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7
CLASIF.
AEWEY
MANUAL DE TIEMPOS
Y MOVIMIENTOS
lngenieria de mtodos
Gamilo Janana Abraham
LIMUSA
Janana Abraham, Camilo
Manual de tiempos y movimientos : lngeniera de
mtodos / Camilo
Janana Abraham. -- Mxico : Limusa, 2008'
156 p.: il.; 23 x 17 cm.
ISBN-'1 3 : 978-968-'1 8-7079-9 -
Rstica.
Dewey:658.542 LC :T60.7
DenecHos RESERVADoS:
@
'li-'i:i.'iiiiiiii''i'1.i.'i.rjrjiiijliiilTlilllji'jir':li'tir'lir:ir'li::,'i.'.riii:iliii,tii'ii.l#ifirillLlijill,lilii.',:11,iir;t'i
DEDICATORIA
v
PROLOGO
vil
PREFACIO
tx
ConrrsNrDo
Capiru-o L
Caprulo 2
DIAGRAMA DE PROCESO-ANALISIS DEL HOMBRE.
PncuNrs oE nnp.tso, 24.
CAPTI.]LO 3
DIAGRAMA DE PROCESO-ANALISIS DEL PRODUCTO . 25
Gnprc DE pRocESo DE pRoDUCCTN MLTrpLE, 36. DncRAMA DE FRECUENCIA DE
r,ra-lls, 38. PR,cuNrs DE REPASo.
Cpirurc 4
DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO ..41
PRscuNrs ng nrp,q.so. 66.
Cpirulo 5
DIAGRAMAHOMBREYMAQUINA. .69
RrsolucrN MATEMTIcA DE DTAGRAMA HoMBRE-MourNA. 82. PR,cuNrs DE
r.rpso. 93.
xl
Cepirulo 6
ESTUDIO DE TIEMPOS, METODOS DE PARAR Y OBSERVAR . 99
F.croR DE cALIFICACIN, 107. Mrooos DE rNCENTrvos IARA Los ILANES DE pAGo DE sA-
LARros, 1 l5. PnrcuNrAS DE nrraso, 120.
Ceprulo 7
ESTUDIO DE TIEMPOS, MTODOS DE DATOS ESTANDAR. I2I
PRocsnrN{rexTo pARA EL cALCULo DE DATos ESTANDAR 122. PnEcuNrAS DE npso, 137.
Ceprt.ir_o 8
ESTUDIO DE TIEMPOS, METODOS DE MUESTREO DE TRABAJO . 139
PR,cuNrs oE nEreso, 147.
ANrxos
BIBLIOGRAFA. 155
xtl
CAFrmLo I
IvrnopuccrN A LA
INcnNmnfe. pn uronos
Proceso de necesidades
Ingeniera de
manufactura
Hrsronrn
A principios del siglo xx, Frederck Winslow Taylor llev a cabo experimentos
significativos de un nuevo enfoque cientfico, en el cual estableci los estu-
dios de tiempos dentro de un pfoceso para as establecer las normas del tiem-
po para el rendimiento del trabajo. El analizO y dirigiO miles de pruebas para
identificar las variables relativas a la produccin.
Taylo4 en 1881, comenz el estudio sobre una forma de cortar meta-
les, que continu durante 25 aos y culmin en 1907 con la publicacin de
la obra The TransaAion of the American Society of Mechanical Engineers, que
comprendi ms de 200 pginas. Tambin dise mtodos de trabajo en don-
de el hombre y la mquina eran una unidad, la cual estaba compuesta por un
hombre inspirado por el incentivo del salario, para as darle un servicio efi-
ciente a la mquina de acuerdo a instrucciones dadas.
En una forma grica se podra resumir el diseo de Taylor en un ciclo de
produccin orientado al hombre:
El hombre observa
:iii ;;,:ii;';;i:'ll';.,;;,,,:,,ii.;::u*lll;,r,
En junio de i903, en la reunin de la asr,rE
[American Society of Mechanical
Engineers), Tylor present su famoso artculo "shop Management', (Admi-
nistracin del Taller) en el cual expuso los siguientes conceptos:
1. Estudio de tiempos
2. Estudio de mtodos.
3. La conveniencia de contar con un grupo o departamento de
planeacin.
4. La estandarizacin de herramientas.
5. El principio de la excepcin en la administracin industrial.
6. Tarjeta de enseanza para los trabajadores.
7. El uso de reglas de clculo e instrumentos similares para ahorrar
tiempo.
8. Sistemas nemotcnicos para clasificar productos fabricados,
as como
otros implementos usados en la fabricacin.
9. Un sistema de rutas o trayectorias.
10. Mtodos de determinacin de costos.
1 1. Seleccin de empleados por tareas.
12. Incentivos en el trabaio.
,, 1. ,.... . .,,, ,,., t..,.,,. r,.,,,..,,,.,,,., ,. t,,, ,, ,,,,, ,, , , ,,.,,,,,,.41: ,., ' "r,
*;;;;;;,;,";,;nnnutl,t;*nn:*,'*;,,,i liffiiiiilffiiilili#lliijii:iii*..-{ iliiiii$ggiillliilt
Gantt tambin desarroll un plan de incentivos de salarios en 1901, el
cual consista en primas o boniftcaciones para los trabajadores que superaran
la cuota establecida.
Gantt, con su sistema de pago de salarios, recompensaba al operario por
su trabajo superior al estndar'y eliminaba todo castigo por falta de cumpli-
miento. Tambin puso de manifiesto que la administracin cientfica deba y
poda ser algo ms que un apresuramiento inhumano al trabajo.
Harrington Emerson fue quien fortaleci el trmino "Ingeniera de efi-
cacia", reorganizando la administracin de la empresa y empleando mejores
prcticas de taller, costos estndar y mquinas tabuladoras parala contabili-
dad. Su doctrina de la eficacia, como base del trabajo en todos los campos
de accin, apareci por primera vez en 1908 en la Reuista de Ingeniera.En
1911 escribi su libro titulado Los doce principios de eficiencia, en el que in-
tent elucidar su enfoque.
Morris L. Cooke aplic la administracin cientfica en las gobernaciones
de las ciudades. En 1940, Cooke y Philip MurraTt, presidente del Congress
of Industrial Organization [croJ, publicaron una obra titulada Organized. La-
bor and Production en donde el obietivo comn de los trabajadores y de la
empresa deba ser: la "productividad ptima", la cual era definida como la
produccin equilibrada de bienes y servicios, que la habilidad tcnica de los
trabajadores y una buena direccin de la empresa puedan realtzar equitativa-
mente compartida con una conservacin racional de los recursos, tanto mate-
riales como humanos.
Dwight V Menck., siguiendo el estudio de tiempos de Taylor, realiz un
anlisis de tiempos elementales que fueron publicados en la revista American
Machinist.Tambin desarroll un plan de incentivos a los salarios que prcti-
camente faltaban en las aportaciones anteriores.
Los estudios de tiempos y movimientos recibieron un gran impulso de
Franklin D. Roosevelt y del Ministerio de Ti"abajo, quienes recomendaron
utilizar estndares de tiempo durante la Segunda Guerra Mundial, cuyo re-
sultado se reflej en un incremento en la produccin. El 11 de noviembre
de 1945, la RegionalWar Labor Board III [Pennsylvania, Nueva Jersey, Ma-
ryland, Delaware y Columbia) de los Estados Unidos, inici las propuestas de
incentivos y adems emiti los lineamientos para su uso.
Las consideraciones generales aplicables a todas las propuestas de incen-
tivos fueron:
OncnrurzacroNEs
TruoerucrAs AcTuALES
Diseo de mtodos
Ingeniera de mtodos
Una de las claves que se utiliza en la actualidad en los negocios, las industrias
y el gobierno para aumentar la productividad es la aplicacin continua de los
principios de mtodos, salarios y estndares, ya que de esta manera se puede
obtener un mejor rendimiento de las mquinas y hombres; esto se continuar
aplicando hasta que se alcance un mejor nivel, y si es posible su perfeccin.
.irti:,i
C,qpfffirtn ?
Drncnnnn DE PRocnso-NusIs
DEL HOMBRE
.) Encargados de mquinas.
b) Personal de mantenimiento.
,) Personal de almacenamiento de materias primas.
d) Personal de almacenamiento de productos terminados.
t) Encargados de manejo de materiales.
f) Personal en la lnea de produccin.
g) Y cualquier otro tipo de trabajo que se realice en una determinada
rea.
9
ferentes pfocesos, pues constituyen una clave utilizable en casi todas partes,
q,r. uhorru.r,.rr.h" .r.ritura y sobre todo permite indicar con mucha claridad
y exactitud lo que ocllrre durante la actividad que se analiza.
