GS BTL M CM lll igloo meteta cll Myla 1de) 1 MANUAL DE CLEMO refer elem ts Ose b mela GRUPO ANDINOproyectos andinos de desarrollo teenologico en elarea de los recursos forestales tropicales PADT-REFORT editado por JUNTA DEL ACUERDO OE CARTAGENA MANUAL CE OLSEMO PARA MADERAS OEL GRUPO ANDINOContenido 1 Presentacion iit Intraduesi6n Xv Nomenelatura Gereral wil SECCION I: LA MADERA CAPITULO 1 — CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES DE LA MADERA Li Maderas para ta Construccién. r wee sees oe 12 LLL Maderas Tropicalss (Latifaliadas) y Confierss| | | : 12 LLL2. Bapecies Bstudidas a SILT 12 14.3 Incomersctin de Nuevas Especies - ~~ : i 14 V1.4 Wdentificacidn de Fspecies ..-.. 622. 1-5 1.2. Beirmetura de la Madera - 2.1 Bl Fronce : 1212 Estructura Anatémiea 6.12 : 1.2.3. Composieisn Quimica cteristicas Pisicas de la Madera - Contenido de Humedad 0.0.2.2) Cambics Dimensionales Expans 3.5 Transmsion - Aisercivia del Samide 3.6 Conductivide 1.4 Propiedades Resisuentes de la Madera 14.1 Resistenciz ala Compresion Paralela L.2 Resistencia a lz Compresién Perpendicular 143. Resistencis ala Traccion T44 Resistencia al Corte... 1) : 14.5 Resisteacis ata Flexién Paateta al Grano LS Propiedades Ekisticas de la Madera 15.1 Médule de Blasticidad (MOE) 2. Médule de Corte o Rigides (CG). . 15.3 Médulo de Poison . . 1.6 Pactores que Afectan el Comportamicnto de fa Madera . x Ie “Dslis do Ciscoe Ly 116.2 Intkenca dl Content de Home ce 163 Indwencla dels Desiad mn et 184 lnfuessa deta Temperatrs Dou : 1330 185. Durctn cea Con En Veo Degetacin. ne 1s Stage ce nsxios ca LSA Aint Quimioe © es CONTENIDOCAPITULO 2 — CONVERSION, SECADO Y PROTECCION DE LA MADERA 21 Asorrade 2.1L Cortes del Tronco = 2.1.2 Obtencién de Secciones Preferencisies PADT-RETORT 2 2 2.2 Secado : Infivencia del Secado en los Elementos dé Madera Sceado Natural . Pre-secado Secado Artificial Variacién Dimensional Detfectos Originados por el Secado . . - Comportamiento al Secado de Maderas Tropicales . 2.3. Proteccién de Ia Madera 23.1 Preservacion 23.2 Tipos de Preservantes. 23.3 Métodos de Preservacién 254 Camctenition de Permit de EapecesTropleles 2.3.5 Ignifugos . 2.4. Proteccién y Cuidado de los Materiales en Obra . eevee | 220 CAPITULO 3— LA MADERA COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION 3.1. El Material de Construcci6a . 32 3.11 Comerciatizacion de la Madera 3.2 3.1.2. Eseuadrias o Secciones Proferenciales PADT- REPORT 3-2 3.1.3 Dimensiones Comerciales y Dimenstones Reales. 3.4 3.2 Madera de Construccién No Estructura... 3-6 3.2.1 Clasificacion General . : 3-6 3.2.2. Usos segin Densidades 37 3.2.3 Dimensiones y Tolerancias 37 3.24 Contenido de Humedad 38 3.25 Durabilidad Natural y Preservacién, 38 326 Requisites de Calidad 38 3.2.6.1 Requisitos Generales 38 32.62 Madera para Puertas, Ventanas y Muebles Fijos 3.9 3.26.3 Madera para Pisos 3-9 32.6.4 Madera para Molduras y Foros 39 3.3 Madera de Construceién Estructural . cece - . 3-9 3.3.1 Requisitos Generales 3.9 3.3.2 Contenido de Humedad -~ ° 3 3.3.3 Durabilidad Natural y PreservaciGa ss... 3.12 3.4 Clasifieacin Visual por Defectos : 3-12 Defectos Relativos a fa Constitucion Anatomica DIIIDID 3az Defector Relativos al Ataque de Agentes Riologicos |. | oa 3.15 Defectos Originados durante et Apeo, Transporte y Almacenamien to fil 3s Dofectos Originados durante ef Secado - : o 3.15 efectos Originados durante ef Aserrio 2 peelineitiit 3-16 Controt de efectos... . 3-16 Norma de Clasificacién Visual - : 3.17 3.5. Agrupacién de Maderss Tropicstesen Grupos Estructursles 6. cee eee - 22s 3.6 Toleramcias - - o 3.6.1. Tolerancias en la Habilitaci6n de Piezas rt 3.6.2. Tolerancias en la Pabricacion © Construccién de Componentes...SECCION II: CONSTRUCCION CON MADERA CAPITULO 4 — PLANEAMIENTO DE LA EDIFICACION 4.11 La Biificacién de Madera y sus Componentes . ALT Cimientos eee Tt! 4.1.2 Pisos y Entrepisos | - 2 -> 4.13 Muros . 444 Techos. 222.222 le 4.1.5 Carpinteria y Accesorios” 4.1.6 Instalaciones : mnsideractones de Disefio .. . Particularidades de! Disefio con Madera Especificaciones Técnicas wee 21 22 23 Coordinacién Modular : 24 Control Dimensional . : 5. Factores para Redueis Costos de Constniceion | | | 6 ci 4 4 4 4 4: 4.2.6 Acabados y Mantenimiento . 4.3 Sistemas Estructurales 4.3.1 Uniones Estructurales 4:3.2. Sistema Entramado 4.3.3. Sistema Poste y Wigs os 4.3.4 Sistema de Amaduras - on 4.4 Sistemas Constructivs 4.4.1 Introduccién 4.4.2 Sistemas Consinictivos No Industtializados - 4:43. Sistemas Constructivos Somi-Industrializados 4.44 Sistemas Constructivos Industrializados ... |. CAPITULO 5 — DETALLES CONSTRUCTIVOS 5.1 Introduccion... 5.2. Sistema Entramado 5.2.1 Cimientos y Pisos . 2 : 22 Phos y Entrepisos orrenEeet : 2.3 Muros : 5.2.4 Techos | - 5.3. Sistema Poste y Viga 5.3.1 Cimientos y Anclajes : tt 5.32 Posy Batrepios 2 5.33 Muros .. seed S34 Techos 22222222 SA. Revestimientas - . S41 Muros Exteriores : on 5.4.2 Muros Interiores y Cielo Raso iil SAB Techos. eee eee 5.5. Carpinteria 5.1 Puertas y Ventanas - 5.2 Escaleras. 33 fe 5 5. 5'$.3. Muchles Fijos 4-10 4.10 4-12 4-3 4-20 aU 4-22 404 4-24 44 4-30 4-33 4-35 435 4037 4-38 4-405.6 Instalaciones oe oe 5.6.1 Eléetricas 1)! 5.6.2 Sanitarias - 5.6.3 Perforaciones y CAPITULO 6 — PROTECCION POR DISENO 6.1 Proteccién ante la Humedad y los Hongos 1 Accion Capilar . 2... Pr 64. 6.1.2 Condensacién 6 6. 3 Ltwvia -. 4 Proteccién contra los Hongos - _ 6.2. Proteccién ante el Calor... . . 6.21 Transmisién del Calor - . 6.2.2. Grados de Aislamiento - 6.23 Materiales Aislantes del Calor . » 6.2.4 Colocacion del Aistamiento Térmico en las Edificaciones 6.3. Proteccidn ante los Ruidos . 6.3.1 Aislamiento Acistico - - 6.3.2 Correccién Actistica . rere 63.3 Materiales Absorbentes del Sonido - fees 6.34 Métodos de Proteccién del Ruido en las Edificaciones. 6.4 Proteccién contra los Insectos Xil6fagos 6.5. Proteccién contra los Sismos . 6.5.1 Edificaciones de Madera y ios Movimientos Siamicos 6.5.2 Principios Generales de Diseflo . Cimentacién : 3 ‘4 Pisos Elevados 5 Muros y Tabiques = © 6 Techos : 6.6 Protecciéa contra Incendios ... - 6.6.1 Clasificacion de los Materiales segin su Comportamiento 6.6.2 Comportamiento Ante el Fuego de los Materiales de-Construccién 6.6.3 Sistemas de Prevencion . . 6.6.3.1 Eliminacion de Fuentes de Incendio .- - - 6.6.3.2 Tratamientos Retardadores del Fuego - - - 6.6.4 Sistemas de Prevision y Control : 6.6.4.5 Criterios de Zonificacion - 6.6.4.2 Sistemas de Ventilacion : 6.6.4.3 Dimensionamiento de Piezas Resistentes ol Fuceo . - 6.6.4.4 Ceracteristicas de Ocupacion de la Edificacion 6.64.5 Separacion Fisica o Constructiva 6.6.4.6 SeparaciOn Espacial 6.64.7 Alanmas Automiticas 6.64.8 Sistema de Irrigatores 0 Extintores Aulométicos | 3-48, 5-48 5-49) 5-51 6-24 6-24 6-26 6-27 6-27SECCION lil: DISENO ESTRUCTURAL CAPITULO 7 — CONSIDERACIONES GENERALES PARTE I: RECOMENDACIONES Métodos de Anifisis . . wee Métodos de Diseio . Cargas Esfuerzos Admisibles Modulo de Elasticicad oo Dimensiones Camerciales y Reales : BORGES PARTE Ils COMENTARIOS 7.1 Métodos de Analisis - 7.2 Métodos de Disefio.. . 2A Esfuerzos Admisibios . : 7.4.1 Factor de Reduceién por Calidad FC - TA.2. Factor de Servicio y Seguridad FS . 7A3 Factor de Reduccion por Tamaiio FT - 7A Factor de Daracién de Carga FDC . . » 7.5 Médulo de Blasticidad 7.6 Dimensiones Comerciales y Reales . . - . : CAPITULO 8: VIGAS, VIGUETAS Y ENTABLADOS PARTE I: RECOMENDACIONES 8.2 Requisitos de Resistencia 82.1 Flexion... 8.22 Cone 8.2.3, Compresion Perpendicular a las Fibras 83 Estabilidad 0... PARTE I: COMENTARIOS 8.1 Deflexiones Admisitles . . . 8.11 Deformaciones Diferidas 8.2 Requisitos de Resistencia... 0... 83. Estabilidad PARTE Ill: AYUDAS DE DISENO 8.4 Viguetas, Diagramas de Disefio . . BAL Bases de Calcul BA2 Clasifieasior. TIE 8.4.3 Aplicaciones | 8-12 rac 2 8-13 28g8.4.4. Ejemplo de Disefio de Viguetas . . B14 8.4.5. RelaciOn de Diagramas de Viguetas 8-20 8.5 Vigas. Diagramas de Disefio . 8-52 8.5.1 Bases de Céteulo : 8-52 8.5.2 Presemtacion delos Diagramas’ | 8-53 8.5.3 Clasificacion 2.2222. 8-53 8.5.4 Aplicaciones |... B54 8.5.5 Ejemplo de Disetio de Vigas B54 8.5.6 Cargas no Uniformemente Repartidas - B61 8.5.7 Relacién de Diagramas do Vigas 8-62 8.6 Tablas de Disefio . . re - B72 8.7 Deflexiones, Diagramas_y Formulas pare Vigas sees - BIS 8.7.1 Factores para ol Calculo de Deflexiones en Viges © Vigutes + : 8-75 8.7.2. Diagramas y Formulas para el Analisis de Vigas y Viguetas . 8-16 CAPITULO 9 — COLUMNAS Y ENTRAMADOS. PARTE I: RECOMENDACIONES 9.1 Introduccién . . - 9-2 9.2 Longitud Bfectiva . . eee . 9-3 9B Bebelter eee eee eee eee . 9-4 9.4 Clasificacién de Columnas . 965 9.5 Fsfaerzos Miximos Adi . beeen a5 9.6 Médulo de Elssticidad : 9-6 9.7 Camps Adrisilesen Elementos SometiiosaCompreién =. ++ 2+ ++ veeves 976 9.7.1 Columnas Cora... 62. e eee ee ete eee 96 9.72. Columnnas Intermedia: | on fictiseeticies 967 9.73 Columnas Largas 0-7 9.8 Blementos Sometidos a Flexocompresign . . . . cect e eee a7 9.9 Flementos Sometidos a Flexotraction oc eee e eee 98 PARTE If: COMENTARIOS 9.2 Longitud Ffeetiva woe eee eect e eee Lee 8 93 Esbettez : 9-9 9.4 Caasificacién de Columnas. . . cece eee eee . 9-1 9.5 Eefuerzos Méximos Admisibles ...... . bee ee eee “ul 9.6 Médulo de Elasticidad .. . cette eee . 9-12 9.7 Carga Admisible en Flementos Sometidos a Compresion ...- 202 9-12 9.8 Elementos Sometidos a Flexocompresin . fete ee eee ee 9-13 9.9 Flementos Sometidos a FlexotracciOn 6... eevee eee 9-13PARTE II. AYUDAS DE DISENO 9.10 Columnas. Diagramas de Diseto : : eee 9.10.1 Bases de Cileulo .. . . 9.10.2. Presentacion de los Diagramas’ 9.103 Clasificacién 98104 Aplicaciones 9.10.5 Ejemplo de Columna Sometida a Compresion Axial 9.10.6 Ejemplo de Pie-derecho Sometido a Flexocompresién 9.10.7 Relaeidn de Diagramas de Columnas : 9.11 Entramados. Diagramas de Disefio .....- cee DALE Bases de Céleulo 9.113 Clasificacion 9.114 Aplicaciones 9.11.5 Ejemplo de Disefio de Entramados . Diseio Usando Diagramas : 9.11.6 Relacién de Diagramas de Entramades CAPITULO 10 ~ MUROS DE CORTE PARTE I: RECOMENDACIONES 10.1 Introduccién, : . . cece 10.2 Requisitos de Resistencia y Rigidez . : . 103 Yerificacién de la Capacidad de Muros para Carga Lateral... . 10.3.1 Determinacién dela Fuerza Cortante Resistente 10.32 Determinacién de la Fuerza Cortante Actuante PARTE Il: COMENTARIOS 10.1 Introduccisn 10.2 Requisitos de Resistencia y Rigidez 10.2.1 Consideraciones de Analisis 10.2.2 Considesaciones de Disefio 10.3 Verificacién de la Longitud Requerida de Muros . . .. : 10.3.1 Determinacidn de Longitad Equivalente Disponible de Muros | 10.3.2 Determinacidn de Longitud Equivalente Necesaria de Muros PARTE II: AYUDAS DE DISENO 10.4 Ejemplo de Verificacién de la Seguridad de una Casa contra Sismos 0 Viento CAPITULO 11 ~ ARMADURAS LIGERAS. PARTE I: RECOMENDACIONES 11.1 Fosmasy Proporciones : : cece ee 11.2 pos de Blementos . 11.3. Tipos de Uniones 9-14 918 9-14 9-15 9-15 9-16 9-20 9-31 9-31 9-31 9-31 9-32 9-32 9-33 934 10-5 10-6 10-15 10-19 10-17 10-17 19-19 10-20 10-20 10-23 10-2411.4 Requisitos de Resistencia y Rigidez eee 1.7 141 Cargas.. eee : Dt iT 14.2 Deflexiones .... 2 Do - M7 ILS Criterios de Disco... . cece eee ees o 1-10 ILS.L Hipotesis Usuaies | : 11-10 115.2 Lontigud Efectiva we 1153. Esbeltez .... . : ue 11-54 Cuerdas con Carga en ol Tramo” 1.) 11-13 11.6 Estabilidad y Arriostramiento . . beeen - Wels PARTE Il: COMENTARIOS 111 Formas y Proporciones feces 8 11.2. Tipos de Elementos wees 1-19 11.3. Tipos de Uniones . cee UND 11.4 Requisitos de Resistencia y Rigidez ac) 14.1 Cargas cece : - 119 11.4.2. Deflexiones 11-19 ILS Criterios de Disefio ... . cece : cece 11-21 11.5.1 Hipétesis Usuales : : 11-21 11.5.2 Longitud Efective |<. ° - poet : 11-22 1153 Esbelter : : POSITED an-22 11.5.4 Cuerdas con Cargaen el Tramo | |) : os pelit 11-22 11.6 Estabilidad y Arriostramicnto .. . - oe cece 11-22, PARTEIIL: AYUDAS DE DISERO 11.7. Ejemplo de Céleulo de Fuerzas y Longitudes .. .. . . . 11-23, 11.8 Disefio de una Armadura - : cence ee 1L-2H 11.9 Bjemplo de Disefio de una Cuerda Doble . . veeeeee 11-30 11.10 Coeficientes de Longitud y Carga (Tabla 11.3)... - : sees 1-34 11-11 Disefios Estandar . , . wee 14-38 CAPITULO 12 — UNIONES PARTE I: RECOMENDACIONES 12.1 Uniones Clavadas . .. . ceceeeee 12-2 12.1.1 Uniones Sometidas a Cizallamiento: ang Admits eaeeeeeeeamn ric! a) Simple Gzallamiento : a 12.3 b) Otroscasos . : ct 12-5 12.1.2 Espesores Minimos y Penetracién de los Clavos. 12-6 a) Simple Gizallamiento 12-6 b) Doble Cizallamiento : : 127 12.1.3 Espaciamientas Minimos | | | : : 1-7 a) Simple Cizallamiento 12-8 ») Doble Cizallamiento 12-10 12.1.4 Uniones Sometidas a Extraccién: Cargas Admisibies ). 01...) 1-1 12.1.5 Espesores Minimos y Fspaciamiento de los Clavos Peet way 12.2 Uniones Empernadas.... . : - 1nB 12.2.1 Cargas Admisibles | 12-1412.2.2. Unions Sometidas a Doble Cizallamien to . a) Influencia de la Orientacin de las Fuerzas Con Relaci6n al Grano’ ‘) Uniones com Pletinas Metilicas ... . . Uniones Sometidas a Simple Cizallamiento - Union2s Some tidas a Cizallamiento Maitiple Efectcs Combinados: Corte y Fuerza Axial . Recuocién de Ia Carga Admisible por Efecto de Grupo uh Espaciamientos Minimos. . . a) Cargas Paralelas a la Direccién del Grano 'b) Cargas Perpendiculares ala Direccién del Grano PARTE I: COMENTARIOS aa 122 PARTE I Uniones Clavadas 12.1.1 Unioaes Sometidas a Cizallamiento: Careas Adm 12.62 Expesores Mininos y Penetrciin de ios Caos ~ 12.3 Espaciamientos Minimos ....... 12.114 Uniones Sometidas a Extraccién | Uniones Empemadas . : W221" Capa Adie’ | : 2 Uniones Sometidas a Doble Cizallamiento a) influencia de la Orientacion de las Fuerzas b) Uniones con Pletinas Metalicas - 12.2.3 Uniones Sometidas a Simple Cizallamiento |<. - 12.24 Uniones Sometidas a Cizallamiento Miltiple vs eee 1226 Reducein dels Carga Admsbe por Efecto do Grepo < + 12.2.7 Espaciamientos Minimos ... - : AYUDAS DE DISERNO- Ejemplos de Disefo . .. 123.1 Empaime ...- 123.2 Apoyo...) 123.3 Unidn Empemada. Doble Cizallamiento . | ° 1234 Unién Empemada, Doble Cuallamiento, Cea I Tnctinadas 123.5 Unién Empemnada Simple Cizallamiento ... . : SECCION IV: INFORMACION DE REFERENCIA CAPITULO 13 — TABLAS DE USO GENERAL Ba 13.2 B3 1B 135 136 13.7 Ba Propiedades de Escuadrias . . . . cists eee Estuerzos Admisibles y Médulos de Elsticidad Para Maders del Grapo Andino (Te bla 7.1) . Sobrecargas de Servicio ......... Peso Propioy Viguetas de Madera ........ Peso Propio de Muros ..... - Peso Propio de Coberturas . . . Peso de Material Almacenado . , Peso Propio de Materiales de Construccién 12-14 12-15 12-16 12-16 2-17 42-17 12-17 12-18 12-19 12-19 12-2 12-21 12-23 12-23 12-23 12-23 12-23 12-27 12-27 12-27 12-28 12-28 12-28 12-28 12-28 12-28 12-30 12-32 12-34 12-37 13-2 13-3 13-3 13-4 13-4 B.S BS 13-613.9 Unidades de Medida .... . 13.10 Mé:tiplos y Fracciones de Ins Unidades de Medida .. 20... 13,11 Conversi6n de Unidades 2.2... 13.12 Propiedades de Tubos de Acero 13.13 Peso y Area de Barras Cuadradas y Circulares 13.14 Peso de Planchas de Acero. 13.15 Dimensiones de Pemos, Tuercas y Arandelas Esténdar 13.16 Requerimientos Minimos para Uniones Clavadas, 13.17 Nimero de Clavos por Kilogramo 13.18 Decimales de Pulgada y Equivalencias en Milimetros 13.19 Decimales de Pie y Equivalencias en Milimetros ...-. 6. ee eee es 13.20 Cargas de Viento. . - . CAPITULO 14— REPRESENTACION GRAFICA 14.1 Introdueciin oo... cece eee 14.2 Planos y Escalas Recomendables . . . . 14.3 Simbotogia --.. . . 144. Desarrollo de un Proyecto de Vivienda . CAPITULO 15 ~ GLOSARIO Y TERMINOLOGIA ANDINA DE CONSTRUCCION CON MADERA REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 13-10 13-10 Be B12 13613 B-13 B-14 ies 4-2 14-3 14-4 14-9 xxiEn junio de 1974, la Comisién del Acuerdo de Cartagena aprobo la Decision 84 por {a cual los paises andinos adoptaron una serie de disposiciones para la definicin y adopeién de una politica subregional de desarrollo tecnclégico como elemento importante para coadyuvar al logro del proceso de integracién y la satisfaccion de las necesidades del desarrollo econémico y social de los Paises Miembros. Esta politica, que se Hevari a cabo en etapas sucesivas, tiene como objetivos principa- les la capacitacién del personal involucrado en el quehacer cientifico y tecnolégico, la co- nexién entre planificadores e investigadores y la demostracion practica de que el manejo del factor tecnolégico es posible en nuestros paises, y que el mismo produce significativos mejo- ramienios en determinadas dreas de producciGn. La politica de desarrolio teenolagico en el Grupo Andino se leva a cabo en los secto- res de importacion, asimilacién, rescate, adap tacion y creavion de tecnologia. Uno de los iastrumentos definidos deniro de la asimilacion y gencracién de tecnolo- gia son los Proyectos Andinos de Desarrollo Tecnoligico (PADT), destinados a solucionar problemas de interés comian en materia de adopcidn o creacién de conocimientos cientificos asi como la aplicacin y utilizacion de los conocimientos generados o de aquellos existentes, Los Proyectos Andinos de Desarrollo Teenoligico en el Area de los Recursos Fores- tales Tropicales (PADT-REFORT) creailos por la Decision 89 de la Comision del Acuerdo de Cartagena, fueron concebiios para incorporar los bosques tropicales andinos a la econo- mia de nuestros paises desde una adecuada base tecnoligica de tal manera que se utiliza- cién pueda contribuir a la sohucion de problercas criticos como el de la vivienda, . Los PADT-REFORT, cuya operacién inicid ta Junta del Acuerdo de Cartagena en el afi 1975, constiteyen el esfuerzo internacional mas importante que se ha realizado en materia forestat La accién manconunade y el trabajo conjunto de los investigadores y téenicos subregionales han colocado al Grupo Andino a la vanguardia del conocimiento cientifico en materic de tecnologia de ia madera y han establecido una silida base para el desarrollo de Ia ingenieria de la madera » para la generacion de técnicas de construccién con madera tropical, La presente publicaciin, que constitue el primer Manual de Disefto para Macleras ‘Tropicales que se edita en el mundo, al igual que otras de diferente naturaleza emanadas de este proyecto, cumplirén un importante papel en la compleja y dificil tarea que se deberé seguir acometiendo hasta lograr que se incorpore efectivamente a nuestras economias al re curso renovable més importante con que cuenta la Subregién: el bosque tropical. Nuestra expresion de