ANALES DE MECNICA DE LA FRACTURA Vol.

20 (2003) 355

EL EFECTO DE LA DISTRIBUCIN INHOMOGENEA DEL REFUERZO EN LAS

PROPIEDADES MECNICAS DE MATERIALES COMPUESTOS
J.Segurado, C.Gonzalez y J.LLorca

Departamento de Ciencia de Materiales. Universidad Politcnica de Madrid.

E. T. S. de Ingenieros de Caminos. 28040, Madrid

Resumen. Se ha estudiado el efecto de la inhomogeneidad en la distribucin del refuerzo en materiales

compuestos de matriz metlica. Para ello se han generado microestructuras con distribuciones aleatorias
homogneas e inhomogneas de partculas. Las microestructuras inhomogeneas se idealizaron como
distribuciones aleatorias e istropas de regiones esfricas (representando a los clusters) en cuyo interior se
concentraron las partculas. Se ha utilizado el mtodo de elementos finitos para obtener las curvas tensin-
deformacin uniaxial en modelos multipartcula 3D usados como volmenes representativos de cada material.
Los clculos mostraron una dbil influencia de los clusters en el comportamiento macroscpico del material, pero
las tensiones medias en las partculas fueron apreciablemente mayores en los materiales inhomogeneos. Mediante
el modelo de fractura de Weibull y usando valores experimentales para las propiedades de las fases, se calcul la
fraccin de partculas rotas en los modelos numricos. Se observ que la presencia de clusters aumenta de forma
drstica (entre 3 y 6 veces) la fraccin de partculas rotas.

Abstract. The effect of the reinforcement spacial distribution on the mechanical behavior was investigated in
model metal-matrix composites. Homogeneous and inhomogeneous micorstructureswere made up. The
inhomogeneous ones were idealized as an isotropic random dispersion of spherical regions (which represent the
clusters) with the spherical reinforcements concentrated around the cluster center. The uniaxial tensile stress-
strain curve was obtained by finite element analysis of 3D multiparticle cubic unit cells, which stood as
representative volume elements of each material. The numerical simulations showed that the influence of
reinforcement clustering on the macroscopic composite behavior was weak, but the stresses mean stresses in the
sphereswere appreciably higher in the inhomogeneous materials that in the homogeneous one. The fraction of
broken spheres as a function of the applied strain were computed using a Weibull model with experimental
values of the Weibull parameters. It was found that the presence of clustering greatly increased (by factor
between 3 and 6) the fraction of broken spheres.

