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Identificacin de documento
Ausgabe: 04/2004
Modelo: PR 752
Conformidad: CE
Direccin
Nivel sonoro
Nivel de la presin sonora LpA PR 752 mx. 82 dB(A) en el lugar de trabajo, conforme ISO 6396
Nivel de potencia sonora LWA PR 752 mx. 113 dB(A) emitido al medio ambiente, de acuerdo a la
reglamentacin de la CE 2000/14/CE
Prefacio
Prefacio
Contenido:
Caractersticas tcnicas
Instrucciones de seguridad
Mando y servicio
Mantenimiento
Instrucciones para equipos especiales
Antes de la primera puesta en marcha y despus en intervalos regula-
res de tiempo, toda persona encargada de la mquina debe leer atenta-
mente este manual para familiarizarse con los trabajos con / en su
mquina.
0-1
Prefacio
0-2
Formulario de respuesta
Formulario de respuesta
Necesitamos sus observaciones para mejorarnos continuamente en
nuestra documentacin. Srvase copiar esta pgina y envirnosla por fax
o por e-mail dndonos sus comentarios, ideas y proposiciones para
mejorarnos.
E-mail: info.lwt@liebherr.com
Excelente
Muy bien
Bien
Aceptable
Mal
Comercial:
0-3
Formulario de respuesta
NOTAS:
0-4
Indice
Indice
0-5
Indice
3.2 Mando 3 - 11
3.2.1 Ascenso 3 - 11
3.2.2 Salida de emergencia 3 - 12
3.2.3 Bloqueo de la puerta 3 - 13
3.2.4 Asiento del operador 3 - 14
3.2.5 Asiento del operador con suspensin neumtica 3 - 16
3.2.6 Amortiguacin de oscilaciones 3 - 20
3.2.7 Apoyabrazos 3 - 20
3.2.8 Cinturn de seguridad 3 - 20
3.2.9 Calefaccin, ventilacin 3 - 22
3.2.10 Aire acondicionado 3 - 24
3.2.11 Ventanas deslizantes 3 - 26
3.2.12 Rollo parasol 3 - 26
3.2.13 Iluminacin al interior de la cabina 3 - 27
3.2.14 Retrovisor interno 3 - 27
3.2.15 Limpia / lava parabrisas elctrico 3 - 28
3.2.16 Recipiente del producto lavaparabrisas 3 - 29
3.2.17 Compartimento para la documentacin 3 - 29
3.2.18 Bocina para el retroceso (Back-Up Alarm) 3 - 30
3.2.19 Extintor 3 - 30
3.2.20 Luz omnidireccional 3 - 31
3.3 Servicio 3 - 32
3.3.1 Puesta en servicio cotidiano 3 - 32
3.3.2 Utilizacin de la mquina con temperaturas externas muy bajas 3 - 34
3.3.3 Arranque del motor diesel 3 - 34
3.3.4 Servicio de traslacin 3 - 40
3.3.5 Traslacin 3 - 43
3.3.6 Frenar 3 - 45
3.3.7 Poner la mquina fuera de servicio 3 - 48
3.3.8 Indicacin para operaciones en agua 3 - 51
3.3.9 Operar con el equipo 3 - 52
3.3.10 Operaciones con equipos opcionales 3 - 58
3.4 Mtodos de trabajo - Generalidades 3 - 64
3.4.1 Nivelar 3 - 64
3.4.2 Nivelacin fina 3 - 65
3.4.3 Aplicacin de varias mquinas 3 - 65
3.4.4 Cavar o llenar zanjas 3 - 66
3.4.5 Roturacin 3 - 67
3.4.6 Equipo de escarificador 3 - 69
3.4.7 Transporte de la mquina 3 - 71
3.4.8 Levantamiento de la mquina con una gra 3 - 77
3.5 Instrucciones de montaje y desmontaje de los elementos del equipo 3 - 78
3.5.1 Montaje y desmontaje del brazo de empuje del lado exterior con la hoja en semi U 3 - 78
3.5.2 Montaje y desmontaje del escarificador de 3 dientes 3 - 84
3.6 Servicio de emergencia 3 - 91
0-6
Indice
5. Mantenimiento 5-1
5.1 Plan de mantenimiento y de inspeccin 5-2
5.2 Plan de lubrificacin 5-6
5.3 Lubrificantes y combustibles 5-8
5.3.1 Proceder con lubrificantes y combustibles 5-8
5.3.2 Especificaciones de lubrificantes y combustibles, cantidades de llenado 5-8
5.3.3 Cambio de aceite mineral a lquidos hidrulicos ecolgicos 5 - 16
5.3.4 Diagnosis del aceite de manera sistemtica - analisis 5 - 16
5.4 Actividades preparatorias para efectuar el mantenimiento 5 - 20
5.4.1 Posicin de mantenimiento 5 - 20
5.4.2 Circuito elctrico 5 - 23
5.5 Motor diesel 5 - 24
5.5.1 Controlar el nivel de aceite del motor 5 - 24
5.5.2 Controlar la presin de aceite del motor 5 - 25
5.5.3 Compartimento del motor 5 - 26
5.5.4 Cambiar el aceite de motor 5 - 26
5.5.5 Cambiar el filtro del aceite lubrificante 5 - 28
5.5.6 Controlar / cambiar las correas trapezoidales de aletas - alternador 5 - 29
5.5.7 Controlar la hermeticidad y el estado en la disposicin del motor diesel 5 - 30
5.5.8 Separador de aceite 5 - 30
5.6 Circuito refrigerante 5 - 31
5.6.1 Controlar el nivel del lquido refrigerante 5 - 31
5.6.2 Limpiar el circuito refrigerante 5 - 33
5.6.3 Controlar la hermeticidad en el circuito refrigerante 5 - 34
5.6.4 Cambiar el filtro del lquido refrigerante 5 - 34
5.6.5 Controlar la concentracin de producto anticongelante y de DCA-4 en el lquido 5 - 35
refrigerant
5.6.6 Cambiar el lquido refrigerante 5 - 35
5.7 Circuito de combustible 5 - 38
5.7.1 Purgar la condensacin del combustible en el separador 5 - 38
Spanisch LWT - TD 1/3/2006
0-7
Indice
0-8
Indice
0-9
1. Descripcin del producto
1-1
1. Descripcin del producto
Mquina completa
1-2
1. Descripcin del producto
1-3
Caractersticas tcnicas PR 752
Dozer litronic
`
El accionamiento hidrosttico.
Ambas orugas poseen un accionamiento hidrosttico independiente por
medio de una bomba hidrulica cada una y dos motores hidrulicos.
Gracias al accionamiento hidrosttico, la mquina se puede acelerar de
forma continua y frenar sin desgaste, tanto marcha atrs como marcha
adelante. El accionamiento hidrosttico ofrece un rendimiento permanen-
temente alto. Adems posibilita un control extremadamente preciso,
inclusive la contrarrotacin, con un solo manipulador.
La refrigeracin.
El radiador de malla grande permite el paso de partculas pequeas,
por lo que se minimiza el riesgo de obstruccin del radiador mismo,
inclusive en ambientes con gran suciedad, y se dispone siempre de un
volumen de refrigeracin suficiente.
El control Litronic.
El motor de traslacin de la PR 752 est controlado y regulado por el
sistema Litronic. Este vigila de forma activa el estado de la mquina
y acta sobre la traslacin en el caso de que su comportamiento dis
protege la mquina de sobrecargas. El sistema Litronic tambin garan-
tiza un desplazamiento exacto en lnea recta.
2 PR 752 Litronic
Capacidad de subida.
Gracias al motor de traslacin hidrosttico, la PR 752 Litronic tiene un centro
de gravedad extremadamente bajo. De esta forma, la mquina tiene una
Refrigeracin.
capacidad de subida y de maniobra excelentes.
El radiador de agua y de aire con
el ventilador de accionamiento
hidrulico estan situados en la parte
frontal del equipo. Separadamente
lleva refrigerador de aceite en la
parte trasera del equipo.
PR 752 Litronic 3
El tren de rodaje
La innovadora tecnologa de
los trenes de rodaje.
La PR 752 Litronic dispone de un tren de rodaje especialmente desar-
rollado y apto para cualquier situacin de trabajo imaginable.
El tren de rodaje esta suspendido de forma oscilante. Esta suspensin Oscilacin del tren de rodaje.
elstica reduce los posibles choques y de esta forma disminuye su El tren de rodaje tiene una suspencin oscilante para garantizar
efecto sobre el operador y la mquina. una transmisin ptima de las fuerzas de traccin.
4 PR 752 Litronic
Diseo robusto del tren de rodaje.
Las fuerzas transmitidas se absorben por la totalidad del tren de rodaje.
Barra estabilizadora.
Las fuerzas se transmiten al bastidor principal por
medio de una barra estabilizadora maciza.
PR 752 Litronic 5
El equipamiento
El equipamiento de trabajo.
La robustez del equipamiento de trabajo es especialmente importante
para la utilidad general de la clase de mquinas PR 752 Litronic.
Para poder garantizar una alta seguridad de servicio inclusive en las
condiciones ms duras, tanto el equipamiento frontal como el trasero
se han realizado de una forma especialmente maciza.
La hidrulica de trabajo.
La hidrulica de trabajo se controla segn demanda. De ello se deriva
una posibilidad de control fino ptimo del equipamiento de trabajo, un
consumo de combustible reducido y una baja carga trmica. Equipamiento frontal.
Liebherr ofrece la hoja adecuada para cualquier tarea.
El ajuste mecnico de serie del ngulo de corte se
puede sustituir opcionalmente por un ajuste hidrulico,
El equipo frontal. lo que supone una gran ventaja en condiciones duras
del terreno.
La construccin en L del brazo de empuje ofrece una gran resistencia y
garantiza un ajuste exacto a largo plazo entre el brazo de empuje y la
hoja.
Gracias a su diseo,
las hojas de los tractores
de orugas de Liebherr
garantizan un comportamiento
de rodadura ptimo del
material a manipular y grandes
fuerzas de penetracin.
El equipo trasero.
Para poder asegurar una alta seguridad de servicio inclusive en las
condiciones ms duras, los equipamientos traseros estn realizados de
una forma especialmente maciza. A parte de diversos escarificadores,
la PR 752 tambin puede equiparse de forma sencilla con un cabrestrante
u otros equipos adicionales. El escarificador trasero se dispone en
paralelo para garantizar un ngulo de pa constante durante el trabajo.
Esta forma de construccin protege los cilindros de elevacin de forma
ptima contra posibles daos.
6 PR 752 Litronic
Escarificador trasero.
El conductor tiene una visibilidad perfecta sobre la pa del
escarificador en paralelogramo de construccin maciza.
PR 752 Litronic 7
El lugar de
trabajo
Facilidad de manejo y manteni-
miento.
La cabina de la PR 752 Litronic cumple todos los requisitos de manejo
de una mquina moderna. Ofrece un espacio generoso, elementos de
mando de ergonoma ptima, seguridad por su ROPS/ FOPS integrado y
una excelente visibilidad del equipamiento de trabajo. El asiento presenta
un giro de 15 para mejorar la posicin del operador en trabajos con
escarificador.
8 PR 752 Litronic
Pedal de aproximacin lenta/de frenado. Cabina abatible.
Con este pedal se puede reducir la velocidad a 0 km/h sin La cabina abatible garantiza un acceso ptimo al motor
escalonamientos asi como activarse los frenos de seguridad. de traslacin.