reconocimiento al Centro Internacional de Investigaciones para el Desarrollo (CHD) cuyos generosos aportes financieros hicieron posible la publicacion de este Manual. Lima, Diciembre de 1984 Pedro Carmona Estanga Coordinador Edgard Moncayo Jiménez Edgar Camacho Omiste Miembros dela Junta PRESENTACIONEl “Estudio Integral de la Madera para la Constraccién” forma parte de los Proyectos Andinos de Desarrollo Tecnolégico en el Area de los Recursos Forestales Tropicales que eje- cuta la Junta del Acuerdo de Cartagena. A través de este proyecto, los paises andinos se en- cuentran afrontando conjuntamente el desarrollo de actividades cientifico-tecnolégicas con la finalidad de obtener bases técnicas que posibiliten la introduccion de la madera de bosques tropicales en la construccién. De esta manera se trata de utilizar nuestro recurso renovable ‘mas abundante para incorporarlo en la actividad productiva de modo que pueda contribuir ala solucion del problema habitacional que afecta a la Subregion, En nuestros paises, el uso de la madera en el sector de la construccién actualmente se ve restringido por Ia insuficiencia de conocimientos técnicos de infraestructura de produc- cién adecuada, de leyes, normas y ademas, debido a perjuicios derivados det desconoci- ‘miento del material por parte de los usuarios. Esta situacién determiné que en el enfoque general se haya concebido una cobertura integral de las diferentes dreas requeridas para propiciar la introduccién efectiva de la madera en el sector de la constraccién. Asi, dentro del proyecto se ha previsto la ejecucion de acti- vidades que progresivamente irdn Henando los vacios de orden técnico, industrial, educativo, cientifico, normativo, promocional, etc. que existen én la actualidad y que limitan la posi- bilidad de que el mercado de la construcci6n adopte un “nuevo” material. Esta publicacién esté dirigida a ingenieros, arquitectos, constructores y estudiantes universitarios y a todas aquellas personas interesadas en el disefio de construcciones a base de madera, principalmente viviendas, El “Manual de Diseflo para Maderas del Grupo Andino” resume los conocimientos so- bre madera tropical acumulados en este proyecto gracias a las miltiples investigaciones de tecnologia e ingenieria de la madera realizadas en los afios pasados. Esta informacién ha sido adaptada para su aplicacién en ef disefio y se complementa con ciertos datos sobre otras especies tomadas de Ia literatura existente, en los casos de no disponer de investigaciones ropias. En la preparacién de este Manual se han omitido en lo posible referencias a las consi- deraciones de disefio —sea arquitecténico o estructural— utilizadas para materiales de cons- truccién tradicionales, enfatizéndose principalmente los criterios 0 recomendaciones aplica- bles especificamente a la construccién con madera, En algunos casos, como el del capi- tulo de Proteccién por Diseno, se presentan ademds recomendaciones de carécter general, Por considerar que este tema recibe poca atencién en la fornacién basica de los profesiona- les andinos y es de fundamental importancia en el disefio de una edificacién de madera du- rable y segura, I material se presenta agrupado en cuatro secciones claramente diferenciadas por la naturaleza de su contenido y organizacién. Se las identifica gréficamente a través de un logo- tipo que simboliza el tema tratado. INTROOUCCIONLa primera seccion trata sobre la madera, Presenta las caracteristicas y propiedades del material, su comportamiento bajo cargas, ios tratamientos a los que se la somete para prote- gerla y las normas de calidad para material estructural. Se incluyen las especies estudiadas tecnologicamente y los grupos estructurales que se han definido para usar en la construc- ibn, La segunda seccién trata sobre la constraccién con madera, Se orienta principalmente a la presentacién de las consideraciones arquitecténicas y de proteccién de la edificacién. ‘Se incluyen ademas detalles constructivos y una extensa seccién sobre proteccién ante el fuego. La tercera seccién se refiere al disefio estructural. Se presentan recomendaciones de disefio para elementos estructurales sometidos a distintos tipos de carga, éstos incluyen esfuerzos de disefio y mdulos de elasticidad desarrollados para las especies tropicales de los bosques andinos. Se incluyen también ayudas de diseflo en la forma de diagramas y tablas para facilitar ta labor del proyectista, La cuarta seccién contiene informacion de referencia, Incluye tablas de uso general, recomendaciones para la preparacion de planos de edificaciones de madera ilustradas con un juego completo de planos desarrollados, Por ialtimo, se incluye un glosario de términos para 1a construccién con madera y su denominacién equivalente en los paises andinos. En una proxima edicion se incorporaré nueva informaciin de disefto resultado de in- vestigaciones que se estén completando, principalmente en los capitulos de la tercera sec- cin. Asimismo, se recogerin los criterios y sugerencias que aporten los técnicos subregiona- les y los profesionales de dreas afines que nos hagan Wegar sus comentarios. Lima, Diciembre de 1982 Ing. Marcelo Tejada Jefe, PADT-REFORTUNIDADES Las unidades usadas en el presente Manual han sido escogidas considerando su difusién dentro dela prictica profesional en disefio y construccion. Fl Sistema MKS (metro, kilogramo, segundo) es el que ha servido de base a todas las unidades ‘usadas. Miltiplos y submiltiplos de éstas, asi como sus combinaciones, completan el conjunto de unida- des esc Las unidades basicas son: Longitud metro (im) Fuerza (oPeso) : —kilogramo (kg) Tiempo + segundo (seg) SIMBOLOS Y ABREVIATURAS Los simbolos usados han sido escogidos siguiendo las recomendaciones de Ia “International Orga- nization for Standarization”, Intemational Standard 1SO 3898-1976 (E). Como los usos varfan gin Jos paises de 1a Subregion Andina, se ha considerado conveniente uniformar a simbologia a base de estas recomendaciones, Sin embargo, # han hecho algunas excepciones para incluir determinados sfm- bolos de uso muy arraigado. ABREVIATURAS acada admisible Bolivia British Thermal Unit ‘grado celsius 0 centigrade caloria capitulo contenido de humedad contenido de humedad de equitibrio ‘centirmetro, centimetro cuadrado, centimetro cibico Colombia clase de transmisién de sonido densidad bisica decibel Ecuador esfuerzo en el limite proporcional fuerza factor de teduccién por calidad factor de duracién de carga Factor de seguridad Factor de seduecidn por tamafio figura eer gramo i hertz JUNAC Junta del Acuerdo de Cartagena kg kilogramo om kilogramo-centimeto NOMENCLATURA GENERALKefem* kg/em kem p/m? kg/m? kg/m i m,m?,m* mix min MOE MOR PADT-REFORT PE Pie, pie’ PSF pulg Pat PVC sle Sece. t tim u VE kkilogramo por centimetro cuadrado kilogramo por centimetro kilogramo-metro kilogramo por metro cuadrado kilogramo por metio cibico kilogramo por metro litro metro, metro cuadrado, metro eibico méximo minimo milimetro, milimetro cuadrado, milimetro cibico miédulo de elasticidad modulo 0 esfuerzo de roryre Proyectos Andinos de Desarrollo Tecnolégico en cl Area‘de los Recursos Forestales Tropicales. Pert pie, pie cuadrado Punto de saturacién de tas fibras ulgada pie tablar cloruro de potivinilo sobrecarga seocion tonelada métrica tonelada por metro cocficiente de transmision de calor (W/m? °C) Venezuela SIMBOLOS frea, rea seceién transversal distancia, Iongitud de apoyo, espaciamiento entre elementos de unin, ancho de la cara o peralte de escuadria, ancho coeficiente adimensional que depends de tz posicién de ta superficie con respecto a la direccién del viento. ‘constante que limita la condicin de columnas intermedias distancia del eje neutro ala fibra més alejada dimension de la seccién transversal que ¢s critica en un elemento en com presién, diémetro de pemo o clavo, como subindice indica carga muerta médulo de clasticidad o de Young médulo de elasticidad minimo ‘menor de los médulos de elasticidad promedio para las especies de un grupo de madera estructural ‘espesor de escuatria 0 ancho de canto, excentricidad fuerza esfuerzo admisible ‘esfuerzo admisible de compresién paralela alas fibras, esfuerzo admisible de compresin perpendicular a las bras ‘esfuerzo admisible de compresién en una direccién que forma un dagulo © conla direccién de las fibras esfuerzo admisible de traccién 0 compresiOn producides por Hexién esfuerzo admisible de corte en la direccién paralela alas fibras, sfuerzo admisible de traccién en Ia direccidn paralela alas fibras médulo de rigidez o de corteApp reppee & gage e¢ =r saeses Alecha en alabeo peralte, altura, ancho de escuadria ‘momento de inercia (momento de segundo orden de una dea plana) ‘momento de inercia con respecto al eje X ‘momento de inercia con respecto al eje Y radio do giro cocficiente de longitud efectiva cocliciente de magnificacién de momentos factor de deftexion tur fongitud de un elemento como subindice indica sobrecarga distancia entre ejes de comeas Jongitud de las diagonates 0 montantes ongitud efectiva longitud equivalente momento de flexion memento fuerza axial, nlimero de probetas ensayadas fuerza axial que produce pandeo (carga de Euler) fuerza axial admisible si no existieran efectos de flexién fuerza concentrada presién o succién del viento en kg/m? presién dindmica en kg/m? :adia| ‘momento de primer orden de una érea plana speciamiento espesor fuerza de corte, velocidad del viento (km/h) area uniformemente repartida, por unidad de fongitud ‘carga repartida admisible ‘carga muerta repartida carga viva 0 sobrecarga repartida carga repartida equivalente médulo de seccién nbculo de seecion con respecte al eje X médule de seccién con respecto al eje ¥ Angulo, pendiente ese especitfico deflexidn, variacion deftexién maxima admisible Angelo, rotaciéa medida de esbeltez, lep/d. esbeltez con respecto al eje X exbeltez con respecte al eje Y 85, 3.14159. densidad ssfuerzo de compresion aplicado en ta dizeccién paralela a las fibras ssfuerzo de compresién aplicado en ta direcci6n perpendicular a las fibras esfuerzo de compresion aplicado en una direccién que forma un éngulo con Ia diteccion de las fibras esfuerzo normal, de traccibn 0 compresién, producido por flexién esfuerzo de traccién aplicado en la direceiin paralela a las fibras estuerzos de corte idmetro sproximado paralela perpendicular valor absoluto de simbolo contenido entre las barrasMANUAL DE DISENO PARA MADERAS DEL GRUPO ANDINO jon Preliminar Corre fle aon si spare patent tla nso y nln eo. Pt sve ln aro yO Rey Du ay omnes ay vi i at Ged IS afoorcinacion y rsponaabivan de ins sguen esses Miembros: Informacion de disehio aqui prosetit tes instituciones en cada uno de los P, ra — minister de Asuntor camperibinAbbsestélios. Cento de Desarollo Forest Sante Cris BOLIVIA, — institute Nacional de Jos Recursos Naturales Renovables y del Ambiente, INDERENA. Soot, coLomeia, ~ Ministerio de Agricultura y Ganader coto, Quito, ECUADOR, = Ministerio de Agricultura, institute Nacional Forestal y de Fauna, INFOR. Lima, PERU, ¥ = Ministerio det Ambiente y de los Recursos Naturales Renovables, Laboratorio Nacional de Produc- tos Forestales, Mérida, VENEZUELA. Centro de Investigactin y Capacttacién Forestat de Con: Los siguientes técnices subregionales han contribuido con el material que aparece en esta ecicién det Manual Ing. Hugo Sealetti Farina, PaO: Capitulos 7, 8, 9, 10 12 ‘ng. Javier Piqué del Pozo, PhO: Capitulos 1, 3, 7, 8, 9, 10, 11, 12y 15, ‘Arg. José Luis Ferreyra de la Jara: Capitulo: 4. 5, 6,14 y 15, ‘Ard. Christian Arbaiza Mendoza, MS: Capitulos 4, 6,14 y 15 Ing. Miguel Medina Davila: Capitulo 13. Ejempios de Capitules 8, 9, 10 y 12 Ara, José Cirdenas del Carpio: Capitulo 14 ‘Ing. Luis Vargas Loilt Elemplos det Capitulo 12 y Tablas del Capitulo 11 Ing. V. Rats Gonziter Flores, MS: Capitulo 2 Ing. Antonio Aréstegui Vargas, MS: Capitulo 1 Ing. Ana Maria Sibilie de Parraga: Capitulo 2 Ing. Roberto Machicao Relis: Capitules 2, 11, 8 y 9 {disoho de diagramas) Ing. José Carlos Gano, MS: Capitulo 3 Ara. Manuel Villona Mavita: Capitulo 14 ‘Sr. Rodrigo Cueva: Olagramas Capitulo & img. Ivan Malaga: Programas y cémputo para diagramas de disefio de Capitulos 8 y 9. EI dibujo de las tlustraciones y diagramas fue elecutado por el sefior Italo Macassi, y los arquitectos José Cardenas y Manuel Villena. La composicion fue reallzada por eb seior Antonio Carranza O. EI ‘montaje to reatiz6 et senor Rolan Zatra Azamara, En las primerar versiones de este Manual colaboraron también otros téenicos de los Paises Andinos. Ei Profesor Fred J. Keenan de la Universidad da Toronto revisé y coment las distintas ediciones de este Manual haciendo importantes sugerencias y recomondaciones. £1 Dr. Hany Booth, consultor de la FAQ, y el Ara. Nils Berndtson del TRADA, también contribuyeran con vallosos comentarios. DERECHOS RESERVADOS POR LA JUNTA DEL ACUERDO DE CARTAGENA, 1984 Copyright 1984 Paso de la Repiblica y Av. Aramburit Casilla Postal 3237, Lima - Pera Esta publicacién no puede ser reproducida, almacenada, transmitida en ninguna forma, ni parcial ni totalmente, sin previa autorizacion escrita del Editor. All rights reserved.’ No part of this publication may be reproduced in any form without written permission of the publisher.I LA MAMOERA1 12 14 ‘Maderas para la Construccién Maderas Tropicales (Latifotiadas) y Contferas Especies Estudiades Incorporacion de Nuevas Especies Idontificacion de Especies Estructura de ta Madera 1.2.1 El Trenco 112.2 Estructura Anatomica 4.2.3 Composicion Quimica Coracteristicas Fisicas de te Madera 1.2.1 Contenido de Humedad 1.3.2 Cambios Dimensionaies 1.3.3 Densidad y Peso Especifico 1.3.4 Expansién y Conductividad Tar 1.25 Tronsmision y Absorcién del So- ido 1.3.6 Gonduetivided Eléctrica Propiededes Resistontes do ta Madera 1.4.1 Resistencia a la Compresion Pa ralela 142 pendicular Resistencia ala Traccién Resistencia of Corte 143 14a YAS Resistencia de la Flexién Paraiols al Grane 1.5. Propiedades Elisticas de la Madera 1.5.1 Méduto de Elasticidad (MOE) 1.5.2. Médulo de Corte o Rigidez (6) 1153 Madulo de Poissba 1.6 Factores que Afectan of Comportamien to.de la Madera 1.6.1 Dofectos de Crncimiento 18.2 mediat Influeneto de ta Densidad Influencia de la Temperatura Duracién de la Carga Dogradacién Atague de Insectos Atoques Quimicos 163 re 16.5 186 18.7 sa Caracteristicas yPropiedader de la Madera Resistencia a 1a Compresion Per Influencia del Contenido de Hu-CARACTERISTICAS ¥ PROPIEDADES DE LA MADERA 1.1. MADERAS PARA LA CONSTRUCCION 1.1.1 Maderas Tropicales (latifotiadas) y Coniferas Los bosques tropicales de fa Subregiin Andina cubren aproximadamente €] 47 por ciento de su superficie (220 millones de hectéreas) constituyendo un ingente recarso para la ob- tencidn de madera para construccién, Se estima que hay alrededor ce 2,500 especies fores- tales en estos bosques, de las cuales unas 600 serfan aptas para construe La prictica limitada en el diseiio y construccion con madera ha estado basada en informacion proveniente de paises consumidores de madera de con/feras, que por su dis- tinta constitucién anatémica a la de la madera latifoliada presenta propiedades y compor- tamiento diferentes. Este Manual ha sido preparado para favilitar ef disefio de construcciones usando las maderas de los bosques andinos. Por ser éstos en su mayorfa tropicales y subtropicales, a las madetas provenientes de las especies que los constituyen se las denomninan genérice- mente maderes tropicales. Estas especies, conocidas también con el rembre de latifotiadas © frondosas, se diferencian tanto extema coma intermamente de las maderas de coniferas que, en general, crecen en climas templados. En la Subregién existen en limitada propor cidn algunas especies de confferas de bosques naturales y otras de Zonas reforestadas. Sin embargo, son las especies tropicales Jas que representan el volumen impo-tante. Una de las diferencias existentes entre maderas de consferas y latifoiiadas que cons- tituye una caracter‘stica notoria en el comportamiento mevénico ¢s aqualla relacionada con la resistencia y rigidez (capacidad para experimer.tar deformacién), De modo general puede afirmarse que, a igual densidad, Jas mavderas latifoliadas de los bosques andinos muestran mayor resistencia que Ia madera de coniforas. Las earacte- risticas de elasticidad son similares o en algunos casos mayores (12)*. En ensayos de vi escala natural se observan deformaciones importantes antes de que s¢ produzca la fla; sise descarga el especimen durante ef ensayo se recupera casi toda la deform: La deformacion maxima que se presenta en fa rotura, comparada con aquetla del ti mite clistico es grande, lo que resulta en un comportamiento diictil, mayo: atin cuando se trata de vigas en condicién verde 1.1.2 Especies Estudiadas Las caracteristicas tecnolégicas, propiedades de diseo, las recorendaciones de disefio, proteccién y detalles constructivos que se incluyen en esta publicacior son el resultado de actividades de investigacién y desarrollo Wevadas a cabo come parte del proyecto “Estudio Integral de la Madera para la Construccin” que forma parte de los Proyectos Andinos de Desarrollo Tecnoldgico en el Area de los Recursos Forestales Tropicales (PADT--REFORT) que ejecuta la Junta del Acuerdo de Cartagena y Jos Paises Miembros del Grupo Andino. El objetivo de este proyecto es la incorporacion de la madera tropical ecmo material de construccién, con todas las caracterfsticas téenicas, de nommalizacién y reglamentacion de que gozan los materiales tradicionales. » Los nmeros entre paréntesis indicon las raferencias que azarecen al final del Manual. 