1. INTRODUCCIN fraccin volumtrica diferente. Las propiedades de

La optimizacin de las propiedades mecnicas de
materiales compuestos se basa en un conocimiento de
la relacin entre la microestructura y el
comportamiento macroscpico. Esta relacin ha sido
estudiada mediante modelos micromecnicos ms o
menos complejos, basados en las propiedades y
fracciones volumtricas de cada fase, pudiendo incluir
adems el efecto de la forma u orientacin del refuerzo.
Este tipo de modelos no suelen considerar el efecto de
la distribucin del refuerzo, aunque existe evidencia
experimental de que este factor juega un papel
determinante en algunas propiedades como el lmite
elstico , la progresin del dao, la ductilidad, la
tenacidad de fractura y la nucleacin de grietas por
fatiga.
Los estudios previos del efecto de las inhomogenidades
en las propiedades del compuesto han seguido dos
estrategias diferentes. En la primera [1-2] el
compuesto inhomogneo se representa por una red
tridimensional de celdas, cada una conteniendo una
cada celda se obtienen mediante las tcnicas clsicas de
micromecnica de materiales compuestos (celdas
unitarias o modelos de campo medio), y el
comportamiento global se calcula promediando. Esta
aproximacin es razonable para predecir el
comportamiento macroscpico, pero no proporciona
informacin sobre las tensiones y deformaciones dentro
del cluster. La segunda estrategia consiste en una
modelizacin detallada de la microestructura en dos
dimensiones, mediante elementos finitos clsicos [3-4]
o bien elementos finitos de Voronoi [5] . Con estos
modelos se obtiene informacin sobre los patrones de
deformacin o el dao en la zona de cluster, pero el uso
un modelo bidimensional limita la validez de los
resultados cuantitativos obtenidos.
En este artculo, las simulaciones tridimensionales del
comportamiento elstico [6] y elastoplstico [7] de
materiales compuestos reforzados con esferas se
extiende para estudiar el efecto de la distribucin
inhomognea del refuerzo. Se ha desarrollado un
algoritmo para la generacin de estructuras no
356 ANALES DE MECNICA DE LA FRACTURA
homogneas y el comportamiento de stas se ha
estudiado mediante el anlisis por elementos finitos de
celdas tridimensionales multipartcula. Se ha calculado
la respuesta macroscpica y las tensiones locales para
materiales con diferente grado de inhomogeneidad y
comparado con los resultados obtenidos con
distribuciones homogneas y aleatorias de partculas.
Por ltimo, se ha determinado el progreso del dao
para cada microestructura asumiendo un modelo de
fractura de Weibull para las partculas.
2. GENERACIN DE LA MICROESTRUCTURA
El material con microestructura inhomognea se
idealiz como una dispersin aleatoria e istropa de
regiones esfricas de radio Rcl, representando a los
clusters. Las esferas de refuerzo se concentraron en
torno al centro de cada cluster, dentro de una esfera de
radio rcl, ver Fig. 1.
Fig. 1. Representacin bidimensional de la
microestructura inhomognea
Los tres parmetros que controlan la microestructura
son la fraccin volumtrica de esferas en el material
compuesto ,, la fraccin volumtrica local de esferas
en el cluster cl dada por
nclVs
cl = (1)
4 rcl3
3
donde Vs es el volumen de una esfera de refuerzo, y el
nmero de esferas que pertenecen a cada cluster, ncl.
Esta microgeometra escogida es caracterstica de
muchos materiales compuestos y permite adems
controlar el grado de inhomogeneidad reduciendo
simplemente el valor de rcl, y aumentando, por tanto,
cl.
Como en investigaciones previas [6-7], la respuesta
mecnica del compuesto se obtuvo mediante el anlisis
por elementos finitos de un volumen representativo del
material constituido por una celda unitaria de lado L
Vol. 20 (2003)
con condiciones de contorno peridicas. El tamao
finito de este volumen representativo hace aparecer
otro parmetro en la generacin de las celdas, el
nmero de clusters N en la celda.
La generacin de las posiciones de las partculas dentro
de las celdas se realiz mediante un nuevo algoritmo,
con 2 fases diferentes. Primero se gener una Gi
dispersin aleatoria de N puntos con coordenadas X
(los centros de los N clusters) usando el algoritmo
modificado de adsorcin secuencial desarrollado en
[6]. En este algoritmo los clusters se consideraron
esferas impenetrables de radio Rcl, que ocupan el
mayor volumen posible de la celda. El lmite terico de
empaquetamiento para esferas es =0.64, pero solo se
alcanzaron valores de la fraccin volumtrica de
clusters de 0.52 debido al pequeo nmero de clusters
usado.
Una vez conocidas las coordenadas de los centros de
cluster se generaron las posiciones de los centros de las
ncl partculas de cada cluster. El dimetro de las
partculas, D, se determin a partir del numero total de
esferas (Nncl) y la fraccin volumtrica media de
refuerzo en el material (). Si la fraccin volumtrica