PR 752 Litronic 9
Datos tcnicos
Motor Control de traslacin
Motor Diesel Liebherr ____________ D 9406 TI-E 1 manipulador ____________________ Con servocontrol elctrico para todos los movi-
Potencia segn ISO 9249 ________ 243 kW (330 CV) a 1800 r/min mientos de traslacin y direccin, inclusive la con-
Cilindrada __________________________ 13,0 l trarrotacin
Dimetro/carrera __________________ 135/150 mm Rango de velocidad 1 ____________ 0 4,0 km/h (atrs 4,8 km/h)
Tipo ________________________________ Motor de 6 cilindros en V, refrigerado por aire de Rango de velocidad 2 ____________ 0 6,5 km/h (atrs 7,8 km/h)
admisin, turbocargador de gas de escape, montaje Rango de velocidad 3 ____________ 0 11,0 km/h
frontal Regulacin por
Inyeccin __________________________ Directa por bomba alineada, regulador mecnico potencia lmite ____________________ Control electrnico de las revoluciones del motor
Filtro de combustible ____________ Filtro previo con separador de agua y filtro fino Diesel y regulacin de la velocidad de traslacin
Lubricacin ________________________ Circuito de lubricacin por presin con filtrado del en funcin de la potencia del motor, activo inclusive
flujo principal y refrigerador de aceite integrado, en la zona de potencia parcial del motor Diesel
crter de aceite inclinado, lubricacin total del motor Desplazamiento en lnea recta ____ Regulacin electrnica
hasta una inclinacin de 45 en todos los lados Freno de estacionamiento/-
Filtro de aire ________________________ Sistema de filtro de aire seco con filtro previo y con seguridad __________________________ Se activa automticamente en la posicin neutra
elemento principal y de seguridad del manipulador
Tensin de servicio ______________ 24 V Palanca de seguridad ____________ Para desconectar la totalidad del control de la hidru-
Alternador __________________________ Corriente alterna/80 A lica de traslacin y de trabajo, as como para activar
Arranque ____________________________ 9 kW simultneamente el freno de estacionamiento
Cortocircuito central ______________ 40 A Desconexin de emergencia ____ Pulsador en el tablero de mandos para la activacin
Batera ______________________________ 170 Ah inmediata del freno de estacionamiento/seguridad
Pedal de aproximacin
lenta/de frenado __________________ para la reduccin de velocidad de marcha hasta
0 km/h con la funcin de frenado integrado
Sistema de traccin
Tipo ________________________________ Accionamiento hidrosttico independiente de los Hidrulica de trabajo
trenes de rodaje
Caudal ______________________________ Mx. 425 l/min por bomba Sistema hidrulico ________________ Control segn demanda (Load-Sensing), bomba de
Lmite de presin __________________ Ajustado a 420 bar caudal variable de plato inclinado y corte de presin
Velocidad de traslacin __________ 0 11 km/h continuo marcha adelante y marcha Caudal ______________________________ Mx. 336 l/min
atrs Lmite de presin __________________ Ajustado a 200 bar
Direccin __________________________ Hidrosttica Bloque de distribucin __________ Con cuatro segmentos distribuidores
Freno de servicio __________________ Hidrosttico Filtro ________________________________ Filtro de retorno con varilla imantada en el depsito
Freno de estacionamiento/- hidrulico
seguridad __________________________ Freno automtico de discos mltiples en los reduc- Control ____________________________ 1 manipulador con servocontrol para las funciones
tores finales de elevacin e inclinacin de la hoja, posicin
Refrigeracin ______________________ Refrigeracin por aceite por circuito separado con flotante controlada elctricamente
bomba de engranajes y refrigerador
Filtro ________________________________ Cartucho de filtro sustituible en el circuito de refri-
geracin Equipo de trabajo
Transmisin ________________________ Engranaje planetario de 2 velocidades
Frontal ______________________________ Hoja semi-U, hoja U o hoja angulable mecnica con
Fuerza de traccin kN dispositivo de inclinacin
Trasera ______________________________ Escarificador, cabrestrante o dispositivo de enganche
600 de tiro
Soportes ____________________________ libre de mantenimiento, versin con vstago de
500 rtula y cojinetes templados y rectificados
460
400
Cabina del operador
300
Cabina ______________________________ Suspensin elstica, con proteccin contra vuelco
integrada ROPS (ISO 3471) y proteccin contra
200 impacto de piedras FOPS (ISO 3449) abatible 40
hacia atrs mediante bomba manual. Acristala-
100 miento panormico de seguridad, puertas de cabina
con apertura hacia atrs
0 Asiento del operador______________ Asiento giratorio ajustable en todas las direcciones,
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ajustable al peso del operador
Velocidad de desplasamiento km/h Control ______________________________ Tablero de mando completamente equipado a la
derecha del operador
Ventilacin __________________________ Ventilacin presurizada con aspiracin de aire
exterior y filtro, ventilador de 3 posiciones
Tren de rodaje Calefaccin ________________________ Calefaccin por agua caliente
Nivel de ruidos ____________________ Mx. 82 dB(A) en el puesto de trabajo segn
Tipo ________________________________ Tren de rodaje de tractor sin mantenimiento ISO 6396:1992
Suspensin ________________________ Elstica por barras estabilizadoras independientes
y un rbol pivotante
Cadenas __________________________ Lubricadas por aceite, tensado de orugas por Capacidades de llenado
tensor de muelle y cilindro hidrulico tensor, ESS
Eslabones de cadena ____________ 44 Depsito de combustible ________________________________________________________________ 610 l
Ruedas de inversin de cadena __ 3 Sistema de refrigeracin __________________________________________________________________ 68 l
Rodillos de rodadura______________ 7 Aceite de motor ____________________________________________________________________________ 24 l
Rodillos de apoyo ________________ 2 Caja de transferencia de las bombas __________________________________________________ 6 l
Depsito hidrulico ________________________________________________________________________ 230 l
Reductores finales, respectivamente __________________________________________________ 21 l
10 PR 752 Litronic
Mquina base
G
E
D F
C I
H
PR 752
mm
Dimensiones
A Altura sobre cabina 3.640
B Altura sobre cap motor 2.725
C Longitud total sin equipo 4.885
D Distancia entre ejes 3.174
E Altura del nervio 84
F Ancho de va 2.180
G Luz libre sobre el suelo 625
H Ancho hasta la suspensin del brazo de empuje 3.145
I Ancho total con
anchura de teja 560 mm 2.740
anchura de teja 610 mm 2.790
anchura de teja 711 mm 2.891
PR 752 Litronic 11
Equipos adelante
Hoja semi-U
A
H
K T
P U
B
PR 752
Dimensiones mm
A Altura de la hoja 1.650
B Ancho de la hoja 4.200
H Altura de elevacin 1.400
K Profundidad de penetracin 570
P Ajuste del ngulo de corte 10
T Mx. inclinacin lateral 1.000
U Longitud total, hoja recta 6.415
N Ancho de teja 560/610/711
Peso operativo kg
Modelo bsico con hoja,
ancho de teja 560 mm 34.820
ancho de teja 610 mm 35.055
ancho de teja 711 mm 35.525
12 PR 752 Litronic
Equipos adelante
Hoja U
A
H
T
K
P U
B
PR 752
Dimensiones mm
A Altura de la hoja 1.650
B Ancho de la hoja 4.325
H Altura de elevacin 1.400
K Profundidad de penetracin 570
P Ajuste del ngulo de corte 10
T Mx. inclinacin lateral 1.025
U Longitud total, hoja recta 6.915
N Ancho de teja 560/610/711
Peso operativo kg
Modelo bsico con hoja,
ancho de teja 560 mm 35.600
ancho de teja 610 mm 35.835
ancho de teja 711 mm 36.305
PR 752 Litronic 13
Equipos adelante
Hoja angulable
H A
K T
B
P U
B1
G R
Y N
U1
PR 752
Dimensiones mm
A Altura de la hoja 1.300
B Ancho de la hoja 5.030
B1 Ancho de hoja angulada 4.612
H Altura de elevacin 1.558
K Profundidad de penetracin 670
P Ajuste del ngulo de corte 10
Y ngulo de inclinacin 25
T Mx. inclinacin lateral 851
G Ancho sobre suspensin de b. de empuje 3.145
R Ancho total sobre bastidor 3.480
U Longitud total, hoja recta 6.705
U1 Longitud total, hoja angulada 7.643
N Ancho de teja 560/610/711
Peso operativo kg
Modelo bsico con hoja,
ancho de teja 560 mm 35.815
ancho de teja 610 mm 36.050
ancho de teja 711 mm 36.520
14 PR 752 Litronic
Equipos posterior
Escarificador
B
B
X X
Y
Y A A
C
C
E
E
G F G
H
Tipo Tipo
Escarificador en paralelogramo con ajuste Escarificador en paralelogramo con ajuste
hidrulico del ngulo de la pa hidrulico del ngulo de corte
Pa: ESCO Pa: ESCO
Dimensiones mm Dimensiones mm
A Profundidad mx. de escarificacin 1.200 A Profundidad mx. de escarificacin 790
B Altura de elevacin mx. 1.000 B Altura de elevacin mx. 945
C Alcance, equipo elevado 1.880 C Alcance, equipo elevado 1.880
E Alcance, equipo descendido 2.390 E Alcance, equipo descendido 2.390
G Ancho total sobre bastidor 1.330 F Ancho de escarificador 2.280
X ngulo de inclinacin de talud 30 G Ancho del soporte 2.435
Y ngulo de ataque del escarificador 30 H Distancia entre pas 1.100
X ngulo de inclinacin de talud 29
Peso kg Y ngulo de ataque del escarificador 30
Escarificador completo 4.405
Peso kg
Escarificador completo 5.500
PR 752 Litronic 15
Equipamiento
Mquina base S O Tren de rodaje S O Instrumentos
Catalizador del gas de escape Tejas para servicio extremo (ESS) Indicaciones S O
Desconexin servicio enganche Bastidores cerrados del tren de rodaje
Recarga de batera
de remolque Segmentos roscados de la rueda motriz
Cuentahoras/servicio
Enganche de remolque trasero Eslabn final partido
Mando electrnico
Gancho de remolque delantero Cadenas con tejas de orificio trapezoidal
Campo de velocidad
Equipo forestal Cadenas lubrificadas con aceite
Temperatura de aceite hydraulico
Equipo para la manipulacin Gua de cadenas centrada
Presin de aceite del motor
de virutas de madera Proteccin de cadenas
Temperatura de motor
Equipo para la manipulacin de carbn Tren de rodaje largo
Printed in Germany by BVD RG-BK-RP LWT/VM 8434329-0.5-02.04 Las mquinas representadas y los datos tcnicos pueden variar con respecto al equipo estndar. Sujeto a modificaciones sin previo aviso.
Presin de aceite circuito refrigerante
Equipo para vertederos de basura Tren de rodaje p. terreno pantanoso
Nivel del aceite en reducciones finales
Caja de batera con cierre Tren de rodaje estndar
Posicin flotante de la cuchara
Llenado aceites hidr. no contaminantes Bastidor del tren de rodaje oscilante + 3
Reserva de combustible
Llenado aceite SAE 10 Segmentos de rueda motriz
Contaminacin del filtro hidrulico
Llenado aceite SAE 30 con perforaciones
Contaminacin del filtro de aire
Proteccin depsito completo
Precalentamiento del motor diesel
Proteccin depsito por debajo
Bomba elctrica de repostaje Circuito elctrico S O
Crter de fondo reforzado
Sist. de extincin de incendios
Motor de arranque 9 kW Circuito hidraulico
2 faros de trabajo traseros
compartimento motor
2 faros de trabajo delanteros
de trabajo S O
Conexin para sist. auxiliar de arranque
Interruptor principal elctrico para batera Inst. hidr. adicional hoja de 6 vas
Sistema de arranque en fro por ter
2 bateras para arranque en fro Inst. hidr. adicional escarificador trasero
Sistema de arranque en fro
Tensin de a bordo 24 V Inst. hidr. adicional cabrestante
con precalentamiento
Alternador 80 A Bomba de caudal variable load-sensing
Radiador de malla gruesa
Alarma marcha atrs Filtro de circuito de retorno en el depsito
Proteccin radiador de 2 elementos,
Luz de aviso rotativa Descenso rpido hoja
practicable
Bocina Distribuidor para 4 circuitos
Motor diesel Liebherr
Bloqueo electrnico anti-robo Posicin flotante de cuchara
Accionamiento hidrulico del ventilador
Faro adicional trasero Mando previo hidrulico
Proteccin del ventilador
Faro adicional cilindro de elevacin Control del nivel de aceite
Puertas del compartimento motor
Faro adicional cap motor en depsito hidrulico
de chapa perforada
Puertas del compartimento motor
con bisagras, bloqueables
Ganchos para elevar la mquina con gra Cabina del Equipos S O
S = Estndar, O = Opcional
Caractersticas tcnicas
1-5
1. Descripcin del producto
Unidad del licuacin La unidad del licuacin se encuentra detrs en el techo de la cabina.
