UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE

MXICO
FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES
CUAUTITLN
INGENIERA MECNICA ELCTRICA
LABORATORIO DE: PROCESOS DE CORTE DE MATERIALES
GRUPO: 2701-B
PROFESOR: OTILIO GOMEZ ALCANTARA
ALUMNO: TECALCO VIVEROS JESUS DAVID
TEMA: INVESTIGACION TORNO Y FRESADORA
SEMESTRE: 2017-2
 TORNO

Qu es un Torno?: El torno es la mquina-herramienta que realiza el torneado de

las piezas y se utiliza principalmente para operaciones de torneado rpido de
metales, para madera y para pulimento. Permite mecanizar piezas de forma
geomtrica de revolucin (cilindros, conos, hlices).

Las partes bsicas de un torno son:

Bancada: es su estructura y suele ser un gran cuerpo de fundicin. Sirve de

soporte y gua para las otras partes del torno.

Eje principal y plato: sobre este eje se coloca la pieza para que gire. En un
extremo lleva un eje terminado en punta que es mvil, llamado contrapunto, para
sujetar la pieza por un punto, en el otro extremo se sujeta la pieza con un plato. El
plato se puede cambiar mediante el husillo. El torno dispone de varios platos para
la sujecin de la pieza a mecanizar y que la har girar en torno a un eje. La pieza
queda sujeta por un extremo por el plato y por el otro por la punta del contrapunto.
La pieza se coloca en el plato y se mueve el contrapunto hasta que apriete la
pieza.

El movimiento de corte y de la pieza lineales se hacen mediante los carros.

Carro Portaherramientas: son los carros que permiten desplazar la herramienta

de corte. Hay 3 carros diferentes:
Carro Longitudinal o Principal: este se mueve a lo largo de la bancada o sea
hacia la izquierda o a la derecha. Produce el movimiento de avance de la pieza,
desplazndose en forma manual o automtica paralelamente al eje del torno. Se
mueve a lo largo de la bancada, sobre la cual se apoya. Sobre este carro esta
montado el carro transversal.

Carro Transversal: se mueve hacia adelante o hacia atrs perpendicular al carro

principal. Es utilizado para dar la profundidad. Se mueve perpendicularmente al
eje del torno en forma manual, girando la manivela de avance transversal o
embragando la palanca de avance transversal automtico. Sobre este carro esta
montado el carro orientable carro auxiliar.

Carro Auxiliar o Portaherramienta: es una base giratoria a 360 y sirve

principalmente para hacer conicidades o penetrar la herramienta con cierto angulo.
El carro auxiliar slo puede moverse manualmente girando la manivela de tornillo
para su avance. El buril o herramienta cortante se sujeta en la torreta
portaherramientas que est situada sobre el carro auxiliar. La Torreta
Portaherramientas, ubicada sobre el carro auxiliar permite montar varias
herramientas en la misma operacin de torneado y girarla para determinar el
ngulo de incidencia en el material.

Todo el conjunto de los carros, se apoya en una caja de fundicin llamada Delantal
o Carro PortaHerramientas, que tiene por finalidad contener en su interior los
dispositivos que le transmiten los movimientos a los carros.

Caja Norton: sirve para ajustar las revoluciones de las velocidades mediante unas
palancas que accionan un conjunto de engranajes que se encuentran en el interior
de la caja.

La velocidad a la cual gira la pieza de trabajo en el torno es un factor importante y

puede influir en el volumen de produccin y en la duracin de la herramienta de
corte. Una velocidad muy baja en el torno ocasionar prdidas de tiempo; una
velocidad muy alta har que la herramienta se desafile muy pronto y se perder
tiempo para volver a afilarla. Por ello, la velocidad y el avance correctos son
importantes segn el material de la pieza y el tipo de herramienta de corte que se
utilice.

Hoy en da los tornos ms modernos se llaman Tornos CNC o por control

numrico. Estos tornos utilizan un software o programa de ordenador con datos
alfanumricos segn los eje XYZ y que es capaz de controlar todos los
movimientos del torno para crear lo pieza definida mediante el programa. El
ordenador que lleva incorporado controla las velocidades y las posiciones.
Vamos ha explicar de forma clara y sencilla el torneado y la mquina que lo
realiza: El Torno.

