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Website: www.flexpipesystems.com
Listado de figuras
Figura 1: Diseo de Tres Capas Flexpipe......................................................................................... 2
Figura 2: Vista de Corte del Accesorio Flexpipe.............................................................................. 8
Figura 3: Procedimiento para Determinar MPR y MAOP ............................................................. 20
Figura 4: Comparacin Representativa de Prdida de Presin: Agua a Varios Caudales ............ 24
Figura 5: Comparacin Representativa de Prdida de Presin: Metano a Varios Caudales ........ 24
Figura 6: Configuracin de Barrera de Aislacin Tipo Sndwich .................................................. 38
Figura 7: Resultados de las Prueba de Estallido de los Recortes .................................................. 46
Cada una de las dos partes enfatiza aspectos particulares de la utilizacin del
producto Flexpipe. Se recomienda familiarizarse con ambas partes para tener
una perspectiva ms amplia.
Este documento est dirigido al uso como referencia nicamente por personal
con competencia tcnica. Es responsabilidad del operador del ducto asegurarse
de la adecuacin de los productos Flexpipe para cualquier utilizacin especfica
en ductos. Aunque se considera que la informacin contenida en este
documento es correcta a la fecha de emisin, bajo ninguna circunstancia
Flexpipe Systems Inc. o cualquiera de sus subsidiarias ser responsable de
ninguna forma de cualquier prdida, dao o lesin de cualquier ndole (sean
directos, indirectos, punitivos o de otra clase) provocados como resultado de
cualquier omisin en este documento o como resultado de la dependencia de
cualquier informacin contenida en este documento. Este documento no
contiene ninguna garanta, expresa o implcita.
Flexpipe tambin ha diseado accesorios a presin originales que permiten unir con eficiencia
directamente a lneas de acero, juntas de brida estndares u otras lneas Flexpipe. Flexpipe
Systems tiene las patentes de sus diseos nicos de tubos y accesorios1.
2 Tubo
2.1 Lneas de Productos
Flexpipe Systems actualmente ofrece tres lneas de productos del Tubera Flexpipe (FPLP)
identificados por el color de la cubierta del tubo. El tubo de cubierta negra es la tubera
estndar destinada a aplicaciones subterrneas o de tubos de revestimiento; el tubo de
cubierta blanca es suministrado para aplicaciones de superficie y el tubo de cubierta amarilla se
usa para el servicio de distribucin subterrnea de gas. Todas las lneas de productos proveen
una proteccin por un mnimo de 20 aos contra la exposicin a luz ultravioleta (UV). Todas las
lneas de productos estn disponibles en medidas de 2, 3 y 4, y clases FP150, FP301 y FP601
con rangos de presiones de 2,068 kPa (300 psi), 5,171 kPa (750 psi) y 10,342 kPa (1500 psi)
respectivamente. La tubera Flexpipe hace uso de las juntas de brida ANSI 150, 300 y 600 para
los productos 301 y 601 respectivamente. FP301 ha remplazado a los productos FP300 y RS155-
H.
Las hojas de datos del producto en el apndice listan las dimensiones y parmetros de la FPLP.
2.2 Diseo
La tubera Flexpipe es fabricada en las instalaciones con tecnologa de punta de Calgary,
Alberta, Canad. FPLP es un diseo completamente patentado de tres capas, construido a partir
de una camisa interna termoplstica (liner), un refuerzo de fibra continua de alta resistencia
envuelto helicoidalmente (fiber) y una cubierta exterior termoplstica (jacket).
1
Tubo de fibra reforzado: Patente de Estados Unidos 6.889.716 (10 de Mayo de 2005); patente de Canad
2.513.506 (pendiente); patentes internacionales pendientes.
Accesorio de tipo de compresin: Patente de Estados Unidos 6.902.205 (7 de Junio de 2005); patente de Canad
2.513.468 (pendiente); patentes internacionales pendientes.
Accesorio de tipo a presin: patente de Canad 2.562.823 (pendiente); patente de Estados Unidos pendiente
(cubierta termoplstica)
(refuerzo de fibra)
(camisa termoplstica)
2.3 Materiales
Los materiales usados en la FPLP han sido usados ampliamente en la industria petrolfera y
gasfera durante muchos aos. La camisa y la cubierta de FPLP se fabrican usando una resina
bimodal termoplstica de polietileno de alta densidad (HDPE) de calidad tubera a presin. Este
material es designado PE4710 por PPI TR-32, ajustndose a ASTM D33503. Este material de
vanguardia cumple rigurosos estndares para alta resistencia y resistencia al crecimiento lento
de rajaduras. Tambin provee excelente resistencia al desgaste y fortaleza ante impactos, y una
superficie interna de baja friccin para la disminucin de prdidas de presin. Durante el
proceso de extrusin se mezcla un colorante y un estabilizador ultravioleta (UV) con las bolitas
termoplsticas, proveyendo resistencia a la erosin. El refuerzo de fibra se construye a partir de
una serie de hilados continuos de fibra de vidrio que han sido fabricados de acuerdo con ASTM
D5784. La composicin qumica y el recubrimiento de la fibra son seleccionados especialmente
para optimizar un rendimiento a largo plazo.
2.4 Fabricacin
Flexpipe est equipado para fabricar todos los componentes de la
FPLP en la empresa. Cada paso del proceso de fabricacin es
2
PPI TR-3 Polticas y Procedimientos para Desarrollar Bases de de Diseo Hidrosttico, Bases de Diseo de
Presin, Bases de Diseo de Resistencia y Valores de Resistencia Mnima requerida para Materiales
Termoplsticos para Tubos o Tubos
3
ASTM D3350 Especificacin Estndar para Materiales de Tubera y Accesorios de Plstico Polietileno
4
ASTM D578 Especificacin Estndar para Hilos de Fibra de Vidrio
5
API RP 15S Prctica Recomendad para la Calificacin de Tubera Plstica Reforzada Enrollable
2.4.1 Camisa
La camisa es fabricada e inspeccionada por operadores altamente experimentados que usan
equipos de ltima generacin, ajustndose a estrictos requerimientos dimensionales definidos
por ASTM D25136. Cada camisa es inspeccionada 100% en su dimetro, grosor de pared y
concentricidad por medio de mediciones de ultrasonido en lnea.