Los smbolos mejorados son los siguientes:
i;1ir;:1r:ji1;.ii.ii
--) TfanSpOfte. Se considera un transporte cuando. se traslada de
un lugar a otro, ya que con esto zucede un cambio de localizacin.
Normalmente se consideran distancias iguales o mayores que un me-
tro. Por ejemplo, movef material en una carreta, mediante un obrero,
mediante un transpbrtador de banda, mediante [na grua, mediante un
transportador de horquilla, etctera.
*':*:-:"-; *: *::-"
;i ,,0, i-,,,,o*l*-,l ;;,,,,,1,1,*ilr,;,*:*,r+r+
que hizo en el primero; enseguida pone sobre la bandeja los ingredientes y
los dos empareados y se traslada a1 desayunador [1.5 metros), abre la puer-
ta y deja los ingredientes, de ah se regresa al desayunador, se sienta y come
los emparedados.
Antes de graficar hay que ver que el propsito del diagrama es el de re-
ducir todas estas palabras que anteriormente se dieron para describir ese de-
terminado proceso.
Blfl Solucin:
20s
8s
II Abre la puefta y extrae ingredientes.
J\
3m 20s I--T'/
c) A la tostadora.
5s
45s
ID Coloca el pan a tostar (2).
Espera el pan.
8s
37s
II Saca el pan y coloca pan a tostar (2).
12 ':-",::r**u*********.
Distancia fiempo Smbolo Descripcin
4s Deja emparedados.
Vzm 'l
0 s ' Al refrigerador.
1./z
m 1O s Al desayunador.
RESUMEN
o 10
9 min con
22s
T
o
r) V 5 9m 1 min
D 1 45s
Distancia total 9m
il.r.',lll,'.ri,'i'.,,i iiiltn:it!
Dtncnavn DE BECoBBtDo
Lavaplatos:
U'
^'S,r.../^oq^-
-q^
Desayunador
ostadora
tr
Estante
t;1f$i;;;
EJEMPLO 2. Fabricacin de dos emparedados
- -E Solucin:
11/zm 10 s Al refrigerador.
l Vzm 10 s Al desayunador.
o 6
8 min con
30s
T
o
r-)
-V
a 3m 20s
D 1
45s
Distancia total 3m
DIAGRAMA DE RECORRIDO
fEStu6-l
|tv,^
tl
-..---:
Lavaplatos
= to @l Estante
lg_gJ
xv
)-
Y-
t:l
a
l:l
l;_l
l-l
/
Desayunador
o
-(o
o
Estante
o 10
n
o
r)v
D
Distancia total 9m 3m
ll
sFl Solucin:
3m 32s
7
tz/ Al taladro.
12s
18 s
Io ocnarna caia
32s
rA
t?)
I
3m Al departamento de ensamble.
-
tv/
-v
12 s Descarga lminas taladradas.
3 min
__A
l5)
I
-----1./
Descarga caja.
RESUMEN
o
T
n
IJ 1 1Bs
:)
"-v 28m 5 min
40s
D
Distancia total 28m
Almacn de
Departamento
producto
de ensamble
terminado
Almacn de
materia prima
IT
[tr r
IT T
TT
EJEMPLO 4. Fabricacin de puertas corredzas
:ffi Solucin
4m 48s
t1)
--v
Al taladro.
1a ^ Descarga la ca1a.
4VS
18 s
2 min
32s
Distancia total
3min39s
Almacn de
materia prma
trTTN Taladro
tr Taladro
n lc
t-
D'epartamento
de ensamble
l Expansin
futura
o 5 4
T
o 1 1
-) V 5 4
t-)
|__/
lliEi Solucin:
3m 22s A la mquina.
2s Deja la carretilla.
2s Deja la carretilla.
2s F)aia la arralilla
o 4
'8s
T
o 1
'l min
r\
----L/ 4 25m 4 min
49s
t-)
l./
DIAGRAMA DE RECORRIDO
Materia Producto
Mquina prima /= terminaoo
S P"t.u*rAs DE.REPA*'
t. Defina el Diagrama de proceso-anlisis del hombre.
2. Para qu se utiliza el Diagrama de proceso-anlisis del hombre?
3. Describa una hoja de proceso del hombre en trminos de la informa-
cin que contiene.
4. Describa los smbolos que se utilizan en una hoja de proceso del
hombre.
5. Defina los smbolos de la pregunta nmero 4'
6. prepare un Diagrama de proceso-anlisis del hombre para el cambio
de ia llanta derecha delantera de su auto, considerando que usted se
encuentra dentro de 1.
7. Haga el Diagrama de recorrido de la pregunta nmero 6.
8. Considera que 1o hecho en las preguntas 6 y 7 es 1o ptimo?
jt ;i;',,u,.,,,i,.;'. to
F--
CAPrruLo 3
Drncnue DE PRocnso-ttFIS
DEL PRODUCTO
25
especificaciones dadas en un estndar, por ejemplo, la veriftcacin de
los contenidos qumicos en un jabn de bao, etctera.
;El
i;l Solucin:
Materia prima.
7
Carga en la carretilla.
5 min )
18m 12 min
10 min
i )
)
Sierras circulares.
f\
18m 2 min
l( A formado.
Kp
20 min Formar segn estilo.
3 min- Perforan.
)
18m
19 min
- 2min
jtl I
RESUMEN
,.l 37 min
Ii..ir l-l
lt
t-\
II
; K-/ 2 24 min
".-..I
r)
-v 4 72m 8 min
D
V z
Formado Almacn de
FE:;{1 Materia
pnma
F"T,,.;.j;
Almacn de
producto
terminado
t
l Solucin:
Materia prima.
Carga en la carretilla.
Sierras circulares.
A formado.
A taladros.
Perforan.
Producto terminado.
, r"
RESUMEN
o 37 min
T
o 24 min
r) 4 40m 4 min 15 s
t-)
L_,/
z
CENTRO DE INFOR.MACIN
DIAGBAMA DE RECORRIDO
t)
n
ll
IZ\
tl
lt.- ,4
r->
----v
l-)
l,__/
Distancia total
t h9min t h6min
15 s
Tiempo totat
ms complicadoq esd:ii:t^'*
compuestos
Algunos productos son mucho en casi toda su
diagrama t ptot"'o cambiar
de varias piezas,por i; o"t "l
estructura, excepto en su simbologa'
EJEMPLo3.FabricacindepuertasGorredzas
Laslminasplanasdealuminiodel0,,xl2,,xl/4,,seencuentfanalmacenadas perforan
en carretillur, ," ,'u'iuan al
depart"m"nt de taladros en donde se y lue-
dos orificios en las ;;;;
r"irrrp"..iona la ublcacln de los orificios,
; ;';;;i;', ui a"pu'tarnento de ensamble' en el materia prima'
lugar de
Las manijas dt;;;;;;t*" "l*ut"nadas de ensamble'
se inspeccionan y ";"";
il*uut ut departamento
.'T;r";;;;ho qu estn almacenados en cajas, se car-
J" A" de dimetro
;;;;; r"-."ri" de ellas v luego son llevadas
san en una carretil;;;
il d"pur.u.nento de ensamble' departamen::-1::::"*b1e' se ensam-
una vez o,,. tu';#;:;t' "' "i y al final que-
blan las lminas, manijas y los remaches' iuego se inspeccionan
dan almacenadas'
Materia
pnma
U)
6
E
v
Producto
terminado
o
T
o 15m
r-\
'v
_'
Materia Materia Materia
prima prima prima
Lija Forman
Torno
Forman Lijadora
Lijan
Ensamble
Ensamble
Pintan
Producto
terminado
Siempreo""::,T"d;"ti:[:T,Tr*:::::ff
proceso p:::r::::son
i,ff ff IT:i"J#:T:
mayor' en-
{e muchor, d".ir, .r. nmero de cuatro o
",
:n:n:uii?)frI;;i;;;;fi*d"p'o'"'odeproductosm1tip1es
es reunir toot los productos
o artculos en una
lo que hace
Esta grfica
hoiadeterminadaparaqueSepuedaaa|izardeun"manerasimpletodaslas operaclo-
En la o;;"";;JJ; J" la hoia se colocan las distintas
operaciones. de parte su-
la
cuales f()' ii"tl"' p-'odt"to' fasarn' A 1o largo
nL, po, las por columna el listado de los
perior de la hoja en forma
'""t"t"'u '"pu'ud'
tf;;;"."t Prouctos involucrados' la futa q11e va a se-