1-6
1. Descripcin del producto
Elemento de mando
1-7
1. Descripcin del producto
Los valores de las tablas son vlidos para tornillos con superficie
mejorada en negro, fosfatado, galvanizado y DACROMET 500. Tor-
nillos y tuercas con superficie mejorado en negro, fosfatado o
galvanizado ligeramente aceitado. Valor medio de frotamiento G =
0,10.
Los valores dados en la ilustracin / listas de repuestos, instrucciones o
descripciones de los componentes y/o el modo de apriete deben consi-
derarse y respetarse en todo caso y en preferencia a la norma de
fbrica.
A partir de la calidad 10.9 ya no existe otro efecto de seguridad al
utilizar arandelas de seguridad.
Utilizar siempre una llave dinamomtrica de tamao apropiado - El par
de apriete segn la tabla debe encontrarse dentro de la tercera parte
superior de la zona de medicin.
Al utilizar atornilladoras de percusin, observar que el par de apriete
prescrito se respete - es necesario comprobacin y pruebas intermedias
con llave dinamomtrica.
1-8
1. Descripcin del producto
Rosca mtrica re- Fuerza de tensin previa FM segn Pares de apriete MA segn clases Ancho de llave para Ancho de llave para
gular clases de calidad en N de calidad en Nm tornillos hexagonales tornillo con hexgono
interior
8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 mm Pulgadas mm Pulgadas
M 4 x 0,7 4 050 6 000 7 000 2,8 4,1 4,8 7 9/32 3 --
M 5 x 0,8 6 600 9 700 11 400 5,5 8,1 9,5 8 5/16 4 5/32
M6x1 9 400 13 700 16 100 9,5 14 16,5 10 -- 5 --
M7x1 13 700 20 100 23 500 15,5 23 27 11 -- -- --
M 8 x 1,25 17 200 25 000 29 500 23 34 40 13 1/2 6 --
M 10 x 1,5 27 500 40 000 47 000 46 68 79 (17)16 (11/16) 8 5/16
M 12 x 1,75 40 000 59 000 69 000 79 117 135 (19) 18 (3/4) 10 --
M 14 x 2 55 000 80 000 94 000 125 185 215 (22) 21 (7/8) 12 --
M 16 x 2 75 000 111 000 130 000 195 280 330 24 -- 14 9/16
M 18 x 2,5 94 000 135 000 157 000 280 390 460 27 1 - 1/16 14 9/16
M 20 x 2,5 121 000 173 000 202 000 390 560 650 30 1 - 3/16 17 --
M 22 x 2,5 152 000 216 000 250 000 530 750 880 (32) 34 -- 17 --
M 24 x 3 175 000 249 000 290 000 670 960 1 120 36 1 - 7/16 19 3/4
M 27 x 3 230 000 330 000 385 000 1 000 1 400 1 650 41 1 - 5/8 19 3/4
M 30 x 3,5 280 000 400 000 465 000 1 350 1 900 2 250 46 1 - 13/16 22 7/8
M 33 x 3,5 350 000 495 000 580 000 1 850 2 600 3 000 50 2 24 --
M 36 x 4 410 000 580 000 680 000 2 350 3 300 3 900 55 2 - 3/16 27 1 - 1/16
M 39 x 4 490 000 700 000 820 000 3 000 4 300 5 100 60 2 - 3/8 27 1 - 1/16
Spanisch LWT - TD 1/3/2006
1-9
1. Descripcin del producto
Rosca mtrica fina Fuerza de tensin previa FM segn Pares de apriete MA segn clases Ancho de llave para Ancho de llave para
clases de calidad en N de calidad en Nm tornillos hexagonales tornillos con hexgono
interior
8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 mm Pulgadas mm Pulgadas
M8x1 18 800 27 500 32 500 24,5 36 43 13 1/2 6 --
M9x1 24 800 36 500 42 500 36 53 62 -- -- -- --
M 10 x 1 31 500 46 500 54 000 52 76 89 17 11/16 8 5/16
M 10 x 1,25 29 500 43 000 51 000 49 72 84 17 11/16 8 5/16
M 12 x 1,25 45 000 66 000 77 000 87 125 150 19 3/4 10 --
M 12 x 1,5 42 500 62 000 73 000 83 122 145 19 3/4 10 --
M 14 x 1,5 61 000 89 000 104 000 135 200 235 22 7/8 12 --
M 16 x 1,5 82 000 121 000 141 000 205 300 360 24 -- 14 9/16
M 18 x 1,5 110 000 157 000 184 000 310 440 520 27 1 - 1/16 14 9/16
M 18 x 2 102 000 146 000 170 000 290 420 490 27 1 - 1/16 14 9/16
M 20 x 1,5 139 000 199 000 232 000 430 620 720 30 1 - 3/16 17 --
M 22 x 1,5 171 000 245 000 285 000 580 820 960 32 -- 17 --
M 24 x 1,5 207 000 295 000 346 000 760 1 090 1 270 36 1 - 7/16 19 3/4
M 24 x 2 196 000 280 000 325 000 730 1 040 1 220 36 1 - 7/16 19 3/4
M 27 x 1,5 267 000 381 000 445 000 1 110 1 580 1 850 41 1 - 5/8 19 3/4
M 27 x 2 255 000 365 000 425 000 1 070 1 500 1 800 41 1 - 5/8 19 3/4
M 30 x 1,5 335 000 477 000 558 000 1 540 2 190 2 560 46 1 - 13/16 22 7/8
M 30 x 2 321 000 457 000 534 000 1 490 2 120 2 480 46 1 - 13/16 22 7/8
M 33 x 1,5 410 000 584 000 683 000 2 050 2 920 3 420 50 2 24 --
M 33 x 2 395 000 560 000 660 000 2 000 2 800 3 300 50 2 24 --
M 36 x 1,5 492 000 701 000 820 000 2 680 3 820 4 470 55 2 - 3/16 27 1 - 1/16
M 36 x 3 440 000 630 000 740 000 2 500 3 500 4 100 55 2 - 3/16 27 1 - 1/16
M 39 x 1,5 582 000 830 000 971 000 3 430 4 890 5 720 60 2 - 3/8 27 1 - 1/16
M 39 x 3 530 000 750 000 880 000 3 200 4 600 5 300 60 2 - 3/8 27 1 - 1/16
1 - 10
2. Normas de seguridad, placas
2.1 Introduccin
Estas indicaciones en este manual tienen el siguiente significado:
"Peligro"
Indica que determinados procesos de operaciones tienen como conse-
cuencia la muerte o lesiones graves si no se observan las medidas de
seguridad.
"Atencin"
Indica que determinados procesos de operaciones tienen como conse-
cuencia lesiones corporales ligeras o daos en la mquina si no se
observan las medidas de seguridad.
2-1
2. Normas de seguridad, placas
Tipos de placas:
Placas con consignas de seguridad
Placas de aviso
Placas con caractersticas tcnicas
El contenido y el lugar ubicado se describen a continuacin.
Los nmeros de pedido se encuentran en la lista de piezas de repues-
tos.
Placa de aviso Lugar prohibido Esta placa se encuentra al exterior, a la izquierda y a la derecha de la
mquina.
Avisa los peligros de accidentes con consecuencias posibles tal como la
muerte o lesiones serias.
Significado: Est prohibido permanecer en la zona de peligro!
2-2
2. Normas de seguridad, placas
Placa Parada del motor Esta placa se encuentra a la izquierda y a la derecha de las puertas del
compartimento del motor
Avisa peligros de accidentes con posibles lesiones serias.
Significado: Abrir slo si el motor est parado!
Placa Batera
Placa Palanca de seguridad Esta placa se encuentra delante del asiento del operador.
Avisa peligros de accidentes con consecuencias tales como la muerte o
lesiones serias.
Significado: Antes de salir de la cabina del operador, se debe bajar la
palanca de seguridad. En caso de situaciones peligrosas, bajar inmedia-
tamente el equipo de trabajo, luego bajar la palanca de seguridad.
2-3
2. Normas de seguridad, placas
Placa Cinturn de seguridad Esta placa se encuentra a la derecha del puesto del operador.
Indica que se debe poner el cinturn de seguridad.
Significado: Antes de poner en servicio la mquina, se debe poner el
cinturn de seguridad.
Placa Prevencin de acciden- Esta placa se encuentra delante del puesto del operador.
tes
Indica que se debe leer el manual de instrucciones para el uso y las
medidas de seguridad para prevenir accidentes.
Significado: Poner en servicio la mquina slo si ha ledo y comprendido
el manual de instrucciones para el uso.
Al operar la mquina se debe cumplir con exactitud las instrucciones
impresas en el manual de instrucciones para el uso, con el fin de
prevenir accidentes!
2-4
2. Normas de seguridad, placas
Placa Sistema de basculamien- Esta placa se encuentra en el depsito refrigerador de aceite cerca de
to de la cabina la bomba hidrulica manual.
Indica peligros de accidentes con consecuencias posibles tales como la
muerte o lesiones serias.
Significado: Prohibido permanecer debajo de la cabina inclinada excepto
si se han colocado los soportes de seguridad. No se debe arrancar ni
avanzar la mquina si la cabina est inclinada. La palanca de seguridad
se debe dejar en la posicin inferior (la palanca de seguridad est
descendida).
Signo CE
2-5
2. Normas de seguridad, placas
2-6
2. Normas de seguridad, placas
Placa Rops - Fops Esta placa se encuentra en la cabina, a la izquierda del asiento del
operador.
Indica la carga mxima de la estructura proteccin contra vuelco.
2-7
2. Normas de seguridad, placas
Placa Proteccin acstica Esta placa sobre la potencia acstica se encuentra al interior de la
cabina en las lunas.
LWA = Nivel de potencia sonora (nivel de potencia sonora emitida al
medio ambiente).
Placa Punto de amarre Esta placa se encuentra en los puntos de amarre de la mquina.
Indica los puntos de amarre en la mquina.
Placa punto de enganche para Esta placa se encuentra en los puntos de enganche para elevar la
elevar mquina.
Indica los puntos de enganche para elevar la mquina.
2-8
2. Normas de seguridad, placas
2-9
2. Normas de seguridad, placas
Manera de proceder:
Aparcar la mquina en suelo firme y plano y bajar el equipo de
trabajo al suelo.
Colocar todas las palancas de servicio en posicin neutral.
Parar el motor, dejar la llave de contacto en posicin de contacto.
Para soltar la presin en los conductos de mando, accionar varias
veces la palanca de servicio.
2 - 10
2. Normas de seguridad, placas
2 - 11
2. Normas de seguridad, placas
2 - 12
2. Normas de seguridad, placas
2 - 13
2. Normas de seguridad, placas
2 - 14
2. Normas de seguridad, placas
2 - 15
2. Normas de seguridad, placas
2 - 16
2. Normas de seguridad, placas
2 - 17
2. Normas de seguridad, placas
Otros procedimientos:
Tener cuidado que los sensores de temperatura del dispositivo de
alarma de incendio y de extencin no hagan contacto durante los
trabajos de limpieza de la cabina del operador con el lquido caliente.
Podran responder los dispositivos de extincin de incendios.
Al terminar los trabajos de limpieza, quitar todas las protecciones de
las aberturas.
Una vez terminada la limpieza, comprobar la hermeticidad, el ajuste,
las rozaduras y los desperfectos de todas las conexiones de com-
bustible y aceite hidrulico.
Subsanar inmediatamente todos los desperfecto localizados.
18. Observar las medidas de seguridad referentes a la manipulacin de
productos como aceite, grasas y otras sustancias qumicas.
19. Procurar una eliminacin segura y ecolgica de materiales de servicio y
auxiliares as como de los recambios usados.
20. Mucho cuidado al manipular materiales de servicio y auxiliares calientes
(Peligro de quemaduras y escaldaduras).
21. Accionar motores de combustin y calefacciones de combustible nica-
mente en espacios suficientemente ventilados. Antes de arrancar en
locales cerrados comprobar si existe suficiente ventilacin. Observar las
disposiciones reglamentarias del respectivo lugar de trabajo.
22. Realizar los trabajos de soldadura, de soplete y de pulido en la mquina
slo con el expreso permiso para ello; puede existir peligro de incendio
y/o explosin.
23. Los vidrios de la cabina son lunas de seguridad. Toda luna de la cabina
daada, deber cambiarse inmediatamente.
