Manual Compresor GA 37VSD+

Atlas Copco
Oil-injected rotary screw compressors
GA 18 VSD+, GA 22 VSD+, GA 26 VSD+, GA 30 VSD+, GA 37 VSD+
Manual de instrucciones
Atlas Copco
Oil-injected rotary screw compressors
GA 18 VSD+, GA 22 VSD+, GA 26 VSD+, GA 30 VSD+, GA

37 VSD+
A partir de los nmeros de serie siguientes: API 822 000
Traduccin del manual original
Aviso de copyright
Se prohbe el uso no autorizado o la reproduccin total o parcial del contenido.
Esto se aplica particularmente en lo que respecta a marcas registradas, denominaciones
de modelos, designaciones y planos.
El presente manual de instrucciones es vlido para mquinas certificadas CE y no CE.
Cumple todos los requisitos para instrucciones especificados en las directivas europeas
aplicables tal y como se especifica en la Declaracin de conformidad.
2013 - 10
N 2924 7110 00
www.atlascopco.com
ndice
1 Normas de seguridad.....................................................................................................5
1.1 ICONOS DE SEGURIDAD........................................................................................................................5
1.2 NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD......................................................................................................5
1.3 NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE LA INSTALACIN...................................................................................6
1.4 NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL FUNCIONAMIENTO.............................................................................7
1.5 NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL MANTENIMIENTO O LAS REPARACIONES.................................................8
2 Descripcin general.....................................................................................................11
2.1 INTRODUCCIN.................................................................................................................................11
2.2 DIAGRAMA DE FLUJO.........................................................................................................................15
2.3 SISTEMA DE CONDENSADO.................................................................................................................17
2.4 SISTEMA DE REGULACIN...................................................................................................................19
2.5 SISTEMA ELCTRICO.........................................................................................................................20
2.6 SECADOR DE AIRE............................................................................................................................21
3 Controlador Elektronikon Graphic...........................................................................23
3.1 CONTROLADOR ELEKTRONIKON GRAPHIC...........................................................................................23
3.2 PANEL DE CONTROL..........................................................................................................................25
3.3 ICONOS UTILIZADOS..........................................................................................................................26
3.4 PANTALLA PRINCIPAL.........................................................................................................................30
3.5 INVOCACIN DE MENS......................................................................................................................34
3.6 MEN ENTRADAS.............................................................................................................................35
3.7 MEN SALIDAS................................................................................................................................38
3.8 CONTADORES..................................................................................................................................40
3.9 SELECCIN DEL MODO DE CONTROL.....................................................................................................42
3.10 MEN SERVICIO..............................................................................................................................43
3.11 MODIFICACIN DEL PUNTO DE CONSIGNA..............................................................................................47
3.12 MEN HISTORIAL DE EVENTOS............................................................................................................50
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3.13 MODIFICACIN DE AJUSTES GENERALES................................................................................................51
3.14 MEN INFORMACIN.........................................................................................................................53
3.15 MEN TEMPORIZADOR SEMANAL.........................................................................................................54
3.16 MEN PRUEBA................................................................................................................................63
3.17 MEN CONTRASEA DE USUARIO........................................................................................................65
3.18 SERVIDOR WEB................................................................................................................................66
3.19 AJUSTES PROGRAMABLES..................................................................................................................74
4 Instalacin.....................................................................................................................77
4.1 PLANOS DE DIMENSIONES..................................................................................................................77
4.2 PROPUESTA DE INSTALACIN..............................................................................................................81
4.3 CONEXIONES ELCTRICAS..................................................................................................................83
4.4 PICTOGRAMAS.................................................................................................................................87
5 Instrucciones de funcionamiento...............................................................................88
6 Mantenimiento..............................................................................................................93
6.1 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.........................................................................................93
6.2 ESPECIFICACIONES DEL ACEITE...........................................................................................................96
6.3 MOTOR DE ACCIONAMIENTO ..............................................................................................................97
6.4 FILTRO DE AIRE................................................................................................................................97
6.5 CAMBIO DEL ACEITE, DEL FILTRO DE ACEITE Y DEL SEPARADOR DE ACEITE..................................................98
6.6 REFRIGERADORES..........................................................................................................................100
6.7 INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO DEL SECADOR...............................................................................101
6.8 VLVULAS DE SEGURIDAD................................................................................................................102
6.9 JUEGOS DE SERVICIO (SERVICE KITS).................................................................................................102
6.10 ALMACENAMIENTO DESPUS DE LA INSTALACIN...................................................................................103
6.11 ELIMINACIN DEL MATERIAL USADO....................................................................................................103
7 Solucin de problemas..............................................................................................104
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8 Datos tcnicos............................................................................................................110
8.1 LECTURAS DEL DISPLAY...................................................................................................................110
8.2 TAMAO DE CABLES ELCTRICOS Y FUSIBLES.......................................................................................111
8.3 CONDICIONES DE REFERENCIA Y LMITES.............................................................................................118
8.4 DATOS DEL COMPRESOR..................................................................................................................118
8.5 DATOS TCNICOS DEL CONTROLADOR ELEKTRONIKON........................................................................122
9 Instrucciones de uso..................................................................................................123
10 Directrices para inspeccin.......................................................................................124
11 Directivas sobre equipos de presin........................................................................125
12 Declaracin de conformidad.....................................................................................126
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1 Normas de seguridad
1.1 Iconos de seguridad
Interpretacin
Peligro de muerte
Aviso
Observacin importante
1.2 Normas generales de seguridad
Precauciones generales
1. El operario debe llevar a la prctica las normas de seguridad indicadas y cumplir todas las ordenanzas y
normativas de seguridad en el trabajo.
2. Si cualquier indicacin de las que se citan a continuacin no cumpliera con la legislacin aplicable, se
aplicar la ms estricta.
3. La instalacin, funcionamiento, mantenimiento y reparaciones solo se llevarn a cabo por personal
autorizado, entrenado y especializado.
4. El compresor no tiene capacidad para producir aire de calidad respirable. Para obtener aire de calidad
respirable, el aire comprimido se debe purificar adecuadamente conforme a la legislacin y normas
aplicables.
5. Antes de iniciar cualquier trabajo de mantenimiento, reparacin, ajuste o comprobacin no rutinaria, pare
el compresor, pulse el botn de parada de emergencia, desconecte el voltaje y despresurice el compresor.
Adems, abra y bloquee el seccionador.
En las unidades accionadas por convertidor de frecuencia, espere 10 minutos antes de iniciar cualquier
reparacin elctrica.
En entornos domsticos, este producto puede causar radiointerferencia, en cuyo caso se

necesitan medidas suplementarias de mitigacin.
Si la mquina est equipada con la funcin de rearranque automtico despus de un fallo

del suministro elctrico, y si esta funcin est activa, tenga en cuenta que la mquina
volver a arrancar automticamente cuando se restablezca el suministro elctrico si
estaba funcionando cuando se interrumpi.
6. No juegue nunca con el aire comprimido. No lo aplique a la piel ni dirija chorros de aire a otras personas.
No utilice nunca el aire comprimido para limpiarse la ropa. Cuando lo use para limpiar un equipo, hgalo
con mucho cuidado y protjase los ojos.
7. El propietario es responsable de mantener la unidad en condiciones de funcionamiento seguras. Debern
cambiarse las piezas y accesorios que no ofrezcan unas condiciones de funcionamiento seguras.
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8. No se permite caminar ni permanecer de pie sobre la unidad o sus componentes.
1.3 Normas de seguridad durante la instalacin

El fabricante no se hace responsable de ningn dao o lesin resultantes del
incumplimiento de estas normas o de las precauciones y cuidados normales que han de
observarse durante la instalacin, manejo, mantenimiento o reparacin, aunque no se
hayan mencionado expresamente.
Precauciones durante la instalacin

1. La mquina debe elevarse nicamente con el equipo apropiado conforme a las normativas vigentes en
materia de seguridad. Las piezas sueltas o giratorias deben sujetarse de forma segura antes de proceder
con la elevacin. Est terminantemente prohibido permanecer en la zona de riesgo debajo de una carga
levantada. La aceleracin y desaceleracin de elevacin deben mantenerse dentro de los lmites de
seguridad. Utilice un casco de seguridad cuando trabaje debajo de un polipasto o cerca de un equipo de
elevacin.
2. La unidad est diseada para funcionar en interiores. Si la unidad se instala al aire libre, debern adoptarse
precauciones especiales; consulte a su proveedor.
3. Si el dispositivo es un compresor, coloque la mquina donde el aire ambiente sea lo ms fresco y limpio
posible. Si es necesario, instale un conducto de aspiracin. Nunca obstruya la entrada de aire. Reduzca al
mnimo la entrada de humedad en el aire de aspiracin.
4. Retire cualquier brida obturadora, tapn, tapa o bolsas de desecante antes de conectar las tuberas.
5. Las mangueras de aire deben ser del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo. Nunca use
mangueras deshilachadas, daadas o desgastadas. Las tuberas de distribucin y sus conexiones deben ser
del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo.
6. Si el dispositivo es un compresor, el aire aspirado debe estar libre de humos, vapores y partculas
inflamables, p. ej., disolventes de pintura, que puedan producir un incendio o explosin interna.
7. Si el dispositivo es un compresor, disponga la entrada de aire de modo que no pueda aspirar la ropa holgada
de los operarios.
8. Compruebe que la tubera de descarga del compresor al refrigerador posterior o a la red de aire puede
dilatar por efecto del calor y que no est en contacto con material inflamable o cerca de ste.
9. No ejerza ninguna fuerza externa sobre la vlvula de salida de aire; el tubo conectado no puede estar
sometido a esfuerzo.
10. Si se instala un control remoto, la mquina llevar un cartel en posicin visible indicando: PELIGRO:
Esta mquina tiene control remoto y puede ponerse en marcha sin previo aviso.
Antes de llevar a cabo cualquier tarea de mantenimiento o reparacin, el operario debe asegurarse de que
la mquina est parada y despresurizada, y que el seccionador elctrico est abierto, bloqueado y marcado
con un aviso temporal. Para mayor seguridad, las personas que conectan y desconectan mquinas
controladas remotamente deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que nadie est
comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso adecuado en el equipo de
arranque.
11. Las mquinas refrigeradas por aire deben instalarse de manera que se disponga de un flujo adecuado de
aire de refrigeracin y que el aire de escape no recircule a la entrada de aire del compresor o a la entrada
de aire de refrigeracin.
12. Las conexiones elctricas deben realizarse de acuerdo con las normas aplicables. Las mquinas deben
estar puestas a tierra y protegidas de cortocircuitos por medio de fusibles en todas las fases. Debe instalarse
un seccionador bloqueable cerca del compresor.
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13. En mquinas con sistema de arranque/parada automticos o si est activada la funcin de rearranque
automtico despus de un fallo de suministro elctrico, se fijar cerca del panel de instrumentos un cartel
que diga "Esta mquina puede ponerse en marcha sin previo aviso".
14. En los sistemas formados por varios compresores, deben instalarse vlvulas manuales para aislar cada
compresor. No debe confiarse en las vlvulas antirretorno (vlvulas de retencin) para aislar sistemas a
presin.
15. Nunca desmonte ni manipule los dispositivos de seguridad, las protecciones ni los aislamientos montados
en la mquina. Cada depsito a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina que vaya a
contener aire superior a la presin atmosfrica, se proteger con un dispositivo o dispositivos para evacuar
dicha presin si fuera necesario.
16. Las tuberas u otras piezas que alcancen temperaturas superiores a los 70 C (158 F) y que puedan ser
tocadas accidentalmente por el personal durante el funcionamiento normal deben estar protegidas o
aisladas. Las dems tuberas que tengan una temperatura elevada debern estar claramente marcadas.
17. Para mquinas refrigeradas por agua, el sistema de agua de refrigeracin instalado fuera de la mquina
debe estar protegido por un dispositivo de seguridad con la presin ajustada de acuerdo con la presin
mxima de entrada del agua de refrigeracin.
18. Si el suelo no est nivelado o puede estar sujeto a inclinacin variable, consulte al fabricante.
19. Si el dispositivo es un secador y no existe un sistema de extincin libre en la red de aire, cerca del secador,
se deben instalar vlvulas de seguridad en los depsitos del mismo.
Consulte tambin las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante el

funcionamiento y Normas de seguridad durante el mantenimiento.
Las presentes normas son vlidas para mquinas que procesen o consuman aire o gas
inerte. El tratamiento de otros gases exige normas de seguridad adicionales propias de
la aplicacin, no incluidas aqu.
Algunas son de carcter general y vlidas para varios tipos de mquinas y equipos; por
consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten aplicables a su mquina.
1.4 Normas de seguridad durante el funcionamiento

Normas durante el funcionamiento

1. No toque nunca ninguna tubera o componentes del compresor cuando est en funcionamiento.
2. Use solamente el tipo y tamao correctos de racores de manguera y conexiones. Al soplar aire a travs de
una manguera o tubera, asegrese de que el extremo abierto est perfectamente sujeto. Un extremo libre
golpear como un ltigo y podr causar lesiones. Asegrese de que las mangueras estn completamente
despresurizadas antes de desconectarlas.
3. Las personas que accionen equipos controlados a distancia deben tomar las precauciones adecuadas para
asegurarse de que nadie est comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso
adecuado en el equipo de arranque remoto.
4. Nunca haga funcionar la mquina en lugares donde exista la posibilidad de aspirar humos, vapores o
partculas inflamables o txicos.
5. Nunca haga funcionar la mquina por debajo o por encima de sus lmites nominales.
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6. Mantenga cerradas todas las puertas de la carrocera durante el funcionamiento. Las puertas slo se pueden
abrir durante un breve periodo de tiempo, por ejemplo, para efectuar las comprobaciones rutinarias. Use
protectores auditivos cuando abra una puerta.
En los compresores sin carrocera, utilice proteccin auditiva cerca de la mquina.
7. Las personas que permanezcan en un ambiente o una sala donde el nivel de presin acstica alcance o
exceda 80 dB(A) deben usar protectores auditivos.
8. Compruebe peridicamente que:
Todas las protecciones estn instaladas y perfectamente fijadas
Todas las mangueras y/o tubos dentro de la mquina se encuentran en buenas condiciones, bien sujetos
y no rozan
No existen fugas
Todos los tornillos, tuercas y pernos estn apretados
Todos los cables elctricos estn bien fijados y en buen estado
Las vlvulas de seguridad y otros dispositivos de liberacin de presin no estn obstruidos por suciedad
o pintura
La vlvula de salida de aire y la red de aire, es decir, tubos, acoplamientos, colectores, vlvulas,
mangueras, etc. se encuentran en buen estado, sin desgaste y tratados adecuadamente
Los filtros de aire de refrigeracin del armario elctrico no estn obstruidos
9. Si se usa el aire de refrigeracin caliente de compresores en un sistema de calefaccin por aire, p. ej., para
calentar un taller, hay que tomar precauciones contra la polucin y posible contaminacin del aire
respirable.
10. En los compresores refrigerados por agua que utilicen torres de refrigeracin de circuito abierto, se deben
tomar medidas protectoras para evitar el crecimiento de bacterias dainas, como la legionella pneumophila.
11. No retire ni manipule ninguna parte del material insonorizante.
12. Nunca desmonte ni manipule los dispositivos de seguridad, las protecciones ni el aislamiento montados
en la mquina. Cada depsito a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina que vaya a
contener aire superior a la presin atmosfrica, se proteger con un dispositivo o dispositivos para evacuar
dicha presin si fuera necesario.
13. Inspeccione anualmente el depsito de aire. Debe respetarse el grosor de pared mnimo especificado en
el manual de instrucciones. Se aplicarn las normativas locales si fuesen ms estrictas.
Consulte tambin las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante la

instalacin y Normas de seguridad durante el mantenimiento.
1.5 Normas de seguridad durante el mantenimiento o las

reparaciones
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Precauciones durante el mantenimiento o las reparaciones

