22,3 100 58 640 07 45 58 643 01 711 50 900 02
1090 BEA 25 ISO 15 59 916 15 540 BEA 25 ISO 30 59 916 30 13,3 26,9 120 58 640 09 45 58 643 01 762 50 900 01

BEA 25 CNC-HSK 50 5800 BEA 25 HSK 1 59 917 01 2900 BEA 25 HSK 16 59 917 16 2,5 5,0
Optionen:
5155 BEA 25 HSK 2 59 917 02 2570 BEA 25 HSK 17 59 917 17 2,8 5,6
4970 BEA 25 HSK 3 59 917 03 2490 BEA 25 HSK 18 59 917 18 2,9 5,8 ISO-Normmotor, asynchron
4460 BEA 25 HSK 4 59 917 04 2230 BEA 25 HSK 19 59 917 19 3,3 6,6 970 min-1, 1.1 kW
3870 BEA 25 HSK 5 59 917 05 1940 BEA 25 HSK 20 59 917 20 3,7 7,5 ISO-Normmotor, asynchron
3480 BEA 25 HSK 6 59 917 06 1740 BEA 25 HSK 21 59 917 21 4,2 8,3 bis 2,2 kW
3160 BEA 25 HSK 7 59 917 07 1580 BEA 25 HSK 22 59 917 22 4,6 9,2 Khlmittelzufuhr durch Spindel
2900 BEA 25 HSK 8 59 917 08 1450 BEA 25 HSK 23 59 917 23 5,0 10,0
CNCmaster Digitaler Servomotor anstelle
2580 BEA 25 HSK 9 59 917 09 1290 BEA 25 HSK 24 59 917 24 5,5 11,2
des asynchronen
2320 BEA 25 HSK 10 59 917 10 1160 BEA 25 HSK 25 59 917 25 6,3 12,5
2110 BEA 25 HSK 11 59 917 11 1050 BEA 25 HSK 26 59 917 26 6,9 13,8 Sonderspindelausfhrungen
1870 BEA 25 HSK 12 59 917 12 930 BEA 25 HSK 27 59 917 27 7,8 15,6 auf Anfrage
1630 BEA 25 HSK 13 59 917 13 820 BEA 25 HSK 28 59 917 28 8,9 17,7 Andere Motoren
1300 BEA 25 HSK 14 59 917 14 650 BEA 25 HSK 29 59 917 29 11,2 22,3
Adapter fr beliebige Servomotoren
1090 BEA 25 HSK 15 59 917 15 540 BEA 25 HSK 30 59 917 30 13,3 26,9

BEA 25 CNC-Weldon 5800 BEA 25 Weld 1 59 918 01 2900 BEA 25 Weld 16 59 918 16 2,5 5,0 Options:
5155 BEA 25 Weld 2 59 918 02 2570 BEA 25 Weld 17 59 918 17 2,8 5,6
4970 BEA 25 Weld 3 59 918 03 2490 BEA 25 Weld 18 59 918 18 2,9 5,8
Standard ISO AC-motor, 970 min-1,
4460 BEA 25 Weld 4 59 918 04 2230 BEA 25 Weld 19 59 918 19 3,3 6,6
1.1 kW
3870 BEA 25 Weld 5 59 918 05 1940 BEA 25 Weld 20 59 918 20 3,7 7,5 Standard ISO AC-motor up to
3480 BEA 25 Weld 6 59 918 06 1740 BEA 25 Weld 21 59 918 21 4,2 8,3 2.2 kW
3160 BEA 25 Weld 7 59 918 07 1580 BEA 25 Weld 22 59 918 22 4,6 9,2 Coolant through the spindle appli-
2900 BEA 25 Weld 8 59 918 08 1450 BEA 25 Weld 23 59 918 23 5,0 10,0 cation
2580 BEA 25 Weld 9 59 918 09 1290 BEA 25 Weld 24 59 918 24 5,5 11,2
CNCmaster Digital servomotor instead of
2320 BEA 25 Weld 10 59 918 10 1160 BEA 25 Weld 25 59 918 25 6,3 12,5
AC-motor
2110 BEA 25 Weld 11 59 918 11 1050 BEA 25 Weld 26 59 918 26 6,9 13,8
1870 BEA 25 Weld 12 59 918 12 930 BEA 25 Weld 27 59 918 27 7,8 15,6 Special spindle types upon request
1630 BEA 25 Weld 13 59 918 13 820 BEA 25 Weld 28 59 918 28 8,9 17,7 Other motors
1300 BEA 25 Weld 14 59 918 14 650 BEA 25 Weld 29 59 918 29 11,2 22,3 Adapters for other servomotors
1090 BEA 25 Weld 15 59 918 15 540 BEA 25 Weld 30 59 918 30 13,3 26,9