Como vidrio para la cabina, se deber utilizar slo lunas de seguri-
dad.
Utilizar piezas repuestos de origen Liebherr.
24. No intentar levantar piezas pesadas. Utilizar para ello medios auxiliares
adecuados con la suficiente fuerza portante.
Procedimiento:
Para evitar cualquier peligro al cambiar piezas sueltas y componen-
tes, atarlos y asegurarlos cuidadosamente en el mecanismo eleva-
dor. Emplear para ello nicamente elevadores adecuados y
tcnicamente correctos con la suficiente fuerza portante.
Emplear para ello nicamente elevadores adecuados y tcnicamente
correctos con la suficiente fuerza portante.
Se prohibe permanecer y realizar trabajos debajo de cargas
suspendidas.
25. No emplear cables defectuosos o sin la suficiente fuerza portante.
Utilizar guantes para la manipulacin de cables de acero.
26. Encargar los trabajos de enganche de carga y de gua para el operador
nicamente a personas experimentadas. La persona que orienta debe
estar en el campo visual del operador o tener contacto verbal con l.
2 - 18
2. Normas de seguridad, placas
27. Para efectuar trabajos de montaje por encima de la altura del cuerpo,
utilicen los medios de seguridad previstos para ello u otros medios
auxiliares y plataformas de trabajo. No utilicen piezas de mquina como
escaleras. Utilizar protecciones contra cadas durante los trabajos de
mantenimiento en alturas. Mantengan limpias de suciedad, nieve y hielo
todas las agarraderas, peldaos, barrandillas, entablados, plataformas y
escaleras.
28. Si se efecta trabajos en el equipo de trabajo (p.ej. intercambio de
dientes) tener en cuenta la seguridad de los apoyos. Evitar el contacto
metal con metal.
29. Nunca ponerse debajo de la mquina mientras que est elevado el
equipo de trabajo y sin que la mquina est asegurada mediante vigas
de madera.
30. Los tacos de la mquina deben estar colocados de manera que no
pongan en peligro la estabilidad mediante desplazamiento de cargas y
eviten el contacto acero/acero.
31. Los trabajos en el sistema de traslacin, en los dispositivos de frenado y
de mando se realizan nicamente por personal tcnico competente.
32. Cuando la reparacin de la mquina deba realizarse en cuesta se
tienen que asegurar las cadenas o ruedas mediante la colocacin de
cuas. Colocar el equipo de trabajo en posicin de mantenimiento.
33. Los trabajos en el sistema hidrulico son efectuados nicamente por
personal tcnico especializado y con experiencia en hidrulica.
34. Llevar guantes para detectar fugas. Un chorro pequeo de lquido bajo
presin puede traspasar la piel.
35. No desconectar ningn conducto de aceite hidrulico o racor antes de
descender el equipo a apagar el motor. Luego deber poner la llave de
encendido a la posicin de contacto y la palanca de seguridad a la
posicin de servicio accionar todos los dispositivos de mando (palanca
de mando en cruz y pedales) a ambos lados para soltar la presin de
mando y las presiones dinmicas en los circuitos de trabajo, luego soltar
la presin interna del depsito hidrulico desenroscando el tornillo de
escape.
36. Inspeccionar peridicamente todos los conductos de aceite hidrulico,
flexibles y racores si presentan fugas y daos exteriores visibles. Subsa-
nar inmediatamente cualquier anomala. Las fugas de aceite pueden
causar quemaduras e incendios.
37. Antes de iniciar cualquier trabajo en secciones del sistema o en los
flexibles para aire comprimido e hidrulica, eliminar la presin de acuer-
do con las instrucciones para el grupo constructivo.
38. Coloar y montar correctamente los conductos hidrulicos y de aire
comprimido. No confundir las conexiones. Los accesorios, el largo y la
calidad de los conductos flexibles deben cumplir con los requerimentos.
Usar nicamente repuestos LIEBHERR.
39. Cambiar los tubos flexibles hidrulicos en los intervalos programados o
adecuados, tambin cuando no exista un deterioro relevante para la
Spanisch LWT - TD 1/3/2006
seguridad.
40. Los trabajos en los equipos elctricos de la mquina slo deben efec-
tuarse por un especialista en electricidad o por una persona instruida
bajo la direccin y vigilancia de un especialista en electricidad de
acuerdo con las normas electrotcnicas.
41. Emplear nicamente fusibles originales para la intensidad de corriente
indicada. Desconectar la mquina inmediatamente en caso de avera en
la acometida elctrica.
2 - 19
2. Normas de seguridad, placas
2 - 20
2. Normas de seguridad, placas
2 - 21
2. Normas de seguridad, placas
2 - 22
2. Normas de seguridad, placas
2 - 23
2. Normas de seguridad, placas
NOTAS:
2 - 24
3. Mando, Servicio
3. Mando, Servicio
3.1 Disposicin de los elementos de control y
mando
Spanisch LWT - TD 1/3/2006
3-1
3. Mando, Servicio
3.1.1 Cabina
3-2
3. Mando, Servicio
3-3
3. Mando, Servicio
3-4
3. Mando, Servicio
32 Indicacin de combustible
Indica el contenido en el depsito de combustible Diesel.
Para reducir la condensacin en el depsito, mantener siempre el nivel
de combustible lo ms alto posible.
3-5
3. Mando, Servicio
44 Fusibles
La disposicin as como la intensidad de los fusibles deben consultarse
en este manual de instrucciones para el uso.
45 Enchufe 24 V
Por medio de un enchufe integrado de 24V se pueden conectar
aparatos adicionales (carga mx. 10A).
Utilizable slo al estar la llave de arranque en posicin de contacto.
3-6
3. Mando, Servicio
3-7
3. Mando, Servicio
Interruptor de arranque
3-8
3. Mando, Servicio
52 Pulsador Bocina
Presionar la bocina para accionarla.
3-9
3. Mando, Servicio
Enchufe de 12V
3 - 10
3. Mando, Servicio
62 Enchufe
Mediante el enchufe montado de 12V se pueden conectar accesorios
adicionales (potencia mx. de 10A).
Slo utilizable al estar la llave de arranque en la posicin de contacto.
3.2 Mando
3.2.1 Ascenso
Entrada y salida de la cabina La entrada y salida de la mquina se efecta esencialmente por los
medios de acceso previstos para ello.
Los peldaos y las cadenas deben limpiarse antes de entrar.
La entrada y salida de la cabina del operador ser siempre por la puerta
izquierda.
Spanisch LWT - TD 1/3/2006
3 - 11
3. Mando, Servicio
Salida de emergencia
Abandonar la cabina por la sa- La puerta derecha de la cabina est prevista como la salida de emer-
lida de emergencia gencia y por lo tanto sirve nicamente para situaciones de emergencia.
3 - 12
3. Mando, Servicio
3 - 13
3. Mando, Servicio
Abrir por dentro la puerta de la Poner hacia arriba la manija 1 del cerrojo.
cabina
Bloqueo de puerta
Las puertas de la cabina se mantienen completamente abiertas por
medio del bloqueo de puerta 1.
Desbloqueo de la puerta
3 - 14
3. Mando, Servicio
Ajuste horizontal Para el ajuste hacia adelante o hacia atrs, se utiliza la palanquilla 5
delante en el asiento del operador.
Ajuste horizontal
Inclinacin de la superficie del El ajuste se efecta con la palanquilla 8 y 9 del lado derecho del
asiento asiento.
Ajuste de la altura del asiento El ajuste se efecta con la palanquilla 8 y 9 del lado derecho del
asiento del operador.
Levantar a la vez la palanquilla 8 y 9.
3 - 15
3. Mando, Servicio
Ajuste del respaldo La inclinacin del respaldo se ajusta con la palanquilla 3 del lado
izquierdo del asiento del operador.
Levantar la palanquilla 3.
Poner el respaldo a la inclinacin deseada y soltar la palanquilla.
Ajuste de la suspensin del La suspensin del asiento puede ajustarse individualmente al peso del
asiento operador.
El ajuste se efecta con un botn giratorio colocado en la parte delante-
ra del asiento.
Los valores en el botn giratorio indica el peso ajustado en kg.
3 - 16
3. Mando, Servicio
Ajuste horizontal El ajuste hacia adelante o atrs, se efecta con la palanquilla 5, delante
en el asiento del operador.
Spanisch LWT - TD 1/3/2006
Ajuste horizontal
3 - 17
3. Mando, Servicio
Ajuste de la altura del asiento El ajuste se efecta con la palanquilla 7 y la palanquilla 8 del lado
derecho del asiento.
Levantar al mismo tiempo la palanquilla 7 y palanquilla 8.
Poner el asiento a la altura deseada y soltar las dos palanquillas.
Ajuste del respaldo La inclinacin del respaldo se ajusta con la palanquilla 6 del lado
izquierdo del asiento.
Ajuste - Respaldo
Levantar la palanquilla 6.
Inclinar el respaldo a la posicin deseada y soltar la palanquilla.
Ajuste de la suspensin del La suspensin del asiento puede ajustarse individualmente al peso del
asiento operador.
El ajuste se efecta con el pulsador en el lado delantero del asiento.
3 - 18
3. Mando, Servicio
Accionar el pulsador hacia "+" "-" hasta que est ajustada la suspen-
sin deseada para el asiento.
Ajuste del apoyo de la regin Los apoyos de la regin lumbar en el respaldo pueden ajustarse indivi-
lumbar dualmente. En el respaldo pueden ajustarse dos regiones lumbares que
se encuentran uno en la parte superior del respaldo y el otro en la parte
inferior.
El ajuste se efecta con los pulsadores 1 y 2.
3 - 19
3. Mando, Servicio
3.2.7 Apoyabrazos
La altura del apoyabrazos se puede regular individualmente.
3 - 20
3. Mando, Servicio
Cinturn de seguridad
Ponerse el cinturn
3 - 21
3. Mando, Servicio
Abrocharse el cinturn
Desabrocharse el cinturn
Vlvulas de bloqueo
La calefaccin de la cabina es posible slo si el motor diesel est a la
temperatura de servicio y las vlvulas de bloqueo abiertas.
3 - 22
3. Mando, Servicio
Regulador de temperatura
La regulacin de la temperatura se efecta sin escalonamiento: Girar el
regulador giratorio 2 en sentido de las agujas del reloj para subir la
temperatura, o en sentido inverso para bajar la temperatura.
Regular la temperatura: Girar el regulador giratorio 2 a la direccin
deseada.
3 - 23
3. Mando, Servicio
Conectar el aire acondicionado El aire acondicionado funciona slo si el motor diesel est funcionando.
Arrancar el motor diesel.
3 - 24
3. Mando, Servicio
3 - 25
3. Mando, Servicio
Ajuste del rollo parasol La cabina est equipada con un rollo parasol.
3 - 26
3. Mando, Servicio
Iluminacin interior
3 - 27
3. Mando, Servicio
Mando del limpia/lava parabri- El accionamiento del limpiaparabrisas se efecta con los interruptores 1,
sas 2, 3, 4.
El accionamiento del lavaparabrisas as como el modo a intervalos se
efecta con el interruptor 5.
3 - 28
3. Mando, Servicio
3 - 29
3. Mando, Servicio
Abertura del compartimento Tirar hacia arriba la palanca del cierre rpido y abrir la tapa.
para la documentacin
En el compartimento para la documentacin, se debe encontrar siempre
un ejemplar de la documentacin de la mquina (Manual de instruccio-
nes para el uso, lista de pedido de repuesto).
3.2.19 Extintor
(Equipo opcional)
3 - 30
3. Mando, Servicio
Lugar del extintor Para montar un extintor, est previsto la posibilidad de una fijacin en la
parte posterior a la izquierda del asiento del operador.
Srvase tomar contacto con su contrayente Liebherr para el montaje
del extintor.
3 - 31
3. Mando, Servicio
3.3 Servicio
Puesta en servicio
Para poner en servicio la mquina, proceder de la manera siguiente.