1. Utilice siempre el equipo de seguridad adecuado (como gafas de seguridad, guantes, calzado de seguridad,
etc.).
2. Utilice nicamente las herramientas adecuadas para el trabajo de mantenimiento y reparacin.
3. Utilice nicamente repuestos originales.
4. Los trabajos de mantenimiento se llevarn a cabo nicamente cuando la mquina se haya enfriado.
5. El equipo de arranque debe llevar un cartel de aviso que diga, p. ej., "se est trabajando; no poner en
marcha".
6. Las personas que accionen equipos controlados a distancia deben tomar las precauciones adecuadas para
asegurarse de que nadie est comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso
adecuado en el equipo de arranque remoto.
7. Cierre la vlvula de salida de aire del compresor y despresurcelo antes de conectar o desconectar una
tubera.
8. Antes de desmontar cualquier componente presurizado, asle bien la mquina de todas las fuentes de
presin y libere toda la presin del sistema.
9. Nunca use disolventes inflamables ni tetracloruro de carbono para limpiar las piezas. Tome medidas de
seguridad contra los vapores txicos de los lquidos de limpieza.
10. Extreme la limpieza durante los trabajos de mantenimiento y reparacin. Cubra las piezas y las aberturas
con un pao limpio, papel o cinta adhesiva para evitar que penetre suciedad.
11. Nunca suelde ni lleve a cabo ninguna operacin que implique el uso de calor cerca del sistema de aceite.
Los depsitos de aceite deben purgarse completamente, por ejemplo, con vapor, antes de efectuar tales
operaciones. No suelde ni modifique nunca depsitos a presin.
12. A la menor seal o sospecha de sobrecalentamiento de una pieza interna de una mquina, prela y no abra
ninguna tapa de inspeccin hasta que haya transcurrido suficiente tiempo para evitar el riesgo de ignicin
espontnea del vapor de aceite al entrar en contacto con el aire.
13. Nunca utilice una fuente de iluminacin con llama libre para inspeccionar el interior de una mquina,
depsito de presin, etc.
14. Asegrese de que no han quedado herramientas, piezas sueltas o trapos dentro o encima de la mquina.
15. Todos los dispositivos de regulacin y seguridad deben mantenerse con el debido cuidado para garantizar
que funcionan correctamente. Est prohibido dejar fuera de servicio estos dispositivos.
16. Antes de dejar la mquina lista para su uso despus del mantenimiento o revisin, compruebe que las
presiones y temperaturas de funcionamiento y los ajustes de tiempo son correctos. Compruebe que todos
los dispositivos de control y parada estn instalados y funcionan correctamente. Si se ha desmontado el
protector del acoplamiento del eje de accionamiento del compresor, compruebe que se ha vuelto a instalar.
17. Examine el tubo de descarga y el interior del depsito separador de aceite cada vez que se cambie el
elemento separador para ver si existen depsitos de carbonilla; si son excesivos, debern limpiarse.
18. Proteja el motor, el filtro de aire, los componentes elctricos y de regulacin, etctera, de la entrada de
humedad, p. ej., durante la limpieza con vapor.
19. Asegrese de que todo el material insonorizante y todos los amortiguadores de vibracin, por ejemplo, el
material insonorizante de la carrocera y de los sistemas de entrada y salida de aire del compresor, se hallan
en buen estado. En caso de dao, reemplcelo por material original del fabricante para evitar que aumente
el nivel de presin acstica.
20. Nunca utilice disolventes custicos que puedan daar los materiales de la red de aire, p. ej., los vasos de
policarbonato.
21. Se hace hincapi en las siguientes precauciones de seguridad al manejar el refrigerante:
No inhale nunca vapores del refrigerante. Compruebe que la zona de trabajo est ventilada
adecuadamente; utilice una mscara protectora si fuera necesario.
Use siempre guantes especiales. En caso de contacto del refrigerante con la piel, enjuague con
abundante agua. En caso de contacto del refrigerante lquido con la piel a travs de la ropa, no rompa
ni se despoje de la prenda; moje la ropa abundantemente con agua hasta que haya desaparecido todo
el refrigerante; solicite despus los primeros auxilios.
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Consulte tambin las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante la

instalacin y Normas de seguridad durante el funcionamiento.
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2 Descripcin general
2.1 Introduccin
Introduccin
Los GA 18 VSD+ a GA 37 VSD+ son compresores de tornillo con inyeccin de aceite de una etapa, accionados
por un motor magntico permanente (IPM) interior.
Los compresores estn controlados por el regulador Elektronikon Graphic (ER) de Atlas Copco.
El regulador est montado en el panel delantero. Detrs de este panel, hay un armario elctrico (1) con fusibles,
transformadores, rels, etc.
Los compresores utilizan la tecnologa VSD (Variable Speed Drive - accionamiento de velocidad variable).
Esto significa: ajuste automtico del rgimen del motor, en funcin de la demanda de aire comprimido.
Los compresores estn refrigerados por aire y van alojados en una carrocera insonorizada.
GA Workplace
Vista delantera, GA VSD+ Workplace
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Vista lateral abierta, GA VSD+ Workplace
GA Workplace Full-Feature
Los compresores Workplace Full-Feature tienen un secador de aire integrado en la carrocera insonorizada.
El secador elimina el condensado del aire comprimido enfrindolo hasta casi el punto de congelacin.
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Vista delantera, GA VSD+ Workplace Full-Feature
Vista lateral abierta, GA VSD+ Workplace Full-Feature
Referencia Nombre
AF Filtro de aire
AR Depsito de aire
AV Salida de aire
Ca Refrigerador de aire
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Referencia Nombre
Co Refrigerador de aceite
Da Salida automtica de condensado
Dm Salida manual de condensado
DR Secador frigorfico
E Elemento compresor
ED Purgador de agua electrnico
ER Controlador Elektronikon Graphic
FN Ventilador de refrigeracin
IPM Motor de accionamiento
OF Filtro de aceite
OS Separador de aceite
S3 Botn de parada de emergencia
1 Armario elctrico
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2.2 Diagrama de flujo
GA 18 VSD+ a GA 37 VSD+ Workplace
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GA 18 VSD+ a GA 37 VSD+ Workplace Full-Feature
Referencia Descripcin
A Entrada de aire
B Mezcla de aire/aceite
C Aceite
D Aire comprimido hmedo
E Condensado
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Referencia Descripcin
F Aire comprimido seco (Full-Feature)
Flujo de aire
El aire se aspira a travs del filtro (AF) y la vlvula de entrada (IV) se comprime en el elemento compresor
(E).
Una mezcla de aire comprimido y aceite pasa al depsito de aire/separador de aceite (AR).
El aire fluye a travs de la vlvula de presin mnima (Vp), el refrigerador de aire (Ca) y el colector de
condensado (MT) a la vlvula de salida (AV).
La vlvula de presin mnima (Vp) impide que la presin del depsito caiga por debajo de la presin mnima
e incluye una vlvula antirretorno que evita el retroceso de aire comprimido desde la red de aire.
Los compresores Full-Feature tienen un secador (DR) despus del refrigerador de aire.
Circuito de aceite
El depsito de aire (AR) elimina la mayor parte del aceite de la mezcla de aire/aceite por la accin centrfuga.
El separador de aceite (OS) elimina el aceite restante. El aceite se recoge en la parte inferior del depsito de
aire (AR) que sirve como depsito de aceite.
El sistema de aceite tiene una vlvula de derivacin termosttica (BV).
Cuando la temperatura del aceite es inferior a 71 C (160 F), la vlvula de derivacin corta el suministro
hacia el refrigerador de aceite (Co).
La presin de aire impulsa el aceite desde el depsito de aire (AR) a travs del filtro de aceite (OF). El
refrigerador de aceite (Co) queda en derivacin.
Cuando la temperatura del aceite ha alcanzado 71 C (160 F), la vlvula de derivacin (BV) empieza a abrir
el suministro hacia el refrigerador de aceite (Co). A unos 85 C (185 F), todo el aceite pasa por el refrigerador.
El aceite filtrado fluye a travs de los canales de refrigeracin del motor magntico permanente (IPM) hasta
el elemento compresor (E).
Refrigeracin
El sistema de refrigeracin tiene un refrigerador de aire (Ca) y otro de aceite (Co).
El ventilador (FN) impulsa el aire sobre los refrigeradores. Este ventilador se conecta o desconecta en funcin
de las condiciones de funcionamiento, de acuerdo con un algoritmo especfico.
2.3 Sistema de condensado
Conexiones de drenaje
Los compresores tienen un purgador de agua electrnico (ED).
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Ubicacin del purgador de agua electrnico (Workplace)
Ubicacin del purgador de agua electrnico (Workplace Full-Feature)
El agua presente en el aire se condensa en el colector del refrigerador de aire. Cuando el condensado alcanza
un nivel determinado, se descarga a travs de la salida del purgador automtico (Da).
En un GA Workplace Full-Feature, el agua del aire tambin se condensa en el separador del intercambiador
de calor/evaporador. Cuando el condensado alcanza un nivel determinado, se descarga a travs de la salida
del purgador automtico (Da).
Conexiones de drenaje de condensado, GA Workplace
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Conexiones de drenaje de condensado, GA Workplace Full-Feature
Referencia Designacin
Da Conexin del purgador automtico
Dm Conexin del purgador manual
Purgador de agua electrnico (ED), ejemplo tpico
Prueba del purgador de agua electrnico. Pulse el botn de prueba (2) en la parte superior del dispositivo.
2.4 Sistema de regulacin
Descripcin
Si el consumo de aire es inferior al suministro del compresor, la presin de la red aumentar.
Cuando la presin de la red es mayor que el punto de consigna (presin deseada de la red), el regulador reduce
el rgimen del motor.
Si la presin de la red aumenta y el motor funciona a velocidad mnima, el regulador parar el motor.
Si el motor se detiene automticamente y la presin de la red llega al punto de consigna, el regulador volver
a arrancar el motor.
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2.5 Sistema elctrico
Componentes elctricos
El sistema elctrico tiene los siguientes componentes:
Armario elctrico, ejemplo tpico
T1 Transformador
Q15 Disyuntor
Q1 Disyuntor
K15 Contactor
Z1 Filtro EMC
U1 Convertidor de frecuencia
Diagramas elctricos
Encontrar el diagrama elctrico completo dentro del armario elctrico.
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2.6 Secador de aire
Diagrama de flujo
Secador de aire
Referencia Nombre
AI Entrada de aire
AO Salida de aire
1 Intercambiador de calor aire/aire
2 Intercambiador de calor aire-refrigerante/evaporador
3 Separador de condensado
4 Purgador automtico / salida de condensado
5 Compresor de refrigerante
6 Condensador de refrigerante
7 Secador/filtro de refrigerante lquido
8 Capilar
9 Vlvula de derivacin
10 Ventilador de refrigeracin del condensador
11 Presostato, control del ventilador
12 Separador de lquido
Circuito de aire comprimido

El aire comprimido entra en el intercambiador de calor (1) y es enfriado por el aire seco y fro de salida.
El agua presente en el aire empieza a condensarse. Despus, el aire fluye a travs del intercambiador de calor/
evaporador (2), donde el refrigerante se evapora.
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Esto hace que el aire contine enfrindose hasta acercarse a la temperatura de evaporacin del refrigerante.
Se condensa ms agua en el aire.
El aire fro pasa despus a travs del separador (3) donde todo el condensado se separa del aire.
El condensado se purga automticamente a travs de la salida (4).
El aire fro y seco de salida fluye a travs del intercambiador de calor (1), donde es calentado por el aire
comprimido de entrada.
Circuito de refrigerante
Los secadores frigorficos del tipo ID contienen refrigerante R410a de alta eficiencia del
grupo HFC.
El compresor de refrigerante (5) suministra gas refrigerante caliente a alta presin, que fluye a travs del
condensador de refrigerante (6).
La mayor parte del refrigerante se condensa.
El refrigerante lquido pasa a travs del secador/filtro de refrigerante (7) al tubo capilar (8).
El refrigerante sale del tubo capilar a aproximadamente la presin de evaporacin.
El refrigerante entra en el evaporador (2), donde elimina el calor del aire comprimido mediante una nueva
evaporacin a aproximadamente una presin constante.
El refrigerante caliente sale del evaporador y pasa al compresor (5) a travs de un separador de lquido (12).
Una vlvula de derivacin (9) regula el caudal de refrigerante.
El ventilador (10) impulsa aire fro sobre el condensador de refrigerante (6)
El interruptor (11) ajusta el ventilador (10) a encendido o apagado, dependiendo del grado de presin del
condensado.
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3 Controlador Elektronikon Graphic
3.1 Controlador Elektronikon Graphic
Panel de control
Display del controlador Elektronikon Graphic
Introduccin
El controlador Elektronikon tiene las siguientes funciones:
Control del compresor
Proteccin del compresor
Monitorizacin de los componentes sujetos a servicio.
Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico (est inactivo)
Control automtico del funcionamiento del compresor

El controlador mantiene la presin de la red dentro de los lmites programables adaptando automticamente
el rgimen del motor. Se tienen en cuenta diversos ajustes programables, por ejemplo, el punto de consigna,
el tiempo de parada mnimo, el nmero mximo de arranques del motor y otros parmetros.
El controlador para el compresor cada vez que sea posible con objeto de reducir el consumo de energa y
vuelve a arrancarlo automticamente cuando disminuye la presin de la red. Si hay riesgo de que se forme
condensacin en el aceite, el compresor activa el ciclo de prevencin de condensado y sigue funcionando
durante un tiempo especificado.
Es posible programar un nmero de rdenes cronolgicas de arranque/parada

automticos. Tenga en cuenta que se ejecutar una orden de arranque (si est programada
y activada) incluso despus de parar el compresor manualmente.
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Proteccin del compresor

Parada por alarma
El compresor est dotado de varios sensores. Si una de las seales medidas supera el nivel de parada por
alarma programado, el compresor se parar. Esto se indicar en el display (1) y parpadear el LED de alarma
general (2).
Solucione el problema y rearme el mensaje. Consulte tambin Men de entradas.
Antes de solucionar el problema, consulte las normas de seguridad aplicables.
Aviso de parada por alarma

Un nivel de aviso de parada por alarma es un nivel programable por debajo del nivel de parada por alarma.
Si una de las seales medidas supera el nivel de aviso de parada por alarma programado, aparecer un mensaje
en el display (1) y se encender el LED de alarma general (2) para avisar al operario de que se ha superado
el nivel de aviso de parada por alarma.
El mensaje desaparecer tan pronto como desaparezca la condicin de aviso.
Aviso
En compresores Full-Feature, aparecer un mensaje de aviso si la temperatura de punto de roco es demasiado
alta en relacin con la temperatura ambiente.
Aviso de servicio
Algunas operaciones de servicio estn agrupadas (denominadas Planes de Servicio). Cada plan de servicio
tiene un intervalo de tiempo programado. Si se excede algn intervalo, aparecer un mensaje en el display
(1) para avisar al operario de que lleve a cabo las acciones de servicio pertenecientes a dicho Plan de servicio.
Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico

El controlador incorpora una funcin de rearranque automtico del compresor cuando se restablece el voltaje
despus de un fallo del suministro elctrico. En los compresores que salen de fbrica, esta funcin est
desactivada. No obstante, puede activarse si se desea. Consulte a su compaa de ventas Atlas Copco.
Si la funcin est activada, y siempre que el regulador se encuentre en el modo de

funcionamiento automtico, el compresor volver a arrancar automticamente si se
restablece el voltaje de suministro al mdulo.
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3.2 Panel de control
Regulador Elektronikon
Panel de control
Piezas y funciones
Referencia Designacin Funcin

1 Display Muestra el estado de funcionamiento del compresor y
diversos iconos para navegar por el men.
2 Pictograma Funcionamiento automtico
3 Pictograma Alarma general
4 LED de alarma Parpadea en caso de una parada por alarma; queda
encendido en caso de una condicin de aviso.
5 Pictograma Servicio
6 LED de servicio Se ilumina si es necesario realizar el servicio
7 LED de funcionamiento automtico Indica que el regulador controla el compresor
automticamente.
8 LED de voltaje conectado Indica que est conectado el voltaje.
9 Pictograma Voltaje
10 Tecla Enter Use esta tecla para confirmar la ltima accin.
11 Tecla Escape Use esta tecla para volver a la pantalla anterior o para
cancelar la accin actual.
12 Teclas de desplazamiento Teclas para desplazarse por el men.
13 Botn de parada Botn para parar el compresor. Se apaga el LED (7).
14 Botn de arranque Botn para arrancar el compresor. El LED (7) se
ilumina para indicar que el regulador Elektronikon est
operativo.
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3.3 Iconos utilizados
Iconos de estado
Nombre Icono Descripcin

Parado / Funcionando Cuando el compresor est parado, el icono permanece
fijo.
Cuando el compresor est funcionando, el icono gira.
Estado del compresor Motor parado
Funcionamiento en descarga
Funcionamiento en carga
Modo de control de la mquina Arranque / parada locales
o bien
Arranque / parada remotos
Control de red
Rearranque automtico despus La funcin "Rearranque automtico despus de un fallo

de un fallo del suministro elctrico del suministro elctrico" est activa
Temporizador semanal El temporizador semanal est activo
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Nombre Icono Descripcin

Funciones de proteccin activas Parada de emergencia
Parada por alarma
Aviso
Servicio Servicio necesario
Pantalla principal Icono del display con las lneas de valor
Icono de pantalla grfica
Iconos generales Sin comunicacin / problema de red
No vlido
Iconos de entradas
Icono Descripcin
Presin
Temperatura
Entrada digital
Proteccin especial
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Iconos del sistema
Icono Descripcin
Elemento compresor (BP, AP...)
Secador
Ventilador
Convertidor de frecuencia
Purga
Filtro
Motor
Fallo del mdulo de expansin
Problema de red
Alarma general
Iconos de mens
Icono Descripcin
Entradas
Salidas
Alarmas (avisos, paradas)
Contadores
Prueba
o bien
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Icono Descripcin
Ajustes
Servicio
Historial de eventos (datos guardados)
Clave de acceso / contrasea de usuario
Red
Punto de consigna
Informacin
Flechas de navegacin
Icono Descripcin
Arriba
Abajo
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3.4 Pantalla principal
Panel de control
(1) Teclas de desplazamiento

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
Funcin
La pantalla principal es la que aparece automticamente al conectar la corriente y pulsar una de las teclas.
Desaparece automticamente tras unos minutos sin pulsar ninguna tecla.
Normalmente, se puede elegir entre 5 vistas diferentes de la pantalla principal:
1. Dos lneas de valores
2. Cuatro lneas de valores
3. Grfico (resolucin alta)
4. Grfico (resolucin media)
5. Grfico (resolucin baja)
Pantallas con dos y cuatro lneas de valores

Este tipo de pantalla principal muestra el valor de 2 o 4 parmetros (consulte la seccin Men Entradas).
Pantalla principal tpica (2 lneas de valores)
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Texto en las figuras
(1) Salida del compresor

(2) Caudal
(3) Carga, parada general... (el texto vara en funcin del estado actual de los
compresores)
(4) Men
(5) Descarga, ES... (el texto vara en funcin del estado actual de los compresores)
Texto en las figuras

