701.Pr - Sms.26.i.01 Residuos Liquidos Rev 0

N del DOC. 701.PR.SMS.26.I.
01 Revisin: 0
INSTRUCTIVO OPERACIN Y ANTENIMIENTO DE Fecha de Revisin:

07/01/2017
LA PLANTA PARA TRATAMIENTO DE AGUA
RESIDUAL DOMSTICA
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CONSTRUCCION ESTACIN DE COMPRESIN PARAPETI Tipo de Documento: I Disciplina: SMS
INSTRUCTIVO OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LA

PLANTA PARA TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL
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CARMEN CHUQUIMIA LUIS A. ESCOBAR JAIME UGARTE
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N del DOC. 701.PR.SMS.26.I.01 Revisin: 0

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INSTRUCTIVO OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LA

PLANTA PARA TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL
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Revisin Revisada
0 07/01/2017 --- Emisin del documento

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TABLA DE CONTENIDOS
1. OBJETIVO...................................................................................................................... 3
2. ALCANCE....................................................................................................................... 3
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS...............................................................................3

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4. REFERENCIAS............................................................................................................... 4
5. RESPONSABILIDADES..................................................................................................5
6. DESARROLLO................................................................................................................ 5
7. SEGURIDAD, SALUD, MEDIO AMBIENTE Y SOCIAL.................................................18
8. REGISTROS.................................................................................................................19
9. ANEXOS....................................................................................................................... 20
1. OBJETIVO
Establecer la metodologa para la operacin de la planta de tratamiento de las aguas
residuales domsticas (aguas negras).
1. ALCANCE
El presente instructivo aplica a la planta de tratamiento de aguas residuales que ser
instalado en el campamento de IST Ltda, el campamento hospedara al personal que estar
involucrado en el desarrollo de las actividades del proyecto: CONSTRUCCION ESTACIN
DE COMPRESIN PARAPETI

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2. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
2.1. Aguas grises: Son aquellas que salen por los desages de duchas, lavamanos, pilas de
la cocina, lavavajillas, lavanderas o lavadoras. Tambin son conocidas como aguas
jabonosas.
2.2. Aguas negras: Son aguas residuales que se originan en los baos y urinarios.
2.3. Contaminacin: La presencia de fenmenos fsicos, de elementos o de una o ms

sustancias o de cualquier combinacin de ellas o sus productos que genere efectos
adversos al medio ambiente, a la salud y a los recursos naturales en sus componentes
aire, agua, suelo.
2.4. CSMS: Abreviatura de Calidad, Seguridad, Medio Ambiente y Salud.
2.5. Cmaras spticas: Es una fosa hermtica, en ella se realiza la separacin y

transformacin fsico-qumica de la materia orgnica contenida en el agua, para que
despus el agua pase a un pozo ciego.
2.6. Cmara desgrasadora: Tambin son llamadas como trampas de grasas est
compuesta por un recipiente que tiene como objeto filtrar las grasas y jabones
provenientes de la cocina, para evita que los mismos pasen por las tuberas.
2.7. Residuo lquido: Es toda sustancia o elemento en estado lquido, sobrante de las
actividades domsticas, recreativas, comerciales, institucionales, o industriales, que no
tiene valor de uso directo y es descartado por quien lo genera.
2.8. Residuos lquidos domsticos: Todo tipo de residuos lquidos provenientes de higiene
y/o aseo personal (Aguas negras) y por contacto con material orgnico (Lixiviados).
2.9. Residuos lquidos industriales: Todo tipo de residuos lquidos provenientes de

actividades industriales (Talleres, cambios de aceite, manejo de combustibles)
2.10. Vertimiento lquido: Cualquier descarga liquida hecha a un cuerpo de agua o a

un alcantarillado.
2.11. Trampas de grasa o separadores: Estructuras utilizadas para la separacin

fsica de lquidos con diferentes densidades (agua y aceites y/o combustibles).
3. REFERENCIAS
- Ley 1333 de Medio Ambiente 27/04/1992; y sus reglamentos Decreto Supremo

N 24176, del 08/12/95; Reglamento en contaminacin Atmosfrica, hdrica y
Residuos Slidos.
4. RESPONSABILIDADES
Los responsables de la gestin y ejecucin del presente procedimiento, en orden de jerarqua son
los siguientes:

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5.1. Gerencia CSMS
Revisar, aprobar y hacer cumplir lo establecido en este procedimiento.
5.2. Jefatura de Medio Ambiente

Proporcionar el soporte tcnico
Realizar el seguimiento y desarrollar actividades de sensibilizacin para el proyecto.

5.3. Gerente de Proyecto
Aprobar y proveer los recursos necesarios para la ejecucin y cumplimiento de lo

establecido en este procedimiento.
5.5. Coordinador de Medio Ambiente

Capacitar al personal en lo que respecta la actividad.
Aplicar, monitorear, documentar el cumplimiento de este procedimiento y coordinar la
tarea con el personal asignado para este propsito.
Custodiar, archivar y mantener los registros.
5.6 Coordinador de Seguridad
Monitorear el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento en las partes
pertinentes a sus funciones.
5.9. Inspector de Seguridad
Verificar el cumplimiento de los procedimientos, normas, instructivos referentes a
seguridad, Salud y Medio ambiente aplicables a esta actividad.
Monitorear la actividad.
5.10. Operador de la Planta
Aplicacin del procedimiento.
Reportar, el requerimiento de materiales y repuestos en caso de requerirlos.
2. DESARROLLO
6.1. Descripcin del sistema de tratamiento
6.1.1. Origen de las aguas residuales domesticas

El agua de consumo proveniente de diferentes reas de una actividad productiva como son:
los baos, lavandera y cocinas, despus de su uso es desechada como agua residual
domstica y se la puede clasificar en dos tipos:
Aguas negras.- Son las que se generan en los sanitarios.
Aguas grises.- Son las que provienen de las duchas, lavanderas y cocinas.