local del cluster
G j no era muy alta, las posiciones de las
partculas, x , se generaron mediante el algoritmo de
adsorcin secuencial aleatoria. En caso contrario,
primero se us este mtodo para generar los centros de
las esferas en una regin esfrica de radio r0cl > rcl y
posteriormente los centros de las partculas fueron
Gj Gi
comprimidos paso a paso hacia el centro el cluster
( x X ). En cada paso de compresin se verificaba
que las partculas no entraran en contacto. Si una de
esas compresiones produca el contacto entre dos
partculas, una de ellas se mova al azar hasta que la
configuracin fuera vlida. El algoritmo de compresin
se detalla de forma precisa en [10].
Adems de las microestructuras inhomogneas, se
generaron otros dos materiales compuestos. En el
primero, las partculas esfricas estaban distribuidas de
forma aleatoria y homognea dentro de la matriz. El
segundo material estaba formado por una distribucin
regular de partculas en el espacio que asegura una
distancia mnima entre partculas lo mayor posible. Se
escogi una disposicin BCC por presentar el
comportamiento mecnico ms cercano al de un
material istropo para una distribucin regular de
partculas.
3. SIMULACIONES POR ELEMENTOS
FINITOS
Se generaron cuatro tipos de microestructuras
diferentes, todas ellas con una fraccin volumtrica
media, , del 15%. Las tres primeras representaban a
materiales con una distribucin inhomognea del
refuerzo y diferentes grados de inhomogeneidadm
 ANALES DE MECNICA DE LA FRACTURA
expresados por cl, de 20%, 30% y 40%. Cada cluster
estaba formado por siete esferas y cada celda constaba
de siete clusters con un un total de 49 esferas por celda.
La cuarta microestructura corresponda a una
dispersin aleatoria y estadsticamente istropa de 30
esferas. En la Fig. 2. pueden encontrarse la distribucin
de partculas en una microestructura inhomognea.
Fig. 2. Distribucin espacial de las esferas en una celda
unitaria de un compuesto inhomogneo con 7 clusters
de 7 partculas =15 % y cl=40 %.
Los modelos de elementos finitos se generaron a partir
de las distribuciones de centros de partculas. Se
crearon esferas a partir de las posiciones de los centros
y de los radios, y aquellas que intersectaban con alguna
cara del cubo fueron cortadas en el nmero de partes
necesario y copiadas a las correspondientes caras
opuestas del cubo. Tres caras contiguas del cubo se
mallaron usando elementos triangulares cuadrticos, y
las mallas se copiaron a las caras opuestas de igual
geometra, asegurando as la periodicidad en la malla.
El modelo se mall con tetraedros modificados de
10+1 nodos y control de modos espurios, ya que se
comprob que captan de forma mucho ms efectiva los
campos de deformacin entre las partculas que los
tetraedros clsicos de 10 nodos y dan una respuesta
menos rgida. Se usaron unos 500 elementos por esfera
y se realiz un mallado adaptativo, con una menor
densidad de elementos en las amplias zonas sin
refuerzo de la celda. Las mallas finales estaban
formadas por unos 60000 elementos y 90000 nodos en
el material homogneo y unos 100000 elementos y
150000 nodos en los inhomogneos. Se aplicaron
condiciones de contorno peridicas en cada par de
caras opuestas, para ms detalles ver [6].
Las simulaciones por elementos finitos se realizaron
con el programa Abaqus/Standard en el marico de
pequeas deformaciones. Las esferas de refuerzo se
consideraron slidos elsticos e istopos con Es=400
GPa y s=0.20. La matriz se simul como un slido
Vol. 20 (2003) 357
elasto-plstico siguiendo el criterio de Von Mises y
endurecimiento istropo. Las constantes escogidas
fueron Em=70 Gpa, m=0.33, y la tensin de
plastificacin se expres en funcin de la deformacin
plstica equivalente, p, como
= A np (2)
donde A=400 MPa y n=0.15. Estas propiedades son
tpicas de una aleacin de aluminio reforzada con
partculas cermicas rgidas. El anlisis de una celda
unitaria de un material heterogneo llev unas 24 horas
en una estacin Compaq ES-40 con 4 procesadores y
4Gb de RAM.
4. RESULTADOS
4.1. Caracterizacin de las microestructuras.
La informacin estadstica que se posee sobre las
distribuciones de esferas generadas se limitaba a rcl y
cl. Para obtener ms informacin de la microestructura
se pueden calcular otros parmetros estadsticos como
la media de la distancia al vecino ms cercano . Esta
informacin puede ayudar a comprender la influencia
de la microestructura en el comportamiento
macroscpico.
El valor medio de la distancia a la esfera ms prxima,
, y su desviacin estndar se han dibujado en la Fig 3.
Las lneas superior e inferior son las cotas para un
material con distribucin aleatoria de esferas idnticas
no penetrables. Puede verse como y su desviacin
estandar disminuyen rpidamente al aumentar la
fraccin volumtrica local cl.. El caso decl= 40%,1
y su desviacin estndar es despreciable, porque se ha