1-2 GBS Junta cel Acuertio de CartagenaCARACTERISTICAS ¥ PROPIEOADES OE LA MADERA 1500 1000 500 ESFUERZO DE ROTURA (MOR) EN VIGAS (kg em? ° 500 1000 1500 ESFUERZO DE ROTURA (MOR) EN PROBETAS (kg/em®) Figura 1.1 MOR vigas vs. MOR probetes pora vigas aceptadas segun Ja regio de clasificacién visuat : 3 so S i 5 00 : 50 100 150 200 250 MODULO DE ELASTICIOAD (MOE) EN PROBETAS (ton /em? ) Figure 1.2 MOE viges ve. MOE probetas para vigas aveotadas seats la regia de cies ficeccn wis ‘Manwat de Diseiio para Maderas del Grupo Andino 1-3CARACTERUTICAS ¥ PROPIEDADES DE LA MADERA Los resultados obtenidos son el frato de una valiosa experiencia de varios afios en el campo de la investigacién, a través de la cual, Jos paises andinos han unido esfuerzos y emprendido coordinadamente trabajos en esta rea, permitiendo intercambiar la inves- tigacion y desarrollos tecnolbyicos, Esta accién conjunta ha permitido Ia detesminacién de las propiedades fisicas y mecanicas de 104 maderas correspondientes a 91 especies diferen- tes de latifoliadas y 2 especies de coniferas de ta Subregion (2,3). Las especies, cuyas pro- piedades se consignan en las Tablas de Propiedades Mecénicas (2), se presentan en la Ta- bla LA. Al inicio de este proyecto (1975) se contaba con estudios de propiedades tecno- légicas en probetas de algunas especies, aunque sin la representatividad adecuada ya que la coleccién no obedecia a muestreos estadisticos. Por otra parte la identificacion misma de especies en muchos casos era deficiente 0 equivocada. No existian ctitetios de clasificacién para madera de construcci6n estructural, Las dimensiones en que se comercializaba la ma- era no segufan normalizacioa alguna encontrandose multiplicidad de altemativas. La investigaci6n realizada para posibilitar el uso de la madera como material de cons: truccién ha cubierto tanto ensayos en probetas pequeitas libres de defectos de madera de especies debidamente identificadas y colectadas bajo normas que garantizar. representati- vidad— como ensayos con elementos a escala natural para conse guir informacion directa so- bre la influencia de defectos. En esta forma no s6lo se ha incorporade una nveva metodoto: aia de investigacion sino que ha permitido comprobar experimentalmente la norma de cla- sificacion por defectos desarrollada. Adicionalmente ha permitido cuantificar a través de un “factor de calidad”, F.C., la reduccién de la tesistencia de probetas por la presencia de de- fectos (Ver Cap. 7) Se ha propuesto una norma de clisificacién visual por defects pars niadera estruc- tural asi como dimensiones estindar para el aserrado de escuadrias. Ambas propuestas con- juntamente con tas propiedades de disefio basadas en la investigacién posibilitan el uso de la ‘madera tropics! como un material de construccién adicionai En las Figs. 1.1 y 1.2 se presentan las correlaciones entre los médulos o esfuerzos de rotura (MOR) para probetas y vigas olasificadas asi como entre los médulos de elasticidad (MOE) correspondientes. Como se observa la correlacién es mejor para estos iltimos valores que para resistencia, lo que puede implicar menor influencia de tos defectos en esa propie- dad. Con el objeto de usar racionalmente el heterogéneo bosque tropical, las especies se hhan agrupado en tres grupos estructurales. Cuslquiera de estas especies tiene cuando menos las propiedades asignadas al grupo. Los grupos incluyen un total de $1 especies, que son aquellas que han sido ensayadas a escala natural Solamente estas especies, cuyas propiedades pueden considerarse como vi fiables, son las que pueden usarse para diseflar con este Manual. 41.1.3 Incorporacién de Nuevas Especies Con la finalidad de contar con un mayor nimero de especies en los grupos ya definidos se presentan algunos criterios que deben seguirse para incluir otras especies. 1-4 @B Junta det Acuerdio de CartagenaCARACTERISTICAS ¥ PROPIEOADES OE LA MADERA Esta metodologia de agrupamiento toma en ctienta: Ia identificacién botdnica, selec- cién por calidad en aplicacién de la norma de clasificacién desarrollada— y, el agrupamien- to por resistencia propiamente. Debe sefialarse que los ensayos de vigas para clasificacién y la determinacién experimental del “factor de calidad” ha sido un desarrollo importante en esta me todologfa del PADT—REFORT/JUNAC. La clasificacién de las piezas de madera en estructural o no, podra eventualmente ser lun proceso mecanizado como ya se acostumbra en otros paises, sin embargo, seré nece- sario profundizar en la investigacién sobre las correlaciones entre defectos, deformacién y resistencia. Las propiedades mecdnieas determinadas con estudios de tecnologia en probetas pequefias libres de defectos (3) no son suficientes para definir propiedades de disefio apli- cables a elementos estructurales de tamaito natural, que légicamente incluyen estos defec- tos alterando su rigidez y resistencia. Es necesario, por consiguiente, realizar ensayos con elementos a escala natural para asignar una especie nueva al grupo estructural correspon: diente. O sea para definir cual es el grupo estructural que le corresponde. Existe una buena correlacién entre la densidad basica y las propiedades mecénicas de Ja madera a nivel de probetas pequefias libres de defectas (3) pero ésta no tiene las mismas caracteristicas para Vigas a escala natural, La densidad se. usa como un indicador del posible grupo al que pertenece la especie, pero la tinica forma de asegurarse es la realizaci6n de en- sayos a escala natural. Hace falta por lo tanto, efectuar por lo menos 30 repeticiones de un ensayo estincar de vigas a flexién (13, 14). Para garantizar la representatividad de Ia muestra la madera debe ser colectada de acuerdo a las normas reconocidas. Los resultados ~en pro- medio y el minimo definido como el S” rango— deben ser comparados con los grupos es- ‘tracturales para incluir la especie en cuestién en el que le corresponda, Hay otras propuestas para Ia metodologia de incorporar nuevas especies, aunque no han sido llevadas atin ala practica (15). 1.1.4 Identificacién de Especies Al especificar una determinada especie en el disefio, o las pertenecientes a un grupo es- tructural, el problema de garantizar que se esté usando la especie correcta se transfiere al constructor y al supervisor. Evidentementé las caracteristicas supuestas en el disefio para una especie no tienen validez por otra especie que no pertenezca a los grupos determinados, por lo que un extor de identificacion es un riesgo para el propietario, La identificacion de los drboles de determinada especie es llevada a cabo’ por los pro- ductores en el momento de su extraccién del bosque. Sin embargo, la identificacién de la madera debe lievarse a cabo luego del proceso de aserrado en los depésitos de madera, 0 en la obra. Para ello es posible usar las caracteristicas macrosc6picas, o sea visibles a simple vista 0 con lupa de 10 aumentos. Estas pueden compararse con las consignadas para las especies, de la Tabla 1.1 en la publicacién “Descripcién General y Anatomica de, 105 Especies del Grupo Andino” editada también por el PADT-REFORT de la Junta del Acuerdo de Car- tagena (10). A este nivel de observacién existen ciertas limitaciones en la identificacién, por Jo que puede ser necesario, en algunos casos, andlisis microscSpicos de muestras de la madera por identificar. Manual de Disefio para Maderas det Grupo Andina 1-5CARACTERISTICAS ¥ PROPIEOADES DE LA MADERA TABLA 1.1 LISTA DE ESPECIES ESTUDIADAS EN EL PADT—REFORT (Orden Alfabético por Nombre Cientifico) ‘Nombre Cientifico Nombre Comin Pais Densidad 1 ‘Anacardium excelsum aracott co Ey 2. ‘Anacardiven excetsum Mija0 ve ‘ss 3 Apeite aspera Moquizaps fiagcha PE 30 4 Ardisie cubane Soquino 80 2 5. Aspidosperma macrocarpon Pumaguiro Pe 7 6 Bombacopsis quinate ‘Segui saat ve 29 7 Srosimum alicarrum Charo ameritio ve & a Brosimum vleanum Manchinga PE BL 8 Brosimum utile Sende co “2 10. Brosimum utile Sande EC “0 n. Brosimuen utile Panguana re 8 2 Buchenavia exicarpe Blanquitlo 80 a 13, Calephyltum brasilionse Pato marta BO 5 ", Calaphyiium mariae Accite mario co 6 8 alycophyltum spruceanum Gusyabochi 80 ma 16. Campnosperma penemensis Scio co 7 vw. Carapa guianensis Carapa ve ‘55 1B Cormpa guianensis Tangare co “9 19. Cariniana domesticaca Cachimbo PE 9 20. Cariniana estrelensis Yesquero 80 57 21. Caryocar coccineum ‘Alrmendro PE 5 2. Catostemma commune Baramin VE ‘50 2. (Cedreinge catoneetornis Seique eC a 2 Cedretinge cotenceformis Tornitlo rE ory 2s. Ceiba pentandre Bones co 2 6. ‘Ceiba pentandra ‘Mapsio BO 2 zr. Ceiba someuma Huimbe PE 56 2. Cespederia spathutate Pocora EC 54 Zs htorophora tinctorie Moral fino EC a” 30. Ghrysophy lium cainito Caimi EC 7 3 Glarisia rocemoss Mora co 48 22 teria rocemoss Pituea EC st 33. Clarita racemosa 80 2 a Copsitera officinalis Pe ‘<0 & Copeitere pubitiora ve 56 36. Copaitera co 3 a. Dialyanthora graciipes co 2 = Didymopanex morototoni ve 26 33, Diowwyros so. 80 ar 40, Erisma uncinatum VE 47 44, Eucalyptus globules Eucalipto EC s 42 Ficus glabrata Bibosi 80 ‘50 3. Gallesiaintegrtotia Ajo io BO 51 “a Goupie glabra Ghaquiro co 3 45. Guarea 50. Piaste eC “3 “6. Gustavia specioss Cocueto bianco co 2A a7. Hiaronyma chacoensis Pantano co 2 6. Hiaronyma chocoensis ‘Mascarey ec 9 «. Hieronymalaxitiora Comme esata ve 5 50. Huberodendron patinoi Can co 50 1-6 GB sunta del Aewerdo de CartagenaCARACTERISTICAS ¥ PROPIEOROES DE LA MADERA TABLA 1.1 LISTA DE ESPECIES ESTUDIADAS EN EL PADT. (Orden Alfabético por Nombre Cientifico) -REFORT (CONT.) Nombre Cientifico Nombre Comin Pais ST “Humiria balsomifere Oloro%0 co 52. ‘Humiriasteurm procera Chonut co 53, ‘Mumiriastrum procerum Chonut £c 54. ura crepitans Ochos 80 55. ‘ura crepitans Catahua amarite PE 56. Hymences courbarit Algarrobo ve 87. {nga edulis Pocay 80 se. icanta campestre Carborero co 9. Licania 9. Sangre de toro 80 eo. ‘Minquartie guianensis Guayactn pechiche EC et. More gonsariti More ve 82. Mora megistosperma Nato co 6. Mouriribarinensis Perhuetamo ve os. Myroxyton peruiferum Extoraque PE / &. ‘Nectandra sp. Moons negra PE a 66. Ocotes sp. Casho moena PE 3 67. Ormonie coccinea Husyraro Pe 0 6. Paki. Tangama ec 3 % Peltogyne porphyrocerdia Zapatero ve 9 70 Pentactethra macrofabe Dormitén co “2 n Persea courulea Negrillo 80 a2 cc Pinus radiata Pino insigne ec = 2. Piptadenia grata Curupaé 80 26 74. Pitheceltobivm latitotiam soar EC 36 78, Pithecellobivm seman ‘Sornén VE 49 76. Podocarpus rtoigott Romerillo fino ec, 37 7. Padocorpus sp. Diablo tuerte PE 3 78. Podecarpus oleitoius Romerilio azuceno EC “4 7. Poutsenia armata Tachore 80 a 80 Pouteria anicifoia CChupén rosede ve 6 a. Pouterte 5. Gaimite colorado CO 2 a2. Pseudolmedia laevigata 2 83. Psoudolmedia laevis 70 a. Prerocapus #9. n 85. Prorocarpus 9. Rp a6, Prarocarpus vernalis a 87. Quararbea asterolepsit 2 83. ‘Schyzotobiurm paratyybum “0 29. Scterolabium sp. z 90. ‘Simarouba amare ey a ‘Spondias mombin 3 2. ‘Symphonia globulitera 3B 93. Tabebuia rosea * 3. Taralea oppositifotia 60 95. Terminatia amazonio 6 96, Terminaia amazonia s 97. Terminalia amazonia Pardillo mario. VE 6 28. Terminaia guianensis Guayabén ve 4 99 Triplaris gueyaquilensis Fernansénchez ec 5a 100. Virota reid Sebo co s 101. Virole sebitera Virole VE a 102. Vochysia ferugines Soroge co a 103, Vochysie lanceolata Plumer 80 49 108 Voehysia macrophylla Laguna Ec 6 Manual de Disefio para Maderas del Grupo Andino aCARACTERISTICAS ¥ PROPIEORDES OE LA MADERA 1.2 ESTRUCTURA DE LA MADERA 1.2.1 El Tronco En a Arbol maduro, la seccin transversal del tronco presenta Zas siguientes partes (Fig. 13): Corteza exterior (a), que es la cubierta que protege al drtol ce los agentes atmos- féricos, en especial de la insolacién; esté formada por un tejido lemado floemia que cuando muere Forma esta capa. Corteza interior (b), que es la capa que tiene por finalidad conducir el alimento elabo- rado en las hojas hacia las ramas, tronco y raices, estd constituido por el tejido floematico vivo, llamado también liber. Cambium (c), que es el tejido que se encuentra entre la corteza interior y la madera. Las élulas del cambium tienen la capacidad de dividirse y conservan esa facultad hasta cuan- do el arbol muere. El cambium forma células de madera hacia el interior y floema o liber hacia el exterior. La Madera o xilema (d), es la parte maderable 0 lefiosa del tronco, se puede distin- guir en ella la albura, el duramen y la médula. La albura (e), es la parte exterior del xilema cuya funcién principal es la de con- ducir el agua y las Sales minerales de las rafces a las hojas, es de coor claro y de espesor variable segimn las especies. La albura es la parte activa del xilerna El duramen (f), es la parte inactiva y tiene como funcién proporcioner resistencia pa. ta el soporte del arbol. Se forma como se describe a continuacién. Con el tiempo Ia albura pierde agua y sustancias alimenticias almacenadas y se infiltra dz sustancias orgénicas dis- tintas, tales como aceites, resinas, gomas, taninos, sustancias aromiiticas y colorantes. La infiltracién de estas sustancias modifica la consistencia de lz madera que toma un color més oscuro y adquiere un mejor comportamiento frente al atacue de hongos e insectos, esto dltimo distingue particularmente al duramen de la albura Médula (g), es la parte central de la seccibn dei tronco y estd constituida por tejido parenquimitico. 1.2.2 Estructura Anatomica La parte maderable det arbol tiene tres funciones bisicas que son las siguientes: conducci6n de agua, almacenamiento de sustancias de reserva y resistencia mecinica, Para cumplir con estas funciones en ta madera se distinguen tres tipos de tejidos: Tejido vascular (de conduc cidn), tejido parenquimatico (de almacenamiento) y tejido fibrcso (de resistencia). Se Na man elementos prosenquimaticos todas aquellas células alargadas y Ce paredes engrosadas, principalmente relacionadas con la conduccion y la resistencia mecénica; en cambio, se Ila. man elementos parenquiméticos a aquellas células cortas y de paredes relativamente delga- das que tienen la funci6n del almacenamiento y distribucién de las sustancias de reserva, En el tronco existen dos grandes sistemas de elementos xilemiticos. El sistema lon- gitudinal, formado por elementos prosenquiméticos (elementos vasculares, fibras 0 tra- queidas) y elementos parenquimaticos; y el sistema transversal, cons:ituido principalmente por elementos parenquimaticos. 1-8 BBS Junta at Aeuord do CartagenaCARACTERISTICAS ¥ PROPIEORDES DE LA MADERA (0) Cortera exterior (células muertas de floema) =e _ ~~ §b) Corteza interior (célulos vives de floema= ifber } YK fe) ombiam Figura 1.3 Partes del tronce ‘Manual de Disefio para Maderas del Grupo Andino 1-9CARACTERISTICAS Y PROPIEOADES OE LA MADERA Segiin el grado de apreciaciOn visual de los tejidos, podemos diferenciar el estudio de Ja estructura anatémica en tres niveles: macroscépico, microseépico y submicraseépico. Planos de la Madera Para una mejor comprensién de los elementos xileméticos, es necesario tener una idea de los distintos planos o secciones. Se entiende por seccién transversal, el corte practicado per- pendicularmente al eje principal del tronco, Cuando el corte se efeetiia en forma paralela a dicho eje, se obtendsd una seccién longitudinal, 1a que seré tangencial si corre paralela a los anillos de crecimiento y a la corteza y perpendicular a los radios. La seccién radial es perpendicular a los anillos y se extiende de Ja médula a Ja corteza. Se sobrentiende que en cualquiera de esas secciones 0 planos podrin verse todos los elementos eclulares que forman Ja madera, pero la importancia de las mismas reside en el hecho de que presentan aspectos diferentes segiin el corte considerado, (Fig. 1.4 y 1.5). ESTRUCTURA MACROSCOPICA. Es observada a simple vista 0 con la ayuda de unatupa de 10 aumentos; se observan las siguientes caracteristicas: (Fig, 14 y 1.5) = Anilles de crecimiento.- Son capas de crecimiento que tienen la forma de uns ciroun- ferencia, el ultimo anillo siempre se extiende desde el extremo inferior del irbol Festa a copa, En las zonas templadas, en las cuales Tas estaciones son bien marcadas, todos Jos arboles tienen anillos bien definidos. En fa primavera cuando empieza el crecimicn- to el cambium produce oélulas largas con paredes delgadas y lumen amplio pera Is con- duccién de agua. En el otofio, la conduccién del agua disminuye por lo que el cam- ium produce células pequefias, de paredes engrosadas y el lumen pequefio. Debido a la diferencia de las células producidas, ademiés de su color, se pueden ver facilmente os anillos de crecimiento. En las zonas tropicales, en donde las estaciones no son muy marcadas, los anillos de crecimiento no siempre se distinguen claramente debico al crecimiento casi continuo del arbol. — Radios medulares.- Los radios son Ifneas que van desde el interior hacia at exterior det Arbol, siguiendo la direcci6n de los radios del circulo definido por el tronco, formando el sistema transversal del tronco. Los radios estén constituides por cétslas parengui- maticas, es por ello que son Iineas débiles de Ia madera y durante el secado se produ- ‘cen grictas a lo largo de ellos. El ancho de los radios varia segiin la especie, con una lupa de 10-x se los puede identificar claramente, — Parénquima longitudinal.- Formado por tejido parenquimético constituye parte éel sistema longitudinal del tronco, su disposicién tiene importancia en la identificacion de la especie. El parénquima longitudinal tiene un color més claro que el tejido fibro so. Las maderas con mayor porcentaje de tejido parenquimético son maderas de baja resistencia mecdnicay mis susceptibles al ataque de hongos e insectos. ESTRUCTURA MICROSCOPICA. En la estructura macrosoSpica se consideraron las ¢arac- teristicas de fos diferentes tejidas de la madera. En cambio la estructura microscépica trata de los diferentes tipos y caracteristicas de las células que forman estos tejidos. Segiin la estructura celular, las especies maderables se dividen en dos grandes grupos Jas maderas latifoliadas y las maderas coniferas. 1-10 BS sunta del Aeuerdo de CartagenaCARACTERISTICAS ¥ PROPIEOADES OE LA MADERA corteza albura pars “= seccisia transversal ~— seccisn radiat pesénauina longitudinal Corte transversal de una madera latifoliada. canal gomifero S =o Poros (vasos) —. radio medular rad-ai Figura 1.4 Estructura anatémica de las maderas iatifoliadas (tropicales} ‘Manual de Disefio para Maderas del Grupo Andino wuCARACTERITICAS ¥ PROPIEDADES DE LA MADERA corteza —_atbura duramen medula >< s. —> 7) ne _—seceion transversal —seccidn radiat seccign tongencia! anillos de crecimignto————-/ Corte transversal de una madera conifera conat resinifero——~. radio medular porénquima radiat ——~ i! traqueldas ————. A Figura 1.5 Estructura anotémica de Ios maderas coniferas 1-12 2S sunta det Acuorio de CartagenaCARACTERISTICAS ¥ PROPIEORDES OE LA MADERA Maderas latifoliadas.