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6.1.2. Criterios para dimensiones de la planta de tratamiento de agua negras

Para determinar el tratamiento de las aguas residuales domesticas es necesario tomar
en cuenta algunos parmetros que permitan definir las dimensiones de la planta para un
tratamiento efectivo y estos son los siguientes:
Nmero estimado mximo de personas Para el campamento Parapeti: 300

personas.
Flujo de descarga estimado de agua residual domstica (Negras): 80 lts/pers/da
(considerando agua de baos).
Caudal mximo estimado de aguas residuales domstica a tratar del
Campamento: 24000 lts/da.
Los parmetros componentes del lquido tratado que sale de la planta y que ser
descargado al medio ambiente deber estar dentro de los lmites permisibles
segn el Anexo A-2 del Reglamento en Materia de Contaminacin Hdrica de la
Ley 1333.
El proceso a implementar en la Planta consiste en una fase biolgica aerbica y
comprende las siguientes etapas: aeracin, sedimentacin y desinfeccin.
La planta de tratamiento deber estar equipada con un sistema semiautomtico,
que permita controlar los ciclos de la planta durante su operacin y
mantenimiento.
La planta de tratamiento de aguas negras tiene la capacidad, para realizar el
tratamiento de 50000 Lts/da.
6.1.3. Sistema de tratamiento de aguas residuales domsticas

6.1.3.1. Aguas negras
Las aguas negras que son generadas en los sanitarios del campamento son conducidas por
medio de una lnea de tuberas PVC de 4 y que tienen una pendiente lo cual provoca que
estas aguas vayan a depositarse a una cmara de reenvo, de 0.658 m3 de capacidad, de
material metlico, provista de un desbastador, de una rejilla que divide en dos
compartimientos la cmara y de un sistema de bombeo automtico (bomba sumergible
accionada por medio de un flotador).
La planta de tratamiento de aguas residuales consiste en un tratamiento primario y

secundario.
El tratamiento primario contempla el uso de operaciones fsicas tales como la

sedimentacin y el desbaste para la eliminacin de los slidos sedimentables y flotantes
presentes en el agua residual.
En el tratamiento secundario son procesos biolgicos y qumicos los que se emplean
para eliminar la mayor parte de la materia orgnica.

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El fin del tratamiento consiste en obtener un agua depurada cuya contaminacin se limite a
un grado tal, que su vertido no ocasione ningn perjuicio a la fauna y a la flora del medio
receptor.
Las aguas residuales domsticas (negras) generadas en el campamento, son enviadas

mediante un sistema de tuberas hasta las cmaras recolectoras y cmaras de reenvo. El
proceso de tratamiento de aguas residuales domsticas, realizado por la planta, est
dividido en cuatro (4) etapas (ver en Anexo el diagrama de la planta) y son las siguientes:
6.1.3.1.1. Cmara de Proceso Anaerbico (C1)

Desde las cmaras de reenvo (con bombas sumergibles accionada por medio de un
flotador) las aguas residuales domsticas (negras), son conducidas (en forma continua o
intermitente), mediante sistema de bombeo, a travs de una tubera PVC de 11/2 hacia la
cmara anaerbico (C1), que es de material metlico de 12.94 m3 de capacidad, el
tratamiento anaerbico es un proceso de digestin anaerbica, que consiste en una
fermentacin en ausencia de oxgeno molecular, que estabiliza la materia orgnica e
inorgnica transformndolas, en el mayor grado posible, en gas metano (CH4) y gas
carbnico (CO2) un primer grupo bacteriano, constituido por bacterias productoras de
cidos, transforma los compuestos orgnicos complejos en otros ms simples voltiles
(cidos actico, propinico, butrico) los cuales, a su vez, sirven de alimento a un segundo
grupo (otras bacterias). Estas ltimas son las bacterias clave de la digestin anaerbica.
Son estrictamente anaerbicas, se desarrollan lentamente y son muy sensibles a las
variaciones de temperatura y el pH del medio ambiente.
Con el objeto de mantener un sistema de tratamiento anaerbico que estabilice

correctamente la materia orgnica, las bacterias formadoras de cidos y de metano se
deben encontrar en un estado de equilibrio dinmico.
Para mantener dicho estado, el contenido de la cmara deber carecer de oxgeno disuelto
y estar libre de concentraciones inhibitorias de constituyentes tales como los metales
pesados y los sulfuros. Adems, el medio acuoso deber presentar valores del pH situados
entre 6.6 y 7.6. Tambin deber existir una alcalinidad suficiente para que el pH del sistema
no descienda por debajo de 6.2 pH, puesto que este punto marca el lmite de actividad de
las bacterias formadoras de metano. Mientras la digestin prosiga con normalidad, la
alcalinidad oscilar entre 1000 y 5000 mg/l, y la concentracin de cidos voltiles ser
inferior a 250 mg/l. Es necesario disponer de suficiente cantidad de nutrientes tales como
nitrgeno o fsforo, para asegurar el crecimiento adecuado de la comunidad biolgica. La
temperatura tambin es un parmetro ambiental importante. Los intervalos de temperatura
ptima son 30 a 38 C (Para bacterias mesfilas que son las que participan, en mayor
cantidad, en la digestin de materias orgnicas) y 40 a 59C (para bacterias termfilas).
6.1.3.1.2. Cmara de Proceso Biolgico Aerbico (C3)