BEA 25 CNC-ABS 50 5800 BEA 25 ABS 1 59 919 01 2900 BEA 25 ABS 16 59 919 16 2,5 5,0 Options:
5155 BEA 25 ABS 2 59 919 02 2570 BEA 25 ABS 17 59 919 17 2,8 5,6
Moteur ISO, asynchrone
4970 BEA 25 ABS 3 59 919 03 2490 BEA 25 ABS 18 59 919 18 2,9 5,8
970 min-1, 1,1 kW
4460 BEA 25 ABS 4 59 919 04 2230 BEA 25 ABS 19 59 919 19 3,3 6,6
3870 BEA 25 ABS 5 59 919 05 1940 BEA 25 ABS 20 59 919 20 3,7 7,5 Moteur ISO, asynchrone
3480 BEA 25 ABS 6 59 919 06 1740 BEA 25 ABS 21 59 919 21 4,2 8,3 jusqu 2,2 kW
3160 BEA 25 ABS 7 59 919 07 1580 BEA 25 ABS 22 59 919 22 4,6 9,2 Lubrification outil par la broche
2900 BEA 25 ABS 8 59 919 08 1450 BEA 25 ABS 23 59 919 23 5,0 10,0 Servomoteur digital la place de
CNCmaster 2580 BEA 25 ABS 9 59 919 09 1290 BEA 25 ABS 24 59 919 24 5,5 11,2
lasynchrone
2320 BEA 25 ABS 10 59 919 10 1160 BEA 25 ABS 25 59 919 25 6,3 12,5
2110 BEA 25 ABS 11 59 919 11 1050 BEA 25 ABS 26 59 919 26 6,9 13,8 Autres excutions de broches sur
1870 BEA 25 ABS 12 59 919 12 930 BEA 25 ABS 27 59 919 27 7,8 15,6 demande
1630 BEA 25 ABS 13 59 919 13 820 BEA 25 ABS 28 59 919 28 8,9 17,7 Autres moteurs
1300 BEA 25 ABS 14 59 919 14 650 BEA 25 ABS 29 59 919 29 11,2 22,3 Adaptation pour autres servo-
1090 BEA 25 ABS 15 59 919 15 540 BEA 25 ABS 30 59 919 30 13,3 26,9 moteurs
 Werkzeugspannelemente unter dem Kapitel G
G Toolholder systems refer to section G
Elments de serrage des outils au chapitre G

Bearbeitungskpfe unter dem Kapitel F oder D

F Multiple spindle heads and tapping attachments refer to section F or D
D Tte dusinage au chapitre F ou D

E 17

Aufbaukomponenten unter dem Kapitel H

H Assembly components refer to section H
Composants dimplantation au chapitre H
 S CNCmaster
Hub Vorschub
Stroke Thrust
Course Pousse
150 mm 2500 N
300 mm