.oir-r* *^.ojo.-a., las operaciones, es decir,
En las
sli';*:='trtHT:.{?i*iil#Tt."""iJ;*il:"::""["J"::iil
operaclon I las ope-
de una
iuo' o sea' un intercambio de ptima'
que tengan *"" ,';;;;Ji{a9
raciones horizonta; ;"
il;;fi.a hast; q.t" ," obt"ttg" la secuencia
36 Manual de temPos Y movimientos
Operaoiones Artoulo o
produoto A B c D E F
Cortar
O a p O o
Ranurar () o , O (
Lijar
o 0 o e e
Taladrar () 6 6
Formar () c o 0
Debastar
0 o 0
Pintar
Operaciones Artculo o
producto A B c D E F
Cortar
o o o o o o o
Tornear () o o
Taladrar () o o o o
Lijar
o o o o o o
Pintar
Coser
Diagrama de proceso.anlisis del producto 37
Este tipo de grfica muy importante, ya que con ello podremos determinar
es
lu, *"jo.u, 1o, distlntos departamentos para la elaboracin de esa variedad
de productos, adems, patrones de flujo estables y ptimos'
J,j,jjiLri,jl,iillirl;,r*ijjiL,;*;jjj
GRAFICA DE LA FRECUENCIA DE VIAJES DE UN ON O TRABAJO
A u+ ill iltl
.d B lill iltl
E
o
G
G
tl iltl
o
! D il ll+ ill
o
E
o
() E t+t+ ill
F tl
Dncnavre DE oPERACIoNES
DE PROCESO
No.1 1 . Fundir
Cuerpo 2. Limpiar
3. lmprimir letras
4. Inspeccionar
41
i,
,
'.t
Nmero de pieza Operciones de fabricacin
No. 2 1. Cortar
Barra 2. Inspeccionar
No. 3 1 . Fundir
Tapa superior 2. Limpiar
3. lnspeccionar
No.4 1 . Fundir
Tapa inferior 2. Limpiar
3. Inspeccionar
-l
5'
,/
l,/
l/
ttl./
rn=
/
fl
0""'*;t;**
::::ii:;:
;:i:ntli
li'r'*li r,rirri;iiiiir;,,ijrririi;ii;,;r;;r,**u*,*ii;,,'
ii. Solucin:
Limpiar
Limpiar Limpiar
Ensamble lmprimir
Ensamble
,l'
Ensamble
Ensamble
final
RESUMEN
Smbolo Nmero
o t
Empaque
T 7
:
j.,:.;;;.;:..i.,jiiiiii;,,,;.r,-;;;.,;,. ll:til,,,;1.;iiiii::,::.lr:i::liil;itriiilli;lii.,i.t,::i ,iri::,rriri..,:..-."'"t,':"'
A partir del diseo del producto es,necesario decidir la forma en que se va a
i"rl.ut el producto, y iott esto, se facilitar la comparacin de productos si-
milares en proceso.
El Dlagrama.de operaciones de proceso tambin se utiliza cuando una
determinaa planta tiene un requerimiento de volumen de produccin
que
dicta un dir"o de lnea de prouccin y seala una primera sugerencia de
una disposicin de las reas del proceso'
Nmero de Operaciones de
pieza fabrioacin
l.Cortaratamao Sierra
deseado
2. Formar Torno
3. Inspeccionar Banco
No.5 1. Cortar
Guarda rueda 2. Perforar
3. Punzonar y formar
4. Redondear
5. Inspeccionar
l.Cortaratamao
deseado
2. Formar cabeza
3. Inspeccionar
Eje largo
No. 1
I
\ \ RetenedorNo.4
,/ \J
ueda de plstico No. 6
Guarda-rueda No. 5
Subensambb 100
Ensamblar en la guiadera (pieza No.2), los balines (pieza No.3J, el retenedor
(pieza No.4) y la guarda-rueda (pieza No.5).
Subensamble 200
Ensamblar en el eje largo (pieza No.1) el subensamble 100.
Ensambb final
Ensamblar el subensamble 200 con la rueda plstica (pieza No.6) y el eje cor-
to [pieza No.7J, luego se inspecciona y se empaca.
iS Solucin:
rrrrjlirIrriIiIiiIiii;iir Ii,riiiIiiliriirIir:i:iilrIIi;:li,r,,r,rin;Iiii"li::i
No.7 No.6 No. 5 No.4 No.3 No.2 No. 1
oear
Punzonar vz
Punzonar
y formar y formar
o 19
n 9
No,300 1 . Fundir
Base, hierro 2. Limpiar
3. Taladrar y escoriar orificio
4. Pulir
5. Inspeccionar
No.301 1 . Perforar
No.302 l.Girarycortar
Solera 2. lnspeccionar
No.303 1 . Fundir
Cubierta del cortador 2. Limpiar
. t'uilr
4.Taladrar y puntear
5. Inspeccionar
No.304 1. Girarycortar
Engrane cortador solera 2. Cortar dientes
3. Inspeccionar
No.307 1 . Fundir
Manivela 2. Limpiar
3. Taladrar
4. Inspeccionar
Subensamble 50
Ensamblar el engrane del anillo (pieza No.301) en la base [pieza 300).
Subensamble 80
Ensamblar la cubierta del cortador (pieza 303) en la solera (pieza3OZ)
Subensamble 110
Ensamblar la solera (pieza 305) en el engrane cortador (pieza3O4).
Subensamble 140
Ensamblar el subensamble 110 y el eje del cortador (pieza 306J en el sub-
ensamble 80.
Subensamble 170
Ensamblar la perilla (pieza 308) y el remache (pieza 309) en la manivela
(pieza307).
Subensamble 200
Ensamblar el subensamble 140, el subensamble 170 y el tornillo [pieza 310)
en el subensamble 50.
Ensamble final
Ensamblar la etiqueta de marca (pieza 311) en 1 subensamble 200; empa-
que y luego inspeccionar.
Pulir
l.jr.lrii:rr: I , :
.i]iiXiiri:::: ,
3lifil::: i r: :
i.ll;;:;f:
ll:i: L./
iil, .: (o
illr.. , o)
iiij:.. o
i;iiii o
rlilrl: o
jiirr P
ixir !1.
;;iii::r Y
ijlr,: n
:!:n:
:iiilii: : :*
o
fiiii,
iiji::, 6
, x
,illii : a
;;:;::, v
;*:t'
fli. s
ijji;,,. O
itil.t.. :
iilli
r;i':li
i;ji:iil
#ll,j,
RESUMEN
Smbolo Nmero
o 27
T 11
;, No.1705
ArDOr O VaSrago
Maquinar todas las
superf icies y cortar
Atornilladora
Banco
a utomtica
Inspeccionar
17oe @# Manivela
m
17os rbol o vstago
H
33? F Rondana para asiento
Tornillo para asiento
Cuerpo
PIEZAS COMPRADAS
.i
Subensamble 300
Ensamblar en el vstago [pieza No.1705) el tornillo para asiento (pieza 237),
la rondana para asiento (pieza226),la rondana de latn (pieza 536J y el em-
paque cnico [pieza 533).
Subensamble 400
Ensamblar en el cuerpo [pieza 211) el subensamble 300.
Subensamble 500
Ensamblar en el subensamble 400 la tuerca estopera (pieza ITOZ).
Ensamble final
Ensamblar la manivela (pieza 1709) y el tornillo para'manivela fpieza 1717)
con el sub-ensamble 500; inspeccionar y empacar.
---+ 4 +# -4 + +
<
tr)
.0J
o-
o
io
E
o
(l)
:< Maquinado
,
rO
.'ct
RESUMEN FIGURA DE LA LAMPARA
Smbolo Nmero DE NOCHE
o to
Pantalla
T 8
H
No.3
Base
1 . Qortar
2. Formar
3. Taladrar
V
4. Lijar
5. Prntar
6. Inspeccionar
No.4 1 . Cortar
Pantalla 2. Formar
3. Inspeccionar
PIEZAS COMPRADAS
No.5 No.6
Foco Porta foco
rrrl!l::::1:ji.i:::,,, :::,:: :t
,:aii
i,: liili li i i1:iiiiiii;:..irl
j;;iIll;l::lf l:i:a
iii r;t:i : ii;i: i
Subensamble 30
Ensamblar en el eje o soporte (pieza 1) la base del porta foco (pieza 7) y la
base [pieza 3).
Subensamble 60
Ensamblar en el subensamble 30 el cordn elctrico (pieza 7) y el porta
foco [pieza 6).
Subensamble 90
Ensamblar en el subensamble 60 el foco fpieza 5J.
Ensamble final
Ensamblar en el subensamble 90 la pantalla [pieza 4), luego inspeccionar.
