MATERIALE METALICE

Curs 5
 Oeluri de calitate cu destinatie precizat

Oeluri pentru rulmeni:

Hipereutectoide, cu omogenitate avansat, fr defecte (de suprafa)

Aliate cu Cr, fr Ni (mrete cant. Ar) [+Mn, Si]

Rulmeni obinuii: 1%C, 1.5%Cr, max.0.45%Mn

Rulmeni grei: 1%C, 1.5%Cr, 0.9 1.2%Mn, 0.4 0.65%Si
(rezisten i duritate mrite, martensit de revenire mai stabil)
 Oeluri cu proprieti fizico-chimice speciale

Oeluri rezistente la coroziune

Oeluri slab aliate (patinabile): + Cu, Cu-Mo, Cu-Ni, rezistente la

coroziune atmosferic
Ex. 0.12%C, 0.45%Mn, 0.3-0.6%Cu, Cr, Al, 0.055%P);
0.32%C, 1.2%Mn, Cr, Al, 0.04%P)

Oeluri mediu aliate: 0.1-0.2%C, max.5%Cu + Mo [V, Nb]

rezistente n uleiuri minerale, H2S, H2,
n special n industria petrolier

Oeluri inoxidabile: rezistente la coroziune atmosferic, vapori, acizi,

ap, sruri,
 Oeluri inoxidabile
Aliate cu Cr strat oxidic Cr2O3 vitez mic de coroziune

Cr n soluia solid !!

Potenialul de electrod: ~ -0.6V pn la 12%Cr;

crete la 0.2V pn la 16% PASIVARE
>>> necesar > 12%Cr dizolvat n soluia solid (ferit / austenit)
 Oeluri inoxidabile

Clasificarea oelurilor inoxidabile

A. Dup compoziie
Cr (+ Cr-Mn, Cr-Mn-N) 12-27%Cr, 0.08-0.45%C
Cr-Ni (mai scumpe) >17%Cr, >8%Ni, max.0.12%C

B. Dup structura la rcire n aer feritice

martensitice
austenitice
 Oeluri inoxidabile

Diagrama Schaeffler: structura oelurilor inoxidabile

la rcirea n aer de la 1000C
Crechiv= %Cr + %Mo + 1.5 x %Si + 0.5 x %Nb
Niechiv= %Ni + 30 x %C + 0.5 x %Mn
 Oeluri inoxidabile
Oeluri feritice medii cu agresivitate moderat
(HNO3, acizi organici, ap de mare)
0.06-0.2%C, 13-30%Cr
rezisten mecanic mic, ductilitate sczut
tendin de supranclzire

Oeluri martensitice Cr-Ni autoclibile; cele mai rezistente i dure

(instrumente, arcuri, scule)
0.1-0.4%C, 12-17%Cr, max.2%Ni [+Si]
 Oeluri inoxidabile
Oelurile austenitice Cr-Ni; cea mai mare rezisten la coroziune
plasticitate ridicat, sudabilitate
~0.1%C, 16-25%Cr, 8-30%Ni
Dezavantaj: fisurare / coroziune intercristalin
(500-800C) prin precipitare de carburi (Cr,Fe)23C6

Eliminare: introducere de elemente stabilizatoare (Ti, Mo,)

clire ap / ulei de la 1000-1100C (dizolvarea carburilor)
Variante intermediare: ferito-martensitice
ferito-austenitice (mai sudabile, puin sensibile intergranular)

Oeluri inoxidabile (martensitice, austenitice) durificabile prin dispersie

de carburi / compui intermetalici>> 1500-2000 MPa la 400-500C
 Oeluri refractare

Rezistente la cald (maximum 650-700C datorit proprietilor

mecanice)

Aliate cu Cr [+ Al, Si] straturi oxidice stabile

Rezisten la cald: Stabilitate structural (nlturarea supranclzirii)

Ex. carburi intergranulare; Si ridic mult A3

Stabilitatea proprietilor mecanice

Ex. Cr, Mo, W frnarea dislocaiilor

Stabilitate chimic pn la 1100C

 Oeluri refractare

Oeluri feritice cu carburi: 8-30% Cr

Structur grosolan, rezisten sczut

Oeluri martensitice: 7-22%Cr, 0.1-0.15%C

Rezistente la oxidare pn la 800C
Pentru evi, supape, palete de turbin

Oeluri austenitice: asemntoare celor inoxidabile, cu elemente

stabilizatoare
15-36%Cr
Stabile chimic pn la 1000-1250C
 Oeluri nalt rezistente la uzare manganoase
(Hadfield)
0.9 1.3%C, 11.5 14.5% Mn

