UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS

INFLUENCIA DE LOS RETARDOS NO ELCTRICOS EN LA

FRAGMENTACIN DE BANCOS DE ROCA DEL PIT LA
QUINUA DE MINERA YANACOCHA S.I.R.L

PROYECTO DE TESIS

AUTORES: Herrera Hernndez Manuel

Rengifo Espejo Denis
Varas Daz Willian

ASESOR : M.Sc. Eusebio Antonio Araujo

TRUJILLO-PER
2012
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS

INFLUENCIA DE LOS RETARDOS NO ELCTRICOS EN LA

FRAGMENTACIN DE BANCOS DE ROCA DEL PIT LA
QUINUA DE MINERA YANACOCHA S.I.R.L

PROYECTO DE TESIS

AUTORES : Herrera Hernndez Manuel

Rengifo Espejo Denis
Varas Daz Willian

ASESOR : M.Sc. Eusebio Antonio Araujo

TRUJILLO-PER
2012
 PROYECTO DE INVESTIGACIN

I. GENERALIDADES

1. Ttulo

Influencia de los retardos no elctricos en la fragmentacin de bancos de roca del

pit la quinua de minera Yanacocha S.I.R.L..

2. Personal investigador

2.1. Autores : Herrera Hernndez manuel.

Varas Daz Willian.

2.2. Asesor : M.Sc Eusebio Antonio Araujo.

2.3. Auxiliar : Ing. Romel Villanueva Lujn.

3. Tipo de investigacin
3.1. De acuerdo al fin de la investigacin : Basica.
3.2. De acuerdo a la tcnica de contrastacin : Experimental.

4. Rgimen de Investigacin : Libre.

5. Localidad e institucin donde se desarrollar el proyecto

5.1. Localidad : Cajamarca.

5.2. Institucin: Minera Yanacocha S.R.L.

6. Duracin total del proyecto: Ocho meses.

7. Cronograma de actividades
 Actividad Fecha de inicio Fecha de trmino
Toma de datos 10/05/12 09/08/12
Tratamiento de datos 10/08/12 12/11/12
Elaboracin del informe 13/11/12 13/12/12

Duracin total del Proyecto : ocho meses.

Horas semanales dedicadas : 12 horas.

8. Fechas probables de inicio y culminacin

8.1. Fecha de inicio : 10 de Mayo del 2012.

8.2. Fecha de culminacin : 13 de Diciembre del 2012.

9. Recursos

Partida Descripcin UM Cantidad

3102300020 ANFO Kg 3000

3102300020 Fulminante # 08 UN 100

3102300020 Cordn detonante m 1500

3102300020 Fanel con retardo no elctrico m 1000

3102300020 Booster Kg 400

8467210000 Equipo de perforacin UN 01

8207192100 Barras de perforacin UN 60

8207192100 Brocas UN 80

8467210000 Anfoloader UN 01

---------------- Autores del proyecto - 02

Ingeniero de minas del rea de Perforacin y

---------------- - 01
Voladura
---------------- Profesor asesor - 01
9403300000 Sillas UN 02
8443310000 PC UN 01
9403300000 Escritorio UN 01
8471601000 Impresora UN 01
4810390000 Papel Bond A4 millar 1
4810390000 Papel Bond A3 millar 0,5
9608101000 Lapiceros UN 5
 9609100000 Lpices UN 03
4016920000 Borradores UN 02
3824909600 Corrector UN 02
8517692000 Telfono - -
2716000000 Energa Elctrica - -
8517692000 Internet - -
4901100000 Impresiones - 400
4901100000 Encuadernaciones - 10
4901100000 Anillados - 05
4901100000 Fotocopias - 450

10. Costos por financiar

Precio Costo
Partida Descripcin UM Cantidad
unitario parcial (S/.)
4810390000 Papel Bond A4 millar 14,00 1 14,00
4810390000 Papel Bond A3 millar 21,00 1 21,00
9608101000 Lapiceros UN 1,50 5 7,50
9609100000 Lpices UN 1,00 03 5,00
4016920000 Borradores UN 0,50 06 3,00
3824909600 Corrector UN 3,00 05 15,00
8517692000 Telfono - 300,00 - 300,00
2716000000 Energa Elctrica - 300,00 - 300,00
8517692000 Internet - 500,00 - 500,00
4901100000 Impresiones - 0,10 500 50,00
Encuadernacione
4901100000
s - 7,00 10 70,00
4901100000 Anillados - 3,00 05 15,00
4901100000 Fotocopias - 0,10 400 40,00
Costo Total S/. 1340,50

11. Fuente de financiamiento

El proyecto ser financiado por recursos propios.

