Electricidad y

electrnica

Introduccin a la automatizacin
Integracin de procesos en la automatizacin

CARRERA: Automatizacin y control industrial.

ASIGNTATURA: Introduccin a la automatizacin.
PROFESOR: Jorge Varas
FECHA: marzo 2017
 Competencias y aprendizajes
Competencia del perfil de egreso
Instala equipos de automatizacin, aplicando
protocolos y normativa vigente, demostrando orden y
capacidad para trabajar de manera colaborativa,
segn requerimientos de la empresa.
Competencia genrica
Trabajo en equipo
Resolucin de problemas
Aprendizajes esperados
Relaciona los sistemas automatizados y de control de
procesos industriales relevantes a nivel nacional.
 Refresquemos la materia de la clase
anterior.
Junto con su Realice un diagrama en
compaero realice una bloques del sistema.
descripcin de un Realice un listado de
proceso que realiza una elementos del sistema.
lavadora automtica. Con la ayuda del
profesor determine si el
proceso es de lazo
abierto o lazo cerrado.
ndice de temas

1 Introduccin

2 Integracin de la automatizacin a la empresa

> Pirmide de la automatizacin.
> Niveles de la pirmide.

3 Actividad final
> Trabajo en equipo en la resolucin de un problema de
automatizacin.
Introduccin
Los procesos industriales
exigen el control de la
fabricacin de los diversos
productos obtenidos.
Los procesos son muy variados
y abarcan muchos tipos de
productos y tecnologas de la
produccin.
As como los productos, las
empresas tambin son muy
variadas, principalmente en su
composicin.
La variedad de productos,
procesos y empresas imponen
diversos desafos a la
automatizacin, que van desde
pequeos procesos, que
controlan una o dos variables,
hasta mega-procesos que
involucran, control, anlisis,
comunicacin y toma de
decisiones a nivel gerencial de la
empresa.
De estos ltimos procesos viene
la necesidad integracin de los
sistemas de automatizacin en
diversos niveles de la empresa.
 Integracin de la automatizacin a la
empresa
La aparicin de nuevas
herramientas de monitoreo,
control, produccin y
administracin han permitido
no solo automatizar la lnea
de produccin, sino tambin,
integrar estos procesos
productivos con otros
procesos dentro de los niveles
de la administracin de la
empresa.
Esta integracin de tecnologas
es la llamada "pirmide de la
automatizacin", que rene
cinco niveles tecnolgicos que
se pueden encontrar en el
desarrollo de una empresa de
produccin.
Las tecnologas se
interrelacionan, tanto dentro
de cada nivel como entre los
distintos niveles, para lo cual
es necesario diferentes
estndares de comunicaciones
industriales.
Pirmide de la automatizacin
Nivel 1: Equipos de campo;
Formado por equipos que est en
contacto directo con el proceso.
Estos pueden ser todo tipo de sensores,
actuadores, robots, motores, hidrulica,
etc.
Nivel 2: Control de proceso;
Control del proceso a travs de
programacin para procesar las seales
Sistemas de que se generan en el campo.
supervisin, SCADA Los elementos que encontramos en
este punto cuentan con CPU local, PLCs,
computadoras o HMIs, que se
Sistemas de control, comunican directamente con los
PLC, DCS equipos de campo.
Nivel 3: Operacin y supervisin;
Sistemas de supervisin, control y
Sensores, actuadores adquisicin de datos (SCADA).Es
importante contar con equipos que
integren los diferentes protocolos de
comunicacin.
Pirmide de la automatizacin
Nivel 4: Planificacin;
Nivel encargado en el
E
R seguimiento del producto,
P gestin del stock y la ejecucin
Control de la de la produccin.
produccin,
MES Nivel 5: Gestin;
Sistemas de Aqu es donde se administran los
supervisin, SCADA recursos empresariales y se
utilizan los famosos E.R.P.
Sistemas de control,
(Enterprise Resource Plannig),
PLC, DCS
sistemas de planificacin de
recursos empresariales.
Sensores, actuadores
 Nivel 1
Qu son los sensores?
Los sensores captan el valor de
la variable de proceso y envan
una seal de salida
predeterminada.
(regularmente elctrica)
El sensor puede formar parte
de otro instrumento
(transmisor) o bien puede estar
separado.
Tambin se denomina detector
o elemento primario de control
por estar en contacto con la
variable medida.
Termocuplas.
Galgas extensiomtricas.
Caudalimetros.
Etc
Qu son los actuadores?
Un elemento final de control es
un mecanismo que altera el
valor de la variable manipulada
