En el seguimiento de un proceso de extraccin se realiz por deteccin del seguimiento de

concentracin.

T (min) 0 2 4 6 8 10 13 16 19
Con 0 3 7 9 11 13 15 16 17
(%)

1. Graficar la evolucin.
2. Aplicar el modelo de parmetros agrupados si C s = 24%
3. Obtener kg para un volumen de 60ft3 (V = 60ft3) si se trata de:
a. 150 y 450 caas.
b. 300 y 600 betabeles.
c. 600 y 900 semillas de girasol.
2 flujos, uno de alimentacin con 64% de soluto y 2% solvente; otro de reutilizacin con 86% de
solvente y 12% de soluto. Se mezclan en una unidad de extraccin para obtener 12000kg de
muestra con 30% de soluto.
Determinar los flujos necesarios de alimentacin y solvente.
Una unidad de extraccin a contra-corriente se utiliz para la extraccin de aceite de semillas de
soya con 18% de aceite y 3000 kg/h de alimentacin.
Determinar
1. Cantidad de solvente puro necesario si la unidad est diseada para que el 40% de aceite
de la soya salga con el flujo del extracto el cual no lleva inertes y que es de 2400 kg/h.
Adicionalmente se sabe que el flujo de desperdicio est constituido por los slidos inertes ms
una solucin que representa el 50% de la cantidad de inertes.
15000 kg/h de ter casi puro (96% ter, 4% agua) se utilizan para la extraccin a 20C de una
solucin binaria agua-cido actico (64% agua, 36% cido actico) en un proceso contra-
corriente de etapas mltiples.
Si el cido actico en el residuo que se desea obtener es de 6.42% y est en equilibrio con el
solvente de salida.
Determinar:
1. Flujos faltantes y composiciones (extremos).
2. Nmero de etapas tericas necesarias.
3. Balance de materia en 1.
Pasos necesarios.
1. Ubicar L0, Vn+1, y LN en el diagrama triangular.
2. Determinar M y sus caractersticas y ubicarlo en el diagrama triangular.
3. Unir LN y M para obtener V1.
4. Ubicar el punto que normalmente va fuera del diagrama triangular.
5. Ubicar L1 En equilibrio con V1).
6. Unir L1 y para obtener V2 (En equilibrio con L2).
El aceite de hgado de bacalao se obtiene por extraccin con solvente. Una mezcla que contiene
0.336kg de aceite por 1kg de hgado magro o agotado (inerte) se alimenta a razn de 12000 kg/h a
un extractor mltiple que opera en contra-corriente al cual entra el solvente orgnico puro.
Si se desea extraer el 90% de aceite en el extracto cuya composicin es de 60% aceite y se sabe
que la retencin de la solucin es de 2kg por cada 3.21kg de inerte.
Determinar.
1. Flujos y concentraciones extremas.
2. El nmero de atapas tericas y reales si = 84%.
3. Balance de materia o masa en la ltima etapa.
Disear un sistema de extraccin (lixiviacin) para caf o para solubles de caf tostado en una
unidad mltiple de contra-corriente.
Las semillas del caf son 6 toneladas (24% solubles, 6% agua) que se van a extraer con agua, se
desea obtener un extracto que contenga el 30% de slidos mismos que representan el 96% de
los originales y se sabe que cada tonelada de inertes retiene 1.6 toneladas de solucin.
Los solubles se van a convertir en caf puro.
Determinar los flujos externos, componentes y etapas.