Vorschubschlitten
mit Kugelumlaufspindel

Slide unit
with ball screw spindle

Unit davance
avec vis billes

E 30
Die Vorschubschlitten UA15 CNC sind
mit 4 vorgespannten, gross dimensionier-
ten Kugelumlaufschlitten ausgerstet.
Standardmssig sind die Vorschub-
schlitten UA15 CNC in 3 Vorschubvarian-
ten lieferbar (weitere Varianten auf
Anfrage):
UA15 CNC: inkl. Servomotor MSK040C
UA15 OM: mit Kupplung und Adapter,
ohne Servomotor
UA15 AM: ohne Kupplung, ohne Adapter,
ohne Servomotor
Die Bearbeitungsspindel BEX15, siehe
Seite C70, ist fr den direkten Aufbau auf
die UA15 CNC konzipiert.
Schmierung aller Kugelumlaufschlitten
sowohl von der linken oder rechten Seite.
Kompakte, robuste Bauweise mit Sockel
aus Stahlguss ergibt eine optimale
Schwingungsdmpfung.
Ausgerichtet wird ber Referenzflchen
oder Passstifte.
Optionen und Best.-Nr.: Seite E 52
Passende digitale, numerische Antriebs-
steuerung: siehe Kapitel I.
The slide assemblies type UA15 CNC
utilize 4 preloaded large size guide
bearing block assemblies.
The slide assemblies type UA15 CNC
is available in 3 standard feed options
(other feed options per request):
UA15 CNC: Incl. servo motor MSK040 C
UA15 CNC OM: With adapter and
coupling, without servo motor
UA15 CNC AM: Without adapter, without
coupling, without servo motor.
A machining unit BEX15 according to
page C70, is designed to fit a UA15 CNC
slide assembly.
Lubrication of all 4 bearing guide blocks
is possible from the left and right hand
side.
Compact rigid construction with slide
base made from steel casting.
Final slide positioning by use of surface
datums or pin locations.
Options and Order No: page E 52
Suitable drive control systems refer
to section I.
UA15 CNC
Les chariots davance UA15 CNC
sont quips de 4 patins de guidage
largement dimensionns
En standard les chariots davance
UA15 CNC sont disponible avec
3 variantes davances (autres variantes
sur demande):
UA15 CNC: avec servomoteur
MSK 040 C
UA15 CNC OM: avec adaptation et
accouplement sans servomoteur
UA15 CNC AM: sans adaptation, sans
accouplement, sans servomoteur
Lunit BEX15, voir page C70, est prvue
pour un montage directe sur le chariot
de lUA15 CNC.
Le graissage de tous les chariot et
de la vis billes peut seffectuer soit par
la droite, soit par la gauche.
Construction compacte et robuste en
fonte stabilise, avec surfaces de mise
en rfrence ou goupilles en option.
Options et Nde cde.: page E 52
Armoire commande numrique digitale:
voir au chapitre I.

Technische Daten Technical Data Caractristiques techniques

Gesamthub 150 oder 300 mm Total stroke 150 or 300 mm Course totale 150 ou 300 mm
Arbeitshub 150 oder 300 mm Working stroke 150 or 300 mm Course de travail 150 ou 300 mm
Vorschubkraft mit 2500 N Thrust force with 2500 N Force davance avec 2500 N
Servomotor MSK040C servo motor MSK040C servomoteur MSK040 C
Steigung der 5 mm, 16 mm Pitch of ball screw spindle 5 mm, 16 mm Pas de la vis billes 5 mm, 16 mm
Kugelumlaufspindel
Genauigkeit der 23 m auf 300 mm Accuracy of ball screw spindle 23 m on 300 mm Prcision de la vis billes 23 m pour 300 mm
Kugelumlaufspindel
Positionsgenauigkeit bei 0,01 mm Positioning accuracy at 0.01 mm Prcision de positionnement 0,01 mm
T = konstant T = constant T = constante
Vorschubgeschwindigkeit max.18 m/min Feed rate max.18 m/min Vitesse davance max.18 m/min
Farbe RAL 5012 Color RAL 5012 Couleur RAL 5012
Gewicht UA15 CNC 150 mm ca. 20 kg Weight UA15 CNC 150 mm ca. 20 kg Masse UA15 CNC 150 mm ca. 20 kg
Gewicht UA15 CNC 300 mm ca. 25 kg Weight UA15 CNC 300 mm ca. 25 kg Masse UA15 CNC 300 mm ca. 25 kg
 )
(2
2