II. PLAN DE INVESTIGACIN

 1. Antecedentes y justificacin del problema
1.1. Realidad problemtica
El presente proyecto de investigacin est orientado al estudio del proceso de

voladura de un yacimiento de minerales oxidados de oro y plata de explotacin

superficial en la empresa minera Yanacocha S.R.L. ubicada en la provincia y

departamento de Cajamarca a 800 km al noreste de la ciudad de Lima, Per. Su zona de

operaciones est a 45 km del distrito de Cajamarca, entre los 3500 y 4100 m.s.n.m.
En el proceso de voladura en el pit la Quinua de la empresa minera Yanacocha

encontramos los siguientes componentes: parmetros del macizo rocoso y su geologa

estructural, plan de minado, perforacin, mano de obra y equipos que se usarn en esta

operacin.
En el proceso de voladura se identifican las siguientes fases importantes como la

perforacin de taladros, el carguo de cebo y columna explosiva, amarre para la

secuencia de salida y chispeo para iniciar la detonacin, el correcto desarrollo de cada

una de estas fases aseguran la fragmentacin adecuada, desplazamiento ptimo para

limpieza, mnimo efecto de vibraciones y proyecciones.

De las indagaciones y observaciones efectuadas, la voladura esta directamente

ligada a la perforacin, porque es en sta donde se determina la malla de perforacin

que comprende el modelo matemtico de diseo (burden, espaciamiento, sobre

perforacin, longitud de taco, longitud de columna explosiva, tipo de corte, etc.).

En el carguo de los taladros se puede distinguir tres subprocesos importantes

como la eleccin del cebo, tipo de explosivos y material inerte para el taco. En el pit la

Quinua el cebo es dinamita con fulminante nmero 8, se hace uso de una nica columna

explosiva compuesta por ANFO, para el taco se usa los detritos provenientes de material

volado sobre desmonte.

En el proceso de amarre en el pit la Quinua se usan manguera fanel, cordn

detonante, retardos no elctricos y mecha de seguridad para el amarre que establece la

secuencia de salida de los taladros, generacin de caras libres, control de sobre

excavacin y vibraciones.
 En lo concerniente al chispeo y disparo de bancos consiste en el encendido de la

mecha de seguridad para el inicio de la detonacin, este proceso se desarrolla con reglas

estrictas de seguridad establecidas internamente en minera Yanacocha.

En el pit la Quinua se presentan problemas con la regularizacin de la

fragmentacin del mineral obtenido por voladura, ocasionando mayores costos

operacionales en el acarreo, transporte y tratamiento metalrgico del mineral.

1.2. Antecedentes
De la revisin bibliogrfica a continuacin se presenta los principales resultados

obtenidos en anteriores investigaciones referidas al proceso de voladura en minera.

Araya (2010), en su trabajo, a travs del modelo de prediccin de Kuz Ram se

determin la malla de perforacin y voladura ptima, para obtener una fragmentacin

adecuada para una trituradora mvil de mandbula, en esta investigacin se explica de

una manera concreta como utilizar este modelo predictivo para una cantera de granito y

muestra los rendimientos en distintos casos.

Se realiz un monitoreo a los patrones de perforacin y voladura con el objeto

de recopilar la informacin necesaria en cada uno de los procesos y factores

involucrados, para la perforacin; medicin de retiro, espaciamiento, longitud de

perforacin, dimetro de perforacin, y para la voladura; proporciones de carga,

distribucin de carga, longitud de taco, esto lo hizo con la finalidad de tener una

referencia de lo que se est utilizando para as disear un nuevo patrn que contemplo

todos estos parmetros terico-tcnicos (Barrios, 2008).

En 2005, Arnaudes propuso optimizar los patrones de perforacin y voladura

que se utilizaban en la Mina Paso Diablo, mediante la realizacin de ensayos

geomecnicos. De esta manera se calcul la cantidad de explosivo que se necesitaba en

cada bloque litolgico que comprende el material estril, para poder ser fragmentado

satisfactoriamente. Una vez obtenido el factor de carga mediante el uso de la

programacin lineal, calcul cada una de las variables que intervienen en el proceso de

voladura, como el retiro, el espaciamiento, el cuello del barreno, la sobreperforacin y

la cantidad de explosivo.