Flexpipe ha desarrollado una extensa pericia en esta rea a travs de la evaluacin y prueba
fsica crticas de diversos materiales, recubrimientos y mtodos de procesamiento. Se utilizan
mquinas de hilado de ltima generacin con sistemas de tensionado diseados en la empresa
especficamente para este proceso.
2.4.3 Tubo
Cada carretel de FPLP se fabrica en una sola tirada de produccin continua que combina la
camisa, el refuerzo de fibra y la cubierta en el producto terminado. La longitud de la camisa es
suficiente para completar una tirada de produccin de tubo entera sin fusiones.
El primer paso en el proceso es limpiar y secar la camisa entrante. Un sistema de medicin lser
inspecciona el dimetro y la redondez de la camisa. Si hace falta, se
aplican rodillos redondeadores multidireccionales para corregir la
redondez.
6
ASTM D2513 Especificacin para caeras, tuberas y accesorios termoplsticos para presin de gas
El proceso de fabricacin est diseado con muchos niveles de monitoreo de calidad. Sistemas
de instrumentos sofisticados, lseres, ultrasonido y operadores de produccin continuamente
monitorean la lnea de produccin a intervalos especficos. Se implementa una accin
correctiva segn el sistema de informe de no conformidad (NCR) establecido si los parmetros
de diseo no se encuentran dentro de los lmites de tolerancia especificados.
Adems, Flexpipe prueba las materias primas para asegurar la conformidad a las
especificaciones de materiales. El equipamiento de prueba de Flexpipe incluye cmaras de
estallido, hornos, una cmara de fro, una mquina de ensayos de traccin Instron, mquinas de
ensayo de ruptura por tensin, equipos de ensayo de densidad y numerosos soportes y
accesorios a medida.
Accesorio de empalme
Dibujos dimensionales
disponibles a pedido.
Usado para conectar dos
secciones de FPLP
Accesorio de cuello de
soldadura
7
ASME B16.5 : Bridas y Accesorios embridados
Unin en T
Dibujos dimensionales
disponibles a pedido
Unin en Y
Unin en Y lateral
3.2 Diseo
El accesorio consiste de un mandril que se inserta dentro del tubo y una camisa que es
estampada alrededor del tubo. Tanto el mandril como la camisa estn provistos de dientes
unidireccionales que sujetan firmemente la camisa y la cubierta del tubo. Estampar la camisa
crea una presin de fijacin permanente muy alta, la cual mantiene el refuerzo de fibra
asegurado en su lugar. El sistema de accesorio no requiere la aplicacin de calor ni adhesivos
para unir los componentes.
(junta trica)
(camisa
estampada)
(mandril)
Figura 2: Vista de Corte del Accesorio Flexpipe
El orificio de ventilacin en la camisa le permite al anillo del tubo (el espacio entre la camisa y la
cubierta que contiene la capa de refuerzo de fibra) ventilarse libremente en cada conexin.
Esto permite que escape cualquier gas que se haya filtrado a travs de la camisa y se evite
cualquier acumulacin de presin en el anillo.
Los accesorios Flexpipe se instalan en un proceso de dos pasos, usando equipos de instalacin
porttil. En el primer paso, el mandril es insertado en la camisa. En el segundo paso, se estampa
la camisa al tubo. El accesorio se suministra con la camisa ya soldada al mandril para
mantenerla en la posicin correcta. Los accesorios Flexpipe pueden instalarse en el campo en
alrededor de 20 a 30 minutos. Para ver una simulacin del proceso de instalacin del accesorio,
visite el sitio web de Flexpipe en www.flexpipesystems.com. Para mayor informacin sobre la
instalacin del accesorio, vea la Seccin 6.14.
Los accesorios Flexpipe han sido probados junto con la FPLP como un sistema completo en
ensayos de alta presin de larga duracin y han soportado pruebas rigurosas para verificar su
rendimiento en condiciones de campo. Ms informacin sobre calificaciones de pruebas se
presenta en la Seccin 4.4.
3.3 Materiales
Los accesorios Flexpipe estndares son fabricados a partir de acero sin costura que cumple los
requerimientos de NACE MR01758 para servicio agrio. Ver Tabla 3 para un listado completo de
materiales utilizados en los accesorios Flexpipe. Los certificados de material son revisados por
Flexpipe previo a la fabricacin de los accesorios, y son retenidos como parte del Sistema de QC
de Flexpipe.
El acero utilizado en los mandriles y bridas de los accesorios de 4" cumplen con los
requerimientos de absorcin de energa por choque a baja temperatura de Categora II de CSA
Z245.119. Cuando se requiera, tambin se puede proveer mandriles y bridas de 2 y 3 hechas a
medida que cumplen con los requerimientos de tenacidad en perforacin a baja temperatura.
8
NACE MR0175 Industrias del petrleo y del gas natural. Materiales para uso en presencia de H2S en la produccin
de petrleo y gas natural
9
CSA Z245.11 Accesorios de acero
Se utiliza cinta Poliken para evitar que la cinta Denso en cada Accesorio sea daada o removida.
La cinta blanca Poliken tambin requiere ser aplicada sobre empalmes en tuberas de superficie
para evitar el calentamiento excesivo debido a la radiacin solar y para evitar que la humedad
exterior penetre al Accesorio.
10
AWWA C217 Camisas de Cintas de Aplicacin en Fro para el Exterior de Secciones Especiales, Conexiones y
Accesorios para Tuberas de Agua de Acero Enterradas/Sumergidas
4 Calificacin
4.1 Introduccin a los Estndares y Normativas
De acuerdo a la terminologa industrial, la tubera de Flexpipe Systems se clasifica como una
tubera termoplstica reforzada (RPT). Diversos estndares se ocupan de este tipo de producto
y cubren temas como los materiales, pruebas, fabricacin e instalacin. Los estndares son
guas que son generalmente aceptadas como apropiadas en una industria, usualmente sobre la
base de una vasta experiencia industrial. A menudo hacen referencia a ellos las normativas, que
pueden adoptar algunas de las guas o hasta introducir requerimientos ms estrictos. Las
normativas son requerimientos que deben cumplirse por ley.