Taladrar fadrar
Lijar Pintar
Pintar
30
60
90
Final
:ii:..i,,i;'tti'r,itii.,t,,;,,;.,iiii:,i,.:li;,i'::::ii:iilit,,ii,l:;;:'ri:i
RESUMEN
Smbolo Nmero
o to
T
'lrabajar con el Diagrama de operaciones de proceso nos ofrece una variedad
de ventajag de las cualeg mencignaremos las principales:
PIEZAS COMPRADAS
No.3000 No.3020
Arandela aislante Cilindro aislante
Subensamble 30
Ensamblar el casquillo interior (pieza 2040), el casquillo exterior (pieza
2060J y el casquete de conector (pieza 2080).
Ensamble final
Ensamblar el subensamble 30, la arandela aislante (pieza 3000), el cilindro
aislante (preza 3020) y el pasador (piezaZoT)) con la caja dei conector [pie-
za ZO00) y luego realizar la inspeccin final.
Recubrir
de Fresar
cadmo
RESUMEN
Smbolo Nmero
o 21
T 8
1. Cortar
2. Formar
3. Perforar
4. Pintar
5. Inspeccionar
No. 2 1. Cortar
Base de parrilla 2. Soldar
3. lnspeccionar
No. 3 1. Cortar
Rejillas 2. Inspeccionar
No.4 1. Cortar
Agarradera de parrilla 2. Doblar
3. Inspeccionar
No.5 1. Cortar
Soporte de parrilla . Ltlar
. i'tntar
4. Inspeccionar
1. Cortar
2. Lijar
3. Pintar
4. Inspeccionar
PIEZAS COMPRADAS
Subensamble 10
Ensamblar en el anafre (pieza l) las patas (preza 6), los tornillos (piezaT)
las tuercas fpieza 8).
Subensamble 20
Ensamblar en el subensamble l0 los soportes de parrilla (pieza 5) y la et
queta [pieza 9J.
'g B
#nr"o"
Anafre
Base de parrilla
Rejillas
Agarradera de parrilla
I I
H \-/@ E Tuercas
6
IFI ou,u.
Tornillos
S
Subensamble 30
Ensamblar en 1a base de parrilla (pieza 2) las rejillas [pieza 3) y la agarrade-
ra de parrilla (pieza 4).
Ensamble final
Ensamblar el subensamble 20 en el subensamble 30 y luego realizar una
inspeccin.
i*i*i Solucin:
RESUMEN
Smbolo Nmero
o 19
T l,
,"i,,ii+.1:;r','';rio*';'
:n esta grfica deber colocarse la cantidad de unidades que llevarn en un
jeterminado ensamble, como el del ejemplo anterior [No.7). En las pie-
:as No.6, No.7 y No.8 se les coloca en partes sobre el vector la cantidad
:espectiva.
:;.:: il:...".illli
Operaoiones de fabricacin
Subensamble 40
Ensamblar en el mango I pieza 20b) cabeza doble (pieza 30 c).
Ensamble final
Errs"mbl"r en el subensamble 40 el tapn (pieza l0 a ) luego inspeccionar
y empacar.
62
*ii; ,,
Gt.'i
,?jfl f *Tfi ii*ff
f
=.i,r,,:rl3lf
-rritf ?,u:'3*,1,,,,,,n, i.i'.;r
104 an/a 208 Solucin:
Tapn Cabeza doble Mango
3 min
Mecanizar 4 min Taladrar 0.5 min Mecanizar
rosca agulero bicel
3 min
Mecanizar 4 min Mecanizar 2 min Cilindrar
radio rosca
Mecanizar
1 min Pulir 0.5 min bicel
Mecanizar
5 min cono
Mecanizar
4 min rosca
2 min Pulir
40
Final
1 min
2 min Empaque
64
'i;:ffi'.il..l.l.;iiiil,iiili.l'll.
RESUMEN
Smbolo Nmero
o 3s
u 4
o
liempo total 105 minutos
de proceso?
1. Qu es el Diagrama de operaciones
de proceso?
2. cundo se deber tstlltzar el Diagrama de operaciones
de operaciones
3. Clles la informacin que deber llevar el Diagrama
de proceso?
4. Qu smbolos se emplean para elaborar el Diagrama de operaciones
de pro'ceso?
5. Elabore un Diagrama de operaciones de pfoceso
paralafabricacin de
una mesa de comedor.
6. Elabore un Diagrama de operaciones de proceso
paralafabricacin de
carretas para el acarreo de materiales'
de
7. Elabore un Diagrama de operaciones de pfoceso patalafabricacin
zapatos de hombre.
8. Elabore e1 Diagrama de operaciones de proceso
para el siguiente pro-
ducto considerando que se deber empacar en cajas'
i.t,tJ
:PARTAMENTO DE TROQUELES: CORTE
Colocar llnlnnar
empujar empuJar
accionar acclonar
[[
-
-
-
-
NSPECCIN
/fi---- n\
rfi-l
rfi--
-- Emoacar e Inspeccronar
I I
D recnen rn HoMBRE-uQunu'
EJEMPLO f
en estudio, Y se co-
Se consideran tiempos promedios para las oDeraciones
caicular las Pro-
menzar con una mquina hasta alcanzar tres y as poder
69
ducciones por hora. En este ejemplo se trabajar nicamente con mqui-
nas iguales.
Carga 0.50
Maquinado automtico 2.50
Descarga 0.40
ffi Solucin:
Hombre Mquina
%
Carga Carga
0.50
,%,
// Inactivo I
3.00
Maquinado
Tc= Tiempo de ciclo
3.00
Descarga Descarga
3.40
por hora
Produccin por hora
' - -Yinutos = = fi .64piezas por hora
Minutos por =u9^t'i'l
pieza 3.4O min /Pz
ru
Maquinado
3,00 Maquinado
3.00
/////////
Descarga M. 1 Descarga
3.40
390
?ara determinar los minutos por prezatendremos que dividir el tiempo de ci-
:1o entre dos, ya que poseemos dos mquinas, las cuales, cada una de ellas nos
rroduce una unidad.
- _ =
3.40 minutos
------ = 1.70 minutos por pieza
2 oiezas
Descarga M. 1 Descarga
3.40 Maquinado
3.90
4.80
Para determinar los minutos por piezatendremos que dividir el tiempo de ci-
clo entre tfes, ya que estamos trabajando con tres mquinas, las cuales cada
una de ellas nos produce una unidad.
3'10
t" = Tinutos = 1 .13 minutos por peza
J prezas
EJEMPLO 2
En este ejemplo trabajaremos con las inspecciones que el operario tiene que
realizar al poner en marcha la mquina y los traslados que realiza entre ellas.
Carga 0.60
lnspeccin 0.03
Maquinado automtico 3.00
o.o2
Traslado
Descarga 0.45
c)
T
z,
-l
at
o
t3
ffi Solucin: m
z,
-ft
coN UNA MAQUINA o
7.
g
Tipo de Diagrama hombre-mquina Departamento:11
diagrama: c)
Mtodo: Preparado porr C.J.A. .
Actual z.
Operaoin: Fecha: 6-25-87
Operario: xyz
Hombre Mquina
060
0.63
,ry Carga
Inspecciona
Carga
Maquinado
3.60
.1. ou
Descarga Descarga
4.05
Diagranra,hombre y mouina 73
; ii*i,lir;,1,:;,r,irt;ri:rlrn*,,;
Tc = 4.05 minutos por pieza
Carga M. 'l
Carga Maquinado
0.60
Inspecciona M. 1
u.o
Traslada M. 2 0.65
0.65
Descarga M. 2 Descarga
1 .10
Carga M.2 Maquinado Carga
1.70
lnspecciona M. 2
1.73
Traslada M. 1
,/,/,/,/,/ /,/,/,/,/
3.60
/z/ /l"".tivo',/
/./././././z / ,
z z ,,Z,Z,Zz 3.00 Maquinado
Descarga M. 1 Descarga
4.05
4.70
lj
CON TRES MAQUINAS
Carga M. 1 Carga
0.60
Maquinado
Inspecciona M. 1
0.63
Traslada M. 2 0.65
0.65
Maquinado
'l
Descarga M. 2 Descarga
.10
Carga M.2 Carga
1.70
Inspecciona M. 2 1.75
1.73
Traslada M. 3 Descarga
1 .75
Descarga M. 3 Maq uinado Carga
2.20
Carga M. 3
2.80
Inspecciona M.
2.83
Traslada M. 1
2.85
3.60
4.05
%t Descarga M. 1
3.60
Descarga
Maquinado
Maquinado
4.70
5.80
lll*i Solucin:
1 .75
2.OO
lraslada lvl. z
2.OO
Descarga M. 2 Maquinado Descarga
2.50
Carga M.2 Carga
3.50
A Dtr.
