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2) Fijacin de objetivos:
3) Estrategias:
4) Control:
Este tipo de etapas son las vitales y bsicas que cualquier rea responsable de la
gestin de stocks debe plantearse para que la demanda se atendida de forma
continuada y de una manera rpida, flexible, fiable y a un coste ajustado.
-Por ltimo, y aunque no es su finalidad, los stocks son empleados muchas veces
como elementos de especulacin para ganar dinero. En efecto, algunas empresas
con costes de almacenamiento ajustados, acumulan materias primas ante la
previsin de que suban de precio, y luego las comercializan ya transformadas
cuando se produce esa subida, permitiendo de una parte abaratar el coste de
compra de materias primas, y por otra vender a un precio ms elevado sus
productos, en consonancia con la subida de las materias primas que lo
componen.
Por tanto, el objetivo de una correcta gestin de stocks debe ser el conseguir
abastecer a la cadena de fabricacin y a la demanda en su justa medida, con la
mayor calidad y al menor coste posible.
ABASTECIMIENTO
COMPRAS Y CONTROL DE MATERIALES
ABRIL 2006
TRABAJO PRACTICO N 2
ABASTECER COMPRENDE
Prever las necesidades
Planificar las necesidades en el tiempo y en el espacio
Adquirir los productos necesarios
Asegurarse que se reciben los productos en calidad y
cantidad solicitados.
Pagar lo que se recibe en el plazo y en la forma
convenidos.
Almacenar y utilizar adecuadamente los productos.
Condiciones de aprovicionamiento.
Concepto de mercado
Operador de compras
Peticin de ofertas, Pliegos
Anlisis de ofertas.
Formulacin de pedidos. Formalidades.
Recepcin.
Control de calidad y cantidad. Formularios . Informe .
Control de precios
Aceptacin de la factura. Controles.
Seguimiento de los plazaos.
Qu se entiende por seguimiento de un pedido?
ONCEPTO
El abastecimiento o aprovisionamiento es la funcin logstica mediante la cual se provee a una
empresa de todo el material necesario para su funcionamiento. Su concepto es sinnimo de provisin o
suministro. Las actividades incluidas dentro de este proceso son las siguientes:
(a) Clculo de necesidades: Es una actividad propia del planeamiento logstico. Las necesidades de
abastecimiento involucran todo aquello que se requiere para el funcionamiento de la empresa, en
cantidades especficas para un determinado perodo de tiempo, para una fecha sealada, o para
completar un determinado proyecto.
El clculo de las necesidades se materializa con los pedidos o la requisicin. Las necesidades de
abastecimiento para una empresa determinada pueden ser por consumo, reemplazo, reserva
o seguridad, necesidades iniciales y necesidades para proyecto. Dentro de esta actividad se debe
considerar al factor tiempo.
(b) Compra o adquisicin: Esta actividad tiene por objetivo realizar las adquisiciones de materiales en
las cantidades necesarias y econmicas en la calidad adecuada al uso al que se va a destinar, en el
momento oportuno y al precio total ms conveniente.
Los principales objetivos especficos de esta actividad son:-
Mantener la continuidad del abastecimiento;-
(c) Obtencin: La obtencin empieza con el pedido y tiene por finalidad contribuir a la continuidad de
las actividades, evitando demoras y paralizaciones, verificando la exactitud y calidad de lo que se
recibe.
(d) Almacenamiento: Este implica la ubicacin o disposicin, as como la custodia de todos los artculos
del almacn, que es la actividad de guardar artculos o materiales desde que se producen o reciben
hasta que se necesitan o entregan. Los principales aspectos de esta actividad son:
Control de la exactitud de sus existencias.
Mantenimiento de la seguridad.
Reposicin oportuna.
(e) Despacho o distribucin: Consiste en atender los requerimientos del usuario, encargndose de la
distribucin o entrega de la mercadera solicitada.
Para que los requerimientos de los usuarios sean atendidos con prontitud, es necesario contar con el
embalaje o empaque para asegurarnos que las cantidades y calidades de los artculos o materiales
sean correctas. Es igualmente importante en esta funcin asegurar el control de la exactitud de los
artculos que se despachan, as como la rapidez de su ejecucin para cumplir con los plazos
solicitados.
(f) Control de stocks: Como objetivo de esta actividad debemos plantear el asegurar una cantidad
exacta en abastecimiento en el lugar y tiempo oportuno, sin sobrepasar la capacidad de instalacin.
Con un control preciso y exacto se garantiza un control efectivo de todos los artculos de
abastecimiento.
(g) Utilizacin de desperdicios: Esto con el fin de tomar las medidas ms ventajosas para la
empresa.