Los estndares que se aplican a los productos Flexpipe estn basados primariamente en el
rendimiento. Esto significa que enfatizan la demostracin de las capacidades de un producto a
travs de ensayos repetidos, ms que depender solamente de clculos tericos de diseo. Un
detallado modelo terico de diseo sirve como punto de partida para los diseos de los
productos Flexpipe. Los diseos son validados por medio de exhaustivos ensayos a largo plazo
ajustndose a estndares de ensayo aceptados.
4.2 Estndares
La API 15S se basa en el conocimiento experto de los materiales involucrados, una experiencia
exhaustiva en aplicaciones relacionadas y productos relacionados usados en otras aplicaciones
y en investigacin detallada sobre el conocimiento relacionado utilizado en otros pases. Utiliza
los mtodos de ensayo probados de la ASTM, tales como ASTM D299211, para establecer
rendimiento a largo plazo.
Esta prctica recomendada es la base del programa de calificacin de tubera e Flexpipe. Todos
los productos cumplen o exceden los exigentes requerimientos de calificacin establecidos por
la API 15S.
CSA Z662-07, Sistemas de Tubera para Petrleo y Gas, cubre el diseo, construccin,
operacin y mantenimiento de sistemas de tuberas de la industria del petrleo y gas. La FPLP
es comprendida por la Clusula 13.1 de este estndar, la cual trata especficamente de los
requerimientos de diseo, fabricacin e instalacin de las tuberas de compuestos reforzados
con fibra.
De acuerdo a la Clusula 13.1.1.3, la FPLP y toda otra tubera de compuesto reforzado puede
ser usada en tuberas de vapor a baja presin (LPV)12, produccin de gas y tuberas de agua de
yacimientos petrolferos. Las tuberas de vapor a alta presin (HPV)13 son excluidas por esta
clusula. FPLP tambin cumple los requerimientos de la Clusula 12.5.4. para el sistema de
distribucin de gas.
Los clculos de presin para TTP se resumen en la Clusula 13.1.2.8. Esta clusula se refiere a
API 15S como el estndar industrial segn el cual se debe calificar la FPLP. Utiliza los mtodos
11
ASTM D2992 Prctica Estndar para obtener una base de diseo de presin o hidrosttica para "fibra de
vidrio" (resina termoestable reforzada con fibra de vidrio) Tubera y accesorios
12
Incluye agua de yacimientos petrolferos, fluidos multifase o combinacin de hidrocarburos lquidos con presin
de vapor de 110 KPa (absoluta) o inferior, a 38C.
13
Los hidrocarburos o combinaciones de hidrocarburos en estado lquido o semi-lquido con un vapor de presin
superior a 110 KPa (absoluta) a 38C.
La Clusula 5.2.3 del CSA Z662 requiere que los Accesorios de acero de 4 y mayores cumplan
con los requerimientos de tenacidad a la entalla del CSA Z245.1114 y Z245.1215. Los mandriles
de Accesorios y bridas de 4 cumplen con esos requerimientos.
4.3 Normativas
14
CSA Z245.11 Accesorios de acero
15
CSA Z245.12 Bridas de acero
4.4 Ensayos
Flexpipe Systems se compromete a asegurar que sus productos sean robustos, confiables y
seguros. La tubera Flexpipe es probada junto con sus Accesorios como un sistema completo.
Este sistema ha pasado por ensayos exhaustivos para demostrar que cumple con y excede los
estrictos requerimientos de API 15S. Los procedimientos de prueba de Flexpipe han sido
auditados por un laboratorio independiente16 para validar la conformidad con API RP 15S.
Flexpipe cree firmemente que sus productos deben rendir tan bien en condiciones de campo
como en el laboratorio. Por lo tanto, Flexpipe ha ido ms all de los estrictos requerimientos de
los estndares aplicables y ha desarrollado sus propios procedimientos para manejar las
pruebas de campo de la FPLP y los equipos relacionados.
16
Jana Laboratories Inc. (Aurora, Ontario)
5 Rendimiento
5.1 Aplicaciones & Compatibilidad Qumica
Es responsabilidad del operador de la tubera entender la adecuacin de los productos Flexpipe
para aplicaciones de tuberas especficas. La informacin en esta seccin tiene por objeto
proveer una comprensin de la adecuacin de los productos Flexpipe para una amplia gama de
aplicaciones comunes. Para estas u otras aplicaciones, el equipo de ingeniera de Flexpipe se
complacer en evaluar la utilizacin y dar asesoramiento, concernientes a la compatibilidad de
los productos Flexpipe.
17
ASTM D1599 Mtodo de prueba estndar para la resistencia a la presin hidrulica a corto plazo del tubo de
plstico, la caera y los accesorios
18
ASTM D2412 Mtodo de Ensayo Estndar para la Determinacin de la Propiedad de Carga Externa de la
Tubera Plstica por el Mtodo de Carga con Placas Paralelas.
Las evaluaciones de las aplicaciones tienen como objetivo el servicio a los clientes, provisto por
el equipo de Ingeniera de Flexpipe. Cada evaluacin juzga los detalles de una utilizacin
propuesta para identificar riesgos potenciales y determinar medidas especficas que puedan
tomarse para eliminarlos o minimizarlos. Las recomendaciones resultantes de estas
evaluaciones han permitido que muchos proyectos aprovechen exitosa y completamente el
pleno de las capacidades de la FPLP. Flexpipe cree que este enfoque refleja su compromiso con
la seguridad pblica y ha contribuido a su sobresaliente foja de servicios, mientras le permite
cumplir con las necesidades nicas de sus clientes.