Inspecciona M. 2
4.25
Maquinado
lraslaoa lvl. I
4.50
Descarga M. 1 Descarga
5.00
b. /5
r, i i::::L,ll.,''#r.+J;'*j
Minutos por da 480 min/hr
Produccin por da : + : 192 piezas por da
Minutos por pieza 2.5 min/pz
EJEMPLO 4
Hombre
Descarga M 1
0.50
Carga M. 1 Maquinado
1.30
Inspecciona M. 1
1.40 1.45
Traslada M. 2
1.4s
Descarga M. 2
1 .95
Maquinado
Carga M.2
2.75
Inspecciona M.2
'.o
Traslada M. 1
Maquinado
2.90
3.90
Carga 1.00
Alista material 2.OO
lnspecciona n7tr
Maquinado automtico 5.5U
Traslada 0.25
Descarga 0.50
iii Solucin:
Tipo de Diagrama hom bre-mquina Departamento: 3
diagrama:
Mtodo: Actual Preparado por: C.J.A.
Operacin: 2 Fecha: 6-26-87
Operario: xy z
diagrama:
Mtodo: Mejorado Preparado por: C J.A.
Operario: xyz
*'--
''-:" "minutos
--: = 7.00 = 3.50 minutos por pieza
2 piezas
N',= "a+T
a+b
I Entonces:
si o< se escoge N Mquinas
si o> seescogeN+1Mquinas
SiO = seescogeNo N +1 Mquinas
Hay que tener en mente que este mtodo nicamente se aplica cuando son
mquinas iguales.
Descarga 0.45
ffi Solucin:
i\
a+T 0.95+2.00
-- 2.95
z.O maOUInaS
=
a+b 0.95+0. 15 1.10
Para M < N1
Tc a*T
Tc 0.95+2=2.95minutos
lo -M(a+b)+a+T
lo -2(0.95 + 0.15) + 0.95 + 2.00
lo 0.75 minutos del ciclo
lM 0 minutos del ciclo
Para M > Nl
Tc M(a + b)
Tc 3(0.95 + 0.15) = 3.30 minutos
lo 0 minutos del ciclo
lN/ M(a+b) - (a+T)
lM 3(0.95+ 0.15) - (0 9s + 2.00)
lM 0.35 minutos del ciclo
II 9*,
a'' )vrAA\
o=l-r- ll l=0.708x1.34
l:+2+11\= /
\7 )
(D
= 0.948
Esto nos indica que a cada operario se le debern asignar nicamente dos m-
quinas, ya que de esa manera ser provechoso el rendimiento de l y de las
mquinas
Inspeccin 0.30
Traslado 0.03
Descarga 0.80
N._
a+T _ 2.00+3.10 _ 5.10 2.19 mquinas
=
arb 2.00+0.33 2.33
I -5*2 ),^.^,
=l J2 lf i: l=
(o 7073x1.oes)= 0 77
l1+2+11\ /
\12 )
Para M < Nr
Tc=a+T
5' l^o t'n"ot
Tc = 2.00 + 3. t o = ' = 2.55 minutos por preza
ptezas
lo=-M(a+b)+a+T
lo = -2(2.00 + 0.33)+ 2.00 + 3.10
lo = 0.44 mnutos del ciclo
lv = 0 minutos del ciclo
.. Minutos por da = 480 min/da 1g8.235 piezas por da
Produccin por dia = =
-Minutos por pieza = 2.55 min/pz
#*l Solucin:
,^--'-, l/"otr\
o =|E+L ll
lj-
l= (0 74006x1.475)= 1 0e
- )=
\q.zs"'+l+ll\'
J
y tendremos una
Es decir, que se asignarn tres mquinas por cada operario
produccin semanal de 3157.89 piezas y cada unidad con un costo de pro-
duccin de 10.05 USD.
EJEMPLO 9
ffi Solucin:
Nl=3.1515
r+N llN )
o_l\ E+N+1/[ >=
c1 _3eo
N / C2 4.20
rI 3.90-"
;^^'"
)
l/q1q1q\
o =| +r_ I 1:j:
| I = ( o. zsz I 0X1 .050s) = 0.83735
l"-4"+3+11\ )
\ 4.20 .)
Tiempo en minutos
Operaoiones
Mquina I Mquina 2 Mquina 3
ffi Solucin:
Para solucionar estetipo de problema, bsicamente trabajaremos de la misma
manefa que se ha hecho con mquinas iguales, con la nica diferencia que al
final del diagrama o del proceso nicamente obtendremos el tiempo de ci-
clo para una pieza.
Eq
^
Traslada M. 2
055
Descarga
0.80 Maquinado
1.25
1.28
Traslada M. 3
1 .30
Maquinado
1.50
Maquinado
2.\O
Inspecciona M. 3
2.13
lraslaoa lvl. I
2.15
Maquinado
2.50
2.80
Se ver que el hombre pasa inactivo 0.35 minutos y la mquina dos 0.30 mi-
nutos del ciclo.
EJEMPLO fO
un tanquc
Una empresa de productos alimenticios clenta con un mezclador,
embotelladora, los cuales son operados pof u:-
de aejamiento y una mquina
solo operario. Los tiempos son los siguientes:
Mezclado
Cargar mezclador UI
Mezclar 26
Descargar mezclador 03
I nspeccionar 01
Aejamiento
Cargar tanque n?
Aejar 28
Descargar tanque 12
Inspeccionar 01
Embotellado
Cargar 08
Embotellar to
Descargar 13
Inspeccionar 01
ijj Solucin:
61.O
**
Tc = 49.00 minutos por cada 300 litros
EJEMPLO 1f
Inyector
Arrancar inyector 0.80
Moldeo automtico 8.00
Descarga 2.OO
Prensa ensambladora
ffi Solucin:
Hombre Inyector Prensa
0.80
0.80
w
Maquinado
Maquinado
8.80 9.00
8.80
Descarga I Descarga lnactivo
10.80
11 .60
-c
= 10.80 minutos por pieza
r-^r..__::- __.-r,_
Jroduccin Minutosporda _ 48Omin/da ^^-^da
^i^_^^ por
Dor da =
' ^^ ^^ pezas
= 44.44
Minutos por pieza 10.80 min/pz
EJEMPLO 12
-
En una empresa se desea procesar un lote de 2 500 unidades que se fabrican
en una prensa y una pulidora, las cuaies, son cargadas y descargadas por un
solo hombre. Los tiempos son los siguientes:
l
Prensa
Pulidora
Suponiendo que el operario tenga un salario de 6.00 USD por hora en tiem-
po normal y 8.50 USD en tiempo extra; pudiendo trabajarse hasta 4 horas
i*l*l Solucin:
Descarga Pu Descarga
2.O0
Carga Pu Maquinado Carga
4.OO
4.50
4.50
Descarga Pr Descarga
5.00
Maquinado
6.50
6=0
produccin por hora =
' ltnulo:1nora = 12 piezas/h
5.UU mln/pleza
Tiempoparaproducir25O0piezas=ffi=2OB.333horas
l;:,,1,.,i, ii iffiJ
Este resultado nos est indicando de que el pedido se podr sacar en las cin-
co semanas estipuladas con la excepcin que se debern trabajar 8.333 ho-
ras extras.
El costo por unidad ser el siguiente:
Carga 0.60
Inspeccin 0.07
Maquinado automtico 4.00
Descarga 0.30
Carga 1.20
Inspeccionar 0.1 0
qtn
Maquinado automtico
Traslado 0.05
Descarga 0.90
A la empresa le interesa saber la produccin diaria del operario con las tres
mquinas.
Carga 0.90
Alista material 2.OO
Inspecciona U.CU
Maquinado automtico 7.00
Traslado 0.20
Descarga 0.70
,,,,:,..,.,.,,e1,,,,,,,,,,n"*,,,,,u1urffi**i**u**-*r***J+***iffi,,
-Cul sera la produccin del operario con las dos mquinas y cmo se podra
iacer para incrementada?
Carga 0.30
lnspeccin 0.05
Maquinado automtico 4.00
Traslado o.o2
Descarga 0.40
Carga 0.50
Inspeccin 0.03
Maquinado automtico 2.20
Traslado o.o2
Descarga 0.30
El salario del operador es de 5.00 USD por hora y la mquina 15.00 USD por
hora. Si usted estuviera a cargg cuntas mquinas asignara por operador?