a) Cmara de aireacin

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Las aguas residuales provenientes de C1, pasan a esta cmara para recibir una gran
cantidad de aire, mediante 8 difusores. Esta cmara de forma rectangular, de material
metlico, de 39,72 m3 de capacidad, est provisto de un sistema de aireacin, que inyecta
aire en gran cantidad.
El tratamiento aerobio se desarrolla en forma completa de esta cmara y consta de dos

fases:
La primera fase consiste en provocar el desarrollo de bacterias que se renen en pelculas o

floculo, y que por accin fsica o fsico-qumica retienen la contaminacin orgnica y se
alimenta de ella.
En una segunda fase, consiste en la separacin de los fangos producidos, mediante la

sedimentacin.
Cuando la materia orgnica biodegradable es consumida por una masa de microorganismos

en medio aerobio, se produce:
Por una parte, un consumo de oxgeno por estos microorganismos para sus
necesidades energticas, su reproduccin por divisin celular (sntesis de la materia
viva) y su respiracin endgena (auto oxidacin progresiva de su masa celular).
Por otra parte, un exceso de materias vivas e inertes llamadas fangos en excesos.
Para ayudar a que el tratamiento aerobio sea ms ptimo se le adiciona lodos qumicos o
enzimas biodegradables (en cantidades que dependen del tipo de agua residual a tratar),
para ayudar a que el desarrollo de las bacterias aumenten.
Un parmetro importante que se debe controlar es la temperatura, porque su variacin

afecta a todos los procesos. Un aumento de la temperatura acelera la velocidad de reaccin
enzimtica y por el contrario disminuye la reaccin.
Sin embargo, en medio aerobio, la temperatura acta en sentido inverso en la disolucin del
oxgeno en el agua, es decir que si la temperatura acta en sentido inverso en la disolucin
del oxgeno tiene que ser menor y a la inversa.
Numerosas sustancias tiene un efecto txico sobre la actividad de los microorganismos que
pueden dar lugar a una inhibicin parcial o total de la depuracin, segn la naturaleza de la
sustancia o su concentracin se denomina concentracin bacteriosttica a aquella que
bloquea temporalmente el desarrollo bacteriano, y la concentracin bacteriana que mata a
las bacterias.
Para acelerar y ayudar al tratamiento aerbicos realiza un sistema de inyeccin de aire por
medio de dos difusores de aire colocado en el fondo de la cmara, cuya funcin consiste en
adoptar bastante oxgeno al agua residual.
La importancia de la aportacin de oxigeno depende:
Del valor de la superficie de contacto entren el aire y el agua

Del tiempo disponible para la difusin del oxgeno.

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Del valor de la temperatura.
Es importante el tamao de las burbujas, sin embargo, tiene un lmite inferior, ya que la
burbuja de aire, que sale por un orificio bajo el agua tiene un dimetro muy superior al de los
poros. En la prctica, las burbujas obtenidas a partir de sistemas de aireacin, por cuerpos
porosos, tiene que ser de un dimetro del orden del milmetro.
En esta cmara se dosifica un coagulante (sulfato de aluminio) o cal hidratada, de esta

manera se producen los floculo.
Esta cmara rene todas las condiciones necesarias para dosificar los reactivos debido a
que se le inyecta aire continuamente, lo cual provoca que el fluido se mezcle completamente
con la solucin de sulfato de aluminio o cal en el momento de la dosificacin.
El agua que se encuentra en esta cmara, luego de flocular, pasa a la cmara de

sedimentacin (C4) por gravedad.
6.1.3.1.3. Cmara de sedimentacin (C4)

La cmara de sedimentacin tiene paredes verticales y una separacin inclinada que la
separa de C3. Esta cmara esta provista de dos limpiadores de superficie (S1-S2) y de un
sistema de retorno de lodos que funciona por inyeccin de aire (V5), tiene una capacidad de
7.61 m3.
Limpiador de superficie (S1-S2): Cuya funcin es succionar o limpiar la superficie de los

lodos flotantes, natas que se encuentran en esta cmara y retornndolos a la cmara de
aireacin (C3).
Limpiador de fondo (LF): Succiona los fangos sedimentados en la parte inferior de la

cmara y se los conduce hasta la cmara para lodos (C2).
Es de vital importancia que estos equipos estn funcionando correctamente por lo cual se
debe verificar diariamente las vlvulas de inyeccin de aire para llevar acabo un buen
funcionamiento de los limpiadores de superficie, y de fondo y as evitar que estos equipos
sufran algn tapamiento, los cuales afectara al buen funcionamiento de la planta.
6.1.3.1.4. Cmara de desinfeccin (C5)

Las aguas ya tratadas que abandonan la cmara de sedimentacin (C4) son conducidas
mediante rebalse hacia la cmara de desinfeccin (C5).
El agua antes de salir de esta cmara pasa por una etapa de dosificacin de cloro
(dosificacin que se realiza mediante el contacto del agua con las pastillas de hipoclorito de
calcio), el cual es un desinfectante, en esta cmara se controla con anlisis diario que la
concentracin se encuentre entre 1.5 - 3 ppm de cloro activo para garantizar que el efluente
no contenga microorganismos, patgenos, virus y olor, debido a que con estas
concentraciones se asegura que estos son eliminados. Otro parmetro que se controla es el
pH cuyo rango es de 6 - 9 de acuerdo a ley del medio ambiente N 0 1333 (Anexo A-2 del
reglamento en materia de contaminacin hdrica).

