EL CENTRO DE DESARROLLO EN INGENIERA DE MANTENIMIENTO C.A.
PRESENTA EL CURSO DE:
Instructor: MSc. Abraham J. Gassn P.
Avalado por los Centros de Ingenieros de los Estados Lara, Mrida, Zulia y Colegio de Ingenieros Seccional Paraguan CDIM Por qu alinear correctamente un equipo rotativo?
Uno de los problemas ms comunes a nivel industrial lo representa la inadecuada
alineacin de conjuntos de equipos rotativos acoplados entre s; tales como: motores elctricos, turbinas o motores de combustin acoplados a bombas, ventiladores, sopladores, compresores o cajas de engranajes, entre otros.
La desalineacin de estos conjuntos de equipos trae como consecuencia:
El acelerado deterioro de todos sus rodamientos y cojinetes, Contribuye a la flexin de los ejes asociados, Pueden deformar el alojamiento externo de los rodamientos, Acelera el deterioro de los acoples, Incrementa el ruido y temperatura de funcionamiento, Eleva severamente las vibracin de las mquinas. CDIM Objetivo del curso El objetivo del curso es proporcionar a los participantes de los conocimientos y habilidades necesarias para lograr una correcta alineacin de equipos rotativos a travs del uso de relojes comparadores.
El curso es terico-prctico. Para ello se cuenta con dos bancos de prueba a travs de los cuales los participantes podrn poner en prctica los conocimientos adquiridos.
Durante el desarrollo del curso se profundizarn temas tales como: sistemas de
trasmisin de potencia (acoples, bandas y cadenas), conceptos de desalineacin y alineacin de ejes, seleccin de equipos de referencia, mtodos de inspeccin de ejes y acoplamientos, mtodos de alineacin (haciendo especial nfasis en el mtodo con reloj comparador).
La duracin del curso es de 16 horas, para un mximo de 12 participantes.
CDIM Dirigido a
Supervisores de mantenimiento mecnico
Tcnicos mecnico ejecutores Operadores de mquinas Ingenieros mecnicos, de mantenimiento, industriales y cualquier otro que se desempee en el rea de mantenimiento industrial Tcnicos superiores mecnicos Tcnicos medios mecnicos Estudiantes de carreras afines Contenido del curso (1/2) 1. Introduccin 2.2.3 Acoples articulados - Junta universal o cardan 2. Transmisiones de potencia (Acoples) 2.1 Definicin 3. Desalineacin 2.2 Tipos de Acoples 3.1 Definicin 2.2.1 Acoples rgidos 3.2 Tipos de desalineacin - Acople rgido de brida o plato 3.3 Consecuencia de la desalineacin - Acople rgido de maguito partido - Acople rgido de sujecin cnica 4. Nivelacin del equipo de referencia 2.2.2 Acoples flexibles 4.1 Seleccin del equipo de referencia - Acople de cadena 4.2 Nivelacin - Acople de engranaje 4.3 Consideraciones al momento de la - Acople de junta dentada nivelacin - Acople de rejilla - Acople tipo mordaza o cruceta 5. Inspeccin del eje y acoplamiento - Acople de pasadores elsticos antes de la alineacin - Acople elastmero 5.1 Revisin del desplazamiento axial - Acople de laminillas 5.2 Revisin de la holgura del cojinete - Acople para ejes paralelo no 5.3 Revisin de la curvatura del eje o alineados acoplamiento fuera de escuadra. Contenido del curso (2/2) 6. Alineacin 7. Introduccin a sistemas de transmisiones 6.1 Definicin de potencia flexibles (Bandas y cadenas) 6.2 Mtodos de alineacin 7.1 Bandas (Correas) 6.2.1 Mtodo comparador borde y cara 7.1.1 Tipos de bandas - Herramientas de alineacin 7.1.2 Mecanismos de fallas en bandas - Interpretacin de las lecturas del 7.2 Cadenas reloj comparador 7.2.1 Descripcin de las cadenas - Lecturas de cara (desalineacin 7.2.2 Elementos que conforman una angular vertical y angular horizontal) cadena - Lecturas de borde (desalineacin 7.2.3 Datos para solicitar una cadena paralela vertical y paralela horizontal) 7.2.4 Mecanismos de fallas de cadenas - Procedimiento de verificacin de la alineacin 8. Alienacin de poleas y piones - Clculo para corregir la desalineacin 8.1 Procedimiento de alineacin de angular y paralela (Vertical) poleas y piones - Clculo para corregir la desalineacin angular y paralela (Horizontal) 9. Prcticas de alineacin 6.2.2 Mtodo de calibradores y regla 6.2.3 Mtodo laser Resumen curricular instructor MSc. Abraham J. Gassn Primera. Estudios: Ingeniero Mecnico; Universidad Nacional Politcnica Antonio Jos de Sucre (UNEXPO) Barquisimeto. Diplomado en Mantenimiento Industrial; Universidad Rafael Belloso, Maracaibo. Magister Scientiarum en Gerencia de Empresas, mencin Gerencia de Operaciones ; Universidad del Zulia.
Certificaciones internacionales obtenidas:
Machinery Lubrication Technician Level I (MLT I); International Council for Machinery Lubrication. Vibration Analyst: Level III; Vibration Institute. Thermographer Level I; Infrered Training Center (ITC). Ultrasonido Nivel I; American Society For Nondestructive Testing (ASNT). Predictive Maintenance and Signature Analysis Level; Vibrak Argos. Resumen curricular instructor MSc. Abraham J. Gassn Primera. Experiencia: Doce (12) aos de experiencia en el rea de mantenimiento de la industria petroqumica venezolana; como Ingeniero de Equipos Rotativos, Estticos, y Supervisor General de Mantenimiento Mecnico. Creacin de programas de mantenimiento preventivo y programas de lubricacin en maquinarias industriales. Creacin de programas y procedimientos de monitoreo de condicin en equipos rotativos a travs de las tcnica: anlisis de vibraciones, termografa infrarroja, anlisis de aceite y ultrasonido. Desarrollo de programas y procedimientos de evaluacin de integridad mecnica en recipientes a presin y lneas de tuberas, basado en los cdigos API 510, 570, 572 y 574; a travs de las tcnicas: inspeccin de corrosin, medicin de espesor de pared con ultrasonido y tintes penetrantes, entre otros. Estudio de confiabilidad operacional de activos. Operacin y mantenimiento de unidades de refrigeracin Chillers CDIM Datos generales de la empresa Nombre Fiscal: Centro de Desarrollo en Ingeniera de Mantenimiento C.A. Registro de Informacin Fiscal Tributaria: J-29841824-9 Direccin Fiscal: Av. 109 con calle 84, # 84-31, Urbanizacin la Rotaria, Maracaibo, Edo. Zulia. Contacto: Telf: 0414-6800650 / 0414-6260186 Email: cdimca@gmail.com / Facebook: CDIMCA Informacin Bancaria de la Compaa: Banco Mercantil, Cta. Corriente N 0105-0067-27-1067466061