12.Enunpfoblemadeasignacinhombre-mquina,eltiempodeacti-
de la actividad inde-
vidad concrrente es d; 4 minutos, e1 tiempo
y tl tit*po de maquinado
;.;dt;; J"f .p"t"or es de 1 minuto
automticoesdel3minutos.Desafortunadamentenofueposiblede-
terminar ..r;;;"";;;; f. ""idud de tiempo de la mquina y de1
"1 determina io siguiente:
operario, no obstante se
l3.UndeterminadoproductoparaSefelaboradodeberseguirunasecuen-
siguientes:
cia A B C' Los tiempos para cada mquina son los
- -
Tiempo en minutos
Operacin Mquina
Mquina A Mquina B
'
se trabajan 6 das
cuIsera 1a produccin en una semana en la cual slo
8 horas cada da?
j."*
14. Un determinado producto para su elaboracin deber ser maquinado
en dos distintas mquinas siguiendo una secuencia A-B. Los tiempos
que se determinaron para cada mquina son los siguientes:
Tiempo en minutos
Operacin
Mquina A Mquina B
Suponiendo que el operario gana 6.00 USD por hora en tiempo nofmal y la
mquina 20.00 USD la hora. Cul sera el costo por unidad?
g.
::.:]ll j: j]j: j]!J1]j]1.]!::.]::.:i;;
a;;i;;ir;rl:jl::lll I :;:;:*lT"ti]ttl*,,,U;U**."";
Cepiruro 6
Mayor
productividad
Factores tcnicos:
a) Equipos
b) Herramientas
99
c) Materiales
dJ Dinero
2. Factor humano:
a) Desempeo en el trabajo del empleado.
en forma abreviada:
-;ln : I l-c
ls = ln + D
ldentificacin de Ia Fecha
Colocar tapas a botellas con licor
operacin 25 de julio de 1987
CICLOS Resumen
Tomar botella llena y T o.o4 o.o5 0.04 0.05 0.05 0.04 0.05 0.04 0.04 0.05 0.45 .045 1.10 0.0495
colocarla en la mquina.
L 0.04 0.26 0.49 0.70 0.93 1 .16 1 .39 1 .60 1.83 2.U
Accionar la mquina y T 0.08 0.10 o.0B 0.09 0.10 0.08 0.08 0.10 0.07 0.08 0.86 .086 0.95 0.0817
esperar.
L 0.12 0.35 0.57 0.79 1.03 1.24 1 .90 2.12
Quitar la botella llena con T 0.09 o.o9 0.08 0.09 0.09 0.10 0.09 0.09 0.09 0.10 0.91 .091 .05 1 0.0955
l. = | Xl-C
4?\-'l/d?
* ,, = 0.2473 minutos/pieza
1940.89 pz/da
48omin/da
,4!9t11to"/du- -
's= (480-40
T^ =0.2473 minutos/pieza
^_,^,^'l 1940.89 piezas
|
\ 0.2267 '
I
-O4AB
rs = o2267min+o zz6z[##ffi#)
= 0.2267 min + 0.2267 (0.0909)
= O.2473 minutos/pieza
-
S = Desviacin estndar
endonde: T=Tiempo
M = Muestra
b) Intervalo de confianza I*
tu=2 r ,*(?r)
en donde:
S: Desviacin estndar
irfii:ifiliti: ii::il
c) Intervalo de confianza
l=2x0O5T
en donde: .CENTRO
DE INFORhIACIN
:| Intervalo de confianza
La relacin de I*, I
N _ 4(io.eof S'?
Para una mejor comprensin de las frmulas, se deber tener claro el concep-
to de la distribucin normal:
2 (t0.90) s
JM
.. ' '..,,
..,,,...1."
,;llllllri. 1;,;,'irir,,
EJEMPLO 2
para.encontrar el tama-
Se utilizarn los datos obtenidos en el ejemplo No.1,
los siguientes:
o de 1a muestra. Los tiempos para cada ciclo son
Tiempos Tiempos
o.21 o.22
2T =2.22
0.24 0.22
0.20 0.23 =f = 2.22
o.23 o.20 1O-=v.z
0.24 0.23
ffi Solucin:
f.--------------
| (2 t9\'
m_r:rf lo.+o+a-;r
s={- u:lv ll
Ie 'v
S = 0.01475
/e\
t-
,M- 2toeolfrJ
t-
'to - z(r.r/[J-,
^,, ^^,(0.01475)
t- 3.66(0.004664)
'1o -
l.^ = 0.01707
2 x 0.057
t= 2xo.o5(0.222)
t- o.0222
Existe otro mtodo para e1 calcul del tamao de la muestra, el cual estima la
desviacin estndar a partir del rango de la muestra [ver apndice B).
FI
v2
en donde:
S : Desviacin estndar
R: Rango
d, : Valor de la tabla
0.24-O.20
^b__=u.\.,ilzYy
3.078
(R\
o[*ttJ o'00226
't
tr=---p- = 4.5g4 aoroximadamente cinco observaciones
0.000492
Fncron or cauncnau
Es una tcnica que sirve para determinar de manera clara y real el !"_--
po requerido para que un operario normal realice una tarea despus de ha-
t.. r.girtrudolor,rJor", observados de la operacin en estudio. Es decir, que
el obsrvador de tiempos compara la actuacin del operario bajo las obser-
vaciones con su proPio concepto.
En la calificuiin ittt"ruiene la opinin de1 analista de tiempos y no existe
una forma de establecer un tiempo normal para una operacin sin que entre
en el proceso el iuicio del analista de tiempos
Existen varios tipos de mtodos de calificacin, entre los cuales se en-
cuentran los siguientes:
a) Sistema Westinghouse
b) Calificacin sinttica
c) Calificacin segn habilldad y esfuerzo.
*+*****ft *#**il**,+,
d) Calificacin por velocidad
eJ Calificacin objetiva
/) Calificacin de la actuacin.
:;i;i:ttii:iLii;l;ili ;;i.
trabajo en el factor de calificacin. Se han enumerado seis clases generales de
condiciones que son 1as siguientes:
Ideales Excelentes Buenas
Medias Aceptables Pobres
Para cada factor existe una escala de valores numricos dispuestos en forma
tabular y se representa en 1a siguiente tabla:
Habilidad Esfuerzo
+ 0.15 A1 Superhbil -tu. t.J A1 Excesivo
+ 0.13 Superhbil +0.12 A1 Excesivo
Condiciones Consistencia
+0.06 A ldeal +0.04 A Perfecta
PRIMER ELEMENTO
rc- 1 .10
SEGUNDO ELEMENTO
F
'c : -0.10 + 0.05 + 0.04-0.04 + 1 00
F
'c = 0.95
TERCEB ELEMENTO
lfo
:i:,j,::::,
Manual de tiemPos Y movimentos
' :::: ,l
.:;il:::- r ri;,'ii:iii'ii,,i,jlii';::.i.,:;i;liliit,;'ii;ji=,;i, iii::iirit;jii;*lifi;,il'lr.;**llll,iiil;iiliii,
EJEMPLO 4
Observaciones
Operacin
1 2 3 4 5
Cargar una paleta 0.50 min 0.52 min 0.49 min 0.53 min 0.51 min
Retroceder y dar vuelta 0.25 min 0.23 min 0.26 min v.4 mtn 0.27 min
Trasladarte al almacn de producto 1.50 min I .z+ m tn 1.53 min 1.54 min 1.52 min
term inado
Descargar las dos paletas 0.48 min 0.45 min 0.46 min 0.44 min 0.49 min
Cada paleta tiene una capacidad de seis barriles. Para el factor de calificacin
se obtuvo lo siguiente:habilidad +0.06 c1 bueno, esfuerzo + 0.02 cz, bueno,
condiciones -0.03 bueno, C1 y la consistencia + 0.01 C buena. Se consider
una tolerancia de 70 minutos de un da de ocho horas. El costo del transpor-
tador de horquilla 20.00 USD por hora y el operario 12.00 uSD por hoia.
l*#i Solucin:
2.73
.o IT = 13.69
2.74
2.75 =,IJ
5
2.79
| /s\,
-tat
t a
t 'tJ.ov,
^^2
ls-z 7
J /.4V5
s-1/"' M =
5
Y M_1 4
S = 0.03962
/q r
rN/ = 2to eo[J
Estudio oe I
=i-::.. lfl
03e62l
t. .\.
=2Q.8)|,0
./5 )
ls = 4.26(0.a17t2)
lu : 0.07548
l=2x0.057
l:2x 0.05(2.738)
| = 0.2738
Utilizando la relacin I* I nos indica que Ir< I, por 1o que la muestfa de cin-
co observaciones satisface los requerimientos del error de muestreo.
Para poder calcular los costos debemos encontfar la produccin por hora
parula operacin.