IMPORTANCIA
La funcin de aprovisionamiento existe a partir del momento en que un objeto o servicio debe ser
buscado fuera de la empresa. Dentro de los principales objetivos tenemos los siguientes:
Proporcionar un flujo interrumpido de materiales, suministros, servicios necesarios para el
funcionamiento de la organizacin.
Mantener las inversiones en existencias y reducir las prdidas de stos a un nivel mnimo.
Conseguir los objetivos del aprovisionamiento procurando que los costos administrativos sean
los ms bajos posibles.
APROVISIONAMIENTO
Organizar a las empresas para conseguir estos objetivos es difcil porque no slo hay que tener en
cuenta las necesidades internas, sino tambin las del mundo exterior.
Tanto el departamento de aprovisionamiento como el trfico de materiales tienen un contacto directo en
el mercado y han de responder a su solucin.
La tarea fundamental del gerente de abastecimiento consiste en localizar fuentes confiables y
progresivas de suministros, asegurar y mantener su cooperacin e inters.
El aprovisionamiento considera dos puntos importantes:
(1) Las previsiones en un plan general.
(2) Los plazos en los casos particulares. Ambos se reducen a un slo factor, el tiempo.
En la mayor parte de las organizaciones los aprovisionamientos consumen aproximadamente entre el
20% y 50% de los ingresos totales de la compaa en mercadera y servicios. Cuando una
organizacin gasta cantidades tan grandes de sus ingresos en una sola rea es importante que se
reciba una buena compensacin por los fondos comprometidos.
El efecto de apalancamiento de los beneficios que consiguen las compras, acta como un poderoso
estmulo para racionalizar el abastecimiento.
En toda empresa de ciertas proporciones, debe de existir un jefe o gerente de abastecimiento (o
compras). El gerente de abastecimiento debe enfocar su labor hacia el desarrollo de estrategias,
dirigidas hacia las compras, el desarrollo de los proveedores y de las negociaciones, que concuerden
los objetivos y estrategias de la organizacin, tanto a corto plazo como a largo plazo.
En el rea de aprovisionamiento el gerente debe ser responsable de la planificacin y del control de los
materiales, as como de la programacin de la produccin o de la investigacin de los materiales y de
la programacin de las compras, del trfico de entrada y salida de los almacenes, y de la eliminacin
de los desperdicios, la chatarra o los residuos sobrantes, de manera que permita el funcionamiento de
la empresa, de acuerdo a los objetivos trazados. La labor del gerente de abastecimiento debe
orientarse a buscar la mxima utilizacin y conservacin de los abastecimientos. Estas se obtienen
mediante el entrenamiento y la aplicacin continua de una serie de normas hasta la conservacin,
el mantenimiento, la recuperacin y la correcta distribucin y empleo de todos los artculos utilizados
por la empresa.
SUS NECESIDADES
En lo que se refiere al clculo de necesidades, el gerente de abastecimiento debe considerar
la poltica de la empresa para definir sobre los siguientes puntos:
(a) Emplear en la produccin materiales extranjeros o nacionales;
(b) Tener o no almacenado la materia prima a emplearse o los artculos que se produzcan.
(c) Aplicar un sistema de compra exclusivamente al contado o crdito.
Tambin debe considerar la capacidad econmica o financiera de la empresa para determinar mayores
o menores niveles de abastecimiento, de consumo o reserva, la capacidad instalada de la empresa y el
nivel de utilizacin de la misma, la mano de obra disponible y el nivel de instalacin.
Para determinar las necesidades, el gerente de abastecimiento debe coordinar con diferentes niveles,
debido principalmente a que esta necesidad tiene su origen en otras dependencias de la empresa:
Con el gerente de Produccin para determinar:
a) Los productos que se van a requerir para las operaciones de produccin en el volumen previsto.
b) Periodicidad con que se requieren estos productos, a fin de poder determinar cundo colocar los
pedidos.
c) La calidad y el tipo de cada artculo o material a adquirirse.
Con el gerente de Logstica para determinar:
a) Cantidad de artculos que se encuentran con mucho stock.
b) Capacidad de almacenaje total y disponible para cada artculo.
c) Nuevas necesidades o nuevas formas de almacenaje de los productos.
d) Equipo y material necesario para el mantenimiento.
e) Capacidad de equipo y material para el transporte.
f) Nuevo equipo y material para operar en los almacenes.
Con el jefe de Compras para definir:
a) Forma de mantener la continuidad de abastecimiento.
b) La calidad adecuada de los artculos a adquirirse.
c) Localizacin de nuevos productos, materiales y fuentes de suministros.
Con el gerente de Ventas o Comercializacin para:
a) Proporcionar datos sobre planificacin de los artculos terminados.
b) Fechas necesarias de cada uno de ellos.