Castillo (2002), concluy en su investigacin que la implantacin que el

software Drill & Blast de MINCOM no afecta la productividad, ni la disponibilidad

fsica de los equipos de perforacin. En cambio identifico que los valores de

disponibilidad mecnica y utilizacin de la disponibilidad fsica aumentan 1,55% y

4,66% de los valores promedio diario de los datos de control.

Se implement nuevos patrones de perforacin y voladura que permitieron la

introduccin de relaciones de carga explosiva ANFO por el orden de los 80/20 para las

labores en banco Obtuvo un aumento de la produccin en las labores pasando de 13

ton/disparo a 15 ton/disparo. De esta manera mejor los avances de 80% a 94%. De

igual forma, los costos del rea de perforacin y voladura se disminuyeron de 20 $/ton a

18 $/ton en la segunda etapa del estudio y de 18 $/ton a 10 $/ton en la tercera etapa,

significando una reduccin por el orden del 50% con respecto a las condiciones iniciales

del estudio (Cediel, 2001).

En 1999, Galindo investig la factibilidad de implementar un nuevo mtodo de

voladuras de rocas, como lo es la voladura controlada con retardos no elctricos a travs

de bancos de oro, en la Mina Paso Diablo, sector Baqueta, perteneciente a la empresa

Guasare S.A., y ubicada en el Distrito Mara, Estado Zulia.

Venegas (1999), centr su investigacin en la bsqueda y aplicacin de una

metodologa de explotacin que involucra el diseo y aplicacin de tcnicas de

perforacin y voladura de rocas, para optimizar y aumentar la produccin reduciendo

los altos costos generados actualmente en la mina La Camorra.

 2. Enunciado del problema

Cmo influye el tiempo de los retardos no elctricos en la fragmentacin de

bancos de roca del pit la Quinua de minera Yanacocha S.I.R.L.?

2.1. Justificacin del problema

El estudio de nuestro proyecto se justifica desde el punto de vista econmico y

tcnico, pues se opt por buscar una nueva alternativa con respecto al uso de

detonadores y la asignacin adecuada de tiempos de retardo que se ajusten a la realidad

de minera Yanacocha, que nos permita uniformizar la fragmentacin y disminuir la

vibracin en el macizo rocoso trayendo como consecuencia el aumento de la

productividad.

3. Objetivos

3.1. General

Determinar la influencia del tiempo de los retardos no elctricos en la

fragmentacin de bancos de roca, con la finalidad de minimizar los costos de operacin.

3.2. Especficos

- Determinar el tiempo adecuado de retardo no elctrico por cada taladro de

una fila de la malla de perforacin.

 - Determinar el intervalo de tiempo de detonacin entre filas de taladros.

El presente trabajo de investigacin se realizar durante el tercer trimestre del ao 2012.

Lo ensayos se realizarn en el pit la Quinua en minera Yanacocha S.I.R.L.

4. Marco terico
De la revisin bibliogrfica revisada sobre fragmentacin de bancos de roca por

proceso de voladura, encontramos el modelo de prediccin de la fragmentacin de Kuz

Ram, que establece que uno de los parmetros ms importantes de conocer y quizs el

ms cuestionado en lo referente a las variables para obtener una buena estimacin de la

fragmentacin, es el tamao medio de fragmentacin X50. Segn distintos autores, este

valor debe dar cuenta tanto de parmetros de diseo de voladura, como de roca y del

explosivo utilizado.
Una de las metodologas ms utilizadas que permiten su determinacin es la ecuacin

de Kuznetsov. La ecuacin propuesta por Kuznetsov, es quizs la ms conocida por

pertenecer al modelo predictivo ms utilizado (modelo de Kuz Ram), esta ecuacin

est dada por:

Ecuacin 5

Ecuacin 6

Donde:

X50 = Tamao medio de los fragmentos de Voladura. (cm)

A = factor de roca.
 Vo= Volumen de roca fragmentada por pozo. (m3)

Q = Cantidad de TNT equivalente a la carga de explosivo por pozo.