7
85 (G) F

H
10

UA15 CNC
Mx = 800 Nm

125
My = 900 Nm

69 0.02
15 (2)
3
I H
32 E D
A 6
150
130
94

75
43
140 M10

18
1
195 73 C
B
190 4 )
75 62.5 (6
0 H7
1 E 31

120
75
7
)
(6

5 75 75 25 J 7
M8

UA15 CNC-OM

)
55 H6 (male)

(8
73

16
98
10 h6

8
M
25

UA15 AM
46.5

29.5
12.5
7
25

68
DIN6885-3316
15
130
35
300
UA15 300

Hub A B C D E F G H I J
150 205 695 427 102 200 38 4 44.5 295 150
300 355 845 577 97 355 18 6 39.5 450 300

Aufbau Features Conception

1 Befestigung mit M10 von unten 1 Mounting with M10 from bottom up, 1 Fixation M10 par le dessous
oder M8 von oben or with M8 from top down ou M8 par le dessus
2 Passbohrung zur Ausrichtung 2 Reference bore for slide alignment 2 Alsage pour pion de centrage
3 Anschlagflche zur Ausrichtung 3 Datum surface for slide alignment 3 Surfaces de rfrences pour orientation
4 Passbohrung zum Aufbau BEX15 4 Pin hole for BEX15 alignment 4 Alsage pour pion de centrage pour lorientation
de la BEX15
5 Gewinde zur Befestigung BEX15 5 Tapped mounting holes for BEX 15 5 Taraudage pour fixation BEX15
6 Schmiernippel; Schmierung fr alle 4 Kugel- 6 Lubrication nipple, lubrication of all 4 bearings 6 Graisseurs; graissage par cot droit
umlaufwagen von rechts oder links mglich blocks is possible from the left and right hand side ou gauche des 4 chariots de guidages
7 Gesamthub 7 Total stroke 7 Course totale
8 Schnittstelle fr Servomotor MSK 040, 8 Interface for servomotor MSK040, 8 Interface pour servomoteur MSK040,
Bosch Rexroth (Schnittstelle fr andere Bosch Rexroth (interface for different Bosch Rexroth (interface pour servomoteurs
Servomotoren auf Anfrage) servomotors per request) diffrents sur demande)
 S CNCmaster
Hub Vorschub
Stroke Thrust
Course Pousse
160 mm 6000 N
320 mm
480 mm