Con Contabilidad con el propsito de conocer:
a) Los registros de inventarios que se realiza, para determinar los activos de la empresa.
b) La conciliacin que se efecta en los inventarios.
c) Las facilidades que necesite cada vez que se realicen inventarios.
El gerente de Abastecimiento debe de determinar la responsabilidad que le compete al elemento
comprador, as como la forma de llevar a cabo las adquisiciones en lo que se refiere a:
(1) La fabricacin durante un determinado perodo.
(2) El cumplimiento de un determinado programa de adquisicin de materiales.
(3) Una orden de compra especfica.
(4) La adquisicin de determinado material que debe de tenerse en existencia.
(5) Determinado volumen de dinero a gastar en una sola compra.
CONCLUSIONES
El abastecimiento es una de las funciones comunes bsicas de cualquier organizacin, puesto que
cada una de ellas depende -si bien en mayor o menor grado- de los materiales y suministros de otras
empresas. Ninguna organizacin es autosuficiente.
Adicionalmente, el responsable del abastecimiento debe tener bien clara la funcin que cumple un
elemento de compra para realizar una compra adecuada.
Otro aspecto fundamental es la seleccin de los proveedores, y para ello es recomendable contar
con polticas claras y sobre todo objetivas. Por tratar de favorecer a alguien podemos estar poniendo
en riesgo la continuidad de las operaciones.
Finalmente, est claro que el rea de abastecimiento de cualquier empresa juega un rol importante, y
que, sobre todo, influye de manera relevante en los costos de la misma y por consiguiente en los
precios tambin, lo cual, a su vez, repercute en la capacidad de mantenerse en el mercado y competir.
El xito de una empresa, creada para ofrecer productos en el mercado, depende en gran medida de
que pueda lograr una combinacin razonable de la cantidad, la calidad, la oportunidad y el costo de
los bienes o servicios que produce.
Leer
ms: http://www.monografias.com/trabajos17/abastecimiento/abastecimiento.shtml#ixzz4ZWaJ4QiT
Recibir materiales
La recepcin y almacenamiento de materias primas es una empresa de gran envergadura
para los grandes fabricantes, pero es una parte principal de la logstica de entrada para
cualquier negocio. Las empresas ms pequeas suelen mantener las reas que reciben
dentro de la misma planta donde se desarrolla la fabricacin y produccin. Las empresas
ms grandes pueden tener instalaciones separadas para el almacenamiento de materias
primas. Por lo general, los fabricantes tienen personal del almacn que reciben los
materiales, confirman la exactitud y la organizan para facilitar el acceso.
Distribucin de materiales
El elemento organizacional del proceso de recepcin de los materiales es importante, ya
que afecta en gran medida la eficiencia con la que el personal puede distribuir materiales
para la fabricacin de lo solicitado. Una vez que las solicitudes de materiales entran, el
personal de almacn rastrea los materiales, los carga, revisa el inventario de materiales y
los distribuiye a la zona solicitada. Los retrasos en este proceso debido a mala
organizacin o respuesta puede retrasar la produccin y cuesta a la empresa dinero u
oportunidades.
Cadena de valor
Como se ha sealado, la logstica de entrada es el primer paso en la cadena de valor de
Porter. La cadena de valor es un conjunto de actividades generadoras de valor dentro de la
empresa entre el tiempo que los materiales llegan y el tiempo en que los productos
terminados se comercializan. La logstica de entrada prepara el escenario para los pasos
subsiguientes en las actividades empresariales bsicas para un fabricante. Operaciones
prepara la logstica de salida y luego los productos se mueven hacia el marketing, las
ventas y las etapas de servicio.
Sistemas de soporte
Los empleados que se desempean en el rea de logstica de entrada se apoyan en los
sistemas de organizacin y otros departamentos y empleados, de acuerdo con el anlisis
de la cadena de valor de Porter. Los procesos de recursos humanos que motivan a los
empleados de logstica para optimizar la eficiencia son importantes. La infraestructura de
la empresa y la cultura organizacional ayudan a dictar cmo los empleados de logstica
estn dispuestos a colaborar con otros empleados de la compaa. La tecnologa es cada
vez ms integral a la eficiencia optimizada en los materiales de reposicin de inventario,
supervisin y organizacin. Los gerentes de compras ayudan a la empresa a obtener el
mejor precio de las materias primas para usar en la produccin.
Qu es la Logstica Interna
Podramos definir la Logstica Interna como todos aquellos
procesos de la cadena de suministro que tienen lugar dentro
de la propia empresa. Es decir, desde que la compaa recibe la
mercanca en sus instalaciones hasta que sta sale, ya sea hacia un
colaborador logstico o rumbo a su destino final.