- (Fig, 1.4). La madera tiene una estructura anatomica heterogé- nea, constituida por diferentes células lefiosas, tales como: los vasos o poros que tienen la funcién de conduccién del agua y sales minerales. Estas células forman del 6 al 50 por ciento del volumen total de la madera, siendo este porcentaje mayor en las made- ras blandas y porosas, También existen fibras que son oélulas adaptadas a la funcin mecinica y que forman el 50 por ciento o més del volumen de la madera; a mayor porcentaje de fibras mayor densidad y por tanto mayor resistencia mecénica. Asimis- ‘mo se observan oélulas de parénquima que tienen ia funcién de almacenamiento de sustancias de reserva y forman un tejido lefioso blando; en muchas especies tropicales superan el SO por ciento del volumen. total. — Maderas coniferas. (Fig, 1.5). La madera tiene una estructura anatémica homogénea y esta constituida por elementos leftosos Iamados traqueidas; éstas forman del 80 al 90 por ciento del volumen total de 1a madera y tienen la funciOn de resistencia y con- duccién. Asimismo, presenta células de parénquima en menor proporcion. En fa Tabla 1.2 se presenta una descripcién de las maderas latifotiadas y coniferas, en cuanto a su estructura anatomica, TABLA 1.2. ESTRUCTURA MICROSCOPICA DE LA MADERA Sistema Elementos Latifotiadas Coniferas Protenquimétcos ve “raqueidas Longitueinat ~ Paréncuima Paréoauima Longitudinal ‘Longitudinal Prosenguiméticas Xo Tiene Traqueisas Trans ae Parenquiméticos Pargnguima Radial Radial ESTRUCTURA SUBMICROSCOPICA.- En Ia Fig. 1,6 se puede observar la estructura de fa fibra 0 célula leftosa. Esta presenta una cavidad central denominiada lumen, delimitada por 1a pared celular propiamente dicha. La pared presenta tres capas: — Lamina media.- Llamada capa intercelular porque une células adyacentes y esti com- puesta principalmente de lignina (60 a 90 por ciento de la pared celular) y pectina, ~ Pared primaria- Es la capa exterior de 1a célula compuesta principalmente de lignina y pectina distinguiéndose de la limina media por la presencia de un 5 por ciento de celulosa en forma de fibrillas — Pared secundaria Compuesta principalmente por celulosa o fibrillas, Hegando a al- canzar el 94 por ciento. Esté formada por tres capas que se distinguen por la orienta- cidn de las fibrilias, La capa central es la de mayor espesor y sus fibrillas se orientan casi paralelamente al eje de la célula (entre 10° y 30° de desfase). Consecuentemente esta orientacién es fundamental en la resistencia de la fibra, Las fibrillas estan forma- das por la unién de microfibrillas. Las microfibrillas estén compuestas de micelas 0 cristalinos, las mismas que estén constituidas por cadenas moleculares de celulosa. ‘Manual de Disefio para Maderas del Grupo Andino 1-13CARACTERISTICAS ¥ PROPIEORDES DE LA MADERA lumen pared celular fo Hignina figura 1.6 Estructura. de to fibra 1-14 (GES Janta det Acuertio de CartagenaCARACTERISTICAS ¥ PROPIEOROES OE LA MADERA 1.2.3 Composicién Quimica de la Madera La madera esta constituida por los siguientes elementos: Carbono (C) 49 por ciento; Hidré- geno (H) 6 por ciento; Oxigeno (O) 44 por ciento; Nitrégeno (N) y minerales 1 por ciento. La combinacién de estos elementos forma los siguientes componentes de la madera: Celu- losa (40 — 60 por ciento), Hemicetulosa (5 — 25 por ciento) y la Lignina (20 ~ 40 por ciento) 1.3 CARACTERISTICAS FISICAS DE LA MADERA. 1,3.1 Contenido de Humedad La madera contiene agua bajo tres formas: agua libre, agua higroscépica y agua de consti- tucién, El agua Tibre’se encuentra lenando las cavidades celulares, El agua higrosc6pica se halla contenida en las paredes celulares. El agua de constitucién se encuentra formando par- te integrante de la estructura molecular, Cuando se expone la madera al medio ambiente, empieza a perder agua iniciéndose el proceso de secado. En el transcurso del secedo se pierde primero el agua libre y después el agua higrosc6pica, el agua de constitucién no se pierde sino por combustion de la madera. En funcién de la cantidad de agua que contenga la madera pueden presentarse tres estados: verde, seco y anhidro, Se dice que la madera esti verde cuando ha perdido parte de! agua li- bre, sera madera seca cuando ha perdido la totalidad del agua libre y parte del agua higroscé- ica, finalmente, serd madera anhidra cuando ha perdido toda el agua libre y toda el agua higroscépica. El contenido de humedad (CH) cs cl porcentaje en peso, que tiene el agua libre ids el agua higroscépica con respecto al peso de la madera anhidra, Para una muestra de madera el CH serd: Peso himedo — Peso anhidro CHR x 100 ay Peso anhidro El peso anhidro es conseguido mediante el uso de un homo a 103 + 2°C, también se le tama peso seca al horno. Existen dos valores del CH que son particularmente importantes, al primero se fe Ila- ‘ma Punto de Saturacién de les Fibras (PSF) y es el CH que tiene a madera cuando ha per- dido Ia totalidad del agua libre y comienza a perder el agua higroscépica. Al segundo CH se le llama Contenido de Humedad de Equilibrio (CHE) cuando la madera expuesta al aire, pierde parte dei agua higroscépica hasta aleanzar un CH en equilibrio con la humedad rela. tiva del aire. (Fig. 2.3). El PSF varia de 25 a 35 por ziento. Cuando el CH es menor que el PSF la madera su- fre cambios dimensionales; también varian sus propiedades mecanicas, 1.3.2 Cambios Dimensionales Las variaciones en el CH producen cambios dimensionales en la madera, estos cambios se deben principalmente a la pérdida o ganancia del agua higrosc6pica en la pared celular. Manual de Diseiio para Maderas det Grupo Andino 1-15,CARACTERUTICAS ¥ PROPIEORDES OE LA MADERA El agua libre de las cavidades celulares no tiene ninguna influencia en Ja variaci6n de las di mensiones, es decir, los cambios dimensionales se producen cuando el CH varia por debajo del PSF. La contraccién y Ia expansién presentan valores diferentes en las tres direcciones de la madera. La contraccién longitudinal (CL) es del arden del 0.1 por ciento. La contrac- cién tangencial (CT) y ta contraccién radial (CR} son ies principales responsables del cam- bio volumétrico, Segéin Kollmann (1) la relacién CT/CR varia del 1.65 a 2.30. Los valores de esta relacién encontrados para maderas latifoliadas de la Subregion varfan de 1.4 a 2.9. (Fig. 1.7) (2). ow 8 fondo boa Syed Fs g s 8 | o Contenida de humedod, Yo 9% Figura 1.7 Cambios dimensionales en Ia madera con el contenido de humedad La contraccion (expansién) es para efectos pricticos una funcién lineal del CH. Consi- derando que la contracci6n (expansion) es igual 2 0 par ciento cuando CH es mayor o igual al PSF e igual a K cuando el CH ha descendido a 0 por ciento, se tiene que para una variacién aun CH cualquiera entre 0 y el PSF, la contraccién (expansion) se puede calcular usando la expresion 1.2, Esta formula no es aplicable cuande CH; 0 CHy son mayores que PSF. CH, ~ CH Bocxy = —~—+ x k (2) PSF Entre las maderas estudiadas en 1a Subregion, las contracciones volumétricas obteni- das varfan desde el 6 por ciento en maderas livianas (Bonga, Colombia) a 20 por ciento en el Bucalipto de Ecuador y Oloroso de Colombia. (2) (Tabla 1.3). 1.3.3 Densidad y Peso Especifico La relacion que existe entre la masa y el volumen de un cuerpo se llama densidad, Por cos: tumbre cuando se usa el sistema métrico se toma la masa como el peso del cuerpo. El peso de la madera es la suma del peso de la parte solida més el peso del agua. El volumen de la madera ¢s constante cuando esta en el estado verde, el volumen disminuye cuando el CH es menor que el PSF y vuelve a ser constante cuando la alcanzado el estado anhidro 0 seco al homo. Se pueden distinguir en consecuencia cuatro densidades para una misma muestra de madera. 1-16 (GBS Junta del Acuerdo de Cartagenabi CARACTERITICAS ¥ PROPIEORDES OE LA MADERA sv os oman zs Et vs 09 osinbeun 92 os ad sbunpueW "is SOL ve 93 nus “sz, es 09 seysen 0s Lt ve 09 snveyg “ve ov 9a country ey U6 se 3d enyereo ‘Ez es og inten Be LZ ee 3d euaow ouseg “22, ve 2a ona 'iy Beh es 09 p89 Wz ty 3d equim ‘gp «6 L ze 3A epese ute ‘Oz ze 34 oundeny sy OSI V9 00 ve 00 opesojoo O90 ‘by FL 6 an ey 93 ayotgped ugoeseng ‘ey OL Le 09 vy aA uoaesen zp 98 ve 09 os 08 npogeseng “ty 6M eo 09 ev 93 zovaugsueunes ‘Oy ZBL ee 93 “9 93 oxayeang ee OTE ey 34 ey ae enbouois3 "Be 70 ez 09 sbu0g ee 09 women 2 Bx Vs oa ojgnbue ze ad auanj oie se 8 oe oa poate Bt oa gedring ge 8b os aA vquesea ‘6 ey o8 geuend "be veh 98 09 owesiga 8 oy 08 ounbeg ee ELL ov an aiewedy “2 ve 3¢ weep Ze EL vr ad oupuauty “9 ve 09 oyenoeg "tee vs o8 oupuowty zs 3A fopesos updnig of = ¥B ve 3A ‘q0ss081 By 3é enaqwiyd "ez «Sh e9 og ole oly e s3 oa wip 'sz 9 99 09 ouew auaoy % ze os an omer oie uz ZL se 3A t z 7. z z am epee spose amen otey ora eta >» (OUGIHNY V 3GY3A 3G) WWLOL NOIDDVHLNOD 3G S3LN3INI4309 CL VIVE “7 Manual de Disefio para Maderas del Grupo Andinoee os aA oumiedez “S01 ve rs 23 anduyauna WL 98 es ez 2a wong "82 i ve vy og ouanbseq ‘QOL SEL ce ov 23 2UBISUL Oud "LL & se ev aA BONA ZOL BLL OB be 93 arsed “Oe : ze ss oa eBejopien “LoL «BL FOL 08 an ‘owerpriiog SL 3 99 ve 3d founbeusay ‘00 ZLB oy an ojewe ounpseg “pe z 69 ze 34 ouwol'ss = StL 89 09 ousuta te g 8 ey 09 pebue, 36 FOL 8D ee 3d euerdueg Ze 3 et “ee 93 suebuel 16 FL By ve 3d ovtu asBues 018d “te g ee ov 08 eroye ‘98 St FOL ss 3d ouyewse as6ves o1¢4 OL 3 z6 6s 3A unsung 's6 ret os os seworsso @ 01 ov 09 eGoi0s'y6 OZOH ee 93 e100ed 89 ou ce o8 eqees es CHE ve oa Aa0eg "19 g ve be 23 enoyes 6 FOZ oe 0 ese1010 “99 o sot 93 00 owes ge se os 00490 '89) Q 69 ge BA inves mbes ‘05 «£0 ee os ounuBen va € v6 ee 08 ove epestues 6g EL os 09 £9 « 69 “ce 3A obespepabues ‘gs 9k 9t 8 z >a 8 ee 2a epues ‘48 PL vy Bn 19 38 el by 09 apes oe 0 et 93 09 S$ re ve 3A ugwes'se Bat st an 66 =. #8 9s 09 ons ye rk 8 09 oy 8S 29 “s ve oa uy ONMOWIOY “Es v8 Lt ad eaeu eUsOWN “LS = 3} os er 23 ousonze ojewoy 7e 6 ze 3n cettw 95 of ve ee 09 einung 186 re 93 Asseos0y 55 < 3 o8 ty ad ‘unbound "08 v6 6z ad earie "PS Se gol OF 08 omuinig 6 «78 et 3d eysbey edezinbeyy ‘es acd % sie ‘apodrg gem Zp % a ‘spodsa sumo, uaRueL—PIPEY suUE, RIPEN 2 tots (-LNOO) 4 (OUGIHNY V 3GU3A 3G) TWWLOL NOISOVHLNOD 30 SSINBIONIIOD ELVIGVLCARACTERISTICAS ¥ PROPIEORDES OE LA MADERA La densidad verde (DV) la relacin que existe entre el peso verde (PV) y el volumen verde (VV). La densidad seca al aire (DSA) la relacién que existe entre el peso seco al aire (PSA) y el volumen seco al aire (VSA). La densidad anhidra, (DA) la rela seco al homo (VSH). La densidad basica (DB) la relacién entre el peso seco al homo (PSH) y el volumen verde (VV). Es la menor de Jas cuatro. n entre el peso seco al homo (PSH) y el volumen La densidad basica es la que se usa con ventaja ya que las condiciones en las que se basa (peso seco al homo y volumen verde) son estables en una especie determinada. La den- sidad de la parte sOlida de la madera es 1.56 g/em* con variaciones insignificantes entre especies EL peso especifico (Pe) es Ia relacion entre el peso de la madera, a un determinado contenido de humedad, y el peso del volumen de agua desplazado por el volumen de la madera. Considerando que el agua tiene densidad igual a 1 puede decidirse que la relacién entre la densidad de la madera dividida entre la densidad del agua igualan a su peso espe fico. En el sistema métrico la densidad y el peso especifico tienen el mismo valor, con la diferencia que este dltimo no tiene unidades. La gravedad especifica es equivalente al peso especitico. 1.3.4 Expansion y Conductividad Térmicas La medida de la cantidad de calor que fluye de un material sometido a un gradiente de temperatura, se Hama conductividad térmica, este valor se expresa cominmente en kilo- calorias por metro por hora y por grado centigrado. En la Tabla 1.4 se presentan valores de la conductividad de la madera que es sélo una fraccién de la conductividad de los otros materiales. La madera es por lo tanto un material aislante por excelencia debido a su na- turaleza porosa TABLA 1.4 CONDUCTIVIDAD TERMICA DE MATERIALES (3) Material Conduetividad en Keal/horam- Aire 0.0216 Lana miner 0.03 Madera anhidra (DA = 0.4) 0.03 Madera anhidra (DA = 0.8) 012 Corcho 0.08 Mortore de yeso 0.30 Ladritta 050-080 Conerato 115-140 ‘Acero 35.00- 50.00 Cobre 350.00 La conductividad térmica de la madera es directamente proporcional al contenido de humedad y a la densidad, es ademas de 2a 2.8 veces mayoren la direccién longitudinal que en la direccién radial o tangencial. Para una madera de densidad basica 0.8 g/cm? y un CH det 30 por ciento, el valor de ta conductividad térmica alcanza a 0.20 Keal/hora-m-°C. Manual de Disefio pa ‘Maderas del Grupo Andino 1-19CARACTERISTICAS ¥ PROPIEORDES DE LA MADERA La madera cambia de dimensiones cuando sufie variaciones de temperatura, La madera como material anisotrépico pose valores diferentes de dilatacién térmica en sus tres direc- ciones anatémicas. La dilatacién tangencial y radial aumentan con la densidad de la madera, siendo Iz tangencial mayor que la radial. Lu dilatacién longitudinal no depende de la densi ddad_pero varia entre las especies, Valores tipicos de la dilatacion tangencial se encuentran en- tre 3 y 4x 10 por °C, La ditatacion tangencial varfa entre 25 a més de 40 x 10°® por °C y la radial entre 15 y 30x 10 por °C (1), 1.3.5 Transmision y Absorcién del Sonido Una de las principales ventajas de Ja madera es su capacidad para absorber vibraciones pro- ducidas por fas ondas sonoras. Esta propiedad esti intimamente relacionada a su estructu ta fibrovascular, su naturaleza elastoplistica y su densidad. L.a capacidad que tiene un cuer- po de absorber ondas es ditectamente proporcional a su densidad. La velocidad con Ia que se propagan Jas ondas compresionales en un material eléstico es: E cay p en donde: v = velocidad de las ondas E = médulo de elasticidad p = densidad En la Tabla 1.5 se da la velocidad de propagacién de las ondas compresionales en diferentes materiales. TABLA 1.5 VELOCIDAD DE LA PROPAGACION DE ONDAS Densidad 430-530 4760 4300 1435 '5000- 6000 5000 La madera es menos efectiva en bloquear I trasmision del sonido ya que esta propie- dad depende del peso del material y la madera es més liviana que otros materiales estructura: les. Por ello es conveniente seguir recomendaciones de disefio que permiten a las construc- ciones a base de madera aumentar su capacidad de aislamiento. La Seccién 6.3 presenta re- comendaciones especificas a este respecto, 1.3.6 Conducti idad Eléctrica La resistencia eléctrica de las maderas es muy sensible a cambios en su contenido de hume- dad, variando exponencialmente entre resistencias tan altas como 10,000 Megaohms, pa- 4-20 GY Junta det Aeverdo de CortegonaCARACTERISTICAS ¥ PROPIEOADES OE LA MADERA ra contenides de humedad del orden del 5 por ciento, hasta resistencias de menos de 1 Megaohm en el punto de saturacién de la fibra. Sin embargo, bajo condiciones normales de uso, la madera en estado: seco al aire se comporta como un material aislante debido a que su resistencia eléctrica es aproximadamente S00 Megaohms. La conductibilidad de la madera varia segiin Jas tres direcciones anatomicas de ta madera. La conductividad paralela a las fibras es doble que la conductividad en el senti- do transversal. Entre la conductividad en el sentido tangencial y radial existe una diferen- cia de aproximadamente 10 por ciento siendo en el sentido radial mayor gue la tangencial. Esta caracteristica se aprovecha para medir el contenido de humedad de Ja madera usando detectores eléctricos que relacionan esta propiedad con la cantidad de agua que se encuentra en la pieza. 1.4 PROPIEDADES RESISTENTES DE LA MADERA En la madera se pueden reconocer tres direcciones principales que pueden considerarse ortogonales entre si, estas direcciones son la longitudinal, ta tangencial y ta radial, En la Fig. 1.8, puede observarse que la direccién radial y la tangencial son perpendiculares al grano. En la prictica se consideran dos direcciones: Ja direccién longitudinal o paralela a la fibra y fa direccién transversal o perpendicular al grano, Las principales. propiedades resistentes de 1a madera son: resistencia a la compresion paralela al grano, la compresion perpendicular al grano, la flexion, traceién y corte paralelo al grano. Los esfuerzos basicos para cada una de estas propiedades resistentes son obtenidos de probetas pequefias libres de defectos y ensayadas sogtin la noma ASTM: D-143 (4) y Jas normas COPANT (5). Radial ( R) direction del gran ‘Tangencial (T) Longitudinal Figura 1.8 Direcciones ortogonales de 1a madera 1.4.1 Resistencia a la Compresi6n Paralela La madera presenta gran resistencia a los esfuerzos de compresién paralela a sus fibras, Esta proviene del hecho que las fibras estén orientadas con su eje longitudinal en esa direc. cién y que a su vez coincide, 0 esté muy cerca de la orientacion. de las microfibrillas que constituyen la capa media de la pared celular. Esta es la capa de mayor espesor de las fibras. ‘Manual de Disefio para Maderas del Grupo Andino 1-21CARACTERISTICAS ¥ PROPIEOADES DE. LA MADERA La capacidad esté limitada por ef pandeo de las fibras mas que por su propia resisten cia al aplastamiento. Cuando se trata de elementos a escala natural como columnas, sola mente aquellas de una relacién de esbeltez (longitud/ancho) menor que 10 desarrollan toda su resistencia al esforzar la seccién a su maxima capacidad. Para elementos mas esbeltos, que son los mis comunes, la resistencia estd determinada por su capacidad a resistir el pandeo lateral, que depende mayormente de la geometria de la pieza mis que de la capacidad resistente de la madera que la constituye (Cap. 9) La resistencia @ la compresi6n paralela a Jas fibras en la madera es aproximadamente Ja mitad que su resistencia a la traccién (1). Valores del esfuerzo de-rotura en compresion paralela a las fibras para ensayos con. probetas de Laboratorio varfan entre 100 y 900 kg/cm? para maderas tropicales. Esta varia~ Cin es funcién de la densidad (entre 0.2 y 0.8 de D.B.). El esfuerzo en el limite proporcio- nal es aproximadamente el 75 por ciento del esfuerzo maximo y la deformacién es del orden del 60 por ciento de Ia maxima. (Fig. 1.92) 1.4.2 Resistencia a la Compresion Perpendicular Bajo este tipo de carga Jas fibras estan sometidas a un esfuerzo perpendicular a su eje y que tiende a comprimir las .pequelias cavidades contenidas en ellas. Esto permite que se pueda cargar Ia madera sin que ocurra una faila claramente distinguible, Al incrementarse la mag- nitud de la. carga la pieza se va comprimiendo (aplastando los pequefios cilindros que se~ mejan las fibras), aumentando su densidad y también su misma capacidad para resistir mayor carga (Fig. 1.9b). La resistencia estd caracterizada por el esfuerzo al limite proporcional. Este varia en- tre 1/4. 1/5 del esfuerzo al limite proporcional en compresi6n paralela. Cuando las fibras reciben la carga a un dngulo intermedio entre 0° (paralela a las fi- bras) y 90° (perpendicular a las fibras) la resistencia alcanza valores intermedios que siguen aproximadamente la formula de Hankinson que se presenta en ta Sece. 1.6.1 (Ec. 1.8) (Fig. 1.13). 