LPN 1 2006 Adinelsa Bases

LNEA DE INTERCONEXIN ELCTRICA EN 22,9kV
CHIRINOS-SHUMBA ALTO-JAN
EXPEDIENTE TCNICO
VOLUMEN 01
MEMORIA DESCRIPTIVA ESPECIFICACIONES TCNICAS
C.H. Quanda S.E. Jan
Enero 2006
Cajamarca Per
LNEA DE INTERCONEXIN ELCTRICA EN 22,9kV CHIRINOS-SHUMBA ALTO-JAN Expediente Tcnico
Volumen 01: Memoria Descriptiva-Especificaciones Tcnicas Cajamarc-Per
VOLUMEN N 01
Capitulo 01: Memoria Descriptiva
Capitulo 02: Especificaciones Tcnicas Subestaciones de
Potencia
Capitulo 03: Especificaciones Tcnicas Lnea de Interconcexin
Elctrica
PRICONSA ADINELSA
Captulo 01: Memoria Descriptiva
PRICONSA ADINELSA
Volumen 01: Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Cajamarca-Per

EXPEDIENTE TCNICO
VOLUMEN 01: MEMORIA DESCRIPTIVA ESPECIFICACIONES TCNICAS
CAPTULO 01: MEMORIA DESCRIPTIVA
INDICE
1. INTRODUCCIN
1.1 OBJETIVO
1.2 ANTECEDENTES
1.3 ALCANCES
1.3.1 Alcances del Proyecto
1.3.2 Alcances del Expediente
1.4 CARACTERSTICAS GEOGRFICAS
1.4.1 Ubicacin Geogrfica
1.4.2 Condiciones Climticas
1.4.3 Medios de Transporte
1.4.4 Servicios y Facilidades de Alojamiento
1.5 INVERSIN DE LA OBRA
2. DEMANDA MXIMA Y ANLISIS DEL SISTEMA ELCTRICO
2.1 MXIMA Y MNIMA DEMANDA
2.2 EVALUACIN DE LA OFERTA
2.3 BALANCE OFERTA-DEMANDA
2.4 ANLISIS DEL SISTEMA ELCTRICO
2.4.1 Introduccin
2.4.2 Anlisis de las Alternativas Planteadas
2.4.3 Alternativa N 01: Lnea 22,9 kV Doble Terna CH Quanda SE Jan
2.4.4 Alternativa N 02: Lnea 33 kV Simple Terna CH Quanda SE Jan
2.4.5 Conclusiones
2.5 PLANEAMIENTO DEL PROYECTO
2.5.1 I Etapa Ao 2007: Interconexin CH Quanda Jan en 33kV y energizada en 22,9 kV
2.5.2 II Etapa : Interconexin CH Quanda Jan energizada en 33 kV
3. DESCRIPCIN DEL PROYECTO SUBESTACIONES

3.1 SUBESTACIN QUANDA
3.1.1 Celda de salida a P.S.E. San Ignacio
3.1.2 Celda de salida de la Lnea de Interconexin Elctrica Quanda - Jaen
3.1.3 Celda de Conexin del Reactor
3.2 SUBESTACIN JAEN
3.3 OBRAS CIVILES
3.3.1 Normas Aplicables
3.3.2 Caractersticas del Suelo Ss.Es. Quanda - Jan
3.3.3 Cerco Perimtrico S.E. Quanda
3.3.4 Patio de Llaves SS.EE. Quanda - Jan
3.3.5 Cimentacin de Equipos SS.EE. Quanda - Jan
PRICONSA ADINELSA
3.3.6 Buzones BZ1 para cables SS.EE. Quanda - Jan

3.3.7 Ducto para transporte de cables SS.EE. Quanda - Jan
4. DESCRIPCIN DEL PROYECTO LNEA DE INTERCONEXIN

4.1 DESCRIPCIN DE LA RUTA DE LNEA
4.1.1 Ruta de Interconexin C.H.Quanda-Jan 73,21km
4.1.2 Ruta de Interconexin LP CH Quanda-Chirinos (Exist.) con la LI Chirinos-Jan 0,62km
4.2 CARACTERSTICAS ELCTRICAS DEL SISTEMA
4.3 CARACTERSTICAS DEL EQUIPAMIENTO
4.3.1 Postes y Crucetas
4.3.2 Conductor
4.3.3 Aisladores
4.3.4 Retenidas y Anclajes
4.3.5 Seccionamientos y Pararrayos
4.3.6 Puesta a Tierra
4.3.7 Material de Ferretera
4.4 SERVIDUMBRE
4.5 ESTUDIO DE SUELOS
4.5.1 Objetivos
4.5.2 Geologa
4.5.3 Estudio Geotcnico
4.5.4 Estudio de Canteras y Fuentes de Agua
4.5.5 Parmetros de Diseo para Cimentaciones
4.5.6 Conclusiones
5. PLAZO DE EJECUCIN Y CRONOGRAMA DE OBRA

6. LMINAS Y PLANOS GENERALES
PRICONSA ADINELSA

VOLUMEN 01: MEMORIA DESCRIPTIVA ESPECIFICACIONES TCNICAS
CAPITULO 01: MEMORIA DESCRIPTIVA
1. INTRODUCCIN
1.1 OBJETIVO
El presente proyecto tiene como objetivo contar con el Estudio Definitivo de la Lnea de Interconexin
Elctrica en 22,9 kV 73,3 km Chirinos-Shumba Alto-Jan, la misma que permitir transferir los
excedentes hidroelctricos de la CH Quanda de 2,7 MW al sistema elctrico regional Bagua Jan,
que tiene un dficit que es cubierto con generacin trmica, y a partir del ao 2007 entregar los
excedentes de energa al SINAC, mediante la lnea en 138 kV Carhuaquero-Jan.
1.2 ANTECEDENTES
Los antecedentes del proyecto son los siguientes:
Adinelsa cuenta con la PCH Quanda de 2,700 kW, que alimenta al PSE San Ignacio, el mismo
que tiene una demanda actual de 700 y 200 kW en punta y fuera de punta, teniendo la central un
excedente de 2,000 y 2,500 kW respectivamente, el mismo que se requiere transferir al Sistema
Elctrico Regional Bagua-Jan, que se integrar al Sistema Interconectado Nacional-SINAC a
travs de la lnea en 138 kV Carhuaquero-Jan.
El SER Bagua-Jan tiene dficit de generacin hidroelctrica, lo cual se agudiza en poca de
estiaje, habindose tenido que recurrir a implementar generacin trmica, a pesar de existir
excedentes hidroelctricos en la PCH Quanda que abasteceran totalmente dicho dficit.
Adinelsa cuenta con la Viabilidad del Estudio de Factibilidad emitido por la DGPM/MEF,
autorizando a elaborar el Proyecto de la Lnea de Interconexin Elctrica en 22,9kV Chirinos-
Shumba Alto-Jan
Adinelsa ha contratado los servicios de la empresa consultora Priconsa para la elaboracin del
Proyecto de la Lnea de Interconexin Elctrica en 22,9kV Chirinos-Shumba Alto-Jan.
Se est construyendo la lnea en 138 kV Carhuaquero-Jan, lo cual permitir que a partir del
2007 la PCH Quanda pueda entregar el 100% de sus excedentes hidroelctricos al SINAC,
generando ingresos para Adinelsa.
1.3 ALCANCES
1.3.1 Alcances del Proyecto
El presente proyecto comprende la implementacin de las siguientes instalaciones:
Subestacin Quanda: Habilitacin de celda de salida en 22,9kV y un reactor de 1,5MVAR.
Subestacin Jan: Habilitacin de celda de salida en 22,9kV.
Lnea de interconexin CH Quanda - Jan: Esta lnea est compuesta por los siguientes tramos:
Lnea Simple Terna CH Quanda-Chirinos: 3-33kV-3x95 mm2 AAAC- S/T-28,41km. Esta lnea
se interconectar con la segunda terna de la Lnea Chirinos-Jan.
Lnea Doble Terna Chirinos-Jan: 3-33kV-3x95 mm2 AAAC D/T - 44,89 km, que incluir el
desmontaje de la LP existente S.E. Jan-Bellavista (PSE Jan I Etapa) en el tramo entre las
estructuras N 27000303(*) y 27000316(*) (Tramo de 1,63km), as como la implementacin de un
nuevo punto de alimentacin para la LP existente S.E. Jan-Bellavista en la estructura N
27000318(*), el cual ser una derivacin de la primera terna de la Lnea Chirinos-Jan (tramo
proyectado de 0,12km), que incluir la instalacin de un seccionador tripolar bajo carga. Adems
la primera terna de esta lnea se interconectar con la Lnea LP Existente CH Quanda-San
(*)
Esta numeracin corresponde a la informacin georeferenciada proporciada por Electronorte al Osinerg
PRICONSA ADINELSA
Ignacio-Chirinos y la segunda terna se interconectar con la Lnea CH Quanda-Chirinos. (Ver

plano N GEN-02).
Interconexin LP Existente CH Quanda-San Ignacio-Chirinos con la Lnea Chirinos-Jan: 3-
33kV-3x95 mm2 AAAC S/T - 0,62 km, que incluir la instalacin de un seccionador tripolar bajo
carga. Esta lnea se interconectar con la primera terna de la Lnea Chirinos-Jan.
La lnea de interconexin tendr una longitud de 73,30 km en su tramo troncal y 0,62 km en la
interconexin de la troncal con la LP Existente CH Quanda-San Ignacio-Chirinos. Se utilizar
conductor de AAAC 95 mm; pararrayos intemedios aproximadamente cada 10 km; aisladores de
porcelana tipo Pin ANSI 56-3 para postes en alineamiento y cadena de 3x52-3 para ngulos y
retenciones; crucetas de madera tornillo de secciones de 90mmx115mm, 100mmx120mm,
102mmx127mm y longitudes de 1,5m, 2,4m, 3,0m y 4,3m; postes de concreto de 13m para el tramo
en simple terna, 15 m para el tramo en doble terna y postes seccionables para las zonas no
accesibles.
1.3.2 Alcances del Expediente
En el presente expediente contiene los siguientes volmenes:
Volumen 01 : Memoria Descriptiva y Especificaciones Tcnicas
Volumen 02 : Metrado y Presupuesto
Volumen 03 : Lminas y Planos
Volumen 04 : Clculos Justificativos
1.4 CARACTERSTICAS GEOGRFICAS

1.4.1 Ubicacin Geogrfica
El rea de influencia del proyecto se localiza en el departamento de Cajamarca, provincias de Jan y
San Ignacio, distritos de La Coipa, Chirinos, San Ignacio y San Jos de Lourdes.
La ubicacin geogrfica del proyecto, la ruta de lnea y el diagrama unifilar del sistema elctrico se
presentan en las lminas GEN-01, GEN-02 y GEN-03, respectivamente.
1.4.2 Condiciones Climticas
La zona del proyecto est ubicada en una zona sometida a constantes tormentas con presencia de
lluvia y descargas atmosfricas, en un ambiente no corrosivo, con las siguientes caractersticas:
Temperatura mnima : 11 C
Temperatura media : 22 C
Temperatura mxima : 28,5 C
Velocidad media/mxima del viento : 20/30 km/h
Altura msnm : 939(CH Quanda), 1807(Chirinos) y 778(S.E.
Jan)
1.4.3 Medios de Transporte
El rea del proyecto es accesible por va terrestre desde Lima por la carretera Panamericana Norte
hasta Motupe y desde alli por el desvo asfaltado a Chamaya-Jan-Huaquillo-Pto. Chinchipe-San
Jos de Lourdes-Las Caas (est asfaltado hasta la localidad de Perico, pero est en proceso de
asfaltado el tramo restante) y a partir de all se toma una trocha carrozable hasta la CH Quanda.
1.4.4 Servicios y Facilidades de Alojamiento
Para los trabajos de montaje de obra se cuenta con los servicios bsicos existentes en Jan que se
encuentra dentro de la zona del proyecto y San Ignacio distante a unos 20km, as como la
infraestructura de las capitales distritales o localidades importantes a lo largo de la zona del proyecto,
como: son San Jos de Lourdes, Chirinos, Tamborapa, Shumba Alto y Shumba Bajo.
1.5 INVERSIN DE LA OBRA

Las inversiones para la implementacin de la subestacin que estarn a cargo del contratista se
muestran a continuacin:
PRICONSA ADINELSA
2. DEMANDA MXIMA Y ANLISIS DEL SISTEMA ELCTRICO

2.1 MXIMA Y MNIMA DEMANDA
La demanda mxima del PSE San Ignacio es actualmente de 643kW y 157kW en hora punta y hora
fuera de punta respectivamente que estn totalmente cubiertas por la CH Quanda de 2,7MW.
Demanda Mxima(kW)
Centro de Carga Cargas Tensin TC 2007 2012 2017 2022 2027
o Generacin kV 1 5 10 15 20
PSE SAN IGNACIO 10 1,5% 662 703 757 816 879
BELLAVISTA-PETROPER(*) 22,9 2,0% 528 571 631 696 769
Quanda-Jan LAS PIRIAS-SHUMBA ALTO 10 1,5% 58 62 66 72 77
JAN 22,9 2,5% 4143 4574 5175 5855 6624
CHAMAYA 22,9 2,0% 549 594 656 724 800
Total Sistema CH Quanda-Jan 5940 6503 7285 8162 9148
(*) Incluye la demanda de PetroPer.
Demanda Mnima(kW)
Centro de Carga Cargas Tensin TC 2007 2012 2017 2022 2027
o Generacin kV 1 5 10 15 20
PSE SAN IGNACIO 10 1,5% 161 171 184 199 214
BELLAVISTA-PETROPER(*) 22,9 2,0% 257 279 308 340 375
Quanda-Jan LAS PIRIAS-SHUMBA ALTO 10 1,5% 28 30 32 35 38
JAN 22,9 2,5% 1157 1278 1445 1635 1850
CHAMAYA 2,0% 118 128 141 156 172
Total Sistema Quanda Jan 1722 1885 2111 2364 2649
(*) Incluye la demanda de PetroPer.
2.2 EVALUACIN DE LA OFERTA

La demanda del Sistema Regional Jan-Bagua y el PSE San Ignacio, estar cubierta a partir del ao
2007 por la CH Quanda de 2,7MW, y adems en este mismo ao se interconectar el sistema en
mencin al SINAC por medio de la lnea en 138 kV Carhuaquero-Jan, por lo tanto, la oferta estara
totalmente garantizada.
2.3 BALANCE OFERTA-DEMANDA

La Oferta disponible en la CH Quanda es actualmente de 2,7MW, la demanda actual del PSE San
Ignacio es de 643kW y 157kW en hora punta y hora fuera de punta respectivamente
Como se ve, la CH Quanda tiene garantizada la venta de su energa en el Sistema Regional Jan-
Bagua, que, como ya se mencion, tiene dficit de generacin elctrica.
2.4 ANLISIS DEL SISTEMA ELCTRICO

2.4.1 Introduccin
Para el anlisis del sistema de transmisin se est considerando que en el ao 2007 ya ha ocurrido la
interconexin con el SINAC por medio de la lnea en 138kV Carhuaquero-Jan, por lo que se ha
considerado como barra de potencia infinita o barra swing el primario del transformador de la S.E.
Jan.
Se ha realizado el anlisis de flujo de carga radial del proyecto con el programa winflu 2.3, para la
determinacin del nivel de tensin ptimo y la seccin del conductor de la lnea de interconexin
elctrica Quanda-Jan.
2.4.2 Anlisis de las Alternativas Planteadas
Para el Anlisis del Sistema de Transmisin se han analizado los siguientes casos:
Alternativa N 01: Lnea 22,9 kV Doble Terna CH Quanda SE Jan
Caso 1: 22,9 kV, Doble Terna, Mxima Demanda, PCH Quanda 2,7 MW
Caso 2: 22,9 kV, Doble Terna, Mnima Demanda, PCH Quanda 2,7 MW
PRICONSA ADINELSA
Caso 3: 22,9 kV, Doble Terna, Mxima Demanda, PCH Quanda 3,0 MW
Caso 4: 22,9 kV, Doble Terna, Mnima Demanda, PCH Quanda 3,0 MW
Alternativa N 02: Lnea 33 kV Simple Terna CH Quanda SE Jan
Caso 5: 33 kV, Simple Terna, Mxima Demanda, PCH Quanda 2,7 MW
Caso 6: 33 kV, Simple Terna, Mnima Demanda, PCH Quanda 2,7 MW
Caso 7: 33 kV, Simple Terna, Mxima Demanda, PCH Quanda 3,0 MW
Caso 8: 33 kV, Simple Terna, Mnima Demanda, PCH Quanda 3,0 MW
Se tiene previsto la construccin de una lnea nueva CH Quanda SE Jan con conductor de 95 mm
AAAC, la misma que ser de doble terna en el tramo Chirirnos Shumba Alto, y se interconectar
con la lnea Quanda Chiririnos de 70 mm, y la lnea Jan Shumba Alto, la misma que Adinelsa
tiene previsto remodelar con un conductor de 95mm, formando as una doble terna Quanda Jan.
2.4.3 Alternativa N 01: Lnea 22,9 kV Doble Terna CH Quanda SE Jan
Se ha analizado la alternativa de interconexin en 22,9 kV, considerando que se tiene dicho nivel de
tensin en Quanda y Jan, no requirindose implementar subestaciones.
Se plantea una lnea de doble terna, utilizando las lneas existentes CH Quanda-Chirinos de 70 mm y
Jan-Shumba Alto, que ser reforzada por Adinelsa con un conductor de 95 mm, y construyendo una
doble terna en el tramo Chirinos Shumba alto. Se requerir un reactor de 1,5 Mvar en Quanda para
compensar los reactivos capacitivos que genera la lnea Quanda Jan.
Asimismo se ha analizado el sistema para los casos con una potencia de la CH Quanda de 2,7 MW, y
repotenciada a unos 3 MW, y para mxima y mnima demanda.
En los Cuadros siguientes se muestran los resultados del flujo de carga para los cuatro casos
mencionados, mostrndose un perfil de tensiones adecuado.
PRICONSA ADINELSA
LEYENDA :
ST-E : Simple Terna Existente
ST-N : Simple Terna Nuevo
ST-R : Simple Terna Reforzado
DT-N : Doble Terna Nuevo
DT-R : Doble Terna Reforzado
3x95-(28,1) : 3x95mm2 AAAC 28,1km
2.4.4 Alternativa N 02: Lnea 33 kV Simple Terna CH Quanda SE Jan

Se ha analizado la alternativa de interconexin en 33 kV, simple terna, con conductor de 95 mm CH
Quanda SE Jan, requirindose implementar subestaciones elevadoras de 3 MVA en Quanda y
Jan con autotransformadores.
Como reserva, en el caso falle la lnea en 33 kV, se plantea utilizar una terna en 22,9 kV utilizando las
lneas existentes CH Quanda-Chirinos de 70 mm y Jan-Shumba Alto, que ser reforzada por
Adinelsa con un conductor de 95 mm, y construyendo una doble terna en el tramo Chirinos
Shumba alto. La lnea en 33 kV no requerir el reactor que s se requiere en 22,9 kV.
Asimismo se ha analizado el sistema para los casos con una potencia de la CH Quanda de 2,7 MW, y
repotenciada a unos 3 MW, y para mxima y mnima demanda..
En los Cuadros siguientes se muestran los resultados del flujo de carga para los cuatro casos
mencionados, mostrndose un perfil de tensiones adecuado.
PRICONSA ADINELSA
LEYENDA :
ST-E : Simple Terna Existente
ST-N : Simple Terna Nuevo
ST-R : Simple Terna Reforzado
DT-N : Doble Terna Nuevo
DT-R : Doble Terna Reforzado
3x95-(28,1) : 3x95mm2 AAAC 28,1km
Con respecto a los resultados del flujo de carga podemos comentar:

La tensin en el secundario del transformador de la CH Quanda de es 1,035 p.u. y de 1,010 en la
barra de 22,9kV de la S.E. Jan en la primera alternativa.
La tensin en el secundario del transformador de la CH Quanda de es 1,05 p.u. y de 1,005 en la
barra de 33kV de la S.E. Jan en la segunda alternativa.
Para la primera alternativa, el perfil de tensiones se encuentra por encima de 1,0 p.u. en todos
los casos, salvo en la barra CHIR2 en el escenario CH Quanda 2,7MW, Mxima Demanda, donde
la tensin se encuentra en 0,998 p.u.
Para la segunda alternativa el perfil de tensiones est por encima de 1,0 p.u. para la terna
QUANDA33-CHIR1-SHUMB1-DVBELL1-JAEN33 y por debajo de 1,0 p.u para la otra terna
considerada para los casos de mxima y mnima demanda.
Las prdidas obtenidas como resultado del flujo de carga se muestran en el siguiente cuadro:
PRICONSA ADINELSA
Prdidas de Potencia en la Lnea de Interconexin
Prdidas de Potencia kW - 2007

Alternativa C.H Quanda 2,7 MW C.H Quanda 3,0MW
KW-HP/ % kW-HFP/ % kW-HP/ % kW-HFP/ %
Interconexin en 22,9kV 214 / 7,9% 285 / 10,6% 275 / 10,2% 321 / 11,9%
Interconexin en 33kV 150 / 5,6% 191 / 7,1% 189 / 7,0% 252 / 9,3%
Diferencia kW ( 22,9 33 kV) 64 / 2,3% 94 / 3,5% 86 / 3,2% 69 / 2,6%
En el cuadro anterior se observa que la lnea 22,9 kV D/T tiene mayores prdidas que la lnea en
33 kV S/T, habiendo un ahorro de prdidas de 2,3% en HP y de 3,5% en HFP. En el caso que se
repotencie la central a 3,0 MW, el ahorro pasa a 3,2% en HP y a 2,6% en HFP.
Las localidades que conforman el PSE San Ignacio y que se encuentran cerca de la CH Quanda,
recibiran un nivel de tensin superior al nominal (cercano a 1,035 p.u). Para solucionar ese
problema, Adinelsa debe regular el tap de los transformadores de distribucin de las localidades
mencionadas, para compensar la subida de tensin en el lado de baja tensin con el objetivo de
mejorar la calidad de tensin.
2.4.5 Conclusiones
De los resultados del flujo de carga se concluye que es factible hacer un equipamiento por etapas del
proyecto, es decir, en una I Etapa construir la lnea doble terna preparada para un nivel de 33kV, pero
energizando ambas ternas en 22,9 kV para poder transmitir los excedentes de energa de la CH
Quanda con menores prdidas que una simple terna, requiriendo menor seccin de conductor y
adems utilizar las instalaciones existentes en 22,9 kV del PSE San Ignacio hasta la localidad de
Chirinos, para reducir la inversin construyendo solo una simple terna en el tramo CH Quanda-
Chirinos. En esta etapa se requiere la implementacin de un reactor de 1,5 MVAR en la S.E. Quanda.
Posteriormente cuando la CH Quanda aumente su generacin actual se podr pasar a la II Etapa, la
cual consistir en implementar autotransformadores de potencia de 22,9/33 kV y sus respectivas
celdas de salida en 33kV, tanto en la S.E. Quanda como S.E. Jan. Para esta Etapa no se requiere el
reactor que se instal en la etapa anterior por lo que deber desconectarse.
2.5 PLANEAMIENTO DEL PROYECTO

Tal como se concluy en el item 2.4.5, el proyecto se equipar en dos etapas consiguiendo su
objetivo desde la I Etapa y reduciendo las prdidas del sistema elctrico con la II Etapa, obteniendo
finalmente una lnea en 33 kV de 72,8 km exclusiva para la interconexin entre C.H Quanda y Jan.
Estas etapas se describen a continuacin:
2.5.1 I Etapa Ao 2007: Interconexin CH Quanda Jan en 33kV y energizada en 22,9 kV
Esta etapa est incluida dentro de los alcances del presente proyecto y consiste en construir la Lnea
CH QuandaJan en doble terna preparada para un nivel de 33kV, pero energizando ambas ternas
en 22,9 kV para poder transmitir los excedentes de energa de la CH Quanda con menores prdidas
que una simple terna, requiriendo menor seccin de conductor y adems utilizar las instalaciones
existentes en 22,9 kV del PSE San Ignacio hasta la localidad de Chirinos, para reducir la inversin
construyendo solo una simple terna en el tramo CH Quanda-Chirinos.
Las instalaciones existentes requeridas para la I Etapa, formarn parte de la primera terna de la lnea
y son las siguientes:
Celda existente en 22,9 kV CH Quanda (PSE San Ignacio).
LP existente en 22,9 kV-36,3 km CH Quanda-San Ignacio-Chirinos 3x70 mm2 AAAC (PSE San
Ignacio).
Celda existente en 22,9 kV S.E. Jan (PSE Jan I Etapa - Bellavista-Shumba Alto ).
Las instalaciones nuevas requeridas para la I Etapa, formarn parte de la segunda terna de la lnea y
son las siguientes:
Celda nueva en 22,9 kV CH Quanda.
Reactor 22,9 kV-3 de 1,5 MVAR.
Lnea Simple Terna CH Quanda-Chirinos: Simple Terna - 3-33kV-3x95 mm2 AAAC de 28,41km.
Esta lnea se interconectar con la segunda terna de la Lnea Chirinos-Jan.
PRICONSA ADINELSA
Lnea Doble Terna Chirinos-Jan: Doble Terna - 3-33kV-3x95 mm2 AAAC de 44,89km; que
incluir el desmontaje de la LP existente S.E. Jan-Bellavista (PSE Jan I Etapa) en el tramo
entre las estructuras N 27000303(*) y 27000316(*) (Tramo de 1,63km), as como la
implementacin de un nuevo punto de alimentacin para la LP existente S.E. Jan-Bellavista en
la estructura N 27000318(*), el cual ser una derivacin de la primera terna de la Lnea Chirinos-
Jan(Tramo proyectado de 0,12km), que incluir la instalacin de un seccionador tripolar bajo
carga. Adems la primera terna de esta lnea se interconectar con la Lnea LP Existente CH
Quanda-San Ignacio-Chirinos y la segunda terna se interconectar con la Lnea CH Quanda-
Chirinos. (Ver plano N GEN-02).
Interconexin LP Existente CH Quanda-San Ignacio-Chirinos con la Lnea Chirinos-Jan: Simple
Terna - 3-33kV-3x95 mm2 AAAC de 0,62km, que incluir la instalacin de un seccionador bajo
carga. Esta lnea se interconectar con la primera terna de la Lnea Chirinos-Jan.
2.5.2 II Etapa : Interconexin CH Quanda Jan energizada en 33 kV
La II etapa no est incluida dentro de los alcances del presente proyecto y est asociada al
afianzamiento de la CH quanda, con su correspondiente aumento de generacin y consecuente
transmisin de mayor potencia. En esta etapa se energizar la segunda terna de la lnea en 33kV la
cual transmitir sin problemas el 100% de los excentes de la CH Quanda, quedando la primera terna
que se interconecta al PSE San Ignacio energizada en 22,9kV. Dependiendo de la confiabilidad que
se le quiera dar al PSE San Ignacio, esta terna puede o no aperturarse, pero en caso de que la
segunda Terna en 33kV falle, se puede transmitir parte de los excedentes de la CH Quanda mediante
la primera terna en 22,9kV. Para esta Etapa no se requiere el reactor que se instal en la etapa
anterior por lo que deber desconectarse.
El equipamiento previsto para la II Etapa es el siguiente:
Barra y Celda de Salida en 33 kV CH Quanda.
Autotransformador 22,9/33 kV 3 MVA en CH Quanda.
Barra y Celda de Salida en 33 kV S.E. Jan.
Autotransformador 22,9/33 kV 3 MVA en S.E. Jan.
3. DESCRIPCIN DEL PROYECTO SUBESTACIONES

El presente proyecto comprende la implementacin de dos celdas de salida en la subestacin
Quanda (una celda para el PSE San Ignacio y una para la lnea de interconexin) y una celda de
llegada en la subestacin Jan, as como la implementacin del reactor en 22,9 kV de 1,5 MVAR en
Quanda.
3.1 SUBESTACIN QUANDA

La C.H. de Quanda ubicada aproximadamente a 940msnm, cuenta con dos grupos generadores de
1,75 MVA y una subestacin elevadora de 2,3/22,9kV 3,5 MVA, con el siguiente equipamiento:
Una celda en 7,2 kV, 1250A, 20 kA (tablero Manelsa)
Un transformador de potencia de 2,3/22,9kV - 3,5MVA (ONAN), Vcc = 7%
Interruptor de Potencia en 23 kV, 150 kV-Bil, 630A
Seccionador de Barra en 23 kV, 630A, 150 kV-Bil
Pararrayos 21 kV, 150 kV-Bil, 10 kA, clase 3
Transformador de tensin 22,9:V3/0,1:V3; 10VA cl 0,5; 125 kV-Bil
Con la implementacin de la lnea de interconexin Quanda-Jan se ha previsto resolver el problema
de dficit de generacin elctrica del Sistema Elctrico Regional Bagua-Jan, lo que permitir sustituir
casi en su totalidad la actual generacin trmica, por energa proveniente de la C.H. Quanda y
adems cuando se interconecte la S.E. Jan al SINAC, la lnea podr transmitir los excedentes de la
C.H. Quanda al SINAC.
El equipamiento requerido con el presente proyecto en la subestacin de Quanda es el siguiente:
Una celda de salida a Jan
Una celda de salida para el PSE San Ignacio (el interruptor del PSE San Ignacio es de la celda de
barra, siendo necesario el equipamiento de una celda completa para independizarlo y as mejorar
la confiabilidad de la subestacin); la celda existente solo cuenta con transformadores de tensin
22,9:3/0,1:3 kV; 10VA; clase 0,5; 150kV-BIL y pararrayos clase 2 para mantenimiento de la
lnea y proteccion de la subestacin respectivamente.
(*)
Esta numeracin corresponde a la informacin georeferenciada proporciada por Electronorte al Osinerg
PRICONSA ADINELSA
Una celda para el reactor de 1,5 MVAR

A continuacin se describe el equipamiento de las celdas futuras que se implementarn en la
subestacin Quanda (Ver Lmina SEQUANOE04 y SEQUANOE05).
3.1.1 Celda de salida a P.S.E. San Ignacio
Equipamiento de la celda de salida al P.S.E. San Ignacio (Lnea existente):
Reconectador automtico (Recloser) 27kV, 560A, 12,5kA, 125kV-BIL.
Seccionador tripolar de barra 27kV, 400A, 125kV-BIL, para instalacin vrtical.
Seccionador tripolar de lnea 27kV, 400A, 125kV-BIL, para instalacin vrtical y con cuchilla de
puesta a tierra.
Transformador de tensin 22,9:V3/0,1:V3; 10VA cl 0,5; 125 kV-Bil (existente)
Pararrayos de Oxido de Zinc 21 kV, Clase 2, 10kA (existente)
El equipamiento requerido para la celda de salida a Jan es el siguiente:
Reconectador automtico (Recloser) 27kV, 560A, 12,5kA, 125kV-BIL.
Seccionador Tripolar, para instalacin vrtical, 27kV, 400A, 125kV-BIL.
Seccionador Tripolar, para instalacin vrtical, 27kV, 400A, 125kV-BIL, con cuchilla de puesta a
tierra.
Pararrayos de Oxido de Zinc 21 kV, Clase 1, 10kA.
Transformador de Corriente 27 kV, 125kV-BIL, 75/5A, 15VA, cl. 0,2
3.1.3 Celda de Conexin del Reactor
Los equipos y materiales requeridos para la conexin del reactor a la barra de la subestacin Quanda
son los siguientes:
Tres seccionadores fusible de potencia 27kV, 200A, 125kV-BIL (con unidad fusible de 100A)
Pararrayos de Oxido de Zinc 21 kV, Clase 2, 10kA.
Cable de energia 3-1x50mm2 N2XSY-XLPE; 15/25; con terminal unipolar de 24kV.
Pletinas de Cobre de 25x3mm.
El equipamiento de un reactor es necesario para eliminar el consumo de potencia reactiva en los
generadores, para esto se emplear un reactor de 1,5MVAR, cuyo valor fue obtenido del anlisis del
sistema elctrico. La conexin se realiza desde la barra de la subestacion, utilizando fusibles de
potencia para la proteccin del reactor, los que se conectarn al reactor a traves de cables de energa
unipolares del tipo N2XSY-XLPE 15/25kV, por va subterrnea, a traves de ductos de concreto.
Ademas se har uso de una estructura metlica la que estar provista de aisladores soporte para la
conexin de los cables de energa a pletinas de cobre, las que se conectarn directamente a los
bushing del reactor mediante conectores.
3.2 SUBESTACIN JAEN

La S.E. Jaen, ubicada aproximadamente a 772msnm, forma parte del Sistema Electrico Regional
BaguaJaen, y cuenta con una subestacin 60/22,9/10 kV9/3/9 MVA con el siguiente equipamiento:
En 60 kV:
Interruptor de potencia de 72,5 kV, 325 kV-Bil, 800A, 25 kA
Transformador de tensin capacitivo de 60:V3/0,1:V3/0,1:V3 kV, 325 kV-Bil,
Seccionador de Lnea de 72,5 kV, 325 kV-Bil, 800A, con cuchilla de puesta a tierra
Pararrayos de 54 kV, 10 kA, clase 3, 325 kV-Bil, con contador de descarga
Transformador de Potencia 60/22,9/10 kV 9/3/9 MVA, con transformador de corriente en el
bushing de 75-150/1/1/1 A; 50/1/1 A; y 350-700/1/1 A para 60, 22,9 y 10 kV respectivamente.
En 10 kV:
Una celda de barra tipo interior 12 kV, 800A, 75 kV-Bil, con transformador de tensin
10:V3/0,1:V3/0,1:V3 kV
Tres celdas de salida tipo interior 12 kV, 800A, 75 kV-Bil
Tres celdas de conexin de los grupos trmicos de 12 kV, 800A, 75 kV-Bil
Transformador de tensin capacitivo de 60:V3/0,1:V3/0,1:V3 kV, 325 kV-Bil,
En 22,9 kV:
Celda de barra: Transformador de tensin 22,9 kV, 170 kV-Bil, 22,9:V3/0,1:V3, cl 0,5; y
seccionador fusible tipo expulsin 25 kV, 150 kV-Bil, 150 A
PRICONSA ADINELSA
Celda de salida a Chamaya: Reconectador automtico 22,9 kV tipo VW-27 cooper, 27kV, 100A,
150 kV-Bil; transformador de corriente 170 kV-Bil, 25-50/1/1A, 2x20VA, 5P, cl 0,5; seccionador
fusible tipo expulsin 25 kV, 150 kV-Bil, 100 A; y pararrayos 21 kV, 10 kA, clase 2, 150kV-Bil.
Celda de salida a Bellavista: Reconectador automtico 22,9 kV tipo VW-27 cooper, 27kV, 100A,
150 kV-Bil; transformador de corriente 170 kV-Bil, 25-50/1/1A, 2x20VA, 5P, cl 0,5; seccionador
fusible tipo expulsin 25 kV, 150 kV-Bil, 100 A; y pararrayos 21 kV, 10 kA, clase 2, 150kV-Bil.
El patio de llaves en 22,9 kV cuenta con el espacio requerido para la implementacin de una celda de
salida. A continuacin se describe el equipamiento de la futura celda en 22,9 kV que se implementar
en la subestacin Jaen (Ver Lmina SEJAENOE03).
Equipamiento de la celda de salida de la lnea de interconexin elctrica ser el siguiente:
Reconectador automtico (Recloser) 27kV, 560A, 12,5kA, 125kV-BIL
Seccionador tripolar de barra, para instalacin vrtical, 27kV, 400A, 125kV-BIL
Seccionador tripolar de lnea, para instalacin vrtical, 27kV, 400A, 125kV-BIL, con cuchilla de
puesta a tierra
Pararrayos de xido de zinc 21 kV, Clase 1, 10kA
Transformador de Corriente 27 kV, 125 kV-Bil, 75/5A, 15 VA, cl. 0,2
Se ha previsto la utilizacin de seccionadores tripolares de barra y de lnea, sta ltima permitir la
incrementar y establecer condiciones de seguridad para la realizacin de los mantenimientos de la
lnea de interconexin (la celda de salida a Jaen en la subestacin Quanda cuenta con seccionador
de lnea).
La salida para la lnea desde la celda sera con cable de energa a ser instalados en ductos
subterrneos, sobrepasando aproximadamente 5m fuera del terreno de la S.E. (para el permetro se
considerar la futura ampliacin del patio de 60kV de la S.E.), donde se colocar el primer poste de la
lnea de interconexin.
3.3 OBRAS CIVILES

3.3.1 Normas Aplicables
Los criterios utilizados en el diseo se regirn principalmente por las siguientes normas:
Reglamento Nacional de Construcciones
Normas del ACI (American Concrete Institute)
ASTM (American Society for Testing Materiales)
3.3.2 Caractersticas del Suelo Ss.Es. Quanda - Jan
De Estudios de Suelos Referenciales sobre terrenos de la zona, se ha obtenido una capacidad
portante admisible del suelo mnima de 1.00 kg/cm2, para una profundidad de cimentacin de 1.00 m.
a 1.20 m. El material predominante es un suelo de tipo arcilloso, con un bajo contenido de humedad,
a la profundidad de cimentacin indicada.
Del anlisis qumico efectuado para determinar la agresividad de ese tipo de suelo contra estructuras
de concreto, se concluy que la cantidad de sales que contiene el suelo es mnima y por lo tanto el
suelo no es agresivo frente al concreto. Se sugiere que el Cemento Prtland recomendable para las
estructuras y obras de concreto ser del Tipo I. Asimismo basndonos en el concepto de durabilidad,
el concreto a utilizar para todas las estructuras y obras ser de resistencia fc = 210 kg/cm2
3.3.3 Cerco Perimtrico S.E. Quanda
El cerco perimtrico exterior a reubicar tendr una altura de 0.50 m por encima del muro de gaviones
existente, esto arroja una altura promedio de 3.50 m. El cerco se construir en lo posible con
caractersticas similares al existente, con tubo galvanizado y malla galvanizada de 2.20 m de altura
Finalmente el cerco ser coronado por 3 filas de alambre de pas (galvanizado de calibre 12,5)
tendidas entre los tubos galvanizados de = 2 que se encuentran anclados en el sobrecimiento.
3.3.4 Patio de Llaves SS.EE. Quanda - Jan
En el Patio de Llaves de 22.9 de ambas S.E. , se ubicarn las bases de concreto armado para los
equipos electromecnicos previstos (se incluir tambin la base del Transformador de Potencia) ylos
buzones. Las bases de equipos estarn rodeadas por una capa de ripio similar a la existente de 10
cm. de espesor, de caractersticas fsicas similares a la existente.
3.3.5 Cimentacin de Equipos SS.EE. Quanda - Jan
Se construirn bases de concreto armado fc = 210 kg/cm2 para soportar los equipos. Para el
Transformador de Potencia la base tendr forma de poza con capacidad para albergar hasta el 100%
PRICONSA ADINELSA
de aceite en caso de que ste se derrame. Todas las bases se asentarn sobre un solado de 10 cm
de espesor y las partes visibles de las cimentaciones tendrn un acabado caravista con un chafln de
2 cm en las aristas superiores.
Asimismo, para la fijacin de los soportes de los equipos a las cimentaciones se utilizarn pernos de
anclaje.
3.3.6 Buzones BZ1 para cables SS.EE. Quanda - Jan
Se construirn buzones para el recorrido de cables, sobre todo en los puntos en los cuales el
recorrido del cableado cambie de direccin. Las dimensiones interiores de los buzones se han
planteado en 0.90 m interiores. En la parte inferior de los buzones se propone un sumidero que
conduce a pozos ciegos de drenaje, para facilitar el escape de aguas pluviales que se acumularan a
futuro. El concreto de los buzones tambin ser de 210 Kg/cm2. Los buzones sern cubiertos por
tapas elaboradas de concreto con asas de fierro galvanizado, para facilitar su montaje y desmontaje.
3.3.7 Ducto para transporte de cables SS.EE. Quanda - Jan
En las Sub Estaciones de Quanda y Jan se instalarn ductos a una profundidad de 1.00 m para el
transporte de cables de energa. Estos sern prefabricados de concreto armado con un fc de 210
Kg/cm2, de 04 vas.
4. DESCRIPCIN DEL PROYECTO LNEA DE INTERCONEXIN

4.1 DESCRIPCIN DE LA RUTA DE LNEA
El proyecto se ubica entre las coordenadas UTM 17M: 730 311 E, 9 440 161 N y 743 490 E, 9 369
694 N Sistema WGS 84; encontrndose dentro de los cuadrngulos: San Ignacio hoja 11-f y Jan
hoja 12-f de las cartas del Instituto Geogrfico Nacional. La lnea proyectada cuenta con una longitud
de 73,21 km en su tramo troncal y 0,62 km en la interconexin de Chirinos con el tramo troncal; la
cual servir para interconectar los sistemas aislados PSE San Ignacio y SER Bagua-Jan, donde este
ltimo posteriormente ser conectado al Sistema Interconectado Nacional. La ruta de lnea se
muestra en el plano N GEN-02 en escala 1:100 000.
La descripcin de la ruta es la siguiente:
4.1.1 Ruta de Interconexin C.H.Quanda-Jan 73,21km
La ruta se inicia en el vrtice V-0, ubicado a unos 88m de la salida de la S.E. Quanda, con
coordenadas UTM E730 311, N9 440 161. El tramo entre el vrtice V-0 y V-1 de 0,81km tiene su
recorrido por una pendiente fuertemente ascendente atravesando la trocha carrozable Vista
Hermoza-Las Caas hasta llegar al vrtice V-1 con coordenadas UTM E730 573, N9 439 396,
pasando por terrenos de vegetacin natural (arbustos).
El tramo entre el vrtice V-1 y V-2 de 3,69km comienza con una pendiente descendente con
vegetacin natural y algunos rboles, cruza la quebrada Recodo, pasa por los lmites de la localidad
de Nuevo Porvenir, pasa por los lmites de la localidad de El Milagro, cruza la quebrada El Milagro,
sube por una pendiente ascendente cruzando terrenos de cultivo de caf, llegando al vrtice V-2 con
coordenadas UTM E732 164, N9 436 067.
El tramo entre el vrtice V-2 y V-3 de 18,48km comienza con una ascendente con densa vegetacin
natural, rodeado por rboles de pltanos y cultivos de caf, continua por una pendiente descendente,
cruza la trocha carrozable a Los Llanos, luego la trocha carrozable a Icamanchi, cruza la quebrada
Chunchucane y continua por una pendiente descendente hasta llegar a al vrtice V-2A con
coordenadas UTM E732 009, N9 429 499 y luego al V-2B con coordenadas UTM E732 303, N9 428
493, cruza el Ro Chinchipe y llega al vrtice V-2C con coordenadas UTM E731 977, N9 428 150. A
partir de este punto el terreno es llano, se atraviesa algunos terrenos de cultivo de arroz
pertenecientes a las localidades de Quiracas y Casa Quemada, luego se pasa por una pendiente
ascendente hasta llegar al vrtice V-3 con coordenadas UTM E731 816, N9 421 457.
El tramo entre el vrtice V-3 y V-4 de 7,43km comienza en las afueras de la localidad Lambayeque,
luego se cruza una pequea quebrada y se continua por una pendiente ascendente, se cruza la
quebrada Brizo y Chucaloma, se continua por una pendiente fuertemente ascendente hasta llegar al
vrtice V-4 con coordenadas UTM E733 527, N9 414 225.
El tramo entre el vrtice V-4 y V-6 de 1,61km comienza en las afueras de la localidad La Lima,
atraviesa algunos terrenos de densa vegetacin natural y avanza paralelo a la trocha carrozable
Chirinos-La Florida, llegando al vrtice V-5 con coordenadas UTM E733 269, N9 413 637, luego
atraviesa una quebrada honda ubicada en los lmites del distrito de Chirinos y finalmente llega al
vrtice V-6 con coordenadas UTM E733 260, N9 412 672.
PRICONSA ADINELSA
El tramo entre el vrtice V-6 y V-7 de 4,24km comienza en las afueras del distrito de Chirinos, en la
parte alta de una lomada y colindante con un casero de dicho distrito. La ruta avanza por una
pendiente descendente y atraviesa algunos terrenos de cultivo de pltano y caf, luego cruza la
trocha carrozable a Chulalapa, sigue avanzando por una pendiente descendente hasta llegar al
vrtice V-7 con coordenadas UTM E734 365, N9 408 582. El tramo siempre se mantiene paralelo a la
carretera afirmada Chirinos-El Tabln.
El tramo entre el vrtice V-7 y V-8 de 9,00km comienza dentro de un terreno de cultivo de pltano y
caf, avanza por una pendiente fuertemente descendente con vegetacin natural hasta cruzar la
quebrada Cunia, luego avanza por una pendiente ascendente, cruza la quebrada Chiquilla, sigue
avanzando por una pendiente ascendente con vegetacin natural, pasa por los lmites de la localidad
La Manga, cruza la carretera afirmada Cruce La Coipa-La Coipa, sigue avanzando por una pendiente
descendente con vegetacin natural, atraviesa los lmites de la localidad El Carrizo, cruza la trocha
carrozable Tamborapa-Llano Grande y finalmente llega al vrtice V-8 con coordenadas UTM E735
431, N9 399 638.
El tramo entre el vrtice V-8 y V-9 de 12,60km comienza en la parte alta de una lomada y luego
avanza por una pendiente descendente hasta cruzar los dos ramales de la quebrada Huacora; sigue
avanzando por una pendiente fuertemente descendente con vegetacin natural hasta cruzar el ro
Tabacones, la carretera afirmada a Tabacones y seguir por una pendiente fuertemente ascendente
con vegetacin natural hasta llegar a la cumbre del cerro Flamengo; donde comienza una pendiente
fuertemente descendente hasta cruzar las quebradas de Algarrobal y Las Cochas, luego se continua
por una pendiente ligeramente descendiente con terrenos de vegetacin natural hasta llegar
finalmente al vrtice V-9 con coordenadas UTM E740 408, N9 388 060.
El tramo entre el vrtice V-9 y V-10 de 8,29km comienza dentro de los lmites de un terreno de cultivo
de arroz, cruza la trocha carrozable San Lorenzo-Monte Redondo, avanza por terrenos de cultivo de
arroz hasta llegar a los lmites de la localidad de Shumba Alto. En este punto es donde se cruza la
lnea primaria existente en 22,9kV-3x35mm2 Jan-Shumba Bajo, ubicado dentro de un terreno de
cultivo de arroz y a 40m de la trocha carrozable Shumba Alto-Ayavaquita, sigue avanzando a travs
de terrenos de cultivo de arroz hasta cruzar la lnea primaria existente 22,9kV-3x35mm2 Derivacin El
Puquio y la carretera afirmada Huabal-El Puquio, donde finalmente avanza por una pendiente
ligeramente ascendente hasta llegar al vtice V-10 con coordenadas UTM E742 738, N9 380 109.
El tramo entre el vrtice V-10 y V-12 de 9,75km comienza en una lomada con vegetacin natural y
continua por una pendiente ascendente con vegetacin natural; cruza la quebrada Seora de
Guayaquil y el cerro Las Pias; lugar donde comienza a avanzar por una pendiente descendente con
densa vegetacin natural, cruza la quebrada Shanango y el cerro Salado; avanza paralelo a la
quebrada Choloque, llega al vrtice V-11 con coordenadas UTM E743 490, N9 372 687, cruza la
quebrada Tumbilln y el cerro El Arenal; baja por una pendiente descendente y cruza la lnea
existente 22,9-3x35mm2 Derivacin Bellavista; cruza terrenos de cultivo de arroz pertenecientes a
Jan llegando finalmente al vrtice V-12 con coordenadas UTM E743 025, N9 370 443.
El tramo entre el vrtice V-12 y V-F de 10,08km comienza dentro de los lmites de un terreno de
cultivo de arroz, a unos 8m de la estructura de ngulo N 136 de la LT 60kV-Bagua-Jan; la ruta
continua paralelo a la LT Bagua-Jan, manteniendose siempre dentro de su franja de servidumbre,
avanzando dentro de la zona sub-urbana de Jan hasta llegar al vrtice V-13 con coordenadas UTM
E742 659, N9 370 153. A partir de este punto la ruta sigue el recorrido de la lnea existente 22,9kV-
3x35mm2 Shumba-Bajo-Jan hasta llegar a la S.E. Jan, teniendo como punto final la estructura N
001 de la lnea mencionada, el cual ha sido codificado como vrtice V-F y con coordenadas UTM
E742 373, N9 369 694.
Las coordenadas de los vrtices son las siguientes:
UTM WGS 84 Zona 17M UTM PSAD 56 Zona 17M
DENOMINACIN VRTICE
Este (m) Norte (m) Este (m) Norte (m)
V-0 730 311 9 440 161 730 536 9 440 529
V-1 730 573 9 439 396 730 798 9 439 764
V-2 732 164 9 436 067 732 389 9 436 435
Interconexin CH V-2A 732 009 9 429 499 732 234 9 429 867
Quanda - Jan V-2B 732 303 9 428 493 732 528 9 428 861
V-2C 731 977 9 428 150 732 202 9 428 518
V-3 731 816 9 421 457 732 041 9 421 825
V-4 733 527 9 414 225 733 752 9 414 593
PRICONSA ADINELSA

DENOMINACIN VRTICE
V-5 733 269 9 413 637 733 494 9 414 005
V-6 733 260 9 412 672 733 485 9 413 040
V-7 734 365 9 408 582 734 590 9 408 950
V-8 735 431 9 399 638 735 656 9 400 006
Interconexin CH V-9 740 408 9 388 060 740 633 9 388 428
Quanda - Jan V-10 742 738 9 380 109 742 963 9 380 477
V-11 743 490 9 372 687 743 715 9 373 055
V-12 743 025 9 370 443 743 250 9 370 811
V-13 742 659 9 370 153 742 884 9 370 521
V-F 742 373 9 369 694 742 598 9 370 062
4.1.2 Ruta de Interconexin LP CH Quanda-Chirinos (Exist.) con la LI Chirinos-Jan 0,62km

La ruta comienza en la estructura N 133 de la LP Existente CH Quanda-Chirinos, propiedad de
Adinelsa, la cual has sido codificada como el vrtice I-0 con coordenadas UTM E732 773,
N9 413 009, luego se avanza por una pequea lomada a unos 32m del vrtice anterior, donde se
encuentra el vrtice I-1 con coordenadas UTM E732 803, N9 412 996, luego se cruza la RP a
Chirinos, una trocha carrozable del mismo distrito y luego la quebrada Chirinos y llegar a un cerro
ubicado al frente del distrito de Chirinos, donde se encuentra ubicado el vrtice I-2 con coordenadas
UTM E733 195, N9 412 657, en los lmites de un terreno de cultivo de caf, se continua avanzando
sobre el cafetal hasta llegar finalmente al V-6 de la LI CH Quanda-Jan, el cual tiene coordenadas
UTM E733 260, N9 412 672.
Las coordenadas de los vrtices son las siguientes:
DENOMINACIN VRTICE
Interconexin del PSE I-0 732 773 9 413 009 732 998 9 413 377
San Ignacio con la Lnea I-1 732 803 9 412 996 733 028 9 413 364
de Interconexin I-2 733 195 9 412 657 733 420 9 413 025
C.H.Quanda-Jan V-6 733 260 9 412 672 733 485 9 413 040
4.2 CARACTERSTICAS ELCTRICAS DEL SISTEMA

La Lnea de Interconexin CH Quanda-Jan transmitir los excedentes de energa de la CH Quanda
al SER Bagua-Jan, teniendo como punto de llegada la S.E. Jan 60/22,9/10 kV 9/3/9 MVA, y
presenta las siguientes caractersticas tcnicas:
Tensin nominal del sistema : 33 kV
Configuracin : 3 sin neutro corrido
Tensin Mxima de Servicio : 34,5 kV 60 Hz
Factor de Potencia : 0,95 (atraso)
4.3 CARACTERSTICAS DEL EQUIPAMIENTO

A continuacin se detallan las caractersticas principales del equipamiento de la lnea en 33 kV
Quanda-Jan:
4.3.1 Postes y Crucetas
Se ha previsto la utilizacin de postes de concreto de 13m con cargas de trabajo de 300, 400 y 500
daN para los tramos en simple y doble terna y 15m con cargas de trabajo de 400, 500 y 600 daN
exclusivamente para los tramos doble terna. Estos postes debern cumplir con las caractersticas
mecnicas establecidas en las especificaciones tcnicas del proyecto.
La cruceta ser de madera nacional tipo tornillo de secciones de 90mmx115mm, 100mmx120mm,
102mmx127mm y longitudes de 1,5m, 2,4m, 3,0m y 4,3m, que cumplan con lo establecido por la
norma ANSI y las especificaciones tcnicas del proyecto.
PRICONSA ADINELSA
Accesorios metlicos para postes y crucetas que se utilizarn son: pernos maquinados, perno-ojo,
tuerca-ojo, perno tipo doble armado, riostra de metal, brazo soporte de madera y arandelas.
4.3.2 Conductor
El conductor a utilizar es de aleacin de aluminio de 95 mm; y la seccin del conductor ha sido
definida tomando en cuenta los siguientes aspectos:
Corrientes de cortocircuito
Esfuerzos mecnicos
Capacidad de corriente en rgimen normal
Regulacin de tensin
Los accesorios de los conductores que se utilizan son: grapa de ngulos, grapa de anclaje, grapa de
doble va, varilla de armar, manguito de empalme, manguito de reparacin, amortiguadores de
vibracin y alambre de amarre.
4.3.3 Aisladores
Segn el anlisis de seleccin del aislamiento, se utilizar aisladores de porcelana tipo Pin ANSI 56-3
y cadena de aisladores con aislador tipo ANSI 52-3 de tres unidades. Los aisladores tipo Pin se
instalarn en estructuras de alineamiento y ngulos de desvo topogrfico moderados (5-30), y la
cadena de aisladores de porcelana en estructuras terminales, ngulos de desvo importantes (30-
90) y retencin.
4.3.4 Retenidas y Anclajes
Las retenidas y anclajes se instalarn en las estructuras de ngulo, terminal y retencin con la
finalidad de compensar las cargas mecnicas que las estructuras no puedan soportar.
El ngulo que forma el cable de retenida con el eje del poste no deber ser menor de 37.
Los clculos mecnicos de las estructuras y las retenidas se han efectuado considerando este ngulo
mnimo. Valores menores producirn mayores cargas en las retenidas y transmitirn mayor carga de
comprensin al poste.
Las retenidas estarn compuestas por los siguientes elementos:
Cable de acero tipo Siemens Martin de 10 mm de dimetro
Varillas de anclaje con ojal-guardacabo
Mordazas preformadas
Perno angular con ojal-guardacabo para fijacin al poste
Bloque de concreto armado de 0,40mx0,40mx0,20m.
4.3.5 Seccionamientos y Pararrayos
Se instalarn pararrayos tipo autovlvula de xido metlico, cada 10km, uno por fase para la simple y
doble terna, para proteccin contra sobretensiones atmosfericas. Se instalarn seccionadores fusibles
tipo expulsin, uno por fase para la simple y doble terna, a la salida de la S.E. Quanda y llegada a la
S.E. Jan, para apertura por maniobra en la lnea. Se instalarn seccionadores tripolares bajo carga
en la interconexin con la LP Existente CH Quanda-San Ignacio-Chirinos con la Lnea Chirinos-Jan y
en la nueva derivacin proyectada a Bellavista-Shumba Alto.
4.3.6 Puesta a Tierra
Las puestas a tierra estarn conformadas por los siguientes elementos:
Electrodo de acero recubierto de cobre de 2,4 m y 1,8m x 16mm
Conductor de cobre recocido para la bajada a tierra de 16 mm
Accesorios de conexin
Criterios de aplicacin:
- En la lnea de interconexin el sistema de puesta a tierra ser del tipo PAT-1. Se utilizarn
puestas a tierra cada 4 estructuras, con excepcin de las estructuras que lleven retenidas.
- Para las estructuras de seccionamiento se requiere una puesta a tierra tipo PAT-1,
compuesto por una varilla de acero con recubrimiento de cobre de 2,4 m x 16 mm,
conductor de cobre de 16 mm y conector de cobre.
- Para las estructuras con pararrayos se requiere una puesta a tierra tipo PAT-3, compuesto
por tres pozos de puesta a tierra equidistantes alrrededor del poste, cada pozo incluye los
siguientes materiales: una varilla de acero con recubrimiento de cobre de 2,4 m x 16 mm,
conductor de cobre de 16 mm y conector de cobre.
PRICONSA ADINELSA
4.3.7 Material de Ferretera

Todos los elementos de hierro y acero, tales como pernos y accesorios de aisladores, ser
galvanizado en caliente a fin de protegerlos contra la corrosin. Las caractersticas mecnicas de
estos elementos han sido definidas sobre la base de las cargas a las que estarn sometidas.
4.4 SERVIDUMBRE
El ancho de la faja de servidumbre para las lneas en 33 kV, por la cual se debe indemnizar a los
propietarios de los terrenos afectados, es de 11,0 m (5,5 m a cada lado del eje de la lnea).
4.5 ESTUDIO DE SUELOS