alcanzado la mayor compacidad posible para 7
partculas esfricas dentro del cluster
1.4
1.3
1.2
/D
1.1
1
0.9
0.1 0.2 0.3 0.4
cl
Fig. 3. Media de la distancia a la partcula ms cercana
(normalizada por el dimetro) en funcin de cl.
358 ANALES DE MECNICA DE LA FRACTURA
4.2. Comportamiento macroscpico.
Se calcul la curva tensin-deformacin en traccin de
las cuatro celdas en tres direcciones perpendiculares
mediante el mtodo de elementos finitos, obtenindose
para cada material 12 curvas. Las mximas diferencias
entre dos curvas fueron muy pequeas (de un 4% para
la deformacin del 0.05) y la desviacin estndar
siempre fue menor al 1.3% con lo que se puede estimar
sin apenas error el comportamiento mecnico
macroscpico de cada material como la media
aritmtica de las 12 curvas.
Las curvas tensin deformacin medias para las cuatro
microestructuras descritas, junto con la del material con
simetra BCC se han dibujado en la Fig 4.
300
250
200
tension(MPa)
150
= 40%
cl
100 = 30%
cl
= 20%
cl
50 = = 15%
cl
BCC
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04
deformacion
Fig 4. Curvas tensin deformacin media de los
materiales inhomogneos con cl=20% , 30% y 40 %. ,
material homogneo e istropo y del material con una
disposicin BCC del refuerzo.
Las diferencias entre los diferentes tipos de material
aparecieron en la zona plstica, con una respuesta algo
ms flexible del material con estructura homognea.
Este ablandamiento fue mucho ms marcado en el
material con estructura BCC. La capacidad de
endurecimiento por deformacin creci con el grado de
clustering (hasta cl=30%) y decreci ligenramente para
cl = 40%, de acuerdo con los resultados que Corbin y
Wilkinson [1], que encontraron un endurecimiento
mximo para un grado de clustering intermedio. Sin
embargo, estos autores predicen un incremento de la
tensin de plastificacin del 20%, mientras que solo se
alcanz un 2% en nuestras simulaciones. La razn de
esta diferencia puede deberse al uso de un modelo de
campo medio en [1], que considera el material como
bifsico de dos compuestos homogneos cuyas
propiedades se obtienen mediante una aproximacin
autoconsistente. Si la fraccin volumtrica de la fase
ms rgida es elevada (>25%) el mtodo autoconsitente
proporciona una respuesta demasiado rgida, y la
ecuacin constitutiva de las zonas de cluster en el
modelo [1] est sobreestimada. Los clculos
Vol. 20 (2003)
tridimensionales realizados en este artculo confirman
la existencia de un grado de clustering crtico que
proporciona un mximo en la capacidad de
endurecimiento de deformacin en ausencia de dao,
pero el incremento de la tensin de plastificacin para
las propiedades y fracciones volumtricas en un
material compuesto tpico es casi inapreciable.
4.3. Campos locales de tensin y deformacin.
La tcnica numrica usada en este artculo permite
calcular valores precisos del comportamiento
macroscpico a la vez que los campos locales en cada
una de las fases durante la deformacin y la
distribucin de deformaciones plsticas equivalentes y
tensiones hidrostticas en la matriz. Las curvas de
probabilidad acumulada en la matriz son muy similares
para todos los materiales con microestructura aleatoria
y apreciablemente diferentes para el caso BCC, donde
el deformacin plstica equivalente mxima es del
12%, mucho menor que en los dems casos. En el caso
BCC la distribucin de tensiones hidrostticas es
tambin la ms estrecha seguida por el material con
cluster del 20%, mientras que la ms abierta es la del
material homogneo. Es interesante indicar que las
microestructuras con menor dispersin de tensiones
hidrostticas corresponden a aquellas en que la
desviacin estndar de es prxima a 0, que son la
BCC y el material con cl = 40% (donde las zonas de
cluster tienen tensin muy alta y el resto baja, en una
especie de distribucin bimodal con poca dispersin).
0.05 La media volumtrica del tensor de tensiones en cada
esfera < s > , se calculo mediante
1
< s >=
Vs
V
i
i i (3)
donde Vs es el volumen de una esfera y i y Vi son,
respectivamente, el tensor de tensiones y el volumen
asociados al punto de Gauss i. La tensin principal
I
mxima de la esfera, < s > , se calcul a partir de
los autovalores de < s > . La evolucin de la media
I
de < s > en todas las esferas de cada
microestructura (588 en los casos heterogneos y 360
en los homogneos) est representada en la Fig. 5,
junto con el valor correspondiente para la estructura
BCC. La media de la tensin principal mxima en las
esferas es notablemente mayor en los materiales con
una distribucin heterognea de partculas, y el
mximo se encontr para el compuesto con cl = 30%,
I
donde el valor de < s > fue superior en un 12% al
del material homogneo. Por el contrario, las tensiones
en las partculas para el material con disposicin BCC
resultaron bastante menores.
 ANALES DE MECNICA DE LA FRACTURA Vol. 20 (2003) 359