1.4.3 Resistencia a la Traccion La resistencia a la traccién paralela en especimenes pequefios-libres de defectos es aproxima- damente 2 veces la resistencia a la compresion paralela. En la Fig. 1.9c, se puede observar el comportamiento lineal y elistico de la curva esfuerzo-deformacion, se observa también la naturaleza explosiva y violenta con la que se produce 2 falla. El valor tipico que caracteriza este ensayo es el esfuerzo de rotura que varfa entre 500 y 1500 kg/em?, La resistencia traccién paralela es afectada significamente por la inclinacién del grano. Por ejemplo, para ‘una inclinacién de 1 en 8 (7°) el esfuerzo de rotura es el 75 por ciento del esfuerzo de rotura paralelo al grano, para una inclinacién de | en 4 (14°) el esfuerzo de rotura es s6lo el 45 por ciento. El esfuerzo de rotura perpendicular al grano (90°) es del 2 al 5 por ciento del esfuer- zo de rotura paralelo al grano. Para efectos practicos la resistencia a la traccién perpendicu- lar es nula, La influencia de otros defectos caracteristicos de la madera haven que la resisten- cia de elementos a-escala real puede ser tan baja como un 15.por ciento del esfuerzo de to turaen traccién en probetas. 1-22 (EB. Junta det Acuerdo de CartagenaCARACTERISTICAS ¥ PROPIEORDES OE LA MADERA Bx toe kg/ome traccidn (¢) compresion 1! (a) ~~ comprasion 4 (b} O 01 02 03 04 o5 éx107% Figura 1.9 Curvas esfuerzo-deformacion para maderas latifoliades 1.4.4 Resistencia al Corte En elementos constructivos el esfuerzo por corte 0 cizallamiento se presenta cuando las pie- zas estin sometidas a flexidn (corte por flexién), Los andlisis tebricos de esfuerzes indican ‘que en un punto dado los esfuerzos de corte son iguales tanto a lo largo como perpendicular. mente al eje del elemento, Como Ia madera no es homogénea, sino que sus fibras se orientan por lo general con el eje longitudinal de la pieza, presenta distinta resistencia al corte en es- tas dos direcciones. La menor es aquella paralela a las fibras y que proviene de la capacidad dei “cementante” de las fibras —la lignina~ a este esfuerzo. Perpendicularmente a las fibras la resistencia es de tres a cuatro veces mayor que en la direccién paralela, El esfuerzo de rotura en probetas sometidas a corte paralelo varia entre 25 y 200 ke/ em? en promedio. Es mayor en la direccién radial que en la tangencial, Aumenta con la den- sidad aunque en menor proporcién que la resistencia a la compresi6n. Manual de Disefio para Madras del Grupo Andino 1-23CARACTERISTICAS ¥ PROPIEOADES OE LA. MADERA En elementos a escala natural hay una disminucién por la presencia de defectos como por la influencia del tamafio de las piezas. Por otro lado este esfuerzo casi siempre se presen ta combinado con otros lo que puede resultar en menores valores. 1.4.5 Resistencia a la Flexion Paralela al Grano La diferencia entre la resistencia a la traccién y a la compresion paralela resulta en un com> portamiento caracteristico de las vigas de madera en flexién. Como la resistencia a la com- presién es menor que a la traccién, la madera falla primero en la zona de compresién. Con ello se incrementan las deformaciones en ta zona comprimida, el eje neutro se desplaza ha- cia la zona de traccién, lo que a su vez hace aumentar répidamente las deformaciones totales; finalmente la pieza se rompe por traccién. En vigas secas, sin embargo, no se presenta prime- ramente una falla visible de ls zona comprimida sino que ocurre directamente la falla por traccidn (14). La Fig. 1.11 ilustra la situaci6n descrita anteriormente, Esta informacién experimental evidencia que la hipétesis de Navier sobre Te permanen- cia de la seccién plana durante la deformacién no se cumple, y la aplicacién de las formulas de la teorfa de vigas para el célculo de los esfuerzos no es estrictamente aplicable. Por lo tan- to la resistencia 2 la flexiGn asi estimada resulta en esfuerzos mayores que los de compre- sin y menores que los de traccién. En la Fig. 1.10 se presenta una curva tipica carga-deformacién para maderas tropica- les, en ella se puede apreciar que la carga en et Iimite proporcional es aproximadamente €1 60 por ciento de la carga maxima. En ensayos de probetas pequefias libres de defectos los valores promedios de_la resis- tencia a la flexién varfan entre 200 y 1700 kp/cm® dependiendo de la densidad de la especie y del contenido de humedad. LP Figura 1.10° Curva tipica carga-defléxidn para flexicn 1-24 BY sunta dot Acuerdo de CartagenaCARACTERISTICAS ¥ PROPIEOADES OE LA MADERA deformaciones en io. seceién / [ o 6 ¢ / esfuerzos tecricos i | ob oc esfuerzs reoles L | obec Figura i.11 Seccicn sometida 9 tlexién 1.5 PROPIEDADES ELASTICAS DE MADERA El modulo de elasticidad, ef modulo de corte y el médulo de Poisson representan las carac- teristicas eldsticas de un material. La madera como material ortotrépico tiene tres médulos de elasticidad, tres modulos de corte y seis modulos de Poisson, orientados y definidos segin los tres ees ortogonales. Desde el punto de vista ingenieril puede suponerse que el material es homogéneo lo que perraite considerar s6lo tres. wikg/on +e Pye ETT Ty aan at Ac seccion de Figura |.12 Ceformacion de una viga , flexion y corte Manuat de Disefio para Maderas del Grupo Andino 1-25CARACTERISTICAS ¥ PROPIEORDES DE LA MADERA 1.5.1 Médulo de Elasticidad (MOE) El modulo de elasticidad de fa madera puede ser obtenido directamente de una curva esfuer: zo-deformacion, v.g. un ensayo de compresi6n paralela, Puede ser hallado tamb:én por mé- todos indirectos como en los ensayos a flexion. Segin los resultados cbtenidos en maderas tropicales (3) el MOE en compresién paralela es mayor que el MOE en flexion estatica, no obstante, usualmente se toma el segundo como genérico de la especie, por ser las deflexiones en elementos a flexion criterio basico en su dimensionamiento. La deflexién en la viga de la Fig.1.12,es la suma de dos deflexiones: la debide a flexién y la debida a corte, cuando se obtiene el médulo de elasticidad se calcula considerando so- Jamente la contribucion de la flexion, encontréndose un MOE aparentz, menor que el MOE. real que tiene ef material. El valor del MOE asi obtenido es corregido pars obtener el MOE real. Por ejemplo, para una viga simplemente apoyada, con carga uniformemente repartida y seccién rectangular uniforme, las defiexiones por flexidn y corte son: _ 3 wet 1S wl ob, "384 EL %E bR Oh «sy Or we 1440 wl? ue we 6) GA 9%6G bh endonde: J = momento de inercia de le seceién A = rea de la secoién recta E = MOE G = médulo de corte w, L, by h definidos en la Fig, 1.12 La relacion entre Agyel Atotat = Ay + Ac serd = aa) total 1+ 144E L 1s GCP ee Asi para (L/h) = 15 y (B/G) = 16, se tiene de la Ec 1.7 que Ap es 0.9361 del b total, es decir, la deflexién debida a flexidn es ef 93 por ciento de la deflexién total o la de- flexion medida. 1.5.2 Médulo de Corte o Rigidez (G) EI modulo de corte relaciona las deformaciones o distorsiones con los esfuuerzos de corte 0 cizallamiento que les dan origen, + = Gy. Existen diferentes valores para este mé- dulo en cada una de las direcciones de la madera, Sin embargo el més usual es el que sigue la diseceién de las fibras. Los valores reportados para esta propiedad varfan entre 1/16 y 1/25 del modulo de elasticidad lineal (4). 1-26 BY Junta de Acuerdo de CartagenaCARACTERISTICAS ¥ PROPIEORDES OE LA MADERA 1.5.3 Médulo de Poisson Se conoce como modulo de“Poissén a Ja relacion que existe entre deformacién lateral y deformacién longitudinal, Para el caso de la madera existen en general 6 médulos de Poissén ya que se relacionan las deformaciones en las direcciones longitudinal, radial y tangencial, La madera presenta diferentes valores segin las direcciones que se consideren, se han repor- tado para maderas confferas valores del orden de 0.325 a 0.40 para densidades de 0.5 ge! cm? 1.6 FACTORES QUE AFECTAN EL COMPORTAMIENTO DE LA MADERA 1.6.1 Defectos de Crecimiento Existen algunas caracteristicas en la madera que han sido adquiridas 0 desarrolladas por el Arbol durante su crecimiento, y por afectar el comportamiento o aspecto de la madera se les llama defectos de crecimiento. Los principales son: nudos, inclinacién del grano, fallas de compresién, perforaciones y médula excéntrica. Los nudos son discontinuidades en Ia parte lefiosa del tronco producidas por el naci- miento y posterior desarrollo de las ramas. Lainfluencia de los nudos en el comportamiento de elementos estructurales depende de la ubicacion que éstos tengan con respecto a Ta dis- tribucién de los esfuerzos. En zonas en traccién su influencia es muy importante, no asi en zonas en compresién, los nudos producen inclinaciones en la direccién del grano que son zonas débiles de la madera. Existen tolerancias en las dimensiones de los nudos, que dan cri- terios de rechazo 0 aceptacion de los elementos estructurales (Regla de Clasificacion Visual en el Capitulo 3) La inclinacién. del grano con respecto a la direccién longitudinal del tronco tiene mar- cada influencia en el comportamiento de los elementos estructurales. La inclinacién del grano puede tener dos causas principales: una inclinacién constante y que sigue la forma de espiral segiin la direccién longitudinal del tronco, o trozas que por su mal aserrado presen- tan grano inclinado. La resistencia que presenta una pieza con grano inclinado puede esti- marse segin la formula de Hankinson, la cual es funcién de la resistencia paralela, la resis- tenicia perpendicular y funcién del angulo @ PQ Psen®? @ + Qcos™ 6 as En la Tabla 1.6, se presentan valores den y Q/P, que han sido encontrados experimen- talmente (5). TABLA 1.6 VALORES EXPERIMENTALES PARA LA FORMULA DE HANKINSON Propiedades 8 Qip Tension 15-2 0.04- 0.07 Compresion 2-25 0.03. 0.40 Flexion 15-2 0.04- 0.10 Médulo de Etasticidad 2 9.04-0.12 ‘Manual de Disefio para Maderas dél Grupo Andino 1-27CARACTERISTICAS: ¥ PROPIEOROES. OE LA MADERA Figura 1.13 Influencia de 1a inclinacicn del grano En la Fig. 1.13 se presentan curvas, para el valor de la propiedad N en funcién de 0. Las fallas de compresion son zonas de la madera en que las fibras estén interrumpi- das. Esto significa que al momento de cargar las piezas no sera posible trasmitir esfuerzos a través de dichas secciones. Se deben tomar precauciones especiales para evitar clasificar iezas que incluyan este defecto ya que la resistencia en esas zonas es nula. Las perforaciones son discontinuidades que aparecen en las piezas de madera que han sido atacadas antes de su aserrado por lo general. La magnitud y ndmero de las mismas est limitada por la regla de clasificacin (Cap. 3). La médula excéntrica es consécuencia del crecimiento de drboles en condiciones ad- versas, tales como, la excesiva pendiente del terreno, la presencia de vientos dominantes en un solo sentido, luz intensa en un solo lado, etc. La médula exeéntrica permite que se for- ‘men anillos angostos en un lado y anillos anchos en el lado opuesto del tronco, esto produ- ce tensiones intemas y una configuracién oval de la seccién transversal. Las tensiones asi “almacenadas” se hacen presentes durante el secado, agrietando y deformando las trozas, Una buena técnica en el aserrado elimina en parte las tensiones y puede mejorar la calidad de la madera (Secc. 2.1). 1.6.2 Influencia del Contenido. de Humedad En la Fig. 1.14 se presenta una curva tipica, que representa la variaci6n de la resistencia con el contenido de humedad para probetas pequefias libres de defectos. En ella se puede ob- servar cémo la madera pierde resistencia cuando aumenta el contenido de humedad, se pue- de observar también, que Ia resistencia permanece constante cuando el contenido de hume- dad varia por encima del PSF. (Ver Sece. 1.3.1). 1-2 Bi Junta del Acuerdo de CartagenaCARACTERISTICAS ¥ PROPIEOADES OE LA MADERA Resistencia pac’ Ps B Py on ese © 5 10 15 20 25 30 35 4045 50 CH% Figura |.14 influencia del contenido de humedad La curva resistencia-CH, se idealiza por una expresion de tipo exponencial, que es la siguiente: (5) P yk (9) Ps ( CH - CHS PSF — CHS (1.10) en donde; P = valor dela propiedad a un CH dado Ps = valor de la propiedad aun CHS Pv= valor de la propiedad en estado verde CH =contenido de humedad CHS = contenido de humedad en estado seco PSE = punto de saturacion de las fibras BI valor de CHS 2s generalmente el 12 pot ciento considerado como el valcr que define Ja madera seca al aire y el PSF se puede considerar igual al 30 por ciento. Por ejemplo: el va lor de una propiedad a un CH del 12 por ciento es igual a 130 unidades, el vaior de la pro dad en estado verde es 78 unidades, siel PSF de la especie es 27 por ciento, se desea conocer el valor de la propiedad a un CH del 15 por ciento. De ta Ec (1.10) se tiene que k es igual a (15 - 12) / (27-12) =0.2, reemplazando en la expresion (1.9) se tiene: = BO 13 Ge "2 = 117 unidades Algunos autores, prefieren realizar una interpolacién lineal entre dos valores extremos como A y B en la Fg. 1.14. Para maderas de la Subregion se han encontrado los valores in- dicados en la Tabla 1.7 (3) ‘Manaal de Disefio para Maderas del Grupo Andino 1-29CARACTERISTICAS ¥ PROPIEDADES OE LA MADERA TABLA 1.7 VARIACION DE LAS PROPIEDADES MECANICAS PARA UNA VARIACION UNITARIA EN EL CONTENIDO DE HUMEDAD. Propiedad 3 de Variacion Compresion paraleta 4-6 Traccién paralals 3 Corte 3 Flexion 4 Madulo de Elasticidad 2 En ensayos levados a cabo en vigas a escala natural se ha obse-vado que en promedio Jas vigas secas son mis resistentes que las hitinedas. La falla que se otserva en las primeras es por lo general mas frégil. (14). 1.6:3. Influencia de la Densidad La densidad es una medida de Ja cantidad de material s6lido que posee la madera y tiene una marcads influencia en la resistencia mecdnica de ésta. En probetas pequefias libres de defectos puede esperarse que la resistencia sea directamente proporcicnal a la densidad, 2s decir, a mayor densidad mayor resistencia, Los ensayos de laboratotie con estas probetas indican que existe buen nivel de correlacién entre todas y cada una de las propiedades mecé- nicas y Ia densidad del material. Fn la Tabla 1.8, se presentan algunas correlaciones de tipo. exponencial y lineal obtenidas para maderas de la SubregiGn. (3). TABLA 1.8. CORRELACIONES PROPIEDAD MECANICA VS. DENSIDAD BASICA Propiedad Mecénica (verde)* Exponencial FLEXION Esfuerzo de rotura (Médulo de Elasticidad COMPRESION PARALELA Esfuerzo de rotura 708035 ~835 +7779 108 + 14820 8000 + 1770009 * kg/m? 1.6.4 Influencia de la Temperatura En general, las propiedades mecanicas de la madera disminuyen con e! aumento de tempe- ratura y aumentan con la disminucién de ésta. Estos efectos son inmediatos porque cuanda Ja madera es expuesta un tiempo prolongado a altas temperaturas se producen cambios inreversibles en-sus propiedades. A un contenido de humedad constant y una variaci6n en la temperatura de alrededor de 200 OC fa variaci6n de las propiedades (con la temperatura) es aproximadamente lineal y los efectos reversibles, es decir, que la propiedad regresa a su 1-30 By sunta cet Acuerdo de CartagenaCARACTERISTICAS ¥ PROPIEORDES OE LA MADERA ginal si el cambio de temperatura es rpido. En la Fig. 1.15 podemos observar la a del médulo de elasticidad con el tiempo de exposicién en dias y para distintas temperaturas, los gréficos han sido obtenidos para cuatro especies de confferas y dos lati- foliadas, modulo de % 104 elasticidad fo23ec) 102 too 98 96 94 92 \155°C ‘ 884 1175°C 90 86 oO 50 100 150 200 250 ‘dias Figura 1-15 Efecto permanente del calor de un horno en el médulo de elasticidad 1.6.5 Duracién de la Carga Cuando un elemento de madera. se carga por primera vez se deforma elésticamente. Sila carga se mantiene, se presenta una deformacién adicional dependiente del tiempo. Este fe: némeno se denomina flujo pléstico (“creep”). Para algunas especies latifoliadas se ha en- contrado que este incremento de deformacién puede Jlegar a ser,.en.promedio, de dos a tres veces la deformacion elistica inicial (7). Descargando el elemento la deformacion ini- cial elistica se recobra totalmente y slo una fraccion dela deformacién plistica se recu- pera tardando un tiempo en hacerlo. Si en vez de controlar la carga se aplica una deformacién constante, y mantenida, el esfuerzo inicial decrece a un 60 por ciento de su valor inicial luego de unos meses (6). Esta reduccin de esfuerzos se denomina relajacién. Ademas del flujo plistico y de Ja relajacién se presenta un efecto dependiente del tiempo en la resistencia de 1a madera. Investigaciones llevadas'a cabo en probetas peque- fias libres de defectos en el laboratorio indicaban que la carga tequerida para producir-la falla después de un perfodo de 10 afios es aproximadamente el 60 por ciento de ta carga que se hubiera requerido en un ensayo de 5 minutos de durdcién. Por otro lado la carga que una madera puede resistir a una carge de impacto es mayor que le predicha por el mimo ensayo mencionado. Sin embargo a los niveles de esfuerzo’ que’ un elemento estructural de tamafio natural esta sometido, esa reduccién de la resistencia no es tan dramética y me- ns evidente (8). Debe recordarse que los elementos reales se disefian con esfuerzos ad- misibles que se basan en la resistencia minima y estén afectados por coeficientes de se- guridad que los reducen aun mis. ‘Manual de Disefio para Maderas de! Grupe Andino 1-31CARACTERISTICAS ¥ PROPIEDADES OE -LA MADERA 1.6.6 Degradacion La madeta por ser un material orginico y natural, constituido principalmente por celu: losa y lignina, si es sometida a ciertas condiciones de humedad, temperatura y oxigeno puede ser degradada. La degradacién de la madera se debe al ataque de organismos bio- logicos destructores como son los hongos y los insectos ailéfagos que a dichas condicio nes ambientales pueden invadir ciertos sectores de 1a madera y si no son detectados a tiem- po, destruyen las células que la componen, afectando sus propiedades fisicas y quimicas y reduciendo severamente su resistencia estructural. El ataque de hongos xiléfagos provoca lo que se, conoce como pudricién de la ma- dera y esta segiim el tipo de hongo puede ser: “Pudricién Suave 0 Blanda” cuando se destru- ye la celulosa y se caracteriza por ser superficial, depradando la madera hasta adquirir una consistencia grasosa, de color oscuro. “Pudricién Blanca’ cuando se destruyen todos tos componentes de la madera (lignina y carbohidratos), el material residual semeja un esque- Jeto de madera sin coloracién oscura, “Pudricién Parda” cuando se descompone la celulosa ¥ sus pentosas asociadas, afectando poco o nada a la lignina. La parte atacada se contrae agrieténdose perpendicularmente 2 las fibras tomando conformaciones cfibicas, Otro tipo de ataque es el ocasionado por mohos y hongos cromdgenos. Estos ora: nismos no destruyen las células sino se alimentan. de las sustancias que contienen en su interior. Atacan la madera con contenido de humedad superior al punto de saturaci6n de las fibras (27 a 32 por ciento de CH). Los mohos requieren abundante humedad constituyendo formaciones algodonosas en la superficie, En la madera seca se eliminan facilmente mediante el cepillado. Los hon- gos cromogenos penetran en Ia madera oscureciéndola por zonas como el ataque conoci- do como mancha azul. Para evitar el ataque de organismos biologicos degradantes, 1a madera sin durabilidad natural, puede ser tratada mediante la impregnacion de sustancias preservantes (Cap. 2). La durabilidad natural de la madera depende principalmente de la especie y de la zona del tronco de donde ha sido extraida. Generalmente el duramen contiene sustancias toxicas como las fenélicas por ejemplo, que rechazan a los agentes biologicos que quieran invadit- Ja, En su estado natural la albura se considera no durable, 1.6.7 Ataque de Insectos La madera atacada por insectos'es facilmente destruida por lo que es necesario protegerla adecuadamente. En el Cap. 2 se presentan algunas recomendaciones sobre los tratamientos ‘mas usados con este fin Proteccién adicional contra este ataque puede suministrarse mediante un disefio apro- piado, En el Cap. 6 se presentan recomendaciones y detalles de disefio especificos para este propésito, Por lo general se consideran dos tipos de insectos que atacan 1a madera: unos Ios que atacan la madera antes de su puesta en servicio y los otros, que son los més importantes desde el punto de vista del usuario, que la atacan después de.su puesta en servicio, Dentro de éstos figuran: los termites subterrineos y los de madera seca que son los mas datiinos— y Ios de nido aéreo; los escarabajos tipo iyctus o bostrichidos y las hormigas carpinteras ‘0 comejenes. Los termites se alimentan de la madera y 1a utilizan como vivienda, perfor rando tineles dentro de elia.que 1a debilitan seriamente. Los escarabajos depositan sus hue- ‘vos en los poros de la madera, de donde nace la larva que perfora tineles en el interior. Las hormigas carpinteras. aunque no se alimentan de madera, la perforan con el objeto de fabricar galerias para vivir. 