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Para llevar a cabo una buena desinfeccin se debe tener en cuenta los siguientes factores:
Tiempo de contacto, la eliminacin o mortalidad de los organismos aumenta cuanto

mayor sea el tiempo de contacto del desinfectante con el agua.
Concentracin del agente qumico, se ha podido comprobar que la efectividad de la
desinfeccin est relacionada con la concentracin.
Naturaleza del medio lquido, pueden existir materia orgnica extraa que pueden
disminuir la efectividad de los desinfectantes oxidantes al reaccionar con ellos.
Para una mejor desinfeccin se debe determinar la cantidad adecuada del desinfectante,
con el fin de trabajar dentro de los valores de cloro y pH anteriormente mencionados.
El efluente debidamente desinfectado es descargado por gravedad hasta una cmara

recolectora.
6.1.3.1.5. Cmara para lodos (C2)

Esta cmara es un estanque adicional de 3 m 3 de capacidad, denominado digestor de lodos,
el cual se utiliza para acumular el lodo en exceso que se forma en C4, dependiendo de las
caractersticas de funcionamiento de la planta. Una vez lleno esta cmara se deber
evacuar el lodo, con ayuda de cisterna que transportaran el lodo para darle una disposicin
final adecuada.
Para evitar que el lodo depositado desprenda malos olores, la cmara esta provista de un
sistema de aireacin que inyecta aire (AL), el mismo que es generado por una turbina
compresora de aire (TB).
6.2 Parmetros de descarga del agua residual tratada
La calidad del agua a la descarga de la planta cumple con los lmites permisibles, segn el
Anexo A-2 de la Ley 1333, para los siguientes parmetros: DBO5, DQO, Aceites y Grasas,
pH, Sulfuros, Slidos Suspendidos y Colifecales (ver en la siguiente tabla los valores). Los
dems parmetros no se aplican, debidos a que este tipo de compuestos no se generan en
los domicilios, campamentos, etc. Para el caso del parmetro de amonio nuestra planta
descarga el agua con un valor mayor a 50 mg/l.
Para realizar un buen control de la calidad del agua tratada, se realizaran anlisis de manera
mensual los mismo que estarn en funcin a los parmetros establecidos en la ley 1333
Anexo A-2.
Anexo A-2 Lmites permisibles para descargas lquidas en mg/l
NORMA PROPUESTA
PARAMETROS DIARIO MES
Cobre 1.0 0.5
Zinc 3.0 1.5
Plomo 0.6 0.3
Cadmio 0.3 0.15
Arsnico 1.0 0.5

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Cromo+3 1.0 0.5

Cromo +6 0.1 0.05
Mercurio 0.002 0.001
Fierro 1.0 0.5
Antimonio (&) 1.0
Estao 2.0 1.0
Cianuro libre 0.5 0.3
pH 6.9 6.9
Temperatura (*) 5C 5C
Compuestos fenlicos 1.0 0.5
Slidos Susp.Totales 60.0
Colifecales (NMP/100 ml) 1000
Aceite y Grasas 20.0
DB05 80.0
DQ0 300.0
Amonio como N 4.0 2.0
Sulfuros 2.0 1.0
6.3. Equipamiento estndar

El equipamiento bsico de una planta de tratamiento de aguas residuales es el siguiente:
6.3.1. Turbina compresora de aire (TB)
Las turbinas compresoras de aire (TB) de desplazamiento positivo son utilizadas para
suministrar aire a la planta de tratamiento de aguas residuales.
La turbina tiene dos lbulos, en forma de ocho, montados en ejes paralelos los que rotan en
direcciones opuestas. En la medida que el propulsor rota en el interior del soplador atrapa
una pequea cantidad de aire entre este y la carcasa del soplador. Posteriormente toma el
aire y lo lleva hasta la salida descargndolo.
6.3.2. Vlvula de alivio de presin
La vlvula de alivio de presin esta en la lnea matriz de la turbina para prevenir presiones
excesivas cuando las vlvulas de control de aire del sistema estn cerradas, ya sea parcial o
totalmente, durante la operacin de la planta o durante su mantenimiento. Esta vlvula es
sencilla y requiere de poco mantenimiento.
6.3.3. Motor.14
Esta turbina es energizada por un motor elctrico con la potencia y revoluciones por minuto
adecuadas a cada tipo de planta. El motor va montado sobre una base metlica ajustable.

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6.3.4. Filtro de aire

Los filtros de aire son instalados en la turbina tanto para eliminar ruidos como para limpiar el
aire.
6.3.5. Limpiadores de fondo o retorno de lodos
Un factor importante en el proceso de tratamiento es el retorno de lodos activados desde la
cmara de sedimentacin (C4), hasta la cmara de lodos (C2), el dispositivo de retorno de
lodos, localizado en el fondo de C4 es operado con aire que viene de la turbina.
El aire se inyecta en este dispositivo de seccionamiento hacia arriba de la turbina, desde la

cual es transportada hasta C2.
6.3.6. Tablero elctrico de control y mando
Todos los equipos y controles elctricos son pre cableado. Los interruptores y controles van
montados en un panel independiente y son claramente identificables.
Se realiza un control de todos los componentes, tanto elctricos como mecnicos, antes de
ser despachados al distribuidor, asegurndose que todos ellos trabajen correctamente.
6.3.7. Limpiadores de superficie
En la cmara de sedimentacin (C4) se encuentran los limpiadores de superficie, el cual es
utilizado para remover cualquier partcula o material flotante de la superficie. Despus que el
material es removido se devuelve a la cmara de aireacin (C3), para su posterior
tratamiento.
El limpiador de superficie se compone bsicamente de una tubera de ingreso y una bomba

