Apresentação Inox - Pós - Parte 1

3/7/2013
AOS INOXIDVEIS
Fundamentos de metalurgia da soldagem
Prof. Valtair Antonio Ferraresi

FEMEC/UFU
LAPROSOLDA
Sumrio
Introduo
Principais aplicaes dos aos
inoxidveis
Elementos de liga
Aos inoxidveis martensticos
Aos inoxidveis ferrticos
Aos inoxidveis austenticos
Diagramas de Schaeffler
Aos inoxidveis duplex
Aos inoxidveis endurecidos por
precipitaes
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INTRODUO
Ao inoxidvel o nome dado famlia de aos resistentes

corroso contendo no mnimo 10,5% de cromo.
Existem uma grande variedade de aos inoxidveis com alto
nveis de resistncia corroso e resistncia mecnica.
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Caractersticas importantes
-Alta resistncia a corroso.

- Resistncia mecnica elevada.
- Facilidade de limpeza baixa rugosidade superficial.

- Aparncia higinica.
- Facilidade de conformao.
- Boa soldabilidade.
- Boas propriedade a alta e a baixa temperatura.
- Relao custo/benefcio favorvel.
- Baixo custo de manuteno.
- Material reciclvel
PRINCIPAIS APLICAES DO AO INOXIDVEL
Desenvolvido originalmente para aplicaes onde o requisito principal

a resistncia corroso, o ao inox tambm vem sendo largamente
utilizado por seu apelo esttico e por suas condies de higiene.
Cutelaria: aplicado na fabricao de talheres, baixelas e panelas.
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Indstria qumica: mantendo suas propriedades mesmo quando h

mudanas bruscas de temperatura ou quando exposto corroso, o
inox muito utilizado na indstria qumica, seja em tanques de
armazenamento de produtos, em tubulaes de circulao de lquidos e
gases ou nas demais peas e equipamentos.
Indstria alimentcia: de fcil limpeza, o ao inox assegura melhores

condies higinicas, o que garante a sua larga utilizao nas
indstrias de bebidas e alimentos. As exigncias de qualidade na
prestao de servios vm ampliando o espao do inox tambm em

lanchonetes, bares e restaurantes. O material deixa de ser visto
apenas em panelas, pias e foges para ganhar tambm as paredes e
balces.
Mveis: Os procedimentos de desinfeco utilizados em ambientes

hospitalares so determinantes para a utilizao do inox. Porm, cada
vez mais, o material ganha espao no mobilirio das residncias
brasileiras, onde traduz requinte e sofisticao.
Bens de Consumo Durveis: a beleza, aliada resistncia, garante

a presena do inox em produtos como geladeiras, foges, mquinas
de lavar roupas, lava-louas, fornos de microondas, fornos eltricos e
outros bens de consumo durveis.
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Construo Civil:
utilizado em projetos arquitetnicos que vo desde um simples corrimo ou guarda-
corpo at o revestimento de fachadas, o inox permite versatilidade na decorao de
ambientes. Utilizado largamente em pias e cubas, tambm aplicado em esquadrias.
Bonito, resistente, fcil de instalar e com baixo custo de manuteno, o inox o

material mais indicado no detalhamento de projetos que buscam versatilidade,
esttica e praticidade.
Efeitos dos elementos de liga

Carbono (C): formador de austenita, aumenta a resistncia mecnica e

dureza nos aos martensticos e afeta negativamente a resistncia
corroso e tenacidade a baixa temperatura;
Cromo (Cr): formador de ferrita e carboneto, elemento principal
responsvel pela resistncia corroso;
Nquel (Ni): formador de austenita, aumenta a resistncia a corroso
geral em meios no oxidantes, em pequenas quantidades aumenta a
soldabilidade e tenacidade de ligas ferrticas e martensticas;
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Efeitos que os elementos de liga no ao inoxidvel
Cobre (Cu): aumenta a resistncia em meios lquidos redutores;