Fc: 1 06
T*:TxF"
=2.73x1.OG
Tx : 2.8938 minutos por viaje
/ 79.ry e)
Ts = 2.8e38 + z.8e38l_+a
o _70 )
Una empresa prr- j.--: r: -: :::.:-3 : ..:-:a determinar los costos para mover
paletas que contl-:-:r -: :-- - :. : --.--.. ',.acas del almacn de materia prima
a la lavadora. E1 ::::: - , . : : :'-:i '.:- - t-:ior con un transportador de hor-
quilla. Los tiemp. i ,-': :: i. rr ': .:.: :: '- ',< qiorrientec'
Observaciones
Operacin
1 2 314 5 6
)argar seis paletas 0.72 min 0.68 min 0.70 min
letroceder y dar vue ra : -tn 0.40 min 0.34 min 0.32 min
lrasladarte a la lavadc. 2.00 min 2.O7 min 2.08 min
)escargar las seis pale c
r-ll 0 57 min 0,50 min 0.55 min
EH Solucin:
3.s2
3.73
3.57
3.69 T. t" 1q
3.59 A
3.65
I . I4Y _
A
S = 0.07893
"= 2to.eof,-:)
r-,
IJMi
, = \z.vztl-f,d-
t6 ^,^ ^^,f o.ozeos)
)
=: : -:
. : :.:::
- - i .' re lacin I.r,, I, nos indica que IM<I, por 10 que la muestra tomada satis-
::e ios requerimientos del error de muestreo.
,\ - | ^ |c
Tr=3.625x1.10
Tx = 3.9875 minutos por viaje
T - 45 min/ da
? oaTq - " oot^
" 480-45
T - ? aR76+? qRTql 1O?44R)
Ts = 4.3999 mnutos por viaje
25.00 USD por hora + 13.00 USD por hora :2.7866 USD
13.6366 viajes por hora por vtaJe
a) Prestigio
b) Posicin social
c) Importancia del trabajo
d) Tornar parte en las decisiones del trabajo
a) Plan uno-uno
b) Plan cincuenta-cincuenta
EJEMPLO 6
ffi Solucin:
Salario = 1.07163x3.50USD
c 07% I
u lnn I
C"'
I I
o-o I I
'6'(g I I
o -'
I I
tral
o7i
n-X
I | . Produccin
Produccin
l^ real
estndar
lol
Ir
-+r
50 100%
Produccin expresada como porcentaje de la velocidad estndar
EJEMPLO 7
Seutilizar esta frmula con 1a nica variante de que el porcentaje arriba del
100 0/o se utilizar nicamente el 50 0/0.
:$*] Solucin:
o/0.
que equivale a 3.582
:;lliiii:liri :l,tr+lij::lililli'i.',;j;;;';,,,,;:,rii'l'lj;j*;**;li:,j;li;;iili
EJEMPLO 8
fEl
F-i'l Solucin:
Este resultado de 4.222 USD nos indica el salario que se deber pagar a cada
uno de los operarios que tuvo una produccin de 200 cajas en el da.
E1 salario para operarios que tuvieron una produccin de 240 cajas por
da ser:
:..: . :
Mtodos
mejorados
Estndares
de tiempo
\z
Planes de Pagos
de salarios
Mayor
productividad
i. Qu es productividad?
2. Cules son los factores de los cuales depende la productividad?
3. Cules son los conceptos que se deben tener claros en este
captulo?
4. Cul es la diferencia que existe entre tiempo normal y el tiempo de
ciclo?
5. Para qu nos sirve elmtodo de parar y observar?
6. Qu es tiempo estndar y paru qu nos sirve?
7. A qu nos referimos al hablar del tamao de la muestra?
8. Cul es la relacin que se utiliza para determinar el tamao de la
muestra?
9. Qu es el factor de calificacin?
10. Cules son los mtodos de calificacin que existen?
11. Cules son los dos mtodos de incentivos utilizados en este
captulo?
12.La empfesa de jabones (OLORES RICOST, desea saber el costo para
transportar por medio de bandas cajas, que contienen jabones, al lu-
ga. d producto terminado. Se sabe que el tiempo de llegada de cada
caja es de 2 minutos y el tiempo de carga y descarga 0.80 minutos. El
transportador de banda tiene un costo de 20.00 USD la hora, dos ope-
rarios cargan y dos descargan una caja, cada uno con un salario de 2.50
USD la hora. Cada caja contiene cuatro docenas de jabones.
13. En una emptesa se realizaron cinco estudios en una actividad de ma-
nejo de materiales. Se encontr que los tiempos normales para cada
elemento son los siguientes:
que las
Qu hara usted si fuera el ingeniero a crgo del estudio, si conociera
iolerancias son de 45 minutos, el salario del operario 5.00 USD la hora y que
se acarrearon 30 piezas ms que el estndar?
Ceerulo 7
Los datos estni": ) -. :-, :-- -. :c :te mpo o tiempos normales, tomados de
estudios de tiem::: *'-r: r:r- s::-- satisfactorios. Normalmente con esos da-
tos se llegar a ur : -::-: - :-- - ::.- muchos de los elementos que aparecen en
trabajos recientes -- :--:. -i :::::- lus mismos tiempos para los que ya se han
determinado ante:r -- ::r - :- ::
Existen cuatr.-.'-r::'': ie
'ts datos estndar sobre los estudios de tiem-
posindividu1c. . : :' . i:.-:(ntes:
121
3. 'fotalizar los tiempos de los elementos para obtener el tiempo total, ya
sea normal o estndar.
Meut'ta u opraaaN
l. De preparacin:
a) Constantes
b) Variables
En donde:
::::
fi|.
Para tener ms claro el concepto se proceder a los siguientes ejemplos:
EJEMPLO.l
A 22 '10
B 22 14
22 to
IJ 22 18
22
I (Ts) = Na + bIX
Ts = a+bX
Ts x rc X (Ts)
2-1O =4a+1276b
728.20 =1276a+423984b
b :0.0034415
a = -0.572A376
Ts :a+bX
Ts : 0.5728376 + O.OO34415 (22 24
Ts :A.5728376 + 1.817112
]i';;],i;lii]]::i;.]i]:ii]ijii:::'iiii.EstxJdibide;.t[em'pes';.rl.rIodoide:dalo
Para el tercer elemento:
Ts x x2 X (Ts)
0.50 4a + 1276t
b = 0.0003246
a -- 0.0214536
Ts a+bX
Ts 0.0214536 + 0.0003246 (22x24)
Ts 0.0214536 + 0.1713888
Para conocer el tiempo estndaf de toda la operacin del bote que tiene un
volumen de 528 pulgadas, nicamente se debern sumar los elementos varia-
bles y los constantes, es decir, de la siguiente manera:
EJEMPLO 2
A I
B 10
c 12
n 1A
E to
ij,lji;:::tr,r,:tli,rri:,lii.,:;"',,;:,,i.ii'r,ii",.l;r.iir;jii;;:,;::il.rrr;;.ljlr;;ii iJ*jul;i:il;;,rii:;l;l+*,
Tipo de contenedor Tiempo estndar
A 1.40 minutos
B 1 .52 minutos
1.63 minutos
D 1 .70 minutos
E 1.84 minutos
A 0.30 minutos
B 0.40 minutos
0.46 minutos
D 0.50 minutos
E 0.64 minutos
fifijSotucin:
Lo primero que se deber hacer es colocar los tiempos estndar de cada ele-
mento por cada contenedor.
3. Llenar un bote y colocarle tapa 4.40 5.50 6.60 7.70 8.80 12.10
4. Colocar botes llenos en contenedor t.cz 1.90 2.28 z.oo 3.04 4.18
5. Llevar contenedor al almacn 0:30 o.40 0.46 0.50 0.64 ?
,'r",,','*,,',,'-"-1i*frfti]***{ijiili,;iii,;t' .
PRODUCCIN POR DA POR CONTENEDOR:
Ts x rc X (Tsl
1.40 8 or+ 11.20
1tr'2 t0 100 15.20
| .o.1 t2 144 tv.co
1.70 t4 196 23.80
1.84 l6 256 29.44
I (Ts) = Na + bI'X
Ts=a+bX
I X(Ts) = aIX + btx'?