Qe = Kilos de explosivo por pozo.

E = Potencia relativa en peso referida al Anfo.

La ecuacin 5hace uso de la masa de TNT equivalente en energa a la carga de

cada taladro, despus de algunos ajustes a esta ecuacin donde se reemplaza los kilos de

TNT a kilos de Anfo mediante el uso de la potencia relativa en peso, se obtiene la

ecuacin 6.

Observaciones a Considerar en el X50:

El termino (V0/Q) representa el inverso del factor carga Fc; por tanto a

medida que el factor de carga aumenta, el tamao medio de la fragmentacin

disminuye.
La ecuacin tambin se ve influenciada por los kilos de explosivo por pozo,

asociado al 78 dimetro de perforacin, de la expresin se observa que el

tamao medio es directamente proporcional al dimetro de perforacin.

Otra metodologa que permite la determinacin de la fragmentacin adecuada es

la ecuacin de Larsson, propuesta en 1973, utiliza al igual que la de Kuznetsov

parmetros de diseo de voladura, propiedades del explosivo, as como las

caractersticas del macizo rocoso se muestra en la ecuacin 7

 Ecuacin 7 Ecuacin 7
Donde:
B: Retiro

(m)
E/B: Razn Espaciamiento / Retiro.
CE: Consumo Especfico de Explosivo (kg/m3).
c: Constante de roca. Equivale al consumo especfico de explosivo

gelatinoso necesario para fragmentar la roca, normalmente, vara entre 0.3 y

0.5 kg/ m3.

S: constante de Volabilidad (es un factor que considera la

heterogeneidad y discontinuidades del macizo rocoso.

Para el parmetro S, depende de las discontinuidades
Roca muy fisurada y diaclasas muy prximas S = 0.60
Roca Diaclasa S = 0.55
Roca normal con algunas grietas S = 0.50
Roca relativamente homognea S = 0.45
Roca homognea S = 0.4

Se han realizado varios estudios para la optimizacin del proceso de voladura,

uno de los avances tecnolgicos en minera que cada da adquiere ms relevancia y ms

presencia lo constituyen los detonadores de retardo no elctricos, especialmente por las

presiones de diversa ndole que actualmente enfrenta la industria minera, si bien el uso

de estos sistemas implica un mayor costo y un cuidado especial, su inversin genera

beneficios.

Para definir los tiempos de retardo a utilizar con detonadores no elctricos se

considero un tiempo que asegure que los taladros no se acoplen y no generen un

aumento en la amplitud de la velocidad de partcula que genera un dao al remanente.

 En la figura 1 podemos apreciar la amplitud ms reducida y con mayor

frecuencia, esto quiere decir que el golpe de la detonacin es con menor velocidad pero

son ms frecuentes ya que a eso se debe la buena fragmentacin.

Figura 1. Grfico de vibracin con retardos no elctricos.

Fuente: Manual prctico de voladura Exsa S.A. (2006)

En los detonadores no elctricos tiene una frecuencia dominante menos

agrupada con tendencias a frecuencias altas en torno a los 530 Hz como se observa en la

figura 2, esta diferencia de frecuencia es relevante cuando estamos cautelando el dao

por frecuencias a inestabilidades ms lejanos al evento.

Figura 2. Grfico de frecuencia de detonadores no elctricos

Fuente: Manual prctico de voladura Exsa S.A. (2006)

Banco de roca, es el mdulo comprendido entre dos niveles que constituyen la

unidad que se explota de estril o mineral, y que es objeto de excavacin desde un punto

del espacio hasta una posicin final preestablecida, en tajo abierto, explotados con

avances de los bancos superiores sobre inferiores.

 El banco de roca para el presente proyecto est representado por la unidad de

explotacin de dimensiones 20 x 50 metros de seccin y una altura de 15 metros.

El intervalo de tiempo de un detonador no elctrico, es el tiempo que trascurre

entre la iniciacin de un detonador de esta naturaleza en un taladro con respecto al

siguiente taladro. El tiempo es medido en milisegundos (ms). Dicho intervalo de tiempo

determinar la secuencia de salida de los taladros en una voladura.

El intervalo de tiempos de los detonadores no elctricos va a estar dado por los

tiempos de iniciacin de los detonadores de cada fila de taladros, en una malla de

perforacin cuadrada en bancos de roca de calidad regular, con minerales oxidados;

utilizando como agente explosivo el ANFO; en el pit la Quinua de minera Yanacocha.