1-32 Junta det Acuordo de CartagenaCARACTERISTICAS ¥ PROPIEORDES OE LA MADERA 1.6.8 Ataques Quimicos El efecto de las sustancias quimicas on la madera es altamente dependiente del tipo es- pecifice de compuesto. Liquidos que no producen hinchamiento de la madera como aceites, de petrdleo o creasota, no tienen efectos apreciables, mientras que liquidos que hinchan la madera tales como el agua o el alcohol pueden tener algiin efecto ain cuando no produz- can degradacién quimica. Esta pérdida en las propiedades dependen del hinchamiento y éste es un proceso reversible. Por otro lado, soluciones quimicas que descomponen las sustan- cias constitutivas de la madera tienen un efecto permanente. Se pueden hacer las siguientes generalizaciones: — _Algunas especies son bastante resistentes al ataque de minerales diluidos y acidos or- sinicos. — Acidos oxidantes degradan la madera més que dcidos no-oxidantes. ~ Soluciones zlcalinas son més destructivas que soluciones dcidas. La proteccién a la madera contra el ataque de insectos o contra el fuego se logra me- dignte tratamientos con preservantes 0 con sales retardantes del fuego. Las propiedades me- cinicas practicamente no cambian con los preservantes, pero son afectadas algo por la com- binacién de los métodos de tratamiento quimico retardante al fuego, métodos de trata- miento y el secado al homo. Cominmente la resistencia a la flexién se reduce en alrede- dor del 10 por ciento sin embargo, la rigidez no es afectada apreciablemente. (5). Manual de Diseiio para Maderas del Grupo Andino 1-3324 Aserrado 2.1.1 Cortes cel Tronco 211.2 Obtencion de Socciones Preferen Giales PADT—-REFORT 22 Secado 2.2.1 Influencia de! Secado en los Ele ‘mentos de Madera 2.2.2 Secado Nawral 2.23 Presecato 2.2% Secato Artificial 2.25 Variecién Dimersionat 2.26 Detectos Originados For e! Secado 23 24 2.2.7, Comportamiento al Secado de Me Proteccin de 1a madera 2.3.1 Pretewacion 232 Tipos de Preservantes 2:33 Métodos de Preservacién 213.4 Caracteristicas de Permeabilidad de Especies Tropicales 2.3.5: lenitugos Protecci6a’y Cuidado de los Mate- riales en Obra. Conversion, Secado y Proteccion de ie Madera1 CONVERSION, SECADO ¥ PROTECCION DE LA MADERA 2.1 ASERRADO EI primer procesamiento al que se somete un tronco luego de su extraccién del bosque os el aserrado. Este se realiza mediante sierras de cinta o con sierras circulares de grandes dimen- siones. La practica imperante se concentra en la obtencién de piezas de dimensiones gran- des, dejando para una etapa posterior la obtencién de secciones mds pequefias, Esta dltima operacién se denomina reaserrado y por lo general se ejecuta con sierras de menor dimen- sion y muchas veces ditectamente en los depésitos. La diversidad de especies del bosque tropical y sus diferentes caracteristicas anaté- micas, mecinicas, rango de densidades, entre otras, plantea condiciones variadas para su pro- cesamiento. Hay especies de gran densidad que son dificiles de aserrar con las sierras conven- cionales (en su mayorfa desarrolladas para maderas coniferas, con diferente estructura ana- témica), otras que contienen sustancias corrosivas 0 extractos que dificultan el proceso. La mayorfa, sin embargo, puede aserrarse sin mayores dificultades. Maderas que oponen dificul- tades al aserrado también pueden trabajarse con éxito, introduciendo variantes en la velo- cidad de las sierras 0 en 1a inclinaci6n de los dientes (Angulo de ataque). En la referencia (1) se consignan las caracteristicas de trabajabilidad de 105 especies del Grupo Andino investiga- das como parte del Estudio Integral de la Madera para la Construccion. 2.1.1 Cortes del Tronco La madera puede cortarse del tronco de tres maneras distintas: Tangente a los anillos de ‘crecimiento, obteniéndose 1o que se Tama madera de “corte tangencial”; perpendicular- mente a los anillos, es decir siguiendo la direccion de los radios (Fig. 1.4) 0 de tos radios de las circunferencias definidas por los anillos, obteniéndose inadera de “corte radial” (Fig. 2.1) y siguiendo una direccidn arbitraria obteniéndosé en general madera de “corte oblicuo”. Para la obtenci6n de piezas con estos cortes, el tronco debe disponerse en el carro de tal manera que permita a la sierra estos angulos en correspondencia con los radios o anillos. Si se desea producir principalmente piezas con un tipo de corte determinado sera necesario rotar sucesivamente el tronco en el carro. Para producir madera de calidad estructural es conveniente aserrar las piezas en corte radial, para reducir las distorsiones y defectos debidos al secado. Por ser el tronco cilinérico, esto no es siempre posible, por lo que debe decidirse el tipo de elemento que se quiere ob- tener con este corte —por ejemplo vigas o viguetas— y aserrar el sesto para otro tipo de ele- mentos menos exigente en estabilidad dimensional (Sece. 2.2). Otro aspecto importante que se debe considerar para controlar las distorsiones por concentracion de esfuerzos, es realizar el aserrado liberando progresivamente las tensiones presentes en el rbol. Esto se efectia alternando los cortes entre ambos lados del tronco. Desde el punto de vista del disefiador o constructor, fa actividad del aserradero escapa de su control, aunque siempre puede servirse de esta informacion para reconocer las piezas y su tipo de corte o solicitar de antemano que el aserrado se realice siguiendo estas conside- raciones. Normalmente la madera radial o tangencial no es exactainente cortada perpendicular 0 paralelamente a los anillos de crecimiento; se considera sin embargo madera radial aquella cuyos anillos hacen un Angulo de entre’ 60 y 90° con la cara mayor. Se acepta como madera 2-2 GB Junta del Acuerdo de CartagenaCONVERSION, SECROO ¥ PROTECCION. OE LA MADERA PARTES DE UNA TROZA corte radial cortez corte tongencial aibura duramen — mééuig ———__-—— PARTES DEL TRONCO Figura 2.} Denominacion de los tipos de corte segdn su orientacicn en el tronco Manual de Disefio para Madras dél Grupo Andina 2-3CONVERSION. FSECADO ¥ PROTECCION DE LA MADERA tangencial a aquella cuyos anillos hacen un éngulo de 0 a 300, A la madera cuyos anillos hacen un anguio entre 30 y 609 se Ja denomina oblicua, Madera para otros usos no estruc- turales se produce con otro corte que no es el radial y muchas veces se prefieren por razo- nes decorativas. 2.1.2 Obtencién de Secciones Preferenciales PADT—REFORT En la Sece. 3.1 se presentan las dimensiones de escuadrfas que han sido definidas como las, mas convenientes para estandarizar Ia produccién de piezas de madera aserrada a ser usadas, en Ja construccién, En la misma seccién se mencionan los criterios que sustentan esta pro. puesta. Estas escuadrias se denominan Secciones Preferenciales. Uno de tos criterios impor- tantes es que del reaserrado de una seccidn se pueda obtener otra que, sea también una sec- cién preferencial, luego de ser descartado el desperdicio por corte y cepillado. En la Fi se presenta como obtener estas secciones y sus posibles combinaciones a partir de una es cuadria base —que es:la de mayor dimensién prictica con la calidad exigida para madera estructural (Secc. 3.4). Las dimensiones sé presentan en milime tros. 40x40 152140] |40%240 ta0xi40 15xi40| faoxi40 ra0si00) 0x240|| Joox220 15x140) 1402240) 140x290 40x 140 j90n140 aoxiaoH Pe 40ni40}4~ 90%140 140x190 15x90 40x90) | ]90x90 402140} |goroa0 40x65 }}+-|65190 240, || |ooxt90. 40x90[|_] 90x90 Figura 2.2 Obtencidn de secciones preterencicles 2-4 GB, uote del Acuerdo de CartagenaCONVERSION. FECADO ¥ PROTECCION DE ‘LA MADERA 2.2 SECADO 2.2.1 Influencia del Secado sobre los Elementos de Madera En probetas dz laboratorio se ha comprobado que la madera al secarse mejora sus propie- dades tecnolégicas y estabilidad dimensional; es por eso que pricticamente todas las maderas, reciben un acondicionamiento fisico antes de su empleo. La eliminacidn del agua obedece a diversos propésitos, algunos de los cuales, son indispensables para conseguir buena calidad de Jos productos acabados (durabilidad y estabilidad en las dimensiones, por ejemplo) y economia en le produceién (reduccidn del peso de Ja madera). Cualquiera que sea ol método empleado para secar la madera, debe tenesse en cuenta que en este proveso se producen cambios dimensionales que pueden originar defectos en Ja pieza. La técnica del secado tiene, por consiguiente, que evitar fundamentalmente la apari- cién de defectos que disminuyan su valor o Ia limiten pata determinado uso, y debe ademas aplicarse tomando en cuenta la rapidez y economia del secado. Otra de las Funciones del se- cado es obtener un producto que tenga un contenido de humedad (CH) compatible con el que tendri que adquirir una vez que est8 puesto en servicio, Este CH denominado de equi- librio (CHE) degende fundamentalmente de las condiciones ambientales a las que se encuen- tra sujeta la madera (Sece. 1.3.1) (Fig. 2.3). 5% 35°C CONTENIDO DE HUMEDAD DE EQUILIBRIO(%) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 HUMEDAD RELATIVA (%) Figura 2.3 Contenido de humedad de equilibrio { CHE ) en funcidn de la humedad reiativa y la temperatura Manual de Disefic para Maderas del Grupo Andina 2-5CONVERSION. SECADO ¥ PROTECCION DE LA MADERA Para usos especificos en construccién se pueden presentac diferentes. altemnativas, Por ejemplo, las piezas de madera que van a ser utilizadas bajo agua o en contacto con ef suelo, no es necesario que sean secadas a menos que vayan a ser somatidas 2 tratamientos dé preservacion. La madera estructural para vigas puede ser utilizada directamente en estado verde si el tiempo y costo del secado resultan excesivos, En caso de madera estructural como Viguetas, se debe utilizar la madera con un CH cercano al CHE, La stadera que sera utiliza. a en pisos, ya sea en forma de tablas o parqué, en molduras, puertas, ventanas o machihen brado requiere de un secado cuyo grado puede ser incluso infecior al de la humedad de equilibrio del lugar. Con la posible excepcidn de piezas de grandes dimensiones, es conveniente proceder aun secado previo.de la madera para obtener ventajas en su-mulizacién, La madera soca tione menor. peso, mayor capacidad mecanica, mejor estabilidad dimensional, menor su- ceptibilidad al ataque de organismos xilifagos, permite un mejor aislamiento térmico, acis- tico y eléctri¢o, una: mejor penetracién de preservantes en tratarsientos industriales y una aplicacion mas eficiente de pinturas y barnices. Para reducir el CH de la madera se tienen dos tipos de métodos zomtnmente usados en la industria, Secado al aire 0 secado natural y secado artificial, 2.2.2 Secado Natural Este ‘tipo de secado se’ consigue exponiendo la madera a la accién del medio ambiente. El Gxito de esta prictica depende de la forma en que se apile la madera, le cual 140 > 25 >210 2 ->a2 > 4a > 110 DB. prom. 0.58 042 0.58 083 05 0.86 +n el secado por microondas, e! proceso es inverso, ‘Manual de Disefio para Maderas del Grupo Andino 2-11CONVERSION. FSECADO ¥ PROTECCION DE LA. MADERA El sicado en homo, se realiz6 siguiendo tres programas de secado (Tabla 2.2). En la mayoria de casos, todas las especies se ensayaron’con los tres programas, Sin embargo, en Quito y Bogoté, aquellas’ especies que respondieron bien con el programa severo no se en- sayaron con los otros programas. En’ambos tipos dé ensayo, el secaido al aire y secado’en homo, Ta evaluacion se efec- tué respecto al tiempo tequerido para que la madera alcanzara el CH final establecido y a la calidad del material obtenido al final del proceso, estimada en funcién del tipo y magnitud de defectos presentes (2). Los resultados de secado en homo, indican programas de secado comerciales que pro- bablemente: se adaptan-mejor a las especies de la Subregion con produccién minima de de- fectos. En Ja Tabla 2.2 se presentan 3 programas. TABLA2.2 PROGRAMAS DE SECADO CH dela Temperatura (°C) Humedad relative madera (°/0} ‘Termimetro seco Termometro himado _aproximada (9/0) Programa Fuerte para maderas latifoliadas de secado facil, A Verde 60 56 80 60 65 58 70 50 70 60 60 40 78 61 50 30 80 62 40 20 80 60 35 Programa Moderado para maderas latifoliadas de secado lento 0 que son propensas a sufrir ciertas defor- ‘maciones 0 agrietaduras, 8 Verde 50 a7 80 60 55. 49 70 40 60 51 60 30 65 52 50 2B 70 54 40 20 70 50, 35 Programs Suave para maeras latifoliadas de secdo dificil; C Verde 40 37 80 40 40 35 70 30 45 a7 60 2 50 40 50 20 55 42 40 6 55 37 30 En la Tabla 2.3, se presenta un resumen del comportamiento al secado de las especies estudiadas en la SubregiOn. En general, los defectos que se presentan al final del secado, salvo algunas excepeiones, son de escasz magnitud. Se indican los defectos que aparecen en. mayor proporcién sélo como una guia prictica para tomar precauciones, sin que ello nece- sariamente signifique que constituyan un problema serio, ~ 2-12 GB Junta del Acuerdo de CartagenaCONVERSION, SFECADO ¥ PROTECCION DE'LA MADERA TABLA2.3 COMPORTAMIENTO AL SECADO DE MADERAS TROPICALES Bxpetic Paist* ie 1/ Homo 2/ Refecon pasate 1. Acsiw camo VE ™ a Toreedura- Abarsullado 2 este mario 0 = ¢ Toroadure -Enconadura 3. Romo 80 ™ Arquoadura encorvadra 4 Algorrobo ve mR a Toreedura 5. Almendrillo 20 mM 2 Encorvadure- Toreedue 8 Aimendro ee ” e ‘Aberguillade 3 Apamate ve ™ a Apartado 8 Balsemo oO : amy 9. Baranan ve a a AAbarquilldo 10. Bibos 50 R Forealura: Enconvadiura 11. Blanqutlo Bo a = Toreedura- Rojadure 42. Bonga co ™ a Toreedure-Abarguillade 13. Gachimbo re f A Ninguno 14. Gaimitito ee ™ A ‘ArqueeduaToreadura 15, Caimito coloraéo co R A Rajaduras - Abarquillado 16, Cantme co = A Toresdura = Rajacira 17, Caracol co ™ A Enconvdura- Arqueacra 12 Gareoe ve ™ . Aborquitlade -Torsedure 12. Carbonero co ™ A Tovceduta- Enconacita 20. Carn ssa ve u ¢ Colapno- Toreedura 2h Gara cor tan A SFeveedura = Abarauillas : 22. Gashomoena Fe M A Greres ; 23, Catahua PE M A Grietss, i 24. Chanul co* Rg c Torcedura - Arqueadura. | 25. Carol eC ™ 8 ‘Braveadura "Terendura, | 28. Chaquiro cor M B Abarquillado » Torcedura i 27. Gheoamanile VE M 8 ‘Torcedura | Chim: te a A Araueodura -Torcedura 23, Chimmicua re ® 3 Guictas= Tovcadura : 30. Ghuponvosdo, VE m A Abarquitlado Torceaure i 31, Cocuelo co M A Arqueadura - Encorvadura: f 32. Copaiba PE R A Grietas { 34 Conuino 80 ™ < Arqueaduro - Grists : 3a Cuongare cor A Toteeduro- Absrqullado : 35. Carupau 80 = * - ; 36. Diablo fuerte Pe M A Rajaauras 37. Dormilon co* M c Torcedura - Arqueadura } 38. Estoraque Pe u 8 Rajacura - Toreedura i 33, Eualipto Ee u 3 Arqueadura Toresdura i 40. Femnansénchez eC M A Arqueadura - Encorvadute i 4% Guayeboeni Bo ® ‘ “Torcedare™ Rejodura ' 22, Guayabon ve u a Toreadura i 43 Gunvoctn pechicne EC u é Toreeaurs- Arqueasura i 44, Hobo coloradc. co Mw A Arqueadura - Encorvadura: ‘ a5 Huayeuro re M A Fovceaurs : a6 Humps me M 8 Toreeoure : 47, Sioa fc R A Enconadura Torcedura 48. Koaui 80 ™ - Toreedure- Absrauillade : 43, Coguno Ec ™ a fArqveadura Toweedura i 50, Machore cot MR * saves Sh Menchinga re aR 8 Grietas-Torcedura : 82, Vapsio 80 M - TTorcedura Abarquiado : 53. Maquizapa Riaccha PE Rk A ‘Ninguno- i St. Marope Pe 5 a Ningune i 55, Maseorey Fe ™ 8 rqueadura-Eneorvura i 56. Mijao YE M B Grietas - Cotapso- ; 57, Mokena negra PE R 8 Torcedura: 58. Mors 50 R e Toreedure Arqueadura Manual de Disefio para Maderas del Grupo Andino 2-13CONVERSION. SECADO ¥ PROTECCION DE LA MADERA TABLA 2.3 COMPORTAMIENTO AL SECADO DE MADERAS TROPICALES (CONT.) Defectos principales Especie Paiss* Alte 1/ Homo 2/ Defects principale 50. Mora VE w a “Toreedura 60. Mora fino EC L a Encorvedura - Tarcedure 61. Murillo, VE i a Grietoe 62. Murure Bo R = [Arqueadura- Encorvedura 68. Nato comm = = 54. Negril. 