(2) Caudal
(3) Desactivado, Parada general... (el texto vara en funcin del estado actual de los
compresores)
(4) Men
(5) Horas de funcionamiento
(6) Salida del elemento
(7) Carga, Descarga... (el texto vara en funcin del estado actual de los compresores)
La Seccin A contiene informacin sobre el funcionamiento del compresor (p. ej., la presin o temperatura
en la salida del compresor). En los compresores con convertidor de frecuencia, el grado de carga (caudal)
se expresa en % del caudal mximo.
La seccin B muestra los iconos de estado. En este campo se muestran los siguientes tipos de icono:
Iconos fijos
Estos iconos se muestran siempre en la pantalla principal y no se pueden seleccionar con el cursor
(p. ej., compresor parado o en funcionamiento, estado del compresor; en funcionamiento, en descarga
o motor parado).
Iconos opcionales
Slo se muestran si su funcin est activada (p. ej., temporizador semanal, rearranque automtico
despus de un fallo del suministro elctrico, etc.)
Iconos emergentes
Estos iconos aparecen si se produce una condicin anormal (avisos, paradas, servicio, etc.)
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Para obtener ms informacin sobre los iconos mostrados, seleccione el icono deseado con las teclas de
desplazamiento y pulse la tecla Enter.
La seccin C se denomina Barra de estado
Esta barra muestra el texto que corresponde al icono seleccionado.
La seccin D muestra los botones de accin. Estos botones se utilizan para:
Invocar o programar ajustes
Rearmar una sobrecarga del motor, un aviso de servicio o una parada de emergencia
Acceder a todos los datos recogidos por el regulador
La funcin de los botones depende del men mostrado. Las funciones ms comunes son:
Designacin Funcin
Men Ir al men
Modificar Modificar ajustes programables
Rearmar Rearmar un temporizador o un mensaje
Para activar un botn de accin, sobreilumine el botn con las teclas de desplazamiento y pulse la tecla
Enter.
Para volver al men anterior, pulse la tecla Escape.
Vistas del grfico

En lugar de visualizar los valores, tambin es posible ver un grfico de una de las seales de entrada (consulte
la seccin Men Entradas) en funcin del tiempo.
Si se selecciona Grfico (resolucin alta), el grfico muestra la variacin de la entrada seleccionada (en este
caso la presin) por minuto. Tambin se muestra el valor actual. La pantalla muestra los ltimos 4 minutos.
El botn de interruptor (icono) para seleccionar otras pantallas se cambia a un grfico pequeo y se resalta
(activo).
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Si se selecciona Grfico (resolucin media), el grfico muestra la variacin de la entrada seleccionada por
hora. La pantalla muestra las ltimas 4 horas.
Si se selecciona Grfico (resolucin baja), el grfico muestra la variacin de la entrada seleccionada por
da. La pantalla muestra la evolucin durante los ltimos 10 das.
Seleccin de la vista de la pantalla principal

Para cambiar entre los diferentes diseos de pantalla, seleccione el icono situado en el extremo derecho de la
lnea de iconos de control (consulte el icono del display de la lnea de valores o el icono del display del grfico
en la seccin Iconos utilizados) y pulse la tecla Enter. Aparece una pantalla similar a la que se muestra a
continuacin:
Seleccione el formato deseado y pulse la tecla Enter. Consulte tambin la seccin Men Entradas.
2924 7110 00 33
3.5 Invocacin de mens
Panel de control
Panel de control

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
Descripcin
La pantalla principal aparece automticamente al conectar el voltaje (consulte la seccin Pantalla principal):
Para ir a la pantalla Men, seleccione el botn <Menu> (3), con ayuda de las teclas de desplazamiento.
Pulse la tecla Enter para seleccionar el men. Aparece la pantalla siguiente:
34 2924 7110 00
La pantalla muestra varios iconos. Cada icono indica una opcin del men. Por defecto, se selecciona el
icono Ajustes de presin (Regulacin). La barra de estado muestra el nombre del men que corresponde
al icono seleccionado.
Utilice las teclas de desplazamiento para seleccionar un icono.
Pulse la tecla Escape para volver a la pantalla principal.
3.6 Men Entradas
Panel de control

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
Icono del men Entradas
Funcin
Mostrar el valor real de los datos medidos (entradas analgicas) y el estado de las entradas digitales (p. ej.,
contacto de parada por emergencia, rel de sobrecarga del motor, etc.).
Seleccionar la entrada digital que se mostrar en el grfico de la pantalla principal.
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Procedimiento
Empezando desde la pantalla principal:
Desplace el cursor al botn de accin Men y pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
Texto de la imagen
(1) Men
(2) Regulacin
Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono Entradas (consulte ms arriba la seccin Icono
del men).
Pulse la tecla Enter. Aparece una pantalla similar a la que se muestra a continuacin:
Texto de la imagen
(1) Entradas
(3) Salida del elemento
(4) Aire ambiente
(5) Parada de emergencia
La pantalla muestra una lista de todas las entradas con sus iconos y lecturas correspondientes.
Si una entrada se encuentra en aviso o parada por alarma, el icono de aviso o parada general,
respectivamente, sustituyen al icono original (en este caso, el icono de parada y el icono de aviso mostrados
en la pantalla anterior).
Cuando se muestra un icono pequeo Grfico debajo de una opcin de la lista, significa que esta entrada
digital aparece en el grfico de la pantalla principal. Se puede seleccionar cualquier entrada analgica.
Cmo seleccionar otra seal de entrada como seal del grfico principal
Con el botn Modificar activo (fondo gris claro en la pantalla anterior), pulse la tecla Enter del controlador.
Aparece una pantalla similar a la que se muestra a continuacin:
36 2924 7110 00
La primera opcin de la lista aparece resaltada. En este ejemplo, se selecciona Presin de Red (icono de
grfico).
Para cambiar, vuelva a pulsar el botn Enter: se abrir una ventana emergente:
Vuelva a pulsar Enter para quitar esta entrada del grfico. Se abrir otra ventana de confirmacin emergente:
Seleccione S para quitar o No para salir de la accin actual.

De forma similar, se puede sobreiluminar otra seal de entrada y seleccionar como seal de Grfico principal:
2924 7110 00 37
(1): Definir como seal del grfico principal
3.7 Men Salidas
Panel de control

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
Icono del men Salidas
Funcin
Invocar informacin sobre el estado actual de algunas salidas como, por ejemplo, el estado del contacto de
sobrecarga del ventilador (en compresores refrigerados por aire), el contacto de parada por emergencia, etc.
Procedimiento
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Texto en la figura
(1) Men
(2) Regulacin
Mueva el cursor al icono Salidas (consulte ms arriba la seccin Icono del men) usando las teclas de
desplazamiento.
Pulse la tecla Enter. Aparece una pantalla similar a la que se muestra a continuacin:
Pantalla Salidas (tpica)
Texto de la imagen
(1) Salidas
(2) Contacto del motor del ventilador
(3) Contacto de venteo
(4) Parada general
(5) Funcionamiento automtico
La pantalla muestra una lista de todas las salidas con sus iconos y lecturas correspondientes.
Si una salida se encuentra en aviso o parada por alarma, el icono de aviso o parada por alarma,
respectivamente, sustituyen al icono original.
2924 7110 00 39
3.8 Contadores
Panel de control

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
Icono del men, Contadores
Funcin
Para invocar:
Las horas de funcionamiento
Las horas en carga
El nmero de arranques del motor
El nmero de horas que el regulador ha estado encendido
El nmero de ciclos de carga
El nmero de ciclos de recirculacin
El nmero de fallos del ciclo de recirculacin
Procedimiento
Empezando por la pantalla principal (consulte Pantalla principal):
40 2924 7110 00
Texto en la figura
(1) Men
(2) Regulacin
Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono Contadores (consulte ms arriba la seccin
Icono del men)
Pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
Texto en la figura
(1) Contadores
(3) Arranques del motor
(4) Rel de carga
(5) VSD 1-20% rpm en % (el porcentaje de tiempo durante el que la velocidad del motor
fue de entre el 1% y el 20%)
(6) Ciclos de recirculacin
(7) Fallos de recirculacin
La pantalla muestra una lista de todos los contadores con sus lecturas actuales.
2924 7110 00 41
3.9 Seleccin del modo de control
Panel de control

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
Funcin
Seleccionar el modo de control, es decir, si el compresor estar en control local, control remoto o controlado
a travs de una red de rea local (LAN).
Procedimiento
Empezando desde la pantalla principal, seleccione el botn Men (1):
A continuacin, use las teclas de desplazamiento para ir al icono Regulacin (2) y pulse la tecla Enter:
42 2924 7110 00
Hay 3 posibilidades:
Control local
Control remoto
Control LAN (red)
Despus de seleccionar el modo de regulacin deseado, pulse la tecla Enter en el controlador para confirma
la seleccin. El nuevo ajuste se puede ver ahora en la pantalla principal. Consulte el significado de los iconos
en la seccin Iconos utilizados.
3.10 Men Servicio
Panel de control

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
Icono del men Servicio
2924 7110 00 43
Funcin
Rearmar los planes de servicio realizados.
Comprobar los siguientes planes de servicio por realizar.
Comprobar los planes de servicio que se realizaron anteriormente.
Modificar los intervalos de servicio programados.
Procedimiento
Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono Servicio (consulte ms arriba la seccin Icono
del men).
Texto de la imagen
(1) Servicio
(2) Descripcin general
(3) Plan de servicio
(4) Prximo servicio
(5) Historial
Desplcese por las opciones para seleccionar la deseada y pulse la tecla Enter para ver los detalles, como
se explica a continuacin.
44 2924 7110 00
Descripcin general
Texto de la imagen
(1) Descripcin general

(3) Horas de tiempo real
(4) Rearmar
Ejemplo de nivel de servicio (A):

Los valores de la izquierda son los intervalos de servicio programados. Para el intervalo de servicio A, el
nmero programado de horas de funcionamiento es de 4000 horas (fila superior) y el nmero programado de
horas de tiempo real es de 8760 horas, que corresponde a un ao (segunda fila). Esto significa que el
controlador emitir un aviso de servicio cada 4000 horas de funcionamiento o cada 8760 horas reales, lo que
ocurra primero. Tenga en cuenta que el contador de horas en tiempo real sigue contando, aunque el controlador
no est activado.
Los valores dentro de las barras representan el nmero de horas que faltan para la prxima intervencin de
servicio. En el ejemplo anterior, slo se ha realizado la puesta en marcha del compresor, lo que significa que
an le quedan 4000 horas de funcionamiento u 8280 horas hasta la prxima intervencin de servicio.
Planes de servicio
Algunas operaciones de servicio estn agrupadas (denominadas Nivel A, Nivel B, etc...). Cada nivel representa
un nmero de acciones de servicio que deben realizarse a los intervalos de tiempo programados en el
controlador Elektronikon.
Cuando se alcance el intervalo del plan de servicio, aparecer un mensaje en la pantalla.
Despus de realizar las acciones de servicio relativas a los niveles indicados, se deben rearmar los
temporizadores.
En el men Servicio de arriba, seleccione Plan de servicio (3) y pulse Enter. Aparece la pantalla siguiente:
Texto de la imagen
2924 7110 00 45
(1) Plan de servicio

(2) Nivel
(4) Horas en tiempo real
(5) Modificar
Modificacin de un plan de servicio

Podra ser necesario modificar los intervalos de servicio en funcin de las condiciones de funcionamiento.
Para ello, utilice las teclas de desplazamiento para seleccionar el valor a modificar. Aparece una pantalla
similar a la que se muestra a continuacin:
Modifique el valor segn sea necesario con la tecla de desplazamiento o y pulse la tecla Enter para
confirmar.
Nota: las horas de funcionamiento se pueden modificar en pasos de 100 horas y las horas de tiempo real, en
pasos de 1 hora.
Prximo servicio
46 2924 7110 00
Texto de la imagen
(1) Prximo servicio

(2) Nivel
(4) Actual
En el ejemplo anterior, el nivel de servicio A se ha programado a 4000 horas de funcionamiento, de las que
no ha transcurrido ninguna.
Historial
La pantalla Historial muestra una lista de todas las acciones de servicio realizadas en el pasado y ordenadas
por fecha. La primera fecha corresponde a la accin de servicio ms reciente. Para ver los detalles de una
accin de servicio finalizada (p. ej., nivel de servicio, horas de funcionamiento u horas en tiempo real), utilice
las teclas de desplazamiento para seleccionar la accin deseada y pulse la tecla Enter.
3.11 Modificacin del punto de consigna
Panel de control

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
Icono del men Punto de consigna
2924 7110 00 47
Funcin
En compresores con un motor principal accionado por convertidor de frecuencia, es posible programar
dos puntos de ajuste diferentes. Este men tambin se utiliza para seleccionar el punto de consigna activo.
Procedimiento
Seleccione la tecla de accin Men con las teclas de desplazamiento y pulse Enter. Aparece la pantalla
siguiente:
Texto de la imagen
(1) Men
(2) Regulacin
Active el men pulsando la tecla Enter. Aparece una pantalla similar a la que se muestra a continuacin:
Texto de la imagen
(1) Regulacin
(2) Punto de consigna 1
(3) Nivel de parada indirecta 1
(4) Nivel de parada directa 1
(5) Punto de consigna 2
(6) Modificar
La pantalla muestra los ajustes actuales.

Para modificar los ajustes, desplace el cursor al botn de accin Modificar y pulse la tecla Enter. Aparece
la pantalla siguiente:
48 2924 7110 00
La primera lnea de la pantalla aparece resaltada. Utilice las teclas de desplazamiento (1) para seleccionar
el ajuste que se va a modificar y, a continuacin, pulse la tecla Enter (2). Aparece la pantalla siguiente:
Los lmites superior e inferior del ajuste se muestran en gris y el ajuste actual en negro. Utilice las teclas
de desplazamiento o para modificar los ajustes segn sea necesario y pulse la tecla Enter para aceptar.
Si es necesario, modifique los otros ajustes tal y como se ha descrito anteriormente.
Parada indirecta: se produce cuando la presin sube hasta el punto de ajuste de parada indirecta definido (=
punto de ajuste ms nivel de parada indirecta). El motor disminuir su velocidad hasta el mnimo y el
compresor cambia a la condicin de descarga.
Parada directa: se produce cuando el compresor funciona a una velocidad entre el mnimo y el mximo, y la
presin de la red sube a un valor superior al punto de ajuste de parada directa (= punto de ajuste ms nivel de
parada directa).
Ambos ajustes (nivel de parada indirecta y nivel de parada directa) son programables; consulte la seccin
Ajustes programables.
2924 7110 00 49
3.12 Men Historial de eventos
Panel de control

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
Icono del men, Historial de eventos
Funcin
Invocar los datos de la ltima parada por alarma y de la ltima parada de emergencia.
Procedimiento
Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono del historial de eventos (consulte ms arriba la
seccin Icono del men)
Se muestra la lista de las ltimas paradas por alarma y emergencia.
50 2924 7110 00
Ejemplo de pantalla Histrico de eventos
Desplcese por las opciones y seleccione el evento deseado de parada por alarma o emergencia.
Pulse la tecla Enter para buscar la fecha, hora y otros datos que reflejen el estado del compresor cuando
se produjo la parada por alarma o la parada de emergencia.
3.13 Modificacin de ajustes generales
Panel de control

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
Icono del men Ajustes
Funcin
Para mostrar y modificar una serie de ajustes.
Procedimiento
2924 7110 00 51
A continuacin, mueva el cursor al icono Ajustes (consulte ms arriba la seccin Icono del men)
utilizando las teclas de desplazamiento.
Esta pantalla muestra de nuevo una serie de iconos. Por defecto, se selecciona el icono Contrasea de
usuario. La barra de estado muestra la descripcin que corresponde al icono seleccionado. Cada icono
cubre una o ms opciones, tales como
Nivel de acceso
Elementos
Secador
Ventilador
Convertidores
Filtro(s)
Motor/arrancador
Generalidades
Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico (ARAF)
Red
Regulacin
Remoto
Para adaptar algunos parmetros, puede ser necesaria una contrasea.
Ejemplo: al seleccionar el icono Ajustes generales se puede cambiar, entre otros, el idioma, la fecha, el
formato de fecha, etc.:
Texto de la imagen
(1) Generalidades
52 2924 7110 00
(2) Idioma utilizado

(3) Hora
(4) Fecha
(5) Formato de fecha
(6) Modificar
Seleccione el botn Modificar con las teclas de desplazamiento y pulse la tecla Enter.
Se muestra una pantalla parecida a la anterior y se resalta la primera opcin (Idioma). Utilice la tecla de
desplazamiento para seleccionar el ajuste a modificar y pulse la tecla Enter.
Aparecer una ventana emergente. Utilice la tecla o para seleccionar el valor deseado y pulse Enter
para confirmar.
3.14 Men Informacin
Panel de control

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
Icono del men, Informacin
Funcin
Mostrar la direccin de Internet de Atlas Copco.
Procedimiento
2924 7110 00 53
Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono Informacin (consulte ms arriba la seccin
Icono del men).
Pulse la tecla Enter. Aparecer en la pantalla la direccin web de Atlas Copco.
3.15 Men Temporizador semanal
Panel de control

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
Icono del men Temporizador semanal
Funcin
Programar rdenes cronolgicas de arranque/parada del compresor
Programar rdenes cronolgicas de conmutacin para la banda de presin de la red
Se pueden programar hasta cuatro programas semanales distintos.
Se puede programar un ciclo semanal; un ciclo semanal es una secuencia de 10 semanas. Se puede
seleccionar uno de los cuatro programas semanales programados para cada semana del ciclo.
54 2924 7110 00
Nota importante:
En el Elektronikon se pueden seleccionar diferentes temporizadores para un da (hasta 8
acciones). Sin embargo, no es posible programar 2 acciones al mismo tiempo. La solucin:
deje al menos 1 minuto entre 2 acciones.
Ejemplo: arranque del compresor: 5:00 AM; punto de consigna de presin 2: 5:01 AM (o
ms tarde).
Procedimiento
Desplace el cursor al botn de accin Men y pulse la tecla Enter. Utilice las teclas de desplazamiento
para seleccionar el icono Temporizador.
Texto en la figura
(1) Men
(2) Temporizador semanal
Pulse la tecla Enter en el controlador. Aparece la pantalla siguiente:

(2) Programas de acciones semanales
(3) Ciclo semanal
(4) Estado
(5) Temporizador semanal inactivo
(6) Tiempo de funcionamiento restante
La primera opcin de esta lista aparece resaltada en rojo. Seleccione la opcin solicitada y pulse la tecla
Enter en el controlador para modificar.
2924 7110 00 55
Programacin de los programas semanales

Seleccione los programas de acciones semanales y pulse Enter. Se abre una nueva ventana. La primera
opcin de la lista aparece resaltada en rojo. Pulse la tecla Enter del controlador para modificar el programa
de acciones semanales 1.