elevadora, la cual es un dispositivo de bombeo mediante presin de aire (S1-S2).
La tubera de ingreso, se instala en la superficie de manera que caigan en ella todas las
partculas flotantes, el aire es usado para bombear estas partculas a C3. Es igualmente una
herramienta extraordinaria de mantenimiento porque elimina la necesidad de limpiar
manualmente la superficie de la cmara de sedimentacin.
6.3.8. Cmara cloradora
Esta cmara tiene un volumen de 14.74 m 3, y es un sistema operado por gravedad, el que
dispersa cloro en el efluente de la planta de tratamiento. El cloro se aplica mediante el
contacto del efluente con las tabletas de cloro, las que se encuentran en el interior de una
bandeja a la entrada de la cmara de desinfeccin. Al pasar el efluente por la bandeja las
tabletas e disuelven gradualmente incorporando cloro activo.
6.4. Puesta en marcha

La puesta en marcha de la planta de tratamiento de aguas residuales consiste en balancear
adecuadamente las capacidades variables de planta, tales como mezcla y aeracin, con el
tiempo de funcionamiento de acuerdo con la carga orgnica de la instalacin que ella sirve.

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Puesto que no hay dos plantas con cargas iguales, es difcil que al momento de la puesta en
marcha pueda esta estar lista a prestar el mejor servicio de acuerdo con su capacidad. De
esta manera lo primero que se realiza es analizar la carga, seleccionas el tamao correcto
de la planta y afinar ciertos equipamientos.
El afinamiento de una planta con su carga se llama puesta en marcha. Esta debe ser
exitosamente completa antes que realice el trabajo para la cual fue diseada. No hay
ninguna duda sobre el hecho que, las plantas deben recibir atencin adecuada y peridica
para que ellas funcionen correctamente.
Un programa consiente de puesta en marcha permite que una planta de tratamiento de

aguas residuales logre rpidamente el mximo de eficiencia en su operacin, pero si este
programa se detiene o no realiza adecuadamente, la planta no trabajara eficientemente.
Normalmente, el periodo de puesta en marcha de una planta dura aproximadamente entre 4

a 8 semanas. Durante este periodo el lodo activado se desarrolla, se debern balancear la
tasa de retorno de lodos y los ciclos de funcionamiento para cumplir con las cargas tanto
hidrulica como orgnica que ingresan a la planta.
6.4.1. Lodos activados
Las aguas residuales crudas que ingresan a la planta contienen bacterias no activadas las
cuales son rpidamente estimuladas por la abundante provisin de oxgeno en el cmara de
aireacin C3.
Estas bacterias son capaces de digerir rpidamente la materia orgnica presente en las
aguas crudas y ellas son el elemento principal en el lodo activado. Puesto que la cmara de
aireacin provee un ambiente ideal para las bacterias, ellas se multiplican rpidamente y
son, pronto, suficientemente capaces de quemar u oxidar toda materia degradable que
aportan las aguas residuales.
El lodo activado succiona las finas partculas suspendidas, del mismo modo que un imn
atrae partculas de fierro. Este material en suspensin, es tan pequeo que normalmente no
podra sedimentar por gravedad.
Sin embargo, como consecuencia de las caractersticas aglutinantes del lodo en la cmara
de sedimentacin, los slidos suspendidos se dirigen hacia el fondo tal como si un lquido
estuviese pasando a travs de un filtro. Naturalmente, esta es una gran mejora sobre el
sistema comn de sedimentacin gravitacional. El periodo de tiempo que lleva la puesta en
marcha posibilita que se desarrolle una adecuada colonia bacteriana (biomasa, lodos
activados).
6.4.2. Ajuste de aire, mezcla y ciclos
Tanto el nivel de oxgeno disuelto como el grado de mezcla en al cmara de aireacin son
determinados por la cantidad de aire transferido. Por esta razn, el ajuste de la tasa de
aeracin es la principal tcnica en la puesta en marcha de la planta. Pequeos ajustes
pueden ser realizados para proveer una mezcla adecuada a travs de la regulacin de
vlvulas individuales para cada conjunto de barras difusoras.

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Las vlvulas individuales de aire deben ser usadas para regular el flujo de aire de manera
que produzca una mezcla exacta. Una mezcla exacta significa que el aire debe mover el
contenido de la cmara de manera tal que el lquido se mueva a lo largo de los muros de la
cmara. Sin embargo. Las vlvulas nunca deben estar cerradas.
6.4.3. Tasa de retorno de lodos
Un factor importante en el proceso de tratamiento es el retorno de lodos activados desde la
cmara de sedimentacin C4 hasta la cmara de lodos C2. El dispositivo de retorno de
lodos, localizado en el fondo de C4 es operado con aire que viene desde la turbina. El aire
se inyecta en este dispositivo de retorno de lodos (V5) cerca del fondo de C4, provocando
que el lodo activado sea succionado hacia arriba de la tubera, desde la cual es transportado
hasta C2.
Una vlvula V5 instalada en la lnea de aire del retorno de lodos es utilizada para ajustar la
tasa de retorno.
Cuando la planta comienza a formar slidos, mayormente despus de las cuatro semanas
de proceso y esto se puede determinar por la aparicin de malos olores en el lquido. Para
evacuar el lodo se tiene que abrir la vlvula de aire (V5) hasta que succione todo el lodo
formado en la cmara y luego proceder a cerrar.
Una tasa excesiva y sin control de retorno de lodos provocara que la cmara de lodos (C2)
se llene de agua.
6.5. Procedimiento para examinar la planta
Verifique la superficie de la planta de aireacin C3 para ver si hay suficiente corriente y
ningn punto muerto. Si la aparicin no es correcta, la solucin es la siguiente:
- Ajuste las vlvulas del difusor (V1-V2-V4), hasta que logre el efecto deseado.
Verifique que los limpiadores de superficie estn funcionando adecuadamente y si no