4.5.1 Objetivos
a. Alcances
Definir las unidades geomorfolgicas y estratigrficas del suelo.
Localizar y delimitar los tramos afectados por procesos geodinmicos.
Ubicacin de canteras y fuentes de agua.
Determinar y definir las caractersticas geolgicas y geotcnicas del proyecto, los parmetros de
capacidad portante, peso especfico, ngulo de friccin y cohesin, de acuerdo a los tipos de
terreno (calicatas) encontrados en el rea del proyecto.
Clculos y definicin de tipos de cimentaciones para postes a utilizar.
El rea de influencia del proyecto se localiza en el Departamento de Cajamarca, provincias de
Jan y San Ignacio, distritos de La Coipa, Chirinos, San Ignacio y San Jos de Lourdes
4.5.2 Geologa
a. Generalidades
La Lnea de Interconexin elctrica se desarrolla sobre formaciones geolgicas de petrografa y
secuencias variadas cuyas posiciones crono-estratigrficas van desde el Jursico Superior, hasta el
Cuatenario conformado por material relativamente moderno en proceso de consolidacin.
b. Rasgos Topogrficos
La topografa que encierra el Proyecto est constituida por zonas entre onduladas y accidentadas,
donde se han diferenciado tres unidades geomorfolgicos, que son: relieve montaoso, altiplanicie y
valles.
c. Unidades Geomorfolgicas
c.1 Cenozoico Cuaternario
Deposito Aluvial (Q-al): Constituidos por depsitos transportados por la corriente de los ros, flujos
de agua y corrientes laminares, producto de las precipitaciones pluviales. Litolgicamente estn
compuestas por niveles intercalados de arenas, limos, arcillas y conglomerados polimcticos y
heteromcticos, que presentan lenticularidades y entrecruzamientos. Sus mejores exposiciones se
muestran en las terrazas fluviales localizadas en los flancos de los valles con espesores de 40 a 60 m
o rellenando el lecho de los diferentes ros y quebradas. Estos depsitos se encuentran normalmente
en las quebradas , en los flancos de los cursos de aguas.
Pliocena-Formacin Tamboraque (No-ta): Constituido por una alternancia de derrames
piroclsticos; los primeros corresponden a andesitas y traquiandesitas y los segundos a brechas y
aglomerados volcnicos. Est compuesta por rocas de facies piroclsticas: tobas porfirticas y
microconglomerdicas dbilmente consolidadas con feldespatos epidotizados y caolinizados, clastos
volcnicos subangulosos a subredondeados y cuarzo. Son de poco peso y de color generalmente
claro amarillento, a veces con tonalidades verdosas; su composicin vara entre rioltica y riodactica.
Morfolgicamente los afloramientos, por su poca inclinacin de los estratos constituyen mesetas
suavemente onduladas, exhondadas por valles de fondo plano y flancos de paredes escarpadas,
como consecuencia del lavado que efectan las aguas de escorrenta provenientes de las
precipitaciones atmosfricas, son mayormente duras. En forma excepcional la erosin modela
superficies ruiniformes.
Exposiciones menores se encuentran en las superficies peneplanizadas de gran extensin en el
cuadrngulo, protegidas por las lavas del Grupo Barroso. Su presencia es fcilmente identificable a
distancia por la coloracin blanca amarillenta que ostentan las tobas, por debajo de bancos muy
conspicuos de color gris oscuro que caracterizan a las lavas del Barroso.
PRICONSA ADINELSA
La determinacin de la edad de los Volcnicos se establece en base a sus relaciones estratigrficas,

sobreyase con discordancia erosional a la Formacin caudalosa de Edad Mioceno Superior
Plioceno Inferior, la misma que ha sido establecida por datacin radiomtrica.
Se establece su equivalencia con el Zenica del Sur del Per con la Unidad de similares caractersticas
identificada con igual denominacin en cuadrngulos adyacentes a Santa Ana, Castillo y Paras.
c.2 Mesozoico Cretaceo
Formacin Chulec (Ki-ch): En los cuadrngulos estudiados, la litologa de la formacin est dada
por una alternancia de calizas gris oscuras a negras, areniscas calcreas de color beige y lutitas
negras y verde oscuro. Las calizas por intemperismo adoptan un color pardo amarillento, a veces
rojizo.
La secuencia muestra una clara estratificacin en capas y bancos de hasta 2,00 m de espesor en los
niveles calizos, los mismos que presentan abundantes ndulos de chert de color marrn y venillas de
calcita.
Las calizas por su gran plasticidad e incompetencia conforman pliegues disarmnicos.
c.3 Mesozoico Cretacio y Jurasico
Grupo Goyllarisquisga-Formacin Oyotn (Ki-g,J-o): Se trata de una secuencia de areniscas
cuarzosas y cuarcitas, expuestas en la zona central del cuadrngulo de San Ignacio hoja 11-f y al
Sur de la zona del Proyecto.
La Formacin presenta una litologa mayormente cuarctica constituida por areniscas cuarcticas y
cuarcitas macizas que forman cerros prominentes y barrancos muy abruptos. La ptina que las
pigmenta es generalmente rojiza, negra o gris amarillenta; en corte fresco, el color de las rocas vara
de rosado a gris. Las cuarcitas son de grano fino a medio, estratificadas en capas y bancos de 0,30 a
0,50 m, con frecuente estratificacin cruzada. A menudo presentan intercalaciones de areniscas
cuarcticas blancas, de estructura sacaroidea, con manchas de oxidacin rosadas, estratificadas en
bancos gruesos y ocasionalmente, horizontes muy delgados de lutitas negras y margas gris claras, en
el cuadrngulo de Jaen la Formacin aflora al Sureste.
d. Geodinmica Interna
El agente geodinmico se refiere a la actividad ssmica del rea del proyecto. La zona se encuentra
ubicada en la Zona 3, que considera una intensidad ssmica de VII a VIII segn la Escala de Mercalli
Modificada, lo que indica que el proyecto esta comprendido en una de las regiones de alta actividad
ssmica de acuerdo con los registros histricos de los sismos ms notables ocurridos en el Per, la
misma que se aprecia en la Lmina N GEO-02.
El Per por estar comprendido como una de las regiones de mas alta actividad ssmica, forma parte
del Cinturn Circunpacifico que es una de las zonas ssmicas mas activas del mundo.
e. Geodinmica Externa
Los procesos geodinmicos externos estn caracterizados por el desarrollo de crcavas y
arrollamientos, producto de la erosin lineal a causa del escurrimiento del agua producto de las
precipitaciones pluviales. En el rea de Influencia del proyecto se manifiestan los procesos
geodinmicos siguientes:
e.1 Desplomes
Es a veces llamado falla de pendiente, es un hundimiento hacia abajo y hacia delante del material sin
consolidar, el que se desplaza como una unidad o una serie de unidades a lo largo de superficies
cncavas de una pendiente inclinada. En el rea del proyecto no se presentan este tipo de
fenmenos.
e.2 Deslizamiento de escombros
Es un movimiento rpido y pequeo de material detrtico, que se mueve hacia abajo por accin de la
gravedad. Estos movimientos son frecuentes en las laderas con pastos y a lo largo de pendientes
abruptas de los bancos de ros. Durante la definicin del trazo de ruta se tuvo en cuenta este
fenmeno, es por eso que los puntos donde se ubicarn las estructuras no se vern afectados por el
deslizamiento de escombros.
e.3 Flujos de lodo
Son movimientos pendiente abajo de material suelto (masa de rocas, tierra y agua bien mezclada)
que se comporta como una masa fluida. Se originan en las quebradas donde las laderas estn
constituidas por material de consistencia variable; las lluvias repentinas al empaparla, producen el
PRICONSA ADINELSA
movimiento del material hacia el cauce de la corriente, iniciando su recorrido valle abajo Cabe
mencionar que todos los puntos donde se presentan estos fenmenos no afectarn al trazo de la
lnea ya que se encuentran canalizados mediante badenes de concreto hacia el cauce de los ros. En
consecuencia la ruta de la lnea cruza por terrenos que no presentan esto tipo de fenmeno.
e.4 Erosin de Taludes
La erosin de taludes se origina por la escorrenta consecuencia de las fuertes precipitaciones, se
manifiesta especialmente en los suelos arenosos y en suelos con sedimentos no consolidados, lo que
provoca su fcil erosin.
Este fenmeno origina inestabilidad en los taludes, produciendo fuertes sedimentaciones en las
faldas de los cerros o colinas; para ello es necesario adoptar taludes de corte o relleno de baja
pendiente.
Las lneas de transmisin, se desarrollan a lo largo de acceso carrozables o caminos de herradura
que ofrecen la estabilidad necesaria para las estructuras, por lo tanto, los puntos donde se ubicarn
las estructuras no se vern afectados por la erosin de taludes.
Para el rea de influencia directa que es comprendida por el rea dentro de la franja de servidumbre
de las lneas primarias se identificaron siguientes procesos geomorfolgicos que podran afectar a las
instalaciones elctricas del proyecto:
Aluviones de material arcilloso y bolonera: Causado por deforestacin, lluvias y sombros
inundables; en el proyecto evitar que se ubiquen estructuras en estas zonas, de manera de cruzar en
forma area, y para las estructuras expuestas se considero una cimentacin especial y la colocacin
de estructuras de anclaje que permiten asegurar el tramo expuesto sin afectar el resto de las
instalaciones.
Erosin de rivera de ro: Causado por la crecida del ro en pocas de lluvia, y por presentar un
terreno plano, el cual permite ser erosionado; el proyecto para estos casos seleccion una zona
segura para cruzar los ros que presentan este tipo de dificultad, de manera que las estructuras no se
encuentren expuestas.
4.5.3 Estudio Geotcnico
a. Generalidades
El estudio geotcnico tiene como objetivo clasificar los diferentes tipos de suelos como terreno de
base, basndonos en sus propiedades mecnicas (capacidad portante, peso especfico, cohesin
friccin, etc.).
b. Trabajos de Campo
Se han realizado los siguientes trabajos de campo:
Evaluacin y reconocimiento in situ del trazo de la ruta de las lneas
Para la seleccin del punto de muestreo se ha considerado como referencia la carta geolgica del
INGEMMET (Mapa geolgico del cuadrngulo San Ignacio hoja 11-f y Jan hoja 12-f de las cartas
del Instituto Geogrfico Nacional).
Para la definicin de los tipos de terreno se ha hecho un recorrido de los caminos de acceso para
evaluar las laderas que se encuentran en las mrgenes, donde se puede observar debido a los
cortes realizados para la ejecucin de los caminos, la secuencia de estratos y tipos de terreno
que se encuentran debajo de la superficie. Esta evaluacin sirve para clasificar el rea del
proyecto en diferentes tipos de terreno.
En las zonas donde no hay caminos de acceso se ha hecho un reconocimiento superficial del terreno
y de los diversos afloramientos de roca, permitiendo clasificar el rea como un determinado tipo de
terreno con sus parmetros para diseo.
A continuacin se presenta la ubicacin de las calicatas efectuadas en coordenadas UTM WGS 84 y
PSAD 56.
Ubicacin de Calicatas
UTM WGS 84 Zona 17 UTM PSAD 56 Zona 17 Elevacin
Cdigo Distrito Denominacin
Este (m) Norte (m) Este (m) Norte (m) (msnm)
CL-1 Jaen El arenal 743 490 9 372 687 743 715 9 373 055 904.00
CL-2 Bellavista San Lorenzo 740 569 9 387 491 740 794 9 387 859 714.00
CL-3 Jaen El Cobrizo 735 440 9 399 665 735 665 9 400 033 1 091.00
CL-4 Chirinos Chirinos 733 262 9 412 671 733 487 9 413 039 1 807.00
PRICONSA ADINELSA
CL-5 Chirinos Lambayeque 731 818 9 421 455 732 043 9 421 823 1 257.00
CL-6 S. J. De Lourdes Nuevo Porvenir 731 226 9 438 132 731 451 9 438 500 1 275.00
c. Ensayos de Laboratorio de Mecnica
Como parte del trabajo de campo se ha tomado muestras de suelos mediante la ejecucin de
calicatas, que han sido enviadas para su anlisis al Laboratorio de Mecnica de suelos de la
Universidad Nacional de Ingeniera, donde se han efectuado los siguientes ensayos:
Ensayo Granulomtrico por Tamizado ASTM D-422
Lmite Lquido ASTM D-423
Lmite Plstico ASTM D-424
Peso Volumtrico ASTM D-424
Ensayo de Corte Directo ASTM D-2166
d. Resultados Obtenidos
Los resultados de los ensayos de laboratorio se muestran en el Volumen 1-B: Datos de Campo y
Registro Fotogrfico, tem N 3.3, y cuyo resumen se presenta a continuacin:
Resultados Obtenidos de las Calicatas
Sales Esfuerzo Esfuerzo
Profundi Sulfatos Limite Limite ndice de Angulo Cohesin Clasificacin
Calicata Solubles Normal Corte Max.
dad m. p.p.m. Liquido Plstico Plasticidad Fricc. Int. C SUCS
p.p.m. Kg/cm2 Kg/cm2
C1 1,60 3645 3984 26.6 NP NP 0,5 0.316 29.5 0.02 SM

C2 1.60 4738 5816 47.6 27.1 20.5 0.5 0.345 9.5 0.26 CL
C3 1.60 4178 5219 26.4 NP NP 0.5 0.318 29.5 0.03 SM
C4 1,60 135 209 32.6 NP NP 0,5 0.399 34.2 0.06 SP-SM
C5 1.60 828 986 56.2 39.6 16.6 0.5 0.363 22.6 0.15 SP-SC
C6 1.60 162 234 34.0 22.1 11.9 0.5 0.363 28.7 0.09 CL
Calculo Capacidad Portante del terreno por cada calicata por el metodo de Vesic.
Factor de Seguridad = 3
1 Qult
Qult CNcSc + DfNqSq + BN Qadm
2 3
Resultados de Capacidad Portante (Qadm kg/cm2)

Qult Q adm
Calicata Df (m) B (m) Nc Nq N Sc Sq S
Kg/cm2 Kg/cm2
C1 1.8 1 29 17.42 20.87 1.6 1.57 0.6 9.88 3.29
C2 1.8 1 8.14 2.36 1.13 1.29 1.17 0.6 3.72 1.24
C3 1.8 1 29 17.42 20.87 1.6 1.57 0.6 10.88 3.63
C4 1.8 1 42.95 30.21 42.45 1.7 1.68 0.6 22.84 7.61
C5 1.8 1 17.58 8.32 7.77 1.47 1.42 0.6 6.87 2.29
C6 1.8 1 27.24 15.92 18.55 1.58 1.55 0.6 12.53 4.18
4.5.4 Estudio de Canteras y Fuentes de Agua
a. Generalidades
El estudio se realiz paralelamente a las actividades geotcnicas anteriormente mencionadas. Se
aprovech las cartas geogrficas y geolgicas a escala 1:100 000, identificando ros, quebradas,
cauces secos y lugares que pudiesen servir de canteras o fuentes de agua, del mismo modo se
ubicaron los depsitos o formaciones geolgicas que puedan ser utilizados como agregados
(formaciones rocosas, depsitos aluviales, etc.) aparentes para obras de relleno, zonas de fcil
acceso, explotacin y mnima distancia de acarreo a la obra.
b. Cantera de Agregados
A continuacin se presenta la ubicacin y la descripcin de las canteras que se utilizarn de relleno
en la cimentacin de las estructuras identificadas, siendo las principales fuentes de agregados las
que se muestran en el siguientes Cuadro:
PRICONSA ADINELSA
Ubicacin de Canteras
Denominac UTM WGS 84 Zona 17 UTM PSAD 56 Zona 17 Elevacin
Cdigo Distrito Potencial Descripcin
in
Cruce La Material compuesto por bolonera
CN-1 Sta. Marta 742 154 9 398 279 742 379 9 398 647 498.0 450.0
Coypa de piedra, hormign de ro, y arena.
Material compuesto por bolonera
CN-2 La Coipa La Manga 734 711 9 402 713 734 936 9 403 081 1 215.0 120.0 de piedra de tamao variable y
hormign del cerro
Material compuesto por bolonera
S. J. De Pto de piedra de tamao variable,
CN-3 728 685 9 433 636 728 910 9 434 004 581.0 600.0
Lourdes Chinchipe hormign de ro, grava redondeada
y arena
Las tres canteras ubicadas suman alrededor de 1,170.0 m. Se estima una afectacin de 0,10%
(170.0 m) en la explotacin de canteras para los trabajos asociados a las cimentaciones de las
estructuras de la lnea, por lo tanto, la incidencia no afectar al potencial de las canteras. En
temporada de lluvia las canteras ubicadas en las laderas de los ros recuperan el agregado extrado.
Asimismo la ubicacin de las canteras se muestra en el plano N GEN-02. Se debe agregar que
adicionalmente a las ubicaciones de canteras sealadas, existen otras que se muestran en los planos
y que corresponden a ros que se encuentran en las rutas de las lneas del proyecto.
c. Fuentes de Agua
Las principales fuentes de agua que encontramos en el rea del proyecto la constituyen los cauces
de los ros Chimchipes y Tabacones, adems de numerosos tributarios provenientes de las partes
altas que desembocan sus aguas en los cauces de los ros principales. La ubicacin de las fuentes de
agua se muestran en el plano N GEN-02, y cuyo resumen se muestra a continuacin:
Ubicacin de Fuentes de Agua
UTM WGS 84 Zona 17 UTM PSAD 56 Zona 17 Elevacin
Cdigo Distrito Denominacin
FA-1Sta. Marta Pte. Tamborapa 739 923 9 397 811 740 148 9 398 179 495.0
S. J. De Cruce-Tupac
FA-2 Lourdes
732 616 9 428 348 732 841 9 428 716 560.0
Amaru
Para la utilizacin del agua siempre es necesario tener en cuenta los lmites permisibles de contenido
de sales y sulfatos, cuyos valores se muestran en el Cuadro siguiente
Lmites Permisibles para Agua de Mezcla y de Curado
Segn la norma ITINTEC 339,088
Slidos en suspensin 5000 (ppm)
Sulfatos (in SO4-) 600 (ppm)
Cloruros (in CL-) 1000 (ppm)
Materia orgnica 3 (ppm)
Potencial de Hidrgeno (PH) 58
Esto debe ser verificado al momento de elegir la fuente de agua a emplearse.
4.5.5 Parmetros de Diseo para Cimentaciones
a. Generalidades
Del reconocimiento de campo e informacin recopilada del rea del proyecto a sus caractersticas
mecnicas con fines de cimentacin.
b. Clasificacin de los Suelos desde el punto de Vista Geotcnico
Desde el punto de vista geotcnico, de acuerdo a los resultados de laboratorio y la evaluacin de
campo se puede clasificar los suelos desde el punto de vista geotcnico (ver plano N GEO-03),
considerando sus propiedades para la cimentacin de las estructuras a emplear, se ha definido 3
zonas la misma que se describen a continuacin:
PRICONSA ADINELSA
b.1 Terreno I: Terreno Normal

La topografa es ondulada, conformada por arcillas superficiales, con material granular de media
compactacin, rocas descompuestas de consistencia media, gravas sueltas, gravas finas, arenas
arcillosas o limosas de consistencia media a firme. Los parmetros considerados para el diseo de
las cimentaciones son los siguientes:
Capacidad portante admisible : 224,0 355,7 kpascal (2.293.63 kg/cm)
Peso volumtrico de masa natural : 157,77 N/cm (1,61gr/cm)
Cohesin : 2,94 N/cm (0,03 kg/cm)
ngulo de friccin : 29.5
Cabe mencionar que el terreno tipo I se encuentra conformado en un 50 % por material suelto o
normal, un 45 % de roca suelta y un 5 % roca fija, lo que debe ser verificado en campo en el momento
de realizar los trabajos para la ejecucin de obra.
b.2 Terreno II: Afloramientos de Roca Fija
La zona se caracteriza por presentar topografa accidentada, ondulada y plana con afloramiento de
rocas gneas. Los parmetros considerados para el diseo de las cimentaciones son los siguientes:
Capacidad portante admisible : Superior a 392,00 Kpascal (4,00 kg/cm)
Peso volumtrico de masa natural : 175,14 N/cm (1,786/cm)
Cabe mencionar que el terreno tipo II se encuentra conformado en un 70 % de roca fracturada, un 20
% de roca suelta y un 10 % de material suelto o normal, lo que debe ser verificado en campo en el
momento de realizar los trabajos para la ejecucin de obra.
b.3 Terreno III: Terrenos Inundables de cultivo
La zona se caracteriza por presentar topografa ondulada y plana con presencia de terrenos de cultivo
inundable, cuyas dimensiones varan tanto en profundidad y rea. Los parmetros considerados para
el diseo de las cimentaciones son los siguientes:
Capacidad portante admisible : 121,52 Kpascal (1,24 kg/cm)
Peso volumtrico de masa natural : 117,6 N/cm (1,20/cm)
Cabe mencionar que el terreno tipo III se encuentra conformado en un 40 % de bolonera, un 50 %
arena arcillosa y un 10 % de material suelto o normal y con humedad, lo que debe ser verificado en
campo en el momento de realizar los trabajos para la ejecucin de obra.
c. Metodo de Clculo de las Cimentaciones
En la figura N 01 la cara AB del lado del poste se halla sometida al empuje pasivo R1, mientras que
la cara CD recibe el empuje activo R2; ambos empujes estn aplicados en el tercio de t.
Aplicando las siguientes relaciones que resultan de analizar el equilibrio del conjunto se calcula su
estabilidad.
Momento resultante de la accin de terreno:
t * R1 t * R2 bLtt 3 2
M * tg + tg 2 ..........(I) Fig. N1
3 3 6 4 2 4 2
F
Estabilidad propia del conjunto: F A

D
P 4* P R t
*L .II R
P
2 3L
De I y II, se tiene:
C B
Momento resistente: L
bLtt 3 2 P 4* P
Mr * tg + tg 2 + * L
6 4 2 4 2 2 3L
PRICONSA ADINELSA
Momento de vuelco:
M d F * (h + t ) + F s * t
Condicin de equilibrio:
Mr Md
Donde :
L= Longitud de la cimentacin. P= Carga vertical total.
= Densidad de terreno. F= Carga de trabajo (ct)
t = Profundidad de la cimentacin. h= altura til de poste (Hu)
= Angulo de friccin interna. Fs= Fuerza de sismo
= Presin mxima admisible.
d. Clculo de las Cimentaciones de los Postes
Con los parmetros encontrados en laboratorio y empleando el mtodo de Sulzberger se ha realizado
el clculo de la cimentacin, definiendo las dimensiones de stas y las solicitaciones de carga para
cada tipo de estructura.
De los resultados encontrados se puede observar que la resistencia del suelo es mayor que las
solicitaciones de las estructuras del proyecto.
De acuerdo con las caractersticas encontradas en la zona, las cuales no presentan signos de falla,
se plantea que la cimentacin de los postes sea como sigue:
Para Postes de concreto de 13 m, con cimiento de C Ciclpeo
De los clculos y resultados obtenidos el resumen es el siguiente:
Resultados de Clculos de Cimentaciones
Altura Carga Concreto Concreto Material
Tipo de Empotramiento Excavacin
de de Codigo a (m) Ciclopeo (f`c=175 Eliminar
Terreno h (m) m3)
Poste Trabajo (m3) kg/cm2) (m3)
TIPO I CM13-IA 1.00 1.6 1.60 1.50 1.92
300daN TIPO II CM13-IIA 0.70 1.6 0.78 0.69 0.94
TIPO III CM13-IIIA 1.00 1.9 1.90 0.40 0.26 2.28
TIPO I CM13-IB 1.20 1.6 2.30 2.21 2.76
13 m 400daN TIPO II CM13-IIB 0.90 1.6 1.30 1.20 1.56
TIPO III CM13-IIIB 1.20 1.9 2.74 1.24 0.26 3.28
TIPO I CM13-IC 1.30 1.6 2.70 2.61 3.24
500daN TIPO II CM13-IIC 1.00 1.6 1.60 1.50 1.92
TIPO III CM13-IIIC 1.30 1.9 3.21 1.71 0.26 3.85
TIPO I CM15-IA 1.00 1.8 1.80 1.70 2.16
400daN TIPO II CM15-IIA 0.70 1.8 0.88 0.79 1.06
TIPO III CM15-IIIA 1.00 2.1 2.10 0.60 0.26 2.52
TIPO I CM15-IB 1.20 1.8 2.59 2.50 3.11
15 m 500daN TIPO II CM15-IIB 0.90 1.8 1.46 1.36 1.75
TIPO III CM15-IIIB 1.20 2.1 3.02 1.53 0.26 3.63
TIPO I CM15-IC 1.30 1.8 3.04 2.95 3.65
600daN TIPO II CM15-IIC 0.90 1.8 1.46 1.36 1.75
TIPO III CM15-IIIC 1.30 2.1 3.55 2.05 0.26 4.26
4.5.6 Conclusiones
La Lnea de Interconexin elctrica se desarrolla sobre formaciones geolgicas de petrografa y
secuencias variadas cuyas posiciones crono-estratigrficas van desde el Jursico Superior, hasta
el Cuatenario conformado por material relativamente moderno en proceso de consolidacin.
La zona se encuentra ubicada en la Zona 3, que considera una intensidad ssmica de VII a VIII
segn la Escala de Mercalli Modificada
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Los procesos geodinmicos externos estn caracterizados por el desarrollo de crcavas y

arrollamientos, producto de la erosin lineal a causa del escurrimiento del agua producto de las
precipitaciones pluviales.
Desde el punto de vista geotcnico, de acuerdo a los resultados de laboratorio y la evaluacin de
campo se clasifica los suelos en 3 zonas:
- Terreno I: Terreno Normal. La topografa es ondulada, conformada por arcillas superficiales,
con material granular de media compactacin, rocas descompuestas de consistencia media,
gravas sueltas, gravas finas, arenas arcillosas o limosas de consistencia media a firme.
- Terreno II: Afloramientos de Roca Fija. La zona se caracteriza por presentar topografa
accidentada, ondulada y plana con afloramiento de rocas gneas.
- Terreno III: Terrenos Inundables de cultivo. La zona se caracteriza por presentar topografa
ondulada y plana con presencia de terrenos de cultivo inundable, cuyas dimensiones varan
tanto en profundidad y rea.
De acuerdo con las caractersticas encontradas en la zona, las cuales no presentan signos de
falla, se plantea que la cimentacin de los postes sea como sigue:
Los resultados obtenidos se muestran en el cuadro 5.4
De los resultados obtenidos en cada ensayo el Cemento a utilizar ser Prtland Tipo V.
5. PLAZO DE EJECUCIN Y CRONOGRAMA DE OBRA

El plazo de ejecucin de la obra es de 6 meses o 180 das calendario. El cronograma de obra se
muestra a continuacin:
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CRONOGRAMA DE EJECUCIN DE OBRA
ESTUDIO DEFINITIVO DE LA LNEA DE INTERCONEXIN ELCTRICA EN 22,9kV CHIRINOS - SHUMBA ALTO - JAN
Id ITEM Nombre de tarea Duracin mes -1 mes 1 mes 2 mes 3 mes 4 mes 5 mes 6 mes 7
1 A LNEA DE INTERCONEXIN ELCTRICA EN 22,9kV CHIRINOS - SHUMBA ALTO - JAN 180 das
2 I LINEA DE INTERCONEXIN Y AMPLIACIN DE LAS SUBESTACIONES 180 das
3 1.0 TRABAJOS PRELIMINARES 153 das
4 1.1 Campamentos Almacenes y Cartel 153 das
5 1.2 Ingenieria de Detalle y Replanteo Topogrfico ( No Inc. Elabor. EIA) 30 das
6 1.3 Gestin de Servidumbre 25 das
7 1.4 Limpieza de Franja de Servidumbre 15 das
8 1.5 Elaboracin, Revisin, Evaluacin, Aprobacin y Monitoreo del EIA. 30 das
9 1.6 Supervisin e Inspeccin del INC. 15 das
10 2.0 SUMINISTRO 60 das
11 2.1 Postes y crucetas 60 das
12 2.2 Conjunto aisladores y accesorios 30 das
13 2.3 Conductor de aleacin de aluminio y de cobre 30 das
14 2.4 Material de ferretera para postes y crucetas 25 das
15 2.5 Materiales para retenidas y anclajes 15 das
16 2.6 Material para puesta a tierra 15 das
17 2.7 Equipo de proteccin (recloser y fusibles de potencia) y maniobra (seccionadores) 60 das
18 2.8 Seccionador Tripolar bajo carga 60 das
19 2.9 Reactor 60 das
20 3.0 TRANSPORTE 70 das
21 3.1 Transporte de Materiales y Equipos a la Zona del Proyecto 70 das
22 4.0 MONTAJE DE LNEA 118 das
23 4.1 Excavacin en terreno normal, rocoso, suelto e inundable 90 das
24 4.3 Transporte poste de almacn a punto de izaje 40 das
25 4.4 Izado de postes, relleno y compactacin para cimentacin 45 das
26 4.5 Montaje de armados 48 das
27 4.6 Instlacion de retenidas 35 das
28 4.7 Tendido y puestas en flecha conductor aleacion de al por fase 45 das
29 4.8 Instalacion y puesta a tierra 35 das
30 5 MONTAJE ELECTROMECANICO: S.E. QUANDA 27 das
31 5.1 Obras Civiles para cimentacin de equipos en el patio de llaves 19 das
32 5.5 Montaje de Seccionadores 3 das
33 5.6 Montaje de Fusibles de Potencia 2 das
34 5.7 Montaje de Pararrayos 2 das
35 5.3 Montajes de Reconectador Automtico (Recloser) 6 das
36 5.4 Montaje de Transformadores de Corriente 6 das
37 5.2 Montaje de Reactor 4 das
39 6 MONTAJE ELECTROMECNICO: S.E. JAEN 20 das
40 6.1 Obras Civiles para cimentacin de equipos en el patio de llaves 15 das
41 6.4 Montaje de Seccionadores 2 das
42 6.5 Montaje de Pararrayos 2 das
43 6.2 Montajes de Reconectador Automtico (Recloser) 3 das
44 6.3 Montaje de Transformadores de Corriente 3 das
46 7 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO 8 das
47 7.1 Pruebas y puesta en servicio de la lnea de interconexin y las S.E. 8 das
48 8 LIQUIDACIN DE LA OBRA 9 das
49 8.2 Expedientes tcnicos finales conforme a obra Subestaciones y Lnea 5 das
50 8.3 Entrega del expediente de liquidacin de Obra 4 das
Fecha: ENERO 2006 Tarea Resumen Tarea Crtica Resumen del proyecto
6. LMINAS Y PLANOS GENERALES

GEN-01 Plano de Ubicacin del Proyecto
GEN-02 Configuracin Geogrfica, Ruta de Lnea y Ubicacin de SS.EE (Esc.1 /100 000)
GEN-03 Diagrama Unifilar General del Proyecto
GEO-01 Rasgos Morfos Estructurales
GEO-02 Historia de Sismos mas Notables Ocurridos en el Per (1513 1974)
GEO-03 Configuracin Geogrfica Ruta de Lnea y Ubicacin de SS.EE.
SE-QUAN-OE-01 Diagrama Unifilar General SE. Quanda
SE-JAN-OE-01 Diagrama Unifilar General SE. Jan
PRICONSA ADINELSA
Captulo 02: Especificaciones Tcnicas - Subestaciones

de Potencia
Parte I: Especificaciones Tcnicas de Suministro
Parte II: Especificaciones Tcnicas de Montaje Electromecnico
Parte III: Especificaciones Tcnicas de Obras Civiles
PRICONSA ADINELSA
Volumen 01: Memoria Descriptiva-Especificaciones Tcnicas Cajamarca-Per
PARTE I
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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ESTUDIO DEFINITIVO DE INGENIERA PARA LA

LNEA DE INTERCONEXIN ELCTRICA EN 22,9KV
EXPEDIENTE TCNICO FINAL
VOLUMEN I
CAPITULO 02
ESPECIFICACIONES TCNICAS SUBESTACIONES DE POTENCIA
PARTE I
NDICE
ETS-SE-01 Reactor
ETS-SE-02 Reconectador Automtico de Recierre
ETS-SE-03 Seccionador Tripolar de Barra y Lnea
ETS-SE-04 Seccionador Fusible de Potencia Tipo Expulsin
ETS-SE-05 Transformador de Corriente
ETS-SE-06 Pararrayos
ETS-SE-07 Red de Tierra
ETS-SE-08 Cable de Energa, Terminales y Aisladores Soporte
ETS-SE-09 Medidor Multifuncin
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ETS-SE-01: REACTOR
1 ALCANCE
Este documento especifica los requisitos detallados para el diseo, fabricacin, ensamble, pruebas y
suministro de autotransformadores y reactores.
2 NORMAS
El diseo, fabricacin y pruebas de los autotransformadores y reactores estarn de acuerdo con lo
aplicable de la ltima edicin de las siguientes normas:
Publicacin IEC 60060: "High - voltage test techniques
Publicacin IEC 60137: "Insulating bushings for alternating voltages above 1000 V"
Publicacin IEC 60289: Reactors
Publicacin IEC 60296: "Specification for unused mineral insulating oils for transformers and
switchgear".
Publicacin IEC 60422: "Supervision and maintenance guide for mineral insulating oils in electrical
equipment".
Publicacin IEC 60475: "Method of sampling liquid dielectrics
NEMA PUB.TR1: "Transformers, Regulators and Reactors"
Publicacin ASTM Designation D3487: "Standard Specification for Mineral Insulating Oil Used in
Electrical Apparatus"
Fundiciones de acero. ASTM A 27: "Especificaciones para fundiciones de acero al carbn de baja
y mediana resistencia"
Placas de acero (para partes de bajo esfuerzo). ASTM A 283: "Especificaciones para placas de
acero al carbn de resistencia baja e intermedia de calidad estructural"
Acero estructural. ASTM A 36: "Especificaciones para el acero estructural"
Placas de acero (para partes portadoras de esfuerzo importantes) ASTM A 285:
"Especificaciones para lminas de tanques a presin de resistencia baja e intermedia"
Acero hecho en horno elctrico. ASTM A 345: "Especificaciones para lminas lisas de acero
hechas en horno elctrico para aplicaciones magnticas"
Cobre electroltico. ASTM B 5: "Especificaciones para alambre en barras, pastas, planchas,
lingotes y barras de cobre electroltico"
Tubos (intercambiadores de calor). ASTM B111: "Especificaciones para tubos de cobre y
aleaciones de cobre sin costura y su almacenamiento. Aleacin de cobre No. 715
Accesorios de tuberas. ASTM B 16.5: "Bridas de tubos de acero y accesorios embridados"
Papel aislante. ASTM D 1305: "Papel y cartn para aislamiento elctrico"
Para soldaduras de partes sometidas a esfuerzos principales, las calificaciones de los procesos de
soldadura, los equipos y los operarios estarn de acuerdo con las normas equivalentes a los
requisitos de "ASME Boiler and Pressure Vessel Code" o a "AWS Standard Qualification
Procedure", u otra norma aprobada a eleccin del Oferente.
3 TIPO
El reactor deber ser trifsico con un principio de construccin del tipo con ncleo con entrehierro.
Debern estar provistos de un tanque de expansin externo montando en el equipo. El contratista deber
tomar todas las precauciones que considere necesarias para garantizar el traslado de los equipos hasta
el sitio de la subestacin sin que se presenten deterioros en el equipo que puedan afectar su correcta
operacin, teniendo en cuenta las limitaciones de transporte propias del sitio del proyecto.
4 LIMITES DE AUMENTO DE TEMPERATURA

El aumento de temperatura observable del reactor, o de sus partes, deber determinarse de acuerdo con
la Publicacin IEC 60076-2, con las correcciones requeridas por las condiciones ambientales del sitio.
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5 NCLEOS
Los ncleos sern construidos de acero al silicio, laminado en fro, de grano orientado, de la ms alta
calidad, apto para este propsito; las lminas tendrn un espesor aproximado de 0,3 mm, de bajas
prdidas, alta permeabilidad; estos materiales se fundamentarn principalmente en la Publicacin ASTM
A725, "Flat rolled, grain oriented, silicon iron, electrical steel, fully processed types 27H076, 30H083,
35H094". Las lminas sern recortadas en tamaos adecuados, sin rebabas para asegurar sus bordes
suaves. Las superficies de cada lmina recibirn un tratamiento aislante con una pelcula que
proporcione una adecuada resistencia interlaminar. Los ncleos sern cuidadosamente ensamblados y
rgidamente sujetados para asegurar una adecuada fortaleza mecnica para soportar los devanados y
prevenir el deslizamiento de las lminas durante el embarque, as como reducir al mnimo las vibraciones
durante la operacin del autotransformador.
Los ncleos deben estar provistos de elementos apropiados para su izaje cuando se realicen labores de
reparacin o mantenimiento que requieran el destanqueo; los ncleos no permitirn la transferencia de
esfuerzos entre sus sujeciones superior e inferior. Las estructuras de fijacin de los ncleos sern
construidas en tal forma que sean mnimas las corrientes parsitas; estas estructuras sern rgidamente
puestas a tierra en un punto para evitar potenciales electrostticos. El circuito magntico ser puesto a
tierra a travs de un enlace externo al tanque y de un buje de 1 kV, montado sobre cada
autotransformador. Con el enlace abierto, el circuito magntico quedar aislado de todas las partes
estructurales para propsitos de pruebas.
Con los documentos finales, el contratista suministrar la curva de excitacin de cada autotransformador,
la cual ser corroborada mediante pruebas en sitio. Deber preverse en el interior del equipo la
instalacin de una pantalla de material magntico para reducir las prdidas debidas a la dispersin del
flujo.
6 DEVANADOS
Los materiales, diseo, construccin y ensamble de los devanados sern de la mejor calidad y se
ajustarn a las ltimas tcnicas requeridas para estos equipos, se acogern a todos los factores de
servicio, tales como la rigidez dielctrica y la resistencia mecnica del aislamiento, las limitaciones a la
libre circulacin del aceite sern mnimas.
Las bobinas sern diseadas y construidas de tal forma que absorban las expansiones y contracciones
debidas a los cambios de temperatura; adems deben poseer la rigidez adecuada para soportar los
movimientos y distorsiones ocasionados por las condiciones anormales de operacin. Se debern
colocar barreras aislantes de alto poder dielctrico entre el ncleo y los devanados y entre los
devanados. La tensin mxima entre espiras adyacentes deber garantizar la adecuada operacin del
equipo y las condiciones ptimas de aislamiento y debern entregarse las memorias de clculo donde
incluya estas tensiones y el espesor del aislamiento. Los extremos de las bobinas tendrn una proteccin
adicional contra perturbaciones, debidas a variaciones repentinas de la corriente y la tensin, igual
tratamiento debe preverse en el ncleo y otros puntos agudos con el fin de reducir estos esfuerzos
dielctricos creados. Los conductores de las bobinas sern aislados y apropiadamente transpuestos con
el fin de reducir las prdidas por corrientes de Eddy. El tipo de papel que se utilice en la construccin de
los devanados deber ser termoestabilizado.
El contratista suministrar con los documentos finales, los parmetros necesarios para el estudio de las
perturbaciones debidas a la induccin capacitiva entre los devanados. Los devanados y conexiones
sern aptos para soportar las perturbaciones que se puedan presentar durante el transporte, o debidas a
maniobras u otras condiciones transitorias durante el servicio. El reactor ser apto para soportar, trmica
y dinmicamente, las corrientes de cortocircuito debidas a cualquier tipo de falla.
7 TANQUES
Estos sern en lmina de acero, de construccin robusta y hermtica al aceite, la unin entre la cubierta
y la parte que permita acceso al ncleo y las bobinas ser soldada o pernada con un nmero suficiente
de tornillos espaciados adecuadamente y con empaques resistentes al aceite que hagan que el conjunto
sea completamente hermtico. Los empaques entre superficies metlicas sern colocados en ranuras o
mantenidos en el sitio por medio de retenedores. Los empaques sern fabricados de materiales elsticos
y hermticos al aceite. El contratista suministrar toda la informacin relativa a los empaques. La
cubierta poseer uno o varios orificios de inspeccin de tamao adecuado que faciliten el acceso a los
extremos inferiores de los bujes y terminales y a las partes superiores de las bobinas. La base de cada
tanque ser diseada en tal forma que sea posible mover la unidad, con o sin aceite, en cualquier
direccin sin peligro. Las soldaduras a realizar sern de tipo uniforme de la ms alta calidad. Todas las
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uniones exteriores, como las de los apoyos de los gatos sern soldadas. El proceso usado para las
soldaduras ser el elctrico por arco y los electrodos estarn de acuerdo con las Publicaciones ASTM
respectivas. Durante el tiempo de fabricacin el Oferente realizar todas las pruebas necesarias para
demostrar que las soldaduras se realizan de acuerdo con las exigencias de estas especificaciones. Para
levantar partes esenciales, se usarn tornillos de ojo, argollas o ambos. Las argollas tendrn un factor de
seguridad mnimo de dos para su lmite elstico. En el interior de cada tanque se localizarn guas
adecuadas que permitan la remocin o colocacin de los ncleos y devanados dentro del tanque.
Los tanques sern capaces de soportar, sin presentar deformaciones permanentes, un vaco completo;
las vlvulas, accesorios y tuberas tendrn un diseo y construccin aptos para soportar un vaco
completo. El tanque estar provisto de una base apropiada con ruedas, las cuales estarn equipadas con
cojinetes de bolas o rodillos previstos para lubricar con grasa a alta presin. Las ruedas debern estar
diseadas de tal manera que puedan girarse 90 grados en sus pivotes, y sern adecuadas para el uso en
una va que tendr rieles. La trocha y la especificacin de los rieles estar sujeta a la aprobacin del
supervisor.
Cada tanque deber estar provisto con un dispositivo de alivio de presin localizado en la parte superior
del mismo, el cual tendr el tamao suficiente para un relevo rpido de cualquier presin que pueda
generarse dentro del tanque y que puede ocasionar averas al equipo. Debern proveerse medios para
prevenir la entrada de lluvia o polvo.
8 SISTEMA DE PRESERVACIN DE ACEITE

El reactor deber estar equipado con un sistema apropiado de preservacin de aceite, del tipo tanque de
expansin o conservador, que minimice la posibilidad de contaminacin del aceite en el tanque principal
por absorcin de agua o aire y prevenga el desarrollo de presiones negativa o positiva excesivas en el
tanque a travs de los ciclos de carga esperados. El tanque conservador deber estar colocado en tal
posicin que no obstruya las conexiones elctricas; un agujero de inspeccin, en la parte superior del
conservador, deber ubicarse de tal manera que pueda accederse para labores de limpieza. Deber
especificarse la forma y el material usado para mantener aislado el aceite del aire. Deber preverse
tambin una conexin mediante vlvula manual que permita igualar las presiones en las zonas de aceite
y de aire en el tanque conservador para condiciones de mantenimiento. El conservador deber estar
equipado con un indicador de nivel de aceite para lectura directa.
9 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO
El reactor deber estar equipado con radiadores. Los radiadores debern ser diseados y probados para
soportar las condiciones de presin de vaco especificadas para el tanque. Los radiadores tambin sern
diseados para ser accesibles con fines de limpieza y pintura, para prevenir acumulacin de agua en las
superficies exteriores y para prevenir la formacin de gas o bolsas de aire cuando el tanque esta siendo
llenado. Todos los radiadores sern idnticos e intercambiables, y debern ser pintados en las
superficies exteriores, ser removibles y estar conectados al tanque por medio de bridas de acero,
maquinadas y soldadas al radiador y al tanque, y provistas de empaquetaduras resistentes al aceite.
Una brida ciega separada, a prueba de aceite, deber proveerse en cada conexin para cerrarse cuando
el radiador est desmontado.
10 BUJES TERMINALES
Los conductores de los devanados sern sacados a travs de bujes. Los bujes sern suministrados con
esprragos roscados tipo terminal. No se permitirn los bujes de construccin conductor pasante.
El diseo de los bujes ser tal que disminuya las descargas elctricas por efecto corona y la radio -
interferencia. Los blindajes para esfuerzo y corona sern considerados parte integral de los bujes. Las
distancias elctricas de los bujes debern estar conformes a lo recomendado en la Publicacin IEC
60076-3-1 de acuerdo con el nivel de tensin. Todas las superficies de contacto de los terminales
externos sern plateadas, usando plata pura libre de cobre, con un espesor de la capa no inferior a 0,025
mm. Los bujes sern fabricados en porcelana. Se deben proveer medios adecuados para su izaje. La
construccin de los bujes debe permitir el soporte de cargas mximas de trabajo con factores de
seguridad mnimos de 2,5. Los bujes debern ser montados en el tanque de tal manera que las
conexiones puedan removerse sin obstculo.
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11 ACCESORIOS
El reactor deber estar equipado con los accesorios descritos a continuacin. Estos accesorios debern
tener una vida til similar a la del equipo. Si el fabricante considera que alguno no cumple este requisito,
deber indicarlo claramente en la oferta y ser tenido en cuenta para la evaluacin.
11.1 CONMUTADOR DE TOMAS EN VACO

El conmutador de tomas en vaco se ubicar al exterior del reactor
11.2 VLVULAS
El reactor tendr vlvulas para:
Drenaje del tanque (vlvula de compuerta con brida)
Muestreo de aceite en la parte inferior del tanque
Conexin inferior del filtro prensa y drenaje completo para el tanque principal y el conservador
( 50 mm)
Conexin superior del filtro prensa para el tanque principal y el conservador ( 50 mm)
Extraccin del aire del respiradero del aliviador de presin
Todas las vlvulas hasta 100 mm inclusive, debern ser de bronce de can. Las ms grandes pueden
ser de bronce de can o cuerpos de aleacin de hierro fundido con bronce de can. Se debern
disponer medios para enclavar las vlvulas con candado en las posiciones abierta y cerrada. Cada
vlvula deber estar provista con un indicador que muestre claramente la posicin.
El reactor deber disponer de una placa que muestre una lista y la localizacin de todas las vlvulas.
11.3 DISPOSITIVO DE ALIVIO DE PRESIN

Este dispositivo estar localizado sobre la cubierta superior del tanque, de tamao adecuado para
proteger el tanque contra una sobrepresin interna. El dispositivo ser diseado para disminuir la
descarga del aceite y expulsar el gas acumulado despus de abrir; este dispositivo operar a una presin
esttica menor que la presin de la prueba hidrulica del tanque. Deber soportar pleno vaco y no
presentar fugas de aceite durante el transporte o montaje del equipo .
11.4 INDICADOR DE NIVEL DE ACEITE

Deber suministrarse un indicador de nivel de aceite para el tanque conservador principal, dispuesto para
llevar la seal al sistema de control de la subestacin y para indicacin local en el equipo.
11.5 INDICADOR DE TEMPERATURA DE ACEITE

Deber operar con un sensor de temperatura localizado en el punto ms caliente del aceite para el
tanque principal.
11.6 PERNOS
Se debern incluir los pernos requeridos para anclar el equipo al piso. El contratista suministrar para
aprobacin un plano donde se indique la forma de anclaje y los detalles de los pernos, las dimensiones y
el material.
11.7 PLACAS DE IDENTIFICACIN

El reactor deber suministrarse una placa de identificacin escrita en espaol, sujeta a aprobacin,
conforme con la Publicacin IEC 60076-1, montada en lugar donde pueda leerse fcilmente. Tambin
para los bujes se deber suministrar placa de identificacin.
12 ACEITE
12.1 TIPO
El aceite mineral aislante, no inhibido y nuevo, debe obtenerse por destilacin de crudos de petrleo de
base predominantemente naftcnica y refinado por mtodos que satisfagan convenientemente las
pruebas estipuladas para el despacho, entendindose por no inhibido el aceite libre de cualquier aditivo
natural o sinttico.
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12.2 PROPIEDADES Y PRUEBAS

El aceite debe satisfacer los valores lmites de las propiedades fsico-qumicas funcionales y los mtodos
de prueba indicados para un aceite Clase I, en las Publicaciones IEC 60296 e IEC 60422.
13 PINTURA
A menos que se prevea de otra manera, todas las superficies no terminadas del reactor y accesorios
expuestos al agua debern ser completamente limpiadas y recibirn una pintura apropiada: la primera
capa con resina epxica, la capa intermedia con resina epxica y el acabado con pintura de poliuretano,
resistente al trpico, antes del embarque. Todas las superficies terminadas debern cubrirse con un
compuesto apropiado para prevenir el xido. Las superficies interiores del tanque y conservador debern
ser pintadas con resina epxica.
14 PRUEBAS DE FBRICA
14.1 PRUEBAS DE RUTINA
Las pruebas de rutina a las que se someter al reactor, deber ceirse a lo contemplado en las
Publicaciones IEC 60060, 60076, 60137, 60044 - 1, 60214, 60289 y 60296 o sus equivalentes en ANSI.
El tanque de todos los equipos deber ser probado para fugas de aceite y aire cuando est siendo
llenado con aceite a la temperatura ambiente y al nivel normal.
14.2 PRUEBAS TIPO

El ontratista deber entregar una copia al propietario de los reportes de pruebas tipo, que satisfagan las
prescripciones de las Publicaciones IEC, hechas sobre equipos similares.
14.3 PRUEBAS EN EL SITIO

Se someter al reactor a pruebas en el sitio, con el fin de demostrar el cumplimiento de las
especificaciones, independientemente de las pruebas realizadas en los talleres del fabricante.
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TABLA DE DATOS TECNICOS

REACTOR DE 1,5 MVAR
TEM DESCRIPCIN UNIDAD REQUERIDO OFRECIDO

A REACTOR
1 Fabricante
2 Pas
3 Norma IEC 60289
4 Potencia asignada MVAR 1,50
5 Frecuencia asignada (fr) Hz 60
6 Tipo de refrigeracin ONAN
7 Tipo de construccin del ncleo
8 Mtodo de puesta a tierra Slido
9 Tensin asignada (Ur)
- Alta tensin kV 23 2x2,5%
- Neutro kV 23/V3
10 Tensin ms elevada del material (Um)
- Alta tensin kV 25
- Neutro kV
11 Caractersticas de magnetizacin
a) Tensin porcentual de saturacin (Knee point) con respecto a la
% 130
tensin asignada
b) Tolerancia del Knee point % 5
12 Impedancia referida a 75 C y a la tensin asignada ohm
13 Tipo de aislamiento No Uniforme
14 Tensin asignada soportada al impulso tipo rayo (Up)
- Alta tensin kV 125
- Neutro kV
15 Tensin soportada de corta duracin a la frecuencia industrial (Ud)
- Alta tensin kV 50
- Neutro kV
B BUSHING
1 Fabricante
2 Pas
3 Norma IEC 60137
4 Tensin asignada (Ur)
- Buje alta tensin kV 25
- Buje neutron kV
5 Tipo de los bujes
a) Buje alta tensin Condensador
b) Buje neutro Slido
6 Tensin asignada soportada al impulso tipo rayo (Up)
- Buje neutron kV
Tensin asignada soportada de corta duracin a la frecuencia industrial
7
seco, 1 min (Udr)
- Buje neutron kV
8 Corriente asignada en servicio continuo (Ir)
a) Buje alta tensin A 100
b) Buje neutron A 100
9 Corriente de corta duracin admisible asignada, 1 s (Ith)
a) Buje alta tensin kA 12
b) Buje neutron kA
PRICONSA ADINELSA

ETS-SE-02: RECONECTADOR AUTOMTICO DE RECIERRE
1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin, pruebas y entrega
de interruptores de recierre automtico (reclosers) trifsicos equipados con sus respectivos sistema de
control electrnico para utilizarse en lneas primarias.
2 NORMAS APLICABLES
Los interruptores de recierre automtico y sus respectivos sistemas de control electrnico cumplirn con
las prescripciones de las siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de la convocatoria a
licitacin:
ANSI / IEEE C 37.60
ANSI / IEEE C 37.61
ANSI / IEEE C 37.90
3 CARACTERSTICAS DE LOS INTERRUPTORES DE RECIERRE

Las caractersticas mnimas que deben tener los interruptores de recierre automtico son los que se
indican en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados
3.1 EQUIPAMIENTO PRINCIPAL

El recloser completo estar constituido por el interruptor de recierre automtico propiamente dicho, que
interrumpe el circuito principal; un gabinete conteniendo el sistema de control electrnico alimentado por
fuente auxiliar de alimentacin, que detecta las corrientes excesivas y activa el interruptor; y un cable de
control que permita la conexin entre el interruptor y el gabinete de control.
3.2 CARACTERSTICAS DEL INTERRUPTOR AUTOMTICO DE RECIERRE (RECLOSER)

3.2.1 Principio de Funcionamiento
Mediante transformadores de corriente montados en los bornes del lado de la fuente del interruptor, ser
capaz de detectar corrientes de fallas mayores que un valor mnimo de disparo previamente programado
para una o ms fases y mediante seales emitidas por el sistema de control electrnico activar las
funciones de disparo y cierre del interruptor. La energa para el cierre y apertura de los contactos
principales ser suministrada por un mecanismo de operacin o actuacin magntica y ser
independiente de la tensin y energa disponible en los bornes de media tensin.
3.2.2 Elementos de conduccin de la corriente
Los elementos conductores debern ser capaces de soportar la corriente nominal a la frecuencia de
operacin sin necesidad de mantenimiento excesivo; los terminales y conexiones entre los diferentes
elementos debern disearse para asegurar, permanentemente, una resistencia de contacto reducida.
3.2.3 Mecanismo de interrupcin del arco
El interruptor automtico de recierre ser capaz de romper la continuidad de las corrientes de falla, de
cero a su capacidad de interrupcin nominal, en un mximo de cuatro (04) secuencias predeterminadas a
intervalos temporizados hasta su apertura definitiva. El medio de extincin de las corrientes de falla ser
el vaco o gas hexafluoruro de azufre (SF6).
3.2.4 Mecanismo de Apertura
Los interruptores automticos de recierre sern del tipo disparo libre. El mecanismo de apertura
deber disearse en forma tal que asegure la apertura en el tiempo especificado si el impulso de disparo
se recibiera en las posiciones de totalmente o parcialmente cerrado. La energa para la apertura de los
contactos principales ser suministrada por un mecanismo de operacin o actuacin magntica y ser
independiente de la energa disponible en los bornes de media tensin
3.2.5 Mecanismo de Cierre
Se disear de tal forma que no interfiera con el mecanismo de disparo. El mecanismo de cierre deber
desenergizarse automticamente cuando se complete la operacin. La energa para el cierre de los
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contactos principales ser suministrada por un mecanismo de operacin o actuacin magntica y ser
independiente de la energa disponible en los bornes de media tensin.
3.2.6 Transformadores de Corriente Detector de Falla
Estarn ubicados en los tres bornes hacia el lado de fuente del interruptor. Permitirn detectar las
corrientes de falla mayores que un valor mnimo de disparo de modo que permita la operacin del
sistema de control electrnico. La relacin y precisin de los transformadores sern las adecuadas para
permitir la actuacin del recloser con los valores mnimos de disparo que se precisan en la tabla de datos
tcnicos.
3.2.7 Aislamiento
Los aisladores del interruptor automtico de recierre sern de porcelana o material polimrico de goma
silicn diseados de tal forma que si ocurriera una descarga a tierra por tensin de impulso con el
interruptor en las posiciones de abierto o cerrado, deber efectuarse por la parte externa, sin que se
presente descarga en la parte interna o perforacin del aislamiento. Se considerar, adems, un diseo
para instalacin al exterior y ambiente contaminado teniendo en cuenta una lnea de fuga mnima de 625
mm. Asimismo, debern tener la suficiente resistencia mecnica para soportar los esfuerzos debidos a
las operaciones de apertura y cierre, los esfuerzos razonables en los conectores y conductores,
variaciones bruscas de temperatura y los producidos por sismos. El aislamiento deber ser capaz de
soportar continuamente la Tensin Mxima de Operacin.
3.2.8 Contactos Auxiliares
El interruptor de recierre estar provisto de seis (06) contactos auxiliares para una tensin nominal de
220 V AC, acoplados al mecanismo principal de interrupcin, independiente del rel y del sistema de
control electrnico. La configuracin solicitada es:
Tres (03) contactos normalmente abiertos
Tres (03) contactos normalmente cerrados
3.2.9 Conectores Terminales
Los conectores terminales debern ser bimetlicos, tipo bandera, a prueba de efecto corona y con
capacidad de corriente mayor que la nominal del bushing al que estn acoplados. La superficie de
contacto deber ser capaz de evitar calentamiento. El incremento de temperatura no deber ser mayor
de 30C.
3.2.10 Soporte
Los interruptores de recierre sern suministrados con todos los accesorios necesarios para su instalados
en los soportes metlicos.
3.2.11 Resistencia Mecnica
Los interruptores de recierre debern estar diseados mecnicamente para soportar entre otros,
esfuerzos debidos a:
Cargas del viento
Fuerzas electrodinmicas producidas por cortocircuitos
Fuerzas de traccin en las conexiones horizontales y verticales en la direccin ms desfavorable.
Esfuerzos de origen ssmico.
3.3 CARACTERSTICAS DEL SISTEMA DE CONTROL ELECTRNICO

3.3.1 Caractersticas Generales
Recibir la seal de corriente emitida por los transformadores de corriente montados en los bornes del
lado de la fuente del interruptor, y mediante seales emitidas por un microprocesador electrnico
permitir activar los mecanismos de disparo y cierre del interruptor. El sistema de control electrnico
deber tener autonoma de suministro de energa elctrica para su funcionamiento (sin fuente auxiliar de
alimentacin), de acuerdo a lo indicado en la tabla de datos tcnicos. El sistema de control electrnico
estar alojado en un gabinete metlico a prueba de intemperie equipado con un control. Las condiciones
ambientales previstas son:
Rango de Humedad relativa : hasta 100%
Rango de Temperatura ambiente : -40C a 50C
Permitir la configuracin, calibracin, programacin y toma de datos mediante una computadora
personal del tipo comercial y sin ella, para el cual el sistema estar equipado con un conector tipo RS-
232 para conexin de una PC comercial y un pantalla para la lectura, programacin y verificacin de
datos. Asimismo, estar equipado con dispositivos de seal luminosa que permitan identificar localmente,
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entre otras cosas, el estado de funcionamiento del sistema de control electrnico, el tipo de falla y la fase
fallada.
3.3.2 Requerimiento de Control
El sistema de apertura y cierre estar previsto para ser accionado como sigue:
Localmente, mediante un conmutadores o pulsadores.
Automtica por las rdenes emitidas desde las protecciones y automatismos locales y remotos.
3.3.3 Contador de Operaciones
El gabinete del sistema de control electrnico deber estar equipado con un contador mecnico de
operaciones, capaz de identificar el nmero de operacin sin la necesidad de explorar la memoria del
rel.
3.3.4 Bloc de Terminales para Sealizacin y Comunicacin
El gabinete del sistema de control electrnico estar equipado con un bloc de terminales dependientes
del sistema de control electrnico para sealizacin y comunicacin. La configuracin solicitada es:
Cinco (05) normalmente abiertos
Cinco (05) normalmente cerrados
3.4 CARACTERSTICAS DEL CABLE DE CONTROL

Permitir la conexin entre el interruptor automtico de recierre y el sistema de control electrnico.
Tendr una longitud mnima de 5 m.
4 ACCESORIOS
Adicionalmente a lo especificado, cada conjunto de interruptor de recierre, deber ser suministrado con
los siguientes accesorios:
Placa de identificacin
Indicadores mecnicos de posicin, o lmparas indicadoras de posicin (roja y verde)
Pernos u orejas para el izaje
Seis conectores bimetlicos tipo bandera para conductor de aleacin de aluminio 35 a 95mm
Terminal de puesta a tierra con conector para conductor de cobre cableado de 16 a 70 mm.
Vlvulas para el llenado, vaciado y extraccin de muestras del medio aislante.
Gabinetes adecuados para el alojamiento de los manuales, reportes de prueba y accesorios
repuestos.
Solo cuando el medio aislante, en el que se alojar el mecanismo y el medio de extincin de arco, sea
de gas SF6, cada equipo ser suministrarse con los siguientes accesorios:
Vlvula para medicin de la presin de gas
Manmetro para medicin de la presin de gas
Dispositivo acstico detector de fuga de gas.
Un juego adicional de cada uno de los fusibles instalados en el gabinete de control electrnico.
Un bushing completo por cada cinco (05) reclosers.
Tres conectores tipo bandera adicionales por cada cinco (05) reclosers.
Dos conectores de puesta a tierra adicionales por cada cinco (05) reclosers.
Cable y Software para la programacin y adquisicin de datos del recloser a travs de una
computadora porttil
El costo de los accesorios estar incluido en el precio cotizado por el Postor.
5 PRUEBAS
Los interruptores de recierre automtico con sistema de control electrnico debern ser sometida a las
pruebas Tipo, de Rutina y de Conformidad indicadas en las normas consignadas en el numeral 2.
5.1 PRUEBAS TIPO O DE DISEO

Las pruebas tipo o de diseo estn orientadas a verificar las principales caractersticas de los
Interruptores de Recierre Automtico y el Sistema de Control Electrnico, por lo que debern ser
sustentados con la presentacin de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos
por una entidad debidamente acreditada por el pas de origen, independiente del Fabricante y el
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Proveedor, demostrando que los equipos han cumplido satisfactoriamente estas pruebas. El diseo de
los equipos y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos sern completamente
idnticos a los ofertados, caso contrario debern efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos
sern cubiertos por el Proveedor. Las pruebas a efectuar sern todas las sealadas en las normas
indicadas en el numeral 2.0
Los certificados y reportes de prueba debern ser redactados en idioma Espaol o Ingls. El costo para
efectuar estas pruebas estarn incluidos en el precio cotizado por el Postor.