(2) Programa de acciones semanales 1
Se muestra una lista semanal. Se selecciona automticamente Lunes y se resalta en rojo. Pulse la tecla
Enter en el controlador para definir la accin de ese da.

(2) Lunes
(3) Martes
(4) Mircoles
(5) Jueves
(6) Viernes
(7) Sbado
(8) Domingo
Se abre una nueva ventana. Se selecciona el botn de accin Modificar. Pulse la tecla Enter del controlador
para crear una accin.
56 2924 7110 00
(1) Lunes
(2) Modificar
Aparece una nueva ventana emergente. Seleccione una accin de la lista con las teclas de desplazamiento
del controlador. Cuando est listo, pulse la tecla Enter para confirmar.
(1) Lunes
(2) Acciones
(3) Quitar
(4) Arranque
(5) Parada
(6) Punto de consigna de presin 1
(7) Modificar
Se abre una nueva ventana. La accin est visible ahora en el primer da de la semana.
2924 7110 00 57
(1) Lunes
(2) Arranque
(3) Guardar
(4) Modificar
Para ajustar la hora, utilice las teclas de desplazamiento del controlador y pulse la tecla Enter para
confirmar.
(1) Lunes
(2) Arranque
(3) Guardar
(4) Modificar
Aparece una ventana emergente. Utilice las teclas de desplazamiento o para modificar los valores de
las horas. Utilice las teclas de desplazamiento o para ir a los minutos.
(1) Lunes
(2) Hora
(3) Guardar
(4) Modificar
Pulse la tecla Escape del controlador. Se selecciona el botn de accin Modificar. Utilice las teclas de
desplazamiento para seleccionar la accin Guardar.
58 2924 7110 00
(1) Lunes
(2) Arranque
(3) Guardar
(4) Modificar
Aparece una nueva ventana emergente. Utilice las teclas de desplazamiento del controlador para
seleccionar las acciones correctas. Pulse la tecla Enter para confirmar.
(1) Lunes
(3) Est seguro?
(4) No
(5) S
(6) Guardar
(7) Modificar
Pulse la tecla Escape para salir de esta ventana.

La accin se muestra debajo del da para el que est planificada.
2924 7110 00 59
(2) Lunes - Arranque

(3) Martes
(4) Mircoles
(5) Jueves
(6) Viernes
(7) Sbado
(8) Domingo
Pulse la tecla Escape del controlador para salir de esta pantalla.
Programacin del ciclo semanal

Un ciclo semanal es una secuencia de 10 semanas. Se puede seleccionar uno de los cuatro programas semanales
programados para cada semana del ciclo.
Seleccione Ciclo semanal en la lista del men principal del temporizador semanal.

(3) Ciclo semanal
(4) Estado
Se muestra una lista de 10 semanas.
(1) Ciclo semanal

(2) Semana 1
(3) Semana 2
60 2924 7110 00
(4) Semana 3
(5) Semana 4
(6) Modificar
Pulse dos veces la tecla Enter del controlador para modificar la primera semana.
Se abre una nueva ventana. Seleccione la accin, ejemplo: programa de acciones semanales 1
(1) Ciclo semanal

(2) Semana 1
(6) Modificar
Compruebe el estado del temporizador semanal

Utilice la tecla Escape del controlador para volver al men principal del temporizador semanal. Seleccione
el estado del temporizador semanal.

(3) Ciclo semanal
(4) Estado
Se abre una nueva ventana. Seleccione Semana 1 para activar el temporizador semanal.
2924 7110 00 61

(2) Semana
(4) Semana 1
Pulse la tecla Escape del controlador para salir de esta ventana. El estado muestra que la semana 1 est
activa.

(3) Ciclo semanal
(4) Estado
Pulse la tecla Escape del controlador para ir al men principal del temporizador semanal. Seleccione Horas
de funcionamiento restantes en la lista y pulse la tecla Enter del controlador para Modificar.
62 2924 7110 00

(3) Ciclo semanal
(4) Estado
Este temporizador se utiliza cuando est ajustado el temporizador semanal pero el compresor debe seguir
funcionando por algn motivo, por ejemplo, durante 1 hora. Se puede ajustar en esta pantalla. Este
temporizador es anterior a la accin del temporizador semanal.

3.16 Men Prueba
Panel de control
2924 7110 00 63
Icono del men Prueba
o bien
Funcin
Llevar a cabo una prueba del display, es decir, comprobar si el display y los LED siguen intactos.
Procedimiento
Desplace el cursor al botn de accin Men y pulse la tecla Enter (2); aparece la pantalla siguiente:
Con las teclas de desplazamiento (1), mueva el cursor al icono Prueba (consulte ms arriba la seccin
Icono de men).
Pulse la tecla Enter (2); aparece la pantalla siguiente:
La prueba de la vlvula de seguridad slo puede ser realizada por personal autorizado y est protegida por
un cdigo de seguridad.
Seleccione la opcin Prueba del display y pulse la tecla Enter. Se muestra una pantalla para inspeccionar
el display y se iluminan al mismo tiempo todos los LED.
64 2924 7110 00
3.17 Men Contrasea de usuario
Panel de control

(2) Tecla Enter
(3) Tecla Escape
Icono del men, contrasea
Funcin
Si la opcin de contrasea est activada, las personas no autorizadas no podrn modificar ningn ajuste.
Procedimiento
Desplace el cursor a <Menu> y pulse la tecla Enter (2). Aparece la pantalla siguiente:
Con las teclas de desplazamiento, seleccione el icono <Settings> (consulte la seccin Modificacin de
ajustes generales)
2924 7110 00 65
Desplace el cursor al icono Contrasea (consulte ms arriba, seccin Icono de men)

Seleccione <Modify> con las teclas de desplazamiento y pulse la tecla Enter. A continuacin, modifique
la contrasea segn sea necesario.
3.18 Servidor web

Todos los controladores Elektronikon tienen un servidor web integrado que permite la conexin directa a la
red de la compaa o a un PC exclusivo a travs de una red de rea local (LAN). Esto permite consultar
determinados datos y ajustes a travs de un PC en lugar del display del controlador.
Puesta en marcha
Si el compresor est equipado con una SMARTBOX, la conexin de red del Elektronikon
ya est en uso. Para permitir la funcionalidad de servidor web, el cable de red que est
conectado a la SMARTBOX debe desconectarse y sustituirse por el cable de la red de la
compaa.
Si se requieren tanto la funcionalidad de servidor web como de SMARTBOX, consulte a
su compaa de ventas Atlas Copco.
Asegrese de que ha iniciado sesin como administrador.

Utilice la tarjeta de red interna de su ordenador o un adaptador USB-LAN (vea la imagen de abajo).
Adaptador USB-LAN
Utilice un cable UTP (CAT 5e) para conectar el controlador (vea la imagen de abajo).
66 2924 7110 00
Configuracin de la tarjeta de red

Vaya a My Network places (Mis sitios de red) (1).
Haga clic en View Network connections (Ver conexiones de red) (1).
Seleccione la conexin Local Area connection (conexin de rea local) (1), conectada al controlador.
2924 7110 00 67
Haga clic con el botn secundario y seleccione las propiedades (1).
Marque la casilla Internet Protocol (TCP/IP) (Protocolo de Internet) (1) (consulte la imagen). Para evitar
conflictos, desmarque las otras propiedades si estn marcadas. Despus de seleccionar TCP/IP, haga clic
en el botn Properties (Propiedades) (2) para cambiar la configuracin.
Utilice la siguiente configuracin:

Direccin IP 192.168.100.200
Mscara de subred 255.255.255.0
Haga clic en OK (Aceptar) y cierre las conexiones de red.
Configuracin del servidor web

Configuracin de la interfaz web
El servidor web interno est diseado y probado para Microsoft Internet Explorer 6, 7 y
8. Otros exploradores web, como Opera y Firefox, no son compatibles con este servidor
web interno. Si se utiliza Opera o Firefox, se abre una pgina de redireccionamiento. Haga
clic en el hipervnculo para conectarse al servidor de descarga de Microsoft, descargue
la ltima versin de Internet Explorer e instale este software.
68 2924 7110 00
Si utiliza Internet Explorer:

Abra Internet Explorer y haga clic en Tools - Internet options (Herramientas - Opciones de Internet) (2).
Haga clic en la ficha Connections (Conexiones) (1) y, a continuacin, haga clic en el botn LAN settings
(Configuracin de LAN) (2).
En la casilla Proxy server Group (Servidor proxy), haga clic en el botn Advanced (Avanzadas) (1).
2924 7110 00 69
En la casilla Exceptions Group (Excepciones), introduzca la direccin IP del controlador. Se pueden

introducir varias direcciones IP, pero deben estar separadas por punto y coma (;).
Ejemplo: suponga que ya tiene dos direcciones IP (192.168.100.1 y 192.168.100.2). Aada
192.168.100.100 y separe las 3 direcciones IP con puntos y comas (1) (consulte la imagen).
Haga clic en OK (Aceptar) (2) para cerrar la ventana.
Visualizacin de los datos del controlador
70 2924 7110 00
Todas las capturas de pantalla son indicativas. El nmero de campos mostrados depende
de las opciones seleccionadas.
Abra el explorador y escriba la direccin IP del controlador que desea ver en su explorador (en este ejemplo
http://192.168.100.100). La interfaz se abre:
Navegacin y opciones
El banner muestra el tipo de compresor y el selector de idioma. En este ejemplo, hay tres idiomas
disponibles en el controlador.
En el lado izquierdo de la interfaz puede encontrar el men de navegacin (consulte la imagen siguiente).
Si se dispone de licencia para ESi, el men contiene 3 botones.
Compresor (o mquina): muestra todos los ajustes del compresor.
Es: muestra el estado de ESi (si se dispone de licencia).
Preferencias: permite cambiar las unidades de temperatura y presin.
2924 7110 00 71
Ajustes del compresor

Todos los ajustes del compresor se pueden mostrar u ocultar. Ponga una marca de verificacin en cada punto
de inters y este se mostrar. El nico ajuste fijo es el estado de la mquina, que no se puede quitar de la
pantalla principal.
Entradas analgicas
Enumera todos los valores actuales de las entradas analgicas. Las unidades de medida se pueden cambiar en
el botn de preferencias del men de navegacin.
Contadores
Enumera todos los valores actuales de los contadores del controlador y compresor.
Informacin sobre estado

El estado de la mquina se muestra en todo momento en la interfaz web.
Entradas digitales
Enumera todas las entradas digitales y su estado.
72 2924 7110 00
Salidas digitales
Enumera todas las salidas digitales y su estado.
Protecciones especiales
Enumera todas las protecciones especiales del compresor.
Plan de servicio
Muestra todos los niveles del plan de servicio y su estado. La pantalla siguiente slo muestra las horas de
funcionamiento. Tambin es posible mostrar el estado actual del intervalo de servicio.
Controlador de pantalla ES
Si se dispone de licencia para ESi, se muestra el botn ES en el men de navegacin. En la izquierda, se
muestran todos los compresores del ES. En la derecha, se muestra el estado del ES.
2924 7110 00 73
Una posible pantalla de ESi
3.19 Ajustes programables
Compresor/motor
Ajuste Ajuste de Ajuste

mnimo fbrica mximo
Punto de consigna 1 y 2, compresores bar(e) 4 7 13
Workplace
Punto de consigna 1 y 2, compresores psig 58 100 188
Workplace
Punto de consigna 1 y 2, compresores bar(e) 4 6,8 12,8
Workplace Full-Feature
Punto de consigna 1 y 2, compresores psig 58 99 186
Nivel de parada indirecta bar 0,1 0,3 1
Nivel de parada indirecta psi 1,45 4,35 14,5
Nivel de parada directa bar 0,3 1 1,5
Nivel de parada directa psi 4,35 14,5 21,8
Banda proporcional % 6 10 15
Tiempo de integracin seg. 5 6 10
Parmetros

mnimo fbrica mximo
Tiempo de parada mnimo seg. 5 5 30
Tiempo de restablecimiento de potencia seg. 10 10 3600
Retardo de rearranque seg. 0 0 1200
Tiempo lmite de comunicacin seg. 10 30 60
Arranques del motor del ventilador por da 1 240 240
(compresores refrigerados por aire)
74 2924 7110 00
Protecciones

mnimo fbrica mximo
Temperatura de salida del elemento C 50 110 119
compresor (nivel de aviso de parada por
alarma)
Temperatura de salida del elemento F 122 230 246
compresor (nivel de aviso de parada por
alarma)
Temperatura de salida del elemento C 111 120 120
compresor (nivel de parada por alarma)
Temperatura de salida del elemento F 232 248 248
compresor (nivel de parada por alarma)
Protecciones especficas para compresores Full-Feature:

mnimo fbrica mximo
Temperatura de aviso, punto de roco C 10 25 99
Temperatura de aviso, punto de roco F 10 77 210
Plan de servicio
Los temporizadores de servicio incorporados darn un mensaje de aviso de servicio una vez que haya
transcurrido su intervalo de tiempo previamente programado.
Para obtener datos especficos, consulte la seccin Mantenimiento preventivo.
Consulte a Atlas Copco para modificar los ajustes de cualquier temporizador. Los intervalos no pueden
exceder los intervalos nominales y deben coincidir lgicamente. Consulte la seccin Modificacin de ajustes
generales.
Terminologa
Trmino Explicacin
ARAVF Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico. Consulte la seccin
Regulador Elektronikon.
Tiempo de Es el perodo durante el cual debe restablecerse el voltaje para que tenga lugar un
restablecimiento rearranque automtico. Accesible si est activado el rearranque automtico. Para activar
de potencia la funcin de rearranque automtico, consulte a Atlas Copco.
Retardo de Este parmetro permite programar los compresores para que no arranquen al mismo
rearranque tiempo despus de un fallo de suministro elctrico (ARAVF activo).
Salida del El ajuste mnimo recomendado es 70 C (158 F). Para probar el sensor de temperatura,
elemento el ajuste se puede reducir a 50 C (122 F). Rearme el valor despus de la prueba.
compresor El regulador no acepta ajustes incoherentes, p. ej., si el nivel de aviso est programado
a 95 C (203 F), el lmite mnimo del nivel de parada por alarma cambiar a 96 C (204 F).
La diferencia recomendada entre el nivel de aviso y el nivel de parada por alarma es de
10 C (18 F).
Retardo en seal Es el tiempo que debe permanecer la seal de aviso para que aparezca el mensaje de
aviso.
2924 7110 00 75
Trmino Explicacin
Retardo en El tiempo despus del arranque que debe transcurrir para que se genere un aviso. Este
arranque ajuste debe ser inferior al ajuste de retardo en seal.
Tiempo de Una vez parado automticamente el compresor, permanecer parado durante el tiempo
parada mnimo de parada mnimo, pase lo que pase con la presin de la red de aire.
Banda Los ajustes de la banda proporcional y del tiempo de integracin se determinan por la
proporcional y experiencia. Si se modifican estos ajustes, se puede daar el compresor. Consulte a Atlas
tiempo de Copco.
integracin
76 2924 7110 00
4 Instalacin
4.1 Planos de dimensiones
Centro de gravedad y peso
2924 7110 00 77
Tipo L B H Peso
(mm) (mm) (mm) (kg)
GA 18 VSD+ 380-460V 380 390 760 367
GA 22 VSD+ 380-460V 380 390 760 363
GA 26 VSD+ 380-460V 380 390 765 373
GA 30 VSD+ 380-460V 380 390 765 376
GA 37 VSD+ 380-460V 380 390 765 376
Centro de gravedad y peso
78 2924 7110 00
Tipo L B H Peso
(mm) (mm) (mm) (kg)
GA 18 VSD+ FF 380-460V 580 390 330 480
GA 18 VSD+ FF con transformador 690 360 310 635
200-230V 635 375 310 545
500-575V 565 370 300 480
GA 18 VSD+ FF con transformador
200-230V
500-575V
GA 22 VSD+ FF 380-460V 580 390 330 485
200-230V 640 375 310 550
500-575V 575 370 300 490
200-230V
500-575V
GA 26 VSD+ FF 380-460V 580 390 330 490
200-230V 645 375 310 570
500-575V 585 365 300 500
200-230V
500-575V
GA 30 VSD+ FF 380-460V 580 390 335 500
200-230V 670 370 315 590
500-575V 595 365 300 520
200-230V
500-575V
GA 37 VSD+ FF 380-460V 580 390 335 500
200-230V 670 370 315 630
500-575V 595 365 300 560
200-230V
500-575V
Dimensiones +/- 10 mm
Peso (aceite incluido) +/- 10 kg
2924 7110 00 79
1 Entrada de cable elctrico
para 380 V - 460 V
(utilizar la bandeja de cables dentro de la parte inferior del bastidor)
2 Salida de aire de refrigeracin
3 Salida de aire del compresor
4 Entrada de aire de refrigeracin del compresor
5 Purgador manual
6 Purgador automtico
7 Entrada de aire de refrigeracin del armario y del convertidor
8 Indicador de nivel de aceite
9 Entrada de aire de refrigeracin del secador
10 Entrada de cable elctrico para 200 - 230 V y 500 - 575 V
11 Entrada de aire del compresor
* Vista inferior
80 2924 7110 00
4.2 Propuesta de instalacin
Ejemplo de sala de compresores
Ejemplo de sala de compresores
Texto en la figura
1 Propuestas de ventilacin
2 Espacio libre mnimo que se debe reservar para la instalacin del compresor
Descripcin
1 Unidad de compresor:
Instale el compresor sobre un suelo nivelado y slido que pueda soportar su peso.
2 Posicin de la vlvula de salida de aire comprimido.
2924 7110 00 81
3 Tubo de impulsin:
La cada de presin en el tubo de suministro de aire se puede calcular de la manera siguiente:
p = (L x 450 x Qc1,85) / (d5 x P), con
d = dimetro interior del tubo en mm
p = cada de presin (mximo recomendado: 0,1 bar (1,5 psi))
L = longitud del tubo en m
P = presin absoluta en la salida del compresor en bar(a)
Qc = aire libre suministrado del compresor en l/s
Conecte el tubo de salida de aire del compresor encima de la tubera de la red de aire principal. De
este modo, se reducir al mnimo el arrastre de residuos de condensado.
4 Ventilacin:
Cuando instale las rejillas de entrada y el ventilador, asegrese de que el aire de refrigeracin no
pueda recircular al compresor o secador.
La velocidad mxima del aire a travs de las rejillas es de 5 m/s (16,5 pies/s).
La temperatura mxima del aire en la aspiracin del compresor es de 46 C (115 F).
La temperatura mnima del aire en la aspiracin del compresor es de 0 C (32 F).
Alternativas 1 y 3: la ventilacin necesaria para limitar la temperatura en la sala de
compresores se calcula de la forma siguiente:
Qv = 1,24 N/T (para unidades sin secador)
Qv = 1,29 N/T (para unidades con secador)
Qv = capacidad de ventilacin requerida en m3/s
N = potencia de entrada al eje del compresor en kW
T = aumento de temperatura de la sala de compresores en C
Alternativas 2 y 4:
Asegrese de que el conducto de aire de refrigeracin del refrigerador de aire/aceite est separado
del conducto de aire de refrigeracin del secador.
La mxima cada de presin en los conductos de aire/aceite adicionales est limitada a 20 Pa para
los ventiladores estndar.
5 Tubos de drenaje:
Asegrese de que los tubos de drenaje al colector no entran en contacto con el agua del colector.
Atlas Copco dispone de separadores de aceite/agua (tipo OSD u OSCi) para separar la mayor parte
del aceite del condensado a fin de asegurar que dicho condensado cumpla la legislacin
medioambiental.
6 Mdulo de control con panel de monitorizacin.
7 Cable de alimentacin:
Encargue a un electricista cualificado que instale el cable de alimentacin.
En caso de una red IT, consulte a Atlas Copco.
Para mantener el grado de proteccin del armario elctrico y proteger sus componentes del polvo
del entorno, es obligatorio utilizar un prensacables adecuado al conectar el cable de alimentacin
del compresor.
8 Filtro, tipo DD para uso general
El filtro elimina partculas slidas de hasta 1 micra con un arrastre de aceite mx. de 0,5 mg/m3.
Se puede instalar un filtro de alta eficiencia, tipo PD, aguas abajo de un filtro DD. Este filtro elimina
partculas slidas de hasta 0,01 micras con un arrastre de aceite mx. de 0,01 mg/m3.
Para evitar olores y vapores de aceite, instale un filtro de tipo QD aguas abajo del filtro PD.
Instale tubos de derivacin sobre cada filtro junto con vlvulas de bola. De este modo, los trabajos
de mantenimiento no perturbarn el suministro de aire comprimido.
9 Depsito de aire:
Instale el depsito de aire (opcional) en una sala a prueba de heladas, en un suelo nivelado y slido
que pueda soportar su peso.
Instale una vlvula de seguridad en el depsito de aire.
10 Rejilla de salida del aire de refrigeracin del refrigerador de aire y del refrigerador de aceite.
82 2924 7110 00
11 Rejilla de salida del aire de refrigeracin del secador.
Seguridad
Adopte todas las medidas de seguridad pertinentes, incluidas las que se indican en el presente
manual.
Funcionamiento en exteriores/altitud
Los compresores no estn diseados para uso exterior.
Los compresores slo se pueden usar a temperaturas superiores a 0 C (+32 F). Si existe la posibilidad de
que se produzcan heladas, debern tomarse las medidas adecuadas para evitar daos en la mquina y su equipo
auxiliar. En este caso, consulte a Atlas Copco.
Si la unidad funciona a una altitud superior a 1000 m (3300 pies), consulte a Atlas Copco.
Desplazamiento/elevacin
El compresor se puede mover con una carretilla elevadora usando las ranuras del bastidor. Procure no daar
la carrocera durante la elevacin o transporte. Antes de levantar el compresor, vuelva a instalar los pernos
de transporte. Asegrese de que las horquillas sobresalen del otro lado del bastidor. El compresor tambin
puede elevarse despus de insertar vigas en las ranuras. Asegrese de que las vigas no se deslizan y que
sobresalen por igual del bastidor. Las cadenas deben mantenerse paralelas a la carrocera con ayuda de
separadores para evitar que se dae el compresor. El equipo de elevacin debe estar colocado de forma que
el compresor se eleve perpendicularmente. Levante despacio procurando que no se tuerza.
En caso de unidades equipadas con la opcin Cncamo de elevacin, no est permitido