estn trabados o haciendo que el lquido vuelva a la cmara de aireacin C3, si los
limpiadores no estn funcionando adecuadamente, la solucin es la siguiente:
- Suba y baje los flotadores para remover cualquier partcula que pueda estar
obstaculizando.
- Ajuste las vlvulas V6 y V7 de manera tal que haya un flujo constante de retorno a
C3.
Verifique el retorno de lodos para ver que haya un retorno constante a la cmara de
lodos C2. De lo contrario, la solucin es la siguiente:
- Ajuste la vlvula V5 a un flujo parejo.
6.6. Programa de mantenimiento
El equipo de tratamiento de aguas, requiere de un cierto grado de mantenimiento, la planta
ha sido diseada para un ptimo rendimiento con el mnimo de mantenimiento, no es

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complicado realizar un mantenimiento, pero si es muy necesario para asegurar a la planta

una operacin eficiente y una larga vida al equipo.
Importante.- Como primera medida asegrese siempre de desconectar el equipamiento

antes de la inspeccin. Mantenga sus manos y todos los objetos del equipamiento hasta que
se haya desconectado el control principal del circuito.
Verifique los manuales de los equipamientos especiales para cualquier informacin

adicional.
6.6.1 Mantenimiento diario
Verifique que los difusores estn funcionando adecuadamente y que no se encuentren
obstruidos. Esto se logra observando la agitacin en la cmara de aireacin (C3).
Verifique que los limpiadores de superficie y de fondo estn funcionando
adecuadamente y para cumplir con esto regular las vlvulas V5-V6-V7, de aire hasta
lograr el efecto deseado.
Verifique todos los equipos elctricos para asegurar que estn funcionando
correctamente, por ejemplo que no hayan saltado fusibles.
Controle que no exista derrames de aguas residuales.
Revisar que no exista fugas en la cmara.
Dosificar la cantidad necesaria de producto qumico (coagulante, regulador de pH,
desinfectante) para llevar a cabo un buen tratamiento.
Controlar que la cmara de lodos C2, no se llene de agua.
Controlar a la descarga de agua tratada, cloro residual y pH. Lleve a cabo cualquier
ajuste necesario en base a resultados obtenidos.
Revisar y limpiar las mallas ubicadas en la cmara de reenvo.
6.6.2. Mantenimiento semanal
Preparar la solucin de desinfectante, coagulante y regulador de pH a una
concentracin adecuada para que su dosificacin ayude a que el tratamiento sea
efectivo.
Controlar el desgaste de las pastillas de cloro, y recargar si es necesario.
Realizar la evacuacin de lodos hacia la cmara de lodos (C2).
Controlar el nivel de altura de agua en la cmara aerbica (C3).
Realizar limpieza a su alrededor de la planta para evitar que alguna basura ingrese a
la planta.
6.6.3. Mantenimiento mensual
Revisin mecnica y elctrica de los equipos, bombas y turbina.
Controle el sentido de giro de la turbina de aire.
Verifique el filtro de aire y limpie cuando sea necesario.
Revisar que no exista prdidas en la lnea matriz de aire.
6.7. Operacin del tablero elctrico de control de mando
Controles del tablero elctrico:


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Interruptor general. Activa y desactiva la planta en las posiciones encendido y apagado

(1-0) respectivamente.
Interruptor selector. Los interruptores tiene dos y tres posiciones y controlan los
siguientes equipos: turbina, bombas de reenvo, bomba de descarga.
Para arrancar la planta la operacin del tablero es la siguiente:
- El interruptor debe de estar en posicin 1 (encendido).

- Accionar la turbina colocando en posicin hacia arriba el interruptor
(TURBINA).
- Accionar las bombas de reenvo, colocando en posicin hacia arriba el
interruptor (BOMBA1-BOMBA2).
El tablero elctrico posee dos disyuntores trmicos.
Antes de proceder a un mantenimiento general de la planta se debe seguir los siguientes
pasos:
Colocar el selector de cada equipo en posicin apagado.

Desconectar la energa elctrica a travs del interruptor general (posicin 0).
Despus de haber terminado el mantenimiento seguir los pasos mencionados
anteriormente (operacin del tablero).
6.8. Pruebas para verificacin de funcionamiento
La planta de tratamiento de aguas residuales puede ser operada y mantenidas eficiente y
adecuadamente si se realiza las siguientes pruebas:
Pruebas visuales, pruebas de reposo, oxgeno disuelto, pH y cloro residual.
Es importante que el operador de la planta observe ciertos indicadores que la permitan

apreciar si la planta est operando adecuadamente.
Mediante fciles acciones el operador deber llevar un control rutinario de algunos

parmetros bsicos, lo que le permitir comprobar el funcionamiento y obtener un efluente
claro y debidamente tratado.
Los materiales requeridos para verificar estos parmetros son los siguientes:
Dos vasos precipitados graduados de 500 ml.