Cierre de las puertas del acce- Cerrar todas las puertas del acceso al mantenimiento, tapas y capotes
so al mantenimiento, tapas y y bloquearlas si es posible.
capotes
3 - 32
3. Mando, Servicio
Retrovisor
Indicacin de combustible
3 - 33
3. Mando, Servicio
3 - 34
3. Mando, Servicio
3 - 35
3. Mando, Servicio
Proceso de arranque
Control de las luces pilotos Al estar la llave de arranque a la posicin de contacto se efecta un
control de las luces pilotos con el sistema electrnico de mando.
3 - 36
3. Mando, Servicio
Luces pilotos
Luces pilotos
3 - 37
3. Mando, Servicio
Arrancar el motor Esperar hasta que la luz piloto del dispositivo de precalentamiento se
apague. Al apagarse la luz piloto, se termina la duracin de precalen-
tamiento.
El motor est dispuesto para el arranque.
3 - 38
3. Mando, Servicio
3 - 39
3. Mando, Servicio
Servicio Invierno
Instrucciones:
Controlar la carga de batera, volver a cargar la batera si es
necesario.
Utilizar combustible de invierno. Vase en la seccin "Lubrificantes y
combustibles" bajo servicio en invierno.
3 - 40
3. Mando, Servicio
3 - 41
3. Mando, Servicio
3 - 42
3. Mando, Servicio
3.3.5 Traslacin
Marcha adelante
Marcha adelante
Retroceso
3 - 43
3. Mando, Servicio
La mquina retrocede.
Cuanto ms atrs se mueva la palanca de marcha, mayor ser la
velocidad de marcha.
3 - 44
3. Mando, Servicio
Giro a la izquierda
Giro sobre su propio eje a la Presionar el botn de presin de la palanca de marcha y mover al
izquierda mismo tiempo dicha palanca de marcha hacia la izquierda.
La mquina gira a la izquierda.
Giro a la derecha
Giro sobre su propio eje a la Presionar el botn de presin de la palanca de marcha y mover al
derecha mismo tiempo dicha palanca de marcha hacia la derecha.
La mquina gira a la derecha.
3.3.6 Frenar
Palanca de marcha
Spanisch LWT - TD 1/3/2006
Frenar con la palanca de mar- La traccin hidrosttica de la mquina acta simultneamente como
cha freno de servicio.
Al retraer la palanca de marcha hacia la posicin neutra, se reduce la
velocidad de marcha respectivamente.
3 - 45
3. Mando, Servicio
Frenar con el pedal Reduccin Presionando el pedal Reduccin de velocidad, se puede reducir la
de velocidad velocidad de marcha ajustada con la palanca de marcha hasta la
inmovilizacin completa.
3 - 46
3. Mando, Servicio
Freno de estacionamiento
Parar la mquina
Al apagar el motor diesel, la palanca de seguridad debe estar siempre
en la posicin inferior.
Luz piloto el freno de traslacin se ilumina.
Spanisch LWT - TD 1/3/2006
3 - 47
3. Mando, Servicio
Equipo de trabajo
3 - 48
3. Mando, Servicio
3 - 49
3. Mando, Servicio
Posicin de estacionamiento
El interruptor de arranque no puede retirarse si est en posicin de
estacionamiento.
Al abandonar la mquina:
Girar el interruptor de arranque a la posicin neutro y tirarlo hacia
afuera.
3 - 50
3. Mando, Servicio
3 - 51
3. Mando, Servicio
Cilindro de elevacin
Con los cilindros de elevacin se levanta o baja la hoja niveladora.
Segn la orientacin de la palanca, se pone la hoja niveladora a
velocidades diferentes a la altura de trabajo preseleccionada.
Al soltar la palanca de ajuste de la hoja, dicha palanca regresa au-
tomticamente a la posicin neutra. El equipo se queda en la altura de
trabajo.
3 - 52
3. Mando, Servicio
3 - 53
3. Mando, Servicio
Situaciones peligrosas
3 - 54
3. Mando, Servicio
Inclinar la hoja niveladora a la Presionar la palanca reguladora de la hoja hacia la izquierda hacia - c
izquierda -.
La hoja niveladora se inclina hacia la izquierda.
3 - 55
3. Mando, Servicio
Inclinar a la derecha la hoja Presionar la palanca reguladora de la hoja hacia la derecha hacia - d -.
niveladora
La hoja niveladora se inclina hacia la derecha.
3 - 56
3. Mando, Servicio
Angulo de corte ms recto Para terrenos duros, se debe ajustar un ngulo de corte ms recto.
Girar el husillo roscado en sentido contrario a las agujas del reloj
hasta alcanzar la inclinacin de la hoja deseada.
Angulo de corte plano Para suelos sin resistencia, se debe ajustar el ngulo de corte plano.
Girar el husillo roscado en sentido de las agujas del reloj hasta
alcanzar la inclinacin de la hoja deseada.
Despus de regular, bloquear la palanca reguladora en el brazo de
empuje.
Modificando la inclinacin de la hoja, se inclina la hoja niveladora. Con
el cilindro Tilt, regular la hoja paralela al suelo.
Angulo de corte ms recto Para terrenos duros se de be ajustar un ngulo de corte ms recto.
Spanisch LWT - TD 1/3/2006
3 - 57
3. Mando, Servicio
Angulo de corte plano Para suelos sin resistencia, se debe ajustar el ngulo de corte plano.
Presionar y mantener presionado el botn de presin 2.2 en la
palanca reguladora de la hoja.
Presionar la palanca reguladora de la hoja hacia la izquierda hacia - c
-, hasta llegar a la inclinacin de hoja deseada.
Modificando la inclinacin de la hoja, se inclina la hoja niveladora. Con
el cilindro Tilt, regular la hoja paralela al suelo.
Escarificador
3 - 58
3. Mando, Servicio
Bajar el escarificador Presionar la palanca del escarificador trasero hacia adelante hacia - e
-.
El escarificador desciende.
Levantar el escarificador Mover la palanca del escarificador trasero hacia atrs hacia - f -.
El escarificador se levanta.
Ajuste del ngulo del diente
El ngulo del diente del escarificador puede adaptarse a todo tipo de
terreno retrayendo o extendiendo el cilindro de ajuste del diente.
Angulo recto del diente Para suelos sin resistencia se puede ajustar el diente a un ngulo recto.
Mover la palanca del escarificador trasero hacia la izquierda hacia - h
-.
El escarificador trasero bascula hacia adentro.
Spanisch LWT - TD 1/3/2006
3 - 59
3. Mando, Servicio
Angulo plano del diente Para suelos resistentes, se puede ajustar un ngulo plano del diente.
Presionar la palanca del escarificador trasero hacia la derecha hacia -
g -.
El escarificador bascula hacia afuera.
Descender el escarificador
Proceso de ajuste: Presionar hacia adelante la palanca de mando del escarificador hacia
- e - y bajar al suelo sin presin el diente del escarificador.
Utilizar un medio de acceso apropiado.
Retirar el tornillo de seguridad y el anillo del buln.
Retirar el buln dando golpes.
3 - 60
3. Mando, Servicio
3 - 61
3. Mando, Servicio
Retraer el cilindro
Bajar el escarificador
Pulsador Desembulonador
3 - 62
3. Mando, Servicio
hacia - g -.
El buln de bloqueo se extiende y el diente del escarificador se
embulona.
3 - 63
3. Mando, Servicio
Atencin Despus del ajuste del largo de diente, controlar si el buln de bloqueo
est extendido.
Poner en servicio la mquina slo con el diente del escarificador
embulonado.
3.4.1 Nivelar
Para retirar materiales, se pueden seleccionar segn el tipo del suelo,
diferentes mtodos de trabajo.
3 - 64
3. Mando, Servicio
Empuje con la hoja niveladora Este mtodo se emplea para suelos sin resistencia y se obtiene un
llena rendimiento mximo de empuje manteniendo al mismo tiempo el trayec-
to de empuje.
La hoja niveladora se llena desde comienzos de la distancia de
empuje.
Mediante la elevacin respectiva de la hoja se puede contrarrestar
que las cadenas empiecen a patinar.
Superficie inicial Para realizar una nivelacin fina se debe crear al principio una superficie
de partida con una dimensin mnima de la longitud del tren de orugas
de la mquina a la altura de la nivelacin deseada.
Partiendo de esta superficie de referencia se puede colocar el material
para la nivelacin fina deseada.
Para eliminar las huellas de las orugas generalmente se iguala el suelo
empleando el desbloqueo de la hoja.
Los ngulos rectos de la hojas necesarias para la nivelacin fina se
ofrecen como accesorios.
Spanisch LWT - TD 1/3/2006
3 - 65
3. Mando, Servicio
Hacer pistas
3 - 66
3. Mando, Servicio
Cavar zanjas
Cavar zanjas Para cavar zanjas, inclinar la hoja completamente hacia la direccin
deseada. Vase en la seccin: "Operar con el equipo".
Colocar en el centro de la zanja, el ngulo inclinado de la hoja y
cortar en direccin de la zanja.
Continuar el proceso de trabajo hasta alcanzar la profundidad requerida
y los ngulos correspondientes de talud.
Colocar la hoja horizontalmente y limpiar las mrgenes de la zanja.
Las zanjas profundas generalmente se trabajan de forma perpendicular
a la alineacin de la zanja despus del corte.
Rellenado de zanjas
3.4.5 Roturacin
Eliminacin de arbustos hasta Para arrancar arbustos del suelo se introduce la hoja de 5 - 10 cm
rboles de mediana talla por debajo del nivel y avanzando con la mquina hacia adelante.
Elevar ligeramente la hoja niveladora para que la tierra se pueda
desprender de las races.
3 - 67
3. Mando, Servicio
Empujar el rbol
Matorral alto y rboles de me- Avanzar con la hoja de nivelacin a una altura de 30 - 40 cm y
diana talla empujar. Al avanzar seguir elevando la hoja de nivelacin.
Arrancar rboles
3 - 68
3. Mando, Servicio
Eliminacin de tocones
Eliminacin de tocones Avanzar con la hoja por debajo del nivel hacia el tocn del rbol y
arrancarlo del suelo mediante traslacin hacia adelante y levantando
lentamente al mismo tiempo la hoja.
! Al transitar por terrenos tener cuidado con tocones y depsitos de
piedras que obstaculizan la altura libre de la mquina sobre el suelo!
Colocacin de materiales rotu- Montar el material roturado por debajo de la nivelacin prevista en la
rados parte ms inferior posible.
Con una profundidad demasiado escasa, las partes sobresalientes pue-
den volver a salir a la superficie en los trabajos de nivelacin.
3 - 69
3. Mando, Servicio
3 - 70
3. Mando, Servicio
Atencin No se debe girar la mquina o dar marcha atrs cuando los dientes se
encuentran en el suelo.
! Debido a la elevada carga de giro, los dientes podran daarse.
Antes de salir de la plataforma Antes de salir de la plataforma cargadora, se deben cumplir con las
cargadora siguientes instrucciones.
En caso que sea necesario, desmontar una parte del equipo de trabajo
de la mquina durante el transporte.
Preparar cables o cadenas tensadores para amarrar.
Inclinacin de la rampa
Preparar una rampa apropiada para subir a la plataforma cargadora. El
ngulo de inclinacin de la rampa W - puede ser de 30 mximo.
Spanisch LWT - TD 1/3/2006
Limpieza
Antes de subir a la rampa, se deben limpiar las orugas retirando hielo y
barro.
Colocarse encima de la plata- Para descripciones ms detalladas, vase la seccin "mando, servicio".
forma cargadora Avisar antes de subir a la plataforma cargadora!
Asegurarse que una persona orientadora est presente para dar seas
importantes al operador de la mquina.
3 - 71
3. Mando, Servicio
Persona orientadora
Proceso de arranque
3 - 72
3. Mando, Servicio
Enganche delante
3 - 73
3. Mando, Servicio
Enganche atrs
3 - 74
3. Mando, Servicio
3 - 75
3. Mando, Servicio
Pupitre de instrumentos
3 - 76
3. Mando, Servicio
Despus del desmontaje Proteger el puesto del operador con cubiertas apropiadas antes de
exponerse a las adversidades del tiempo.
El montaje de la cabina se efecta respectivamente en el orden inverso.
Tubo de escape
Desmontaje del tubo de escape Soltar el tornillo de apriete del tubo de escape y retirar el tubo de
escape girando ligeramente a la izquierda y a la derecha.
Cerrar el orificio del tubo de escape despus del desmontaje.