Fragmentacin, es un trmino utilizado en la minera para describir al material

resultante producto de la voladura, el cual debe cumplir un determinado dimetro

promedio para considerarse ptimo en el proceso de carguo y su posterior tratamiento

metalrgico.

La fragmentacin es el resultado final de la voladura, el cual sirve como

parmetro principal para medir la eficiencia de este proceso, tendr que poseer una

granulometra aceptable, la cual debe estar en un rango de 3 a 4 pulgadas de dimetro en

promedio.

La seleccin del tiempo de iniciacin adecuado es importante. La primera

situacin es donde los taladros dentro de una fila son disparados instantneamente o

simultneamente, esta iniciacin simultnea a lo largo de la fila requiere de un

espaciamiento mayor, y por lo tanto ya que los taladros se encuentran ms alejados, el

costo por metro cubico o por tonelada del material extrado se ve reducido. Las

desventajas de tener iniciacin simultnea a lo largo de la fila, son los problemas que
surgirn relacionadas con la vibracin del terreno debido a que hay muchos taladros

detonando al mismo tiempo. Aunque se producen ms metros cbicos con la iniciacin

instantnea, la fragmentacin ser ms gruesa que la obtenida con los retardos de

tiempos adecuados y espaciamientos ms cortos. Al final este resultado se ver reflejado

en la elevacin de costos en la planta metalrgica.

La iniciacin retardada a la largo de la fila reduce la vibracin del terreno y

produce una fragmentacin ms fina (3-4 pulgadas de dimetro promedio) a un costo

mayor. Estos costos estaran compensados por la mayor recuperacin de los metales

durante los procesos metalrgicos.

Teniendo en cuenta estos conceptos, generamos el modelo grafico relacionando

los intervalos de tiempo de los retardos no elctricos y el grado de fragmentacin

 Figura 3. Grfica de tendencia de la fragmentacin vs tiempos de iniciacin.

De la figura 3 se puede deducir que:

La iniciacin de filas de taladros simultnea genera una menor fragmentacin a

la requerida, debido al fenmeno de superposicin y acople de ondas expansivas

generadas por la energa liberada de cada uno de los taladros ocasionando una fuerte

fragmentacin, mayor vibracin y proyeccin de partculas.

Los intervalos de tiempo corto entre taladros de una fila de la malla genera una

fragmentacin tiende a la adecuada, esto se explica debido a que la asignacin correcta

de tiempo de retardo por filas genera que las ondas expansivas antes mencionadas se

superpongan en cantidades adecuadas para la fragmentacin requerida.

Intervalos de tiempos largos entre taladros de una fila de la malla genera una

fragmentacin inadecuada sustentado por la poca o ausencia del fenmeno de

 superposicin debido a intervalos de tiempo de retardo asignados largos, la energa no

ser aprovechada para la fragmentacin.

5. Hiptesis

A medida que el tiempo de los retardos no elctricos aumenta, el grado de

fragmentacin se incrementa, luego del cual tiende a un valor constante.

6. Materiales y procedimientos
6.1. Material de estudio
Poblacin : La poblacin lo constituyen todas las minas a tajo abierto que extraen

materiales oxidados.

Muestra : La muestra estudiada es el pit la Quinua de minera Yanacocha, ubicada

en la provincia y departamento de Cajamarca.

6.2. Mtodo de estudio

A. Diseo experimental
El diseo experimental del proyecto est dado por una matriz que depender de
un solo factor que es el el tiempo de retardo de los detonadores no elctricos en
milisegundos. El resultado del experimento va a ser nuestro objeto de estudio para
conocer la influencia de este retardo en la fragmentacin de bancos de roca.
El diseo de experimentacin para un modelo de un solo factor con 4 niveles de
tiempo, a estos niveles se le asignara valores 25, 50, 75,100 milisegundos.
Para calcular el tamao de muestra de nuestra variable cuantitativa para una
poblacin desconocida.