levantar el compresor si las piezas de la carrocera o los soportes de elevacin no estn
completamente instalados. Al elevar el compresor, tambin est prohibido permanecer
debajo de la carga o realizar actividades de mantenimiento en la unidad.
Aclimatacin
Al transportar el compresor a una sala de instalacin, puede formarse condensado en

algunos componentes.
Para evitar que el roco dae los componentes elctricos, asegrese de dejar al menos
2 horas de aclimatacin antes de encender el compresor.
4.3 Conexiones elctricas

Cuando se trabaja con maquinaria controlada por un convertidor de frecuencia deben
adoptarse precauciones de seguridad especiales. Estas precauciones de seguridad
dependen del tipo de red usada (sistema TN, TT o IT). Consulte a Atlas Copco.
2924 7110 00 83
La mayora de los compresores se han diseado para su uso en redes TT/TN y estn
destinados a entornos industriales donde el suministro elctrico est separado de la red
elctrica residencial y comercial.
Para usar la mquina en entornos industriales de baja intensidad, comerciales o
residenciales con una red de suministro compartida, podra ser necesario adoptar
medidas adicionales: pngase en contacto con Atlas Copco.
Conexiones elctricas de GA 18 VSD+ a GA 30 VSD+
Conexiones elctricas de GA 37 VSD+
84 2924 7110 00
Diagrama de conexiones elctricas, ejemplo tpico
(1) Instalacin del cliente
(2) Circuito de alimentacin
(3) Motor
(4) Secador
Nota
El diagrama elctrico completo se puede encontrar en el armario elctrico.
Descripcin
Encontrar la posicin correcta de la conexin elctrica en los Planos de dimensiones.
1. Instale un seccionador.
2. Compruebe que los cables e hilos del motor, dentro del armario elctrico, estn bien fijados a sus
terminales.
3. Compruebe los fusibles. Consulte la seccin Tamao de cables elctricos y fusibles
4. Conecte los cables de alimentacin a los terminales del filtro EMC (Z1)
5. Conecte el conductor de tierra al perno de tierra (PE).
2924 7110 00 85
Para mantener el grado de proteccin del armario elctrico y proteger sus componentes
del polvo del entorno, es obligatorio utilizar un prensacables adecuado al conectar el cable
de alimentacin del compresor.
Modos de control del compresor

Consulte tambin la seccin Seleccin del modo de control.
Se pueden seleccionar los siguientes modos de control:
Control local: el compresor reaccionar a las rdenes introducidas con los botones del panel de control.
Si estn programadas, se activan las rdenes de arranque/parada del compresor a travs de la funcin
Reloj.
Control remoto: el compresor reaccionar a las rdenes de interruptores externos. Permanece activa la
parada de emergencia. Siempre es posible acceder a las rdenes de arranque/parada del compresor a travs
de la funcin Reloj.
Solicite a Atlas Copco que compruebe las modificaciones.

Pare el compresor y desconecte el voltaje antes de conectar el equipo externo.
Slo se permiten contactos libres de potencial.
Control LAN: el compresor se controla a travs de una red de rea local. Consulte a Atlas Copco.
Indicacin del estado del compresor

El controlador Elektronikon est dotado de contactos auxiliares NA (NA = normalmente abierto) libres de
potencial (K05, K07 y K08) para indicacin remota de:
Funcionamiento manual o automtico (K07)
Condicin de aviso (K08)
Condicin de parada por alarma (K05)
Carga mxima de los contactos: 10 A / 250 V CA.
Pare el compresor y desconecte el voltaje antes de conectar el equipo externo. Consulte a Atlas Copco.
86 2924 7110 00
4.4 Pictogramas
Pictogramas
1 Desconecte el voltaje y despresurice el compresor antes de realizar cualquier trabajo de
mantenimiento o reparacin
2 Purgador de condensado automtico
3 Purgador de condensado manual
4 Aplique una capa ligera de aceite a la junta del filtro de aceite, rsquelo y apriete a mano
(aprox. media vuelta)
5 Aviso: superficie caliente
6 Pare el compresor antes de limpiar los refrigeradores
7 Aviso, voltaje
8 Desconecte el voltaje y espere al menos 10 minutos antes de realizar el mantenimiento
9 El compresor permanece presurizado durante 180 segundos despus de desconectar el
voltaje
10 Si el sentido de rotacin es incorrecto, abra el seccionador de la lnea de alimentacin e
invierta dos lneas elctricas de entrada
2924 7110 00 87
5 Instrucciones de funcionamiento
Puesta en marcha inicial
El operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes. Consulte tambin la
seccin Solucin de problemas.
Para conocer la ubicacin de la vlvula de salida de aire y las conexiones de drenaje, consulte
las secciones Introduccin y Sistema de condensado.
- Desmonte los paneles de la carrocera para tener acceso a los componentes internos.
Retire los espaciadores de transporte rojos y los pernos correspondientes debajo del motor (1).
- Compruebe que las conexiones elctricas se corresponden con las normativas locales y que todos los
cables estn bien fijados a sus terminales.
La instalacin debe ponerse a tierra y protegerse de cortocircuitos por medio de fusibles de tipo inerte
en todas las fases. Se debe instalarse un seccionador cerca del compresor.
- Compruebe los cables de seleccin de voltaje en el lado primario del transformador T1.
- Instale la vlvula de salida de aire (AV); consulte la seccin Introduccin para conocer la posicin de
la vlvula.
Cierre la vlvula.
Conecte la red de aire a la vlvula.
- Instale la vlvula de drenaje manual de condensado (Dm).
Cierre la vlvula.
- Conecte las salidas de drenaje de condensado a un colector de drenaje. Consulte la posicin de las
vlvulas en la seccin Sistema de condensado.
Los tubos de drenaje al colector no deben entrar en contacto con el agua. Para drenar agua
condensada pura, instale un separador de aceite/agua, disponible como opcin en Atlas Copco. Si las
tuberas se han instalado en el exterior de la sala donde puedan quedar expuestas a heladas, deben
aislarse.
88 2924 7110 00
- Compruebe el nivel de aceite: deber llegar hasta la parte inferior de la boca de llenado (FC).
El nivel mnimo debe llegar a la mirilla de aceite (GI) con el compresor parado.
Si fuera necesario, rellene el aceite.
Procure que no caiga suciedad en el sistema de aceite.
Reinstale y apriete el tapn de llenado (FC).
- Instale etiquetas que adviertan al operario de que:
El compresor puede arrancar automticamente despus de un fallo del suministro elctrico (si est
activado, consulte a Atlas Copco).
El compresor est controlado automticamente y puede arrancar en cualquier momento.
El compresor puede estar controlado remotamente.
- Compruebe el sentido de rotacin del motor del ventilador axial. Si el sentido de rotacin es incorrecto,
abra el seccionador de la lnea de alimentacin e invierta dos lneas elctricas de entrada.
- Compruebe los ajustes programados. Consulte la seccin Ajustes programables.
- Abra la vlvula de salida de aire.
Arranque el compresor y djelo funcionando unos minutos. Compruebe que el compresor funciona con
normalidad.
2924 7110 00 89
Arranque
Panel de control del Elektronikon Graphic
Paso Accin
- Abra la vlvula de salida de aire.
- Conecte el voltaje. Compruebe que se enciende el LED de voltaje conectado (6).
- Pulse el botn de arranque (1) en el panel de control. El compresor se pone en marcha y se
ilumina el LED de funcionamiento automtico (8).
Durante el funcionamiento
Mantenga cerrados los paneles durante el funcionamiento.
Cuando los motores estn parados y el LED (8) (funcionamiento automtico) est
encendido, pueden arrancar automticamente.
Cuando est encendido el LED (8) de funcionamiento automtico, el regulador controla

el compresor automticamente, es decir, carga, descarga, parada y rearranque de los
motores.
Compruebe con regularidad el nivel del aceite mientras la unidad funciona.
90 2924 7110 00
Unos minutos despus de parar, el nivel de aceite deber llegar hasta la parte inferior de la boca de llenado
(FC).
Si el nivel de aceite es demasiado bajo, espere hasta que el compresor se haya despresurizado. Pulse el botn
de parada de emergencia (10) para evitar que el compresor arranque inesperadamente. A continuacin, cierre
la vlvula de salida de aire y abra la vlvula de drenaje manual (Dm) hasta que el sistema de aire entre el
separador de aceite/depsito de aire y la vlvula de salida est completamente despresurizado. Consulte la
seccin Sistema de condensado para la ubicacin de la vlvula de salida y el purgador de agua.
Afloje el tapn de llenado de aceite (FC) una vuelta para permitir que escape cualquier presin existente en
el sistema. Espere unos minutos. Quite el tapn y aada aceite hasta que el nivel alcance la abertura de llenado.
Instale y apriete el tapn (FC).
En compresores con controlador Elektronikon Graphic, desbloquee el botn de parada de emergencia (10),
seleccione el icono STOP del display y pulse la tecla de rearme antes de volver a arrancar.
Compruebe con regularidad que se descarga el condensado mientras la unidad funciona. Consulte la seccin
Sistema de condensado. La cantidad de condensado depende de las condiciones de trabajo y las condiciones
medioambientales.
Comprobacin del display
Panel de control del Elektronikon Graphic
Compruebe con regularidad las lecturas y mensajes del display (2). Normalmente, el display muestra la presin
de salida del compresor, mientras que una serie de iconos indican el estado del compresor. Solucione el
2924 7110 00 91
problema si el LED de alarma (7) est encendido o parpadea, consulte la seccin Iconos utilizados. En el
display (2) aparecer un mensaje de servicio si se ha excedido el intervalo de un plan de servicio o el nivel
de servicio de uno de los componentes monitorizados. Lleve a cabo las acciones de servicio de los planes
indicados o cambie el componente y rearme el temporizador en cuestin, consulte la seccin Men
Servicio.
Parada
- Pulse el botn de parada (9). El LED de funcionamiento automtico (8) se apaga y el compresor
se detiene.
- Para parar el compresor en caso de emergencia, pulse el botn de parada de emergencia
(10). El LED de alarma (7) parpadea.
Solucione el problema y tire del botn para desbloquearlo.
Desplcese al icono Stop del display con ayuda de las teclas de desplazamiento (3/4) y
pulse la tecla Selec.
Pulse Rearme.
No utilice el botn de parada de emergencia (10) para una parada normal.
- Cierre la vlvula de salida de aire.
- Pulse el botn de prueba encima del purgador o purgadores de agua electrnicos para
despresurizar la tubera entre el depsito de aire y la vlvula de salida y, a continuacin, abra la
vlvula de drenaje manual (Dm). Consulte la seccin Sistema de condensado.
Desconecte el voltaje.
Puesta fuera de servicio
- Desconecte el compresor de la red.

- Afloje el tapn de llenado de aceite una sola vuelta para que escape la presin del sistema.
- Cierre y despresurice la parte de la red de aire conectada a la vlvula de salida. Desconecte el
tubo de salida de aire del compresor de la red de aire.
- Vace el aceite.
- Vace el circuito de condensado y desconecte la tubera de condensado de la red de
condensado.
92 2924 7110 00
6 Mantenimiento
6.1 Programa de mantenimiento preventivo
Panel de control
Aviso
Antes de llevar a cabo cualquier operacin de mantenimiento, reparacin o ajuste,

proceda de la siguiente manera:
Pare el compresor.
Cierre la vlvula de salida de aire y abra la vlvula de drenaje de condensado para
despresurizar el sistema de aire entre el depsito de aire y la vlvula de salida.
Pulse el botn de parada de emergencia (10).
Desconecte el voltaje.
Despresurice el compresor.
Para obtener instrucciones detalladas, consulte la seccin Solucin de problemas.
El operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes.
Garanta y responsabilidad del fabricante

Utilice nicamente piezas autorizadas. Cualquier dao o avera resultantes del uso de piezas no autorizadas
no estn cubiertos por la Garanta ni por la Responsabilidad del fabricante.
Kits de servicio
Hay disponibles juegos de servicio para revisiones o mantenimiento preventivo (consulte la seccin Juegos
de servicio).
Contratos de servicio
Atlas Copco ofrece varios tipos de contratos de servicio que le evitarn cualquier trabajo de mantenimiento
preventivo. Consulte a su compaa de ventas Atlas Copco.
General
Cuando realice el mantenimiento, cambie todas las juntas tricas y arandelas desmontadas.
Intervalos
La compaa de ventas local de Atlas Copco puede desviarse del programa de mantenimiento, especialmente
en lo que se refiere a los intervalos de servicio, en funcin de las condiciones ambientales y de trabajo del
compresor.
Las comprobaciones de los intervalos largos deben incluir tambin las de los intervalos cortos.
Planes de servicio para compresores con un controlador Elektronikon Graphic

Adems de las comprobaciones diarias y trimestrales, en el programa siguiente se especifican las operaciones
de servicio preventivo.
2924 7110 00 93
Cada plan tiene un intervalo de tiempo programado al que deben llevarse a cabo todas las acciones de servicio
pertenecientes a dicho plan. Cuando se alcanza el intervalo, aparece un mensaje en la pantalla que indica los
planes de servicio que deben realizarse. Una vez realizado el servicio se deben rearmar los intervalos, consulte
la seccin Men Servicio.
Programa de mantenimiento preventivo

Lista de comprobaciones diarias y trimestrales
Perodo Funcionamiento
Diariamente Compruebe el nivel del aceite. Si fuera necesario, reponga el aceite (consulte la seccin
Instrucciones de funcionamiento / Durante el funcionamiento)
Compruebe las lecturas del display.
Compruebe que se descarga condensado durante el funcionamiento.
Purgue el condensado.
Mensualmente Compruebe que se descarga condensado al pulsar el botn de prueba sobre el purgador
de agua electrnico.
Cada 3 meses (1) Compruebe los refrigeradores y lmpielos si es necesario.
Desmonte y examine el cartucho del filtro de aire. Cambie los cartuchos daados o muy
contaminados.
Compruebe los elementos filtrantes del armario elctrico. Proceda con su sustitucin si
es necesario.
Lista de control para compresores con secador
Perodo Funcionamiento
Diariamente Compruebe que se descarga condensado durante el funcionamiento.
Mensualmente Inspeccin del purgador: compruebe que se descarga condensado al pulsar el botn de
(1) prueba situado encima de cada purgador de agua electrnico.
Limpieza del condensador:
Pare el compresor, cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje.
Elimine cualquier suciedad en la entrada del condensador con una aspiradora.
Despus, limpie con aire comprimido en sentido opuesto al flujo normal. Utilice aire
a baja presin. Mantenga la boquilla de aire comprimido a una distancia ms de 30
cm del condensador para evitar que se daen las aletas del condensador.
Extraiga el polvo del interior del secador, por ejemplo con una aspiradora.
No utilice agua ni disolventes para limpiar el condensador.
(1): con ms frecuencia si se trabaja en un ambiente con mucho polvo.

