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Introduccin
Este mtodo fue desarrollado a finales del 1500 y actualmente constituye el
90% de todos los metales producidos usando procesos metalrgicos.
Mediante este proceso, se reduce el espesor de una pieza mediante la
aplicacin de fuerzas de compresin.
Cuando se fabrican objetos para la industrial metal metlica, es indispensable
que el metal empleado tenga una presentacin en barra, lamina, alambre,
placa, tubo o perfil estructural. Para que el metal adquiera dichas formas es
indispensable que pase por el proceso de rolado.
Qu es el rolado
Se refiere, bsicamente, a someter una lmina de algn tipo de material
metlico por una serie de rodillos hasta adquirir una forma determinada.
Proceso del rolado
El proceso de rolado se refiere a pasar el metal por rodillos para que adquiera
una forma deseada, cuando se le aplica la presin generada por los rodillos el
metal adquiere dicha forma. El grosor de el resultado ya sea (barras, laminas,
lingotes, etc.) depende en gran parte de las toneladas de metal que se le
agreguen as como del tipo de rodillos con el que se proces.
El rolado es un proceso comn para la manufactura de tubos de acero, el
cual consiste en un proceso continuo en el que una lmina es sometida a una
serie de rodillos que le proporcionan a la tira de acero de una forma especfica.
En el proceso de rolado uno de los materiales ms utilizados es el acero
inoxidable. Las caractersticas que definen el producto que sale del rolado,
son el dimetro del tubo y su espesor de pared. Una vez obtenida la
forma tubular, los bordes son soldados para formar una seccin cerrada.
Posteriormente, se afina al dimetro requerido haciendo pasar el tubo por otro
conjunto de rodillos. La fabricacin de tubos, habitualmente, es efectuada por
talleres especializados.
La calidad del tubo rolado es un aspecto importante cuando son efectuadas
operaciones posteriores; dado que las variaciones en las propiedades del
material, como: la resistencia y la dureza, pueden provocar adelgazamiento
excesivo y agrietamiento prematuro, sino se llev adecuadamente el proceso
de rolado.
Tipos de mquinas roladoras
Los rodillos dobladores de placa u hoja se ofrecen en dos diferentes categoras:
apriete sencillo y apriete doble, pero pueden variar en geometra o estilo.
Los estilos de mquina generales son:
Sistemas con apriete inicial de tres rodillos.
Apriete doble de tres rodillos.
Apriete doble de cuatro rodillos.
Traslacin variable de tres rodillos.
Pirmide de tres rodillos.
Sistemas de dos rodillos.
DEFECTOS DE ROLADO
Productos donde interviene el rolado
LINK:
http://www.academia.edu/7482253/TIPOS_DE_ROLADO
http://www.thefabricator.com/spanish/un-resumen-sobre-las-maquinas-
roladoras
Se emplea
para la
Canaletas:
Cilindros:
Domos y
techos
de
policarbonato:
Al escoger una mquina, debe referirse a los certificados de su fbrica y verificar el lmite de
elasticidad promedio de la placa que est comprando. No es nada raro descubrir que el acero
suave que est rolando tendr lmites de elasticidad reales en el rango de 48,000 a 58,000-
PSI. Recuerde, la capacidad de la mquina debe concordar con su material, y la mayora de
los fabricantes de rodillos de placa pueden proporcionar tablas deta-lladas de capacidad
contra lmite de elasticidad para ayudarle.