UNIVERSIDAD CENTROAMERICANA JOS SIMEN CAAS

FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA

DEPARTAMENTO DE INGENIERA DE PROCESOS Y CIENCIAS AMBIENTALES

Balance de Materia y Energa

Discusin N1

1. Troncos de madera son enviados a un aserradero, donde son descortezados y astillados, los troncos pierden
la cuarta parte de su peso en corteza y 100 kg de viruta aparecen como residuo al da al elaborar chips de
madera. El aserradero trabaja 8 horas diarias y produce 12 toneladas cortas de chips de madera por hora.

a) Elabore un diagrama de flujo con las entradas y salidas que considere necesarias.
b) Calcule la masa de madera que llevan los camiones al aserradero.
c) Si un tronco tiene una masa aproximada de 150 kg, obtenga el nmero de troncos que llevan los camiones
por da.

2. Una chocolatera empaca cajas de 12 y 18 bombones, mediante operarios que las llenan tomando el
producto de cintas transportadoras. Un operario es sealado para una prueba de rendimiento de 15 minutos,
en la que debe llenar todas las cajas que pueda hacindole pasar cantidades de chocolate:
Por la banda 1: Pasan 212 chocolates por minuto, el operario los debe tomar con la mano derecha.
Por la banda 2: Pasan 140 chocolates por minuto, el operario los debe tomar con la mano izquierda.

Al final de la prueba:
El interno estrope 24 bombones, la cuarta parte de ellos con la mano izquierda.
Se empacaron tres cajas de 18 bombones por cada dos cajas de 12.
El operario deja pasar 68 chocolates de la banda 1 cada 5 minutos de la prueba, los cuales quedan
rezagados al final de la banda.
Al final de las bandas aparecen 420 chocolates sin empacar.

Basndose en la prueba de rendimiento (vase figura 1):

a) Cuntas cajas de 12 chocolates se obtuvieron.
b) Con qu mano escribe el operario?

Figura 1. Empacadora de chocolates.

3. En un proceso de extraccin lquido-lquido se utiliza 1-hexanol puro para retirar cido actico de una
solucin acuosa, como se muestra en la figura 2. Para un flujo de 1000 g/min de alimentacin, estime el flujo

de solvente aadido m c , el flujo de extracto m E (fase rica en solvente) y el flujo de refinado m R

(residuo de la alimentacin) por hora de trabajo.
 Figura 2. Proceso de extraccin lquido-lquido

4. Una mezcla equimolar de benceno y tolueno es separada en dos corrientes mediante destilacin como se
muestra en la figura 3. Adentro de la columna el flujo lquido del fondo sale como producto de cola y una
parte se devuelve como vapor mediante el uso de un caldern, de igual manera el flujo de vapor que
asciende se condensa totalmente obteniendo producto de cabeza y una parte que se devuelve como reflujo
lquido al interior de la columna. El flujo de vapor que entra al condensador tiene una composicin de 97%
benceno. El producto de cabeza contiene 89.2% del benceno alimentado a la columna y el 45% de la
corriente lquida de los fondos retorna a la columna en forma de vapor.

Figura 3. Destilacin de benceno-tolueno.

Las composiciones de las corrientes que salen del caldern se expresan mediante la relacin:

y B /(1 y B )
=2.25
X B /(1X B )

Donde yB y x B son las fracciones molares de benceno en las corrientes de vapor y lquido
respectivamente.

Calcule:
a) Los flujos de los productos de cabeza y cola.
b) La fraccin molar de benceno en el producto de cola.
c) El porcentaje de recuperacin de tolueno del residuo (moles de tolueno recuperados/moles de
tolueno en alimentacin).