Para aislar protegiendo el orificio del tubo de escape, trepar a la
mquina slo por el peldao y seleccionar un lugar seguro y estable.
Aislar el orificio del tubo de escape con un material que le proteja del
viento sin que se desprenda.
3 - 77
3. Mando, Servicio
Carga en un camin o en trans- Fijar / enganchar la eslinga en los puntos de fijacin para la elevacin
porte ferroviario de la mquina.
Levantar cargando cuidadosamente la mquina.
3 - 78
3. Mando, Servicio
3 - 79
3. Mando, Servicio
3 - 80
3. Mando, Servicio
Cojinete central
Unir las mitades del brazo de empuje con regletas con rosca y unirlas
con tornillos hexagonales.
Colocar las regletas de rosca por el lado mecanizado al cojinete
central.
Apuntalar con seguridad el brazo de empuje izquierda, derecha y en
el centro.
Spanisch LWT - TD 1/3/2006
3 - 81
3. Mando, Servicio
Presin hidrulica
3 - 82
3. Mando, Servicio
Tapas de proteccin
Colocar los semi-casquillos con los tornillos utilizados para fijar los
Spanisch LWT - TD 1/3/2006
3 - 83
3. Mando, Servicio
3 - 84
3. Mando, Servicio
Escarificador de 3 dientes
Dispositivo de enganche
El dispositivo de enganche debe desmontarse para montar o desmontar
el escarificador.
Fijar el medio de elevacin en el dispositivo de enganche.
Retirar los 4 tornillos hexagonales y retirar el dispositivo de enganche.
Spanisch LWT - TD 1/3/2006
3 - 85
3. Mando, Servicio
Dispositivo de enganche
3 - 86
3. Mando, Servicio
Barra de tiro
3 - 87
3. Mando, Servicio
Presin hidrulica
3 - 88
3. Mando, Servicio
Levantar el escarificador
Spanisch LWT - TD 1/3/2006
3 - 89
3. Mando, Servicio
Montar la proteccin del diente Colocar la proteccin del diente en el diente del escarificador y
montarlo con los pasadores de fijacin.
3 - 90
3. Mando, Servicio
3 - 91
3. Mando, Servicio
Preparar la mquina para re- Para poder remolcar la mquina, hay que puentear el sistema hi-
molcar drosttico y soltar el freno de estacionamiento.
! El remolque es posible slo si el circuito elctrico est en capacidad
de funcionamiento.
Conexin "BS"
Conectar el flexible
3 - 92
3. Mando, Servicio
3 - 93
3. Mando, Servicio
3 - 94
3. Mando, Servicio
3 - 95
3. Mando, Servicio
3 - 96
3. Mando, Servicio
3 - 97
4. Fallos en el servicio
4. Fallos en el servicio
Avisos de fallos y de anomalas
Diversas anomalas se indican con las luces de piloto respectivas
(pticamente) o con los instrumentos de indicacin en el pupitre de
instrumentos.
Vase para ello el captulo "Mando, Servicio", en la seccin "Unidad de
indicacin".
Adems las funciones de aviso se indican respectivamente de modo
acstico.
4-1
4. Fallos en el servicio
El motor arranca aunque luego se Depsito de combustible vacio Llenar el depsito con combustible y
para o funciona irregularmente purgar el aire del circuito
4-2
4. Fallos en el servicio
El motor expulsa humo gris o negro Filtro de ventilacin con impurezas Limpiar el filtro o cambiar
El motor no llega al n.d.r. mximo Palanca de ajuste del n.dr. no est Poner la palanca de ajuste del n.d.r.
regulada a la carga mxima a la carga mxima
El motor se calienta mucho Lquido refrigerante insuficiente Aadir lquido refrigerante, controlar
la hermeticidad
Motor dispone de presin de aceite Nivel de aceite insuficiente Verificar el nivel de aceite
insuficiente
INDICACION:
Apagar inmediatamente el motor!
El motor consume demasiado aceite Fugas externas en el motor Volver a ajustar los tornillos, even-
tualmente cambiar los obturadores
Sonido silbante proviniendo del gas Sistema de gas de escape no Controlar/reparar el sistema de es-
de escape hermtico cape
Sistema hidrulico
Spanisch LWT - TD 1/3/2006
4-3
4. Fallos en el servicio
Ninguna reaccin al orientar la pa- Palanca de seguridad est colocada Poner hacia arriba la palanca de
lanca de marcha hacia abajo o interruptor de parada seguridad y/o desbloquear el inte-
de emergencia est presionado rruptor de parada de emergencia
Salida de aceite por los rodillos de Obturacin defectuosa Cambiar los obturadores
rodadura, rodillos de apoyo o rueda
gua
La cadena se desprende o sobresal- Tensin insuficiente de las cadenas Ajustar / cambiar la tensin de cade-
ta / rueda motriz gastada nas
Una cadena tensada correctamente Cilindro tensador de cadenas defec- Controlar el cilindro tensador de ca-
se destensa rpidamente durante la tuoso denas,
aplicacin eventualmente cambiarlo o cerrarlo
hermticamente (slo por un perso-
nal tcnico autorizado)
Rodillo de rodadura o rodillo de apo- Tren de orugas con impurezas a alto Limpiar
yo se atasca grado
Sistema elctrico
Anomala / Fallo Causas Solucin
La luz piloto de carga de batera no Correa trapezoidal para el alternador Tensar la correa trapezoidal o cam-
se apaga est desprendida o rota biarla
4-4
4. Fallos en el servicio
Ninguna funcin o funcin defectuo- Bombilla quemada, instrumento indi- Cambiar el elemento defectouoso
sa de una luz piloto o de un cador defectuoso
instrumento indicador
Avera de una funcin o de todas las Conector desenchufado o defectuo- Enchufar correctamente el conector
funciones del pupitre de instrumen- so, conducto a masa interrumpido, o cambiarlo, remediar el cortocircui-
tos cortocircuito - fusible defectuoso to, cambiar el fusible
Calefaccin
Anomala / Fallo Causas Solucin
La calefaccin no sopla ningn aire Las llaves de bloqueo del conducto Abrir las llaves de bloqueo
caliente refrigerante en el motor estn cerra-
das
Cantidad de aire insuficiente en la Filtro de aire puro con impurezas Limpiar las aberturas aspirantes de
cabina del operador aire, cambiar el filtro de aire puro
Equipo de trabajo
Anomala / Fallo Causas Solucin
Cilindro cede bajo carga Obturacin defectuosa en los mbo- Revisar el cilindro
los del cilindro
Holgura excesiva en los puntos de Puntos de articulacin gastados Cambiar los elementos de los pun-
articulacin del equipo tos de articulacin
4-5
4. Fallos en el servicio
4.2.1 Fusibles
Para evitar daos en el circuito elctrico, se debe utilizar slo fusibles
que tengan los mismos amperios.
En caso que se desconecte el dispositivo automtico del fusible, es
importante determinar la causa de la sobrecarga y luego remediarlo
antes de volver a conectar el dispositivo automtico del fusible.
Presionando el botn pulsador en el dispositivo automtico, se activa
nuevamente la alimentacin de corriente de la mquina.
Fusible del dispositivo de pre- El fusible del dispositivo de precalentamiento 2 (Amperio 45A) se en-
calentamiento cuentra a la izquierda de la mquina en el depsito de batera.
Otros fusibles
Los otros fusibles que quedan, se encuentran en el pupitre de
instrumentos as como en la consola del techo de la cabina.
4-6
4. Fallos en el servicio
Lista de fusibles
4-7
5. Mantenimiento
5. Mantenimiento
Spanisch LWT - TD 1/3/2006
5-1
5. Mantenimiento
cada 1000
cada 2000
cada 250
cada 500
cada 8 - 10
cada 50
Motor diesel
Controlar el nivel de aceite y presin de aceite BA
Controlar el nivel del lquido refrigerante BA
Controlar / limpiar las impurezas en el motor, disposicin del refrigerante y el crter de fondo BA
Controlar el separador de agua del combustible, / si es necesario purgar BA
Purgar el depsito de combustible, la condensacin y sedimentos BA
- por lo menos 1 vez a la semana
Cambiar el aceite del motor 1) BA
- por lo menos 1 vez al ao
Cambiar el filtro del aceite lubrificante1) BA
- por lo menos 1 vez al ao
Controlar la conexin del refrigerante y el ventilador BA
Remplazar el filtro del refrigerante, controlar la proteccin anticongelante y la proporcin DCA4 del BA
lquido refrigerante
Controlar el estado y la tensin de la correa de transmisin BA
Controlar la hermeticidad y el estado del sistema de aceite, del refrigerante y del combustible BA
Controlar la fijacin y la hermeticidad del sistema de aspiracin y del escape de gas BA
Controlar el ajuste correcto del crter del aceite y la fijacin de las consolas del motor BA
Controlar / ajustar el nmero de revoluciones
Cambiar el elemento filtrante - prefiltro para combustible BA
Ajustar / verificar la holgura de la vlvula
- con el motor fro
Controlar y efectuar el mantenimiento en el accionamiento mecnico para la bomba inyectora y BA
potencimetro.
Cambiar los cartuchos del filtro fino para el combustible BA
Engrasar la corona dentada del volante de impulsin
Verificar el dispositivo de precalentamiento
- antes del inicio del invierno
Remplazar los elementos del filtro de ventilacin BA
- si es necesario / cada ao
Remplazar el separador de aceite
- cada 2 aos BA
Cambiar el lquido refrigerante con proteccin anticongelante y la proporcin del DCA4 BA
- cada 2 aos
Controlar /ajustar las vlvulas inyectoras
- si es necesario / cada 3000 horas de servicio
5-2
5. Mantenimiento
cada 1000
cada 2000
cada 250
cada 500
cada 8 - 10
cada 50
Circuito hidrulico
Controlar el nivel de aceite en el depsito hidrulico BA
Limpiar la barra magntica BA
hasta 250 horas de servicio diarias
Remplazar el elemento del filtro de retorno del circuito principal. BA
Controlar los sedimentos en todos los cartuchos correspondientes al filtro de retorno del circuito de
purga (slo por un personal capacitado).
Remplazar el filtro de presin (cartucho) del circuito de alimentacin BA
Verificar la funcin y el hermetismo del circuito hidrulico de trabajo y traslacin, verificar el punto BA
de rozamiento y la colocacin de las mangueras
Purgar el depsito de combustible, los posos del condensador y los sedimentos BA
- por lo menos cada 6 meses
Controlar / limpiar si hay suciedades en el refrigerante de aceite + controlar el ventilador del PR 752 BA
Controlar / instalar toda presin hidrulica segn el protocolo de instalacin
Controlar la fijacin correcta de los ajustes y racores BA
Remplazar el aceite del sistema hidrulico (completar pasando por el filtro) BA
- por lo menos cada 4 aos
- Observar / exigir las reglamentaciones especiales al usar "aceite hidrulico que preserva el medio
ambiente".
Circuito elctrico
Controlar las funciones del sistema incluyendo los indicadores y accesorios BA
Controlar el nivel de cido de la batera BA
Limpiar / verificar / engrasar los bornes de batera BA
Controlar la gua de cable y las conexiones BA
Verificar / instalar el sistema de mando segn el protocolo de ajuste
Verificar la densidad del cido de la batera (estado de la carga )
- antes del inicio del invierno
Spanisch LWT - TD 1/3/2006
5-3
5. Mantenimiento
cada 1000
cada 2000
cada 250
cada 500
cada 8 - 10
cada 50
Calefaccin / ventilacin
Controlar la funcin y el hermetismo del sistema BA
Remplazar el filtro de aire puro BA
si es necesario
Tren de orugas
Verificar la fijacin correcta de los tornillos y tuercas de los componentes del tren de orugas, BA
especialmente los tornillos de las tejas y los de los segmentos cadenas
Verificar el hermetismo en los rodillos de apoyo de rodaduras y en las ruedas guas BA
PR 752 - Lubrificar al exterior el soporte de rboles pivotantes BA
- Reducir el intervalo si es necesario
Verificar y ajustar la conduccin de la rueda gua, si es necesario, cambiar las partes BA
PR 752 - Controlar la fijacin correcta de los tornillos que sirven para las fijaciones de cojinetes de BA
eje del lado frontal
Ajustar la tensin de las orugas a las aplicaciones de trabajo BA
- si es necesario
Limpiar el tren de orugas BA
- si es necesario
Controlar el desgaste en el tren de orugas
- si es necesario
5-4
5. Mantenimiento
cada 1000
cada 2000
cada 250
cada 500
cada 8 - 10
cada 50
Equipo de trabajo
Verificar el desgaste en los filos de la hoja, en la cuchara y en las pas del escarificador. Cuidar BA
que las partes montadas estn apropiadas para la aplicacin.