en respuesta a una seal de
salida desde el dispositivo de
control automtico.
Tpicamente recibe una seal
del controlador y manipula un
flujo de material o energa para
el proceso.
El elemento final de control
puede ser una vlvula de
control, variadores de
frecuencia y motores
elctricos, una servovlvula, un
rel, elementos calefactores
elctricos o un amortiguador.
 Nivel 2
Qu son los sistemas de control?
Un sistema de control permite
mantener las variables industriales
comparando el valor actual de la
variable, con un valor deseado y
toma una accin de correccin de
acuerdo a la desviacin existente
sin que el operario intervenga en
absoluto.
PLC.
Dispositivo electrnico que
permite el control y manipulacin
de procesos industriales por medio
del procesamiento lgico de
seales de entrada, el cual permite
ser programado para realizar las
acciones de correccin.
DCS.
Sistemas de Control Distribuido
estn destinados interactuar con
mltiples computadores, cada una
responsable de un grupo de lazos
de control, distribuidos por las
instalaciones y enlazados para
compartir informacin entre ellas y
con las consolas de operacin.
 Nivel 3
Qu es un sistema de SCADA
supervisin, control y Supervisory Control And Data
adquisicin de datos? Acquisition.
Es un proceso que emplea un SCADA se compone de los
software para computadores siguientes elementos:
que permite controlar y PLC, DCS o RTU (Unidades
supervisar procesos Terminales Remotas)
industriales a distancia. Computador con HMI.
Realiza supervisin en tiempo Infraestructura de
Comunicacin.
real con los elementos de
campo (primarios y finales), y
controla el proceso
automticamente.
Entrega la informacin del
proceso productivo para su
gestin e intervencin.
 Nivel 4 y 5
Qu es la planificacin y La gestin es un proceso de la alta
gestin?
La planificacin es un proceso
sistemtico de desarrollo e
implementacin de planes para
alcanzar propsitos u objetivos.
Se aplica en actividades de
negocios y se usa para
proporcionar una direccin general
a una compaa en estrategias
financieras, estrategias de
desarrollo de recursos humanos u
organizativas, en desarrollos de
tecnologa de la informacin y
crear estrategias de marketing para
enumerar tan slo algunas
aplicaciones
administracin que tiene como
objetivo el estudio de la
organizacin con el fin de obtener
el mximo beneficio posible; este
beneficio puede ser social,
econmico, dependiendo de los
fines perseguidos por la
organizacin.
Dentro de esta pirmide se refiere
a los softwares de gestin y
planificacin como los ERP
(sistemas de planificacin de
recursos empresariales) que
manejan la produccin, logstica,
distribucin, inventario, envos,
facturas y contabilidad de la
compaa.
 Conclusiones.
Las herramientas de la
integracin de la
automatizacin han sido
fundamentales para el
desarrollo de nuevas
estrategias competitivas de
las empresas, facilitan la
toma de decisiones de la
alta administracin y
mejoran la produccin.
Sin embargo, no todas las
herramientas vistas
anteriormente funcionan
para todas las plantas ni
para todas las empresas,
todo depende de las
necesidades del proceso y
la empresa.
Pero cualquier sistema
automatizado de
produccin debe contar por
lo menos con el nivel 1 y 2
de la pirmide de
automatizacin.
 Actividad
El moldeo por inyeccin es una de las
tecnologas de procesamiento de
plstico ms famosas, ya que
representa un modo simple de
fabricar productos con formas
geomtricas de alta complejidad.
Para ello se necesita una mquina de
inyeccin que incluya un molde. En
este ltimo, se fabrica una cavidad
cuya forma es idntica a la de la pieza
que se desea obtener al enfriarse. La
cavidad se llena con plstico fundido,
el cual se solidifica, manteniendo la
forma moldeada.
Forme pareja de trabajo con un
compaero y resuelva el siguiente
problema.
Una empresa le solicita a usted la
instalacin de un sistema de
automatizacin para una planta de
fabricacin de productos plsticos.
Para mayor comprensin el profesor
le explicar el proceso de moldeo por
inyeccin.
Con esta informacin mas los
conocimientos adquiridos hasta el
momento, redacte:
Que elementos primarios y finales de
control sern requeridos.
Que elemento de control y supervisin
se podr utilizar.
Que informacin referente al proceso,
considera usted, es relevante para la
gestin de la planta.