Las pruebas de rutina debern ser efectuadas a cada uno de los Interruptores Automticos de Recierre y
sus respectivos Sistemas de Control Electrnicos. Los resultados satisfactorios de estas pruebas
debern ser sustentados con la presentacin de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes
emitidos por el fabricante, en el que se precisar que el ntegro de los suministros cumplen
satisfactoriamente con el ntegro de las pruebas solicitadas.
Las pruebas a efectuar sern todas las sealadas en las normas indicadas en el numeral 2. y los
contactos auxiliares del interruptor. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern
tener un certificado de calibracin vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los
certificados y reportes de prueba debern ser redactados en idioma Espaol o Ingls. El costo para
efectuar estas pruebas estarn incluidos en el precio cotizado por el Postor.
5.3 PRUEBAS DE ACEPTACIN

Las pruebas de aceptacin debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de pararrayos a ser
suministrados, contarn con la participacin de un representante del Propietario; caso contrario, deber
presentarse tres (03) certificados emitidos por una entidad debidamente acreditada, la que ser
propuesta por el Proveedor para la aprobacin del Propietario y certificar los resultados satisfactorios de
las pruebas efectuadas. Las pruebas de aceptacin sern similares a las de rutina descritas las normas
indicadas del 2 y los contactos auxiliares del interruptor.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un certificado de calibracin
vigente expedido por un organismo de control autorizado. Salvo indicacin expresa de las normas
sealadas en el numeral 2., el tamao de la muestra y el nivel de inspeccin ser desarrollado de
acuerdo a lo indicado en la Norma Tcnica Peruana NTP-ISO 2859 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE
MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989;
considerando un plan de Muestreo Simple, con un nivel de Inspeccin Normal. Los certificados y
reportes de prueba debern ser redactados en idioma Espaol o Ingls.
El costo para efectuar estas pruebas estarn incluidos en el precio cotizado por el Postor.
5.4 EMBALAJE
Los interruptores de recierre automtico y sus respectivos sistemas de control electrnico debern ser
cuidadosamente embalados, en cajas de madera con las dimensiones y caractersticas adecuadas para
el transporte martimo, provistas de paletas (pallets) de madera, a las que se fijar los equipos mediante
pernos de fijacin y correas elaboradas de bandas de acero inoxidable.
Cada caja deber contener un interruptor de recierre automtico y su respectivo sistema de control
electrnico. Sern identificadas con la informacin siguiente:
Nombre del propietario
Nombre del fabricante
Nombre del equipo
Tensin mxima del equipo
Masa neta en kg
Masa total en kg
En el interior de cada caja, adjunto a cada equipo y en idioma Espaol o Ingls, deber suministrarse la
siguiente documentacin tcnica
Diagrama unifilar y esquema elctrico detallado del interruptor automtico de recierre, en formato
A3 y aprobado por el Propietario.
Diagrama unifilar y esquema elctrico detallado del Sistema de Control Elctrnico, en formato A3
y aprobado por el Propietario.
Plano de montaje y dimensiones del interruptor automtico de recierre, en formato A3 y aprobado
por el Propietario.
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Plano de montaje y dimensiones del Gabinete de Control Electrnico, en formato A3 y aprobado

por el Propietario.
Un juego original del manual de fabricacin, instalacin, operacin y mantenimiento del interruptor
automtico de recierre.
Un juego original del software de programacin, curvas tiempo-corriente e instrucciones de
instalacin, operacin y mantenimiento del sistema de control electrnico.
Un juego de los reportes de pruebas efectuadas al interruptor de recierre automtico y su sistema
de control electrnico.
Lista de accesorios de repuestos.
Adicional a la informacin tcnica suministrada al interior de cada caja, por cada tres (03) interruptores,
deber suministrarse dos (02) juegos idnticos de la informacin tcnica anteriormente descrita.
5.5 ALMACENAJE Y RECEPCIN DE SUMINISTROS

El Postor deber considerar que los suministros sern almacenados sobre un terreno compactado, a la
intemperie, en ambiente medianamente salino y hmedo. Previo a la salida de las instalaciones del
fabricante, el Proveedor deber remitir los planos de embalaje y almacenaje de los suministros para
revisin y aprobacin del Propietario; los planos debern precisar las dimensiones del embalaje, la
superficie mnima requerida para almacenaje, el mximo nmero de paletas a ser apiladas una sobre
otra y, de ser el caso, las cantidad y caractersticas principales de los contenedores en los que sern
transportados y la lista de empaque. La recepcin de los suministros se efectuar con la participacin de
un representante del Proveedor, quin dispondr del personal y los equipos necesarios para la descarga,
inspeccin fsica y verificacin de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas
actividades estar incluido en el precio cotizado por el Postor.
5.6 INSPECCIN Y PRUEBAS EN FABRICA

La inspeccin y pruebas en fbrica debern ser efectuadas en presencia de un representante del
Propietario o una Entidad debidamente acreditada que ser propuesta por el Proveedor para la
aprobacin del Propietario. Los costos que demanden la inspeccin y pruebas debern incluirse en el
precio cotizado por el Postor.
5.7 INFORMACIN TCNICA REQUERIDA

El Postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas,
firmadas y selladas. Tambin deber incluir la siguiente informacin mnima:
Catlogos del fabricante en los que se indiquen cdigos de los suministros, sus dimensiones,
Esquemas elctricos, caractersticas de operacin mecnica y elctrica y la masa.
Especificaciones tcnicas y detalles del mecanismo de apertura y cierre.
Especificaciones tcnicas y detalles de los polos principales y el medio de extincin de las
corrientes de falla.
Especificaciones tcnicas del medio aislante en el que se alojar el dispositivo y medio de
extincin de arco.
Especificaciones tcnicas y detalles de los transformadores de corriente.
Especificaciones tcnicas de la pintura externa del tanque y el gabinete de control.
Especificaciones tcnicas y detalles del aislador.
Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.
Previo a la entrega de los suministros, el Proveedor deber suministrar un juego original de la versin
vigente de todas las normas indicadas en el numeral 2. El costo de las normas estarn incluidas en el
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TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS

INTERUPTOR DE RECIERRE AUTOMATICO (RECLOSER)
CON SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO
VALOR VALOR (*)
N CARACTERISTICAS UNID. REQUERIDO GARANTIZADO
1.0 INTERRUPTOR AUTOMATICO RECIERRE

1.1 Generales
Lugar de fabricacin
Fabricante
Numero o serie de catlogos del fabricante
Modelo del interruptor automtico
Instalacin EXTERIOR
1.2 Nmero de Fases 3
1.3 Frecuencia nominal Hz 60
1.4 Tensin mxima de equipo kV 27
1.5 Tensiones de Sostenimiento de Aislamiento interno
-A impulso del tipo rayo KV 125
- A frecuencia Industrial 60 Hz, en seco (60s) KV 60
- A frecuencia Industrial 60 Hz, en hmedo (10s) KV 50
1.6 Tensiones de Sostenimiento de Aislamiento externo
-A impulso del tipo rayo KV 125
- A frecuencia Industrial 60 Hz, en seco (60s) KV 60
- A frecuencia Industrial 60 Hz, en hmedo (10s) KV 50
1.7 Caractersticas de Corriente
Corriente nominal de interruptor A 560
Corriente cortocircuito simtrica KA 10
Corriente mnima de disparo
- Para fallas de Sobrecorriente de Fase A
- Para fallas fase tierra A
- Opcin Tierra Sensible A
1.8 Del transformador detector de falla
Relacin de Transformacin Indicar
Clase de precisin Indicar
1.9 Caractersticas de Operacin
Ciclos de recierre a capacidad ruptura nominal U 3
Mnimo nmero de operaciones de recierre U 4
1.10 De los medios de aislamiento interno
Medio de extincin de arco Vaco o SF6
Medio aislante en el que se aloja el sistema de extincin de Aceite , SF6, otros
arco (precisar)
Tipo de mecanismo de operacin actuador magntico
electronicotripolar / con
Sistema de control
microprocesador
Cuenta con bateras para operacin autnoma SI
10 000 operaciones
Autonoma de la batera incorporada
0 10 aos
1.11 Tipo de Mecanismo de Operacin Actuacin magntica
Electrnico tripolar/ con
1.12 Sistema de Control
microprocesador
1.13 Del transformador reductor de tensin Actuacin magntica
Potencia 15 VA
Relacin de Transformacin 22,9/0,12-024
1.14 Aisladores pasatapas
Fabricante
Material
Tipo
Longitud mnima de lnea de fuga mnima mm 625
1.15 Masa Kg
1.16 Dimensiones mm
(*) Obligatoriamente deber consignarse el ntegro de la informacin solicitada, bajo causal de escalificacin.
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2/2
VALOR VALOR
N CARACTERSTICAS UNID REQUERIDO GARANTIZADO
2.0 SISTEMA DE CONTROL ELECTRONICO
2.1 Generales
Lugar de fabricacin
Fabricante
Numero o serie de catalogos del fabricante
Modelo de sistema de control electronico
Instalacin exterior
Norma de fabricacin ANSI/IEEE 37,90
Altitud de instalacin msnm 1000
Humedad relativa 0-100%
Temperatura Ambiente C -40 a 50
2.2 Principio de funcionamiento con microprocesador
Tecnologa con microprocesador
2.3 Fuente de Energa principal Exterior mediante
servicios auxiliares de la
subestacin
2.4 Fuente de Energa de respaldo Bateria incorporada
2.5 Rango de Corrientes minimas de disparo H 48
- Falla entre fases A 20 a 1200
- Falla a tierra A 10 a 600
- Falla sensitiva A 2 a 30
Sistema de calefacccin del Gabiente de Control
- Tensin Nominal V 120 y 240
- Potencia w
- Lmites de control termosttico A microprocesado
2.6 Otros
- Alarma por falla del dispositivo de control Si
- Contador de maniobras Si
- Indicador mecnico de posicin Si
2.7 Altitud de Instalacin msnm 1000
2.8 Dimensiones mm
2.9 Masa kg
(*) Obligatoriamente deber consignarse el ntegro de la informacin solicitada, bajo causal de escalificacin.
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ETS-SE-03: SECCIONADOR TRIPOLAR DE BARRA Y LNEA
1 OBJETO
Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir el diseo, la fabricacin, el mtodo de prueba y
el suministro de los seccionadores en 23 kV. Cumplir con la ltima revisin de la norma IEC. Toda
modificacin a lo establecido por esta norma deber manifestarse claramente indicando la diferencia
entre lo establecido y lo que se propone, en ningn caso ser de un nivel de exigencia inferior a la IEC.
2 CARACTERSTICAS DE LOS SECCIONADORES

2.1 TIPOS
Las caractersticas elctricas generales y particulares de los seccionadores del proyecto sern mostradas
en las tablas de datos tcnicos.
2.2 MECANISMO DE OPERACIN

El mecanismo de operacin ser manual y contar con contactos auxiliares (8 contactos) para monitoreo
del estado de posicin y bobina de bloqueo entre el seccionador y la cuchilla de PT.
3 REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN

El postor deber llenar los cuadros, indicando los datos tcnicos garantizados, los mismos que servirn
de base para el posterior control de los suministros. La presente especificacin no es limitativa. El
fabricante entregar un suministro completo en perfecto estado y ejecutar sus prestaciones de manera
que otorguen plena satisfaccin durante el perodo de operacin previsto.
Los aisladores-soporte sern de porcelana; tendrn suficiente resistencia mecnica para soportar los
esfuerzos por apertura y cierre, as como los debidos a sismos. La lnea de fuga mnima entre fase-tierra
ser de 625 mm. Los seccionadores estarn provistos una base metlica.
Los bornes aceptarn conductores de aleacin de aluminio y cobre de 16 a 120 mm, y sern del tipo de
vas paralelas bimetlicos.
4 ACCESORIOS
Los siguientes debern ser suministrados para cada conjunto de seccionador:
Placa de identificacin
Caja de control
Lamparas o indicadores de posicin
Terminal de tierra
Contactos auxiliares: 8 contactos
Bobina de bloqueo entre el seccionador y la cuchilla de PT para seccionador de lnea
Dispositivos de bloqueo
Estructura de soporte
Maniveles para operacin manual
Herramientas necesarias
Accesorios para fijacin en viga de celoca
Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operacin y mantenimiento de
los seccionadores
La placa de caractersticas deber contener la siguiente informacin mnima:
Nombre o Smbolo del Fabricante
Ao de fabricacin
Cdigo o serie del equipo
Tensin Nominal del equipo, kV rms
Tensin de Sostenimiento a la frecuencia industrial en seco kV rms
Tensin de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico
Corriente Nominal Continua, A
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5 DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL POSTOR EN SU OFERTA

Certificacin de cumplimiento con las Normas IEC.
Descripcin de la estructura, caractersticas y tipo.
Valor garantizado de la sobrevaloracin de temperatura de los contactos.
Plano con dimensiones y pesos.
Dimensiones en detalle de los aisladores de porcelana.
Distancia de fuga respecto a tierra.
Forma y dimensiones de los terminales principales del circuito.
Descripcin para ensamblaje, desensamblaje y mtodos de inspeccin.
Otros puntos necesarios.
6 CONTROLES Y PRUEBAS
Los seccionadores sern fabricados y probados aprobacin presente las horas IEC vigentes en la fecha
de suscripcin del Contrato:
Publicacin No. 129: Alternating current disconnector (isolator) and earthing switches.
Publicacin No. 168: Test on indoor and outdoor post insulators for systems with nominal voltages
greater than 1,000v.
Publicacin No. 265(Incluye Addendum y pautes): High-voltaje switches.
Publicacin No. 273: Dimensions of indoor and outdoor post insulators units for systems with
nominal voltages greater than 1,000 V.
6.1 PRUEBAS TIPO

En el caso que el Fabricante hubiera sometido anticipadamente un seccionador de la serie ofrecida, a
todas las pruebas de tipo previstas por las recomendaciones de la IEC no ser necesario repetirlas. Al
recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir los certificados de pruebas de tipo, emitidos por una
entidad independiente de prestigio, que aseguren la conformidad de los seccionadores que ha ofertado.
Se trata en particular de las pruebas siguientes:
Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial, en seco, entre un terminal y tierra.
Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial, bajo lluvia, entre un terminal y tierra.
Prueba de sostenimiento al impulso 1,2/50 s, entre un terminal y tierra.
Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial, entre terminal y terminal.
Prueba de sostenimiento al impulso 1,2/50 s, entre terminal y terminal.
Prueba para la determinacin de las corrientes de interrupcin
Prueba de comportamiento de la interrupcin de las corrientes.
Prueba de radio influencia
Pruebas de resistencia mecnica.
6.2 PRUEBAS INDIVIDUALES

Las pruebas individuales de rutina, ejecutadas en los talleres del fabricante, servirn de control final de la
fabricacin. Comprendern en particular:
Prueba de resistencia en seco a frecuencia industrial.
Control de calidad de las protecciones de las superficies.
7 DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

El postor deber llenar los cuadros anexos adjuntos, indicando los datos tcnicos garantizados, los
mismos que estarn especificados en sus catlogos y/o reportes de pruebas que servirn de base para
el anlisis tcnico-econmico de la oferta presentada, y el posterior control de los suministros. Asimismo,
deber presentar conjuntamente con sus ofertas, las referencias comerciales del equipo que est
ofertando. El postor entregar un suministro completo en perfecto estado en los almacenes designados
por el propietario y ejecutar sus prestaciones de manera que den plena satisfaccin al propietario
durante el perodo de operacin previsto.
PRICONSA ADINELSA
8 PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES

El fabricante deber proporcionar folletos, dibujos e Instructivos que ilustren ampliamente el diseo y
apariencia del equipo que ofrece. Para revisin y aprobacin, al mes de concedido el pedido, el
fabricante deber suministrar tres (03) ejemplares de los planos de dimensiones generales que muestren
vistas y detalles de los aparatos y de los esquemas y diagramas elctricos. Esta documentacin deber
contener informacin suficiente para que el propietario prevea los requerimientos de las obras y los
trabajos de diseo ligados a l.
Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin anterior,
perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de control. Los manuales, leyendas y
explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma espaol cuando no sea
posible se aceptar en Ingls. Ser por cuenta y riesgo del fabricante cualquier trabajo que ejecute antes
de recibir los planos aprobados por el propietario. Esta aprobacin no releva al fabricante del
cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el pedido.
El propietario se reserva el derecho de modificar las especificaciones las veces que sean necesarias pero
de acuerdo con la fase de fabricacin de los equipos.
9 EMPAQUE
Ser del "Tipo Marino" y hermtico para las pautes delicadas. El fabricante sustituir, sin costo para el
propietario, las pautes daadas u oxidadas por deficiencia de empaque. Las cajas y los bultos debern
marcarse con el nmero del pedido y tendrn anexa, una lista de embarque indicando las pautes que
contienen. En todas, se marcar su peso en kilogramos.
PRICONSA ADINELSA

SECCIONADOR DE LNEA EN 23 kV
VALOR VALOR
1,0 DATOS GENERALES
1.1 Fabricante, tipo, lugar y nombre
1,2 Instalacin Exterior
1,3 Accionamiento Manual
1,4 Altitud de instalacin msnm 1000
1,5 Norma de Fabricacin ANSI
2,0 DATOS NOMINALES Y CARACTERISTICAS
2.1 Frecuancia Nominal Hz 60
2.2 Caractersticas de Tensin
- Tensin Nominal de Servicio KV 22,9
- Tensin Mxima del Equipo KV 24
2.3 Niveles de Aislamiento
- Tensin de sostenimiento a f.i. (a tierra y entre fases) KV 75
- Tensin de sostenimiento a f.i. (entre terminales abiertos) KV 55
- Tensin de sostenimiento a impulso 1,2/50 (a tierra y entre
KV 125
fases)
- Tensin de sostenimiento a impulso 1,2/50 (entre
KV 125
terminales abiertos)
2.4 Caractersticas de corriente
- Corriente Nominal A 400
- Corriente Nominal de corta duracin KA 12
2.5 Contactos Auxiliares
- Abiertos/Cerrados (mnimos) N 4NA+4NC
2.7 Dispositivos de Mando
- Modelo 2 columnas
- Funcionamiento Tripolar
- Instalacin Vertical sobre viga de fierro Si
- Carga del mecanismo manual para seccionador y cuchilla
Si
de PT
2.8 Aisladores
- Marca
- Tipo
- Lnea de fuga mm/kV 20
- Altura de construccin mm
- Carga Mnima de rotura N
2.9 Torque requerido para la operacin N-m
2.10 Otros Accesorios
- Bloqueo del mecanismo del seccionador de puesta a tierra
Si
con las fases
3.0 PESOS, DIMENSIONES Y ESQUEMAS
3.1 Masa Total Kg
3.2 Dimensiones largo alto mm
3.3 Distancia entre los ejes de fase mm
PRICONSA ADINELSA

SECCIONADOR DE BARRA EN 23 kV
VALOR VALOR
1,0 DATOS GENERALES
1,3 Accionamiento Manual
2,0 DATOS NOMINALES Y CARACTERISTICAS
2.1 Frecuancia Nominal Hz 60
- Tensin Nominal de Servicio KV 22,9
- Tensin Mxima del Equipo KV 24
- Tensin de sostenimiento a f.i. (a tierra y entre fases) KV 75
- Tensin de sostenimiento a f.i. (entre terminales abiertos) KV 55
- Tensin de sostenimiento a impulso 1,2/50 (a tierra y entre
KV 125
fases)
- Tensin de sostenimiento a impulso 1,2/50 (entre
KV 125
terminales abiertos)
- Corriente Nominal A 400
- Corriente Nominal de corta duracin KA 12
2.5 Contactos Auxiliares
- Abiertos/Cerrados (mnimos) N 4NA+4NC
2.7 Dispositivos de Mando
- Modelo 2 columnas
- Funcionamiento Tripolar
- Instalacin Vertical sobre viga de fierro Si
- Carga del mecanismo manual para seccionador y cuchilla
Si
de PT
2.8 Aisladores
- Marca
- Tipo
- Lnea de fuga mm/kV 20
- Altura de construccin mm
- Carga Mnima de rotura N
2.9 Torque requerido para la operacin N-m
3.0 PESOS, DIMENSIONES Y ESQUEMAS
3.1 Masa Total Kg
3.2 Dimensiones largo alto mm
3.3 Distancia entre los ejes de fase mm
PRICONSA ADINELSA

ETS-SE-04: SECCIONADOR FUSIBLE DE POTENCIA
1 OBJETO
Las presentes especificaciones definen el suministro de los seccionadores fusibles unipolares de
potencia en 23 kV a ser suministrados para la subestacin.
2 CARACTERISTICAS PRINCIPALES DEL EQUIPO

Los seccionadores sern unipolares, de mando manual en vaco por prtiga, de instalacin exterior para
montaje vertical. Los seccionadores en 23 kV sern de 150 kV-BIL de aislamiento al impulso, 27kV de
tensin nominal, 200 A de corriente nominal y 12 kA de poder de ruptura simtrico; norma de fabricacin
ANSI C37.46. Los seccionadores unipolares de potencia Power Fuse sern similares al modelo SMD-
20 de S&C Elctric Company. Asimismo estar provisto de cartuchos fusibles tipo E, con una curva de
velocidad estandard para instalar en los seccionadores antes descritos.
Las caractersticas particulares de los secionadores y sus fusibles se muestran en las tablas de datos
tcnicos.
3 REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCION

Las piezas sern determinadas para los casos de tensiones elctricas y mecnicas ms severas y
calculadas con los coeficientes de seguridad usuales. Los dispositivos que deben ser controlados durante
la operacin y mantenimiento debern ser perfectamente accesibles y manejables.
3.1 CALIDAD DE EJECUCIN

Los materiales utilizados sern de la mejor calidad y cuidadosamente fabricados.
Las superficies presentarn un buen aspecto y los ngulos, aristas y extremos sern redondeados; toda
aspereza ser eliminada.
Los cordones de soldadura sern uniformes y si fuera necesario, esmerilados.
Los aisladores sern de porcelana esmaltada y fabricados segn las tolerancias usuales; sern
perfectamente resistentes a los agentes atmosfricos y a las variaciones de temperatura.
3.2 PROTECCIN DE LAS SUPERFICIES

Las partes metlicas exteriores en acero, sern galvanizadas en caliente y tendrn una capa de zinc de
1000 gr/m de espesor constante y extento de toda porosidad. Las partes pintadas sern recubiertas de
dos manos de base y dos capas superficiales, de colores diferentes. Los pernos, tornillos, tuercas y
arandelas sern de un material inoxidable o galvanizado en caliente.
3.3 INTERCAMBIABILIDAD
Todos los dispositivos y piezas similares debern ser intercambiables sin necesitar ajuste y sin modificar
las caractersticas de funcionamiento.
3.4 AISLADORES SOPORTE

Los aisladores soportes debern ser de porcelana y poseer suficiente resistencia mecnica para soportar
los esfuerzos debidos a las maniobras del seccionador asi como los movimientos sismicos.
3.5 ESTRUCTURAS DE PARTES PIVOTEADAS

Las partes giratorias debern estar diseadas de tal manera que las operaciones sean seguras y suaves
despus de largos periodos de utilizacin, sin necesidad de recurrir a frecuentes inspecciones y
lubricantes, etc.
4 CONTROLES Y PRUEBAS
4.1 PRUEBAS TIPO
En el caso en que el fabricante hubiera sometido anteriormente un seccionador de la serie ofrecida, a
todas las pruebas tipo previstas por las recomendaciones ANSI, no ser necesario repetirlas. El
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suministrador en este caso remitir los protocolos de pruebas garantizando que los seccionadores son
conforme a las exigencias de las normas ANSI.
4.2 PRUEBAS INDIVIDUALES

Las pruebas individuales de rutina ejecutadas en los talleres del contratista servirn de control final de la
fabricacin.
Comprendern en particular:
Prueba de resistencia en seco a frencuencia industrial
Medicin de la resistencia del circuito principal
Prueba para comprobar el buen funcionamiento
Control de calidad de las protecciones de las superficies
Pruebas de tipo eventuales
El Contratista ser responsable de la eleccin y de la ejecucin de toda prueba individual en presencia
del supervisor, asi como de cualquier toma de muestras efectuadas sobre un seccionador u otro
elemento o material, para asegurarse que todos los aparatos fabricados son totalmente conformes a las
caractersticas establecidas para las pruebas tipo.
4.3 PIEZAS DE REPUESTOS Y HERRAMIENTAS

Los seccionadores de cada una de las subestaciones deber tener las piezas de repuestos abajo
indicadas; las cuales cumplirn los requerimientos impuestos al material principal y sern suministrados
en un embalaje que los garantice de todos los deterioros causados por un almacenamiento prolongado.
Las piezas mnimas de repuestos para los seccionadores son:
Un juego completo de fusibles
Grasa para contactos
Adicionalmente, el fabricante podr incluir otros repuestos que a su juicio y/o experiencia juzque
necesarios para un periodo de explotacin de 5 aos.
Las herramientas comprendern nicamente las llaves y los dispositivos necesarios para el
mantenimiento, montaje, desmontaje y desplazamientos de los seccionadores y de sus accesorios.
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SECCIONADOR FUSIBLE DE POTENCIA 23 kV
VALOR VALOR
N CARACTERSTICAS UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO
1,0 DATOS GENERALES
Montaje en cruceta
1,3 Accionamiento Prtiga
CARACTERSTICAS NOMINALES DEL
2,0
SECCIONADOR
2,1 Tipo de aislante Porcelana
2,2 Frecuencia nominal Hz 60
2,3 Tensin Nominal kV 22,9
2,4 Tensin Mxima kV 27
2,5 Tensin a impulso de onda 1.2/50 uSeg kVp 125
2,6 Corriente mxima A 200
2,7 Capaciadad de Ruptura
Simtrica kA 12
Asimtrica kA
2,8 Peso neto aproximado kg
2,9 Referencia SMD-20, S&C
3,0 CARACTERSTICAS NOMINALES DEL FUSIBLE

3,1 Corriente nominal A 100E
3,2 Referencia TCC 153-2, S&C
CARACTERSTICAS NOMINALES DE LA PERTIGA

4,0
PARA APERTURA BAJO CARGA-LOADBUSTER
4,1 Tensin nominal del sistema kV 23
4,2 Tensin Mxima del equipo kV 25
4,3 Corriente nominal A 400
4,4 Corriente mxima A 600
Loadbuster loadbreak
4,4 Referencia
Tool Outdoor., S&C
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ETS-SE-05: TRANSFORMADOR DE CORRIENTE
1 OBJETO
Las presentes especificaciones tcnicas tienen por objeto definir el diseo, la fabricacin, pruebas y
suministro de los transformadores de tensin y cumplirn con la ltima revisin de la norma IEC.
2 CARACTERSTICAS GENERALES
Los transformadores de corriente a instalarse en la Subestacin debern ser del tipo hermtico y para
conexin fase tierra, sern para ser instalados al exterior embutido en resina u otro aislante similar.
3 CARACTERSTICAS ELCTRICAS
Tensin Nominal (kV) : 22,9
Clase de Precisin : 0,2
Frecuencia (Hz) : 60
Nivel de Aislamiento
- Tensin fase-tierra (1,2/50 (s) kV ppico) : 125
- Tensin fase-tierra a 60 Hz (kV Verif) : 50
Relacin de transformacin : 100-50/5 A
Potencia nominal a Cos = 0,8 :15VA

Los transformadores de corriente debern ser del tipo de resina u otro aislante similar completamente
hermticos. Se instalarn al exterior sobre vigas de fierro o soportes metlicos. Debern contar con
bornes de tierra y un dispositivo de proteccin contra los cortocircuitos en el circuito secundario del
transformador. Debern estar provistos de cajas de bornes.
4.1 ACCESORIOS
Los siguientes accesorios sern suministrados con cada unidad:
Terminal de tierra
Caja de conexiones
Base Soporte
4.2 DATOS DE PLACA

Los transformadores de corriente debern tener una placa de datos con inscripciones en idioma
castellano, situado en lugar visible que deber contener la siguiente informacin:
Nombre del fabricante
Tipo y serie de los equipos
Relacin de transformacin en trminos de tensin primaria y secundaria
Temperatura de trabajo
Clase de aislamiento
Potencia de precisin y potencia de correccin del factor potencial
Frecuencia nominal y clase de precisin
Peso
5 PUNTOS A SER DEFINIDOS EN LA PROPUESTA

Tipo y construccin
Forma y dimensin de los terminales primarios
Especificaciones del aislante
Capacidad y caractersticas
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Valores de sobreelevacin de temperatura

Lmites de suministro
Planos con dimensiones y pesos
Descripcin para el montaje, desamble y mtodos de inspeccin
6 PIEZAS DE REPUESTOS
La cantidad de las piezas de repuesto estar previsto para cubrir un periodo de explotacin de cinco
aos. La lista de las piezas de repuesto y su cantidad se adjuntarn a la oferta.
7 PRUEBAS
Los transformadores de corriente debern ser sometidos a pruebas de fabricacin segn las Normas
C.E.I. Si el fabricante hubiera sometido anticipadamente a pruebas a un transformador de tensin de las
mismas caractersticas que el especificado, de acuerdo a Normas, el fabricante remitir los certificados
de las pruebas tipo, atestiguando que el transformador de tensin y dispositivo cumplen con las
exigencias y adems se acompaar el clculo justificativo de los mismos.
Las pruebas tipo a que debern ser sometidos los transformadores de tensin son:
Pruebas de calentamiento y de tensin de choque
Prueba relativa a la precisin
Medicin de la tangente delta
Medicin de las descargas parciales
Prueba de ferrorresonancia
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TRANSFOMADORES DE CORRIENTE EN 23 kV
VALOR VALOR
N CARACTERSTICAS UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO
1 DATOS GENERALES
1.1 Fabricante
1.2 Pais de procedencia
1.3 Tipo
1.4 Altitud de instalacin msnm 1000
1.5 Norma de fabricacin y pruebas ANSI / IEC
1.6 Peso kg
2 DATOS NOMINALES GENERALES
2.1 Frecuencia Nominal Hz 60
- Tensin Nominal de Servicio kV 22,9
- Tensin Mxima del Equipos kV 24
- Tensin a frec. industrial, 1 minuto, del arrollamiento primario kV 50
- Tensin a frec. industrial, 1 minuto, del arrollamiento secundario kV 2
- Tensin onda de choque 1,2/50 kVp 125
3. TRANSFORMADOR DE CORRIENTE
3.1 Tipo
3.2 Instalacin Exterior
- Corriente de corta duracin KA
- Corriente dinmica pico KAp
3.4 Rating factor
3.5 Relacin de Transformacin
- Corriente mxima del arrollamiento primario A 75
- Corriente de los arrolamientos secundarios A 5
3.6 Nmero de ncleos N 1
3.7 Consumo y clase de precisin VA/clase 15-cl 0,2
3.8 Dimensiones
- Dimetro externo mm
- Dimetro interno mm
3.9 Masa Kg
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ETS-SE-06: PARARRAYOS
1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin, pruebas y entrega
de pararrayos que se utilizarn en la amnpliacin de las subestaciones.
2 NORMAS APLICABLES
Los pararrayos materia de la presente especificacin cumplirn con las prescripciones de las siguientes
normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de la licitacin:
IEC 99-1 Surge Arresters Part 1: Non Linear Resistor Type Gapped Arresters for A.C. Sytems
IEC 99-4 Metal Oxide Surge Arresters without Gaps for A.C. Systems
En el caso que el Postor proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas a las sealadas,
presentar, con su propuesta, una copia de stas para la evaluacin correspondiente.
3 CONDICIONES AMBIENTALES
Los pararrayos se instalarn en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
Altitud sobre el nivel del mar hasta 1000 m
Humedad relativa entre 50 y 95%
Temperatura ambiental entre -15 y 35C
Contaminacin ambiental escasa
4 CONDICIONES DE OPERACIN
El sistema elctrico en el cual operarn los pararrayos tiene las siguientes caractersticas:
Tensin de servicio de la red 22,9 kV
Tensin mxima de servicio 25 kV
Frecuencia de la red 60 Hz
Naturaleza del neutro Efectivamente puesto a Tierra
Equipos a proteger transformadores de potencia y lneas primarias
Los pararrayos sern del tipo de resistencias no lineales fabricadas a base de xidos metlicos, sin
explosores, a prueba de explosin, para uso exterior y para instalacin en posicin vertical; sern
conectados entre fase y tierra. La columna soporte ser de porcelana color marrn o material polimrico
color gris a base de goma silicn; estar diseada para operar en un ambiente medianamente
contaminado, con una lnea de fuga mnima entre fase-tierra de 625 mm. Las caractersticas propias del
pararrayos no se modificarn despus de largos aos de uso; las partes selladas estarn diseadas de
tal modo de prevenir la penetracin de agua.
El pararrayos contar con un elemento para liberar los gases creados por el arco que se origine en el
interior, cuando la presin de los mismos llegue a valores que podran hacer peligrar la estructura del
pararrayos. Las partes metlicas de hierro o acero debern estar protegidas contra la corrosin mediante
galvanizado en caliente. Los pararrayos estarn provistos del accesorio adecuado para fijarse a la
cruceta, segn los planos del proyecto.
Los bornes aceptarn conductores de aleacin de aluminio y cobre de 16 a 120 mm, y sern del tipo de
vas paralelas bimetlicos.
6 CARACTERSTICAS ELCTRICAS
Las caractersticas elctricas se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados
7 ACCESORIOS
Los pararrayos debern incluir entre otros, los siguientes accesorios:
Placa de caractersticas
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Accesorios para fijacin en viga de fierro

Terminal bimetlico para el conductor de fase de 25 a 95 mm2
Terminal de conexin a tierra para conductor de cobre de 16 a 70 mm2
Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operacin y mantenimiento de
los pararrayos.
Nombre o Smbolo del Fabricante
Ao de fabricacin
Cdigo o serie del equipo
Tensin Nominal del equipo, kV rms
Mxima tensin de operacin continua (MCOV), kV rms
Tensin de Sostenimiento a frecuencia industrial
Tensin de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico
Corriente Nominal de descarga, kA
8 PRUEBAS
Los pararrayos debern ser sometidas a las pruebas Tipo, de Rutina y de aceptacin indicadas en las
normas consignadas en numeral 2.
8.1 PRUEBAS TIPO

Las pruebas tipo estn orientadas a verificar las principales caractersticas de los pararrayos, por lo que
debern ser sustentados con la presentacin de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de
pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el pas de origen, independiente del
Fabricante y el Proveedor, demostrando que los pararrayos han cumplido satisfactoriamente estas
pruebas. El diseo de los pararrayos y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos
sern completamente idnticos a los ofertados, caso contrario debern efectuarse todas las pruebas tipo
faltantes y los costos sern cubiertos por el Proveedor.
Las pruebas Tipo o de diseo, de acuerdo con la normas IEC 99-4, comprendern :
Pruebas de tensin de sostenimiento del aislamiento externo del pararrayos (housing)
Pruebas de tensin residual
Pruebas de sostenimiento a las corrientes de impulso de larga duracin
Pruebas del comportamiento operativo (operating duty)
Los certificados y reportes de prueba debern ser redactados solamente en idioma Espaol o Ingls.

Las pruebas de rutina debern ser efectuadas a cada uno de los pararrayos durante el proceso de
fabricacin. Los resultados satisfactorios de estas pruebas debern ser sustentados con la presentacin
de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en el que se
precisar que el ntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con el ntegro de las pruebas
solicitadas.
Las pruebas de rutina solicitadas son:
Medicin de la tensin de referencia
Pruebas de la tensin residual con corrientes de impulso tipo rayo.
Verificacin de la ausencia de descargas parciales
Prueba de hermeticidad
vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados debern ser redactados solamente en idioma Espaol o Ingls.
8.3 PRUEBAS DE ACEPTACIN

Las pruebas de aceptacin debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de pararrayos a ser
suministrados, contarn con la participacin de un representante del Propietario; caso contrario, deber
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presentarse tres (03) certificados emitidos por una entidad debidamente acreditada, la que ser
propuesta por el Proveedor para la aprobacin del Propietario y certificar los resultados satisfactorios de
las pruebas efectuadas.
Las pruebas de aceptacin sern las siguientes:
Medicin de la tensin a frecuencia industrial en el pararrayos a la corriente de referencia.
Pruebas de tensin residual con impulsos de corriente tipo rayo.
Prueba de descargas parciales.
Longitud de lnea de fuga (fase-tierra).
vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Salvo indicacin expresa de las normas sealadas en el numeral 2, el tamao de la muestra y el nivel de
inspeccin ser desarrollado de acuerdo a lo indicado en la Norma Tcnica Peruana NTP-ISO 2859 1
1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la
norma ISO 2859-1: 1989; considerando un plan de Muestreo Simple, con un nivel de Inspeccin Normal.
Los certificados y reportes de prueba debern ser redactados solamente en idioma Espaol o Ingls.
9 EMBALAJE
Cada uno de los pararrayos y sus accesorios sern cuidadosamente embalados en cajas de cartn
resistente, estas a su vez estarn contenidas en cajas de madera, provistas de paletas (pallets) de
madera y aseguradas mediante correas elaboradas con bandas de acero inoxidable, a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estndar. Las caras internas de las cajas de embalaje debern ser
cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado
a intemperie y en ambiente salino.
Cada caja deber ser identificada (en idioma Espaol o Ingls) con la siguiente informacin:
Nombre del Propietario
Nombre del Fabricante
Nombre y tipo del equipo
Cantidad de parrayos
Masa neta en kg
Masa total en kg
Las marcas sern resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
Cada pararrayos ser suministrado con su respectivo reporte de prueba de rutina y manual de operacin,
debidamente certificado por el fabricante y protegido contra el medio ambiente, el cual ser una copia
adicional a lo solicitado en el numeral 5.
10 ALMACENAJE Y RECEPCIN DE SUMINISTROS

El Postor deber considerar que los suministros sern almacenados sobre un terreno compactado, a la
intemperie, en ambiente medianamente salino y hmedo.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deber remitir los planos de embalaje
y almacenaje de los suministros para revisin y aprobacin del Propietario; los planos debern precisar
las dimensiones del embalaje, la superficie mnima requerida para almacenaje, el mximo nmero de
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y caractersticas principales de los
contenedores en los que sern transportados y la lista de empaque.
La recepcin de los suministros se efectuar con la participacin de un representante del Proveedor,
quin dispondr del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspeccin fsica y verificacin
de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estar incluido en el
11 INSPECCIN Y PRUEBAS EN FABRICA

aprobacin del Propietario. Los costos que demanden la inspeccin y pruebas debern incluirse en el
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12 INFORMACIN TCNICA REQUERIDA

El Postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas,
firmadas y selladas. Tambin deber incluir la siguiente informacin mnima:
Catlogos del fabricante en los que se indiquen cdigos de los suministros, sus dimensiones,
caractersticas de operacin mecnica y elctrica y la masa.
Especificaciones tcnicas y detalles del aislador.
Recomendaciones practicas para aplicacin de los pararrayos y la coordinacin de aislamiento.
En el caso que se proponga normas distintas a las solicitadas, deber incluir una copia de stas
para su evaluacin.
Previo a la entrega de los suministros, el Proveedor deber suministrar un juego original de la versin
vigente de todas las normas indicadas en el numeral 2. De ser el caso, adicionalmente deber
suministrar el original de las normas equivalentes propuestas en su oferta tcnica. El costo de las normas
estarn incluidas en el precio cotizado por el Postor.
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PARARRAYOS
N CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR

1.0 Fabricante
2.0 Numero o Cdigo del catalogo adjunto
3.0 Modelo o Codigo del Aislador (segn catalogo adjunto)
4.0 Pais de Fabricacin
5.0 Norma de Fabricacion y Pruebas IEC 99 4

6.0 Clase de Descarga de Linea 2
7.0 Instalacion Exterior
8.0 Tension Nominal de la Red kV 22,9
9.0 Tension Maxima de Servicio KV 25

10.0 Frecuencia Nominal Hz 60
11.0 Tension Nominal del Pararrayos kV 21
12.0 Tension de Operacion Continua (COV) kV 17
13.0 Corriente Nominal de Descarga en Onda 8/20 kA 10
14.0 Tension Residual Maxima a Corriente Nominal de

Descarga (10 kA - 8/20) kV 62,5
15.0 Material de las Resistencias No Lineales Oxido de Zinc
16.0 Masa del Pararrayos kg
17.0 Altitud de Operacin msnm 1000
18.0 Caracteristicas del Aislador

Porcelana o
18.1 Material
Goma Silicon
18.2 Nivel de Aislamiento al Impulso 1,2/50 kV 125
18.3 Longitud de Linea de Fuga Minima (Fase-Tierra) mm 625
(*) Obligatoriamente deber consignarse el ntegro de la informacin solicitada, bajo causal de descalificacin.
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ETS-SE-07: RED DE TIERRA SUPERFICIAL
1 OBJETO
Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones del suministro de la red de tierra
destinados a la ampliacin de las subestaciones que comprende el proyecto.
La red de tierra superficial conectar a la parte metlica de los soportes de los reclosers, el terminal de
tierra del recloser, seccionadores, transformadores de corriente, y el neutro del reactor de 1,5 MVAR.

Las presentes especificaciones no son limitativas. El contratista entregar un suministro completo en
perfecto estado de funcionamiento y ejecutar sus prestaciones de la manera ms satisfactoria desde el
punto de vista del funcionamiento y de la explotacin.
El contratista podr elegir libremente el material que desee ofrecer, siempre y cuando cumpla con las
exigencias tcnicas detalladas en el presente documento.
Caractersticas de la malla:
Conductor de cobre desnudo - 70 mm2 de seccin
Barras de copperweld o similar, de 8' x0/ 5/8".
3.1 RED A TIERRA SUPERFICIAL

La red de tierra superficial estar formada por un sistema de cables de cobre desnudo de 70 mm2 que
conectar a todas las estructuras metlicas no vivas, tanto al exterior como al interior, bases de aparatos,
equipos, paneles, tableros y el reactor, etc, con la malla de tierra profunda.
El contratista efectuar el suministro y la instalacin integra del sistema, conectado la red de tierra
superficial a la red de tierra profunda, mediante empalmes soldados. El contratista emplear, adems
para la fijacin de la red de tierra superficial a las partes metlicas, grapas de cobre suministrados por l,
en cantidad y ubicacin adecuadas.
Con respecto a los equipos de medida y de maniobra que lo requiera, el contratista instalar la red de
tierra superficial, efectuando las respectivas desviaciones a todo el equipo elctrico y muy en especial a
los transformadores de tensin y de corriente.
Para el reactor se ha previsto la instalacin de un pozo de tierra con caja de registro con varilla de
copperweld de 16mm y 2,4 m de longitud.
4 PRUEBAS Y CONTROLES
El contratista deber realizar los siguientes controles:
Revisar la continuidad y conexin de la red de tierra superfial a la red de tierra profunda
Verificar la buena instalacin de los conectores de tierra
Verificar la buena instalacin del pozo de tierra con caja de registro para el reactor.
Este trabajo debe ejecutarse en presencia del propietario.
5 DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

La presente especificacin no es limitativa. El contratista entregar un suministro completo en perfecto
estado y ejecutar sus prestaciones de manera que den plena satisfaccin al propietario durante el
perodo de operacin previsto.
El contratista deber llenar los cuadros anexos adjuntos, indicando los datos tcnicos garantizados, los
mismos que servirn de base para el anlisis tcnico-econmico de la Propuesta presentada, y el
posterior control de los suministros.
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RED DE TIERRA SUPERFICIAL
VALOR VALOR
N CARACTERSTICAS UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO
1.0 RED DE TIERRA SUPERFICIAL
1.1 Subestacin
1.2 Material del conductor COBRE
1.3 Seccin del conductor mm 70
1.4 Nmero de hilos
1.5 Tipo de conectores y material
- De Presin
- De Soldadura tipo CADWELD
1.6 Varilla de puesta a tierra
- Tipo Copperweld
- Dimetro mm 16
- Longitud total exterior m 2,40
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ETS-SE-08: CABLE DE ENERGA, TERMINALES Y AISLADORES SOPORTE
1 OBJETIVO
Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones del suministro de los cables de
energa, conductores desnudos, terminales para los cables de energa y aisladores. Los cables de
energa sern utilizados para la celda de salida en la subestacin Jaen en 22,9 kV y para la alimentacin
del reactor en la subestacin Quanda en donde adems se emplearn aisladores soporte.
2 CABLES DE ENERGA
Los cables de energa sern unipolares del tipo seco (XLPE), N2XSY, de las siguientes secciones:
3-1x50 mm2; 15/25 kV para alimentacin del reactor en la subestacin Quanda
3-1x50 mm2 15/25 kV la salida en 22,9 kV de la subestacin Jaen
2.1 DESCRIPCIN Y REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN

El cable esta formado por un conductor de cobre de temple suave, compactedo, capa de polietileno
semiconductor extruido, aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) color natural, ca[a de polietileno
semiconductor extrudo (tipo Easy-Stripping), pantalla de cobre lisa aplicada en forma helicoidal y
cubierta exterior de PVC color rojo.
Los cables debern tener impreso en la chaqueta, en bajo relieve o con tinta indeleble y a intervalos
regulares, los siguientes datos:
Nombre del Fabricante
Tipo de cable
Tensin nominal
Seccin
Los extremos de los cables debern estar provistos de un dispositivo para jalar el cable, el cual a su vez
servir para prevenir la penetracin de la humedad durante el transporte.
2.2 PRUEBAS
Los cables de energa son sometidos a las pruebas comprendidas en las Normas IEC como Pruebas
de Rutina. Las Normas IEC aplicables son IEC 60502 para cables de energa e IEC 60502-4, IEC 60055
para terminales unipolares.
3 CONDUCTORES DESNUDOS
Las especificaciones tcnicas de conductores desnudos para conexin entre equipos y barrajes, sera
igual a las especificaciones .
4 TERMINALES UNIPOLARES
Los terminales sern unipolares 25 kV para cable de 3-1x50 mm2, N2XSY. Estos terminales cuentan con
la suficiente resistencia trmica, mecnica y electromagntica para poder soportar los efectos de la
corriente de cortocircuito y de expansin trmica.
5 AISLADORES SOPORTE
Los aisladores debern de ncleo de fibra de vidrio y recubrimiento de goma de silicon.
Los aisladores de soporte deben ser cilndricos de ncleo macizo, preferiblemente conformados por
unidades intercambiables y deben ser suministrados completos, con los accesorios para ser fijados a las
estructuras. La capacidad mecnica en la punta debe determinarse de acuerdo con su posicin en la
subestacin, las corrientes de cortocircuito (trmica y dinmica) y condiciones ssmicas y viento del sitio.
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CABLES DE ENERGA Y TERMINALES
VALOR VALOR
UNID
N CARACTERSTICAS REQUERIDO GARANTIZADO
AD
I CABLES DE ENERGA
1 DATOS GENERALES
1.1 Fabricante
1.2 Tipo Seco Unipolar
1.3 Norma de fabricacin IEC 60502
1.4 Material del conductor Cobre
1.5 Material del aislante XLPE
2.0 DATOS NOMINALES
2.1 Tensin nominal de servicio kV 22,9
2.2 Frecuencia nominal Hz 60
kV
2.3 Tensin de sostenimiento al impulso de onda de choque 1,2/50 125
Pico
2.4 Tensin de sostenimiento a frecuencia industrial 5min kV 50
2.5 Corriente mxima admisible durante 1 sg kA Segn norma IEC 949
ohms/
2.6 Resistencia elctrica del conductor a 20C
km
2.7 Tensin nominal del cable kV 15/25 kV
3.0 PESO Y DIMENSIONES
2
3.1 Seccin transversal mm 50
3.2 Dimetro interior del cable mm
3.3 Dimetro exterior del cable mm
3.4 Espesor del aislamiento mm
3.5 Espesor de la camisa de PVC mm
3.6 Masa del cable kg/m
II TERMINALES UNIPOLARES
1.0 Fabricante
2.0 Tipo Termotrctil
3.0 Normas IEC 60502-4
IEC 60055
4.0 Instalacin Exterior
5.0 Material Polimrico
6.0 Peso
2
7.0 Seccin del cable mm 50
Tensin Nominal kV 25
Tensin de sostenimiento al impulso de onda de choque 1,2/50 kV 125
Tensin de sostenimiento a frecuencia industrial 5min kV 34 50
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TABLA DE DATOS TCNICOS

AISLADORES SOPORTE
UNID VALOR VALOR

N CARACTERSTICAS
AD REQUERIDO GARANTIZADO
1 Fabricante
2 Pas
3 Referencia
- Aislador Soporte para montaje vertical
4 Norma IEC 60273
5 Tipo IEC
- Aislador Soporte para montaje vertical
6 Nmero de unidades en el aislador soporte completo
7 Material del aislador
8 Tensin asignada soportada al impulso tipo rayo (Up) KV 125
Tensin asignada soportada a la frecuencia industrial en hmedo KV 60

9 (Ud)
Tensin asignada soportada al impulso tipo industrial en seco kV 70

10 (Us)
11 Distancia de fuga mm 625
12 Datos ssmicos
a) Frecuencia natural Hz 60
b) Coeficiente de amortiguamiento crtico %
13 Caractersticas mecnicas aisladores subestaciones
a) Aislador para montaje vertical
- Carga de ruptura a la tensin (Po) lb 5 000
- Carga de ruptura a la torsin in-lb 8 000
- Esfuerzo Cantilever lb 1000
14 Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9002
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ETS-SE-09: MEDIDOR MULTIFUNCIN
1 SISTEMA DE MEDIDA DE ENERGA

Los contadores de energa para las lneas debern realizar la medicin en los cuatro cuadrantes, para un
factor de potencia en atraso, bajo el supuesto de que la subestacin est suministrando potencia activa y
reactiva.
Debern tener la capacidad, dentro de la clase de precisin 0.2S garantizada, de medicin por fase y
trifsica de energa activa (kWh), energa reactiva (kvarh), mxima demanda, doble tarifa y como mnimo
las medidas adicionales de corriente (A), tensin (V), potencia activa (MW), potencia reactiva (Mvar),
factor de potencia, frecuencia y prefil de carga. Tambin deber tener la posibilidad de telemedicin con
mdem incluido.
Los contadores de energa multifuncionales debern suministrarse con un LED de salida para propsitos
de prueba y verificacin de la precisin, ubicado en el frente del medidor; esta salida de referencia debe
permitir verificar la constante del contador (nmero de impulsos en el LED de salida, por energa
medida).
Los medidores debern tener un panel de indicacin local que permita mostrar la informacin de las
transacciones de energa importada, exportada y cuando se encuentra fuera de servicio, identificando
claramente el parmetro medido, indicar la direccin y el valor para las medidas de energa activa o
reactiva.
Los contadores de energa sern diseados para operar en un sistema trifsico, 4 hilos, con
transformadores de medida.
2 PRUEBAS EN FBRICA
Se debern realizar entre otras las siguientes pruebas en fbrica:
Inspeccin general
Revisin del cableado
Pruebas funcionales.
3 PRUEBAS EN SITIO
Inspeccin general
Verificaciones individuales del equipo y las calibraciones a valores definitivos
Pruebas funcionales
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TABLA DE DATOS TECNICOS

UNIDAD MULTIFUNCION DE MEDIDA (CONTADOR DE ENERGA)
TEM DESCRIPCIN UNIDAD REQUERIDO OFRECIDO

1 Fabricante
2 Pas
3 Referencia
4 Norma IEC 687
5 Nmero de fases 3
6 Frecuencia asignada Hz 60
7 Nmero de elementos
8 Indicadores de demanda mxima S
9 Clase de precisin 0,2
10 Tarifacin Doble
11 Montaje en bastidor S
12 Puerto emisor de impulsos
a) Tensin asignada c.c. V
b) Corriente asignada c.c. A
c) Duracin del pulso ms
d) Energa por impulso programable S
13 Panel local
a) Nmero de dgitos (enteros/decimales)
b) Resolucin para contadores de energa activa MWh 1
c) Resolucin para contadores de energa reactiva Mvarh 1
d) Indicacin de actividad de importacin y exportacin S
14 Tensin auxiliar V
15 Memoria RAM
a) Batera de respaldo para memoria no voltil S
b) Tiempo de duracin de la batera Aos
16 Memoria no voltil kB
17 Medidas adicionales
a) Medida de tensin V
b) Medida de corriente A
c) Medida de factor de potencia
d) Medida de potencia activa kW
e) Medida de potencia reactiva kVar
f) Medida de frecuencia Hz
g) Perfil de carga Si
18 Precisin para las medidas diferentes de energa %
19 Puertos de comunicacin
a) Puerto serial para comunicacin local
b) Puerto serial para futura red local de contadores de energa
c) Protocolo
d) Capacidad ( N de mdulos conectables en red)
e) Velocidad de transmisin Bits/s
20 Software de comunicacin y programacin
21 Autodiagnstico S
22 Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9001
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PARTE II
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MONTAJE ELECTROMECNICO
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VOLUMEN I
CAPITULO 02
ESPECIFICACIONES TCNICAS SUBESTACIONES DE POTENCIA
PARTE II
NDICE
ETM-SE-01 Montaje del Reactor
ETM-SE-02 Montaje del Reconectador Electronico de Recierre
ETM-SE-03 Montaje de Seccionadores y Seccionadores Fusibles
ETM-SE-04 Montaje de Equipo menor
ETM-SE-05 Montaje de los Conductores de Conexin
ETM-SE-06 Tendido de Cables Subterrneos de Media Tensin
ETM-SE-07 Limpieza Final
ETM-SE-08 Inspeccin y Pruebas de Aceptacin de Subestaciones
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ETM-SE-01: MONTAJE DEL REACTOR
1 DISPOSICIONES
El contratista ser responsable del manejo y montaje de todo el equipo y material relacionado con el
reactor, obligndose a reponer a entera satisfaccin del propietario, todos los daos o prdidas. En la
presentacin del presupuesto se analizar por separado las siguientes actividades.
Revisin interior.
Maniobras para su colocacin en sitio.
Montaje de aisladores pasatapas (bushing), gabinetes de control y accesorios.
Tratamiento de secado del aislamiento.
Llenado de aceite.
Aplicacin de pintura anticorrosiva y de acabado.
2 EJECUCIN
Los Reactores son empacadas en fbrica para facilidad de transporte sin aceite aislante, accesorios
separados y en algunos casos en secciones modulares. Para preservacin de los aislamientos y
evitar la entrada de humedad de los mismos, durante su transporte el tanque se llena con nitrgeno o
aire seco a presin positiva.
El contratista al recibir el reactor para su instalacin, deber efectuar una minuciosa inspeccin
exterior con el objeto de verificar que no haya signos de daos externos, se revisarn las condiciones
de presin, contenido de oxgeno y punto de roco del nitrgeno o aire seco segn el caso.
Si el reactor fue empacado en fabrica y transportados con las bobinas, inmersas en aceite aislante y
siendo el resultado de la inspeccin exterior favorable, no ser necesario efectuar la inspeccin
interior.
Al iniciar el armado del reactor se revisar internamente para verificar y/o confirmar si no tiene daos;
esta revisin se efectuar slo en los casos aplicables y consistir en lo siguiente:
Antes de iniciar la revisin interna se tomarn precauciones para evitar riesgos de sofocacin o
contaminacin por gas, para lo cual se deber evacuar con bomba de vaci y substituir con aire
seco; si la presin del gas es "CERO" o "NEGATIVO", y el contenido de oxgeno y punto de
roco mayores que los esperados, existe la posibilidad de que los aislamientos del reactor estn
contaminados con aire y humedad de la atmsfera, por lo que ser necesario someter el
reactor a un riguroso proceso de secado despus de su armado.
El reactor no se deber abrir en circunstancias que permitan la entrada de humedad (das
lluviosos), no se dejar abierto por tiempo prolongado, sino el tiempo estrictamente necesario
para lo cual, se considera que son suficientes dos horas como mximo.
Para prevenir la entrada de humedad al abrir el reactor, se realizar un llenado que cubra las
bobinas con aceite aislante desgasificado y deshidratado a una temperatura de 30C,
calentando ncleo o bobinas para reducir la posibilidad de condensacin de humedad. Para
mayor seguridad de este llenado preliminar, puede hacerse utilizando el mtodo de alto vaco.
Se debe evitar que objetos extraos caigan o queden dentro del reactor, las herramientas que
se usen debern ser amarradas al tanque con cintas de algodn mientras que estn montando
o verificando las conexiones.
Las actividades ms relevantes que se realizarn en la revisin interna sern las siguientes:
Verificacin minuciosa sobre la sujecin del ncleo y bobinas, as como posible
desplazamiento.
Verificar el nmero de conexiones a tierra del ncleo; revisando su conexin y probando su
resistencia a tierra.
Inspeccin visual de terminales, barreras entre fases, estructuras y soportes aislantes,
conexiones y conectores.
Verificar los terminales de bushing, comprobando sus partes y conexiones.
Revisar que no haya vestigios de humedad, polvo, partculas metlicas o cualquier material
extrao y ajeno al reactor.
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Cualquier dao detectado durante la revisin interna, ser reportado al "SUPERVISOR" quien
ordenar lo procedente.
Las partes que vienen separadas del reactor estarn selladas con tapas provisionales que se irn
quitando durante el proceso de armado. El montaje se realizar en base a las instrucciones de cada
fabricante tomando en cuenta las precauciones indicadas en estas especificaciones sobre el
contenido de oxgeno y llenado preliminar. Si los trabajos internos se prolongan ms de un da, el
reactor deber sellarse y presurizarse al terminar la jornada.
El manejo e instalacin de bushings se har siempre en posicin vertical y debern estar limpias y
secas, se tomarn precauciones especiales durante su montaje para evitar roturas y daos de la
porcelana, asimismo, se sometern a pruebas de aislamiento antes de montarse.
Antes de instalarse los radiadores se lavarn perfectamente con aceite dielctrico limpio y caliente
(25-35C), lo mismos se har con el tanque conservador, tuberas y vlvulas de aceite y se aplicar
exteriormente una mano de pintura para acabado altos slidos, color gris claro (ANSI).
Los empaques de corcho-neoprene que se usan para el montaje de los accesorios debern estar
limpios, as como las superficies y alojamiento; su montaje se har con cuidado, comprimindolos
uniformemente para garantizar un sello perfecto.
Todas las conexiones elctricas debern limpiarse cuidadosamente antes de soldarse o unirse a
conectores mecnicos, se confirmarn las operaciones de nivel, flujo y temperatura antes de sellar el
tanque.
Una vez terminado el armado del reactor y sellado perfectamente se probar su hermeticidad,
presurizndolo con aire o nitrgeno seco a una presin de 0.7 kg/cm2, verificando que no haya fugas;
explorando con aplicacin de jabonadura en todas las uniones con soldadura, juntas y empaques, si
existen se corregirn antes de proceder a su secado o llenado definitivo.
Antes del llenado definitivo del reactor con su aceite aislante, se someter a un tratamiento preliminar
con alto vaco para eliminar la humedad que haya absorbido durante las maniobras de revisin
interna y armado; para efectuar el alto vaco debern aislarse y sellarse el tanque conservador,
radiadores, tuberas y accesorios.
El alto vaco deber alcanzar una presin absoluta de 11 mm. hg. en estas condiciones se mantendr
durante 12 horas mas 1 hora adicional, por cada 8 horas que el reactor haya permanecido abierto y
expuesto al ambiente durante su inspeccin y armado.
A la terminacin del alto vaco, se romper introduciendo aire o nitrgeno ultraseco hasta lograr una
presin de 0,35 kg/cm2. dentro del reactor, manteniendo en estas condiciones durante 24 horas para
alcanzar un equilibrio entre el gas y los aislantes. A continuacin se efectuarn mediciones de punto
de roci del gas, determinado la humedad residual de los aislantes, utilizando los procedimientos
adecuados.
Con objeto de eliminar en los aislamientos la humedad y los gases, el reactor se someter a un
tratamiento de secado que le permita restaurarle sus caractersticas ptimas de rigidez dielctrica y
vida trmica de sus aislamientos, para tal fin, se podrn aplicar cualquiera de los siguientes
procedimientos de secado y su aplicacin depender del tipo de transformador, del tamao del
contenido de humedad y de los medios que se dispongan para efectuar el secado.
3 TIPOS DE SECADO
Secado con alto vaco y calor continuo.
Secado con alto vaco y calor cclicos.
Secado con alto vaco y continuo.
Secado con aire caliente
Secado con aceite caliente
El equipo para secado del reactor al alto vaco ser proporcionado por el contratista influyendo las
vlvulas, bolsa para aceite y accesorios para su conexin. Una vez seco el reactor y terminado su
armado, se proceder al llenado con aceite aislante para cubrir ncleo y devanados.
El aceite aislante que se usar para el llenado definitivo del reactor, deber ser un aceite
deshidratado de desgasificado, con un contenido mximo de agua de 10 p.p.m. el resto de las
pruebas del aceite, tanto qumicas como fsicas estarn dentro de los lmites de especificaciones de
un aceite dielctrico nuevo.
Para el llenado de aceite el reactor tiene que ser previamente evacuado hasta lograr el mximo vaco
posible dentro del mismo y mantener este vaco del orden de 1 a 2 mm kg, durante todo el proceso de
llenado.
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Para prevenir descargas electrostticas debidas a la circulacin del aceite aislante, todas las
terminales externas del reactor, su tanque, tuberas y equipo de tratamiento, se conectarn
slidamente a tierra durante el llenado.
El aceite deber ser calentado a 20C y preferentemente a temperatura mayor a la del ambiente y se
introducir en el tanque a una altura sobre el ncleo y bobinas por un punto opuesto a la toma de
succin de la bomba de vaco, de tal manera, que el chorro del aceite no pegue directamente sobre
aislamientos de papel. La admisin ser controlada por medio de vlvulas para controlar su flujo y
conservar una presin positiva, la velocidad de llenado ser controlada para evitar burbujas atrapadas
en los aislamientos, se admitir una velocidad de 100 litros por minuto o aumento de presin de 110
mm. kg., dentro del tanque.
En una sola operacin del llenado se debern alcanzar a cubrir el ncleo y devanado, si por alguna
razn se interrumpe el proceso, se deber vaciar el transformador y reiniciar el llenado. Para
transformadores con sistemas de previsin de aceite con nitrgeno, el llenado se continuar hasta el
nivel indicado como norma y para sistema de tanque conservador tan arriba como sea posible.
Una vez terminado el llenado del reactor sobre el espacio libre, se mantendrn las condiciones de
vaco durante 3 4 horas ms antes de romper el vaco con aire o nitrgeno secos, hasta tener una
presin de 0.35Kg/Cm2, con objeto de expulsar al exterior, a travs de la bomba de vaco, las
burbujas de agua o gas provocadas por el propio vaco obtenido durante el llenado.
Finalmente el aceite se recircular a travs de la planta de tratamiento durante 8 horas continuas,
un equivalente a dos veces el volumen total del aceite del reactor; con objeto de eliminar la humedad
residual y gases sueltos, durante ste proceso se tendrn operadas las bombas de aceite, al terminar
esta operacin se dejar el reactor en reposo por un mnimo de 24 horas para efectuar las pruebas y
verificaciones.
Las pruebas y verificaciones sern ejecutadas por el contratista y sern las siguientes:
Prueba de resistencia de aislamiento de cada uno de los devanados a tierra y entre devanados.
Prueba de factor de potencia de cada devanado a tierra y entre devanados.
Prueba de factor de potencia a todos los bushing equipados con TAP de pruebas o TAP
capacitivo.
Medicin de resistencia hmica en todos los devanados, utilizando un puente doble de
KELVIN.
Pruebas de rigidez dielctrica, factor de potencia, resistividad, tensin interfacial y acidez del
aceite aislante.
Pruebas de contenido de agua y contenido total de gases de aceite aislantes.
Verificacin de operacin de los dispositivos, indicadores y de control de temperatura del aceite
y punto caliente.
Verificacin de operacin de los equipos auxiliares, como son bombas de aceite, ventiladores e
indicadores de flujo.
Verificacin de alarmas y dispositivos de proteccin propias del reactor, as como los esquemas
de proteccin diferencial y de respaldo.
Antes de montar los radiadores y accesorios a la superficie exterior del tanque, se aplicar una
mano de pintura para el acabado, color gris claro ANSI N70.
4 TOLERANCIAS
Las tolerancias en montaje se aplicarn las indicadas en los instructivos del fabricante por lo que
respecta a las tolerancias en tratamiento de aceite; se ajustarn a lo indicado en estas
especificaciones.
No se admitirn prdidas en herrajes, accesorios y conectores; si existen daos no imputables al
Constructor se comprobarn con las piezas daadas y las actas respectivas.
5 MEDICIN
Se efectuar en concordancia con la tabla de precios unitarios cotizados.
Podrn hacerse pagos parciales determinando porcentajes en base al anlisis para la obtencin del
precio unitario de este concepto.
6 CARGOS INCLUIDOS EN EL PRECIO UNITARIO

Comprenden los cargos y operaciones.
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Traslado a la obra del equipo y accesorios.