Turnare >>> austenit + (FeMn)3C

>>> clire n ap (1050 1100C) >>> austenit omogen
Austenita se ecruiseaz la suprafa >>> duritate mrit
+ tenacitate n miez
(Orice alt oel dur este fragil)

Rm = 800 900MPa; Rp0.2= 310 355 MPa; A = 15 25%;

180 220 HB
Simbolizarea oelurilor nalt aliate (SR CR 10260:2000):
(G) X E1E2 N1-N2

E1, E2 elementele de aliere, n ordinea descresctoare a

importanei; N1, N2 procentul elementelor E1, i E2

Ex. G X CrNi 18-10

 Oeluri de scule

Utilizri: scule de deformare la cald / rece, tiere prin deformare,

achiere, de mn, verificatoare,
Caracteristici de baz:
- Rezisten la uzare depinde direct de duritate
(+ compoziie chimic, distribuia carburilor, etc.)
Uzare fr nclzire apare la scule de deformare la rece, achiere la
viteze mici, verificatoare
conteaz n primul rnd duritatea (nu gradul de aliere)
Uzare cu nclzire apare la scule de deformare la cald, achiere,..
ESENIAL: stabilitatea structural (~ martensit) >>> numai aliate!!!
- Tenacitatea mare la oelurile cu clibilitate sczut (nealiate / slab
aliate)
- Duritatea la temperatura de lucru definit prin temperatura maxim
admis
Oeluri nealiate < oeluri cu Cr < oeluri cu W, Mo
Capacitatea de clire (oeluri nealiate) crete brusc pn la 0.7%C
(~62 HRC); max. ~ 65 HRC
 Oeluri de scule
Oeluri aliate pentru scule (STAS 3611 88)
slab aliate: Cr, Cr-V, Cr-Mn, Cr-Mo-V, etc.
nalt aliate ledeburitice: peste 1.5%C +Cr (Mo, W, V,)
a. pentru temperatur normal
a.1 rezistente la uzare (scule pentru prelucrare la rece);
a.2 scule nedeformabile - rezisten la uzare i tenacitate
(matrie, broe);
a.3 scule de achiere i dispozitive verificatoare;
a.4 scule rezistente la ocuri (dli, tane);
a.5 chei fixe i scule de mn;
b. pentru temperaturi ridicate
b.1 rezistente la ocuri termice matrie de turnare / injecie
b.2 rezistente la ocuri mecanice forjare la cald;
b.3 rezistente la uzare (i mecanic);
(revenire nalt la 600C)
 Oeluri de scule
Oeluri rapide
300-400 m/min, 600-700C (stabilitate la rou)
Max. 0.8-1.4%C; 5-18%W / 2-9%Mo; 3.8-4.4%Cr, 1-4%V (+Co)

Elemente de aliere: Mo, W carburi stabile, martensit stabil la cald

+Cr elementele de baz
V mai ieftin (nlocuire W) >> crete sensibilitatea la
supranclzire
Co mrete capacitatea de achiere, durific Ar

Structuri: turnare eutectoid sorbitic + carburi ledeburitice

deformare la cald (600-800C) eutectoid sorbitic fin +
carburi primare / secundare
clire (>1200C) martensita fin de clire
(+max. 30%Ar) + carburi ~ 60 HRC
revenire(500-600C) martensita fin de revenire +
carburi
durificare secundar (63-66 HRC)
 Oeluri de scule Oeluri rapide

Categorii: cu W (0.9-1%C); >9%W; 3.8-4.4%Cr; 1-2.6%V (+Co)

18-4-1

cu Mo (de nlocuire) 8 9%Mo

W-Mo: 2 7%W, 2 5%Mo

 Oeluri de scule Oeluri rapide

Carburi ledeburitice (primare) Carburi primare si secundare

-turnare- -forjare-
Oeluri de scule Oeluri rapide
Oeluri de scule Oeluri rapide