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ENGP043
Balana
Peso mximo: 10 Kg
Entrad Sada
a
Componente
Causa da falha: Queima de um componente
Modo da falha: Componente deixa de exercer sua
funo
Efeito da falha: Alterao da sada. Mudana no
comportamento
odrigo Vergne de Abreu Santos
FMEA
Definies
O computador no quebrou.
Ele se desligou para evitar a Cooler
quebra. Porm, h uma falha no
cooler!
Polipropileno
odrigo Vergne de Abreu Santos
FMEA
Aplicaes da FMEA
Diminuir a
probabilidade de falhas
em projetos de novos
Aplicaes produtos ou processos;
FMEA Diminuir a probabilidade
de falhas potenciais (que
ainda no tenham
ocorrido) em produtos ou
processos j em operao;
A metodologia a mesma!
- Avaliao
- Tipos dedos
falhas
riscos
- Efeitos de falhas(S)
- Severidade
- Preenchimento
do- Ocorrncia
- Causas de falhas(O)
formulrio
- Deteco (D)
Severidade
/ caracterstic tipo de condies preventiv recomend vel e
Ocorrncia
Deteco
as
Riscos
process a caracterstic falha que as e de adas para prazo
o objeto que deve as ou sobre o poderiam deteco a
funes
de ser devem sistema e ser que j diminui
anlise atendida deixar de ser sobre a responsv tenham o dos
Ex.: atendidas vizinhan el pelo sido riscos
Suportar a tipo de tomadas
o Ex.: Quais os
falha
desbalancea-
conjunto mento, Ex.: riscos
rugoso, Vazamento prioritrios
do eixo trincado
de ar, rudo, ?
sinalizao Ex.: erro de
visual montagem,
falta de
Deve-se ter em mente que
O preenchimento do
Que S
efeitos lubrificao
Quais a anlise FMEA
formulrio segue ummuito mais
medidas
tem esse do que apenas preencher
podem ser fluxograma que mostra
tipo de O tomadas um formulrio, o seu
falha? R
para a
verdadeiroordem
valor est na de
Como a
Quais Quais
medidas
atenuar os preenchimento
discusso baseada
e reflexo dos
poderia riscos?
funo m ser as de em
membros perguntas
do grupo sobrequeas
Quem Quem ou preven falhas potenciais do
est est caracter
causas?
o
D devem ser feitas pelo
sendo sendo s-tica poderia produto/processo
grupo em cada etapae as aes
analisad analisad pode no m ser de melhoria propostas pelo
o? o? ser tomadas grupo.
cumprid ?
a?
FMEA
Importncia
A metodologia FMEA importante porque pode proporcionar
para a empresa:
Uma forma sistemtica de se catalogar informaes sobre
as falhas dos produtos/processos;
Melhor conhecimento dos problemas nos
produtos/processos;
Aes de melhoria no projeto do produto/processo,
baseado em dados e devidamente monitoradas (melhoria
contnua);
Diminuio de custos por meio da preveno de ocorrncia
de falhas;
O benefcio de incorporar dentro da organizao a atitude
de preveno de falhas, a atitude de cooperao e trabalho
em equipe e a preocupao com a satisfao dos clientes;
odrigo Vergne de Abreu Santos
FMEA
Etapas para a Aplicao
Planejamento
Esta fase realizada pelo responsvel pela aplicao da metodologia
e compreende:
Formao dos grupos de trabalho: em que define-se os
integrantes do grupo, que deve ser preferencialmente pequeno
(entre 4 a 6 pessoas)
Planejamento dasereunies:
multidisciplinar;
as reunies devem ser agendadas
com antecedncia e com o consentimento de todos os
participantes
paraobjetivos
Descrio dos evitar paralizaes;
e abrangncia da anlise: em que
identifica-se qual(ais) produto(s)/processo(s) ser(o) analisado(s);
S - Severidade
Severidade
O - Ocorrncia
Ocorrncia
1 Remota 1:1.000.000
2 1:20.000
Pequena
3 1:4.000
4 1:1.000
5 Moderada 1:400
6 1:80
7 1:40
Alta
8 1:20
9 1:8
Muito Alta
10 1:2
D - Deteco
Deteco
5
Moderada Provavelmente ser detectado
6
7
Pequena Provavelmente no ser detectado
8
9
Remota Certamente no ser detectado
10
Funo(ES) do
produto
Tipo(s)/modo(s) de
falha potencial
odrigo Vergne de Abreu Santos
deteco
Si Existem mais
FMEA
FMEA
m Algoritmo
modos
de falhas?
N
o
Propor melhorias
Concluso da FMEA
definir data
Eixo de Fazer Ruptu da Maquin Erro Monitor Treinament Vistoria
rotao prxima reuniorio a- 8 2 1 1 o, vistoria
girar ra no
human
de ferro engre o mento 6
funcio Procurar
em - Trava
na Material Compra do outro
160 nage Fim
Empen no de m material de 6 4 3 7 fabricante, Manuten
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Salitr Nenhum 3 5 3 4 de
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protetora
Em casos que S > 8 deve ser avaliado prioritariamente por questo de segurana