Programa de mantenimiento preventivo programado en el Elektronikon
94 2924 7110 00
Horas de Funcionamiento
funcionamiento
4000 (1) Cambie el aceite y el filtro de aceite. (no para Roto-Xtend Duty Fluid)
Cambie el cartucho del filtro de aire.
Cambie el elemento separador de aceite.
Compruebe el estado de la manguera de entrada de aire entre el filtro de aire y el elemento
compresor (si procede).
Compruebe las lecturas de presin y temperatura.
Compruebe el funcionamiento de los ventiladores de refrigeracin del convertidor.
Compruebe la vlvula solenoide de venteo despus de detener la unidad y pulsar el botn
de parada de emergencia.
Limpie los refrigeradores. Compruebe y limpie el conjunto del ventilador de refrigeracin.
8000 (2)(3) Todas las acciones para 4000 horas.
Cambie el aceite y el filtro de aceite.
Sustituya los elementos filtrantes del armario elctrico.
Sustituya la vlvula antirretorno de la lnea de barrido y limpie la tobera de restriccin.
Sustituya la vlvula de presin mnima y la vlvula termosttica. Proceda cuidadosamente
con el desmontaje.
Sustituya la vlvula de drenaje electrnica.
Lleve a cabo una prueba de los LED/display.
Compruebe si hay fugas de aire o aceite.
Compruebe la vlvula de seguridad.
(1): o cada ao, lo que ocurra primero.

(2): o cada 2 aos, lo que ocurra primero
(3): para todas las acciones a realizar cada 8000 horas, pngase en contacto con Atlas Copco.
Los intervalos de cambio de aceite indicados son vlidos para las condiciones de funcionamiento estndar
(consulte la seccin Condiciones de referencia y lmites) y la presin de trabajo nominal (consulte la seccin
Datos del compresor). La exposicin del compresor a contaminantes externos o si funciona en condiciones
de alta humedad (combinado con unos ciclos de trabajo cortos) o a temperaturas superiores podra hacer
necesario un intervalo de cambio de aceite ms corto. Contacte con Atlas Copco en caso de duda.
Roto-Inject Fluid
Temperatura ambiente Temperatura de salida Intervalo de cambio * Mximo intervalo de

del elemento tiempo *
hasta 25 C hasta 90 C 4000 horas 1 ao
de 25 C a 35 C de 90 C a 100 C 3000 horas 1 ao
ms de 35 C ms de 100 C 2000 horas 1 ao
Roto-Xtend Duty Fluid

ms de 40C ms de 110 C 6000 horas 2 ao
Roto-Foodgrade Fluid
2924 7110 00 95

de 25 C a 35 C de 90 C a 100 C 3000 horas 1 ao
ms de 35 C ms de 100 C 2000 horas 1 ao
* Lo que ocurra primero.
Importante
Consulte siempre a Atlas Copco para modificar el ajuste de un temporizador.

Para conocer el intervalo de cambio de aceite y filtro de aceite en condiciones
extremas de temperatura, humedad o aire de refrigeracin, consulte a su compaa
de ventas Atlas Copco.
Cualquier fuga debe ser reparada inmediatamente. Se deben sustituir las mangueras
o juntas flexibles daadas.
6.2 Especificaciones del aceite

Se recomienda muy encarecidamente usar lubricantes originales Atlas Copco. Son el resultado de aos de
experiencia prctica e investigacin. Consulte la seccin Mantenimiento preventivo para conocer los
intervalos de cambio recomendados y la lista de piezas de repuesto para obtener informacin sobre las
designaciones.
Evite mezclar lubricantes de marcas o tipos diferentes, ya que podran no ser compatibles
y la mezcla de aceite podra tener unas propiedades inferiores. El depsito de aire/tanque
de aceite lleva una etiqueta que indica el tipo de aceite aadido en fbrica.
Roto-Inject Fluid
Roto-Inject Fluid de Atlas Copco es un lubricante especialmente desarrollado para usar en compresores de
tornillo de una etapa con inyeccin de aceite. Su composicin especfica ayuda a mantener el compresor en
condiciones ptimas. Roto-Inject Fluid se puede utilizar para compresores que funcionen a temperaturas
ambiente de entre 0 C (32 F) y 40 C (104 F). Si el compresor funciona normalmente a temperaturas
ambiente superiores a 35 C (95 F), la vida til del aceite se reduce considerablemente. En tal caso, utilice
Roto-Xtend Duty Fluid con un intervalo de cambio mayor.
Si el compresor funciona normalmente a temperaturas ambiente superiores a 35 C (95 F), la vida til del
aceite se reduce (consulte la tabla de vida til del aceite Programa de mantenimiento preventivo).
Roto-Xtend Duty Fluid

Roto-Xtend Duty Fluid de Atlas Copco es un lubricante sinttico de alta calidad para compresores de tornillo
con inyeccin de aceite que mantiene el compresor en excelente estado. Gracias a su extraordinaria estabilidad
a la oxidacin, Roto-Xtend Duty Fluid puede utilizarse para compresores que funcionen a temperaturas
ambiente de entre 0 C (32 F) y 46 C (115 F).
96 2924 7110 00
Roto-Foodgrade Fluid
Aceite especial, suministrado como opcin.
Roto-Foodgrade Fluid de Atlas Copco es un lubricante sinttico de alta calidad, creado especialmente para
los compresores de tornillo con inyeccin de aceite utilizados en la industria alimentaria. Este lubricante
mantiene el compresor en excelentes condiciones. Roto-Foodgrade Fluid se puede utilizar para compresores
que funcionen a temperaturas ambiente de entre 0 C (32 F) y 40 C (104 F).
6.3 Motor de accionamiento
Mantenimiento de los rodamientos

El rodamiento del motor se lubrica por inyeccin de aceite. No es necesario volver a engrasar.
6.4 Filtro de aire
Ubicacin del filtro de aire
Procedimiento
1. Pare el compresor. Desconecte el voltaje.
2. Retire la tapa del filtro de aire (AF) girndola en sentido antihorario. Saque el cartucho.
3. Instale el cartucho nuevo y la tapa.
4. Rearme el aviso de servicio del filtro de aire.
Para compresores equipados con un regulador Elektronikon Graphic, consulte la seccin Men
Servicio.
2924 7110 00 97
6.5 Cambio del aceite, del filtro de aceite y del separador de aceite
Aviso

Drene siempre el aceite del compresor en todos los puntos de drenaje. El aceite usado
que queda en el compresor puede contaminar el sistema de aceite y acortar la vida til
del aceite nuevo.
Nunca mezcle lubricantes de marcas o tipos diferentes, ya que podran no ser compatibles
y la mezcla de aceite tendr unas propiedades inferiores. El depsito de aire/tanque de
aceite lleva una etiqueta que indica el tipo de aceite aadido en fbrica.
Procedimiento
1. Haga funcionar el compresor hasta que se caliente y detngalo.
Cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje.
Espere 3 minutos para que el compresor despresurice el depsito.
Abra la vlvula de drenaje de condensado para despresurizar el refrigerador, (consulte Sistema de
condensado) y vuelva a cerrarla.
Afloje una vuelta el tapn de llenado de aceite (FC) para permitir que escape cualquier presin que
quede en el sistema.
Cubra el conducto del disipador de calor en el armario elctrico.
2. Quite el tapn de ventilacin (VP) del refrigerador de aceite.
Tapn de ventilacin, refrigerador de aceite
3. Abra la vlvula de drenaje de aceite (Do).

Sujete la manguera de drenaje de aceite (1) hacia abajo para vaciar el aceite.
98 2924 7110 00
4. Desconecte la manguera de aire (2) en la parte superior del depsito.

Mueva la manguera hacia abajo para vaciar el aceite del elemento.
Desmonte el filtro de aceite (OF).Tenga en cuenta que este filtro tiene una conexin con rosca
izquierda.
Desmonte el separador de aceite (OS). Recuerde que este filtro tiene una conexin con rosca
izquierda.
Recoja el aceite en un recipiente y entrguelo al servicio de recogida de aceite local. Vuelva a colocar los
tapones de ventilacin despus del drenaje.
5. Cierre la vlvula de drenaje de aceite (Do).
Vuelva a conectar la manguera de drenaje en la parte superior del depsito de aire.
6. Limpie el asiento del colector. Lubrique la junta del filtro de aceite nuevo y rsquelo en su posicin.
Apriete firmemente a mano.
Limpie el asiento del colector. Lubrique la junta del separador de aceite nuevo y rsquelo en su
posicin. Apriete firmemente a mano.
7. Quite el tapn de llenado (FC).
Llene el depsito de aire con aceite hasta que el nivel llegue al cuello de llenado.
Procure que no caiga suciedad en el sistema. Reinstale y apriete el tapn de llenado (FC).
2924 7110 00 99
8. Haga funcionar el compresor en carga durante unos minutos. Pare el compresor.

9. Cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje.
Espere 3 minutos para que el compresor despresurice el depsito.
Abra la vlvula de drenaje de condensado (Dm) para despresurizar el refrigerador, (consulte Sistema
de condensado) y vuelva a cerrarla.
Afloje una vuelta el tapn de llenado de aceite (FC) para permitir que escape cualquier presin que
quede en el sistema.
10. Llene el depsito de aire (AR) con aceite hasta que el nivel llegue al cuello de llenado. (consulte la
seccin Instrucciones de funcionamiento / Durante el funcionamiento )
Reinstale y apriete el tapn de llenado (FC).
Si el nivel de aceite es demasiado bajo, vuelva al paso 7.
6.6 Refrigeradores
General
Mantenga limpios los refrigeradores para conservar su capacidad de refrigeracin.
Procedimiento
Pare el compresor, cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje.
Cubra todas las piezas debajo de los refrigeradores.
Desmonte la placa de servicio (1) en el compartimento del ventilador.
Limpie la suciedad de los refrigeradores con un cepillo de fibras. Cepille en la direccin de las aletas de
refrigeracin.
Limpie la suciedad del ventilador con un cepillo de fibras.
Limpie con aire comprimido en sentido opuesto al flujo normal.
Si fuese necesario lavar los refrigeradores con un agente de limpieza, consulte a Atlas Copco.
Despus del mantenimiento del ventilador y los refrigeradores:

Retire las piezas sueltas que se usan como tapa.
Monte la placa de servicio (1) en el compartimento del ventilador.
100 2924 7110 00

Procedimiento para compresores con secador.
Ubicacin del condensador del secador
Limpie la suciedad de la entrada del condensador (6) con un cepillo de fibras.

Limpie con aire comprimido en sentido opuesto al flujo normal.
Limpie la superficie del condensador con un cepillo de fibras.
6.7 Instrucciones de mantenimiento del secador
Normas de seguridad
Los secadores frigorficos de tipo ID contienen refrigerante HFC.
Deben respetarse todas las normas de seguridad aplicables al manipular el refrigerante. Tenga en
cuenta especialmente los siguientes puntos:
El contacto del refrigerante con la piel ocasionar congelacin. Use siempre guantes especiales. Si entra
en contacto con la piel, aclrela con agua. No se quite nunca la ropa bajo ningn concepto.
El lquido refrigerante ocasionar tambin congelacin de los ojos; utilice siempre gafas de seguridad.
El refrigerante es nocivo. Nunca inhale los vapores del refrigerante. Compruebe que la zona de trabajo
est ventilada adecuadamente.
Recuerde que ciertos componentes (como el compresor de refrigerante y el tubo de descarga) pueden alcanzar
una elevada temperatura (hasta 110 C - 230 F). Por tanto, antes de desmontar los paneles espere hasta que
el secador se haya enfriado.
Antes de empezar cualquier trabajo de mantenimiento o reparacin, desconecte el voltaje y cierre las vlvulas
de entrada y salida de aire.
Legislacin local
La legislacin local puede estipular que:
Todo trabajo en el circuito de refrigerante del secador frigorfico o en cualquier equipo que influya en su
funcionamiento debe ser realizado por un organismo de control autorizado.
La instalacin ser verificada una vez al ao por un organismo de control autorizado.
2924 7110 00 101

6.8 Vlvulas de seguridad
Ubicacin de la vlvula de seguridad
Prueba
La prueba de la vlvula de seguridad (SV) slo puede ser realizada por personal
autorizado y est protegida por un cdigo de seguridad.
Consulte el controlador Elektronikon Graphic, men Prueba
Si la vlvula de seguridad no abre a la presin de ajuste estampada en la misma, se deber cambiar.
Aviso
No se permite ningn ajuste. Nunca haga funcionar el compresor sin la vlvula de

seguridad.
6.9 Juegos de servicio (service kits)
Juegos de servicio (service kits)

Hay disponible una gran variedad de juegos de servicio para las revisiones o el mantenimiento preventivo.
Los juegos de servicio contienen todas las piezas necesarias para revisar los componentes y, adems, le ofrecen
las ventajas de las piezas originales Atlas Copco, mientras se mantiene el presupuesto de mantenimiento en
niveles econmicos.
Adems, hay disponible una amplia gama de lubricantes probados que se adaptan a las necesidades especficas
para mantener los compresores en condiciones inmejorables.
Consulte la Lista de piezas de repuesto para obtener las referencias.
102 2924 7110 00

6.10 Almacenamiento despus de la instalacin
Procedimiento
Ponga en marcha el compresor con regularidad (por ejemplo, dos veces a la semana), hasta que se caliente.
Si el compresor va a permanecer almacenado sin funcionar durante cierto tiempo,

debern tomarse las correspondientes medidas de proteccin. Consulte a su proveedor.
6.11 Eliminacin del material usado
Tanto los filtros como cualquier otro material usado (por ejemplo, desecante, lubricantes, trapos de limpieza,
piezas de mquinas, etc.) deben eliminarse de modo seguro y ecolgico, y de acuerdo con las recomendaciones
y la legislacin medioambiental local.
Tenga cuidado cuando desmonte el motor elctrico. El rotor contiene piezas magnticas.
2924 7110 00 103

7 Solucin de problemas
Aviso
Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, reparacin o ajuste, pare el

compresor, espere 3 minutos y cierre la vlvula de salida de aire.
Pulse el botn de prueba situado encima del purgador de agua electrnico hasta que el
sistema de aire entre el depsito de aire y la vlvula de salida est completamente
despresurizado.
Pulse el botn de parada de emergencia y desconecte el voltaje.
Despresurice el compresor abriendo el tapn de llenado de aceite una vuelta.
Para obtener informacin sobre la ubicacin de los componentes, consulte las
secciones:
Introduccin.
Sistema de condensado.
Instrucciones de funcionamiento
Mantenimiento.
Abra y bloquee el seccionador.
Bloquee la vlvula de salida de aire durante los trabajos de mantenimiento o reparacin
de la forma siguiente:
Cierre la vlvula.
Quite el tornillo que fija el mango utilizando la llave que se entrega con el compresor.
Levante el mango y grelo hasta que su ranura encaje en el borde de bloqueo del
cuerpo de la vlvula.
Instale el tornillo.
Antes del mantenimiento elctrico
Espere 10 minutos como mnimo antes de empezar cualquier reparacin elctrica, ya que
los condensadores de la unidad de arranque y regulacin de velocidad conservan una
alta tensin peligrosa durante unos minutos despus de desconectar el voltaje.
Fallos y soluciones, compresor

Si el LED de alarma est encendido o parpadea, consulte las secciones Men Historial de eventos o Men
Servicio.
Condicin Fallo Solucin

No se descarga condensado del Manguera flexible de descarga Compruebe y repare, segn sea
separador de condensado mientras obstruida necesario
la unidad funciona en carga
104 2924 7110 00


Ventilador averiado Sobrecarga del ventilador En GA 18 a GA 30 VSD+,
sustituya el ventilador
En GA 37 VSD+, rearme el
interruptor del ventilador (Q15)
en el armario elctrico. Cambie el
ventilador si es necesario

La salida de aire del compresor o la El consumo de aire excede el Compruebe el equipo conectado
presin es inferior a lo normal suministro del compresor
Cartucho del filtro de aire obstruido Cambie el cartucho del filtro
Vlvula solenoide averiada Cambie la vlvula
Separador de aceite obstruido Cambie el elemento
Fugas de aire Repare las fugas
La vlvula de seguridad tiene fugas Cambie la vlvula.
El elemento compresor est Consulte a Atlas Copco
averiado