Torneado

Tornear es quitar parte de una pieza, mediante una cuchilla u otra herramienta de
corte, para darle forma. Este proceso se realiza mediante una mquina llamada
Torno.

El torneado es, posiblemente la primera operacin de mecanizado (dar forma a

una pieza) que dio lugar a una mquina herramienta. El torneado genera
superficies de revolucin (cilindros, conos, hlices).

El movimiento principal en el torneado es el de rotacin y lo lleva la pieza a la que

vamos a dar forma. Los movimientos de avance de la cuchilla y penetracin (meter
la cuchilla sobre la pieza para cortarla) son generalmente rectilneos y los lleva la
herramienta de corte.

En resumen tenemos 3 movimientos bsicos:

Movimiento de rotacin: La pieza se coloca sobre un eje que la hace girar

sobre s misma.
Movimiento de Avance: La cuchilla avanza paralela a la pieza en un
movimiento recto.
Movimiento de Penetracin: La cuchilla penetra contra la pieza cortando
parte de ella formndose virutas.

El control de estos 3 movimientos es bsico para dar forma a la pieza sin errores.

Se pueden tornear piezas de muchas formas, con rosca, engranajes, cncavas,

convexas, etc.:
 FRESADORA

Una fresadora es una mquina-herramienta cuya funcin es crear piezas de

determinadas formas, a travs de un proceso de mecanizado de las mismas, con
el uso de una herramienta giratoria llamada fresa. El mecanizado es un modo de
manufactura por remocin de material tanto por abrasin como por arranque de
viruta.

Una fresadora puede usarse en una variedad amplia de materiales: usualmente se

aplica a metales, como el acero y el bronce y tambin en maderas y plstico.

Se reconoce como la primera de estas mquinas la inventada por Eli Whitney en

1818, para poder cumplir el encargo del gobierno de Estados Unidos de Amrica
de producir 10.000 rifles de manera masiva a un precio bajo. Para la poca, la
produccin de armas se realizaba artesanalmente con gran cantidad de trabajo
manual. En cambio con el uso de la fresadora las partes constituyentes de las
armas se podan fabricar siguiendo un patrn y as acelerar la produccin.

Posteriormente, este tipo de mquina-herramienta evolucion permitiendo realizar

distintas clases de mecanizados, y en consecuencia nacieron diferentes
fresadoras para poder cubrir las necesidades crecientes.

Dentro de las familias de fresadoras se pueden distinguir las siguientes:

Por orientacin de la fresa

Por el nmero de ejes
Especiales

Fresadoras por Orientacin de la Fresa

Las fresadoras horizontales constan de una columna donde una fresa cilndrica
es soportada en un extremo y en el otro por un rodamiento. La funcin principal de
este aparato es la produccin de ranuras de distinto grosor, como as tambin
varias de aquellas al mismo tiempo con fresas especiales paralelas, que se
conocen como tren de fresado, mejorando de esta manera la productividad del
trabajo.
Las fresadoras verticales por su parte poseen el husillo portaherramientas de
modo que la fresa gira sobre su eje horizontal y perpendicular a la pieza. Una
caracterstica de esta herramienta es la posibilidad de movilizarse verticalmente,
pues sube la mesa con la pieza o el cabezal desciende hacia aquella. Ver video
de una fresadora vertical hecha en casa!

Se conocen dos subtipos de esta mquina. Por un lado se encuentra la fresadora

vertical de banco fijo, cuya particularidad es que su cabezal se encuentre sin
ms movimiento que el de la fresa, entonces los movimientos que crean el
mecanizado slo proceden de la mesa.

Por otro lado, est la fresadora vertical de torreta, que se diferencia de la

anterior porque su cabezal puede hacer un movimiento horizontal de 180 con
respecto al ejehorizontal de la pieza.

Por ltimo, hallamos las fresadoras universales, cuya particularidad es que tiene
dos portaherramientas: el primero se halla en el cabezal, donde se encuentra el
husillo para la fresa, con un amplio rango de movimientos en distintas direcciones,
tanto horizontales como verticales. El segundo est en su mesa con el parecido
de un torno, donde se coloca la pieza a mecanizar. Con ambos portaherramientas
juntos funcionando, se puede crear piezas de una complejidad asombrosa. Se
destaca esta fresadora de las anteriores por su versatilidad a la hora del trabajo.