Recepcin
Toda empresa que quiera llevar a cabo una parte de su cadena de
suministro debe ser capaz de recepcionar mercanca. Adems de los
recursos necesarios: instalaciones, maquinaria, personal Debe
poseer un sistema informtico para gestionar la mercanca que
van a recibir y llevar una previsin de cundo y cmo va a hacerlo.
Ubicacin
La ubicacin no se limita a colocar los palets en las estanteras.
Puede que los materiales no tenga que ser almacenados, sino
llevados directamente a otro punto de la cadena de suministro.
Adems, necesitamos estudiar la posicin de cada material
en el almacn para optimizar los trayectos. Cuanta ms rotacin
tenga un producto, ms accesible ha de estar -pasillos ms
prximos, colocados a menor altura, etc-.
Aumentar el valor
Aqu encontramos todos los procesos que suman valor. Por ejemplo,
si al recepcionar la mercanca hemos de hacer procesos de picking,
de consolidacin o cualquier otro tipo de manipulacin adicional.
La gestin del stock en tiempo real es otra tarea que aumenta
la vala por encima del mero almacenamiento.
Salida
Tambin forma parte de la Logstica Interna la responsabilidad de
dar correcta salida hacia el siguiente paso de la cadena de
suministro. Por ejemplo, si entregamos la mercanca a un proveedor
logstico hemos de asegurarnos de buscar uno que pueda cumplir
con nuestras necesidades, as como de dejar registrado dicho
movimiento.
La logstica interna en el
negocio
La logstica interna comprende todas las actividades, tareas y procesos que tienen
lugar de puertas para dentro de la empresa como:
Transportes internos.
Material handling.
Almacenamiento.
Empaquetado.
Constituye una parte vital de la funcin organizativa de toda organizacin ya que su
misin esproveer de los suministros necesarios y a tiempo a todas las
unidades operativas de la compaa. La aparicin de fallos en este flujo, que
ha de ser continuo, son la causa de:
Retrasos.
Costes extra.
Prdida de clientes.
No es casualidad que la logstica interna, dado su carcter crtico, represente un
coste de entre el 10 y el 30% del volumen de negocios de las empresas, motivados
especialmente por su cualidad de ser tan intensiva en recursos, muchos de los
cuales se ocupan de actividades manuales.
Para innovar en materia de logstica interna, lo primero es tratar de cambiar
la forma de ver este rea y sus funciones que, tradicionalmente, han jugado un papel
ms de soporte que otra cosa. Sin embargo, desde hace ya algunos aos se ha
comprobado que un buen sistema logstico es fuente de eficiencia, por lo que ha
de considerarse como un rea de prioridad estratgica.
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En toda cadena de valor hay dos partes importantes sin las cuales el cliente final no
obtendra un beneficio real con la compra de un producto: son la logstica interna y la
externa. Qu diferencia hay entre una y otra? Cmo se pueden optimizar la mximo los
procesos logsticos en estas dos reas para conseguir el mejor rendimiento?
En este artculo vamos a explicarte brevemente las diferencias entre logstica interna y externa,
que es absolutamente necesario distinguir estas dos reas y trabajarlas cada una por separado
para que nuestro operador logstico consiga sus objetivos.
Logstica interna
Los operadores logsticos que trabajan la logstica interna se enfocan en dos reas: la recepcin
de las existencias del proveedor y la distribucin de los medios de produccin de la manera ms
adecuada. Qu quiere decir esto? Que la logstica interna no se limita slo a gestionar el control
del stock, sino tambin otras reas de la empresa para obtener la mayor eficiencia posible.
Logistica
La productividad no depende slo de la mano de obra humana, sino el uso adecuado de los
instrumentos y los procesos de gestin de compras, tanto de bienes de equipo, como de los
productos que se van a vender al cliente final.
Logstica externa
Por otra parte, hay un rea importante que un buen operador logstico integral debe desarrollar
a la perfeccin: el almacenamiento y distribucin de los pedidos. Para eso suele contar con un
servicio de transporte o transportista que permite realmente crear valor para el cliente final.
Lejos de lo que pueda pensarte, la logstica no es slo una tarea administrativa. El departamento
comercial necesita al operador logstico para conseguir sus objetivos. Es decir, influye
directamente en la productividad. E influye directamente en las ventas. Los productos que
tardan ms tiempo del debido en entregarse por problemas logsticos sin tratar perjudican a las
ventas, y en definitiva, a la marcha del negocio.
Por eso resulta fundamental trabajar con una operadora de logstica que cuente con un buen
equipo humano, y lo ms importante, que se implique en conocer y aportar un valor real a la
empresa.