Mangans (Mn): formador de austenita e aumenta a resistncia fissurao da
solda com estrutura totalmente austentica;
Molibdnio (Mo): formador de ferrita e carboneto, aumenta a resistncia

mecnica e fluncia em temperatura elevada, e melhora a resistncia corroso
geral em meios no oxidantes;
Nibio (Nb): forte formador de carboneto, formador de ferrita de intensidade
moderada, pode causar endurecimento por precipitao (aos inoxidveis
endurecveis por precipitao);
Fsforo (P): aumenta a sensibilidade fissurao, melhora a usinabilidade;
Enxofre (S): possui as mesmas caractersticas do P;
Silcio (Si): formador de ferrita, melhora a resistncia formao de carepa e
carburizao a alta temperatura;
Titnio (Ti): forte formador de carboneto, nitreto e ferrita e melhora a resistncia
mecnica alta temperatura;
Tungstnio (W): aumenta a resistncia mecnica e a fluncia a temperatura
elevada e um forte formador de ferrita.
Cobalto (Co): aumenta a resistncia mecnica e a fluncia a temperatura

elevada;
Tipo de ao inoxidvel
Os tipos de ao inoxidvel podem ser classificados em cinco

famlias bsica:
- ferritico,
- martensitico,
- austenitico,
- dplex,
- endurecivel por precipitao.
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So essencialmente ligas Fe-Cr-C que contm entre 12 e 18% de cromo e entre

0,1 e 0,5% de carbono.
Eles tem uma estrutura similar aos ferrticos - Tetragonal de corpo centrado.
Devido a adio de carbono, podem ser endurecido e a resistncia aumentada

pelo tratamento trmico, da mesma forma que os aos carbono.
A resistncia mecnica obtida pelo tratamento trmico depende do teor de

carbono da liga. Aumentando o teor de carbono aumenta o potencial da
resistncia e dureza mas diminui a ductilidade e tenacidade. Os aos com teores
de carbono mais elevados so capazes de serem tratados na dureza de 60
HRC.
A melhor resistncia a corroso obtida no tratamento trmico, ou seja, na

condio temperado e revenido. Foram desenvolvidos martensticos com
adies de nitrognio e nquel mas com teores de carbono mais baixos que os
tipos tradicionais. Estes aos tem melhor tenacidade, soldabilidade e resistncia
corroso.
Composio qumica aos martensticos

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Fundamentos de metalurgia da soldagem Fundamentos de metalurgia da soldagem
Aos martensticos
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Condies de Soldagem
Metal de adio:
Austenticos E308, E309, E312
Mesma liga 410, 410 NiMo, 420.

Preaquecimento:
Recomendado para ligas com C>0,1%p
Temperatura 200 a 3150C
Fissurao Devida Formao de Martensita

Presena de hidrognio
Diagrama Ferrita - Martensita

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Tratamento Trmico Ps-Soldagem
As funes do tratamento trmico ps-soldagem so: (a) revenir ou

recozer a zona fundida e a ZTA para diminuir a dureza ou melhorar a
tenacidade e (b) diminuir as tenses residuais associadas com a
soldagem.
So ligas Fe-Cr predominantemente ferrticas em qualquer temperatura at a

sua fuso.
Estrutura cristalina cubico de corpo centrado, que o mesmo do ferro puro a

temperatura ambiente.
O principal elemento de liga o cromo com teores tipicamente entre 11 e 17%.

O teor de carbono mantido baixo.
No so endurecveis pelo tratamento trmico e no estado recozido o limite de

escoamento de 275 a 350 MPa. .
Os aos ferrticos so do tipo de baixo custo mas tem limitada resistncia

corroso comparado com os austenticos mais comuns. Da mesma forma so
limitados na tenacidade, conformabilidade e soldabilidade em comparao aos
austenticos.
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Aos inoxidveis Ferrticos

Aos martensticos e Ferrticos
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Condies de soldagem
Metal de adio
Ao inoxidvel no estabilizado 430 - ZF
A fragilizao da regio da solda atribuda a trs fatores principais:

- Formao de uma rede de martensita ao longo dos contornos de gro ferrticos (no caso de ligas
com maiores teores de intersticiais).
- Granulao grosseira nas regies de crescimento de gro da ZTA e na zona fundida (quando a
ZF for tambm ao inoxidvel ferrtico).
- Ocorrncia de "fragilizao a alta temperatura", proposta por Thielsch em 1951 e relacionada
com a reprecipitao de carbonitretos em uma forma muito fina aps soldagem.
Os aos inoxidveis ferrticos podem sofrer problemas de corroso intergranular.
Os aos inoxidveis ferrticos podem apresentar ainda tendncia formao de trincas durante a
solidificao. Segundo Kahe Dickinson, o enxofre seria o elemento mais prejudicial para a
resistncia fissurao em um ao tipo AIS1430
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Os aos inoxidveis austenticos so os maiores, em termos de nmero de

ligas e de utilizao. Ligas Fe-Cr-Ni.
Contm entre cerca de 16 e 30% de Cr, entre 6 e 26% de Ni e menos de