5.1.2 Gas
FPLP tiene un rico historial en aplicaciones de produccin gasfera, que representan la mayora
de la FPLP actualmente en operacin. No hay requerimiento de una mayor reduccin de la
MAOP de Flexpipe en aplicaciones de gas (ver la Seccin 5.2 para la determinacin de los
valores de presin). Los ambientes idneos incluyen el gas natural, gas en solucin, gases de
escape y gas combustible. Ver la Seccin 5.1.6 para informacin sobre aplicaciones con CO2.
La Clusula 13.1.1.4 de la CSA Z662 limita la presin calculada admisible para las tuberas de gas
FPLP a un mximo de 9,93 MPa (1440 psi).
La FPLP tambin puede usarse en aplicaciones amargas (H2S), pero se imponen lmites. Por
favor refirase a la Seccin 5.1.5 para ms detalles.
5.1.3 Petrleo
La FPLP es apropiada para aplicaciones con efluentes de petrleo o de emulsin de petrleo (de
dos o tres fases). La FPLP es completamente resistente a la corrosin, completamente sondable
y es una excelente opcin para la produccin de alto corte de agua. Para aplicaciones con alto
contenido de parafina, debern realizarse programas de sondeo apropiados. Por favor refirase
a la Seccin 1.1 para ms informacin sobre las aplicaciones de presin cclica. Por favor
refirase a la Seccin 8.2 para ms informacin sobre sondeo.
5.1.4 Agua
La FLPL es un producto resistente a la corrosin que constituye una excelente opcin para
aplicaciones de agua de yacimientos petrolferos tales como tuberas de transferencia y
5.1.5 H2S
El H2S (sulfuro de hidrogeno, tambin conocido como gas amargo) es una sustancia txica y
potencialmente letal comnmente hallada en los medios de los yacimientos petrolferos.
Consecuentemente, existe un riesgo mayor en la inspeccin o el mantenimiento rutinario de las
tuberas o ante la eventualidad de una fuga de fluido debido a un dao en la tubera.
Las tuberas no metlicas tales como FPLP pueden permitir que pequeas cantidades de los
fluidos transportados permeen a travs de los materiales de la tubera (ver Seccin 5.10), se
acumulen dentro de los materiales o del sistema de conexin o sean liberadas a travs de la
superficie exterior de la tubera (por favor refirase al Boletn de Tubera de Servicio Amargo de
Flexpipe Systems, disponible en el sitio web de Flexpipe Systems para ms informacin). Estos
riesgos debern ser controlados por lmites consistentes y conservadores de contenido amargo.
Las aplicaciones amargas debern cumplir con los requerimientos normativos de autoridades
regionales locales.
5.1.6 CO2
La FPLP puede usarse para gases o lquidos que contenga hasta 100% de CO2 por volumen. La
adecuacin de Flexpipe para el servicio de CO2 ha sido confirmada por un ensayo de
descompresin rpida. Las juntas tricas estndares Flexpipe de Viton de 75 Durmetros son
apropiadas para una amplia gama de aplicaciones de CO2. Para aplicaciones que tienen ms del
10% de CO2 y que operan a presiones por encima de 750 psig, Flexpipe recomienda el uso de
juntas tricas especiales que entregan un rendimiento superior para estas condiciones.
Refirase a la Seccin 3.5 para mayor informacin sobre la resistencia de los accesorios y el
revestimiento a la corrosin.
19
CSA Z 662-07 la Clusula 13.1.1.4 limita la presin parcial de H2S en gas a 50 KPa (7.25 psi) para todas las
tuberas utilizadas en aplicaciones de gas amargo)
La ERCB (directiva 71) requiere el clculo de los volmenes de liberacin de H2S para tuberas multifase.
Esta seccin trata solamente los productos qumicos ms comunes utilizados en la industria
petrolfera. Debido a la variedad de productos qumicos de inyeccin disponibles, no obstante,
Flexpipe recomienda que la compaa operadora del yacimiento desarrolle un programa de
inyeccin en conjunto con la compaa qumica fabricante para asegurarse que no haya
preocupaciones de compatibilidad qumica con el HDPE.
Se requiere aislacin o cinta Polyken blanca para proteger las porciones de FPLP negras o
amarillas en superficie (por ejemplo en las tuberas ascendentes de reacondicionamiento) de
exceder la mxima temperatura de operacin admisible como resultado del calentamiento
debido a la radiacin solar.
El Factor de Servicio de Presin (PSF) es un factor de reduccin que tiene como objetivo
considerar pequeas variaciones en los materiales, la instalacin o parmetros operativos, para
asegurar que estas variaciones no causen que se excedan las capacidades reales de la tubera.
El FPS se aplica al Lmite Inferior de Confianza en la Vida Proyectada para determinar los MPR a
temperatura de calificacin. Flexpipe usa PSF=0.67, como recomienda APU 15S.
21
Figura 3: Procedimiento para Determinar MPR y MAOP
El Factor de Servicio de Fluidos F fluid es un factor adicional de reduccin que tiene por objeto
considerar los efectos del fluido transportado sobre el material de la tubera, para asegurarse
de que el fluido no reduce la capacidad de la tubera de mantener la MAOP durante la vida
proyectada. Este factor se aplica a los MPR para determinar la MAOP a la temperatura de
calificacin.
Flexpipe ha elegido utilizar F fluid =0.67 para todos los tipos de fluidos. Este valor permite una
MAOP para todos los tipos de fluidos. Cumple con los requerimientos CSA Z662 para gas y es
ms conservador que sus requerimientos para otros servicios. Flexpipe cree que este enfoque
conservador ha contribuido a la notable hoja de servicios de Flexpipe. Otros proveedores de
productos enrollables pueden estar usando un factor se servicio de fluidos menos conservador.
20
API RP 15S Prctica Recomendad para la Calificacin de Tubera Plstica Reforzada Enrollable
21
Basado en la Figura 1 de API RP 15S (2006).