Maniobras y montaje de los equipos e instalacin de accesorios y materiales de acuerdo a los
planos e instructivos.
Revisin interna y externa del reactor..
Tratamiento del reactor para secado.
Tratamiento de aceite aislante.
Fijacin de los gabinetes centralizados de control (si tuviera)
Conexin del reactor a las barras, al gabinete local y al sistema de tierras.
Aplicacin de pinturas anticorrosivas y de acabado (segn especificaciones de ANSI N 70),
incluyendo gabinetes centrales y partes vivas.
Personal, equipos y herramientas en las pruebas del reactor
Retiro y limpieza del material sobrante a los bancos de desperdicio.
Las pruebas necesarias para verificacin del correcto montaje y funcionamiento del equipo.
7 RECURSOS PARA EL MONTAJE DEL REACTOR EN EL SITIO

El contratista para el montaje electromecnico del reactor deber contar en el sitio con los siguiente
recursos mnimos:
7.1 Equipamiento
Gra con lanza telescpica para 20 (veinte) toneladas con operador y cables de izamiento.
Equipo para tratamiento de aceite dielctrico con bomba de vaco, calentamiento de aceite y
cmara de desgasificacin, con capacidad mayor de 2 000 litros por hora, STOKES, MICAFIL
similar.
Equipo para medicin de rigidez dielctrica del aceite (IEC 156).
Cuba bolsa de goma para tratamiento de aceite con capacidad para 2 000 litros.
Mangueras para aceite.
Mangueras para vaco (dimetro mnimo, 2").
Un (01) cilindro con nitrgeno aire seco con vlvula reguladora
Herramientas diversas comunes utilizadas en montajes electromecnicos.
Material para limpieza: alcohol, SS25, bencina, etc.
7.2 Cuadrilla bsica

Un (01) supervisor de montaje (Fabricante).
Un (01) electricista experimentado en montajes electromecnicos del reactor.
Dos (02) montadores.
Un (01) operador para equipo de tratamiento de aceite.
Un (01) operador de gra.
7.3 Pruebas de puesta en servicio

Durante las pruebas de puesta en servicio de las subestaciones, conjuntamente con los
representantes del propietario y del Contratista se contar con la presencia de Un (01) Ingeniero de
comisionamiento del fabricante del reactor para lo cual, el Contratista dispondr de los siguientes
equipos mnimos:
Megger motorizado de 2 500 V con escala 100 000 Mohm.
Puente de capacitancias para la medicin de Tangente Delta y Factor de Disipacin.
Termmetro patrn con escala 0 150C.
Multitest digital FLUKE similar.
Ampermetro patrn con escala 0 - 5A.
Herramientas comunes en montajes elctricos.
7.4 Cronograma de montaje

El Contratista que obtenga la buena Pro deber presentar a la firma del contrato, el cronograma
previsto para la ejecucin de la obra a fin de que el fabricante pueda planificar los viajes de su
personal tcnico que asistir a las actividades de montaje y puesta en servicio del transformador.
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ETM-SE-02: MONTAJE DEL RECONECTADOR AUTOMTICO
1 DESCRIPCIN
Esta especificacin de montaje se aplicar a reconectadores electrnicos de recierre trifsico
(reclosers) para servicio a la intemperie, instalados en estructuras metlicas, para tensiones
nominales de sistemas hasta 23 kV, para una frecuencia nominal de 60 Hz.
El reconectador se compone de dos partes principales
Una es el disyuntor trifsico con medio de interrupcin en gas SF6 o vaco, con la tecnologa
del actuador magntico.
Una caja de control electrnico microprocesado, alimentada con bateras y que se monta
debajo del recloser.
2 DISPOSICIONES
En la presentacin del presupuesto se analizarn por separado las siguientes actividades, por juego
de recloser, por tensiones y se integrarn a un solo precio unitario por juego de recloser.
Maniobras y traslado al sitio de montaje.
Montaje y nivelacin de bancadas y bases.
Tratamiento e introduccin de gas con la utilizacin de la maquinaria y accesorios
especializados para tal efecto.
Instalacin del disyuntor, caja de control y accesorios en soporte metlico utilizando equipos de
izaje correctos.
Aplicacin de pintura anticorrosiva y de acabado en tanques y gases.
3 EJECUCIN
El Contratista al recibir los reclosers los revisar minuciosamente para verificar que no haya seas de
daos externos.
Los reclosers se recibirn de fbrica empacados de tal forma que facilite su transporte y su
identificacin, para hacer el montaje en obra con rapidez.
Las cajas en que vienen empacados los recloser se abrirn ordenadamente en funcin al proceso de
montaje.
Para el montaje de las piezas es imprescindible un aparato de elevacin adecuados a los pesos y
caractersticas de las piezas por montar y se sujetarn a las indicaciones del fabricante.
Se tendr cuidado en el manejo y transporte de los reclosers, en forma de no daar los aisladores de
porcelana y el cable de interconexin
El montaje se ajustar a lo indicado en los planos e instructivos y el personal encargado a ejecutar los
ensambles, deber ser especializado.
Los empaques de nitrilo y/o corcho-neoprene y en general todos los sellos que se utilicen en el
montaje de los accesorios, debern estar limpios, as como las superficies en que se asentarn y su
colocacin se har con cuidado, comprimindolos uniformemente para garantizar su hermeticidad.
Las conexiones elctricas se limpiarn antes de soldarse o unirse a los conectores.
Las pruebas y verificaciones del funcionamiento establecido en los planos e instructivos de montaje,
sern ejecutados por el Contratista y verificados por el Supervisor del Propietario.
4 TOLERANCIAS
Las tolerancias en el montaje se aplicarn conforme a lo indicado en los planos e instructivos de
montaje. No se admitirn prdidas o daos de ninguna pieza.
5 MEDICIN
Se efectuar en concordancia con la tabla de precios unitarios cotizados
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Comprendern los cargos y operaciones siguientes:
Maniobras de transporte y almacenajes, necesarios para llevar el equipo del almacn al sitio
definitivo de su instalacin.
Montaje de los equipos e instalacin de accesorios y material de acuerdo a los planos e
instructivos del fabricante.
Tratamiento y llenado de gas segn sea el caso, efectuando el vaco y secado del recloser.
Colocacin de la caja de control y conexin de conectores a barras y al sistema de tierras.
Suministro de charolas necesarias para alojar las mangueras de interconexin.
Suministro y aplicacin de pintura anticorrosiva y de acabado en tanques, buses, caja de
control y partes vivas.
Personal tcnico calificado, equipos de izaje, equipos de prueba y herramientas en el montaje y
pruebas de los reclosers.

ETM-SE-03: MONTAJE DE SECCIONADORES Y SECCIONADORES FUSIBLES
1 DESCRIPCIN
Estas especificaciones se aplicarn a seccionadores de apertura vertical u horizontal para servicios a
la intemperie, trifsica.
Los seccionadores especificados son tres unidades monopolares que operarn simultneamente en
un sistema trifsico bajo accionamiento manual.
2 DISPOSICIONES
Se analizar por separado las siguientes actividades: por juego de seccionadores trifsicas, por
tensin y se integrarn a un solo precio unitario, por juego de seccionadores.
Almacenaje y control de piezas.
Adaptaciones necesarias para fijar los equipos a la estructura o base (barrenos, soldaduras y
cortes).
Montaje y nivelacin de bancadas o bases.
Montaje de aisladores y accesorios.
Calibracin y ajuste de cuchillas.
Colocacin y conexin de gabinete local, conexin a barras y al sistema de tierras.
Aplicacin de pintura anticorrosiva y de acabado en base y gabinete local.
Ajustes para la operacin de los seccionadores segn manual.
3 EJECUCIN
Los seccionadores vienen empacadas de fbrica en tal forma que se facilite su identificacin,
transporte y su montaje, el contratista al recibirlas revisar minuciosamente su contenido y verificar
que no haya daos externos.
Para el montaje de las piezas se requiere de equipo adecuado a los pesos y caractersticas de las
piezas por montar; se sujetarn estrictamente a los planos e instructivos.
Se tendr especial cuidado en el manejo y transporte de las columnas de aisladores, de tal forma
que la porcelana y los accionamientos no se daen.
Cuando el montaje se prolongue y las condiciones climticas sean desfavorables, los gabinetes de
control se protegern y almacenarn adecuadamente contra la humedad o contra cualquier otra
causa que provoque su deterioro.
El personal del montaje deber ser especializado en este tipo de trabajo.
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Las pruebas y verificaciones de funcionamiento indicado en los planos e instructivos del fabricante
sern ejecutados por el contratista.
4 TOLERANCIAS
Las tolerancias en el montaje sern las indicadas en los planos e instructivos de montaje. No se
admitirn prdidas o daos de ninguna pieza.
5 MEDICIN

Maniobras y transporte necesarios para llevar el equipo al sitio definitivo de su instalacin.
Adaptaciones necesarias en la estructura metlica o base para fijar los equipos (barrenos,
soldaduras y cortes).
Montaje de equipos e instalacin de accesorios y material de acuerdo a los planos e
instructivos.
Conexiones de las cuchillas a los buses, equipos, gabinetes locales y al sistema de tierras.
Suministro y aplicacin de pintura anticorrosiva y de acabado en bases, gabinete y partes
vivas.
Personal tcnico calificado, equipos y herramientas para el montaje y pruebas de los
seccionadores.
Ajuste necesarios para la operacin normal de los seccionadores.

ETM-SE-04: MONTAJE DE EQUIPO MENOR
1 DESCRIPCIN
Dentro de este concepto se considera la colocacin y conexin de los pararrayos, transformadores de
corriente, dispositivos de potencial, transformadores de potencial monofsicos tipo pedestal, etc.
2 DISPOSICIONES
En el caso de que no se instalen de inmediato, el Contratista los mantendr en su empaque original y
los proteger para evitar daos a la porcelana.
Se presentar un precio unitario promedio por pieza, para aplicarse a todo el equipo menor de esta
rea debiendo considerar el contratista el suministro del gabinete centralizador de interconexin de
transformadores de potencial y transformadores de corriente, en caso sea aplicable.
3 EJECUCIN
El contratista al recibir el equipo lo revisar inmediatamente, para verificar que no haya daos
externos.
Para el montaje de las piezas se requiere de equipo adecuado, tomando en cuenta el peso y las
caractersticas de las piezas por montar.
Al conectar el equipo con los buses y dems equipos, se vigilar que los conectores estn limpios y
se aprieten uniformemente para garantizar un buen contacto.
Las pruebas y verificaciones primarias indicadas en los planos e instructivos sern ejecutados por el
contratista.
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4 TOLERANCIA
Las tolerancias en el montaje sern de acuerdo a las indicadas en los planos e instructivos de
montaje.
5 MEDICIN

Maniobras y transporte de los equipos para llevarlos al sitio de instalacin.
Montaje y conexin de los equipos a sus gabinetes locales, a los buses y al sistema de tierras.
Suministro de Gabinetes centralizadores de interconexin de transformadores de potencial y
transformadores de corriente.
Pintura de partes vivas.
Auxiliar con personal y herramientas en las pruebas.
Pruebas necesarias a verificacin del montaje, funcionamiento del equipo.

ETM-SE-05: MONTAJE DE LOS CONDUCTORES DE CONEXIN
1 MONTAJE DE CONDUCTORES DESNUDOS Y ACCESORIOS

El montaje de los conductores utilizados para la conexin entre los equipos deber ser realizado
tomando en cuenta las siguientes indicaciones:
El contratista deber contar con todas las herramientas y equipos especiales para empalmar y
tensar el conductor de acuerdo con las mejores prcticas modernas.
Se debern tomar precauciones especiales para asegurarse que los conductores no se
tuerzan, se doblen o sufran abrasin, o que la superficie de los mismos, sufra rozamientos o
daos de cualquier tipo; la Supervisin se reserva el derecho de aprobar el mtodo de tensado
a ser empleado por el contratista. Los cables se manipularn sobre los carretes y cuando se
desenrollen se evitar arrastrarlos sobre el suelo o sobre algn obstculo.
El contratista tomar la precaucin de no doblar o romper los hilos del conductor o daarlos en
cualquier forma.
El contratista evitar todo trabajo en los conductores, cuando las condiciones de tiempo
permitan suponer probables descargas atmosfricas. Asimismo, tendr que conectar
provisionalmente a tierra las barras o conductores con el fin de evitar posibles accidentes
debidos a dichas descargas.
El contratista tendr especial cuidado que se respeten las distancias especificadas entre
conductor y tierra, y entre el conductor y el nivel del suelo, as como las distancias entre fases
Las conexiones flexibles verticales debern tener un radio de curvatura suficiente para evitar
esfuerzos exagerados sobre los equipos, cuyos bornes debern estar protegidos contra las
oscilaciones de los conductores debido a la presin del viento, mediante la utilizacin de
conectores provistos de sus respectivas extensiones flexibles.
Se deber tener especial cuidado que los conductores queden perfectamente limpios.
1.1 Inspeccin
Durante el montaje y despus de finalizado este, la supervisin realizar una inspeccin de manera
de verificar que el estado general de los conductores, y de sus accesorios es correcto, y verificar que
se han cumplido las especificaciones tcnicas y la inspeccin consistir en lo siguiente:
Verificar el material y dimetro de los conductores desnudos utilizados para las conexiones, as
como el cable de guarda.
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Verificar las distancias entre los conductores y masa y distancias sobre el nivel del suelo.
Verificar que los conectores utilizados as como los accesorios de fijacin a las cadenas de
aisladores son los correctos y aprobados por el supervisor.
Comprobar que los equipos conectados no estn sometidos a esfuerzos que pongan en peligro
la seguridad de los mismos.
Conservar la esttica y uniformidad de toda las partes del conjunto.
2 MONTAJE DE AISLADORES
2.1 Cadena de Aisladores
2.1.1 Montaje
Para la instalacin de las cadenas de aisladores se debern tomar en cuenta los siguientes aspectos:
Se verificar que cada disco componente de la cadena este en buen estado y que no haya
sufrido daos durante el transporte. Cualquier dao fsico que presente un disco deber ser
suficiente para desechar la cadena y sustituirlo por otro, sin costo adicional para el contratante.
No se permitir la fijacin de la cadena de aisladores a la estructura, ni la unin de la cadena
de aisladores al conductor, mediante accesorios de fijacin no aprobados por la supervisin.
2.1.2 Inspeccin
Para la cadena de aisladores nicamente se proceder a hacer una inspeccin visual la cual
consistir en lo siguiente:
Verificacin del estado de los aisladores
Verificacin que la conexin entre la cadena de aisladores y los conductores es firme y
adecuado.
Verificacin que el nmero de elementos de la cadena corresponde a la especificacin.
Verificacin que la fijacin de la cadena a la estructura es correcta.
Verificacin que el ensamblaje de la cadena es correcto

ETM-SE-06: TENDIDO DE LOS CABLES SUBTERRNEOS DE MEDIA TENSIN
1 TRAZO DEL RECORRIDO

Antes de iniciar la excavacin se marcar el recorrido de la zanja en su ancho y longitud.
Al trazar la zanja, se tendr en cuenta el radio mnimo de las curvas de acuerdo con la seccin
del cable que se instalar. Como regla general se recomienda que el radio de curvatura del
cable sea superior a 20 veces el dimetro exterior durante la traccin de tendido y superior a 15
veces su dimetro exterior, una vez instalado.
2 APERTURA DE ZANJA
El Contratista excavar las zanjas de acuerdo con las dimensiones que se indiquen en los planos
respectivos.
El ancho tendr la dimensin necesaria para que los cables sean manipulados con comodidad por los
operarios del tendido.
Durante la etapa de excavacin deber mantenerse el mayor orden posible en el trabajo poniendo
especial cuidado en no desparramar el material de la excavacin.
La tierra de excavacin debe ser colocada a no menos de 0,50 m de los bordes de la zanja.
3 TENDIDO DE LOS CABLES

3.1 Manipuleo de los cables
El movimiento de la bobina del cable se har con precaucin. La carga y descarga sobre camiones o
remolques apropiados se har siempre con un eje que pase por orificio central de la bobina.
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Al izar la bobina no se debe presionar las caras laterales del carrete con la cadena, cable de acero,
etc., utilizado para tal fin; se debe colocar un soporte que mantenga la cadena separada de dichas
caras.
No se debe transportar el carrete de costado, es decir, apoyado sobre una de las caras laterales.
No deber retenerse la bobina con cuerdas o cadenas que abracen a la bobina sobre las espiras
exteriores del cable enrollado.
No se dejar caer la bobina desde un camin o remolque.
Cuando se desplace la bobina en tierra, rodndola, se har en el sentido indicado con una flecha, a
fin de evitar que se afloje el cable enrollado. Adems, si el terreno es accidentado se rodar sobre
tablones.
La bobina no debe almacenarse en suelo blando.
Antes de empezar el tendido se estudiar el punto ms apropiado para colocar la bobina. En el caso
de terreno con pendientes, es conveniente tender desde el punto ms alto hacia el ms bajo.
Para el tendido, la bobina estar siempre elevada y sujeta por un eje y gatos de potencia apropiados
al peso de la misma. Asimismo, estar provista de un freno de pie para detener el giro de la bobina
cuando sea necesario.
Cerca de la bobina y en el punto de entrada a la zanja debe colocarse un rodillo especial donde el
cable se apoye y evitar maltratos y rozamientos.
La zanja, en el fondo y en toda su longitud, deber estar cubierta con un capa de 10 cm de espesor
(despus de compactada) de tierra cernida u otra mezcla especial que haya sido autorizada.
Antes de tender el cable se recorrer la zanja con detenimiento para comprobar que se encuentre sin
piedras ni otros elementos que puedan daar el cable durante el tendido.
3.2 Operacin de tendido

El cable debe ser tirado del carrete del embalaje en tal sentido que siempre se desarrolle de arriba
hacia abajo y girando sobre el eje del portabobina e forma suave y continua, evitando de esta manera
hacer bucles o que sufra torsin.
Al efectuar el tiro, el cable no ser arrastrado; deber utilizarse rodillos (polines) que giren libremente
y construidos de tal forma que no daen el cable. Los rodillos deben colocarse a distancias no
mayores a 4 m entre ellos en tramos rectos; en las curvas deben utilizarse rodillos de diseo
adecuado y su ubicacin ser especialmente estudiada para evitar esfuerzos al cable que pueda
daarlo.
En ningn momento del tendido los cables deben someterse a un radio de curvatura menor de 20
veces de dimetro exterior.
El cable debe tenderse colocando la bobina en un extremo y jalando todo el tramo hasta llegar al lado
opuesto. No se colocar la bobina en una posicin intermedia jalando hacia una extremo y
desenrollando al resto formando ochos o senos.
El tendido del cable se har en forma manual con un nmero de hombres colocados uno detrs de
otro, tomando el cable a la altura de la rodilla; deber ubicarse por lo menos un hombre entre poln y
poln.
En la cabeza del cable se colocar la manga tira cable y un grupo de personas tirar el cable en
forma axial; el nmero de personas depender del peso del cable y las dificultades propias de cada
tendido. El tiro se har a una sola vez, tanto para los que van a la cabeza como para los que estn
ubicados entre los polines; una vez finalizado el tendido, el cable ser desplazado a mano del rodillo
a la zanja, con el mayor cuidado evitando esfuerzos por torsin, bucles, etc.
No se permitir desplazar el cable lateralmente por medio de palancas u otras herramientas ; siempre
se har a mano.
Los cables unipolares sern espaciados, en el fondo de la zanja, de acuerdo con las indicaciones del
plano respectivo.
4 MONTAJE DE TERMINALES
Los terminales sern ejecutados por personal tcnico con amplia experiencia de este tipo de trabajos
y de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
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5 MEDICIN Y PAGO
La unidad de medida y pago para la instalacin del cable de energa ser por longitud (m) tripolar. El
costo incluir; el trazo del recorrido, la excavacin, manipuleo tendido del cable, ejecucin de
terminales, relleno y compactacin.

ETM-SE-08: LIMPIEZA FINAL
Despus de la instalacin, todos los equipos sern limpiados perfectamente para la entrega de la
instalacin al propietario. En forma especial se limpiarn con cuidado todos los aisladores, aisladores
pasantes, materiales aislantes y todas aquellas partes que actan como superficies aislantes.
Durante la instalacin se protegern los lquidos o aceites aislantes contra la posible contaminacin.

ETM-SE-09: INSPECCIN Y PRUEBAS DE ACEPTACIN DE SUBESTACIONES
1 ALCANCE
Las pruebas de aceptacin de las celdas en las subestaciones tienen por objeto la verificacin por
parte del propietario de la buena calidad de los materiales y el correcto montaje y mantenimiento de
todas las instalaciones de acuerdo con el contrato y las especificaciones tcnicas.
Estas pruebas se desarrollarn una vez que el contratista d el aviso por escrito de que las obras han
sido terminadas y que estn listas para ser probadas, procedindose a desarrollar el cuestionario de
pruebas descrito en el documento denominado Protocolo de pruebas del Sistema Elctrico.
El documento Protocolo de pruebas del Sistema Elctrico ser responsabilidad del contratista, el
cual deber ser puesto a consideracin del propietario con la debida anticipacin para su revisin y
aprobacin.
Durante el perodo de pruebas el contratista deber demostrar al propietario que todas las obras han
sido ejecutadas de estricto acuerdo con el contrato respectivo y que estn listas para su explotacin
comercial.
Queda entendido que al recibir el propietario el aviso del contratista informndole de la terminacin de
la obra, ste ha realizado para su propia satisfaccin, todas las verificaciones y pruebas necesarias
para asegurarse que cualquier error que resulte de un montaje defectuoso ha sido subsanado y para
asegurar el correcto desarrollo de las pruebas.
Los resultados de las pruebas no liberan al contratista de las responsabilidades adquiridas en el
contrato, ni hace al propietario responsable de cualquier dao o defecto que posteriormente a la fecha
de las pruebas y dentro de los plazos de garanta, pueda aparecer en los equipos e instalaciones
probadas.
Las presentes especificaciones slo son tentativas con el objeto de guiar al contratista en los
requerimientos mnimos exigidos por el propietario en la recepcin de las subestaciones del proyecto.
El propietario podr exigir durante la recepcin cualquier otra prueba no incluida en esta
especificacin que considere necesaria para su propia satisfaccin y que no exceda a los regmenes
prescritos en las especificaciones tcnicas de los equipos en particular.
Estas especificaciones no incluyen ni se refieren a las pruebas que los equipos deben soportar en los
sitios de fabricacin y para las cuales habr que referirse a las normas generales de cada equipo en
particular.
Las definiciones de los trminos que se aplicarn en la presente especificacin son los
correspondientes a las normas generales de cada equipo.
2 PERSONAL PRESENTE EN LAS PRUEBAS

Una vez recibido el aviso del contratista, el propietario nombrar por escrito a las personas
encargadas de representarla en las pruebas de aceptacin, quienes sern las encargadas de aprobar
o desaprobar el documento tcnico que contiene el protocolo de inspeccin y pruebas de aprobacin
de la subestacin el mismo que se ajustar a estas especificaciones.
PRICONSA ADINELSA
El contratista debe indicar por escrito, en la oportunidad de dar aviso al propietario sobre la
terminacin de la obra, el nombre de su representante durante las pruebas, y el del personal tcnico
que se encargar de efectuar las mismas. Estas personas debern estar investidas de la autoridad
necesaria para atender y llevar cualquier modificacin en las instalaciones ordenados por el
representante del propietario y para autorizar el inicio del programa y pruebas.
Deber mantener en el sitio adems de su representante, un montador electricista que ayude a
realizar las conexiones de los equipos de pruebas indicados por el representante del propietario.
3 RESPONSABILIDADES
El representante del contratista ser la persona encargada de conducir el desarrollo de las pruebas.
Cualquier defecto de montaje o equipo defectuoso que se haya comprobado as durante las pruebas,
debe ser reparado por el contratista dentro del lapso que le indique por escrito el representante del
propietario al trmino de las pruebas.
Si por defectos de montaje comprobados durante las pruebas, se hace necesario la repeticin de sta
en parte o en todo, el Contratista correr con los gastos de utilizacin y traslado de los equipos de
pruebas y el tiempo del representante del Propietario durante la realizacin de las pruebas.
El contratista ser responsable de los daos que puedan resultar en los equipos e instalaciones como
consecuencia del procedimiento de ensayos impropios, debiendo reparar o reemplazar el equipo o
material daado por cuenta propia.
El contratista llevar un registro de todos los eventos y pruebas en la que se indicar la fecha, las
personas que intervinieron en las pruebas, el equipo o material probado, el procedimiento y tipo de
prueba realizada y los resultados. Este documento formar parte del acta de aceptacin de la
subestacin.
El propietario es el responsable de efectuar las coordinaciones y maniobras necesarias para realizar
los ajustes de tensin y frecuencia en el sistema elctrico, de tal manera que se puedan llevar a cabo
las pruebas de aceptacin sin contratiempos.
4 EQUIPO DE PRUEBAS
Los equipos de pruebas necesarios para la realizacin de las pruebas de puesta en servicio y de
recepcin estarn de acuerdo con las especificaciones de montaje de los equipos y sern
suministrados por el contratista. El uso de este equipamiento estar incluido en la oferta.
Cuando exista reclamo por parte del propietario acerca de los defectos de equipos comprobados por
el uso de los instrumentos patrones suministrados por el contratista, podr exigir la comprobacin de
estos instrumentos ante un laboratorio elegido de comn acuerdo. El costo de las comprobaciones
ser cancelado por la parte no favorecida con los resultado de las mismas.
La precisin de los instrumentos para la medicin de las corrientes y tensiones aplicadas durante las
pruebas sern como mximo de clase 1,5.
La precisin de los patrones utilizados para la comprobacin de otros equipos de medida, debern
ser de las siguientes clases de precisin:
Clase de instrumento Clase de Precisin Mnima

1,5 1,0
1,0 0,5
0,5 0,2
5 INSPECCIN DURANTE LA RECEPCIN

Caractersticas de los Equipos Suministrados
Se comprobar las caractersticas de todos y cada uno de los equipos suministrados, tomando como
referencias las caractersticas anotadas en las placas de los mismos, para compararlas a las
especificadas y ofrecidas.
5.1 Montaje de los Equipos Suministrados

Se realizar una inspeccin ocular sobre el montaje de todos los equipos y materiales utilizados para
determinar posibles errores u omisiones ocurridos durante la ejecucin de la obra.
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5.2 Distancias Mnimas de Seguridad

Se realizarn medidas de las distancias mnimas entre los siguientes puntos correspondientes a cada
nivel de tensin existente, para comprobar el cumplimiento de las especificaciones:
Entre fases
De fase a masa
De la parte viva a nivel de piso
De la parte inferior de la porcelana del aislador portabarras al nivel del piso (2,25m. como
mnimo)
5.3 Pruebas Durante la Aceptacin

En general consistir en la verificacin de funcionamiento de los controles, operacin del equipo,
protecciones propias y de seguridad de cada componente por separado.
5.3.1 Seccionadores
Operaciones de apertura y cierre con cada uno de los equipos, medicin de la resistencia de
contactos. Verificacin del alineamiento de polos. Verificacin del alineamiento de polos.
5.3.2 Recloser
Operaciones de apertura y cierre con cada uno de los tipos de mando previstos. Verificacin del ciclo
de operacin y del indicador de posicin, medicin del tiempo de apertura; entre la orden y la
separacin de los contactos; y medicin del tiempo de cierre, entre la orden y la unin de los
contactos, medicin de la resistencia de contactos.
5.3.3 Reactor
Para los indicadores de temperatura del aceite, sern sacados de su posicin y comparados con un
termmetro de mercurio mediante el calentamiento forzado en agua o en aceite.
Se realizarn pruebas de medicin de aislamiento para comprobar que el reactor no ha sufrido dao
durante el transporte y montaje. Esas pruebas sern realizadas con un medidor de aislamiento que
deber ser como mnimo de 2,500 V c.c. aplicada entre cada devanado y masa y entre un devanado
y otro.
El aceite aislante se someter a una prueba de rigidez dielctrica para comprobar que su valor est
de acuerdo a lo exigido en las normas IEC.
6 OPERACIN EXPERIMENTAL
Una vez concluido satisfactoriamente el proceso de Inspeccin y pruebas de Aceptacin de la
subestacin y suscrita el Acta respectiva, empezar a correr el tiempo para la operacin experimental
del sistema, de acuerdo a lo estipulado en las Prescripciones Generales del Contrato.
Antes de terminada la operacin experimental, el Contratista tiene que haber entregado todos los
repuestos, materiales y equipos sobrantes del proyecto en los Almacenes que el Propietario
designar para ello. As como la documentacin tcnica del proyecto debidamente actualizada.
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PARTE III
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE OBRAS CIVILES
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LINEA DE INTERCONEXIN ELECTRICA EN 22,9 kV CHIRINOS- SHUMBA ALTO- JAEN Expediente Tcnico
Volumen 01: Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Cajamarca - Per

VOLUMEN I
MEMORIA DESCRIPTIVA ESPECIFICACIONES TECNICAS
CAPTULO 02
ESPECIFICACIONES TCNICAS SUB ESTACIONES DE POTENCIA
PARTE III
INDICE
1. DISPOSICIONES GENERALES
1.1 OBJETIVOS
1.2 ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS
1.3 ESPECIFICACIONES Y NORMAS COMPLEMENTARIAS
1.4 PROGRAMA DE TRABAJO
1.5 MEDIDAS DE SEGURIDAD
1.6 MATERIALES
2. OBRAS PRELIMINARES
2.1 MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN
2.2 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
2.3 OFICINAS Y ALMACENES
2.4 CARTELES DE LA OBRA
2.5 POZA PARA AGUA DE ALBAILERA
2.6 DEMOLICIONES DE ELEMENTOS DE CONCRETO EXISTENTES
2.6.1 Medicin y Forma de Pago
3. MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.1 GENERALIDADES
3.2 EXCAVACIONES
3.2.1 Material Suelto
3.2.2 Excavacin en Roca Suelta
3.2.3 Excavacin Para Cimentacin De Estructuras y Buzones
3.3 EXCAVACIN DE ZANJAS PARA DUCTOS Y TUBERA DE DRENAJE
3.4 PRESCRIPCIONES PARA LA REALIZACIN DE LAS EXCAVACIONES
3.5 DERRUMBES Y SOBRE-EXCAVACIONES
3.6 ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE DEL CORTE Y/O EXCAVACIN
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4. RELLENOS
4.1 DESCRIPCIN
4.2 GENERALIDADES
4.3 COMPACTACIN DE SUPERFICIE
4.3.1 Clasificacin de Rellenos segn el origen del material compactado
4.4 MEDICIN Y PAGO
5. OBRAS DE CONCRETO
5.1 DISPOSICIN GENERAL
5.2 ALCANCE
5.3 REQUISITOS DEL CONCRETO
5.4 MATERIALES
5.4.1 Cemento
5.4.2 Agua
5.4.3 Agregados
5.5 DOSIFICACIN DEL CONCRETO
5.5.1 Clasificacin del Concreto
5.5.2 Dosificacin
5.5.3 Contenido de Cemento
5.5.4 Concreto en Elementos esbeltos
5.6 CONCRETO SIMPLE
5.6.1 Solado en Buzones y Bases de Equipos
5.6.2 Concreto Ciclpeo en Cimientos de Cerco
5.7 MEZCLADO
5.7.1 Equipo
5.7.2 Tiempo de mezclado
5.8 RECUBRIMIENTOS
5.9 MEDICIN Y FORMA DE PAGO
5.9.1 Generalidades
5.10 TOLERANCIAS PARA LA CONSTRUCCIN DE CONCRETO
5.11 ACABADOS Y PROCEDIMIENTOS
5.11.1 Generalidades
6. ENCOFRADOS
6.1 DISEO
6.2 DESENCOFRADO
6.3 MEDICIN Y PAGO
7. ACERO DE REFUERZO
7.1 ACERO DE REFUERZO
7.2 TOLERANCIAS
7.2.1 Materiales
7.2.2 Corte y doblado
7.2.3 Colocacin
7.2.4 Amarres y espaciadores
7.2.5 Recubrimiento de los refuerzos
7.2.6 Empalmes
8. MISCELANEOS
8.1 GENERALIDADES
8.1.1 Carpintera Metlica
8.1.2 Varios
8.2 PERNOS DE ANCLAJE SUMINISTRO Y COLOCACION
8.2.1 Medicin y Forma de pago
8.3 ASAS PARA TAPAS DE BUZONES
8.4 RIEL EN BASE DE TRANSFORMADOR DE POTENCIA
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8.5 REJILLAS EN TRANSFORMADOR DE POTENCIA

8.6 REUBICACION Y FABRICACIN DE CERCO METALICO
8.7 TUBERIA PVC SAL 4 PARA DRENAJE
8.8 VALVULA 4 PARA CONTROL DE DRENAJE Y ACEITE EN TRANSFORMADOR
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1. DISPOSICIONES GENERALES
1.1 OBJETIVOS
Las presentes especificaciones tcnicas norman y definen los procedimientos ejecutivos de
programacin, construccin, fiscalizacin, medicin, pagos que deben ser aceptados y aplicados por
el Contratista en la construccin de las obras civiles permanentes de las subestaciones del Proyecto.
El supervisor se reserva la facultad de introducir durante el proceso de construccin de las obras,
modificaciones y/o agregados que esclarezcan y/o complementen estas especificaciones a fin de
conseguir una eficaz ejecucin de los trabajos.
El contratista esta obligado, a pesar de cualquier omisin en los planos o en las especificaciones, a
ejecutar el trabajo encargado de una manera eficiente y adecuada teniendo en cuenta los ltimos
procedimientos constructivos.
1.2 ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS
Las presentes especificaciones tcnicas se complementan con los Planos referenciales, los
documentos tcnicos y la Memoria Descriptiva del Proyecto. En tal condicin reglamentan y describen
los trabajos que deben realizarse para la ejecucin de las obras civiles del Proyecto.
Las obras civiles a realizarse en la subestacines son las siguientes:
Subestacin Quanda 60-22.9 KV:
Trazo y niveles del rea a ampliar en la subestacin.
Construccin de Buzones.
Colocacin de ductos prefabricados.
Construccin de bases para los equipos electromecnicos.
Subestacin Jaen 60-22.9 KV:
Trazo y niveles del rea a ampliar en la subestacin.
Construccin de Buzones.
Colocacin de ductos prefabricados.
Construccin de bases para los equipos electromecnicos.
1.3 ESPECIFICACIONES Y NORMAS COMPLEMENTARIAS
Las presentes especificaciones se complementan con las normas y requerimientos del Reglamento
Nacional de Construcciones, Normas del ACI (American Concrete Institute), de la ASTM (American
Society for Testing Materiales), del USBR (U.S. Bureau of Reclamation), de reglamentos aplicables de
ADINELSA, y otros sujetos a aplicacin, previa aprobacin del Ing. Supervisor.
De existir discordancias entre las diferentes normas, las especificaciones tcnicas, los planos del
proyecto y las clusulas del contrato, se observar el siguiente orden de prioridad :
a. Clusulas del Contrato
b. Planos
c. Especificaciones Tcnicas
d. RNC: Reglamento Nacional de Construcciones
e. Normas ACI
f. Normas ASTM
g. Normas USBR
h. Norma AASHTO: American Association of State Highway and Transportation Officials.
i. Norma AWWA: American Water Works Association
j. Cdigo Nacional de Electricidad y Normas Tcnicas de la Direccin General de
Electricidad del Ministerio de Energa y Minas.
As mismo se deber tomar en cuenta las especificaciones y/o recomendaciones de los fabricantes de
algunos de los materiales de construccin, tales como aditivos, acelerantes o retardadores de fragua.
1.4 PROGRAMA DE TRABAJO
En los documentos de licitacin, se muestra un cronograma de las principales actividades que el
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contratista deber considerar al presentar su propuesta tcnico-econmica.

Tomando como base a dicho cronograma, el contratista deber presentar un programa de trabajo
PERT-CPM bsico que indicar al detalle lo siguiente:
Obras provisionales y/o instalaciones preliminares.
Fases de obra o secciones de obra (en conformidad con los documentos del proyecto).
Cronograma de desembolsos de materiales.
Cronograma valorizado de avance de obra
Cronograma de desembolsos econmicos.
Antes de iniciar el proceso constructivo, el Supervisor conjuntamente con el contratista revisarn y/o
reactualizarn el cronograma valorizado de avance de obra expuesto en la propuesta.
La aprobacin de dicho cronograma por parte del Supervisor no exonera al contratista de ninguna de
sus obligaciones y/o responsabilidades a las cuales est sujeto por el contrato.
1.5 MEDIDAS DE SEGURIDAD
El contratista tomar todas las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger la vida y
salud del personal a su servicio.
El contratista nombrar personal responsable de la seguridad en todos los frentes de trabajo, quien
dispondr de todos los equipos y elementos necesarios para otorgar la seguridad conveniente.
1.6 MATERIALES
Los materiales que se emplearn en la construccin de la obra debern ser nuevos, de primera
calidad y estarn de acuerdo con las presentes especificaciones. Los materiales envasados debern
ingresar a la Obra en sus recipientes originales intactos y debidamente sellados.
El Supervisor podr rechazar los materiales que no renan los requisitos de calidad en el momento de
su empleo y tambin las que se aparten de las especificaciones particulares pertinentes.
Es obligacin del Contratista, organizar y vigilar las siguientes operaciones en relacin con los
materiales que se utilicen:
Transporte
Carguos
Acomodos
Limpieza
Protecciones
Conservacin en Almacenes y Depsitos.
2. OBRAS PRELIMINARES
Comprende todas las construcciones e instalaciones con carcter temporal, stas deben ser
ejecutadas por el contratista, y son las siguientes:
Movilizacin y desmovilizacin de equipo y maquinaria, por monto global.
Trazo, niveles y replanteo, por m.
Oficinas de contratista y supervisin, almacn del Contratista, SS.HH. para personal tcnico y
mano de obra por m2.
Cartel de identificacin de la obra, por unidad.
Poza para agua, por unidad.
2.1 MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN
Consiste en el traslado de personal, equipo, materiales, campamentos y otros que sean necesarios, al
lugar en que desarrollar la obra antes de iniciarla; y el retorno de los mismos a su ubicacin de
origen al finalizar los trabajos. La movilizacin incluye la obtencin y pago de permisos y seguros.
El Contratista bajo su responsabilidad movilizar a la obra y oportunamente, el equipo mecnico,
materiales, insumos, equipos menores, personal y otros necesarios para la ejecucin de la Obra.
De ser necesario el traslado de equipo pesado, ste se puede efectuar en camiones plataforma de
cama baja, mientras que el equipo liviano puede auto transportarse por sus propios medios
(volquetes, cisternas, camionetas, etc.) llevando asimismo el equipo liviano no autopropulsado como
herramientas, martillos neumticos, vibradores, etc.
Este equipo ser revisado por el Supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a
su condicin y operatividad deber rechazarlo en cuyo caso el Contratista deber reemplazarlo por
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otro similar en buenas condiciones de operacin. El rechazo del equipo no podr generar ningn
reclamo por parte del Contratista.
El Contratista deber entregar al Supervisor, la relacin detallada donde conste la identificacin de la
mquina, nmero de serie, fabricante, ao de fabricacin, capacidad, potencia y estado de
conservacin, dicha relacin ser concordante con la relacin de equipo mecnico presentado en el
proceso de licitacin.
Si el Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, ste no ser valorizado por el
Supervisor.
Su medicin y pago se dar en monto global.
2.2 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
Se consider como cota de referencia los niveles indicados en los planos, sin embargo, el contratista
deber definir en campo dicha cota, la misma que deber contar con la aprobacin del Supervisor.
El Contratista instalar puntos de control topogrfico estableciendo en cada uno de ellos sus
coordenadas geogrficas. Para los trabajos a realizar dentro de esta seccin el Contratista deber
proporcionar personal calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo
estacado, referenciacin, monumentacin, clculo y registro de datos para el control de las obras.
La informacin sobre estos trabajos, deber estar disponible en todo momento para su revisin y
control por el Supervisor.
El Contratista asumir la responsabilidad de la exactitud y verificacin de los ejes, nivelacin y del fiel
replanteo, correcto trazado y disposicin de las obras en relacin a los puntos, niveles y lneas de
referencia dados por la Supervisin. Asimismo, asumir la responsabilidad por la exactitud de la
posicin, los niveles, dimensiones y alineamiento de las obras.
Si en el curso de la ejecucin de las obras surgiera algn error en la posicin, niveles, dimensiones o
alineamiento de alguna de sus partes, el Contratista proceder a rectificar el error a su costo y a
satisfaccin de la Supervisin. Se hace presente que cualquier verificacin del trazado, su
disposicin o niveles por parte de la Supervisin, no eximir al Contratista de sus responsabilidades.
El Contratista ser responsable de proveer todos los instrumentos, equipos, materiales y mano de
obra necesarios para cumplir su cometido en forma correcta y con la exactitud que requieren estas
obras.
El personal, equipo y materiales deber cumplir con los siguientes requisitos:
Personal: Se implementarn cuadrillas de topografa en nmero suficiente para tener un flujo
ordenado de operaciones que permitan la ejecucin de las obras de acuerdo a los programas y
cronogramas. El personal deber estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de
manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido.
Equipo: Se deber implementar el equipo de topografa necesario, capaz de trabajar dentro de los
rangos de tolerancia. As mismo se deber proveer el equipo de soporte para el clculo,
procesamiento y dibujo.
Materiales: Se proveer suficiente material adecuado para la cimentacin, monumentacin, estacado,
pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener rea suficiente que permita anotar
marcas legibles.
Antes del inicio de los trabajos se deber coordinar con el Supervisor sobre la ubicacin de los puntos
de control geogrfico, el sistema de campo a emplear, la monumentacin, sus referencias, tipo de
marcas en las estacas, colores y el resguardo que se implementar en cada caso.
Su medicin y pago se efectuar por metro cuadrado (m2) de rea necesaria para efectuar este
trabajo.
2.3 OFICINAS Y ALMACENES
Comprende todas las construcciones e instalaciones con carcter temporal, stas deben ser
ejecutadas por el contratista:
Para el servicio del contratista:
Oficina tcnica para residencia y supervisin y servicio administrativo.
Almacenamiento de materiales durante la construccin.
Guardiana.
SS.HH. para profesionales y obreros.
Para estas construcciones se utilizar materiales recuperables convencionales. Adems, el contratista
proveer de una fuente de agua potable para el consumo humano directo del personal de obra.
El Supervisor aprobar los acabados de las oficinas y almacenes efectuados por el contratista.
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Su medicin y pago se dar por cuadrado de rea construida.

2.4 CARTELES DE LA OBRA
El contratista antes del inicio de las obras colocar los carteles de la obra en los sitios que indique el
Supervisor.
El contratista deber ejecutar un cartel de 1.2 m x 2.4 mt. de acuerdo al modelo a recabarse de la
gerencia de proyectos del propietario, que contenga los nombres de la entidad contratante, compaa
constructora, proyectistas, y nombre de la obra.
Su medicin y pago se dar por metro cuadrado.
2.5 POZA PARA AGUA DE ALBAILERA
Para la realizacin de las obras de concreto armado, se ha tomado en cuenta la carencia de agua en
la zona, para solucionar este problema se ha planteado contar con una poza para agua.
Material : albailera, con muros de soga, ladrillo kk.
Dimensiones : 2 x 2 x 1 m3
Acabado : Ser tarrajeado solo en su parte interior, para evitar filtraciones.
Su medicin y pago se dar por unidad de poza construida, se incluyen los costos de materiales,
herramientas y el costo de la mano de obra necesarias para su realizacin.
.
2.6 DEMOLICIONES DE ELEMENTOS DE CONCRETO EXISTENTES
De haber estructuras de concreto a ser demolidas, stas se realizarn previa consulta con los planos
actuales de la S.E. , revisin de los planos del proyecto y consulta y aprobacin previa de parte de la
Supervisin. Para el proceso de demolicin manual de estructuras, el Contratista proveer a su
personal obrero la indumentaria necesaria de seguridad, en este tipo de labores como son: cascos,
guantes, lentes de proteccin, protectores auditivos, zapatos de seguridad y herramientas adecuadas;
todos ellos en buen estado. La Supervisin tiene la facultad de interrumpir los trabajos siempre que
no se cumpla con lo arriba indicado.
El material que se obtenga de la demolicin de estructuras deber ser eliminado en zonas o
botaderos autorizados por la Supervisin, de tal manera de no daar el medio ambiente ni afectar el
sistema ecolgico y la limpieza de la zona.
Esta partida se cuantificar por metro cbico de demolicin (m3) y se har efectivo el pago una vez
limpia la zona de trabajo, de todo material resultante.
3. MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.1 GENERALIDADES
De acuerdo a las Especificaciones contenidas en este numeral, el Contratista tendr que aplicarlas
para la ejecucin de todas las excavaciones en superficie, las previstas en los planos o como ordene
la Supervision.
Las excavaciones sern efectuadas segn los ejes, rasantes y niveles indicados en los planos, segn
indique el Supervisor y stas se llevarn a cabo con medios apropiados, elegidos por el Contratista en
forma y dimensiones aprobadas por la Supervision.
Las condiciones que se encuentren durante la excavacin podr requerir la variacin de las lneas de
excavacin de diseo indicadas en los planos. El Supervisor podr por lo tanto establecer niveles
para la excavacin que difieren de los indicados en los planos.
La excavacin excesiva o la sobre-excavacin efectuada por el Contratista y que haya sido ordenada
por la Supervision ser reconocida.
Los cambios de los niveles o lneas de excavacin de aquellos indicados en los planos sern
efectuados por el Contratista previa autorizacin de la Supervision, estos trabajos adicionales al
Contratista sern reconocidos con los mismos precios unitarios.
3.2 EXCAVACIONES
3.2.1 Material Suelto
Se considerar material suelto a todo aquel suelo que pueda excavarse a mano o por medios
mecnicos sin el empleo de explosivos. Se considerarn incluidos en esta definicin todos los
PRICONSA ADINELSA
materiales duros y compactos, tales como conglomerados, rocas desintegradas que puedan ser
excavadas a mano.
3.2.2 Excavacin en Roca Suelta
Se considera roca suelta a todo suelo que contiene rocas y/o pedrones en un porcentaje superior a
un 50%, pudindose realizar la excavacin a mano o con maquinaria sin el empleo de explosivos.
3.2.3 Excavacin Para Cimentacin De Estructuras y Buzones
Las excavaciones para cimentacin de las diferentes estructuras, debern tener como mnimo las
profundidades y medidas indicadas en los planos siempre y cuando se encuentren con el terreno de
resistencia adecuada segn lo determine el Supervisor.
El Supervisor, antes del vaciado del concreto de cimentacin deber aprobar las excavaciones. El
fondo de la excavacin hecha para la cimentacin deber quedar limpia y nivelada. Se deber retirar
todo derrumbe suelto.
3.3 EXCAVACIN DE ZANJAS PARA DUCTOS Y TUBERA DE DRENAJE
La profundidad de excavacin para la colocacin de los conductores ser indicada en los planos
ejecutivos. El material proveniente de las excavaciones debe ser retirado a una distancia no menor de
1.50 m de los bordes de la zanja para su posterior colocacin. El fondo de la zanja deber ser
cuidadosamente nivelado hasta alcanzar la rasante del proyecto.
3.4 PRESCRIPCIONES PARA LA REALIZACIN DE LAS EXCAVACIONES
El Contratista durante las excavaciones y hasta el momento que sean rellenados y/o revestidos,
tomar todas las medidas tcnicamente correctas y adecuadas con el objeto de asegurar la
estabilidad de las superficies, empleando donde sea necesario, apuntalamiento y armadura, en
cantidades suficientes para garantizar la seguridad del trabajo. La Supervisin podr ordenar el
empleo de armaduras adicionales a las ya empleadas por el Contratista, cuando juzgue que existen
peligros para la seguridad de los trabajadores, o para la buena conservacin de las obras
permanentes.
Las obras de proteccin de las excavaciones debern dejar espacio suficiente para permitir la
Supervisin de las obras permanentes. Despus de terminada la obra, deber ser removida toda
proteccin o armadura de carcter provisional que haya quedado en el sitio siempre y cuando la
Supervisin no considere lo contrario.
3.5 DERRUMBES Y SOBRE-EXCAVACIONES
Los derrumbes de materiales que ocurran en las obras y los ocasionados fuera de las lneas fijadas
para las excavaciones, sern removidas y los taludes sern regularizados llenando si es necesario
los vacos, segn disposiciones del Supervisor, siendo estos de completa responsabilidad del
Contratista.
El Contratista deber devolver las Canteras o zonas utilizadas como material de obra, en condiciones
que no se presenten peligro alguno.
Cuando el derrumbe o sobre-excavacin ocurra en una zona destinada a estar en contacto con el
concreto o el revestimiento, los espacios dejados debern ser rellenados con concreto de la misma
calidad de la estructura en directo contacto.

Todo tipo de excavacin se pagar por metro cbico, y se har efectiva la valorizacin una vez
verificadas las dimensiones de las excavaciones, el fondo de las mismas y la verticalidad de las
paredes de excavacin.
3.6 ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE DEL CORTE Y/O EXCAVACIN
El Contratista transportar el sobrante del material proveniente de las excavaciones dentro del rea
delimitada por el proyecto, en un lugar que no perturbe el normal funcionamiento de la subestacin, ni
deteriore el aspecto fsico de la obra. La eliminacin del material podr ser por carguo manual
mediante el llenado manual de un volquete de 6 a 8 m3.
Todo tipo de eliminacin se pagar por metro cbico, y se har efectiva la valorizacin una vez
verificadas las dimensiones de las excavaciones, el fondo de las mismas y la verticalidad de las
paredes de excavacin. Para calcular el volumen de eliminacin se puede emplear un factor de
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esponjamiento de 1.15 a 1.20. Este valor puede ser modificado previa coordinacin entre la
Supervisin y el Contratista.
4. RELLENOS
4.1 DESCRIPCIN
El presente tem contiene las Especificaciones Tcnicas a ser aplicados por el Contratista en la
ejecucin de las operaciones de explotacin de canteras reas de prstamos, de preparacin de las
superficies de fundacin, de formacin y compactacin de rellenos, de conformidad con los planos y/o
las indicaciones del Supervisor.
4.2 GENERALIDADES
Los rellenos tendrn que ser construidos segn el trazo, alineamientos y secciones transversales,
indicadas en los planos o por el Supervisor.
El Supervisor tendr la facultad de aumentar o disminuir el ancho de la fundacin, o los taludes y
ordenar cualquier otro cambio en las secciones de los rellenos, si lo juzga necesario, para mejorar la
estabilidad de las estructuras o por razones econmicas.
El Contratista deber quitar el material de relleno que hubiera sido colocado fuera de los perfiles
prescritos, si as ordenase el Supervisor.
Cualquier material que despus de ser colocado en el relleno demuestre ser inadecuado a criterio del
Supervisor, deber ser removido y reemplazado por un material adecuado, requirindose previamente
la aprobacin del Supervisor.
4.3 COMPACTACIN DE SUPERFICIE
Una vez realizados los trabajos de "limpieza", inmediatamente antes de colocar el material de
relleno, la superficie sobre la cual se apoya dicho material ser previamente compactado y se
preparar en funcin de la clase de material que se encuentre en la superficie de cimentacin.
Si la superficie en la que se vierte el material estuviere con concreto deber escarificarse previamente
y humedecerse.
Si en la superficie de cimentacin hubiere roca suelta o fija, la superficie se preparar regndola con
agua, hasta 15 litros por m2 de superficie.
4.3.1 Clasificacin de Rellenos segn el origen del material compactado
Material Propio: Se denominar material propio al proveniente de las excavaciones de las
cimentaciones o las necesarias para conformar la plataforma.
Material de Prstamo: Este material se refiere a los provenientes de las reas establecidas por el
Supervisor previa eliminacin del material con vegetacin, o material extrao si es que fuera
necesario.
4.4 MEDICIN Y PAGO
El pago a precios unitarios para las partidas de movimientos de tierras incluidas en esta seccin
cubrirn la compensacin total de todos los equipos, materiales, mano de obra, leyes sociales,
herramientas y otros gastos relacionados con los trabajos de movimientos de tierras.
La medicin y pago del relleno por m3 y de acuerdo al prisma delimitado por los planos respectivos.
5. OBRAS DE CONCRETO
5.1 DISPOSICIN GENERAL
Los trabajos sealados en este captulo debern ceirse al Reglamento Nacional de
Construcciones y/o a las disposiciones que se indican.
5.2 ALCANCE
De acuerdo a las especificaciones contenidas en esta seccin y segn se muestra en los planos o
como se ordene, el contratista deber:
Suministrar todos los materiales y equipos, preparar, transportar, colocar, acabar, proteger y curar
el concreto.
Construir, montar y desmantelar los encofrados y andamios.
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Suministrar y colocar las armaduras de acero, las espigas para trabas y las barras o ganchos de
anclaje.
Proveer los medios necesarios para mantener el control del vaciado de concreto, identificando los
testigos.
Dar todas las facilidades para la obtencin de las muestras requeridas.
5.3 REQUISITOS DEL CONCRETO
Los trabajos de concreto se ejecutarn de conformidad a las Especificaciones Tcnicas, establecidas
por los siguientes cdigos y normas:
Norma Tcnica de Edificacin NT- E 060
Reglamento Nacional de Construcciones
ACI 318-89 Building Code Requeriments
American Standard Testing Materials ASTM.
La calidad del concreto cumplir con los requisitos de resistencia a la rotura (f'c) especificada, y
durabilidad establecidas en los planos.
La resistencia especificada a la rotura a la compresin, en kg/cm2, se determinar por medio de
ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm., fabricados y ensayados de acuerdo con la norma
ASTM C39, a los 7 y 28 das de edad. El nmero de muestras deber ser fijado por el Supervisor.
5.4 MATERIALES
El concreto se compondr de cemento portland, agua, agregado fino, agregado grueso y/o aditivos.
Los diseos de mezclas sern efectuadas por el contratista y sern sometidas a la aprobacin del
Supervisor. El contratista ser responsable por la uniformidad del color de las estructuras expuestas
terminadas.
5.4.1 Cemento
El cemento que se emplear en la ejecucin de las obras ser el portland Tipo I. Sin embargo, el
Supervisor podr decidir cualquier variacin sobre el tipo de cemento a utilizarse.
Cada lote de cemento en bolsa ser almacenado para permitir el acceso necesario para su
inspeccin o identificacin y adecuadamente protegido de la humedad. El cemento estar libre de
grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. En caso que se encuentre que el
cemento contiene grumos por haberse extendido el tiempo de almacenaje o contenga materiales
extraos, el cemento ser tamizado por una malla N 100 Standard.
Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por el Contratista por perodos superiores a
los 90 das ser probado por cuenta del Contratista antes de su empleo y si se encuentra que no es
satisfactorio, no se permitir su uso en la obra y el costo de nuevo cemento ser cubierto por el
Contratista.
El Supervisor puede solicitar los certificados en la fbrica en cualquier momento durante el progreso
de la obra indicar su conformidad sobre el acuerdo a lo que se est recibiendo; sin embargo, la
aceptacin del cemento en planta, no elimina el derecho del Supervisor, de probar el cemento en
cualquier momento durante la ejecucin de la obra.
5.4.2 Agua
El agua a emplearse ser fresca, limpia y deber estar libre de aceite, cidos, alcalis, materias
orgnicas u otras sustancias que puedan ser perjudiciales al concreto, as mismo, estar exenta de
arcilla y lodo. El agua cumplir con lo establecido en la norma T-26 de la AASHTO.
La turbidez del agua no exceder 2000 p.p.m.; se considerar en el agua de mezcla el contenido de
humedad de los agregados el cual ser determinado segn las normas ASTM-70.
Los lmites mximos permisibles de concentracin de las sustancias en el agua sern los siguientes:
- Cloruros 300 p.p.m.
- Sulfatos 300 p.p.m.
- Sales de magnesio 150 p.p.m.
- Sales solubles 1550 p.p.m.
- PH 6-8
- Slidos en suspensin 1000 p.p.m.
- Materia orgnica expresada en oxgeno 10 p.p.m.
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5.4.3 Agregados
Canteras y Almacenamiento
El agregado fino y el agregado grueso sern obtenidos de canteras apropiadas de la zona, aprobadas
por el Supervisor.
Las pilas de almacenamiento de agregados debern disponerse cuidadosamente de manera de
asegurar una separacin clara de los diferentes tamaos de los agregados y mantenerse de manera
que permita evitar la segregacin.
Agregados Finos
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero ser limpia, con un tamao
mximo de partculas de 3/16". La arena ser obtenida de depsitos naturales.
En general, la arena estar acorde con la norma C-33 de la ASTM y deber consistir de fragmentos
de rocas, limpios, duros, fuertes, densos y durables, no debiendo contener cantidades dainas de
arcilla, limo, lcalis, mica, materiales orgnicos u otras sustancias perjudiciales.
El % de material que pasa el tamiz N200 (designacin ASTM C- 117) no exceder del 7% en peso.
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio de mallas
standard (ASTM designacin C-136), deber cumplir con los lmites siguientes:
Granulometra para Agregado Fino

Malla Porcentaje
Estndar Pasante (%)
3/8" 100
N 4 95-100
N 8 80-100
N 16 50-85
N 60 25-60
N 50 10-30
N 100 2-10
Agregado Grueso
El agregado grueso para la mezcla del concreto consiste en tamaos de agregados comprendidos
entre 3/16" y 3 de tamao nominal. El agregado grueso ser grava natural limpia o piedra triturada en
obra.
Los agregados gruesos consistirn de fragmentos de roca, duros, fuertes, densos y durables sin estar
cubiertos de otros materiales.
Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el Ing Inspector, cuando lo considere necesario (ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-
127 ). Los tamaos nominales para el agregado grueso sern los siguientes:
Tamao nominales para Agregado Grueso

Cuadro N: 1 Retenido en mallas sindicadas
Nominal mnimo Rango por peso Porcentaje
3/4 3/16 a 3/4 70% de 3/8
1 1/2 3/4 a 1 1/2 30% de 1 1/4
3 1 1/2 a 3 30% de 2 1/2
5.5 DOSIFICACIN DEL CONCRETO
5.5.1 Clasificacin del Concreto
El concreto se clasifica en base a la resistencia nominal a la compresin, en kg./cm, a los 28 das. Por
resistencia nominal a la compresin se entiende la resistencia mnima a la compresin de por lo
menos 85% de las muestras sometidas a prueba.
5.5.2 Dosificacin
Todos los materiales que integran el concreto debern medirse por peso y dosificarse
mecnicamente.
Las dosificaciones del concreto, diseadas y ensayadas en el laboratorio, se irn modificando en sitio
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a medida que sea necesario, a fin de adaptarlas a las condiciones que se encuentren durante la
construccin.
5.5.3 Contenido de Cemento
El contenido de cemento en los diferentes elementos del concreto, ser el que resulte del diseo
respectivo y/o el registrado en Obra segn el caso, para cumplir con los requerimientos contractuales.
5.5.4 Concreto en Elementos esbeltos
En el caso de tener elementos con un ancho menor o igual a 10 cm, se elaborar un diseo de
mezcla con agregado grueso cuyo tamao nominal sea . Esto para evitar la presencia de
cangrejeras que pueden debilitar la estructura.
5.6 CONCRETO SIMPLE

5.6.1 Solado en Buzones y Bases de Equipos
El solado es una superficie de concreto simple de espesor 10 cm que se construye con la finalidad de
facilitar la correcta colocacin del el acero estructural de manera, que ste obtenga su correcta
ubicacin, dimensionamiento y horizontalidad. Adems el solado colabora a aislar al acero de
refuerzo del contacto con el suelo natural del fondo de la excavacin. El concreto para esta partida
ser de hormign y cemento, en una proporcin 1:8, con una cantidad de agua suficiente que permita
la trabajabilidad del concreto al momento de ser colocado. La cantidad de agua ser aprobada por el
Supervisor de Obra.
5.6.2 Concreto Ciclpeo en Cimientos de Cerco
La Cimentacin del cerco perimtrico ser de tipo cimiento ciclpeo, de cemento hormign en una
proporcin 1:10 + 30% de Piedra Grande ( 6). La cantidad de agua ser establecida en obra
mediante la Supervisin. El concreto se podr basar directamente a la zanja cuando no exista
posibilidades de derrumbe, de otro modo, ser necesario encofrar los costados.
Se humedecern las zanjas previamente al vaciado; antes de colocar las piedras desplazadoras, se
vaciar una capa de concreto de 10 cm de espesor; las piedras debern quedar completamente
rodeadas de mezcla.
5.7 MEZCLADO
5.7.1 Equipo
El mezclado de todo tipo de concreto (solados, cimientos, bases) deber hacerse en una
concretera del tipo aprobado por el Supervisor que pueda asegurar un correcto mezclado. Los
mecanismos de la concretera debern estar constituidos de manera tal que todos los materiales que
entren al tambor, incluso el agua puedan proporcionarse adecuadamente bajo control.
5.7.2 Tiempo de mezclado
Para mezcladoras de una capacidad de 9 pies cbicos o similares el tiempo de mezclado deber ser
de 1.5 a 2.0 min Para mezcladoras de mayor capacidad tiempo de mezclado deber aumentarse en
razn de 15 segundos por cada pie cbico de capacidad.
No esta permitido el remezclado del concreto o mortero que se haya endurecido parcialmente.
5.8 RECUBRIMIENTOS
El recubrimiento de concreto para proteccin del acero de refuerzo contra la accin del clima y otros
efectos, se mide desde la superficie del concreto hasta la superficie exterior del acero, a la cual se
aplica el recubrimiento.
Se respetaran los recubrimientos indicados en los planos.
5.9 MEDICIN Y FORMA DE PAGO
5.9.1 Generalidades
La medicin para el pago, en el caso de cimientos corridos, sobrecimientos y bases de equipos, se
efectuar por metro cbico de concreto neto vaciado de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos. No se reconocer pago alguno por:
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Concreto o materiales de ste que hayan sido rechazados por el Supervisor.