La vlvula de seguridad dispara Avera de la vlvula de presin Compruebe y cambie las piezas
mnima defectuosas
Separador de aceite obstruido Cambie el elemento
Vlvula de seguridad averiada Compruebe la vlvula. Proceda
con su sustitucin si es
necesario.
En compresores Full-Feature, Pngase en contacto con Atlas
tubera del secador obturada debido Copco para que revise el sistema
a la formacin de hielo

Temperatura de salida del elemento Nivel de aceite demasiado bajo Compruebe y corrija; consulte la
compresor o del aire de suministro seccin Instrucciones de
superior a lo normal funcionamiento / Durante el
funcionamiento
En compresores refrigerados por Compruebe si hay restricciones
aire, aire de refrigeracin de aire de refrigeracin o mejore
insuficiente o con una temperatura o la ventilacin de la sala de
humedad relativa demasiado altas compresores. Evite la
recirculacin del aire de
refrigeracin. Si est instalado un
ventilador en la sala de
compresores, compruebe su
capacidad
Refrigerador de aceite obstruido Limpie el refrigerador
Mal funcionamiento de la vlvula de Compruebe la vlvula
derivacin
Refrigerador de aire obstruido. Limpie el refrigerador
2924 7110 00 105


El elemento compresor est Consulte a Atlas Copco
averiado
Aceite degradado Compruebe los intervalos de
servicio, consulte Programa de
mantenimiento preventivo

Alarma de carga baja activada: el Vlvula solenoide averiada Cambie la vlvula
compresor funciona con una
temperatura del aceite demasiado
baja durante un perodo prolongado
Uso extremadamente bajo del Aumente el perfil de carga (se
compresor requieren ms ciclos de carga o
ciclos ms prolongados)
Si no es posible, consulte a Atlas
Copco
Cdigos de fallo del convertidor

Si el convertidor detecta un problema, aparecer un cdigo especfico (Alarma del convertidor del motor
principal) en el display del Elektronikon, junto con un cdigo de avera. La tabla siguiente indica los cdigos
de error ms importantes. Si aparece otro cdigo, pngase en contacto con Atlas Copco.
Pantalla tpica cuando el compresor se para debido a una parada por alarma
(1) Parada por alarma
Desplcese al icono de parada o al icono de protecciones y pulse Enter.
(1) Protecciones
106 2924 7110 00

(1) General
El display muestra el problema (Alarma del convertidor del motor principal) y un cdigo de fallo (31 en este
caso).
(1) Alarma del convertidor del motor principal

(2) Fallo
Cdigo de fallo Causa Acciones

1 Sobreintensidad Pngase en contacto con Atlas Copco
Prdida a tierra Pngase en contacto con Atlas Copco
2 Tensin demasiado alta. La tensin Compruebe el voltaje de alimentacin
del convertidor es superior a las Pngase en contacto con Atlas Copco.
especificaciones.
3 Tensin demasiado baja. La tensin Compruebe el voltaje de alimentacin
del convertidor es inferior a las Pngase en contacto con Atlas Copco
especificaciones.
Baja calidad del suministro elctrico
Compruebe si hay cables flojos o errores de
cableado
Compruebe la tensin de alimentacin durante el
arranque
Compruebe los fusibles del transformador (slo
unidades de 200 V, 230 V, 500 V y 575 V)
4 Sobrecarga del accionamiento Pngase en contacto con Atlas Copco
8 Sobrecalentamiento del convertidor Compruebe la temperatura ambiente
(disipador trmico) Compruebe la refrigeracin del armario
Compruebe el flujo de aire alrededor del
accionamiento
Compruebe la contaminacin del ventilador y del
refrigerador
Pngase en contacto con Atlas Copco
256 Fallo de hardware Pngase en contacto con Atlas Copco
2924 7110 00 107

Cdigo de fallo Causa Acciones

512 Sobrecarga del motor Pngase en contacto con Atlas Copco
Sobrecarga del accionamiento Pngase en contacto con Atlas Copco
Deteccin de par excesivo Pngase en contacto con Atlas Copco
Deteccin de par insuficiente Pngase en contacto con Atlas Copco
1024 Sobrevelocidad Pngase en contacto con Atlas Copco
Funcin de seguridad "Safe Torque Compruebe si hay cables flojos en el inversor -
Off" Pulse el botn de parada de emergencia
Compruebe el termostato
8192 Prdida de fase de salida Pngase en contacto con Atlas Copco
Prdida de fase de entrada Compruebe el voltaje de alimentacin
Compruebe si hay cables flojos o errores de
cableado
Compruebe el voltaje de alimentacin durante el
arranque
Compruebe los fusibles del transformador (slo
unidades de 200 V, 230 V, 500 V y 575 V)
16384 Error de comunicacin Pngase en contacto con Atlas Copco
TIMEOUT Error de tiempo lmite de Pngase en contacto con Atlas Copco
comunicacin entre el Elektronikon
y el inversor
Fallos y soluciones, secador

Para todas las referencias que se indican a continuacin, consulte la seccin Secador de aire.

Punto de roco a presin Temperatura de entrada del Compruebe y corrija; si es necesario, limpie
demasiado alto aire demasiado alta el refrigerador posterior del compresor
Temperatura ambiente Compruebe y corrija; si es necesario, aspire
demasiado alta el aire de refrigeracin a travs de un
conducto desde un lugar ms fro o cambie
el compresor de sitio
Falta de refrigerante Compruebe si hay fugas en el circuito y
recrguelo
El compresor de refrigerante Consulte a continuacin.
no funciona
Presin del evaporador Consulte a continuacin.
demasiado alta
Presin del condensador Consulte a continuacin.
demasiado alta
Presin del condensador El interruptor de control del Cambie el componente
demasiado alta o demasiado ventilador no funciona
baja
Las palas o el motor del Compruebe el ventilador/motor del
ventilador estn averiados ventilador; si es necesario, proceda con su
sustitucin
108 2924 7110 00


Temperatura ambiente Compruebe y corrija; si es necesario, aspire
demasiado alta el aire de refrigeracin a travs de un
conducto desde un lugar ms fro o cambie
el compresor de sitio
Condensador obstruido Limpie el condensador
externamente
El compresor se para o no La alimentacin elctrica al Compruebe y repare, segn sea necesario
arranca compresor est interrumpida
Ha disparado la proteccin El motor volver a arrancar una vez
trmica del motor del enfriados los bobinados
compresor de refrigerante
El purgador de condensado Sistema de drenaje electrnico Inspeccione el sistema
electrnico permanece obstruido Abra la vlvula de drenaje manual para
inoperativo limpiar el filtro del purgador automtico.
Pulse el botn de prueba para comprobar el
funcionamiento del purgador
El colector de condensado Purgador automtico averiado Compruebe el sistema. Si es necesario,
descarga aire y agua de forma cambie el purgador automtico
continua
Presin del evaporador Vlvula de derivacin de gas Ajuste la vlvula de derivacin de gas
demasiado alta o demasiado caliente ajustada caliente
baja en descarga incorrectamente o averiada
Presin del condensador Consulte ms arriba
demasiado alta o demasiado
baja
Falta de refrigerante Compruebe si hay fugas en el circuito y
recrguelo si es necesario
2924 7110 00 109

8 Datos tcnicos
8.1 Lecturas del display
Controlador Elektronikon Graphic
Importante
Las lecturas mencionadas anteriormente son vlidas en condiciones de referencia

(consulte la seccin Condiciones de referencia y lmites).
Referencia Lectura
Presin de salida de aire Depende del punto de consigna (presin deseada de la red).
Temperatura de salida Aprox. 80 C (176 F) (temperatura ambiente 20 C + 60 C)
del elemento compresor
Temperatura de punto Aprox. 4 C (39 F).
de roco (en
compresores Full-
Feature)
110 2924 7110 00

8.2 Tamao de cables elctricos y fusibles
Importante
El voltaje en los terminales del compresor no puede desviarse en ms de un 10% del

voltaje nominal.
No obstante, se recomienda encarecidamente mantener la cada de tensin en los
cables de alimentacin, a intensidad nominal, por debajo del 5% del voltaje nominal
(IEC 60204-1).
Si los cables se agrupan con otros cables de alimentacin, podra ser necesario usar
cables de mayor tamao que los calculados para las condiciones de funcionamiento
estndar.
Use la entrada de cable original. Consulte la seccin Planos de dimensiones.
Para mantener el grado de proteccin IP del armario elctrico y proteger sus
componentes del polvo del entorno, es obligatorio utilizar un prensacables
adecuado al conectar el cable de alimentacin del compresor.
Se aplicarn las normativas locales si fuesen ms estrictas que los valores que se
proponen a continuacin.
Precaucin:
Siempre vuelva a comprobar el tamao de los fusibles respecto al tamao de cable
calculado. Si es necesario, reduzca el tamao de fusible o agrande el tamao de
cable.
La longitud del cable no debe exceder la longitud mxima segn la tabla 10 de
IEC60204
Disyuntor de fuga (opcional)

Si la instalacin necesita un disyuntor de fuga, utilice siempre uno que sea sensible a todas las corrientes,
RCM o RCD del tipo B (conforme a IEC/EN 60755) con un nivel de disparo suficiente.
Intensidades y fusibles
Homologacin IEC
Tipo de compresor Imx (1) Fusible mx. (1) Imx (2) Fusible mx. (2)
gL/gG gL/gG
V A A A A
GA 18 VSD+ 200 88,1 100 94,2 100
GA 18 VSD+ 230 88,9 100 94,9 100
GA 18 VSD+ 380 44,5 50 49,1 50
GA 18 VSD+ 400 44,1 50 48,6 50
GA 18 VSD+ 400+N 44,1 50 48,6 50
GA 18 VSD+ 460 44,4 50 49 50
GA 18 VSD+ 500 35,2 40 37,2 40
gL/gG gL/gG
V A A A A
GA 22 VSD+ 200 118,1 125 124,3 125
2924 7110 00 111

gL/gG gL/gG
V A A A A
GA 22 VSD+ 230 118,7 125 125 125
GA 22 VSD+ 380 59,5 63 64,2 80
GA 22 VSD+ 400 59 63 63,7 80
GA 22 VSD+ 400+N 59 63 63,7 80
GA 22 VSD+ 460 59,4 63 64,1 80
GA 22 VSD+ 500 47,2 50 49,7 50
gL/gG gL/gG
V A A A A
GA 26 VSD+ 200 118,8 125 125,1 125
GA 26 VSD+ 230 118,7 125 125 125
GA 26 VSD+ 380 59,5 63 64,2 80
GA 26 VSD+ 400 59,4 63 64,1 80
GA 26 VSD+ 400 + N 59,4 63 64,1 80
GA 26 VSD+ 460 59,4 63 64,1 80
GA 26 VSD+ 500 47,5 50 50 50
gL/gG gL/gG
V A A A A
GA 30 VSD+ 200 144,9 160 152,5 160
GA 30 VSD+ 230 144,8 160 152,4 160
GA 30 VSD+ 380 72,5 80 78,2 80
GA 30 VSD+ 400 72,5 80 78,2 80
GA 30 VSD+ 400 + N 72,5 80 78,2 80
GA 30 VSD+ 460 72,4 80 78,1 80
GA 30 VSD+ 500 57,9 63 60,9 63
gL/gG gL/gG
V A A A A
GA 37 VSD+ 200 174,5 200 183,1 200
GA 37 VSD+ 230 174,5 200 183,1 200
GA 37 VSD+ 380 87,7 100 93,4 100
GA 37 VSD+ 400 87,7 100 93,4 100
GA 37 VSD+ 400 + N 87,7 100 93,4 100
GA 37 VSD+ 460 87,7 100 93,4 100
112 2924 7110 00

gL/gG gL/gG
V A A A A
GA 37 VSD+ 500 70,2 80 73,2 100
Homologacin UL/cUL
K5/ K5/
HRC forma II HRC forma II
V A A A A
GA 18 VSD+ 200 88,1 90 94,2 100
GA 18 VSD+ 230 88,9 90 94,9 100
GA 18 VSD+ 460 44,4 50 49 50
GA 18 VSD+ 575 35,5 40 37,9 40
K5/ K5/
V A A A A
GA 22 VSD+ 200 118,1 125 124,3 125
GA 22 VSD+ 230 118,7 125 125 125
GA 22 VSD+ 460 59,4 60 64,1 70
GA 22 VSD+ 575 47,5 50 50 50
K5/ K5/
V A A A A
GA 26 VSD+ 200 118,8 125 125,1 125
GA 26 VSD+ 230 118,7 125 125 125
GA 26 VSD+ 460 59,4 60 64,1 70
GA 26 VSD+ 575 47,5 50 50 50
K5/ K5/
V A A A A
GA 30 VSD+ 200 144,9 175 152,5 175
GA 30 VSD+ 230 144,8 175 152,4 175
GA 30 VSD+ 460 72,4 80 78,1 80
GA 30 VSD+ 575 57,9 70 60,9 70
2924 7110 00 113

K5/ K5/
V A A A A
GA 37 VSD+ 200 175,4 175 183,1 200
GA 37 VSD+ 230 175,4 175 183,1 200
GA 37 VSD+ 460 87,7 90 93,4 100
GA 37 VSD+ 575 70,2 70 73,2 80
I: intensidad en las lneas de alimentacin a carga mxima y voltaje nominal

(1): compresores sin secador integrado
(2): compresores con secador integrado
Ajuste de los disyuntores
Q1 1A
Q15 0,5 A
Los clculos de fusible para IEC se han realizado de acuerdo con 60364-4-43 Instalaciones elctricas en
edificios, parte 4: Proteccin para garantizar la seguridad, seccin 43: Proteccin contra sobreintensidad. Los
tamaos de los fusibles estn calculados para proteger al cable de cortocircuitos.
Clculos de fusibles para cUL y UL: el tamao de los fusibles indicado es el mximo con el fin de proteger
al motor de cortocircuitos. Para cUL, se usan fusibles clase HRC Forma II y, para UL, fusibles clase K5
Puesta a tierra
El cable de tierra conectado al compresor (PE) debe ser como mnimo de 10 mm2 (conforme a EN 60204-1,
seccin 828).
Tamao de los cables segn IEC

Las tablas que aparecen a continuacin indican las capacidades de conduccin de intensidad de los cables
para 3 mtodos de instalacin empleados habitualmente, calculadas de acuerdo con la norma 60364-5-52 -
Instalaciones elctricas en edificios, parte 5: Seleccin e instalacin de materiales, seccin 52: Capacidades
de conduccin de intensidad en cables elctricos.
Las intensidades admitidas son vlidas para cables con aislamiento de PVC con tres conductores cargados,
cobre (temperatura mxima del conductor 70 C).
Mtodo de instalacin B2 de acuerdo con la tabla B.52.1.

Cable multifilar en conducto en una pared de madera.
Intensidad mxima permitida en funcin de la temperatura ambiente para el mtodo de instalacin B2
114 2924 7110 00

Temperatura ambiente
Seccin de 30 C 40 C 45 C 50 C 55 C
cables
4 mm < 27 A < 23 A < 21 A < 19 A < 16 A
6 mm < 34 A < 30 A < 27 A < 24 A < 21 A
10 mm < 46 A < 40 A < 36 A < 33 A < 28 A
16 mm < 62 A < 54 A < 49 A < 44 A < 38 A
25 mm < 80 A < 70 A < 63 A < 57 A < 49 A
35 mm < 99 A < 86 A < 78 A < 70 A < 60 A
50 mm < 118 A < 103 A < 93 A < 84 A < 72 A
70 mm < 149 A < 130 A < 118 A < 106 A < 91 A
95 mm < 179 A < 156 A < 141 A < 127 A < 109 A
120 mm < 206 A < 179 A < 163 A < 146 A < 126 A
Mtodo de instalacin C de acuerdo con la tabla B.52.1.

Cable unifilar o multifilar en una pared de madera
Intensidad mxima permitida en funcin de la temperatura ambiente para el mtodo de instalacin C
Seccin de 30 C 40 C 45 C 50 C 55 C
cables
4 mm < 32 A < 28 A < 25 A < 23 A < 20 A
6 mm < 41 A < 36 A < 32 A < 29 A < 25 A
10 mm < 57 A < 50 A < 45 A < 40 A < 35 A
16 mm < 76 A < 66 A < 60 A < 54 A < 46 A
25 mm < 96 A < 84 A < 76 A < 68 A < 59 A
35 mm < 119 A < 104 A < 94 A < 84 A < 73 A
50 mm < 144 A < 125 A < 114 A < 102 A < 88 A
70 mm < 184 A < 160 A < 145 A < 131 A < 112 A
95 mm < 223 A < 194 A < 176 A < 158 A < 136 A
120 mm < 259 A < 225 A < 205 A < 184 A < 158 A
Mtodo de instalacin F de acuerdo con la tabla B.52.1.