Engrasar todos los puntos de articulacin segn el plan de lubrificacin BA
- Reducir el intervalo si es necesario
Controlar la holgura de todos los puntos de articulacin y si presentan desgaste. BA
Controlar la posicin media de la hoja BA
- y en cada montaje
Verificar el ajuste correcto de los tornillos, tuercas y seguros de bulones BA
Controlar los daos de agresiones en el equipo BA
Generalidades
Verificar el estado debido y el mantenimiento correcto en toda la mquina BA
Engrasar las bisagras de puerta PR 752 (cabina, compartimento de batera y del refrigerante de BA
aceite)
- si es necesario
Informar al personal de mando sobre la documentacin de la mquina, el manual del servicio BA
especial / indicaciones de seguridad
5-5
5. Mantenimiento
5-6
5. Mantenimiento
Motor diesel
Depsito hidrulico
Engranaje de distribucin
Reductor de traslacin
Punto de lubrificacin
Bisagra
Cambio de aceite
Lubrificar
Spanisch LWT - TD 1/3/2006
5-7
5. Mantenimiento
5-8
5. Mantenimiento
Especificaciones Explicacin:
Motor diesel
5-9
5. Mantenimiento
Circuito de combustible
Especificacin Los combustibles diesel deben responder los requisitos mnimos de las
especificaciones de combustible indicados arriba.
Sobre otras especificaciones de combustible, se debe tener el acuerdo
del Departamento de desarrollo de motores diesel de LIEBHERR Machi-
nes Bulle S.A.
El contenido de azufre no debe sobrepasar el 0,5 % en peso. Cuanto
ms elevado sea el contenido de azufre mayor incidencia se da en el
intervalo para el cambio de aceite y para la duracin del motor diesel.
Combustible Diesel con fuertes Con temperaturas exteriores inferior a 0C aprox., puede ser que el
fros combustible Diesel - verano pierda su fluidez necesaria debido a una
alteracin por la parafina. Lo mismo puede suceder con el combustible
Diesel - invierno inferior a una temperatura de -15C (bajo cero) aprox.
Frecuentemente se ofrece tambin combustibles diesel con aditivos para
aplicaciones a una temperatura de -20C mximo.
Para evitar anomalas en el servicio cuando hay temperaturas ambienta-
les inferiores bajo cero, se debe mezclar combustible Diesel con gasoli-
na normal o petrleo. La mezcla de la gasolina normal es una solucin
de emergencia y no puede sobrepasar el 30 Vol. % .
5 - 10
5. Mantenimiento
Aditivos para el combustible Los productos para mejorar la fluidez que estn a la venta, contribuyen
Diesel (para mejorar la fluidez) igualmente al mejoramiento del combustible Diesel - invierno. En el
momento de utilizarlos, se deben observar las medidas de racionamien-
to y las prescripciones de utilizacin del Fabricante.
Circuito refrigerante
5 - 11
5. Mantenimiento
Prescripciones para el agua No utilizar en la medida de lo posible agua muy calcrea para preparar
pura el circuito del refrigerante. Muchas veces, el agua potable comn rene
todas las condiciones necesarias aunque no sea siempre el caso. El
agua del mar, el agua salobre, salmuera y el agua de residuos industria-
les no son apropiadas.
Nuevo llenado en el sistema Antes de volver a llenar con lquido refrigerante, se debe controlar la
refrigerante limpieza del sistema refrigerante y eventualmente enjuagarlo.
Al llenar o completar el llenado en el sistema refrigerante despus de
los trabajos de reparacin, se debe aadir en el producto anticorrosivo -
anticongelante DCA4 en forma lquida (vase tabla) adems de la
concentracin DCA4 contenida en los filtros de agua.
Mezclar previamente el lquido refrigerante en un depsito apropiado.
Proporciones de mezcla
Tipo de mquina Cantidad de llenado Cantidad de agua Cantidad de lquido an- Cantidad de lquido
ticorrosivo - anticonge- DCA
lante
PR 752 68 l aprox. 33 l 33 l 2,5 l
Utilizacin de DCA4 sin lquido En casos excepcionales y con temperaturas ambientales uniformes
anticorrosivo - anticongelante superiores al grado de congelacin, por ej. en zonas tropicales, en
donde los lquidos anticorrosivo - anticongelante no son necesarios, se
puede utilizar como lquido refrigerante, agua y DCA4.
As mismo, para proteger el sistema refrigerante de la corrosin:
Se debe utilizar en relacin a las proporciones de mezcla de lquido
anticorrosivo - anticongelante y DCA4, la doble cantidad aproximada-
mente de DCA4.
La concentracin DCA4 debe ser entre 0,6 - 1,06 unidades por litro.
Con los trabajos de mantenimiento, se debe controlar la concentracin
DCA 4 y eventualmente restablecer la proporcin correctamente.
El lquido refrigerante debe cambiarse anualmente.
5 - 12
5. Mantenimiento
5 - 13
5. Mantenimiento
Circuito hidrulico
Prescripciones para la tempe- 1. Con temperaturas de hasta 10C inferior al lmite indicado: (campo
ratura tibia negro)
5 - 14
5. Mantenimiento
Reductor de traslacin
Bisagras - Articulaciones
Lubrificantes y combustibles
Aceite del motor, viscosidad segn SAE
5 - 15
5. Mantenimiento
Lavaparabrisas
Lubrificantes y combustibles
Vaporizacin de silicona o talco
Producto anticorrosivo
Lubrificantes y combustibles
Grasa anticorrosiva
Para proteger los vstagos de pistn, se puede embadurnarlos con una Grasa anticorrosiva LIEBHERR - CTK
gran capa de grasa anticida - anticorrosiva. Nro. de ident. 861331301
5 - 16
5. Mantenimiento
Intervalo del cambio de aceite Gracias a la toma de muestras de aceite, se puede postergar la fecha
de los intervalos para el cambio de aceite. Esto est permitido slo con
el aceite hidrulico!
Conexin SP
Circuito hidrulico a) En la conexin SP por medio de una manguera fina (mtodo reco-
mendado) o ya sea,
Spanisch LWT - TD 1/3/2006
5 - 17
5. Mantenimiento
Mecanismo de accionamiento a) Tomar una muestra con bomba aspirante manual de la tubuladura de
de bombas control de aceite o,
b) al cambiar el aceite, tomar una muestra del aceite saliendo.
5 - 18
5. Mantenimiento
Reductor de traslacin con la bomba aspirante manual por la boca de llenado de aceite
Intervalo para la toma de muestras
Grupo motriz Intervalo para la toma de muestras
Circuito hidrulico Cada 500 Bh
Motor diesel Con cada cambio de aceite
Mecanismo de accionamiento de bombas Con cada cambio de aceite
Reductor de traslacin Con cada cambio de aceite
Anlisis de aceite
Un anlisis de aceite debe contener mnimo los siguientes datos:
Mtodo Identificacin por
Espectroscopa por emisiones de tomos (AES) Metales de desgaste, aditivos, impurezas
hierro, cromo, estao, aluminio, niquel, cobre, plomo, molibdeno,
plata, silicio, potasio, calcio, magnesio, boro, zinc, fsforo, bario
Espectroscopa por infrarrojo FT (FT-IR), Estado del aceite e impurezas
Oxidacin de aceite, glicol, agua, formacin de nitrato, combustible,
holln
Viscosidad Medicin de la viscosidad a 40C y 100C, ndice de viscosidad
Indicacin de la capacidad lubrificante y mezcla.
Analex Indice PQ Abrasin magntica de metal
indicacin de la cantidad de toda la abrasin metlica imantable en
aceite mayor que 5 micrones.
5 - 19
5. Mantenimiento
Contacto visual
5 - 20
5. Mantenimiento
Posicin de mantenimiento
Abertura de las puertas y capo- Con las puertas abiertas, se permite el acceso a los siguientes grupos o
te para los trabajos de manteni- componentes:
miento
Motor diesel
Circuito refrigerante
Filtro de aire
Mecanismo de accionamiento de bombas
Spanisch LWT - TD 1/3/2006
5 - 21
5. Mantenimiento
Peligro Peligro de lesiones por estar girando algunas partes del motor!
Peligro de lesiones por estar girando o movindose algunas partes del
motor tales como las aletas del ventilador o la correa trapezoidal!
! Abrir las puertas del compartimento del motor slo si el motor est
parado.
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5. Mantenimiento
Caja electrnica
La caja electrnica se encuentra montada en el depsito de batera.
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5. Mantenimiento
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5. Mantenimiento
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5. Mantenimiento
Resolver el problema Si la presin de aceite del motor es inferior a estos valores, apagar
inmediatamente el motor diesel y eliminar la causa (evtl. cambiar el
aceite de motor y filtro).
Limpiar el motor diesel Al limpiar el motor con chorros de agua o vapor, no puede dirigirse los
chorros directamente a los transmisores elctricos de valor medido tales
como los interruptores de presin de aceite.
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5. Mantenimiento
Purgar el aceite
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5. Mantenimiento
Cartuchos filtrantes
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5. Mantenimiento
Cambiar la correa trapezoidal Insertar la carraca conforme al DIN 3122 D 12,5 (1/2") en el orificio
de aletas cuadrado 1 del dispositivo tensador 2.
Orientar hacia atrs el dispositivo tensador 2 en sentido contrario a la
fuerza del resorte y en sentido contrario a las agujas del reloj hasta
llegar al tope y retirar la correa trapezoidal de aletas.
Controlar el estado y la holgura correcta de las poleas de correa y
polea tensadora (por ej. desgaste de la estructura de la polea de
correa, dao de la polea tensadora)
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5. Mantenimiento
Cambiar el separador de aceite Un separador de aceite daado, por ej. aplastado puede afectar su
funcionamiento. El separador de aceite deber cambiarse. El separador
de aceite debe cambiarse igualmente al salir vaho de aceite del orificio
de ventilacin de la tapa.
Asegurarse que:
la mquina se encuentre en posicin de mantenimiento,
que est abierta la puerta derecha del compartimento del motor.
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5. Mantenimiento
Separador de aceite
5 - 31
5. Mantenimiento
Aditivo en el lquido anticonge- El lquido refrigerante por llenar debe corresponder al aditivo anticonge-
lante lante y aditivo DCA-4. Para ms detalles, vase bajo "Controlar aditivo
anticongelante y aditivo DCA-4 en el lquido refrigerante ".
Peligro de quemaduras
Volver a llenar con lquido refri- Abrir la puerta derecha del compartimento del motor.
gerante
Girar un poco la tapa cierre de la tubuladura de llenado en sentido
contrario a las agujas del reloj, hasta que pueda soltar un poco la
sobrepresin, luego abrirla.
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5. Mantenimiento
Atencin Al manipular sin cuidado, se pueden daar las aletas del refrigerante.
! Al limpiar, no utilizar objetos duros o demasiada presin de agua.
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Refrigerador
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5. Mantenimiento
Ventilador
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5. Mantenimiento
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5. Mantenimiento
Asegurarse que:
la mquina se encuentre en posicin de mantenimiento,
que est abierta la puerta derecha del compartimento del motor.
que las llaves para la calefaccin estn abiertas,
que est preparado un recipiente colector,
que la cantidad necesaria de lquido refrigerante est preparado con
el aditivo DCA4 (Sobre las proporciones de mezclas, vase "Lubrifi-
cantes y combustibles").
Purgar el lquido refrigerante Abrir ligeramente girando la tapa cierre de la tubuladura de llenado en
sentido contrario a las agujas del reloj hasta que se pueda soltar la
sobrepresin, luego abrirla.
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5. Mantenimiento
5 - 37
5. Mantenimiento
Llenar con lquido refrigerante A travs de la boca de llenado, llenar con lquido refrigerante mezcla-
do previamente de acuerdo a la "Tabla de lubricantes y combustibles"
hasta llegar a la mitad de la mirilla.