1
(a) (c)
500

0.8

Probabilidad acumulada
400
< > (MPa)

0.6
300
Regimen plastico
= 5.0%
I

0.4
s

200 = 40% = 40%

cl cl

= 30% = 30%
cl cl

= 20% 0.2 = 20%

cl
100 cl

= = 15% = = 15%
cl cl

BCC
0
0 250 375 500 625 750 875 1000
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 I
< > (MPa)
deformacion s

Fig 5. Evolucin de la media de la tensin principal Fig 6. Probabilidad acumulada de la media volumtrica
I I
mxima de las esferas < s > como funcin de la de las tensiones principales mximas < s > para
deformacin macroscpica aplicada una deformacin macroscpica de =5%.

Esta figura muestra que los valores mnimos de
< s >I fueron similares para las cuatro
microestructuras y que la distribucin ms estrecha se
dio en el material homogneo. Sin embargo, las
I el volumen y la tensin en ese dominio son los
partculas con mayor < s > , no se encontraron en
la estructura con mayor grado de inhomogeneidad (cl
= 40%) ni en aquella donde la media de < s > era
I fractura de un dominio, Fi, viene dada por
mxima, sino en el material con cl = 20%. La razn de
este hecho est relacionada con las interacciones entre
diferentes clusters, como se explica a continuacin.
La tensin media que soporta una partcula depende
principalmente de dos factores, la rigidez de la matriz y
la proximidad de otras esferas, que restringen la
plastificacin de la matriz y hacen aumentar las
tensiones hidrostticas en esa zona. En el caso de cl =
40% los clusters se encuentran aislados en la matriz,
con lo que slo el segundo mecanismo est activo. Por
el contrario, cuando cl =30% o 40% los clusters
pueden interpenetrarse. La microestructura de estos
materiales puede entenderse como una red
interpenetrante de dos materiales, la matriz sin reforzar
y la regin de clusters con una alta fraccin
volumtrica de refuerzo. Esta regin continua puede de
hecho considerarse como una nueva matriz con una
tensin de plastificacin mucho mayor, debido a la
presencia de refuerzo. Por ello, las tensiones de las
partculas situadas entre dos o ms clusters aumentan
debido a ambos mecanismos.
4.4. Dao por fractura de partculas
Existe una amplia evidencia experimental de que la
resistencia de partculas cermicas frgiles se puede
modelizar siguiendo la estadstica de Weibull. De
acuerdo con este modelo, cada esfera se divide en N
dominios, y la tensin actuando en el dominio i de
volumen Vi es constante y viene dada por i.
La fractura de un dominio est causada por la tensin
principal mxima en ese dominio, iI, y desencadena la
rotura de toda la esfera. Cada dominio corresponde a
un punto de Gauss en el modelo de elementos finitos, y
asociados a ese punto de Gauss. La probabilidad de
iI
m
V
Fi = 1 exp i (4)
V 0
o
donde m y 0 representan el mdulo de Weibull y la
tensin caracterstica del material cermico
respectivamente, V0 es un volumen de referencia
arbitrario que aqu se tom como el volumen de la
esfera, y iI es la tensin principal mxima del
dominio. Una esfera frgil se fracturar al hacerlo uno
de sus dominios, y su probabilidad de fractura puede
expresarse mediante,
N iI
m
V
F = 1 exp
i
(5)
V 0
i =1
0
Esta probabilidad de fractura se calcul para cada
esfera de cada microestructura (588 en casos
heterogneos y 360 en el homogeneo) y la fraccin de
esferas rotas se determin como el valor medio de las
probabilidades de fractura de todas las esferas
pertenecientes a una microestructura. Este resultado es,
hablando propiamente, un indicador de dao ya que no
se tiene en cuenta la redistribucin de tensiones en el
compuesto debido a la rotura de las partculas. En
cualquier caso, este hecho no afecta al resultado
mientras la fraccin de partculas rotas sea baja.
Existen en la literatura varios experimentos rigurosos
donde se han determinado los parmetros de Weibull
de las partculas mediante microscopa cuantitativa [8-
9], siendo razonables para las constantes los valores de
360
m=5 y 01.5 GPa. Usando dichos valores, las
