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a. Extruso
d. Moldes Plsticos
e. Trabalho a Frio
Cadeia Produtiva
Ao ferramenta um nicho
1.600.000 toneladas da produo 2015
OBS: a nica aplicao do ao ferramenta que usualmente no se espera falha a de moldes para plstico
Falhas em Matrizes e Ferramentas
As falhas podem ser divididas em:
o Erro de Projeto;
o Defeito de Matria Prima;
o Desvio ou Erro de Tratamento Trmico;
o Acabamento Inapropriado; e
o Fatores Operacionais e Mecnicos.
POR QUE AS FERRAMENTAS FALHAM?
Histrico de anlises Villares Metals (990 anlises de 2009 a agosto 2016)
POR QUE AS FERRAMENTAS FALHAM?
Histrico de anlises Villares Metals (120 anlises em 2016 jan a ago)
ASPECTOS IMPORTANTES PARA A
VIDA DE UMA FERRAMENTA
Podem ento ser considerados fatores para o sucesso:
o Bom Projeto;
o Ao Correto e de Boa Qualidade;
o Correto Tratamento Trmico;
o Acabamento Apropriado; e
o Aplicao Apropriada da Ferramenta
FALHAS CATASTRFICAS
o Dano de grande extenso;
EXTRUSO
EXTRUSO ALUMNIO
Matriz slida
Desplacamento
Trinca durante tratamento trmico
Porta matriz
Trinca durante tratamento trmico
Matriz tubular
Trinca durante tratamento trmico
Trinca devido a presena de concentrador de tenso canto vivo.
FORJAMENTO
Forjamento
Forjamento a quente um processo empregado para conformao de componentes
de diversos tipos de metais a altas temperaturas.
Componentes forjados
Matrizes
Forjamento
Principais Mecanismos de Falha em Matrizes de Forjamento
- Desgaste abrasivo
- Fadiga trmica
- Fadiga mecnica
- Deformao plstica
FORJAMENTO
- Trs mecanismos principais:
(i) Falta de pr-aquecimento adequado;
(ii) Solda;
(iii) Operao.
Pr-Aquecimento
- Visa aumentar a tenacidade da ferramenta
- Efeito na formao de rebarba
- Efeito na eficincia do lubrificante.
- Efeitos de fadiga trmica so reduzidos com a reduo da amplitude de
ciclagem trmica sentida pela ferramenta pr-aquecida.
Matriz inferior
Eixo dianteiro caminho
Solda
Solda
Operacional
FUNDIO
SOBRE PRESSO
Situao Atual da Fundio sob Presso
o Fundio de uma forma econmica Indstria Automobilstica (economia
de peso);
o Tendncia de:
o Peas maiores.
o Paredes mais finas.
o Formas mais complexas. Solicitao
o Menores tolerncias. das matrizes
o Aumento (constante) da
produtividade.
Situao Atual da Fundio sob Presso
2 rodas Veculos leves Veculos Pesados
- Moldes menores - Moldes maiores
FUNDIO DE ALUMNIO
Reduo das
trincas trmicas
Aumento da
Tenacidade
Influenciam:
o Temperatura de fundio;
o Lubrificante (desmoldante) se removido, por exemplo pela alta velocidade de
injeo, a corroso mais fcil;
o Tratamentos superficiais, que evitam o contato Fe-Al ou facilitam a ao do
desmoldante.
Exemplo de Corroso
700
500
Dureza (HV)
400
300
200
100
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Distncia da Superfcie (mm)
Propriedades Fundamentais -Resistncia a Quente
800
Dureza (HV)
Revenimento.
400
~ 42 HRC
Deformao a Quente.
300
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Influenciam:
o Temperatura e fluxo do Al fundido;
o Design da matriz;
o Resistncia ao revenido;
o Tratamentos superficiais;
Aspectos de Design
o Aos ferramenta = Materiais de alta resistncia sensveis a entalhes;
o Maiores temperaturas prximas aos canais de ataque (gate).
Portanto, deve-se coloc-lo o mais longe possvel de regies crticas
(geometrias complexas, insertos, pinos, etc.). Ideal maior que 2.
o Os canais de resfriamento devem gerar perfis homogneos de
temperatura matriz.
o Evitar paredes (matriz-exterior) muito finas (min 1), distncias dos
canais (min 1 a 2), e cantos vivos raios pequenos (>1,0 mm).
Usinagem
Cuidado com imperfeies trincas de
tratamento trmico.
Pr-
aquecimento
Tmpera
Temperatura
Alvio de
tenses
Revenimentos
usinagem
Tempo
Aspectos Prticos Tratamentos Trmicos
Tratamento trmico
Aspectos Prticos Tratamentos Trmicos
Martmpera
Fornos de Aquecimento
Fatores chaves:
65
860
Dureza (HRC)
Dureza (MHV)
64 840
820
63
62
780
61
1150 1160 1170 1180 1190 1200 1210 1220
760
1230
Taust maior tenacidade.