Medidor de oxgeno disuelto.
Medidor de pH.
Medidor de cloro residual.
Una varilla de vidrio.
Reactivo qumico (floculante).
Guantes de goma manga larga.
Mascarilla especial para gases
Guantes desechables.

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6.8.1. Visuales
Si bien la inspeccin visual no es en si suficiente para asegurar el adecuado funcionamiento
de la planta, brinda al operador indicaciones claves sobre el funcionamiento adecuado o
inadecuado de la misma. Se debe observar con cuidado la cmara de aireacin (C3), la
cmara de sedimentacin (C4) y el fluido de descarga.
6.8.1.1 Cmara de aireacin C3
Cuando la planta se encuentra operando adecuadamente, el lquido de la cmara 2 tendr un
color marrn a marrn oscuro, con un poco o nada de espuma o material espumoso en al
superficie. Si el contenido de C3 se ve gris o negro, las bacterias no estn recibiendo bastante
aire o estn recibiendo demasiados desperdicios txicos para las bacterias, lo cual se indica a
travs de una simple medicin del pH, esta cmara tiene un volumen de 39,72 m3.
6.8.1.2. Cmara de sedimentacin (C4)

El agua residual en la cmara de sedimentacin debe verse clara. Debe aparecer poco o
ningn material de superficie flotante, excepto por partculas pequeas que pueden ser
devueltas a la cmara 3 por medio de los limpiadores de superficie.
La existencia de lodos de dimetro bastante grande, flotando en la superficie, indica aire en
exceso en los sistemas de limpiadores de fondo y de superficie, esta cmara tiene un
volumen de 7.61 m3.
6.8.1.3. Fluido de descarga
El fluido debe tener una calidad totalmente clara, sin oscuridades ni partculas slidas
visiblemente presentes. En caso de que finas partculas estn suspendidas por debajo de la
superficie, se indica una subaireacin. Esto puede suceder tambin por la introduccin de
grandes cantidades de grasas o aceite de cocina en la planta, lo cual tambin har que el
lodo activado adopte una coloracin amarilla y produzca espuma.
6.8.2. Prueba de reposo o sedimentacin

6.8.2.1. Para medir el lodo activado.
Recoja una muestra de fluido de la cmara de aireacin 3, y vulquela en una probeta
graduada de 1 litro. Permita que el contenido repose por 45 minutos. La cantidad de lodo
estacionado se convierte luego a un porcentaje del contenido total de la probeta. Si la planta
esta funcionado adecuadamente, la probeta tendr un volumen total de lodo del 30% al 50%,
dicho lodo tendr pequeas partculas de esponja de color marrn oscuro. Un porcentaje
bajo indicara una carga excesiva, que puede ser corregida por un leve aumento en el tiempo
de aireacin.
6.8.2.2. Para medir suspensin de slidos
Recoja una muestra de fluido de descarga y lleve a cabo una prueba de la misma manera que
se indica para la prueba de lodos activados. Una comparacin visual de las dos muestras
estacionadas dar una buena muestra de la reduccin general del contenido de los slidos en
suspensin.
6.8.3. Prueba de oxigena disuelto.


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Esta prueba mide la cantidad de oxigeno disponible para la bacterias, para su uso en el
proceso de reduccin. Esta prueba se lleva a cabo evaluando una muestra de la cmara de
aireacin 3 y de descarga con un equipo medidor de oxgeno. Durante una operacin
adecuada, la planta debe contar con un contenido de oxgeno disuelto en C3 de 2 a 4ppm, y
arriba de 4 ppm en la descarga.
6.8.4. Prueba de pH.
El pH en la cmara de aireacin 3 debe de estar entre el rango de 7-8.5 ppm para que los
microorganismos puedan crecer.
Un alto contenido de slidos o alto cloro residual puede interferir con las pruebas de pH. Las
muestras a ser tomadas desde C3 debern sedimentar durante 10 minutos y luego el pH
deber ser verificado en el sobrenadante.
6.8.5. Prueba de cloro residual.
Esta prueba se puede llevar a cabo utilizando un comparador de color del mismo tipo
mencionado para la prueba de pH. Se toma una muestra a la salida de la cmara de
desinfeccin.
El rango requerido de cloro residual debe fluctuar entre 1.5 - 3 ppm para que la desinfeccin
sea eficiente.
5. SEGURIDAD, SALUD, MEDIO AMBIENTE Y SOCIAL

7.1. Seguridad
Hacer charlas de seguridad diariamente antes de empezar los trabajos.
Antes de iniciar las actividades el Inspector de Seguridad y/o Encargado de trabajo, junto
al equipo de trabajo deben tener elaborado su Anlisis de Riesgos, y deben comunicar
los peligros y las medidas de control a todo el personal involucrado en esa actividad.
Se debe llenar el permiso de trabajo aplicable a la actividad a desarrollar y solicitar su

habilitacin por Fiscalizacin
Antes del inicio de cada jornada, los equipos, herramientas y materiales deben ser
verificados en cuanto a su estado general, funcionamiento y aplicabilidad por los
profesionales que ejecutan los trabajos.
El EPP que debe tener el personal de esta actividad es Casco, guantes, gafas, botines,
pantaln, protector nasal y camisa.
El personal involucrado en las actividades establecidas en el procedimiento, deber

estar capacitado en cursos bsicos (Uso de EPP, Primeros Auxilios, Plan de
Contingencias, uso de extintores y otros segn cronograma de capacitaciones).
Se sealizar el rea de trabajo con cinta demarcatoria y letreros de sealizacin.