8.09 = 5a+60b
99.20:60a+760b
b: 0.053
a= 1.1605454
Ts = 1.1605454 + 0.053(22)
Elemento 5
Ts x x2 X (Ts)
0.30 o4+ 2.40
0.40 t0 100 4.00
1A^
0.46 l2 5.s2
0.50 l4 196 7.00
o.64 to 256 10.24
29.16:60a+760b
b: 0.039
a: -0.008
EJEMPLO 3
A B D
A 4 3
t1 6
c o o 3
D 8 8 3
E 10 10
F 14 14
Elemento 2
Ts x x2 X (Ts)
0 0 3x4x3:36 1296 .ou
0 5x6x3:90 81 00 10.80
0 4 6x8x3:108 11664 15.12
0 6 Bx8x3:192 36864 30.72
b: 0.000387
a: 0.0887873
Ts : 0.0887873 + 0.227556
Tiempo estndar
Elemento Tipo de envase
E F
Cuando se habla del factor econmico nos referimos a los diversos elemen-
tos semejantes de operaciones similares y cuando los cambios de los mtodos
sean poco frecuentes.
de datos estndar nunca eliminar completamente la necesi-
"-pl"o
dad de establecer algunas normas de tiempo por medio de otras tcnicas, ya
que habrn ocasiones en que la naturaieza de una nueva tarea sea tal que sus
caractersticas se salgan d la gama de caractersticas consideradas al desarro-
llar los datos.
EJEMPLO 4
Tiempo estndar
(minutos)
Elemento
Tipo I Tipo 2 Tipo 3
Distancia, Metros 4 7 10
Altura, Pulgadas 1a
12 24
Ancho, Pulgadas 12 14 .A
Largo, Pulgadas 12 24 36
La empresa desea conocer el tiempo estndar del ciclo para recipientes cuyas
dimensiones sean: altura 16 pulgadas, ancho 28 pulgadas y de largo 42 pulga-
das y que el operario camine 12 metros para obtener el recipiente.
1"3*i Solucin:
Para poder resolver este tipo de problema ser necesario analizar 1os elemen-
tos variables. Nos daremos cuenta cue estos son los elementos nmero uno
y tres.
Elemento 1
Ts x rc X (Ts)
0.16 4 16 0.64
0.22 7 49 1.54
0.30 10 100 3.00
0.68: 3a+21b
o.tat : zta + Icco
b:00233
a : O.O73O7
Ts : 007307 +0.0233(12)
Ts x x2 X (Ts)
0.74 = 3a+26496o
b: 0.0000006298
a: 0.287156534
Ts : 0.287156534 + 0.0000006298(18816)
Tiempo en
Elemento minutos
480 minutos,/da
Produccin estndar For da = : 576.93 operaciones por da
0.831 99 minutos,/operacin
lriiiiiiiiiilli
Existen cinco tipos de contenedores en los cuales se pueden colocar diferen-
te nmero de botes:
A J 2.O
B IU 2.8
t2
n AE
t4
E tb 5.5
f39
las personas, miembros de la organizactn, en la cual va incluido el sindicato
fsi existe) y los capataces.
lJna vez que el analista haya explicado el mtodo y obtenido la aproba-
cin del supervisor respectivo, estar en condiciones de realizar el planea-
miento detallado de la sieuiente manera:
1. Pasos preliminares:
a) Definicin de los objetivos.
b) Estimacin del nmero satisfactorio de observaciones.
c) Seleccin de la longitud del estudio.
2. Recopilacin de los datos.
3. Procesado de los datos.
4. Presentacin de los resultados.
_ X
I i ;;;"i;i.:::i...1i.:l
2. Determinacin de1 tiempo estndar'
EJEMPLO 1
Lunes to
Martes 14 I
Mircoles 20 t
'1
JUEVES tb 1
Viernes lo 11
Solucin:
.N82 = 0.646
era muy
El administrador concluy que la proporcin de tiempo no trabaiado
baja, es decir, un 35o/o.
EJEMPLO 2
4 23 10
5 17
/)
6 12
7 19
EJEMPLO 3
ffi Solucin:
Lo primero que se deber realizar, sefa la determinacin del porcentaje de
tiempo trabajado.
AA 70
0.80 17 0.90
16 20 0,85 30 65
090 14 30 u.vc o 75
0.85 12 IY 0.80 38 60
095 15 to 0.90 34
i*il Solucin:
Y t46
'---l^ = 0.246
P - .N= 1000 porcentaje de tiempo de inactividad
Factor de o.8o +0.85 + o.9o + 0.85 + 0.95 + 0.90 + 0.85 + 0.95 + 0.80 + 0.90
calificacin -
l0
r,
+ao*in x 0.754x 0.875 ), 480(0.246)
Ts= l. Bre"t* J- 89p".""
Ts= 3.5582+1.3267
EJEMPLO 5
f3lil Solucin:
80+100+85+70+90
Total de piezas producidas por da =
+ Suplementos
Tiempo estndar = Total de piezas producidas
Ts = 3.3204+1.6941
146 *l'"":,;,,,,rr,,,,,
'**'" l."'0":
I : ;i,i'r,,,1
En el muestreo de trabajo no son necesarios cronmetros ni otros
dis-
6.
positivos o aparatos de medida de tiempo'
fcil-
7. Las operaciones de grupos de operarios pueden ser estudiadas
mente por un solo analista.
8. Los operarios prefieren el estudio de muestreo,
ya que no les gusta a
qrr" 1o, observen continuamente
lu--"'yori" durante largos periodos
de tiempo.
se obtie-
La tcnica de muestreo de trabajo es de las ms efectivas cuando
durante un cierto periodo de
nen varias obsen'aciones para e1 mismo estudio
tiempos dedique todo
;;;p;,E" casos en lo, q,r" e1 obsen-ador o analista de o trabajado-
su tiempo en una u."" d" trabajo )' que estudie 'arias mquinas
res simultneamente, constrtut'e una I'entaja que no puede
ase'erar ninguna
otra tcnica de estudios del trabajo.
de mues-
En resumen, e1 analista de trabajo de tiempos a1 usar el mtodo
treo de trabajo siempre deber tener presente consideraciones tales como:
S P*.cu*TAs DE REP^so
1. de trabajo?
Dnde se utiliz por primera vez el muestreo
2. Defina muestreo de trabajo.
3. Qu es 1o que se necesita para poder
ttIizar el mtodo de muestreo
de trabajo?
4. Cu1 es el propsito principal del mtodo de muestreo de trabajo?
producidas :
Total de piezas 350 piezas
Tiempo ocioso : 25 por ciento
Nmero de muestras tomadas = 1200 muesrras
Factor de calificacin = 95 oor ciento
j
*ds
AprNplcn
t{
M g.l e
4 2.13
b 2.02
6 1.88
1.90
9 I 1.86
ln I 1.83
IE 14 1 .76
20 19 1 .73
z+ 1.71
U 29 1.70
Ms de 30 1.65
149
Apnwprcp "B"
R
s=-
-.1
M d2
5 2.326
2.534
7 2.704
IJ 2.847
v 2.970
t0 3.078
t1
t2 3.258
te 3.336
t4 3.407
t5 3.472
t6 3.532
l7 3.588
tat .t.or+u
t9 3.689
20 3.735
151
de
Resumen Nm. TIPO DIST. ESP. )iagrama de flujo de Proceso Pg'
I ACIUaI Fecha Analista
Unidades
I Propuesto
] Sujeto y cantidad
I
L]
Acciones posibles
ro,ut". I
Paso Personas y depts. Entrev
J$
LPor qu?
!
iDonde? jQuin? iComo? E
E o
PASO DEL PROCESO U O
Paso Smbolo I rpo Dist. Espo.
1 It]+Dr
a orq)--''
-nrf
A l+D'
--]l-]+D.'
o OI+D' ltt
7 a-rI+2ll
a) tt,)
9 O+D_
10 :]lr)D
11 oq)D'
12 o|f+D,,'
)l )t-/t) 't L
L!
13
14 la Ll+L-
1s E+D l LF
16 l' r+D - LL
17 l.!+T
18 l. !+D'
1e l- -]+t
20 lr rl+[
21 l--
22 l).+D
:i,..i,.,.;.,,,...,.,,.iir:,r:,r
HOJA DE OBSERVACIONES PARA ESTUDIO DE TIEMPO
Hora inicial
Operador Observador Aprobado por
Hora final
Ciclos Resumen
Descripcin del
elemento
A o
3 5 7 tJ 9 10
1
'TTtr^T^
155
NrerEL, Benjamn W lngeniera industrial'
> l: -- --21
REALIzADoS
E lMPREslN DE ESTA oBRA FUEFoN
LA EDtclN, coMPoslclN' DlsEo
BAJo LA suPEBVrsloN DE GRUPO
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2253720000608508DP92001 E
ERGONOMIA Y PRODUCTIVIDAD
Ramrez, Cesa'
El auto. ':: :: , - J- ' _ -E:-= C i ,- _U 'LCJ:Udt,
su incice-: : -- r>:,_ -a-.
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EDLU- -: : :
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