Como parte del compromiso de Flexpipe con la calidad y la satisfaccin del cliente, Flexpipe
ofrece un proceso de evaluacin del uso. El usuario final de la tubera provee los parmetros
operativos de acuerdo al Formulario De Revisin de Uso para que Flexpipe los evale. Los
especialistas en ingeniera de aplicacin de Flexpipe Systems pueden proveer recomendaciones
especficas al proyecto en relacin a la seleccin del mejor producto, el diseo de proyecto
ptimo y las consideraciones de operacin para el uso que se pretende dar. Flexpipe
recomienda que se complete una revisin del uso para todos los usos de servicio cclico para
asegurar el rendimiento ptimo de la tubera Flexpipe y del sistema en general. Las
recomendaciones de la revisin de uso en servicio cclico de Flexpipe se basan en un mnimo de
20 aos de vida de servicio.
Los parmetros clave que se deben considerar al evaluar la adecuacin de la Tubera Flexpipe
para una utilizacin de servicio cclico incluyen:
Flexpipe recomienda utilizar bombas centrfugas de una o mltiples etapas (por ej.
bombas REDA). Este tipo de bombas provee una presin constante libre de pulsaciones
de presin de alta frecuencia y vibracin excesiva; por lo tanto, no se requiere reduccin
del factor de servicio cclico. Consecuentemente, las tuberas usadas con bombas
centrfugas pueden aprovechar a lleno los valores de presin de Flexpipe.
Los usos con bombas de pistn (por ej. Trplex, Quntuplex) generan sustanciales
pulsaciones de presin de alta frecuencia y vibraciones en la tubera. Estas
caractersticas de operacin pueden ir en detrimento de muchos de los materiales de la
tubera, incluyendo la Tubera Flexpipe. Para proteger este tipo de sistema de tubera
del dao progresivo, se requiere un factor de reduccin del servicio cclico de 0,5. Esto
refleja los requerimientos la clusula 13.1.2.10 de CSA Z662 Sistema de Tuberas para
Para usos donde se utilizan bombas de pistn, Flexpipe recomienda las siguientes
precauciones adems del factor de servicio cclico de 0,5:
Flexpipe no recomienda el uso de bombas Dplex. Encaso de requerirse bombas Dplex para
una aplicacin, consulte a Flexpipe para gua sobre los lmites de rendimiento aplicables.
Para otros tipos de bombas tales como bombas de tornillo y bombas de diafragma, consulte a
ingeniera de Flexpipe para recomendaciones especficas del proyecto.
Las Tuberas Flexpipe no estn previstas para usos cclicos severos, con ciclos de presin por
encima de +/-20% de la presin de operacin normal, con una frecuencia promedio de una vez
al da en un perodo de 20 aos. Para eliminar las fluctuaciones de presin resultantes de los
ciclos de encendido y apagado de bomba, Flexpipe recomienda usar un variador de frecuencia
(VFD) para regular el caudal mientras se mantiene una operacin continua de la bomba.
Algunos de los factores de diseo y operativos que pueden afectar la magnitud de la amplitud
de presin en la lnea de flujo son:
Longitud y dimetro de la lnea de flujo
Volmenes de produccin
Acumulacin de cera
Propiedades de los fluidos de produccin
Integridad de la vlvula de inspeccin de la lnea de flujo
Integridad de la bomba de fondo de pozo
Para otros escenarios de flujo, la prdida de presin puede calcularse usando cualquiera de los
coeficientes de caudal listados en la Tabla 8.
700
600
Pressure Drop (PSI)
500
400
300
0
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000
Flow Rate (bbls/day)
500
450
400
350
Pressure Drop (PSI)
300
250
200
150
2" Flexpipe 2" Sch 40 Steel
100
3" Flexpipe 3" Sch 40 Steel
50 4" Flexpipe 4" Sch 40 Steel
0
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000
Flow Rate (Mcf/day)
Figura 5: Comparacin Representativa de Prdida de Presin: Metano a Varios Caudales
* Clculos basados en una longitud de de 1 milla de tubera, con metano a 20C (68F)
comprimido a 500 PSI
5.4.2 Accesorios
El dimetro interior del mandril del accesorio de la FPLP es menor que el dimetro interno de la
tubera (ver Seccin 3.2). Sin embargo, la restriccin es mnima y se requieren muy pocos
accesorios aun para tuberas muy extensas. La prdida de presin es insignificante comparada
con la friccin discutida arriba.
Las ecuaciones siguientes y los factores K para los accesorios de empalme Flexpipe pueden
usarse para calcular la prdida de presin o carga de presin debido a la constriccin del flujo.
V 2 Donde:
Pfitting = K = densidad del fluido
Prdida de presin: 2
V = velocidad del fluido
V2
Prdida de carga de presin: h fitting = K g = aceleracin por gravedad
2g K = factor de la Tabla 9
5.5 Durabilidad
La FPLP es un producto durable y robusto. El termoplstico de alta resistencia en grado de
tubera utilizado en la cubierta protege la fibra del medioambiente. La cubierta es altamente
resistente al rajado y no se abollar, astillar ni descamar bajo manipulacin normal. La FPLP
puede desenrollarse sobre rocas y terreno spero o introducirse dentro de tuberas averiadas.
La resistencia al impacto de la FPLP ha sido demostrada por ensayos de impacto conforme a API
RP 15S Seccin 5.5.2 a -25 C (-130 F).
5.6 Corrosin
La camisa y la cubierta no se corroern. El control de la corrosin externa de los accesorios de
la FPLP se logra aplicando cinta resistente a la humedad y el control de la corrosin interna por
baados estndares de los accesorios (ver Seccin 3.5). El control adicional de la corrosin va
proteccin catdica es una opcin disponible (ver Seccin 6.15).
Las partculas asentadas que se deslicen a lo largo del fondo de la tubera pueden causar el
desgaste de la superficie del fondo. Los usos con barros secos (es decir partculas slidas
transportadas por un gas) pueden causar excesivos acumulacin de electricidad esttica o
calentamiento debido a las partculas secas que se deslizan por la superficie. La FLPL puede no
ser apropiada para usos con barros secos.