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7.2. Salud
El personal deber contar con las vacunas; fiebre amarilla, ttanos y otros requisitos
de acuerdo a los estndares de YPFB Transierra.
Disponer de termos o botellas con agua potable. Si hubiera elevadas temperaturas

los termos debern tener suero de rehidratacin oral para recuperar los electrolitos
perdidos.
La ambulancia y medico deben monitorear todas las fases de trabajo.
7.3. Medio Ambiente
Todos los residuos generados por esta actividad deben gestionarse de acuerdo al
procedimiento Gestin Residuos liquidos y/o Residuos Slidos. As mismo los
residuos generados se colocarn en bolsas para posteriormente ser clasificados y
almacenados en el rea de acopio temporal en espera para su disposicin final y/o
tratamiento.
No se debe alterar el hbitat de los insectos o animales del lugar por Ej.: hormigueros,
nidos de aves, colmenas, etc.
7.4. Social
Apoyar en la gestin de residuos lquidos.
8. REGISTROS
IDENTIFICACIN DEL REGISTRO CONSERVACIN DEL REGISTRO

Lugar de Tiempo de
Cdigo Nombre Responsable IST
Archivo Custodia
Planilla de Control Diario de
Coord. De Medio Hasta conclusin de
701.PR.SMS.26.I.01.F.01 la Planta de Tratamiento de MA
Ambiente Proyecto
aguas residuales (PDA)
9. ANEXOS
Anexo 1 Diagrama en bloque de la planta de tratamiento de agua residual domstica.
Anexo 2 Diagrama del proceso de tratamiento de agua residual domstica.
Anexo 3 Preparacin de la solucin de cloro Desinfectante.
Anexo 4 Preparacin de la Solucin de Sulfato de Aluminio Coagulante.
Anexo 5 Instrucciones para uso del KIT para medir Cloro Activo y PH

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7. SEGURIDAD, SALUD, MEDIO AMBIENTE Y SOCIAL.................................................18

INSTRUCTIVO OPERACIN Y ANTENIMIENTO DE Fecha de Revisin:

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2.3. Contaminacin: La presencia de fenmenos fsicos, de elementos o de una o ms

2.4. CSMS: Abreviatura de Calidad, Seguridad, Medio Ambiente y Salud.

2.5. Cmaras spticas: Es una fosa hermtica, en ella se realiza la separacin y

2.9. Residuos lquidos industriales: Todo tipo de residuos lquidos provenientes de

2.10. Vertimiento lquido: Cualquier descarga liquida hecha a un cuerpo de agua o a

2.11. Trampas de grasa o separadores: Estructuras utilizadas para la separacin

- Ley 1333 de Medio Ambiente 27/04/1992; y sus reglamentos Decreto Supremo

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CONSTRUCCION ESTACIN DE COMPRESIN PARAPETI Tipo de Documento: I Disciplina: SMS

5.1. Gerencia CSMS

Revisar, aprobar y hacer cumplir lo establecido en este procedimiento.

5.2. Jefatura de Medio Ambiente

Realizar el seguimiento y desarrollar actividades de sensibilizacin para el proyecto.

Aprobar y proveer los recursos necesarios para la ejecucin y cumplimiento de lo

5.5. Coordinador de Medio Ambiente

Aplicacin del procedimiento.

Reportar, el requerimiento de materiales y repuestos en caso de requerirlos.

6.1. Descripcin del sistema de tratamiento

6.1.1. Origen de las aguas residuales domesticas

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6.1.2. Criterios para dimensiones de la planta de tratamiento de agua negras

Nmero estimado mximo de personas Para el campamento Parapeti: 300

6.1.3. Sistema de tratamiento de aguas residuales domsticas

La planta de tratamiento de aguas residuales consiste en un tratamiento primario y

El tratamiento primario contempla el uso de operaciones fsicas tales como la

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CONSTRUCCION ESTACIN DE COMPRESIN PARAPETI Tipo de Documento: I Disciplina: SMS

Las aguas residuales domsticas (negras) generadas en el campamento, son enviadas

6.1.3.1.1. Cmara de Proceso Anaerbico (C1)

Con el objeto de mantener un sistema de tratamiento anaerbico que estabilice

6.1.3.1.2. Cmara de Proceso Biolgico Aerbico (C3)

INSTRUCTIVO OPERACIN Y ANTENIMIENTO DE Fecha de Revisin:

CONSTRUCCION ESTACIN DE COMPRESIN PARAPETI Tipo de Documento: I Disciplina: SMS

El tratamiento aerobio se desarrolla en forma completa de esta cmara y consta de dos

La primera fase consiste en provocar el desarrollo de bacterias que se renen en pelculas o

En una segunda fase, consiste en la separacin de los fangos producidos, mediante la

Cuando la materia orgnica biodegradable es consumida por una masa de microorganismos

Un parmetro importante que se debe controlar es la temperatura, porque su variacin

La importancia de la aportacin de oxigeno depende:

Del valor de la superficie de contacto entren el aire y el agua

INSTRUCTIVO OPERACIN Y ANTENIMIENTO DE Fecha de Revisin:

CONSTRUCCION ESTACIN DE COMPRESIN PARAPETI Tipo de Documento: I Disciplina: SMS

Del valor de la temperatura.

En esta cmara se dosifica un coagulante (sulfato de aluminio) o cal hidratada, de esta

El agua que se encuentra en esta cmara, luego de flocular, pasa a la cmara de