Costos de

Operacin,
fijos y
Variables

Mantenimiento II Unidad II
Tema 3
Costo de mantenimiento
Es el precio pagado por
concepto de las acciones
realizadas para conservar
un bien o producto a un
estado especfico.

Para algunos gerentes Seguro de

produccin

Inversin en la
proteccin del
Como un gasto equipo fsico
 Costo de mantenimiento
Para tomar decisiones basadas en la
estructura de costos, se debe tener en
cuenta los componentes que la dividen

Costos que tienen relacin

directa con operaciones de
mantenimiento.

Los
costos

Costo global
Costos por prdidas de produccin a causa
de las fallas de los equipos, por disminucin
de la tasa de produccin y prdidas por
fallas en la calidad producto al mal
funcionamiento de los equipos.
 Costo de mantenimiento

Costos fijos Costos variables

Costo global

Costos financieros Costos de fallo

Costos fijos

Son independientes de la produccin.

Son fijos.
Se destaca:
alquileres.
seguros.
servicios.
(directa) (preventivo)
Aseguran el mantenimiento en la empresa.
Vida til de la mquina (mediano y corto plazo)
 Costo de mantenimiento
Costos variables
Son proporcionales a la produccin.
Se destacan:

+ C.V

(indirecta) (correctivo)

Para evitar estos gastos se debe l las averas inesperadas

Costos financieros Se deben al valor de los repuestos de almacn, amortizaciones

de las mquinas duplicadas para asegurar la produccin.
Costo para recambios de un almacn para reparaciones,
desembolso de la empresa que limita la liquidez de la empresa.
Inversin para mantener la capacidad productiva de la instalacin.
Al tardar los recambios, generan gastos que no genera ningn
beneficio para la empresa
Costo por mquinas duplicadas para mayor disponibilidad.
Montar en paralelo una maquina similar, para reparar una
mientras la otra esta en funcionamiento.
Este concepto es responsabilidad del rea de mantenimiento.
 Costos en el mantenimiento
Costos de fallos
Costo o prdida de beneficio que la
empresa soporta por causas relacionadas
directamente con el mantenimiento.

Generalmente no se toma en cuenta al hablar de los

gastos de mantenimiento, pero su volumen puede ser > a
las gastos tradicionales (C.F, C.V, y C.Financieros)

Rechazos de Empresas de servicio

Prdidas de productos por
mala calidad Averas medio- No existe produccin de coste de fallo.
imagen,
ambientales Se relaciona con
ventas, etc.

Produccin
Perdidas de
perdida Empresas
materia
durante productivas Difcil de cuantificar el coste de fallo.
prima
reparacin Toman indicadores de tiempo necesario para
las
Averas que
Descenso en
suponen
la Desde que se conocen hasta que
riesgo para
Costos productividad se culminan, tomando en cuenta el
personas o la
indirectos del personal
instalacin tipo de falla para su comparacin.
 Costos en el mantenimiento
Coste integral

COSTE Costos Costos Costos Costos

INTEGRAL fijos variables de fallos financieros

Anlisis de
Coste nos de la cualquiera de los
Integral da gestin costos que la
componen

Gasto que el mantenimiento relaciona Los posibles beneficios que

ocasiona a la empresa puedan generar
 Tipos de Costo de Mantenimiento
El mantenimiento involucra diferentes costos: directos, indirectos,
generales, de tiempos perdidos y de posponer el mantenimiento.
El costo de adquisicin.

El costo de Operacin.
Costo de
Mano de Obra (directo)
posesin de Repuestos y Materiales (directo)
un equipo Herramientas (directo)
Administraciones (indirecto)
El costo de mantenimiento. Generales
Tiempo perdido de produccin que incluye:
producto perdido y horas extras de
reparacin.

Costo de dar de baja al equipo

1. Costo de mantenimiento o directos.

Estn relacionados con el rendimiento de la empresa y son menores si la

conservacin de los equipos es mejor

Comprendido:

Costo de mano de obra directa.

Costos de materiales y repuestos.
Costos asociados directamente a la ejecucin de trabajos: consumo de
energa, alquiler de equipos, etc.
Costos de la utilizacin de herramientas y equipos.
2. Costos indirectos.
Son aquellos que no pueden atribuirse de una manera directa a una operacin
o trabajo especfico.

Por lo general suelen ser:

3.Costos de tiempos perdidos.
Son aquellos que aunque no estn relacionados directamente con
mantenimiento pero si estn originados de alguna forma por ste; tales
como:

Paros de produccin.
Baja efectividad.
Desperdicios de material.
Mala calidad.
Entregas en tiempos no prefijados (demoras).
Prdidas en ventas, etc.
4.Costos generales.
Son los costos en que incurre la empresa para sostener las reas de apoyo o
de funciones no propiamente productivas.
 Cmo Reducir los Costos de
Mantenimiento?
Analice cada uno de los trabajos de mantenimiento
para ver qu dificultades se confrontan. Si amerita,
provea accesos adicionales, mejore las instalaciones
para trabajar ms rpido y mejor, o para que puedan
trabajar varias cuadrillas simultneamente, o para no
requerir la utilizacin de gras o equipos pesados.