80. R = Arqweadura -Torcedura 65, Ochs 80. R = ‘Arqueadura- Eneorvadure 66. Olororo cor R = = 61. Pacoy 80 M = Arqueadura Tereedure 88. Pacora EC R 3 ‘Arqueadhura -Toreedura 69, Palomar 50 M = Toresdura- Absrauilodo 70. Pato sangre ams Pe & 3 Toreedura 7. Palosangre negro PE M A Torcedura 72. Panguona PE R A Ninguno 73 Pantano co R e “Toreedura - Encorvadura 7, Pordllo amarillo, VE “ A Ninguno 75. Pernubtamo ve M a Abaraullado- Grietes 76. EC R a Encorvadurs - Toreedura 7. EC R a Toreedura. Arquvedura 8 eC R A Encorvadura- Toreedura 38, Phumero 20 M : “Toresdura- Aberquillado 80. Pumaqviro re M 8 Torcedura 81. Pooula co R A Rojacura = Torcadura 82. Romerilloarueeno EC L N Encorvadura -Arqueadure 83. Romerilo fino EC ™ a Arqueadura- Encorvedira 04. Salo cor ° “Torcedure = Aberauillado 85. Semin ve a 8 Torvedure 86. Sande cot MR A “Toreedura Encorvadura 87. Sance &c M a Encorvadura -Arqueadura 88. Sangre do drogo VE R c Toreedura 89. Sangre de toro 20 M = Arcveadluta- Gritas 90. Saqut soqul ve t A Ningune 9%, Sebo come a Toreedura - Abarqitlado 92. Seique eC R a Arqueadura - Eneorvadurs 93. Serebe 80. ™ = Toreadura~ Encorvadura Oa. Sorege co* : A “Toreedure - Aberquillads 95. Sunesun ve R a Gries 96. Tachoré 80 R : Arqueadura- Encorvadure 97. Tangema EC ™ A “Toreedura. Encorvedura 92. co ™ c “Toreedura = Arqueadura 29. PE n A Toreedura 100. PE R é Toreedura 101 20 R - 302. ve mR @ 103, Yesquero 80 ™ . 104, Yumbingue EC M a 108. Zapatero ve ™ a + Bogoté ++ Bolivia (80), Colombia (CO), Ecuador (EC), Perd (PED, Venezuela (VE) Mo VerTabla2.4 2) Ver Tabla 2.2 BI Verdefiniciones en Fig: 26 Defectos en wocado al sire para las especies de Botivia, 2-14 GB santa det Acuerdo de CartagenaCONVERSION, SECADO ¥ PROTECCION OE LA MADERA 2.3 PROTECCION DE LAMADERA La madera, como cualquier otro material, tiene sus limitaciones, una de elias, quizas la mas importante, es la posibilidad de sufrir ataque de insectos y hongos; 0. de ser afectada por el fuego, desgaste mecanico y otros, por lo que es necesario preservarla, 2.3.1 Preservacion La durabitidad natural de la madera es la resistencia que opone este material a la pudrici6n por hongos o al ataque de insectos u otros agentes destructores, Ciertas clases de maderas son notables por su resistencia biolégica. Su empleo debe ser recomendado para las situacio- nes més expuestas. Otfas maderas son de buena o regular durabilidad y finalmente, hay ‘maderas que son conocidas por su facitidad para ser atacadas, La densidad de la madera es un indice de durabitidad; asi por ejemplo las més. pesa- das son en general las mis durables. Esta apreciacién tiene muchas excepciones y por ello, en cada caso es necesario determinar la durabilidad real de la especie. La durabilidad natural se puede aumentar mediante procedimientos artificiales, ya sea por un simple secado 0 por tratamientos preservadores especiales. La preservacion de la madera es la respuesta modema de la técnica para satisfacer los requisitos tecnolégicos actuales y futuros, frente al agotamiento de los. bosques naturales con maderas naturalmente durables, reemplazados paulatinamente por especies de crecimiento rapido. 2.3.2 Tipos de Preservantes La preservacién o inmunizacién de la madera tiene por objeto modificar la composici6n qui- mica de este material, haciéndolo no apetecible a Los organismos bioldgicos. El efecto protector se consigue tornando a la madera vengnosa o repelente a los ele- mentos biolgicos que la atacarian si no estuviese preservada. Los preservadores pueden ser compuestos quimicos puros 0: mezolas de compuestos, Varian ampliamente en naturaleza, eficiencia y costo, Por lo general son compuestos séli- dos, que requieren de-un solvente para penetrar en la madera. Se’ agrupan segtin el tipo de solvente que necesitan en: hidrosolubles y oleosolubles, segiin sea agua‘ aceite lo que-ne- cesitan para disolverse.. Para que un preservador sea toxico, ha de ser suficientemente soluble en los liquidos celulares de los agentes bioldgicos, para que proporcione una dosis letal. Como estos Iiqui- dos son principalmente agua, esto significa que el preservador ha de ser hidrosoluble, por lo menos parcialmente. En fa madera se desea un grado elevado de proteccion, en consecuencia, el-preservador debe penetrar hasta una profundidad considerable. La proteccién de las capas superficiales de a madera tinicamente, no es eficaz, ya que éstas se quiebran con facilidad, por-las condiciones del clima y se desgastan o-agrietan mientras la madera esta secandose. Manual de Disefic para Maderas del Grupo Andino . 2-15CONVERSION. SECROO ¥ PROTECCION DE LA MADERA Los principales preservantes son: Ordinaria para preservacion CREOSOTAS Liquida a temperatura ordinaria Mezelas de creosota Pentaclorofenol (soluble en aceite) ORGANICOS Pentaclorofenato de sodio (soluble en agua) Naftenatos de cobre de zinc Sal simple INORGANICOS Saldobe : ‘ipo Multisal {Tee cece Creosota~ Consiste principalmente en hidrocarburos aromaticos sélidos y Hiquidos; contiene notables cantidades de Acidos:y bases de alquitrin. Fs més pesada que el agua, La creoso- ta es una mezcla de compuestos y puede variar en cierta extensidn; por eso para la preser- vvaci6n de'la madera, debe cumplir con los tequisitos de las normas técnicas. Pentaclorofenol.- Es.un compuesto quimico eristalino, formado por reaccién del cloro so- bre el fenol. Es soluble en la mayoria de tos aceites de petrdleo de ebullicién elevada, Irrita Ja piel y las mucosas, por lo que: para trabajar-con éI hay que tomar las precauciones debi- as y evitar el contacto directo con las soluciones o el producto. El pentaclorofenol es inso- Tuble-en agua, no es volatil y tiene gran estabilidad quimica. No resulta t6xico solamente para los perforadores maritimos. La concentracién més apropiada de este producto, en solucién de aceites, es del S por ciento en peso. Es muy eficaz, contra los hongos e insec- tos xilofagos. ‘Naftenatos.- Son compuestos cerosos o gomosos. Los mas comunes, para la preservacion de Ta madera son los naftenatos de cobre y zinc. En el comercio se venden como concentrados que contienen de 60 2 80 por ciento de naftenatos metélicos, o dé 6 a 8 por cierito de cobre zine como metales. Hidrosolubles 0 Inorginicos~ Los preservadores hidrosolubles'son los mas generalizados en Ja impregnacién de la madera, sobre todo en los ltimos tiempos, en donde han demos- trado ser muy-eficaces. El uso de sales simples, como los productos de arsénico, cobre y ‘otros, es en Ja actualidad rao, debido a que son faciles de lixiviarse al menor contacto con el agua de] medio que rodea a Ja madera. Solo se recomiendan para interiores y en pequetla es- cala, Las combinaciones de productos simples, para formar las sales dobles, tuvo su origen en la necesidad de reforzar Ia actividad toxica de los preservadores simples. Suelen ser aci- das y por Jo tanto corrosivas..Las mezclas de icido borico y tetraborato de sodio son bue- nas, pero slo para interiores por que se lavan o lixivian con facilidad. Modernamente, a las formulaciones anteriores se les ha agregado el cromo, para hacerlas no lixiviables (lavables), lo: que ha dado muy buenos resultados y origen a las-multisales. A este tipo de preservadores pertenecen la mayoria de'sales comerciales de! mundo. Cuando se emplean para usos al ex- terior, sujetas a ciertas condiciones de humedad, deben perder su solubilidad al penetrar en la madera para quedar fijadas ¢ incorporadas a-ella en forma definitiva. En las multisales in tervienen productos fungicidas e insecticidas. El cromo, que siempre llevan, se adiciona como cromato alcalino para contrarrestar la accién de los acidos yen consecuencia, se reduce 2-16 GB Junta det Acuordo de CartagenaCONVERSION, SECADO ¥ PROTECCION OE LA MADERA efecto corrosive para los metales. Estas sales se pueden usar.en las condiciones més desfa- vorables para la madera, por eso se han generalizado en todo el mundo. La mayor ventaja de este grupo de preservadores es que se conocen perfectamente sus componentes activos; se transportan en forma s6lida; utilizan el agua —que es abundante y no cuesta mucho come solvente— no desprenden: olores y permiten el acabado de la madera por lo. que es posible aplicar lacas, barnices, pinturas y otros. No aumentan la inflamabilidad de la madera y no son fitotoxicas. Su mayor desventaja es 1a de humedecer o hinchar la madera, lo cual obliga a no poder utilizarla de inmediato por tener que secarla nuevamente. Las multisales que han demostrado ser las més eficientes en la preservacidn de la madera son Jas del grupo CCA (cobre-cromo-arsénico) y las CCB (cobre-cromo-boio). Sales CCA.- Compuestas del 56 por ciento de Dicromato de potasio, 33 por ciento de Sulfato de cobre, y 11 por-ciento de Pentoxido de arsénico. La temperatura de utilizacion de este preservador, o los que deriven del patron, no debe ser superior alos 50°C. Sales CCB.~ Estas sales no contionen arsénico, el cual ha sido reemplazado por boro, que por ser menos téxico 2 aceptado por las nuevas disposiciones sanitarias de varias partes. del mundo, 2.3.3 Métodos de Preservacion Los tratamientos preservadores requieren que la madera se enicuentre en condiciones éspecia: les, que varian segin el método de preservacién seleccionado. Asf por ejemplo; los procedi- mientos por-smosis y difusion necesitan que la madera:conserve toda la hunedad posible, para lograr la incorporaci6n de los preservadores salinos en su interior. Todos los otros méto- dos exigen que la madera esté seca, es decir, entre 15 y 25 por ciento de humedad, El agua libre, retrasa o impide la entrada de los preservadores y la impregriacién que se logra, no es satisfactoria. Con’ frecuencia, la madere preservada que no fue previamente secada, necesita tratamientos complementarios para cubrir adecuadamente las partes no impregnadas a causa de 1a disicibucién irregular de la humedad. Por otra parte, hay que procurar que todos los cortes o perforaciones que se tengan que hacer ala madera, para colocarlas en obra, se deben practicar antes del tratamiento, evitando asi que se elimine parte del material pre. servado 0 que se rompa el anillo que la protege de la dceién biolégica, ignifuga u otra como el intemperismo. Cuanco por alguna raz6n, ésta indicacién no se puede cumplir, cortdiido: se o perforandose Ia madera después de su tratamiento, se debe reestablecer, lo mejor posi- ble, el anillo protector mediante el agregado de pastas preservadoras, Si no se procede asf, £8 posible que ‘a impregnacion efectuada ya no sea efectiva, por muy buena que haya sido. Cuando se tiene maderas que resultan diffciles de preservar, pot ser impermeables, se pueden hacer incisiones superficiales, con méquinas apropiadas, para lograr una penetracion Ite: tal aceptable, 0 una mejor distribucion del preservador para formar un verdadero anillo pro- tector. Por lo general, las incisiones se -practican en la zona critica de la madera, es decir, en Ja zona de empotramiento, que es por donde se-inician, las’ pudriciones. No es raro hacer incisiones a lo largo de toda ia pieza de madera que haya mostrado deficiencias en la distri bucion de los prese-vadores, En. general, los métodos de preservacin se ‘pueden di tratamientos sin presién y tratamientos con presién, Manual de Disefio para Maderas del Grupo Andine 2-17CONVERSION. SECADO PROTECCION OE ‘LA MADERA Tratamientos sin Presion Brocha.- Es el método més simple y més antiguo, pero el tratamiento brinda una proteccién muy limitada, S6lo se emplea como mantenimiento o proteccin temporal. Pulverizaci6n.- Es la aplicaciOn superficial de un preservador mediante un pulverizador. Con este procedimiento, algo del iquido toxico penetra en la madera por capilaridad, pero la penetracién es muy escasa, aunque se empape bien la-super-icie de la madera. Los preser- vadores que generalmente se emplean por brocha y pulverizacién, son los solubles en aceite. Inmersion.- La inmersién consiste simplemente en sumergit la madera en una tina de trata- miento en donde se encuentra el preservador. La inmersion puede ser breve o prolongada, pero siempre a temperatura ordinaria. La madera se'mantiene sumergida mediante dispo- sitivos apropiados que facilitan la inmersién. Terminado el tratamiento, se deja escurtir y secar antes de poner la madera en uso. Cuanto mas -prolongads sea el tiempo de trata- miento, mayor sera la eficiencia del mismo, dependiendo de las caracteristicas propias de Ta madera, Los tratamientos por inmersiOn son los mas recomendados para mazcos de puer- tas y ventanas, asi como para otros trabajos de carpintéria. Bafio Caliente y Frio. Consiste en la inmersion de la madera sece durante unas horas, en bafios sucesivos de preservador caliente y relativamente frio. El objeto de! bafio caliente es a expulsién del aire de las capas externas de la madera y el de evaporar la humedad ée la superficie, La duracion del bafio y la temperatura del preservador, determinan en gran parte Ja eficacia del método. El bano frfo hace que el aire ¥y el vapor de agua que permanecen en las capas externas de la madera se contraigan, formando asi un vacio parcial. Para compensar este vacio, Ia presion atmosférica tiende a forzar el preseryador circundante dentro de la madera. Durante el bafio caliente, se efectiia cierta penetracion del preservador en la madera, pero la mayor parte de la absorcién y penetracién, se producen durante el bafo frio. Con- viene clevar al maximo permisible la temperatura del primer bafio, pero sin poner en peligro la marcha de la operaci6n o la eficacia del producto quimico, La creosota y el pentaclorofe- nol, son los.que mejor se adaptan a este método de tratamiento, debido a que permiten alcanzar temperaturas de 80 a 100°C, La duracion del tratamients puede variar considera- blemente, segin ia clase de madera, el grado de preservacién que se quiere dar a las piezas tratadas o de la naturaleza del preservador. Por lo general, el bafio caliente es de 3 a 4 horas y.el bafio fio de 6 a8 horas. En casos especiales, el ciclo de tratamiento se puede protongar ‘como’ maximo hasta 24 horas. La aplicacion. de este método, obliga a disponer de sistemas de calefaccién y. otras instalaciones.complemenitarias que permitan. trasladar la madera y transvasar el preservador utilizado. Tratamientos con Presion En estos métodos, el preservador se aplica a Ia madera utilizando presiones distintas a la de la atmosfera dentro de un autoclave. Comprende los métodos de.célula lena y célula vacia. Estos métodos tienen: una. serie de ventajas sobre-los métodos sin presion.-En la mayoria de los.casos, puede conseguirse una penetracién profunda y uniforme, asi como una mayor absorcién, con lo cual, se comunica a la madera una proteccién més eficaz. Por otra parte, en estos métodos pueden regularse las condiciones de tratamiento, de modo que es posible variar la penetracién y retencién de los preservadores, satisfaciendo asi las exigencias de la utilizacion moderna de la madera. Finalmente, los procedimientos a pre- sién se adaptan-mejor:a la produccién en: gran escala de la madera preservada. Entre los, inconvenientes que se presentan a estos métodos, esti el valcr elevado de las instalaciones. 2-18 EBL Junta del Acuerdo de Cartagena:CONVERSION, FECADO ¥ PROTECCION DE LA MADERA (Célula Liena.- También llamado proceso Bethell. Consiste en colocar la madera en un auto- clave para aplicar luego un vacio inicial. Aprovechando este vacio, se lena e! autoclave con Ia solucién preservadora, hasta alcanzar un Meno total. Luego se ejerce una presion hidriulica especificada. Esta presiOn se mantiene el tiempo suficiente para obtener el grado de tratamiento deseado (retencion y absorcién). Terminado el tratamiento, se drena el autoclave y se aplica, opcionalmente, un vacio final que limpia la superficie de la carga de madera para facilitar su manejo, En este proceso, se emplean preservadores hidrosolu- bles (multisales) y fas células de la madera quedan con sus cavidades llenas de Iiquido, que al evaporarse, dJeposita los componentes quimicos activos en las paredes, Célula Vacia~ Existen dos modalidades de este método conocidas como proceso Ruping ¥ proceso Lowry. El proceso Ruping consiste en colocar la carga en el autoclave e inyec- ‘tar primero aite.a presin y a continuacion, manteniendo esa presién, se aplica Ta solucién preservadora (creosota) y se bombea hasta alcanzar la presién hidrdulica especificada. Ter- minado el tratamiento, se evacia el Iiquido y se efectia el vacio final. El proceso Lowry es semejante al anterior, con la excepcién de que al principio del tratamiento no se inyecta aire a presion. En este método se emplean preservadores oleo e hidrosolubles, En el proceso por célula vacia, el preservador queda en las paredes celulares pero las cavidades de estas quedan vacias. 2.3.4 Caracteristicas de Permeabilidad de Especies Tropicales En las Tablas 2.4 y 2.5 se consignan los resultados del programa de investigacién sobre el comportamiento de especies tropicales a los métodos mas comunes de tratamiento preser- vador. En la primera se presentan los valores de absorcidn e indices de penetracion de acuer- do a las escalas que se incluyen mas adelante. En la segunda se presenta una clasificacion de las especies de acuerdo a su indice de permeabilidad determinado como una combina- cin de sus caracteristicas de absorcién y penetracion. La permeabilidad es un indice de la facilidad de aplicacion del tratamiento preservador, siendo tas especies més permeables las més faciles de tratar. De acuerdo a su permeabilidad las especies se clasifican en: P_ = Permeables ‘AA y PT, en albura y duramen MP = Moderadamente Permeables AM y PT o PP, en alburay duramen EP = Escasamente Permeables AP y PP oPI, en alburay duramen I Impermeables AN y PN donde AA, AM, AP y AN se refieren a la escala de absorcion y PT, PP, PI y PN se refieren alaescala de penetracion que se presentan a continuacién, ‘Manual de Disefio para Maderas del Grupo Andino 2-19CONVERSION. SECRDO ¥ PROTECCION DE LA MADERA Escala de Absorcion. on Alta (AA) Més de 150 kilos de solucin/m* Buena (AB) Entre 100 y 150Kilos de solucién/m? Pobre (AP): Entre 50 y 100. kilos de solucién/m* Absorcién Nula (AN) : Menos de 50 kilos de soluciénfm? Escala de Penetracion Penetracién Total ty Toda la seccién penetrada Penetracién Parcial (PP) Forti un anillo periférico Penetracion irregular (PI): No hay anillo definido Penetracién Nula (PNY No hay penetracién 2.3.5 \gnifugos Dentro de los tratamientos’a que se somete la madera puede considerarse a los ianifuzos. Estos son materiales retardadores det fuego que reducen el grado de combustibifidad de la madera y la velocidad de propagacién de la lama, En la Secc. 6.6.3.2 de este Manual se presenta uns descripcion de los principales tratamientos disponibles. 