Vorschubschlitten
mit Kugelumlaufspindel

Slide unit
with ball screw spindle

Unit davance
avec vis billes

E 50
Die Vorschubschlitten UA 35 CNC sind
mit 4 vorgespannten, gross dimensio-
nierten Kugelumlaufschlitten ausgerstet.
Standardmssig sind die Vorschubschlit-
ten UA 35 CNC in 3 Vorschubvarianten
lieferbar (weitere Varianten auf Anfrage):
UA 35 CNC: inkl. Servomotor MSK050 C
UA 35 CNC OM: mit Kupplung und
Adapter, ohne Servomotor
UA 35 CNC AM: ohne Kupplung,
ohne Adapter, ohne Servomotor
Version A: Schlitten beweglich
Version B: Sockel beweglich
Die Bearbeitungsspindel BEX 35, siehe
Seite C80, ist fr den direkten Aufbau auf
die UA 35 CNC konzipiert.
Schmierung aller Kugelumlaufschlitten
sowohl von der linken oder rechten Seite
mglich.
Kompakte, robuste Bauweise mit Sockel
aus Guss. Wird ber Referenzflchen
oder optionale Keilnute ausgerichtet.
Optionen und Best.-Nr.: Seite E53
Passende digitale, numerische Antriebs-
steuerung: siehe Kapitel I.
The slide assemblies type UA 35 CNC
utilize 4 preloaded large size guide
bearing block assemblies.
The slide assemblies type UA 35 CNC
is available in 3 standard feed options
(other feed options per request):
UA 35 CNC: With servo motor
UA 35 CNC OM: With adapter & coupling,
without servo motor
UA 35 CNC AM: Without adaptor &
coupling and without servo motor.
Version A: Moving saddle
Version B: Moving slide base
A machining unit BEX 35 according to
page C80, is designed to fit a UA 35 CNC
slide assembly.
Lubrication of all 4 bearing guide blocks
is possible from the left and right hand
side.
Compact rigid construction with slide
base made from steel casting. Final slide
positioning by use of surface datums or
optional key way.
Options and Order No: page E53
Suitable drive control systems refer
to section I.
UA 35 CNC
Les chariots davance UA 35 CNC
sont quips de 4 patins de guidage
largement dimensionns.
En standard les chariots davance
UA 35 CNC sont disponibles avec
3 variantes davance (autres variantes
sur demande):
UA 35 CNC: avec servomoteur
UA 35 CNC OM: avec adaptation et
accouplement sans servomoteur
UA 35 CNC AM: sans adaptation,
sans accouplement, sans servomoteur
Version A: chariot mobil
Version B: base mobile
Lunit BEX 35, voir page C80, est
conue pour un montage directe sur le
chariot de lUA 35 CNC.
Le graissage de tous les chariots peut
seffectuer soit par la droite, soit par la
gauche.
Construction compacte et robuste en
fonte stabilise, avec surfaces de mise
en rfrence ou rainures en option.
Options et Nde cde.: page E53
Armoire commande numrique digitale:
voir au chapitre I.

Technische Daten Technical Data Caractristiques techniques

Gesamthub 160 oder 320 Total stroke 160 or 320 Course totale 160 ou 320
oder 480 mm or 480 mm ou 480 mm
Arbeitshub 150 oder 310 Working stroke 150 or 310 Course de travail 150 ou 310
oder 470 mm or 470 mm ou 470 mm
Vorschubkraft mit 6000 N Thrust force with 6000 N Force davance avec 6000 N
Servomotor MSK050C servo motor MSK050C servomoteur MSK050 C
Steigung der 5 mm, 25 mm Pitch of ball screw spindle 5 mm, 25 mm Pas de la vis billes 5 mm, 25 mm
Kugelumlaufspindel
Genauigkeit der 23 m auf 300 mm Accuracy of ball screw spindle 23 m on 300 mm Prcision de la vis billes 23 m pour 300 mm
Kugelumlaufspindel
Positionsgenauigkeit bei 0,01 mm Positioning accuracy at 0.01 mm Prcision de positionnement 0,01 mm
T = konstant T = constant T = constante
Vorschubgeschwindigkeit max.18 m/min Feed rate max.18 m/min Vitesse davance max.18 m/min
Farbe RAL 5012 Color RAL 5012 Couleur RAL 5012
Gewicht UA 35 CNC 160 mm 45 kg Weight UA 35 CNC 160 mm 45 kg Masse UA 35 CNC 160 mm 45 kg
Gewicht UA 35 CNC 320 mm 55 kg Weight UA 35 CNC 320 mm 55 kg Masse UA 35 CNC 320 mm 55 kg
Gewicht UA 35 CNC 480 mm 65 kg Weight UA 35 CNC 480 mm 65 kg Masse UA 35 CNC 480 mm 65 kg
 173
3 A 320 F 6
14 H7
5.5
5 5

147
Mx = 2200 Nm

110
78
126 203 41 180 (E) D

20
2 My = 4100 Nm
157 C
B

)
4
2 (14
UA35 CNC-160 1
126 97 10
M 11(G)
1
98

120

135
126
135 15
120 120 40
E 51
UA 35 CNC-OM

90
)
(4
15
15 g6

8
28

M
UA 35 AM

62
DIN 6885-5521 7.8
65
32.8

320
UA 35 CNC-320

480
UA 35 CNC-480

Hub A B C D E F G
160 205 824 490 60 2 160 6
320 365 994 660 50 3 320 8
480 550 1174 840 50 4 480 10