0,3% de carbono.
No podem ser endurecidos por tratamento trmico, arranjo atmico CFC e

no magntico.
Dependendo do teor de nquel os aos austenticos respondem a trabalho a

frio com aumento da resistncia mecnica, podendo ser utilizado em
operaes severas de conformao.
Os aos mais usados tipo 304 tem 17% de cromo e 8% de nquel com
excelente ductilidade, conformabilidade e tenacidade e at em temperaturas
criognicas.
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Aplicaes industriais

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Problemas de soldabilidade:
A estrutura da solda no depende somente da velocidade de resfriamento e da razo

Cr/Ni. Em particular, os outros elementos de liga adicionados ao ao tambm afetam a
estabilidade relativa das fases. Para classificar o efeito destes elementos, estes foram
divididos em formadores de ferrita (por exemplo, Cr Mo, Si, Nb e AI) e de austenita (por
exemplo, Ni, C, N e Mn).
O seu efeito relativo na formao de uma fase ou outra , em geral, expresso em
termos de equivalente de cromo e equivalente de nquel e a sua influncia combinada
pode ser apresentada em diagramas constitucionais empricos. Destes, o mais
conhecido e muito utilizado at hoje, o levantado por Schaeffler na dcada de 40.
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Diagrama de Schaeffler
Cromo e Nquel equivalente
O diagrama de Schaeffler permite prever a microestrutura da ZF com base na sua

composio qumica e no restrito aos aos inoxidveis austeniticos
Para utiliz-lo, os equivalentes de Cr e Ni devem ser calculados pela composio

qumica da solda e a microestrutura determinada pela leitura direta no diagrama do
campo onde o ponto (Creq, Nieq) se localiza. Quando as composies dos metais
base e de adio so diferentes, o ponto que representa a solda no diagrama estar
sobre o segmento de reta entre o metal base e o metal de adio. A posio desse
ponto no segmento depender da diluio da solda, ficando mais prximo do metal
de adio para soldas de pequena diluio.
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Regies problemticas tpicos na soldagem de aos inoxidveis: (1) Fissurao

de solidificao ou por perda de dutilidade acima de 1250C; (2) formao de
fases intermetlicas aps aquecimento entre cerca de 450 e 900C; (3)
crescimento de gro na ZTA; e (4) fragilizao e fissurao por formao de
martensita.
Suponha-se que um ao inoxidvel ferrtico ABNT430 (0,03%C, 0,9%Mn,

0,4%Si e 17,3%Cr) tenha sido soldado com um eletrodo AWS E309 (0,06%C,
0,7%Mn, 0,7%Si, 22,1%Cr e12,5%Ni). Os valores dos equivalentes de Cr e N
seriam:
- Metal base: Creq = 17,9 e Nieq = 1,4%

-Metal de adio: Creq = 23,2 e Nieq = 14,7
- diluio de 30%.
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Diagrama de De Long - diagrama de constituio modificado

para metais de solda de ao inoxidvel

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Aos ferrtico-austenticos (Duplex)
Os aos inoxidveis dplex tem uma estrutura mista de austenita e ferrita.

Uma composio qumica tpica tem 22% de cromo, 5% de nquel e 3%
molibdnio com pequena adio de nitrognio.
Os aos dplex so endurecveis por tratamento trmico e tem limite de

escoamento mdio em torno de 450 MPa.
Tem boa conformabilidade e soldabilidade. (Entretanto so necessrios

maiores esforos na conformao devido a sua maior resistncia).
Estes aos podem ser utilizados em projeto com seces mais finas que os
aos austenticos mas sua grande vantagem sua maior resistncia a
corroso sob tenso. O molibdnio normalmente adicionado para
aumentar a resistncia a corroso galvnica e por pite.
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Problemas de soldabilidade
Aos Inoxidveis Duplex
Aspecto Geral de Soldabilidade