Fresadoras por Eje

Dependiendo de su capacidad de movilizar la fresa a travs de la pieza, las

fresadoras se dividen en las siguientes familias:

Fresadoras de tres ejes: estas mquinas se caracterizan porque su capacidad de

mecanizado se orienta a travs de los tres planos del eje cartesiano. En la
fotografa que ms arriba aparece, se evidencian los cinco ejes por los que una
fresadora puede mecanizar, una de tres ejes puede hacerlo de costado (X), en
profundidad (Y) y en movimiento vertical (Z), sea este producido por el cabezal
que desciende como la mesa que sube hacia aqul.

Las de cuatro ejes: en este caso el artefacto puede fresar a travs de los tres
ejes anteriores, ms un eje circular desde el centro del cabezal con la fresa
trabajando en vertical que puede ir hacia la derecha (W) como hacia la izquierda
(V).
Las de cinco ejes: las de este tipo poseen los mismos ejes de movimiento que
las anteriores, pero incluye un movimiento rotatorio horizontal de la pieza para que
sea combinado con los otros para crear mecanizados de mayor complejidad.

Fresadoras especiales

Cabe destacarse que el universo de las fresadoras no se limita a las familias antes
aludidas, sino que existe una variedad de las mismas para alcanzar objetivos de
mecanizado puntuales.

Un modelo particular es la fresadora para madera, se utiliza en bricolage y

carpintera especialmente para hacer ranuras en superficies planas o colas de
milano. Usa fresas para madera con la particularidad que sus dientes son ms
grandes y espaciados con respecto a las de metal, debido a que tienen que
evacuar viruta.

Otro modelo es la copiadora. Aqu existen dos mesas, en una se posiciona un

modelo y hay un palpador, en la otra mesa se posiciona la pieza a mecanizar y la
fresa. El palpador contornea al modelo y la forma de este se replica en la pieza
gracias a la accin de la fresa.

Las fresadoras circulares tienen la particularidad que su mesa giratoria permite

hacer operaciones de mecanizado con un cabezal con uno o ms
portaherramientas.

Para trabajar con piezas grandes en tamao, se disearon fresadoras de puente

mvil, cuyo cabezal se mueve como si fuera una gra para alcanzar distintos
puntos a mecanizar.

Finalmente, se halla las fresadoras de control numrico por computadora (CNC)

cuya caracterstica es que el ordenador posee un modelo diseado digitalmente y
que luego lo copia a la pieza. Son mquinas destinadas a producir altsima
cantidad de piezas con un elevado nivel de precisin pues los movimientos son
guiados por el modelo en la memoria de la mquina.
 ESTRUCTURA DE LA FRESADORA

Los componentes principales de una fresadora son (1) la base, (2) el cuerpo, (3) la
consola, (4) el carro transversal, (5) la mesa, (6) el puente y (7) el eje de la
herramienta.

(1)Base

La base o bancada permite un apoyo correcto de la fresadora en el suelo.

(2)Cuerpo

El cuerpo o bastidor tiene forma de columna y se apoya sobre la base o ambas

forman parte de la misma pieza. Habitualmente, la base y la columna son de
fundicin aleada y estabilizada. La columna tiene en la parte frontal unas guas
templadas y rectificadas para el movimiento de la consola y unos mandos para el
accionamiento y control de la mquina.

(3) Consola

La consola se desliza verticalmente sobre las guas del cuerpo y sirve de sujecin
para la mesa.
(4) Carro transversal

La mesa se apoya sobre dos carros que permiten el movimiento longitudinal y

transversal de la mesa sobre la consola.

(5) Mesa

La mesa tiene una superficie ranurada sobre la que se sujeta la pieza a conformar.

(6) Puente

El puente es una pieza apoyada en voladizo sobre el bastidor y en l se alojan

unas lunetas donde se apoya el eje portaherramientas. En la parte superior del
puente suele haber montado uno o varios tornillos de cncamo para facilitar el
transporte de la mquina.

(7) Eje de la herramienta

El portaherramientas o portafresas es el apoyo de la herramienta y le transmite el

movimiento de rotacin del mecanismo de accionamiento alojado en el interior del
bastidor. Este eje suele ser de aceroaleado al cromo-vanadio para herramientas.

BIBLIOGRAFIA:

http://www.areatecnologia.com/herramientas/torno.html

https://arukasi.wordpress.com/2011/09/08/estructura-de-la-fresadora/