Tabla 10: Radio de Curvatura Mnimo para Operacin, Transporte y Manipulacin de la FPLP
Radio de curvatura mnimo Radio de curvatura mnimo
FP150, FP301, y
OPERACIN TRANSPORTE & MANIPULACIN
FP601
(m) (ft) (m) (ft)
2 1.2 4.0 0.8 2.5
3 1.8 6.0 1.0 3.3
4 2.1 7.0 1.3 4.2
Nota: El radio mnimo no se aplica a accesorios/empalmes. Estas uniones
necesitan mantenerse derechas para evitar la concentracin de carga en el
extremo del accesorio. Tpicamente no debera haber curvaturas dentro de los
1,8 metros (6 pies) de un accesorio.
5.10 Permeabilidad
Las molculas de gas son capaces de viajar muy lentamente a travs de las paredes de la
tubera movindose a travs de los espacios entre las molculas del material de la tubera. Esto
se conoce como permeabilidad del gas. Todos los materiales de tubera permiten a los gases
permear hasta cierto punto, pero los materiales compuestos permiten ms de lo que los tubos
de acero lo hacen.
Ensayos de campo han demostrado que los valores reales de liberacin de gas de la FPLP son
generalmente insignificantes (ver Seccin 9.2). Esto es apoyado por clculos basados en un
modelo conservador, en el cual los gases en la tubera permean a travs de la camisa y luego
permean a travs de la cubierta o viajan a lo largo del anillo para salir por el agujero de
ventilacin en el accesorio. Los clculos usan los coeficientes de permeabilidad dados en la
Tabla 11, los cuales son determinados experimentalmente a partir de ensayos conducidos
sobre polietileno no reforzado. El siguiente ejemplo provee una ilustracin representativa de la
extensin de la permeabilidad en la FPLP.
La camisa de Flexpipe tiene una SDR (Relacin de Dimensiones Estndar) similar en todas las
medidas, lo cual da como resultado el mismo valor de permeabilidad para todas las medidas. La
Tabla 12 muestra los valores de permeabilidad esperados para una mezcla de gas de 89% de
metano, 1% de H2S y 10% CO2. Para obtener los valores de permeabilidad esperados a
diferentes temperaturas, se puede estimar que un aumento de 5C (9F) de la temperatura se
traduce en un incremento del 30% del valor de permeabilidad.
Cuando est sin presin, la FPLP exhibir aproximadamente la misma cantidad de incremento o
contraccin con cambios de temperatura que el polietileno sin reforzar. Sin embargo, el bajo
mdulo y las propiedades visco elsticas de la tubera le permiten cambiar y relajarse, as
minimizando cualquier carga ejercida sobre las conexiones finales. Por lo tanto, no se requieren
redes de expansin ni consideraciones especiales por las cargas finales en los puntos
terminales.
La habilidad de la FPLP para resistir el colapso se basa en la diferencia total de presin entre el
exterior y el interior de la tubera. Cuando la presin externa excede la presin interna, la
diferencia puede ser considerada como una presin exterior neta (o equivalentemente, un
vaco interior neto). La presin exterior neta puede calcularse como sigue:
Cuando est en superficie, no hay soporte del suelo circundante. Bajo estas condiciones, la
FPLP puede resistir una presin de vaco neta de 101 kPa (14.7 psi) a 23C (73F), la mxima
presin de vaco que se crear debido al flujo por gravedad pendiente abajo.
22
ASTM D2412 Mtodo de Ensayo Estndar para la Determinacin de la Propiedad de Carga Externa de la
Tubera Plstica por el Mtodo de Carga con Placas Paralelas.
23
El mdulo de suelo es tpicamente de 1.000 psi o mayor para materiales de relleno de empotramiento consistentes
en materiales granulares angulares fabricados, suelos de granos gruesos con pocos o sin finos con una densidad
Proctor mayor a 70% o suelos de granos gruesos con una densidad Proctor mayor a 85%; el mdulo de suelo
tpicamente no es mayor a 1.000 psi para suelos de granos finos o suelos orgnicos (fango, arcilla, etc.)
6 Instalacin
Esta seccin provee una visin general de la instalacin de la Tubera Flexpipe. Por favor,
refirase a la Gua de Instalacin por ms informacin.
6.2 Transporte
La FPLP est enrollada en carreteles de transporte de 3,66 metros (12ft) de dimetro diseados
a medida que tiene 1,22 metros (4 ft) o 2,44 metros (8 ft) de ancho. Se pueden transportar
mltiples carreteles en un remolque de plataforma plana estndar o se puede transportar un
solo carretel en un remolque de carretel especial. Las capacidades y
pesos del carretel son provistas en la Hoja de Datos del Producto en
el Apndice.
6.3 Zanjeo
La FPLP puede fcilmente desenrollarse
y colocarse en una zanja o cuneta. La
FPLP se manipula e instala muy
parecido a la tubera de HDPE enrollada.
La rigidez de flexin de las dos es muy
similar, pero la FPLP tiene menos
memoria que la tubera de HDPE y se extender ms fcilmente. Los requerimientos de
condiciones de suelo y acorchamiento para la FPLP son tpicamente similares a aquellos para las
tuberas de acero.
La flexibilidad de la FPLP le permite ser enhebrada debajo de tuberas existentes para un fcil
cruce de tuberas. Esto elimina la necesidad de cortar la tubera e instalar accesorios extra en
los cruces de tuberas.
6.4 Arado
En una
operacin de
una sola
pasada, un
arado de
tuberas
puede hacer
una zanja, instalar la FPLP y empalmes y cubrir la zanja. Este mtodo es muy beneficioso
cuando se han de instalar tramos continuos largos de tubera y minimiza los disturbios al
medioambiente.