Estes aos tendem a ser facilmente soldveis desde que cuidados necessrios
sejam tomados.Em particular, um resfriamento muito rpido potencializa um
teor muito elevado de ferrita e a precipitao de nitretos de cromo na ZTA e ZF,
o que prejudica a tenacidade e a resistncia corroso da solda.
Por outro lado, um resfriamento muito lento e a manuteno por tempos longos
a temperaturas entre cerca de 1000 e 600oC pode levar a precipitao de
compostos intermetlicos que tambm prejudicam as propriedades mecnicas e
qumicas da solda. Assim, o controle da energia de soldagem e da temperatura
de pr-aquecimento muito importante para estes materiais.
Para reduzir a quantidade de ferrita na ZF, o uso de uma mistura Ar-N2 como
gs de proteo comum.
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Aos Inoxidveis Endurecveis Por Precipitao
Os aos inoxidveis endureciveis por precipitao (PH) so endurecveis por

tratamento de envelhecimento e assim tem algumas similaridades com os

aos martensticos, entretanto o processo metalrgico para endurecimento
diferente. Estes aos so capazes de atingir a resistncia a trao at 1700
MPa. Normalmente tem estrutura martenstica e assim so ferro magnticos.
Os aos endurecveis por precipitao (PH) tem boa ductilidade e

tenacidade, dependendo do tratamento trmico. Sua resistncia corroso
comparvel ao ao austentico 304 (1.4301). Podem ser soldados mais
facilmente que os aos martensticos comuns, esto desenvolvidos e
usados de forma ampla tanto nos Estados Unidos como no Reino Unido por
exemplo nas aplicaes aeroespaciais.

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Condies de soldagem
Problemas de soldabilidade
Novos Desafios em
Aplicaes de Aos
inoxidveis
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AS LRCs
A Tabela 1 apresenta as principais famlias de LRCs usadas em revestimentos de
poos. O primeiro grupo formado pelas ligas baseadas nos aos inoxidveis com 13%
Cr. O segundo grupo, mais ligado, formado pelos aos inoxidveis duplex e
superduplex, os quais podem ser usados em limitadas condies de H2S e apresentam
resistncia mecnica superior s ligas austenticas. Para crescentes temperaturas de

operao e agressividade corrosiva surgem os aos inoxidveis de alto nquel (20 a
40%) e alto cromo (20 a 27%) com alto Mo (at 4%) desde que o enxofre livre no
esteja presente e para temperaturas abaixo de 200 C. Neste grupo se destacam as
ligas 904 e 825. Nas condies mais severas do poo surge o ltimo grupo de ligas de
alto teor de nquel (acima de 50%), como as ligas 625 (9%Mo) e at C276 (16%Mo).
A Figura 1 mostra o relacionamento estabelecido da adequao de cada famlia de

LRC em termos de presses parciais de CO2 e H2S. O aumento da corrosividade
causada por crescentes teores de CO2 e H2S e a agressividade do sal nos levam s
LRCs do quadrante superior direito da Figura 1.
CRITRIOS DE SELEO EM FUNO DA AGRESSIVIDADE AMBIENTAL

As LRCs posuem uma baixssima taxa de corroso generalizada. Entretanto, o grande desafio imposto
pelos meios produtivos a corroso localizada, tal como a corroso por pites e corroso por frestas e o
trincamento causado por condies ambientais tal como a causada pelo trincamento por corroso por
sulfetos sob tenso (SSCC). Especial considerao deve ser dada tambm inerente resistncia
corroso das LRCs durante e aps a acidificao dos poos e o efeito sinrgico de cidos e gases por
eles gerados (H2S e CO2).
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CONCLUSES
As LRCs devem ser selecionadas diante das reais condies de cada poo e da vida
esperada de operao. Os principais aspectos de corrosividade do poo, como

presso, velocidade de fluxo e temperatura devem ser considerados como pontos
de partida na seleo. A disponibilidade do material tambm fator crtico da
escolha.
A grande profundidade de explorao reduo de peso, garantida pelas ligas de
mais alta resistncia mecnica, tornam-nas tambm mais atrativas. Novos
desenvolvimentos, como os aos hiperduplex, visando aumentar no s a
resistncia mecnica dessas ligas bem como a sua resistncia corroso devem
ajudar os produtores de leo offshore a vencer o desafio. Os tubos bimetlicos
(obtidos por clad mecnico ou metalrgico) tambm se apresentam como uma
excelente soluo para reduzir os custos na utilizao das LRCs.
Referncias
Modenesi, P.J. Soldabilidade dos aos inoxidveis, So Paulo, SENAI

SP, 110p., 2001.
Costa e Silva, A. L.V. e MEI, P. R. Aos e Ligas especiais, Ed Edgard
Blucher, So Paulo, 2 edio, 646p., 2006.