Reemplazo de concreto daado o defectuoso.
Concreto adicional necesario para cubrir sobre-excavaciones innecesarias.
Concreto colocado por el Contratista para el aumento de la dimensin de estructuras o para
facilitar sus operaciones.
La medicin para el pago , en el caso de solados, se efectuar por metro cuadrado (m2) de superficie
elaborada, segn las dimensiones indicadas en los planos.
5.10 TOLERANCIAS PARA LA CONSTRUCCIN DE CONCRETO
Las tolerancias para las estructuras de concreto debern cumplir con las indicadas en los siguientes
prrafos :
La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de los pedestales sern de acuerdo al
RNC.
Variaciones de la vertical en las superficies de los pedestales :
. Hasta una altura de 3 m. 1/4"
. Hasta una altura de 6 m. 3/8"
Las desviaciones permisibles se interpretarn de conformidad con lo indicado en estos prrafos. El
trabajo de concreto, que exceda los lmites especificados en estas tolerancias, podr ser rechazado si
el Supervisor lo juzga conveniente.
5.11 ACABADOS Y PROCEDIMIENTOS
5.11.1 Generalidades
Los tipos de acabados que vayan a darse a las diferentes superficies debern ser lo que se especifica
aqu o los que se muestran en los planos.
Las cangrejeras no se consideran como irregularidades y se repararn de acuerdo con la clusula
5.17.2 (Reparacin del concreto).
El contratista eliminar todas las incrustaciones y manchas que den mal aspecto a las superficies
expuestas.
6. ENCOFRADOS
Este captulo cubre el suministro de todos los materiales, herramientas, equipos, mano de obra y
direccin tcnica necesaria para la fabricacin, transporte, encofrado y desencofrado para todas las
estructuras del Proyecto indicado en los planos o segn instrucciones del Supervisor.
El material de encofrado, siendo generalmente de madera, deber ser de buena calidad, resistente,
nueva o semi nueva de superficie uniforme. Adems se debe usar desmoldante y tener presente que
el acabado de las principales estructuras es de tipo caravista.
6.1 DISEO
Los encofrados sern diseados y construidos de manera tal, que permitan soportar todos los
esfuerzos que se le impongan y para permitir todas las operaciones de vaciado y compactacin del
concreto sin sufrir ninguna deformacin, deflexin o daos que puedan afectar la calidad del trabajo
de concreto.
El encofrado ser construido de tal manera que la superficie cumpla las tolerancias de las
Especificaciones ACI 347 Prcticas Recomendadas para encofrados de Concreto.
El encofrado deber tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamientos del
concreto terminado se mantengan dentro de las tolerancias admisibles.
Las juntas debern ser hermticas, de manera que no ocurra la filtracin del mortero por dichas
juntas, y se pueda conseguir una superficie normal.
Debern ser adecuadamente arriostradas contra deflexiones verticales y laterales.
Los encofrados deben ser hechos de manera que los terminales puedan ser removidos sin causar
astilladuras en las capas del concreto, despus que las ligaduras hayan sido removidas.
En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados deber estar libre de
incrustaciones de mortero, lechada, aceite u otros materiales indeseables que puedan contaminar el
concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al acabado
de las superficies. Tambin se debe verificar que el acero de refuerzo se encuentre debidamente
separado del encofrado para asegurar el recubrimiento indicado en los planos, para tal efecto se
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pueden usar separadores de mortero fabricados en obra.
Superficies Encofrados
Superficies Cubiertas con Rellenos
Las superficies sobre las cuales o contra las cuales se vaya a colocar relleno o concreto no
requerirn ningn tratamiento despus que los encofrados se remuevan, a excepcin del
curado especificado y la reparacin de cangrejeras y otros defectos en el concreto. Estas
superficies sern encofradas con madera bruta.
Superficies Expuestas y Visibles
Las superficies expuestas, prominentemente visibles requerirn el curado especificado, la
reparacin de las cangrejeras y otros defectos con el concreto y el alisado con coleta y esmeril
de las zonas reparadas. Las irregularidades de las superficies no debern ser mayores de 3
mm en el caso de irregularidades abruptas, ni mayores de 6 mm en el caso de irregularidades
graduales.
Estas superficies sern encofradas con tableros especiales de madera cepillada o enchapada,
paneles de triplay, o encofrados metlicos. Ser necesario cubrir el encofrado con una capa de
desmoldante u otro aditivo para obtener un concreto tipo caravista ptimo.
6.2 DESENCOFRADO
Los encofrados debern retirarse cuando la estructura haya desarrollado una resistencia adecuada.
Inmediatamente despus de quitarse los encofrados, la superficie de concreto deber ser examinada
y cualquier irregularidad de la misma deber ser tratada de acuerdo a Instrucciones del Ingeniero
Supervisor.
Se llamar tiempo entre vaciado y desencofrado, al tiempo que transcurra desde que se termina un
vaciado hasta que se inicia el desencofrado. A menos que se ordene o autorice lo contrario, el
tiempo mnimo entre vaciado y desencofrado deber ser el siguiente:
Tiempo mnimo de desencofrado
Ubicacin Tiempo Mnimo
Cimentaciones de Equipos 18 horas
Sobrecimientos 24 horas
Buzones 24 horas
Todo encofrado, antes de ser colocado nuevamente, deber ser limpiado cuidadosamente no
aceptndose la presencia de alabeos o deformaciones.
6.3 MEDICIN Y PAGO

Los encofrados sern medidos para el pago de acuerdo al rea en metros cuadrados de superficie en
contacto con el concreto, conforme a la forma que presentan las diferentes estructuras previstas en el
proyecto o aquellas obras adicionales ordenadas por el Supervisor. El precio unitario deber incluir
todos los gastos relacionados con el proporcionamiento, preparacin, colocacin y remocin de los
encofrados, as como todos los andamios. Incluir tambin listones triangulares para todos los bordes
visibles.
7. ACERO DE REFUERZO
7.1 ACERO DE REFUERZO
El Contratista deber suministrar, detallar, fabricar instalar todas las varillas de acero de refuerzo
necesarias para completar las estructuras de concreto armado.
Todas las varillas de refuerzo se conformarn a los requisitos de las especificaciones ASTM 615 para
varillas de acero grado 60 y con lmite de fluencia de 4,200 kg/cm2.
Las varillas de acero de refuerzo sern habilitadas en taller o en el campo. El Contratista ser el nico
y totalmente responsable del detalle, suministro doblado y colocacin de todo el acero de refuerzo.
Antes de efectuar la colocacin de las varillas, la superficie de las varillas y la superficie de cualquier
soporte metlico de varilla ser limpiada de todos los xidos y escamas, suciedad, grasa y cualquier
otra sustancia ajena que contamine al Concreto.
El xido grueso en forma de escamas que pueda removerse con escobillado con crudos o cualquier
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tratamiento equivalente deber removerse totalmente.

Despus de la colocacin las varillas de refuerzo se mantendrn en condiciones de limpieza hasta
que estn totalmente empotradas en concreto.
Todos los detalles y habilitacin sern efectuados de acuerdo a las especificaciones ACI-315 "Manual
de Prcticas Normales para detallar estructuras de concreto".
Todos los anclajes y traslapes de las varillas satisfacen los requisitos de la especificacin ACI-318
"Requisitos del Cdigo de Especificacin para Concreto Armado".
En caso de requerirse soldadura, deber solicitarse la autorizacin del Supervisor y se utilizarn
electrodos de bajo contenido de Hidrgeno del tipo EXX 16 EXX 18, debiendo los electrodos estar
secos en el momento de su uso y la temperatura de pre-calentamiento y pase no deber ser inferior a
los 93C. Los trabajos de soldadura debern cumplir con todas las normas AWS D 1.0 "Code for
Welding in Building Construction" y AWS D 12.1 "Recommended Practice for Welding Reinforcing
Steel, Metal Insert and Conection in Reinforcing Construction" del American Welding Society.
El Supervisor tiene el derecho de solicitar al Contratista que proporcione, corte, doblez y colocacin
de una cantidad razonable de acero adicional y miscelneo, segn encuentre necesario para
completar las estructuras.
Antes y despus de la colocacin, las varillas de refuerzo se mantendrn en condiciones de limpieza
hasta que estn totalmente empotradas en concreto.
Las varillas de refuerzo sern colocadas con precisin y firmemente aseguradas en su posicin de
modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto.
7.2 TOLERANCIAS
Las tolerancias de fabricacin para acero de refuerzo sern los siguientes:
Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto cumplirn los siguientes requisitos para tolerancia
de fabricacin:
Longitud de Corte 1"
Estribo, espirales y soportes 1/2"
Dobleces 1/2"
Las varillas sern colocadas teniendo las siguientes tolerancias:
Cobertura de concreto a la superficie 1/4"
Espaciamiento mnimo entre varillas 1/4"
Miembros de 8" de profundidad o menos 1/4"
Miembros de ms de 8" pero inferiores a 24" 1/2
de profundidad
Miembros de ms de 24" de profundidad 1"
Las varillas pueden moverse segn sea necesario, para evitar la interferencia con otras varillas de
refuerzo de acero, conductores, o materiales empotrados. Si las varillas se mueven ms de un
dimetro o lo suficiente para exceder stas tolerancias, el resultado de la ubicacin de las varillas
estar sujeto a aprobacin por el Supervisor.
7.2.1 Materiales
A menos que se ordene lo contrario, los refuerzos de acero debern ser varillas estriadas o
corrugadas, y debern cumplir con la Norma A-615 de la ASTM. El acero tendr un lmite de fluencia
de 4,200 kg/cm.
Transporte y almacenamiento
El acero de refuerzo deber ser despachado en atados corrientes debidamente rotulados y marcados,
debiendo adems acompaar a cada envo los informes de ensayos certificados por la fbrica, que
debern entregarse a la Supervisin antes de ingresar el material a la obra. El acero de refuerzo
deber almacenarse por encima del nivel del piso o terreno, sobre plataformas, largueros u otros
soportes y deber ser protegido hasta donde sea posible de daos mecnicos y deterioro superficial.
7.2.2 Corte y doblado
El acero de refuerzo podr doblarse en taller o en el sitio. Todos los dobleces debern efectuarse de
acuerdo con las prcticas standard, empleando mtodos mecnicos aprobados.
No se permitir calentar los aceros para doblarlos y no debern usarse varillas que hayan sido
enderezadas, ni contengan dobleces o deformaciones no indicados en los planos.
7.2.3 Colocacin
El Contratista deber colocar todo el acero de refuerzo exactamente en las posiciones mostradas en
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los planos o como lo ordene la Supervisin.

7.2.4 Amarres y espaciadores
Todos los refuerzos debern fijarse en sitio por medio de amarres y espaciadores metlicos de tipos
aprobados. Estos elementos debern tener suficiente resistencia para mantener la barra en su sitio
durante todas las operaciones de vaciado del concreto y debern usarse de manera que no queden
expuestos. No se aceptarn espaciadores de madera.
7.2.5 Recubrimiento de los refuerzos
Los recubrimientos libres de los refuerzos principales debern estar de acuerdo con la Norma ACI-
318. El recubrimiento de las varillas de refuerzo de reparticin y de otras varillas de refuerzo
secundario no podr ser menor de 2.5 cm. Para las superficies de concreto que estarn en contacto
con agua o terreno natural, este recubrimiento mnimo deber incrementarse a 5.0 cm.
7.2.6 Empalmes
Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarn a los acpites aplicables del ACI
Standard Building Codes Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-99), a menos que se
indique de otra manera en los planos o lo disponga la Supervisin.
Los extremos traslapados de las varillas debern estar separados lo suficientemente, y permitir el
empotramiento de toda la superficie de cada varilla en el concreto. Alternativamente, las varillas se
colocarn en contacto entre si, aseguradas con alambre.
No estarn permitidos los empalmes por medio de soldadura, a menos que est autorizado por la
Supervisin. Los empalmes por soldadura, cuando estn autorizados, se harn de acuerdo con la
norma del ACI citada.
La medicin del acero de refuerzo empleado en obra, se har por Kilogramos (Kg). Para esto el
Contratista presentar a la Supervisin las hojas de metrados correspondientes para su revisin y
aprobacin. Las densidades lineales empleadas para calcular el peso del acero de refuerzo, debern
de tener sustento en las Normas o Tablas editadas por CAPECO o en su defecto recurriendo a la
informacin tcnica del fabricante (Sider Per o Aceros Arequipa) cualquiera que sea el caso.
8. MISCELANEOS
8.1 GENERALIDADES
En el rubro de Miscelneos, se indican los siguientes trabajos:
8.1.1 Carpintera Metlica
Se considera en este rubro: la reubicacin y fabricacin de cerco metlico, la fabricacin de rejillas

metlicas en transformador, la fabricacin de asas para tapas de buzones, el suministro e instalacin
de riel en transformador y la colocacin y suministro de pernos de anclaje.
8.1.2 Varios
Se considera en este rubro otras partidas como: Juntas de dilatacin con tecnopor e = 1, Tubera
PVC SAL 4" para drenaje, Sumidero de bronce 3" en Buzones, Grava en drenaje para buzones de
1"-2, Vlvula de control de drenaje 4" en transformador, Tubera PVC SAP 4" en transformador.
8.2 PERNOS DE ANCLAJE SUMINISTRO Y COLOCACION

El Contratista deber suministrar y colocar en las bases de concreto, los pernos de anclaje indicados
en los planos. Las dimensiones sern las indicadas en los planos tanto civiles como
electromecnicos. En caso de dudas o supuestas contradicciones, sobre las dimensiones, se
comunicar a la Supervisin para que sta a su vez defina con el Ingeniero Proyectista la resolucin y
absolucin de las mismas.
PRICONSA ADINELSA
La parte visible de los pernos de anclaje deber ser galvanizada en caliente, esto para evitar el
fenmeno de corrosin al que pudieran estar expuestos. La colocacin de los pernos de anclaje en
las bases, antes del vaciado se har respetando las dimensiones y separaciones indicadas en los
planos, con una tolerancia entre las dimensiones horizontales, entre ejes de pernos, de 2 mm.
El contratista contar con operarios calificados para este trabajo, ya que consiste en una labor de
mucha precisin. Los pernos deben ir debidamente sujetados a la armadura del pedestal, para evitar
su desplazamiento al momento del vaciado de concreto. El nivel superior de los pernos debe ser
verificado con un nivel topogrfico, este nivel podr tener una tolerancia de 4 mm.
Las dimensiones entre pernos y la verticalidad de los mismos, sern verificadas, antes , durante y
despus del vaciado de los pedestales.

Los pernos de anclaje se valorizarn por unidad (und). Se cobrar por perno instalado e insertado en
el pedestal de la base a la cual pertenece
8.3 ASAS PARA TAPAS DE BUZONES
El Contratista deber suministrar y colocar en las tapas de buzones, asas de fierro galvanizado, las
cuales ayudarn al fcil movimiento de stas. Las dimensiones, y forma de estas asas estn
indicadas al detalle en los planos. Sern de fierro galvanizado, para de esta manera resistir el
fenmeno de la corrosin del acero.

Las asas para tapas de buzones y tapas de transformador por unidad (und). Se cobrar por asa
instalada en la respectiva tapa de concreto.
8.4 RIEL EN BASE DE TRANSFORMADOR DE POTENCIA

El Contratista deber suministrar y colocar en la base del transformador de potencia, dos rieles
metlicas (una para cada eje par de ruedas del trafo). Las rieles podrn ser de segundo uso, pero
no debern presentar abolladuras, fracturas distorsiones respecto a sus ejes horizontal, vertical y
transversal. El Supervisor deber verificar las rieles antes de su instalacin, solicitando su reemplazo
en el caso de que sea necesario. La riel debe ser de 60 lbs/yd (aproximadamente 30 Kg/m).
Antes del vaciado de la base del transformador, el Supervisor deber verificar el nivel superior de la
riel, con un nivel topogrfico suministrado por el contratista para dicho efecto, la cota del nivel superior
del trafo tendr una tolerancia de 3 mm. Asimismo, se verificar la distancia entre ejes del
transformador, esta medicin tendr una tolerancia de 2 mm.
Antes de la manipulacin de la riel, sta deber ser recubierta con dos manos de pintura esmalte
anticorrosiva, para evitar la corrosin a futuro de las zonas visibles de la riel.

Las rieles en transformador se valorizarn por m (metro lineal) una vez instaladas e insertas en la
base de concreto del equipo.
8.5 REJILLAS EN TRANSFORMADOR DE POTENCIA

El Contratista deber suministrar y colocar en las pozas de aceite de la base del transformador de
potencia, rejillas metlicas, a manera de tapas y para sostener el ripio que ir dentro de la base del
transformador. Las dimensiones y el tipo de material a emplear estn indicados en los planos. El
Contratista contar para este trabajo con operarios calificados en carpintera metlica, debidamente
equipados con sus implementos de seguridad (guantes, mascarilla, mandil, zapatos de seguridad) y
con equipo de soldadura en buen estado. El Supervisor deber rectificar lo indicado y tendr la
potestad de interrumpir los trabajos hasta que se cumpla con lo especificado.
Una vez fabricadas las rejillas metlicas, stas debern ser cubiertas con pintura esmalte
anticorrosiva (02 manos) para esto, las rejillas debern estar libres de partculas de oxido o escorias
producto del proceso de soldadura. La Supervisin en comunin con el Ingeniero residente definirn
el tipo de pintura y la marca a usar, as como el color de sta.
Las dimensiones en los elementos de las rejillas metlicas tendrn una tolerancia de 3 mm.
PRICONSA ADINELSA

Las rejillas en transformador se valorizarn por metro cuadrado (m2) una vez instaladas
8.6 REUBICACION Y FABRICACIN DE CERCO METALICO

El Contratista deber retirar el cerco metlico existente y reubicarlo en la posicin indicada en los
planos, a su vez, para ganar altura se deber incrementar la altura del mencionado cerco con malla y
tubo galvanizado nuevo segn el detalle indicado en los planos.
El tubo que se emplear en la fabricacin del adicional del cerco ser galvanizado de 2, la malla
ser galvanizada, de cocada 2 Nro. 10, y el perfil L ser de fierro negro protegido por dos manos de
pintura esmalte anticorrosiva, con un color a definir por la Supervisin. El Supervisor revisar la
calidad de los materiales indicados, asegurndose que el material provisto sea nuevo, caso contrario
debern ser rechazados.

La reubicacin del cerco metlico existente y la fabricacin del cerco metlico sern cuantificadas por
metro cuadrado (m2), una vez montados en obra. El Supervisor verificar la horizontalidad y
verticalidad de los componentes del cerco, as como la tensin en la malla que forma parte del cerco,
antes de dar su aprobacin final.
8.7 TUBERIA PVC SAL 4 PARA DRENAJE

Se instalar una tubera de drenaje que conecte la poza del transformador, con una zona natural para
drenaje de aguas pluviales. La ubicacin de la llegada del sistema de drenaje ser presentada por el
Contratista y aprobada por la Supervisin. La tubera para este fin ser de PVC SAL 4. El
Contratista presentar un diseo sobre el recorrido de la tubera de drenaje. El Supervisor verificar el
diseo, as como los accesorios que se incluyan.

La Tubera de drenaje se medir y pagar por metro lineal (m), una vez tendida la tubera y sometida
a una prueba hidrulica.
8.8 VALVULA 4 PARA CONTROL DE DRENAJE Y ACEITE EN TRANSFORMADOR

Se colocar una vlvula de control 4. Esta ser de bronce tipo esfrica y ser ubicada en una poza
de concreto cuyo detalle se indica en los planos. El Contratista deber presentar a la Supervisin la
hoja tcnica de la vlvula y de sus accesorios, y demostrar que el conjunto se encuentra en buen
estado. La Supervisin podr solicitar el cambio de tipo de vlvula as como de los accesorios si estos
no cumplen los requisitos mnimos de calidad indicados en la hoja tcnica y en las normas vigentes

La vlvula a instalar ser cuantificada por unidad, (und), una vez instalada la vlvula en la tubera
correspondiente. El Supervisor verificar el correcto funcionamiento de la vlvula y de sus accesorios.
PRICONSA ADINELSA
Captulo 03 Especificaciones Tcnicas - Lnea de

Interconexin Elctrica
Parte I: Especificaciones Tcnicas de Suministro
Parte II: Especificaciones Tcnicas de Montaje Electromecnico y
Obras Civiles
PRICONSA ADINELSA
PARTE I
PRICONSA ADINELSA
LNEA DE INTERCONEXIN ELCTRICA EN 22,9KV

EXPEDIENTE TCNICO
VOLUMEN 01: MEMORIA DESCRIPTIVA - ESPECIFICACIONES TCNICAS
CAPTULO 03:
ESPECIFICACIONES TCNICAS LNEA DE INTERCONEXIN ELCTRICA
PARTE I:
INDICE
ETS-LP-01 POSTES DE CONCRETO ARMADO
ETS-LP-04 CRUCETAS Y BRAZOS DE MADERA DE PROCEDENCIA NACIONAL
ETS-LP-06 AISLADORES TIPO PIN DE PORCELANA
ETS-LP-07 AISLADORES DE SUSPENSIN DE PORCELANA
ETS-LP-12 CONDUCTORES DE ALEACIN DE ALUMINIO
ETS-LP-13 ESPIGAS PARA AISLADORES TIPO PIN
ETS-LP-14 ACCESORIOS DE CADENAS DE AISLADORES
ETS-LP-15 ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
ETS-LP-16 CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTIN PARA RETENIDAS
ETS-LP-18 ACCESORIOS METLICOS PARA POSTES Y CRUCETAS
ETS-LP-19 ACCESORIOS METLICOS PARA RETENIDAS
ETS-LP-20 MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
ETS-LP-22 SECCIONADORES FUSIBLES TIPO EXPULSIN
ETS-LP-23 PARARRAYOS
ETS STBC SECCIONADOR TRIPOLAR BAJO CARGA
PRICONSA ADINELSA
ESPECIFICACIN TCNICA
ETS-LP-01: POSTES DE CONCRETO ARMADO
1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin, pruebas y entrega de
postes de concreto armado que se utilizarn en lneas y redes primarias.
2. NORMAS APLICABLES
Los postes materia de la presente especificacin, cumplirn con las prescripciones de las siguientes
normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de la licitacin:
INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO PARA LNEAS AREAS
3. CONDICIONES AMBIENTALES
Los postes se instalarn en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4000 m
- Humedad relativa : 50 a 100%
- Temperatura ambiente : 0 a 30 C
- Contaminacin ambiental : moderada
4. CARACTERSTICAS TCNICAS DE LOS POSTES
Los postes de concreto armado sern centrifugados y tendrn forma troncocnica; el acabado exterior
deber ser homogneo, libre de fisuras, cangrejeras y escoriaciones; tendrn las caractersticas y
dimensiones que se consignan en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
La relacin de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo ser igual o mayor a 2.
A 3 m de la base del poste, en bajorrelieve, deber implementarse una marca que permita inspeccionar la
profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.
Los postes debern llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar visible, cuando estn
instalados, la informacin siguiente:
a) Marca o nombre del fabricante
b) Designacin del poste : l/c/d/D; donde:
l = longitud en m
c = carga de trabajo en daN con coeficiente de seguridad 2
d = dimetro de la cima en mm
D = dimetro de la base, en mm
c) Fecha de fabricacin
Los agujeros que deben tener los postes, as como sus dimensiones y espaciamientos entre ellos se
muestran en la lminas del proyecto.
5. PRUEBAS
Las pruebas se efectuarn en las instalaciones del fabricante, en presencia de un representante del
Propietario a quien se le brindar todos los medios que le permitan verificar que los postes se suministran
de acuerdo con la norma indicada en el numeral 2.
Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un certificado de
calibracin vigente expedido por un organismo de control autorizado, lo cul deber ser verificado por el
representante del Propietario antes de la realizacin de las pruebas.
PRICONSA ADINELSA
5.1 Pruebas de recepcin
Las pruebas de recepcin de los postes sern las siguientes:

Inspeccin visual
Verificacin de dimensiones
Ensayo de carga
Ensayo de rotura
El costo de los ensayos y la del representante del Propietario estar incluido en el precio
propuesto por el Postor.
6. INFORMACIN TCNICA REQUERIDA
Informacin Tcnica para todos los Postores

Las ofertas tcnicas de los postores debern contener la siguiente documentacin tcnica:
Tabla de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
Informacin Tcnica adicional para el Postor Ganador

Complementariamente, el postor ganador deber presentar la siguiente documentacin tcnica:
Un ejemplar de la versin vigente de las Normas Tcnicas que se indican en el numeral 2. de la
presente especificacin.
Recomendaciones para el transporte, montaje y mantenimiento de los suministros.
El costo de la documentacin tcnica solicitada estar incluido en el precio cotizado para los
suministros y su ausencia ser causal de descalificacin.
PRICONSA ADINELSA
TABLA DE DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

POSTES DE CONCRETO

1.0 FABRICANTE
2.0 TIPO CENTRIFUGADO
3.0 NORMAS DE FABRICACION INDECOPI

NTP-339-027
4.0 LONGITUD DEL POSTE m 13 13 13 15 15 15
5.0 DIAMETRO EN LA CIMA mm 180 180 180 225 225 225
6.0 DIAMETRO EN LA BASE mm 375 375 375 450 450 450
7.0 CARGA DE TRABAJO A 0,15 m DE daN 300 400 500 400 500 600
LA CIMA
8.0 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2
9.0 MASA POR UNIDAD kg
10.0 SECCIONABLE SEGN REQUERIMIENTO
PRICONSA ADINELSA
ETS-LP-04: CRUCETAS Y BRAZOS DE MADERA DE PROCEDENCIA NACIONAL
1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para el dimensionamiento, aspecto
fsico, definicin de propiedades, fabricacin, tratamiento de preservacin, inspeccin, pruebas y
entrega de crucetas y brazos madera de procedencia nacional que se utilizarn en Lneas y Redes
Primarias.
Las crucetas y brazos de madera de procedencia nacional, materia de la presente especificacin,

cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de la
convocatoria de la licitacin :
ITINTEC 251.001 GLOSARIO DE MADERAS

ITINTEC 251.005 CRUCETAS DE MADERA
ITINTEC 251 026 PENETRACION Y RETENCION
ITINTEC - 251.034 PRESERVACION A PRESION
ITINTEC - 251.035 COMPOSICIN QUMICA DEL PRESERVANTE Y
RETENCIN.
Adems, las crucetas y brazos cumplirn con los requisitos complementarios que se indican en la
Los postes se instalarn en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

- Altitud sobre nivel del mar : hasta 4500 m.
- Humedad relativa : 50 a 95%
- Temperatura ambiente : -15 C a 30 C
- Precipitacin pluvial : moderada a intensa
4. REQUERIMIENTOS TCNICOS DEL MATERIAL
4.1 Generalidades
Se define a las crucetas y brazos como toda pieza de madera aserrada y cepillada de forma de
paraleleppedo, de escuadra, longitud y perforaciones especificadas, destinada a sostener lneas
areas.
4.2 Especie forestal
Las crucetas y brazos de madera de procedencia nacional sern fabricados de la especie

forestal Cedrelinga catenaeformis denominada comercialmente Tornillo rojo.
La madera deber ser de primer corte, de densidad selecta, cuyas caractersticas mecnicas
debern ser iguales o superiores a las consignadas en la Tabla de Datos Tcnicos
Garantizados.
4.3 Defectos prohibidos
No se aceptarn las crucetas y brazos que presenten los siguientes defectos :

Rajaduras transversales o fracturas.
Nudos con podredumbre de madera.
Madera de tensin.
Pudricin por hongos xilfagos.
Daos por insectos con galeras u orificios en racimo.
Nudos agrupados.
PRICONSA ADINELSA
Baja densidad o madera quebradiza.

Acebolladuras.
Aristas con cantos vivos.
Presencia de nudos en las aristas.
Presencia de mdula.
4.4 Defectos limitados
El grano deber ser paralelo al eje longitudinal de la cruceta, su desviacin no debe exceder
de 25 mm en 250 mm de longitud paralela a la arista.
No se admitir agujeros de nudos, ni orificios producidos por insectos que exceda a 10 mm de
dimetro y de 15 mm de profundidad (Figura N 1a). Tampoco se aceptarn orificios
producidos por insectos o nudos que conecten diferentes caras de las crucetas y brazos (Ver
Figura N 1 b, c, d, e).
Figura N 1 Profundidad y orientacin de los orificios en las crucetas y brazos
En cualquiera de las caras no se aceptar nudos que tengan un dimetro mayor a un 1/3 del
ancho de la cruceta y brazo; ni nudos que se encuentren en la arista o conecten dos aristas
opuestas.
Figura 2 Nudos ubicados en la arista y entre aristas
En cualquiera de las caras de las crucetas o brazos no se aceptarn nudos en racimo o en

grupo.
La longitud de una grieta en cualquiera de las caras de la cruceta o brazo, no debe ser mayor
a un octavo 1/8 de la longitud nominal de la cruceta o brazo. En cualquiera de las secciones
finales, la longitud o profundidad de una sola grieta no debe ser mayor a la mitad () del
ancho de la cruceta o brazo; o la suma de profundidades en las caras opuestas no bebe ser
mayor a la mitad () del ancho de la cruceta o brazo.
En cualquiera de las secciones finales, la longitud de una rajadura no debe ser mayor a la
mitad () del ancho de la cruceta.
4.5 Secado
Previamente al tratamiento de preservacin las crucetas y brazos debern secarse al horno hasta un
contenido de humedad no mayor al 22% medido a dos centmetros de profundidad, aceptndose un
gradiente de humedad no mayor al 5% del centro haca la superficie de la cruceta o brazo.
4.6 Fabricacin
PRICONSA ADINELSA
Las crucetas y brazos debern tener el grano paralelo, el corte debe ser limpio y escuadrado
en las secciones finales. Asimismo, las crucetas y brazos debern ser cepilladas y lijadas en
sus cuatro caras y no se aceptar astillados por un incorrecto cepillado.
En las crucetas y brazos se aceptar una tolerancia de 3 mm ( 1/8) en el lado mayor de
la seccin (h) y hasta 2 mm en el lado menor (b), medidos a la mitad y en extremos.
La longitud de la cruceta y brazos no deber ser menor ni mayor a 6 mm respecto a la
nominal especificada.
Las crucetas y brazos no debern presentar perforaciones de ningn tipo.
Se aceptar incisiones no mayores a 5 mm de profundidad en las crucetas y brazos.
Figura N 3
Cruceta con chamfer en las aristas superiores, incisiones y partes de la seccin
La seccin de las crucetas y brazos deber tener forma rectangular con las aristas completas;
solo para las crucetas se aceptar el rebanado (Chamfer) en las aristas superiores en una
dimensin de 9 mm 3 mm en un ngulo de 45.
Figura N 4 Seccin completa y rebanada de crucetas
Figura N 5 Placas anticuarteo secciones finales de la cruceta
PRICONSA ADINELSA
Se aceptar placas anticuarteo fabricadas de acero galvanizado en las dos secciones

extremas de las crucetas.
4.7 Preservado
Las crucetas y brazos deben ser preservados con compuestos hidrosolubles CCA C bajo el
mtodo vaco presin, de acuerdo con las normas indicadas en el numeral 2 de la presente
Especificacin. La retencin mnima ser de 4 kg/m en direccin al grano, con una
penetracin parcial irregular y absorcin de buena a moderadamente permeable (PADT
REFORT).
Todas las crucetas y brazos debern tener una placa metlica o marca en bajo relieve que
consigne el nmero de carga que le corresponde.
El proveedor deber sustentar la calidad del preservante con un certificado, que consigne su
composicin qumica y balance porcentual, los mismos que deben estar de acuerdo con las
prescripciones de las normas indicadas en el numeral 2 de la presente Especificacin
Tcnica.
Se muestrear 10 crucetas y brazos por carga para el anlisis de retencin, si se encontrara
que una de las muestras no cumple con la retencin requerida en esta especificacin se
rechazar la carga.
5. CARACTERSTICAS TCNICAS
Las crucetas y brazos que el proveedor oferte debern cumplir con las caractersticas
consignadas en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados de la presente especificacin.
Las dimensiones solicitadas corresponden al acabado final.
6. MARCA
Todas las crucetas y brazos sern marcados con equipo quemador de manera legible y
contendrn la siguiente informacin:
Nombre del fabricante o smbolo.

Ao de fabricacin.
Especie forestal de la madera.
Designacin del preservante.
Retencin del preservante.
7. INSPECCIN Y PRUEBAS
Previamente a la aceptacin del ntegro de los suministros, se efectuara dos tipos de inspeccin y
pruebas, una primera inspeccin durante el proceso de fabricacin a cargo de una empresa o
profesional independiente del proveedor y del propietario (Inspeccin Independiente en Fbrica) y la
segunda inspeccin a cargo de un especialista del propietario (Inspeccin del Propietario en Fbrica).
Los costos que demande las inspecciones estarn incluidos en los precios cotizados por el proveedor.
7.1 Inspeccin independiente en fabrica
Para la inspeccin independiente, el proveedor propondr como mnimo, tres (03) empresas o
profesionales especializadas, quienes debern demostrar haber efectuado inspecciones a un
mnimo de 1 000 crucetas y brazos a Vaco Presin; adems presentarn carta original
firmada declarando conocer la presente Especificacin Tcnica y estar apto para realizar la
inspeccin de los postes. De los tres postores, el propietario seleccionar a una de ellas como
inspectora independiente.
El proveedor presentar a la Inspeccin Independiente el Cronograma de produccin mensual
de las crucetas y brazos, sealando las diferentes etapas de produccin; asimismo,
presentar el protocolo de inspeccin, para la revisin y conformidad del propietario.
PRICONSA ADINELSA
Las labores que la inspeccin independiente realizar y reportar al propietario, comprender

como mnimo las siguientes actividades:
a) Inspeccin antes del tratamiento
Previamente al proceso de secado verificar, certificar e informar al propietario que las

crucetas y brazos son de la especie forestal ofertada, de primer corte y de madera de
densidad selecta. El fabricante dar al inspector independiente las facilidades y correr
con los gastos que stas demanden.
Verificar y aprobar el proceso de secado de las crucetas y brazos por el mtodo
propuesto por el proveedor de acuerdo con las normas indicadas en el numeral 2 de la
presente Especificacin.
Verificar que las crucetas y brazos cumplan con la presente Especificacin Tcnica, en
cuanto a su contenido de humedad, fabricacin, dimensiones, acabados y defectos
permisibles.
Las crucetas y brazos que cumplan con lo indicado en este numeral sern sellados en
una de las secciones finales por la inspeccin independiente en seal de aprobacin y
quedarn listos para el tratamiento de preservacin.
b) Inspeccin durante el tratamiento de preservacin
Antes de iniciar el tratamiento de preservacin, la Inspeccin Independiente verificar y

aprobar para cada carga la calidad del preservante, utilizando el laboratorio de la
inspeccin independiente o del fabricante previa certificacin de calibracin vigente de
sus equipos e instrumentos.
Verificar los procesos del tratamiento de preservacin de las crucetas y brazos de
acuerdo con las prescripciones de las normas indicadas en el numeral 2 de la presente
especificacin tcnica.
Al finalizar la impregnacin, evaluar y aprobar el programa de preservacin aplicado
por cada carga.
Tomar muestras para determinar la penetracin y la retencin del preservante por cada
carga, utilizando el laboratorio de la inspeccin independiente o del fabricante previa
certificacin de calibracin vigente de sus equipos e instrumentos.
c) Inspeccin independiente despus del tratamiento de preservacin
Aprobado el tratamiento de preservacin de cada carga e inspeccionados los aspectos

fsicos (defectos permisibles, curvatura, dimensiones) y el tratamiento de preservacin, la
inspeccin independiente marcar con su sello cada cruceta y brazo en la seccin final
opuesta al marcado anteriormente (numeral 7.1.1) en seal de conformidad.
Si los resultados de penetracin y retencin de una carga de cruceta y brazo no
cumplieran con la Especificacin Tcnica solicitada se rechazar toda la carga. La
decisin para el retratamiento del lote rechazado se tomar solo con la conformidad de
la inspeccin independiente y sin costo alguno para el propietario.
Verificar el proceso de almacenamiento en fbrica previamente a la inspeccin del
propietario y del embarque.
La inspeccin independiente enviar al propietario las hojas de carga debidamente
firmadas, con los resultados del anlisis de retencin, antes que las crucetas y brazos
sean transportados.
d) Verificaciones de la inspeccin independiente
Las verificaciones que efecte la inspeccin independiente cubrirn las diferentes etapas
de produccin de las crucetas y brazos, y sern efectuadas al 100% del suministro.
Durante el proceso de inspeccin, se rechazar el lote inspeccionado si se encontrara
una proporcin igual o mayor al 5 % de crucetas y brazos defectuosos.
La inspeccin independiente entregar el informe final al propietario, 10 das antes de su
transporte o despacho, indicando en forma detallada la inspeccin, verificacin y control
realizados, en cada etapa del proceso de produccin, mediante el cul sustentar la
aprobacin del 100% de las crucetas y brazos.
PRICONSA ADINELSA
El proveedor emitir un certificado, en original, de la especie forestal y el de la calidad de

fabricacin de las crucetas y brazos de acuerdo con las normas descritas en el numeral 2
y la presente Especificacin Tcnica; el cual ser visado por la inspeccin independiente.
Incluir las hojas de carga y sus respectivos resultados de retencin por carga, firmados
y aprobados por la inspeccin independiente.
7.2.- Inspeccin del propietario en fabrica
El proveedor programar como mnimo, una inspeccin en fbrica por parte del propietario, cuyos
costos (pasaje, alimentacin, hospedaje y otros gastos) sern asumidos por el proveedor durante un
periodo no menor de una semana, para verificar los trabajos realizados por el Fabricante y la
Inspeccin independiente. Durante esta inspeccin, el proveedor informar a la inspeccin del
propietario las cantidades de crucetas y brazos que se encuentran en estado hmedo, seco y tratado;
y brindar las facilidades de materiales y equipos para el control de humedad y retencin. La
inspeccin del propietario desarrollar las siguientes actividades:
a) Verificacin de las caractersticas fsicas y de fabricacin requeridas en la presente Especificacin

Tcnica (dimensiones, secado, defectos, marcado, fabricacin, curvatura, contenido de humedad,
acabados, accesorios), para el cual deber considerarse que el tamao de la muestra y el nivel de
inspeccin estar determinado segn lo indicado en la Norma Tcnica Peruana NTP-ISO 28591
1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCIN POR ATRIBUTOS, o su
equivalente la norma ISO 2859-1: 1989, considerando una Inspeccin General de Nivel I, con un
Plan de Muestreo Simple para Inspeccin Normal, y con un Nivel de Calidad Aceptable (AQL) igual
a cuatro (4).
b) En el caso del tratamiento de preservacin, se inspeccionar por carga de fabricacin, para el cual
la unidad principal ser la carga segn las normas indicadas en el numeral 2 de la presente
especificacin, y el tamao de lote estar definido por la cantidad total de cargas. El tamao de la
muestra de las cargas y su nivel de inspeccin estar determinado segn lo indicado en la Norma
Tcnica Peruana NTP-ISO 28591 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA
INSPECCIN POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989, considerando una
Inspeccin General de Nivel I, con un Plan de Muestreo Simple para Inspeccin Normal, y con un
Nivel de Calidad Aceptable (AQL) igual a 2,5.
Los rechazos y modificaciones a los que se refieren los numerales 7.1 y 7.2 no generarn mayores
costos al propietario.
8. ALMACENAMIENTO Y LUGAR DE ENTREGA
El Proveedor deber entregar las crucetas y brazos en los almacenes del Propietario
debidamente ordenados y apilados horizontalmente sobre durmientes de madera y cubiertos
con un techo que ofrezca sombra permanente a cada ruma (Ver Figura N 6). Las
condiciones de almacenamiento permitirn mantener el nivel, ventilacin y proteccin de las
crucetas y brazos contra los rayos solares y lluvia. El costo de las actividades de apilado, as
como de los materiales y equipos necesarios para cumplir con este requerimiento, estarn
incluidos en el costo total del suministro.
Ser responsabilidad del Proveedor la carga, descarga y entrega de las crucetas y brazos
debidamente apilados sobre durmientes de madera; cualquier deficiencia debido a un mal
almacenaje ser atribuido al Proveedor.
Para el apilado se deber tener en cuenta lo siguiente:
a. Las crucetas y brazos sern apilados sobre durmientes de madera preservada que los separe
del suelo 20 cm en todos sus partes; se evitar desniveles a fin de no ocasionar
deformaciones.
b. Las crucetas y brazos apilados debern mantenerse bajo sombra permanente y separadas
con listones y filetes de madera entre hileras de crucetas y paquetes de tal manera que
permita la libre circulacin de aire.
c. En la carga, descarga y apilado no se deber usar maquinaria y/o herramientas con puntas
que daen las crucetas y brazos.
PRICONSA ADINELSA
El propietario se reserva el derecho de rechazar en destino final, las crucetas y brazos que no
cumplan con esta Especificacin Tcnica; y si stas superan el 2% del total de las crucetas y brazos,
el proveedor deber reponer el total de crucetas rechazadas en un perodo de un tercio (1/3) del
plazo del contrato, los gastos que ocasionen esta reposicin debern ser de cuenta del proveedor.
Asimismo, si el rechazo de crucetas y brazos defectuosos en destino final fuera igual o mayor al 20%,
se rechazar todo el suministro, debiendo el proveedor gestionar y cubrir todo gasto de su
reexportacin en un plazo de treinta das calendario a partir de la fecha en que se le comunique el
rechazo.

Referencias tcnicas y comerciales de materiales similares suministrados anteriormente con el
tipo de tratamiento similar al ofertado
El mtodo de secado para las crucetas y los brazos de madera.

Certificado de la especie forestal ofertada.
Certificado de primer corte expedido por el Ministerio de Agricultura ms cercano a la localidad
donde se encuentra el bosque ofertado para la fabricacin de postes requerido bajo esta
especificacin.
El curriculum de las tres empresas de Inspeccin Independiente.
El Cronograma de produccin e inspeccin en fbrica de las crucetas y brazos de madera.
Propuesta del protocolo de la Inspeccin Independiente.
Formato de la hoja de carga que utilizar el fabricante.
Smbolos y codificacin para el marcado de las crucetas y brazos.
Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje y mantenimiento de los
suministros.
PRICONSA ADINELSA
FIGURA N 6
APILADO DE CRUCETAS EN EL ALMACEN
Seccin y numero de durmientes por ruma
Ruma de tres paquetes de crucetas con sombra de madera y

Separadores de madera (filetes y listones)
PRICONSA ADINELSA
10. CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS

CRUCETA DE MADERA TRATADA DE PROCEDENCIA NACIONAL

1.0 FABRICANTE
2.0 ESPECIE FORESTAL

NOMBRE COMERCIAL TORNILLO
NOMBRE BOTANICO Cedrelinga
catenaiformis
3.0 MODULO DE ROTURA Mpa 50
4.0 MODULO DE ELASTICIDAD Mpa 9 900
5.0 COMPRESION PARALELA Mpa 27,74
6.0 COMPRESION PERPENDICULAR AL GRANO Mpa 5,58
7.0 CIZALLAMIENTO Mpa 7,94
8.0 METODO DE TRATAMIENTO VACIO-PRESION
9.0 SUSTANCIA PRESERVANTE CCA -C
10.0 RETENCION MINIMA DEL PRESERVANTE Kg/m 4
11.0 NORMAS DE FABRICACION, TRATAMIENTO Y PRUEBAS 1.1.1 ITINTEC

AWPA
13.0 PROPUESTA DE TRES ENPRESAS PARA LA INSPECCION

INDEPENDIENTE EN FABRICA
PRICONSA ADINELSA
ETS-LP-06: AISLADORES TIPO PIN DE PORCELANA
1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin, pruebas y
entrega de aisladores tipo pin, que se utilizarn en lneas y redes primarias.
Los aisladores tipo pin, materia de la presente especificacin, cumplirn con las prescripciones de
las siguientes normas, segn la versin, vigente a la fecha de la convocatoria de la licitacin:
ANSI C.29.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST METHODS FOR ELECTRICAL POWER
INSULATORS
ANSI C29.6 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR WET-PROCESS PORCELAIN

INSULATORS (HIGH-VOLTAGE PIN TYPE)
Los aisladores se instalarn en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

- Humedad relativa : entre 50 y 95%
- Temperatura ambiente : -15 C y 30 C
- Contaminacin ambiental : De escasa a moderada
4. CONDICIONES DE OPERACIN
El sistema elctrico en el cual operarn los aisladores tipo PIN, tiene las siguientes caractersticas:
- Tensin de servicio de la red : 22,9 kV
- Tensin mxima de servicio : 25 kV
- Frecuencia de la red : 60 Hz
- Naturaleza del neutro : efectivamente puesto a tierra
Los aisladores tipo pin sern de porcelana, de superficie exterior vidriada; tendrn
las caractersticas y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
El roscado del agujero en el que se alojara la espiga de cabeza de plomo ser efectuado sobre la
misma porcelana del aislador, sin la necesidad de emplear accesorios o materiales con
caractersticas distintas a la porcelana.
6. PRUEBAS
Los aisladores tipo pin debern cumplir con las pruebas de diseo, de conformidad de la calidad y
de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2 de la presente especificacin.
6.1 Pruebas de Diseo
Las pruebas de diseo a prototipos debern ser sustentados con la presentacin de tres (03)
juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el pas de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor. El diseo del
aislador y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos sern completamente
idnticos a los ofertados, caso contrario se efectuarn las pruebas de diseo y los costos sern
cubiertos por el Proveedor.
PRICONSA ADINELSA
Estas pruebas comprendern:

Prueba de tensin de flameo en seco a baja frecuencia.
Prueba de tensin de flameo bajo lluvia a baja frecuencia.
Prueba de tensin crtica de flameo al impulso positivo.
Prueba de tensin crtica de flameo al impulso negativo.
Prueba de tensin de radiointerferencia.
Prueba de cambio brusco de temperatura.
Los certificados y reportes de prueba debern ser redactados solamente en idioma Espaol o
Ingls.
6.2 Pruebas de Calidad
Las pruebas de calidad debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de aisladores a ser
suministrados y contarn con la participacin de un representante del Propietario; caso contrario,
deber presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el pas de origen, la misma
que formar parte de una terna de tres (3) entidades similares que sern propuestas por el
Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobacin del Propietario.

Inspeccin visual y verificacin de las dimensiones.
Pruebas de porosidad.
Pruebas de carga mecnica a la flexin.
Verificacin de las dimensiones y tolerancias del agujero para la espiga.
Pruebas de perforacin.
Prueba de cambio brusco de temperatura
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un certificado de

calibracin vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba sern redactados solamente en idioma Espaol o Ingls.
El costo de efectuar estas pruebas y los gastos que genere el representante del Propietario o la
entidad certificadora estarn incluidos en el precio cotizado por el Postor.
6.3 Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina debern ser efectuadas a cada uno de los aisladores a ser suministrados.
Los resultados satisfactorios de estas pruebas debern ser sustentados con la presentacin de
tres (03) juegos de certificados emitidos por el fabricante, en el que se precisar que el ntegro de
los suministros cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.

Prueba de flameo de rutina.

7. MARCADO
Los aisladores debern tener marcas indelebles con la siguiente informacin mnima:
- Nombre del Fabricante
- Ao de Fabricacin
- Carga Mxima de Flexin en kN
- Clase de Aislador segn ANSI
8. EMBALAJE
PRICONSA ADINELSA
Los aisladores debern ser embalados en jabas de madera resistente aseguradas mediante
correas de bandas de acero inoxidable, evitando el contacto fsico entre los aisladores. Las jabas
debern estar agrupadas sobre paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de
bandas fabricadas con material no metlico de alta resistencia, a fin de permitir su desplazamiento
con un montacargas estndar. Adicionalmente, cada paleta deber ser cubierta con un plstico
transparente para servicio pesado.
Cada caja deber tener ser identificada (en idioma Espaol o Ingls) con la siguiente informacin:
- Nombre del Propietario
- Tipo de aislador segn ANSI
- Cantidad de aisladores
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
El Postor deber suministrar una reserva de aisladores no menor al 0,5 % del suministro, cuyo
costo estar incluido en el precio cotizado.
9. ALMACENAJE Y RECEPCIN DE SUMINISTROS
El Postor deber considerar que los suministros sern almacenados sobre un terreno
compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y hmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deber remitir los planos
de embalaje y almacenaje de los suministros para revisin y aprobacin del Propietario; los
planos debern precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mnima requerida para
almacenaje, el mximo nmero de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la
cantidad y caractersticas principales de los contenedores en los que sern transportados y la lista
de empaque. Adicionalmente deber remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.
La recepcin de los suministros se efectuar con la participacin de un representante del

Proveedor, quin dispondr del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspeccin
fsica y verificacin de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades
estar incluido en el precio cotizado por el Postor.
10. INSPECCIN Y PRUEBAS EN FABRICA

aprobacin del Propietario. Los costos que demanden la inspeccin y pruebas debern incluirse
en el precio cotizado por el Postor.

En el caso de ofertar suministros fabricados con normas distintas a las indicadas en el numeral
2., los postores debern adjuntar una copia de las mismas.

Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseo.
Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento.
Catlogos del fabricante precisando los cdigos de los suministros, las dimensiones,
Planos de diseo para aprobacin del propietario.
PRICONSA ADINELSA
Recomendaciones y experiencias para el transporte, montaje, mantenimiento y el buen

funcionamiento de los suministros.

AISLADOR TIPO PIN ANSI 56-2

(*)
1.0 FABRICANTE
2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO DEL FABRICANTE
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGN CATALOGO)
4.0 CLASE ANSI 56-2
5.0 MATERIAL AISLANTE Porcelana
6.0 NORMA DE FABRICACION ANSI C 29.6
7.0 DIMENSIONES:
7.1 DIAMETRO MAXIMO mm 229
7.2 ALTURA mm 165
7.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 432
7.4 DIAMETRO DE AGUJERO PARA ACOPLAMIENTO mm 35
8.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:
8.1 RESISTENCIA A LA FLEXION kN 13
9.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
9.1 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA:

- EN SECO kV 110
- BAJO LLUVIA kV 70
9.2 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO:
- POSITIVA kVp 175
- NEGATIVA kVp 225
9.3 TENSION DE PERFORACION kV 145
10.0 CARACTERISTICAS DE RADIO INTERFERENCIA:
10.1 PRUEBA DE TENSION EFICAZ A TIERRA PARA INTERFERENCIA kV 22
10.2 TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA A 1000 kHz, EN uV 100

AISLADOR TRATADO CON BARNIZ SEMICONDUCTOR

12.0 MATERIAL DEL ROSCADO DEL AGUJERO PARA LA ESPIGA DE EN LA
CABEZA DE PLOMO PORCELANA
PRICONSA ADINELSA


(*)
1.0 FABRICANTE
4.0 CLASE ANSI 56-3
7.0 DIMENSIONES:
7.2 ALTURA mm 190

- EN SECO kV 125
- BAJO LLUVIA kV 80
- POSITIVA kVp 200
- NEGATIVA kVp 265


12.0 MATERIAL DEL ROSCADO DEL AGUJERO PARA LA ESPIGA DE EN LA
CABEZA DE PLOMO PORCELANA
PRICONSA ADINELSA


(*)
1.0 FABRICANTE
2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO
4.0 CLASE ANSI 56-4
7.0 DIMENSIONES:
7.2 ALTURA mm 241

- EN SECO kV 140
- BAJO LLUVIA kV 95
- POSITIVA kVp 225
- NEGATIVA kVp 310


12.0 MATERIAL DEL ROSCADO DEL AGUJERO PARA LA ESPIGA DE
CABEZA DE PLOMO
PRICONSA ADINELSA
ETS-LP-07: AISLADORES DE SUSPENSIN DE PORCELANA
1. ALCANCE
entrega de los aisladores de suspensin de porcelana que se utilizarn en lneas y redes
primarias.
2. NORMAS ACEPTABLES
Los aisladores de suspensin de porcelana materia de la presente especificacin, cumplirn con

las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria
de la licitacin:
ANSI C29.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST METHODS FOR ELECTRICAL

POWER INSULATORS
ANSI C29.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR INSULATORS WET-PROCESS

PROCELAIN AND THOUGHENED GLASS-SUSPENSIN TYPE
ASTM A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
Los aisladores se instalarn en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

- Contaminacin ambiental : de escasa a moderada
El sistema elctrico en el cual operarn los aisladores de suspensin, tiene las siguientes
caractersticas:
- Tensin de servicio de la red : 22,9 kV
- Tensin mxima de servicio : 25 kV
- Frecuencia de la red : 60 Hz
- Naturaleza del neutro : Efectivamente puesto a tierra
Los aisladores de suspensin sern de porcelana de superficie exterior vidriada; el material de las
partes metlicas ser de acero forjado o hierro maleable galvanizado; estarn provistos de
pasadores de bloqueo fabricados con material resistente a la corrosin, tal como bronce fosforoso
o acero inoxidable.
Las caractersticas y dimensiones de los aisladores de suspensin se indican en la Tabla de

Datos Tcnicos Garantizados.
6. PRUEBAS
PRICONSA ADINELSA
Los aisladores tipo suspensin de porcelana debern cumplir con las pruebas de diseo, de
conformidad de la calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2 de la
6.1 Pruebas de Diseo
Las pruebas de diseo a prototipos debern ser sustentados con la presentacin de tres (03)
juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el pas de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor. El diseo del
aislador y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos sern completamente
idnticos a los ofertados, caso contrario se efectuar las pruebas de diseo y los costos sern

Prueba de tensin de flameo en seco a baja frecuencia.
Prueba de tensin de flameo bajo lluvia a baja frecuencia.
Prueba de tensin crtica de flameo al impulso positivo y negativo.
Prueba de tensin de radiointerferencia.
Prueba de carga-tiempo
Prueba de resistencia de carga mecnica residual.
Prueba de impacto
Prueba del pasador de seguridad
Ingls.
6.2 Pruebas de Calidad
Las pruebas de calidad debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de aisladores a ser
suministrados y contarn con la participacin de un representante del Propietario; caso contrario,
deber presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba
que formar parte de una terna de tres (03) entidades similares que sern propuestas por el
Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobacin del Propietario.

Inspeccin visual y verificacin de las dimensiones.
Pruebas de porosidad.
Pruebas del galvanizado.
Pruebas de carga electromecnica combinada.
Pruebas de perforacin.

El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o la
Las pruebas de rutina debern ser efectuadas a cada uno de los aisladores a ser suministrados.
Los resultados satisfactorios de estas pruebas debern ser sustentados con la presentacin de
tres (03) juegos de certificados emitidos por el fabricante, en el que se precisar que el ntegro de
los suministros cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
PRICONSA ADINELSA
Estas pruebas correspondern:

Prueba de carga mecnica de rutina
Prueba de tensin de flameo de rutina.

7. MARCADO
Los aisladores debern tener marcas indelebles con la siguiente informacin:

- Ao de Fabricacin
- Carga Electromecnica combinada en kN
- Clase de Aislador segn ANSI
8. EMBALAJE
Los aisladores debern ser embalados en jabas de madera resistente aseguradas mediante
correas de bandas de acero inoxidable, evitando el contacto fsico entre los aisladores. Las jabas
debern estar agrupadas sobre paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de
bandas fabricadas con material no metlico de alta resistencia, a fin de permitir su desplazamiento
con un montacargas estndar. Adicionalmente, cada paleta deber ser cubierta con un plstico
transparente para servicio pesado.
- Tipo de aislador segn ANSI
- Cantidad de aisladores
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
El Postor deber suministrar una reserva de aisladores no menor al 0,5 % del suministro, cuyo
costo estar incluido en el precio cotizado.

PRICONSA ADINELSA


En el caso de ofertar suministros fabricados con normas distintas a las indicadas en el numeral
2., los postores debern adjuntar un ejemplar de las mismas.

Copia de los resultados de las pruebas de envejecimiento.
Catlogos del fabricante precisando los cdigos de los suministros, las dimensiones,
PRICONSA ADINELSA

AISLADOR DE SUSPENSIN DE PORCELANA

(*)
1.0 FABRICANTE
2.0 NUMERO O CDIGO DEL CATALOGO DEL FABRICANTE
3.0 MODELO O CDIGO DEL AISLADOR (SEGN CATALOGO)
4.0 CLASE ANSI 52-3
5.0 MATERIAL AISLANTE PORCELANA
6.0 MATERIAL METLICO HIERRO MALEABLE

O ACERO FORJADO
7.0 MATERIAL DEL PASADOR BRONCE O ACERO

INOXIDABLE
8.0 NORMA DE FABRICACIN ANSI 29.2
9.0 DIMENSIONES:
9.2 ESPACIAMIENTO (ALTURA) mm 146
9.4 TIPO DE ACOPLAMIENTO ANSI TIPO B
10.1 RESISTENCIA ELECTROMECANICA COMBINADA kN 67
10.2 RESISTENCIA MECANICA AL IMPACTO N-m 6,0
10.3 RESISTENCIA A UNA CARGA CONTINUA kN 44
11.1 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA : - EN SECO kV 80

- BAJO LLUVIA kV 50
11.2 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO : POSITIVA kVp 125

NEGATIVA kVp 130
12.1 TENSION EFICAZ DE PRUEBA A TIERRA EN BAJA kV 10

FRECUENCIA
12.2 TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA uv 50
13.0 CONEXIN CASQUILLO - BOLA
15.0 COLOR MARRON
PRICONSA ADINELSA
ETS-LP-12: CONDUCTORES DE ALEACIN DE ALUMINIO
1. ALCANCE
entrega del conductor de aleacin de aluminio que se utilizar en lneas y redes primarias.
El conductor de aleacin de aluminio, materia de la presente especificacin, cumplir con las

prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de
la licitacin:
Para inspeccin y pruebas:
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED

CONDUCTORS
IEC 60104 ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR OVERHEAD LINE

CONDUCTORS
Para fabricacin:
ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL PURPOSES
ASTM B399 CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY 6201-T81

CONDUCTORS
Las dimensiones de los conductores estn consignadas en la Tabla de Datos Tcnicos

Garantizados y corresponden a las normalizadas por el Propietario.
3. DESCRIPCIN DEL MATERIAL
El conductor de aleacin de aluminio ser fabricado con alambrn de aleacin de aluminio-

magnesio-silicio, cuya composicin qumica deber estar de acuerdo con la Tabla 1 de la norma
ASTM B 398; el conductor de aleacin de aluminio ser desnudo y estar compuesto de alambres
cableados concntricamente y de nico alambre central; los alambres de la capa exterior sern
cableados en el sentido de la mano derecha y las capas interiores se cablearn en sentido
contrario entre s.
El conductor tendr las caractersticas y dimensiones que se indican en la Tablas de Datos

Tcnicos Garantizados de esta especificacin.
4. FABRICACIN
El conductor de aleacin de aluminio se fabricar en una parte de la planta especialmente

acondicionada para tal propsito; durante la fabricacin y almacenaje se debern tomar
precauciones para evitar su contaminacin por cobre u otros materiales que puedan causarle
efectos adversos.
En el proceso de fabricacin del conductor, el fabricante deber prever que el conductor contenido
en cada bobina no tenga empalmes de ningn tipo.
5. PRUEBAS
Los conductores debern cumplir con las pruebas de diseo, de conformidad de la calidad y de
PRICONSA ADINELSA
rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 2 de la presente especificacin.
5.1 Pruebas Tipo
Las pruebas Tipo estn orientadas a verificar las principales caractersticas de los conductores,
por lo que debern ser sustentados con la presentacin de tres (03) juegos de los certificados y los
reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el pas de origen,
independiente del Fabricante y el Proveedor, demostrando que los conductores han cumplido
satisfactoriamente estas pruebas. El diseo del conductor y los requerimientos de las pruebas a
los que fueron sometidos sern completamente idnticos a los ofertados, caso contrario se
efectuar las pruebas de diseo y los costos sern cubiertos por el Proveedor.

Prueba de soldadura de los alambres de aleacin de aluminio.
Prueba para la determinacin de las curvas esfuerzo-deformacin (stress-strain) del
conductor.
Prueba para determinar la carga de rotura del conductor.
Ingls.
5.2 Pruebas de Muestreo
Las pruebas de muestreo estn orientadas a garantizar la calidad de los conductores, por lo que
debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores a ser suministrados y contarn
con la participacin de un representante del Propietario; caso contrario, deber presentarse tres
(03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos
por una entidad debidamente acreditada por el pas de origen, la misma que formar parte de una
terna de tres (03) entidades similares que sern propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las
pruebas) para la aprobacin del Propietario.

Determinacin de la seccin transversal del conductor.
Medicin del dimetro del conductor.
Determinacin de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor.
Verificacin de la superficie del conductor.
Verificacin de la relacin del paso de la hlice del cableado al dimetro del conductor, y de
la direccin del cableado (lay ratio and direction of lay).

El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o la
Las pruebas de rutina debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores durante el
proceso de fabricacin. Los resultados satisfactorios de estas pruebas debern ser sustentados
con la presentacin de tres (03) juegos de certificados emitidos por el fabricante, en el que se
precisar que el ntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas
solicitadas.
Medicin de la composicin qumica de los lotes de produccin.

Otros reportes de los ensayos de produccin.
PRICONSA ADINELSA
El costo para efectuar estas pruebas estar incluido en el precio cotizado por el Postor.
6. EMBALAJE
El conductor ser entregado en carretes metlicos o de madera de suficiente robustez para

soportar cualquier tipo de transporte e ntegramente cerrados con listones de madera para
proteger al conductor de cualquier dao y para un almacenamiento prolongado a intemperie y en
ambiente salino.
Todos los componentes de madera debern ser manufacturados de una especie de madera sana,
seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado almacenamiento.
Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metlicos debern ser sobrereforzadas, a fin de
evitar su deformacin y deterioro durante el transporte a los almacenes y a las obras.
Las superficies internas de los carretes debern estar cubiertas con capas protectoras de papel
impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del carrete con el conductor.
Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la superficie del conductor ser cubierta con el
papel impermeable para servicio pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera sern colocados
solamente despus que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas pertinentes.
Cada carrete deber ser identificado (en idioma Espaol o Ingls) con la siguiente informacin:
- Nombre o marca del Fabricante
- Nmero de identificacin del carrete
- Nombre del proyecto
- Tipo y formacin del conductor
- Seccin nominal, en mm
- Lote de produccin
- Longitud del conductor en el carrete, en m
- Masa neta y total, en kg
- Fecha de fabricacin
- Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su desplazamiento.
La identificacin se efectuar con una pintura resistente a la intemperie y a las condiciones de
almacenaje y en las dos caras laterales externas del carrete. Adicionalmente, la misma
informacin deber estamparse sobre una lmina metlica resistente a la corrosin, la que estar
fijada a una de las caras laterales externas del carrete.
El costo del embalaje ser cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no sern
devueltos.
La longitud total de conductor de una seccin transversal determinada se distribuir de la forma

ms uniforme posible en todos los carretes. Ningn carrete tendr menos del 3% ni ms del 3% de
longitud real de conductor respecto a la longitud nominal indicada en el carrete.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deber remitir los planos de
embalaje y almacenaje de los suministros para revisin y aprobacin del Propietario; los planos
debern precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mnima requerida para almacenaje, el
mximo nmero de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y
caractersticas principales de los contenedores en los que sern transportados y la lista de
PRICONSA ADINELSA
empaque. Adicionalmente deber remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.
La recepcin de los suministros se efectuar con la participacin de un representante del Proveedor,

quin dispondr del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspeccin fsica y
verificacin de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estar
incluido en el precio cotizado por el Postor.