En los usos de recuperacin de tuberas debe haber una luz suficiente entre el dimetro
exterior de la FPLP y el dimetro interior del conducto existente. La Tabla 14 muestra la
compatibilidad general de diversos conductos para la insercin de la FPLP. El conducto
existente debe estar libre de obstrucciones que pudieran daar la tubera (accesorios, cera,
escamado, etc.). Excavar y remover cualquier accesorio a menudo es una forma simple de
hacer una tubera compatible con la insercin de la FPLP, con tal que se quite tubera suficiente
para evitar curvar la FPLP ms all del radio mnimo operativo dado en la Tabla 10.
Por favor vea la Gua de Instalacin para informacin sobre las herramientas de traccin
disponibles en Flexpipe.
Nota: La tabla de arriba se basa en una luz de 0,15 sobre el dimetro entre Flexpipe y el cordn de soldadura de la
tubera de acero, y una tolerancia del cordn de soldadura de la tubera de acero de 0,125 sobre el dimetro
El dao o mal uso de los productos Flexpipe puede terminar en una liberacin incontrolada del
producto que se transporta, lo cual puede producir heridas graves o muerte. La energa
almacenada en un gas comprimible bajo presin es significativa y puede dar por resultado un
modo de fallo altamente explosivo con el potencial de causar significativos daos a la
propiedad, graves herida o muerte.
Las tuberas de superficie estn sujetas al calentamiento por radiacin solar. La FPLP de
cubierta negra absorbe la radiacin solar fcilmente y puede alcanzar temperaturas
excesivamente altas muy rpidamente cuando se la expone a la luz solar directa. Esto es daino
y va en detrimento de la tubera. La FPLP con cubierta blanca reduce el calentamiento solar se
la requiere para las tuberas FPLP de superficie. Se debe evitar que la temperatura de operacin
de la tubera, incluyendo el efecto del calentamiento solar, supere los 60C (140F).
Cuando se la usa como tubera de superficie temporaria, la tubera Flexpipe puede ser
desenrollada en la superficie y vuelta a enrollar en el carretel. Este proceso puede causar dao
a la tubera, incluyendo retorcimiento, cortado, escamado y abrasin. Si la Flexpipe es
consiguientemente desenrollada para un posterior uso de tubera, este dao puede dar como
resultado una falla de la tubera.
La tubera Flexpipe est diseada para ventilar gases que se filtren desde el fluido transportado
a travs de la camisa. Los gases permeados viajan por la capa de refuerzo del anillo y son
liberados en los accesorios a travs del agujero de ventilacin en cada accesorio. Los gases
permeados tambin pueden liberarse a lo largo de la tubera.
Para evitar el excesivo pandeo entre soportes, Flexpipe recomienda espaciar los soportes no
ms all de las distancias dadas en la tabla siguiente.
Si hay preocupacin de que la tubera pueda flotar, la FPLP puede ser anclada durante la
instalacin. Los anclajes no debern tener bordes filosos que puedan ejercer una carga puntual
o cortar la cubierta protectora de la FPLP. Se recomiendan anclajes de alforjas rellenas de
arena.
rea transversal de la tubera = OD 2
4
Peso del fluido desplazado por unidad de longitud de la tubera = rea transversal de la tubera
x Densidad del fluido
Peso de bolsa de arena sumergida por unidad de longitud de tubera = Flotabilidad neta por
unidad de longitud de tubera x 1,1
Flexpipe recomienda multiplicar por 1,1 para asegurar que la tubera es lastrada
adecuadamente para permanecer sumergida.
Peso del fluido desplazado por bolsa de arena = Volumen de fluido desplazado por bolsa de
arena x Densidad del fluido
Peso sumergido de bolsa de arena = Peso de la bolsa de arena en el aire Peso del fluido
desplazado por la bolsa de arena
Peso sumergido de bolsa de arena
espacio de la bolsa de arena =
Peso de bolsa de arena sumergida requerido por unidad de longitud de la tubera
Nota: El espaciado de las bolsas de arena deber ser lo suficientemente pequeo para evitar que la
tubera sin contencin entre las bolsas de arena se levanten demasiado
El peso recomendado de la bolsa de arena seca se muestra en la Tabla 17 para cada tipo de
FPLP. Estos resultados se basan en turba con una densidad de fluido de 1121 kg/m3 (70 lb/ft3).
6.9 Cruces
La FPLP es ideal para una variedad de cruces. El diseo de los cruces de ruta, ferrocarril y
autopistas debe ser segn las normas del cuerpo normativo, autoridad local, compaa
ferroviaria o departamento vial. Donde corresponda, la profundidad de cobertura no deber
ser menor a los requerimientos correspondientes listados en la
Tabla 4.9 de la clusula 4.11 de la CSA Z662.
Las normativas pueden exigir entubados de acero. Para perforaciones sin entubar, se deber
verificar la adecuacin de las condiciones del suelo (ver Seccin 5.12).
Por favor vea la Gua de Instalacin para informacin sobre instalaciones que involucran cruces.
No se necesitan espaciadores de centrado para aislar la FPLP del entubado de metal. Permitir
que la tubera serpentee dentro del entubado puede causar cambios trmicos menores en la
longitud de la FPLP en el entubado.
Cuando sea necesario, se deber precalentar el carretel entero de tubera a temperatura por
encima de los -25C (-13F) antes de desplegarla (desenrollarla) o insertarla por arado. Por
favor refirase a la Gua de Instalacin de Flexpipe Systems para las precauciones
recomendadas para instalar tuberas a temperaturas por debajo del punto de congelacin.
Flexpipe recomienda una barrera aislante tipo sndwich con una configuracin aislante/ cable
caliente/aislante, como se muestra en la Figura 6. A causa de que la cubierta es un muy pobre
conductor trmico, aparecern puntos calientes concentrados directamente debajo del cable
caliente si no se utiliza una barrera aislante.
(aislante
externo)
(aislante
interno)
(rastreador de
calor)
Los procedimientos sugeridos para probar las tuberas nuevas se dan en la Gua de Instalacin
de Flexpipe Systems.
Para minimizar los riesgos potenciales de heridas o daos a la propiedad en el improbable caso
de una falla en la prueba de presin, se recomienda un lquido relativamente incompresible
como el agua como medio de compresin. El metanol es compatible con la FPLP y se lo usa
comnmente como aditivo para evitar el congelamiento cuando se hacen ensayos de presin a
bajas temperaturas.