Quites, A. M. Metalurgia na Soldagem dos aos, Editora Soldasoft,
Florianpolis, SC, 256p., 2008.
ASM Handbook - Properties and Selection: Irons, Steels, and High-
Performance Alloy. Volume 1 of the 10th, Edition Metals Handbook. 1990.
KOU, S. Welding Metallurgy, John Wiley & Sons, Inc. Canad, 410p.
1987.
Lippold, J. C. e Kotecki, D.J. Welding metallurgy and weldability of
stainless steels. John Wiley &Sons, Inc., Hoboken, new Jersey, 2005.
30
FIM
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Apresentação Inox - Pós - Parte 1

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Fundamentos de metalurgia da soldagem

Ao inoxidvel o nome dado famlia de aos resistentes

nveis de resistncia corroso e resistncia mecnica.

-Alta resistncia a corroso.

- Facilidade de limpeza baixa rugosidade superficial.

PRINCIPAIS APLICAES DO AO INOXIDVEL

Desenvolvido originalmente para aplicaes onde o requisito principal

Cutelaria: aplicado na fabricao de talheres, baixelas e panelas.

PRINCIPAIS APLICAES DO AO INOXIDVEL

Indstria qumica: mantendo suas propriedades mesmo quando h

gases ou nas demais peas e equipamentos.

PRINCIPAIS APLICAES DO AO INOXIDVEL

Indstria alimentcia: de fcil limpeza, o ao inox assegura melhores

prestao de servios vm ampliando o espao do inox tambm em

Mveis: Os procedimentos de desinfeco utilizados em ambientes

Bens de Consumo Durveis: a beleza, aliada resistncia, garante

PRINCIPAIS APLICAES DO AO INOXIDVEL

Bonito, resistente, fcil de instalar e com baixo custo de manuteno, o inox o

Efeitos dos elementos de liga

Carbono (C): formador de austenita, aumenta a resistncia mecnica e

Efeitos que os elementos de liga no ao inoxidvel

Cobre (Cu): aumenta a resistncia em meios lquidos redutores;

Molibdnio (Mo): formador de ferrita e carboneto, aumenta a resistncia

Cobalto (Co): aumenta a resistncia mecnica e a fluncia a temperatura

Os tipos de ao inoxidvel podem ser classificados em cinco

Aos inoxidveis martensticos

So essencialmente ligas Fe-Cr-C que contm entre 12 e 18% de cromo e entre

Devido a adio de carbono, podem ser endurecido e a resistncia aumentada

A resistncia mecnica obtida pelo tratamento trmico depende do teor de

A melhor resistncia a corroso obtida no tratamento trmico, ou seja, na

Composio qumica aos martensticos

Aos inoxidveis martensticos

Mesma liga 410, 410 NiMo, 420.

Fissurao Devida Formao de Martensita

Diagrama Ferrita - Martensita

Tratamento Trmico Ps-Soldagem

As funes do tratamento trmico ps-soldagem so: (a) revenir ou

Aos inoxidveis ferrticos

So ligas Fe-Cr predominantemente ferrticas em qualquer temperatura at a

Estrutura cristalina cubico de corpo centrado, que o mesmo do ferro puro a

O principal elemento de liga o cromo com teores tipicamente entre 11 e 17%.

No so endurecveis pelo tratamento trmico e no estado recozido o limite de

Os aos ferrticos so do tipo de baixo custo mas tem limitada resistncia

Aos inoxidveis Ferrticos

Aos inoxidveis ferrticos

Aos inoxidveis ferrticos

Aos inoxidveis ferrticos

Ao inoxidvel no estabilizado 430 - ZF

A fragilizao da regio da solda atribuda a trs fatores principais:

Os aos inoxidveis ferrticos podem sofrer problemas de corroso intergranular.

Aos inoxidveis austenticos

Os aos inoxidveis austenticos so os maiores, em termos de nmero de

Contm entre cerca de 16 e 30% de Cr, entre 6 e 26% de Ni e menos de

No podem ser endurecidos por tratamento trmico, arranjo atmico CFC e

Dependendo do teor de nquel os aos austenticos respondem a trabalho a

Aos inoxidveis austenticos

Aos inoxidveis austenticos

Aos inoxidveis austenticos

Aos inoxidveis austenticos

Aos inoxidveis austenticos

Aos inoxidveis austenticos

A estrutura da solda no depende somente da velocidade de resfriamento e da razo