predicciones del modelo de la fraccin de partculas
rotas en funcin deformacin global pueden
encontrarse en Fig. 7. El grfico muestra que la
fraccin de partculas rotas aumenta dramticamente
(entre 3 y 6 veces) en los materiales inhomogneos con
respecto al homogneo. La fraccin de partculas rotas
para una disposicin tipo BCC no se ha dibujado por
ser despreciable. La rpida rotura de partculas en el
material con microestructura con clusters hace que el
pequeo efecto de refuerzo por la distribucin espacial
de partculas se diluya rpidamente frente a la prdida
de propiedades por la rotura de las partculas
En general, la fraccin de partculas rotas aumenta con
el grado de inhomogeneidad, y el compuesto con cl =
40% sufre ms dao que los otros a pesar de que la
media de las tensiones principales mximas de las
partculas es mayor para cl=30%. Este hecho muestra
la diferencia entre los valores locales de la tensin
principal mxima que controla la probabilidad de
rotura segn (5), y el valor medio de las tensiones en
las esferas, que est relacionado con la respuesta
efectiva del compuesto. Lo que en cualquier caso
muestra la Fig. 7 es que incluso una presencia de
clustering muy pequea (20%) tiene efectos muy
negativos en el comienzo del dao por fractura de
partculas.
0.15
= 40%
cl
= 30%
Fraccion de particulas rotas
0.12 cl
= 20%
cl
= = 15%
0.09
cl
m= 5
= 1.5 GPa
0
0.06
0.03
0
0 0.01
deformacion
Fig 7. Prediccin de la fraccin de partculas rotas en
funcin de la deformacin aplicada .
5. CONCLUSIONES
Se ha estudiado el efecto de la distribucin espacial del
refuerzo en la deformacin de materiales compuestos
reforzados con 15% de esferas. La microestructura de
los materiales heterogneos se ha idealizado como una
dispersin aleatoria de regiones esfricas que
representan los clusters. El refuerzo se concentr en
torno al centro de cada cluster y el grado de
inhomogeneidad se control mediante la fraccin
volumtrica local usndose valores comprendidos entre
ANALES DE MECNICA DE LA FRACTURA Vol. 20 (2003)
cl=20% y 40%. Se ha desarrollado un algoritmo para
generar dispersiones de partculas dentro de una celda
cbica, y la respuesta mecnica de los materiales se
obtuvo mediante el anlisis por elementos finitos de
esas celdas.
Las simulaciones mostraron que la influencia del
clustering en el comportamiento macroscpico del
compuesto es pequea en ausencia de dao, con
diferencias mximas en la tensin de plastificacin del
2%. Este mximo se produjo en un material con
cl=30% lo que indica que el mximo efecto de
refuerzo se produce para un grado de clustering
intermedio. La media de las tensiones principales
mximas en las esferas result apreciablemente mayor
en los materiales con microestructura inhomognea
(hasta un 12% ms)
Se hicieron predicciones sobre la fraccin de partculas
rotas a partir de las tensiones locales y asumiendo el
modelo de Weibull. Se encontr que la fraccin de
partculas rotas se incrementaba de forma dramtica
incluso un grado de clustering pequeo (cl=20%) . La
tasa de fractura de partculas aumentaba rpidamente
con el grado de inhomogeneidad, al estar controlada
por los valores locales de las tensiones principales
mximas en las esferas.
5. AGRADECIMIENTOS
Esta investigacin ha sido financiada por el Ministerio
de Ciencia y Tecnologa a travs del proyecto
MAT2000-1533-C03-01
6. REFERENCIAS
[1] Corbin SF, Wilkinson DS. Acta metal Mate 1994;
42:131l
[2]LLorca J, Gonzlez C, J Mech Phys Solids 1998;
46:1
[3] Bosellini J, Pitchner PD, Lloyd DJ. Metall Trans A
1993; 24A: 197
[4] Borbly A, Biermann H, Hartmann O. Mater Sci
0.02 0.03 0.04 0.05
Engng 2001; 9:47
[5] Ghosh S, Moorthy S. Acta mater 1998; 46; 965.
[6] Segurado J, LLorca J. J Mech Phys Solids 2002;
50:2107
[7] Segurado J, LLorca J. Gonzlez C. Scripta Mater
2002; 46:525
[8] Lewis CA, Withers PJ. Acta metall Mater 1995;
43:3685
[9] Llorca J, Acta metall Mater 1995; 43:181
[10] Segurado J, Gonzlez C., Llorca J Acta Mater
2003, 51. En imprenta