Donde:

N : tamao de muestra

Za2 : Nivel de confianza

S2 : Varianza de la distribucin de la variable cuantitativa que se supone existe en la

poblacin.

d2 : precisin
Para determinar el nivel de confianza disponemos de la siguiente tabla

Tabla 1. Apoyo al clculo del tamao de una muestra por niveles de confianza.
Certeza 95% 94% 93% 92% 91% 90% 80% 62.27 50%
%

Z 1.96 1.88 1.81 1.75 1.69 1.65 1.28 1 0.674

5

Z2 3.84 3.53 3.28 3.06 2.86 2.72 1.64 1.00 0.45

El nivel de confianza o seguridad (1-). El nivel de confianza prefijado da lugar

a un coeficiente (Z). Para una seguridad del 95% = 1.96

Varianza (S2) = 32.2%2

Precisin (d2) = 0.6%

1.962 x 32
Entonces: n= =36 0
0.6 2

Por lo tanto el nmero de rplicas por cada nivel sern 90, teniendo un nmero
total de muestras de 360.

Tabla 2. Distribucin de los niveles y observaciones del diseo de investigacin.

Rplicas
Tiempo de retardo entre

filas de taladros (ms)

1 2 89 90

y11 y12 y189 y190

1 25

y21 y22 y289 y290

2 50
 y31 y32 y389 y390
3 75

y41 y42 y489 y490

4 100

N= 4x90=360

Instrumentos

Para medir los tiempos asignados por filas de taladros se har uso de un sistema

de fibras pticas y cronex DIAC SA, con precisin de un microsegundo.

Para medir la fragmentacin obtenida despus de cada disparo experimental se

utilizar un calibrador de goma de dimetro cinco pulgadas.

Para medir burden y espaciamiento se utilizar un medidor de distancias MD-50,

precisin dos milmetros, rango de medidas 0,4-18 m.

Para medir la concentracin de la carga explosiva por taladro se hace uso de

anfoloader, que contiene una balanza analtica de precisin un miligramo.

B. Procedimiento Experimental

Se describe a continuacin la secuencia que se realizara durante la ejecucin del

presente proyecto de investigacin, la cual es tal como sigue:

Seleccin de bancos de roca del pit la quinua para la experimentacin.
Seleccin de equipos de perforacin LHD- Atlas Copco 12HG y accesorios de

perforacin (barras de 5pulgadas, brocas rimadoras).

Seleccin de equipo de cargado de ANFO (anfoloader Tamrock-JHK).
Seleccin de explosivo ANFO y accesorios de voladura (fanel, cordn detonante,

booster, mecha de seguridad y retardos no elctricos).

Perforacin de taladros segn malla de perforacin establecida.
Cargado de cebo y columna explosiva de todos los taladros.
Asignacin de tiempo de retardo por filas de taladros usando retardos no elctricos y

amarre de todo el frente que ser afectado por la voladura.

 Instalacin de equipo de monitoreo de voladura (tiempo de salida en milisegundos

por fila de taladros).

Chispeo e inicio de la detonacin.
Comprobacin de la fragmentacin con el calibrador de goma por sectores as

podemos obtener el dimetro de fragmentacin promedio.

Se repite este procedimiento cinco veces por tiempo asignado de retardo por filas de

taladro.
Rellenar matriz de diseo.
Obtencin de datos.
Tabulacin de datos.
Tratamiento de datos.

7. Referencias bibliogrficas
Araya. (2010). Introduccin de modelo matemtico de Kuz Ram en minera. 1era

edicin. Valencia, Editorial Editilde S.L.

Barrios, J. (2008). Optimizacin de la perforacin y voladura en minera. 1era

edicin. Chile, Editorial Planeta

Arnaudes, R. (2005). Anlisis Geomecnico en perforacin y voladura. 3era

edicin. Venezuela, Editorial ALFA.

Castillo, B. (2002). Introduccin de software en operaciones de perforacin y

voladura. 4ta edicin. Madrid, Editorial JMP ediciones.

Cediel, V. (2001). Tcnicas modernas de perforacin y voladura. 1era edicin.

Santiago de Cali, Editorial S.L.

Galindo, R. (1999). Influencia de la voladura controlada en la fragmentacin de

roca de mina Paso Diablo. Venezuela: Tesis.

Venegas, H. (1999). Metodologa de diseos de voladura. 3era edicin. Chile,

Editorial Cordillera.
Exsa S.A. (2006). Manual prctico de voladura Exsa S.A. 4ta edicin. Lima.

Edicin especial.