Aufbau Features Conception

1 Befestigung mit M10
2 Anschlagflche zur Ausrichtung
3 Keilnute zum Aufbau BEX 35
4 Gewinde zur Befestigung BEX 35
5 Schmiernippel; Schmierung fr alle 4 Kugel-
umlaufwagen von rechts oder links mglich
6 Gesamthub
7 Schnittstelle fr Servomotor MSK 040,
Bosch Rexroth (Schnittstelle fr andere
Servomotoren auf Anfrage)
1 Mounting with M10
2 Datum surface for slide alignment
3 Key way for BEX 35 alignment
4 Tapped mounting holes for BEX 35
5 Lubrication nipple, lubrication of all 4 bearings
blocks is possible from the left and right hand side
6 Total stroke
7 Interface for servomotor MSK 040,
Bosch Rexroth (interface for different servomotors
per request)
1 Fixation avec M10
2 Surfaces de rfrences pour orientation
3 Rainure pour lorientation de la BEX 35
4 Taraudage pour fixation BEX 35
5 Graisseurs; graissage par cot droit ou gauche
des 4 chariots de guidages
6 Course totale
7 Interface pour servomoteur MSK 040,
Bosch Rexroth (interface pour servomoteurs
diffrents sur demande)
 S CNCmaster
Optionen fr UA 15-CNC:
Options for UA 15-CNC:
Options pour UA 15-CNC:

Reihengrenztaster beidseitig
montierbar
Cam rail and switch assembly
mounted on left or right hand
side
Botier multipiste install
gauche ou droite

Abdeckung Faltenbalg
Below type way-cover
Soufflet

E 52
Abdeckung Teleskop
Telescopic type way-cover
Tles tlescopiques

9
JS
10

3
Keilbahn
Key way
Rainure de clavettes

Weitere Optionen: 0ther options: Autres Options:

Zentralschmierung beidseitig montierbar Central lubrication mounted on left or Graissage centralis install gauche
right hand side ou droite

Bestellnummer Vorschub-
varianten
Gesamthub
0 = Ohne Bremse

0 = Ohne Zentral- 0 = Abdeckblech hinten, 0 = Ohne

0 = Ohne Reihen-
Total stroke
schmierung keine Abdeckung Keilbahn grenztaster
Order No Feed options Course totale
1 = Bremse links
2 = Bremse rechts 1 = Zentralschmie- vorne 1 = Mit 1 = Reihengrenz-
No de commande
Variantes rung links 1 = Abdeckung Keilbahn taster links
davances Faltenbalg
2 = Zentralschmie- 2 = Reihengrenz-
rung rechts 2 = Abdeckung Teleskop taster rechts
3 = Ohne Abdeckblech
hinten
0 = Without cam
rail and switch
0 = Without 0 = Without central 0 = Protective steel guard 0 = Without assembly
150 300 brake cylinder lubrication at rear side, no guard key way 1 = Cam rail and
1 = Brake cylinder 1 = Central lubrica- at front side 1 = With switch assembly
mounted on left tion mounted on 1 = Below type key way mounted on left
PH-S 01 11 hand side left hand side way-cover hand side
2 = Brake cylinder 2 = Central lubrica- 2 = Telescopic type 2 = Cam rail and
way-cover
PH-E 02 12 mounted on tion mounted on switch assembly
right hand side right hand side 3 = No protective steel mounted on
guard at rear side right hand side
PH-C 03 13
0 = Sans frein 0 = Sans graissage 0 = Carter de protection 0 = Sans 0 = Sans botier
hydraulique centralis en tle larrire, rainure de multipiste
CNC 04 14 1 = Frein hydrau- 1 = Graissage cen- pas de protection clavettes 1 = Botier multi-
lique install tralis install lavant 1 = Avec piste install
1 = Soufflet
CNC OM 05 15 gauche gauche rainure de gauche
2 = Frein hydrau- 2 = Graissage cen- 2 = Tles tlescopiques clavettes 2 = Botier multi-
lique install tralis install 3 = Sans tle de piste install
AM 06 16 drote drote protection arrire drote