Cables unifilares, al aire libre
Distancia a la pared no inferior al dimetro del cable
Intensidad mxima permitida en funcin de la temperatura ambiente para el mtodo de instalacin F
2924 7110 00 115

Seccin de 30 C 40 C 45 C 50 C 55 C
cables
25 mm < 110 A < 96 A < 87 A < 78 A < 67 A
35 mm < 137 A < 119 A < 108 A < 97 A < 84 A
50 mm < 167 A < 145 A < 132 A < 119 A < 102 A
70 mm < 216 A < 188 A < 171 A < 153 A < 132 A
95 mm < 264 A < 230 A < 209 A < 187 A < 161 A
120 mm < 308 A < 268 A < 243 A < 219 A < 188 A
Mtodo de clculo para IEC:

Cables unifilares (3 fases + PE - configuracin (1)):
Aada el 10% de la intensidad total del compresor (ItotPack o ItotFF en las tablas)
Instale el fusible indicado en cada cable
Cable de alimentacin paralelo (2 x 3 fases + PE - configuracin (2)):
Aada el 10% de la intensidad total del compresor (ItotPack o ItotFF en las tablas) y divida la cantidad
por 2
Multiplique el amperaje de los cables por 0,8 (consulte la tabla A.52.17 (52-E1))
Instale fusibles de la mitad del tamao mximo recomendado en cada cable.
Cuando se utilice 2 x 3 fases + PE como en (3):
Aada el 10% de la intensidad total del compresor (ItotPack o ItotFF en las tablas) y divida la cantidad
por 3
Multiplique el amperaje de los cables por 0,8 (consulte la tabla A.52.17 (52-E1))
Tamao de fusibles: el tamao de fusible mximo recomendado dividido por 3 en cada cable.
Tamao del cable PE:
En el caso de cables de alimentacin de hasta 35 mm: mismo tamao que los cables de alimentacin
En el caso de cables de alimentacin superiores a 35 mm: la mitad del tamao de los cables de
alimentacin
Compruebe siempre la cada de tensin en el cable (se recomienda menos del 5% del voltaje nominal).
Ejemplo: Itot = 89 A, temperatura ambiente mxima de 45 C, fusible recomendado = 100 A
Cables unifilares (3 fases + PE - configuracin (1)):
I = 89 A + 10 % = 89 x 1,1 = 97,9 A
La tabla para B2 y temperatura ambiente = 45 C permite una intensidad mxima de 93 A para un
cable de 50 mm. Para un cable de 70 mm, la intensidad mxima permitida es de 118 A, que es
suficiente. Por tanto, use un cable de 3 x 70 mm + 35 mm.
Si usa el mtodo C, 50 mm ser suficiente. (35 mm para el mtodo F) => cable 3 x 50 mm + 25 mm.
Cable de alimentacin paralelo (2 x 3 fases + PE - configuracin (2)):
I = (89 A + 10 %)/2 = (89 x 1,1)/2 = 49 A
Para un cable de 25 mm, B2 a 45 C, la intensidad mxima es 63 A x 0,8 = 50,4 A. Por tanto, 2 cables
paralelos de 3 x 25 mm + 25 mm son suficientes.
Instale fusibles de 50 A en cada cable, en lugar de 100 A.
Tamao de los cables segn UL/cUL

Mtodo de clculo segn UL 508A, tabla 28.1, columna 5: amperajes admisibles para conductores de cobre
aislados (75 C (167 F)).
Intensidad mxima permitida en funcin del tamao del conductor
116 2924 7110 00

AWG o kcmil Intensidad mxima

10 < 30 A
8 < 50 A
6 < 65 A
4 < 85 A
3 < 100 A
2 < 115 A
1 < 130 A
1/0 < 150 A
2/0 < 175 A
3/0 < 200 A
Mtodo de clculo para UL:

Cables unifilares (3 fases + 1 PE - configuracin (1)):
Aada el 25% de la intensidad total de las tablas (consulte UL 508A 28.3.2: "El amperaje ser el 125%
de la intensidad a plena carga")
Instale el fusible mximo indicado en cada cable
Cable de alimentacin paralelo (2 x 3 fases + 2 PE - configuracin (2)):
Aada el 25% de la intensidad total de las tablas y divdalo por 2
Multiplique el amperaje de los cables por 0,8 (consulte UL 508A, tabla 28.1, a continuacin)
Instale fusibles de la mitad del tamao mximo recomendado en cada cable.
Cuando se utilice 2 x 3 fases + 2 PE como en (3):
Aada el 25% de la intensidad total de las tablas y divdalo por 3
Multiplique el amperaje de los cables por 0,8 (consulte UL 508A, tabla 28.1, a continuacin)
Tamao de fusibles: el tamao de fusible mximo recomendado dividido por 3 en cada cable.
Tamao de cable PE:
Para cables de alimentacin de hasta AWG8: el mismo tamao que los cables de alimentacin
En el caso de cables de alimentacin superiores a AWG8: use el amperaje mximo admisible de los
cables de alimentacin seleccionados y comprelo con el valor de la tabla siguiente (consulte CEC
Parte 1, tabla 17)
< 100 A: use AWG8

< 200 A: use AWG6
< 300 A: use AWG4
Compruebe siempre la cada de tensin en el cable (se recomienda menos del 5% del voltaje nominal).
Ejemplo de clculo de cables de alimentacin: Itot = 128 A, temperatura ambiente mxima de 45 C, fusible
recomendado = 150 A
Cables unifilares (3 fases + 1 PE - configuracin (1)):
I = 128 A + 25 % = 128 x 1,25 = 160 A
Para AWG2/0, la intensidad mxima es 175 A, que es suficiente => use AWG2/0
Instale el fusible mximo indicado (150 A) en cada cable
Cable de alimentacin paralelo (2 x 3 fases + 2 PE - configuracin (2)):
I = (128 A + 25%)/2 = (128 x 1,25)/2 = 80 A
Para AWG4, la intensidad mxima es 85 A x 0,8 = 68 A, que es insuficiente. Para AWG3, la intensidad
mxima es de 100 x 0,8 = 80 A. Por tanto, 2 cables paralelos de 3 x AWG3 + 2 x AWG8 son suficientes.
Instale fusibles de 80 A en cada cable.
2924 7110 00 117

8.3 Condiciones de referencia y lmites
Condiciones de referencia
Presin (absoluta) de entrada de aire bar 1

Presin (absoluta) de entrada de aire psi 14,5
Temperatura de entrada de aire C 20
Temperatura de entrada de aire F 68
Humedad relativa % 0
Presin de trabajo Consulte la seccin Datos del
compresor.
Lmites
Presin mxima de trabajo Consulte la seccin Datos del

compresor.
Presin mnima de trabajo bar(e) 4
Presin mnima de trabajo psig 58
Temperatura de entrada mxima de aire C 46
Temperatura de entrada mxima de aire F 115
Temperatura ambiente mnima C 1
Temperatura ambiente mnima F 34
8.4 Datos del compresor
Condiciones de referencia
Todos los datos que se especifican a continuacin son vlidos en condiciones de

referencia, consulte la seccin Condiciones de referencia y lmites.
Datos comunes del compresor
Unidad
Nmero de etapas de compresin 1
Temperatura del aire en la vlvula de salida (aprox.), Workplace C 30
Temperatura del aire en la vlvula de salida (aprox.), Workplace F 86
Temperatura del aire en la vlvula de salida (aprox.), Workplace Full-Feature C 30
Temperatura del aire en la vlvula de salida (aprox.), Workplace Full-Feature F 86
Tipo de refrigerante, Workplace Full-Feature R410a
118 2924 7110 00

GA 18 VSD+
Presin efectiva normal de trabajo bar(e) 4 7 9,5 12,5

Presin efectiva normal de trabajo psig 58 102 138 181
Presin efectiva mxima de trabajo, bar(e) 13 13 13 13
Workplace
Presin efectiva mxima de trabajo, psig 189 189 189 189
Workplace
Presin efectiva mxima de trabajo, bar(e) 12,75 12,75 12,75 12,75
Velocidad mxima del eje del motor rpm 4800 4800 4100 3500
Velocidad mnima del eje del motor rpm 1300 1300 1400 1500
Potencia nominal del motor kW 18

Potencia nominal del motor CV 24,1
Cantidad total de refrigerante, Workplace Full-Feature kg 0,95
Cantidad total de refrigerante, Workplace Full-Feature lb 2,09
Capacidad de aceite l 14,1
Capacidad de aceite US gal 3,72
Capacidad de aceite Imp. gal. 3,1
Capacidad de aceite cu. ft. 0,50
Nivel de presin acstica (segn ISO 2151 (2004)) dB(A) 64
GA 22 VSD+

Workplace
Workplace

2924 7110 00 119


GA 26 VSD+

Workplace
Workplace

GA 30 VSD+

Workplace
Workplace
120 2924 7110 00


Capacidad de aceite l 16
GA 37 VSD+

Workplace
Workplace

Capacidad de aceite l 16
2924 7110 00 121

8.5 Datos tcnicos del controlador Elektronikon
Generalidades
Voltaje de alimentacin 24 V CA /16 VA 50/60Hz (+40%/-30%)

24 V CC/0,7 A
Tipo de proteccin IP54 (parte delantera)
IP21 (parte trasera)
Temperatura y condiciones IEC60068-2
ambientales
Rango de temperatura de -10 C ... +60 C (14 F ... 140 F)
trabajo -30 C ... +70 C (-22 F ... 158 F)
Rango de temperatura de
almacenamiento
Humedad permitida Humedad relativa 90%
Sin condensacin
Emisin de ruido IEC61000-6-3
Inmunidad al ruido IEC61000-6-2
Montaje Puerta del armario
Salidas digitales
Nmero de salidas 9 (controlador Elektronikon Graphic - 1900 5200 10 . 1900 5200 19)
Tipo Rel (contactos libres de tensin)
Voltaje nominal CA 250 V CA / 10 A mx.
Voltaje nominal CC 30 V CC / 10 A mx.
Entradas digitales
Nmero de entradas 10 (controlador Elektronikon Graphic - 1900 5200 10 . 1900 5200 19)
Suministrado por el controlador 24 V CC
Proteccin del suministro Protegido de cortocircuito a tierra
Proteccin de entrada Sin aislamiento
Entradas analgicas
Nmero de entradas de presin 2 (controlador Elektronikon Graphic - 1900 5200 10 . 1900 5200 19)
Nmero de entradas de 5 (controlador Elektronikon Graphic - 1900 5200 10 . 1900 5200 19)
temperatura
122 2924 7110 00

9 Instrucciones de uso
Depsito separador de aire/aceite
- Este depsito puede contener aire presurizado; tenga en cuenta el peligro potencial que esto
supone si no lo utiliza correctamente.
- Este depsito se usar nicamente como separador de aire comprimido/aceite y funcionar
dentro de los lmites especificados en la placa de datos.
- No se debe modificar este depsito con ningn procedimiento mecnico, ya sea soldando,
taladrando o cualquier otro mtodo, sin autorizacin escrita del fabricante.
- La vlvula de seguridad debe corresponder a picos transitorios de presin de 1,1 veces la
presin de trabajo mxima admisible. Esto debera garantizar que la presin no sobrepase
permanentemente la presin de trabajo mxima admisible del depsito.
- Utilice slo el aceite especificado por el fabricante.
- Este depsito se ha diseado y fabricado para garantizar una vida til de ms de 20 aos.
El depsito necesita una inspeccin ocular anual.
No obstante, es posible que la legislacin obligue a realizar inspecciones de servicio.
2924 7110 00 123

10 Directrices para inspeccin
Directrices
En la Declaracin de conformidad / Declaracin del fabricante se indican o se hace referencia a las normas
armonizadas y otras normas que se han utilizado para el diseo.
La Declaracin de conformidad / Declaracin del fabricante forma parte de la documentacin que se
suministra con este compresor.
Los requisitos legales locales y la utilizacin fuera de los lmites y condiciones especificados por el fabricante
podran hacer necesarios otros perodos de inspeccin diferentes de los mencionados a continuacin.
124 2924 7110 00

11 Directivas sobre equipos de presin
Componentes sujetos a la Directiva sobre equipos a presin 97/23/CE

La tabla siguiente contiene la informacin necesaria para la inspeccin de todos los equipos de presin de
categora II y superior, conforme a la Directiva para equipos de presin 97/23/CE y todos los equipos de
presin conforme a la Directiva 2009/105/CE sobre depsitos de presin simples.
Tipo de Componente Descripcin Volumen Presin de Temperatura de Clase

compresor diseo diseo mnima y PED
mxima
GA 18 VSD+ a GA 1625 4815 01 Depsito 29 l 15 bar(e) -8 C/ 120 C -
37 VSD+
0830 1010 03 Vlvula de - - - IV
seguridad
0830 1009 98 Vlvula de - - - IV
seguridad
Tipo de Componente Descripcin Nmero Grosor de Frecuencia Frecuencia de

compresor de ciclos pared de inspeccin
(1) mnimo inspeccin hidrosttica
ocular (2) (2)
GA 18 VSD+ y 1625 4815 01 Depsito 2 x 106 2 mm 1 ao 10 aos
GA 37 VSD+
0830 1010 03 Vlvula de - - - -
seguridad
0830 1009 98 Vlvula de - - - -
seguridad
Los compresores cumplen la Directiva sobre equipos a presin (PED) para equipos con una categora inferior
a la Categora II.
(1) El nmero de ciclos se refiere al nmero de ciclos desde 0 bar(e) hasta la presin mxima.
(2) Otras tcnicas de inspeccin como ultrasonidos o rayos X son equivalentes a la prueba hidrosttica para
este equipo.
2924 7110 00 125

12 Declaracin de conformidad
Ejemplo tpico de documento de Declaracin de conformidad
(1): Direccin de contacto:

Atlas Copco Airpower n.v.
P.O. Box 100
B-2610 Wilrijk (Amberes)
Blgica
126 2924 7110 00

En la Declaracin de conformidad / Declaracin del fabricante se indican o se hace referencia a las normas
armonizadas y otras normas que se han utilizado para el diseo.
La Declaracin de conformidad / Declaracin del fabricante forma parte de la documentacin que se
suministra con este dispositivo.
2924 7110 00 127

Para ser su primera opcin y eleccin (First in MindFirst in
Choice) en todas sus necesidades de aire comprimido, Atlas
Copco le ofrece productos y servicios que le ayudarn a mejorar
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Atlas Copco nunca deja de buscar nuevas formas de innovacin,
pensando en la fiabilidad y eficiencia que necesitamos.
Trabajando siempre con usted, nos comprometemos a
proporcionarle la solucin de aire de calidad personalizada que
sea el motor impulsor de su negocio.
No. 2924 7110 00 / 2013 - 10 - Printed in Belgium
www.atlascopco.com

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Oil-injected rotary screw compressors

GA 18 VSD+, GA 22 VSD+, GA 26 VSD+, GA 30 VSD+, GA 37 VSD+

GA 18 VSD+, GA 22 VSD+, GA 26 VSD+, GA 30 VSD+, GA

1.1 ICONOS DE SEGURIDAD........................................................................................................................5

1.2 NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD......................................................................................................5

1.3 NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE LA INSTALACIN...................................................................................6

1.4 NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL FUNCIONAMIENTO.............................................................................7

1.5 NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL MANTENIMIENTO O LAS REPARACIONES.................................................8

2.2 DIAGRAMA DE FLUJO.........................................................................................................................15

2.3 SISTEMA DE CONDENSADO.................................................................................................................17

2.4 SISTEMA DE REGULACIN...................................................................................................................19

2.5 SISTEMA ELCTRICO.........................................................................................................................20

2.6 SECADOR DE AIRE............................................................................................................................21

3 Controlador Elektronikon Graphic...........................................................................23

3.1 CONTROLADOR ELEKTRONIKON GRAPHIC...........................................................................................23

3.2 PANEL DE CONTROL..........................................................................................................................25

3.3 ICONOS UTILIZADOS..........................................................................................................................26

3.4 PANTALLA PRINCIPAL.........................................................................................................................30

3.5 INVOCACIN DE MENS......................................................................................................................34

3.6 MEN ENTRADAS.............................................................................................................................35

3.7 MEN SALIDAS................................................................................................................................38

3.9 SELECCIN DEL MODO DE CONTROL.....................................................................................................42

3.10 MEN SERVICIO..............................................................................................................................43

3.11 MODIFICACIN DEL PUNTO DE CONSIGNA..............................................................................................47

3.12 MEN HISTORIAL DE EVENTOS............................................................................................................50

3.13 MODIFICACIN DE AJUSTES GENERALES................................................................................................51

3.14 MEN INFORMACIN.........................................................................................................................53

3.15 MEN TEMPORIZADOR SEMANAL.........................................................................................................54

3.16 MEN PRUEBA................................................................................................................................63

3.17 MEN CONTRASEA DE USUARIO........................................................................................................65

3.18 SERVIDOR WEB................................................................................................................................66

3.19 AJUSTES PROGRAMABLES..................................................................................................................74

4.1 PLANOS DE DIMENSIONES..................................................................................................................77

4.2 PROPUESTA DE INSTALACIN..............................................................................................................81

4.3 CONEXIONES ELCTRICAS..................................................................................................................83

6.1 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.........................................................................................93

6.2 ESPECIFICACIONES DEL ACEITE...........................................................................................................96

6.3 MOTOR DE ACCIONAMIENTO ..............................................................................................................97

6.4 FILTRO DE AIRE................................................................................................................................97

6.7 INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO DEL SECADOR...............................................................................101

6.8 VLVULAS DE SEGURIDAD................................................................................................................102

6.9 JUEGOS DE SERVICIO (SERVICE KITS).................................................................................................102

6.10 ALMACENAMIENTO DESPUS DE LA INSTALACIN...................................................................................103

6.11 ELIMINACIN DEL MATERIAL USADO....................................................................................................103

8.1 LECTURAS DEL DISPLAY...................................................................................................................110

8.2 TAMAO DE CABLES ELCTRICOS Y FUSIBLES.......................................................................................111

8.3 CONDICIONES DE REFERENCIA Y LMITES.............................................................................................118

8.4 DATOS DEL COMPRESOR..................................................................................................................118

8.5 DATOS TCNICOS DEL CONTROLADOR ELEKTRONIKON........................................................................122

10 Directrices para inspeccin.......................................................................................124

11 Directivas sobre equipos de presin........................................................................125

1.1 Iconos de seguridad

1.2 Normas generales de seguridad

En entornos domsticos, este producto puede causar radiointerferencia, en cuyo caso se

Si la mquina est equipada con la funcin de rearranque automtico despus de un fallo

8. No se permite caminar ni permanecer de pie sobre la unidad o sus componentes.

1.3 Normas de seguridad durante la instalacin

Precauciones durante la instalacin

Consulte tambin las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante el

1.4 Normas de seguridad durante el funcionamiento

Normas durante el funcionamiento

Consulte tambin las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante la

1.5 Normas de seguridad durante el mantenimiento o las