En el Proceso de Mejoramiento Continuo analice y

elimine las actividades que no generan valor al
mantenimiento, tales como papeleo, burocracia,
firmas, conteo, movimiento, transporte, espera,
almacenaje, revisin, traspaso, inventario, seguridad,
procesos, desechos, recompras, y otros.
 Cmo Reducir los Costos de
Mantenimiento?
Utilice las herramientas del Mantenimiento
Predictivo, y est preparado para realizar
reemplazos y mantenimientos menores durante
cualquier cierre no programado, evitando de esta
manera fallas imprevistas que pueden resultar
costosas y parar la produccin en el momento
menos adecuado.

Justifique toda inversin adicional en

base a la reduccin en costos de
mantenimiento y una mayor confiabilidad o
disponibilidad del equipo de produccin.
 PARADA DE PLANTAS

Proveen la oportunidad nica para intervenir los

activos que normalmente no estn disponibles
durante la operacin normal o que lo estn en un
breve o escaso perodo de parada. La capacidad
de prdida puede ser recuperada hasta una
funcionalidad superior durante una parada de
planta.
 Identificacin del Alcance de la Parada de Planta.

La organizacin o direccin de parada de planta, se

enfocar en los puntos de la lista de trabajo, ya que su
desarrollo es considerado crtico, porque generalmente en
esta se identifican las tareas de mantenimiento o trabajos
para ser realizados durante un paro del proceso fijado. Y no
siempre toma la cantidad de tareas de apoyo, para asegurar
la actuacin exitosa de la parada de planta.

Trabajo planificado Manejo Eficaz Eficiente de la parada de

planta
 Objetivos y Metas de la Parada de Planta
Planificar ejecutar y mantener cada parada de planta siguiendo un proceso de
direccin de parada de planta establecido, seguramente en tiempo, dentro de un
presupuesto para facilitar una operacin confiable por un perodo de tiempo seguro

Se desarrollan las metas y objetivos para apoyar con seguridad, plazo, costes, riesgo
y fiabilidad del proceso. Las metas y objetivos han de ser identificados primero de
los muchos puntos del alcance de trabajo; se deben establecer una lista de control
de la planificacin para lograr las mismas.

Las metas determinan y miden el resultado del objetivo. En este caso, el objetivo es
planificar, programar, ejecutar y manejar la parada de planta con eficacia y
eficiencia. Las metas y objetivos deben ser consistentes con las metas del negocio de
la corporacin y deben ser realistas, alcanzables y medibles.

Una vez establecido las metas y objetivos, deben ser distribuidas a cada integrante
involucrado en la parada de planta
 Estrategias de ejecucin

Conocimiento del proceso

Situacin de los equipos
crticos del proceso
Le permitirn a los
integrantes de la
planificacin desarrollar
las pautas y estrategias
para una ejecucin
especfica

Alcance de trabajo
 Estrategias de ejecucin
Post- Parada de Planta
Esta etapa cubre la desmovilizacin, documentacin, informes
de costes y quizs lo ms importante, las lecciones aprendidas
que puedan llevarse adelante a la prxima parada de planta.

Entre las actividades implicadas estn:

Desmotivacin de contratista.
Limpieza post-parada de las unidades.
Resolucin y desechos de material en exceso.
Reportes histricos de reparacin e inspeccin.
Actualizacin de la base de datos histrico de la parada de planta.
Movilizacin de contratistas de post-parada.
Cuentas de parada de planta congeladas.
Informe final de costes publicados
 Mantenimiento con Paro de la Planta
Durante el mantenimiento con paro de la planta, se realizaran los
siguientes tipos de trabajo:

Trabajo sobre un equipo que no puede hacerse a menos que se pare toda la
planta.
Trabajo que puede hacerse mientras el equipo est en operacin, pero que
requiere de un periodo de mantenimiento largo y un gran nmero de personal de
mantenimiento.
Trabajo para corregir defectos que se sealaron durante la operacin pero
que no pudieron ser reparados.

El objetivo general del mantenimiento con paro de la planta es hacer que todo
el equipo opere de manera correcta y segura a fin de aumentar al mximo la
capacidad de produccin. De manera especfica, los siguientes son objetivos del
mantenimiento con paro de la planta:
Expandir o modificar los activos para obtener los ingresos proyectados.
Minimizar los riesgos para los empleados en el rea inmediata que rodea al
equipo de operacin.
 Planificacin del Mantenimiento con paro de
planta
Estos objetivos se alcanzan mediante las siguientes tareas:
1. Eliminar los cuellos de botella de los equipos y de los sistemas.
2. Reemplazar los componentes y los materiales que puedan ocasionar un
rendimiento no deseado.
3. Efectuar una reparacin general o reemplazar las piezas de equipo y maquinaria
cuya vida mecnica puede predecirse.

Programacin del Mantenimiento con paro de

planta:
Se debe desarrollar el programa global de mantenimiento con paro de la planta.
Con fines de planeacin, monitoreo y control se debe preparar un programa detallado
para grandes trabajos utilizando el anlisis de la ruta crtica. El resultado debe ser una
grafica de barras para cada tamao de trabajo.
 Informes del Mantenimiento con paro
de planta:
Los informes del mantenimiento con paro de la planta constan de
los siguientes:
Un informe del mantenimiento con paro de la
planta que detalle todos los trabajos realizados
en diferentes areas, y que proporcione hechos
y cifras del mantenimiento.

Un informe del avance diario, empleado

principalmente para monitoreo y control

El informe de costos del mantenimiento

con paro d la planta, que consta del costo
de materiales, costo de los empleados y
servicios contratados.