Informacin tcnica sobre el comportamiento de los conductores frente la vibracin,
recomendando esfuerzos de trabajo adecuados
Curva inicial y final de una hora, 24 horas, un ao y 10 aos de envejecimiento, con indicacin
de las condiciones en las que han sido determinadas
Catlogos del fabricante precisando los cdigos de los suministros, sus dimensiones, masa,
etc.
Planos de diseo de los carretes para aprobacin del propietario.
PRICONSA ADINELSA

CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO

1.0 CARACTERISTICAS GENERALES
1.1 FABRICANTE / PAIS
1.3 NUMERO DE ALAMBRES 19 19 19
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 1089

ASTM B398
ASTM B399
2.0 DIMENSIONES:
2.1 SECCION NOMINAL mm 70 95 120
2.2 SECCION REAL mm 65,81 93,27 116,99
2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES mm 2,10 2,50 2,80
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 10,50 12,50 14,00
3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0,181 0,256 0,322
3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 20,71 28,71 35,32
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm
3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm 60,82
3.5 COEFICIENTE DE LA DILATACION TERMICA

1/C 23x10-6
4.1 RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA en C.C. a Ohm/km 0,507 0,358 0,285

20C
4.2 COEFICIENTE TERMICO DE RESISTENCIA 1/C

ELECTRICA
NOTA : EL POSTOR LLENARA Y PRESENTARA LA TABLA DE CARACTERISTICASTECNICAS

PARA CADA SECCION DE CONDUCTOR.
PRICONSA ADINELSA
ETS-LP-13: ESPIGAS PARA AISLADORES TIPO PIN
1. ALCANCES
entrega de espigas para aisladores tipo pin que se utilizarn en lneas y redes primarias.
Las espigas, materia de la presente especificacin, cumplirn con las prescripciones de las
siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de la licitacin.
ANSI C 135.17 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS BOLT-

TYPE INSULATOR PINS WITH LEAD THREADS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI C 135.22 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS POLE-

TOP INSULATOR PINS WITH LEADS THREADS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LNEAS ELCTRICAS AREAS DE ALTA TENSIN
Las espigas se instalarn en una zona con las siguientes condiciones ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar hasta 4500 m
- Humedad relativa entre 50 y 95%
- Temperatura ambiente entre -15 C y 30 C
- Contaminacin ambiental De escasa a moderada
4. CARACTERSTICAS GENERALES
4.1 Materiales
Los materiales para la fabricacin de las espigas sern de hierro maleable o dctil, o acero forjado,
de una sola pieza.
El roscado en la cabeza de las espigas se har utilizando una aleacin de plomo de probada
calidad.
Los materiales a utilizarse sern de un grado y calidad tales que garanticen el cumplimiento de las
caractersticas mecnicas establecidas en las normas sealadas.
Las espigas sern galvanizadas en caliente despus de su fabricacin y antes del vaciado de la
rosca de plomo.
Las espigas tendrn una superficie suave y libre de rebabas u otras irregularidades.
4.2 Caractersticas
Las espigas tendrn las caractersticas y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos
Tcnicos Garantizados
Cada espiga recta para cruceta deber ser suministrada con una tuerca cuadrada, una
contratuerca cuadrada de doble concavidad y una arandela cuadrada plana de 75 x 75 x 4,76 mm,
PRICONSA ADINELSA
tal como se detalla en la lmina adjunta. Estos accesorios sern suministrados debidamente
ensamblados a la espiga y no en forma separada.
La configuracin fsica de las espigas, as como sus dimensiones detalladas, y accesorios se

muestran en las lminas adjuntas.
5. PRUEBAS
Las pruebas estn orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que debern ser
efectuadas a cada uno de los lotes de espigas a ser suministradas, en presencia de un
representante del Propietario; caso contrario, deber presentarse tres (03) juegos de certificados
incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el pas de origen, la misma que formar parte de una terna (3) de entidades
similares que sern propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobacin
del Propietario, quien certificar que los resultados obtenidos en todas las pruebas sealadas en
las Normas consignadas en el acpite 2 estn de acuerdo con esta especificacin y la oferta del
Postor.
Para las Pruebas Tipo o de Diseo se deber considerar las prescripciones de las Normas ANSI C
135.17 y ANSI C 135.22.
Para las Pruebas de Recepcin se deber considerar los planes de muestreo y niveles de inspeccin
indicados en la Norma UNE 21-158-90: Herrajes para lneas areas de alta tensin, considerando los
requerimientos tcnicos de las Normas ANSI C 135.17, ANSI C 135.22, ASTM A 153 y la Tabla de
Datos Tcnicos Garantizados.

Ingls.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de
la entidad certificadora estarn incluidos en el precio cotizado por el Postor.
6. MARCADO
Las espigas debern tener marcas en alto relieve con la siguiente informacin tcnica:
En la espiga recta para cruceta:
- Nombre o smbolo del Fabricante
- Carga de prueba a 10 de deflexin en kN
- Aislador tipo pin segn ANSI al que deber ser ensamblado.
En la espiga recta para cabeza de poste:

- Carga de prueba a 10 de deflexin transversal en kN
- Carga de prueba a 10 de deflexin longitudinal en kN
- Aislador tipo pin segn ANSI al que deber ser ensamblado.
7. EMBALAJE
Las espigas sern cuidadosamente embaladas en cajas de madera, provistas de paletas (pallets)
de madera y aseguradas mediante correas de bandas no metlicas de alta resistencia a fin de
permitir su desplazamiento con un montacargas estndar. Sern suministrados con la proteccin
adecuada para evitar el deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de
embalaje debern ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un
almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
PRICONSA ADINELSA
- Tipo de accesorio
- Cantidad de accesorios
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
almacenaje, el mximo nmero de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, cantidad
y caractersticas principales de los contenedores en los que sern transportados y la lista de
empaque. Adicionalmente deber remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.




etc.
PRICONSA ADINELSA

ESPIGA RECTA PARA CRUCETA

(*)
1.0 FABRICANTE
4.0 MATERIAL DE FABRICACION
5.0 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
6.0 AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE USARA ANSI 56-3
7.0 LONGITUD SOBRE LA CRUCETA mm 203
8.0 LONGITUD DE EMPOTRAMIENTO mm 178
9.0 DIAMETRO DE LA CABEZA DE PLOMO mm 35
10.0 DIAMETRO DE ESPIGA EN LA PARTE ENCIMA DE LA mm 28,6

CRUCETA
11.0 DIAMETRO DE LA ESPIGA EN LA PARTE DEL mm 19

EMPOTRAMIENTO
12.0 CARGA DE PRUEBA A 10 GRADOS DE DEFLEXION kN 12,04
13.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBA ANSI C 135.17
PRICONSA ADINELSA
ESPIGA RECTA PARA CABEZA DE POSTE

(*)
1.0 FABRICANTE
6.0 AISLADOR TIPO PIN CON EL QUE SE UTILIZARA ANSI 56.3
7.0 LONGITUD TOTAL mm 609
8.0 DIAMETRO DE LA CABEZA DE PLOMO mm 35
9.0 NUMERO DE AGUJEROS PARA PERNOS DE FIJACION A POSTE 2
10.0 DISTANCIA ENTRE AGUJEROS mm 203
11.0 CARGA DE PRUEBA A 10 GRADOS DE DEFLEXION
TRANSVERSAL kN 6,67
LONGITUDINAL kN 5,40
12.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C 135.22
PRICONSA ADINELSA
ETS-LP-14: ACCESORIOS DE CADENAS DE AISLADORES
1. ALCANCES
entrega de accesorios de cadenas de aisladores que se utilizarn en lneas y redes primarias.
Los accesorios de cadenas de aisladores cumplirn con las prescripciones de las siguientes
normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin:
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
Los accesorios del conductor se instalarn en una zona con las siguientes condiciones
ambientales:
4. DESCRIPCIN DE LOS ACCESORIOS
Los adaptadores anillo-bola y casquillo-ojo largo y grilletes sern galvanizados en caliente, y

fabricados de acero forjado o hierro maleable de buena calidad y sin porosidades.
Tendrn una resistencia mnima a la rotura de 70 kN.
Los accesorios que se ofrezcan debern ser tales que permitan un adecuado ensamble con las
piezas asociadas.
4.1 Adaptador anillo-bola
Tendr la configuracin geomtrica y dimensiones que se muestran en la lmina adjunta.
Las dimensiones del acoplamiento correspondern al ANSI tipo B, o su equivalente IEC 120 (16
mm)
4.2 Grillete
Tendr la configuracin geomtrica y dimensiones que se muestran en la lmina adjunta.
4.3 Adaptador casquillo-ojo alargado
Tendr la configuracin geomtrica y dimensiones que se muestran en la lmina adjunta. Las

dimensiones de acoplamiento correspondern al ANSI tipo B, o su equivalente IEC 120 (16 mmA).
5. PRUEBAS
efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en presencia de un
acreditada por el pas de origen, la misma que formar parte de una terna de tres (03) entidades
PRICONSA ADINELSA
Postor.
Los reportes Pruebas Tipo necesariamente debern ser certificados por una entidad debidamente
acreditada por el pas de origen, considerando las prescripciones de las Normas indicadas en el
numeral 2. de la presente especificacin.

Ingls.
6. MARCADO
Los accesorios debern tener marcas en alto relieve con la siguiente informacin tcnica:
- Carga de rotura mnima en kN
7. EMBALAJE
Los accesorios sern cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de paletas

(pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas no metlicas de alta resistencia a
fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estndar. Sern suministrados con la
proteccin adecuada para evitar su deterioro. Las caras internas de las cajas de embalaje debern
ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento
prolongado a intemperie y en ambiente salino.
- Tipo de accesorio
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
de empaque. Adicionalmente, deber remitir todos los certificados y reportes de prueba
solicitados.
PRICONSA ADINELSA


etc.
suministros y su ausencia es causal de descalificacin.
PRICONSA ADINELSA

ACCESORIOS DE CADENAS DE AISLADORES

(*)
1.0 ADAPTADOR ANILLO BOLA
1.1 FABRICANTE
1.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
1.4 MATERIAL DE FABRICACION ACERO FORJADO O
HIERRO MALEABLE
1.5 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B
1.6 DIMENSIONES (Adjuntar planos) mm

1.7 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 70
1.8 ACOPLAMIENTO ANSI TIPO B
1.9 NORMA DE FABRICACION
2.0 ADAPTADOR CASQUILLO OJO LARGO

2.1 FABRICANTE
HIERRO MALEABLE

2.8 ACOPLAMIENTO ANSI TIPO B
3.0 GRILLETE
3.1 FABRICANTE
HIERRO MALEABLE

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ETS-LP-15: ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
1. ALCANCE
entrega de los accesorios del conductor, que se utilizarn en lneas y redes primarias.
2. NORMAS DE FABRICACIN
Los accesorios materia de esta especificacin, cumplirn con las prescripciones de la siguiente
norma, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de la licitacin:
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y

CABLES DE TIERRA DE LNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA
TENSIN
IEC 61897 REQUIREMENTS AND TEST FOR STOCKBRIDGE TYPE AEOLIAN

VIBRATION DAMPERS
ASTM 153 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING (HOT-DIP) ON IRON

AND STEEL HARDWARE
Los accesorios del conductor se instalarn en una zona con las siguientes condiciones
ambientales:
4.1 Materiales
Los materiales para la fabricacin de los accesorios del conductor sern de aleaciones de aluminio
procedentes de lingotes de primera fusin.
El Fabricante tendr a disposicin del Propietario la documentacin que garantice la

correspondencia de los materiales utilizados con los ofertados.
4.2 Fabricacin, aspecto y acabado
La fabricacin de los accesorios del conductor se realizar mediante un proceso adecuado, en el

que se incluyan los controles necesarios que garanticen el producto final.
Las piezas presentarn una superficie uniforme, libre de discontinuidades, fisuras, porosidades,
rebabas y cualquier otra alteracin del material.
4.3 Proteccin anticorrosiva
Todos los componentes de los accesorios debern ser resistentes a la corrosin, bien por la propia
naturaleza del material o bien por la aplicacin de una proteccin adecuada.
La eleccin de los materiales constitutivos de los elementos deber realizarse teniendo en cuenta
que no puede permitirse la puesta en contacto de materiales cuya diferencia de potencial
galvnico pueda originar corrosin de naturaleza electroltica.
Los materiales frreos, salvo el acero inoxidable, debern protegerse en general mediante
PRICONSA ADINELSA
galvanizado en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM 153.
4.4 Caractersticas elctricas
Los accesorios presentarn unas caractersticas de diseo y fabricacin que eviten la emisin de
efluvios y las perturbaciones radioelctricas por encima de los lmites fijados.
Asimismo, la resistencia elctrica de los accesorios vendr limitada por lo sealado en esta
especificacin, para cada caso.
5. CARACTERSTICAS ESPECFICAS
5.1 Grapa de ngulos
Ser de aleacin de aluminio procedente de lingotes de primera fusin, de comprobada resistencia

a la corrosin, tales como aluminio- magnesio, aluminio - silicio, aluminio-magnesio - silicio.
El apriete sobre el conductor deber ser uniforme, evitando los esfuerzos concentrados sobre
determinados puntos del mismo.
El fabricante deber sealar los torques de apriete que debern aplicarse y los lmites de
composicin y dimetro de los conductores.
El rango del ngulo de utilizacin estar comprendido entre 20 y 90.
Las cargas de rotura y deslizamiento mnima para las grapas de ngulo sern las siguientes:
- Carga de Rotura : 43 kN
- Carga de Deslizamiento : 06 kN
Las dimensiones de la grapa sern adecuadas para instalarse con conductores de aleacin de
aluminio de las secciones que se requieran, provistos de varilla de armar premoldeada.
5.2 Grapa de anclaje
Ser del tipo conductor pasante, fabricado con aleacin de aluminio de primera fusin, de
comprobada resistencia a la corrosin, tales como Aluminio-Magnesio, Aluminio-Silicio, Aluminio-
Magnesio-Silicio.
El apriete sobre el conductor deber ser uniforme, evitando los esfuerzos concentrados sobre
determinados puntos del mismo.
El fabricante deber sealar los torques de apriete que debern aplicarse y los lmites de
composicin y dimetro de los conductores.
Las cargas de rotura y deslizamiento mnima para las grapas de anclaje sern las siguientes:
- Carga de Rotura : 30 kN
- Carga de Deslizamiento : 30 kN
Las dimensiones de la grapa sern adecuadas para instalarse con conductores de aleacin de
aluminio de las secciones que se requieran.
Estar provista, como mnimo, de 2 pernos de ajuste.
5.3 Grapa de doble va
Sern de aluminio y estar provista de 2 pernos de ajuste. Deber garantizar que la resistencia
elctrica del conjunto grapa-conductor no sea superior al 75% de la correspondiente a una longitud
igual de conductor; por tanto, no producir calentamientos superiores a los del conductor.
No emitir efluvios y perturbaciones radioelctricas por encima de valores fijados.
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5.4 Varilla de armar
La varilla de armar sern de aleacin de aluminio, del tipo premoldeado, adecuada para conductor
de aleacin de aluminio.
Tendr por objeto proteger el punto de sujecin del conductor con el aislador tipo pin o grapa
angular, de los efectos abrasivos, as como de las descargas que se puedan producir entre
conductor y tierra.
Sern simples y dobles y de longitudes adecuadas para cada seccin de conductor.
5.5 Manguito de empalme
Ser de aleacin de aluminio, del tipo compresin y presentarn una resistencia elctrica no
mayor que la de los respectivos conductores. Estarn libres de todo defecto y no daarn al
conductor luego de efectuada la compresin pertinente.
Las cargas de rotura y deslizamiento mnima para los manguitos de empalme sern como mnimo
los siguientes porcentajes de la carga de rotura nominal del cable al que sern destinados:
- Carga de Rotura : 95%
- Carga de Deslizamiento : 90 %
Los planos de diseo debern mostrar el nmero de compresiones que garantiza las cargas
especificadas y el diseo del dado de compresin.
5.6 Manguito de reparacin
Ser de aleacin de aluminio, del tipo compresin, apropiado para reforzar los conductores con
alambres daados.
Los planos de diseo debern mostrar el diseo del dado de compresin requerido para el
manguito de empalme.
5.7 Pasta para aplicacin de empalmes
El suministro de manguitos de empalme y reparacin incluir la pasta especial que se utilizar

como relleno de estos accesorios. El costo estar incluido en el suministro de los accesorios.
La pasta ser una sustancia qumicamente inerte (que no ataque a los conductores), de alta
eficiencia elctrica e inhibidor contra la oxidacin.
De preferencia deber suministrarse en cartuchos incluyendo todos los accesorios necesarios

para realizar un correcto uso de ellas en los empalmes.
5.8 Amortiguador de vibracin
Ser del tipo STOCKBRIDGE, construido con contrapesos de hierro fundido galvanizado en
caliente, acero forjado galvanizado en caliente o de aleacin de zinc, cable de acero preformado
de alta resistencia y grapa de aleacin de aluminio para conexin con el conductor. Ser
adecuado para conductores de aleacin de aluminio de las secciones indicadas en el metrado. El
suministr incluir las recomendaciones necesarias para su seleccin e instalacin y de ser
necesario deber suministrarse el software de seleccin.
5.9 Alambre de amarre
El alambre de amarre ser de aluminio recocido de 16 mm.
6. PRUEBAS
PRICONSA ADINELSA

incluyendo a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el pas de origen, la misma que formar parte de una terna de tres
(03) entidades similares que sern propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para
la aprobacin del Propietario, quien certificar que los resultados obtenidos en todas las pruebas
sealadas en las Normas consignadas en el acpite 2 estn de acuerdo con esta especificacin y
la oferta del Postor.
Los reportes Pruebas Tipo necesariamente debern ser certificados por una entidad debidamente
acreditada por el pas de origen, considerando las prescripciones de las Normas indicadas en el
numeral 2. de la presente especificacin.

Ingls.
7. MARCADO
Los accesorios debern tener marcas en alto relieve con la siguiente informacin:
- Torque mximo de ajuste recomendado N-m
8. EMBALAJE

(pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de material no metlico de alta
resistencia a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estndar. Sern suministrados
con la proteccin adecuada para evitar su deterioro. Las caras internas de las cajas de embalaje
debern ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un
almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
- Tipo de accesorio
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
almacenaje, el mximo nmero de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las

PRICONSA ADINELSA




Catlogos del fabricante precisando los cdigos de los suministros, sus dimensiones, masa, etc.
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ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
REQUERIDO GARANTIZADO (*)
1.0 GRAPA DE ANGULO
1.1 FABRICANTE
1.2 NUMERO DE CATALOGOS DEL FABRICANTE
1.4 MATERIAL DE FABRICACION ALEACION DE ALUMINIO
1.5 RANGO DE DIAMETROS DE CONDUCTORES mm 16 - 95

INCLUYENDO VARILLAS DE ARMAR
1.6 RANGO DE ANGULO DE UTILIZACION Grados 30 - 90
1.7 CARGA DE ROTURA y DESLIZAMIENTO MINIMA kN 43 y 06
1.8 NORMA DE FABRICACION UNE 21-159
2.0 GRAPA DE ANCLAJE
2.1 FABRICANTE
2.2 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
2.4 MATERIAL DE FABRICACION ALEACION DE ALUMINIO
2.5 RANGO DE DIAMETRO DE CONDUCTORES mm 16 - 95

INCLUYENDO VARILLAS DE ARMAR
2.6 CARGA DE ROTURA y DESLIZAMIENTO MINIMA kN 30 y 30
3.0 MANGUITO DE EMPALME
3.1 FABRICANTE
3.4 MATERIAL ALEACION DE ALUMINIO
3.5 SECCION DEL CONDUCTOR mm 25 35 50 70 95
3.6 LONGITUD
3.7 CARGA DE ROTURA y DESLIZAMIENTO MINIMA % 95 y 90 %
3.8 NUMERO DE COMPRESIONES REQUERIDAS

PRICONSA ADINELSA

ACCESORIOS DEL CONDUCTOR (Continuacin)

(*)
4.0 MANGUITO DE REPARACION
4.1 FABRICANTE
4.2 NUMERO DE CATALOGOS DEL FABRICANTE
4.4 MATERIAL ALEACION DE ALUMINIO
4.6 LONGITUD m
5.0 AMORTIGUADOR DE VIBRACION
5.1 FABRICANTE
5.4 MATERIAL DE LA GRAPA DE FIJACION AL ALEACION DE ALUMINIO

CONDUCTOR
5.5 MATERIAL DE LAS PESAS SEGN ESPECIFICACION
4
5.6 MOMENTO DE INERCIA cm
5.8 NORMA DE FABRICACION IEC 61897
6.0 GRAPA DE DOBLE VIA
6.1 FABRICANTE
6.4 MATERIAL DE FABRICACION ALUMINIO
6.6 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO N-m
PRICONSA ADINELSA

ACCESORIOS DEL CONDUCTOR (Continuacin)

(*)
7.0 VARILLA DE ARMAR SIMPLE
7.1 FABRICANTE
7.4 MATERIAL ALEACION DE

ALUMINIO

2
7.6 SECCION DE CONDUCTOR A APLICARSE mm 25 35 50 70 95
7.7 NUMERO DE ALAMBRES
8.0 VARILLA DE ARMAR DOBLE
8.1 FABRICANTE
8.2 NUMERO DE CATALAGO DE FABRICANTE

ALUMINIO
8.5 DIMENSIONES (Adjuntar Planos)
2
8.6 SECCION DEL CONDUCTOR A APLICARSE mm 25 35 50 70 95
8.7 NUMERO DE ALAMBRES
PRICONSA ADINELSA
ETS-LP-16: CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTN PARA RETENIDAS
1. ALCANCES
entrega del cable de acero para retenidas que se utilizarn en lneas y redes primarias.
El cable de acero, materia de la presente especificacin, cumplir con las prescripciones de la

siguiente norma, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de la licitacin:
ASTM A 475 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED STEEL WIRE

STRAND
ASTM A 90 STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF COATING ON ZING -

COATED (GALVANIZED) IRON OF STEEL ARTICLES.
3. CARACTERSTICAS TCNICAS DEL CABLE
El cable para las retenidas ser de acero galvanizado de grado SIEMENS-MARTIN. Tendr las
caractersticas y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponder a la clase B segn la Norma

ASTM A 90.
3.1 Material
El material de base ser acero producido por cualquiera de los siguientes procesos de fabricacin:
horno de hogar abierto, horno de oxgeno bsico u horno elctrico; y de tal calidad y pureza que
una vez trefilado a las dimensiones especificadas y cubierta con la capa protectora de zinc, el
cableado final y los alambres individuales tengan las caractersticas prescritas por la norma ASTM
A 475.
3.2 Cableado
Los alambres de la capa exterior sern cableados en el sentido de la mano izquierda.
3.3 Uniones y empalmes

Previamente al trefilado, se aceptarn uniones a tope realizadas con soldadura elctrica. En
cables formados con 3 alambres no se permitir ninguna unin en los alambres terminados. En
cables de 7 alambres, se aceptarn uniones en alambres individuales solo si no existiera ms de
una unin en un tramo de 45,7 m del cable terminado. No se aceptar, en ningn caso, uniones o
empalmes realizados al cable terminado.
4. PRUEBAS
efectuadas a cada uno de los lotes de cable a ser suministrados, en presencia de un
del Propietario.
Salvo indicacin expresa de las normas indicadas en el numeral 2.0, el tamao de la muestra a
ensayar e inspeccionar no ser menor al 10% del suministro.
PRICONSA ADINELSA
Las pruebas a desarrollar son:

Verificacin del nmero de alambres y el sentido del cableado.
Verificacin de la relacin del paso de la hlice del cableado al dimetro del cable de acero.
Medicin de la densidad lineal (masa por unidad de longitud) del cable de acero.
Prueba de carga de rotura de los alambres
Prueba del alargamiento (elongacin) del cable.
Prueba de la ductibilidad del acero
Determinacin del depsito de zinc sobre la superficie del alambre de acero, en gr/m, de
acuerdo con los mtodos de la norma ASTM A 90
Prueba de la adherencia de la capa de zinc sobre los alambres de acero.
Verificacin del acabado de los alambres de acero recubiertos con zinc.

Ingls.
5. EMBALAJE
El cable ser entregado en carretes de madera de suficiente robustez para soportar cualquier tipo
de transporte e ntegramente cerrados con listones de madera para protegerlo de cualquier dao y
para un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del carrete con el cable de acero.
Similarmente, luego de enrollar el cable, toda la superficie del cable ser cubierta con el papel
impermeable para servicio pesado.
- Tipo, dimetro y nmero de alambres del cable
- Lote de produccin

devueltos.
PRICONSA ADINELSA





Un juego de la versin vigente de las Normas Tcnicas que se indican en el numeral 2. de la
Curvas esfuerzo - deformacin del cable.
Planos de diseo de los carretes para aprobacin del propietario.
PRICONSA ADINELSA

CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS - MARTIN PARA RETENIDAS

(*)
1.0 FABRICANTE
2.0 PAIS DE FABRICACION
4.0 MATERIAL Acero
5.0 GRADO SIEMENS-MARTIN
6.0 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN NORMA ASTM B
7.0 DIAMETRO NOMINAL mm 10
8.0 NUMERO DE ALAMBRES 7
9.0 DIAMETRO DE CADA ALAMBRE mm 3,05
10.0 SECCION NOMINAL mm 50
11.0 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 30,92
12.0 SENTIDO DEL CABLEADO Izquierdo
13.0 MASA kg/m 0,400
14.0 NORMA DE FABRICACION ASTM A 475
PRICONSA ADINELSA
ETS-LP-18: ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS
1. ALCANCES
entrega de accesorios metlicos para postes y crucetas que se utilizarn en lneas y redes
primarias.
Los accesorios metlicos, materia de la presente especificacin, cumplirn con las prescripciones
de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin:
ASTM A 7 FORGED STEEL
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED STEEL BOLTS AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS

AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYENUTS

AND EYELETS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS LAG

SCREWS FOR POLE AND TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE CONSTRUCTION - ZINC

COATED FERROUS INSULATOR CLEVISES
ANSI C 135.31 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS SINGLE

AND DOUBLE UPSET SPOOL INSULATOR BOLTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
3. DESCRIPCIN DE LOS MATERIALES
3.1 Pernos Maquinados
Sern de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos sern cuadrados y
estarn de acuerdo con la norma ANSI C 135.1
Los dimetros y longitudes de los pernos se muestran en las lminas adjuntas.
Las cargas de rotura mnima sern:

- para pernos de 16 mm : 55 kN
- para pernos de 13 mm : 35 kN
Cada perno maquinado deber ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva
contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarn debidamente ensambladas al perno.
3.2 Perno - Ojo
Ser de acero forjado, galvanizado en caliente de 305 mm de longitud y 16 mm de dimetro.
PRICONSA ADINELSA
En uno de los extremos tendr un ojal ovalado y ser roscado en el otro extremo.
Las otras dimensiones, as como su configuracin geomtrica, se muestran en las lminas

adjuntas.
La carga de rotura mnima ser de 55 kN.
Cada perno ojo deber ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca
cuadrada de doble concavidad, las que estarn debidamente ensambladas al perno.
3.3 Tuerca - Ojo
Ser de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Ser adecuada para perno de 16
mm de dimetro. Su carga mnima de rotura ser de 55 kN.
La configuracin geomtrica y las dimensiones se muestran en las lminas adjuntas.
3.4 Perno Tipo Doble Armado
Ser de acero galvanizado en caliente, totalmente roscado, de 508mm y 558 mm de longitud y 16

mm de dimetro.
Cada perno deber ser suministrado con cuatro tuercas cuadradas y cuatro contratuercas
cuadradas de doble concavidad, las que estarn debidamente ensambladas al perno.
3.5 Espaciador para espigas de cabeza de poste
Ser de acero galvanizado en caliente, fabricado con plancha de 76 mm x 6,35 mm.

La configuracin geomtrica y las dimensiones se muestran en las lminas adjuntas.
3.6 Tubo Espaciador
Ser un tubo de 38 mm de longitud y 19 mm de dimetro interior. Se utilizar conjuntamente con

los espaciadores facilitando el montaje de las espigas de cabeza de poste.
3.7 Tirafondo
Ser de acero forjado y galvanizado en caliente. Tendrn 102 mm de longitud y 13 mm de

dimetro. La carga mnima de rotura ser de 30 kN.
3.8 Brazo Angular
Ser de acero galvanizado en caliente y se utilizar para fijar la cruceta de madera a los postes.
Se fabricar con perfil angular de 38 x 38 x 5 mm (1-1/2 x 1-1/2 x 3/16) y tendr la configuracin
que se muestra en las lminas adjunta. Las dimensiones y ubicacin de los cortes en los extremos
del brazo angular debern ser definidas considerando las dimensiones de las crucetas y la
posicin correcta de funcionamiento del perfil de acero.
3.9 Braquete Angular
Ser de acero galvanizado en caliente y fabricado con varillas de 16 mm de dimetro. Tendr

ojales fabricados por el proceso de forjado y se sujetar a la cruceta mediante pernos con
horquilla.
Las dimensiones, as como su configuracin geomtrica, se muestra en las lminas adjuntas.
La carga mnima de rotura ser de 55 kN.
PRICONSA ADINELSA
3.10 Perno con Horquilla
Ser de acero galvanizado en caliente; la horquilla ser fabricado por el proceso de forjado.
Las dimensiones, as como su configuracin geomtrica, se muestran en las lminas del proyecto.
Tendr una carga de rotura mnima de 55 kN
Cada perno deber ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca
cuadrada de doble concavidad, las que estarn debidamente ensambladas al perno.
3.11 Perno de Simple Borde para Aislador Tipo Carrete
Ser de acero forjado y galvanizado en caliente y de 16 mm de dimetro y 305 mm de longitud.

Tendr un resalto en forma de anillo (Single upset bolt) y ser roscado en ambos extremos
La configuracin geomtrica y dimensiones se muestran en las lminas adjuntas.
La carga mnima de flexin a 10 ser de 8,5 kN.
Cada perno deber ser suministrado con una tuerca cuadrada y una contratuerca cuadrada de
doble concavidad, las que estarn debidamente ensambladas al perno.
3.12 Portalinea Unipolar para Aislador Tipo Carrete
Ser de acero galvanizado en caliente y fabricado con plancha de 38 mm x 5 mm (1-1/2 x 3/16)
Estar provisto de un pin de 16 mm. La carga mnima de rotura ser de 17,8 kN
Tendr la configuracin geomtrica que se muestra en las lminas adjuntas.
3.13 Arandelas
Sern fabricadas de acero y tendrn las dimensiones siguientes:
-Arandela cuadrada curvada de 76 mm de lado y 5 mm (3/16) de espesor, con un agujero central de

17,5 mm. Tendr una carga mnima de rotura al esfuerzo cortante de 55 kN.
-Arandela cuadrada plana de 57 mm de lado y 5 mm (3/16) de espesor, con agujero central de 17,5
mm. Tendr una carga mnima de rotura al esfuerzo cortante de 55 kN.
-Arandela cuadrada plana de 51 mm de lado y 3,2 mm de espesor, con un agujero central de 14 mm.
En las lminas adjuntas se muestran las dimensiones y configuracin de las arandelas.
4. PRUEBAS
Postor.
Salvo indicacin expresa de las normas indicadas en el numeral 2, solamente en lo referente al plan
de inspeccin y muestreo para las pruebas de recepcin, se tomar como referencia la Norma UNE
21-158-90.
PRICONSA ADINELSA

Ingls.
5. MARCADO
Los accesorio debern tener marcas en alto relieve con la siguiente informacin:
6. EMBALAJE

(pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de material no metlico altamente
resistente a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estndar. Sern suministrados
con la proteccin adecuada para evitar el deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las
cajas de embalaje debern ser cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de
garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
- Tipo de accesorio
- Masa neta en kg
- Masa total en kg


PRICONSA ADINELSA

PRICONSA ADINELSA

ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS

(*)
1.0 PERNOS MAQUINADOS
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO
1.5 CARGA DE ROTURA MINIMA
1.5.1 PERNO DE 13 mm kN 35
1.5.2. PERNO DE 16 mm kN 55
1.6 MASA POR UNIDAD
1.6.1. PERNO DE 13 mm Dim. x 152,4 mm kg
1.6.2. PERNO DE 16 mm Dim. x 254 mm kg
1.6.6. PERNO DE 16 mm Dim. x 508 mm kg
1.7 FORMA DE LA CABEZA y TUERCA DEL PERNO CUADRADA
1.8 TIPO DE CONTRAUERCA CUADRADA DOBLE CONCAVIDAD
2.0 PERNO OJO

2.1 FABRICANTE
2.4 DIMENSIONES
2.4.1. LONGITUD mm 305
2.4.2 DIAMETRO mm 16
2.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55
2.8 FORMA DE LA TUERCA DEL PERNO CUADRADA
2.9 TIPO DE CONTRAUERCA CUADRADA DOBLE CONCAVIDAD
3.0 TUERCA OJO

3.1 FABRICANTE
3.4 DIMENSIONES mm
3.5 DIAMETRO DEL PERNO A CONECTAR mm 16
4.0 PERNO TIPO DOBLE ARMADO
4.1 FABRICANTE
4.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN ASTM B
4.4 DIMENSIONES
4.4.1 DIAMETRO mm 16
4.4.2 LONGITUD mm 508 y 558
4.7 FORMA DE LAS CUATRO TUERCAS DEL PERNO CUADRADA
4.8 TIPO DE LAS CUATRO CONTRAUERCAS DOBLE CONCAVIDAD
CUADRADAS
PRICONSA ADINELSA

ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS (Continuacin)

5.0 ESPACIADOR PARA ESPIGA DE CABEZA DE

POSTE
5.1 FABRICANTE
5.2 MATERIAL ACERO FORJADO
5.4 DIMENSIONES (Adjuntar Planos) mm
5.5 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
6.0 TUBO ESPACIADOR

6.1 FABRICANTE
6.2 MATERIAL ACERO
6.4 DIMENSIONES
6.4.2 DIAMETRO INTERIOR mm 19
6.4.3 ESPESOR mm

7.0 TIRAFONDO
7.1 FABRICANTE
7.2 MATERIAL ACERO
7.4 DIMENSIONES:

7.4.2. DIAMETRO mm 13

8.0 BRAZO ANGULAR
8.1 FABRICANTE
8.2 MATERIAL ACERO
8.3 CLASE DE GALVANIZACION B
8.4 DIMENSIONES DEL PERFIL ANGULAR mm 38 x 38 x 5
8.5 CONFIGURACION GEOMETRICA BRAZO (Adjuntar Plano)
9.0 BRAQUETE ANGULAR

9.1 FABRICANTE
9.4 DIAMETRO DE LA VARILLA mm 16
9.5 DIMENSIONES mm 38x51
PRICONSA ADINELSA

ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS (Continuacin)


9.8 MASA POR UNIDAD Kg
10.0 PERNO CON HORQUILLA

10.1 FABRICANTE
10.4 LONGITUD DEL PERNO Mm 203
10.5 DIAMETRO DEL PERNO Mm 16
10.6 LONGITUD DE LA HORQUILLA Mm 35
10.7 DIAMETRO Y LONGITUD DEL PIN CON PASADOR Mm
10.11 FORMA DE LA TUERCA DEL PERNO CUADRADA
DOBLE CONCAVIDAD
10.12 TIPO DE CONTRAUERCA CUADRADA
11.0 PERNO DE SIMPLE BORDE PARA AISLADOR TIPO CARRETE

11.1 FABRICANTE
11.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGN ASTM B
11.4 DIMENSIONES Y CONFIGURACION GEOMETRICA (Esquema)
11.5 CARGA MINIMA DE FLEXION kN 8,5
11.6 NORMA DE FABRICACION ANSI-C135.31
12.0 PORTALINEA UNIPOLAR

12.1 FABRICANTE
12.2 MATERIALDE FABRICACION ACERO
12.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGN ASTM B
12.4 DIMENSIONES Y CONFIGURACION GEOMETRICA (Esquema)
12.5 CARGA MINIMA DE ROTURA KN 8,9
12.6 NORMA DE FABRICACION ANSI-C135.20
12.7 MASA POR UNIDAD Kg
13 ARANDELA PLANA CUADRADA

13.1 FABRICANTE
13.2 MATERIAL ACERO
13.4 DIMENSIONES
13.4.1 LADO mm 57
13.4.2 ESPESOR mm 5
13.4.3 DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL mm 17,5
13.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55
14 ARANDELA CUADRADA CURVA

14.1 FABRICANTE
14.4 DIMENSIONES
14.4.1 LADO mm 76
14.4.2 ESPESOR mm 5
14.4.3 DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL mm 17,5
14.4.4 RADIO CURVATURA mm
14.4.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55
14.4.6 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
14.4.7 MASA POR UNIDAD kg
PRICONSA ADINELSA
ETS-LP-19: ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS
1. ALCANCE
entrega de accesorios metlicos para retenidas que se utilizarn en lneas y redes primarias.
Los accesorios metlicos, materia de la presente especificacin, cumplirn con las prescripciones
de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin.
ASTM A 7 FORGED STEEL
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ANSI C 135.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR THREADED ZINC-COATED

FERROUS STRAND-EYE ANCHOR AND NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC COATED FERROUS LAG
SCREWS FOR POLE AND TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS

AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS EYENUTS

AND EYEBOLTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
3. DESCRIPCIN DE LOS ACCESORIOS
3.1 Varilla de anclaje
Ser fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. Estar provisto de un ojal-guardacabo

de una va en un extremo, y ser roscada en el otro.
Sus caractersticas principales son:

- longitud : 2,40 m
- Dimetro : 16 mm
- carga de rotura mnima : 71 kN
Las otras dimensiones as como la configuracin fsica, se muestran en las lminas adjuntas.
Cada varilla deber ser suministrada con una tuerca cuadrada y una contratuerca cuadrada de
doble concavidad, las que estarn debidamente ensambladas a la varilla.
3.2 Arandela cuadrada para anclaje
Ser de acero galvanizado en caliente y tendr 102 mm de lado y 5 mm de espesor.
Estar provista de un agujero central de 18 mm de dimetro. Deber ser diseada y fabricada para
soportar los esfuerzos de corte por presin de la tuerca de 71 kN.
3.3 Mordaza preformada
PRICONSA ADINELSA
La mordaza preformada ser de acero galvanizado y adecuado para el cable de acero grado
SIEMENS-MARTIN o ALTA RESISTENCIA de 10 mm de dimetro.
3.4 Perno angular con ojal guardacabo
Ser de acero forjado, galvanizado en caliente de 254 mm de longitud y 16 mm de dimetro.
En uno de los extremos tendr un ojal guardacabo angular, adecuado para cable de acero de 10
mm de dimetro.

adjuntas.
Cada perno angular deber ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva
contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarn debidamente ensambladas al perno.
3.5 Ojal guardacabo angular
Ser de acero forjado y galvanizado en caliente, adecuado para conectarse a perno de 16 mm de

dimetro. La ranura del ojal ser adecuada para cable de acero de 10 mm de dimetro.
La mnima carga de rotura ser de 60 kN. Las dimensiones y forma geomtrica se muestran en la
lminas del proyecto.
3.6 Placa de fijacin para perno angular
Ser de acero galvanizado y fabricado con planchas de 63,5 x 177,8 mm. Presentar una
curvatura con radio de 76 mm.
Estar provisto de 2 agujeros; uno de ellos para perno con ojal angular y el otro para tirafondo de
13 mm de dimetro. El suministro incluir un tirafondo de 101,6 mm de longitud y 13 mm de
dimetro.
3.7 Bloque de anclaje
Ser de concreto armado de 0,40 x 0,40 x 0,20 m fabricado con malla de acero corrugado de 12,7
mm de dimetro. Tendr agujero central de 21 mm de dimetro.
Deber tener la identificacin necesaria para su correcta instalacin, respecto a la malla de acero.

adjuntas.
3.8 Arandela curvada
Ser de acero galvanizado en caliente y tendr 57 mm de lado y 5 mm (3/16) de espesor, con un

agujero central de 18 mm de dimetro.
Deber ser diseada y fabricada para la carga mnima de rotura al esfuerzo cortante de 55 kN
3.9 Contrapunta
Ser fabricado de acero galvanizado de 51 mm de dimetro y 6,35 mm de espesor. En un extremo

estar soldada a una abrazadera para fijacin a poste y en otro extremo estar provisto de una
grapa de ajuste en U adecuada para fijar el cable de acero de la retenida.
La abrazadera se fabricar con platina de 100 x 6,35 mm y tendr 4 pernos de 13 mm de dimetro

y 50 mm de longitud.
PRICONSA ADINELSA
Las dimensiones y configuracin de la contrapunta se muestran en las lminas adjuntas.
4. PRUEBAS
incluyendo a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el pas de origen, la misma que formar parte de una terna de tres
(03) entidades similares que sern propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para
la aprobacin del Propietario, quien certificar que los resultados obtenidos en todas las pruebas
sealadas en las Normas consignadas en el acpite 2 estn de acuerdo con esta especificacin y
la oferta del Postor.
Salvo indicacin expresa de las normas indicadas en el numeral 2, solamente en lo referente al

plan de inspeccin y muestreo para las pruebas de recepcin, se tomar como referencia la
Norma UNE 21-158-90.

Ingls.
5. MARCADO
Los accesorio debern tener marcas en alto relieve con la siguiente informacin:
6. EMBALAJE

(pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable a fin de
adecuada para evitar su deterioro. Las caras internas de las cajas de embalaje debern ser
cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento
- Tipo de accesorio
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
PRICONSA ADINELSA




PRICONSA ADINELSA

ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS

(*)
1.0 VARILLA DE ANCLAJE CON OJAL - GUARDACABO

1.1 FABRICANTE
1.4 DIMENSIONES
. LONGITUD m 2,40
. DIAMETRO mm 16

2.0 ARANDELA CUADRADA PARA ANCLAJE
2.1 FABRICANTE
2.2 MATERIAL ACERO
2.4 DIMENSIONES
. LADO mm 102
. ESPESOR mm 5
. DIAMETRO DE AGUJERO CENTRAL mm 18
2.5 CARGA MAXIMA DE CORTE kN 71

3.0 PERNO ANGULAR CON OJAL - GUARDACABO
3.1 FABRICANTE
3.4 DIMENSIONES:
. LONGITUD DEL PERNO mm 254
. DIAMETRO DEL PERNO mm 16
3.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE kN 60

4.0 MORDAZA PREFORMADA
4.1 FABRICANTE
4.2 MATERIAL ACERO
4.3 DIAMETRO DE CABLE A SUJETAR mm 10
4.4 CARGA MAXIMA DE TRABAJO kN
4.5 DIMENSIONES (Adjuntar Planos) mm
PRICONSA ADINELSA

ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS (Continuacin)

5.0 OJAL - GUARDACABO ANGULAR

5.1 FABRICANTE
5.4 DIAMETRO DEL PERNO AL QUE SE CONECTARA mm 16
5.6 DIMENSIONES (Adjuntar planos) m
6.0 PLACA DE FIJACION PARA PERNO ANGULAR
6.1 FABRICANTE
6.2 MATERIAL ACERO
6.4 DIMENSIONES mm 63,5x177,8
6.7 CARACTERISTICAS DEL TIRAFONDO
. FABRICANTE
. MATERIAL ACERO
. DIMENSIONES mm 101,6 x 12,7
. MASA POR UNIDAD kg
. NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.3
7.0 ARANDELA CURVA
7.1 FABRICANTE
7.4 DIMENSIONES mm
PRICONSA ADINELSA
ETS-LP-20: MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
1. ALCANCE
entrega de materiales para la puesta a tierra de las estructuras que se utilizarn en lneas y redes
primarias.
Los materiales de puesta a tierra, cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas,
segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin:
NTP 370.251.2003 CONDUCTORES ELCTRICOS. CABLES PARA LNEAS AREAS

(DESNUDOS Y PROTEGIDOS) Y PUESTAS A TIERRA.
UNE 21-056 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
ABNT NRT 13571 HASTE DE ATERRAMENTO AOCOBRE E ACCESORIOS
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y

CABLES DE TIERRA DE LNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA
TENSION
En caso que el Postor proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas a las sealadas,
3. DESCRIPCIN DE LOS MATERIALES
3.1 Conductor
El conductor ser de cobre desnudo, cableado y recocido, de las caractersticas indicadas en la

Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
3.2 Electrodo de Puesta a Tierra
3.2.1 Caractersticas Generales
El electrodo de puesta a tierra estar constituido por una varilla de acero revestida de una capa de
cobre; ser fabricado con materiales y aplicando mtodos que garanticen un buen comportamiento
elctrico, mecnico y resistencia a la corrosin.
La capa de cobre se depositar sobre el acero mediante cualquiera de los siguientes

procedimientos:
Por fusin del cobre sobre el acero (Copperweld)

Por proceso electroltico
Por proceso de extrusin revistiendo a presin la varilla de acero con tubo de cobre
En cualquier caso, deber asegurarse la buena adherencia del cobre sobre el acero.
El electrodo tendr las dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados:
PRICONSA ADINELSA
El dimetro del electrodo de puesta a tierra se medir sobre la capa de cobre y se admitir una
tolerancia de + 0,2 mm y 0,1 mm. La longitud se medir de acuerdo con lo indicado en los
planos del proyecto y se admitir una tolerancia de + 5 mm y 0,0 mm.
Uno de los extremos del electrodo terminar en punta de la forma que se muestra en la lmina
adjunta.
3.2.2 Materiales
a) Ncleo
Ser de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 1300 y 2000 N/mm; su
contenido de fsforo y azufre no exceder de 0,04%.
b) Revestimiento
Ser de cobre electroltico recocido con una conductividad igual a la especificada para los
conductores de cobre. El espesor de este revestimiento no deber ser inferior a 0,270 mm.
3.3 Conector para el electrodo
El conector para la conexin entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra deber ser
fabricado a base de aleaciones de cobre de alta resistencia mecnica, y deber tener adecuadas
caractersticas elctricas, mecnicas y de resistencia a la corrosin necesarias para el buen
funcionamiento de los electrodos de puesta a tierra. El conector tendr la configuracin geomtrica
que se muestra en los planos del proyecto.
3.4 Plancha doblada
Se utilizar para conectar el conductor de puesta a tierra con los accesorios metlicos de fijacin
de los aisladores cuando se utilicen postes y crucetas de concreto; se fabricar con plancha de
cobre de 3 mm de espesor. La configuracin geomtrica y las dimensiones se muestran en los
planos del proyecto.
Este accesorio se utilizar con postes y crucetas de madera solo en ambientes con presencia de
humedad salina.
3.5 Conector tipo perno partido (Split-bolt)
Ser de cobre y servir para conectar conductores de cobre de 16 mm entre s.
3.6 Grapas para fijar conductor a poste
Sern de acero recubierto con cobre en forma de "U", con sus extremos puntiagudos para facilitar
la penetracin al poste de madera.
Ser adecuado para conductor de cobre de 16 mm.
3.7 Grapa de vas paralelas
Ser bimetlica aplicable a conductores de cobre y aleacin de aluminio; se utilizar en la

conexin entre el neutro de las lneas primarias con el conductor de bajada a tierra. Tendr las
dimensiones adecuadas para las secciones de conductor que se indican en el metrado.
4. PRUEBAS
PRICONSA ADINELSA
Postor.
Salvo indicacin expresa de las normas indicadas en el numeral 2, solamente en lo referente al

plan de inspeccin y muestreo para las pruebas de recepcin, se tomar como referencia las
Normas UNE 21-158-90 y UNE 21-159.

Ingls.
4.1 Pruebas de los electrodos de puesta a tierra
Las pruebas que se indican a continuacin se efectuar sobre el 1% de los electrodos suministrados,
con un mnimo de dos (2). En caso que en una prueba no se obtuvieran resultados satisfactorios, se
repetir la misma prueba sobre el doble del nmero de muestras. En caso que en la segunda
oportunidad, en algunas de las muestras no se obtuvieran resultados satisfactorios, se rechazar el
suministro.
a) Comprobacin de las dimensiones

Se comprobarn las dimensiones especificadas en la Tabla de Datos Tcnicos.
b) Adherencia de la capa de cobre

De un electrodo, se cortar una muestra de 513 mm de longitud, la cual se fijar en los extremos
de un torno mecnico; luego se realizar un corte helicoidal con un paso de 6 mm y una
profundidad ligeramente superior al espesor de la capa de cobre, debindose observar una
perfecta adherencia entre el cobre y el acero.
c) Dureza del acero

La dureza Brinell se determinar aplicando una carga de 1840 N durante 30 s, y utilizando una
bola de 2,5 mm de dimetro sobre el electrodo.
d) Espesor de la capa de cobre

Se seccionar un electrodo en 3 partes y se comprobar, en cada corte, el espesor de la capa de
cobre tomando las medidas geomtricas correspondientes.
4.2 Pruebas del conductor de cobre y de los accesorios

De acuerdo a lo sealado en las normas consignadas en el acpite 2. El tamao de la muestra de
conductores de cobre ser del 10 % del suministro.
5. MARCADO
En lo posible, los accesorios debern tener marcas en alto o bajo relieve con la siguiente
informacin tcnica:
- Carga mnima de rotura en kN
6. EMBALAJE
6.1 Del conductor para puesta a tierra
El conductor ser entregado en carretes metlicos o de madera de suficiente robustez para
PRICONSA ADINELSA
soportar cualquier tipo de transporte e ntegramente cerrados con listones de madera para
proteger al conductor de cualquier dao y para un almacenamiento prolongado a intemperie y en
ambiente salino.
Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metlicos debern ser reforzadas, a fin de
evitar su deformacin y deterioro durante el transporte a los almacenes y a las obras.
impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del carrete con el conductor.
Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la superficie del conductor ser cubierta con el
papel impermeable para servicio pesado.
- Tipo y formacin del conductor
- Seccin nominal, en mm
- Lote de produccin

devueltos.

6.2 De los accesorios metlicos para puesta a tierra

(pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable a fin de
adecuada para evitar su deterioro. Las caras internas de las cajas de embalaje debern ser
cubierta con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento
- Tipo de accesorio
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
PRICONSA ADINELSA



En el caso de ofertar suministros con normas distintas a las indicadas en el numeral 2., los
postores debern adjuntar un ejemplar de las mismas.

etc.
suministros y su ausencia es causal de descalificacin.
PRICONSA ADINELSA

CONDUCTOR DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA

1.0 CARACTERISTICAS GENERALES
1.1 FABRICANTE
1.3 NUMERO DE ALAMBRES 7
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS NTP 370.251.2003
2.0 DIMENSIONES
2.1 SECCION NOMINAL mm 16

2.2 SECCION REAL mm
2.3 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES mm
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 5,1
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS
3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0,143

3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm
3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm
3.5 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 1/C
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS:
4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C. A 20 C Ohm/km 1,15

4.2 COEFICIENTE TECNICO DE RESISTENCIA 1/C 0,00384
PRICONSA ADINELSA

ELECTRODO Y CONECTORES

A ELECTRODO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL ACERO RECUBIERTO
CON COBRE
4.0 DIAMETRO mm 16
5.0 LONGITUD m 1,80 y 2,40
6.0 SECCION mm 196
7.0 ESPESOR MINIMO DE CAPA DE COBRE mm 0,27
8.0 RESISTENCIA ELECTRICA A 20 c Ohm
9.0 MASA DEL ELECTRODO kg
B CONECTOR
1.0 FABRICANTE
COBRE
3.0 DIAMETRO DE ELECTRODO mm 16
4.0 SECCION DEL CONDUCTOR mm 16
6.0 MASA DEL CONECTOR kg
C CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
4.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR PRINCIPAL mm 5,1
5.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR SECUNDARIO mm 5,1
7.0 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO N-m
8.0 DIMENSIONES (Adjuntar planos)
D GRAPA BIMETALICA DE VIAS PARALELAS
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL
3.0 NORMAS DE FABRICACION
4.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR DE AAAC mm 5,1 - 9,0
5.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR DE COBRE mm 5,1

6.0 NUMERO DE CATALOGO DE FABRICANTE
7.0 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO
8.0 DIMENSIONES (ADJUNTAR PLANOS)
10.0 NORMA DE FABRICACION y PRUEBAS UNE 21-159
PRICONSA ADINELSA
ETS-LP-22: SECCIONADORES FUSIBLES TIPO EXPULSIN
1. ALCANCE
entrega de los seccionadores fusibles tipo expulsin (cut-out) que se utilizarn en lneas y redes
primarias.
Los seccionadores fusibles tipo expulsin, materia de la presente especificacin, cumplirn con las
prescripciones de la siguiente norma, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de la
licitacin:
ANSI C-37.42 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SWITCHGEAR - DISTRIBUTION

CUT OUTS AND FUSE LINKS SPECIFICATIONS
Los seccionadores fusibles se instalarn en zonas que presenten las siguientes condiciones
ambientales:

- Temperatura ambiental entre -15 C y 30 C
- Contaminacin ambiental De escasa a moderada
Los seccionadores fusibles tipo expulsin sern unipolares de instalacin exterior en crucetas, de
montaje vertical y para accionamiento mediante prtiga.
Tendrn las caractersticas que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
5. REQUERIMIENTOS DE DISEO
Los aisladores-soporte sern de porcelana; tendrn suficiente resistencia mecnica para soportar
los esfuerzos por apertura y cierre, as como los debidos a sismos. La lnea de fuga mnima entre
fase-tierra ser de 625 mm.
Los seccionadores-fusibles estarn provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a cruceta de

madera, sern del Tipo B segn la Norma ANSI C37.42
El portafusible se rebatir automticamente por la actuacin del elemento fusible y deber ser
separable de la base; la bisagra de articulacin tendr doble gua.
Los bornes aceptarn conductores de aleacin de aluminio y cobre de 16 a 120 mm, y sern del
tipo de vas paralelas bimetlicos. Los fusibles sern de los tipos T y "K" de las capacidades que
se muestran en los planos y metrados.
6. ACCESORIOS
Los seccionadores-fusibles debern incluir entre otros los siguientes accesorios:

- Terminal de tierra
- Placa de caractersticas
- Accesorios para fijacin en cruceta de madera: Tipo B (segn la Norma ANSI C37.42)
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operacin y
PRICONSA ADINELSA
mantenimiento de los seccionadores.

- Nombre o Smbolo del Fabricante
- Ao de fabricacin
- Cdigo o serie del equipo
- Tensin Nominal del equipo, kV rms
- Tensin de Sostenimiento a la frecuencia industrial en seco kV rms
- Tensin de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico
- Corriente Nominal Continua, A
- Corriente de Interrupcin Asimtrica, kA rms.
7. PRUEBAS
Los seccionadores-fusibles tipo expulsin debern ser sometidas a las pruebas Tipo, de Rutina y
de Conformidad indicadas en las normas consignadas en el numeral 2.
7.1 Pruebas Tipo
Las pruebas tipo estn orientadas a verificar las principales caractersticas de los seccionadores
fusibles, por lo que debern ser sustentados con la presentacin de tres (03) juegos de los
certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el pas
de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor. El diseo de los seccionadores fusibles y
los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos sern completamente idnticos a los
ofertados, caso contrario debern efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos sern
Las pruebas Tipo, de acuerdo con la norma ANSI C37.42-1989, comprendern:

Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial, en seco, entre un terminal y
tierra.
Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial, bajo lluvia, entre un terminal y
tierra.
Prueba de sostenimiento al impulso 1,2/50 s, entre un terminal y tierra.
Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial, entre terminal y terminal.
Prueba de sostenimiento al impulso 1,2/50 s, entre terminal y terminal.
Prueba para la determinacin de las corrientes de interrupcin
Prueba de comportamiento de la interrupcin de las corrientes.
Prueba de radio influencia
Prueba de la limitacin de elevacin de temperatura
Prueba de la capacidad de la cabeza expandible del tubo portafusible para soportar la
presin interna especificada.
Ingls.
7.2 Pruebas de Conformidad
Las pruebas de conformidad debern ser efectuadas a cada uno de los seccionadores fusibles
durante el proceso de fabricacin. Los resultados satisfactorios de estas pruebas debern ser
sustentados con la presentacin de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes
emitidos por el fabricante, en los que se precisar que el ntegro de los suministros cumplen
satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
Las pruebas a efectuar sern:

Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal a tierra
Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal y terminal.
PRICONSA ADINELSA

7.3 Pruebas de Aceptacin
Las pruebas de aceptacin debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de seccionadores
fusibles a ser suministrados, contarn con la participacin de un representante del Propietario;
caso contrario, deber presentarse tres (03) certificados emitidos por una entidad debidamente
acreditada, la que ser propuesta por el Proveedor para la aprobacin del Propietario y certificar
los resultados satisfactorios de las pruebas efectuadas.
Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal a tierra

Prueba de sostenimiento a la frecuencia industrial entre terminal y terminal.

El tamao de la muestra y el nivel de inspeccin ser determinado segn lo indicado en la Norma

Tcnica Peruana NTP-ISO 28591 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA
INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; para el cual
deber considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspeccin General, con un Nivel de
Calidad Aceptable (AQL) igual a 2,5.
Ingls.
8. EMBALAJE
Cada uno de los seccionadores y sus accesorios sern cuidadosamente embalados en cajas de
cartn resistente, stas a su vez estarn contenidas en cajas de madera, provistas de paletas
(pallets) de madera y aseguradas mediante correas elaboradas con bandas de acero inoxidable, a
fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estndar. Las caras internas de las cajas de
almacenamiento prolongado a la intemperie y en ambiente salino.
- Nombre y tipo del equipo
- Cantidad de seccionadores
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Cada seccionador ser suministrado con su respectivo reporte de prueba de rutina y manual de
operacin, debidamente certificado por el fabricante y protegido contra el medio ambiente, el cual
ser una copia adicional a lo solicitado en el numeral 5.
PRICONSA ADINELSA
de empaque. Adicionalmente deber remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados,
conjuntamente con cinco (05) juegos originales de las curvas tiempo-corriente de mnima fusin y
aclaramiento de los fusibles tipo K y T ofertados.



Tabla de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada, por cada tipo
de transformador de distribucin.

Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseo.
Especificaciones tcnicas y detalles del aislador soporte con sus accesorios de fijacin: lnea
de fuga, sostenimiento elctrico al impulso y frecuencia industrial, dimensiones, etc.
Curvas tiempo corriente para los tipos de fusible a suministrar.
PRICONSA ADINELSA

SECCIONADOR FUSIBLE TIPO EXPULSION

1.0 FABRICANTE
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGN

CATALOGO ADJUNTO)
5.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C-7.42
6.0 INSTALACION EXTERIOR
7.0 CORRIENTE NOMINAL A 100
8.0 TENSION NOMINAL DEL EQUIPO kV 27/38
9.0 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO SIMETRICA KA 5,0
10.0 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO ASIMETRICA kA 8,0
11.0 NIVEL DE AISLAMIENTO
11.1 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA ONDA DE kVp 150

IMPULSO (BIL), ENTRE FASE Y TIERRA Y ENTRE
FASES
11.2 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA KV 70

INDUSTRIAL ENTRE FASES, EN SECO, 1 min
11.3 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA kV 60

INDUSTRIAL ENTRE FASE Y TIERRA, HUMEDO, 10 s
12.0 MATERIAL AISLANTE DEL CUERPO DEL PORCELANA

SECCIONADOR
13.0 LONGITUD DE LINEA DE FUGA MINIMA (fase-tierra) mm 625
15.0 MATERIAL DEL TUBO PORTAFUSIBLE FIBRA DE VIDRIO
16.0 MASA DEL SECCIONADOR FUSIBLE kg
17.0 COLOR DEL AISLADOR
PRICONSA ADINELSA
ETS-LP-23: PARARRAYOS
1. ALCANCE
entrega de pararrayos que se utilizarn en lneas y redes primarias.
Los pararrayos materia de la presente especificacin cumplirn con las prescripciones de las
siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de la licitacin:
IEC 99-1 SURGE ARRESTERS PART 1: NON LINEAR RESISTOR TYPE GAPPED
ARRESTERS FOR A.C. SYTEMS
IEC 99-4 METAL OXIDE SURGE ARRESTERS WITHOUT GAPS FOR A.C. SYSTEMS
Los pararrayos se instalarn en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

- Temperatura ambiental entre -15 C y 30 C
- Contaminacin ambiental escasa
El sistema elctrico en el cual operarn los pararrayos tiene las siguientes caractersticas:
- Tensin de servicio de la red 22,9 kV
- Tensin mxima de servicio 25 kV
- Frecuencia de la red 60 Hz
- Naturaleza del neutro Efectivamente puesto a Tierra
- Equipos a proteger transformadores de distribucin
y lneas primarias
Los pararrayos sern del tipo de resistencias no lineales fabricadas a base de xidos metlicos,
sin explosores, a prueba de explosin, para uso exterior y para instalacin en posicin vertical;
sern conectados entre fase y tierra.
La columna soporte ser de material polimrico color gris a base de goma silicn; estar diseada
para operar en un ambiente medianamente contaminado, con una lnea de fuga mnima entre
fase-tierra de 625 mm. Las caractersticas propias del pararrayos no se modificarn despus de
largos aos de uso; las partes selladas estarn diseadas de tal modo de prevenir la penetracin
de agua.
El pararrayos contar con un elemento para liberar los gases creados por el arco que se originen
en el interior, cuando la presin de los mismos llegue a valores que podran hacer peligrar la
estructura del pararrayos.
Las partes metlicas de hierro o acero debern estar protegidas contra la corrosin mediante
galvanizado en caliente.
Los pararrayos estarn provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a cruceta de madera y
sern similares los del Tipo B de los seccionadores fusibles tipo expulsin (Norma ANSI C37.42).
PRICONSA ADINELSA
Los bornes aceptarn conductores de aleacin de aluminio y cobre de 16 a 120 mm, y sern del
tipo de vas paralelas bimetlicos.
6. CARACTERSTICAS ELCTRICAS
Las caractersticas elctricas se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados
7. ACCESORIOS
Los pararrayos debern incluir entre otros, los siguientes accesorios:

- Placa de caractersticas
- Accesorios para fijacin en cruceta de madera: Tipo B (segn la Norma ANSI C37.42)
- Terminal bimetlico para el conductor de fase de 25 a 95 mm
- Terminal de conexin a tierra para conductor de cobre de 16 a 70 mm
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operacin y mantenimiento de
los pararrayos.