UA 15 X X 0 X X X X X
Beispiel: UA15 H-E, Hub: 300, keine Optionen: Example: UA15 PH-E, Stroke: 300, no options: Example: UA15 PH-E, Course: 300, pas doptions:

UA 15 1 2 0 0 0 0 0 0
 Optionen fr UA 35-CNC:
Options for UA 35-CNC:
Options pour UA 35-CNC:

Reihengrenztaster beidseitig
montierbar
Cam rail and switch assembly
mounted on left or right hand
side
Botier multipiste install
gauche ou droite

Abdeckung Teleskop
Telescopic type way-cover
Tles tlescopiques

E 53

7
H
14

5,5
Keilbahn
Key way
Rainure de clavettes

Weitere Optionen: 0ther options: Autres Options:

Zentralschmierung beidseitig montierba Central lubrication mounted on left or Graissage centralis install gauche
Abdeckung Faltenbalg right hand side ou droite
Below type way-cover Soufflet

Bestellnummer Vorschub-
varianten
Gesamthub
0 = Version A

0 = Ohne Bremse

0 = Ohne Zentral- 0 = Abdeckblech hinten, 0 = Ohne

0 = Ohne Reihen-
Total stroke
schmierung keine Abdeckung Keilbahn grenztaster
Order No Feed options Course totale 1 = Version B 1 = Bremse links
2 = Bremse rechts 1 = Zentralschmie- vorne 1 = Mit 1 = Reihengrenz-
No de commande
Variantes rung links 1 = Abdeckung Keilbahn taster links
davances Faltenbalg
2 = Zentralschmie- 2 = Reihengrenz-
rung rechts 2 = Abdeckung Teleskop taster rechts
3 = Ohne Abdeckblech
hinten
0 = Without cam
rail and switch
0 = Version A 0 = Without 0 = Without central 0 = Protective steel guard 0 = Without assembly
160 320 480 1 = Version B brake cylinder lubrication at rear side, no guard key way 1 = Cam rail and
1 = Brake cylinder 1 = Central lubrica- at front side 1 = With switch assembly
mounted on left tion mounted on 1 = Below type key way mounted on left
PH-S 01 11 21 hand side left hand side way-cover hand side
2 = Brake cylinder 2 = Central lubrica- 2 = Telescopic type 2 = Cam rail and
way-cover
PH-E 02 12 22 mounted on tion mounted on switch assembly
right hand side right hand side 3 = No protective steel mounted on
guard at rear side right hand side
PH-C 03 13 23
0 = Version A 0 = Sans frein 0 = Sans graissage 0 = Carter de protection 0 = Sans 0 = Sans botier
hydraulique centralis en tle larrire, rainure de multipiste
CNC 04 14 24 1 = Version B
1 = Frein hydrau- 1 = Graissage cen- pas de protection clavettes 1 = Botier multi-
lique install tralis install lavant 1 = Avec piste install
1 = Soufflet
CNC OM 05 15 25 gauche gauche rainure de gauche
2 = Frein hydrau- 2 = Graissage cen- 2 = Tles tlescopiques clavettes 2 = Botier multi-
lique install tralis install 3 = Sans tle de piste install
CNC AM 06 16 26 drote drote protection arrire drote

UA 35 X X X X X X X X
Beispiel: UA35 PH-E, Hub: 320, keine Optionen: Example: UA35 PH-E, Stroke: 320, no options: Example: UA35 PH-E, Course: 320, pas doptions:

UA 35 1 2 0 0 0 0 0 0