Las fallas de ensayos de presin que involucran medios compresibles como el aire dan como
resultado la liberacin incontrolada de una gran cantidad de energa, con el potencial de daos
a la propiedad, heridas al personal o muerte.
Los ensayos de presin con un medio gaseoso son aceptables para presiones de prueba de
hasta 2900 kPa (420 psi) solamente, siempre y cuando:
no est prohibido por las normativas o estndares locales;
se tomen las precauciones apropiadas para proteger de daos a la tubera y minimizar los
riesgos asociados a una falla de ensayo de presin.
Flexpipe Systems no ser responsable bajo ninguna circunstancia y en ningn modo por
cualquier prdida, dao o herida de ninguna clase (sean directos, indirectos, punitivos o
cualquier otro) en los que se incurra como resultado del uso de un medio gaseoso para los
ensayos de presin.
Flexpipe recomienda que todas las secciones de tubera conectadas, reparadas o reemplazadas
sean dejadas expuestas a medida que entran en servicio y se las monitoree visualmente por
prdidas por lo menos durante cuatro horas, a la ms alta presin de servicio. No es necesario
probar previamente la tubera de conexin o de remplazo, mientras que se desaconseja volver
a probar la tubera completa.
7 Accesorios
Para una completa informacin sobre herramientas y accesorios requeridos para instalar los
productos Flexpipe, por favor refirase a la Gua de Instalacin de Flexpipe Systems.
7.1 Caballetes
Se encuentran disponibles para alquiler caballetes para transportar carreteles de FPLP durante
la instalacin. Por favor contacte a su representante de Flexpipe para ms informacin.
8 Operaciones
8.1 Arranque
En das muy calurosos o muy fros, los procedimientos de arranque para la FPLP debern incluir
un incremento de flujo gradual o en etapas para permitir cambios graduales de temperatura y
presin en el sistema.
Flexpipe recomienda sondas (pigs) de espuma de densidad media (5 lb) en forma de bala para
desaguar y sondas de uretano en forma de disco para remover acumulaciones de cera. Las
sondas (pigs) de espuma en forma de bala tambin estn disponibles con una punta recubierta
de uretano, la cual provee proteccin contra dao durante las operaciones de limpieza. No se
deben utilizar sondas (pigs) en forma de bola ni con cepillos.
Tabla 18: Sondas de uretano (pigs) en Forma de Discos hechas a medida para la FPLP
Medida Durmetro Color
80 Amarillo
2
70 Verde
80 Amarillo
3 70 Verde
60 Prpura
70 Verde
4
60 Prpura
Las sondas (pigs) de uretano no pueden usarse con accesorios roscados y se las recomienda con
accesorios en T o codos soldados de paredes finas. Se las puede usar con codos soldados sch 40
u 80 (45 o 90). Si se requiere un programa de sondeo (pigging) en una tubera Flexpipe que se
une a otra tubera, Flexpipe recomienda una unin en Y lateral (vase Seccin 3.1), orientada
para permitir que la sonda entre a la unin por uno de los brazos y salga por el fondo de la Y.
Se recomiendan las siguientes prcticas para minimizar los riesgos de daos externos a la
tubera:
Identifique la ubicacin de la FPLP utilizando el cable rastreador instalado con la tubera.
Siga los procedimientos de hidroexcavacin que se ajustan a las mejores prcticas de la
industria para la excavacin de tuberas plsticas, incluyendo:
o Uso de puntas protectoras (por ej. de goma, neopreno, etc.) en las boquillas rociadoras
y mangueras de succin.
o Uso de boquillas multichorro con esquemas de rociado divergentes; no use boquillas de
esquema oscilante, rotatorio ni convergente.
9 Confiabilidad
9.1 Historia
Hasta el 2009, ms de 7 millones de metros (23 millones de pies) de FPLP y 20 mil conexiones
han sido instaladas por Canad occidental, los Estados Unidos e internacionalmente. La FPLP
est actualmente en servicio, transportando una amplia gama de medios lquidos y gaseosos, a
diversas temperaturas y presiones de servicio hasta e incluyendo los lmites publicados. Un
nmero de mtodos de instalacin diferentes han sido empleados en una amplia gama de
climas, suelos y condiciones de terreno.
Los productos Flexpipe continuamente superan los extensos desafos de servicio en usos
exigentes y se han ganado un excelente registro de productos de alta calidad y confiables en el
campo. Esto ha sido demostrado a travs de numerosas evaluaciones de tuberas en servicio en
una diversidad de usos.
9.3 Recortes
Para satisfacer los requerimientos de las normativas de seguridad canadienses, Flexpipe ha
recortado y probado un nmero de muestras de tubera despus de dos aos de servicio para
validar el rendimiento a largo plazo de la FPLP. En todos los casos, los resultados de pruebas
destructivas por estallido de las muestras de recortes excedieron los niveles mnimos
aceptables. Adems, se llevaron a cabo detalladas disecciones y ninguna de las muestras
mostr ningn indicio de degradacin. Los resultados de las pruebas destructivas por estallido
se encuentran en la Figura 7. Estos resultados demuestran que no hay degradacin del
rendimiento de la tubera despus de dos aos de servicio.
4000
presin de estallido (psi)
3000
2000
Burst pressure
Presin after service
de estallido despus de servicio
Burst pressure
Presin at time of
de estallido manufacture
tras fabricacin
1000
Minimum
Presin acceptable
de estallidoburst pressure
mnima aceptable
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
nmero de muestra
Figura 7: Resultados de la Prueba de Estallido de los Recortes
De acuerdo con API RP 15S Seccin 5.1.2.3 la mnima presin de estallido aceptable es el lmite de confianza 97,5%
menor de los resultados de 21 ejecuciones de servicio consecutivas que consisten en la ejecucin en cuestin, las
diez ejecuciones que la preceden y las diez que la suceden.