Poner la tapa del refrigerador en la boca de llenado y cerrarla.
Cerrar las puertas del compartimento motor.
Poner el regulador giratorio de la calefaccin a "Calor". Arrancar el
motor diesel y dejarlo calentar.
Controlar nuevamente el nivel del lquido de refrigerante y corregir si
es necesario.
Peligro de incendios
Separador de combustible
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5. Mantenimiento
5 - 39
5. Mantenimiento
5 - 40
5. Mantenimiento
Tapa de limpieza
5 - 41
5. Mantenimiento
Filtro fino para combustible Cerrar la llave de bloqueo del circuito de combustible.
Desenroscar y retirar el cartucho filtrante 1 con una llave de filtro.
Limpiar las superficies hermetizantes de la consola de filtros.
Aceite ligeramente el anillo obturador del nuevo cartucho filtrante.
Enroscar el nuevo cartucho filtrante en la consola de filtro y ajustarlo
bien con la mano.
Abrir la llave de bloqueo del circuito de combustible y purgar el aire
del filtro fino de combustible.
Prefiltro de combustible
5 - 42
5. Mantenimiento
Desmontar la tapa
5 - 43
5. Mantenimiento
5 - 44
5. Mantenimiento
Bomba manual
Tuercas de racor
5 - 45
5. Mantenimiento
Tuerca hexagonal
5 - 46
5. Mantenimiento
Elemento de seguridad
5 - 47
5. Mantenimiento
Presin hidrulica
Mirillas
5 - 48
5. Mantenimiento
Volver a llenar con aceite Eliminar la tensin previa del depsito: Desentornillar el tornillo de
hidrulico purga de aire 1 del depsito hidrulico dando dos vueltas.
Llenar con aceite hidrulico a travs del filtro de retorno.
Tapa de filtro
Buja magntica
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5. Mantenimiento
Volver a llenar con aceite hidrulico a travs del filtro de retorno hasta
la marca MAX.
Anillo toroidal
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5. Mantenimiento
Tapa de filtro
Varilla magntica
5 - 51
5. Mantenimiento
Tapa de filtro
Buja magntica
5 - 52
5. Mantenimiento
Placa de presin
Filtro de retorno
5 - 53
5. Mantenimiento
Presin hidrulica
5 - 54
5. Mantenimiento
Atencin Al manipular sin cuidado, se pueden daar las aletas del refrigerante.
! Al limpiar no utilizar objetos duros o presin de agua demasiada
elevada.
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5. Mantenimiento
Refrigerador de aceite
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5. Mantenimiento
5 - 57
5. Mantenimiento
5 - 58
5. Mantenimiento
5 - 59
5. Mantenimiento
Caja electrnica
La caja electrnica est montada en el depsito de batera.
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5. Mantenimiento
Desmontar la caja electrnica Desenroscar girando el racor del cable 2 en la parte de abajo de la
caja electrnica.
Retirar las tuercas de fijacin 3.
Sacar la caja electrnica fuera del depsito de batera.
Iluminacin
5.11.2 Bateras
Bateras
Controlar el nivel del lquido y Las bateras se encuentran en el depsito de batera y se pueden
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5. Mantenimiento
Gases explosivos
Atencin Las bateras emiten gases explosivos. El cido de bateras tiene propie-
dades custicos elevadas.
! Est prohibido fumar o hacer fuego al manipular la batera, as como
efectuar trabajos de mantenimiento y desmontar las bateras.
5 - 62
5. Mantenimiento
Proyectores halgenos
Remplazar las bombillas de los Desentornillar los tornillos de la caja del proyector.
proyectores halgenos
Retirar las cajas de los proyectores junto con el vidrio y su luz.
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Portalmparas
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5. Mantenimiento
Luz piloto
Cambiar las bombillas de las Desenroscar el tapn del piloto de control averiado y retirarlo.
luces pilotos
Girar ligeramente la bombilla hacia la izquierda, retirarla del por-
talmparas y remplazarla.
Si es el caso, utilizar un pedazo de manguera con un dimetro de
6-8 mm.
No tocar la nueva bombilla con las manos.
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5. Mantenimiento
Controlar la hermeticidad Controlar la hermeticidad de todas las conexiones del circuito del
agua.
Controlar todas las abrazaderas y si es necesario, apretarlas.
Renovar los flexibles daados.
Vlvulas de bloqueo
Durante los meses de verano cuando no se necesita la calefaccin o al
efectuar trabajos de mantenimiento o de reparacin, cerrar las vlvulas
de bloqueo en el bloque motor.
Cerrar la vlvula de bloqueo.
Cerrando las vlvulas de bloqueo, se interrumpe el paso del agua
caliente recuperador trmico.
Mando de la calefaccin
Limpiar / cambiar el filtro de El acceso al filtro de aire puro para la cabina se encuentra en la parte
aire puro posterior de la cabina debajo del limpiaparabrisas.
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5. Mantenimiento
Cierres de resorte
5 - 66
5. Mantenimiento
Fijacin del compresor Abrir la puerta izquierda del compartimento del motor y asegurarla con
el bloqueo de la puerta contra todo cierre involuntario.
Peligro Peligro de lesiones por estar girando o movindose algunas partes del
motor!
Peligro de lesiones por estar girando o movindose algunas partes del
motor tales como las aletas del ventilador o la correa trapezoidal!
! Abrir las puertas del compartimento del motor slo si el motor diesel
est parado.
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Compresor
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5. Mantenimiento
Tensin de la correa
Medidor
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5. Mantenimiento
5 - 69
5. Mantenimiento
Secador
Llenado con producto fri- El secador se encuentra detrs en el techo de cabina montado en la
gorfico y contenido de hume- unidad de licuacin y puede controlarse visualmente a travs de la rejilla
dad protectora.
Perlas indicadoras
5 - 70
5. Mantenimiento
Filtro de circulacin de aire El filtro de circulacin de aire se encuentra detrs del asiento del
conductor, en el suelo del puesto del conductor.
Sobre el filtro de circulacin de aire se filtra el aire de la cabina con el
funcionamiento de la circulacin de aire.
Cambio del filtro de circulacin Poner el asiento del conducto completamente hacia adelante.
de aire
Retirar los tornillos hexagonales 1 en la parte superior de la caja de
filtro.
Retirar el soporte y extraer el filtro de circulacin de aire.
Al remplazar por un nuevo filtro, tener en cuenta que el perfil de
obturacin est orientada hacia atrs.
Colocar el soporte y apretar los tornillos hexagonales.
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5. Mantenimiento
Reductor de traslacin
5 - 72
5. Mantenimiento
Reductor de traslacin
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5. Mantenimiento
5 - 74
5. Mantenimiento
Enjuagar el rea de la junta Antes de volver a llenar, se debe enjuagar siempre lo suficiente el rea
lifetime de la junta lifetime. Todo depsito eventual se retira con el enjuague
fuera del rea de la junta lifetime.
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5. Mantenimiento
5 - 76
5. Mantenimiento
Llenar con aceite el rea de la antes purgar el aceite tal como est descrito y barrer el rea de la junta
junta lifetime lifetime.
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5. Mantenimiento
Par de apriete
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5. Mantenimiento
5 - 79
5. Mantenimiento
5 - 80
5. Mantenimiento
Controlar / ajustar la holgura Levantar la rueda gua subiendo al taco hasta que las grifas se
de altura encuentren en las rieles guas.
5 - 81
5. Mantenimiento
Rieles guas
5 - 82
5. Mantenimiento
Tensin de orugas
5 - 83
5. Mantenimiento
Destensar la oruga
5 - 84
5. Mantenimiento
Peligro de lesiones
Niple de grasa
5 - 85
5. Mantenimiento
Niple de grasa
Colocar tacos
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5. Mantenimiento
Montar una oruga hermtica Poner en el suelo una nueva oruga en la direccin correcta de la
marcha y engancharla en la oruga gastada por medio del buln final.
Observar la direccin de marcha de la oruga y las tejas 1 = Direc-
cin de marcha - avanzar.
Orientar la oruga en relacin al tren de orugas y avanzar cuidadosa-
mente con la mquina hasta el final de la nueva oruga.
Desprender la nueva oruga de la antigua y engancharla con un cable
a nivel de la rueda motriz.
Avanzar cuidadosamente con la mquina hasta que la oruga se
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5. Mantenimiento
Niple de grasa
Eslabn final
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5. Mantenimiento
Colocacin de tacos
Modelo 1 + 2
Modelo 1 + 2
Desentornillar los tornillos de tejas, retirar la teja y aflojar separando el
eslabn final dando ligeros golpes de martillo.
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5. Mantenimiento
Modelo 3
Modelo 3
Marcas distintivas:
La pieza buln 1 lleva un buln integrado a presin, lleva la marca de la
empresa; los tornillos de tejas disponen de distancias ms grandes.
La pieza rtulo 2 lleva un rtulo integrado a presin, se ve de afuera por
un breve tiempo y los tornillos de tejas disponen de distancias ms
cortas.
Retirar slo los tornillos de tejas fuera de la pieza buln.
Extraer la pieza rtulo con una cua de acero introducida entre la teja
y la pieza buln.
Facilitar la entrada de la cua con ligeros golpes de martillo contra la
teja.
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5. Mantenimiento
Pieza rtulo
Montar una oruga con un es- Las orugas con los eslabones finales se pueden montar fcilmente en
labn final dividido las ruedas motrices o las ruedas guas.
Retroceder con la mquina yendo por la oruga extendida en el suelo.
Limpiar el cierre de la nueva oruga retirando pintura, productos de
conservacin u otras materias externas y engrasarlo ligeramente.
Limpiar las perforaciones roscas, prever tornillos de teja con producto
Anti-Seize (lubrificante especial) o grasa de tornillos.
Los tornillos deben poder enroscarse a la mano.
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5. Mantenimiento
Colocar tacos
Modelo 3
Con el modelo de cadenas de modelo 3, las tejas deben montarse con
la pieza rtulo antes de unir el eslabn final.
Colocar la pieza buln en ngulo al centro de la traccin. Introducir la
pieza rtulo y unirlo hasta que se coloque la teja. Solo la pieza rtulo
puede introducirse en forma cncava.
NO golpear con el martillo en las superficies ajustadas.
Colocar la teja, entornillarla y apretarla con el par de apriete prescrito.
5/8" UNF: 180 Nm + 120
3/4" UNF: 320 Nm + 120
7/8" UNF: 350 Nm + 120
Tensar la oruga. Vase en la seccin "Tensin de orugas".
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5. Mantenimiento
Lavado
Despus de cada limpieza de la mquina por medio del chorro de
vapor, se deben engrasar nuevamente todos los puntos de lubrificacin
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de la mquina.
Limpiar la mquina con chorros de vapor.
Engrasar nuevamente todos los puntos de lubrificacin de la mquina.
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5. Mantenimiento
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5. Mantenimiento
Controlar el desgaste Para evitar daos en la hoja o en los soportes para los dientes, se
deben cambiar los filos antes de llegar al lmite de desgaste.
Controlar el desgaste del equipo eventualmente cambiar los compo-
nentes de desgaste.
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5. Mantenimiento
Bajar el equipo
Bulones
Holgura radial En todos los puntos de apoyo, la holgura puede ser de 2 mm mximo.
Al sobrepasar el valor mximo, se deben encasquillar nuevamente los
puntos de articulacin.
Holgura axial En todos los puntos de articulacin excepto en los cilindros hidrulicos,
la holgura axial debe ser de 3 mm mximo.
La holgura axial en los cilindros hidrulicos son de 5 mm mximo.
Al sobrepasar el valor mximo, se debe agregar arandelas de compen-
sacin.
Instalacin de la hoja
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5. Mantenimiento
Holguras mximas permitidas Articulacin del brazo de empuje en el tren de orugas y en la hoja: 4
de cojinete mm mx.
Articulacin tornapunta, cilindro Tilt y de basculamiento: 3,5 mm mx.
Control visual
5.16.2 Limpiaparabrisas
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Limpiaparabrisas
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5. Mantenimiento
5 - 98
5. Mantenimiento
5 - 99
5. Mantenimiento
5 - 100
5. Mantenimiento
Apoyos de seguridad
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5. Mantenimiento
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