2,4. PROTECCION Y CUIDADO DE LOS MATERIALES EN OBRA La madera recibida on la obra debe ser protegida de Ia Huvia y datos adicionales. La ma Gera de construccién ya colocada como parte de la estructura antes de ser revestida puede mojarse debido a la Hluvia, pero este humedad esta principalmente en la superficie expuesta y puede secarse ripidamente. Las piezas secas pueden apilarse directamente unas sobre otras, sin espaciadores, pero la pila deberia estar separada del suelo por lo menos de 15 a 20 cm y estar cubierta por una fona 0 tela impermeable de forma de drenar el agua que caiga en su superficie, la- dos y extremtos. La madera verde o casi verde, debe apilarse sobre separadores, como se indica en los métodos de secado al aire (Sec. 2.2.2) y bajo techo, E} mismo procedimiento debe utili zarse para madera preservada que no se ha secado completamente. 2-20 GBS. Junta del Acverdo de Cartagena‘ourpuy ods jop sez=pewy wed oyssia 8p renuey olt-z TABLA 2.4 CARACTERISTICAS DE ABSORCION Y PENETRACION DE PRESERVANTES DE LA MADERA DE ALBURA Y DURAMEN DE 105 ESPECIES DE LA SUBREGION Bano Caliente-Frio-Penta ‘Vacio Presion - Penta® — ‘VacioPresiGn-Sai GCA. ‘Aibura”__Duramen“Albura” ~~ ‘Duramew”Albura Damen ESPECIE is Bison - “ rit iene) AB Pom As Fens ABs Pon At Pon Aba Poa Abs Pen, ifm? Tipo 1/m* Tipo i/m* 1jm?_ Tipo 1m? Tipo 1 Ve 086182 pre <10~S=PN ts a PT a7 «PN 2 cos os 12 Pr ge PP 74 208 PT tat a + "Bo ose er = BT PT 4 VE 0.78 159 PT/PL 12 PN 176 ait PT 19 PN 3 + BO O80 PL euee 2 OB ppl 6. Almendro PE 0.65 16 PN 7 PN — 51 PL 35 PN 7. Apomete| ve 088042) a2 PIPL 2 42 PT aga Pr 2 Batemo com oee pp At en 2 Barman Ve Ot Pr 88 PP/PL 260 soo PT 103 PPP 10. Bites + 8 a60 7 80 Pye = 668 "pr 13. Blanquitlo + 80 (la =i eT =D a8 Pt 12, Boge com 024 = lo iw orf = = ae br 13. Cechimbo Pe 03078 pr tet er 472 pr 18 Coimitte & 078 10 per 06 Pier 192 a 38 BL Caimito colorado: ** CO/M 0.68 = = 93 PN/PL = 7 178. PIfPP Cenime se comm Oa = 23 er = oe Caracol com oat = 5 fe pS = Ll me oF Carapa VE 0.56 55 PP/PI 17 PN 170 224 PT S56 PP/PL ‘Carbonero: ++ COIM 0.59 = = 189 PT = = - 401 PT Sarno eda Ve 085 174 pripl 308 PT/P 220 42042 PT com ost = 288 “pr! a2 pr 88 a9 pt ua Br Gatho moena Pe 853 om 19 PN 102 Pl Bt Catanue PE oa a ne a = > ag Pro Be ‘Chanul com 69 124 PT/PE 99 PP/PT 111 PPT | (86 PL 344 PIIPT «309 Pi ‘Chanul ec 67 140 PT 129° PRIPT «143 PT 97) PPT 6332) PIPT «242 PPT ‘Chaquiro cO/M 63 76 PI/PT 64 Ph 75 PL 84 Pi 288 PT 196. PI/PT Charo amaritio VE 1.65 191 PT/PL 111 PP 233 PT 233 PT 315 PT 315 PT. Shim Ec 6 © 1 spypT tea P99 per tes «G3 PE 08 PHIPT Chimicua PE 7 168, PT 150 PT ~ = = — 490 PT 498. PT ‘Chupén rosado VE 87 W140 PT/PL 29 PN 225 PT 64 PP/PL «208 PT 44 PN Cocuelo ** CO/M 35, = = 298 PL = - 384 PT = ~ 381 PT 32. Copaiba PE Bt 139. PP 69° PR - > - = 360 PT. 81 PL 33, Coguino + BO 62 = i 120° PL/PP - = — = _ 388° PPT 34, Cuéngare co/e 1.33 185 PT 181 PP 340 PT 382 PT 402 PT 01 PE 35. Curupau + BO 0.86 = = 66 PN = ~ - = — ‘89 PP/PN 36. Diablo fuerte PE 083 225 PT 128 PT ~ = =~ ~ ‘575, PT 566 PT 37. Dormilén cole 0.44 93 Pi 49 PN 206 PT 123° PUPN R87 PIIPT 114 Pr ¥YBIOUW U1 IG VOIDDILOId & OOUDIS* UOISBIAUODeusbeieg op opsanay OP HUNG. GZ TABLA2.4 CARACTERISTICAS DE ABSORCION Y PENETRACION DE PRESERVANTES DE LA MADERA DE ALBURA Y DURAMEN DE 105 ESPECIES DE LA SUBREGION (CONT.) Bato Calionte-Frio Penta on Penta Vacio Presion-Sal CCA, Densidad nei Albura Duranien Duvarien Al Albura Daramen esrrere mis BG ie Tis Tea Abs, Pets Abw Tm tips tm Tipe Tm Tipo tim Tipo__tm? Tipo tym? __ ‘Tipo. 38. Estoraque PE 78 a ph 22 PN 5 PL BPN 39, Eucalipte EC 065 32 peypN 27 PN 47 PRY PNIPE 117 pT 65 OPN 40, Fernansénchez EC 0.54 63 pe) 33 pp 133 PR 122 PP ISB OP/PL 72 41. Guayabochi + BO 0.74 — 8B peer = 28 Pv 42. Guayabon VE 0.64 1170 py 84 peyph S19 PT 319 PT 44a pr 48k 43. Guayacén pechiche EC 076 52 perpn 6 PN 28 PIPL 7 PN SPN 16 PN 4, Hobo colorado com oat SS PPRN 300 pT 8B PT BT 45, Huayruro PE ot op 34 pN= - ae e167 46, Huimba PE 087 uaF 0 BOB BT 47. Jibaro eC 037 10h 88h 22TPE17 PL 9B L132 48. Kaqui + BO — 925 ppypeT — BT 49. Laguno eC 45) pl 144s PUT 1600 PLO? PL 7B PT BAB OT 80. Macharé core oR me "pn BT PT DPR 107, pT 82 PNPP 51. Monchinga PE 23600 pT 81 PTB PT BQ OT. 52, Mapajo + BO Soa er BRT 53, Maguizapa fiegche PE wo pp 10 pT SPT PT 54, Marupa PE 307 pt 297) PT == BB eT 55, Mascarey EC 159 pl 107, py 133_sPRP «109 PLS 275 Pi 56, Mijao ve 228 pr 19 PN 471 PT 26 PN 605 PT PN 87, Moena negra PE 6 op 14 PN - = 5 = 88 Pi 88. Mora “= coi = Mar pen = = 40 PN PeIPN 59. Mora VE 43 ppp) 12 PN 119 PIPE 4B PN 300 PT PN 60. Moral fino EC 23 pip 4 «= PN 23 PIPN 8 PN 78 PPP PN 61. Mureillo VE 200 "pr 74 ppypr 309 PT 389 PT 492 PT Pr 62. Mururé + 80 = 120 PN =m Pi 63. Nato: cole 87 pyeT 46 «PN 128 PHPT. «99 PIIPP 22 Pi 64. Negrllo + 80 SS 2m Pup 85. Ochod + 80 — 5 163 pPPT ~ = PT. 88, Cloroso cols 108 «FP PP OPT. 2 PT 70 PPT pr. 67. Pacay + BO = age pr PueT 68, Pacora EC 143° pip! 139 pT/p) 164 PL PL 80 PT Pi 69. Palo maria + 80 en PIP 70. Palo sangre amarillo PE ie PT 45 PT OPT PT 74. Palo sangre negro PE 0.73 92 PPP PN = HP Pi 72. Panguana Pe 049 23 Pro a eT 73. Pantano cole 0.63 1380 PT 114) L135 PPT 128 PT 33g PPT. Pi 74, Pardilio amarilto VE O65 9a ppl 34) PN 183.«OPT/PL 87 PP 23 PT PN ¥sIOUW B13Id VOIDDILOCId 4 OOUDISUOIS8IAUODoupuy odiug jap seiopeyy eied oussiG 9p yenuey TABLA 2.4 CARACTERISTICAS DE ABSORCION Y PENETRACION DE PRESERVANTES DE LA MADERA DE ALBURA Y DURAMEN DE 105 ESPECIES DE LA SUBREGION (CONT.) Baio Caliente Frio-Penta ‘Vacio Presian = Ponta VactoPresion Sal GOA. Denia . ‘burs Dien Alba Durch Nha Dave ESPECIE a Aim? ipo iim? Tipo Im? Tipo tim? Tipo Lm? Tipo ifm’ Tipo 7 Peattne rr i a TT moe GRE PUM Ste) Aller es Pai ve br) 3 Pore ce 840283 wtin den “or Se TR BE e a Fre fe 882 7Saotire "ag "ow! Tr pois “72 Puen SoD Br 1 5B. Plutere Boe Re eee BR pais ae buat a Oe a ams com Sao ee mm OOO SE Frome 8" SAB ake or Soe Tce gre Br Avene ino fogs es FE 8 P08 wt ie fr Se BE ty & Se ee ee a er & Sarin ve fae aera Ru fob ue Bebra s Sue Oy ee ee & Secs a ee ee te 8% Serr de craze a ee ne a er SS Sarge dete 6 38 6 tT ep ee ee ea oer 80 Ses ve 8k em ae mre tom n a Se cn a Se. Seine a CO 0 & Sms so gk Gey Bh bain St Sree cis = 837 tor "ero ore ose" SS Sean rr a ee ee a ao wb ee See or Tanai 8 me mm eH waver 72 se Home cos sO OBO Ree UR dey Eph 99. Tornillo PE 0.45 62 Pt 32 PN - - - > 104 403, Pi 103. Urchasuro f% 8% 8 fs RC Df 8 Ft ter Vera s& $8 2 ot Boom 2 2 of tS feet 102. Vise fe GS ae ry BE lee meant ot 188. Viet 8 US ier eS ofr toe Yomnue fe bettas rae or 189 paler 120. Pier at OF io Zmene ve 88 Bore Seu 'S Bi 8 TUT io iP Bolivia y Perd no reallzaron tratamientos por vacfo - presién con Penta, por no cantar con equipo apropiedo en la fecha de ejecucién de fos ensayos. Les especies de Medellin incluyen madera de etbura y duremen can prademinancia de este ultimo, No se he diferenciado entre albura y duramen, Los resultados Se consignan en la columns duramen, UYIOBW U1 IO VOIDDILOYd & OOUDIS“UOISBIAUOD2 TABLA2.5 INDICES DE PERMEABILIDAD RELATIVA EN ALBURA Y DURAMEN E R PARA 105 ESPECIES DE LA SUBREGION Densidad PERMEABILIDAD ESPECIE Pais Bisica ‘Vacio-Presion-Penta ‘Vacio-Presion C.C.A: Be (grlem?) tour Duremen ibura Duramen ‘Albura Doramen go 1. Aesite esbimo ve 056 P ! P ' e ' as 2. Aesits mario, coe 0.88 me ep P P P Me OD 3 ‘80 052 ~ P = ~ ~ P of 4 bo VE 076 ’ 1 P ' P 1 ao | 5. Almendrillo BO 0.80 — 1 = - = EP oO 6. Aimendro, PE 0.65 1 i = ep 1 ea 2. Apamate VE 055, me Me P P P P oN 8 Balsamo coum 083 = ep ~ EP = Me. Ba 8. Baremén VE ost e EP P EP ’ MP 6 10. Bibos! 30 050 - P - = - e -@ . BO 77 = MP = vs = P > com = 021 = MP = P = P 8 PE 0.59 Pe P — ~ Pp P z EC 0.75 MP MP MP me P Pe 2 com = 088 - up = mp - P o< co/m 0.49 - Pe ~ P - Pe BS com = 0.34 - Me = P = P 3 Garspa VE 056 eP H P ep P ep Garbonero com = 088 = P < P ~ e Caine asada VE 055 e MP e mp P e i Carrs cos ast P P P P P P : D Caso moena PE oss EP i - uP EP E Catahua PE oat EP i = = P uP f fe hanut cos (ee MP EP me EP P P : 3 ‘Chanut EC 0.67 MP me uP EP e PB a Chacuiro cos 0ea EP EP =P EP P P z Gharo amerilo VE 065, e MP P e P P = a Ec oes P P P P P P >? Ghirmicua PE on P mp ~ = P ® i Chupén rosato VE 0.67 wp 1 P ep P 1 2 Cocvsto com 0.35 ~ P = P = P : 5 Copaiba PE 01 MP Ep = P EP : 3 Coguino 20. 062 = ap = f ° e 9 Cuingace cos a3 ’ P P P Pe 2 ‘Curupau BO 0.86 = =P = = P R Diablo fuerte PE 053 P MP 5 = P P i Seremcn coe Bae & H ; we neé TABLA 2.5 INDICES DE PERMEABILIDAD RELATIVA EN ALBURA Y DURAMEN E PARA 105 ESPECIES DE LA SUBREGION (CONT.) & Densidad PERMEABILIDAD g ESPECIE Pais —-Bisica-_‘Balo-Caliente-FefoPenta ‘VacioPresion- Penta é (erfem*) —~Aibura Duramen ‘Aibura Duramen 5 38. Estoraque PE 078 ' 1 - P 1 2 39. Eucalipto EC 055 1 1 1 Me 1 & 40. Feminsinches EC 054 EP i MP MP ep 41. Guayaboch! 80 0.74 = ep ~ > MP B 42. Guayabén ve 0.64 ie EP P Pp P £43. Guayacén pschiche EC 0.76 EP 1 1 1 1 2 44. Hobocalorade com 031 ~ P ~ = e B45. Huayruro PE ot EP 1 - P P 3 4. Hulmbs PE 087 Me Mp = P e > 47. Sfbaro EC 037 MP EP P P up z 48, Keaui BO 048 = P - pS P B49. Laguno EC 036 P mp P P P 3 50. Mocharé cof 0.88 = 1 ep P ep 51. Manchings PE 88 P P = P P 52. Mapaio BO 052 = P = = = P 53. Maquizape Ragcha PE 0.23 P p = = ® P 84. Marupa’ PE 036 P P a = P P 85. Mascarey EC 0.58 e MP Me mp P P 56. Mijoo VE 0.36 P i P 1 P ee 87, Mosna negra PE 042 EP ‘ = — ep EP 58. Mora com 0.46 ~ Me = me = P 59. More VE O79 1 1 MP 1 P 1 80. Moral fino EC oni 1 l 1 i EP i 81. Mureillo VE 4s P EP P P P P 62, Mururé BO. 0.62 = H ~ - up 63. coe 063 EP 1 MP i P Me 8. BO 0.43 = ep ~ - = MP 65. 80 0.43 z P _ = s ? 66. cos (ee MP Ee ep ep P P 87. BO 051 — Me = =. = p 68, EC 054 MP MP P MP P P 69. 80 055 = 1 1 = < ep 70. Palo sangre amarillo PE 068 P Me - = e > 71. Peto sangre negro PE 073 ep 1 = = P Map Ta Bangor PE bas ? é = = P ? 73. Fantano cos 063 Me MP MP Mp P P R74. Petdilto emaritio. VE 0.65 ep 1 P EP P Me ¥YyIOUW U1 IO VOIDDILOYE & OGBDIS *UOISBIAUOD‘ TABLA2.5 INDICES DE PERMEABILIDAD RELATIVA EN ALBURA Y DURAMEN E R PARA 105 ESPECIES DE LA SUBREGION (CONT.) t Densidad PERWEABILIDAD : ESPECIE Bisica ‘Bano Galiente-Prio Penta ‘Vacio-Presién Ponta 2a Gem?) Aibura Duramen “Albura Duramen ‘Albu so 75. Perhubtamo ve 078 MP 1 e ep P He 36. Pleete ze (ae = er ° e P aa 77. Pino insigne E040 ° ° ° p P gb TE. Pitses He oe & \ ° & P $ Be sumo cn) = a f r oo 80. Pumaguiro ui a = = ? ' Bt. Pin ‘coiM 0.45 = Pp = ? = 2? 82, Romerio azveeno EC (046 ° e ® e e oS 83. Romriio fino Ec (O88 P ° , ° P Ra Be S50 co age P P P ° P no 85. Sema Ve Oa wp 1 ° MP P 52) 86. Sande cols 42 P e P Pe Pp t 8. Sande (Oat p ° ° ° P 30 88. Sonar do drago Ve 888 we MP ° ° P BoC 89, Sangre de toro Bo (Os? * ? S f f Ba. 80. Sago sacul ve bat > 1 > i > g 91. Sebo: co 0.36 Pp Pp Pp Pp Pp aR zg 82) Selque eC 03? e ep P Mp me a 82. Serabs 80 (035 = ? 2 “ " 84. Soroge coe Oar & me P > . 95, Sun sun VE 0.36 P MP P Pp Pe E 96, Techore coo? . ° 2 £ 57, Tencame ee (a8 e ee ? Np > 98. Tengaré coe bao 1 =P MP e P 88. Torso. ee 845 e i * = MP 100. Ucshoguiro Pe 6.39 er ee = = ° 1Ot, Verdologo 80 (Os = iP = z i 102. Virol ve O38 ’ * ? * 193, Yescuero 80 (Or . P . f Yinbingie Ec oar ue e - he > j Zapatero Ve fae e | & 1 Me susbese9 ap opienoy RPAUM GZ 38a4 32 33 EI Material de Construccién 3.1.1 Comercializacion de 1a Madera 3.1.2 Escuadrles_o Secciones Preferen- ciales PADT-REFORT 3.1.3. Dimensiones Comerciales y Dirmen- siones Reales ‘Madera de Construccién no Estructural 3.2.1 Clasificadion General 3.2.2 Usos Sagin Densidades 3.2.3 Dimensiones y Totorancias 3.2.4 Contenido de Humedad 3.25 Durabilidad Natural y Preserve cig 3.26 Requisitos de Calidad 3.26.1 Requisitos Generates 3.2.6.2 Madera para Puertas, Ven- tanas y Muebles Fijos Madera para Pisos Madera para Moldures y Foros Madera de Construccién Estructural 3.3.1. Requisitos Generales 3.3.2. Contenido de Humedad 3.3.3. Durabilidad Natural y Proservacion. 3.4 Clasificacion Visual por Defectos para Ma dera Estructural 3.4.1 Defectos Relatives a la Constiu- cléa Anatomica 9.4.2 Defectos Relatives al Ataque de Agents Bioldgicos 9.4.3 Defectos Originados durante ef ‘Apeo, Transporte y Almacenamien- to 3.4.4 Defectos Originados durante el Secado Detector Orisinaos durant al Control de Defectos Norma de Clasificacion Visual 3.5 Agrupacién de Maderas Tropicales en Gru- pos Estructurates: 3.6 Toleranciss 3.8.1 Tokerncias on In Habtiaien de 3.6.2 Tolerancies en ta Fabricacién 0 Construecién de Componentes 3 La Madera como Material deConstruccionLA MADERA. COMO MATERIAL OF CONSTRUCCION 3.1 EL MATERIAL DE.CONSTRUCCION La madera es el tinico material con que puedé construirse integramente una vivienda: Lé gicamenté con el desarrollo de materiales complementarios hay buena cantidad de compo- nentes de 1a misma que resultan més econmicos fabricados de otcos materiales, los servi- ios principalmente. Sin embargo no deja de ser cierto Jo antes mencionado y puede resul tar conveniente en localidades cercanas a las zonas de produccién de macera. Dentro de una-vivienda 0 construccién livigna a base.de madera eben distinguirse dos categorias de material. En una primera se encuentra todo aque! empleado. con fines resistentes, principalmente el usado, para entramados de muros. techos, visos elevados, co- himmas, que constituyen la estuctura de 1a edificacién. En otra categoria se encuentra el material usado para revestimientos, puertas, ventanas, muebles, que no est destinado a tesistir cargas importantes. ‘Los requisitos para la madera de estas categorias son por con- siguiente diferentes: En lo que sigue se denomina: Madera Estructural 0 Madera dé Cons- trucci6n Estructural a la primera, y Madera No Estructural o Madera de Construccién No Estructural a la segunda, 3.1.1 Comercializacién de la Madera La madera se emplea tal como se la obtiene del arbol. Exceptc aquel caso en que se realiza un secado artificial y eventualmente la impregnacién con preservantes, el tinicc proceso que sufre es el cortado con herramientas manuales 0 mecdnicas. La maiera aserrada es ¢1 producto final obienido luego de cortar ta troza del éirbol Iongitudinalmente hasta convertirla en un conjunto de piezas esbeltas de seczién transversal rectangular. Para que sus caras y cantos sean paralelos, perpenciculares y lisos las piezas son generalmente cepilladas. La madera se comercializa por volumen siendo Ta cubicacion cuan tificada en metros ciibicos (m*) —y en varios Paises Andinos— pies cuadrados o pies tablazes. Esta ditima equi- vale a una pieza cuadrada de doce pulgadas de ado (1 pie) y una pulgada de espesor. (Fig 3.1), Un metro cibico equivale a casi 424 pies tablares. El precio de los tableros a base de madera:se cotiza por metro cuadrado (m?) para un determinado espesor, o también por pie cuadrado en aquellos paises o regiones que san es- tas unidades. Las molduras se comercializan por metro lineal 3.1.2. Escuadrias o Secciones Preferenciales PADT~REFORT con un grupo de escuadrias con dimensiones estandarizadas apropia- das para la construceién y el disefio con madera ha dado origen a las denominadas seecio nes preferenciales que se presentan en esta seccidn 3-2 BB, sunta de! Acuerdo de CartagenaLA MADERA COMO MATERIAL OE CONsSTRUCCION ZAI i » 1 pulgada| L pie =12 +: ee 1 pie Re" 30.48cm “et plemiantemxtlem) lumen en pies tablores = Volumen en pies tablares S60 1 pie tablar (p.t.)0 pie cuadrado 3 10.48 cm x 30.48 x 2.54om = 2360cm™) 1OOcm x100cm x100em, Im3: 424pt.: Bre "2360 om3/p.t tpt Figura 3.1 Unidades para comercializar madera En a identificaci6n de las mistias se han tenido en cuenta factores como: (1) — _eficiencia de las formas estructurales — adaptabilidad al mercado actual — . facilidad de obtencién de unas a partir de las otras, — satisfacer la necesidad de contar con un nimero adecuado de escuadrias para ‘construccién de viviendas y construcciones pequefias que puedan normalizarse a través de la aceptacién de los propios usuarios. Las dimensiones de estas secciones transversales se refieren a las dimensiones finales minimas de piezas de madera aserrada y’seca. Para conseguirlas los productores y aserra- deros deben considerar las contracciones de secado. La Tabla 3.1 contiene las dimensiones de las secciones preferenciales PADT-REFORT. asi como el uso més frecuente-que puede asignarseles. ‘Manual de Disefio para Maderas del Grupo Andino 3-3LA MADERA COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION TABLA 3.1 SECCIONES PREFERENCIALES PADT-—-REFORT Dimensiones b x. “, on = ae ven 4 x 65 Pie—derechos, viguetas tis Pees ae fr2 yomren ers ae a8 A 9 x 19 Vigas 273 = ore a wee a wrk = wig = Es recomendable que el proyectista se limite, dentro de lo posible, al uso de estas secciones y al menor numero de seciones diferentes para lograt mayor eficiencia y econo- mia en el proceso constructivo. 3.1.3 Dimensiones Comerciales y Dimensiones Reales Debido al proceso de cortes sucesivos y cepillado, las piezas de madera experimentan dismi- nuciones progresivas en las dimensiones de su seccién transversal, haciendo diferentes las medidas iniciales~denominadas nominales 0 equivalentes comerciales y aquellas que finalmente presenta La comercializacién de la madera se realiza por lo general en funcién de las dimensio- nes iniciales, 0 sea de las nominales, y que tnicamentte se utilizan para la determinacion del volumen facturado al comprador,’ya que finalmente Jas dimensiones resultantes son meno- res, La diferencia es originada ademés de las pérdidas por corte y cepillado, por las contrac- ciones naturales de 1a pieza debidas a la disminucin del contenido de humedad durante el secado. Las dimensiones reales de la escuadria son las que s® usan en el disefio y las que de- ben tener al momento de la construcci6n. (Fig. 3.2). En Ios Pafses Andinos no ha habido uniformidad en las dimensiones obtenidas en las, escuadrias al referirse a determinadas dimensiones nominales. Es decir, pedir una pieza de ciertas dimensiones a distintos proveedores resulta por lo general en distintas dimensio- nes. Se hace necesario por consiguiente establecer una comespondencia tinica a fin de que mientras en el comercio se sigan usando dimensiones nominales tedricas, la dimension real finalmente obtenida sea siempre La misma —con las tolerancias especificadas. En correspondencia con el grupo de secciones prefereiciales que se presentan en la Se¢e. 3.1.2 se han-adoptado unas dimensiones que se refieren a los equivalentes en el lengua- je comercial para las Zonas y paises donde se usa todavia el sistema inglés. Las dimensio- 3-4 @B Junta del Acuordo de Cartagena