- Nombre o Smbolo del Fabricante
- Ao de fabricacin
- Cdigo o serie del equipo
- Tensin Nominal del equipo, kV rms
- Mxima tensin de operacin continua (COV), kV rms
- Tensin de Sostenimiento a frecuencia industrial del aislador
- Tensin de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico, del aislador
- Corriente Nominal de descarga, kA
8. PRUEBAS
Los pararrayos debern ser sometidas a las pruebas Tipo, de Rutina y de aceptacin indicadas en
las normas consignadas en numeral 2.
8.1 Pruebas Tipo
Las pruebas tipo estn orientadas a verificar las principales caractersticas de los pararrayos, por
lo que debern ser sustentadas con la presentacin de tres (03) juegos de los certificados y los
reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el pas de origen,
independiente del Fabricante y el Proveedor. El diseo de los pararrayos y los requerimientos de
las pruebas a los que fueron sometidos sern completamente idnticos a los ofertados, caso
contrario debern efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos sern cubiertos por el
Proveedor.
Las pruebas Tipo o de diseo, de acuerdo con la normas IEC 99-4, comprendern :
Pruebas de tensin de sostenimiento del aislamiento externo del pararrayos (housing)
Pruebas de tensin residual
Pruebas de sostenimiento a las corrientes de impulso de larga duracin
Pruebas del comportamiento operativo (operating duty)
Ingls.
El costo para efectuar estas pruebas estar incluido en el precio cotizado por el Postor.
Las pruebas de rutina debern ser efectuadas a cada uno de los pararrayos durante el proceso de
fabricacin. Los resultados satisfactorios de estas pruebas debern ser sustentados con la
presentacin de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos por el
fabricante, en el que se precisar que el ntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con
todas las pruebas solicitadas.
PRICONSA ADINELSA
Las pruebas de rutina solicitadas son:

Medicin de la tensin de referencia
Pruebas de la tensin residual con corrientes de impulso tipo rayo.
Verificacin de la ausencia de descargas parciales
Prueba de hermeticidad

8.3 Pruebas de Aceptacin
Las pruebas de aceptacin debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de Pararrayos de
Distribucin a ser suministrados, con la participacin de un representante del Propietario; caso
contrario, deber presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los reportes de prueba
que formar parte de una terna de tres (03) entidades similares propuestas por el Proveedor
(antes de iniciar las pruebas) para la aprobacin del Propietario.

Medicin de la tensin a frecuencia industrial en el pararrayos a la corriente de referencia.
Pruebas de tensin residual con impulsos de corriente tipo rayo.
Prueba de descargas parciales.

El tamao de la muestra y el nivel de inspeccin para las pruebas de aceptacin ser determinado
segn lo indicado en la Norma Tcnica Peruana NTP-ISO 2859-1 1999: PROCEDIMIENTOS DE
MUESTREO PARA INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1:
1989; para el cual deber considerarse un Plan de Muestreo Simple para Inspeccin General, con
un Nivel de Calidad Aceptable (AQL) igual a 2,5.
Los certificados y reportes de pruebas debern ser redactados solamente en idioma Espaol o
Ingls.
9. EMBALAJE
Cada uno de los pararrayos y sus accesorios sern cuidadosamente embalados en cajas de
cartn resistente, estas a su vez estarn contenidas en cajas de madera, provistas de paletas
(pallets) de madera y aseguradas mediante correas elaboradas con bandas de acero inoxidable, a
fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estndar. Las caras internas de las cajas de
almacenamiento prolongado a la intemperie y en ambiente salino.
- Nombre y tipo del equipo
- Cantidad de seccionadores
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
PRICONSA ADINELSA
Cada pararrayos ser suministrado con su respectivo reporte de prueba de rutina y manual de
operacin, debidamente certificado por el fabricante y protegido contra el medio ambiente, el cual
ser una copia adicional a lo solicitado en el numeral 5.
de empaque.



Tabla de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada, por cada tipo de
transformador de distribucin.

Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseo.
Especificaciones tcnicas y detalles del aislador soporte con sus accesorios de fijacin: lnea de
fuga, sostenimiento elctrico al impulso y frecuencia industrial, dimensiones, etc.
Curvas tensin - corriente de los pararrayos.
Curva sobretensin temporal a la frecuencia industrial (TOV) tiempo.
Recomendaciones y experiencias para una adecuada seleccin de los pararrayos.
PRICONSA ADINELSA

PARARRAYOS

1.0 FABRICANTE
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGN CATALOGO

ADJUNTO)
4.0 PAIS DE FABRICACIN
5.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 99 - 4
6.0 CLASE DE DESCARGA DE LINEA 1
7.0 INSTALACION EXTERIOR
8.0 TENSION NOMINAL DE LA RED kV 22,9
9.0 TENSION MAXIMA DE SERVICIO kV 25
10.0 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60
11.0 TENSION NOMINAL DEL PARARRAYOS kV 21
12.0 TENSION DE OPERACION CONTINUA (COV) kV 17
13.0 CORRIENTE NOMINAL DE DESCARGA EN ONDA 8/20 kA 10
14.0 TENSION RESIDUAL MAXIMA A CORRIENTE NOMINAL DE

DESCARGA (10 kA - 8/20) kV 62,5
15.0 MATERIAL DE LAS RESISTENCIAS NO LINEALES OXIDO DE ZINC
16.0 MASA DEL PARARRAYOS kg
17.0 ALTITUD DE OPERACIN msnm 4500
18.0 CARACTERISTICAS DEL AISLADOR
18.1 MATERIAL GOMA SILICON
18.2 NIVEL DE AISLAMIENTO AL IMPULSO 1,2/50 kV 150
18.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA MINIMA (fase-tierra) mm 625
PRICONSA ADINELSA
ETS STBC: SECCIONADOR TRIPOLAR BAJO CARGA
1. OBJETO
Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseo, fabricacin y mtodo de
pruebas para el suministro de seccionadores tripolares bajo carga.
Los seccionadores materia de esta especificacin cumplirn con las prescripciones de las siguientes
normas, segn versin vigente a la fecha de convocatoria a licitacin:
IEC 60129 : Alternating current disconnector (isolator) and earthing switches.
IEC 60168 : Test on indoor and outdoor post insulators for systems with nominal
voltages greater than 1 000 V.
IEC 60265: High-voltage switches for rated voltage of 52 kV and above.
IEC 60273 : Characteristics of indoor and outdoor post insulators for systems
with nominal voltages greater than 1000 V.
3. CARACTERSTICAS DE LOS SECCIONADORES
3.1 Tipos
El seccionador ser del tipo exterior para montaje monoposte. Las caractersticas elctricas generales y
particulares de los seccionadores se muestran en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados.
3.2 Mecanismo de Operacin

Los seccionadores estarn previstos para ser accionados de forma manual mediante palanca de mando en
la base del poste o mediante una prtiga. El torque de apertura del seccionador despus de estar en
servicio por largo tiempo, no deber exceder la capacidad de un hombre normal.
Los seccionadores tendrn una tensin mxima de equipo de 36 kV.
4. REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN

El postor deber llenar las tablas de datos tcnicos garantizados, la misma que servir de base para el
El Fabricante entregar un suministro completo en perfecto estado y de tal manera que garantice la
operacin satisfactoria durante el perodo de operacin previsto.
4.1 Contactos
Los contactos debern ser capaces de soportar continuamente la corriente nominal a la frecuencia nominal
de operacin, sin necesidad de mantenimiento excesivo. Debern ser autoalineables, plateados y
construidos de un material no ferroso de alta conductividad; ser, adems, robustos, balanceados y
estables frente a los efectos de las corrientes de cortocircuito y a las operaciones bruscas de apertura y
cierre.
Se deber asegurar que los contactos en la posicin "cerrado" tengan una presin efectiva y que estn
libres de contaminantes y erosin por efecto corona.
Si existiesen resortes, stos sern de acero inoxidable y estarn aislados al paso de la corriente.
4.2 Partes Conductoras y Aisladores Soporte

Las partes conductoras sern de cobre electroltico y bronce, con el tratamiento adecuado para cada
intensidad de corriente. El contacto ser puntual con gran presin de conexin .
Los aisladores soporte de los seccionadores debern ser de porcelana homognea libre de burbujas o
cavidades de aire. El acabado ser vidriado, color marrn, uniforme y libre de manchas u otros defectos.
PRICONSA ADINELSA
Debern tener suficiente resistencia mecnica para soportar los esfuerzos debidos a las operaciones de
apertura y cierre, cortocircuitos, as como las debidas a sismos.
4.3 Mecanismo de Operacin

Los seccionadores estarn previstos para ser accionados de forma manual mediante palanca de mando en
la base del poste o mediante una prtiga. El torque de apertura del seccionador despus de estar en
servicio por largo tiempo, no deber exceder la capacidad de un hombre normal.
4.4 Estructuras de las Partes Giratorias

Las partes giratorias debern estar diseadas de tal manera que no se requiera inspeccin y
mantenimiento durante perodos de 2 aos como mnimo. Ser de acero estructural, galvanizado en
caliente, al igual que todos los componentes para el accionamiento. Las partes galvanizadas se efectuarn
de acuerdo con las especificacin ASTM-A-153.
4.5 Estructura Soporte

En la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados se indican los seccionadores cuyo suministro incluir la
estructura de soporte completa y los pernos de anclaje.
5. ACCESORIOS
Los siguientes accesorios debern ser suministrados para cada conjunto de seccionador.
- Placa de identificacin.
- Dispositivos de bloqueo.
- Estructura de soporte, con todas las tuercas y pernos necesarios para fijar adecuadamente el
equipo; el suministro incluye los pernos de anclaje.
- Manivelas para operacin manual.
- Herramientas necesarias.
- Otros accesorios necesarios para la operacin del seccionador.
6. DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL POSTOR EN SU OFERTA

- Certificacin de cumplimiento con las Normas IEC.
- Descripcin de la estructura, caractersticas y tipo de ceccionador..
- Valor garantizado de la sobreelevacin de temperatura de los contactos.
- Plano con dimensiones y masas.
- Dimensiones en detalle de los aisladores de porcelana.
- Distancia de fuga respecto a tierra.
- Forma y dimensiones de los terminales principales del circuito.
- Calidad y marca de la grasa para contactos (si fuese necesario).
- Descripcin del ensamblaje, desensamblaje y mtodos de inspeccin.
- Potencia en watts del calefactor elctrico en la caja de control.
- Otros puntos necesarios.
7. REPUESTOS
Los repuestos necesarios para cinco (05) aos de operacin normal, sern propuestos por el fabricante y
su monto no ser menor al 5% del costo de los equipos. El postor adjuntar un listado de repuestos
recomendados para dicha operacin normal satisfactoria, indicando los precios unitarios a fin de precisarlos
durante la ejecucin del contrato.
Debern listarse tanto las piezas de repuesto recomendadas, as como las herramientas especiales que se
requieran.
8. CONTROLES Y PRUEBAS
Los seccionadores, sern sometidos a las pruebas de Rutina comprendidas en las Normas IEC vigentes en
la fecha de suscripcin del Contrato e indicadas en el acpite 2.
8.1 Pruebas Tipo

Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir los certificados de pruebas Tipo, emitidos por una
entidad independiente de prestigio, que aseguren la conformidad de los seccionadores que ha ofertado.
Se trata en particular de las pruebas siguientes:
PRICONSA ADINELSA
- Prueba del nivel de aislamiento a frecuencia industrial, incluyendo el equipo auxiliar

- Prueba del nivel de aislamiento al impulso atmosfrico.
- Ensayos para verificar que la elevacin de temperatura no exceder los valores especificados
en la norma IEC 129
- Ensayos para verificar el poder de cierre en cortocicuito de seccionadores
- Ensayos para verificar que el funcionamiento y la resistencia mecnica del seccionador son
satisfactorias.

Los seccionadores, sern sometidos a las pruebas de Rutina comprendidas en las Normas IEC vigentes en
la fecha de suscripcin del Contrato e indicadas en el acpite 2.
8.3 Inspeccin y asistencia a las pruebas

El propietario enviar a presenciar las pruebas finales a un (1) ingeniero por el lote de seccionadores. El
costo de transporte, alojamiento y alimentacin del inspector del propietario, por el tiempo que duren las
pruebas y ensayos, estar incluido en la oferta.
9. DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos debidamente llenadas, firmadas y selladas,
las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico-econmica de la oferta presentada, y el
10. PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES

El fabricante deber proporcionar folletos, Dibujos y Manuales de operacin y montaje que ilustren
ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.
Al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante deber suministrar para revisin y aprobacin, cinco
(05) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES GENERALES que muestren vistas y detalles de los
aparatos y de los Esquemas y Diagramas Elctricos. Esta documentacin deber contener informacin
suficiente para que el Propietario prevea los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados
a l.
Antes del embarque de la Unidad, el Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares de la
documentacin anterior, aprobada y revisada por el Propietario y Cinco (05) de los reportes de pruebas del
Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento.
Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin anterior,
perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de control.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma
Espaol.
Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados
por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del cumplimiento de las especificaciones y de lo
estipulado en el pedido.
11. EMBALAJE
El embalaje y la preparacin para el transporte estar sujeto a la aprobacin del representante del
Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro de los
seccionadores considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte.
Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y la masa neta y
bruta expresada en kg; se incluir dentro de las cajas una lista de embarque que detalle el contenido de las
mismas.
PRICONSA ADINELSA
PARTE II
PRICONSA ADINELSA

EXPEDIENTE TCNICO
VOLUMEN 01: MEMORIA DESCRIPTIVA - ESPECIFICACIONES TCNICAS
CAPTULO 03:
ESPECIFICACIONES TCNICAS LNEA DE INTERCONEXIN ELCTRICA
PARTE II:
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MONTAJE ELECTROMECNICO Y OBRAS CIVILES
INDICE
1. ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

1.1 Del Contrato
1.2 De la Programacin
1.3 Del personal
1.4 De la Ejecucin
1.5 De la supervisin
1.6 De la Aceptacin
2. ESPECIFICACIONES PARTICULARES
2.1 Replanteo Topogrfico
2.2 Ingeniera de Detalle
2.3 Gestin de Servidumbre
2.4 Campamentos
2.5 Excavacin
2.6 Transporte de almacen punto de Izaje, Izaje y Cimentacin de Postes
2.7 Armado de Estructuras
2.8 Montaje de retenidas y anclajes
2.9 Puesta a tierra
2.10 Instalacin de Aisladores y Accesorios
2.11 Montaje del Seccionador Tripolar Bajo Carga
2.12 Tendido y Puesta en Flecha de los Conductores
2.13 Inspeccin y Pruebas
3. PLANILLAS DE ESTRUCTURAS
4. DETALLE DE ARMADOS
PRICONSA ADINELSA
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MONTAJE DE LINEAS Y REDES PRIMARIAS PARA

ELECTRIFICACIN RURAL
1. ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

1.1 Del Contrato
1.1.1 Alcance del Contrato
El Contratista, de acuerdo con los documentos contractuales, deber ejecutar la totalidad de los trabajos,
realizar todos los servicios requeridos para la buena ejecucin y completa terminacin de la Obra, las
pruebas y puesta en funcionamiento de todas las instalaciones y equipos.
1.1.2 Condiciones de Contratacin
Las nicas condiciones vlidas para normar la ejecucin de la obra sern las contenidas en el Contrato y
en los documentos contractuales.
1.1.3 Condiciones que afectan a la Obra
El Contratista es responsable de estar plenamente informado de todo cuanto se relacione con la
naturaleza, localizacin y finalidad de la obra; sus condiciones generales y locales, su ejecucin,
conservacin y mantenimiento con arreglo a las prescripciones de los documentos contractuales.
Cualquier falta, descuido, error u omisin del Contratista en la obtencin de la informacin mencionada no
le releva la responsabilidad de apreciar adecuadamente las dificultades y los costos para la ejecucin
satisfactoria de la obra y el cumplimiento de las obligaciones que se deriven de los documentos
contractuales.
1.1.4 Observacin de las Leyes
El Contratista es responsable de estar plenamente informado de todas las leyes que puedan afectar de
alguna manera a las personas empleadas en el trabajo, el equipo o material que utilice y en la forma de
llevar a acabo la obra; y se obliga a ceirse a tales leyes, ordenanzas y reglamentos.
1.1.5 Cesin del Contrato y Sub-Contratos
No se permitir la cesin del Contrato en todo o en parte, sin la autorizacin de la Supervisin, dada por
escrito y previo conocimiento de la persona del Cesionario y de los trminos y condiciones de la cesin.
La Supervisin no estar obligada a aceptar la cesin del Contrato.
El Contratista deber obtener por escrito la autorizacin de la Supervisin para tomar los servicios de
cualquier subcontratista.
1.2 De la Programacin
1.2.1 Cronograma de Ejecucin
Antes del inicio de obra, El Contratista entregar a la Supervisin, un diagrama PERT-CPM y un
diagrama de barras (GANTT) de todas las actividades que desarrollar y el personal que intervendr con
indicacin del tiempo de su participacin. Los diagramas sern los ms detallados posibles, tendrn
estrecha relacin con las partidas del presupuesto y el cronograma valorizado aprobado al Contratista.
1.2.2 Plazos Contractuales
El Cronograma de Ejecucin debe definir con carcter contractual las siguientes fechas:
a. Inicio de Montaje
b. Fin del Montaje
c. Inicio de Pruebas
d. Fin de Pruebas
e. Inicio de Operacin Experimental
f. Aceptacin Provisional
g. Aceptacin Definitiva.
PRICONSA ADINELSA
Estas fechas definen los perodos de duracin de las siguientes actividades:
a. Montaje
b. Pruebas a la terminacin
c. Pruebas de Puesta en servicio
d. Operacin Experimental
e. Perodo de Garanta.
1.2.3 Modificacin del Cronograma de Ejecucin

La SUPERVISION, a solicitud del Contratista, aprobar la alteracin del Cronograma de ejecucin en
forma apropiada, cuando los trabajos se hubieran demorado por alguna o varias de las siguientes
razones, en la medida que tales razones afecten el Cronograma de Ejecucin.
a. Por aumento de las cantidades previstas de trabajo u obra, que a juicio de la SUPERVISION
impidan al Contratista la construccin de la obra en el plazo estipulado en los documentos
contractuales.
b. Por modificaciones en los documentos contractuales que tengan como necesaria consecuencia
un aumento de las cantidades de trabajo y obra con efecto igual al indicado en el prrafo "a".
c. Por la suspensin temporal de la Obra ordenada por la SUPERVISION, por causa no imputable
al Contratista.
d. Por causas de fuerza mayor o fortuita.
e. Por atrasos en la ejecucin de las obras civiles que no estuvieran a cargo del Contratista.
f. Por cualquier otra causa que, a juicio de la SUPERVISION, sea justificada.
1.2.4 Cuaderno de Obra

El Contratista deber llevar al da, un cuaderno de obra, donde deber anotar las ocurrencias importantes
que se presenten durante el desarrollo de los trabajos, as como los acuerdo de reuniones efectuadas en
obra entre el Contratista y la Supervisin.
El Cuaderno de Obra ser debidamente foliado y legalizado hoja por hoja.
Cada hoja original tendr tres copias, y se distribuirn de la siguiente forma:
- Original : Cuaderno de Obra.

- 1ra. copia : El Propietario.
- 2da. copia : La Supervisin.
- 3ra. copia : El Contratista.
Todas las anotaciones sern hechas en idioma Castellano, debiendo ser firmadas por representantes
autorizados del Contratista y la Supervisin.
Cuando las circunstancias as lo propicien, este cuaderno podr ser tambin utilizado para
comunicaciones entre el Contratista y la Supervisin.
De esta manera queda establecido que todas las comunicaciones sern hechas en forma escrita y no
tendrn validez las indicaciones verbales.
1.3 Del personal

1.3.1 Organigrama del Contratista
El Contratista presentar a la SUPERVISION un Organigrama de todo nivel.
PRICONSA ADINELSA
Este organigrama deber contener particularmente:

Nombres y calificaciones del o de los representantes calificados y habilitados para resolver
cuestiones tcnicas y administrativas relativas a la obra.
Nombre y calificaciones del o de los ingenieros de montaje.
Nombre y calificaciones del o de los jefes montadores.
El Contratista deber comunicar a la SUPERVISION de cualquier cambio en su organigrama.
1.3.2 Desempeo del Personal
El trabajo debe ser ejecutado en forma eficiente por personal idneo, especializado y debidamente
calificado para llevarlo a cabo de acuerdo con los documentos contractuales.
El Contratista cuidar, particularmente, del mejor entendimiento con personas o firmas que colaboren en
la ejecucin de la Obra, de manera de tomar las medidas necesarias para evitar obligaciones y
responsabilidades mal definidas.
A solicitud de la Supervisin, el Contratista despedir a cualquier persona desordenada, peligrosa,
insubordinada, incompetente o que tenga otros defectos a juicio de la Supervisin. Tales destituciones no
podrn servir de base a reclamos o indemnizaciones contra el Propietario o la Supervisin.
1.3.3 Leyes Sociales
El Contratista se obliga a cumplir todas las disposiciones de la Legislacin del Trabajo y de la Seguridad
Social.
1.3.4 Seguridad e Higiene
El Contratista deber observar todas las leyes, reglamentos, medidas y precauciones que sean
necesarias para evitar que se produzcan condiciones insalubres en la zona de los trabajos y en sus
alrededores.
En todo tiempo, el Contratista deber tomar las medidas y precauciones necesarias para la seguridad de
los trabajadores, prevenir y evitar accidentes, y prestar asistencia a su Personal, respetando los
Reglamentos de Seguridad Vigentes.
1.4 De la Ejecucin
1.4.1 Ejecucin de los trabajos
Toda la Obra objeto del Contrato ser ejecutada de la manera prescrita en los documentos contractuales
y en donde no sea prescrita, de acuerdo con sus directivas de la SUPERVISIN.
El Contratista no podr efectuar ningn cambio, modificacin o reduccin en la extensin de la obra
contratada sin expresa autorizacin escrita de la SUPERVISIN.
1.4.2 1.4.2 Montaje de Partes Importantes
El Contratista y la SUPERVISIN acordarn antes del inicio del montaje, las partes o piezas importantes
cuyo montaje requiere de autorizacin de la SUPERVISIN.
Ninguna parte o pieza importante del equipo podr ser montada sin que el Contratista haya solicitado y
obtenido de la SUPERVISIN la autorizacin de que la parte o pieza en cuestin puede ser montada. La
SUPERVISIN dar la autorizacin escrita a la brevedad, salvo razones que justifiquen una postergacin
de la misma.
1.4.3 Herramientas y Equipos de Construccin
El Contratista se compromete a mantener en el sitio de la obra, de acuerdo con los requerimientos de la
misma, equipo de construccin y montaje adecuado y suficiente, el cual deber mantenerse
permanentemente en condiciones operativas.
1.4.4 Cambios y Modificaciones
La Supervisin tiene el derecho de ordenar, por escrito, al Contratista mediante una ORDEN DE CAMBIO
la alteracin, modificacin, cambio, adicin, deduccin o cualquier otra forma de variacin de una o ms
partes de la obra.
Se entiende por ORDEN DE CAMBIO la que se refiere a cambio o modificacin que la SUPERVISIN
considere tcnicamente necesaria introducir.
El Contratista deber llevar a cabo, sin demora alguna, las modificaciones ordenadas. La diferencia en
precio derivada de las modificaciones ser aadida o deducida del Precio del Contrato, segn el caso. El
monto de la diferencia ser calculado de acuerdo con los precios del Metrado y Presupuesto del Contrato,
PRICONSA ADINELSA
donde sea aplicable ; en todo caso, ser determinado de comn acuerdo, entre la SUPERVISIN y el
CONTRATISTA.
1.4.5 Rechazos
Si en cualquier momento anterior a la Aceptacin Provisional, la SUPERVISIN encontrase que, a su
juicio, cualquier parte de la Obra, suministro o material empleado por el Contratista o por cualquier
subcontratista, es o son defectuosos o estn en desacuerdo con los documentos contractuales, avisar al
Contratista para que ste disponga de la parte de la obra, del suministro o del material impugnado para
su reemplazo o reparacin.
El Contratista, en el ms breve lapso y a su costo, deber subsanar las deficiencias. Todas las piezas o
partes de reemplazo debern cumplir con las prescripciones de garanta y estar conformes con los
documentos contractuales.
En caso que el Contratista no cumpliera con lo mencionado anteriormente, El Propietario podr efectuar
la labor que debi realizar el Contratista cargando los costos correspondientes a este ltimo.
1.4.6 Daos de Obra
El Contratista ser responsable de los daos o prdidas de cualquier naturaleza y que por cualquier
causa pueda experimentar la Obra hasta su Aceptacin Provisional, extendindose tal responsabilidad a
los casos no imputables al Contratista.
En tal sentido, deber asegurar la obra adecuadamente y en tiempo oportuno contra todo riesgo
asegurable y sin prejuicio de lo estipulado en el Contrato sobre tal responsabilidad.
1.4.7 Daos y Perjuicios a Terceros
El Contratista ser el nico responsable de las reclamaciones de cualquier carcter a que hubiera lugar
por los daos causados a las personas o propietarios por negligencia en el trabajo o cualquier causa que
le sea imputable ; deber, en consecuencia, reparar a su costo el dao o perjuicio ocasionado.
1.4.8 Proteccin del Medio Ambiente
El Contratista preservar y proteger toda la vegetacin tal como rboles, arbustos y hierbas, que exista
en el Sitio de la Obra o en los adyacentes y que, en opinin de la SUPERVISIN, no obstaculice la
ejecucin de los trabajos.
El Contratista tomar medidas contra el corte y destruccin que cause su personal y contra los daos que
produzcan los excesos o descuidos en las operaciones del equipo de construccin y la acumulacin de
materiales.
El Contratista estar obligado a restaurar, completamente a su costo, la vegetacin que su personal o
equipo empleado en la Obra, hubiese destruido o daado innecesariamente o por negligencia.
1.4.9 Monitoreo del EIA
El contratista deber realizar la obra cumpliendo con todo lo prescrito en el Estudio de Impacto
Ambiental-EIA, para lo cual deber disponer de un profesional Especialista Ambiental a tiempo completo
durante toda la ejecucin de las lneas primarias, el cual trabajar coordinadamente con el Ing.
Residente, el personal de la obra, as como con la Supervisin.
El Contratista estar obligado a restaurar a su costo, la vegetacin que su personal o equipo empleado
en la Obra hubiese destruido o daado innecesariamente o por negligencia.
1.4.10 Supervisin e Inspeccion del Instituto Nacional de Cultura ( INC )
A pesar que el estudio contara con un certificado de no afectacin al patrimonio de la nacin, se
requerira de la presencia de un representante del INC para la supervisin de los trabajos excavacin,
para verificar la no-existencia de restos arqueolgicos. En caso de encontrar evidencias arqueolgicas, el
Contratista efectuar las coordinaciones necesarias con la entidad licitante para reubicar dichas
estructuras (postes) o efectuar una variante en la ruta de las lneas primarias a su costo.
Los pagos por la supervisin e inspeccin del INC sern cubiertos por el Contratista de la Obra.
1.4.11 Vigilancia y proteccin de la Obra
El Contratista debe, en todo momento, proteger y conservar las instalaciones, equipos, maquinarias,
instrumentos, provisiones, materiales y efectos de cualquier naturaleza, as como tambin toda la obra
ejecutada, hasta su Aceptacin Provisional, incluyendo el personal de vigilancia diurna y nocturna del
rea de construccin.
Los requerimientos hechos por la SUPERVISION al Contratista acerca de la proteccin adecuada que
haya que darse a un determinado equipo o material, debern ser atendidos.
PRICONSA ADINELSA
Si, de acuerdo con las instrucciones de la SUPERVISION, las instalaciones, equipos, maquinarias,
instrumentos, provisiones, materiales y efectos mencionados no son protegidos adecuadamente por el
Contratista, El Propietario tendr derecho a hacerlo, cargando el correspondiente costo al Contratista.
1.4.12 Limpieza
El Contratista deber mantener en todo momento, el rea de la construccin, incluyendo los locales de
almacenamiento usados por l, libres de toda acumulacin de desperdicios o basura. Antes de la
Aceptacin Provisional de la Obra deber retirar todas las herramientas, equipos, provisiones y materiales
de su propiedad, de modo que deje la obra y el rea de construccin en condiciones de aspecto y
limpieza satisfactorios.
En caso de que el Contratista no cumpla esta obligacin, El Propietario podr efectuar la limpieza a
expensas del Contratista. Los gastos ocasionados los deducir de cualquier saldo que adeude al
Contratista.
1.5 De la supervisin
1.5.1 Supervisin de la Obra
La Obra se ejecutar bajo una permanente supervisin; es decir, estar constantemente sujeta a la
inspeccin y fiscalizacin de ingenieros responsables a fin de asegurar el estricto cumplimiento de los
La labor de supervisin podr ser hecha directamente por El Propietario, a travs de un Cuerpo
especialmente designado para tal fin, o bien por una empresa Consultora contratada para tal fin. En todo
caso, El Propietario comunicar al Contratista el nombre de los ingenieros responsables de la Supervisin
quienes estarn habilitados para resolver las cuestiones tcnicas y administrativas relativas a la obra, a
nombre del Propietario.
1.5.2 Responsabilidad de la Obra
La presencia de la Supervisin en las operaciones del Contratista no releva a ste, en ningn caso ni en
ningn modo, de su responsabilidad por la cabal y adecuada ejecucin de las obras de acuerdo con los
Asimismo, la aprobacin, por parte de la supervisin, de documentos tcnicos para la ejecucin de
trabajos, no releva al Contratista de su responsabilidad por la correcta ejecucin y funcionamiento de las
instalaciones del proyecto.
1.5.3 Obligaciones del Contratista
El Contratista estar obligado a mantener informado a la Supervisin con la debida y necesaria
anticipacin, acerca de su inmediato programa de trabajo y de cada una de sus operaciones, en los
trminos y plazos prescritos en los documentos contractuales.
1.5.4 Facilidades de Inspeccin
La Supervisin tendr acceso a la obra, en todo tiempo, cualquiera sea el estado en que se encuentre, y
el Contratista deber prestarle toda clase de facilidades para el acceso a la obra y su inspeccin. A este
fin, el Contratista deber:
a. Permitir el servicio de sus empleados y el uso de su equipo y material necesario para la
inspeccin y supervigilancia de la obra.
b. Proveer y mantener en perfectas condiciones todas las marcas, seales y referencias

necesarias para la ejecucin e inspeccin de la obra.
c. Prestar en general, todas las facilidades y los elementos adecuados de que dispone, a fin de
que la inspeccin se efecte en la forma ms satisfactoria, oportuna y eficaz.
1.6 De la Aceptacin
1.6.1 Procedimiento General
Para la aceptacin de la obra por parte de la Supervisin, los equipos e instalaciones sern objeto de
pruebas al trmino del montaje respectivo.
En primer lugar, se harn las pruebas sin tensin del sistema (pruebas en blanco). Despus de
concluidas estas pruebas, se harn las pruebas en servicio, para el conjunto de la obra.
PRICONSA ADINELSA
Despus de haberse ejecutado las pruebas a satisfaccin de la Supervisin la obra ser puesta en
servicio, en forma comercial, pero, con carcter experimental por un perodo de un mes, al cabo del cual
se producir la Aceptacin Provisional de la Obra.
La Aceptacin Provisional determinar el inicio del Perodo de Garanta de un ao a cuya conclusin se
producir la Aceptacin Definitiva de la Obra.
1.6.2 Pruebas en Blanco
Cuatro (4) semanas antes de la fecha prevista para el trminos del Montaje de la Obra, el Contratista
notificar por escrito a la SUPERVISION del inicio de las pruebas, remitindole tres copias de los
documentos indicados a continuacin:
a. Un programa detallado de las pruebas a efectuarse.
b. El procedimiento de Pruebas.
c. Las Planillas de los Protocolos de Pruebas.
d. La Relacin de los Equipos de Pruebas a utilizarse, con sus caractersticas tcnicas.
e. Tres copias de los Planos de la Obra y Seccin de Obra en su ltima revisin.
Dentro del plazo indicado, la SUPERVISION verificar la suficiencia de la documentacin y el estado de
la obra o de la Seccin de Obra y emitir, si fuese necesario, un certificado autorizando al Contratista a
proceder con las pruebas de puesta en servicio.
Si alguna prueba no resultase conforme con las prescripciones de los documentos contractuales, ser
repetida, a pedido de la SUPERVISION, segn los trminos de los documentos contractuales. Los gastos
de estas pruebas estarn a cargo del Contratista.
El Propietario se reserva el derecho de renunciar provisional o definitivamente a algunas de las pruebas.
El personal, materiales y equipos necesarios para las pruebas "en blanco", estarn a cargo del
Contratista.
1.6.3 Prueba de Puesta en Servicio
Antes de la conclusin de las Pruebas "en blanco" de toda la obra, la Supervisin y el Contratista
acordarn el Procedimiento de Pruebas de Puesta en Servicio, que consistirn en la energizacin de las
lneas y redes primarias y toma de carga.
La Programacin de las Pruebas de Puesta en Servicio ser, tambin, hecha en forma conjunta entre La
Supervisin y el Contratista y su inicio ser despus de la conclusin de las Pruebas "en blanco" de toda
la obra a satisfaccin de La Supervisin.
Si, durante la ejecucin de las Pruebas de Puesta en Servicio se obtuviesen resultados que no estuvieran
de acuerdo con los documentos contractuales, el Contratista deber efectuar los cambios o ajustes
necesarios para que en una repeticin de la prueba se obtenga resultados satisfactorios.
El personal, materiales y equipo necesario para la ejecucin de las pruebas de puesta en servicio,
estarn a cargo del Contratista.
1.6.4 Operacin Experimental y Aceptacin Provisional
La fecha en que terminen satisfactoriamente todas las pruebas de Puesta en Servicio ser la fecha de
inicio de la Operacin Experimental que durar un (01) mes.
La Operacin Experimental se efectuar bajo la responsabilidad del Contratista y consistir de un perodo
de funcionamiento satisfactorio sin necesidad de arreglos o revisiones, segn el o los regmenes de carga
solicitados por el Propietario.
La Aceptacin Provisional de la obra o de la Seccin de Obra, ser emitida despus del perodo de
Operacin Experimental.
Condicin previa para la Aceptacin Provisional ser la entrega por parte del Contratista de los
documentos siguientes:
a. Inventario de los equipos e instalaciones
b. Planos conforme a Obra.
La Aceptacin Provisional ser objeto de un Acta firmada por El Propietario, la Supervisin y el
Contratista. Para su firma, se verificar la suficiencia de la documentacin presentada, as como el
inventario del equipo objeto de la Aceptacin Provisional.
Si por cualquier razn o defecto imputable al Contratista, el Acta de Aceptacin Provisional no pudiera ser
firmada, El Propietario, estar en libertad de hacer uso de la respectiva obra o seccin de obra, siempre
que, a su juicio, la obra o seccin de obra est en condiciones de ser usada.
PRICONSA ADINELSA
Tal uso no significar la Aceptacin de la obra o de la Seccin de obra y su mantenimiento y

conservacin ser por cuenta del Contratista con excepcin del deterioro que provenga del uso por El
Propietario de la obra o parte de sta.
1.6.5 Perodo de Garanta y Aceptacin Definitiva
La fecha de firma del Acta de Aceptacin Provisional determina el inicio del cmputo del Perodo de
Garanta, en el que los riesgos y responsabilidades de la obra o Seccin de Obra, pasarn a cargo de El
Propietario, salvo las garantas que correspondan al Contratista.
Durante el Perodo de Garanta, cuando lo requiera El Propietario, El Contratista deber realizar los
correspondientes trabajos de reparacin, modificacin o reemplazo de cualquier defecto de la obra o
equipo que tenga un funcionamiento incorrecto o que no cumpla con las caractersticas tcnicas
garantizadas.
Todos estos trabajos sern efectuados por el Contratista a su costo, si los defectos de la obra estuvieran
en desacuerdo con el Contrato, o por negligencia del Contratista en observar cualquier obligacin
expresa o implcita en el Contrato. Si los defectos se debieran a otras causas ajenas al Contratista, el
trabajo ser pagado como trabajo adicional.
Si dentro de los siete (7) das siguientes a la fecha en que El Propietario haya exigido al Contratista, algn
trabajo de reparacin y ste no procediese de inmediato a tomar las medidas necesarias para su
ejecucin, El Propietario podr ejecutar dicho trabajo de la manera que estime conveniente, sin relevar
por ello al Contratista de su responsabilidad. Si la reparacin fuese por causa imputable al Contratista, el
costo de la reparacin se deducir de cualquier saldo que tenga a su favor.
Concluido el Perodo de Garanta y ejecutadas todos los trabajos que hubiesen quedado pendientes por
cualquier motivo, se proceder a la inspeccin final de la obra o seccin de obra para su Aceptacin
Definitiva.
Al encontrarse la obra o la Seccin de Obra a satisfaccin de El Propietario, y no existir reclamaciones de
terceros, se proceder a celebrar el Acta de Aceptacin Definitiva de la Obra, la cual ser firmada
conjuntamente por El Propietario, la Supervisin y el Contratista.
El Contratista conviene en que una vez firmada el Acta de Aceptacin Definitiva, El Propietario y la
Supervisin quedarn liberados de cualquier reclamacin en relacin a la obra que haya ejecutado el
Contratista, incluyendo la mano de obra, materiales y equipos por los cuales se pueda reclamar un pago.
De ello se dejar constancia en el Acta respectiva, con la cual se proceder a la liberacin de los pagos
correspondientes.
2. ESPECIFICACIONES PARTICULARES
2.1 Replanteo Topogrfico
2.1.1 Entrega de Planos
El trazo de la lnea, la localizacin de las estructuras a lo largo del perfil altiplanimtrico, as como los
detalles de estructuras y retenidas que se emplearn en el proyecto, sern entregados al Contratista en
los planos y lminas que forman parte del expediente tcnico.
2.1.2 Ejecucin del Replanteo
El Contratista ser responsable de efectuar todos los trabajos de campo necesarios para replantear la
ubicacin de:
Los ejes y vrtices del trazo
El (los) poste (s) de la (s) estructuras
Los ejes de las retenidas y los anclajes.
El replanteo ser efectuado por personal experimentado empleando distancimetros, equipos de
estacin total, teodolitos y otros instrumentos de medicin de probada calidad y precisin para la
determinacin de distancias y ngulos horizontales y verticales.
El replanteo se materializar en el terreno mediante:
Hitos de concreto en los vrtices, extremos de lneas y puntos de control importantes a lo largo
del trazo.
Estacas pintadas de madera en la ubicacin y referencias para postes y retenidas.
PRICONSA ADINELSA
Los hitos de concreto y estacas sern adecuadamente protegidos por el Contratista durante el perodo de
ejecucin de las obras. En caso de ser destruidos, desplazados o daados por el Contratista o por
terceros, sern de cuenta del Contratista el costo del reemplazo.
El Contratista someter a la aprobacin de la Supervisin las planillas de replanteo de cada tramo de
lnea de acuerdo con el cronograma de obra.
La Supervisin, luego de revisarlas, aprobar las planillas de replanteo u ordenar las modificaciones que
sean pertinentes.
En los tramos donde, debido a modificaciones en el uso del terreno, fenmenos geolgicos o errores en
el levantamiento topogrfico del proyecto, fuese necesario introducir variantes en el trazo, el Contratista
efectuar tales trabajos de levantamiento topogrficos, dibujo de planos y la pertinente localizacin de
estructuras.
El costo de estos trabajos estar considerado dentro de la partida correspondiente al Replanteo
Topogrfico.
2.1.3 Medicin y Pago
El replanteo topogrfico se medir y pagar por km de lnea medida sobre la proyeccin horizontal.
2.2 Ingeniera de Detalle

2.2.1 Alcances
La Ingeniera de Detalle que corresponder desarrollar al Contratista comprender, sin ser limitativo, las
siguientes actividades:
Verificacin del clculo mecnico de conductores
Verificacin de la utilizacin de las estructuras en funcin de sus vanos caractersticos y las
distancias de seguridad al terreno, a las edificaciones y entre conductores (de fase y neutro).
Elaboracin de la planilla final de estructuras como resultado del replanteo topogrfico.
Determinacin de la cantidad final de materiales y equipos.
Elaboracin de planes de tendido de conductores, preparacin de la tabla de tensado. En caso
de utilizarse cadenas de suspensin, se elaborar, adicionalmente, las tablas de engrapado.
Diseo y clculo de las fundaciones de acuerdo con las condiciones reales del terreno.
Diseo de la puesta a tierra de las estructuras de lneas y redes primarias de acuerdo con los
valores de resistividad elctrica del terreno obtenidos mediante mediciones y segn los criterios
establecidos en el estudio definitivo.
Coordinacin de proteccin tomando en cuenta la caractersticas de los equipos tales como
interruptores automticos de recierre, seccionalizadores, seccionadores fusibles (cut-out),
interruptores termomagnticos y fusibles de baja tensin.
Elaboracin de planos Conforme a Obra.
Elaboracin del Estudio de Impacto Ambiental a cargo de un especialista en Impacto Ambiental
registrado en la DGAA).
Otros clculos de justificacin que solicite la supervisin.
2.2.2 Medicin y pago
La Ingeniera de Detalle se medir como una cantidad global y se pagar segn el avance que la
supervisin apruebe.
2.3 Gestin de Servidumbre

El Contratista efectuar la gestin para la obtencin de los derechos de servidumbre y de paso; preparar
la documentacin a fin que el Propietario, previa aprobacin de la Supervisin, proceda al pago de los
derechos e indemnizaciones correspondientes.
2.3.1 Derecho de servidumbre y de paso
De conformidad con la Ley de Concesiones Elctricas y su reglamento, el Propietario adquirir los
derechos de servidumbre y de paso en forma progresiva y de acuerdo con el Cronograma de obra y en
funcin del avance de la gestin que realice el Contratista.
Sin embargo, si debido a dificultades no imputables al Propietario se produjeran retrasos en la obtencin
de tales derechos, el Contratista deber continuar la ejecucin de la obra, sin requerir pagos adicionales
ni ampliaciones de plazo para terminar la obra, en los tramos de lneas donde estos derechos ya se
hayan adquirido.
PRICONSA ADINELSA
De conformidad con la Norma DGE-025-P-1/1988 del Ministerio de Energa y Minas, el Contratista

elaborar oportunamente todos los documentos para que el Propietario proceda a la adquisicin del
derecho de servidumbre para:
- Implantacin de postes y retenidas.
- Los aires para la ubicacin de los conductores.
- Los caminos de acceso provisionales o definitivos.
Las franjas de terreno sobre la que se ejercer servidumbre ser de 5,5 m a cada lado del eje longitudinal
de la lnea.
2.3.2 Cruce con instalaciones de servicio pblico
Antes de iniciar la actividad de tendido de conductores en las proximidades o cruce de lneas de energa
o comunicaciones, carreteras o lneas frreas, el Contratista deber notificar a las autoridades
competentes de la fecha y duracin de los trabajos previstos.
Cuando la Supervisin o las autoridades juzguen necesario mantener vigilantes para la proteccin de las
personas o propiedades, o para garantizar el normal trnsito de vehculos, el costo que ello demande
ser sufragado por el Contratista.
El Contratista suministrar e instalar en lugares convenientes, los avisos de peligro y advertencia para
garantizar la seguridad de las personas y vehculos.
2.3.3 Limpieza de la franja de servidumbre
El Contratista cortar todos los rboles y arbustos que se encuentren dentro de la franja de servidumbre,
luego de haber obtenido el permiso de los propietarios.
Los rboles y arbustos talados sern retirados de la franja de servidumbre y se depositarn en lugares
aprobados por las autoridades locales.
2.3.4 Daos a Propiedades
El Contratista tomar las precauciones pertinentes a fin de evitar el paso a travs de propiedades
pblicas y privadas y dispondr las medidas del caso para que su personal est instruido para tal fin.
El Contratista ser responsable de todos los daos a propiedades, caminos, canales, acequias, cercos,
murallas, rboles frutales, cosechas, etc., que se encuentran fuera de la franja de servidumbre.
El Propietario se har cargo de los daos y perjuicios producidos en propiedades ubicadas dentro de la
franja de servidumbre, siempre que no se deriven de la negligencia del Contratista.
La gestin de servidumbre se medir como una suma global y se pagar segn el avance por kilmetro
de lnea en proyeccin horizontal.
Un vez elaborados los planos de servidumbre, que forman parte de los alcances del replanteo
topogrfico, se determinar la longitud de lnea que debe indemnizarse.
La limpieza de la franja de servidumbre ser medida y pagada por metro cuadrado de terreno despejado.
2.4 Campamentos
El Contratista construir los campamentos temporales necesarios que permitan, tanto el Contratista como
a la Supervisin, el normal desarrollo de sus actividades.
Estos campamentos incluirn:
- Alojamiento para el personal del Contratista
- Alojamiento para el personal de la Supervisin
- Oficinas administrativas del Contratista
- Oficinas administrativas de la Supervisin
- Almacenes de equipos y materiales
- Abastecimiento de energa elctrica
- Servicios Higinicos.
Previamente a la construccin de estos campamentos, el Contratista presentar a la supervisin para la
aprobacin pertinente, los bosquejos, planos y detalles constructivos.
Los campamentos no constituirn instalaciones del proyecto, es decir, sern instalaciones temporales
construidas o alquiladas a terceros, por el Contratista.
PRICONSA ADINELSA
De ser construidos, se utilizarn elementos porttiles y el precio de la oferta deber incluir:

- Movimiento de tierras
- Excavaciones y rellenos
- Desbroce y limpieza
- Piso de cemento en reas de alojamiento colectivo y oficinas.
La construccin y operacin de los campamentos se pagarn de la siguiente forma:
El costo de construccin, al concluirse el mismo.
El costo de operacin, mensualmente y proporcional al nmero de meses de duracin de la
obra.
2.5 Excavacin
El Contratista ejecutar las excavaciones con el mximo cuidado y utilizando los mtodos y equipos ms
adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesin natural, y reduciendo al mnimo
el volumen del terreno afectado por la excavacin, alrededor de la cimentacin.
Cualquier excavacin en exceso realizado por el Contratista, sin orden de la Supervisin, ser rellenada y
compactada por el Contratista a su costo.
El Contratista deber someter a la aprobacin de la Supervisin, los mtodos y plan de excavacin que
emplear en el desarrollo de la obra.
Se considera terreno rocoso cuando sea necesario el uso de explosivos para realizar la excavacin. En
todos los otros casos se considerar terreno normal.
El Contratista tomar las precauciones para proteger a las personas, obra, equipo y propiedades durante
el almacenamiento, transporte y utilizacin de explosivos.
El Contratista determinar, para cada tipo de terreno, los taludes de excavacin mnimos necesarios para
asegurar la estabilidad de las paredes de la excavacin.
El fondo de la excavacin deber ser plano y firmemente compactado para permitir una distribucin
uniforme de la presin de las cargas verticales actuantes.
Las dimensiones de la excavacin sern las que se muestran en las lminas del proyecto, para cada tipo
de terreno.
Durante las excavaciones, el Contratista tomar todas las medidas necesarias para evitar la inundacin
de los hoyos, pudiendo emplear el mtodo normal de drenaje, mediante bombeo y zanjas de drenaje, u
otros medios previamente aprobados por la Supervisin.
El pago por excavacin se har por tipo de terreno y por volumen (m3).
No se pagarn las excavaciones realizados por error o conveniencia del Contratista.
2.6 Transporte de almacen punto de Izaje, Izaje y Cimentacin de Postes

El Contratista deber someter a la aprobacin de la Supervisin el procedimiento que utilizar para el
izaje de los postes.
En ningn caso los postes sern sometidos a daos o a esfuerzos excesivos.
Solo en los lugares que no cuenten con caminos de acceso para vehculos, los postes sern
seccionables para facilitar el transporte de almacn a punto de izaje.
En lugares con caminos de acceso carrozables, los postes sern instalados mediante una gra de 6
toneladas montada sobre la plataforma de un camin.
En los lugares que no cuenten con caminos de acceso para vehculos, los postes se izarn mediante
trpodes o cabras.
Antes del izaje, todo los equipos y herramientas, tales como ganchos de gra, estribos, cables de acero,
debern ser cuidadosamente verificados a fin de que no presenten defectos y sean adecuados al peso
que soportarn.
Durante el izaje de los postes, ningn obrero, ni persona alguna se situar por debajo de postes, cuerdas
en tensin, o en el agujero donde se instalar el poste.
No se permitir el escalamiento a ningn poste hasta que ste no haya sido completamente cimentado.
PRICONSA ADINELSA
La Supervisin se reserva el derecho de prohibir la aplicacin del mtodo de izaje propuesto por el
Contratista si no presentara una completa garanta contra daos a las estructuras y la integridad fsica de
las personas.
2.6.1 Relleno
El material de relleno deber tener una granulometra razonable y estar libre de sustancias orgnicas,
basura y escombros.
Se utilizar el material proveniente de las excavaciones si es que reuniera las caractersticas adecuadas.
Si el material de la excavacin tuviera un alto porcentaje de piedras, se agregar material de prstamo
menudo para aumentar la cohesin despus de la compactacin. Si por el contrario, el material
proveniente de la excavacin estuviera conformada por tierra blanda de escasa cohesin, se agregar
material de prstamo con grava y piedras hasta de 10 cm de dimetro equivalente.
El relleno se efectuar por capas sucesivas de 30 cm y compactadas por medios mecnicos.
A fin de asegurar la compactacin adecuada de cada capa se agregar una cierta cantidad de agua.
Cuando la Supervisin lo requiera se llevarn a cabo las pruebas para comprobar el grado de
compactacin.
Despus de efectuado el relleno, la tierra sobrante ser esparcida en la vecindad de la excavacin.
En el caso que se requiera del uso del concreto para la cimentacin de los postes de concreto,
construccin de bases prefabricadas o solados en el fondo de la excavacin ; tanto el cemento, como los
agregados, el agua, la dosificacin y las pruebas, cumplirn con las prescripciones del Reglamento
Nacional de Construcciones para la resistencia a la compresin especificada.
El pago por izaje y cimentacin se har por cada poste.
2.7 Armado de Estructuras

El armado de estructuras se har de acuerdo con el mtodo propuesto por el Contratista y aprobado por
la Supervisin.
Cualquiera sea el mtodo de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los elementos de
la estructura.
Todas las superficies de los elementos de acero sern limpiadas antes del ensamblaje y deber
removerse del galvanizado, todo moho que se haya acumulado durante el transporte.
El Contratista tomar las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los armados sea
forzada o daada, en cualquier forma durante el transporte, almacenamiento y montaje. No se arrastrarn
elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas.
Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o daadas de otra forma durante el manipuleo, sern
enderezadas por el Contratista empleando recursos aprobados, los cules no afectarn el galvanizado.
Tales piezas sern, luego, presentadas a la Supervisin para la correspondiente inspeccin y posterior
aprobacin o rechazo.
Los daos mayores a la galvanizacin sern causa suficiente para rechazar la pieza ofertada.
Los daos menores sern reparados con pintura especial antes de aplicar la proteccin adicional contra
la corrosin de acuerdo con el siguiente procedimiento:
a. Limpieza con escobilla y remocin de las partculas del zinc sueltas y los indicios de xido.
Desgrasado si fuera necesario.
b. Recubrimiento con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc en la pelcula
seca) con un portador fenlico a base de estireno. La pintura ser aplicada de acuerdo con las
instrucciones del fabricante.
c. Cubrimiento con una capa de resina-laca.
Todas las partes reparadas del galvanizado sern sometidas a la aprobacin de la Supervisin. Si en
opinin de ella, la reparacin no fuese aceptable, la pieza ser reemplazada y los gastos que ello origine
sern de cuenta del Contratista.
2.7.1 Tolerancias
Luego de concluida la instalacin de las estructuras, los postes deben quedar verticales y las crucetas
horizontales y perpendiculares al eje de trazo en alimentacin, o en la direccin de la bisectriz del ngulo
de desvo en estructuras de ngulo.
PRICONSA ADINELSA
Las tolerancias mximas son las siguientes:

- Verticalidad del poste 0,5 cm/m
- Alineamiento +/- 5 cm
- Orientacin 0,5
- Desviacin de crucetas 1/200 Le
Le = Distancia del eje de la estructura al extremo de la cruceta.
Cuando se superen las tolerancias indicadas, el Contratista desmontar y corregir el montaje sin costo
adicional para el Propietario.
2.7.2 Ajuste final de pernos
El ajuste final de todos los pernos se efectuar, cuidadosa y sistemticamente, por una cuadrilla
especial.
A fin de no daar la superficie galvanizada de pernos y tuercas, los ajustes debern ser hechos con llaves
adecuadas.
El ajuste deber ser verificado mediante torqumetros de calidad comprobada.
La magnitud de los torques de ajuste deben ser previamente aprobados por la Supervisin.
La medicin y pago ser por cada tipo de armado e incluir los ensambles correspondientes para cada
tipo de estructura. El precio unitario comprender el montaje de crucetas, ferretera de estructuras,
instalacin y suministro de placas de numeracin, sealizacin y aviso de peligro.
2.8 Montaje de retenidas y anclajes

La ubicacin y orientacin de las retenidas sern las que se indiquen en los planos del proyecto. Se
tendr en cuenta que estarn alineadas con las cargas o resultante de cargas de traccin a las cuales
van a contrarrestar.
Las actividades de excavacin para la instalacin del bloque de anclaje y el relleno correspondiente se
ejecutarn de acuerdo con la especificacin consignada en los numerales 3.2.4 y 3.2.5.
Luego de ejecutada la excavacin, se fijar, en el fondo del agujero, la varilla de anclaje con el bloque de
concreto correspondiente. El relleno se ejecutar despus de haber alineado y orientado adecuadamente
la varilla de anclaje.
Al concluirse el relleno y la compactacin, la varilla de anclaje debe sobresalir 0,20 m del nivel del terreno.
Los cables de retenidas se instalarn antes de efectuarse el tendido de los conductores. La disposicin
final del cable de acero y los amarres preformados se muestran en los planos del proyecto.
Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se mantengan en posicin
vertical, despus que los conductores hayan sido puestos en flecha y engrapados.
La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar alineados y con el ngulo de
inclinacin que sealen los planos del proyecto. Cuando, debido a las caractersticas morfolgicas del
terreno, no pueda aplicarse el ngulo de inclinacin previsto en el proyecto, el Contratista someter a la
aprobacin de la Supervisin, las alternativas de ubicacin de los anclajes.
La medicin y pago se har por retenida y bloque de anclaje instalados; incluir : La excavacin y relleno
del agujero, instalacin del bloque de concreto y la varilla de anclaje, la instalacin del cable de acero y
los accesorios de fijacin.
2.9 Puesta a tierra

Las estructuras sern puestas a tierra mediante conductores de cobre fijados a los postes y conectados a
electrodos verticales de copperweld clavados en el terreno.
Se pondrn a tierra, mediante conectores, las siguientes partes de las estructuras:
Las espigas de los aisladores tipo PIN (slo con postes y crucetas de concreto)
Los pernos de sujecin de las cadenas de suspensin angular y de anclaje (slo con postes y
crucetas de concreto)
El conductor neutro, en caso que existiera
PRICONSA ADINELSA
Los soportes metlicos de los seccionadores - fusibles

El borne pertinente de los pararrayos
Los detalles constructivos de la puesta a tierra se muestran en los planos del proyecto.
Posteriormente a la instalacin de puesta a tierra, el Contratista medir la resistencia de cada puesta a
tierra y los valores mximos a obtenerse sern los indicados en los planos de las subestaciones de
distribucin y en las planillas de estructuras de lneas y redes primarias.
La medicin ser por conjunto. El conjunto incluir la fijacin del conductor de bajada en los postes y la
instalacin del electrodo vertical y la medicin de la resistencia de puesta a tierra.
En estructuras bipostes se considerarn 2 conjuntos y 3, en las estructuras de tres postes.
2.10 Instalacin de Aisladores y Accesorios

Los aisladores de suspensin y los de tipo PIN sern manipulados cuidadosamente durante el transporte,
ensamblaje y montaje.
Antes de instalarse deber controlarse que no tengan defectos y que estn limpios de polvo, grasa,
material de embalaje, tarjetas de identificacin etc.
Si durante esta inspeccin se detectaran aisladores que estn agrietados o astillados o que presentaran
daos en las superficies metlicas, sern rechazados y marcados de manera indeleble a fin de que no
sean nuevamente presentados.
Los aisladores de suspensin y los tipo PIN sern montados por el Contratista de acuerdo con los
detalles mostrados en los planos del proyecto. En las estructuras que se indiquen en la planilla de
estructuras y planos de localizacin de estructuras, se montarn las cadenas de aisladores en posicin
invertida.
El Contratista verificar que todos los pasadores de seguridad hayan sido correctamente instalados.
Durante el montaje, el Contratista cuidar que los aisladores no se golpeen entre ellos o con los
elementos de la estructura, para cuyo fin aplicar mtodos de izaje adecuados.
Las cadenas de anclaje instalados en un extremo de crucetas de doble armado, antes del tendido de los
conductores, debern ser amarradas juntas, con un elemento protector intercalado entre ellas, a fin de
evitar que se puedan golpear por accin del viento.
El suministro de aisladores y accesorios debe considerar las unidades de repuesto necesarios para cubrir
roturas de algunas de ellas.
2.10.1 Medida y pago
La unidad de medida y pago para aisladores tipo PIN ser por unidad y comprender el montaje del
aislador y su espiga; tendr el mismo valor cuando se instale en cruceta o en cabeza de poste.
La unidad de medida y pago por aisladores de suspensin ser por cadena de aisladores; y tendr el
mismo valor para cadena de anclaje y suspensin angular.
2.11 Montaje del Seccionador Tripolar Bajo Carga

2.11.1 Descripcin
Esta especificacin de montaje se aplicar a seccionadores tripolares bajo carga para servicio
intemperie, instalados en poste, para tensiones nominales de sistemas hasta 33 kV, para una
frecuencia nominal de 60 Hz.
2.11.2 Disposiciones
En la presentacin del presupuesto se analizarn por separado las siguientes actividades, por juego
de seccionadores, por tensiones y se integrarn a un solo precio unitario por juego de seccionadores.
Montaje y nivelacin de bancadas y bases.
Instalacin del seccionador y accesorios en poste o soporte metlico utilizando equipos de izaje
correctos.
Aplicacin de pintura anticorrosiva y de acabado en tanques y gases.
2.11.3 Ejecucin
El Contratista al recibir los seccionadores los revisar minuciosamente para verificar que no haya
seas de daos externos.
PRICONSA ADINELSA
Los seccionadores se recibirn de fbrica empacados de tal forma que facilite su transporte y su
identificacin, para hacer el montaje en obra con rapidez.
Las cajas en que vienen empacados los seccionadores se abrirn ordenadamente en funcin al
proceso de montaje.
Para el montaje de las piezas es imprescindible un aparato de elevacin adecuados a los pesos y
caractersticas de las piezas por montar y se sujetarn a las indicaciones del fabricante.
Se tendr cuidado en el manejo y transporte de los seccionadores, en forma de no daar los
aisladores de porcelana y el cable de interconexin.
El montaje se ajustar a lo indicado en los planos e instructivos y el personal encargado a ejecutar los
ensambles, deber ser especializado.
Los empaques de nitrilo y/o corcho-neoprene y en general todos los sellos que se utilicen en el
montaje de los accesorios, debern estar limpios, as como las superficies en que se asentarn y su
colocacin se har con cuidado, comprimindolos uniformemente para garantizar su hermeticidad.
Las pruebas y verificaciones del funcionamiento establecidos en los planos e instructivos de montaje,
sern ejecutados por el Contratista y verificados por el INSPECTOR del Propietario.
2.11.4 Tolerancias
Las tolerancias en el montaje se aplicarn conforme a lo indicado en los planos e instructivos de
montaje. No se admitirn prdidas o daos de ninguna piezas.
2.11.5 Medicin
2.11.6 Cargos Incluidos en el Precio Unitario
Maniobras de transporte y almacenajes, necesarios para llevar el equipo del almacn al sitio
definitivo de su instalacin.
Montaje de los equipos e instalacin de accesorios y material de acuerdo a los planos e
instructivos del fabricante.
Suministro de charolas necesarias para alojar las mangueras de interconexin.
Suministro y aplicacin de pintura anticorrosiva y de acabado en tanques, buses, caja de
control y partes vivas.
Personal tcnico calificado, equipos de izaje, equipos de prueba y herramientas en el montaje y
pruebas de los seccionadores.
2.12 Tendido y Puesta en Flecha de los Conductores

2.12.1 Prescripciones Generales
a. Mtodo de Montaje
El desarrollo, el tendido y la puesta en flecha de los conductores sern llevados a cabo de acuerdo con
los mtodos propuestos por el Contratista y aprobados por la Supervisin.
La aplicacin de estos mtodos no producir esfuerzos excesivos ni daos en los conductores,
estructuras, aisladores y dems componentes de la lnea.
La Supervisin se reserva el derecho de rechazar los mtodos propuestos por el Contratista si ellos no
presentaran una completa garanta contra daos a la Obra.
b. Equipos
Todos los equipos completos con accesorios y repuestos, propuestos para el tendido, sern sometidos
por el Contratista a la inspeccin y aprobacin de la Supervisin. Antes de comenzar el montaje y el
tendido, el Contratista demostrar a la Supervisin, en el sitio, la correcta operacin de los equipos.
c. Suspensin del Montaje
El trabajo de tendido y puesta en flecha de los conductores ser suspendido si el viento alcanzara una
velocidad tal que los esfuerzos impuestos a las diversas partes de la Obra, sobrepasen los esfuerzos
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correspondientes a la condicin de carga normal. El Contratista tomar todas las medidas a fin de evitar
perjuicios a la Obra durante tales suspensiones.
2.12.2 Manipulacin de los conductores
a. Criterios Generales
Los conductores sern manipulados con el mximo cuidado a fin de evitar cualquier dao en su superficie
exterior o disminucin de la adherencia entre los alambres de las distintas capas.
Los conductores sern continuamente mantenidos separados del terreno, rboles, vegetacin, zanjas,
estructuras y otros obstculos durante todas las operaciones de desarrollo y tendido. Para tal fin, el
tendido de los conductores se efectuar por un mtodo de frenado mecnico aprobado por la
Supervisin.
Los conductores debern ser desenrollados y tirados de tal manera que se eviten retorcimientos y
torsiones, y no sern levantados por medio de herramientas de material, tamao o curvatura que
pudieran causar dao. El radio de curvatura de tales herramientas no ser menor que la especificada
para las poleas de tendido.
b. Grapas y Mordazas
Las grapas y mordazas empleadas en el montaje no debern producir movimiento relativos de los
alambres o capas de los conductores.
Las mordazas que se fijen en los conductores, sern del tipo de mandbulas paralelas con superficies de
contacto alisadas y rectas. Su largo ser tal que permita el tendido del conductor sin doblarlo ni daarlo.
c. Poleas
Para las operaciones de desarrollo y tendido del conductor se utilizarn poleas provistas de cojinetes.
Tendrn un dimetro al fondo de la ranura igual, por lo menos, a 30 veces el dimetro del conductor. El
tamao y la forma de la ranura, la naturaleza del metal y las condiciones de la superficie sern tales que
la friccin sea reducida a un mnimo y que los conductores estn completamente protegidos contra
cualquier dao. La ranura de la polea tendr un recubrimiento de neopreno o uretano. La profundidad de
la ranura ser suficiente para permitir el paso del conductor y de los empalmes sin riesgo de
descarrilamiento.
2.12.3 Empalmes de los Conductores
a. Criterios de Empleo
El Contratista buscar la mejor utilizacin de tramos mximos a fin de reducir, al mnimo, el nmero de
juntas o empalmes.
El nmero y ubicacin de las juntas de los conductores sern sometidos a la aprobacin de la
Supervisin antes de comenzar el montaje y el tendido. Las juntas no estarn a menos de 15 m del punto
de fijacin del conductor ms cercano.
No se emplearn juntas de empalme en los siguientes casos:
a. Donde estn separadas por menos de dos vanos
b. En vanos que crucen lneas de energa elctrica o de telecomunicaciones, carreteras importantes y
ros.
b. Herramientas
Antes de iniciar cualquier operacin de desarrollo, el Contratista someter a la aprobacin de la
Supervisin por lo menos dos (2) compresores hidrulicos, cada uno de ellos completo con sus
accesorios y repuestos, y con dos juegos completos de moldes para el conductor.
c. Preparacin de los Conductores
El Contratista pondr especial atencin en verificar que los conductores y los tubos de empalme estn
limpios.
Los extremos de los conductores sern cortados mediante cizallas que aseguren un corte transversal que
no dae los alambres del conductor.
d. Empalmes Modelo
Cada montador responsable de juntas de compresin ejecutar, en presencia de la Supervisin, una
junta modelo. La Supervisin se reserva el derecho de someter estas juntas a una prueba de traccin.
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e. Ejecucin de los Empalmes

Los empalmes del tipo a compresin para conductores sern ajustados en los conductores de acuerdo
con las prescripciones del fabricante de tal manera que, una vez terminados presenten el valor ms alto
de sus caractersticas mecnicas y elctricas.
f. Manguitos de Reparacin
En el caso que los conductores hayan sido daados, la Supervisin determinar si pueden utilizarse
manguitos de reparacin o si los tramos daados deben cortarse y empalmarse.
Los manguitos de reparacin no sern empleados sin la autorizacin de la Supervisin.
g. Pruebas
Una vez terminada la compresin de las juntas o de las grapas de anclaje, el Contratista medir con un
instrumento apropiado y proporcionado por l, y en presencia de la Supervisin, la resistencia elctrica de
la pieza.
El valor que se obtenga no debe superar la resistencia correspondiente a la del conductor de igual
longitud.
h. Registros
El Contratista llevar un registro de cada junta, grapa de compresin, manguito de reparacin, etc.
indicando su ubicacin, la fecha de ejecucin, la resistencia elctrica (donde sea aplicable) y el nombre
del montador responsable.
Este registro ser entregado a la Supervisin al terminar el montaje de cada seccin de la lnea.
2.12.4 Puesta en Flecha
a. Criterios Generales
La puesta en flecha de los conductores se llevar a cabo de manera que las tensiones y flechas
indicadas en la tabla de tensado, no sean sobrepasadas para las correspondientes condiciones de
carga.
La puesta en flecha se llevar a cabo separadamente por secciones delimitadas por estructuras de
anclaje.
b. Procedimiento de puesta en flecha del conductor
Se dejar pasar el tiempo suficiente despus del tendido y antes de puesta en flecha para que el
conductor se estabilice. Se aplicar las tensiones de regulacin tomando en cuenta los asentamientos
(CREEP) durante este perodo.
La flecha y la tensin de los conductores sern controlados por lo menos en dos vanos por cada seccin
de tendido. Estos dos vanos estarn suficientemente alejados uno del otro para permitir una verificacin
correcta de la uniformidad de la tensin.
El Contratista proporcionar apropiados teodolitos, miras topogrficas, taqumetros y dems aparatos
necesarios para un apropiado control de la flechas. La Supervisin podr disponer con la debida
anticipacin, antes del inicio de los trabajos, la verificacin y recalibracin de los teodolitos y los otros
instrumentos que utilizar el Contratista.
El control de la flecha mediante el uso de dinmetros no ser aceptado, salvo para el tramo comprendido
entre el prtico de la Sub Estacin y la primera o ltima estructura.
c. Tolerancias
En cualquier vano, se admitirn las siguientes tolerancias del tendido respecto a las flechas de la tabla de
tensado:
- Flecha de cada conductor : 1,0 %
- Suma de las flechas de los tres conductores de fase : 0,5 %
d. Registro del Tendido
Para cada seccin de la lnea, el Contratista llevar un registro del tendido, indicando la fecha del tendido,
la flecha de los conductores, as como la temperatura del ambiente y del conductor y la velocidad del
viento. El registro ser entregado a la Supervisin al trmino del montaje.
e. Fijacin del conductor a los aisladores tipo PIN y grapas de anclaje
Luego que los conductores hayan sido puestos en flecha, sern trasladados a los aisladores tipo PIN
para su amarre definitivo. En los extremos de la seccin de puesta en flecha, el conductor se fijar a las
grapas de anclaje de la cadena de aisladores.
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Los amarres se ejecutarn de acuerdo con los detalles mostrados en los planos del proyecto.
Los torques de ajuste aplicados a las tuercas de las grapas de anclaje sern los indicados por los
fabricantes.
La verificacin en har con torqumetros de probada calidad y precisin, suministrados por el Contratista.
f. Puesta a Tierra
Durante el tendido y puesta en flecha, los conductores estarn permanentemente puesto a tierra para
evitar accidentes causados por descargas atmosfricas, induccin electrosttica o electromagntica.
El Contratista ser responsable de la perfecta ejecucin de las diversas puestas a tierra, las cules
debern ser aprobadas por la Supervisin. El Contratista anotar los puntos en los cules se hayan
efectuado las puestas a tierra de los conductores, con el fin de removerlas antes de la puesta en servicio
de la lnea.
g. Amortiguadores
Despus que los conductores de la lnea hayan sido fijados a los aisladores tipo PIN y grapa de anclaje,
el Contratista montar los amortiguadores de vibracin en cada conductor y en los vanos que
corresponden segn los planos del proyecto y la planilla de estructuras.
h. Medida y pago
La unidad de medida y pago para el tendido del conductor, ser por kilmetro instalado, y por fase.
2.13 Inspeccin y Pruebas

2.13.1 Inspeccin de Obra Terminada
Despus de concluida la Obra, la Supervisin efectuar una inspeccin general a fin de comprobar la
correcta ejecucin de los trabajos y autorizar las pruebas de puesta en servicio.
Deber verificarse lo siguiente:
El cumplimiento de las distancias mnimas de seguridad.
La limpieza de los conductores
La magnitud de las flechas de los conductores debe estar de acuerdo con lo establecido en la
tabla de tensado.
Los residuos de embalajes y otros desperdicios deben haberse retirado.
La limpieza de la franja de servidumbre debe estar de acuerdo con lo requerimientos del
proyecto.
2.13.2 Inspeccin de cada estructura
En cada estructura se verificar que se hayan llevado a cabo los siguientes trabajos:
Relleno, compactacin y nivelacin alrededor de las cimentaciones, y la dispersin de la tierra
sobrante.
El correcto montaje de las estructuras dentro de las tolerancia permisibles y de conformidad
con los planos aprobados.
Ajuste de pernos y tuercas.
Montaje, limpieza y estado fsico de los aisladores tipo PIN y de suspensin.
Instalacin de los accesorios del conductor.
Ajuste de las grapas de ngulo y de anclaje.
Los pasadores de seguridad de los aisladores y accesorios deben estar correctamente
ubicados.
En el transformador de distribucin: estanqueidad del tanque, posicin del cambiador de
tomas, nivel de aceite, anclaje a la estructura, ajuste de barras y conexionado en general.
2.13.3 Pruebas de puesta en servicio
Las pruebas de puesta en servicio sern llevadas a cabo por el Contratista de acuerdo con las
modalidades y el protocolo de pruebas aprobado.
El programa de las pruebas de puesta en servicio deber abarcar :
Determinacin de la secuencia de fases.
Medicin de la resistencia elctrica de los conductores de fase.
Medicin de la resistencia a tierra de las subestaciones.
Medida de aislamiento fase a tierra, y entre fases.
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Medida de la impedancia directa.