Temperatura de Austenitizao (C)
M M rv
M rv
M
Austenitizao Tmpera 1 Revenimento 2 Revenimento
Garantia de Tratamento Trmico
Dureza: condio necessria
mas no suficiente. Incorreto
Procedimento deve ser
garantido!
Correto
35 J
Material aprovado:
microsegregao baixa
(obs: no existe material
com 0% de segregao) e
iseno de carbonetos
primrios. Material
uniforme.
Todas as imagens na regio em verde Elevada heterogeneidade microestrutural, contendo
(Accpetable) esto aprovadas e todas so diversas reas a presena de ferrita livre e ausncia
igualmente aceitveis, independente da sequencia de carbonetos secundrios.
de numerao. Esta variao microestrutural Estas condies microestruturais so
natural e resultado de diversos fatores, sendo os resultantes principalmente de:
principais:
- Ciclo de recozimento no corretamente realizado;
- Ciclo de recozimento empregado; - Processo de conformao termomecnica
- Dimenso do material tratado; (forjamento e/ou laminao) no uniforme;
- Regio de anlise (superfcie / raio / ncleo). - Segregao excessiva.
A microestrutura composta basicamente Esta heterogeneidade microestrutural pode
por contendo carbonetos secundrios (perlita) gerar uma microestrutura ps-tmpera no uniforme,
esferoidizada uniformente distribuda em uma heterogeneidade de dureza, alm de poder favorecer
matriz ferrtica. Quanto mais acima do quadro, mais trincas ou maiores nveis de distores dimensionais
esferoidizada encontra-se a perlita. Quando durante processo de tratamento trmico de
localizada mais abaixo, a perlita possui morfologia austenitizao e tmpera.
mais acicular.
Presena de precipitao
Superfcie do material
de carbonetos em Microestruturas apresenta descabonetao
Todas as imagens na regio em verde contornos de gros, e presena de xidao
contendo formao de heterogneas,
(Accpetable) esto aprovadas e todas so intergranular. Tpico de
perlita (pequenas ilhas resultantes de material que no tratado
igualmente aceitveis, independente da sequencia escuras) baixa taxa de (austenitizado) em fornos
resfriamento durante um tratamento vcuo. Atmosfera do forno
de numerao. Esta variao microestrutural processo de tmpera. oxidante.
trmico no
natural e resultado de diversos fatores, sendo os
apropriado.
principais:
Material no foi Material austenitizado em
baixa temperatura abaixo
Presena de muitas
corretamente do recomendado. possvel
- Microestrutura de partida; ilhas de perlita baixa
verificar uma grande
taxa de resfriamento austenitizado quantidade de carbonetos
- Dimenso do material tratado; durante processo de secundrios no dissolvidos
tmpera. baixa
- Regio de anlise (superfcie / raio / ncleo). durante processo de
temperatura de austenitizao
austenitizao
A microestrutura composta basicamente
ou baixo tempo Materal austenitizado
por uma matriz de martensita revenida, podendo Taxa de resfriamento durante
em alta temperatura
processo de tmpera
de permanencia
conter uma frao de bainita. Tambm possvel extremamente lenta. acima do recomendado.
Material apresenta
em temperatura Tamanho de gro
verificar microestruturas que contenham pequena microestrutura prxima de um
grosseiro (~3 ASTM).
material recozido. Presena de
de
marcao (discreta) de contornos de gros. ferrita e carbonetos secundrios Matriz de martensita
esferoidizados e fraes de
perlita lamelar
austenitizao. revenida com tamanho
de gro elevado.
PLSTICO
Aos Ferramenta para Moldes de Plstico
- Conformao de polmeros termoplsticos.
- Aplicaes tpicas:
Injeo, Extruso e Sopro.
- Propriedades Importantes= Propriedades de
Manufatura:
* Usinabilidade
* Polibilidade e Resp. Texturizao
* Resp. Trat. Trmico
Mandbula de molde
Eletroeroso
Corroso
FONTE: HIPPENSTIEL, FRANK. Haddbook of Plastic Mould Steels, editado por Edelstahlwerke Buderus AG, 2001. 294 p.
Condio de Ataque
Tipo de Ao
Efeito da microestrutura
Efeito da microestrutura
P20 1.2311
Texturizao
Resultados de testes de soldagem nos aos P20 e VP50IM. Observar a regies soldadas (ZAC) do ao P20 (a) expressivo
aumento na dureza, que reproduz em diferente comportamento aps texturizao do molde. O mesmo no ocorre no ao
VP50IM (b), que aps tratamento trmico de envelhecimento (indicado na curva como TT de precipitao) possui dureza mais
homognea e, assim, superfcie homognea aps texturizao.
TRABALHO A FRIO
Exemplos de peas conformadas a frio
Auto partes Auto partes e linha branca
Trabalho a Frio
Construo
Linha Branca Civil/Estrutural Automotivo
Ao ferramenta