Medicin de la impedancia homopolar.
Prueba de la tensin brusca.
Prueba de cortocircuito.
Medicin de corriente, tensin, potencia activa y reactiva, con la lnea bajo tensin y en vaco.
En el transformador de distribucin: medicin del aislamiento de los devanados, medicin de la
tensin en vaco y con carga.
La capacidad y la precisin del equipo de prueba proporcionado por el Contratista sern tales que
garanticen resultados precisos.
Las pruebas de puesta en servicio sern llevadas a cabo en los plazos fijados contractualmente y con un
programa aprobado por la Supervisin.
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3.0 PLANILLA DE ESTRUCTURAS

LNEA DE INTERCONEXIN ELCTRICA EN 22,9KV CHIRINOS-SHUMBA ALTO-JAN
UBICACIN DE ESTRUCTURAS CARACTERSTICAS DE LAS ESTRUCTURAS

ESTRUCTURA HIP. DE MX. ESFUERZO
DENOMINACIN Observaciones
Progresiva Vano Cota Angulo Vano Vano Poste Cantidad de Cantidad de Puesta Tipo de
Vrtice
Nro Tipo (m) Adelante (m) (m) Deflexin Peso (m) Viento (m) (m/daN) Retenidas Amortiguad a Tierra Cimentacin
LNEA CH QUANDA-
CHIRINOS - ST-3-33kV- 1 Portico 0,00 19,75 935,00 Portico --- -58,48 10,42 - - - - - Salida de la SE Quanda - Vano flojo: EDS final 7%
3x95 mm2 AAAC
2 PR3-ST 19,75 68,67 938,50 Salida 2553'15.00" -172,72 50,97 13/400 - - - CM13-II Vano flojo: EDS final 7%
3 PA2-ST 88,42 61,04 983,00 V-0 5047'36.00" 281,82 71,56 13/400 3RI - - CM13-II Vano flojo: EDS final 7%
4 PR3-ST 149,46 150,04 992,16 --- --- 22,53 107,11 13/400 4RI - - CM13-II EDS final 12%
5 PS1-ST+PS-0 299,51 209,61 1016,70 --- --- 19,25 185,62 13/300 - - - CM13-II EDS final 12%
6 PR3-ST 509,12 152,39 1079,43 --- --- -41,11 198,25 13/400 4RI - - CM13-II EDS final 12%
7 PS1-ST 661,52 235,52 1169,88 --- --- 68,90 230,00 13/300 - - - CM13-II EDS final 12%
8 PR3-ST 897,04 207,23 1325,50 V-1 -638'19.00" 1053,29 245,11 13/400 4RI - - CM13-II
9 PS1-ST 1104,27 266,39 1314,18 --- --- 387,00 238,68 13/300 - -/1 - CM13-II
10 PS1-ST 1370,65 141,87 1274,64 --- --- 141,69 206,39 13/300 - 1/- - CM13-II
11 PA1H-ST 1512,52 524,23 1256,46 --- --- 106,45 334,93 13/300 - -/2 - CM13-II
12 PA1H-ST 2036,75 139,96 1277,90 --- --- 487,44 333,55 13/300 - 2/- PAT-1' CM13-II
13 PS1-ST 2176,72 168,29 1268,05 --- --- 185,77 154,71 13/300 - - - CM13-II
14 PS1-ST 2345,00 193,22 1253,22 --- --- 203,50 181,70 13/300 - - - CM13-II
15 PS1-ST 2538,22 185,81 1233,90 --- --- 196,08 190,67 13/300 - - - CM13-II
16 PS1-ST 2724,03 184,49 1214,32 --- --- 194,23 186,38 13/300 - - PAT-1' CM13-II
17 PS1-ST 2908,52 147,77 1193,75 --- --- 240,01 168,00 13/300 - - - CM13-II
18 PS1-ST 3056,29 211,05 1167,20 --- --- 147,40 181,67 13/300 - - - CM13-II
19 PS1-ST+PS-0 3267,34 175,16 1139,00 --- --- 146,66 194,69 13/300 - - - CM13-II
20 PS1-ST 3442,50 183,70 1120,49 --- --- 179,48 180,54 13/300 - - PAT-1' CM13-II
21 P3A2-ST 3626,20 816,65 1101,07 --- --- 222,66 507,06 13/300 6RI -/2 - CM13-II Sep. Conduct.: 5m - EDS final 14%
22 P3A2-ST 4442,85 143,84 1175,65 --- --- 299,77 489,32 13/300 6RI 2/- - CM13-II Sep. Conduct.: 5m
23 PA1-ST 4586,69 59,93 1216,00 V-2 2654'31.00" 202,68 105,83 13/300 2RI - - CM13-II
24 PS1-ST 4646,62 192,88 1232,99 --- --- 107,03 129,45 13/300 - - - CM13-I
25 PS1-ST 4839,51 167,46 1270,14 --- --- 206,76 183,49 13/300 - - - CM13-I
26 PS1-ST 5006,97 179,87 1301,00 --- --- 166,72 176,77 13/300 - - - CM13-I
27 PR3-ST 5186,84 198,23 1334,96 --- --- 666,77 192,11 13/400 4RI - - CM13-I
28 PS1-ST 5385,07 155,50 1301,93 --- --- 131,78 179,13 13/300 - - - CM13-I
29 PS1-ST 5540,57 176,56 1279,81 --- --- 249,44 168,64 13/300 - - - CM13-I
30 PS1-ST 5717,13 220,82 1244,90 --- --- 115,50 201,40 13/300 - - - CM13-I
31 PS1-ST 5937,96 220,25 1217,87 --- --- 120,34 221,72 13/300 - - PAT-1' CM13-I
32 PS1-ST 6158,20 260,59 1206,61 --- --- 69,00 241,12 13/300 - -/1 - CM13-I
33 PS1-ST 6418,79 268,44 1223,93 --- --- 208,43 265,87 13/300 - 1/1 - CM13-I
34 PS1-ST 6687,23 0,00 1251,87 --- --- 608,26 177,08 13/300 - 1/- - CM13-I
35 PA1H-ST 6767,85 393,19 1228,91 --- --- 259,70 242,11 13/300 - -/2 PAT-1' CM13-I
36 PA1H-ST 7161,04 183,11 1158,92 --- --- 207,24 292,87 13/300 - 2/- - CM13-I
37 PS1-ST 7344,16 234,18 1130,40 --- --- 206,06 211,06 13/300 - - - CM13-I
38 PS1-ST 7578,33 176,07 1097,82 --- --- 130,07 206,83 13/300 - - - CM13-I
39 PS1-ST 7754,40 232,42 1081,21 --- --- 201,58 205,23 13/300 - - PAT-1' CM13-I
40 P3A2-ST 7986,82 678,73 1061,31 --- --- 240,17 460,63 13/300 6RI -/2 - CM13-I Sep. Conduct.: 5m - EDS final 12%
41 P3A2-ST 8665,55 93,60 1110,69 --- --- 395,09 390,91 13/300 6RI 2/- - CM13-I Sep. Conduct.: 5m
42 PS1-ST 8759,15 243,30 1119,82 --- --- 242,58 168,82 13/300 - - - CM13-I
43 PS1-ST 9002,45 161,23 1123,40 --- --- 146,76 202,62 13/300 - - - CM13-I
44 PS1-ST 9163,67 132,44 1133,15 --- --- 219,28 147,07 13/300 - - - CM13-I
45 PPAR-ST 9296,11 173,28 1134,01 --- --- 465,50 155,30 13/400 - - PAT-3 CM13-I Estructura con Pararrayos
46 PS1-ST 9469,39 159,79 1093,17 --- --- 103,00 170,38 13/300 - - - CM13-I
47 PS1-ST 9629,17 115,97 1063,27 --- --- 227,56 141,75 13/300 - - - CM13-I
48 PS1-ST 9745,14 121,33 1029,47 --- --- 388,81 129,22 13/300 - - - CM13-I
49 PR3-ST 9866,47 214,90 964,97 --- --- 137,38 184,15 13/400 4RI - - CM13-I
50 PS1-ST 10081,37 233,32 881,34 --- --- 113,85 236,89 13/300 - - - CM13-I
51 PA1H-ST 10314,68 482,86 814,28 --- --- 100,49 364,71 13/300 - -/2 - CM13-I
52 PA1H-ST 10797,54 186,97 772,00 --- --- 167,73 336,74 13/300 - 2/- - CM13-I
53 PS1-ST 10984,51 172,01 774,54 --- --- 169,76 179,66 13/300 - - PAT-1' CM13-I
54 P3A2-ST 11156,52 458,05 778,00 V-2A -71'39.00" 664,72 322,67 13/300 6RI -/2 - CM13-I Sep. Conduct.: 5m - EDS final 12%
55 PRH-ST 11614,57 208,37 669,97 --- --- 208,75 341,72 13/300 4RI 2/- - CM13-I
56 PS1-ST 11822,95 178,56 642,73 --- --- 200,27 195,34 13/300 - - - CM13-I
57 PS1-ST 12001,51 203,09 617,92 --- --- 188,97 192,70 13/300 - - - CM13-I
58 P3A2-ST 12204,60 473,21 591,00 V-2B 1234'14.00" 73,84 340,46 13/300 6RI -/2 - CM13-I Sep. Conduct.: 5m - EDS final 14%
59 P3A1-ST 12677,81 279,50 618,00 V-2C -4816'58.00" 415,82 378,05 13/300 3RI 2/1 - CM13-III Sep. Conduct.: 5m - EDS final 14%
60 PR3-ST 12957,31 199,96 628,63 --- --- 174,51 240,49 13/400 4RI 1/- - CM13-III
61 PS1-ST 13157,27 161,78 644,95 --- --- 338,14 181,40 13/300 - - - CM13-III
62 PS1-ST 13319,06 181,85 639,62 --- --- 181,76 172,05 13/300 - - - CM13-III
63 PS1-ST 13500,91 258,60 632,56 --- --- 184,06 220,53 13/300 - -/1 - CM13-III
64 PS1-ST 13759,50 237,68 629,88 --- --- 330,47 248,70 13/300 - 1/- PAT-1' CM13-III
65 PS1-ST 13997,18 151,45 614,02 --- --- 122,99 195,02 13/300 - - - CM13-III
66 PS1-ST 14148,63 181,00 610,97 --- --- 170,93 166,38 13/300 - - - CM13-III
67 PS1-ST 14329,63 199,47 606,94 --- --- 129,61 190,44 13/300 - - - CM13-III
68 PS1-ST 14529,10 165,20 611,43 --- --- 120,70 182,72 13/300 - - PAT-1' CM13-III
69 PA1H-ST 14694,31 511,13 623,56 --- --- 376,44 339,53 13/300 - -/2 - CM13-III
70 PA1H-ST 15205,43 175,31 640,29 --- --- 195,70 345,45 13/300 - 2/- - CM13-III
71 PS1-ST 15380,74 178,95 667,51 --- --- 182,77 179,37 13/300 - - - CM13-III
72 PS1-ST 15559,69 216,90 694,86 --- --- 398,02 199,14 13/300 - - PAT-1' CM13-III
73 PR3-ST 15776,59 179,32 695,70 --- --- 290,95 198,48 13/400 4RI - - CM13-III
74 PS1-ST 15955,91 250,21 683,45 --- --- 185,97 215,28 13/300 - -/1 - CM13-III
75 PS1-ST 16206,12 308,59 673,38 --- --- 113,32 280,27 13/300 - 1/1 - CM13-III
76 PS1-ST 16514,72 301,99 694,61 --- --- 105,26 309,17 13/300 - 1/1 - CM13-III
77 PA1H-ST 16816,71 483,54 755,62 --- --- 626,81 397,13 13/300 - 1/2 PAT-1' CM13-I
78 PA1H-ST 17300,25 211,28 778,82 --- --- 113,07 351,36 13/300 - 2/- - CM13-I
79 PS1-ST 17511,53 134,83 827,06 --- --- 179,96 178,34 13/300 - - - CM13-I
80 PS1-ST 17646,36 147,76 863,39 --- --- 136,70 146,38 13/300 - - - CM13-I
81 PS1-ST 17794,11 99,46 902,97 --- --- 201,73 127,72 13/300 - - PAT-1' CM13-I
82 PA1H-ST 17893,57 424,59 927,34 --- --- 558,41 264,13 13/300 - -/2 - CM13-I
83 PA1H-ST 18318,16 200,85 917,09 --- --- 76,99 314,47 13/300-S - 2/- - CM13-I
84 PS1-ST 18519,01 263,24 945,58 --- --- 29,77 238,14 13/300-S - -/1 - CM13-I
85 PS1-ST 18782,25 177,25 1017,43 --- --- 246,48 229,12 13/300-S - 1/- PAT-1' CM13-I
86 PRH-ST 18959,50 379,71 1070,61 --- --- -32,89 301,12 13/300-S 4RI -/2 - CM13-I
87 PA1H-ST 19339,21 33,23 1241,20 --- --- 855,67 225,37 13/300 - 2/- - CM13-I
88 P3A2-ST 19372,44 783,30 1245,00 V-3 -1440'31.00" 274,67 419,56 13/300 6RI -/2 - CM13-I Sep. Conduct.: 5m - EDS final 12%
89 P3A2-ST 20155,74 157,44 1378,90 --- --- 411,07 483,92 13/300-S 6RI 2/- - CM13-I Sep. Conduct.: 5m
90 PS1-ST 20313,18 196,84 1418,17 --- --- 184,54 182,10 13/300-S - - - CM13-I
91 PS1-ST 20510,03 100,84 1462,54 --- --- 389,01 151,52 13/300-S - - - CM13-I
92 PPAR-ST 20610,86 176,09 1469,43 --- --- 325,89 139,00 13/400-S - - PAT-3 CM13-I Estructura con Pararrayos
93 PS1-ST 20786,95 107,12 1453,53 --- --- 153,56 142,41 13/300-S - - PAT-1' CM13-I
94 PS1-ST 20894,07 137,68 1440,91 --- --- 430,32 127,30 13/300-S - - - CM13-I
95 PS1-ST 21031,75 171,77 1390,52 --- --- 152,50 163,74 13/300-S - - - CM13-I
96 PS1-ST 21203,52 106,74 1334,49 --- --- 184,42 148,58 13/300-S - - - CM13-I
97 P3A2-ST 21310,26 1085,66 1287,78 --- --- 144,71 615,54 13/300-S 6RI -/2 - CM13-I Sep. Conduct.: 7m - EDS final 12%
99 PS1-ST 22473,15 90,50 1337,16 --- --- 124,65 92,01 13/300-S - - - CM13-I
100 PS1-ST 22563,65 70,18 1374,93 --- --- 477,46 84,15 13/300-S - - - CM13-I
101 PS1-ST 22633,84 187,99 1376,27 --- --- 193,55 129,23 13/300-S - - - CM13-I
102 PA1H-ST 22821,83 562,63 1370,01 --- --- 121,39 378,75 13/300-S - -/2 PAT-1' CM13-I
103 PA1H-ST 23384,46 140,06 1438,24 --- --- 268,46 356,83 13/300-S - 2/- - CM13-I
104 PA1H-ST 23524,52 588,29 1473,09 --- --- 356,50 372,51 13/300-S - -/2 - CM13-I
105 PA1H-ST 24112,81 124,79 1579,30 --- --- 344,24 365,37 13/300-S - 2/- - CM13-I
106 PA1H-ST 24237,60 517,53 1616,00 --- --- 556,29 325,31 13/300-S - -/2 PAT-1' CM13-I
107 PA1H-ST 24755,13 286,33 1647,66 --- --- 138,16 407,89 13/300-S - 2/1 - CM13-I
108 PS1-ST 25041,46 245,21 1717,90 --- --- 484,82 271,13 13/300-S - 1/- - CM13-I
109 PS1-ST 25286,68 264,93 1744,81 --- --- 70,86 259,71 13/300-S - -/1 - CM13-I
110 PS1-ST 25551,60 180,93 1806,94 --- --- 400,75 227,56 13/300-S - 1/- PAT-1' CM13-I
111 PS1-ST 25732,54 206,60 1830,97 --- --- 214,25 195,38 13/300-S - - - CM13-I
112 PS1-ST 25939,13 121,34 1854,40 --- --- 359,11 164,78 13/300-S - - - CM13-I
113 P3A2-ST 26060,47 690,47 1850,08 --- --- 279,45 410,61 13/300-S 6RI -/2 - CM13-I Sep. Conduct.: 5m - EDS final 12%
115 PA2-ST 26802,96 100,54 1898,00 V-4 375.00" 40,99 76,32 13/400 3RI - - CM13-I
116 PS1-ST 26903,50 130,34 1896,69 --- --- 240,47 115,83 13/300 - - - CM13-I
117 PS1-ST 27033,84 274,40 1883,37 --- --- 153,02 203,08 13/300 - -/1 - CM13-I
118 PS1-ST 27308,24 0,00 1870,61 --- --- 272,92 207,00 13/300 - 1/- - CM13-I
119 PA1-ST 27446,22 249,78 1855,00 V-5 -239'23.00" 461,98 199,07 13/300 2RI - - CM13-I
120 P3A2-ST 27696,00 690,26 1786,39 --- --- 96,63 477,61 13/300 6RI -/2 - CM13-I Sep. Conduct.: 5m - EDS final 14%
121 TS-ST2 28386,26 25,00 1778,13 --- --- 327,40 360,53 13/300 3RI 2/- - CM13-I Sep. Conduct.: 5m - Vano flojo: EDS final 7%
122 TSV-ST 28411,26 0,00 1781,95 V-6 -1539'11.00" 27,30 12,53 13/400 6RI - - CM13-I Estructura N 01 de la Lnea Proyectada Chirinos-Jan
Pgina 2 de 3


Vrtice
Punto de interconexin con Lnea CH Quanda-Chirinos y LP
LNEA CHIRINOS-JAN - DT
1 TSV-ST+PA3-ST 0,15 560,85 1781,85 --- --- 577,29 286,33 - - -/2 - - Exist. CH Quanda-San Ignacio-Chirinos - Sep Postes: 12m -
3-33kV-3x95 mm2 AAAC
EDS final 14%
2 TSV-DT1 561,00 25,14 1681,00 --- --- 7,94 298,90 13/400 6RI 2/- - CM13-I Sep. Conduct.: 4m - Vano flojo: EDS final 7%
3 TSV-DT1 586,14 104,16 1681,00 --- --- 48,59 64,66 13/400 6RI - - CM13-I Sep. Conduct.: 4m
4 TSV-DT1 690,30 27,33 1681,96 --- --- 168,74 65,81 13/400 6RI - - CM13-I Sep. Conduct.: 4m - Vano flojo: EDS final 7%
5 TSV-DT2 717,63 667,35 1679,23 --- --- 435,03 351,62 13/400 6RI -/2 - CM13-I Sep. Conduct.: 5m - EDS final 14%
8 PS1-DT1 1491,04 183,21 1603,88 --- --- 209,93 132,70 15/400 - - - CM15-I
9 PA1-DT2 1674,25 170,01 1584,56 --- --- 192,95 177,75 15/600 - - - CM15-I
10 PA1-DT2 1844,26 346,19 1565,11 --- --- 174,08 259,31 15/600 - -/1 - CM15-I
11 PA1-DT2 2190,46 98,83 1542,85 --- --- 546,29 224,70 15/600 - 1/- PAT-1' CM15-I
12 2xTS-ST1 2289,29 22,96 1518,47 --- --- -22,67 63,11 13/400 4RI - - CM13-I Sep. Postes:2.5m - Vano flojo: EDS final 7%
14 TSV-DT1 2790,91 28,24 1480,96 --- --- 183,09 254,85 13/400 6RI 2/- - CM13-I Sep. Conduct.: 4m
16 TSV-DT2 3419,86 25,04 1504,99 --- --- 515,36 315,56 13/400 6RI 2/- - CM13-I Sep. Conduct.: 5m
18 PPAR-DT 3525,48 146,51 1487,84 --- --- 234,99 116,09 15/400 - - PAT-3 CM15-I Estructura con Pararrayos
19 PS1-DT1 3671,98 146,51 1453,71 --- --- 158,32 150,54 15/400 - - - CM15-I
20 PS1-DT1 3818,49 171,97 1418,94 --- --- 171,06 163,78 15/400 - - - CM15-I
21 PS1-DT1 3990,46 246,18 1377,61 --- --- 246,01 215,57 15/400 - - PAT-1' CM15-I
22 PA1-DT1 4236,64 132,73 1315,00 V-7 819'19.00" 330,86 197,14 15/500 2RI - - CM15-I
23 PS1-DT1 4369,37 131,63 1270,34 --- --- 165,72 139,81 15/400-S - - - CM15-I
24 PS1-DT1 4501,00 189,12 1224,07 --- --- 26,79 167,70 15/400-S - - - CM15-I
25 TSV-DT1 4690,12 19,68 1175,50 --- --- 83,77 108,65 13/400-S 6RI - - CM13-I Sep. Conduct.: 4m - Vano flojo: EDS final 7%
26 TSV-DT1 4709,80 498,08 1166,97 --- --- 189,39 269,56 13/400-S 6RI -/2 - CM13-I Sep. Conduct.: 4m - EDS final 12%
27 TSV-DT1 5207,88 25,46 1035,88 --- --- 6,66 271,63 13/400-S 6RI 2/- - CM13-I Sep. Conduct.: 4m - Vano flojo: EDS final 7%
28 TSV-DT1 5233,34 112,64 1033,33 --- --- 171,19 69,51 13/400-S 6RI - - CM13-I Sep. Conduct.: 4m
29 PS1-DT1 5345,98 122,57 1018,14 --- --- 413,30 120,45 15/400-S - - - CM15-I
34 PS1-DT1 6456,10 241,60 936,00 --- --- 173,79 148,09 15/400-S - - - CM15-I
35 PS1-DT1 6697,71 150,35 941,10 --- --- 107,85 196,31 15/400-S - - - CM15-I
39 TSV-DT1 7348,46 161,14 983,80 --- --- -191,80 97,17 13/400-S 6RI - - CM13-I Sep. Conduct.: 4m
40 PS1-DT1 7509,61 141,60 1033,06 --- --- 61,41 160,24 15/400-S - - - CM15-I
41 PS1-ST 7651,21 64,89 1086,61 --- --- 169,49 110,00 13/300-S - - - CM13-I
42 PS1-DT1 7716,09 105,40 1108,83 --- --- 525,69 87,27 15/400-S - - - CM15-I
43 PS1-DT1 7821,49 285,25 1118,49 --- --- 201,32 196,23 15/400-S - -/1 PAT-1' CM15-I
44 PS1-DT1 8106,74 90,70 1143,00 --- --- 557,87 189,00 15/400-S - 1/- - CM15-I
45 PS1-DT1 8197,44 75,90 1131,75 --- --- 549,48 86,48 15/400-S - - - CM15-I
46 TSV-DT1 8273,34 20,70 1103,92 --- --- -134,16 52,25 13/400-S 6RI - - CM13-I Sep. Conduct.: 4m - Vano flojo: EDS final 7%
48 TSV-DT2 8886,13 22,27 978,94 --- --- 14,17 314,92 13/400-S 6RI 2/- - CM13-I Sep. Conduct.: 5m
50 PS1-DT1 9129,44 190,74 996,44 --- --- 41,31 207,93 15/400-S - - - CM15-I
51 PS1-DT1 9320,18 171,87 1030,68 --- --- 126,42 184,85 15/400-S - - - CM15-I
52 PS1-DT2 9492,05 289,88 1067,35 --- --- 46,74 240,13 15/500-S - -/1 - CM15-I
53 PS1-DT1 9781,94 76,36 1159,38 --- --- 743,56 190,41 15/400 - 1/- PAT-1' CM15-I
54 PS1-DT1 9858,30 174,31 1160,08 --- --- 499,07 127,14 15/400 - - - CM15-I
55 PS1-DT1 10032,60 90,70 1124,84 --- --- 182,74 135,52 15/400 - - - CM15-I
57 TSV-DT1 10148,39 568,54 1100,59 --- --- -72,67 299,13 13/400 6RI -/2 - CM13-I Sep. Conduct.: 4m - EDS final 12%
61 2xTS-ST1 11399,16 190,91 1069,79 --- --- 14,48 107,46 13/400-S 4RI - - CM13-I Sep. Postes:2.5m
62 PS1-DT1 11590,07 203,31 1044,68 --- --- 191,35 198,78 15/400-S - - - CM15-I
63 PS1-DT2 11793,39 306,31 1019,46 --- --- 104,06 255,94 15/500-S - -/1 - CM15-I
64 PS1-DT1 12099,70 150,52 1007,91 --- --- 303,77 228,98 15/400 - 1/- - CM15-I
65 PS1-DT1 12250,21 169,36 995,66 --- --- 173,19 160,57 15/400 - - PAT-1' CM15-I
66 PA1-DT2 12419,57 386,33 980,73 --- --- 6,37 278,98 15/600 - -/2 - CM15-I
67 PA1-DT2 12805,90 132,65 1005,75 --- --- 94,24 261,15 15/600 - 2/- - CM15-I
68 PS1-DT1 12938,55 150,08 1027,34 --- --- 125,17 143,38 15/400 - - - CM15-I
69 PPAR-DT 13088,62 155,33 1053,23 --- --- 181,41 154,81 15/400 - - PAT-3 CM15-I Estructura con Pararrayos
70 PA1-DT1 13243,95 182,35 1077,65 V-8 -1627'52.00" 1022,10 174,53 15/500 2RI - - CM15-II
71 PS1-DT1 13426,30 208,24 1018,50 --- --- 174,63 204,83 15/400 - - - CM15-II
72 TSV-DT1 13634,54 23,77 956,82 --- --- -112,66 121,34 13/400 6RI - - CM13-II Sep. Conduct.: 4m - Vano flojo: EDS final 7%
73 TSV-DT1 13658,30 576,49 949,69 --- --- 60,05 303,06 13/400 6RI -/2 - CM13-II Sep. Conduct.: 4m - EDS final 12%
74 TSV-DT1 14234,79 28,23 923,11 --- --- 104,97 304,89 13/400-S 6RI 2/- - CM13-II Sep. Conduct.: 4m - Vano flojo: EDS final 7%
75 TSV-DT1 14263,02 105,38 926,88 --- --- -30,48 67,41 13/400-S 6RI - - CM13-II Sep. Conduct.: 4m
76 PS1-DT1 14368,39 144,59 939,04 --- --- 672,95 126,63 15/400-S - - - CM15-II
77 TSV-DT1 14512,99 24,04 915,19 --- --- -26,96 85,71 13/400-S 6RI - - CM13-II Sep. Conduct.: 4m - Vano flojo: EDS final 7%
78 TSV-DT1 14537,03 559,30 910,48 --- --- 1,69 294,43 13/400-S 6RI -/2 - CM13-II Sep. Conduct.: 4m - EDS final 12%
80 2xTS-ST1 15120,02 133,90 954,83 --- --- -35,20 82,27 13/400-S 4RI - - CM13-II Sep. Postes:2.5m
81 2xPR3-ST 15253,92 182,02 993,00 --- --- 1056,85 162,95 13/400-S 8RI - - CM13-II Sep. Postes:2.5m
82 PS1-DT1 15435,94 184,50 951,53 --- --- 184,24 187,86 15/400-S - - - CM15-II
83 PS1-DT1 15620,44 188,63 910,48 --- --- 187,16 191,16 15/400-S - - - CM15-II
84 PS1-DT1 15809,06 165,30 868,97 --- --- 348,58 183,30 15/400-S - - - CM15-II
85 PS1-DT1 15974,37 227,18 816,85 --- --- 19,71 202,80 15/400-S - - PAT-1' CM15-II
86 PS1-DT1 16201,55 223,05 769,47 --- --- 125,63 228,96 15/400-S - - - CM15-II
87 PS1-DT1 16424,59 213,25 735,91 --- --- 199,12 220,56 15/400-S - - - CM15-II
88 PS1-DT1 16637,84 206,53 706,34 --- --- 88,54 211,28 15/400-S - - - CM15-II
89 PS1-DT1 16844,37 180,06 691,98 --- --- 70,56 193,64 15/400-S - - PAT-1' CM15-II
90 PS1-DT1 17024,43 116,04 691,96 --- --- 350,90 148,49 15/400-S - - - CM15-II
91 PS1-DT1 17140,47 49,10 678,46 --- --- 430,16 84,20 15/400-S - - - CM15-II
92 TSV-DT1 17189,57 25,09 664,78 --- --- -184,92 38,94 13/400-S 6RI - - CM13-II Sep. Conduct.: 4m - Vano flojo: EDS final 7%
93 TSV-DT3 17214,66 871,06 656,41 --- --- 139,23 455,99 13/500-S 6RI -/2 - CM13-II Sep. Conduct.: 6m - EDS final 12%
95 TSV-DT1 18109,73 151,69 658,75 --- --- -143,65 91,68 13/400-S 6RI - - CM13-II Sep. Conduct.: 4m
96 PS1-DT1 18261,42 154,33 702,26 --- --- 562,35 156,57 15/400-S - - - CM15-II
97 PS1-DT1 18415,75 236,55 712,79 --- --- 117,97 196,46 15/400-S - - - CM15-II
98 PS1-DT1 18652,30 169,83 739,12 --- --- 158,08 204,86 15/400-S - - - CM15-II
99 PS1-DT1 18822,13 171,88 762,77 --- --- 182,76 172,50 15/400-S - - PAT-1' CM15-II
100 PS1-DT1 18994,00 190,29 785,68 --- --- 108,30 183,37 15/400-S - - - CM15-II
101 PS1-DT1 19184,29 239,47 819,06 --- --- 121,03 219,57 15/400-S - - - CM15-II
102 PS1-DT1 19423,76 176,45 873,97 --- --- 143,22 214,40 15/400-S - - - CM15-II
103 PS1-DT1 19600,21 258,14 922,02 --- --- 191,78 225,89 15/400-S - -/1 PAT-1' CM15-II
104 PS1-DT1 19858,35 170,07 996,31 --- --- 84,25 225,19 15/400-S - 1/- - CM15-I
105 PS1-DT1 20028,42 131,04 1059,67 --- --- 208,94 160,15 15/400-S - - - CM15-I
106 PS1-DT1 20159,46 110,88 1105,20 --- --- 171,50 127,66 15/400-S - - - CM15-I
107 PS1-DT1 20270,34 116,58 1141,08 --- --- 368,57 117,50 15/400-S - - PAT-1' CM15-I
108 2xPR3-ST 20386,92 69,70 1162,49 --- --- 855,32 95,24 13/400-S 8RI - - CM13-I Sep. Postes:2.5m
109 PPAR-DT 20456,61 168,78 1143,75 --- --- 315,56 125,84 15/400-S - - PAT-3 CM15-I Estructura con Pararrayos
110 PS1-DT1 20625,40 211,29 1082,38 --- --- 134,15 200,90 15/400-S - - - CM15-I
111 PS1-DT1 20836,68 147,69 1014,15 --- --- 129,74 188,06 15/400-S - - - CM15-I
112 PS1-DT1 20984,37 181,13 970,81 --- --- 224,45 172,14 15/400-S - - PAT-1' CM15-I
113 PS1-DT1 21165,50 192,41 912,61 --- --- 30,95 193,88 15/400-S - - - CM15-I
114 PS1-DT1 21357,91 140,41 868,72 --- --- 188,29 170,95 15/400-S - - - CM15-I
118 TSV-DT1 22000,91 462,07 790,10 --- --- 110,61 244,89 13/400-S 6RI -/2 - CM13-I Sep. Conduct.: 4m
119 PA1-DT2 22462,98 223,04 813,53 --- --- 127,66 345,37 15/600-S - 2/- - CM15-I
120 PS1-DT1 22686,03 195,16 853,44 --- --- 132,55 213,45 15/400-S - - - CM15-I
121 PS1-DT1 22881,19 161,97 897,47 --- --- 191,10 183,07 15/400-S - - - CM15-I
122 PS1-DT1 23043,16 70,66 933,51 --- --- 229,36 118,79 15/400-S - - PAT-1' CM15-I
123 PS1-DT1 23113,82 217,70 945,00 --- --- 906,01 148,58 15/400-S - - - CM15-I
124 PS1-DT1 23331,52 197,95 886,46 --- --- 108,55 213,97 15/400-S - - - CM15-I
125 PA1-DT2 23529,47 394,67 844,87 --- --- 28,10 299,22 15/600-S - -/2 - CM15-I
126 PA1-DT2 23924,14 139,40 822,98 --- --- 258,81 267,85 15/600-S - 2/- PAT-1' CM15-I
127 PS1-DT1 24063,54 142,19 815,68 --- --- 178,60 141,12 15/400-S - - - CM15-I
128 PS1-DT1 24205,73 230,01 805,21 --- --- 222,94 186,89 15/400-S - - - CM15-I
129 PS1-DT1 24435,74 224,25 783,87 --- --- 152,69 227,92 15/400-S - - - CM15-I
Pgina 3 de 3


Vrtice
130 PS1-DT1 24659,99 178,43 772,54 --- --- 82,62 201,61 15/400-S - - PAT-1' CM15-III
131 PS1-DT1 24838,43 186,80 775,49 --- --- 186,83 182,72 15/400-S - - - CM15-III
132 2xPR3-ST 25025,22 174,25 778,71 --- --- 217,12 180,62 13/400-S 8RI - - CM13-III Sep. Postes:2.5m
133 PS1-DT1 25199,48 195,16 777,00 --- --- 183,16 184,80 15/400-S - - - CM15-III
134 PS1-DT1 25394,64 146,37 775,92 --- --- 301,65 171,07 15/400 - - - CM15-III
135 PS1-DT1 25541,01 150,55 764,19 --- --- 147,91 148,98 15/400 - - - CM15-III
136 PS1-DT1 25691,56 154,82 752,22 --- --- 152,44 153,21 15/400 - - PAT-1' CM15-III
137 PA1-DT1 25846,38 218,74 740,00 V-9 655'42.00" 159,06 187,32 15/500 2RI - - CM15-III
138 PS1-DT1 26065,12 217,47 726,42 --- --- 218,59 218,66 15/400 - - - CM15-III
139 PS1-DT1 26282,58 239,72 712,92 --- --- 162,79 229,00 15/400 - - - CM15-IV Es terreno inundable.
141 PS1-DT1 26693,77 196,12 704,76 --- --- 192,75 183,90 15/400 - - PAT-1' CM15-IV Es terreno inundable.
142 PS1-DT1 26889,88 210,59 701,22 --- --- 190,26 203,49 15/400 - - - CM15-III
145 2xPR3-ST 27513,76 172,26 698,00 --- --- 203,01 183,53 13/400 8RI - - CM13-IV Sep. Postes:2.5m Es terreno inundable.
146 PS1-DT1 27686,01 202,01 695,00 --- --- 180,02 187,23 15/400 - - - CM15-III
147 PS1-DT1 27888,02 180,12 693,00 --- --- 203,56 191,18 15/400 - - - CM15-III
148 PS1-DT1 28068,14 189,56 689,95 --- --- 223,32 185,01 15/400 - - - CM15-III
152 PS1-DT1 28852,36 257,24 669,81 --- --- 200,41 226,02 15/400 - -/1 - CM15-III
153 PS1-DT1 29109,59 201,55 668,00 --- --- 181,88 229,58 15/400 - 1/- PAT-1' CM15-III
154 PS1-DT1 29311,14 232,02 672,00 --- --- 202,73 216,99 15/400 - - - CM15-III
157 2xPR3-ST 29915,56 194,57 691,63 --- --- 184,25 191,76 13/400 8RI - - CM13-III Sep. Postes:2.5m
159 PS1-DT1+PS1-ST 30267,71 159,42 702,50 --- --- 161,35 158,61 15/400 - - - CM15-IV Es terreno inundable.
161 PS1-DT1 30620,97 176,57 711,14 --- --- 177,57 185,35 15/400 - - PAT-1' CM15-III
162 PS1-DT1 30797,53 187,86 716,00 --- --- 174,42 182,37 15/400 - - - CM15-III
166 PS1-DT1 31576,92 191,04 730,00 --- --- 195,97 198,52 15/400 - - - CM15-III
170 2xPR3-ST 32295,18 171,74 746,00 --- --- 154,30 173,57 13/400 8RI - - CM13-III Sep. Postes:2.5m
171 PS1-DT1 32466,91 189,02 749,67 --- --- 193,26 180,50 15/400 - - - CM15-III
176 PS1-DT1 33460,05 162,31 779,78 --- --- 172,90 183,40 15/400 - - - CM15-I
177 PS1-DT1+PS1-ST 33622,36 155,48 787,00 --- --- 154,18 159,12 15/400 - - - CM15-I
178 PS1-DT1 33777,84 213,05 794,37 --- --- 97,80 184,93 15/400 - - PAT-1' CM15-I
179 PS1-DT1 33990,90 140,85 814,82 --- --- 60,82 178,47 15/400 - - - CM15-I
180 PA1-DT1 34131,75 126,40 838,00 V-10 1032'51.00" 116,17 135,58 15/500 2RI - - CM15-I
181 PS1-DT1 34258,15 145,23 860,28 --- --- 133,92 137,96 15/400-S - - - CM15-I
182 PS1-DT1 34403,38 203,65 886,11 --- --- 369,20 175,88 15/400-S - - - CM15-I
183 PS1-DT1 34607,02 211,60 899,68 --- --- 73,04 209,05 15/400-S - - - CM15-I
185 PS1-DT1 34997,69 244,15 938,86 --- --- 145,24 212,31 15/400-S - - - CM15-I
186 PS1-DT1 35241,84 190,49 960,00 --- --- 546,31 218,38 15/400-S - - - CM15-I
187 PS1-DT1 35432,33 173,01 941,30 --- --- 178,71 182,69 15/400-S - - - CM15-I
188 PA1-DT2 35605,34 341,90 924,65 --- --- 33,95 258,23 15/600-S - -/1 PAT-1' CM15-I
189 PA1-DT2 35947,25 196,53 935,02 --- --- 188,66 269,89 15/600-S - 1/- - CM15-I
190 PS1-DT2 36143,78 299,34 950,12 --- --- 188,02 249,35 15/500-S - -/1 - CM15-I
191 PS1-DT2 36443,11 300,71 983,00 --- --- 306,38 302,14 15/500-S - 1/1 - CM15-I
192 PS1-DT1 36743,82 135,65 1015,31 --- --- 142,24 220,05 15/400-S - 1/- PAT-1' CM15-I
193 PS1-DT1 36879,47 194,98 1036,33 --- --- 166,86 167,33 15/400-S - - - CM15-I
194 PS1-DT1 37074,45 216,74 1066,25 --- --- 38,70 210,44 15/400-S - - - CM15-I
195 PS1-DT1 37291,19 170,55 1120,37 --- --- 17,29 202,35 15/400-S - - - CM15-I
197 PPAR-DT 37494,61 201,52 1173,19 --- --- 233,51 122,25 15/400-S - - PAT-3 CM15-I Estructura con Pararrayos
198 PS1-DT1 37696,13 170,89 1112,18 --- --- 29,79 192,70 15/400-S - - - CM15-I
199 PS1-DT1 37867,02 168,63 1076,01 --- --- 173,70 173,59 15/400-S - - - CM15-I
200 PS1-DT1 38035,65 147,13 1040,28 --- --- 175,42 161,57 15/400-S - - PAT-1' CM15-I
201 PS1-DT1 38182,78 162,31 1007,81 --- --- 236,40 159,32 15/400-S - - - CM15-I
205 TSV-DT1 39107,99 182,01 978,17 --- --- -68,14 106,03 13/400-S 6RI - - CM13-I Sep. Conduct.: 4m
206 PS1-DT1 39290,00 200,75 1013,57 --- --- 203,83 195,36 15/400-S - - - CM15-I
207 PS1-DT1 39490,75 176,32 1053,71 --- --- 105,24 193,35 15/400-S - - - CM15-I
208 PS1-DT1 39667,07 123,52 1097,97 --- --- 194,56 154,32 15/400-S - - - CM15-I
209 PS1-DT1 39790,59 192,75 1126,45 --- --- 538,95 159,82 15/400-S - - PAT-1' CM15-I
210 PS1-DT1 39983,33 60,06 1128,93 --- --- 271,83 126,54 15/400-S - - - CM15-I
211 PS1-DT1 40043,39 261,36 1124,65 --- --- 421,73 163,83 15/400-S - -/1 - CM15-I
212 PS1-DT1 40304,75 185,27 1069,00 --- --- 119,80 227,50 15/400-S - 1/- - CM15-I
213 PS1-DT1 40490,03 207,12 1040,37 --- --- 188,39 198,53 15/400-S - - PAT-1' CM15-I
214 PS1-DT1 40697,14 211,01 1009,68 --- --- 210,51 211,46 15/400-S - - - CM15-I
215 PS1-DT1 40908,15 187,70 978,55 --- --- 203,68 201,64 15/400-S - - - CM15-I
216 PS1-DT1 41095,86 114,31 950,53 --- --- 225,68 153,16 15/400-S - - - CM15-I
217 PA1-DT2 41210,16 381,62 928,43 --- --- 19,93 249,71 15/600-S - -/2 PAT-1' CM15-I
218 PA1-DT2 41591,78 90,60 906,00 V-11 1729'33.00" 286,71 236,98 15/600-S - 2/- - CM15-I
219 PS1-DT1 41682,38 108,34 897,83 --- --- 515,11 102,50 15/400-S - - - CM15-I
224 PS1-DT1 42715,11 117,61 872,56 --- --- 538,26 124,18 15/400 - - - CM15-I
225 PA1-DT2 42832,72 334,30 857,78 --- --- 511,37 232,91 15/600 - -/1 - CM15-I
226 PA1-DT2 43167,02 367,87 765,50 --- --- 16,14 358,56 15/600 - 1/2 - CM15-I Estructura N 01 de la Drv. Bellavista-Shumba Alto
227 PA1-DT2 43534,89 185,43 734,00 --- --- 132,30 277,69 15/600 - 2/- PAT-1' CM15-IV Es terreno inundable.
229 2xPA2-ST 43883,45 142,39 733,00 V-12 3954'5.00" 13,02 152,97 13/400 6RI - - CM13-IV Sep. Postes:2.5m Es terreno inundable.
231 PS1-DT1 44196,85 153,57 749,45 --- --- 235,54 162,46 15/400 - - - CM15-III
232 PA1-DT1 44350,42 134,27 751,00 V-13 -1940'54.00" 193,94 143,98 15/500 2RI - - CM15-III
233 PS1-DT1 44484,69 247,62 748,52 --- --- 142,96 191,08 15/400 - - - CM15-III
234 PS1-DT1 44732,31 159,14 750,73 --- --- 134,59 203,61 15/400 - - - CM15-III
235 PTVSEC-DT 44891,45 0,00 759,00 --- --- 164,60 79,69 13/400 4RI - - CM13-III Llegada a la SE-Jan
INTERC. LP EXIST. CH
QUANDA-SAN IGNACIO-
Estructura NXX de la LP Existente CH Quanda-San Ignacio-
CHIRINOS - LNEA 1 DS-ST 0,00 32,70 1784,00 --- --- -412,29 17,77 - - - - -
Chirinos - Vano flojo: EDS final 7%
CHIRINOS-JAN - ST - 3-
33kV-3x95 mm2 AAAC
2 PRH-ST 32,70 518,25 1797,00 I-1 1725'28.00" 734,91 278,46 13/300-S 4RI -/2 - CM13-I EDS final 12%
3 TS-ST2 550,95 33,71 1786,00 I-2 -5350'52.00" 341,43 277,62 13/300-S 3RI 2/- - CM13-I Sep. Conduct.: 4m - Vano flojo: EDS final 7%
4 PSEC-ST 584,66 33,00 1783,95 --- --- 50,14 33,52 13/400-S 4RI - PAT-1 CM13-I Vano flojo: EDS final 7%Estructura con Pararrayos
Estructura N 01 de la Lnea Proyectada Chirinos-Jan-DTEDS
5 PA3-ST 617,66 0,00 1781,95 V-6 -1539'11.00" -90,23 16,59 13/400-S 6RI - - CM13-I
final 14%
DERIVACIN A
BELLAVISTA-SHUMBA Estructura N 226 de la Lnea Proyectada Chirinos-Jan -
1 PS1-DT1 0,02 6,50 765,00 --- --- -0,55 3,26 - - - - -
ALTO - ST-3-33kV-3x95 Vano flojo: EDS final 7%
mm2 AAAC
2 TS-ST1 6,52 56,82 765,89 --- --- -17,54 31,88 13/400-S 2RI - - CM13-I Vano flojo: EDS final 7%
3 PSEC-ST 63,34 57,01 772,49 --- --- 55,93 57,35 13/400-S 4RI - PAT-1 CM13-I Vano flojo: EDS final 7%Estructura con Pararrayos
4 DT-ST 120,35 0,00 779,00 --- --- 83,36 28,72 13/300-S - - - CM13-I
4. DETALLE DE ARMADOS
4.1 Armados de Lnea y Redes Primarias en Postes de Concreto
LP-01 Soporte Suspensin 0 - 5, Trifsico, para Simple Terna PS1-ST

LP-02 Soporte Suspensin Angulo 5 - 30, Trifsico, para Simple Terna PA1-ST
LP-03 Soporte Angulo 30 - 60, Trifsico, para Simple Terna PA2-ST
LP-04 Soporte Angulo 60 - 90, Trifsico, para Simple Terna PA3-ST
LP-05 Soporte de Retencin o Anclaje, Trifsico, para Simple Terna PR3-ST
LP-06 Soporte Terminal Horizontal, Trifsico, para Simple Terna PTH-ST
LP-07 Soporte de Ang. Biposte en H, Trifsico, 0 - 30, para Simple Terna PA1H-ST
LP-08 Sop. Retencin o Anclaje Biposte en H, Trifsico, para Simple Terna PRH-ST
LP-09 Soporte para Vanos Largos, 30 - 60, Trifsico, para Simple Terna P3A1-ST
LP-10 Soporte para Vanos Largos 0-5, y Cambio de Direccin 60-90, P3A2-ST
Trifsico, para Simple Terna
LP-11 Soporte de Retencin/Suspensin, Trifsico, para Simple Terna TS-ST1
LP-12 Soporte de Retencin/Suspensin, Trifsico, TS-ST2
para Vanos Largos y Simple Terna
LP-13 Soporte de Derivacin Tensada, Trifsico, para Simple Terna DT-ST
LP-14 Soporte de Alineamiento, Trifsico, con Pararrayos PPAR-ST
para Simple Terna
LP-15 Soporte de Seccionamiento, Trifsico, con Pararrayos PSEC-ST
para Simple Terna
LP-16 Soporte Suspensin 0 - 5, Trifsico, PS1-DT1/PS1DT2/
/con Pararrayos/ para Doble Terna PPAR-DT
LP-17 Soporte Suspensin Angulo 5 - 30, Trifsico, para Doble Terna PA1-DT1/PA1-DT2
LP-18 Soporte de Retencin/Suspensin Vertical Duo, Trifsico, TSV-ST/
para Simple y Doble Terna TSV-DT1
LP-19 Soporte de Retencin/Suspensin Vertical Trio, Trifsico, TSV-DT2/
para Doble Terna TSV-DT3
LP-20 Sop. Suspensin para Cruce con Lnea 1-MRT, para Simple Terna PS-0
LP-21 Soporte de Retencin o Anclaje, Trifsico, con seccionamiento
para Simple Terna PR3SEC-ST
LP-22 Soporte de Retencin/Suspensin Vertical Duo, Trifsico, PTVSEC-DT
para Doble Terna, con seccionamiento y bajada subterranea
4.2 Detalles y Accesorios
065 Aisladores de Porcelana

066 Espiga para Aislador tipo PIN (Espigas para cabeza de poste)
066-A Espiga para Aislador tipo PIN (Espigas para cruceta)
067 Ensamble de cadena de Aisladores
068 Accesorios de Conductores
069 Accesorios de Aisladores
071 Accesorios Metlicos para Postes y Crucetas
071-A Accesorios Metlicos para Postes y Crucetas
071-B Accesorios Metlicos para Postes y Crucetas
072 Placas de Sealizacin
073 Detalle de Amarre Tpico tipo DAT1
073-A Instalacin de Crucetas
074 Retenida Inclinada Aislada/Sin Aislar tipo RI-A/RI
076 Elementos de Retenidas
PRICONSA ADINELSA
076-A Elementos de Retenidas

078-A Materiales para Puesta a Tierra
DE-01 Detalles de Postes de Concreto
DE-02 Detalle de Crucetas de Madera
DE-03 Detalle de Cimentacin de Postes de Concreto para la Lnea
DE-04 Disposicin de Amortiguadores Tipo Espiral
DE-05 Sistema de Puesta a Tiera Tipos PAT-1 y PAT-3 para
Estructuras con Pararrayos y Seccionamientos
DE-06 Instalacin de Puesta Tierra tipo PAT-1
DE-07 Esquema de Conexionado de Fases en Vista Planta para
Armados usados en la doble terna
PRICONSA ADINELSA
100
400

LPN 1 2006 Adinelsa Bases

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LNEA DE INTERCONEXIN ELCTRICA EN 22,9kV

C.H. Quanda S.E. Jan

Volumen 01: Memoria Descriptiva-Especificaciones Tcnicas Cajamarc-Per

Volumen 01: Memoria Descriptiva-Especificaciones Tcnicas Cajamarc-Per

Captulo 01: Memoria Descriptiva

Volumen 01: Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Cajamarca-Per

LNEA DE INTERCONEXIN ELCTRICA EN 22,9kV

VOLUMEN 01: MEMORIA DESCRIPTIVA ESPECIFICACIONES TCNICAS

CAPTULO 01: MEMORIA DESCRIPTIVA

3. DESCRIPCIN DEL PROYECTO SUBESTACIONES

Volumen 01: Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Cajamarca-Per

3.3.6 Buzones BZ1 para cables SS.EE. Quanda - Jan

4. DESCRIPCIN DEL PROYECTO LNEA DE INTERCONEXIN

5. PLAZO DE EJECUCIN Y CRONOGRAMA DE OBRA

Volumen 01: Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Cajamarca-Per

LNEA DE INTERCONEXIN ELCTRICA EN 22,9kV

VOLUMEN 01: MEMORIA DESCRIPTIVA ESPECIFICACIONES TCNICAS

CAPITULO 01: MEMORIA DESCRIPTIVA

Volumen 01: Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Cajamarca-Per

Ignacio-Chirinos y la segunda terna se interconectar con la Lnea CH Quanda-Chirinos. (Ver

1.4 CARACTERSTICAS GEOGRFICAS

1.5 INVERSIN DE LA OBRA

Volumen 01: Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Cajamarca-Per

2. DEMANDA MXIMA Y ANLISIS DEL SISTEMA ELCTRICO

2.2 EVALUACIN DE LA OFERTA

2.3 BALANCE OFERTA-DEMANDA

2.4 ANLISIS DEL SISTEMA ELCTRICO

Volumen 01: Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Cajamarca-Per

Volumen 01: Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Cajamarca-Per

2.4.4 Alternativa N 02: Lnea 33 kV Simple Terna CH Quanda SE Jan

Volumen 01: Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Cajamarca-Per

Con respecto a los resultados del flujo de carga podemos comentar:

Volumen 01: Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Cajamarca-Per

Prdidas de Potencia en la Lnea de Interconexin

Prdidas de Potencia kW - 2007

2.5 PLANEAMIENTO DEL PROYECTO

Volumen 01: Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Cajamarca-Per

3. DESCRIPCIN DEL PROYECTO SUBESTACIONES

3.1 SUBESTACIN QUANDA

Volumen 01: Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Cajamarca-Per

Una celda para el reactor de 1,5 MVAR

3.2 SUBESTACIN JAEN

Volumen 01: Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Cajamarca-Per

3.3 OBRAS CIVILES

Volumen 01: Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Cajamarca-Per

4. DESCRIPCIN DEL PROYECTO LNEA DE INTERCONEXIN

Volumen 01: Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Cajamarca-Per

Volumen 01: Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Cajamarca-Per

UTM WGS 84 Zona 17M UTM PSAD 56 Zona 17M

4.1.2 Ruta de Interconexin LP CH Quanda-Chirinos (Exist.) con la LI Chirinos-Jan 0,62km

4.2 CARACTERSTICAS ELCTRICAS DEL SISTEMA

4.3 CARACTERSTICAS DEL EQUIPAMIENTO

Volumen 01: Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Cajamarca-Per

Volumen 01: Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Cajamarca-Per

4.3.7 Material de Ferretera

4.5 ESTUDIO DE SUELOS

Volumen 01: Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Cajamarca-Per

La determinacin de la edad de los Volcnicos se establece en base a sus relaciones estratigrficas,

Volumen 01: Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Cajamarca-Per

Volumen 01: Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Cajamarca-Per

C1 1,60 3645 3984 26.6 NP NP 0,5 0.316 29.5 0.02 SM

Resultados de Capacidad Portante (Qadm kg/cm2)

Volumen 01: Memoria Descriptiva Especificaciones Tcnicas Cajamarca-Per